墙面木饰面工程施工方法与技术措施
墙面木饰面工程施工方法与技术措施提要：基层板安装：基层板一般采用胶合板，可用气枪钉把木夹板固定在木龙骨上，也可用自攻螺丝固定。封钉前先根据龙骨双向间距在胶合板表面弹双向墨线
墙面木饰面工程施工方法与技术措施
1、工艺流程
放线、弹线→防潮处理→基层龙骨制作→基层龙骨安装→基层板安装→饰面板安装。
2、施工方法与技术措施
（1）放样、弹线：根据设计图纸上的尺寸、墙面造型、位置等要求，先在墙上划出水平标高线和外围轮廓线，然后弹出龙骨分格线。根据分格线在墙上加木橛或在砌墙时预埋木砖或固定铁件。木砖、铁件的位置应符合龙骨分档的尺寸，平墙面木龙骨横竖间距一般不大于400㎜。
（2）防潮处理：在潮湿地区或者紧靠外墙、卫生间等经常接触到水的墙面，墙面防水要求较高。常用的做法是在木龙骨、木砧等表面涂刷新型水柏油，墙面在堵漏、粉刷后也涂刷新型水柏油两遍。在湿度小的地区或不易接触到水的内墙，防潮处理的做法一般是在木龙骨表面刷二道水柏油。
（3）基层木龙骨制作
1）工程所有木龙骨的含水率均控制在12%以内，木龙骨应进行
防腐、防火处理，可用新型水柏油和防火涂料将木楞内外和两侧各涂刷二遍，晾干再拼装。
2）平墙面木龙骨骨架制作采用相同规格的木料，开契口带胶拼装。根据档距尺寸在龙骨上开契口，契口深度一般为龙骨厚度的1/2，契口内涂刷白乳胶后拼装成一整片龙骨骨架，拼接处加枪钉固定。全墙面饰面的应根据基层板的尺寸在板与板拼接处增加龙骨，便于基层板安装平整。
3）弧形墙面和圆柱骨架采用木龙骨制作。根据设计要求在地面上放样并画出弧形外框轮廓线，为保证弧度的准确性，用细木工板制作相同弧度的模板用以下料和检测。龙骨横档采用细木工板，制成100-200㎜宽的弧形条，与竖向龙骨契口带胶拼装，枪钉固定。弧形面竖向龙骨间距适当加密。
（4）基层龙骨安装
1）木龙骨骨架安装较简便的方法是：先将骨架安放样位置临时固定在墙上，在横、竖龙骨交接附近的墙上打眼，打眼深度40-60㎜，调整龙骨平整度和垂直度后，在孔洞中打入长木砧，用枪钉将龙骨与木砧固定连接，木砧抛出龙骨面的部分锯平即可。如骨架离墙较远，则可在墙上每隔一段距离安装一排通长木龙骨，骨架与墙面固定龙骨通过短木龙骨连接固定。骨架安装位置要准确，连接要牢固、稳定，平整度和垂直度需符合规范规定要求。
2）平墙面饰面还可以采用轻钢龙骨骨架，采用轻钢龙骨的优点是简化施工步骤、操作简便、龙骨防腐，防火性能、不易变形、现场
容易保证整洁等。具体安装方法是：根据龙骨间距在墙上弹双向墨线，竖向龙骨间距一般为300㎜，然后在墨线交接处打眼、预埋木砧。将专用U型龙骨卡件用钉子固定在木砧上，开口朝外、上下贯通。龙骨采用50覆面龙骨，开口朝内竖向卡在固定卡件边缘不能抛出龙骨表面。轻钢龙骨骨架一般不需横向龙骨，只要在基层板拼缝处增加一道龙骨即可，横向龙骨两头侧边向外折成90°与竖向龙骨铆钉固定。
（5）基层板安装：基层板一般采用胶合板，可用气枪钉把木夹板固定在木龙骨上，也可用自攻螺丝固定。封钉前先根据龙骨双向间距在胶合板表面弹双向墨线，用以确定钉子的固定位置。安装时从上往下或由中间向两头固定，要求布钉均匀，钉距100-150㎜左右，钉尾陷入板面。为避免今后收缩变形，板与板拼接处留3-5㎜缝。对版面大的饰面，基层板宜错缝安装，避免产生通缝而形成集中伸缩应力。相邻板的板边一定要厚薄均匀、一致，以免产生接缝高差。
（6）饰面板安装
1）天然木材饰面板在色泽、纹路等方面总存在差异，而同一版面饰面板在色泽等方面如差别太大，则回影响装饰观感质量，因此饰面板安装前需进行排版挑选。首先需表面色泽相近、无明显节疤，同一版面饰面板还需颜色相近、纹路相通。挑选出来的饰面板根据位置进行编号，确保安装效果。
2）采用万能胶粘贴：在基层胶合板表面和饰面板背面均匀涂刷万能胶，当胶水干燥到一定程度后（以手触摸涂胶面，至不粘手即可），将饰面板沿所弹墨线由一端向另一端慢慢压下，饰面板上墙后用锤子
垫木板由一端向另一端敲实，确保饰面板与基层板粘结密实，无气泡、翘曲。
3）采用白乳胶漆粘贴：在饰面板背面均匀涂刷白乳胶（不宜过多
以致胶水流挂污染板面），将面板沿所弹墨线贴上基层板，适当用锤子垫木板轻轻敲击密实。裁胶合板小条用蚊丁固定在饰面板表面起压实作用，小条分布要均匀。待乳胶完全干燥后起下木条。饰面板上的钉眼在油漆时用”钉眼宝”修补，再用进口色精调制成比饰面板颜色稍浅的颜料对钉眼进行修色。油漆后确保饰面表面色泽自然、纹路连贯、表面平整。
墙面木饰面施工工艺 一、施工准备： 1、材料要求： 1）木材的树种、材质等级、规格应符合设计图纸要求及有关施工及 验收规范的规定。2）龙骨料采用轻钢龙骨。 3）面板一般要求纹理顺直、颜色均匀、花纹近似，不得有节疤、裂缝、扭曲、变色等疵病4）辅料： ①防潮涂料，防火涂料。②胶粘剂：乳胶。 ③钉子：长度规格应是面板厚度的2～2.5 倍；也可用射钉。④防腐涂料 2、主要机具 1）电动机具：小台锯锯、小台刨、手电钻、射枪。 2）手持工具：木包创子（大、中、小）、槽创、木锯、细齿、刀锯、斧子、锤 子、平铲、冲子、螺螺丝刀；方尺、割角尺、小钢尺、靠尺板、线坠、 墨斗等。 3、作业条件： 1）安装木护墙、木筒子板处的结构面或基层面，应预埋好龙骨。 2）木护墙、木筒子板的骨架安装，应在安装好门窗、窗台板以后进 行，钉装面板应在室内抹灰及地面做完后进行。 3）木护墙、木筒子板龙骨应在安装前将铺面板面创平，其余三面刷 防腐剂。 4）施工机具设备在使用用前安装好，接通电源，并进行试运转。 5）施工项目的工程量大且较复杂时，应绘制施工大样图，并应先做 出样板，经检验合格，才能大面积进行作业 二、操作工艺 1、工艺流程：找线定位→核查预埋件及洞口→涂刷防潮、防腐 涂料 龙骨配制与安装一安装成品木饰面板 2、找位与划线：木护墙、木筒子板安装前，应根据设计图要求，先 找好标高、平面位置、竖向尺寸，进行弹线。 3、核预埋件及洞口：弹线后检査预埋件、木砖是否符合设计及安装 的要求，主要检查排列间距、尺寸、位置是否满足钉装龙骨的要求 量测门窗及其他洞口位置、尺寸是否方正垂直，与设计要求是否 相符 4、涂刷防潮、防腐涂料：设计有防潮、防腐要求的木护墙、木筒子 板，在钉装龙骨时应压铺防潮卷材，或在钉装龙骨进行涂刷防潮、 防腐的施工 5、龙骨配制与安装 1）木护墙龙骨：必须涂刷防火涂料后方可使用。 2）局局部木护墙龙骨：根据房间大小和高度，可预制成龙骨架，整体 或分块安装。 3）全高木护墙龙骨：首先量好房间尺寸，根据房间四角和上下龙骨 的位置，将四框龙骨找位，钉装平、直，然后按设计龙骨间距要求钉装横竖 龙骨。木护墙龙骨间距：一般横龙骨间距为400m，竖龙骨间距为500mm
4.木饰面墙面工程施工工艺 一、施工准备 1、材料： （1）材料：木材骨架料必须是烘干、无扭曲的红、白松树种，并按设计要求进 行防火处理；黄花松不得使用。木龙骨规格按个体设计要求，如设计无明确规定时，大龙骨规格为50mm×70mm或50mm×100mm；小龙骨规格为 50mm×50mm或40mm×60mm；吊杆规格为50mm×50mm或40mm×40mm。 （2）罩面板材及压条：按设计选用，严格掌握材质及规格标准。 （3）其他材料：圆钉、Φ6或Φ8螺栓、射钉、膨胀螺栓、胶粘剂、木材防腐剂和8号镀锌铁丝（铅丝）。 2、主要机具： （1）机械：小电锯、小台刨。 （2）电动工具：手电钻。 （3）手动工具：木刨、扫槽刨、线刨、锯、斧、锤、螺丝刀、手摇钻等。 二、作业条件 根据墙体结构确定固定墙面板工艺结构方法： 1、若空心砖墙，按设计位置将浸油木砖用水泥砂浆予埋在墙体内。 2、若轻钢龙骨石膏板隔墙，应标出主、副龙骨位置，以便木饰墙身基层施工。 3、若砖混结构，按设计位置在墙面步12—16深40mm孔，并打入大于孔径的木楔，或将基层龙骨直接固定在墙上。
4、实测主体墙面尺寸，用批灰修整或加垫木块的方法，使基层木龙骨的垂直度、平整度在允许范围之内。 5、防潮处理：在潮湿地区，在安装基层木龙骨之前，可用油毡、油纸或涂刷沥 青做防潮处理。 6、墙身结构施工前，天花龙骨应安装完，通入墙面的电器布线管线应敷设到位。 三、操作工艺 1、工艺流程 弹线→制作木骨架→固定木骨架→基层木夹板安装→安装木饰面板→收口线条处理 2、施工工艺 （1）弹线 1）确定地坪基准线，根据设计要求及现场标高基准线，将地坪终饰面标高线划在墙身上。 2）根据地坪终饰面标高线，在墙面上画出墙板装饰标高线。 （2）制作木骨架 根据设计要求，先确定墙面分片尺寸位置，根据分片尺寸制作木龙骨，并进行木龙骨安装前拼接，木龙骨最大组合片不大于10m’。 （3）固定木骨架 1）将拼接好的木龙骨组合片立于墙面上，并检查其平整度，然后按墙面弹线位置进行固定。
成品木饰面安装工程施工方案成品木饰面安装工程施工方案提要：护墙板的下端如用木踢脚板覆盖，罩面板下端应离地面20－30mm；如用大理石、水磨石踢脚时，护墙板下端应与踢脚板上口齐平，接缝要严密 更多精品来自保安 成品木饰面安装工程施工方案 1）施工准备 （1）技术准备 编制木质产成品护墙板工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。 （2）材料要求 ①罩面板应表面平整、边缘整齐、不应有污垢、裂纹、缺角、翘曲、起皮、色差、图案不完整的缺陷。胶合板、木制纤维板不应脱胶、变色和腐朽。 ②龙骨和罩面板材料的材质均应符合现行国家标准和行业标准的规定。 ③罩面板的安装宜适用进口”速得”发泡胶或同等质量产品。接触砖石、混凝土的木龙骨、预埋的木砖、木质产成品基板应做防腐处理。 质量要求：见表1 人造板及其制品中甲醛释放试验方法及限量值 产品名称试验方法限量值使用范围限量标志b
中密度纤维板、高密度纤维板、刨花板、定向刨花板等穿孔萃取法≤9mg/100g可直接用于室内E1 ≤30m g/100 g必须饰面处理后可允许用于室内E2 胶合板、装饰单板贴面胶合板、细木干燥器法≤/L可直接用于室内E1 工板≤ mg/L必须饰面处理后可允许用于室内E2 饰面人造板（包括纸层压木制地板、实木复合地板、竹地板、浸渍胶膜纸饰面人造板等≤2mg/m 3可直接用于室内E1气候箱法≤mg/L 干燥器法 a.仲裁时采用气候箱法. 可直接用于室内的人造板,E2为必须饰面处理后允许用于室内的人造板 （3）施工机械： ①电动机械：小电锯、小台刨、手电钻、电动气泵、冲击钻。 ②手动工具：木刨、扫槽刨、线刨、锯、斧、锤、螺丝刀、摇钻、直钉枪等。 （4）作业条件 ①木质产成品护墙板工程所用的材料品种、规格、颜色以及护墙板的构造、固定方法，均应符合设计要求。 ②木质产成品龙骨必须使用指接材，罩面板必须完好，不得有损坏、变形弯曲、翘曲、边角破损等现象；并要注意被碰撞和受潮。
木饰面施工工艺目录
1、适应范围 本工艺适应于墙面木饰面平板及造型板安装工程。 2、施工准备 2.1材料要求 a、木材的树种、材质等级、规格应符合设计图纸要求及有关施工及验收规范的规定。 b、龙骨料一般用红、白松烘干料，含水率不大于12%，材质不得有腐朽、超断面1/3的节疤、壁裂、扭曲等疵病，并预先经防腐处理。 c、面板基层板建议采用受潮膨胀率低的澳松板，澳松板（又名定向结构刨花板）是一种进口的中密度板，特性是更加环保。澳松板用辐射松原木制成，具有很好的均衡结构、平滑的边缘、优良的机械特性，以及良好的强度和稳定性，同时还避免了木材的节疤和其他缺陷(龟裂、含水膨胀率过大等)。 d、面板一般采用胶合板（切片板或旋片板），厚度不小于3mm（也可采用其它贴面板材），颜色、花纹要尽量相似。用原木材作面板时，含水率不大于12%，板材厚度不小于15mm；要求拼接的板面、板材厚度不少于20mm，且要求纹理顺直、颜色均匀、花纹近似，不得有节疤、裂缝、扭曲、变色等疵病。 e、胶粘剂、防腐剂：乳胶、氟化钠（纯度应在75%以上，不含游离氟化氢和石油沥青）。 f、钉子：长度规格应是面板厚度的2～2.5倍；也可用射钉。 2.2机具设备 a、电动机具：小台锯、小台刨、手电钻、射枪。 b、手持工具：木刨子（大、中、小）、槽刨、木锯、细齿、刀锯、斧子、锤子、平铲、冲子、螺丝刀；方尺、割角尺、小钢尺、靠尺板、线坠、墨斗等。 2.3作业条件 a、安装木护墙、木筒子板处的结构面或基层面，应预埋好木砖或铁件。 b、木护墙、木筒子板的骨架安装，应在安装好门窗口、窗台板以后进行，钉装面板应在室内抹灰及地面做完后进行。 c、木护墙、木筒子板龙骨应在安装前将与面板接触面刨平，靠墙一面涂刷防腐剂，其余三面满刷防火涂料。 2.4技术准备 a、施工项目的工程量较大且复杂时，应先绘制施工大样图，并先做出样板，经验收合格后方可大面积施工。 b、施工现场水平线、不同饰面材料界面划分线明示在可视范围内，因其它饰面材料安装而遮挡的基准线应重新引线并复查其准确性。 c、涉及到木饰面的所有收边节点做法深化需考虑到木饰面易热胀冷缩的缺点，尽量留有自然伸缩缝或阴角收边。 3、工艺流程 3.1、技术准备 a、综合工程整体及木饰面易热胀冷缩的缺点，考虑木饰面收边及拼接做法。下面附图几种简单的木饰面收边及拼接做法供参考。当然，也可以采用金属条收边做法。 1）、墙面木饰面板与涂料顶棚阴角收边做法图： 2)、木饰面平板拼接做法：
墙面木饰面施工工艺 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】
墙面木饰面施工工艺 一、施工准备： 1、材料要求： 1）木材的树种、材质等级、规格应符合设计图纸要求及有关施工及验收规范的规定。 2）龙骨料采用轻钢龙骨。 3）面板一般要求纹理顺直、颜色均匀、花纹近似，不得有节疤、裂缝、扭曲、变色等疵病。 4）辅料： ①防潮涂料，防火涂料。 ②胶粘剂：乳胶。 ③钉子：长度规格应是面板厚度的2～倍；也可用射钉。 ④防腐涂料 2、主要机具： 1）电动机具：小台锯、小台刨、手电钻、射枪。 2）手持工具：木刨子（大、中、小）、槽刨、木锯、细齿、刀锯、斧子、锤子、平铲、冲子、螺丝刀；方尺、割角尺、小钢尺、靠尺板、线坠、墨斗等。 3、作业条件： 1）安装木护墙、木筒子板处的结构面或基层面，应预埋好龙骨。 2）木护墙、木筒子板的骨架安装，应在安装好门窗、窗台板以后进行，钉装面板应在室内抹灰及地面做完后进行。 3）木护墙、木筒子板龙骨应在安装前将铺面板面刨平，其余三面刷防腐剂。 4）施工机具设备在使用前安装好，接通电源，并进行试运转。 5）施工项目的工程量大且较复杂时，应绘制施工大样图，并应先做出样板，经检验合格，才能大面积进行作业。 二、操作工艺： 1、工艺流程：找线定位→ 核查预埋件及洞口→ 涂刷防潮、防腐涂料→ 龙骨配制与安装→安装成品木饰面板
2、找位与划线：木护墙、木筒子板安装前，应根据设计图要求，先找好标高、平面位置、竖向尺寸，进行弹线。 3、核预埋件及洞口：弹线后检查预埋件、木砖是否符合设计及安装的要求，主要检查排列间距、尺寸、位置是否满足钉装龙骨的要求；量测门窗及其他洞口位置、尺寸是否方正垂直，与设计要求是否相符。 4、涂刷防潮、防腐涂料：设计有防潮、防腐要求的木护墙、木筒子板，在钉装龙骨时应压铺防潮卷材，或在钉装龙骨前进行涂刷防潮、防腐的施工。 5、龙骨配制与安装： 1）木护墙龙骨：必须涂刷防火涂料后方可使用。 2）局部木护墙龙骨：根据房间大小和高度，可预制成龙骨架，整体或分块安装。 3）全高木护墙龙骨：首先量好房间尺寸，根据房间四角和上下龙骨的位置，将四框龙骨找位，钉装平、直，然后按设计龙骨间距要求钉装横竖龙骨。木护墙龙骨间距：一般横龙骨间距为400mm，竖龙骨间距为500mm。如面板厚度在15mm 以上时，横龙骨间距可扩大到450mm。木龙骨安装必须找方、找直，骨架与木砖间的空隙应垫以木垫，每块木垫至少用两个钉子钉牢，在装钉龙骨时预留出版面厚度。 4）木筒子板龙骨：根据洞口实际尺寸，按设计规定骨架料断面规格，可将一侧筒子板骨架分三片预制，洞顶一片、两侧各一片。每片一般为两根立杆，当筒子板宽度大于500mm，中间应适当增加立杆。横向龙骨间距不大于400mm；面板宽度为500mm 时，横向龙骨间距不大于300mm。龙骨必须与固定件钉装牢固，表面应刨平，安装后必须平、正、直。防腐剂配制与涂刷方法应符合有关规范的规定。 6、安装成品木饰面板： 1）面板选色配纹：全部进场的面板材，使用前按同房间。临近部位的用量进行挑选，使安装后从观感上木纹、颜色近似一致。 2）裁板配制：按龙骨排尺，在板上划线裁板，原木材板面应刨净；胶合板、贴面板的板面严禁刨光，小面皆须刮直。面板长向对接配制时，必须考虑接头位于横龙骨处。原木材的面板背面应做卸力槽，一般卸力槽间距为100mm，槽宽10mm，槽深4～6mm，以防板面扭曲变形。 3）饰面板安装：
成品木饰面安装工程施工方案 成品木饰面安装工程施工方案 1）施工准备 （1）技术准备 编制木质产成品护墙板工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。 （2）材料要求 ①罩面板应表面平整、边缘整齐、不应有污垢、裂纹、缺角、翘曲、起皮、色差、图案不完整的缺陷。胶合板、木制纤维板不应脱胶、变色和腐朽。 ②龙骨和罩面板材料的材质均应符合现行国家标准和行业标准的规定。 ③罩面板的安装宜适用进口”速得”发泡胶或同等质量产品。接触砖石、混凝土的木龙骨、预埋的木砖、木质产成品基板应做防腐处理。 质量要求：见表1 人造板及其制品中甲醛释放试验方法及限量值 产品名称试验方法限量值使用范围限量标志b 中密度纤维板、高密度纤维板、刨花板、定向刨花板等穿孔萃取法≤9mg /100g可直接用于室内E1 ≤30m g/100 g必须饰面处理后可允许用于室内E2 胶合板、装饰单板贴面胶合板、细木干燥器法≤1.5 mg/L可直接用于室内E1工板≤5.0 mg/L必须饰面处理后可允许用于室内E2 饰面人造板（包括纸层压木制地板、实木复合地板、竹地板、浸渍胶膜纸饰面人造板等≤0.12mg/m 3可直接用于室内E1气候箱法≤1.5mg/L干燥器法 a.仲裁时采用气候箱法. b.E1 可直接用于室内的人造板,E2 为必须饰面处理后允许用于室内的人造板 （3）施工机械： ①电动机械：小电锯、小台刨、手电钻、电动气泵、冲击钻。 ②手动工具：木刨、扫槽刨、线刨、锯、斧、锤、螺丝刀、摇钻、直钉枪等。 （4）作业条件 ①木质产成品护墙板工程所用的材料品种、规格、颜色以及护墙板的构造、固定方法，均应符合设计要求。 ②木质产成品龙骨必须使用指接材，罩面板必须完好，不得有损坏、变形弯曲、翘曲、边角破损等现象；并要注意被碰撞和受潮。 ③电气配件的安装，应嵌装牢固，表面应与罩面板的底面齐平。 ④门窗框与护墙板相接处应符合设计要求。 ⑤护墙板的下端如用木踢脚板覆盖，罩面板下端应离地面20－30mm；如用大理石、水磨石踢脚时，护墙板下端应与踢脚板上口齐平，接缝要严密。 ⑥作好隐蔽工程和施工记录。 2）关键质量要点 （1）材料的关键要求 ①各类龙骨、配件和罩面板材料以及胶粘剂的材质应符合现行国家标准和行业标准的规定。 ②人造板、粘合剂必须有环保要求检测报告。
木饰面安装工艺
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木饰面安装新工艺 A 施工准备： （一)材料要求: 1、木材的树种、材质等级、规格应符合设计图纸要求及有关施工及验收规范的规定。 2、龙骨料一般用红、白松烘干料，含水率不大于12%,材质不得有腐朽、超断面１/3 的节疤、壁裂、扭曲等疵病，并预先经防腐处理。 3、面板一般采用胶合板（切片板或旋片板) ，厚度不小于3mm（也可采用其它贴面板材),颜色、花纹要尽量相似。用原木材作面板时，含水率不大于12%,板材厚度不小于 1５mm；要求拼接的板面、板材厚度不少于2０ｍm,且要求纹理顺直、颜色均匀、花纹近似,不得有节疤、裂缝、扭曲、变色等疵病。 4、辅料： 4.１、防潮卷材：油纸、油毡，也可用防潮涂料。 ４.２、胶粘剂、防腐剂:乳胶、氟化钠（纯度应在75％以上，不含游离氟化氢和石油沥青）。 4.3、钉子:长度规格应是面板厚度的 2～2．5 倍;也可用射钉。 （二) 、主要机具: 1、电动机具：小台锯、小台刨、手电钻、射枪。 2、手持工具:木刨子（大、中、小）、槽刨、木锯、细齿、刀锯、斧子、锤子、平铲、冲子、螺丝刀；方尺、割角尺、小钢尺、靠尺板、线坠、墨斗等。 (三) 、作业条件:
1、安装木护墙、木筒子板处的结构面或基层面，应预埋好木砖或铁件。 2、木护墙、木筒子板的骨架安装，应在安装好门窗口、窗台板以后进行,钉装面板应在室内抹灰及地面做完后进行。 ３、木护墙、木筒子板龙骨应在安装前将铺面板面刨平,其余三面刷防腐剂。４、施工机具设备在使用前安装好,接通电源,并进行试运转。 5、施工项目的工程量大且较复杂时，应绘制施工大样图，并应先做出样板，经检验合格,才能大面积进行作业。 Ｂ、操作工艺： 1、工艺流程:找线定位→核查预埋件及洞口→铺涂防潮层→龙骨配制与安装→钉装面板 2、找位与划线：木护墙、木筒子板安装前,应根据设计图要求,先找好标高、平面位置、竖向尺寸,进行弹线。 ３、核预埋件及洞口：弹线后检查预埋件、木砖是否符合设计及安装的要求，主要检查排列间距、尺寸、位置是否满足钉装龙骨的要求；量测门窗及其他洞口位置、尺寸是否方正垂直,与设计要求是否相符。 4、铺、涂防潮层：设计有防潮要求的木护墙、木筒子板,在钉装龙骨时应压铺防潮卷材，或在钉装龙骨前进行涂刷防潮层的施工。 ５、龙骨配制与安装： 5.１、木护墙龙骨: 5.１.1、局部木护墙龙骨:根据房间大小和高度,可预制成龙骨架,整体或分块安装。 5.1．2、全高木护墙龙骨：首先量好房间尺寸，根据房间四角和上下龙骨的
A 施工准备： （一）材料要求： 1、木材的树种、材质等级、规格应符合设计图纸要求及有关施工及验收规范的规定。 2、龙骨料一般用红、白松烘干料，含水率不大于12%，材质不得有腐朽、超断面1/3 的 节疤、壁裂、扭曲等疵病，并预先经防腐处理。 3、面板一般采用胶合板（切片板或旋片板），厚度不小于3（也可采用其它贴面板材）， 颜色、花纹要尽量相似。用原木材作面板时，含水率不大于12%，板材厚度不小于15；要 求拼接的板面、板材厚度不少于20，且要求纹理顺直、颜色均匀、花纹近似，不得有节疤、 裂缝、扭曲、变色等疵病。 4、辅料： 4.1、防潮卷材：油纸、油毡，也可用防潮涂料。 4.2、胶粘剂、防腐剂：乳胶、氟化钠（纯度应在75%以上，不含游离氟化氢和石油沥青）。 4.3、钉子：长度规格应是面板厚度的2～2.5 倍；也可用射钉。（二）、主要机具： 1、电动机具：小台锯、小台刨、手电钻、射枪。
2、手持工具：木刨子（大、中、小）、槽刨、木锯、细齿、刀锯、斧子、锤子、平铲、 冲子、螺丝刀；方尺、割角尺、小钢尺、靠尺板、线坠、墨斗等。（三）、作业条件： 1、安装木护墙、木筒子板处的结构面或基层面，应预埋好木砖或铁件。 2、木护墙、木筒子板的骨架安装，应在安装好门窗口、窗台板以后进行，钉装面板应 在室内抹灰及地面做完后进行。 3、木护墙、木筒子板龙骨应在安装前将铺面板面刨平，其余三面刷防腐剂。 4、施工机具设备在使用前安装好，接通电源，并进行试运转。 5、施工项目的工程量大且较复杂时，应绘制施工大样图，并应先做出样板，经检验合 格，才能大面积进行作业。 B、操作工艺： 1、工艺流程：找线定位→ 核查预埋件及洞口→ 铺涂防潮层→ 龙骨配制与安 装→钉装面板 2、找位与划线：木护墙、木筒子板安装前，应根据设计图要求，先找好标高、平面位
饰面板（砖）工程室外贴面砖施工工艺 一、适用范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑的外墙饰面贴面砖工程。 二、施工准备 2.1 材料要求： 2.1.1 水泥：325号矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，若出厂超过三个月，应按试验结果使用。 2.1.2 白水泥：325号白水泥。 2.1.3 砂子：粗砂或中砂，用前过筛。 2.1.4 面砖：面砖的表面应光洁、方正、平整，质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致，必须符合设计规定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。其性能指标均应符合现行国家标准的规定，釉面砖的吸水率不得大于10%。 2.1.5 石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于3mm×3mm的筛过滤，并贮存在沉淀池中。 熟化时间，常温下一般不少于15d；用于罩面时，不应少于30d。使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。 2.1.6 生石灰粉：抹灰用的石灰膏可用磨细生石灰粉代替，其细度应通过4900孔/cm2筛。 用于罩面时，熟化时间不应小于3d。 2.1.7 粉煤灰：细度过0.08mm方孔筛，筛余量不大于5%。 2.1.8 107胶和矿物颜料等。
2.2 主要机具： 2.2.1 磅秤、铁板、孔径5mm筛子、窗纱筛子、手推车、大桶、小水桶、平锹、木抹子、铁抹子、大杠、中杠、小杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、米厘条、毛刷、钢丝刷、笤帚、錾子、锤子、粉线包、小白线、擦布或棉线、钢片开刀、小灰铲、手提电动小圆锯、勾缝溜子、勾缝托灰板、托线板、线坠、盒尺、钉子、红铅笔、铅丝、工具袋等。 2.3 作业条件： 2.3.1 外架子（高层多用吊篮或吊架）应提前支搭和安设好，多层房屋最好选用双排架子或桥架，其横竖杆及拉杆等应离开墙面和门窗口角150～200mm。架子的步高和支搭要符合施工要求和安全操作规程。 2.3.2 阳台栏杆、预留孔洞及排水管等应处理完毕，门窗框扇要固定好，并用1﹕3水泥砂浆将缝隙塞严实，铝合金门窗框边缝所用嵌塞材料应符合设计要求，且应塞堵密实，并事先粘贴好保护膜。 2.3.3 墙面基层清理干净，脚手眼、窗台、窗套等事先砌堵好。 2.3.4 按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。 2.3.5 大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺及操作要求，并向施工人员做好交底工作。样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方和施工单位共同认定，方可组织班组按照样板墙要求施工。
木挂板木饰面的施工方法和措施 1、工艺流程 弹线→防潮层安装→龙骨安装→基层板安装→饰面板安装。 2、施工方法与技术措施 1）弹线： 根据设计图纸上的尺寸要求，先在墙上划出水平标高，弹出分格线，根据分格线在墙上加木橛的位置应符合龙骨分档的尺寸，横竖间距一般为300mm，不大于400mm。 2）防潮层安装： 木制墙面必须在施工前进行防潮处理，防潮层的做法一般是在基层板或龙骨刷二道水柏油。 3）xx安装 木龙骨含水率控制在12％以内，木龙骨应进行防火处理，可用防火涂料将木楞内外和两侧涂刷二遍，晾干后再拼装。 根据设计要求，制成木龙骨架，整片或分色拼装。全墙面饰面的应根据房间四角和上下龙骨先找平，找直，按面板分块大小由上到下做好木标筋，然在空档内根据设计要求钉横竖龙骨。 基层龙骨固定： 安装木龙骨前应先检查基层墙面的平整度，垂直度是否符合质量要求，如有误差，可在实体墙与木龙骨架间垫衬方木来调整平整度，垂直度，同时要检查骨架与实体墙是否有间隙，如有间隙也应用木块垫实，没有木砖的墙面可用电钻打孔钉木楔，孔深应在40-60mm之间，木友骨的垫块应与木龙骨用钉牢，龙骨必须与每一块木砖钉牢，在每块木砖上用两枚钉子上下斜角错开与龙骨固定。
4）基层板安装 本工程启用九夹板安装在龙骨上作为基层，安装平伏牢固无翘曲。表面如有凹陷或凸出需修正，对结合层上留有的灰尘、胶迹颗粒、钉头应完全清除或修平。 5）饰面板安装 (1)计施工图要求在已制作好的木作基层上弹出水平标高线、分格线，检查木基层表面平整和立面垂直、阴阳角套方。木基层所选用的骨架料必须烘干，选用优质胶合板，其平整度、胶着力必须符合要求。 (2)选花色木夹板，分出不同色泽、纹理、按要求下料、试拼，将色泽相同或相近木纹一致的饰面板拼装在一起，木纹对接要自然协调，毛边不整齐的板材应将四边修正刨平，微薄板应先做基层板然后再粘贴，清水油漆饰面的饰面板应尽量避免顶头密拼连接，饰面板应在背面刷三边防火漆，同时下料前必须用油漆封底，避免开裂便于清洁，施工时避免表面靡擦、局部受力，严禁锤击。高档夹板施工工人戴白手套操作。 (3)木胶粉均匀涂在饰面背面及木基层一面，在饰面板上垫9mm多层板条，枪钉打在板条上，待胶干后起下板条和枪钉。起板条和汽枪钉时必须有垫木，防止局部受力，损坏饰面。 (4)饰木线必须色泽一致，光洁平整，接缝紧密，枪钉必须钉隐蔽部位，装饰木线的材料必须经过烘干，且含水率必须符合要求，色泽、纹理符合设计要求，线条机表面必须无油污，木线表面经砂磨光滑、油漆封底，分色挑选后运送至工地。 (5)直接固定的饰面必须使用纹枪钉施工。微薄板以及按设计要求有些饰面板安装在做好中密度板、多层板基层板的基础上采用二面涂刷强力胶粘贴，涂刷胶水必须均匀，胶水及作业面整洁，涂刷胶水后，应待胶水不粘手再粘贴，并用木块做垫块用榔头间接敲实。 (6)面严禁用铁砂布、粗木砂纸擦面，不得有胶迹、铅笔线迹。
木饰面安装工程施工方案 1.1工艺流程 放样、弹线→防潮处理→基层龙骨制作→基层龙骨安装→基层板安装→饰面板安装。 1.2施工方法与技术措施 1）放样、弹线：根据设计图纸上的尺寸、墙面造型、位置等要求，先在墙上划出水平标高线和外围轮廓线，然 后弹出龙骨分格线。根据分格线在墙上加木橛或在砌 墙时预埋木砖或固定铁件。木砖、铁件的位置应符合 龙骨分档的尺寸，平墙面木龙骨横竖间距一般不大于 400mm。 2）防潮处理：在紧靠外墙、卫生间等经常接触到水的墙面，墙面防水要求较高。常用的做法是在木龙骨、木砧等 表面涂刷新型防潮剂，墙面在堵漏、粉刷后也涂刷新 型防潮剂两遍。在不易接触到水的内墙，防潮处理的 做法一般是在木龙骨表面刷二道新型防潮剂。 3）基层龙骨制作
（1）工程所有木龙骨的含水率一般均控制在12%以内,木龙骨应进行防腐、防火处理，可用新型防潮剂和防火涂料将木楞内外和两侧各涂刷二遍，晾干后再拼装。（2）平墙面木龙骨骨架制作采用相同规格的木料，开契口带胶拼装。根据档距尺寸在龙骨上开契口，契口深度一般为龙骨厚度的1/2，契口内涂刷白乳胶后拼装成一整片龙骨骨架，拼接处加枪钉固定。全墙面饰面的应根据基层板的尺寸在板与板拼接处增加龙骨，便于基层板安装平整。 （3）弧形墙面和圆柱骨架采用木龙骨制作。根据设计要求在地面上放样并画出弧形外框轮廓线，为保证弧度的准确性，用细木工板制作相同弧度的模板用以下料和检测。龙骨横档采用细木工板，制成100-120mm宽的弧形条，与竖向龙骨契口带胶拼装，枪钉固定。弧形面竖向龙骨间距适当加密。 4）基层龙骨安装 （1）木龙骨骨架安装较简便的方法是：先将骨架安放样
木饰面墙面施工木饰面油漆施工工艺 标准
木饰面墙面施工 施工准备及作业条件 根据墙体结构确定固定墙面板工艺结构方法： a．若空心砖墙，按设计位置将浸油木砖用水泥砂浆予埋在墙体内。 b．若轻钢龙骨石膏板隔墙，应标出主、副龙骨位置，以便木饰墙身基层施工。 c．若砖混结构，按设计位置在墙面步12—16深40mm孔，并打入大于孔径的木楔，或将基层龙骨直接固定在墙上。 d．实测主体墙面尺寸，用批灰修整或加垫木块的方法，使基层木龙骨的垂直度、平整度在允许范围之内。 e．防潮处理：在潮湿地区，在安装基层木龙骨之前，可用油毡、油纸或涂刷沥青做防潮处理。 f．墙身结构施工前，天花龙骨应安装完，通入墙面的电器布线管线应敷设到位。 操作程序 弹线→制作木骨架→固定木骨架→基层木夹板安装→安装木饰面板→收口线条处理。 施工要点
弹线 1确定地坪基准线，根据设计要求及现场标高基准线，将地坪终饰面标高线划在墙身上。 2根据地坪终饰面标高线，在墙面上画出墙板装饰标高线。 制作木骨架 根据设计要求，先确定墙面分片尺寸位置，根据分片尺寸制作木龙骨，并进行木龙骨安装前拼接，木龙骨最大组合片不大于 10m’。 固定木骨架 1将拼接好的木龙骨组合片立于墙面上，并检查其平整度，然后按墙面弹线位置进行固定。 2木骨架是装饰墙面板的背面结构，木骨架截面一般 24-28mm或30-50mm。 3墙板厚为12mm时，木方间距400mm。 4墙板厚为13mm时，木方间距600mm。 5木方应刷防火漆。木方铺设防方向应与墙板铺设方向交叉，两墙面阴阳角转角处，必须加钉竖向木龙骨。 基层木夹板安装 1把选好的木夹板正面四边刨出45 倒角，倒角宽3mm。 2用枪钉把木夹板固定在木龙骨上、。要求布钉均匀，钉距 100mm左右，钉长应根据板厚选择，一般5mm厚夹板用25mm
木饰面施工工艺目录 1、适用范围...................................... 错误!未指定书签。 2、施工准备 (1) 2.1材料要求 (1) 2.2机具设备 (2) 2.3作业条件 (2) 2.4技术准备 (2) 3、工艺流程 (2) 3.1技术准备 (2) 3.2施工要点 (4) 3.3季节性施工 (6) 4、质量标准 (6) 4.1主控项目 (6) 4.2一般项目 (6) 5、应注意的问题 (6) 6、质量记录 (7) 7、安全、环保措施 (7) 7.1安全操作要求 (7) 7.2环保措施 (7)
1、适应范围 本工艺适应于墙面木饰面平板及造型板安装工程。 2、施工准备 2.1材料要求 a、木材的树种、材质等级、规格应符合设计图纸要求及有关施工及验收规范的规定。 b、龙骨料一般用红、白松烘干料，含水率不大于12%，材质不得有腐朽、超断面1/3的节疤、壁裂、扭曲等疵病，并预先经防腐处理。 c、面板基层板建议采用受潮膨胀率低的澳松板，澳松板（又名定向结构刨花板）是一种进口的中密度板，特性是更加环保。澳松板用辐射松原木制成，具有很好的均衡结构、平滑的边缘、优良的机械特性，以及良好的强度和稳定性，同时还避免了木材的节疤和其他缺陷(龟裂、含水膨胀率过大等)。 d、面板一般采用胶合板（切片板或旋片板），厚度不小于3mm（也可采用其它贴面板材），颜色、花纹要尽量相似。用原木材作面板时，含水率不大于12%，板材厚度不小于15mm；要求拼接的板面、板材厚度不少于20mm，且要求纹理顺直、颜色均匀、花纹近似，不得有节疤、裂缝、扭曲、变色等疵病。 e、胶粘剂、防腐剂：乳胶、氟化钠（纯度应在75%以上，不含游离氟化氢和石油沥青）。 f、钉子：长度规格应是面板厚度的2～2.5倍；也可用射钉。 2.2机具设备 a、电动机具：小台锯、小台刨、手电钻、射枪。 b、手持工具：木刨子（大、中、小）、槽刨、木锯、细齿、刀锯、斧子、锤子、平铲、冲子、螺丝刀；方尺、割角尺、小钢尺、靠尺板、线坠、墨斗等。 2.3作业条件 a、安装木护墙、木筒子板处的结构面或基层面，应预埋好木砖或铁件。 b、木护墙、木筒子板的骨架安装，应在安装好门窗口、窗台板以后进行，钉装面板应在室内抹灰及地面做完后进行。 c、木护墙、木筒子板龙骨应在安装前将与面板接触面刨平，靠墙一面涂刷防腐剂，其余三面满刷防火涂料。 2.4技术准备 a、施工项目的工程量较大且复杂时，应先绘制施工大样图，并先做出样板，经验收合格后方可大面积施工。 b、施工现场水平线、不同饰面材料界面划分线明示在可视范围内，因其它饰面材料安装而遮挡的基准线应重新引线并复查其准确性。 c、涉及到木饰面的所有收边节点做法深化需考虑到木饰面易热胀冷缩的缺点，尽量留有自然伸缩缝或阴角收边。 3、工艺流程 3.1、技术准备 a、综合工程整体及木饰面易热胀冷缩的缺点，考虑木饰面收边及拼接做法。下面附图几种简单的木饰面收边及拼接做法供参考。当然，也可以采用金属条收边做法。 1）、墙面木饰面板与涂料顶棚阴角收边做法图： 2)、木饰面平板拼接做法：
办公室墙面木饰面施工工艺—优鸿装饰设计 A. 施工准备 a. 材料要求 (1) 木龙骨：分竖筋和横筋、木筋断面一般为20～45mm×40～50mm。 (2) 轻型钢龙骨：按设计要求选用。 (3) 饰面板：各种木饰面胶合板、镜面材料、不锈钢板、铝塑板等。 (4) 固定材料：水泥钉、扇头钉、各种木螺丝钉、膨胀螺栓以及胶粘剂。 (5) 防火材料：防火涂料。 b. 机具设备 木工工具、电钻、小型无齿锯、电动螺丝刀等。 B. 墙面饰面板的安装工艺 墙面罩面板的安装工艺是： 基层防潮处理→放线→骨架连接件固定→固定龙骨→基层板安装→安装饰面板 若隔断墙内有管线安装则应在封罩面板之前完成。隔断墙上有插座等物件，则应在相应位置设加强垫木。 C. 基层板和木饰面板的安装
a. 基层防潮处理 为了防止墙面的潮气使夹板产生翘曲，墙面应采取防潮措施。其方法有两种：一种在基层上先做防潮砂浆抹灰，干燥后再涂一道防水涂料如1mm涂膜橡胶；另一种是在墙面比较干燥的情况下，采用护墙面板与墙面之间通气，即在罩面板的上、下留透气孔，保证墙龙骨、罩面板干燥。 本工程采取防潮砂浆抹灰来进行防潮处理，并采取在龙骨、基层板两面刷涂防火涂料来保证木结构基层、龙骨的防火要求。 b. 放线 放线前要检查墙面的质量情况，弹出竖筋和横筋的龙骨装钉垂直线和水平线。其墙筋的间距应参照罩面板的长、宽规格尺寸确定，本工程设计要求间距为400mm。 (1) 木骨架固定 墙体内预埋木砖或嵌入木楔，或者用射钉枪射钉将竖向墙筋钉入墙面上见下图。横竖墙筋的间距按放线钉好 (2) 安装夹板基层 龙骨安装完成后，将基层夹板按照龙骨间距并根据基层板的规格进行排板，并用铁钉进行安装固定，要求固定牢固，钉帽要隐入板内不得漏出钉头。要求衬板表面无翘曲、起皮现象，表面平整、清洁。板与板之间缝隙应在竖木筋处。
木饰面安装施工工艺及方法 1、工艺流程 放样、弹线→防潮处理→基层龙骨制作→基层龙骨安装→基层板安装→饰面板安装。 2、施工方法与技术措施 （1）放样、弹线：根据设计图纸上的尺寸、墙面造型、位置等要求，先在墙上划出水平标高线和外围轮廓线，然后弹出龙骨分格线。根据分格线在墙上加木橛或在砌墙时预埋木砖或固定铁件。木砖、铁件的位置应符合龙骨分档的尺寸，平墙面木龙骨横竖间距一般不大于400mm。 （2）防潮处理：常用的做法是在木龙骨、木砧等表面涂刷新型防潮剂，墙面在堵漏、粉刷后也涂刷新型防潮剂两遍。 （3）基层龙骨制作 1）工程所有木龙骨的含水率一般均控制在12%以内，木龙骨应进行防腐、防火处理，可用新型防潮剂和防火涂料将木楞内外和两侧各涂刷二遍，晾干后再拼装。 2）平墙面木龙骨骨架制作采用相同规格的木料，开契口带胶拼装。根据档距尺寸在龙骨上开契口，契口深度一般为龙骨厚度的1/2，契口内涂刷白乳胶后拼装成一整片龙骨骨架，拼接处加枪钉固定。全墙面饰面的应根据基层板的尺寸在板与板拼接处增加龙骨，便于基层板安装平整。 （4）基层龙骨安装 1）木龙骨骨架安装较简便的方法是：先将骨架安放样位置临时固定在墙上，在横、竖龙骨交接附近的墙上打眼，打眼深度40-60mm，调整龙骨平整度和垂直度后，在孔洞中打入长木砧，用枪钉将龙骨与木砧固定连接，木砧抛出龙骨面的部分锯平即可。如骨架离墙较远，则可在墙上每隔一段距离安装一排通长木龙骨，骨架与墙面固定龙骨通过短木龙骨连接固定。骨架安装位置要准确，连接要牢固、稳定，平整度和垂直度需符合规范规定要求。 2）平墙面饰面还可以采用轻钢龙骨骨架，采用轻钢龙骨的优点是简化施工步骤、操作简便、龙骨防腐、防火性能好、不易变形、现场容易保证整洁等。具体安装方法是：根据龙骨间距在墙上弹双向墨线，竖向龙骨间距一般为300mm，
墙面软木饰面工程.d o c -标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
墙面软木饰面工程 一、安装工具： 普通墙面建议使用万能胶 工具：刷子、刀具，定规，墨壶，手柄滚轮 二、施工前准备： 如果是可粘墙面，如玻璃、瓷砖、夹板、毛坯墙、ICI墙面等，可直接清理后进行安装。 其他墙面清理：软木墙板有很好的弹性，因此可以自行找平部分有缺陷的墙面，但是安装墙面应该尽量平整，无杂物，以免影响胶水的粘着。 三、施工过程： 1、铺设前的准备： 用卷尺测量安装墙面的面积，并找到墙面的中心，利用水平尺由中心垂直、水平各画一条轴线，由此中轴点开始安装墙板。用墨斗描绘基准线来保持铺设地板时的平衡。 2、施工方法： 田字式的安装：以中轴点为始点，以竖轴为边线，水平轴为底线，对边对缝，安装第一块墙板，之后顺次安装。先安装好一个间区，用滚轮进行按压，使得粘贴牢固平整。再以此间区为准进行其他间区的安装。此安装方法要求较高，不能出现大的误差而造成墙板边缝不对齐，缝隙较大，影响美观。 工字式安装：也叫砌砖式安装。安装时，也是从中轴点开始粘贴，以竖轴为边线，水平轴为底线，对边对缝，安装好第一排墙板，安装第二排第一块时，以该片墙板的中点为起点，将其粘贴在第一排墙板第一第二片墙板的接缝处，以此类推，安装第三排，第四排墙板。安装完后用滚轮进行按压，使得粘贴牢固平整。 3、粘合剂的涂抹： 安装墙面以及墙板背面都需刷胶水，以保证胶水的附着力，刷胶水要注意涂抹均匀，在墙板背面刷胶水时，注意墙板四边的涂抹，必须均匀，不可过多，否则在安装时，会有胶水渗出接缝边，影响美观。刷胶水大约15分钟后，等胶水干透（以手触碰不粘手为准）后才可进行安装 4、铺设 为了表面平整度保持一致，从起初的放置到之后的整块均匀加力。每一块的接着处都要使用滚轮加以固定，每粘好一部分区域后就用滚轮进行整体的按压。 5、拼装
墙面装饰木饰面施工工艺 一、施工工艺： 1、工艺流程：找线定位→核查预埋件及洞口→涂刷防潮、防腐涂料→龙骨配制与安装→安装成品木饰面板 2、找位与划线：木装饰墙、木筒子板安装前，应根据设计图要求，先找好标高、平面位置、竖向尺寸，进行弹线。 3、核预埋件及洞口：弹线后检查预埋件、木砖是否符合设计及安装的要求，主要检查排列间距、尺寸、位置是否满足钉装龙骨的要求；量测门窗及其他洞口位置、尺寸是否方正垂直，与设计要求是否相符。 4、涂刷防潮、防腐涂料：设计有防潮、防腐要求的木装饰墙、木筒子板，在钉装龙骨前进行涂刷防潮、防腐的施工。 5、龙骨配制与安装： 1）木装饰墙龙骨：必须涂刷防火涂料后方可使用。 2）局部木装饰墙龙骨：根据房间大小和高度，可预制成龙骨架，整体或分块安装。3）全高木装饰墙龙骨：首先量好房间尺寸，根据房间四角和上下龙骨的位置，将四框龙骨找位，钉装平、直，然后按设计龙骨间距要求钉装横竖龙骨。木装饰墙龙骨间距：一般横龙骨间距为400mm，竖龙骨间距为500mm。如面板厚度在15mm 以上时，横龙
骨间距可扩大到450mm。木龙骨安装必须找方、找直，骨架与木砖间的空隙应垫以木垫，每块木垫至少用两个钉子钉牢，在装钉龙骨时预留出版面厚度。 4）木筒子板龙骨：根据洞口实际尺寸，按设计规定骨架料断面规格，可将一侧筒子板骨架分三片预制，洞顶一片、两侧各一片。每片一般为两根立杆，当筒子板宽度大于500mm，中间应适当增加立杆。横向龙骨间距不大于400mm；面板宽度为500mm 时，横向龙骨间距不大于300mm。龙骨必须与固定件钉装牢固，表面应刨平，安装后必须平、正、直。防腐剂配制与涂刷方法应符合有关规范的规定。 6、安装成品木饰面板： 1）面板选色配纹：全部进场的面板材，使用前按同房间。临近部位的用量进行挑选，使安装后从观感上木纹、颜色近似一致。 2）裁板配制：按龙骨排尺，在板上划线裁板，原木材板面应刨净；胶合板、贴面板的板面严禁刨光，小面皆须刮直。面板长向对接配制时，必须考虑接头位于横龙骨处。原木材的面板背面应做卸力槽，一般卸力槽间距为100mm，槽宽10mm，槽深4～6mm，以防板面扭曲变形。 3）饰面板安装： ①饰面板安装前，对龙骨位置、平直度、钉设牢固情况，防潮构造要求等进行检查，合格后进行安装。 ②饰面板配好后进行试装，面板尺寸、接缝、接头处构造完全合适，木纹方向、颜色
木饰面墙面工程 1、适用范围 本工法适用于采用木饰面板室内墙面装饰工程。 2、一般规定 （1）墙面铺装工程应在墙面隐蔽及抹灰工程、吊顶工程已完成并经验收后进行。当墙体有防水要求时，应对防水工程进行验收。 （2）墙面面层应有足够的强度，其表面质量应符合国家现行标准的有关规定。 3、主要材料质量要求 （1）木材的品种、质量等级应符合设计要求，含水率应符合国家现行标准的有关要求。 （2）木饰面挂板： 鉴于本工程对装饰质量的高要求及大量木饰面板的使用，考虑使用成品木饰面挂板安装以满足木饰面完成后的对纹、抗变形、油漆等效果。 加工木饰面挂板时需对木饰面进行严格挑选以保证整面墙的纹理、底色、质量等协调一致，贴皮时基层板采用高密度奥松板以保证木饰面的粘接强度及抗变形能力，油漆在工厂统一完成，避免现场涂饰面临的一切不利影响因素，挂板的尺寸按现场墙体高度加工，最大程度减少接缝，保证装饰效果。 （3）龙骨料一般用红白松烘干料，含水率不大于12%，厚度根据设计要求，不得有腐朽、节疤、劈裂、扭曲等疵病，并预先经过防腐处理。 4、施工要点 墙面木饰面板制作安装应符合下列规定： （1）制作安装前应检查基层的垂直度和平整度，有防潮要求的应进行防潮处理。
（2）按设计要求弹出标高、竖向控制线、分格线。打孔安装木砖或木楔，深度应不小于40mm，木砖或木楔应做防腐处理。 （3）龙骨间距应符合设计要求。当设计无要求时： 横向间距宜为300mm，竖向间距宜为400mm。龙骨与木砖或木楔连接应牢固。龙骨与基层板应进行防火处理。 （4）饰面板安装前应进行选配，颜色、木纹对接应自然谐调。 （5）饰面板固定应采用蚊钉或胶粘接，接缝应在龙骨上，接缝应平整。 （6）镶接式木装饰墙可用蚊钉从凹样边倾斜射入。安装第一块时必须校对竖向控制线。 （7）安装封边收口线条时应用蚊钉固定，钉的位置应在线条的凹槽处或背视线的一侧。 5、主要机具 手电钻、冲击电锤、钢尺、刮板、毛刷、排笔、长卷尺、锤子等。 6、作业条件 （1）混凝土和墙面抹灰完成，基层已按设计要求埋入木砖或木筋，水泥沙浆找平层已抹完并刷冷底子油。 （2）水电及设备，顶墙上预留预埋件已完成。 （3）房间的吊顶分项工程基本完成，并符合设计要求。 （4）房间里的地面分项工程基本完成，并符合设计要求。 （5）对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施和质量要求。 （6）调整基层并进行检查，要求基层平整、牢固，垂直度、平整度均符合细木制作验收规范。 7、施工工艺
墙面木饰面施工工艺 WTD standardization office【WTD 5AB- WTDK 08- WTD 2C】
墙面木饰面施工工艺 一、施工准备： 1、材料要求： 1）木材的树种、材质等级、规格应符合设计图纸要求及有关施工及验收规范的规定。 2）龙骨料采用轻钢龙骨。 3）面板一般要求纹理顺直、颜色均匀、花纹近似，不得有节疤、裂缝、扭曲、变色等疵病。 4）辅料： ①防潮涂料，防火涂料。 ②胶粘剂：乳胶。 ③钉子：长度规格应是面板厚度的2～?倍；也可用射钉。 ④防腐涂料 2、主要机具： 1）电动机具：小台锯、小台刨、手电钻、射枪。 2）手持工具：木刨子（大、中、小）、槽刨、木锯、细齿、刀锯、斧子、锤子、平铲、冲子、螺丝刀；方尺、割角尺、小钢尺、靠尺板、线坠、墨斗等。 3、作业条件：? 1）安装木护墙、木筒子板处的结构面或基层面，应预埋好龙骨。
2）木护墙、木筒子板的骨架安装，应在安装好门窗、窗台板以后进行，钉装面板应在室内抹灰及地面做完后进行。? 3）木护墙、木筒子板龙骨应在安装前将铺面板面刨平，其余三面刷防腐剂。 4）施工机具设备在使用前安装好，接通电源，并进行试运转。 5）施工项目的工程量大且较复杂时，应绘制施工大样图，并应先做出样板，经检验合格，才能大面积进行作业。?? 二、操作工艺： 1、工艺流程：找线定位→?核查预埋件及洞口→?涂刷防潮、防腐涂料→?龙骨配制与安装→安装成品木饰面板 2、找位与划线：木护墙、木筒子板安装前，应根据设计图要求，先找好标高、平面位置、竖向尺寸，进行弹线。 3、核预埋件及洞口：弹线后检查预埋件、木砖是否符合设计及安装的要求，主要检查排列间距、尺寸、位置是否满足钉装龙骨的要求； 量测门窗及其他洞口位置、尺寸是否方正垂直，与设计要求是否相符。 4、涂刷防潮、防腐涂料：设计有防潮、防腐要求的木护墙、木筒子板，在钉装龙骨时应压铺防潮卷材，或在钉装龙骨前进行涂刷防潮、防腐的施工。 5、龙骨配制与安装：? 1）木护墙龙骨：必须涂刷防火涂料后方可使用。 2）局部木护墙龙骨：根据房间大小和高度，可预制成龙骨架，整体或分块安装。?