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外墙饰面砖粘贴施工工艺标准

外墙饰面砖粘贴施工工艺标准
外墙饰面砖粘贴施工工艺标准

外墙饰面砖粘贴施工工艺标准

1 范围

本工艺标准适用于工业与民用建筑的外墙饰面贴面砖工程和内墙面砖工程的粘贴施工。

2 施工准备

2.1 材料要求

2.2.1水泥:32.5等级及以上的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单,若出厂超过三个月,应按试验结果使用。

2.1.2白水泥:325号白水泥。

2.1.3砂子:粗砂或中砂,用前过筛。

2.1.4 面砖:面砖的表面应光洁、方正、平整,质地坚固,其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致,必须符合设计规定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。其性能指标均应符合现行国家标准的规定,釉面砖的吸水率不得大于10%。

2.1.5石灰膏:应用块状生石灰淋制,淋制时必须用孔径不大于3㎜×3㎜的筛过滤,并贮存在沉淀池中。

熟化时间,常温下一般不少于15d;用于罩面时,不应少于30 d。使用时,石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。

2.1.6 生石灰粉:抹灰用的石灰膏可用磨细生石灰粉代替,其细度应通过4900孔/㎝2筛。

用于罩面时,熟化时间不应小于3d。

2.1.7 粉煤灰:细度过0.08㎜方孔筛,筛余量不大于5%。

2.1.8 107胶和矿物颜料等。

2.2 主要机具:

2.2.1磅秤、铁板、孔径5㎜筛子、窗纱筛子、手推车、大桶、小水桶、平锹、木抹子、铁抹子、大杠、中杠、小杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、

灰勺、米厘条、毛刷、钢丝刷、笤帚、錾子、锤子、粉线包、小白线、擦布或棉丝、钢片开刀、小灰铲、手提电动小圆锯、勾缝溜子、勾缝托灰板、托线板、线坠、盒尺、钉子、红铅笔、铅丝、工具袋等。

2.3 作业条件:

2.3.1 外架应按有关规定搭设好,架子的步高和支搭要符合施工要求和安全操作规程,其横竖杆及拉杆等应离开墙面和门窗口角150~200㎜。室内粘贴时马凳或门字架准备就绪。

2.3.2 主体结构已经检查验收合格。墙面抹灰、天棚抹灰已做好。有防水要求的房间地面防水、墙面防水按设计要求已经做好。

2.3.3阳台栏杆、预留孔洞及排水管等应处理完毕,门窗框扇要固定好,并用1:3水泥砂浆将缝隙堵塞密实,并事先粘贴好保护膜。

2.3.4 水电管线已安装完毕,管洞已堵好。墙面基层清理干净,脚手眼、窗台、窗套等事先砌堵好。

2.3.5 按面砖的尺寸、颜色进行选砖,并分类存放备用。

2.3.6 大面积施工前应先放大样,并做出样板墙,确定施工工艺及操作要点,并向施工人员做好交底工作。外墙面砖粘贴时样板墙完成后必须经抗拨拉试验鉴定合格后,还要经过设计、甲方和施工单位共同认定,方可组织班组按照样板墙要求施工。

3 操作工艺

3.1 工艺流程:

→→

→→→→→

3.2 基层为混凝土墙面时的操作方法

3.2.1 基层处理:首先将凸出墙面的混凝土剔平,对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛,并用钢丝刷满刷一遍,再浇水湿润。如果基层混凝土表面很光滑时,亦可采取如下的“毛化处理”办法,即先将表面尘土、污垢清扫干净,用10%火碱水将板面的油污刷掉,随之用净水将碱液冲净、晾干,然后用1:1水泥细砂浆

大酒店工程外墙贴面砖施工工艺

大酒店工程外墙贴面砖施工工艺 大酒店工程外墙贴面砖施工工艺 (一)施工准备 1、材料要求: 水泥:325号矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单,若出厂超过三个月,应按试验结果使用。 白水泥:325号白水泥。 砂子:粗砂或中砂,用前过筛。 面砖:面砖的表面应光洁、方正、平整,质地坚固,基品种、规格、尺寸、色泽、备案应均匀一致,必须符合设计规定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。其性能指标均应符合现行国家标准的规定,釉面砖的吸水率不得大于10%。 石灰膏:应用块状生石灰淋制,淋制时必须用孔径不大于3mm×3mm的筛过滤,并贮存在沉淀池中。 熟化时间,常温下一般不少于15d;用于罩面时,不应少于30d。使用时,石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。 生石英钟灰粉:抹灰用的石灰膏可用磨细生石灰粉代替,其细度应通过4900孔/cm2筛。 用于罩面时,熟化时不应小于3d。 粉煤灰:细度过0.08mm方孔筛,筛作量不大于5%。 108胶和矿物颜料等。 2.主要机具: 磅秤、铁板、孔径5mm筛子、窗纱筛子、手推车、大桶、小水桶、平锹、木抹子、铁抹子、大杠、中杠、小杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、米厘条、毛刷、钢丝刷、笤帚、錾子、锤子、粉线包、小白线、擦布或棉丝、钢片开刀、小灰铲、手提电动小圆锯、勾缝溜子、勾缝托灰板、托线板、线坠、盒尺、钉子、红铅笔、铅丝、工具袋等。 3、作业条件: (1)、外架子(高层多用吊蓝或吊架)应提前支搭和安设好,多层房屋最好选用双排架子或桥架,其横竖杆及拉杆等应离开墙面和门窗口角150~200mm。架子的步高和支搭要符合施工要求和安全操作规程。 阳台栏杆、预留孔洞及排水管等应处理完毕,门窗框扇要固定好,并用1:3水泥砂浆将缝隙堵塞严实,铝合金门窗框边缝所用嵌塞材料应符合设计要求,且应塞堵密实,并事先粘贴好保护膜。 墙面基层清理干净,脚手眼、窗台、窗套等事先砌堵好。 按面砖的尺寸、颜色进行选砖,并分类存放备用。 大面积施工前应先放大样,并做出样板墙,确定施工工艺及操作要点,并向施工人员做好交底工作。样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后,还要经过设计、甲方和施工单位共同认定,方可组织班组按照样板墙要求施工。 (二)操作工艺 1、工艺流程: 2、基层为混凝土墙面时的操作方法: (1)基层处理:道德将凸出墙面的混凝土剔平,对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛,并用钢丝刷满刷一遍,再浇水湿润。如果基层混凝土表面很光滑时,亦可采取如下的”毛化处理”办法,即先将表面尘土、污垢清扫干净,用10%火碱水将板面的油污刷掉,随之用净水将碱液冲净、晾干,然后用1:1水泥细砂浆内掺水重20%的108胶,喷或用笤帚将砂浆

教学参考资料(《外墙饰面砖工程施工及验收规范 》

成都农业科技职业学院 教学参考资料 《外墙饰面砖工程施工及验收规程》城乡建筑分院建筑专业教研室整理 2015 成都 .

目录 1 总则 (1) 2 术语 (2) 3 材料 (3) 4 设计 (5) 5 施工 (7) 6 验收 (12) 条文说明 (13) .

1 总则 1.0.1 为保证外墙饰面砖工程的质量,做到技术先进、经济合理、安全可靠,制定本规程。 1.0.2 本规程适用于建筑抗震设防烈度不大于8度、高度不大于lOOm,采用满粘法施工的外墙饰面砖工程的材料、设计、施工及验收。 1.0.3 外墙饰面砖工程的材料、设计、施工及验收,本规程外,尚应符合国家现行有关标准的规定。

2 术语 2.0.1 外墙饰面砖tapestry brick for exterior wall 用于建筑外墙外表面装饰装修的无机薄型块状材料。 2.0.2 水泥基粘结材料adhesive material based on cement 以水泥为主要原料,配有改性成分.用于外墙饰面砖粘贴的材料。 2.0.3 结合层joint coat 由聚合物水泥砂浆或其他界面处理剂构成的用于提高界面间粘结力的材料层。 2.0.4 联片饰面砖mosalc 多块饰面砖表面用胶纸粘连成大片,便于粘贴施工的产品。

3 材料 3.1 外墙饰面砖 3.1.1 外墙饰面砖产品应符合国家现行标准《陶瓷砖》GB/T4100、《陶瓷马赛克》JC/T 456和《薄型陶瓷砖》JC/T 2195的规定。 3.1.2 外墙饰面砖宜采用背面有燕尾槽的产品,燕尾槽深度不宜小于0.5mm。 3.1.3 用于二层(或高度8m)以上外保温粘贴的外墙饰面砖单块面积不应大于15000mm2,厚度不应大于7mm。 3.1.4 外墙饰面砖工程中采用的陶瓷砖,根据本规程附录A和附录B不同气候区划分,应符合下列相应规定: 1 I、Ⅵ、Ⅶ区吸水率不应大于3%;Ⅱ区吸水率不应大于6%;Ⅲ、Ⅳ、V区和冰冻期一个月以上的地区吸水率不宜大于6%。吸水率应按现行国家标准《陶瓷砖试验方法第3部分:吸水率、显气孔率、表现相对密度和容重的测定》GB/T3810.3进行试验。 2 I、Ⅵ、Ⅶ区冻融循环50次不得破坏;Ⅱ区冻融循环40次不得破坏。冻融循环应以低温环境温度为-30℃±2℃,保持2h后放入不低于10℃的清水中融化2h为一个循环,按现行国家标准《陶瓷砖试验方法第12部分:抗冻性的测定》GB/T 3810. 12进行试验。 3.2找平、粘结、填缝材料 3.2.1 外墙基体找平材料宜采周预拌水泥抹灰砂浆。Ⅲ、Ⅳ、V区应采用水泥防水砂浆,其性能应符合国家现行标准《预拌砂

外墙涂料施工工艺方法

外墙涂料施工工艺方法 1 施工准备 ①底材要求:基层抹灰已完成并保养了20天左右,基层的碱度PH值在9以下,同时基层已干燥(至少已干燥15天),湿度低于8%;基层表面平整,阴阳角及角线密实,轮廓分明;墙面无渗水、无裂缝、空鼓、起泡孔洞等结构问题。没有粉化松脱物,没有油、脂和其他粘附物。 ②外墙预留的缝已进行防水密闭处理。 ③所用涂料有出厂合证明,同时经检验达到国家相关规范标准要求。 ④所用涂料经业主同意,同时样板墙经业主、监理及设计单位同意。 ⑤装饰脚手架已搭设完毕。 ⑥基层外露铁件已做好相应的防锈处理(镀锌或刷防锈漆。 ⑦施工条件:外墙涂料由于是水性涂料,对施工保养条件要求较高。施工保养要求温度高于5℃,环境湿度低于85%,以保证成膜良好。低温将引起涂料的漆膜粉化开裂等问题,环境湿度大使漆膜长时间不干,并最终导致成膜不良。外墙施工必须考虑天气因素,在涂刷涂料前,12小时未下雨,以保证基层干燥,涂刷后,24小时不能下雨,避免漆膜被雨水冲坏。 2 外墙涂料施工方法 本工程中外墙建筑涂料涂装体系分为三层,即底漆、第一遍面漆、第二遍面漆。其作用如下: 底漆:底漆封闭墙面碱性,提高面漆附着力,对面涂性能及表面效果有较大影响。如不使用底漆,漆膜附着力会有所削弱,墙面碱性对面漆性能的影响更大,尤其使用腻子的底面,可能造成漆膜粉化、泛黄、渗碱等问题,破坏面漆性能,影响漆膜的使用寿命。 第一遍面漆:第一遍面漆主要作用是提高附着力和遮盖力,增加丰满度,并相应减少面漆用量。 第二遍面漆:第二遍面漆是体系中最后涂层,具装饰功能,抗拒环境侵害。 2.1施工工艺 修补→清扫→填补腻子、局部刮腻子→磨平→贴玻纤布→满刮腻子→磨平→底漆施工→第一遍面漆施工→第二遍面漆施工 2.2 操作方法 a、修补: 施涂前对于基体的缺棱掉角处、孔洞等缺陷采用1:3水泥砂浆(或聚合物水泥砂浆)修补。下面为具体做法: 空鼓——如为大面积(大于10cm2)空鼓,将空鼓部位全部铲除,清理干净,重新做基层,若为局部空鼓(小于10cm2),则用注射低粘度的环氧树脂进行修补。 缝隙——细小裂缝采用腻子进行修补(修补时要求薄批而不宜厚刷),干后用砂纸打平;对于大的裂缝,可将裂缝部位凿成“V”字形缝隙,清扫干净后做一层防水层,再嵌填1:2.5水泥砂浆,干后用水泥砂纸打磨平整。 孔洞——基层表面以下3mm 以下的孔洞,采用聚合物水泥腻子进行找平,大于3mm 的孔洞采用水泥砂浆进行修补待干后磨平。

外墙饰面砖粘贴工程施工工艺标准

外墙饰面砖粘贴工程施工工艺标准 适用范围 本标准适用于建筑工程高度不大于100米、抗震设防烈度不大于8度、采用满粘法施工的外墙饰面砖粘贴工程。 引用标准 建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300—2001) 建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50210—2001) 外墙饰面砖工程施工及验收规程(JGJ126—2000) 建筑工程饰面砖粘结强度检验标准(JGJ110—97) 普通混凝土用砂质量标准及检验方法(JGJ52) 干压陶瓷砖(GB/T4100—1999) 瓷质砖(JC/T665—1997) 术语 饰面砖——用于保护和装饰建筑物墙面的陶瓷面砖和玻璃面砖。其中最常用的为陶瓷面砖,主要包括各种釉面内墙砖、外墙面砖等。 满粘法——饰面砖的贴面与基层之间用水泥砂浆或其它粘合剂完全粘合不留缝隙的粘贴方法。 结合层——由聚合物水泥砂浆或其它界面处理剂构成的用于提高界面间粘结力的材料层。 材料要求 水泥:综合考虑技术经济指标,饰面砖粘贴应采用强度等级为32.5MPa或等级更高的矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,如设计有要求则按照设计要求执行。外墙勾缝一般采用与粘结层相同的水泥。水泥出厂证明及检验报告要齐全,复试合格。勾缝用水泥应使用同一牌号、强度等级、同一批生产的产品,一次进够,分库存放。 砂:基层处理及外墙饰面砖粘贴应采用粗砂或中砂,勾缝砂浆应采用细砂,试验报告各项指标要符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52要求,使用前过筛,含泥量不得大于3%。勾缝用砂应使用同一批进场的砂子,一次备足,单独存放。 粘结剂:如采用专用胶粘剂粘贴饰面砖,应符合《陶瓷墙地砖胶粘剂》JC/547的要求。且按照《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》JGJ110的规定,外墙饰面砖粘结强度不应小于0.6MPa。外墙饰面砖不得采用有机物作为主要粘结材料。 饰面砖:陶瓷饰面砖按表面质量和变形程度可分为优等品,一等品和合格品,不同种类的饰面砖其理化性能和技术质量标准也各不相同。瓷质外墙砖要求无釉瓷质砖吸水率平均值不大于0.5%,单个值不大于0.6%,有釉瓷质砖吸水率平均值不大于1%,单个值不大于1.2%。寒冷地区如北京地区要在允许范围内尽量选用吸水率较小的产品。因此在采购外墙饰面砖时,要严格按照设计和业主的要求及饰面砖产品行业标准的规定,确定饰面砖的种类、规格和级别。进货时按照排砖图准确计算饰面砖使用量和损耗量,要求厂家同批生产,并一次进够,妥善存放。 勾缝用矿物颜料:同种颜色的矿粉,应采用同一厂家同一产地同批生产的产品,一次性购进。 施工准备 作业条件 外墙施工脚手架或施工吊篮已搭设完毕,经安全部门验收,符合使用要求和安全规定;

内墙饰面砖粘贴工程

内墙饰面砖粘贴工程 内墙饰面砖粘贴工程 本章适用于工业与民用建筑工程室内墙面粘贴饰面砖(釉面砖、陶瓷锦砖)工程。 14.1 材料要求: 1. 水泥:一般采用强度等级为3 2.5或42.5普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。水泥应有出厂合格证书及性能检测报告。 水泥进场需核查其品种、规格、强度等级、出场日期等,并进行外观检查,做好进场验收记录。 水泥进场后应对其凝结时间、安定性和抗压强度进行复验。 当水泥出厂超过3个月时应按试验结果使用。 2.砂子:中砂,粒径为0.35~0.5mm,含泥量不大于3%,颗粒坚硬、干净,无有机杂质,用前过筛,其他应符合规范的质量标准。 3.饰面砖:饰面砖品种、规格、尺寸、色泽、图案应符合设计规定。其质量和性能均应符合国家现行产品标准的规定。 4.生石灰粉:磨细生石灰粉,其细度应通过4900孔/cm2筛子,用前应用水浸泡,其时间不少于3d。如使用石灰膏,应用块状生石灰淋制,必须用孔径3mmx3mm的筛网过滤,并储存在沉淀池中,熟化时间,常温下不少于15d,石灰膏内不得有未熟化的颗粒和其他物质。 5.粉煤灰:细度过0.08mm筛,筛余量不大于5%。 6.界面剂胶和矿物颜料:按设计要求配比,其质量应符合规范标准。 二、主要机具: 主要施工机具:砂浆搅拌机、瓷砖切割机、手电钻、铁板、铁皮抹子、木抹子、托灰板、木刮尺、方尺、铁制水平尺、小铁锤、木锤、錾子、垫板、小白线、开刀、墨斗、小线坠、小灰铲、盒尺、钉子、红铅笔、工具袋等。 三、作业条件: 1.墙面抹灰及有防水要求墙面的防水层、保护层施工完成并验收合格后,方可进行粘贴饰面砖施工。 2.室内应搭设双排架子或钉高马凳,脚手架距墙间隙应满足安全规范的要求,同时宜留出施工操作空间。架子的步高和马凳高、长度要符合施工要求和安全操作规程。 3.安装好门窗框扇,隐蔽部位的防腐、填嵌应处理好,并用1:3水泥砂浆将门窗框、洞口缝隙塞严实,铝合金、塑料门窗、不锈钢门等框边缝所用嵌塞材料及密封材料应符合设计要求,且应塞堵密实,并事先粘贴好保护膜。 4.脸盆架、镜卡、管卡、水箱、煤气设备安装等预埋件应提前安装好、位置正确。 5.按饰面砖的尺寸、颜色进行选砖,并分类存放备用。 6.统一弹出墙面上水平线,大面积施工前应先放大样,并做出样板墙并经有关部门共同确认后,方可组织大面积施工。并向施工操作人员做好技术交底工作。 7.安装系统管、线、盒等安装完并验收。 8.饰面砖粘贴完成后,常温下应养护3d。在养护期应防止墙面受到震动、撞击、水冲及表面污染。 四、操作工艺: (一)工艺流程:

(完整版)外墙涂料施工工艺和技术标准

外墙涂料 施工工艺及技术标准 一、材料准备 1、柔性腻子、涂料:按设计要求及样板颜色选用,所用材料应 一次备齐。涂料应有出厂合格证、出厂日期及使用说明书。选用的材 料应符合设计要求及国家、行业现行规范规定的标准。 2.底材要求:基层抹灰已完成并保养了20天左右,基层的碱度PH值在9以下,同时基层已干燥(至少已干燥15天),湿度低于8%;基层表面平整,阴阳角及角线密实,轮廓分明;墙面无渗水、无裂缝、空鼓、起泡孔洞等结构问题。没有粉化松脱物,没有油、脂和其他粘 附物。 3.外墙预留的缝已进行防水密闭处理。 4.所用涂料经业主同意,同时样板墙经业主、监理及设计单位 同意。 5.吊篮已搭设完毕。 6.基层外露铁件已做好相应的防锈处理(镀锌或刷防锈漆)。 7.施工条件:外墙涂料由于是水性涂料,对施工保养条件要 求较高。施工保养要求温度高于5℃,环境湿度低于85%,以保证成

膜良好。低温将引起涂料的漆膜粉化开裂等问题,环境湿度大使漆膜 长时间不干,并最终导致成膜不良。外墙施工必须考虑天气因素,在 涂刷涂料前,12小时未下雨,以保证基层干燥,涂刷后,24小时不 能下雨,避免漆膜被雨水冲坏。 二、作业条件 1、基层抹灰完成后进行检查,合格后方可进行施工。 2、基层涂刷涂料时,含水率不得大于10%。在施工时若没有测含水 率的手段,可以在基层表面放一块1m2卷材,静置3~4小时以后掀开 检查,基层覆盖部位与卷材上未见水印即可铺设。 3、门窗安装已完成,经检查合格,门窗框四周与墙之间的缝隙堵抹 应符合规范要求。 4、墙面的设备管洞已处理完毕,为确保墙干燥,各种穿墙孔洞应提 前抹灰补齐,墙面基层及女儿墙处出水口防水节点应处理完毕,雨落 水管卡、设备穿墙管道等安装预埋件工作已完成,并将洞口用水泥砂 浆堵实、抹平、晾干。 5、外用吊篮已安装调试完毕。 6、根据工程量及施工进度计划安排,已准备好相应的机械设备,并 接通电源试机。

外墙面贴面砖工程施工工艺-secret

外墙面贴面砖工程 一、适用范围: 本工艺标准适用于工业与民用建筑的外墙饰面工程。 二、施工准备: (一)材料要求: 水泥:水泥。 白水泥:32.5号白水泥。 砂子:粗砂或中砂,用前过筛,其他应符合规范的质量标准。 面砖:面砖的品种、规格、图案、颜色均匀性必须符合设计规定,砖表面平整方正,厚度一致,不得有缺楞、掉角和断裂等缺陷。釉面砖的吸水率不得大于18%。 石灰膏:使用前一个月将生石灰焖淋,应过3mm孔径的筛子,淋成石灰膏。用时灰膏内不应含有未熟化的颗粒及杂质。 108胶和矿物颜料等。 (二)主要机具设备: 1.机械设备:砂浆搅拌机,瓷砖砌割机。 2.主要机具:手电钻、冲击钻、筛子、大杠、靠尺、方尺、托线板、线坠等。 (三)作业条件: 1.主体结构施工完毕,并通过验收。 2.预留洞、排水管等处理完毕,门窗框扇已安装完,且门窗框与洞口缝隙已堵塞严实,并设置成品保护措施。 3.外架子(高层多用吊篮或吊架子)应提前支搭和安设好,多层房屋最好选用双排架或单排其横竖杆及拉杆等应离开墙面和门窗口角150-200mm,架子的步高要符合施工的要求。 4.预留孔洞及排水管等都应处理完毕,门窗框扇要固定好,并用1:3水泥砂浆将缝隙塞堵严实,铝合金门窗框边所用嵌塞材料应符合设计要求,且应塞堵密实并事先粘好保护模。 5.墙面基层清理干净,脚手眼、窗台、窗套等事先砌堵好。

6.按砖的尺寸、颜色进行选砖,并分类存放备用。 7.大面积施工前应放样并做样板,确定施工工艺及操作要点,并与施工人员交好底再做。样板完成后必须经质检部门鉴定合格后万可组织按样板要求施工。 三、操作工艺: (一)基层为砼墙面 基层处理:首先将凸出墙面的砼剔平,对大钢模施工的砼墙面应凿毛,并用钢丝刷满刷一遍,再浇水湿润。如果基层砼表面很光滑亦可采取如下的“毛化处理”办法,即先将表面尘土、污垢清扫干净,用10%火碱水将板面的污垢刷掉,随之用净水将碱液冲洗晾干,然后用1:1的水泥砂浆内渗水重20%的108胶,喷或用扫帚将砂浆甩到墙上,其甩点要均匀,终凝后浇水养护,直至水泥砂浆疙瘩全部粘到砼光面上,并有较高的强度,用手掰不动为止。 吊垂直、套方、找规矩:若建筑物为高层时,应在四周大角和门窗边用经纬仪打基直线找直:如果建筑物为多层时,可从顶层开始用特制的大锤,崩铁丝垂直,然后根据面砖规格尺寸分层设点、做灰饼。横线则以楼层为水平基线交圈控制,竖向线则以四周大角和通天柱、垛子为基线控制。应全部是整砖。每层打底时则以灰饼做为基准点进行冲筋,使其底层灰做到横平竖直。同时要注意找好突出槽口、腰线、窗台、雨蓬等饰面的流水坡度。 抹底层砂浆:先刷一道渗水重10%的108胶水泥素浆,紧跟分层分遍抹底层砂浆(常温时采用配合比为1:0.5:4水泥自灰膏混合砂浆,或可用1:3砂浆)第一遍厚度为5mm,抹后用扫帚扫毛;待第一遍大至七成干时,即可抹第二遍,厚度约6--12mm,随即用木杠刮平,木抹子搓毛,终凝后浇水养护。 弹线分格:待基层六至七层干时即可按图纸要求进行分段分格弹线,同时进行面层基贴准点的工作,以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。 排砖:根据大样图及墙面尺寸进行横竖排砖,以保证面砖缝隙均匀,符合设计图纸要求,注意大面和通天柱子、垛子排整砖,以及在同一墙面上的横竖排列,均不得有一行以上的非整砖。非整不钧于应排在次要部位如窗间

房建 外墙饰面砖施工方案

房建外墙饰面砖施工方案 (一)、施工机械 1、主要机械:施工电梯、角磨机、搅拌机、斗车; 2、运输装卸过程中严禁倾倒和抛掷,斗车必须完好,严禁有漏浆情况的出现; 3、砂浆采用机械拌和,拌和时间自投料完算起不少于一分半钟,掺防水剂的砂浆拌和时间应控制在3-5分钟。 (二)、材料 1、砖的规格:100×100mm,厚4mm陶瓷面砖; 2、所有进场材料必须通过复检合格后方可使用,包括出厂合格证、规格、品种、色泽、花纹图案,是否有翘曲变形,无变色,泛碱、污痕和显著光泽受损处;砖必须符合GB/T9195、GB/T4100.1、GB/T4100.2、GB/T4100. 3、GB/T4100. 3;水泥必须符合GB175-1999;砂子必须符合GB14864-93;802胶:必须符合Q/XSL02-2002,水泥必须防止受潮;砂浆必须严格按照设计配合比计量下料搅拌。 (三)、施工工艺 基层处理→抹灰找平层→刷结合层→排砖(5mm缝)、分格、弹线→粘贴面砖→勾缝→清理表面。 (四)、外墙饰面砖工程施工要求及方法 1、基层处理,具体要求如下: (1)、基层为砖墙面,首先将砖墙中漏补的通缝用高标号的水泥砂浆

进行封堵,尤其注意的是,砖墙与剪力墙、柱结合处,砖墙顶部与梁结合处等部位。由于上部结构砖砌体砌筑时间太短,为预防沉降出现外墙抹灰面开裂、渗水,在砖墙顶部与梁、墙交接处,要求班组采取钢丝网补强措施,具体施工时要求钢丝网与砖墙、梁面搭接宽度不小于100mm。 (2)、抹灰前对外部剪力墙螺杆洞必须进行处理,对胀模部分要剔除,防止钢筋外露,螺杆洞处理按螺杆洞处理方案进行,分两次用1:1的水泥砂浆封堵,确保密实。同时,清理外墙油污和附在墙面的木屑等杂物。 (3)、喷浆养护:将砼墙面按要求喷浆,12小时后立即进行养护,防止后续抹灰层空鼓和降低砂浆层的粘结度。 2、抹底灰应符合下列要求 (1)、抹灰墙面必须提前一天充分湿水,基层的含水率宜为15%-25%,与未湿水的墙面有明显的差异。 (2)、抹灰打点与冲筋必须按轴线或轴线借线进行归方。 (3)、底层抹灰采用1:2.5水泥砂浆,分层施工,每次抹灰厚度不超过7mm,且在前一层终凝后再抹后一层;找平层厚度超过35mm要做加固处理,增加钢丝网分层进行抹灰;找平层的表面应压实刮平,木抹搓毛,并在抹灰层终凝后浇水养护;找平层抹灰质量应符合普通抹灰标准,表面平整度、立面垂直度、阴阳角方正允许偏差在4mm之内。 (4)、脚手眼、阳台落水管预埋件及门窗塞缝尺寸大于3cm的必须采

饰面砖粘贴工程.

饰面砖粘贴工程 (一)工艺流程 清理基层→抄平放线→设标志(打灰饼)→基层抹灰→面砖检验、排砖、做样板→样板件粘结强度检测→孔洞整砖套割→结合层(刷水泥浆或涂刷界面处理剂)→饰面砖粘贴→养护(保护成品)→饰面砖缝填嵌。 (二)施工方法 饰面砖粘贴排列方式主要有“对缝排列”和“错缝排列”两种。内墙饰面砖粘贴工程主要采用传统直接抹浆(水泥砂浆、水泥浆等)粘贴法、胶粘法(胶粘剂、多功能建筑胶粉等)。外墙饰面砖粘贴工程采用满粘法施工,一般采用传统直接抹浆(水泥砂浆、水泥浆等)粘贴。 1.饰面砖样板件的粘结强度检测 外墙饰面砖粘贴前和施工过程中,均应在相同基层上做样板件,并对样板件的饰面砖粘结强度进行检验,其检验方法和结果判定应符合《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》(JGJ 110)的规定。其中,在建筑物外墙上镶贴的同类饰面砖,其粘结强度同时符合以下两项指标时可定为合格: (1)每组试样平均粘结强度不应小于0.40MPa; (2)每组可有一个试样的粘结强度小于0.40MPa,但不应小于0.30MPa。 当两项指标均不符合要求时,其粘结强度应定为不合格。 2.墙、柱面砖粘贴 (1)墙、柱面砖粘贴前应进行挑选,并应浸水2h以上,晾干表面水分。 (2)粘贴前应进行放线定位和排砖,非整砖应排放在次要部位或阴角处。每面墙不宜有两列(行)以上非整砖,非整砖宽度不宜小于整砖的1/3。 (3)粘贴前应确定水平及竖向标志,垫好底尺,挂线粘贴。墙面砖表面应平整、接缝应平直、缝宽应均匀一致。阴角砖应压向正确,阳角线宜做成45°角对接。在墙、柱面突出物处,应整砖套割吻合,不得用非整砖拼凑粘贴。 (4)结合层砂浆宜采用1∶2水泥砂浆,砂浆厚度宜为6~10mm。水泥砂浆应满铺在墙面砖背面,一面墙、柱不宜一次粘贴到顶,以防塌落。

外墙涂料施工方案

外墙涂料施工方案 工程名称: _____________________________________________ 编编人: ___________________ 职务:_____________________ 审核人: ____________________ 职务:_____________________ 审批人: ____________________ 职务:_____________________ 施工单位: ______________________________________

建设单位: ____________________________________ 外墙涂料施工方案 监理单位: ____________________________ 审核人(监理工程师): ___________ 意见________________ 审批人(总监理工程师): _________ 意见________________

(1) ..... 错误!未定义书签 .. (1) 3.2劳动力准备 ........................................................ 1.. 3.3材料准备 ......................................................... 1.. 3.4机具准备 .......................................................... 1.. 3.5作业条件 .......................................................... 1.. 四、 操作工艺 (2) 4.1工艺流程 ............................................................2. 4.2施工操作 ............................................................2. 五、 质量标准 ....................................... 4 六、 施工注意事项 ................................... 5 七、 成品保护 ....................................... 8 八、 安全环保措施 . (9) 一、 编制依据 二、 工程概况 三、 施工部署 3.1组织机构 .......................................................... 1..

外墙面砖施工工艺:

外墙面砖施工工艺: (1) 、施工准备 ①、材料要求: a、面砖:应具有产品合格证,其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致,砖表面应光洁、方正、平整、质地坚固,符合设计规定,不得有缺棱、掉角、暗痕和裂纹等缺陷,其性能指标均应符合现行国家标准的规定,其吸水率不得>10%,耐急冷急热合格。 b、水泥:425号普通硅酸盐水泥,应有出厂合格证,并经复试合格,方可使用。若出厂超过三个月,应按复试结果使用。 c、砂子:宜选用中砂,使用前应过筛。含泥量控制,刮糙、找平层用砂不得小于等于5%,镶贴用砂不得小于等于3%。应作砂中硫化物抽测,防止砂中有害物超标。 d、石灰膏:应选用石灰膏,熟化时间不得小于15天。使用时灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。灰膏贮存砖砌(或铁质)灰槽内,严禁使用脱水硬化的灰膏。 e、107 胶,应选用复试合格的指定厂家产品,且有产品合格证。 ①、作业条件 a、利用上主体结构时的外防护挑架子,进行相应的搭设和调整, 架子的步高、栏杆,脚手板铺设、隔离防护等均要符合面砖镶贴要求和安全操作规程。 b 、墙面基层清理干净,脚手眼、临时洞、窗台、阳台栏板等修理完毕。 c 、按照设计要求对面砖尺寸、颜色进行选砖,分类存放备用。

d 、进场镶贴前,应做出样板墙,研定施工工艺及操作要点,并向施工管理、作业人员做好交底工作。样板墙须经总队技质处鉴定合格后,还经建设单位、设计单位、质监单位和施工单位四方共同认定,方可组织工人班组按照样板墙要求施工。 e 、主体结构工程质量等级中间验收已完成,并批准进入装饰施工。 (2)、操作工艺 ①、工艺流程 墙体基层处理T吊垂线、套方正、找规矩T做灰饼、冲筋T 凿、垫灰头T找平层抹灰(刮糙、找平)7弹线分格—排砖调缝、做 面砖灰饼T浸砖阴干T镶贴面砖T勾缝擦缝T清洗墙面T成品保护 7粘结力试验 ②、砂浆调剂: a、面砖镶贴砂浆,应用1:1水泥砂浆,掺微量石灰膏以改善砂 浆和易性和粘结性。石灰膏掺量重量比1(水泥):0.15(石灰膏),以 现场试配为准。 b、面砖找平砂浆:宜用1:3水泥砂浆。 c、面砖刮糙(垫灰)砂浆:应用1:1:6水泥石灰砂浆。 d、面砖勾缝砂浆:应用1:1水泥砂浆,掺少许粉煤灰,以协调砂浆颜色深度。 e、“107”胶水泥浆:即水胶溶液(1份水掺0.2份107胶)调制

外墙涂料施工工艺方案

外墙涂料施工工艺方案 吊篮施工工艺方案: 高处悬挂专项安全施工方案 安全施工责任重于泰山,警钟长鸣,长抓不懈.由变电所楼外墙涂料面积约700㎡.按照《浙江省高处悬挂施工安全管理规定(试行)》的指示精神,为了加强安全生产管理避免事故的发生,争取零事故目标,根据安全管理规定第五条高处悬挂施工企业必须建立健全安全生产责任制的规定和变电所外墙涂饰工程实际情况,特制定以下管理措施: 一、安全施工岗位责任制 1、项目总负责:负责本工程的人员、材料、设备等安全因素的总体管理计划实施的监督协调工作,保证安全施工的正常运作. 2、项目经理:对本工程的安全文明施工进行监督与实施.负责工程的质量、进度、工地各方面的协调等现场全面日常管理工作和工程每道工序的验收. 3、质量总监:负责工程每道工序的验收及工程质量系统的全面安全监督管理和考评,觖决施工过程中施工技术的难点及要点. 4、安全员:负责现场安全生产的统一指挥调度及监督.组织安全方针政策实施和安全人员进行日常安全检查和定期安全检查工作,在施工作业过程中如发生碰撞、磨损、单绳破断等情况,及时报告,修整后方可施工.安全责任落实到位.做好安全知识宣传教育,树立“安全第一,预防为主”的思想. 5、设备员:组织符合国家安全标准或行业标准的施工设备及安全附件器材,安全绳和安全带等特种劳动防护用品入场,负责设备的安装及调试和常规及突发情况下设备的检查维修维护.做到施工前对设备检查调试,施工后对设备进行保养.定期进行设备抽查.确保无安全隐患的设备施工. 6、施工队长:负责对施工人员安全施工的组织.选择具有丰富施工经验的施工人员,保质、按时完成施工任务.监督施工人员进场清理工作. 二、高处悬挂施工安全规程 1、高处作业人员须经过技术培训,具备操作的基本知识和应急处理方法. 2、高空作业人员必须戴好安全带,扣好保险钩.高处作业不准穿硬底鞋或带钉易滑鞋,不准往上或向下乱抛材料和工具等物件. 3、高空作业人员不带病上岗,凡患有不适宜从事高空作业疾病的人员,一律禁止从事高空作业. 4、高空作业应有足够的照明设备和避雷设施.高空作业、机械作业,做到统一指挥、统一信号,划定安全警界区.加强施工现场管理,做到工完、料尽、场清,防止各类事故发生. 5、高空作业所需的料具、设备等,必须有可靠的坠落措施和防护装置,根据施工进度随用随运,禁止超负荷运转.施工垃圾应集中堆放,及时清理,倾倒于专门区域. 6、六级以上大风、大雨、大雪、浓雾及夜间无照明时,禁止从事露天高空作业. 7、高空作业的料具堆放平稳,工具应随时放入工具袋内,严禁乱堆放和从高

外墙面砖工程施工工艺及要求

7.5外墙面砖工程 7.5.1适用范围: 适用于一般建筑外墙面贴面砖工程。 7.5.2作业准备: 7.5.2.1内业技术准备 作业指导书编制后,应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施,提出应急预案。对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。 7.5.2.2外业技术准备 施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。修建生活房屋、配齐生活、办公设施,满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。 7.5.3技术要求: 7.5.3.1因冬季温度低,砂浆易受冻,到来年春天化冻后容易发生脱落。因此在进行室外贴面砖操作时应保持正温,尽量不在冬期施工。 7.5.3.2要求基层表面偏差小,认真处理基层,贴砖前洒水湿润墙体基层。 7.5.3.3严格按照设计砂浆配合比进行配制,控制好砂浆稠度,对砂子含泥量严格控制,在同一施工面上必须采用同一种的配合比砂浆。 7.5.3.4严格控制几何尺寸,以保证外墙面垂直度与平整度偏。 7.5.4施工程序 基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝。 7.5.5施工要求 7.5.5.1施工准备 装修外架子(高层多用吊篮或吊架)已经搭设好,并验收合格。横竖杆及拉杆应离开墙面和窗口150~200mm,阳台栏杆、预留孔洞及排水管处理完毕,外门窗如安装完毕,用1:3水泥砂浆将缝隙堵塞严实,在外门窗为铝合金门窗及塑钢门窗时,为抢工期和成品保护,可以增做辅框,辅框采用镀锌方管,辅框内目边和窗侧旁贴完面砖平齐,窗比辅框上下、左右小5mm,以利于安装,辅框固定牢固,塞堵密实,

(建筑工程标准法规)内墙饰面砖粘贴工程施工工艺标准精编

(建筑工程标准法规)内墙饰面砖粘贴工程施工工艺 标准

J352—2004 内墙饰面砖粘贴工程施工工艺标准2004-04-10发布2004-05-01实施 **公司发布 J352—2004 I 目次 1适用范围 (1) 2引用标准 (1) 3术语 (1) 4材料要 (1) 5施工准备 (1) 6操作工艺 (2) 7质量控制 (3) 8质量标准 (3) 9成品保护 (4) J352—2004 1 内墙饰面砖粘贴工程施工工艺标准 1适用范围 本标准适用于建筑施工内墙饰面砖粘贴工程。 2引用标准 建筑施工施工质量验收统壹标准(GB50300—2001)

建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50210—2001) 建筑施工饰面砖粘结强度检验标准(JGJ110—97) 干压陶瓷砖(GB/T4100—1999) 瓷质砖(JC/T665—1997) 3术语 饰面砖——用于保护和装饰建筑物墙面的陶瓷面砖和玻璃面砖。其中最常用的为陶瓷面砖,主要包括各种釉面内墙砖、外墙面砖等。 满粘法——饰面砖的贴面和基层之间用水泥砂浆或其它粘合剂完全粘合不留缝隙的粘贴方法。 结合层——由聚合物水泥砂浆或其它界面处理剂构成的用于提高界面间粘结力的材料层。4材料要求 4.1水泥 内饰面砖粘贴应采用32.5Mpa及之上等级的矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,勾缝及擦缝壹般采 用白水泥,水泥出厂证明及检验方案要齐全,复试合格。勾缝及擦缝用水泥应使用同壹牌号、强度等级、 同壹批生产的产品,壹次进够,分库存放。 4.2砂 基层处理及饰面砖粘贴应采用粗砂或中砂,勾缝及擦缝砂浆应采用细砂,试验方案各项指标要符合 JGJ52《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》要求,使用前过筛,含泥量不得大于3%。勾缝及擦缝用

外墙涂料施工工艺

立邦真石漆效果施工技术方案 立邦涂料(成都)有限公司 2014年6月

目录 1、外墙涂装体系简介 1.1外墙仿大理石—立邦真石漆涂装体系 1.2外墙仿大理石—立邦岩片漆涂装体系 1.3外墙仿花岗岩—立邦岩彩水性陶石涂料 2、产品体系特点 3、涂装前对底材的要求 3.1外墙外保温底材 3.2水泥砂浆底材 3.3节点处理 4、涂料施工作业条件 4.1基层质量要求 4.2环境要求 5、涂装工艺流程 5.1施工工艺 5.2基层表面处理 5.3批刮外墙腻子 5.4打磨及养护 5.5底涂涂装 5.6分格处理 5.7石漆涂装(真石漆、岩片漆) 5.8揭美纹纸、修补处理 5.9描分格线 5.10技术要求 5.11清漆涂装 5.12完工清理 5.13涂装质量要求 5.14石漆常见问题及预防 5、岩彩漆的涂装 7、施工注意事项 8、文明施工 8.1施工管理制度 8.2现场环境管理制度 8.3项目管理制度 8.4成品管理制度 8.5雨天施工管理制度 9、工程质量与安全管理措施 9.1施工前准备 9.2工程质量基本要求 9.3工程质量监控 9.4施工环境管理制度 10、确保工期措施

工程名称六盘水市时代·蝴蝶湾外墙 施工单位六盘水蓝天美装饰有限公司分项工程名称 技术提要时代·蝴蝶湾外墙真石漆、岩片漆、岩彩漆涂装技术方案 1.外墙涂装体系简介 1.1外墙仿大理石—真石漆涂装体系: 工序涂料名称涂装 道数 耗漆量 (kg/m2) 重涂时间 (h/25℃) 稀释量(%) 抗裂找平粗腻子立邦QB-126B外墙找平腻子 1 3 6 ---- 底漆立邦QB-229水性含砂底涂 1 0.12-0.15 24 <20% 贴压条根据设计划线,贴压条或美纹纸 中涂漆 打底层立邦QB-317真石漆 1 1.50~2.0 >3h,三日以内 3.5~5.0 纹理层立邦QB-317真石漆 1 ~1.70 >24 3.5~5.0 去压条表干前撕掉分格缝压条的第一层或美纹纸;24小时后移走全部压条 面漆立邦HG-601硅树脂罩光清漆 1 ~0.12 ---- ---- 注:实际耗漆量会因施工方法、施工工具、表面平整度、粗糙度及施工环境而有差异。 真石漆耗量会根据涂装效果不同而有所不同。以上耗量为平喷效果参考用量。 1.2外墙仿大理石—立邦岩片漆涂装体系: 工序涂料名称涂装 道数 耗漆量 (kg/m2) 重涂时间 (h/25℃) 稀释量(%) 抗裂找平粗腻子立邦QB-126B外墙找平腻子 1 3 6 ---- 底漆立邦QB-229水性含砂底涂 1 0.12-0.15 24 <20% 贴压条根据设计划线,贴压条或美纹纸 中涂漆 打底层立邦QA-357岩片陶石涂料 1 1.50~2.0 >3h,三日以内 3.5~5.0 纹理层立邦QA-357岩片陶石涂料 1 ~3 >24 3.5~5.0 去压条表干前撕掉分格缝压条的第一层或美纹纸;24小时后移走全部压条 面漆立邦HG-601硅树脂罩光清漆 1 ~0.12 ---- ---- 注:实际耗漆量会因施工方法、施工工具、表面平整度、粗糙度及施工环境而有差异。 岩片陶石涂料耗量会根据涂装效果不同而有所不同。以上耗量为平喷效果参考用量。

外墙饰面砖施工工艺(4)

外墙饰面砖施工工艺(4) 外墙饰面砖的施工工艺(四) 1、工艺流程 基层处理→吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格、排砖→铺贴面砖→面砖勾缝→清洗墙面 2、操作要点 1)基层处理 A、混凝土表面处理:当基体为混凝土时,先剔凿混凝土基体上凸出部分,使基体保持平整,毛糙。基体表面如有凹入部位,则需用1:3水泥砂浆补平。用强力胶在交接处两侧各粘一排保温钉,待达到一定强度后贴上钢丝网,为防止混凝土表面与抹灰结合层不牢,发生空鼓,混凝土面上喷涂一道1:1水泥砂浆内掺水状界面剂的粘合浆,以增强结合层的附着力。如遇有洞口需封堵时,应支模用高于设计标号的砼加膨胀剂进行封堵。 B、砖墙表面处理:当基体为砖砌体时,应清除砖墙面多余灰浆,并用清水将墙体充分湿水,使润湿深度约2~3mm,给排水穿墙洞眼应封堵严实,脚手眼亦应填塞严密。 2)吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼、冲筋 外墙面抹底层砂浆前,应在房屋大角用经纬仪和线锤,按底层刮糙厚度,从顶到底测定垂直线,沿垂线做标志,贴灰饼。垂直线应一次吊线,严禁两次吊线。外柱到顶的外墙,每个外柱边角必须吊线(即柱面双线),做双灰饼,然后再根据垂直线拉横向通线,沿通线每隔1200~1500mm做灰饼;同时应在门窗或阳台等处拉横向通线,找出垂直方正后,贴好灰饼。应特别注意各层楼的阳台和窗口的水平向、竖向和进出方向必须“三向”成线。连通灰饼进行冲筋,作为底层砂浆平整度和垂直度的标准。 3)抹底层砂浆(刮糙) A打底应分层分遍进行,第一遍厚度宜为7mm,用1:3水泥砂浆抹,抹后用木抹子搓平;扫毛,待第一遍六至七成干时,即可抹第二遍,厚度约为8~12mm,用1:3水泥砂浆抹,抹后随即用木杠刮平、木抹子搓毛,终凝后洒水养护。局部加厚部位应加挂钢丝网。抹灰时应快抹快找平,不得反复揉压,造成人为空鼓。加强处理基层抹灰必须充分润湿基体,严禁在干燥的混凝土或砖墙上抹砂浆找平层。因为干燥的墙面,尤其当混凝土或砖砌体表面温度较高时,紧贴基体的砂浆,很快被基体吸干水分,使贴靠基体的砂浆失水,形成抹灰层与基体的隔离层,即“干浆层”。此层水化极不充分,无强度,而引起基层抹灰脱壳和出现裂缝而影响质量。 抹外墙面的底层砂浆时,注意墙面的窗台,腰线、阳角及滴水线等部位饰面层铺贴排砖方法和换算关系,朝上面的面砖要有流水坡度,底面的面砖要有滴水坡度。 此外还应对照建筑图尺寸核对结构实际偏差情况,决定打底层厚度及排砖模数。 B抹面层砂浆:打底层抹灰完成后,再用1:2水泥砂浆抹厚5mm厚左右的面层,抹后用铝合金尺子按灰饼刮平,用木槎子搓平。 4)弹线分格、排砖: 基层刮糙完成1~2d后,就可进入操作阶段。 A选砖:根据设计图纸要求对面砖进行分选。首先,按颜色分为三种,一种为白色,贴25层以上及南北四个凸出墙面的阳台部分,另一种为骆色贴25层以下至四层部分,面砖规格为45×195,留缝5mm,一至三层贴深灰色面砖,面砖规格为300×600,留缝12mm。 B预排:外墙面砖预排主要是确定面砖排列方法和砖缝大小。外墙面砖铺贴方法较多,按图纸为横贴,4层以上竖向对缝。一至三层为错缝贴。预排中应该遵循如下原则:凡阳角部位尽量是整砖,且阳角处对角粘贴。对大面积墙面砖的铺贴,除不规则部位外,其它都不

外墙饰面砖施工监理细则

丽华苑小区工程 外墙饰面砖施工监理细则 编制: 审批: 山西省建设监理有限公司丽华苑项目监理部 2005年2月

丽华苑小区外墙饰面砖施工监理细则 一、适用范围 适用于高度不大于100M抗震裂度不大于8度,采用满粘法施工的外墙饰面粘贴工程的施工监理要求。 二、材料的质量要求 1、饰面砖表面应平整边缘整齐、洁净、色泽一致,棱角无损坏、无裂痕并有产品合格证。吸水率、冻融要复验,吸水率不应大于6%;冻融循环应满足40次以上。 2、施工所用胶结和勾缝材料的品种、规格、比例应符合设计要求。 3、对粘贴用水泥的凝结时间,安定性和抗压强度应进行复验。以及胶粘剂等材料也要复验。 4、饰面工程所用材料品种、规格、图案、颜色、性能及固定方法和砂浆种类应符合设计要求。 5、镶贴饰而砖的基体表面宜平整粗糙,并具有足够强度,残留的砂浆尘土和油渍应清除干净。 6、外墙饰面砖所用水泥应采用普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥,硅酸盐水泥强度等级不应低于42.5;普通硅酸盐水泥强度等级不应低于32.5;找平层、结合层所用的砂必须达到中粗砂标准、含泥量不应大于3%。 三、粘贴质量要求 1、饰面砖的粘贴必须牢固,根据饰面贴粘强度检验标准的规定,要检查样板的 粘结强度检测报告,以及施工过程中抽检板件的粘结强度报告。 2、满贴法施工的饰面砖工程应无空鼓裂缝。 3、接缝宽度深度应符合设计要求,并填嵌密实、平直光滑。 4、粘贴室外突出的檐口,女儿墙顶面、腰线、窗口、雨蓬等部位和顺直的滴水 线(槽)、流水坡向要正确、坡度应符合设计要求。 5、阴阳角外搭接方式,非整砖使用部位应符合设计要求。 6、夏季粘贴室外饰面砖,饰面砖应防止暴晒,冬季施工砂浆使用温度不得低于 5℃,砂浆硬化前应采取防冻措施。严禁雨中施工,遇雨或雨季施工应有可靠的防雨措施。 7、饰面砖完工后应及时将表面残留砂浆清除干净,并采取保护措施。

饰面砖粘贴工程施工方案修改后

一、工程概况 本工程为潍坊赋海仁居小区二期工程,地下室二层,地上部分为14层、16层和18层。该工程地点位于潍坊市高新技术产业开发区,东临金马路;南接福寿东街;西临广场东街;北接创新街。 根据图纸设计及相关变更要求,1~17层及18、19层楼梯间、机房部位外墙粘贴饰面砖。 二、施工准备 (一)技术准备 1、施工前认真按照图纸尺寸核对结构施工的实际情况。 2、对施工人员进行详细的技术交底,应强调技术及安全措施、质量要求和成品保护,架子拆除时不得碰撞已完的成品等。 3、面砖铺贴前应先进行挑选、颜色搭配,浸水阴干后方可使用。 4、铺贴前应进行放线定位和排砖,非整砖应排放在次要部位或墙的阴角处。每面墙不能有两排非整砖,非整砖宽度不能小于整砖的1/3。 5、大面积施工前应先做样板,经质检人员检验评定合格后,还需经过建设、设计、监理单位共同认定。 (二)材料准备 1、饰面砖 本工程采用45*195外墙面砖,砖缝6mm 2、粘结材料 水泥、砂、面砖胶粘剂、嵌缝剂、界面剂等。 (三)主要机具 砂浆搅拌机、切割机、钻、手推车、秤、锹、铲、桶、灰板、抹子、铁簸箕、软管、喷壶、合金钢扁錾子、操作支架、尺、木垫板、托线板、

平尺板、刮杠、线坠、粉线包、小白线、开刀、钳、锤、细钢丝刷、笤帚、擦布或棉丝、红铅笔、刷子、电钻等。 (四)作业条件 1、办理好结构验收,将不平整的保温板处理平整,破损部位修补完整。 2、墙面隐蔽、室外应完成空调出水管。 3、在每面墙门窗洞口、凸窗等处垂线打点做灰饼,同时注意沿子、 窗台、雨篷等突出部位的流水坡度。 4、脚手架采用结构施工用脚手架时必须需重新组织验收,其横竖杆 等应离开墙面和门窗口角150~200mm。 5、现场具备垂直运输设备。 6、雨天严禁施工。日平均气温低于50C,最低温度低于00C时停止外 墙面砖的粘贴施工。 7、施工前必须根据施工情况进行预排砖,通过审核后根据预排砖进 行施工。 三、材料质量控制 (一)饰面砖 应表面平整、边缘整齐;棱角不得损坏,并应有生产厂家的出厂检验 报告及产品合格证。进场后应按规定项目进行复检。 外观要求:表面应平整光滑,几何尺寸规矩,平边应平直;不得缺棱 掉胶;质地坚固,同颜色砖色泽一致,不得有暗痕和裂纹;严格按照业主 要求的1:2:2的颜色比例配砖。 (二)饰面砖胶粘剂 1、粘贴用水泥采用PO32.5水泥,水泥的凝结时间、安定性和抗压

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