夏训“九科目”操作规程
近日，部局对夏训9科目操作规程进行了调整，且改动较大，为便于大家开展训练，“爆裂救援”第一时间将最新规程进行整理，希望各位“多出成绩，少得伤病”！
夏训9科目：初战快速出水控火操、枪炮协同灭火操、楼层火灾内攻操、楼层火灾内攻操、纵深灭火救人操、百米障碍救助操、两车三枪操、攀登15米金属拉梯操、车辆事故处置救援操。
初战快速出水控火操（8人）
（一）场地设置
在距离为220m的场地上（可环形设置于田径运动场）分别标出起点线、分水器线（170m处）、射水区（200-205m处，宽5米，长10米）、终点线,在起点线处停放一辆执勤水罐消防车（车头朝向不限，车辆出水口与起点线相齐）。起点线后放置立式双卷80mm水带9盘、65mm水带6盘、多功能消防水枪3支、三分水器1只。（二）器材和着装要求
1.个人防护装备（11件套）：正压式空气呼吸器(容积≥6.8L，气瓶压力≥25MPa)、灭火防护服、消防头盔、灭火防护靴、消防安全腰带、安全绳、腰斧、呼救器（与方位灯合一）、阻燃头套、防爆
照明灯和消防手套。
2.驾驶员着迷彩服、作训鞋，戴抢险救援头盔；指挥员、战斗员着个人防护装备11件套。
（三）操作程序
参训人员在起点线后立正站好，当听到“预备”的口令，参训人员做好操作准备。
当听到“开始”的口令，驾驶员铺设2盘80mm水带连接出水口，并操作消防车负责供水。
1、2、3号员各携带65mm水带2盘、水枪1支跑至分水器处连接分水器、水枪，至射水区内成立射姿势，准备射水。4号员、5号员、指挥员各携带80mm水带2盘，依次铺设连接水带，并跑至射水区内，辅助1、2、3号员射水。6号员携带1盘80mm水带和分水器，铺设水带并连接分水器至170m处，操作分水器。
待3支水枪射流同时超越终点线后，指挥员示意喊“好”。（四）操作要求
1.起点线水带双卷立放、接口不能着地，水枪、水带、分水器应逐一摆放，不得预先连接和接触。
2.水枪操作辅助人员未到位控制水带，水枪手不得射水。
3.指挥员、战斗员佩戴空气呼吸器面罩，保持连续不间断供气。（五）成绩评定
计时从发令“开始”，到指挥员喊“好”止。
（六）评判标准
1.有下列情况之一者，不计取成绩
（1）个人防护装备未按规定着装的，佩戴不齐全或掉落未纠正的。
（2）指挥员、战斗员正压式呼吸器未连续正常使用的。
2.有下列情况之一者，作加时处理
（1）射水时水枪手或水枪操作辅助人员身体任何部位超出射水区，1人次加10秒。
（2）水枪操作辅助人员未到位射水的，1人次加10秒。
（3）操作结束后，未经考核人员检查取下空气呼吸器面罩的，1人次加10秒。
枪炮协同灭火操（8人）
（一）场地设置
在距离为155m的场地上（可环形设置于田径运动场）分别标出起点线、三分水器线（55m处）、架设水炮线（90m处）、三分水器线（110m处）、进攻线（125m处）、强攻线（140m处）、掩护区域（125～128m处），终点线。起点线处停放一辆执勤水罐消防车（车头朝向不限，车辆出水口与起点线相齐）。起点线后放置立式双卷80mm水带9盘、65mm水带8盘、多功能消防水枪2支、消防水炮1门、三分水器（编号A和B）2只，分水器转换接口若干。
（二）器材和着装要求
1.个人防护装备（11件套）：正压式空气呼吸器(容积≥6.8L，气瓶压力≥25MPa)、灭火防护服、消防头盔、灭火防护靴、消防安全腰带、安全绳、腰斧、呼救器（与方位灯合一）、阻燃头套、防爆照明灯和消防手套。
2.驾驶员着迷彩服、作训鞋，戴抢险救援头盔；指挥员、战斗员着个人防护装备11件套。
（三）操作程序
参训人员在起点线后立正站好，当听到“预备”的口令后，参训人员做好准备。
当听到“开始”的口令后，驾驶员操作消防车负责供水。
1号员铺设2盘80mm水带连接出水口，2号员携带三分水器A 和1盘80mm水带，连接水带和三分水器A接口至55m处，负责操作三分水器A。3、4号员各携带2盘65mm水带向前铺设，5、6号员携带消防水炮至90m处设置水炮阵地,6号员负责操作消防水炮。
待水炮射流超越进攻线后，1号员铺设3盘80mm水带连接出水口，指挥员携带2盘80mm水带向前铺设,5号员携带1盘80mm水带和三分水器B至110m处，操作三分水器B。3、4号员各携带2盘65mm水带（1盘备用），铺设1盘65mm水带至125m处，设置水枪阵地，2号员、指挥员辅助3、4号员出水。待两支水枪都出水后，指挥员协助4号员进行水带延伸越过140m线出水，并辅助4号员出水，待水枪射流超越终点线后，指挥员示意喊“好”。
（四）操作要求
1.起点线水带双卷立放、接口不能着地，水枪、水炮、水带、分水器应逐一摆放，不得预先连接和接触。
2.水枪操作辅助人员未到位控制水带，水枪手不得射水。
3.主干线水炮出水超越进攻线后，另外一条干线方可展开。
4.3号员须始终保持雾状水掩护。
5.指挥员、战斗员佩戴空气呼吸器面罩，保持连续不间断供气。（五）成绩评定
计时从发令“开始”，到指挥员喊“好”止。
（六）评判标准
1.有下列情况之一者，不计取成绩
（1）个人防护装备不按规定着装的，佩戴不齐全或掉落未纠正的。
（2）指挥员、战斗员正压式呼吸器未连续正常使用的。
2.有下列情况之一者，作加时处理
（1）水枪供水出现中断的，每次加30秒。
（2）水枪操作辅助人员未到位射水的，1人次加10秒。
（3）操作结束后，未经考核人员检查取下空气呼吸器面罩的，1人次加10秒。
楼层火灾内攻操（8人）
（一）场地设置
距训练塔一楼楼梯出口20米、5米分别标出起点线、分水器线，在起点线处停放一辆执勤水罐消防车（车头朝向不限，车辆出水口与起点线相齐）。起点线后放置立式双卷80mm水带1盘、65mm水带
6盘、6米拉梯1把、三分水器1只、多功能水枪4支、水带挂钩3个。
（二）器材和着装要求
1.个人防护装备（11件套）：正压式空气呼吸器(容积≥6.8L，气瓶压力≥25MPa)、灭火防护服、消防头盔、灭火防护靴、消防安全腰带、安全绳、腰斧、呼救器（与方位灯合一）、阻燃头套、防爆照明灯和消防手套。
2.驾驶员着迷彩服、作训鞋，戴抢险救援头盔；指挥员、战斗员着个人防护装备11件套。
（三）操作程序
参训人员在起点线后立正站好，当听到“预备”的口令后，参训人员做好准备。
听到“开始”的口令，驾驶员负责出水口水带连接，并操作消防车负责供水。1号员铺设1盘80mm水带连接分水器至分水器线，铺设1盘65mm水带连接水枪，将水枪与5号员吊升绳连接，并负责2、3、4、5号员水带接口与分水器的连接，控制分水器。
2号员携带1盘65mm水带和水枪，沿楼梯进入2楼一侧窗口，沿外墙铺设1盘65mm水带，连接水枪向窗外射水（用水带挂钩固定水带）。
3、4号员协同在训练塔2楼另一侧窗口架设六米拉梯,沿拉梯铺设1盘65mm水带，进入2楼后,连接水枪向窗外射水（用水带挂钩固定水带，3号员进入楼内出水，4号员进行拉梯保护）。
5号员利用随身携带的安全绳，吊升地面铺设的1盘65mm水带和水枪，至3楼向窗外射水（用水带挂钩固定水带）。
6号员和指挥员沿楼梯蜿蜒铺设3盘65mm水带，利用内楼梯至3楼,连接水枪向窗外射水。
待全部水枪出水后，指挥员示意喊“好”。
（四）操作要求
1.起点线处水带双卷立放、接口不能着地，水枪、水带、分水器应逐一摆放，不得预先连接和接触。
2.驾驶员必须控制好供水压力，稳步加压。
3.水带挂钩固定好水带后，分水器处才可以给该支线水带供水。
4.沿外墙铺设水带必须双手交替施放，严禁抛扔。
5.水枪出水后必须保持不间断射流。
6.担负进入楼内进攻任务的人员应佩戴面罩，并保持连续正常供气。
（五）成绩评定
计时从发令“开始”，到指挥员喊“好”止。
（六）评判标准
1.有下列情况之一者，不计取成绩
（1）个人防护装备不按规定着装的，佩戴不齐全或掉落未纠正的。
（2）担负进入楼内进攻任务的人员空气呼吸器未连续正常使用的。
（3）6米拉梯架设未超过窗台2个梯蹬的，未完成锁梯或梯梁未接触二楼窗台开始攀登的。
（4）出水前水枪未进入窗内的。
2.有下列情况之一者，作加时处理
（1）操作结束后，未经考核人员检查取下空气呼吸器面罩的，1人次加10秒。
（2）6米拉梯未逐级攀登的，加10秒。
（3）沿外墙铺设的水带未双手交替施放，抛扔水带的，加15秒。
楼层火灾救人操（8人）
（一）场地设置
在训练塔一楼楼梯出口30m处划出起点线，起点线处停放一辆执勤水罐消防车（车头朝向不限，车辆出水口与起点线相齐），在训练塔三层设置着火层，四层设置1名被困人员（60kg假人，带有四肢）。起点线上放置立式双卷80mm水带2盘、65mm水带4盘、多功能水枪2支、三分水器1只、消防用红外热像仪1台、多功能担架1副、消防过滤式自救呼吸器（逃生面罩）1套。
（二）器材和着装要求
1.个人防护装备（11件套）：正压式空气呼吸器(容积≥6.8L，气瓶压力≥25MPa)、灭火防护服、消防头盔、灭火防护靴、消防安全腰带、安全绳、腰斧、呼救器（与方位灯合一）、阻燃头套、防爆照明灯和消防手套。
2.驾驶员着迷彩服、作训鞋，戴抢险救援头盔；指挥员、战斗着个人防护装备11件套。
（三）操作程序
参训人员在起点线后立正站好，当听到“预备”的口令后，参训人员做好准备。
听到“开始”的口令，驾驶员负责出水口水带连接，并操作消防车负责供水。
1号员铺设2盘80mm水带连接分水器接口至二楼房间入口楼梯平台处，放置并操作分水器。2号员携带2盘65mm水带、1支水枪至二楼分水器处，铺设1盘65mm水带，延伸至三楼内窗口处设置水枪阵地。
待三楼水枪（直流水）出水后，3号员携带2盘65mm水带、1支水枪从二楼分水器处铺设2盘65mm水带，延伸至四楼房间入口楼梯平台处设置水枪阵地。
待四楼水枪（直流水）出水后，指挥员从三楼房间入口楼梯平台处，带领4、5、6号员携带消防用红外热像仪、多功能担架、逃生面罩在3号员水枪掩护（开花水）下，进入四楼内部，搜救被困人员，为被困人员戴上逃生面罩，利用担架，协作将被困人员救至地面起点线处（假人整体过起点线），指挥员示意喊“好”。
（四）操作要求
1.起点线处水带双卷立放、接口不能着地，水枪、水带、分水器应逐一摆放，不得预先连接和接触。
2.操作过程中2支水枪不得停水。
3.担负进入楼内进攻任务的人员应佩戴面罩，并保持连续正常供气。
（五）成绩评定
计时从发令“开始”，到指挥员喊“好”止。
（六）评判标准
1.有下列情况之一者，不计取成绩
（1）个人防护装备不按规定着装的，佩戴不齐全或掉落未纠正的。
（2）担负进入楼内进攻任务的人员空气呼吸器未连续正常使用的。
（3）在地面拖拉假人的。
2.有下列情况之一者，作加时处理
（1）担架抬行过程中被救者肢体接触地面的，每次加30秒;担架缚带未扣好的，每处加10秒。
（2）被救者逃生面罩掉、脱落的，每次加10秒。
（3）施救过程中水枪断水的，每次加30秒。
（4）使用担架搬运被救者时未进行固定的，加30秒。
纵深灭火救人操（5人）
（一）场地设置
在距离为60m的场地上标出起点线、射水保护线（12m处）、1号烟道（15-25m处）、1号射水线（30m处）、2号烟道（30-40m 处）、2号射水线（45m处）、终点线（60m处），2号烟道与1号烟道平行间隔10m。
起点线处停放一辆执勤水罐消防车（车头朝后，车辆出水口与起点线相齐）。放置65mm水带6盘（其中2盘作为机动水带）、止水器3只、多功能水枪2支、无齿锯1具、分水器1只（进、出水口均为65mm口径）、担架1副；防盗门上划定等边三角形切割线(边长20cm,钢板厚3mm),在1号烟道（长10m、宽1m、高1.8m）入口处
设防盗门1扇（内侧设置把手，外侧中部设置长1m、宽30cm的铁板），入口一侧设置垫子1块(长2米，宽1米棕垫)，烟道中段设置上挡板（高1m、宽1m，与烟道底部形成0.8m高度的空间），出口一侧设置被救者1名（60kg假人）；2号烟道中段设置下挡板（高
1m、宽1m，与烟道顶部形成0.8m高度的空间）。
（二）器材和着装要求
1.个人防护装备（11件套）：正压式空气呼吸器(容积≥6.8L，气瓶压力≥25MPa)、灭火防护服、消防头盔、灭火防护靴、消防安全腰带、安全绳、腰斧、呼救器（与方位灯合一）、阻燃头套、防爆照明灯和消防手套。
2.驾驶员着迷彩服、作训鞋，戴抢险救援头盔；指挥员、战斗员着个人防护装备11件套。
（三）操作程序
参训人员在起点线后立正站好，当听到“预备”的口令后，参训人员做好准备。听到“开始”的口令，驾驶员负责出水口水带连接，并操作消防车负责供水。
1、2号员在起点线铺设65mm水带1盘，连接止水器和水枪，待水枪出水后所有人员(驾驶员除外)携行器材向前推进。3号员在水枪掩护下，利用无齿锯对防盗门进行破拆，完成破拆后退回到射水保护线。指挥员上前打开防盗门锁，利用“前进”手语，通知1、2号准备内攻灭火；2号员协助1号员在射水线延伸65mm水带1盘，待水枪出水后，指挥员缓慢开启防盗门，1、2号员迅速向前推进进入1号烟道，指挥员和3号员携带水带、担架、分水器予以协助；1、2号员到达1号射水线出水保护，指挥员和3号员到达1号烟道出口处后，利用担架将被救者沿1号烟道救至入口垫子处后，再沿原路返回到1号烟道出口处。
待指挥员和3号员返回1号烟道出口时，1、2号员在1号射水线处卸下水枪连接分水器，利用分水器向2号烟道入口处延伸1盘65mm水带,连接水枪出水。3号员、指挥员铺设1盘65mm水带，连接分水器和水枪出水。两支水枪呈掩护队形，协力通过2号烟道；推进至2号射水线，两支水枪分别向终点线射水；待2支水枪射流全部超过终点线后，指挥员示意喊“好”。
（四）操作要求
1.起点线处水带双卷立放、接口不能着地，水枪、水带、止水器、分水器应逐一摆放，不得预先连接和接触。
2.指挥员、战斗员佩戴空气呼吸器面罩，保持连续不间断供气。（五）成绩评定
计时从发令“开始”，到指挥员喊“好”止。
（六）评判细则
1.有下列情况之一者，不计取成绩
（1）个人防护装备不按规定着装的，佩戴不齐全或掉落未纠正的。
（2）破拆时未实施水枪掩护的。
（3）指挥员未打“前进”手语，1、2号员就延伸水带的。
（4）指挥员、战斗员正压式呼吸器未连续正常使用的。
2.有下列情况之一者，作加时处理
（1）防盗门开启前，1、2号员越过射水保护线的,加30秒。
（2）人员越过射水线的，每人次加30秒。
（3）在烟道内水枪关闭或供水中断的，每次加20秒。
（4）假人在救助过程中掉落的，每次加30秒。
（5）操作结束后，未经裁判检查取下空气呼吸器面罩的，1人次加10秒。
（6）使用担架搬运被救者时未进行固定的，加30秒。
（7）器材操作完毕后未熄火的，每处加30秒。
百米障碍救助操（2人）
（一）场地设置
在距离为130m的场地上（可环形设置）分别标出起点线和终点线，起点线上放置直流水枪1支，在起点线前15m处横放2m板障1块，25m处设置器材线,器材线上放置担架、2盘水带（双卷立放，水带口朝前）；35m处设置独木桥1座,52m处设置分水器线，放置分水器1只，出水口向前；90m处设置水枪放置线，95m处设置结绳架2个（结绳架横向平齐放置,6个绳架勾上各放置1根结绳），100m 处放置60Kg假人1具（放垫子上），120m处设置假人放置区(2mX1m 垫子)。
（二）器材和着装要求
1.独木桥1座（长8m、桥面宽0.18m、桥面距地面1.2m）、结绳架2个（高1.3m、宽1m、挂钩间距0.15m）、4.5m双股螺旋绳12根。
2.参训人员着抢险救援服全套（抢险救援服、F2抢险救援头盔、抢险救援靴、抢险救援腰带、抢险救援手套、护目镜），1号员在着抢险救援服全套的基础上扎灭火救援腰带。
（三）操作程序
参训人员在起点线后立正站好，当听到“预备”的口令后，参训人员做好准备。
听到“开始”的口令，1号员携带水枪，翻越2m板障，到25m 处携带2盘水带攀登独木桥，至分水器线后，连接2盘水带、分水器、水枪，将水枪放置在水枪放置线上，跑至结绳架处。
待1号员翻越板障后，2号员越过起点线，翻越2m板障，到达25m处携带担架攀登独木桥，跑至结绳架处。
1、2号员每人单独完成6种不同的结绳方法（1号员：双股8字结、蝴蝶结、双重连结、三套腰结、捻结、单椅子扣；2号员：缚带连结、双股单结、卷结、腰结、锚结、双平结），待完成全部结绳后，两人方可携带担架越过结绳架，并利用担架将假人救助至终点假人放置区处，最后一名操作人员冲出终点线止。
（四）操作要求
1.操作人员翻越板障时，从起点线一侧掉落器材的，必须拾取器材重新翻越板障。
2.操作人员须由前后踏板上下独木桥，如果从前踏板和独木桥上跌下，必须重新由前踏板通过独木桥。
3.水带跑动中或担架散落的，必须重新整理好。
4.结绳符合标准，结绳时半结余绳长度在10-30cm之间，所有绳结均需挂于挂钩上。
5.救助假人时，救助方法必须规范，不得在地面拖拉、掉落，必须完全被救置在垫子上。
（五）成绩评定
计时从“开始”，到最后操作人员冲出终点线止。
（六）评判细则
1.有下列情况之一者，不计取成绩
（1）个人防护装备不按规定着装的，佩戴不齐全或掉落未纠正的。
（2）分水器、水带与水枪接口脱口，未重新连接的。
（3）操作人员或器材从独木桥上跌至地面，未重新由前踏板通过独木桥的，水带或担架散落未重新整理好的。
2.有下列情况之一者，作加时处理
（1）操作过程中个人防护装备掉落并重新穿戴好的，每件次装备加10秒。
（2）结绳每有1个错误的，每个加15秒；余绳长度不符合要求的，每个加5秒；未挂于挂钩上，每个加5秒。
（3）掉落、拖拉假人的，每次加30秒。
（4）使用担架搬运被救者时未进行固定的加30秒。
（5）未完全将假人救置垫子上，冲出终点线的，加30秒。
两车三枪操(14人)
（一）场地设置
在距离235m的场地上（可环形设置）分别标出起点线、停车线（130m处）、分水器线（185m处）、射水线（220m处）、终点线。起点线停放1号执勤水罐消防车，停车线停放2号执勤水罐消防车,
两车车头朝前，出水口分别与起点线、停车线相齐，消防车呈熄火状态。起点线上放置立式双卷80mm水带14盘，停车线放置80mm水带3盘、65mm水带9盘、多功能消防水枪3支、三分水器1只。（二）器材和着装要求
1.个人防护装备（11件套）：正压式空气呼吸器(容积≥6.8L，气瓶压力≥25MPa)、灭火防护服、消防头盔、灭火防护靴、消防安全腰带、安全绳、腰斧、呼救器（与方位灯合一）、阻燃头套、防爆照明灯和消防手套。
2.驾驶员着迷彩服、作训鞋，戴抢险救援头盔；指挥员、战斗员着个人防护装备11件套。
（三）操作程序
参训人员在起点线、停车线后立正站好，当听到“预备”的口令后，参训人员做好准备。
当听到“开始”的口令后，1号车驾驶员负责消防车操作，1、2号员各铺设3盘80mm水带连接出水口，3、4号员各铺设两盘80mm 水带连接供水线路，5、6号员各铺设两盘80mm水带连接2号车进水口，双干线供水。
2号车驾驶员负责消防车操作，指挥员持分水器跑至分水器线，将其放下后，跑至射水线，1、2号员各携带2盘65mm水带和一支水枪，跑至分水器处连接好分水器、水带、水枪，跑至射水线，成立射姿势。3号员铺设3盘80mm水带，连接出水口和分水器，并操作分水器。4号员铺设3盘65mm水带连接出水口。5号铺设2盘65mm 水带连接水枪，跑至射水线，成立射姿势。3支水枪射流同时超越终点线后,指挥员喊“好”，操作结束。
（四）操作要求
1.起点线、停车线处水带双卷立放、接口不能着地，水枪、水带、
分水器应逐一摆放，不得预先连接和接触。
2.2号车指挥员、1、2、3、5号员的空气呼吸器必须呈连续正常使用状态。
3.1号车必须完成向2号车供水。
（五）成绩评定
计时从发令“开始”,到指挥员喊“好”止。
（六）评判标准
1.有下列情况之一者，不计取成绩
（1）个人防护装备不按规定着装的，佩戴不齐全或掉落未纠正的。
（2）2号车指挥员、1、2、3、5号员空气呼吸器未连续正常使用的。
（3）操作结束前，1号车未完成向2号车双干线供水的。
2.有下列情况之一者，作加时处理
（1）射水时水枪手身体任何部位超出射水线，1人次加30秒。
（2）操作结束后，未经裁判检查取下空气呼吸器面罩的，1人次加10秒。
攀登十五米金属拉梯操（5人）
（一）场地设置
在训练塔前15米处设置起点线，在距起点线10米至14米之间设置架梯区。在起点线处放置15米金属拉梯1把，梯脚朝前并与起点线相齐。
（二）器材和着装要求
1.个人防护装备（10件套）：灭火防护服、消防头盔、灭火防护靴、消防安全腰带、安全绳、腰斧、呼救器（与方位灯合一）、阻燃头套、防爆照明灯和消防手套。
2.参训人员着个人防护装备10件套。
（三）操作程序
参训人员在起点线后立正站好，当听到“预备”的口令后，参训人员做好准备。
听到“开始”的口令后，参训人员携拉梯跑向训练塔，进入架梯区域后，1、2号员将梯脚放在架梯区、分别向后拉两侧撑脚，固定撑脚；3号员双手扶梯，用脚抵住梯脚，4、5号员同时向上推梯将拉梯竖直；待拉梯架稳后，4、5号员交替拉绳将拉梯升至第4层窗台锁梯；调整支撑脚，将拉梯靠在第4层窗台，保护人员（不作为参训人员）将安全钩挂在4号员的安全腰带上进行绳索保护，4号员逐级攀登进入第4层窗口，双脚着地后面向外举手喊“好”。
（四）操作要求
1.梯子未架稳前不得升梯、梯子未锁死前不得爬梯。
2.支撑脚要相互对称，防止梯子倾斜。
3.拉梯上端必须超过窗台2个梯蹬。
（五）成绩评定
计时从发出“开始”，到4号员双脚着地喊“好”为止。（六）评判细则
1.有下列情况之一者，不计取成绩
（1）个人防护装备不按规定着装的，佩戴不齐全或掉落未纠正的。
（2）梯子未架稳锁死，安全钩未挂牢，梯梁未完全靠窗口，开始攀登的。
（3）升梯未越过第4层窗口2档的。
2.有下列情况之一者，作加时处理
登梯后，未逐级攀登的,每次加15秒。
车辆事故处置救援操（11人）
（一）场地设置
在长85米的场地上标出起点线（设为来车方向）、泡沫车停车线（距起点线40米处）、分水器线（距起点线55米处）、射水线（距离起点线65米处）、事故区（距起点线70米，宽5米），终点线（也是抢险救援车停靠线）。起点线后停放泡沫水罐车1辆和抢险救援车1辆，事故区处停放事故车1辆。模拟某城市道路发生交通事故，两辆汽车发生碰撞，其中一辆汽车车头变形，内有一名驾驶员被困，挤压在方向盘和车座之间，另一辆车已被拖离现场。
泡沫水罐车载5人，车内放置65mm消防水带2盘、80mm消防
水带2盘、泡沫枪2支、三分水器1只，警戒锥10个、荧光棒2根。抢险救援车载6人，车内放置液压破拆工具组1套(液压机动泵、液压顶杆、液压扩张器、液压剪切器)，医药箱1个（内含护腿板2个、纱布、头套、颈部保护套、三角巾2块）、警戒带1盘、伤员固定抬板1副、担架1副、垫块或楔子若干个, 安全气囊保护罩、保护毯、阻车器4只。
（二）器材和着装要求
1.泡沫水罐车驾驶员着迷彩服、作训鞋，戴抢险救援头盔；指挥员、战斗员着灭火防护服、消防头盔、灭火防护靴、消防安全腰带、安全绳、腰斧、呼救器（与方位灯合一）、阻燃头套、防爆照明灯和消防手套。
2.抢险救援车驾驶员着迷彩服、作训鞋，戴抢险救援头盔；其他人员穿戴抢险救援头盔、佩戴式防爆照明灯、护目镜、口罩、抢险救援服、护膝护肘、方位灯（或呼救器）、医用手套、抢险救援手套、抢险救援腰带、抢险救援靴等。
3.在事故区放置报废车辆一台，呈直立状态。
（三）操作程序
参训人员在起点线车内，当听到“预备”的口令后，做好操作准备。
当听到“开始”的口令后，车辆启动，并行驶至指定区域停靠，参训人员下车按各自分工展开。
泡沫水罐车人员作业：
1.泡沫水罐车行驶至泡沫水罐车停车线处，车头偏向道路中线呈45度停靠,出泡沫口不过停车线。
2.警戒：1名战斗员下车后，取警戒锥和荧光棒设置警戒。要从事故发生的道路一侧至交通畅通的一侧斜放（如图中红点所示），警
学校保安工作标准及操作规程 保安员培训实施作业规程 1 目的 规范保安员培训工作内容，使保安员培训系统化、规范化、制度化，最终使全体保安员具备满足工作需要的知识和技能。 2 职责 <1> 校办根据学校情况监督指导保安队开展各项培训，并验收培训结果。 <2> 保安队长和校办沟通负责制定保安部年度培训计划，并组织实施。 3 作业规程 A.保安每班组队员每天上班要求提前10分到岗，统一集中整队，有班长组织进行立正稍息训练（目的是提高队员士气） B.要安排保安队员不断进行体能训练，以满足工作需要。 C.每周组织全体队员开一次会议，进行思想教育，总结一周的工作，全员学习业务知识，每次不少于1个小时。 D.新进队员要求必须要有一星期（7天）的培训方可上岗，培训内容：站姿训练、正步训练、立正稍息、队长训话等军事化训练、熟悉环境、业务知识培训。 业务知识内容应包含：警用设备的使用，锁车工具的使用，学校消防设备的使用，各项工作的作业流程。
门岗管理作业规程 1 目的 控制闲杂人员进入校区影响学校安全和正常的教育教学。 2 职责 <1> 保安队长负责检查执行情况。 <2> 门岗保安人员负责实施对人员、车辆及物品的出入管理。 3 作业规程 人员进出管理 当持有我校证件的教职工进入校区时，工作标准流程： A.门岗保安人员主动问好!标准语：你好！ B. 在不影响执勤质量的前提下，可以为其提供服务。 当陌生人（包括有接送证但是还不到接学生时间的家长）进入校区，工作标准流程： A.门岗保安员首先要问：“您好！请问您找谁？”要求其打电话给当事人，经过当事人确认同意方可登记、发访客证进入校区，如果门岗无法确定当事人身份时，要求当事人到校区门口接人进入。 B.如过没有佩戴工作证保安员也不熟悉的人进入校区，当来人说明是我校教职工时，门岗保安员应礼貌的请对方出示相关证件，经确认后应说：“不好意思，刚认识您，给您添麻烦了，请进！” C.如果有陌生人硬要闯入者，当值队员要强行阻挡，并立即通知队长到现场处理，必要时向公安机关报警。 物品出入管理
反应釜安全操作规程 1、目的： 为了规范反应釜的操作，保证生产安全环保，特制定本规程。 2、使用范围： 本规程适用于反应釜的生产操作。当发生意外时，必须在执行本规范时立 即向领导汇报。 3、内容： ㈠、生产前的准备工作： 在投料前，必须确认反应釜状况良好。需要检查的项目有：安全阀和自动 放空是否正常、反应釜压力表是否正常、各个温度传感是否正常、机械密封是 否正常、各个部分静电连接是否正常、搅拌和循环泵是否正常、反应釜密封是 否良好、反应釜是否干净整洁、蒸汽和冷却水是否正常、真空系统是否能够正 常工作。 ㈡、投料过程： 1、投固体袋装原料需注意事项如下： 固体原料采用加料口直接倒入釜内的方式。 ①、关闭釜底阀，将加料口打开，逐袋将原料倒入反应釜，如加块状固体料时 搅拌处于停止状态，待料融化后开搅拌，防止搅拌弯曲。 ②、在到料料过程中，必须戴好护目镜和纱布口罩，防止口鼻吸入粉尘；倒KOH 时，还必须戴好防护手套操作。 ③、倒料时必须小心操作，不能将袋子、封袋棉线及其其他杂物进入反应釜。 严禁用刀片划破袋子倒料，必须以拆线方式打开袋口。 ④、投料完毕、必须立即将现场袋子收好，按照10 袋一扎捆好；现场洒地上的物料小心收集起来，干净物料直接倒入反应釜，含杂质泥沙多的物料收集在废 料袋里；地上粘住的无法扫集物料，立即用湿拖布拖干净，严禁水冲洗，拖布 在专用拖布桶内清洗。 ⑤、倒料完毕，密封好反应釜人孔盖，然后在反应釜置换氮气时0.30MPa 试漏。 ⑥、固体物料在釜内必须完全化开方可开启搅拌，否则电机会烧坏。在氮气置
换好后，开蒸汽化料至釜温大于75℃，手动盘动搅拌一圈以上，然后点击搅拌开关，观察搅拌能否正常运转，否则继续升温化料。需要注意的是，搅拌转起来后必须仔细听釜内是否异常声响，有的话说明釜内还有大块物料没有化完，还必须停搅拌继续化料，否则搅拌桨容易被打弯。 2、投液体原料注意事项如下： 液体原料采用是利用真空将原料抽入反应釜的方式，在抽料时反应釜真空阀处于开启状态与真空系统相连，因此在抽料时除了要注意反应釜的工况，真空系统的运行状况也必须注意。 ㈢、氮气置换和脱水过程： 此工序需要配用的设备是真空系统，故还需注意真空系统的状况。 ①、在开真空前，确认真空缓冲罐的液位正常。 ②、若此时停电或真空系统故障：立即关闭反应釜真空阀，防止缓冲罐水汽进入反应釜。 ③、若此时发现反应釜泄漏：立即关闭真空阀，同时氮气充压至常压，防止空气进入反应釜造成物料变色；在漏料点用桶接好物料。 ④、若此时氮气总管压力不足：立即关闭反应釜氮气阀门。 ⑤、脱水毕取样，小心操作，不能将物料漏在地上。取样放出来的物料装好，待下釜生产时作为原料投入反应釜。 ㈣、滴加EO 及保温熟化过程： 此工序涉及环氧的滴加，同时反应放热非常剧烈，该工序是整个安全生产中的重中之重。 ①、超温：开大冷却水阀门，若冷却水阀门已全开，则调小EO 滴加速度。严禁关闭搅拌或循环泵。 ②、超压：立即关闭EO 进料阀；将冷却水阀门全开；若压力还是持续不断升高，则立即打开手动放空阀泄压，开阀时根据实际情况缓慢打开，情况紧急才能快速全开手动放空阀。严禁关闭搅拌或循环泵。 ③、飞温：发生飞温时必然釜压迅速上升。应立即关闭EO 进料阀、全开冷却水阀、快速打开手动放空阀。（此时自动放空阀会自动打开）。严禁关闭搅拌或循环泵。
第一篇合成工艺操作规程 精炼后的氢、氮混合气在较高的压力、温度及催化剂存在的条件下合成为氨。由于反应后气体中氨含量不高，故分离氨后的氢、氮气循环使用。 目前工业上仍普遍采纳中压法生产，使用铁系催化剂。近年来围绕合成氨生产的节能降耗，对合成操作条件进行优化，在工艺流程、设备及催化剂上作了某些改进，尤其是在氨合成反应热的利用上作了许多工作，取得了一定成效。 第一章岗位任务与工艺原理 第一节岗位任务 由压缩机七段（六段）出口总管送来的合格精炼气，在高温高压下，借助催化剂的作用，进行化合反应生成氨，经冷凝分离得到液氨，液氨送尿素车间生产尿素，部分液氨送有关岗位氨冷器，汽化后去冷冻岗位循环使用，合成放空气
经提氢岗位回收后，氢气回压缩机四段加压后返回系统重复利用，尾气与净氨后的氨贮槽解吸气混合送造气吹风气回收燃烧炉助燃。 第二节差不多原理 1 氨合成的生产原理 氨合成反应的化学方程式：N2＋3H22NH3＋Q 氨合成反应的特点： ①可逆反应 ②放热反应：A标准状况下（25℃）101325KPa B每生成1mol NH3放出46.22KJ热量 ③体积缩小的反应：3摩尔氢与1摩尔氮生成2摩尔氨，压力下降 ④必需有催化剂存在才能加快反应 2 氨合成反应的平衡 氨合成反应是一个可逆反应，正反应与逆反应同时进行，反应物质浓度的减少量与生成物质浓度的增加量达到相
等，氨含量不再改变，反应就达到一种动态平衡。 从平衡观点来看：提高反应温度，可使平衡向吸热反应方向移动，降低温度向放热方向移动。 3 氨合成反应速度及阻碍合成反应的因素 反应速度是以单位时刻内反应物浓度的减少或生成物浓度的增加量来表示的。 阻碍氨反应速度的因素： 3.1压力：提高压力能够加快氨合成的速度，提高压力确实是提高了气体浓度，缩短了气体分子间的距离，碰撞机会增多，反应速度加快。 3.2温度：温度提高使分子运动加快，分子间碰撞的次数增加，又使分子克服化合反应时阻力的能力增大，从而增加了分子有效结合的机会，关于合成反应当温度升高，加速了对氮的活性吸附，又增加了吸附氮与氢的接触机会，使氨合成反应速度加快。 3.3反应物浓度：反应物浓度的增加，增加了分子间碰撞的机会，有利于加快反应速度。 归纳起来如下： 反应过程必须在高压下进行，压力越高，越有利于氨合成反应的平衡和速度。 反应温度对氨合成反应平衡和速度的阻碍互相制约。 混合气中氮和氢的含量越高越有利于反应，惰性气体越
工艺操作规程管理规定 1 目的和适用范围 1.1工艺操作规程是规范工艺操作人员生产运行操作的重要技术性文件和规范要求，为规范操作规程的管理，提高操作规程的科学性和可操作性，推进操作受控，促进安全生产，特制定本规定。 1.2本规定适用于山西润锦化工有限公司生产装置操作规程的编制与管理。 2 管理职责 2.1公司主管技术副总经理是负责操作规程编制与管理工作的主要领导，负责组织操作规程制（修）订、审批。 2.2公司生产技术部是操作规程的归口管理部门，负责组织操作规程制（修）订、审核、上报与发布，负责组织操作规程的年度评审。 2.3公司生产运行事业部负责组织操作规程的执行。 2.4公司设备管理部、安全环保部等部门负责组织操作规程相关专业内容的制（修）订，并进行专业审核及执行过程中的监督检查。 2.5车间（工段）负责操作规程的编制、审查、上报及日常管理，负责审批后操作规程的执行。 3 操作规程的编写方式、原则 2.1 各车间成立操作规程（方案）编写小组，车间主任具体组织并审核，编写小组应包括管理、技术、操作三个层次的人员。 2.2 操作规程编制过程中，必须坚持集体讨论，在讨论过程中不断修改，最大限度地吸收不同层次的知识和工作经验，保证操作规程正确和可操作。
2.3 操作规程的编写应遵循以下原则。 2.3.1 操作规程必须以工程设计和生产实践为依据，确保技术指标、技术要求、操作方法的科学合理； 2.3.2 操作规程必须总结长期生产实践的操作经验，保证同一操作的统一性，成为人人严格遵守的操作行为指南，有利于生产安全； 2.3.3 操作规程必须保证操作步骤的完整、细致、准确、量化，有利于车间设备的可靠运行； 2.3.4 操作规程必须与优化操作、节能降耗、提高产品质量、安全环保有机地结合起来，有利于提高装置生产效率； 2.3.5 操作规程必须与岗位责任制（各车间另行制定）相结合，做到分工明确、协调一致； 2.3.6 操作规程必须在生产实践中及时修订、补充和不断完善，实现从实践到理论的不断提高。在装置采用新技术、新工艺、新设备、新材料时必须及时以补充规定形式进行修改。 3 编写格式和内容 3.1操作规程包括工艺技术规程、操作指南、开停工规程、基础操作规程、事故处理预案等章节，编写格式和内容以生产技术部编制的《山西润锦化工有限公司工艺技术操作规程编写模板及内容（试行）》（参见附件一）为蓝本进行，力求内容全面，叙述精练、层次清晰、数据准确，并根据岗位特点适当增减变化内容，但基本格局应符合本要求。 3.2工艺技术操作规程的基本内容包括： 3.2.1岗位任务、职责； 3.2.2原理与流程：该装置的生产原理与工艺流程描述； 3.2.3工艺指标、原辅材料消耗及产品质量指标：包括原料指
浙江XX商业银行票融通业务操作规程(试行) 第一章总则 第一条为适应票据业务和贸易融资业务快速发展的需要，满足客户利用银行承兑汇票质押叙做贸易融资业务的服务需求，特制定本操作规程。 第二条本办法所称的票据特指银行承兑汇票，票融通业务特指依据客户的委托，根据客户质押在我行的银行承兑汇票办理各类贸易融资及保函（含备用信用证）授信业务（不包括进口保理、国内综合保理（买方）和融资类保函/备用信用证业务）。 第三条浙江XX商业银行国际业务部是票融通业务的管理部门，负责协调各相关部门间的关系，指导各分支机构票融通业务的开展。 第二章职责分工 第四条部门职责分工 （一）各支行(营业部)：负责票融通业务的客户营销，受理客户的业务申请，调查承兑业务、贸易融资及保函业务的真实贸易背景、票据的质押登记和质押解除、质押票据保管、票融通台账登记及贷后管理。 （二）国际业务部：负责在支行办结银行承兑汇票质押后审核客户对应单笔业务的贸易背景相关资料，进口信用证、保函及备用信用证业务办理。 (三)授信管理部:负责对本业务授信业务的审批和管理。 第三章业务受理基本原则 第五条我行办理票融通业务的客户，应满足下列条件： （一）在我行办理贸易结算业务的时间在1年以上，或成立时间满2年以上且已在他行办理贸易结算业务时间在1年以上； （二）企业经营和财务状况良好，客户信用评级应不低于AA级； （三）与我行往来关系正常，在人民银行征信系统内未发现不良信用记录； （四）票据质押项下叙做各类贸易融资及保函授信业务须符合各具体业务的客户准入要求。 第六条贸易融资及保函授信业务的申请人必须是银行承兑汇票的债权人。
第七条票融通业务可接受的银行承兑汇票应满足下列条件： （一）必须是合法取得并享有票据权利的未到期票据； （二）我行出具或承兑或保付的银行承兑汇票；如为他行银行承兑汇票，出票行、承兑或保付的银行应为近期无重大风险报告的资信良好的银行； （三）谨慎受理多次背书的银行承兑汇票。 第八条单笔贸易融资或保函授信业务可以接受一笔或多笔银行承兑汇票质押；单笔银行承兑汇票也可以作为不同贸易融资及保函授信业务的担保方式，但在具体业务操作中需明确不同贸易融资及保函授信业务对应的银行承兑汇票担保金额。 第九条银行承兑汇票的质押率，按照我行抵质押贷款管理办法中的相关规定执行。A类：系统内承兑的银行承兑汇票；B类：他行承兑的银行承兑汇票。质押率：A类90%，B类80%。上述质押率为质押上限，在实际业务中质押率可根据业务实际及质押票据承兑银行资信状况设定。 第十条针对银行承兑汇票质押进口开证业务中银行承兑汇票承兑到期日早于信用证付款日，且托收款项入开证保证金账户作为备付资金直接对外支付的，可按不高于银行承兑汇票票面金额申请银承质押进口开证业务专项额度。 第四章额度和期限管理 第十一条票融通业务额度管理的基本原则： 质押额度=用于质押的银行承兑汇票票面金额×质押率 授信额度≥叙做贸易融资及保函授信业务需要领用的授信额度 第十二条申请办理的贸易融资及保函业务为外币时，经办机构要密切关注汇率风险，确保票融通质押额度足额覆盖授信敞口。 第十三条质押银行承兑汇票的到期日与贸易融资及保函授信业务的付款日/到期日之间的匹配原则及处理方式： （一）如质押银行承兑汇票的到期日早于贸易融资及保函授信业务的付款日/到期日，可根据客户选择作如下处理： 1、银行承兑汇票到期托收后，款项入相关业务贸易融资及保函授信业务的保证金账户作为备付资金，或提前偿还融资； 2、客户提交新的尚未到期的合格银行承兑汇票用于质押，替代原有银行承兑
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 液化石油气泵操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-7254-28 液化石油气泵操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管 理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作， 使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、准备工作 1、检查确认泵体地脚螺栓无松动，电机接地线良好，传动皮带极其护罩完好，轴承润滑良好，安全阀、压力表灵敏可靠。 2、人工盘车3～5圈，确认无杂音、卡机、泄漏等不正常情况。 3、启动前，打开泵前排气阀，排出泵体内气体，使其充满液体。 4、检查用于供液的贮罐液位，以保证有液吸入。 5、检查液相安全回流阀前、后的阀门是否已开启。 6、打开泵进口管路的阀门和泵出口管上的旁通阀，关闭泵出口阀。
二、正常开车程序 1、按下泵启动键。 2、当泵运转平稳时，缓慢关旁通阀，观察泵出口压力达到0.3MPa以上时，开泵出口阀，同时逐渐调节旁通阀开度，使泵进、出口压差控制在0.3~0.5MPa之间。 3、按时填写运行记录。 三、操作技术指标 1、P出-P进≤0.5MPa； 2、泵出口液化石油气温度≤50℃ 3、电机温度≤60℃。 四、巡回检查 1、泵运行后，每15-30分钟，巡查一次。
夏季技能训练科目操作规程及评判细则 一、综合技能（1人） （一）场地设置： 在训练塔前10m、20m处分别标出器材放置线、起点线。在起点线上并排纵放挂钩梯2具（从梯脚数起不超过第七档与起点线相齐、梯脚朝前），泡沫桶2只（16㎏），在10m 器材放置线上放置直流开关水枪1支，在训练塔下放置已预先连接的65mm水带2盘，距离塔基不超过5m，在训练塔三楼窗台上放置水带挂钩1个（不得先行固定），救助绳1根（长20m、直径12mm），绳索1端系在三楼指定处，另一端系在地面水带的带口上。 （二）操作程序： 听到“开始”的口令后，消防员将挂钩梯分别挂至训练塔2层不同窗口，跑回起点线，携带2只泡沫桶，从训练塔内
楼梯上至3层，将泡沫桶放置在指定位置。使用救助绳将第一盘水带一端拉至3层，挂好水带挂钩；再次提起泡沫桶，沿内楼梯下至地面放置在10m器材线指定位置，将水枪与水带相连，然后将水枪放置于10m器材线，冲出终点线喊“好”。 （三）操作要求： 1、消防员着灭火防护服全套，佩戴空气呼吸器（不佩戴面罩、压力不低于25MPa），在起点线做好操作准备。 2、携带泡沫桶时，不得在地面拖拉。 3、泡沫桶应放在指定位置。 （四）成绩评定： 计时从发出“开始”信号时，到消防员躯干胸部冲出终点线喊“好”止。 （五）评判细则： 1、有下列情况之一者，不计取成绩： （1）抛扔挂钩梯的。 （2）挂钩梯挂好后外露钩齿超过3个（含）的。 （3）水带挂钩未将水带固定好的。 （4）泡沫桶、水枪未越过器材线的。 （5）水枪连接后出现脱口、卡口的。 2、有下列情况之一者，作加时处理： （1）泡沫桶未放在指定位置的，每次加10秒。 （2）挂钩梯外露钩齿每超过1个加5秒。 （3）携带泡沫桶时，在地面拖拉的，加20秒。
操作规程管理制度 1 、目的 确保安全生产，保证产品质量，完成生产任务，提高经济效益，各岗位按一定的操作规程操作，特制定本制度。 2 、范围 本制度规定了工艺操作规程（含临时操作规定及工艺处理方案）管理的基本要求。 本制度适用于鸿基焦化操作规程（含临时操作规定及工艺处理方案）的管理。 3、职责 3.1 技术部为本标准的归口管理部门，负责组织操作规程制（修）订、审批与发布、实施全过程的监督检查。 3.2 生产部负责组织编制、审核装置操作规程（临时工艺操作规定及含工艺处理方案）相关专业内容，并检查操作规程相关专业内容的执行情况。 3.3 设备部负责组织编制、审核装置操作规程（临时工艺操作规定及含工艺处理方案）相关专业内容，并检查操作规程相关专业内容的执行情况。 3.4 安环消防部负责组织编制、审核装置操作规程（临时工艺操作规定及含工艺处理方案）相关专业内容，并检查操作规程相关专业内容的执行情况。 3.5 人力资源部负责操作规程的培训 3.6 车间负责操作规程的上报及日常管理，负责操作规程的使用与执行。 4 管理内容 4.1 操作规程的编写原则 4.1.1 操作规程必须以工程设计和生产实践为依据，确保技术指标、技术要求、操作方法的科学合理，成为人人严格遵守的操作行为指南； 4.1.2 操作规程必须保证操作步骤的完整、细致、准确、量化，有利于装置和
设备的可靠运行； 4.1.3 操作规程必须与优化操作、节能降耗、降低损耗、提高产品质量、安全环保有机地结合起来，有利于提高装置生产效率； 4.1.4 操作规程必须明确岗位操作人员的职责，做到分工明确、配合密切；4.2. 操作规程编制方式 4.2.1 成立编制小组。在公司组织下，各装置成立操作规程编制小组，每一个小组必须包括管理、技术、操作三个层次的编制人员至少有三人组成。车间主任具体组织，经验丰富的技术人员及操作人员（工程师、班长和岗位操作人员）参加。 4.2.2 集体研究讨论。操作规程编制过程中，必须坚持集体讨论，在讨论过程中不断修改，最大限度地吸收不同层次的知识和工作经验，保证操作规程正确和可操作。 4.3 操作规程的内容和编制方法 4.3.1 操作规程包括工艺技术规程、操作指南、开停工规程、基础操作规程、事故处理预案、安全生产及防护等。 4.3.2 工艺技术操作规程的内容包括： ⑴装置概况：生产规模、能力、建成的时间和历年改造情况； ⑵原理与流程：该装置的生产原理与工艺流程描述； ⑶工艺指标：包括原料指标，半成品、成品指标，公用工程指标，主要操作条件，原材料消耗、公用工程消耗及能耗指标； ⑷生产流程图：工艺原则流程图、工艺管线和仪表控制图、工艺流程图说明。流程图的画法及图样中的图形符号应符合国家标准或行业标准的规定； ⑸装置的平面布置图：必须标出危险点、报警器、灭火器位置。必要时可单独画出危险点、报警器、灭火器位置图； ⑹设备、仪表明细：将设备、仪表分类列表，注明名称、代号、规格型号、主要设计性能参数等。 4.3.3 操作指南是正常生产期间操作参数调整方法和异常处理的操作要求，编写要点： ⑴编写思路：以生产期间操作波动的调整为对象，以控制稳定为目标，防止异
浙江XX商业银行票融通业务操作规程（试行） 第一章总则 第一条为适应票据业务和贸易融资业务快速发展的需要，满足客户利用银行承兑汇票质押叙做贸易融资业务的服务需求，特制定本操作规程。 第二条本办法所称的票据特指银行承兑汇票，票融通业务特指依据客户的委托，根据客户质押在我行的银行承兑汇票办理各类贸易融资及保函（含备用信用证）授信业务（不包括进口保理、国内综合保理（买方）和融资类保函/ 备用信用证业务）。 第三条浙江XX 商业银行国际业务部是票融通业务的管理部门，负责协调各相关部门间的关系，指导各分支机构票融通业务的开展。 第二章职责分工 第四条部门职责分工 （一）各支行（营业部）：负责票融通业务的客户营销，受理客户的业务申请，调查承兑业务、贸易融资及保函业务的真实贸易背景、票据的质押登记和质押解除、质押票据保管、票融通台账登记及贷后管理。 （二）国际业务部：负责在支行办结银行承兑汇票质押后审核客户对应单笔业务的贸易背景相关资料，进口信用证、保函及备用信用证业务办理。 （三）授信管理部:负责对本业务授信业务的审批和管理。 第三章业务受理基本原则 第五条我行办理票融通业务的客户，应满足下列条件： （一）在我行办理贸易结算业务的时间在1 年以上，或成立时间满2 年以上且已在他行办理贸易结算业务时间在1 年以上； （二）企业经营和财务状况良好，客户信用评级应不低于AA级； （三）与我行往来关系正常，在人民银行征信系统内未发现不良信用记录； （四）票据质押项下叙做各类贸易融资及保函授信业务须符合各具体业务的客户准入要求。 第六条贸易融资及保函授信业务的申请人必须是银行承兑汇票的债权人 第七条票融通业务可接受的银行承兑汇票应满足下列条件： （一）必须是合法取得并享有票据权利的未到期票据；
编号：CZ-GC-03883 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 气体检测仪安全操作规程 Gas detector safety operation procedures
气体检测仪安全操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 一、适用范围 1.本规程规定了XP314、XP702、XP500、ESP210等型号的检漏仪使用的安全要求。 2.本规程适用于抢修中心一至四队、抽水队、调压维修队、调压维护队各班组。 二、安全操作规程 1.设备操作人员必须熟知设备的构造、性能、特点，掌握设备的使用方法方准使用。 2.设备应保持进气口/排气孔的通畅，进口处的过滤网需根据使用环境经常清理、更换。 3.避免人为的经常用高浓度可燃性气体对设备进行冲击，以防传感器中毒。 4.禁止设备的进气口/排气口外接压缩气体(气体>1atm)，以免
损坏内部气泵、气室。 5.操作时应用皮套对设备进行保护，以防跌落损坏机壳及内部元件。 6.设备长时间不使用时，应将电池从设备中取出（充电电池应在充满电后），存放于干燥处。 7.禁止在危险场所对设备进行充电或更换电池。 8.严禁将设备的构造及电路改动，以免发生意外。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 控制技术训练安全操作规程(新 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
控制技术训练安全操作规程(新版) 1．操作之前确保所有电源开关均处于“关”的位置。 2．接线或拆线必须在切断电源的情况下进行，接线时要注意电源的极性。完成接线后，正式投入运行之前，应严格检查安装、接线是否正确，并请指导老师检查确认无误后，方能通电。 3．在投运之前，请先检查管道及阀门是否按所做训练项目的要求打开，储水箱中是否充水至三分之二以上，以保证磁力驱动泵中充满水，磁力驱动泵无水空转易造成水泵损坏。 4．电动调节阀在自动状态下不允许手动操作，以免造成仪表损坏。 5．在进行温度试验之前，请先检查锅炉内胆内水位，至少保证水位超过液位指示玻璃管上面的红线位置，无水空烧易造成电加热管烧坏。
6．进行操作之前应进行变送器零位和量程的调整，调整时应注意电位的调节方向，并分清调零电位器和满量程电位器。 7．小心操作，切勿乱扳乱拧，严防损坏仪表。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
空压机安全操作规程 一、空压机开启操作前得准备： 1、应保持电动机附近环境得清洁与干燥，防止电动机受潮或吸入粉尘; 2、柴油发动机应保持机身清洁无渗漏现象,并检查油、水有无缺少; 3、检查各空压机运转部位有无工具与杂物，并清扫干净； 4、空压机曲轴箱中得油质与油量应符合要求； 5、各连接部位应无松动现象； 6、检查柴油机与空压机得连接部分螺丝有无松动； 7、冬季使用起动液起动发动机时应做好防毒、防火措施，要远离明火； 8、发动机起动后应在中速下升温，且不得在空气不良处暖机； 9、检查柴油发动机各部就是否正常,各附件连接就是否可靠,并排除不正常现象; 1 0、检查电起动系统电路接线就是否正常，蓄电池就是否充足； 1 1、检查油底壳油就是否缺少，散热器就是否缺水，加满冷却水及润滑油； 12、检查压气管路各阀门开闭就是否灵活,并处于开机前得位置； 13、起动设备动作灵活,操作把手应置于零位，油断路器在断开位置； 1 4、盘车数转, 应无刮磨或阻卡现象； 15 、调节卸荷器（关闭梅花手轮），使空压机处于无负荷状态； 16、气泵每次开车启动前,检查油位,若低于油标下限,要加油； 17、对于空压机气调,若储气筒内有气,应预先放出，使电机空载起动； 二、操作程序: 1、检查各运转部位有无工具与杂物，并清扫干净； 2、曲轴箱中得油质与油量应符合要求.各连接部位应无松动现象； 3、检查柴油机与空压机得连接部分螺丝有无松动； 4、冬季使用起动液起动发动机时应做好防毒、防火措施,要远离明火； 5、发动机起动后应在中速下升温,且不得在通风不良处暖机； 6、操作起动马达时,时间不应超过10 分钟，再次起动时应在2 分钟以后,起动次数超过三次仍不能起动发动机时,应进行检查，排除故障后再起动； 7、按起动按钮,使发动机处于中速运转状态，观察机油压力就是否达到正常要求
附件1 微型消防站岗位技能训练及业务比武操作规程 一、整理水带 （一）器材设置：在平地上标出起点线，距起点线20米、50米处分别标出水带线和终点线，在水带线至终点线之间放置1盘完全甩开的水带。 （二）操作程序： 第一步：听到“预备”的口令，比武队员做好操作准备。 第二步：听到“开始”的口令后，比武队员迅速跑至水带放置区。 第三步：将甩开的水带对折，在对折处卷起，并整理规范，携水带冲出终点线后喊“好”。 （三）操作要求： 1.中途水带散落，要停下整理完毕后方可继续； 2.不得拖着水带跑动； 3.整理好的水带接头之间相互距离应保持5-15厘米的间距。 （四）计时与检查：检查中有下列情况之一者加2秒：
1.水带未整紧，中途水带散落的； 2.拖着水带跑的； 3.水带接头间距过长。 二、灭火毯灭火 （一）器材设置：在平地上标出起点线，起点线上放置灭火毯一张及灭火防护服一套，距起点线15米处设置灭火点，放置油盆一个（注入柴油并点燃）。 （二）操作程序： 第一步：听到“准备器材”的口令，比武队员整理灭火毯。 第二步：听到“预备”的口令，比武队员做好操作准备。 第三步：听到“开始”的口令，比武队员穿戴好灭火防护服后，迅速携带灭火毯跑至油盆处，用灭火毯覆盖油盆，待油盆火熄灭后，举手示意喊“好”。 （三）操作要求： 1.比武队员必须统一配齐指定个人防护装备，做好个人防护，必须注意头罩与面具的面罩紧密配合，颈扣带、胸部的大白扣必须扣紧，以保证颈部、胸部气密，腰带必须收紧，以减少运动时的“风箱效应”；
2.灭火毯必须全覆盖在油盆上方，确保不再复燃。 （四）计时与检查：检查中有下列情况之一者加2秒： 1.油盆复燃； 2.灭火毯掉落； 3.防护服穿戴不规范。 三、手提式干粉灭火器灭火 （一）器材设置：在场地上标出起点线，起点线上放置干粉灭火器一具，起点线15米处设置灭火点，放置油盆一个（注入柴油并点燃）。 （二）操作程序： 第一步：听到“预备”的口令，比武队员做好操作准备。 第二步：听到“开始”的口令后，比武队员在起点线提起干粉灭火器，跑到距油盆2m左右。 第三步：操作者应先将开启压把上的保险销拔掉，然后一只手握住喷射软管前喷嘴根部，另一手提起气瓶并将开启压把下压，干粉即可喷出灭火。 第四步：灭火后，松开灭火器压把，即停止喷射。操作完毕后，成立正姿势举手喊“好”。
压缩机操作规程 (2) 加气机、加气柱操作规程 (5) 电气设备操作规程 (7) 配电室工作注意事项 (8) PLC控制柜操作规程 (10) 干燥器操作规程 (12) 调压撬操作规程 (14)
压缩机操作规程 一、开车前的准备工作 （1）每次开车前检查压缩机撬体各零部件的连接部件是否到位，紧固件是否紧固。 （2）检查各压力、温度仪表是否正常。 （3）检查润滑油系统是否正常，压缩机曲轴箱内液面是否在正常位置；启动注油器电机，检查注油器的油滴数量。 （4）开启冷却水系统，检查冷却塔顶部风机和冷却塔出水管线上水泵运行情况。 （5）以上四项检查完毕后，单独检查主电动机。盘车数转检查转动是否灵活；瞬开电动机观察转向是否正确，并监听电动机是否有异响。 二、启动与运行 （1）必须在上述准备工作完成后进行。（若操作者为首次操作压缩机必须详细阅读压缩机及电控操作说明书） （2）接通电源，启动压缩机，使压缩机空负荷运行。 （3）当压缩机转速正常后，打开进气阀，关闭卸荷阀、排污阀。 （4）观察各参数数值是否正常。（参数数值见附表一） （5）根据进站天然气压力调整压缩机进气阀，使压缩机满负荷运行。 （6）起动完成后，压缩机即投入正常运行和升压，进入PLC系统自动控制运行阶段。 （7）压缩机启动和运行中，操作人员必须随时在机房查看和监听有无异常现象及声音出现，随时查看注油器油滴数量。检查阀门，管路接头等有无泄漏。如有异常立即停车。 （8）压缩机运行中，操作人员必须随时在机房查看运行情况， （9）操作人员每小时做一次巡检，认真如实填写相关运行记录。 三、关机
（1）正常情况下压缩机的关闭由PLC程序控制。如需手动关机按下PLC 控制柜上或现场控制柜上的停机按钮即可。 （2）关机后关闭进气阀，打开卸荷阀，根据现场实际情况打开排污阀排污。 四、紧急情况处理 （1）如发现紧急情况，操作人员立即按下现场控制柜或PLC控制柜上急停按钮，并马上将情况报告上级。 （2）生产运行过程中发生紧急情况，按《CNG加气站事故应急救援预案》中的相应预案执行。 附表一 自贡通达压缩机设计运行参数
气泵安全操作规程 一.主题内容利适用范用’木标准规定打气泵安全操作耍求：适用用属 所右打气泵操作使用七 二气泵所仃阀门、仪表安全製貰必须齐允完好，并定期检查校正，便用的润滑油符合规定.并定期更换. 二气泵必须冇安全m孤的安全罩-搖写或接地纱。 四?便用前，应认真检査电气"机械各部件正常.机汕充足,储气罐无漏开焊现象.保险阀应可靠有效减 五.运转中，不准按抗、抚挾、调整、紧同仃压力或砸转部分* 六.检修吋应切断电源，肢出储气緡中气体它 七.安金法铅封脱落+阀门漏气*运转中有异响.歼味或老化，锈蚀的气 泵耍修复校卍后使用’ 八.定期检查淸除气压机积戰；一般46个月淸除一次,清除积碳请使 用中件洗涤液或h 15的吧皂水，严禁便用机汕、煤汕筹易燃汕 料。 九.气压机宇r滤清罩，要经常清理、址通防止堵塞.清理疏逋时旻关 札严禁开机清理＞msa. 十?气泵便用时应咬宜在空气清新.通％肚好处裏严禁放在空气中混仃易燃易爆气休和粉尘严更的环境中“
气动装置具体操作步骤 实验前准备 1、根据气泵使用说明，检查电气，机械部件正常，既有充足，储气罐无漏气、开焊现 象，保险阀可靠有效。 2、气泵一切正常之后检查气动软管是否完好，将软管接入气泵气阀输出端。 具体实验步骤操作 1、根据实验五电路将电路连接好，确认连线无误后，将活塞杆回缩处于原始位置，S1限 位开关处于闭合状态。 2、将气泵接通电源，工作压力到达0.8Mp时，机器自动停止工作。然后将气阀打开, 启动 装置通气完成。 3、将24V直流电源打开，系统供电完成 4、当按下启动按钮SB1时，电磁阀D得电，气缸活塞杆向右运动。同时继电器J得 电，其常开触点闭合。电磁阀D保持得电状态。活塞杆向右碰到限位开关S2时，其触点断开。电磁阀D失电，气缸活塞杆向左回缩，当碰到限位开关S1时，其触点由断开转为闭合，，电磁阀D又得电，重复上述动作过程，进行往复运动。当按下停止按钮SB2时，回路失电，电磁阀D马上断电。气缸活塞杆回缩处于原始位置。 实验结束后，先关闭24V直流电源，然后关闭气泵电源。 5、
合成车间 生产设备的操作规程 目的: 本规程用于指导操作者正确操作和使用设备. 范围: 全体生产操作人员. 职责: 严格遵守操作规程. (一)搪玻璃反应釜的操作规程: 1.操作前检查: 1.1检查安全阀/压力表/温度计等安全装置是否灵敏好用. 1.2检查各紧固件是否松弛. 2.操作注意事项: 2.1搪玻璃反应釜使用过程中严禁温度骤冷/骤热/以免损坏搪玻璃表面.搪玻璃反应釜耐温急变(即反应釜温与加热或冷却介质湿度之间差)为:热冲击≦100℃,冷冲击≦90℃.在通入蒸汽加热时,夹套压力在0.1MPa左右,保持数分钟后,再分次缓慢开启进口阀,以防止冷热冲击损坏设备.升温(或降温)速度应保持在3℃/分钟左右,最大不宜超5℃/分钟. 2.2严禁敲击搪玻璃面或其外壳，操作时应防止硬物掉入釜内损坏搪玻璃面。 2.3操作中尽量避免釜体外壳与酸、碱等腐蚀性液体接触，一旦有物料接触应及时用抹布擦洗干净。 2.4禁止用水冲洗设备，避免保温层损坏. 2.5操作过程中应经常观察温度计套管是否与物料接触。由于搪玻璃管的热阻较大，一般罐内的温度显示与实际温度有一定程度的滞后，升温、降温操作时应考虑到热惯性和显示滞后因素的影响。 2.6出料时如遇釜底堵塞，不应用金属器具打，可用竹竿或塑料棒、木棒轻轻捅开。出料时如发现有搪玻璃碎屑，应立即开罐检查，修补后再用. 2.7搪玻璃设备不适用于下列介质或物料的反应、聚合、贮存、换热等化工过程： 1、任何浓度和温度的氢氟酸及含有氟离子的介质或物料； 2、浓度大于30％、温度大于180℃的磷酸介质或物料； 3、PH值大于12且温度高于80℃的碱性介质或物料； 4、酸碱物料交替进行的反应过程。 3.开机 3 .1 进料操作 1、按工艺操作规程进料，一般设备加入物料的正常液位在公称容积的30%～80%，反应物料易产生泡沫的设备加入物料的正常液位在公称容积的30%～50%. 2、应严防加入设备内的物料夹带块状金属或杂物，对于大块硬质物料应粉碎后加入，防止损坏搅拌/底阀或者塞管线. 3、严格按工艺规定的物料配比加（投）料，并均衡控制加料和升温速度，防止因配比错误或加（投）料过快引起釜内剧列反应,出现超压/超负荷等异常情况,而引起设备安全事故.
第一章工艺技术规程 1.1 装置概况 1.1.1 装置简介 硫酸烷基化是以催化裂化的液态烃经气体精馏分离出来的C4组分中的异丁烷和丁烯为原料，以89%-98%的硫酸为催化剂，在低温下液相反应生成高辛烷值汽油组分—烷基化油的加工工艺过程。装置全流程分为反应、制冷、流出物精制和分馏四个部分，其中反应部分主要是在催化剂的作用下，异丁烷和丁烯反应生成烷基化油，制冷部分是在压缩机的作用下，利用反应产物中大量的异丁烷减压汽化吸收热量，维持反应在低温液相下进行，同时为反应系统提供足够的循环冷剂，保证低温进料和反应器的分子比；流出物精制是将反应生成的烷基化油经过酸洗和碱洗，除去烷基化油中的酸性酯类物质，分馏部分主要是将经过精制系统的烷基化油经过脱异丁烷塔、脱正丁烷塔和再蒸馏塔分离出异丁烷、正丁烷和最终产物异辛烷的过程。 装置共有设备95台，其中主要设备包括：STRATCO公司的卧式流出物致冷反应器、制冷压缩机 装置的主要特点： 采用STRATCO流出物制冷工艺，取代了氨冷技术，消灭了氨泄漏造成的环境污染，节省了制冷剂；利用高位酸沉降罐和反应器构成的乳液循环，改善了反应条件，抑制了副反应的发生，提高了产品质量，降低了硫酸消耗；制冷部分采用外甩冷剂带走系统丙烷工艺，取消了丙烷塔系统，节省了投资，减少了能耗，方便了操作；全装置采用先进的DCS自控系统，优化了操作，降低了操作强度。 历年大修的改造情况： 本烷基化装置始建于1965年，1966年元月正式投产。为我国第一套烷基化装置，采用立式氨冷反应器进行生产，设计能力为1.5万吨产品/年。随着石油工业的发展，1984年在原有装置的基础上进行扩建改造。使生产能力提高到4.3万吨产品/年。 1996年由于引进美国STRATCO公司的卧式流出物致冷反应器而进行的以节能、降耗、扩产为目的的装置改造使烷基化从原有的四十年代工艺水平提高到八十年代初期水平。改造后的硫酸烷基化与MTBE组成联合装置，采用DCS控制，首期生产能力为6.5万吨产品/年，并预留12万吨产品/年的加工能力，以适应远期的炼厂发展规划。 1999年根据装置实际运行情况，针对设计缺陷，装置进行了一下改造： ①由于设计原料泵P-1/A、B出口流量无法满足进料要求，经过核算，将两台离心泵改装为老烷基化装置两 台蒸汽往复原料泵； b、由于受T-1压力波动的影响，D-8/A反应产物碱洗罐压力波动大，使碱洗液沉降效果不好，造成分馏 系统带碱，产品腐蚀不合格，设备腐蚀严重，为了增加碱的沉降时间，在D-8/A顶部加两组压力控制阀，解决了T-1压力对D-8/A压力的影响； 2005年随着炼油厂催化裂化装置处理能力的大大提高，轻碳四组分的产量增大，烷基化装置在原有的6.5万吨产品/年的基础上进行了扩建改造，使生产能力提高到11.3万吨产品/年。 1.1.2工艺原理
编号：CZ-GC-07258 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 打气泵安全操作规程 Safety operation procedures for air pump
打气泵安全操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重 的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 一．规定打气泵安全操作要求；适用局属所有打气泵操作使用。 二．气泵所有阀门、仪表安全装置必须齐全完好，并定期检查校正，使用的润滑油符合规定，并定期更换。 三．气泵必须有安全可靠的安全罩，接零或接地线。 四．使用前，应认真检查电气、机械各部件正常，机油充足，储气罐无漏气、开焊现象，保险阀应可靠有效。 五．运转中，不准擦拭、抚摸、调整、紧固有压力或旋转部分。 六．检修时应切断电源，放出储气罐中气体。 七．安全法铅封脱落，阀门漏气，运转中有异响、异味或老化，锈蚀的气泵要修复校正后使用。 八．定期检查清除气压机积碳：一般3~6个月清除一次，清除积碳请使用中性洗涤液或1：15的肥皂水，严禁使用机油、煤油等易燃油料。
九．气压机空气滤清罩，要经常清理、疏通防止堵塞，清理疏通时要关机，严禁开机清理、疏通。 十．气泵使用时应放置在空气清新，通风良好处，严禁放在空气中混有易燃易爆气体和粉尘严重的环境中。 十一．气泵要专人管理、定期检修和保养。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here
合成岗位操作规程 目录 一、岗位管辖范围及任务---------------------------------------------------------------2 二、主要设备基本结构及工作原理---------------------------------------------------2 三、工艺流程说明及设备主要参数------------------------------------------------------2 四、原始启动及注意事项------------------------------------------------------------------6 五、正常开、停车及紧急停车------------------------------------------------------------8 六、操作要点及工艺指标-----------------------------------------------------------------12 七、不正常情况原因及处理方法--------------------------------------------------------16 八、巡回检查路线及项目-----------------------------------------------------------------17 九、安全生产及注意事项-----------------------------------------------------------------17 1 合成岗位操作规程 一、岗位管辖范围及任务 1.1岗位管辖范围 界区内所有管道、设备、阀门、电气及仪表等均属于合成岗位管辖范围。 1.2岗位任务 本工段是将合成气压缩（630）输送来的工艺气，在温度（220~260℃）、压力5.9MPa、催化剂的催化作用下合成粗甲醇，并利用其反应热付产215~250℃、2.0~3.9MPa中压蒸汽，经减压后变成0.6MPa、158℃的蒸汽送入低压蒸汽管网，同时将粗甲醇送至精馏系统提纯，合成弛放气送往苯加氢使用，及转化工段和焦化做燃料气。 二、主要设备基本结构及工作原理 合成工艺中的CO、CO在铜基催化剂作用下分别与H反应生成甲醇，同时还伴有多22种副产物生成，其主反应、副反应主要有： 主反应： CO+2H←→CHOH+Q 32CO+3H←→CHOH+HO+Q 2223副反应： 2CO+4H←→CHOCH+HO+Q 22334CO+3H←→CHOH+3HO+Q 2924CO+3H←→ CH+HO+Q 2242CO+2H←→CH+2CO+Q