油泥产生特性及处理处置技术
发表时间：2017-12-12T16:20:43.380Z 来源：《防护工程》2017年第19期作者：周建军
[导读] 随着社会的进步和经济的发展，石油工业得到了很大的发展。油泥是石油工业生产过程中产生的最重要的固体废弃物。
克拉玛依市华隆油田技术服务有限责任公司新疆维吾尔自治区克拉玛依市 834000
摘要：随着社会的进步和经济的发展，石油工业得到了很大的发展。油泥是石油工业生产过程中产生的最重要的固体废弃物。由于油泥的危险特性以及日益增加的堆存量，开发高效油泥处理技术成为人们研究的重点。
关键词：油泥；特性；技术
引言
在石油开采、运输、冶炼、储存以及精炼过程中会产生大量的油泥。油泥基本组成包括各种石油烃组成的复合乳化剂、水、重金属、泥沙以及各种化学药剂残留等。油泥中含有相当数量的原油，由于我国对油泥处置的研研较西方发达国家起步较晚，处理处置技术比较落后，现有处理设施处理能力不足，油泥大都以简单堆放或填埋的形式储存，造成了资源的浪费，同时油泥中有害组分在长期堆存的过程中也会对周围环境及人体健康产生严重的危害。油泥中含有的硫化物、苯系物、酚类、蒽、芘等有恶臭、有毒、有害物质，具有致癌、致畸、致突变作用的某些烃类物质，严重危害人类身体健康。因此，油田油泥已被列为危险固体废弃物(HW08)，纳入危险废物管理体系。 1油泥的来源
油泥是在原油开采、储存、运输以及原油冶炼过程中产生的粘稠状的黑色固体或半固体混合物。按照其产生来源的不同，油泥可分为落地油泥、罐底油泥以及炼厂油泥。在油田勘探过程中产生的含油泥浆、拆油井过程以及事故溢油等与周围土壤混合产生的油泥混合物称为落地油泥。罐底油泥则主要是在原油在储油罐储存过程中少量机械杂质、沙粒、泥土重金属等物质经过自然沉降沉积在罐底部形成的。炼厂油泥则是原油在精炼过程中产生的含油废水在处理过程中产生的，主要有隔油池底泥，浮选池浮渣和剩余活性污泥，简称三泥。目前，我国油泥的产生量还未有全面的统计分析，但其产生数量巨大。调查资料显示，河南油田每年产生约1.8×104t油泥，大庆地区污油泥砂累计达到500×104m3[4]；辽河油田油泥存放量约20×104t，并且还以每年5×104t左右的速度在递增，对周边环境造成了严重影响。
2油泥的特性
油泥的来源不同，其组成特性不同。一般油泥密度大于水，粘度大，粘附性强，呈粘稠状黑色半流体，由水、油、泥渣以及其他化学物质组成，属多相体系，由水包油、油包水及悬浮固体组成，乳化现象严重。不同来源的油泥组成及特性如表1所示。
表1油泥的性质及特征
由表1可以看出油泥主要组成为油、水、泥以及在开采、运输、炼制过程中添加的各种化学药剂。罐底油泥的组成变化范围较大，平均约含25%的水和5%的无机沉淀物，如泥沙等，剩余的70%为碳氢化合物，其中沥青质占7.8%，石蜡占6%，污泥灰分含量为4.8%。美国曾对不同炼厂的31座储罐的油泥进行了分析与统计，油泥中的油、水和灰分的含量范围分别在1.3%~95%、5%~98%和0%~55.3%之间。罐底油泥的组成差异受多方面的影响：
(1)储存原油的油品不同，油泥沉积量不同；一般轻质储油罐或低硫原油油泥产生量低，石蜡质、沥青质含量低，含水率高，而重质油或高硫原油储油罐油泥产生量高，石蜡质、沥青质含量高。
(2)清罐周期也会对油泥组成产生影响，一般清罐周期越长，油泥含沙量越高。落地油泥的产生与油田所处的区域以及油田开采的年限而不同，一般沙漠油田如我国的新疆油田同以平原黄土为主的胜利油田相比，油泥含沙量明显偏高，此外油田在开采过程中，采出的油的含水率及含砂率明显增高，从而导致油泥的这部分含量也相应偏高；此外，落地油泥在长期堆存过程中，经风吹日晒，油泥中轻质组分含量会减少，胶质、沥青质等组分会升高，从而导致破乳越困难。而炼厂油泥组成则受炼厂炼化工艺及技术水平以及含油废水处理工艺不同组成差异显著。此外，油泥中的重金属种类及含量也随油泥来源以及炼厂工艺水平差异显著，常见的重金属主要有锌、铅、铜、镍、铬。 3油泥处理处置技术
3.1生物降解技术
油泥生物降解技术具有节约能源、投资少、运行费用低等优点，目前受到国内外的普遍关注和重视。油泥的特征污染物是石油烃类在自然条件下石油烃类可发生生物降解而达到逐渐自净，但降解过程非常缓慢，若能优化某些环境条件则可大大提高烃类的生物降解速度。目前比较流行的生物降解技术有地耕法、堆肥处理法及生物反应器法。生物处理技术虽然具有节约资源、运行费用低、投资省等优点，但土耕发占地面积大、增加土壤烃类含量、重金属超标等不利因素，堆肥法堆肥产物重金属超标不能用于农业肥料、生物反应器法高效降解菌筛选困难等原因，因此我国当前采用生物法处理油泥的应用很少见，多处于实验室研究阶段。
3.2电化学处理
电化学处理是利用电场作用使乳化油滴带电，移向电极一方，大分子物质在电场作用下发生裂解，从而降低污泥中的含油率。通过对比竖插式、点圆竖插式、立体式和上下式四种类型电化学反应器的处理效果发现，60天后上下式作用反应器中油泥的含油率由初始的
5.86%降低到0.748%，处理效果最好。在实验室内模拟油泥在不同电流强度和电解时间下的处理效果，得出电流越大、电解时间越长，处理效果越好，考虑到能耗，确定电解的最佳参数为65V、150mA，降解时间为150h，除油率达48.8%。电化学法破乳能力强、除油效率高，但是能耗大、成本较高。
3.3焚烧处理工艺
该工艺就是高温热处理。在焚烧炉中，将一些有机废物和空气充分发生氧化燃烧反应。有毒有害物质在高温的作用下，发生氧化、热解等反应，可实现对三化的处理。通过分析该工艺，可发现其具有一个较大的优势，就是能够除去油污泥中较多的有害物质，而且安全性
油泥处理方法综述 含油污泥是在石油开采、运输、炼制及含油污水处理过程中产生的含油固体废物。污泥中一般含油率在10一50%，含水率在40一90%,我国石油化学行业中，平均每年产生80万t罐底泥、池底泥，胜利油田每年产生含油污泥在10万吨以上，大港油田每年产生含油污泥约15万吨，河南油田每年产生5×104m3含油污泥。含油污泥中含有大量的苯系物、酚类、蒽、芘等有恶臭的有毒物质，若不加以处理直接排放，不但占用大量耕地，而且对周围土壤、水体、空气都将造成污染，污泥中还含有大量的病原菌、寄生虫（卵）、铜、锌、铬、汞等重金属，盐类以及多氯联苯、二恶英、放射性核素等难降解的有毒有害物质。目前，油泥砂己经被国家列为危险废物。 从80年代中期开始，美国、日本、德国、前苏联等发达国家开始研究高效低耗处理油泥的方法和工艺。现今国内外处理含油污泥的方法一般有：焚烧法、生物处理法、热洗涤法、溶剂萃取法、化学破乳法、固液分离法等。尽管处理的方法很多，但都因针对性不强、处理成本高等缺点没有推广。对含油污泥进行无害化、清洁化并回收其中资源的综合处理，成为国内外环境保护和石油工业的重点之一。 (1）焚烧法 法国、德国的石化企业多采用焚烧的方式，污泥先经过调制和脱水预处理，浓缩后的污泥再经设备脱水干燥，将泥饼送至焚烧炉进行焚烧，灰渣用于修路或埋入指定的灰渣填埋场，焚烧产生的热能用于供热发电。焚烧的处理对象主要是含油量在5-10％的油泥，焚烧温度一般控制在800-1000℃，焚烧时间控制在0.5一1.5h，采用50-100％过量空气。我国绝大多数炼油厂都建有污泥焚烧装置，如湖北荆门石化厂、长岭石化厂采用的顺流式回转焚烧炉；燕山石化采用的流化床焚烧炉。含油污泥在经焚烧处理后，多种有害物质几乎全部除去，效果良好。但其投资大，成本高，常需加入助燃燃料，焚烧过程中伴有严重的空气污染，而且不能回收原油，所以在我国焚烧装置的实际利用率较低。采用旋转式焚烧炉对油泥进行焚烧实验，结果表明焚烧后灰分中含油率仅有0.3%，焚烧耗油量平均为18.5kg/t，旋风除尘器出口烟气中的二氧化硫和颗粒物浓度达不到国家标准，需经喷淋塔进一步处理方能达到排放标准。 (2）热化学洗涤法 热水洗涤法是美国环保局处理含油污泥优先采用的方法，主要用于含泥沙多颗粒大的含油污泥的处理。一般以热碱水溶液反复洗涤，再通过气浮实现固液分离。洗涤温度多控制在70℃左右，液固比2:l，洗涤时间20min，能将含油量为30％落地油泥洗至残油率l%以下。混合碱可由廉价的无机碱和无机盐组成。该方法能量消耗低，费用不高，是我国目前研究较多、较普遍采用的含油污泥处理方法。
污油泥处理的几种方法探讨 引言:针对油泥的长期堆放所造成的危害，通过对油泥的表征、产生及组份分析，以及对国内外处理方法进行比较；确定采用有机溶剂萃取法、碳酰胺溶液洗涤法、生物处理法、脱水焚烧处理法四种方法对油泥进行处理，进行实验研究。摘要：油泥分离；处理方法 油泥的定义：油泥是在石油开发、运输以及炼制时的污水处理过程中产生的。含有原油或成品油的泥沙、矿物质及其它杂质的混合物，油份存在于多种形态的混合物之中不能直接回收，油泥对环境污染越来越大。 油泥的组成：油泥的组成成分非常复杂。一般是由油包水和水包油型乳状液以及悬浮固体组成，是一种比较稳定的悬浮乳状液体系。油泥的颗粒细小，呈絮凝体状；密度差较小（油、水密度接近）、含水率较高（一般在40%-90%之间）、持水力较强；充分乳化，粘度较大难以沉降；稳定性差，容易腐败和产生恶臭，对环境造成极大危害。 油泥中的水一般可分为四种，游离水、絮体水、毛细水、粒子水； 油泥中油一般分为浮油、乳化油、溶解油等。这是油泥粘度大、脱水难的主要原因。 油泥的危害：油泥中的石油在雨水浸泡下，流入农田、河流，使水中溶解氧得不到补充。同时，石油本身被微生物
降解时，要消耗大量氧气，使水体严重缺氧，水生生态系统遭受破坏。许多环芳烃具有致突变和致癌性，通过直接和间接途径对人体健康带来严重损害。某些有害物质进入农田后，被农作物吸收，通过食物链进入人和动植物体内，导致各种疾病发生，威胁人类的健康。 油泥处理的常见方法 有机溶剂萃取法，根据相似相溶原理，利用有机溶剂处理油泥的试验研究是目前治理油泥的主要方向。首先将油泥和煤油溶剂混合，使原油溶解在煤油中。待混合物分层后，将液相和固相分离。主要工艺如下：A、将油泥粉碎。B、煤油萃取。将粉碎处理后的油泥与煤油混合搅拌，并加热至50―l00℃，待静置分层后，抽出煤油。C、温水洗净。经过煤油萃取后的泥土与清水混合搅拌。D、脱水。将洗涤后的泥土进行脱水处理。 溶剂、声能处理法，这种方法是将油泥与溶剂混合后形成泥浆。（土壤与溶剂的混合比例根据土壤的性质而定）。泥浆靠重力流入振动筛。粒径大于1/4英寸的大颗粒被截留后，送至轧碎机，大颗粒经轧碎后与筛下物混合进入低频声波振荡器。新鲜溶剂通过管线注入声波振荡器底部并向上流动，使土颗粒中的油在低频声能和溶剂的作用下溶解在溶剂中，从而使油土分离。通过调整溶剂的流速，既可保持泥沙的下沉，又可保持较高的处理效率。溶剂可选用轻质原油、有机
油泥处理方法综述50 油泥处理方法综述；含油污泥是在石油开采、运输、炼制及含油污水处理过；从80年代中期开始，美国、日本、德国、前苏联等发；(1）焚烧法；法国、德国的石化企业多采用焚烧的方式，污泥先经过；处理，浓缩后的污泥再经设备脱水干燥，将泥饼送至焚；采用旋转式焚烧炉对油泥进行焚烧实验，结果表明焚烧；(2）热化学洗涤法；热水洗涤法是美国环保局处理含油污泥优先采用的方法；采用化学 油泥处理方法综述 含油污泥是在石油开采、运输、炼制及含油污水处理过程中产生的含油固体废物。污泥中一般含油率在10一50%，含水率在40一90%,我国石油化学行业中，平均每年产生80万t罐底泥、池底泥，胜利油田每年产生含油污泥在10万吨以上，大港油田每年产生含油污泥约15万吨，河南油田每年产生5×104m3含油污泥。含油污泥中含有大量的苯系物、酚类、蒽、芘等有恶臭的有毒物质，若不加以处理直接排放，不但占用大量耕地，而且对周围土壤、水体、空气都将造成污染，污泥中还含有大量的病原菌、寄生虫（卵）、铜、锌、铬、汞等重金属，盐类以及多氯联苯、二恶英、放射性核素等难降解的有毒有害物质。目前，油泥砂己经被国家列为危险废物。 从80年代中期开始，美国、日本、德国、前苏联等发达国家开始研究高效低耗处理油泥的方法和工艺。现今国内外处理含油污泥的方法一般有：焚烧法、生物处理法、热洗涤法、溶剂萃取法、化学破乳法、固液分离法等。尽管处理的方法很多，但都因针对性不强、处理成本高等缺点没有推广。对含油污泥进行无
害化、清洁化并回收其中资源的综合处理，成为国内外环境保护和石油工业的重点之一。 (1）焚烧法 法国、德国的石化企业多采用焚烧的方式，污泥先经过调制和脱水预 处理，浓缩后的污泥再经设备脱水干燥，将泥饼送至焚烧炉进行焚烧，灰渣用于修路或埋入指定的灰渣填埋场，焚烧产生的热能用于供热发电。焚烧的处理对象主要是含油量在5-10％的油泥，焚烧温度一般控制在800-1000℃，焚烧时间控制在0.5一1.5h，采用50-100％过量空气。我国绝大多数炼油厂都建有污泥焚烧装置，如湖北荆门石化厂、长岭石化厂采用的顺流式回转焚烧炉；燕山石化采用的流化床焚烧炉。含油污泥在经焚烧处理后，多种有害物质几乎全部除去，效果良好。但其投资大，成本高，常需加入助燃燃料，焚烧过程中伴有严重的空气污染，而且不能回收原油，所以在我国焚烧装置的实际利用率较低。 采用旋转式焚烧炉对油泥进行焚烧实验，结果表明焚烧后灰分中含油率仅有0.3%，焚烧耗油量平均为18.5kg/t，旋风除尘器出口烟气中的二氧化硫和颗粒物浓度达不到国家标准，需经喷淋塔进一步处理方能达到排放标准。 (2）热化学洗涤法 热水洗涤法是美国环保局处理含油污泥优先采用的方法，主要用于含泥沙多颗粒大的含油污泥的处理。一般以热碱水溶液反复洗涤，再通过气浮实现固液分离。洗涤温度多控制在70℃左右，液固比2:l，洗涤时间20min，能将含油量为30％落地油泥洗至残油率l%以下。混合碱可由廉价的无机碱和无机盐组成。该方法能量消耗低，费用不高，是我国目前研究较多、较普遍采用的含油污泥处理方法。
环境分析与检测论文油泥利用与处理现状分析 学生姓名：WDD 学号：xxxxxxxx 班级：xxxxxxxxxx 指导老师：xxxx
油泥利用与处理现状分析 wdd （西海岸科技大学化学环境与工程学院） 摘要:介绍了油泥的基本性质及特征，其严重的污染性引出油泥治理的必要性。阐述了国内外一些油泥处理工艺并分析了油泥处理过程中存在的一些问题。面对我国油泥处理工艺的发展趋势，油泥处理工艺一定会投资越来越少，效果越来越好，产生更好的经济效益和环境效益。随着我国经济的迅速发展，各行各业对于能源的需求如日增加，作为我国主要能源的石油因此进入大发展时期。然而，在石油的开发、储存、运输及使用过程中，由于第三方原因、自然灾害等因素，原油出现跑冒滴漏的情况，大量油品与土壤等其他杂志形成油泥。油泥中含有水、无机物以及大量油品，会对环境造成严重破换。本文对目前国内外含油污泥处理技术和资源化利用进行了 关键词: 油泥处理技术方案 在石油开采、储存及生产加工过程中会产生大量的废弃油泥，这些油泥体积庞大，不仅含有石油资源，而且还含大量的放射性元素、二噁英、病原菌等难以降解的有毒有害物质［1］。因此从经济环保的角度出发，油泥的资源化、无害化处理是十分必要和迫切的。随着石油资源供给的日益紧张及环保法规的进一步完善，油泥的减量化、无害化、资源化、清洁化技术将成为其发展的必然趋势。研发经济、环保、实用的处理方法和装置，对其进行有效收集和资源化处理，不仅可以回收大量的石油资源，创造一定的经济效益，而且能有效保护环境，减少付出的巨额油泥处理费用。 据不完全统计，我国至“十五”末总的石油储存量达到6000×104 t，油泥产生量达（10～44）×104 t/a。这些污泥如果得不到妥善处置，随意排放将会给环境和人们生活造成极大伤害。因此，开展含油污泥的无害化处理研究，既可实施油泥砂资源化利用，同时也符合国家可持续发展方针和循环经济的要求。 一、油泥基本特征及类型 油泥性质多种多样，种类繁多，成因复杂，而且，油泥大都是水、泥、油以及其他杂志等的混合物，处理比较困难。油泥形成的原因各有不同，有棕黑色的 落地油泥，有含水率较高的罐底油泥，有炼油厂产生的含油污泥，有地面溢油等。 1.地面溢油 油气田区域范围内，包括沿海、农用、砂石等土壤，容易出现地面溢出油，地面溢出油包括原油、成品油如汽车油、煤油等。油气田产生地面溢油的环节很多，采油过程油管断裂，采油过程抽油机出现问题，采油过程中其他问题，钻井过程中起下钻作业、试井、井喷、清理钻井设备; 抽油机停产进行作业检修; 原油集输过程中集输管线断裂引起的泄漏以及原油炼制加工等环节均能产生地面 溢油，从而形成油泥 2.落地油泥 油田生产过程中，会有部分石油无法充分利用及回收，泄露到地上；在石油运输过程中，也会有石油泄露到地上或由于运输过程中出现事故也会导致石油泄露，除此之外，石油装置及油井拆卸过程中出现的滴油、跑油、冒油等也会泄露部分石油在地上，油井井喷或放喷后部分石油无法回收也会落到地上，形成有原油气味的落地油泥。落地油泥由于与泥混合，多成棕黑色，且水分大。 3.罐底油泥
油泥砂分离清洗技术方案 只为青山依旧绿水长流 郑州天恩石油机械有限公司
一、公司简介 郑州天恩石油机械有限公司多年来一直从事石油钻井固控设备的研究及制造，有22 项科研成果，15 项专利技术。公司具有雄厚的石油机械研发技术和经验。产品在国内外油田得到广泛应用。2013 年起开展了油田废弃油泥砂分离清洗设备的研制项目，经多次厂内试验，5 次现场试验，终于研制成功了系列油泥砂分离清洗装置。在该项目的研制过程中取得了 4 项国家专利，目前第一套油泥砂分离清洗设备已在胜利油田东营金岛环境工程有限公司现场服务。达到油、泥、砂、水四相分离，达到了国家相关排放的标准，并可加以综合应用，在促进人类与环境协调发展的同时，也产生了巨大的经济效益。 二、TYN-6橇装式油泥砂分离清洗装置 TYN‐6型油泥砂处理装置运用的是热水洗的技术工艺，将油泥砂原料与水混合后进行加热，并通过剪切、搅拌及超声波分离等工艺将油泥砂达到油、泥、砂、水四相彻底分离，该油泥砂处理装置有 4 项国家专利、技术成熟可靠，不会对环境造成二次污染。该方法也是美国环保局处理含油泥砂优先采用的方法。油泥砂通过该装置处理后，原油被回收使用；砂子被洗净后可以用来制砖等再利用；分离出来的泥可以用来制作再生胶，或深化处理后排放。总之，通过该设备处理后的废弃油泥砂可以达到油、泥、砂、水彻底分离，并分别有效的加以利用，在解决环境污染的同时，产生巨大的经济效益。 1、四项专利技术 （1）一种螺旋搅拌器（国家知识产权局已受理，申请号：201620177598.6）该项专利技术主要解决了油泥砂容易沉淀的问题，使用该技术生产的设备可以保证油泥砂与水、药品等混合后搅拌均匀，泥砂不沉淀，罐内搅拌不留死角。 （2）一种立式直连砂泵（国家知识产权局已受理，申请号：201620177597.1）
庆阳恒晟源污油泥处理有限责任公司污油泥处理投资建设项目 可行性研究报告 (典型案例〃仅供参考) 广州中撰企业投资咨询有限公司 地址：中国·广州
目录 第一章庆阳恒晟源污油泥处理有限责任公司污油泥处理项目概论 .. 1 一、庆阳恒晟源污油泥处理有限责任公司污油泥处理项目名称及承办单位 (1) 二、庆阳恒晟源污油泥处理有限责任公司污油泥处理项目可行性研究报告委托编制单位 (1) 三、可行性研究的目的 (1) 四、可行性研究报告编制依据原则和范围 (2) （一）项目可行性报告编制依据 (2) （二）可行性研究报告编制原则 (2) （三）可行性研究报告编制范围 (4) 五、研究的主要过程 (5) 六、庆阳恒晟源污油泥处理有限责任公司污油泥处理产品方案及建设规模 (6) 七、庆阳恒晟源污油泥处理有限责任公司污油泥处理项目总投资估算 (6) 八、工艺技术装备方案的选择 (6) 九、项目实施进度建议 (6) 十、研究结论 (7) 十一、庆阳恒晟源污油泥处理有限责任公司污油泥处理项目主要经济技术指标 (9) 项目主要经济技术指标一览表 (9) 第二章庆阳恒晟源污油泥处理有限责任公司污油泥处理产品说明 15第三章庆阳恒晟源污油泥处理有限责任公司污油泥处理项目市场分析预测 (16) 第四章项目选址科学性分析 (16)
一、厂址的选择原则 (16) 二、厂址选择方案 (17) 四、选址用地权属性质类别及占地面积 (17) 五、项目用地利用指标 (17) 项目占地及建筑工程投资一览表 (18) 六、项目选址综合评价 (19) 第五章项目建设内容与建设规模 (20) 一、建设内容 (20) （一）土建工程 (20) （二）设备购臵 (20) 二、建设规模 (21) 第六章原辅材料供应及基本生产条件 (21) 一、原辅材料供应条件 (21) （一）主要原辅材料供应 (21) （二）原辅材料来源 (21) 原辅材料及能源供应情况一览表 (22) 二、基本生产条件 (23) 第七章工程技术方案 (24) 一、工艺技术方案的选用原则 (24) 二、工艺技术方案 (25) （一）工艺技术来源及特点 (25) （二）技术保障措施 (26) （三）产品生产工艺流程 (26) 庆阳恒晟源污油泥处理有限责任公司污油泥处理生产工艺流程示意简图 (26) 三、设备的选择 (27) （一）设备配臵原则 (27)
热解技术：含油污泥无害化处理与资源化利用 近年来，我国固体废物和危险废物处置能力大幅提升，但非法转移、处置固体废物，尤其是跨省倾倒危险废物的事件仍时有发生。这其中，相当数量的危险废物是含油污泥。 严禁含油污泥非法转移倾倒 含油污泥是石油勘探、开采、炼制、清罐、储运及含油污水处理过程中所产生的含油固体废弃物，具有产量大、含油量高、重质组分高、综合利用方式少，处理难度大等特点。含油污泥中含有大量的有毒有害物质，若不及时加以处理整治，将势必对周围土壤、水体、空气及其生物圈造成严重污染。 含油污泥作为一种常见的暴露污染源，已被列入2016年版《国家危险废物名录》（国家环保部令第39号）。《中华人民共和国清洁生产促进法》要求必须对含油污泥进行无害化处理，严禁非法转移倾倒。 2018年5月，生态环境部启动了“清废行动2018”，并印发《关于坚决遏制固体废物非法转移和倾倒，进一步加强危险废物全过程监管的通知》，加强固废危废处置能力，保障生态环境安全。 含油污泥资源化利用势在必行 据不完全统计，我国每年含油污泥产生量在3,000万吨左右，其资源化利用是油田环境保护与可持续发展的重要问题之一。现行的处理技术有填埋、焚烧、固化处理、热脱附、溶剂萃取、生物处理等，许多方法视含油污泥为废物，忽略了其本身的资源属性，在实际大规模工业应用中存在处理过程成本高、工艺设备复杂、效率低、二次污染等问题。研发经济、环保、安全的技术装备，充分回收油泥中的石油资源，并使处理后固体产物无害化势在必行。
低温热解技术装备经长期商业化运作验证，以其高效低耗、稳定、安全环保优势，在油泥资源化利用领域受到了越来越多的关注与行业认同，并得到了国家政策的大力支持。 2017年初国家工信部、商务部、科技部三部委发布的《关于加快推进再生资源产业发展的指导意见》(工信部联节[2016]440号)文件中把“热裂解生产技术与装备”列入重点领域。 2017年12月，工信部、科技部两部委联合印发《国家鼓励发展的重大环保技术装备目录（2017年版）》，“污油泥热分解资源化利用成套技术及装备”首次成功入选。 环保型工业连续化污油泥热解技术装备厂房内景 污油泥热解资源化利用成套技术及装备 济南恒誉环保科技股份有限公司，荣膺国家科技进步奖，主持起草多项行业国家标准，作为油泥热解行业领军企业，拥有独立知识产权自主研发的“污油泥热分解资源化利用成套技术及装备依托单位”入选了国家工信部和科技部联合印发的《国家鼓励发展的重大环保技术装备目录（2017年版）》，并经过层级遴选，成功获授此项技术“国家鼓励发展的重大环保技术装备依托单位”。 其自主研发的“工业连续化含油污泥无害化洁净高效热解成套技术装备”对原材料要求低，可处理各类含油污泥。其专有的进出料热气密技术、无结焦热分散技术、可燃气体回用技术及烟气余热循环利用技术、油品阻聚净化工艺技术、电气智能控制系统以及安全预警系统等多项专利技术，解决了气液固在高温下的动态密封、裂解过程中结焦、油气输送管路堵塞、热效率低等行业难题。
油泥处置技术全球扫描 我国每年产生百万吨的含油污泥，按含油污泥约占原油的3%计算，2016年我国含油污泥产生量在600万吨左右，若加上石油化工产生的“三泥”（生化污泥、池底污泥及浮渣），油泥总量要大得多。油泥污染多位于生态脆弱地区，危害大、难监管，治理情况差，实际处置率仅为17.45%，据1965年以来石油产量数据，油泥存量即达1.59亿吨，按每方1500元/吨处理成本核算，其存量规模达到2486亿人民币，每年新增市场空间约90亿人民币。 市场需求 油泥含油率一般在 10%～50%，含水率在 40%～90%，存在大量的苯系物、酚类、蒽、芘等有恶臭的有毒物质，成分比较复杂，属于多相体系。由于在油田各处理工艺过程中大量使用不同种类的化学处理剂，使油泥砂中各类污染物与无机固体之间的桥联结构稳固，油、水乳化充分，其成分结构更加复杂化，客观上增加了工艺处理难度，增大处理成本。 自2010年以来，国家越来越重视石油石化行业含油污泥等固体废物的治理和资源化利用问题，陆续出台了与含油污泥相关的标准规范，用于指导含油污泥的处理处置。 ?2010年出台并实施了首个地方油泥综合利用污染控制标准，黑龙江地方标准DB 23/T1413-2010 《油田含油污泥综合利用污染控制标准》，明确规定了含油污泥用于农用、铺设油田井场和通井路的污染物控制标准，该标准的实施，对改善油田环境，提高含油污泥综合利用水平具有较大的现实意义。
?2011年《废矿物油回收利用污染控制技术规范》（HJ 607-2011）指出“原油和天然气开采产生的残油、废油、油基泥浆、含油垃圾、清罐油泥等应全部回收”、“含油率大于5%的含油污泥、油泥沙应进行再生利用”、“油泥沙经油沙分离后含油率应小于2%”。 ?2016年发布的《国家危险废物名录》将废矿物油与含矿物油废物（HW08）纳入危险废物名单，严格监管油田石化等行业产生油泥处置。 ?2016年7月，陕西发布《含油污泥处置利用控制限值》，确定了含油污泥经处理后产生的污泥宜用于铺设油田井场、等级公路或用做工业生产原料，并明确了其PH值、石油类含量及含水率等项目的限值要求。 ?2017年6月，新疆维吾尔自治区发布《油气田钻井固体废物综合利用污染控制要求》《油气田含油污泥综合利用污染控制要求》《油气田含油污泥及钻井固体废物处理处置技术规范》等三项地方标准。分别规定了油气田钻井固体废物及含油污泥处理处置技术要求、综合利用的场地选择、污染物限值及环境监测等内容，对六价铬、铜、铅、锌、砷等多种污染物都有详细的最高允许限值。 ?2018年5月14日颁布污泥处理农用国家标准GB4284-2018《农用污泥中污染控制标准》，2019年6月1日正式实施，将代替GB4284-1984，标准更严格。 可以预见未来有关油泥处置和综合利用的相关地方和国家标准会继续出台，要求也将越发严格，对相应油泥处置技术的需求也会大大增加。并且，油泥具有含油率高的特点，通过废油再生方式实现油、泥分离，可充分利用其资源性，获取价值。因此，这一高壁垒高经济价值空间巨大的油田环保市场势必会吸引更多掌握核心技术的环保企业和拥有下游客户的油服公司前来掘金。 常见油泥处置技术 含油污泥种类繁多、性质复杂，相应的处理技术和设备也呈现多元化趋势，目前含油污泥处理技术大致可分为物理化学法，包括填埋法、筛分-流化-调质-离心工艺、热处理工艺（化学热洗、焚烧、热解吸）、氧化法、溶剂萃取技术；生物处理法，包括地耕法、堆肥法、生物反应器等；以及对含油污泥的综合利用，包括污泥的燃料化、固化制砖、作为焦化装置的原料、做为催化分馏塔的油浆以及污泥回灌调剖等。 其中，焚烧和填埋法简单易行，是最常用的油泥处置方法，但由于会产生二次污染，且浪费资源，将会逐渐被其他污染少，可资源化的技术所取代。调质-
抚顺炼油厂油泥处理技术考察报告 考察时间：2013年3月5日-8日 考察人： 中石油设计院吉林分院丛琳 吉林成大弘晟能源有限公司刘兴敦
抚顺炼油厂油泥处理技术考察报告 关键词：加温、沉降、压锭、干馏 根据公司要求，为进一步提高油收率，干馏分公司将回收油泥中的油作为2013年的技改项目，派生产技术科刘兴敦与吉林设计院丛琳到抚顺千金炼油厂及坑口油厂考察油泥处理技术。现将考察结果汇报如下： 一、油泥产生的原因 在油页岩干馏的生产过程中，产生较多的油泥，油泥指含有页岩油、水、矿物质及其它杂质的混合物形成的一种乳化液，或者乳状悬浮液，其中的油不能直接回收而存在于多种形态的混合物之中。页岩在破碎过程中产生未被筛尽的粉尘,或在运输、干馏过程中原料互相摩擦和运动所产生的粉尘,随焦油蒸汽和热载体的导出而被带出,存 在于油气管线、沉降池、沉降罐、洗涤水罐及储油罐中。这时粉尘就被油膜包着成为半固体状产物，这种半固体状产物我们称之为油泥。这种油泥的生成和带出,实质上是页岩油的损失,也是页岩油收率降 低的原因之一，含油污泥的总量约占油产量1%左右，因此数量巨大。 抚顺坑口油厂共有100台抚顺式干馏炉，千金油厂共有120台干馏炉，两油厂每年产生油泥（含固量、含油、含水各30%左右）共10000吨，主要集中在高浓沉淀池和成品油罐底部。 抚顺工艺流程中产生的油泥地点主要有：
（1）500立集泥罐：在第一次通过循环水洗涤含油的瓦斯，产生60%页岩油的第一次洗涤过程中，油、水、油泥集中在500立集泥罐中。 （2）洗涤池、冷却池：为洗涤塔和冷却塔洗涤后经过的缓冲池。 （3）油水分离池：每日500立、洗涤池、冷却池过油缓冲池，经油水分离后通过油水泵将油送到成品罐，水、油泥送到高浓池，水循环使用，油泥在高浓池中沉降。 （4）高浓池：油泥最终沉降地点。 油泥的清理 成品油罐每半年机械清理一次，每年人工清理一次； 隔油池、调节池每月机械清理一次，每年人工清理一次； 洗涤池、冷却池每月机械清理一次，每年人工清理一次； 机械清理即用液下泵或罗茨泵将含固量60%以下的油泥抽进油泥槽车送至油泥存放池。 每年需向清理单位支付100万元的劳务费用 二、千金炼油厂油泥处理情况 2010年5月，我到抚顺千金炼油厂学习时，看到了该厂处理油泥的全过程： 各处收集的油泥通过罐车送至北侧山上三个3000m3的油泥存放池，通过罗茨油泵输送到25m3油泥加热槽。当油泥没过盘管（DN25）时，通过导热锅炉用导热油对其进行加热，边进料边加热，当油泥量达到加热槽80%时，停止进料。温度至80℃—90℃时，停止加热，
油泥分离办法 1．离心分离：炼油厂的油泥属于重污油，需要单独处理，一般都是先初步沉降脱水，然后经过蒸汽加热加药进入三相分离离心机处理，这样既可以回收大部分的油，又可以减少整个生产系统运行成本和压力。 2．压滤：一种油泥分离机，在机架上装有挤压装置的容器罐和挤压头，该挤压头的压板形状与容器罐的罐口相应而能伸入罐内，该容器罐的罐壁布满滤油通孔，容器罐外设有挡油罩，该容器罐及挡油罩固接于托盘，该托盘的底面有出油孔连通集油箱，所述挤压装置连接驱动机构，在容器罐内装有用过滤包装袋分装的经加热的原料油泥。本实用新型可在油泥、油沙中分离提取出符合国家标准的油品，提高成品油的利用率，分离出油品后的副产品泥沙还可利用作为蜂窝煤和煤球等的基料，本设备提供的油泥分离加工使油泥、油沙这些对环境产生巨大污染的“废物”变成可利用资源，既产生良好经济效益，又解决了油泥、油沙污染环境的问题。 3．水煮分离，必要时加硫酸铝絮凝剂：在搅拌下，加水煮，泥沉在水里，油浮在水面上，如果不好分离，可以在水里加点硫酸铝，效果会好点 一种油泥分离方法，其特征是： ａ、加清水和油泥：在反应器中加入清水预热到７０～９５℃，然后加入油泥，搅拌，使油泥分散在水体中，呈悬浊浆状，在５０～７０℃温度条件下搅拌保温１５～５０分钟，使油泥水充分乳化； ｂ、加分离剂：在悬浊泥浆中加入分离剂水溶液，并搅拌，使分离剂与泥浆充分接触，破坏胶体状态，使油与泥沙及水分离，形成混合含油液； ｃ、沉降分离油、水及泥沙：将混合含油液置入到容器或分离池内，静止沉降，油积聚层漂浮在液体的表面，泥沙沉淀在液体的底部，水置于两者之间，收集油，排出污水，清除泥沙，分离出油； ｄ、洗油：将所收集到的油加入到容器或池内，向其内加入清水，并充分搅拌，使油中所含有的水溶性物质释放到水中，收集清洗油； ｅ、油净化处理：将所获得的油置于容器或池中，并使容器或池斜放，加热容器或池在３０～５０℃，保温６０分钟以上，沥出油中所含的水，获得纯净的油。 4．用污油泥分离剂分离 4.1一种污油泥分离剂： 由65-70％重量的磺酸、12-17％重量的硫酸钾铝、15-20％重量的水、0.1-0.3％重量的甲基红、0.1-0.15％重量的马来酸酐混合配制而成。配制方法：按重量百分比称取磺酸、硫酸钾铝、水、甲基红及马来酸酐倒入用水稀释后的磺酸中进行搅拌至完全溶解，配制成污油泥分离剂。用该污油泥分离剂，可将含在污油泥中的源油分离出来，充分回收利用有限的石油资源，污油泥经分离，不仅回收了石油资源，还减少了污油泥对自然环境的污染。 一种污油泥分解剂，其特点是由53°硅酸钠85％、高锰酸钾0.2％、氯化钠10％、水3％、碳酸钙1.8％混合配制成，上述百分比为重量百分比。本发明有如下积极效果：用40°油泥分解剂可将含在废弃的污油泥中的可用原油分解出来，节约了能源；分解剂还能把污油泥中的水和泥沙分离开，水可以无污染排放；泥沙可回归大地。这样不仅有效的利用了资源，还减少了污油泥对自然环境的污染 4.2 热萃取/脱水”污泥处理技术， 在一定温度下利用溶剂油有效破坏油泥原来的油水固界面水化膜，使油泥中的油水固三相得到有效分离。脱出的水去污水场再处理，回收的油去炼油厂进行回炼，干燥后产生的非粘性固体物因有一定的热值送自备电厂重复利用，将一种国家明文规定的危废---含油污泥，经处理后彻底做到无害化，不再产生新的污染。
油泥处理可行性报告 一、申报单位基本情况 （包括单位产品产值规模、技术力量、设备和配套、科技投入等情况）； 华油实业公司隶属于辽河石油勘探局，现有职工2300余人，其中大专以上学历800多人，技术人员584人，高级职称33人，中级职称198人，公司现有热采注汽、环保工程、建筑安装等二级单位18家，固定资产71000万元，年产值64000万元，年投入科技160万元，不包括设备及相关配套设施的投入。 二、项目基本情况 1、项目主要研究内容（项目的主要技术指标）； 1）对油泥进行分类并分析其性质，研究油泥砂中油性质，含油、含水和含泥砂 量； 2）根据油泥的来源和性质不同采用适宜的预处理方法，油罐底泥采取热洗工艺处 理研究，落地油泥化学热洗工艺处理工艺研究，污水处理的浮渣底泥压滤减量处理工艺研究； 3）预处理残渣晾晒干化处理工艺研究； 4）含油污泥焚烧炉型选择及焚烧工艺研究； 5）落地油泥分离设备的设计、制造及配套设备的开发； 6）油泥分离药剂的开发及工业化生产； 7）稠油废水化学热洗油泥可行性研究及工业化应用。 2、项目主要技术难点和创新点； 1）主要技术难点 （1）萃取剂的选择、萃取工艺开发及设备选型
（2）清洗分离药剂的开发及清洗设备的开发及配套设备选型 （3）干燥设备的选型 （4）焚烧工艺的开发及设备选型，专门焚烧炉的设计，烟气处理技术的开发。 2）创新点 （1）开发了油罐底泥萃取热洗、落地油泥化学热洗的矿物油回收工艺，回收率达92%以上，高于国内90%的平均水平。 （2）矿物油回收后的油泥砂残渣经焚烧处理，热效率达74%以上，比一般小吨位蒸汽锅炉65% 的热效率要高，热能用于污油脱水及油泥的预处理。 （3）开发了滚筒式油泥三相分离机，采用溶气气浮浮油技术，实现油、水、泥三 相的有效分离。 （4）开发了含油污泥稠油废水热洗工艺，充分利用稠油污水的热能及水资源，节 省清水资源和能源显著。 （5）除酸调温和布袋除尘相结合的烟气净化工艺确保了焚烧废气达标。 3、相关领域国内外技术、产业现状和发展趋势； 含油污泥是油田企业生产过程中主要污染源之一，含油污泥的处理与应用是国内外 石油生产领域环境保护的重要内容，是较难解决而急需解决的一大难题。目前，含 油污泥已被列入《国家危险废物名录》中的非矿物油类，根据中华人民共和国国务 院第369号令《排污费征收使用管理条例》（2003年7月1日起执行）以及由中华人民共和国国家发展计划委员会、中华人民共和国财政部、中华人民共和国国 家环境保护部、中华人民共和国国家经济贸易委员会联合颁布的《排污费征收标准 管理办法》（2003年7月1日起施行），对处置危险废物不符合国家有关规定的，危险废物排污费征收标准为每次每吨1000元。《国家清洁生产促进法》和《固体废物环境污染防治法》也要求必须对含油污泥进行无害化处理。因此，无论
我国的油泥固废控制标准 我国对于危险废物治理的研究和管理起步较晚，但参考国外相关政策、法规和标准规范，先后制定和出台了一系列危险废物污染控制的法律法规和标准规范，对于我国的危险废物管理起到了积极作用，如2008年新修订的《国家危险废物名录》以及包括通则、易燃性、腐蚀性、反应性、急性毒性、浸出毒性和毒性物质含量等相关的7项危险废物鉴别标准。并从危险废物收集、储存、运输、处理处置等环节制定了相应的技术规范，如GB 1859-2001《危险废物贮存污染控制标准》、GB 18484-2001《危险废物焚烧污染控制标准》GB1859-2001《危险废物填埋污染控制标准》等，规定了危险废物在处理处置过程中各环节污染控制规范和标准要求。这一系列标准规范规定了含油污为危险废物，甚至其物化处理过程中产生的残渣或灰渣等仍属危险废物。 由于只有GB18484-2001《危险废物焚烧污染控制标准》和 GB18598-2001《危险废物填埋污染控制标准》有明确的污染控制要求，企业只能选择焚烧或是填埋这两项技术进行含油污泥的处理处置。不仅造成含油污泥中的资源浪费、能源无法回收，还会占用大量土地，企业负担过重。而其他的含油污泥处理技术，因为缺乏配套的污染控制标准，只能参考GB4284-84《农用污泥中污染物控制标准》，矿物油最高允许含量不超过3000mg/Kg（干重）。而且前的化学热洗、调质离心分离、热解等处理技术很难过到这一控制标准，或都需要极高
的处理成本才能满足这一要求，在一定程序上影响了企业治理含油污泥的积极性。
自2010年以来，国家越来越重视石油石化行业含油污泥等固废物的治理和资源化利用问题，陆续出台了部分与含油污泥相关的标准规范，用于指导含油污泥的处理处置。如HJ607-2011《废矿物油回收利用污染控制技术规范》指出“源油和天然气开采产生的残油、废油、油基泥浆、含油垃圾、清罐油泥等应全部回收”、“含油率大于5%的含油污泥、油泥沙应进行再生利用”、“油泥沙经油沙分离后含油率应小于2%"。黑龙江省地方标准DB23/T 1413-2010《油田含油污泥综合利用污染控制标准》建议处理后的油田含油污泥用于铺设油田井场和通井路时石油类含量≤2000mg/Kg、PH值≥6、含水率≤40%，此标准适用于黑龙江省及大庆油田的特定环境条件。 .
陕西省含油污泥处理处置企业监督管理指南 （试行） 为落实《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》、《关于办理环境污染刑事案件适用法律若干问题的解释》、《危险废物经营许可证管理办法》及《陕西省固体废物污染环境防治条例》等法律法规，强化我省含油污泥处理处置企业危险废物管理的主体责任，规范我省含油污泥处理处置企业的监督管理，特制定《陕西省含油污泥处理处置企业监督管理指南（试行）》（以下简称“指南”）。 指南在分析我省含油污泥处理处置企业项目构成及主要工艺、废物产生环节与规律的基础上，明确该行业环境监督管理的要点和方法，指导企业规范处理处置危险废物，供环境保护主管部门开展日常管理与监督检查时参考使用。 1适用范围 本指南适用于我省各级环境保护行政主管部门对本行政区域内含油污泥处理处置企业的日常环境管理和监督检查。 2监管依据 2.1法律、法规 2.1.1《中华人民共和国环境保护法（修订）》 2.1.2《中华人民共和国大气污染防治法（修订）》 2.1.3《中华人民共和国水污染防治法（修订）》 2.1.4《中华人民共和国固体废物污染环境防治法（修订）》 2.1.5《国家危险废物名录》（环境保护部、国家发展和改革委员会、公安部令第39号，2016年） 2.1.6《危险废物转移联单管理办法》（国家环境保护总局令第5号，1999年） 2.1.7《危险废物经营许可证管理办法》（国务院令第408号，2004年） 2.1.8《陕西省煤炭石油天然气开发环境保护条例（2007年修正本）》（陕西
省人民代表大会常务委员会公告第78号，2007年） 2.1.9《陕西省固体废物污染环境防治条例》（陕西省人民代表大会常务委员会公告第29号，2015年） 2.2政策 2.2.1《危险废物污染防治技术政策》（环发[2001]199号） 2.2.2 《关于进一步加强危险废物和医疗废物监管工作的意见》（环发[2011]19 号） 2.2.3《石油天然气开采业污染防治技术政策》（环境保护部公告2012年第18号） 2.2.4《关于进一步规范油泥、泥浆等危险废物的无害化处置和综合利用工作的通知》（陕环函[2010]766号） 2.2.5《关于进一步加强危险废物规范化管理工作的通知》（陕环办发[2012]144号） 2.2.6《危险废物规范化管理指标体系》（环办[2015]99号） 2.3标准、规范 2.3.1《危险废物鉴别标准》（GB5085-2007） 2.3.2《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001及其修改单） 2.3.3《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001及其修改单） 2.3.4《危险废物焚烧污染控制标准》（GB18484-2001） 2.3.5《危险废物填埋污染控制标准》（GB18598-2001及其修改单） 2.3.6《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93） 2.3.7《含油污泥处置利用控制限值》（DB61/T1025-2016） 2.3.8《危险废物收集贮存运输技术规范》(HJ2025-2012) 2.3.9《危险废物处置工程技术导则》（HJ2042-2014） 3术语和定义 下列术语和定义适用于本指南：
油田油泥分离产品 每年石油化工行业产生大量的油污泥，这些污泥主要来自于原油罐底部和污水处理厂。油污是一个很难处理的问题，而且随着填埋处理费用的持续上升，这将会是一个相当大的处理成本，尤其是当这些油污泥被归类到危险品的时候。在过去的10年里，持续增加的法律法规，减少了油污处理的方法，同时也增加了成本。 同时，随着世界原油储备的下降，炼油厂越来越需要处理低质量的原油，这使得所产生的副产品更加难以被处理和清除。因此，寻求一种可替代的上游处理方法对于石油化工厂变得十分重要，这将可以管理和减少不同特性的油污。 我们福世蓝135油泥分离产品可利用重力作用或离心力将油与污泥进行分离，大大降低了油泥的处理费用及处理时间。 产品概述： 135油泥分离产品是一种无色的微乳化液体，能溶于水中，pH值在4.5~7.5之间，能够对油泥快速安全的处理，可降低重质原油的粘稠性，增加固体废液的流动性，例如罐底的块状污泥。该产品应用后，将油污分成三部分：油、水和固体，干净的固体会通过重力或者离心机出来，能够送去废物填埋，表层的油可以被回收，废水可以送去污水处理厂来进行处理。 产品优势： ◆能分离出所有的原油 ◆降低废物处理时间约50%
◆减少废物量70~98% ◆不易燃，无腐蚀，无毒，易生物降解 ◆环保安全 ◆对温度不敏感，可以在5℃-100℃的温度范围下使用 产品用途： ◆油污泥处理 ◆炼油厂废物处理 ◆分裂油乳剂 ◆废油回收 产品应用： ①将产品加入到油污泥或泥浆。剂量大约为重量的0.1-2%。 ②通过搅拌，或者化学注射，混合于废液中。 ③在配料后，等待废物通过重力或者离心机分离出来，进行收集。 ④收回原油，将固体物放到垃圾填埋池，将水放入废水处理厂。 市场合作 现在中国寻求市场分销商、项目合作商、战略投资人。
(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910311966.X (22)申请日 2019.04.18 (71)申请人 江苏连昌环保设备有限公司 地址 213000 江苏省常州市武进区富民路 280号 (72)发明人 朱永杰 谢勤峰 (74)专利代理机构 常州市华信天成专利代理事 务所(普通合伙) 32294 代理人 何学成 (51)Int.Cl. C02F 11/00(2006.01) C02F 11/127(2019.01) C02F 11/14(2019.01) C10G 1/00(2006.01) (54)发明名称一种污油泥处理设备及工艺(57)摘要本发明涉及一种污油泥处理设备及工艺。该设备包括污油泥储罐，超声波作用器、高速离心机和低速离心机，污油泥储罐通过管道与超声波作用器组件一进口连接，超声波作用器组件一出口与高速离心机进口连接，高速离心机设置有两个出口，高速离心机第二出口通过管道与低速离心机连接，低速离心机上设置有两个出口；采用该设备的工艺包括加水搅拌稀释、超声波作用器破乳、油分离、泥水分离。该种污油泥处理技术为物理处理，改变现有含油污泥处理方法，可以先回收油层，再对污泥水固液分离，实现水、油、泥分离充分，油的回收率高；絮凝剂加入少，减少固废的产生；在分离过程中，降低重复乳化的可能性，避免重复操作；回收废水循环利用，节能环保 利废。权利要求书2页 说明书8页 附图5页CN 109970295 A 2019.07.05 C N 109970295 A
权 利 要 求 书1/2页CN 109970295 A 1.一种污油泥处理设备，具有污油泥储罐(1)，超声波作用器组件一(2)、高速离心机(3)和低速离心机(4)，其特征在于：所述的污油泥储罐(1)通过第一分离管道(13)和设置在第一分离管道(13)上的送料泵一(14)与超声波作用器组件一(2)进口连接；所述超声波作用器组件一(2)的出口与高速离心机进口(33)连接；所述高速离心机(3)设置有高速离心机第一出口(31)和高速离心机第二出口(32)；高速离心机第二出口(32)通过第二分离管道(34)和设置在第二分离管道上的送料泵二(35)与低速离心机(4)连接；所述低速离心机(4)上设置有低速离心机第一出口(42)和低速离心机第二出口(43)。 2.如权利要求1所述的一种污油泥处理设备，其特征在于：还包括污油泥预处理装置和初级离心机(6)；所述的污油泥预处理装置包括超声波作用器组件二(5)、第一预处理管道(15)和第二预处理管道(16)；所述污油泥储罐出口(11)通过第一预处理管道(15)连接超声波作用器组件二(5)的进口，并通过第二预处理管道(16)连接超声波作用器组件二(5)的出口与污油泥储罐进料口(12)连接，形成污油泥预处理循环装置；以及 污油泥储罐(1)通过第一分离管道(13)上的送料泵一(14)出口的三通连接第三分离管道(17)的一端，第三分离管道(17)的另一端与初级离心机(6)的进口连接；所述初级离心机(6)设置有初级离心机第一出口(61)和初级离心机第二出口(62)；所述初级离心机第二出口(62)与超声波作用器组件一(2)的进口连接； 所述的高速离心机第二出口(32)与低速离心机进口(41)之间设置有污泥水箱(36)且污泥水箱(36)设置在高速离心机第二出口(32)与送料泵二(35)之间； 所述的高速离心机第二出口(32)与低速离心机进口(41)之间还设置有絮凝剂箱(37)和第一管道静态混合器(38)；所述第一管道静态混合器(38)设置在送料泵二(35)与低速离心机进口(41)之间，第一管道静态混合器(38)的出口端(381)与低速离心机进口(41)连接，第一管道静态混合器(38)的主进口端(382)与送料泵二(35)的出口端连接；所述的絮凝剂箱(37)通过管道和絮凝剂输送泵连接到第一管道静态混合器(38)的副进口端(383)；所述的连接污泥水箱(36)的送料泵二(35)还通过返工管道(39)与污油泥储罐(1)连接。 3.如权利要求1或2所述的一种污油泥处理设备，其特征在于：所述高速离心机第一出口(31)通过管道与废油回收装置(30)连接；低速离心机第二出口(43)通过管道依次连接有振动筛(45)和废水箱(44)；所述的废水箱(44)的出口管道中设置有废水排出水泵(48)，废水排出水泵(48)通过三通有二个出口，第一出口(481)直接连接到污水管道，第二出口(48-2)通过回水管道(47)与热水箱(8)连接；所述的热水箱(8)通过设置的水蒸气管道(81)夹套加热；以及 所述的热水箱(8)出水口通过清洗管道(82)分别与污油泥储罐(1)、初级离心机(6)、高速离心机(3)和低速离心机(4)连接； 所述的回水管道(47)可以直接与热水箱(8)连接；也可以回水管道(47)的一部分与返工管道(39)共用。 4.如权利要求2所述的一种污油泥处理设备，其特征在于：所述的送料泵一(14)与超声波作用器组件二(5)连接的第一预处理管道(15)上还包括第二管道静态混合器(91)；所述送料泵一(14)与初级离心机(6)连接的第三分离管道(17)上还包括第三管道静态混合器(92)；所述的超声波作用器组件一(2)与高速离心机(3)连接的管道上还设置有第四管道静态混合器(93)。 2