铜陵县孙冲煤矿
-148m西伪倾斜回风上山掘进工作面作业规程
规程编号：【2011】第01号
施工单位：本矿施工队
队长：陈旺胜
二O一一年三月二日
目录
第一章概况
第一节概述
第二节编写的依据
第二章地面相对位置及地质情况
第一节地面相对位置及邻近采空区区情况
第二节煤《岩》层的赋存特征
第三节地质构造
第四节水文地质
第三章巷道布置及支护说明
第—节巷道布置
第二节支护设计
第四章施工工艺
第—节施工方法
第二节装载与运输
第三节管线敷设及工具配备
第五章生产系统
第一节通风
第二节压风
第三节综合防尘
第四节防灭火
第五节安全监控
第六节供电
第七节排系统
第八节运输系统
第九节通讯系统
第六章劳动组织及主要技术经济指标
第一节劳动组织表
第二节主要技术经济指标
第七章安全技术措施
第一节—通三防
第二节顶板管理
第三节防治水
第四节机电管理
第五节运输管理
第六节其他
第七章灾害预防及避灾路线
会审表
-148m东巷伪倾斜回风上山掘进工作面作业规程
第一章概况
第一节概述
一、巷道名称：-148m西伪倾斜上山。即-148m至-130m伪倾斜回风上山掘进。
二、掘进目的及用途：满足-150m西采煤工作面的通风、行人等用。
三、计划掘进长度：-148m西伪倾斜联络上山计划掘47m。
四、预计开、竣工时间：根据我矿生产安排，经研究，本巷掘进工作面自2011年3月3日开工，预计到2011年3月11日竣工。
第二节编写的依据
一、设计说明书批准时间：-150m西翼采区设计说明书批准时间2009年元月10日。
二、地质说明书批准时间：2009年元月10日。
三、矿压观测资料：根据相邻采区有关资料分析，煤层的顶、底板应力较为集中。顶板为硅质灰岩，底板为泥质灰岩、粘土岩、粉砂岩。均较坚硬、稳定。
四、其它技术规范：我矿自建矿以来，自行掘进了多条巷道，积累了一些巷道的掘进经验。故本巷道沿煤层进行掘进，在掘进过程中严格按照本《作业规程》的规定进行作业，确保巷道掘进安全。
第二章地面相对位置及地质情况
第一节地面相对位置及邻近采空区开采情况
一、井上、下对照关系
1、地面相对位置
地面位于我矿主立井东侧低山丘陵地带。
2、标高：地面标高+100m～+250m，井下标高为-148m~-120m 水平。地面和井下相对高差250m~370m。对本次开采没有影响。
二、区域内水文地质资料分析：
区域内无水体存在，仅为低山丘陵。根据资料分析-120m水平上为采空区。-100m至-90m水平为隔水煤柱，未进行开采，该巷道块段无水，但在这次掘进时要坚持“有疑必探，先探后掘”的探放水原则。
第二节煤（岩）层赋存特征
一、煤（岩）层赋存特征，见下表
该块段煤层赋存情况为藕节状，煤层为C煤层，煤层指标为无烟煤。C煤层主要以粉沫状为主，总体构造为单斜构造。煤（岩）层走向为40~60度，煤层厚度0.4~2.0m平均1.2m。煤（岩）结构较为简单，详情见下表。
煤（岩）层赋存特征情况表（表1）
二、C煤层顶、底板情况见下表
C煤层顶、底板情况见下表（表3）
第三节地质构造
本区地质构造为单斜构造，煤层产状较稳定，走向东西，倾向南北，倾角40-60度。区内有一条发育的压扭性断层组，断层组走向向北，向东南方向成不同程度撤开，走向长平均大于100m，将矿区分割成两大块；断层编号为F1、F2、F3组成。该项断层不导水。本次开采相遇的断层有F1，断层情况清楚，故对本次开采影响不大。
第四节水文地质
矿区内为低山和浅谷组成，为第四系冲积层覆盖，为季节性水系。有冲积砾岩和砂岩及粘土岩组成，厚0~70m，有良好的透水性。但大
隆组底部硅质灰岩和硅质页岩，为良好的隔水层；二迭系下统孤峰组为深灰色硅质页岩组成，厚约100m左右，为微弱的裂隙水；二迭系上统龙潭组煤系厚约150m，下部砂断裂发育，为少许砂岩裂隙水，煤系为不含水煤系，下部泥质灰岩属良好的隔水层，故本次开采不受影响。矿井正常涌水量为28m3／h，最大涌水量为60m3／h。综上分析，矿井水文地质属简单型。
第三章巷道布置及支护说明
第一节巷道布置
该巷从-148m西底板运输巷向西第一个石门向西做煤运巷100m 处，沿煤层开门，当掘到2m后，改为10度方位、坡度25度掘伪倾斜上山沿C煤层掘47m掘至-130m水平。
第二节支护设计
一、巷道断面
本巷道为该水平采区联络上山(使用时间2个月)，采用梯形木支护，梁长1.2m，腿长1.6m，净高1.5m，底脚宽1.8m，净断面2.25m2，毛断面3.0m2。即梁子毛空1.5m，下脚毛空2.lm，高为1.65m。门子口2m以内的断面：梁长1.6m，底脚宽2.0m，净高1.5m，净断面积
2.7m2。
二、支护方式
(一)、临时支护
前探支护采用3根硬质圆木材，长度不小于1.8米，间距不大于0.4米；超前支护用在上山掘进迎头，超前支护最大控顶距离为1m。
(二)、永久支护
该上山除门子口使用双抬棚外，以后均采用同等断面大小的梯形木支护，木支护用料小头直径(梁、腿)均不得低于0.12m，棚距中到中为0.7m，腿窝深为0.20m。褙板：顶梁帮腿各四块，同时要将毛上好。
(三)、支护工艺
支护材料选用坑木，架设支护前，必须首先进行敲帮问顶，先将巷道顶部毛断面掘好，掘好后将梁子放在前探支护上，再进行腿(柱)窝的挖掘，当两边腿窝挖好后，经仔细丈量后，再将顶梁按放到棚腿上，梁子上好后进行加固、稳定，最后条毛褙好，使支架架设结束。支护架好后再掘进巷道顶部，前移超前支护，以此循环。支护示意图：
支护示意图
一、采用二柱一梁架棚，断面为梯形:
二、净巷道断面图(单位:mm)
第四章 施工工艺
第一节 施工方法及凿煤（岩）方式
先开口上山门子，当上山掘到2m 后，改方位10度掘伪倾斜上山。本巷道采用爆破、风镐并举掘进。
第二节 爆破作业
巷道所在底板岩层均为砂岩，较坚硬，故采用先用风镐凿煤，然后在底板岩层上打眼放炮。炸药使用矿用2号铵锑炸药，瞬发电雷管起爆。起爆使用MFd-100型防爆发爆器起爆，联线方式为串联。见
(装药结构图) 正向爆破
(炮眼布置三视图)
爆破说明表
第三节装载与运输
采用溜槽自溜至-148m煤运巷水平矿车，人力推运-148m西箕斗车卷扬机提至-110m水平，再由人力推至-110m西车场，电瓶车运至-110m车场，由主井箕斗提升地面。
第四节管线敷设及工具配备
一、管线敷设
在掘进施工过程中，所敷设的电缆、防尘供水管路、压风管路、风筒均按规定的位置吊挂。电缆(传感器)挂在巷道的一侧上方，电缆的下方吊挂防尘水管，两管线间距不得小于0.3m；另一侧(即靠巷道的顶板侧)吊挂风筒和压风管，间隔距离与前者相同。
二、工具配备
1、局部通风机二台(1.1KW一台使用，一台备用)；
2、风镐两台。一台使用，一台备用；煤电钻一台
3、安全监控传感器2只；
4、矿车两辆，刮扒四把，铁扒箕四只；
5、斧头四把，卷尺四把。
第五章生产系统
第一节通风
一、掘进工作风量计算
掘进工作面独立通风需要的风量应按瓦斯和二氧化碳涌出量、(炸药用量)人数及局部通风机实际吸风量的规定分别进行了计算。
(一)、基本参数
1、瓦斯涌出量：q瓦=0.197m3/min；
2、工作面同时工作的最多人数：N=8人；
3、巷道净断面积：S=2.55m2；
4、最大炸药量：A=0.45kg
(二)、风量计算
1、按瓦斯涌出量计算：K取1.8；
Q=100kq瓦=100×1.8×0.197=35.46(m3/min)，取60m3/min;
2、按同时工作的最多人数计算：
Q=4N=4×8=32(m3/min)
3、按炸药消耗量计算：
Q=25A=25×0.45=1l.25(m3/min)
所以，掘进工作面实际需要风量取以上计算的最大值60m3/min。
(三)局部通风机、风筒规格选型
1、局部通风机吸风量的计算
Q=Q局×1=90×1=90(m3/min)
式中：Q局一工作面局部通风机吸风量，BKY—60/11KW局扇吸风量90~150m3/min，取90m3/min；
I—局扇台数，本矿均为1台；
2、局部通风机吸风量的确定
Q f=Q j/(60×Φc)60/(60×77%)=1.3（m3/S）=78(m3/min)；
式中：Q f--局部通风机吸风量，m3／S；
Q j—掘进工作面需要风量计算的取值，按绝对瓦斯涌量
60m3/min；
Φc一局扇风筒有效风量率，取Φc=77％。
3、根据局部通风机吸风量78m3/min，选用YBT-60型局部通风机(11kw)能满足要求。
4、风筒采用抗静电、阻燃风筒，直径为400mm。风筒要吊挂平直，缓拐弯，保证迎头风量符合要求。
(四)掘进工作面风量验算
1、按最低和最高风速验算：
掘进工作面最低风量为
最低Q≥0.25×60S煤≥9×2.55=38.25(m3/min);
式中0.25—按煤巷工作面最低换算的系数；
S岩=掘进工作面断面积，S煤=2.55m2。
2、煤巷掘进工作面最高风量：
Q岩≤4Ｘ60S煤≤240×2.55=612（m3/min）
式中4—换算系数；
S煤—巷道掘进断面。
3、按掘进工作面温度和炸药消耗量验算：
温度在25℃、炸药在5kg以下时风量为60m3/min。
4、按有害气体浓度验算：
回风流中瓦斯和二氧化碳浓度不得超过1%，即
Q=P瓦/Q掘≤1%
式中Q—掘进工作面需要风量，m3/min；
P瓦—瓦斯绝对涌出量，0.197m3/min;
则Q掘≥P瓦/1%=0.197/0.01=19.7m3/min
经计算，掘进工作面风量为60m3/min能满足上述四个条件，所以选用YBT-60型（11kw）局扇。
（四）局部通风机安装地点
为保证新鲜风流送到工作面，将局扇安装到距-148m底板运输巷距-148m运输巷开门10m处的进风侧，用木料垫高30cm，用风筒将风接到工作面。
附：通风系统示意图
第二节压风
风源来自地面JQ37HA—37kw型空气压缩机。风压0.45—0.6mpa，工作面风压不小于0．5mpa，风管采用直径35mm镀锌钢管接至-148m水平大巷，上山迎头用直径18mm风带。
压风系统路线：地面→主立井→-110m西运输巷→-110m轨道下山→-148m运输平巷→-148m煤运巷→工作面。
第三节综合防尘
防尘水源来自地面消防水池，采用35mm降尘管送到-148m岩运巷，接到工作面喷头安装地点:本上山口安装1个，工作面安装1个。
第四节防灭火
该巷道相邻煤层无自然发火倾向性和火区，防灭火工作的重点是防止外因火灾。如，电气设备着火，机械摩擦和人为火灾。车场、附近硐室备有消防沙和灭火器材，可直接灭火。防火水源来自防尘水管，每个装载点和转载点均安装了消防三通，每50m有一处三通闸阀和
配套的消防软管。
第五节安全监控
安全监控主机型号为KJ101N型，井下-148m设置了一台分站（4#），工作面设置二只瓦斯传感器。
一、便携式甲烷报警仪的配备和使用
矿长及安全生产管理人员，班组长(爆破员)流动电钳工等下井时都必须携带甲烷报警仪，对所经过的路线和地点随时进行瓦斯检测。
班组长应把所携带的甲烷报警仪悬挂在掘进工作面迎头2m内无风筒出口的一侧，随时对工作面瓦斯进行检测。电钳工在检修电气设备时，必须对设备附近20m以内的范围内，进行检测气体浓度，若有报警信号，必须停止作业，进行处理。
二、甲烷传感器的配备和使用
1、工作面安装二只瓦斯传感器。布置在工作面迎头风筒出口5m 以内的另一侧；传感器悬挂在巷道上方，距顶板不大于300mm，距巷帮不小于200mm。
其浓度设置：迎头T1报警点：≥1.0％CH4，断电点>1.5％CH4，复电点<1.0% CH4。回风流T2报警点：≥1.0％CH4，断电点>1.0％CH4，复电点<1.0% CH4。局扇设置馈电状态传感器。
2、甲烷传感器和报警仪每10天必须用标准气样和空气进行调校。安全仪器、仪表发生故障时，必须及时处理，在故障期限间生产作业时，必须制定安全措施。
第六节供电
该工作面掘进施工中的电源来自地面专供井下的变压器，供电电压380V。同时备有专供井下的柴油发电机组。
第七节排水系统
西-148m水平分析：在-148m掘进时未发现水源存在，-90m上回风巷的采空区水，采用水管接至-90m水平，顺水沟自流至-90m主水仓排出地面。-110m水平顺水沟自流至-110m主水仓排出地面。
第八节运输系统
运煤(矸)方向：上山工作面溜槽→-148m煤运巷→经-148m石门→-148m底板运巷→倒入箕斗车→由卷扬机提至-110m水平→人力推至西-110m车场→由电瓶车经-110m岩运巷运至-110m主车场→主井箕斗→地面。
运材料方向：与运煤方向相反。
第九节通信系统
工作面及各水平均安装了程控电话，井上下及各作业地点相互之间均可直接联系立井提升时均安装了声光信号，红色表示绞车在提升，灭灯表示没有提升。通讯十分便利。
第六章劳动组织和主要技术经济指标
第一节劳动组织表
工作面作业方式为“三八制”劳动，每架设2架支架为一个循环，每小班循环个数为2个。劳动组织、劳动力配备等见下表。
1、每循环工作量及各项工作所需工人数：
2、工作组织循环图表：
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第二节主要技术经济指标
主要技术经济指标表
第七章安全技术措施
第一节一通三防
一、通风瓦斯管理
1、风筒吊挂平直，做到逢环必挂，拐弯使用过期渡节，缺环和小破洞必补，风筒不准漏风，距工作面距离不得超过5m，以保证工作面有足够风量。
2、加强通风管理，局部通风机必须设专人看管，保持局部通风机正常运转，任何人不得擅自停机；若需要停机时，必须经通风人员同意后进行。
3、局部通风机要装有风电、瓦斯电闭锁装置，停风时能自动切断供风巷道内的一切电源。并要与采煤工作面供电分开。
4、不论是何种原因停电、停风，必须立即停止工作，撤出人员。在恢复通风前必须首先检查瓦斯，当局部通风机及其附近10m内风
流中的瓦斯浓度不超过0.5%时，方可恢复通风，进行施工。
5、巷道贯通前必须遵守下列规定：
（1）巷道掘进贯通前，必须对-130m贯通地点进行了加固，并且由通风队做好贯通后调整通风系统的工作。
(2)贯通前，在-130mC贯通点前后20m的地点，设置栅栏和警标。并且经常检查该工作面的通风、瓦斯情况，以及掘工作面的通风瓦斯情况，发现瓦斯超限时要立即处理。
(3)贯通前，地测人员要跟踪测量，及时填绘图纸，通知贯通时间和班次，确保巷道贯通安全。
(4)贯通后，通风队人员应立即调整好通风系统，待风流稳定后，方可恢复其他作业。
6、瓦斯员按规定测气，保证新鲜风流送到工作面，每人每分钟不少于4立方米。
7、实行瓦斯检查手册、牌板、台帐三对口。每日的瓦斯日报必须报矿长和矿井技术负责人审阅。瓦斯超限时，瓦斯员有权立即停止工作，撒出人员，切断电源，进行处理。不能处理时，必须立即向矿长室汇报。
二、防尘管理
1、加强个人防护，工作人员要正确使用佩戴防尘口罩。
2、采用打风镐洒水，冲洗巷帮，装运煤洒水等综合防尘措施。
3、保证防尘供水管路水源畅通。经常检查防尘设施是否运行正常，发现问题及时处理。
4、各转载点、装载点的防尘设施一定要保持完好，有着良好的降尘效果和作用。
三、防火管理
1、加强入井检身力度，杜绝烟草和点火物品下井。
2、加强电气设备的管理，防止电气设备“带病”工作。电气设备着火时，必须首先切断电源，然后再进行灭火，就近使用灭火沙，灭火器材进行灭火，严禁使用水管水灭火。
3、因机械摩擦、油脂等引发火灾，就近使用灭火沙或用水管水直接灭火。
4、无论发生什么样的火灾，都必须向矿长室报告，同时要控制风流，防止火焰蔓延。
第二节顶板管理
1、掘进工作面严禁空顶作业，对压力较大的地点要时刻进行加固。严格执行本规程规定的临时和永久支护的架设操作方法。
2、要认真执行“敲帮问顶”制度，及时用长柄工具清除帮顶的活矸、煤块。找顶工作必须有2人进行，1人找顶，1人观察顶板动向。找顶人员要站在安全地带，观顶人员要站在找项人员的斜后方，不得影响找顶人员的退路。找顶前要先看好退路。
3、找顶要从支架完好的地点，按照由外向里、先顶后帮的顺序进行；找顶时间内严禁其他人员进入；找顶工作人员要戴好手套，用长柄工具时要注意防止矸石煤块顺杆而下伤人。
4、遇到顶帮有较大块煤、矸石，以及较大面积离层时，应首先
第一章概况 第一节概述 一、巷道名称： 本作业规程掘进巷道为采区回风大巷。 二、巷道用途 采区回风大巷主要为8101工作面的运料、回风、行人等任务服务。 三、巷道性质 巷道沿8号煤层顶板布置，为煤巷。 四、巷道设计长度 设计长度：861m,设计规格：净宽4m，净高1.8m。 掘进期限：从2014年4月28日开工，预计2014年8月5日竣工。 五、巷道平面布置 附图2:采区回风大巷工作面布置图 第二节依据 一、经过审批的设计及批准时间 1、矿井兼并重组整合项目初步设计说明书（修改版）（山西源通煤矿工程设计有限公司2010年6月编制）。 2、矿井兼并重组整合项目初步设计安全专篇（修改版）（山西源通煤矿工程设计有限公司2010年10月编制）。
3、矿井兼并重组整合项目初步设计井下安全避险六大系统设计（修改版）（山西源通煤矿工程设计有限公司2010年10月编制）。 4、山西柳林联盛龙门塔煤业有限公司矿井水文地质类型划分报告（山西省煤炭地质水文勘察研究院2011年3月编制）。 5、水文地质补充勘查报告（中国煤炭地质总局特种技术勘探中心2013年4月编制）。 二、地质说明书 本作业规程所掘巷道地质资料的编制依据是山西省第三地质工程勘察院于2009年10月编制的《山西柳林联盛龙门塔煤业有限公司兼并重组整合矿井地质报告》。 三、其他依据 1、《煤矿安全规程》。 2、《矿井通风》 3、《煤矿建设安全规程》 4、《井巷工程验收规范》 5、《煤矿矿井质量标准化标准》 6、《煤矿工人安全知识》 7、《柳林县煤矿通风瓦斯管理实施细则》 8、《煤矿防治水规定》
第二章地面相对位置及地质情况 第一节地面相对位置及四邻情况 地面相对位置及四邻情况表 第二节煤（岩）层赋存特征 一、煤（岩）层产状、厚度、结构、坚固系数、层间距
目录 一、组织机构 (2) 二、施工前的准备工作 (2) 三、施工技术要求： (3) 四、施工方法： (3) 五、安全技术措施 (4) 第一节一通三防安全技术措施 (4) 一）、通风管理安全技术措施 (4) 二）、防尘管理安全技术措施 (7) 三）、防火管理安全技术措施 (8) 第二节顶板管理安全技术措施 (9) 第三节机电管理安全技术措施 (10) 第四节运输管理安全技术措施 (11) 第五节、探放水安全技术措施 (13)
回风巷回风上山掘进期间安全技术措施 为了保证回风巷的防灭火管理，便于对采空区注浆、注氮，探明情况，经矿务会研究决定，在回风巷与运输上山交叉处向回风巷方向15m处掘进回风上山，该工程由掘进队施工，为了保证施工安全，特编制本安全技术措施。 一、组织机构 组长：赵焕成朱忠杰 副组长：田小超朱现民张关平 成员：杨彦池刘保国李国安徐丹鹤 段小伟闫满仓采煤队队干 二、施工前的准备工作 1、施工前，由队长负责组织，技术人员传达贯彻、签字本安全技术措施，方可下井作业。 2、施工前，地测科必须提前确定开口位置，标好中线，施工单位严格按中腰线施工。 3、施工前，必须对巷道进行加固，对杂物进行清理。 4、开工前应提前按照要求，形成正规的通风系统和其它系统，并能正常使用，同时准备好各种支护材料和所需工具。 5、开工前，必须经相关职能科室检查同意后，并且持有获批准的开工通知单，方可施工。 6、开工前，料场必须有防冒顶、过采空区、断层时所需的材料。 7、料场材料码放整齐，且有标志牌，并且标志牌、图表由每班
三、施工技术要求： 巷道中线和腰线：由地测科现场标定，施工人员必须严格按照中、腰线施工。 （1）、巷道净高2.2m（扎角距0.7m、棚腿柱窝深0.2m）。棚距中-中0.6m。 （2）、背木间距0.35m±50mm（顶六帮八）。撑木；每棚六根，其位置规定：梁上两根打在距梁口50mm处，棚腿撑木打在距底200mm 和距顶100mm处，所打撑木必须平直紧，上下左右一条线。且撑木、背木直径不得小于50mm。顶帮要背严、背实，不得有空帮空顶现象。 （3）、所架棚的梁头必须各打一大头楔，打紧楔牢，梁上铺网，网下背6根背木，严禁空顶，若空顶必须用不燃性材料背实。 （4）、所架棚腿下必须加垫板（200mm×200mm），且架在实底上，严禁棚腿在浮煤上，虚柱窝。 （6）、棚间距0.6m，允许误差±50mm。 （7）、梁水平，梁两端高差≤40mm。 （8）、棚不允许扭斜，扭矩≤50mm。棚梁接口离合、错位≤5mm。 （9）、棚必须达到严、紧、稳、正、牢。梁垂直巷道中线，梁两端要求水平，支架迎山（不超过设计±1°）有力，不得退山。 （10）、巷道做到高、宽、平、直、净。巷道内无杂物、无淤泥、无积水。巷内物料、工具、设备，按要求在合适位置摆放整齐、有序，并挂牌管理。 四、施工方法：
规程编号J2018-XXX-1 保存单位 鹿山矿业有限责任公司 掘进作业规程 鹿西一井 采区：四采区掘进队：021掘进队 施工地点： 8# 层右八片平巷 提报单位 行政井长生产井长安全井长技术井长机电井长段队长编制人 提报日期：2018年4月11日 J-掘进2018-年份 XXX-场子号X 第几份规程 不分采区的此栏可取消
鹿山优质煤有限责任公司鹿西一井(四采区) 右八片平巷规程编号J2018-XXX-X会审时间 施工地点 8#层右八片平巷主持人 会审意见: 以公司实际科室名称为准，副总以公司实际配置的名 称为准 总工程师生产副总安全副总通风副总机运副总地质副总 生产科安监科通风科机运科地测科监测科培训科
鹿山优质煤有限责任公司鹿西一井(四采区) 右八片平巷 目录 第一章概述……………………………………………………………………… 第一节概述………………………………………………………………… 第二节编写依据……………………………………………………………第二章地面位置及地质情况…………………………………………………… 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况……………………………… 第二节煤（岩）赋存情况………………………………………………… 第三节地质构造…………………………………………………………… 第四节水文地质……………………………………………………………第三章巷道布置及支户说明…………………………………………………… 第一节巷道布置…………………………………………………………… 第二节支护设计…………………………………………………………… 第三节支护工艺……………………………………………………………第四章施工工艺………………………………………………………………… 第一节施工方法…………………………………………………………… 第二节凿岩方式…………………………………………………………… 第三节爆破作业…………………………………………………………… 第四节装载与运输………………………………………………………… 第五节管线及轨道敷设…………………………………………………… 第六节设备及工具配备……………………………………………………第五章生产系统………………………………………………………………… 第一节通风………………………………………………………………… 第二节压风………………………………………………………………… 第三节瓦斯防治…………………………………………………………… 第四节综合防尘…………………………………………………………… 第五节防灭火……………………………………………………………… 第六节安全监控…………………………………………………………… 第七节供电………………………………………………………………… 第八节排水………………………………………………………………… 第九节运输………………………………………………………………… 第十节照明、通信、和信号………………………………………………第六章劳动组织及主要技术经济指标………………………………………… 第一节劳动组织…………………………………………………………… 第二节作业循环…………………………………………………………… 第三节主要技术经济指标…………………………………………………第七章安全技术措施…………………………………………………………… 第一节一通三防…………………………………………………………… 第二节顶板………………………………………………………………… 第三节爆破………………………………………………………………… 第四节防治水……………………………………………………………… 第五节机电………………………………………………………………… 第六节运输…………………………………………………………………
第一章概况 第一节概述 山西赛格煤业有限公司的前身是木瓜界煤矿，井田内参与合的有三个坑口，分别为木瓜界煤矿扩建井、木瓜界煤矿红卫井、木瓜界煤矿生产井。 矿井通风系统为中央并列抽出式，主扇工作方法为抽出式，目前开采４＃、９＃煤层，属低瓦斯矿井，设计生产能力75万吨/年。 矿井内9#层现有回风、皮带2条大巷，全长约520 米，为保证生产期间的正常接替，这两条大巷必须向南延伸，煤层平均厚度13.12m,倾角为1~5°。 第二节依据 1、根据矿井初步设计和山西省煤炭工业局文件[晋煤规发（2006）762号《关于平鲁区地方国营木瓜界煤矿资源整合矿井地质报告的批复》为依据。 2、以《山西省朔州市平鲁区地方国营木瓜界煤矿地质勘查报告》为依据。 第二章地面相对位置及水文地质情况 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况9#层回风、皮带大巷向南延伸时，地面相对位置为麻黄头村庄东南部，地面呈丘陵地形，地面标高1408米，煤层底板标高为1262米。井下位于903工作面南部，周围为实体煤。 第二节煤层赋存特征 9#煤层位于石炭系上统太原组中下部，为井田内煤层赋存厚度最大的煤层,上距4#层煤层47.9m，下距11#煤层15.94m，厚度一般为8.7~18.55m，平均13.12m。容重1.52。煤层结构复杂，厚度变化较大，
常夹2~5层高岭土质泥岩，炭质或砂质泥岩，全区层位厚度稳定，其可采性指数为km =1，属稳定可采煤层。现已形成采空区面积543k （m）2。具体如下表： 尘具有自燃倾向性和爆炸性，煤尘云爆炸下限浓度30g/m3。据2004年度矿井瓦斯等级鉴定结果，绝对瓦斯涌出量0.46m3/mm，相对瓦斯涌出量0.48m3/t，。属低瓦斯矿井。 第三节顶底板岩性 伪顶；页岩，厚度6.10m,断口平滑，含fes2,层状结构。 直接顶：砂页岩、粗砂岩，厚度 3.2m，灰色或深灰色致密或份为石英、长石、胶结尚好。 老顶：砂页岩，厚度6.85m，含植物根痕迹、深灰色。 直接底：细砂岩，厚度5.00m，层理发达，致密坚硬，含高岭土质及页岩，局部含植物根残骸。 第四节地质构造 井田主体构造为背斜，倾角1~3°，其东侧伴以较紧闭的向斜，倾角1~5°。褶曲轴向大体为南北方向，井田东部（红卫井）发育一条落差5m的正断层，走向北东，倾向北西，倾角70°，延伸长度
第一章概况 第一节概述 1、工作面名称：东翼1767水平回风联络巷掘进工作面。 2、用途：通风需要。 3、设计斜长为28米。 4、设计坡度：+26° 5、设计方位：328° 6、服务年限：1年。 7、开工时间：2011年 2 月23日。 8、巷道布置平面图：附图1。 第二节编写依据 1、《挖玉冲煤矿一号井测量地质成果表》； 2、《梨树坪井田地质报告》； 3、《挖玉冲煤矿一号井开采现状说明书》； 4、《挖玉冲煤矿一号井井上下对照图》； 5、《挖玉冲煤矿一号井工程平面图》； 6、现场踏勘及收集邻近生产矿井有关资料； 7、有关的规程、规、规定、标准等。
第二章地质情况 第一节开拓区域煤（岩）层赋层特征 一、煤（岩）层特征 1、煤（岩）层产状：煤岩层走向为：80°～100°（向东）;260°～280°(向西) 煤岩层倾向150°～180°；倾角15°～28°，平均22°左右。煤层厚度、结构、坚固系数(f)；M9煤层厚度为1.80～2.5米，平均厚2米左右，半暗至半亮型，粉末状，较复杂结构，煤层较松软。中上部有1～2层高岭石泥岩夹矸，厚0.01～0.04米，但不稳定。 2、，顶底板岩性及特征分析：① M9煤层顶板为浅灰色、灰色薄层状粉砂质泥岩，泥质粉砂岩与菱铁岩互层，夹泥岩薄层及菱铁质粉砂岩。底板为灰色，浅灰绿色薄层状泥质粉砂岩，粉砂质泥岩与菱铁岩呈薄层状有规律互层。②M9煤层顶底板较为松软，容易出现冒落和底鼓现象，遇水后会膨胀。对此，必须切实加强顶底板管理工作。 3、瓦斯、煤尘特征：①2010年度矿井瓦斯绝对涌出量为 1 .73m3／min，相对瓦斯涌出量14.58 m3／t。②本巷道在开拓过程中，由于沿M9煤层倾斜方向掘进，因此，在掘进和运输过程中会产生一定数量的煤尘。通过相关部门鉴定显示，M9煤尘虽然不易自然发火，但有燃烧爆炸的可能性。对此，在整个掘进过程中，必须搞好综合防尘管理工作，各班都派专人搞好洒水降尘工作。 表1：M9煤层特征情况表
林西富源矿业有限责任公司 掘进工程作业规程 主管经理 总工程师 安全主管 林西富源公司技术科 2013年8月20日一、工程环境概况：
该沿脉工作面位于十三中段，坐标N4840792、E39602102。70线附近运输巷道，在此运输巷道60米处为该沿脉30m处有空采区因上下中段贯通，必须设立警示牌，距十三中段放矿溜井240m。距十三中段安全出口260m，距十三中段回风巷道150m。该沿脉为独头掘进巷道，相邻20m 内无平行巷道掘进及其他爆破工程。掘进方向15m 以内无其他爆破工程，十三中段工作区域内，入风和回风巷道工程已完成，达到爆破施工要求。安全行人通道工程已完成。防、排水工程前期已完成。二、地质概况： 该沿脉围岩已用150水平钻在水平掘进方向前期探明。且以砂岩、板岩为主，硬度系数f=8-10。水文地质：无含水层和断层水。80m 内无破碎区，岩性稳定。设计沿脉掘进方位325°。60m处有破碎，节理发育，裂隙明显，（中）薄层状结构，结构，整体性较差，岩体破碎，无支护情况下（极）易发生坍塌f=4.5-5.5 三、掘进工程断面 三、掘进工程断面 断面尺寸的大小，既要满足安全使用要求，又要减少不必要的开挖量。根据通过巷道中运输设备的类型和数量及各种安全间隙来确定断面尺寸。即2.2m×2.3m 四、掘进工序 掘进工程主要工序为：凿岩、爆破、装运，此外还有支护、撬浮石、通风、接管线等辅助工艺。平巷掘进为掘进支护铺轨架线依次成巷方式，即：掘进工程结束后，进行铺轨架线，如遇破碎需先进行支护，经验收合格后，掘进工程结束。 平巷掘进必须做到符合以下规定：
（1）断面应符合设计要求，严谨欠挖超挖, （2）平巷的方向和坡度应符合设计要求； （3）爆破的岩块粒度均匀不得超过直径40cm，爆堆集中； （4）在保证爆破效果的前提下，爆破器材消耗要小； （5）炮眼利用率要在0.8-0.9； （6）支护材料与支护方式要符合安全规程及实际工程需要； 五、凿岩 （1）、凿岩工具：使用气腿式风水联动7655式凿岩机，选用适应岩性的钎头和钎杆，风源自地表压风机房由主斜井经中段口介入，水源自于主斜井经中段口接入。 （2）、凿岩工艺：爆破凿岩严格按照中线腰线施工，按照控制爆破要求，在井巷断面上合理布置掏槽眼，辅助眼及周边眼。断面炮孔布置。详见爆破设计。 （3）、根据岩石的易爆性，选择适宜的凿眼爆破参数，尤其要选择适应的掏槽方式。允许周边眼向外偏2～3度的角度。 （4）、打眼时严格按照凿岩技术、炮眼排列技术和控制爆破技术进行施工。在无设计变更的情况下不得更改设计规定的断面尺寸，掘进规格不得小于设计断面尺寸。电缆风水管和风筒吊挂眼必须按设计规定及时打好跟进。 （5）、打眼时必须两人，分工明确，助手要为主机手凿岩做好一切准备工作。 （6）、吹炮眼时，吹眼人不要对着炮眼，主机手和助手两人要配合好，以免失误伤人，严禁工作时嬉笑打闹。 （7）、在不安全的作业地点禁止两台（或多台）凿岩机同时作业。禁止在一个工作面内同时进行凿岩与装药作业。
第一章编制概况 第一节概述 一、巷道名称 6煤轨道上山。 二、掘进目的及用途 目的：形成运输系统。 用途：满足井下矿井运输、管线敷设、行人、通风的要求。 三、巷道设计长度和服务年限 设计长度：385.9 m。 服务年限：30年。 四、预计开工、竣工时间 本巷道自2014年5月 29 日开工，预计2014年12月竣工。 五、巷道平面布置 附图(一)：6煤轨道上山平面布置图 附图(二)：6煤轨道上山剖面图 第二节编写依据 一、编制依据 《6煤轨道上山设计与地质说明》 二、其它技术规范 1、《煤矿安全规程》 2、《煤矿作业规程编制指南》 3、《各工种操作规程》 第二章地面相对位置及地质情况 第一节地面相对位置及临近采区开采情况本工作面为6煤轨道上山掘进工作面。周边为6煤胶带上山、6煤回
风上山、6煤轨道石门及ZK302水文地质钻孔、陷落柱与F1号断层。 详见附图（三）：井上下对照图。 （表一）井上、下对照关系情况表 第二节地质构造 本巷道掘进范围内煤岩层整体为单斜构造，走向25～30°、倾向115～120°、倾角0～13°。根据三维地震报告显示，工作面掘进范围内可能有陷落柱，工作面北侧发育有F1号断层，断层走向260～270°、倾向350～360°、倾角65°、落差约6m。 根据瞬变电磁探测结果，可能发育有X3号陷落柱的掘进范围内没有明显低阻异常区，该陷落柱大量含水的可能性较小，由于物探的局限性和多解性，掘进过程中仍应做好防、排水等相关安全措施，保证安全生产。 由于勘探不足，对地质构造的控制程度不够，掘进前方不排除有小型向斜或断层等地质构造发育，施工过程中如遇异常情况（帮顶淋水、
目录 第一章概况 (3) 第一节概述 (3) 第二节编写依据 (3) 第二章地面相对位置及地质水文情况 (4) 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况 (4) 第二节地质情况 (4) 第三节地质构造 (5) 第四节水文地质 (7) 第三章巷道布置及支护说明 (8) 第一节巷道布置 (8) 第二节支护设计 (8) 第三节支护工艺 (12) 第四章施工工艺 (16) 第一节施工方法及材料工艺 (16) 第二节施工工艺流程 (16) 第三节凿岩方式 (17) 第四节爆破作业 (19) 第五节装、运岩（煤）方式 (21) 第六节管线和轨道敷设 (22) 第七节设备及工具配备 (22) 第五章劳动组织及主要技术经济指标 (24) 第一节劳动组织 (24) 第二节循环作业 (24) 第三节主要技术经济指标 (25) 第六章生产系统 (26) 第一节通风系统 (26)
第二节压风系统 (29) 第三节防尘系统 (30) 第四节防灭火 (31) 第五节安全监测系统 (31) 第六节供电系统 (33) 第七节排水系统 (40) 第八节运输系统 (40) 第九节通讯系统 (42) 第七章灾害预防及避灾路线 (43) 第八章安全技术措施 (47) 第一节施工准备 (47) 第二节“一通三防”管理 (47) 第三节顶板管理 (48) 第四节爆破管理 (51) 第五节防治水管理 (56) 第六节机电管理 (56) 第七节运输管理 (57) 第八节其它 (66)
第一章概况 第一节概述 一、巷道名称 1150回风大巷 二、掘进目的及巷道用途 主要用于通风。 三、巷道设计长度及服务年限 设计长度293m（平距）。 服务年限为40年。 四、预计开、竣工时间 根据井下生产接续情况，本掘进工作面自2008年11月份开工，2009年4月份竣工，工期5个月。 第二节编写依据 一、施工巷道设计 施工巷道的设计为山西和顺天池能源有限责任公司生产技术部2008年11月份提供。 二、地质说明书 施工巷道的地质说明书由山西和顺天池能源有限责任公司地测部2008年11月份提供。
编号：_______________本资料为word版本，可以直接编辑和打印，感谢您的下载 回风上山掘进工程施工承包合同 甲方：___________________ 乙方：___________________ 日期：___________________
超强煤矿以下简称：甲方 以下简称：乙方 超强煤矿是年产15万吨的整合矿，为在2010年顺利通过技改验收，经甲乙双方共同协商，特订如下协议。 一、工程名称及承包项目。 1、工程量：约280米左右 2、工程施工包括：梯形钢棚支护、混泥土砌石宣、锚杆安装、巷道四周喷射混泥土、铺轨、混泥土砌筑水沟，铺轨、装砰、卸砰、装料、卸料及施工中需要的各种材料、设备的运送等。 3、断面规格：净宽2.5米，净高2.2米（轨面起），三心拱形（直 墙高1.6米，拱基线以上0.6米），坡度沿地层倾角，水沟尺寸：300mm 冷00mm ;方向以甲方给定的中、腰线为准，方位角341度，净断面平方米，掘进断面5.6平方米。喷射混泥土时（锚杆喷浆厚度不低于80mm ）;构造带附近或顶板松散时应挂网喷浆，喷射厚度增加到150mm。其规格、尺寸，净宽、净高同前。 二、承包范围及方式 1、乙方必须按照甲方提供的图纸、掘进作业规程规定的施工要求及技术措施施工。在施工中乙方严格按照甲方给定的中线、腰线、坡度施工；放线、复核由甲方技术人员负责。 2、该工程采取分项施工，综合计价，综合计价包括：绞车工、 掘进、砌石宣、锚喷、临时支护、井上下铺轨、机电维修与安装、地面运输、卸砰、装料、放料等；各项施工款项乙方只包工不包料，乙方在施工
中，甲方只提供施工必须的大型设备，如绞车、耙岩机、矿车、凿岩机、空压机、混泥土搅拌机、喷浆机、锚杆、铁轨等；在施工中设备故障由乙方白行处理。乙方在施工中的小型工具、小型材料及低值易耗品，如：耙子、洋稿、斧头、木柄、锯子、钻杆、钻头、铁线 （丝八放炮器、放炮母线、风水软胶管、火工产品及劳保用品均由 乙方白己负责在承包单价项目内，小型材料乙方可以白己采购，也可以到 甲方领用，但结帐时扣除。未注明的材料、配件由甲方负责。 三、施工项目： 1、掘进包括：打眼、装药、放炮、装岩、清帮、防尘、通风、 水沟掘、砌及必要的临时支护。 2、砌石宣包括：刷帮、切顶、放棚、砌墙基础和砌墙、砌拱、石宣体壁后充填，必须严实饱满。备料、拆除、临时支护及砌碇模板拆装和砌碇体养护和工作面清理。 3、锚杆包括：打眼、安装锚杆及孔内注浆、锚杆配件运输。 4、喷射混泥土（喷浆）包括：材料准备、冲洗岩帮、喷射混泥 土、养护、清理场地、机械提升、设备搬运、混泥土制作等。 5、铺轨包括：清理井筒坡度、安设枕木、轨距为600mm，枕木间距为600mm ;其铺轨工程质量：轨与轨道接口，上下错开、左右 错开均不能超过2mm,其具体要求按〈〈井巷铺轨质量标准》施工。 四、施工综合单价： 乙方月生产任务原则上由矿统一下达，必须做到按时完成，一次成巷。其具体综合单价：（包括掘进、砌石宣、锚杆、喷浆、运输等）。
国投新集能源股份有限公司新集矿 掘进工作面作业规程 施工地点——————————————————————————施工单位————————————————————————— 单位负责人—————————————————————————技术负责人———————————————————————— 规程编制人————————————————————————— 编制日期————————————————————————— 会审单位、人员及日期：
施工队长： 技术员： 总工办： 生产办： 安监科： 调度室： 通风科： 机电科： 分管副总： 分管矿长： 安全副总： 安全矿长： 总工程师： 掘进工作面作业规程审批意见
规程名称： 收到日期：年月日审批日期年月日审批意见： 目录
第一章：概况 (5) 第二章：巷道布置 (8) 第三章：施工方法 (10) 第四章：支护方式及施工工艺 (12) 第五章：主要生产系统及施工设备 (14) 第六章：劳动组织及正规循环作业 (18) 第七章：安全技术措施 (21) 第八章：文明生产 (29) 第九章：避灾路线 (30) 第一章概况
一、工程概况 （1）编制作业规程的依据：（2）工程名称及开凿目的： ( 3 ) 工程概况： 1、简要文字说明： 2、工程概况表： 二、地质及水文地质情况
（1）地质及水文地质情况说明： （2）掘进范围内，巷道的充水因素、预测涌水量，瓦斯涌出情况，煤层自燃情况。 （3）掘进范围内，采掘情况、火区、老空、老硐位置等及其与所掘巷道的相互关系。 （4）围岩特性分析，地质构造分析及其平、剖面图
主斜井甩车道施工作 业规程
施工措施（方案）报审表 工程名称：襄垣县石板沟煤矿主斜井施工单位：重煤五处石板沟煤矿项目部 石板沟煤矿主斜井 建设方审批栏
矿长： 总工程师： 矿分管副书记： 矿分管负责人： 生产副总： 安全矿长： 技术矿长： 机电矿长： 生产技术科： 安全通风科： 机电科： 驻主斜井安全员： 石板沟煤矿主斜井
监理方审批栏现场监理工程师： 总监理工程师： 石板沟煤矿主斜井
施工方审批栏 编制： 审核： 施工队长： 安监队长： 调度： 总工程师： 项目经理： 重煤五处石板沟煤矿项目经理部 二○○七年九月五日 说明 本规程编制依据：石板沟煤矿提供的改扩建设计图纸和摘抄重
庆煤矿研究分院部分地质质料。 第一章工程概况 一、地质构造 1、构造 石板沟矿区位于山西襄垣县境内，井田内构造比较简单，总体为一走向北东35°-45°，井田内褶曲轴较为发育，为井田主要构造，较大规模的褶曲有两条，韩庄背斜和西岭向斜。井田内共发现断层一条，位于井田中部正断层，全长3.5km，走向N55°E，倾向NW,倾角20°，落差50m，伴有少数断层，没有陷落柱和岩浆岩的侵入。本矿主要采3上煤层和3号煤层。3上煤层厚度为0.90—2.80m，平均厚度为2.04m；3号煤层厚度为2.05—3.40m，平均厚度2.97m，两煤层间距为0.70—18.50m，平均间距为7.24m。该煤层厚度变化不大，煤层结构简单。 2、岩系地层 井田内地面多为第四系黄土覆盖，地层由老至新分别为奥陶系中统峰峰组（O2f）,石碳系中统本溪组（C2b），石灰系上统太原组（C3T），二叠系下统下石合子组（P1x），二叠系下统下石合子组（P2x），第四系（Q）。 3、岩性 煤层直接顶为细砂岩，局部有泥岩及砂质泥岩；老顶一般为细—
织金县秀华煤矿掘进工作面作业规程 巷道名称：11704回风巷 施工单位：秀华矿掘进队 编制人： 技术负责人： 编制时间： 2015年月日
11704回风巷掘进作业规程审批表
目录 第一节：概述 (3) 第二节：编写依据 (3) 第二章：地面相对位置及水文地质情况 (3) 第一节：回风巷巷位置及井上下关系 (3) 第二节：煤（岩）层赋存情况 (4) 第三节：瓦斯、煤尘自然发火情况 (5) 第四节：地质构造 (5) 第五节：水文情况 (5) 第三章：巷道布置及支护说明 (6) 第一节：巷道布置 (6) 第二节：支护设计 (6) 第三节：支护工艺 (8) 第四章：施工工艺 (9) 第一节：施工方法 (9) 第二节：凿岩方式 (10) 第三节：爆破作业 (10) 第四节：装运煤（岩）方式 (10) 第五节：管线敷设 (10) 第六节：设备工具配备 (10) 第五章：劳动组织与主要技术经济指标 (10) 第一节：劳动组织 (10) 第二节：循环作业 (11) 第三节：主要技术经济指标 (11) 第六章：生产系统 (11) 第一节：通风系统 (11) 第二节：防尘系统 (12) 第三节：压风系统 (13) 第四节：防灭火 (13) 第五节：安全检测系统 (13) 第六节：供电系统 (14) 第七节：排水系统 (14) 第八节：运输系统 (15) 第九节通讯系统 (15) 第七章：灾害预防及避灾路线 (15) 第八章：安全技术措施 (19) 第一节：施工准备 (19) 第二节：“一通三防”管理 (19) 第三节：顶板管理 (22) 第四节：爆破管理 (23) 第五节：防治水管理 (26) 第六节：机电管理 (26) 第七节：运输管理 (30) 第八节：其它 (35) 第一章概况
第一章、简况 一、巷道名称及用途： 沙田煤矿根据建设计划，准备开拓主水仓井巷工程，将作为矿井排水系统的重要组成部分，主水仓作为今后沙田煤矿集中蓄水和排水地方，在掘进过程中为确保安全施工和工程质量规范化，现制定该工作面作业规程，望施工单位务必遵照执行。 二、巷道长度及开工、竣工时间： 沙田煤矿主水仓设计长度98m，沙田煤矿主水仓为今后沙田煤矿集中蓄水和排水地方，设计长度98m。 开工时间：2012年9月8日。 预计竣工时间：2012年12月12日。 三、施工条件： 主水仓：从水仓联络巷施工26m变方位190°开口，水仓前6m坡度3‰，从6m开始变坡度23°施工20m后落平以坡度0°施工36m在变成方位270°，在施工36m到泵房下帮施工吸水井，巷道宽2,8m，高2.3m。 四、施工准备： 施工前先安装完善水、电、通风设施，对突出、防治水综合经管到位，配齐各种支护材料和设备设施，经相关部门准许后，方可开工。 五、附：巷道布置平面图（1） 第二章、巷道布置及支护说明 一、巷道布置 沙田煤矿主水仓从联络巷开口施工前26m变方位190°，水仓前6m坡度3‰，从6m开始变坡度23°施工20m后落平以坡度0°施工36m在变成方位270°，在施工36m到泵房下帮施工吸水井，巷道宽2,8m，高2.3m。采用锚杆、锚网、锚索、喷浆联合支护，喷浆厚100mm，净断面：高2200mm、宽2600mm。附：断面及支护图（3）
二、支护说明 1、临时支护 （1）临时支护采用锚杆前探梁，前探梁使用规格φ75mm，长3m以上的钢管3根，吊环采用φ18mm钢筋或厚度为12mm的钢板制作，吊环大小以钢管能顺利穿过为宜。 （2）爆破后，人在永久支护下用长柄工具将巷道迎头悬顶活矸挑下，将吊环拧在靠近迎头的两排锚杆外露端，每根前探梁使用两个吊环，从外向里推移，至工作面后，用半圆木或楔木将前探梁与巷道顶板背紧，半圆木两端伸出前探梁不少于200mm。 （3）前探梁安装好后，方可出煤（矸）或打锚杆，待锚杆打好后，再取下前探梁，严禁空顶作业，前探梁最大控顶距不超过2m。 （4）当巷道顶板破碎、压力大、有离层等情况时，需在前探梁下打上木柱，有效控制前探梁后方可作业。若巷道顶板高低不平或其它原因无法安装前探梁时，可在巷道迎头采用戴帽的木点柱进行临时支护，木柱要求直径为φ16mm以上的结实圆木，帽子规格为长×宽×高=500mm×200mm×100mm的方木，木点柱间距排距为0.8m。附：前探临时支护平面图（4） 2、永久支护 （1）锚杆支护：顶锚型号为：φ18mm×2000mm的端头固定麻花式锚杆，顶板每排布置锚杆4根，间距800mm，两边两根距煤帮300mm，顶锚上钢带，钢带规格：φ16 mm×100 mm×2600mm；帮锚型号为：φ16mm×1800mm的端头固定麻花式锚杆，两帮每排布置锚杆3根，间距800mm，靠近顶板一根距顶板300mm，排距均为800mm。锚杆外露长度为30—50mm。顶锚、帮锚均使用两根树脂锚固剂固定。 （2）锚网：帮锚采用铁丝网，顶锚采用钢丝网，规格为：2800mm×1000mm，网格为：100mm×100mm，网要压茬连接，搭接长度不小于50—100mm，相邻两块网之间用14号铁丝连接，连接点要均匀布置，间距200mm。 （3）（根据顶板情况决定是否使用锚索）锚索：锚索使用直径φ15.0mm、长为4500mm 的钢绞线配合锁头、托盘制作；其中锚索有效长度为4200mm，外露部分为300mm，每孔使用φ25mm、长度为600mm的树脂锚固剂4根固定，锚固力不低于200KN/根；托盘用18mm 厚的钢板制作，长×宽=300mm×300mm，并在上面钻孔径不小于15.0mm的圆孔。每间隔4排锚杆打一对锚索，两根锚索分别距两煤帮700mm。 （4）喷浆厚度为100mm，喷浆混凝土为水泥、细石砂、速凝剂，水泥标号为425水泥，速凝剂型号为J85型。水泥与石砂配比为（重量）：1：4，速凝剂为水泥重量的10%。 第三章、施工工艺 一、施工方法： 1、采用人工打眼爆破的施工方法，巷道成型后，立即进行永久支护，永久支护紧跟工作面，空顶距不大于0.8m，严禁空顶作业，爆破岩巷时可将前探梁往后移，岩巷爆破结束后，立即用上前探梁；运输采用人工攉砟，自滑到主井皮带运输机上。 2、交接班时，先进行安全检查，发现安全隐患处理后再进行打眼、装药、爆破，爆破结束40分钟后，班组长、瓦检员、放炮员由外向里检查顶板、瓦斯、拒爆等情况，确认安全后，移前探梁，攉煤（矸），打锚杆、挂网，如此完成一工作循环。 二、凿岩方式 1、本工作面均采用爆破的方法破岩。
（工作规范）(双龙回风巷)掘进工作面作业规程
芦山县渝川煤业有限公司 掘进工作面作业规程 编号：掘2010—04号 工作面名称：+1160m屯昌炭上山巷 编制：廖胜明 施工负责人：廖顺贵 主管矿长：罗昌建 批准日期：2010年月日 执行日期：2010年月日 会审意见 总工程师：2010年月日 生产：2010年月日 通风：2010年月日 安全：2010年月日 机电：2010年月日
技术负责人：2010年月日 地测：2010年月日一、存在问题： 二．处理意见： 芦山县渝川煤业有限公司掘进工作面作业规程及安全措施审批表
作业规程考试题 一、叙述+1160m上山巷的用途及服务年限。 二、巷道采用什么支护方式？ 三、回风巷净高、净宽各位多少米？ 四、什么叫“一炮三检”？ 五、阐述避灾路线？ 六、巷道透水前有预兆？ 第一章概况 第一节概述 一、巷道名称： 该掘进巷道名称为：+1160m上山巷，位于+1160m水平运输巷西翼，巷道顺屯昌煤层掘进，为正、副开切眼。
二、掘井目的及巷道用途： 主要作为+1160m水平屯昌炭东、西两翼工作面开切眼。 三、巷道的设计长度及服务年限： 开切眼设计总长度为140m（正、副各70m），联络巷50m，服务年限1年。 四、预计开竣工时间： 经矿有关领导研究决定，该掘井工作面自2010年7月10日开始施工至2010年8月10日竣工。 第二节编制依据 1、《煤矿安全规程》。 2、矿井生产系统布置现状。 第二章地面相对位置及地质水文情况 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况 详细内容见表： 表一地面相对位置及邻近采区情况表 第二节煤（岩）层赋存特征
贵州盘江马依煤业有限公司马依西一采区回风斜井过老巷段架U型棚安全技术措施 编制单位：贵州新建业公司 施工单位：贵州新建业公司 施工负责人： 技术负责人： 项目经理： 编制时间：2011-07-08
安全技术措施会审签字表 措施名称：贵州盘江马依煤业有限公司马依西一采区回风斜井过老巷段架U型棚安全技术措施 一、会审主持人： 会审时间： 地点： 二、参加会审人员签字 施工单位： 施工负责人： 安全经理： 机电经理： 生产经理： 项目部技术负责人：
会审意见
安全技术措施会审表 措施名称贵州盘江马依煤业有限公司马依西一采区回风斜井过老巷段架U 型棚安全技术措施 编制 部门 贵州新建业工程有限责任公司马依项目部 会审单位会签人/日期贵煤设计研究院马依矿监理项目部 贵州盘江马依煤业有限公司 审批意见：
一、概述 马依矿西一采区回风斜井设计开口点X=2826182.047，Y=35470940.272，Z=+1850.500m，开口方位角α：112°，巷道自开口点以-20°坡度掘进至68米时，遇一废弃老巷,围岩受采动影响岩层极其破碎，结合实际情况，80米以下的过老窑巷道采用锚网+U型钢喷混凝土支护，为确保工程质量及过老巷期间的施工安全，根据相关规定，特编制本安全技术措施。 二、施工准备 1、U型棚由29#U型钢加工而成，加工参数详见附图U型棚加工示意图； 2、上梁时采用的钢管架； 3、临时支护采用的刹杆（不低于7kg/m轨道）与木点柱(直径不低于16cm) 4、施工时使用的刀锯、8磅锤、断线钳等工具； 三、施工方案 1、每架支架的平面应和巷道的纵轴相垂直，量取棚距，并按中心线拉三角线找正架棚方向，确定棚腿位置，挖够腿窝深度，清出实底，立好柱腿再上梁，并做到梁腿亲口结合严密，上梁后再一次校正中腰线，并保证符合质量标准要求，上好拉杆，然后才能够背帮接顶。 2、U型棚架好后，用钢筋网紧沿棚子外全断面铺设，网片间用8#铁丝连接紧，搭接长度100mm。 3、空帮、空顶部分用小板接顶，根据顶帮围岩的稳定程度，背板有密集布置的，也有间隔布置的。背板和岩石之间若有空隙，应用矸石和废木料填实。 4、卡缆拧紧扭矩不得小于10%。
下石湾子煤矿主斜井综掘机业规程.
山丹县下石湾子煤矿主斜井 综掘机（掘进机）作业规程 编号：SDXM2014-003 工作面名称：主斜井 编制人：梁肃宁 施工队长：潘孝煌 机电矿长：林立新 安全矿长：童巨树 总工程师：周传芳 矿长：郑发建 编制日期：2014-3-25
集体会审 会审时间会审地点 主持人分管经理 编制人通风区机电部审核人通风部安监处生产部通风副总设计施工队长调度室地测集体会审意见： 总工程师审批： 矿长审批：
目录第一章概况 第一节概述 (5) 第二节编写依据 (6) 第二章地质及水文地质情况 第一节工程地质条件 (6) 第二节水文地质条件 (7) 第三节设计概况 (10) 第三章巷道布置及支护说明 第一节巷道布置 (15) 第二节支护设计 (16) 第三节支护工艺 (17) 第四章施工方案及工艺 第一节施工方法 (26) 第二节管线及轨道敷设 (30) 第五章劳动组织及主要技术经济指标 第一节劳动组织 (30) 第二节正规循环作业 (31) 第三节主要技术经济指标 (30) 第六章生产系统 第一节提升系统 (32) 第二节压风系统 (33)
第三节排干、下料系统 (34) 第四节排水系统 (34) 第五节供水系统 (34) 第六节通风防尘系统 (34) 第七节通讯信号、及照明监控系统 (38) 第八节供电系统 (38) 第九节防灭火系统 (39) 第十节安全检测系统 (39) 第七章灾害预防及避灾路线 第一节灾害预防 (40) 第二节避灾路线 (40) 第八章安全技术措施 第一节一通三防管理 (41) 第二节顶板管理 (46) 第三节防治水管理 (48) 第四节机电管理 (49) 第五节运输管理 (56) 第六节综掘机使用及管理 (64) 第七节设备运输安装及皮带机管理 (73) 第八节文明施工 (77)
目录 第一章概况 (2) 第一节编制依据 (2) 第二节巷道布置 (2) 第二章地面相对位置及地质情况 (4) 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况 (4) 第二节煤（岩）层赋存特征 (4) 第三节地质构造 (5) 第三章巷道断面及支护 (5) 第一节巷道断面 (5) 第二节支护设计 (6) 第三节支护工艺 (7) 第四节轨道及道床 (9) 第五节巷道排水沟及梯步设置 (10) 第六节巷道管线布置 (10) 第七节矿压观测 (11) 第四章施工工艺 (11) 第一节施工方法 (11) 第二节凿岩方式 (12) 第三节爆破作业 (12) 第五章生产系统 (14) 第一节掘进通风 (14) 第二节掘进压风 (15) 第三节瓦斯防治 (16) 第四节综合防尘 (17) 第五节防灭火 (17) 第六节安全监控 (18)
第七节供电 (18) 第八节排水 (20) 第九节运输 (21) 第十节照明、通信和信号 (21) 第六章劳动组织及主要技术经济指标 (21) 第一节劳动组织 (21) 第二节循环作业 (22) 第三节主要技术经济指标 (22) 第七章安全技术措施 (23) 第一节一通三防安全技术措施 (23) 第二节顶板管理安全技术措施 (25) 第三节爆破安全技术措施 (25) 第四节防治水安全技术措施 (29) 第五节机电安全技术措施 (29) 第六节运输安全技术措施 (30) 第七节工程质量保证措施 (31) 第八章灾害应急措施及避灾路线 (32) 第一节灾害应急措施 (32) 第二节避灾路线 (36)
第一章概况 第一节编制依据 一、经审批的《xxxxxxxx中部主干系统施工设计》。 二、《xxxxxxxx中部主干系统掘进地质说明书》。 三、《煤矿安全规程》和《煤矿岗位技术操作规程》及川煤集团掘进作业规程编制有关技术规范。 四、经批准的生产接替计划。 五、李子垭煤矿各种生产管理规范。 第二节巷道布置 一、巷道名称位置及其所在层位与煤（岩）层、相邻巷道的关系，相邻巷道名称、用途，本巷道用途，设计长度、工程量、坡度，服务年限、开（竣）工时间等 1、巷道名称、位置 该巷道名称为xxxxxxxx专用回风上山，在xxxxxxxx皮带下山上段煤仓上口开口，布置在煤层底板灰岩中。 2、巷道所在层位与煤（岩）层、相邻巷道的关系 巷道所在层位为茅口组的灰色石灰岩，Ⅲ类。相邻巷道为xxxxxxxx皮带下山，两巷道相连。 3、相邻巷道名称与用途 相邻巷道名称为xxxxxxxx皮带下山，主要用于行人、运输、通风。 4、本巷道用途 xxxxxxxx专用回风上山主要为xxxxxxxx采区工作面回风用。 5、设计长度、工程量及坡度 xxxxxxxx专用回风上山设计长度为xxxxm，总工程量为xxxxm；其中联络巷xxxxm,下车场xxxxm，上车场xxxxxm。上山坡度为xx°，上车场坡度为xx°。 6、服务年限及开（竣）工时间 该巷道的服务年限为xxxxxxxx采区工作面回采年限，2010年6月开工，预计2010
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 耙斗装岩机安全技术操作 规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-2881-70 耙斗装岩机安全技术操作规程(正 式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 由我队施工新主斜井井筒（反掘）工程，根据施工现场及《新主斜井反掘300m段掘进作业规程》要求，工作面采用P-90B型耙岩机（1台）装运矸，为确保施工安全顺利进行，特制定以下安全技术措施。 一、施工负责人 施工负责人：胡功全 安全负责人：李振华 技术负责人：刘朝锋 二、P-90B型耙岩机技术参数 耙斗容积：0.90m3 技术生产率：95-140m3/h 主绳牵引力：31.0-50.0KN 钢丝绳直径：17.0mm
电动机功率：45kw 电动机工作电压：380/660v 外形尺寸（不包括挡板）：长8610mm，宽2050mm，高2745mm。 总重：9.80kg 三、施工方法 1、P-90B安装工艺流程：在工作面指定位置对耙斗、过料槽、进料槽、台车、中间接槽、卸载槽六部分按安装技术要求组装并对该耙岩机固定→接火试运转。 2、耙岩机移机：耙岩机随掘进工作面的推进而逐段前移，耙岩机距离迎头最大不超过40米，最小不小于7米。耙岩机移动采用25KW绞车牵引前移，绞车的钩头与耙岩机台车固定牢固。移机前巷道两帮及机前矸石要耙净，把巷道底板平整，严格按中腰线铺轨，且轨道前端必须是齐头，道木下必须垫实。将开关提前放置预定位置，预留电缆理顺贴帮放置，检查钢丝绳及连接装置，确保安全可靠。拆除耙岩机固定装置、