机电安装工程质量标准
一、城市供热管道用波纹管补偿器
1 主题内容与适用范围
本标准规定了城市供热管道用波纹管补偿器（又称膨胀节）的类型、代号、技术要求及使用安装等。
本标准适用于工作压力小于或等于2.5Mpa，介质温度小于或等于350℃城市供热管道用波纹管补偿器制造、验收和安装。
2 引用标准
GB/T 12777 金属波纹管膨胀节通用技术条件。
GB 700 碳素结构纲技术条件。
GB 1591 低合金结构钢技术条件
GB 3077 合金结构钢技术条件。
GB 3280 不锈钢冷轧钢板。
GB 4237 不锈钢热轧钢板。
GB 985 手工电弧焊焊接接头的基本型式和尺寸。
CJJ 28 城市供热管网工程施工及验收规范
3 产品类型及代号
3.1 产品类型
3.1.1 轴向位移补偿器
主要用于补偿管道的轴向位移
3.1.2 横向位移补偿器
用于补偿单平面或多平面垂直管段的横向位移，附件应承受内压推力和一定的外力作用。
3.1.3 角位移补偿器
以角偏转的方式补偿单平面和多平面弯曲管段的位移，附件应承受内压推力和一定的
外力作用。
3.2产品代号
3.2.2产品代号示例
例如：公称压力1.6 Mpa，通径500㎜，补偿量150㎜的外压轴向位移，城市供热管道用波纹管补偿器的产品代号为：CZW—1.6—500—150
4技术要求
4.1 公称压力分级
0.6MPa、1.0 MPa、1.6 MPa、2.5 Mpa。
4.2 工作温度
≤350℃。
4.3 公称通径
80～1200㎜
4.4 补偿量
4.4.1 最大轴向，横向补偿量及补偿量最少分级数应符合表1的规定。
4.4.2 最大角补偿量及补偿量最少分级数应符合表2的规定。4.5 材料
4.5.1 波纹管材料
OCr19Ni9或其他奥氏体不锈钢并应符合GB3280、GB4237的有关规定。
4.5.2 导流管材料
按用户要求规定。
4.5.3 连接管材料
Q235—A或等同于热网管道用材。
4.5.4 受力构件材料
表1
表2
按使用要求可采取碳素结构钢，低合金结构钢，合金结构钢，并应分别符合GB700，GB1591，GB3077的有关规定。
难于经常保养或在腐蚀性环境中应用的补偿器，其受力构件材料应采用耐腐蚀材料或有供需双方协议规定。
4.6 使用疲劳寿命
全年（供热期）连续运行的城市供热管道用波纹管补偿器的使用
疲劳寿命应为200次。
间歇运行的管道及停送频繁的供热系统，根据实际运行情况确定。
4.7 连接方式
波纹补偿器与管道连接为对接焊，两端口应用GB985中单面V 形坡口。
4.8 探伤
波纹管圆筒毛坯的纵焊缝应进行X射线探伤。探伤数量为每批产品的20%，当一批产品少于5个时，探伤数量应不少于一个。其余要求应符合GB/T12777的有关标准。
4.9 供货长度
城市供热管道用波纹管补偿器应按自由长度供货，不应搞预变位。
5 产品质量分等
本产品设计、制造技术要求应符合GB/T12777的有关规定，产品质量分等以实测的疲劳破坏次数划分，应符合表3的要求。
实测疲劳次数应由出厂型式试验或按用户要求抽检进行。
表3
注：N—使用疲劳寿命，周次。
6 其他
城市供热管道用波纹管补偿器的其他技术要求，试验方法，检验规则，及标志、包装、运输、贮存等要求均应符合GB/T12777的有关规定。
附录 A
波纹管补偿器使用技术要求
（补充件）
A1 安装与使用
A1.1 一般要求
A1.1.1 安装前不应拆除运输紧固装置。并应检查产品合格证，核对产品型号，对外观质量和安装尺寸进行复检。
A1.1.2 起吊时吊具严禁吊在波纹管、拉杆、或拉板上。
A1.1.3 严禁在波纹管上引弧和搭接地线，当焊接或切割作业时，为防止火花飞溅到波纹管上，应对端部遮挡。
A1.1.4 管道及设备安装精度应符合有关规范。超差时不能用补偿器强行对口弥补。波纹管不应受扭转。
A1.1.5 两个固定支座之间只能安装一组轴向位移或一个横向位移及两个或三个为一组的角位移补偿器。
A1.1.6 安装后必须拆除运输紧固装置。
A1.1.7 如需预变位时，应考虑安装时的环境温度，并拆除影响预变位的紧固件。
A1.1.8 当有导流筒时，要使导流筒的安装方向与介质流向相同。A1.2 轴向位移补偿器
A1.2.1 在管道弯头、阀门、盲端、变径截面及侧支管线进入主管线入口处附近的固定支座间的补偿器，作用于管架上的内压推力F由（A1）式计算。
F=100P·a(N) (A1)
式中F——内压推力，N；
P——管道设计压力，Mpa；
a——波纹管的有效面积，㎝2。
A1.2.2 在两个固定支座间设置的轴向位移补偿器推荐安装方法为一端靠近固定支座。
A1.3 横向位移及角位移补偿器
A1.3.2 当采用一组配套的角位移补偿器时，要使每个单式角位移补偿器上的销轴的轴线垂直于弯曲管段形成的平面。
A1.3.3 补偿器两侧导向之座应接近补偿器，支座的型式应使补偿器能在限定的方向上自由运动。
A2 试压与清洗
A2.1 当进行管道分段试压时，应按波纹管的有效面积计算的内压推力，对分段末段管架予以加固。试压等级应与管道相同。
A2.2 试压用水的氯离子含量不超过25ppm。
A2.3 试压的其它规定按CJJ28的要求进行。
A2.4 补偿器的清洗可与管道一起进行，水质不低于试压中的要求，并应采取措施，防止污物进入波纹管。
A3 防腐与保温
A3.1 地沟或井室应防止雨水进入，波纹管补偿器附件（拉杆、拉板、螺栓等）须作防腐处理，防腐方面应符合设计要求。
A3.2 补偿器应保温，保温材料应不含氯离子，保温层应不影响波纹管自由活动。
二、通用型球形补偿器技术条件
三、超纯PFA列管加强式换热器
机电安装工程施工质量标准及验收规范 1.1 主要施工验收规范 GB50231－98 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50274－98 《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》 GB50278－98 《起重设备安装工程施工及验收规范》 GB50275－98 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 GB50303-2002《建筑电气工程施工质量验收规范》 GBJ149－90 《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》 GB50168－92 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 GB50170－92 《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》 GB50257－96 《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》
GB50171－92 《电气装置安装工作盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》 GB50150－91 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50169－92 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》 GB50254－96 《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》 GB50235－97 《工业金属管道工程施工及验收规范》 DBJ/CT506-2000《建筑给水聚丁烯（PB）管道工程技术规程》GB50268－97 《给水排水管道施工及验收规范》 GB50242－2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50243－2002 《通风与空调工程施工质量验收规范》 GB50252－94 《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GB50236－98 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB10060－93《电梯安装验收规范》
机电设备安装工程施工的技术要点与验收标 准 第一部分：施工准备工作 机电设备安装工程施工前的准备工作非常重要。包括选择合适的施工团队、制 定施工方案、准备好所需的设备和材料等等。施工团队应具备丰富的施工经验，能够熟练操作各种机电设备，确保施工过程顺利进行。施工方案应考虑到设备的布局、安装技术要求、安全保障等因素。同时，需要提前准备好所需的设备和材料，确保施工无缝对接。 第二部分：设备安装 设备安装是机电设备安装工程的核心环节。在安装过程中，需要注意以下几个 技术要点。首先，设备的安装位置应符合设计要求，确保设备之间的间距和通道宽度符合要求。其次，安装过程中应保持设备的垂直度和水平度，防止设备出现偏斜。同时，还要注意设备的固定，采用合适的固定螺栓和支撑座，确保设备的稳定性。最后，在连接管道和电缆时，需要按照设计图纸进行连接，避免出现泄漏和短路等问题。 第三部分：电气安装 电气安装是机电设备安装工程中的重要环节。在电气安装过程中，需要遵守以 下几个验收标准。首先，电缆敷设应符合规范要求，电缆与设备之间的连接应安全可靠。其次，电气设备的安装位置应符合设计要求，设备之间的距离和通道宽度应满足要求。电气设备的固定应牢固可靠，避免设备摇晃或倾斜。最后，对于设备的接地保护措施要进行严格检查，确保接地电阻符合要求。 第四部分：管道安装
管道安装是机电设备安装工程中不可或缺的部分。在进行管道安装时，需要注 意以下几个技术要点。首先，管道的材质和规格应符合设计要求，且在安装过程中应避免管道磨损或变形。其次，管道的安装位置应符合设计要求，管道之间的连接应坚固可靠，防止出现漏水或渗漏情况。另外，需要注意管道的绝热处理，确保设备的热能损耗在允许范围内。 第五部分：通风与空调安装 通风与空调系统是机电设备安装工程中的重要组成部分。在进行通风与空调安 装时，需要遵守以下两个验收标准。首先，通风与空调系统的布局应满足设计要求，确保空气流通畅通、温度、湿度等参数符合要求。其次，通风与空调设备的安装位置应合理，设备与墙面之间的距离应符合要求，且设备的固定应稳固可靠。 第六部分：系统调试和运行 系统调试和运行是机电设备安装工程中的最后一步。在进行系统调试和运行时，需要确保系统各部件能够正常运转，各功能符合要求。同时，还需要进行设备负荷测试，确保设备能够正常工作于设计负荷范围内。系统调试和运行过程中，需要进行各项技术参数的测量和记录，并及时处理系统中出现的问题。 第七部分：验收评估 机电设备安装工程的验收评估是为了确保施工质量和安全性。验收评估应按照 相关规范和标准进行，包括设备的安装位置、连接、固定等技术要求的验收，以及设备性能和运行效果的评估。合格的验收评估结果是施工工程交付使用的前提条件。 第八部分：维护和保养 机电设备安装工程的维护和保养是保持设备长期正常运行的重要措施。在维护 和保养过程中，需要定期检查设备的运行状态和工作参数，及时调整和更换设备的零部件，清洁设备的内部和外部等。同时，还需要做好设备故障的记录和处理，以便及时维修和保养。
机电安装工程质量标准 一、城市供热管道用波纹管补偿器 1 主题内容与适用范围 本标准规定了城市供热管道用波纹管补偿器（又称膨胀节）的类型、代号、技术要求及使用安装等。 本标准适用于工作压力小于或等于2.5Mpa，介质温度小于或等于350℃城市供热管道用波纹管补偿器制造、验收和安装。 2 引用标准 GB/T 12777 金属波纹管膨胀节通用技术条件。 GB 700 碳素结构纲技术条件。 GB 1591 低合金结构钢技术条件 GB 3077 合金结构钢技术条件。 GB 3280 不锈钢冷轧钢板。 GB 4237 不锈钢热轧钢板。 GB 985 手工电弧焊焊接接头的基本型式和尺寸。 CJJ 28 城市供热管网工程施工及验收规范 3 产品类型及代号 3.1 产品类型
3.1.1 轴向位移补偿器 主要用于补偿管道的轴向位移 3.1.2 横向位移补偿器 用于补偿单平面或多平面垂直管段的横向位移，附件应承受内压推力和一定的外力作用。 3.1.3 角位移补偿器 以角偏转的方式补偿单平面和多平面弯曲管段的位移，附件应承受内压推力和一定的 外力作用。 3.2产品代号 3.2.2产品代号示例 例如：公称压力1.6 Mpa，通径500㎜，补偿量150㎜的外压轴向位移，城市供热管道用波纹管补偿器的产品代号为：CZW—1.6—500—150 4技术要求 4.1 公称压力分级 0.6MPa、1.0 MPa、1.6 MPa、2.5 Mpa。 4.2 工作温度 ≤350℃。 4.3 公称通径 80～1200㎜
4.4 补偿量 4.4.1 最大轴向，横向补偿量及补偿量最少分级数应符合表1的规定。 4.4.2 最大角补偿量及补偿量最少分级数应符合表2的规定。4.5 材料 4.5.1 波纹管材料 OCr19Ni9或其他奥氏体不锈钢并应符合GB3280、GB4237的有关规定。 4.5.2 导流管材料 按用户要求规定。 4.5.3 连接管材料 Q235—A或等同于热网管道用材。 4.5.4 受力构件材料 表1
机电安全质量标准化标准及考核评级办法 一、引言 机电设备是现代生产的重要工具，保障设备的安全使用和质量合格，对于提高生产效率和保障员工安全至关重要。为此，制定机电安全质量标准化标准及考核评级办法，可以规范机电设备的设计、制造、安装和维护，提高机电设备的质量和安全性。 二、机电安全质量标准化标准 机电安全质量标准化标准包含以下方面： 1. 设备设计标准 设备设计标准应参考国家相关法律法规和行业标准，规定设备的安全性能指标和设计要求。同时，应对设备的电气、机械、控制等方面进行评估，保证设备的设计能满足生产需求并保障使用人员的人身安全。 2. 设备制造标准 设备制造标准应规范设备的加工工艺、装配要求和质量控制，确保设备的可靠性和稳定性。制造标准还应包含设备的机电系统、传动系统、液压系统等方面的技术要求，确保设备的性能达到设计要求。 3. 设备安装标准 设备安装标准应规定设备的安装要求和程序，包括设备的基础安装、电气接线和管路安装等。安装标准还应对设备在安装过
程中可能出现的问题和安全风险进行评估和预防，保证设备的安全运行。 4. 设备维护标准 设备维护标准应规范设备的日常维护和保养工作，包括设备的清洁、润滑、检修和更换部件等。维护标准还应制定设备故障排除和修复的程序，确保设备在故障发生时能及时有效地修复，避免影响生产和安全。 三、考核评级办法 为了评估机电设备的安全质量水平，可以采用考核评级办法，将设备按照一定的标准进行分类和评估，以便对设备进行有效管理和监督。 1. 考核指标 考核指标应包括设备的安全性能、质量可靠性、维护管理等方面的指标。具体指标可以根据设备的类别和用途进行确定，例如设备的故障率、运行效率、维护成本等。 2. 考核等级 可以将设备分为优秀、良好、合格和不合格四个等级进行评定。优秀等级表示设备的安全质量达到国际领先水平，性能卓越；良好等级表示设备的安全质量达到国家标准要求，性能稳定可靠；合格等级表示设备的安全质量基本符合标准要求，能够正常使用；不合格等级表示设备的安全质量严重不符合标准要求，存在严重安全隐患。
机电安装工程安全质量标准化管理制度 第一章总则 第一条为进一步加强安全质量标准化工作，提高安全生产基础管理水平，推进安装处安全生产长效机制建设，根据公司《中煤第一建设有限公司安全质量标准化管理制度》（中煤一建发〔2012〕75号），结合安装处施工生产特点，制定安装处安全质量标准化管理制度。 第二条本制度适用于处及所属各施工项目部。 第三条处安全质量标准化考核标准执行安装工程处安全质量标准化管理标准及考核评分表。 第二章实施组织及责任分工 第四条处成立安全质量标准化工作领导小组： 组长：处长 副组长：处党委副书记，分管安全、生产、技术的负责人。 成员：处长助理、副总工程师、处安全监察处、工程技术部、经营管理部、财务管理部、综合部、机电管理部等部门负责人安全质量标准化工作领导小组下设办公室，办公室设在处安全监察处。 安全质量标准化工作领导小组办公室职责： （一）负责安全质量标准化工作的组织实施；
（二）负责安全质量标准化工作体系的建立及运行； （三）负责安全质量标准化工作标准及管理考评办法的制定和修改； （四）组织指导安全质量标准化工作的考评； （五）及时研究、协调、解决安全质量标准化工作中存在的问题，确保安全质量标准化工作体系有效运行。 第五条处分管领导及各职能部门按照管理职责负责安全质量标准化具体实施和管理工作。部门责任分工如下（详见附件）：（一）安全管理责任部门：安全监察处、工程技术部、机电管理部、经营管理部、财务管理部等。 （二）安全培训责任部门：人力资源部培训中心。 （三）工程技术管理责任部门：工程技术部。 （四）机电管理责任部门：机电管理部。 （五）隐患排查责任部门：工程技术部、安全监察处、机电管理部等。 （六）劳动用工管理责任部门：人力资源部。 （七）合同管理责任部门：经营管理部等。 （九）信息管理责任部门：工程技术部信息管理等。 （+）党群安全管理责任部门：综合部。 （十一）职业健康责任部门：安全监察处。 第三章安全质量标准化检查考核 第六条处成立安全质量标准化工作考评小组：
机电安装及验收标准 一、前言。 机电安装是指在建筑物内进行的机械设备、电气设备的安装工程。机电安装的 质量直接关系到建筑物的使用效果和安全性，因此机电安装及验收标准显得尤为重要。本文将就机电安装及验收标准进行详细介绍，以期为相关工程提供指导。 二、机电安装标准。 1. 设备选择，在进行机电安装时，首先要根据建筑物的具体情况选择适合的机 械设备和电气设备。设备的选择应符合国家相关标准，并且要考虑到设备的耐用性、安全性和节能性。 2. 安装位置，机械设备和电气设备的安装位置应符合相关规范要求，要保证设 备的正常使用和维护。安装位置还需考虑设备的散热、通风和维修空间，以确保设备的正常运行。 3. 安装工艺，在进行机电安装时，要按照相关工艺规范进行施工。安装工艺包 括设备的固定、连接、绝缘、接地等方面，要保证设备的安装质量和安全性。 4. 接线标准，电气设备的接线必须按照国家标准进行，要保证接线的可靠性和 安全性。同时，要对接线进行严格的验收，确保接线的正确性和稳定性。 三、机电验收标准。 1. 设备完好，在进行机电验收时，首先要确保设备的完好。设备的外观应无损坏，设备的功能应正常，没有异常声音和异味。 2. 安全可靠，机电设备的验收还要考虑设备的安全性和可靠性。设备的运行应 平稳可靠，不应出现漏电、短路等安全隐患。
3. 使用标准，机电设备的验收还要考虑设备的使用标准。设备的使用要符合相关规范和要求，保证设备的正常使用和维护。 四、结语。 机电安装及验收标准是建筑工程中的重要环节，关系到建筑物的使用效果和安全性。因此，在进行机电安装时，必须严格按照相关标准进行，确保机电设备的正常运行和安全使用。同时，在进行机电验收时，也要严格按照相关标准进行，确保设备的完好、安全可靠和使用标准。希望本文所述内容能为相关工程提供一定的参考和指导，确保机电设备的安装和验收质量。 以上就是本文对机电安装及验收标准的详细介绍，希望能对您有所帮助。
机电设备安装要点与安装质量控制 机电设备安装是指将机械、电气及自动控制设备按照规定要求正确安装在工业生产现场的过程。优质的机电设备安装工作可以确保设备正常运行，提高生产效率，减少事故风险。下面将介绍机电设备安装的要点以及安装质量的控制措施。 一、机电设备安装要点： 1.方案设计：在安装之前，需要进行详细的方案设计，确定安装的位置、布局和相应的工程流程。确保设备安装的合理性和可操作性。 2.安装场地准备：安装前应清理安装场地，确保地面平整、无障碍物，以便于设备的安装和维护。 3.设备检查：在安装之前要对设备进行检查，确保设备完好无损，没有故障或损坏。 4.材料准备：准备好安装所需的材料、工具和其他配件，以保证安装工作的顺利进行。 5.安装位置确定：按照设备制造商提供的安装图纸和说明书，确定设备的安装位置和方向。 6.吊装安装：对于较重的机电设备，需要进行吊装安装。吊装过程中要注意安全，确保设备吊装的稳定和准确。 7.连接安装：安装过程中要将设备与管道、电气系统等进行连接。连接过程中要注意密封性和安全性。 8.测试调试：安装完成后，要进行测试调试，确保各项功能正常、运行稳定。 9.标牌贴附：安装完成后，要进行标牌贴附，标明设备的基本信息和安装日期等重要信息。 二、安装质量控制措施： 1.质量责任制：建立安装质量责任制，明确各个责任单位及责任人的职责和任务，确保每个环节的质量得到有效控制。 2.施工组织：合理规划施工进度和施工流程，确保施工按计划进行，避免出现拖延和返工等问题。 3.工作记录：对每个施工环节进行详细的记录，包括施工人员、施工日期、施工内容等，以便于追溯和后期维护。
机电安装工程施工技术及质量控制 机电安装工程是一项重要的工程项目，涉及到机械和电气等多个方面。施工质量和技 术是机电安装工程中不可忽视的重要环节。本篇文章将重点介绍机电安装工程施工技术及 质量控制。 一、施工技术 1、施工前的准备工作 在进行机电安装工程之前，需要进行相关的准备工作。首先是对设备和材料的准备。 设备和材料应该按照工程图纸及相关规定进行验收和确认。其次是人员的准备。机电安装 工程人员应该经过专业技术培训，并经过相应考试证明其具备相关技能。最后是工程现场 的准备工作。需要对工程现场进行清理，并对安装环境进行检查。 2、施工阶段 在进行机电安装工程施工时，要严格按照施工计划和规划进行。需要根据不同的施工 阶段进行区分和详细规划。在安装设备时，应按照设备的要求实施现场测量和安装。一般 情况下，应先安装基础，然后在安装支架等。针对不同的工艺，在进行长度的摆放和调整，以确保设备的稳定性和安全性。在电气设备安装中，要注意电气接线安装的合理性和合规性。 3、施工后的验收 机电安装工程施工完成后，需要进行验收。这是为了保证设备的运行安全性和工程的 整体质量。验收应由具备相关资质的检测机构进行。应对机械设备进行力学性能、泄漏、 冷却系统、电气装置等方面的检测和试验。对电气设备进行绝缘测试和线路测试。验收合 格后，方可投入运行。 二、质量控制 1、控制标准 机电安装工程质量的控制标准是非常重要的。基本上，由相关部门发布的技术标准和 规范应该成为机电安装工程质量控制标准。其中包括国家标准、行业标准和地方标准。工 程施工应严格按照标准要求进行，确保工程质量达到合格水准。 2、监督检查 为保证机电安装工程施工质量，还应建立有效的监督检查体制。监督检查可分为两个 方面：第一个是内部自检，对工程施工质量进行内部自查。第二个是外部检查，由相关部
机电设备安装要求规范 1.2、施工准备工作 在进行机电设备安装前，需要进行技术准备、施工机具与材料的准备、劳动组织准备、建立健全各项管理制度和现场临时设施等工作。 1.2.1、技术准备 施工前，需要进行技术交底，明确施工要求和标准，制定详细的施工方案，并对施工过程中可能出现的问题进行预判和解决方案的制定。 1.2.2、施工机具与材料的准备 施工机具和材料的准备要充分，确保施工过程中不会出现缺材、缺机具的情况，影响施工进度和质量。 1.2.3、劳动组织准备 施工过程中需要明确各个工种的分工和职责，制定详细的施工计划和进度安排，确保施工按时完成。 1.2.4、建立健全各项管理制度 施工过程中需要建立健全各项管理制度，包括安全管理、质量管理、进度管理等，确保施工过程中各项工作有条不紊地进行。
1.2.5、现场临时设施 施工过程中需要建立现场临时设施，包括施工用房、办公室、休息室等，为施工人员提供良好的工作和生活环境。 2、主要施工工艺、技术措施 机电设备安装包括电气安装、设备安装、设备基础型钢的制作与安装、接地网的制作安装、电力变压器安装、高、低压配电柜的安装、母线槽的安装和电力电缆敷设等工艺和技术措施，需要按照标准和规范进行操作，确保施工质量。 3、施工进度安排 在进行机电设备安装前，需要制定详细的施工计划和进度安排，按照施工进度表进行施工，确保施工按时完成。 4、现场的材料供应和管理措施 现场材料供应和管理要做到及时、准确、充足，确保施工过程中不会出现材料短缺或材料质量问题。 5、降低成本技术措施 在机电设备安装过程中，需要采取一些降低成本的技术措施，如优化施工方案、节约用材、提高施工效率等，确保施工成本控制在合理范围内。 6、施工品质管理计划
矿井机电设备安装标准 矿井机电设备安装标准是指在矿井生产工作过程中，为保障安全和生产效率的目的，对矿井机电设备进行安装时遵循的一系列标准和规定。这些标准和规定，旨在提高矿井机电设备的使用寿命，并对矿井机电设备的操作和维护进行规范，从而实现矿井机电设备的高质量运转和高效率生产。 一、矿井机电设备的安装要求 1、安装前的准备 在安装矿井机电设备前，必须对设备进行检查，确认其符合使用要求，并对矿井环境进行勘查和评估，以确保设备安装在符合要求的环境中，避免由于矿井环境问题导致的设备损坏和安全事故发生。 2、设备安装位置要合理 在安装矿井机电设备时，必须确保其位置的合理性，使其与矿井生产布局相适应，且设备之间的距离应符合标准要求，以便进行操作、维护和备件更换等工作，并且保障人畜安全。 3、设备安装要平稳牢固 在安装矿井机电设备时，必须确保设备和其支架平稳、牢固，且设备的中心线和轴线应符合标准要求，以便进行运转与操作。 4、设备与电源连接要可靠
在安装矿井机电设备时，应保证其与电源连接胡可靠性和安全性，确保设备的电气系统符合规范要求，以防因电气故障导致的安全风险和生产事故发生。 二、矿井机电设备的操作规范 1、按照规定操作 在进行矿井机电设备操作时，必须按照相关通知和设备操作规程进行操作，以保障设备运行的安全性和正常性。 2、设备安全标志要醒目 在对矿井机电设备进行操作时，必须确保设备的安全标志清晰醒目，必要时可以设置安全警示标志和警报装置，以便警示操作人员注意安全。 3、设备操作要连贯 在操作矿井机电设备时，必须确保其操作连贯，避免猛荡运转、急转弯等行为，同时，进行运转时需确保环境安全，如避免漏电等。 4、设备维护要规范 在使用矿井机电设备时，必须定期进行设备维护和检修，同时，使用配套设备的时候要求严格，确保设备的正确使用和操作，以延长设备的寿命，保障设备的稳定使用。 三、矿井机电设备的保养方法 1、经常对设备进行清洁操作
公路工程质量检验评定标准第二册机电工程一、检验项目： （一）机电设备安装质量 1.安装位置是否准确； 2.设备是否水平放置； 3.设备是否固定牢固； 4.电缆线缆是否整齐布置； 5.电缆线缆连接是否牢固； 6.机电设备接地是否符合规范； 7.机电设备的接线是否正确； 8.机电设备的安装标志是否齐全。 （二）机电设备操作功能 1.机电设备的开启和关闭是否正常； 2.机电设备的启动和停止是否平稳； 3.机电设备的工作过程是否正常； 4.机电设备的传动效果是否良好； 5.机电设备的运行是否平稳； 6.机电设备的噪音是否在规范范围内； 7.机电设备的冷却和通风是否正常。
（三）机电设备的安全性 1.机电设备是否存在倒塌、脱落等安全隐患； 2.机电设备的动力、负荷和信号线路是否安全可靠； 3.机电设备的电气设备是否符合相关安全标准； 4.机电设备的安全防护措施是否完善； 5.机电设备周围是否存在危险物品。 （四）机电设备的使用寿命 1.机电设备的工作时间是否符合设计要求； 2.机电设备的使用寿命是否符合要求； 3.机电设备的磨损情况是否正常； 4.机电设备的维护记录是否完备。 二、检验方法： （一）目测检查： 1.对机电设备安装位置、水平放置、固定情况、电缆线缆布置等进行 目测检查，判断是否符合规范。 2.对机电设备的开启和关闭情况、启动和停止情况、工作过程、传动 效果、运行状态、噪音以及冷却和通风效果进行目测检查，判断是否正常。 3.对机电设备的安全隐患、动力、负荷和信号线路安全可靠性、电气 设备的合规性、安全防护措施等进行目测检查，判断是否符合要求。
4.对机电设备的工作时间、使用寿命、磨损情况以及维护记录等进行 目测检查，判断是否符合要求。 （二）测试检测： 1.对机电设备的开启、关闭、启动、停止、工作过程、传动效果、运 行状态、噪音、冷却和通风等进行测试检测，确定其是否正常。 2.对机电设备的动力、负荷和信号线路、电气设备等进行测试检测， 确定其安全可靠性。 3.对机电设备的工作时间、使用寿命、磨损情况等进行测试检测，确 定其是否符合要求。 三、评定标准： （一）机电设备安装质量： 1.安装位置准确、设备水平放置、设备固定牢固、电缆线缆整齐布置、电缆线缆连接牢固、机电设备接地符合规范、机电设备接线正确、机电设 备安装标志齐全，评定为合格；否则评定为不合格。 （二）机电设备操作功能： 1.机电设备的开启和关闭正常、启动和停止平稳、工作过程正常、传 动效果良好、运行稳定、噪音在规范范围内、冷却和通风正常，评定为合格；否则评定为不合格。 （三）机电设备的安全性：
机电安装工程质量验收标准管理手册 文章标题：深度解析机电安装工程质量验收标准管理手册 导语：机电安装工程质量验收是确保工程质量的重要环节，而标准化管理手册则为落实质量验收提供了有效的指导和规范。本文将以深度和广度的方式，系统评估和探讨机电安装工程质量验收标准管理手册的作用、内容以及实施过程中需要注意的问题，以帮助读者全面、深刻和灵活地理解这一主题。 一、机电安装工程质量验收标准管理手册的作用 1.1 引言 机电安装工程质量验收标准管理手册是对机电安装工程中各环节、各工艺进行统一管理的重要依据和规范。它旨在通过明确验收标准、规定验收方法和流程，保证机电工程质量的合格验收，有效控制工程风险，提高工程质量和安全性。 1.2 作用与意义 1.2.1 确保质量可控
机电安装工程质量验收标准管理手册作为一项标准化管理工具，能够明确规定验收标准和程序，确保各环节的质量可控。它能够明确规定各个工艺的技术要求、验收标准和测试方法，帮助工程人员全面了解和掌握工程质量的要求，从而提高工作的准确性和质量。 1.2.2 统一验收标准 机电安装工程质量验收标准管理手册能够统一验收标准，避免个体主观因素对质量验收结果产生干扰。它通过明确验收指标和评分细则，确保了验收结果的客观性和公正性。只有通过对标准的遵循和执行，才能保证工程质量的一致性和稳定性。 1.2.3 优化工程管理 机电安装工程质量验收标准管理手册能够优化工程管理，提高工程的效率和安全性。通过合理的设计和执行流程，可以减少工程安全事故的发生概率，降低工程风险，提高工程施工的安全可控性。通过标准化管理手册的规范，能够加强对工程进度和质量的监控，实现全程的工程管控。 二、机电安装工程质量验收标准管理手册的内容
机电安装质量标准 主要内容：安装公司质量管控措施、预留预埋、支架制作与安装、管道 工程安装、电气工程安装、通风工程安装、机房设施安装、防腐保温、 标识、成品保护标准化做法、工程创优标准化做法等十一个方面，基本 涵盖了机电安装施工范围。 第Ⅰ部分安装公司质量管控措施 质量管控措施 说明：为使机电工程质量达到优良的标准，项目部应建立“横向到边、纵 向到底、控制有效”的质量管控体系，质量责任落实到人。要严格执行“三 检制”（自检、互检、交接检），并且要大力推行项目质量“四制”（深化设计制、样板引路制、放线制、标签验收制）管理。 ㈠深化设计制 推进机电深化设计制有如下作用： 1.合理的综合布置各专业管线，减少由于管线冲突造成的返工，使现场更加美观。 2.优化完善各系统的设计方案，提高机电安装工程的施工品质，缩短施工周期。 3.根据现场实际情况对图纸进行深化，使之达到施工深度的要求。 4.对设计的管线和设备参数进行全面的复核，在满足功能和规范的前提下优化方案的选择，提高工程经济效益。 5.有利于施工企业与国际惯例接轨。
深化设计流程 说明： 1.各专业管线排布合理，层次清晰，整齐美观。 2.管线支架设置合理，安装牢固，体现了良好的安装风格。 3.各专业管线、支架的间距和标高明确，便于指导施工。 说明： ⬤利用BIM技术进行三维建模，能够将各专业管线数据进行融合，可以直 观的呈现机电安装效果，我们能够及早发现管线可能出现的交叉碰撞，并做出有针对性的优化布局。这样可以减少管线的相互避让或翻弯，极大的降低了返工的机率及材料的浪费。设备、管线及支架的安装也将更加合理有序、美观整齐。 说明： ⬤管线综合排布应遵循的原则：①有压管让无压管；②水、电管让风管；③小管让大管；④电气管线与水管保持适当距离，尽量不要布置在水管下方； ⑤尽量使用联合支架。 ⬤吊顶及管廊内的管线综合排布是机电安装的难点，这些地方的标高及空间有限，管线排布容易冲突。 在布局时要同时考虑施工空间、设备安装空间及日后的检查维修空间。 说明： ⬤机房设备、管线及支架排布应整齐有序、构架清晰合理，符合设计及规范要求。 ⬤阀门、仪表及其它附件安装高度一致，且便于操作、检查。
一、概述 在现代城市建设中，排水工程是一个不可或缺的重要部分。排水工程 的机电设备安装质量直接影响到城市的防洪排涝能力和居民的生活环境。对于排水工程机电设备的安装质量进行严格的检验评定是十分必 要的。本文旨在根据排水工程机电设备的特点和安装要求，制定一套 科学、合理的质量检验评定标准，以确保设备安装质量符合国家标准 和工程要求。 二、排水工程机电设备安装质量检验评定标准 1. 设备质量验收 （1）对机电设备的外观进行检查，包括设备表面是否有划痕、变形等情况，保证外观完好无损。 （2）检查设备的重量和尺寸是否符合设计要求，如有偏差需及时调整。 （3）进行设备的电气性能测试，确保设备的电气系统正常运行。 2. 安装过程质量验收 （1）对设备的基础安装进行检验，确保基础稳固、平整。
（2）对设备的安装位置和方向进行检查，保证符合设计要求，不得存在偏位或者错位现象。 （3）检验设备的连接和管道安装，确保管道布置合理，连接牢固。 3. 安装材料质量验收 （1）对使用的安装材料进行验收，包括管道、接头、螺栓等材料的质量检测。 （2）检验材料的规格和材质是否符合设计要求，是否具有相应的认证和质量检测报告。 4. 安装工艺质量验收 （1）对设备的安装工艺进行检验，包括安装步骤、安装工具的使用等。 （2）检验施工现场的清洁情况和安全措施，确保施工环境整洁，安全生产。 5. 安装验收记录与报告
（1）对各项验收结果进行记录，包括设备质量验收、安装过程质量验收、安装材料质量验收等。 （2）制作安装验收报告，详细记录每一步的验收情况，以备后期参考。 三、结论 排水工程机电设备安装质量检验评定标准的制定和执行，是维护城市 排水系统安全稳定运行的重要保障。通过严格执行上述标准，可以有 效提高排水工程机电设备安装质量，减少设备运行中的故障和事故， 保障城市排水系统的正常运行。也有利于规范施工行为，提高工程的 可持续运行能力，为城市的持续发展提供有力的支持。 四、参考文献 1. 《城市排水工程设计规范》 2. 《排水工程机电设备安装施工规范》 3. 《排水工程机电设备安装验收规程》排水工程机电设备安装质量检 验评定标准的制定和实施是一项系统工程，需要从多个方面进行综合 考量和具体实施。需要对排水工程机电设备的特点和安装要求有一个 全面的认识，了解设备的功能和使用环境，从而确定质量检验评定的 重点和难点。需要根据国家相关标准和规范，结合具体工程实际情况，制定出科学、合理的质量检验评定标准，其中要考虑到设备的可靠性、
机电设备安装质量控制 第一篇机械设备安装的质量控制 一总则 1.设备安装工程应设计施工。当施工时发现设计有不合理之处,应及时提出修改建议，并经设计变更批准后，方可按变更后的设计施工。 2.安装的机械设备、主要的或用于重要部位的材料，必须符合设计和产品标准的规定，并应有合格证明。 3。设备安装中采用的各种计量和检测器具、仪表和设备，应符合国家现行计量法规的规定，其精度等级，不应低于被检对象的精度等级。 4。设备安装中的隐蔽工程，应在工程隐蔽前进行检验,并做出记录，合格后方可继续安装。5。设备安装中，应进行自检、互检和专业检查，并应对每道工序进行检验和记录。工程验收时，应以记录为依据. 二施工准备 （一) 施工条件 1。工程施工前,应具备设计和设备的技术文件；对大中型、特殊的或复杂的安装工程尚应编制施工组织设计或施工方案。 2. 工程施工前，对临时建筑、运输道路、水源、电源、蒸汽、压缩空气、照明、消防设施、主要材料和机具及劳动力等，应有充分准备，并做出合理安排。 3. 工程施工前,其厂房屋面、外墙、门窗和内部粉刷等工程应基本完工，当必须与安装配合施工时，有关的基础地坪、沟道等工程应已完工,其混凝土强度不应低于设计强度的75％；安装施工地点及附近的建筑材料、泥土、杂物等，应清除干净. 4. 当设备安装工序中恒温、恒湿、防震、防尘或防辐射等要求时，应在安装地点采取相应的措施后，方可进行相应工序的施工. 5. 当气象条件不适应设备安装的要求时，应采取措施。采取措施后，方可施工。 6。利用建筑结构作为起吊、搬运设备的承受点时,应对结构的承载力进行核算；必要时应经过设计单位的同意，方可利用。 （二）开箱检查和保管 1。设备开箱应在建设单位有关人员参加下，按下列项目检查,并应做出记录： 1)箱号、箱数以及包装情况； 2)设备的名称、型号和规格； 3)装箱清单、设备技术文件、资料及专用工具； 4）设备有无缺损件,表面有无损坏和锈蚀等； 5)其他需要记录的情况. 2。设备及其零、部件和专用工具，均应妥善保管,不得使其变形、损坏、锈蚀、错乱或丢失. （三）设备基础 1。设备基础的位置、几何尺寸和质量要求,应符合现行国家标准《钢筋混凝土工程施工及验收规范》的规定，并应有验收资料或记录。设备安装前应按本规范附录一的允许偏差对设备基础位置和几何尺寸进行复检。 2。设备基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等均应清除干净;预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好；放置垫铁部位的表面应凿平。 3.需要预压的基础,应预压合格并应有预压沉降记录。 三放线就位和找正调平 1。设备就位前，应按施工图案和有关建筑物的轴线或边缘线及标高线，划定安装的基准线. 2.互相有连接、衔接或排列关系的设备，应划定共同的安装基准线.必要时，应按设备的具
机电安装工程施工质量标准做法 （附实例图） 目录 一、预留管道洞口及套管 (2) 二、防水套管预埋 (3) 三、管道支吊架制作与安装 (4) 四、预埋线管 (5) 五、防雷接地 (11)
一、预留管道洞口及套管 1 施工工艺： 绘制洞口图→洞口定位→技术复核→洞口成型→套管安装 2 操作要点： 先对各类管道经过综合排布策划，确定管道坐标、标高位置及走向，绘制排布图经业主、监理或设计确认，按图施工。 3、质量要求： 确保留洞位置、尺寸大小正确。 4、效果图：
二、防水套管预埋 1 施工工艺：制作套管→定位固定→技术复核→安装成型 2 操作要点：依据设计，采用柔性防水套管或刚性防水套管，套管的材质、规格、尺寸按《防水套管标准图集》要求加工制作或市场采购；依据经策划确认的排布图的坐标尺寸绑扎或焊接在结构钢筋上。 3、质量要求：所有套管的与墙平齐，出楼板的应高于地坪饰面20mm,（卫生间和管道井应50mm） 4、效果图
三、管道支吊架制作与安装 1 施工工艺：铁件预埋定位→支架制作→确定支吊架的水平标高和间距→支架安装固定 2 操作要点： 1）铁件预埋式支吊架：跟随结构施工，将铁件按照策划排布图的坐标、标高、间距定位预埋；在预埋完成的铁件上确定支吊架的水平面标高，将制作的支吊架焊接在预埋的铁件上。 2）现场膨胀螺栓固定式支吊架：选用的膨胀螺栓强度、张力必须保证管道的规定牢固、安全可靠；支吊架的间距、标高、坐标依据策划排布图确定。 3）支吊架的形式：依据设计和排布图的管线敷设形式，确定支吊架的结构形式，参照《室内管道支吊架图集》的规定要求，现场或工厂化加工制作。对于特殊形式的支吊架或图集之外的支吊架，应经过计算复核，选用符合要求的型钢制作，确保支吊架牢固、安全可靠。 3 质量要求：支吊架的材质、规格、型号、结构形式必须符合要求，制作焊接牢固、焊缝饱满美观、安装固定牢固、间距符合要求，制作完成后除锈干净、刷 2 道防锈漆。 4、集中排布的管线建议采用共用支架，加强设计优化和施工策划。
机电设备安装规范 目录 1、施工筹划书与工程进度错误!未定义书签。 1.1、设备安装具备条件: 错误!未定义书签。 1.2、施工准备工作错误!未定义书签。 1.2.1、技术准备错误!未定义书签。 1.2.2、施工机具与材料准备错误!未定义书签。 1.2.3、劳动组织准备错误!未定义书签。 1.2.4、建立健全各项管理制度错误!未定义书签。 1.2.4、现场暂时设施错误!未定义书签。 2、重要施工工艺、技术办法错误!未定义书签。 2.1、电气安装错误!未定义书签。 2.2、设备安装错误!未定义书签。 2.3、设备基本型钢制作与安装：错误!未定义书签。 2.4、接地网制作安装：错误!未定义书签。 2.5、电力变压器安装：错误!未定义书签。 2.6、高、低压配电柜安装：错误!未定义书签。 2.7、母线槽安装：错误!未定义书签。 2.8、电力电缆敷设：错误!未定义书签。 3、施工进度安排错误!未定义书签。 4、现场材料供应和管理办法错误!未定义书签。 5、减少成本技术办法错误!未定义书签。
6、施工品质管理筹划错误!未定义书签。 6.1、质量保证办法错误!未定义书签。 6.2、质量责任制错误!未定义书签。 6.3、质量控制办法错误!未定义书签。 6.4、成品及设备部件保护办法错误!未定义书签。 7、工地安全、文明施工管理筹划错误!未定义书签。 7.1、安全技术办法错误!未定义书签。 7.2、消防保卫办法错误!未定义书签。 7.2.1、保卫工作错误!未定义书签。 7.2.2、消防方面错误!未定义书签。 7.3、现场文明施工管理办法错误!未定义书签。 8、系统验收项目及验收办法错误!未定义书签。 8.1、系统验收办法错误!未定义书签。 8.1.1、内部验收错误!未定义书签。 8.1.2、监理验收错误!未定义书签。 8.1.3、质检站和行业主管部门验收错误!未定义书签。 8.2、电气安装工程错误!未定义书签。 8.3、应执行规程、规范、质量评估原则及竣工验收资料错误!未定义书签。 9、系统操作及维修保养培训筹划错误!未定义书签。 10、保修办法错误!未定义书签。 10.1、保修办法错误!未定义书签。 10.2、保修办法实行错误!未定义书签。