反击式破碎机主要技术参数
注：该系列反击式破碎机适用于硬岩破碎，其典型产品花岗岩出料粒度≤40mm占90%。产品性能在不断改进中，参数如有更改，恕不另行通知
1,本矿井设计原煤生产能力为8.00Mt／a。设计年工作日330d，采用每日4班工作制，3班生产，1班检修准备，每天净提升时间16h。 一水平输送机大巷破碎机安装在一水平输送机大巷与主斜井搭接处，用于破碎提升出井的煤炭（包括少量夹矸）。海拔高约1002.719m。 3．技术要求 3．1 标准和规范 1．所供应的货物应按下列最新版标准进行设计和制造 电器：IEC标准/EN标准 机械：ISO标准 类似或高于上述标准的货物原产国的国家标准或其它目前使用的国家标准。 中国《煤矿安全规程》 2．设备的设计与制造应采用SI国际单位制，个别部件采用英制单位应列出清单。 3．防爆电气设备应按中国GB3836.1.4—2000标准，或其它被中国防爆检验部门认可的标准制造。 4．设备交货前应取得中国国家煤矿安全标志证书和“MA”标识。 3．2 设备相关运行环境条件 矿井为低瓦斯矿井。煤有可自燃性，煤尘具有爆炸性危险。 气温变化范围：-5℃～30℃。 电源电压10kV/660V，频率50Hz。 3．3 破碎机技术性能指标与技术要求： 破碎能力： 4000(t/h) 给料方式：皮带机入料 破碎方式：齿辊式 破碎机型号： 2PLF140/280 入料粒度(mm)：≤1500 出料粒度(mm)：≤300 齿辊直径(mm)：Φ1400
辊有效长度(mm)：Φ2800 外形尺寸(mm）： 6900x4100x1840 设备重量（Kg） 78000 破碎物料：煤和少量夹矸 电机功率：2x315Kw，采用国产知名品牌防爆电机(佳木斯防爆电机或南阳防爆电机)。 电机外壳的防护等级：不低于IP55。 电机应预埋温度传感器，实现对电机的温升监测和保护。 采用减速器传动装置，减速机配套进口，与电机功率相匹配。减速机应有直观的油位指示装置，并具有适宜的冷却系统。(减速器选用H3SH15) 偶合器采用国产知名品牌。 润滑要求：自动润滑。 所有轴承要求进口SKF。 必须具有齐全的机械保护可靠的电气失速保护系统。 整机寿命：≥10年；大修周期：≥3年。 破碎齿辊过煤量不少于1000万吨。 轴承寿命：不少于20000小时。 整机质保期：不少于6Mt过煤量或1年（以先到时间为准）。 要求整机寿命：不少于20Mt过煤量。 破碎机主要构成见下表： 序号名称数量备注 1 煤用分级式齿辊破碎机1台 每台包括： 1.1 破碎机主机1套 1.2 减速器2台 1.3 防爆电机2台 1.4 液力偶合器2台 1.5 自动润滑装置1套 1.6 轴承4盘
PF型硬岩反击式破碎机 使用说明书 山东招鑫矿山机械集团公司 山东招鑫重型矿山机械有限公司 ：0 8216780 传真：0
为了确保本机正常工作，充分发挥本机应有的性能，希望各使用单位在应用本机之前首先熟悉本机说明书，并按照说明书有关规定进行正常操作。 一、机器使用范围 本机主要适用于矿山、建筑、化工、电力、冶金等行业，破碎抗压强度不超过300MPa的矿石及石灰石、炉渣、焦碳、煤等，本机不宜用于表面水分大于8-10%的矿石或粘性物料的破碎。 二、主要技术参数
三、结构与工作原理 本机主要有底座、前箱架、后箱架、转子、棘轮（或液压）翻盖开启装置、第一反击件、第二反击件、均整部件、传动部件等零部件组成。（见总图示意图） 本机工作时，电动机通过三角皮带带动转子轴，物料即由于旋转转子上的板锤的高速冲击而破碎，并被抛向反击衬板再次破碎，然后又从反击面上弹回到板锤作用区重新破碎，这个过程反复进行。直到物料被破碎至所需粒度，物料从进料口到第一破碎腔，再进入第二破碎腔。当破碎后的矿石粒度小于锤头与均整部件反击板之间的缝隙时，就从机内下部排出，即为破碎后的产品。 四、安装说明 本机系由制造厂装配后成台供给，当用户收到本机后，应对本机进行检查，以便消除在运输过程中可能产生的弊病。 （一）本说明书仅包括破碎机的特殊安装说明，其余可按一般机器的通用安装规程进行安装。 （二）安装破碎机的现场，需有起重设备，以便机器安装、修理使用。 （三）机器安装 1、破碎机应安装在稳固的钢筋混凝土基础上。 2、基础高度、深度和面积大小应按土质条件，单独进行计算。机器的安装尺寸可参照基础图。 3、基础下部应有足够的空间，以便安装运输设备和设备检修。 4、为了减小振动，本机和基础之间应填以吸振材料。 5、本机也可安装于钢架上。 6、本机出厂时，机器传动装置在右侧，根据现场具体情况允许传动装置在左侧，但基础亦作相应的变更。
转载机破碎机技术要求一、规格型号：SZZ764/132型，长度50m. 数量：1部，(含一部PLM1000轮式破碎机) 二、转载机使用基本技术要求： 1、基本参数 1.1转载机额定输送量1000t/h，轮式破碎机额定输送量1000t/h. 1.2转载机装机功率132kW，轮式破碎机装机功率适配，链速＞ 1.2m/s. 1.3电源频率50Hz，额定电压等级660/1140V.
1.4中双链，链条规格Ф26×92mmC级矿用高强度圆环链,链条破断 负荷＞850kN. 1.5长50m,中部槽规格采用分体式，配置伸缩机头微调链条张紧力，另外配置两根拉移油缸（或转载机自移系统）。 1.6行走部：与一部1000mm伸缩皮带机配套使用，与伸缩皮带机尾 搭接长度大于12米，与皮带机合计安装总高度1.5～1.7米。 2.必须符合以下标准的要求和规定： 2.1符合《GB3836.1-2000爆炸性气体环境用电气设备通用要求》的 有关规定。 2.2符合《GB3836.2-2000爆炸性气体环境用电气设备隔爆型“d”》的有关规定。 2.3符合《MT/T106-1996顺槽用刮板转载机通用技术条件》
2.4符合《MT/T493-1995顺槽用破碎机通用技术条件》 2.5符合MT/T150-97刮板输送机和转载机包装通用技术条件2.6符合《GB/T12718-2001矿用高强度圆环链》 2.7《煤矿安全规程》（2006版） 2.8符合《煤矿机电设备完好标准》 2.9符合GB3836.1震动与噪声标准 3.0符合最新国家标准相关规定 3.技术要求：
3.1转载机采用的减速机齿轮采用硬齿面齿轮，满足长寿命要求，减速机的结构必须方便故障的判断，便于检修和更换。该转载机减速机、电动机与SGZ764/264型刮板机的减速机、电动机能互换（即相同）。 3.2转载机联轴器采用液力偶合器。 3.3转载机中部槽采用分体式结构，高强度耐磨槽帮与耐磨板（中板）组焊在一起，两侧焊有固定架分别与挡煤板联结为一体，采用销与 螺栓联接。凹凸槽与爬坡段挡板及悬空段挡板错口联结，采用高强 度螺栓联结，以增加整机的刚度。 3.4转载机中部槽、凹凸槽、高低挡板、底封板方便拆卸和安装。另外配置1.25m调节槽1节，用于工作面长度的调节。 3.5转载机中部与轮式破碎机进料部、出料部的联结必须是凹凸定位、刚性连接。
反击式破碎机的相关知识 反击式破碎机是一种新型高效率的破碎设备，其特点是：体积小、构造简单、破碎比大、耗能少、生产能力大、产品粒度均匀、并有选择性的碎矿作用，是很有发展前途的设备；反击式破碎机最大的缺点是板锤和反击板特别容易磨损，尤其是破碎坚硬的矿石，磨损则更为严重，需要经常更换。目前由于一些耐磨材料的出现，在一些金属选矿厂中已得到应用。 发展历史 反击式破碎机的发展史可以追溯到19世纪50年代，距离世界上第一台颚式破碎机的诞生已经过去了很久。随着生产力的发展，颚式破碎机已经不能完全满足破碎技术的需要，于是，在颚式破碎机的基础上，人们又设计出了反击式破碎机。 1924年，德国人首先研制出了单、双转子两种型号的反击式破碎机，那时的破碎机的结构类似于现代鼠笼型破碎机，因为无论从结构上，还是从工作原理上分析，它都具备反击式破碎机的特点。由于物料需要反复冲击，破碎过程中可以自由无阻排料，但是由于受到给料力度和反击式破碎机的能力的限制，其机型渐渐的转化为了鼠笼型破碎机，应用于中硬一下的细碎。 到1942年，德国人Andreson在总结了鼠笼型破碎机的锤式破碎机的结构特性和工作原理基础上，发明了和现代反击式破碎机结构形式类似的AP系列反击式破碎机。得益于这种反击式破碎机的生产效率比较高，可以处理比较大的物料，以及它在形式结构上比较简单，
维修方便，所以，这种反击式破碎机得到了迅速发展。伴随着破碎筛分破碎理论的日益完善和技术的进一步发展，各种各样高性能的反击式破碎机也层出不穷，国外生产反击式破碎机的厂家比较知名有美国Cedar即ids公司(原Iowa机械公司)、瑞典Svedala、芬兰Nordbe 笔公司、法国Dragon公司和西班牙Rover公司、德国Hazemag、KHD、心upp公司、日本川崎重工等等。 反击式破碎机有非常广泛的系列，从粗碎反击式破碎机到制砂反击式破碎机，共有八个系列，近百种规格。其结构具有独到之处。据该公司专家介绍:中碎用硬岩反击式破碎机，打击板锤使用寿命可达3一6个月。另外最近德国Hazemag&EPR公司为其反击式破碎机研制了新型HazemagSQ型转子。该转子为开盘型，后部的固定板镶嵌在凹槽中。打击板可以从侧面或固定板上方插入，用楔块固定。打击板融合了S型打击板和Q型打击板的优点，可以调一次头使用，提高了利用率。
在顾客求购对辊破碎机的过程中，我们发现，很多顾客对机械设备的型号和技术参数一知半解，所以在选择多大产量和多大型号的设备时经常不知所措。 对辊破碎机工作原理 对辊破碎机为了得到不同力度产品，其排料口大小必须式可调整的。为了防止破碎机过铁损坏，又要装有保险装置，对辊破碎机活动辊轴式借助弹簧压力支撑，在正常工作状态下，弹簧力足以克服破碎物料所要的破碎力。机架与活动轴承之间安放不同厚度的垫片，改变垫片数目就可以调整两辊间的排料口宽度来满足不同产品粒度的要求，当有不能破碎物料进入破碎腔，则弹簧被压缩，活动辊退让排料口增大，物料排出后，在弹簧压力下，活动辊复位。这就是机械式排料口调整与过载保护装置（保险装置）。 对辊破碎机技术参数 规格型号进料出料生产能电机功重外形尺寸
以上对辊破碎机型号参数会在设备更新换代时有所改变，所以对辊破碎机型号参数以电话联系为准。下面我们就来讲一下关于表中对辊破碎机型号的讲解。如上表，例2PG610X400，前面那个2代表的
意思就是对辊破碎机是辊子的数量，它的主体就是两个辊子不同方向，同时向中间挤压，从而达到破碎的效果，它们也是可以调整间隙的，这个主要看需要的物料粒度来调整。而PG的意思就是辊式破碎机的缩写，分别是破的首字母和辊的首字母，610X400则是对辊破碎机辊皮的尺寸了，610是它的直径，400是它的宽度。辊子越大对辊破碎机的进料粒度越大。 其实，在选购对辊破碎机时，除了参考以上对辊破碎机技术参数外，还可以跟对辊破碎机厂家进行多次沟通，可以告诉技术员物料的特性、破碎要求以及日产量等，技术员们会根据您提供的要求和数据，为您选择适合您的对辊破碎机型号。
临沂恒源热水锅炉房 齿棍式破碎机 技术规格书 设计： 检查： 审查： 山东能源建筑设计院 2012-05
齿筒粒料破碎机 一、作业环境及使用条件： 1、用于破碎室破碎电煤。 2、电源电压：380V，电压波动范围±7% 3、控制电源电压：220V，50HZ，电压波动范围±10% 4、工作湿度： 5-95% 5、工作温度：-30℃-42℃ 6、工作方式：连续工作 二、齿辊破碎机技术参数： 1、设备型号: 2、最大出力: 180t/h 3、入料粒度：≤300 mm 4、出料粒度：≤40 mm（由锅炉厂最终确定入炉燃料粒度） 5、传动方式: 6、电动机:电机型号: ；功率: ；电压:380V； 转速 r/min；防护等级 IP54 ；绝缘等级F级。 7、外形尺寸（长×宽×高）: ×× 8、设备总重（不含电动机）: t； 9、配布料器，重量t。 三、技术要求 3.1 总的技术要求 3.1.1 供方提供的设备应功能完整、技术先进，并能满足人身安全和劳动保护条件。
3.1.2 所有设备均应正确设计和制造，在正常工况下均能安全、持续运行，不应有过度的应力、振动、温升、磨损、腐蚀、老化等其它问题，设备结构应考虑方便日常维护（如加油、紧固等）需要。需方欢迎供方提供优于本规范书要求的先进、成熟、可靠的设备及部件。 3.1.3设备零部件应采用先进、可靠的加工制造技术，应有良好的表面几何形状及合适的公差配合。需方一般不接受带有试制性质的部件。 3.1.4外购配套件，必须选用优质名牌、节能先进的产品，并有生产许可证及生产检验合格证。严禁采用国家公布的淘汰产品。对重要部件需取得需方认可或由需方指定。供方应对外购的部件及材料进行检验，并对其质量、性能负责。对目前国内产品质量尚不过关的部件，可选用进口产品。 3.1.5易于磨损、腐蚀、老化或需要调整、检查或更换的部件应提供备用品，并能比较方便地拆卸、更换和修理。所有重型部件（包括电动机）均应具有便于安装和维修需要的起吊或搬运条件。 3.1.6所用的材料及零部件（或元器件）应符合有关规范的要求，且应是新型的和优质的，并能满足当地环境条件的要求。 3.1.7所使用的零件或组件应有良好的互换性。 3.1.8液压系统及部件在组装前必须进行清洗，组装后应密封好、无冲击和渗漏现象。油箱温升一般不高于环境温度30℃，但油箱油温一定不得超过60℃，一般应控制在30℃～50℃范围内。 3.1.9各转动件必须转动灵活，不得有卡阻现象。润滑部分密封良好，不得有油脂渗漏现象。轴承温升一般不得大于40℃，轴承温度不得超过80℃。
反击式破碎机简介和技术参数 来源：洗石机https://www.doczj.com/doc/d25400722.html, 反击式破碎机简介: 反击式破碎机适用于矿山、冶金、水泥、建材工、化工、水电等行业，破碎抗压强度不超过350MPa 的硬岩、脆粒物料，特别适用于高速公路水电站工程等使用的骨料、面料及人工造砂，如玄武岩、河卵石、花岗岩、硬质石灰等硬物料的破碎。 反击式破石机工作原理： 反击式破碎机系列产品利用冲击能破碎物料,工作时，在电动机的带动下，反击式破碎机的转子高速旋转，物料进入后，与转子上的板锤撞击破碎，然后又被反击到衬板上再次破碎，最后从出料口排出。用户可调整反击架和转子架之间的间隙可达到改变物料出料粒度和物料形状的目的。 反击式破石机性能特点： 1、方大反击破碎机转子的背板能承受转子极高的转动惯量和锤头的冲击破碎力。 2、方大反击式破碎机经优化设计成低转速、多破碎腔冲击型破碎机，其线速度较一般反击破降低 20%-25% ，以低能耗获得高的生产能力。 3、方大反击式破碎机具有三级破碎以及整形的功能，因而破碎比大，产品形状呈立方体，可选择性破碎等优点。 4、合理的板锤结构，具有装卸快、多换位等优点，可大缩短换板锤的时间。 5、以新的制造技术，研制成功一种高耐磨性、高韧性的铬、钼、钒合金材质，解决了硬物料的破碎性难题。大大提高了板锤的使用寿命。 6、独特的反击齿板、无键联接。 7、PF1315 硬岩反击破配有多功能液压站，具有液压高速排料间隙，反击板稳定减振以及机体自动开启等多功能。 反击式破石机技术参数： 型号 规格 （mm）进料口尺寸 （mm） 最大进料 口边长 （mm） 生产能力 （t/h） 功率 （t/h） 重量（kg） （不包括电动 机） PF—0607 Ф-644×740320×770100 10-20 30 4000
颚式破碎机选型具体参数 颚式破碎机由于结构简单、价格低廉、操作简单、坚固耐用、维护容易等优点，早已成为我国生产最多、使用最广的破碎设备。 我国生产的简摆型颚式破碎机（一个系列，约5种规格）一般都是大中型设备，因而只有少数大厂才能制造，如沈阳重型冶矿机械制造公司（以下简称沈重，原沈阳重型机器厂）、中国第一重型机械集团公司（以下简称一重，原第一重型机器厂）、沈阳冶金机械有限公司（以下简称沈冶，原沈阳有色冶金机械总厂）、中信重型机械公司（以下简称中重，原洛阳矿山机器厂）、衡阳有色冶金机械总厂（以下简称衡冶）等。这种破碎机可破碎各种硬度的矿石和岩石，主要用于大中型矿山的粗碎作业，很少用于建材、化工、水泥等其他工业部门，故应用不广泛，产量也较少。 我国生产的复摆型颚式破碎机（一个系列，已发展到约20多种规格）多为中小型设备，一般机械厂都能生产，可广泛用于冶金、矿山、建材、化工、筑路等行业的破碎作业。这种破碎机适用于抗压强度为250MPa以下的各种矿石、岩石及其他物料的粗、中碎作业。 随着科学技术的发展，复摆型颚式破碎机也向大型化发展，例如一重已能生产PEF1200 ×1500和PEF1500×2100型颚式破碎机，且PEF600×900型以上的约10种大规格破碎机，可以破碎各种硬度的矿石和岩石，目前已有不少厂家能够制造。 1980年以来，为适应各行业对细碎作业的需要，我国又成功地研制并生产了复摆型细碎颚式破碎机，现已形成较完整的系列，并有不少生产厂家生产。这种细碎设备主要用于抗压强度不超过250MPa的矿石和岩石的细碎作业。河南省群英机械制造有限责任公司（以下简称群英，原河南省焦作群英机械厂）研制出了冲击型颚式破碎机，沈阳黄金学院研制出了双动颚破碎机，中南工业大学研制
反击式破碎机目录 反击式破碎机 1.发展历史 2.主要用途 3.工作原理 适用物料 1.应用领域 2.技术参数 PF系列主要技术参数： 优点 1.特点 2.性能 构造 反击破的主要部件 1.零部件组成 2.反击板 3.方钢 4.板锤 5.压紧块 安装与调试 1.安装 2.调试 反击式破碎机分类 保养 1.检查 2.后上盖启闭 3.润滑 常见故障及排除方法 注意事项 反击式破碎机的维修 五个破碎优势 应用 出现的问题原因及排除 六种自行修复反击板的方法
反击式破碎机是一种新型高效率的破碎设备，其特点是：体积小、构造简单、破碎比大、耗能少、生产能力大、产品粒度均匀、并有选择性的碎矿作用，是很有发展前途的设备；反击式破碎机最大的缺点是板锤和反击板特别容易磨损，尤其是破碎坚硬的矿石，磨损则更为严重，需要经常更换。目前由于一些耐磨材料的出现，在一些金属选矿厂中已得到应用。 发展历史 反击式破碎机的发展史可以追溯到19世纪50年代，距离世界上第一台颚式破碎机的诞生已经过去了很久。随着生产力的发展，颚式破碎机已经不能完全满足破碎技术的需要，于是，在颚式破碎机的基础上，人们又设计出了反击式破碎机。 1924年，德国人首先研制出了单、双转子两种型号的反击式破碎机，那时的破碎机的结构类似于现代鼠笼型破碎机，因为无论从结构上，还是从工作原理上分析，它都具备反击式破碎机的特点。由于物料需要反复冲击，破碎过程中可以自由无阻排料，但是由于受到给料力度和反击式破碎机的能力的限制，其机型渐渐的转化为了鼠笼型破碎机，应用于中硬一下的细碎。 到1942年，德国人Andreson在总结了鼠笼型破碎机的锤式破碎机的结构特性和工作原理基础上，发明了和现代反击式破碎机结构形式类似的AP系列反击式破碎机。得益于这种反击式破碎机的生产效率比较高，可以处理比较大的物料，以及它在形式结构上比较简单，维修方便，所以，这种反击式破碎机得到了迅速发展。伴随着破碎筛分破碎理论的日益完善和技术的进一步发展，各种各样高性能的反击式破碎机也层出不穷，国外生产反击式破碎机的厂家比较知名有美国Cedar即ids公司(原Iowa机械公司)、瑞典Svedala、芬兰Nordbe笔公司、法国Dragon公司和西班牙Rover 公司、德国 Hazemag、KHD、心upp公司、日本川崎重工等等。 反击式破碎机有非常广泛的系列，从粗碎反击式破碎机到制砂反击式破碎机，共有八个系列，近百种规格。其结构具有独到之处。据该公司专家介绍:中碎用硬岩反击式破碎机，打击板锤使用寿命可达3一6个月。另外最近德国Hazemag&EPR公司为其反击式破碎机研制了新型HazemagSQ型转子。该转子为开盘型，后部的固定板镶嵌在凹槽中。打击板可以从侧面或固定板上方插入，用楔块固定。打击板融合了S型打击板和Q型打击板的优点，可以调一次头使用，提高了利用率。 同时为了增强破碎机的机动性还开发了轮胎式和履带式移动式的破碎站，其中轮式型的破碎机在美洲比较受欢迎，履带式在欧洲比较受欢迎。其实反击式破碎机在中国的发展比较晚，到上个世纪50年代，我国才真正拥有破碎机，所以说，我国的破碎筛分设备大都是50年代问世的。在上个
书山有路勤为径，学海无涯苦作舟 锤式破碎机的主要参数 (1)转子的转速。锤式破碎机的转子转速按其所需的线速度来确定，而锤子的线速度则根据矿石性质、产品粒度、锤子的磨损量等因素来确定。通常在 35~75m/s 内选取。粗碎时一般在15~40m/s 内选取；细碎时在40~75m/s 内选取。转子的线速度愈高，破碎比就愈大，但锤头的磨损以及功耗也愈大。因此，在满足产品粒度要求的前提下，线速度应偏低选取。(2)转子的直径和长度。转子的直径根据给料粒度以及处理量确定。通常，转子的直径为最大给料粒度的2-8 倍。转子的直径与长度的比值一般取0.7~1.5。当需要的处理量较大、物料较难碎时，应选取最大值。(3)锤头质量。锤头质量对破碎效果和能耗影响很大。如果质量过小，则可能破碎不了物料，或是在打击物料时锤头向后倾斜过度，破碎效果变差；如果质量过大，则能耗增加，而且在相同的空间内锤头数目减少。所以，锤头质量要在足以破碎物料的前提下，使无用功耗达到最小值，同时保证锤头在冲击物料时不过度向后倾斜。计算锤头质量的方法有两种，一种是根据使锤头运动起来所产生的动能等于破碎物料所需的破碎功来计算；另一种是根据碰撞理论动能相等的原理计算。通常选取最大给料块质量的0.7-1.5 倍。(4)生产率。目前，尚无考虑了各种因素的锤式破碎机生产率的理论计算公式。一般都是参照厂家的产品目录、生产实践数据或经验公式求得。经常采用的经验公式如下：Q＝KDLδ（t/h) 式中，K——经验系数，对中等硬度物料，取K=30-45，设备规格较大时取上限值，反之取下限值；对煤，取K——130~150；D——转子的直径（m）；L——转子的长度（m）；δ— —物料的松散密度（t/m3）。(5)电动机的功率。电动机的功率主要取决于物料的性质、转子的线速度、破碎比以及生产能力等因素。目前，通常按下述经验公式来计算：P＝KQ（kW) 式中，Q——破碎机的生产能力（t/h）；K——比功
反击式破碎机简介： 反击式破碎机是一种利用冲击能来破碎物料的破碎机械。该破碎设备能处理粒度不大于200毫米，抗压强度不超过320兆帕的各种物料。具有破碎比大、破碎效率高、维修方便等特点。产品呈立方体，是高级公路面及水电建设用骨料的理想加工设备。反击式破碎机以其优异的性能和良好的表现而在高速公路建设、水利工程和建筑用碎石加工等领域广泛应用。 反击式破碎机工作原理： 电机经过三角皮带传动，带动转子高速运转，物料自给料口进入破碎腔内，被高速旋转的板锤打击，冲击到破碎腔顶部反击板后反弹自由下落，不断同后续往上冲击的物料碰击破碎。物料受到板锤、反击板多次冲击及在破碎腔内的相互撞击，使得物料不断地沿本身的节理界首产生裂缝，内部组织破坏、松懈而破裂，未充分破碎的大块物料在第一破碎腔顶部的反击板与板锤作用下产生巨大的压力和弯曲力，即使很难破碎的物料也轻易被粗碎后进入第二破碎腔。 第二破碎腔反击板同转子板锤间的间隙较小，物料在此受到磨擦冲击、折断、挤压而得到中碎，进入第三破碎腔细碎。 第三破碎腔反击板与转子板锤间的间隙更小，物料同样受到磨擦冲击、折断、挤压而得到进一步细碎后排出机外。 破碎腔反击板同转子板锤间的间隙可根据用户对不同物料粒度的要求随时调整。破碎腔后部带有弹性装置，当不可破碎物料进入破碎腔时，弹性装置具有退让缓冲作用，使排料口尺寸增大，把不可破碎物排出机外。当不可破碎物排出后，在弹性作用下，排料口恢复到原始状态。 为了更方便的了解易损件磨损情况及检查机器内部情况，在机器两侧板上开设有观察窗，供观察和调整排料口间隙。 为了检修方便，上壳体设有手动或液压开启机构，不用起重设备可开启上壳体更换零部件。转子部分设计独特，分体式板锤与板锤底座连接在一起，板锤宽于转子体，从而使板锤在转子体轴向全长参与破碎，工作时板锤在转子上形成一道封闭网，使物料与转子体不接触，保证转子体不磨损，板锤采用特殊耐磨材料，可调面使用，从而提高了板锤的使用寿命。 反击式破碎机性能特点： 最新研制的反击式破碎机。集破碎和整形于一体，具有效率高、能耗低、出料粒型好、操作
1010反击式破碎机型号、参数、现场应用详细介绍 1010反击式破碎机作为二破，是矿山破碎机中一款常见的设备，一般对于软硬度的物料作用效果比较好，出料粒度好，呈立方体，广泛应用于高速、铁路、水库、机场等对石料要求比较高的领域。 1010反击破工作原理 1010反击破是利用其冲击反复撞击来破碎物料。工作时，在电动机的工作下，转子高速运转，物料进入板锤作用区，与转子上的板锤装机破碎，然后被抛向反击装置，如此循环撞击、粉碎，直至物料被破碎至所需粒度。 1010反击破技术参数 1010反击破，即型号为PF-1010的反击式破碎机，属于一款小型设备，它的进料尺寸在400*1080 mm之内，规格为Φ1000×1050，每小时产量在50-90吨之间，对于一般中小型选场来足够用了，其进料粒度为350mm，配置的的电动机功率是4P 45-55 Kw，功率不大，比较节能，外形尺寸大致是2370*1700*2390 mm，总重量15吨左右。1010反击破应用现场
该设备广泛用于破碎各种软、中硬度的矿石能够在初级破碎和二级破碎中进行粗、中、细破碎处理，主要应用于建筑、建材、冶金、矿山、化工、水泥等多个行业中。 用户对红星反击式破碎机1010评价 山东菏泽的袁先生，17年在红星选购了一台1010花岗岩反击式破碎机，厂家不仅派人进行了安装、调试，而且还免费培训了我们的技术人员，这样保证了设备在作业中的连续性，红星厂家不但售后服务好，而且设备的质量也是比较高的，在对花岗岩的破碎加工中，破碎后的花岗岩粒型好、成品率高，给公司带来了更多客户的同时，增加了企业的营业额。
小知识——反击破应用优势 反击式破碎机在石料生产线中属于细破设备，能处理边长500mm以下物料，抗压强度可达350兆帕，具有产品粒型好等优点。 除了这些，反击破还有其他破碎机所不能比拟的优势： 1、针对湿度比较大的物料更有效，有效防止物料堵塞。 反击式破碎机不设底部筛板，对于湿度比较大的物料，反击破的进料板的反击板可配置加热装置，防止物料凝结。 2、出料粒度可任意调节，方便灵活。 无论是调节转子速度、调节反击板，或是调节研磨腔的间隙，都可以达到调节出料粒度，方便可靠，效果明显。 3、易损件磨损小，金属利用率高。 反击式破碎机的板锤磨损仅出现在迎向物料的一面，只要反击破运转正常，板锤的侧面、背面均不会受到磨损，并且即使是迎向物料的一面磨损也不大，总的来说，板锤的金属利用率相比其它破碎设备提高45%以上。 4、备件更换简单，后期维护费用少。 一般的反击式破碎机仅安置6只板锤，利用专有的工具可进行板锤的更换，简单快捷，有效缩短维护时间，节省维护费用。
反击式破碎机 1 反击式破碎机的工作原理 反击式破碎机是利用高速冲击作用破碎物料的,反击式破碎机工作原理见图1.1。 图1.1 反击式破碎机工作原理示意图 1—反击板；2—打击板；3—转子 反击式破碎机在破碎过程中，物料在设定的流道内沿第一、第二反击板经一定时间和一定长度的反复冲击路线使物料破碎，下方的均整篦板起确定出料粒度大小的作用。物料的破碎是在板锤冲击下进行，随后是在抛击到反击板上进一步破碎，同时料块群在空中互相撞击而得到粉碎。 2 反击式破碎机的特点 （1）反击式破碎机的板锤和转子是刚性连接的，利用整个转子的惯性对物料进行冲击，使其不仅破碎而且获得较大的速度和动能。 （2）反击式破碎机的破碎腔较大，使物料有一定的活动空间，物料受冲击破碎作用充分。 （3）反击式破碎机的板锤是自下向上迎接投入物料进行冲击破碎，并把它抛到上方反击板上。 （4）反击破碎机一般下部没有篦条筛，产品粒度靠板锤的速度以及与反击板或均整篦板之间的间隙来保证。 3 反击式破碎机的优缺点 反击式破碎机与其他形式破碎机比较，具有以下优点： (1) 破碎效率高，能量消耗低，一般为0.5～1.3kW·h/t。因物料抗冲击强度比抗压强度小十几倍，所以反击式破碎机比颚式破碎机节省能量1/3，比辊式
破碎机节省能量1/2～4/5。 (2) 破碎比大，一般在20左右，高者可达50～60，甚至更大，这样，可以减少破碎段数，简化生产流程，节省投资，降低生产成本。 （3）设备的构造简单，便于制造，操作维修也较简便。 （4）具有选择性破碎特点，即密度大的物料破碎后粒度小；密度小的物料破碎后粒度大。有利于矿物的选别。 （5）设备自重轻，工作时没有明显的不平衡振动，不需笨重的设备基础。 反击式破碎机的缺点： （1）板锤和反击板磨损较快，更换较频繁，尤其在破碎坚硬物料时，磨损更快。 （2）在运动时噪声大、粉尘大，产品中有过大块。对含水、含泥的物料适应性差。在南方雨季易堵塞，堵塞后清除极为困难。 4 反击式破碎机的应用 反击式破碎机的冲击破碎能力大，越来越广泛地应用在建材、冶金、选矿、化工等行业。反击式破碎机特别适合于破碎中等硬度的脆性物料，它可用来破碎石灰石、煤、砂岩、水泥熟料、铁矿石、铝矿石、钼矿石等物料的粗碎、中碎、细碎。由于反击式破碎机破碎效果显著，在一些中小型厂矿里，可替代颚式、辊式和圆锥式破碎机。 5 反击式破碎机的分类 反击式破碎机按其结构特征，可分为单转子和双转子两种类型，其详细分类见图5.1
HC系列反击式破碎机概述 【进料粒度】：≤ 1600mm； 【生产能力】：50-1400t/h； 【应用领域】：矿山、建筑、化工、水泥、冶金等行业； 【适用物料】：各种软、中硬矿石。 HC系列反击式破碎机概念： HC系列反击式破碎机，具有结构简单、破碎比大，能量消耗少、产量高、物料破碎后呈立方形体等优点，可供造矿、水泥、建筑、耐火材料、煤炭、玻璃等工业部门中作中碎和细碎抗压强度不高于100Mpa的各种中等硬度的物料之用，如石灰石、熟料、炉渣、焦炭、煤等。 HC系列反击式破碎机产品特点与技术优势: 1、优化的腔型，更高的产量，实现大破碎比，减少投资。 2、加大了进料口设计，可破碎更大的物料，在破碎石灰石等中硬物料时，可代替颚式破碎机；处理料度大的钢筋混凝土等建筑垃圾时，更具优势。 3、通过对增加研磨腔的设计，可实现大破碎比，使排料更小，产品料形更优。给客户更多选择，扩大了应用范围。 4、转子重型化设计，不但增加了可靠性，还提高了转子的转动惯量，可提高破碎机的处理能力；改进板锤固定方式，使板锤的更换更方便，固定更可靠。 5、优化了过载和过铁保护装置，反击板在过载的情况下可以回缩，一旦载荷值恢复正常，反击板会回到预设位置并正常工作。 6、采用液压助力设计，大大方便调整排矿口，便于打开上机架进入破碎机内部进行检查、维修和更换。 HC系列反击式破碎机产品用途： HC系列反击式破碎机广泛用于破碎各种软、中硬矿石，能够在初级破碎和二级破碎中进行粗碎、中碎、细碎。主要用于矿山、建筑、化工、水泥、冶金等行业。HC系列反击式破碎机工作原理: HC系列反击式破碎机利用冲击能破碎物料，工作时，在电动机的带动下，反击破碎机的转子高速旋转，物料进入后，与转子上的板锤撞击破碎，然后又被反击到衬板上再次破碎，最后从出料口排出。用户可调整反击架和转子架之间的间隙可达到改变物料出料粒度和物料形状的目的。 HC系列反击式破碎机主要技术参数：
鄂式破碎机特点： 1、维修使用方便 2、产品粒形优异 3、采用高强度锰钢 4、结构简单 5、运营成本低 6、破碎比大 7、耐磨、抗压 8、寿命长 索取报价 颚式破碎机(颚破)的用途: 该破碎机已广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利等部门。 鄂式破碎机工作原理： 本产品以电动机为动力，通过电动机皮带轮，由三角皮带和槽轮驱动偏心轴，使动颚按预定轨迹作往复运动，将进入由固定颚板、活动颚板和边护板组成的破碎腔内的物料破碎，并通过下部的排料口将成品物料排出。 颚式破碎机性能特点： 结构简单、维修使用方便；性能稳定，运营成本低；破碎比大。 鄂式破碎机结构组成： 鄂破的结构主要有机架、偏心轴、大皮带轮、飞轮、动颚、侧护板、肘板、肘板后座、调隙螺杆、复位弹簧、固定颚板与活动颚板等组成，其中肘板还起到保险作用。 颚式破碎机结构特点： 采用高强度锰钢，一次成型铸造，具有耐磨、抗压、寿命长等优点。主要适用破碎大、中、小型石块和相应的物体。 颚式破碎机技术参数:
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我公司供应有破碎机、制砂机、磨粉机等矿山机械设备配件，欢迎在线咨询客服索取报价。 齿辊式破碎机工作原理：齿辊式破碎机由单台或者多台电机带动破碎机两侧皮带轮，使齿辊做相向转动，符合两齿辊间隙的物料自动落下，大于两齿辊的物料在齿辊上受到组合破碎（劈、搓折、击）从而达到所需粒度的要求。 齿辊破碎机具有体积小，破碎比大（5-8），噪声低，结构简单，维修方便的优点,生产率高（比我国现在2PGC齿辊式破碎机生产率高-2倍），被破碎物料粒度均匀，过粉碎率低，维修方便，过载保护灵敏，安全可靠等特点。
C系列颚式破碎机是引进法国技术，与ALTAIRAC公司合作开发的新一代颚式破碎机，与同类机型相比较，其产量高、能耗低、结构可靠、操作维护渐变，是粗碎各种岩石的优选设备。 技术特点： 1.运动特性优越、腔型独特，比同类机型处理量大15%以上，节省能耗10%以上。 2.独特的破碎腔型使颚板材料利用率更高，颚板可以互换调头四次使用，达到颚板破碎面均匀磨损，提高材料利用率、延长使用寿 命。 3.破碎腔颚板齿峰相对（活动颚板和固定颚板），更有利于破碎较为坚硬的物料。 4.传动角可调的结构设计，在排料口相同的情况下产量更高。 5.固定颚板和活动颚板通用，可有效减少用户备件数量，且使安装更加方便。 6.排料口采用双千斤顶液压调整方式，调整更快更省力。 7.动颚部与机架部为可拆分结构，方便运输。 技术参数： 规格型号进料口尺寸（mm）出口间隙 （mm） 处理能力（t/h）电机功率（kw） 重量 （t） C1008 1020×800 65-250 185-500 110 23 C1210 1200×1050 75-300 270-810 132 33 C1412 1400×1200 95-300 390-950 160 55 C1615 1610×1500 115-300 520-1150 220 84 C1815 1800×1500 125-300 630-1300 250 90
本系列颚式破碎机适用于冶金、矿山、建材等行业破碎加工抗压强度小于320MPa的各种物料。 性能参数： 规格型号最大给料粒 度（mm） 排料口尺寸 （mm） 生产能力 （m3/h） 主轴转速 （r/min） 功率 （kw） 重量 （kg） PEF250×40021020-804-14280152220 PEF400×60034040-10016-40300306500 PEF480×600400120-18030-60300376530 PEF350×75029070-12030-65300458975 PEF350×100029070-12040-853********* PEF500×75042550-10020-432755510320 PEF600×750500150-20050-1002755513800 PEF600×90048075-20035-1202557516720 PEF700×900560175-245120-1802559018800 PEF750×106063075-20080-16025511030530 PEF900×1060720230-350180-28025011032600 PEF900×120075095-16587-18022513249000 PEF1000×1200850195-265197-35523516052600 PEF1200×150********-300270-50018020088000 PEX150×50012510-405-133******** PEX150×75012510-405-22300153200 PEX250×75021015-508-22300225600 PEX250×100021015-5010-32300306850 PEX250×120021015-5012-38300377520 PEX300×130025020-9010-653007512500 PEX400×75032015-507-25330378010 PEX400×120034020-8018-602755511700
1、按保持破碎力的方式分类：有弹簧型与液压型2种，液压型又分为多缸型与底部单缸型，也有顶部单缸型，但较少见。 2、按运动的支承结构分类：有滑动轴承型、滚动轴承型和混合型3种圆锥破。 3、按躯体回转速度分类：有低速、中速和高速3种。 4、按主轴的结构分类：有主轴固定与主轴转动2种。 以上结构的差异，决定了圆锥破碎机的不同性能。其他的结构不同，如排矿口的调整方式、润滑油的密封方式等，虽然也影响设备的使用，但是对性能的影响小。 单缸液压圆锥破碎机 其主要技术特点是：陡锥（55°~60°），通过能力大，破碎比大；中速（传动轴转速500r/min左右），破碎力较小，液压系统压力为3MPa左右，排料较粗（相当于闭边排矿口规格的细料粒度百分比40%~50%）。国内的单缸圆锥破碎机大多沿用美卓或山特的设计风格，在细节上有较大区别，山特单缸圆锥破进料大，产量大，但是加工精度也要求高。
固定轴多缸高速圆锥破碎机 其主要技术特点是：缓锥（45°~50°），高速（传动轴转速750r/min左右），破碎力较大（液压系统压力为17MPa 以上）；排料细（相当于闭边排矿口规格的细料粒度百分比
75%~80%）；通过量较大。由于转速高，故磨损快，密封件易损坏，而碗形支撑较高，要求系统85%以上满腔给料。 转动轴多缸中速圆锥破碎机 它也是一种多缸圆锥破碎机，液压系统压力为13MPa左右，破碎力较大，采用滑动轴承支承，主轴类似于西蒙斯转动。其碗形瓦支承在排矿口附近，不必要求85%以上满腔即可使用；中速运行，不仅密封可靠，而且易损件磨损慢。相比同类型的高速多缸圆锥破碎机，其躯体底径大，故机器质量大，而处理能力相仿，但排矿口下的细料粒度百分比较低，为65%~70%。
反击式破碎机转子设计 摘要 φ反击式破碎机的设计，主要研究内容：转子的本设计为规格700 100? 机构设计；板锤的结构设计；板锤的固定方法。 本设计由转子型号入手，参考PF1007反击式破碎机的相关参数，初步确定转子的转速，从而确定线速度、板锤大小、数量等相关数据。在保证生产率和破碎粒度的前提下完成总体结构的设计，然后根据总体结构，从而确定本设计的破碎机各个主要零部件的设计。 在主要零部件的设计中，主要包括带轮的设计计算、轴的结构设计、轴承的选择、转子部件的设计计算、板锤的结构和固定、破碎腔的设计和反击装置的设计计算等，其中最重要的就是转子部件的设计和板锤的设计及固定方法。为了增加转子的刚度，转子体采用ZG340材料，并整体铸造。板锤采用螺栓固定，并使用新型材质以提高其的耐磨性和利用率。最后介绍了反击式破碎机的安装、检修与保养，这对提高其使用寿命至关重要。 本设计整体在PF1007型号的反击式破碎机基础上更进一步提高了其破碎性能，结构简单、重量轻、外形尺寸小、设备费用低、运转安全、操作方便、便于维修和管理。 关键词：反击式破碎机，研究内容，结构，计算 I
CRUSHER ROTOR DESIGN ABSTRACT φimpact crusher design, and it The specification of the design is 700 100? mainly contents: the institutional design of the rotor; plate hammer structural design; plate fixation hammer. The design starts from the specifications of the rotor, and it references the relevant parameters of PF1007 crusher. Initially it set s the rotor speed, so that I can design the board hammer size, number and other relevant data with the rotor speed. Productivity and size of the crushed materials should be ensured before the overall structure of the design finished, according to the whole structure, I could determine the design of all the major components of the design . The design of the main components includes pulley design calculatio n, the structural design of shaft, bearing selection, design and calculation of the rotor components, board structure and a fixed hammer, crushing chamber design and the design of computing counter devices and so on. One of the most important part is the rotor design and board design and the fixed method of hammer. In order to increase the stiffness of the rotor, the rotor body is combined with ZG340 material, and it casts with the whole body. Board hammer is fixed with bolts, and use of new materials could enhance their wear resistance and utilization. Finally, I illustrate the installation, repair and maintenance of impact crusher, which is essential to improve their life. II