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工程施工工艺要求

工程施工工艺要求
工程施工工艺要求

工程施工工艺要求

1、施工过程不得破坏原建筑结构,如本设计施工图中与原建筑设计有冲突之处,经施工单位提出后由装饰设计单位另行修改。

2、新加结构实施前要对原建筑进行细致观察,施工过程中若发现与实际情况不符,要及时通知设计监理单位研究处理。

3、在施工过程中要求设置可靠的支撑系统,在加固砼强度未达到100%前不得拆除,在拆除墙体及开凿原有砼梁时不得破坏原有结构。

4、新加楼板采用高强度建筑结构胶植筋,新加砼强度等级为C25。

5、所有开关、插座的安装高度均需保持一致,安装平整、牢固。

6、木质夹板选用3A等级环保材料,木制材料均进行防火处理,建议采用蛟龙牌AE-1高效防火剂进行阻燃处理。

7、乳胶漆施工时室内温度不应低于5℃;各类裱糊工艺施工时室内温度不应低于10℃;使用粘胶剂时,应严格遵守说明书要求的室内温度。

施工条件及施工特点

1、质量要求:符合国家及行业现行质量验收标准,符合设计图纸及施工验收规范要求。

2、施工过程中交叉施工多、必须做好上下工序的配合,同时要做好已完成成品的保护工作。

主要分项工程施工方法

(一)更换门窗

1、旧门窗拆除:拆除时先卸下旧门窗页,再拆除门窗框,拆除时不得

野蛮施工,要尽量注意不损坏需拆除的旧门窗;拆下的门窗页、框运至建设方指定的地方堆放。

2、新窗安装:新窗框采用mm厚铝合金制作,玻璃为双层中空玻璃。窗户所用的材料要用出厂合格证并报验合格后才能使用。新窗首先按原窗户规格定做好,安装时先固定窗框,窗框采用膨胀螺栓固定,窗四周用泡沫保温材料嵌填密实,再用砂浆粉平,砂浆与窗框接缝处用密封胶封闭。窗框安装好后暂不安装窗页及固定玻璃,待窗套施工完后再安装。

3、门安装:新门均采用防盗门,均购买成品,品牌由建设方自定,由供货方负责安装。

(二)内墙、天棚装饰改造

内墙原有石灰砂浆全部铲除,重新抹混合砂浆,面刷墙漆,天棚只铲除油皮,重做刷墙漆面层。

1、墙面抹灰层、天棚油皮铲除:

铲除自上而下逐层逐间进行,铲除采用人工使用扁铲手锤逐

间铲除,露出坚实基层同时清除基层表面的浮尘。每间铲除的建筑垃圾及时清理打堆,然后用蛇皮袋打包后运下,严禁高空从窗户抛下。

2、墙面抹灰:

、材料要求:水泥采用普通级硅酸盐水泥,黄中砂。石灰必须彻底熟化后才能使用,不得含有未熟化颗料,已冻结风化的石灰膏不得使用。

、工艺流程:

墙面清理→墙面浇水湿润→吊垂直找方定点冲筋→抹底子灰→抹面层。

.操作要点

2.3.1墙面清理:抹灰前清理掉墙面上所有污物,灰皮,浮石,灰尘等。

2.3.2、墙面浇水:抹底子灰前一天,要对墙面进行浇水湿润,砼面刷水泥界面剂一道,要求刷匀刷满,以保证粘结牢固。

2.3.3、吊垂直、找方:在靠近门口阴阳角等外采用2m 靠尺板吊垂直度套方,打点抹灰,采用“日”字冲筋法冲筋,从楼地面向上返20cm 冲横筋一道,从楼屋顶向下返20cm冲横筋一道,上下两道之间再冲一横筋,冲筋宽度5cm,阴阳角两侧20cm 处各冲竖筋一道,使每一面墙的筋形成一个“日”字型,保证墙面垂直度,平整度满足规范要求。

2.3.4、底子灰:打底子灰采用1:1:6 水泥石灰砂浆,厚度不超过15mm。打底扫毛,从上而下进行,抹成的灰应比两边的标筋稍厚,然后用刮杠靠住两边的标筋,由下向上刮平,再用木抹子补灰搓平,门口护角外包20mm 水泥砂浆护角。

2.3.5、抹面层:面层灰采用1::3水泥石灰砂浆。待找平层6-7成干时,浇水湿润,抹面层灰,压实赶光,厚度不应大于5mm。

(三)轻钢龙骨吊顶

轻钢龙骨石膏板吊顶施工包括吊顶龙骨安装、吊顶基层板、面层板安装工艺。

1、吊顶龙骨安装工程

⑴施工准备

1) 检查结构施工情况:吊顶施工前,应复核结构空间尺寸,及时处理结构需要处理的质量问题。

2) 检查设备安装情况:吊顶施工前,应检查设备、电线、管道等安装

情况,是否就位,有无交叉施工,并在以后的施工中妥善安排和配合,避免不必要的返工和浪费。

3)安装完顶棚内的各种管线及通风道,确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置。做完墙地湿作业工程项目。

4)在大面积施工前,应做一样板间,对顶棚的起拱度、灯槽洞口的构造处理,分块及固定方法等经试装,并经鉴定认可后方可大面积施工。

⑵施工工具:

电动木工开料机、电动木工压刨机、电锤、电锯、电焊机、油漆刷等。

⑶施工工艺流程:

放线→固定吊筋→安装主龙骨→按标高调整主龙骨次龙骨→放线安装次龙骨→安装照明管线→安装面板→安装灯具→面板刷漆。

放线主要是弹好吊顶标高线,龙骨布置线和吊筋位置线。

吊顶标高线:弹到墙面和柱面上。

龙骨布置线:弹到楼板下底面上。

吊筋位置线:吊筋间距根据施工图纸要求为800、其位置线与龙骨位置线相同,弹在楼板下底面上。

固定吊筋:由于本工程房间空间较大,所需吊筋较长,为保证整个吊顶的刚度和稳定性,减少其侧向位移,采用φ8 圆钢,所用吊筋根据吊顶高度现场进行加工,并涂刷防锈漆三遍。一层吊筋采用电锤打膨胀管螺栓,与吊筋进行焊接,二层的吊筋固定在屋顶Φ12的檀子木上。主龙骨、次龙骨由工厂配套供应,其安装一般都较牢靠,套住即可。

(4) 龙骨安装

1)根据设计要求主龙骨采用UC75/08系列,带栓吊杆,中距800×800,次龙骨采用U50系列,中距600×600;所有材料必须符合国家标准要求,有合格证。

2)用作龙骨的钢材必须经过镀锌处理,大芯板、九厘板按设计要求涂刷防火涂料。

3)按照设计要求和图纸尺寸进行龙骨安装,吊杆采用φ8 圆钢,上端用膨胀螺栓固定在砼梁板上;与轻钢龙骨的连接固定应符合设计和施工规范要求,且牢固可靠。

4)在龙骨安装程序上,因为主龙骨在上,所以吊挂件同主龙骨相连。安装好主龙骨后,在主龙骨底部弹线,然后再用配套连接件将次龙骨与主龙骨固定。其安装顺序:可先将吊筋与主龙骨安装完毕,然后依次安装次龙骨;也可主次龙骨一起安装,二者同时进行。至于采用哪种形式,主要视不同部位、所吊面积的大小来决定。

5)龙骨的安装一般是按照预先弹好的位置,从一端依次安装到另一端。如果有高低跨,常规做法是先安装高跨部分,再安装低跨部分。对于检修孔、下人孔、通风口等部位,在安装龙骨同时,应按尺寸将位置预留,横撑龙骨安装到位。

跨度较大空间(大于4m)安装主龙骨时,根据设计和规范要求中间部分应起拱,一般为短跨方向的1/200,主、次龙骨长度方向可用接插件连接,接头处要错开。

6) 龙骨调平:在龙骨安装前,已经标好标高控制线,根据标高控制线,使龙骨就位,因此龙骨的调平与安装宜在同一时间完成。龙骨调平主要是调

整主龙骨,只要主龙骨标高正确,中小龙骨一般不会发生什么问题。

7)龙骨安装好后,应及时检查防火涂料的涂刷情况,如有损坏应进行修复涂刷,及时做好隐蔽验收。

2、吊顶面层安装工程:本工程面层主要考虑九厘板和埃特板安装。

⑴施工工具:电锤、手电锯、手电钻等。

⑵施工工艺流程:轻钢龙骨、照明管线隐蔽验收→检查九厘板和埃特板板→安装九厘板和埃特板石膏板。

⑶检查埃特板:进场埃特板应保证表面光滑,无翘曲、凹凸等现象,同时应剔除可能由于运输而损坏的埃特板板,此类可做边角料使用。

⑷安装石膏板:在确保石膏板质量的基础上,一般采用自攻螺丝固定石膏板,用手钻将自攻螺丝打入轻钢龙骨,使石膏板与轻钢龙骨紧密连接。在大面积上埃特板应骑缝安装,接缝处留5-8mm 缝,便于批嵌。石膏板排布和板颖处理按有关规范进行操作,以保证其吊顶质量。

(四)吊顶、墙面刷白色乳胶漆

1、施工准备:

、首先对内墙面进行清理,清除墙面所悬挂的各种杂物,对破损处进行修补。

、材料、工具准备:所采用的材料必须符合设计要求,具有产品合格证。施工工具如铲刀、刮子、砂纸、油漆刷、施工凳等准备齐全。

2、施工顺序及方法

、第一遍满刮腻子及打磨:室内涂装面较大的缝隙填补平后,使用批嵌工具满刮“888”底灰一遍。所有微小砂眼及收缩裂缝均需满刮,以密实、

平整、线角棱边整齐为度,同时,应一刮顺一刮地沿着墙面横刮,尽量刮薄,不得漏刮,接头不得留搓,并注意不要玷污门窗及其他物面。底子干透后,用1号砂纸裹着平整小木板,将底灰渣及高低不平处打磨平整,注意用力均匀,保护棱角。打磨后用棕扫帚清扫干净。

、第二遍满刮“888”底灰及打磨: 第二遍满刮“888”底灰的方法同头遍,按要求后遍底子与前遍底子刮抹方向应互相垂直,即应沿着墙竖刮,将墙进一步刮满及打磨平整、光滑为止。

、刷第一遍墙漆:第一遍墙漆刷前必须将基层表面清扫干净,擦净浮粉,涂刷顺序一般是从上到下,从左到右,先横后竖,先边线、棱角、小面,后大面。阴角处不得有残积涂料,阳角处不得裹棱。如墙面一次涂刷不能从上到底,应多层次上下同时作业。互相配合协作,避免接搓、刷涂重叠现象。独立面每一遍应采用同一批涂料,并一次完成。

、复补腻子:第一遍墙漆干透后应普遍检查一遍,如有缺陷应局部复补涂料腻子一遍,并用牛角刮刀刮抹,以免损伤涂料漆膜。磨光:复补腻子干透后,应用细砂纸将涂面打磨平滑,注意用力应轻而匀,且不得磨穿漆膜。磨后将表面清扫干净。

、第二、第三遍墙漆涂刷顺序与方法和第一遍相同,要求表面更美观细腻,必须使用排笔涂刷,大面积涂刷时应多人配合流水作业,互相衔接。一般从不显眼的一头开始,逐渐向另一头循序涂刷,至不显眼处收刷为止,不得出现接搓及刷纹。

(五)水电安装

1、电气安装

、施工依据

根据设计提供的施工图纸。

国家有关安装施工验收规范。

根据建筑专业提供的土建条件。

、施工范围:

PVC管暗敷设,开关盒、插座盒暗固定安装,管内穿线,开关、插座安装,照明系统、弱电系统、灯具安装、避雷系统等。

、PVC管暗敷设:

(1)材料要求:

塑料管的壁厚均匀,无凹扁现象。应有产品合格证,并有供应商加盖的红章。

(2)管路敷设与连接:

所有管路敷设应沿墙开槽或沿吊顶内暗敷设,管子的连接均采用套管连接,套管长度为连接管径的~3倍,连接管口的对口处应在套管中心,管路过长的应加装接线盒,在管进盒、箱应排列整齐,并与管径相吻合。管入盒要求一管一孔,开孔时不得开长孔,铁制盒、箱严禁用电焊、气焊开孔。如果用定型盒、箱,其敲落孔大而管径小时,用铁皮垫圈垫严或用砂浆加石膏补平齐,不得露洞。两根以上管入盒、箱要长短一致,间距均匀,排列整齐。

、管内穿线:

(1)材料要求:

本工程照明配线采用BV-500V-2×铜芯线,其他配线详见施工图纸。采

用的绝缘导线的规格、型号必须符合设计要求,必须有产品合格证,进场后及时向监理工程师报验。

(2)工艺流程:

选择导线→穿带线→扫管→放线及断线→导线与带线的绑扎→带护口→导线接头→接头包扎→线路检查绝缘遥测。

(3)穿线:

穿线之前应先把带线穿入,目的是检查管路是否通畅,管路的走向及盒箱的位置是否符合设计及施工图的要求。导线根数较少时可将导线前端的绝缘层削去,然后将导线芯直接插入带线的盘圈内并折四压实,绑扎牢固,使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位。导线根数较多时或导线截面较大时,可将导线前端的绝缘层削去,然后将线芯斜错排列在带线上,用绑扎线缠绕,绑扎牢固,使绑扎接头处形成一个平滑的锥形过渡部位,便于穿线。

(4)质量标准:

导线和规格、型号必须符合设计要求和国家标准的规定。照明线路的绝缘电阻值应不小于0.5 MΩ,动力线路的绝缘电阻值不应小于1 MΩ。接地(接零)线截面选用正确,连接牢固,严密包扎,绝缘良好,不伤线芯,导线在管内无接头。不同回路、不同电压和交流与直流的导线不得穿入同一管内。导线做电气连接时,必须削掉绝缘再连接,而后加焊。导线接头不能增加电阻值,不得降低绝缘强度。

、开关、插座安装:

(1)材料要求:

所有开关、插座规格、型号必须符合设计要求并有产品合格证。

(2)开关安装:

所有开关为合格产品,开关安装高度距地面为1.4m,操作应灵活,节点接触可靠,同一场所的开关切断位置应一致,相线经开关控制,开关距门口为150-200 mm。开关面板应端正,严密并与墙面平,开关位置与等位相对应,同一室内开关方向应一致,成排安装的开关高度应一致,高低差不应大于2 mm。

(3)插座安装:

插座均采用安全型,距地0.3米安装,所有插座回路加装漏电开关,面对插座的右极接相线,左极接零线,单相三孔及三相四孔的接地或零线均应在上方。

(4)同一室内安装的插座高低差不应大于5 mm,成排安装的插座高低差不应大于2 mm,暗装的插座应有专用盒,盖板应端正严密并与墙面平。电源插座和弱电插座相距大于500 mm。

、避雷及接地:屋面避雷带采用ф10镀锌钢筋布设,避雷带支撑采用预制砼支座,间距1m,避雷带安装要牢固、平直。避雷引下线采用∠25*4镀锌角钢,所有高出屋面的金属构件均与避雷带焊接,焊接点做好防锈处理。接地极用∠50*5*2500热镀锌角钢四角设置。

、灯具安装:

吊式花灯安装:将灯具托起,并把预埋好的吊杆插入灯具内,把吊挂销钉插入后要将其尾部掰开成燕尾状,并且将其压平。导线接好头,包扎严实,理顺后向上推起灯具上部的扣碗,将接头如于其内,且将扣碗紧贴顶棚,拧紧固定螺丝。调整好各个灯口。上好灯泡,最后再配上灯罩。

格栅日光灯安装:根据设计图确定出格栅日光灯的位置,格栅贴紧吊顶表面,日光灯的灯箱应完全遮盖住灯头盒,对着灯头盒的位置打好进线孔,将电源线甩入格栅,在进线孔处应套上塑料管以保护导线。格栅固定好后,将电源线压入灯箱内的端子板(瓷接头)上。把灯具的反光板固定在灯箱上,并将格栅灯箱调整顺直,最后把日光灯管装好。

2、给排水安装

、材料准备:按设计要求采购各种管材及配件,且具备出厂合格证,产品检验单、复检合格。

、管材、管件的外观质量应符合下列规定:

(1)管材与管件内外壁应光滑平整,无气泡、裂口、裂纹、脱皮和明显的疤纹、凹陷、且色泽基本一致,冷水管、热水管必须有醒目的标志。

(2)管材的端面应垂直于管材的轴线。

(3)管件应完整、无缺损、无变形,合模缝、漆口处应平整,无开裂。

、施工要点

⑴给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管始端,均应安装可拆卸的连接件。

⑵给水引入管与排水管的水平净距应≥1m,室内给水与排水管道平行敷设时,两管间的最小水平距应≥0.5m;交叉铺设时,垂直净距应≥0.15m,给水管应铺在排水管上面。

⑶给水水平管道应有2‰~5‰的坡度坡向泄水装置。

⑷管道应安装牢固,管卡的间距按管径的10倍设置,室内排水立管首层、三层、顶层各设一处检查口,检查口中心距地面高度为1m。连接2个

及2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具的污水横管上应设置清扫口。

、施工方法:

⑴采用分系统与分区域施工相结合的方法,各系统按先地下后地上、先干管后支管、先大管后小管、先里后外的施工工序进行。

⑵管道连接:PP-R管连接采用热熔接,熔接前管道和接头的表面要保证平稳、清洁、无油。先将管道插入深度处做记号(等于接头的套入深度)。然后把整个嵌入深度加热,包括管道和接头,在焊接工具上进行熔焊。当加热时间完成之后,把管道平稳而均匀地推入接头中,形成牢固而完美的接合。在管道和接头焊接之后的几秒钟之内,可以调节接头位置。

⑶给水立管每二层或隔6m装设一个伸缩节。管道应安装牢固,管卡的间距按管径的10倍设置,

⑷管道安装:施工时首先确定安装给水立管的安装位置,然后从上往下吊垂直线,在墙上弹出安装管道线,同时定出穿墙孔位置。在进户位置采用专用打孔机在墙上打孔,孔径根据所安装的管径确定,孔径要比需安装的管径略大,以便安装套管。同时用电锤打膨胀螺栓孔安装管箍。

施工方案及主要施工方法

施工方案及主要施工方法 1>外墙涂料施工方法 本工程中外墙建筑涂料涂装体系分为三层,即底漆、第一遍面 漆、第二遍面漆。其作用如下: 底漆:底漆封闭墙面碱性,提高面漆附着力,对面涂性能及表面效果有较大影响。如不使用底漆,漆膜附着力会有所削弱,墙面碱性对而漆性能的影响更大,尤其使用腻子的底面,可能造成漆膜粉化、泛黄、渗碱等问题,破坏面漆性能,影响漆膜的使用寿命。 第一遍面漆:第一遍面漆主要作用是提高附着力和遮盖力,增加丰满度,并相应减少面漆用量。 第二遍面漆:第二遍面漆是体系中最后涂层,具装饰功能,抗拒环境侵害。 2、外墙涂料施工工艺 修补T清扫T填补腻子、局部刮腻子T磨T—贴玻纤布T满刮腻子T磨-T—底漆施工T第一遍而漆施工f第二遍而漆施工

3、外墙涂料施工操作方法 a^修补 施涂前对于基体的缺棱掉角处、孔洞等缺陷采用仁3水泥砂浆 (或聚合物水泥砂浆)修补。下面为具体做法: 空鼓如为大面积(大于iocm2)空鼓,将空鼓部位全部铲除,清理干净,重新做基层,若为局部空鼓(小于wcm2),则用注射低粘度的环氧树脂进行修补。 缝隙一一细小裂缝采用腻子进行修补(修补时要求薄批而不宜厚刷),干后用砂纸打平;对于大的裂缝,可将裂缝部位凿成“V” 字形缝隙,清扫干净后做一层防水层,再嵌填仁2?5水泥砂浆,干后用水泥砂纸打磨平整。 孔洞——基层表面以下3mm以下的孔洞,采用聚合物水泥腻子进行找平,大于3mm的孔洞采用水泥砂浆进行修补待干后磨平。 此外对于新的水泥砂浆表面,如急需进行涂刷时,可采用15%-20% 浓度的硫酸锌或氧化锌溶液涂刷于水泥砂浆基层表而数次,待干燥后除去表面析出的粉末和浮砂即可进行涂刷。 b、清扫

施工工艺规范及验收标准

深圳市海文家居装饰工程有限公司 工 程 施 工 工 艺 规 范 及 验 收 标 准

目录 一、电路部份………………………………………………………………………………3-4 二、水管部份………………………………………………………………………………5-6 三、泥水部份………………………………………………………………………………7-9 四、木工制作部份…………………………………………………………………………10-14 五、批灰乳胶漆部份………………………………………………………………………15-16 六、家私油漆部份…………………………………………………………………………17-18 七、安装工程部份…………………………………………………………………………19-20 八、成品保护部份 (21)

一、电路部份 (一)、材料提示 1、电线为深圳华新牌。 2、 PVC线管、底盒及配件为联塑、宝狮牌。 3、所用电线的型号、线径、照明及普通插座用2.5#,厨房插座、空调插座用4#,电 线连接紧固,不受拉力,包扎平密,不伤线芯,无扭结、死弯、绝缘层破损等缺 陷,电线的火线、零线及地线颜色要分清。 (二)、施工工艺 1、墙身、地面开线槽必须横平竖直,不允许弯弯曲曲,特殊情况须经监理同意另外 对待,所有电线(含电话线、音响线、电视线)都必须可以抽动和更换,强、弱 电须分开线管敷设,电视信号线、电话线、网络线、音响线等要分开敷设。 2、线管管面与墙面应留10MM以上的批灰层,防止墙面开裂,吊顶管线应用管码固定, 距离顶棚间距须大于50MM。 3、敷设暗管线路,电线在管内不应有接头,不应扭折,管内应留有40%的空间,管 内电线随时抽动、换线。4#最多穿3根,2.5#最多穿5根,1.5#线最多穿6根。 4、在同一套房内,开关设置在1.4M左右,地插在30CM左右,插座开关各在同一水 平线上(其他特殊高度于设计需要)。安装底盒必须与水平线为基准线。 5、插座、开关安装要牢固,四周无缝隙,厨房、卫生间内及室外安装的开关采用带 防水措施的开关。 6、单相两孔插座接线,面对插座左零右相,单相三孔,三相四孔插座接地线接正上 方,插座接地线单独敷设,不能与工作零线混用。 7、采用螺钉(螺帽)连接时,电线无绝缘距离不大于3MM;铜线间连接采用绞接法, 绞接长度不小于5圈,绑扎法的绑扎长度不小于10D,连接后上焊锡,裸露电线 必须用绝缘胶布包好。 8、分支接头应在插座盒、开关盒、灯头盒内,每个接头接线不宜超过两根,线在盒 内应有适当的余量。 9、电视天线接线必须采用分支器并留检查口。 10、电线的敷设不得将绝缘电线裸露敷设,不许直接将绝缘电线埋入灰层敷设。 11、电气管路与蒸汽管、热水管间距大于50CM。 12、电路要多路化,做到厨房、卫浴、客厅、卧室分路布线、插座、开关分开,空调、 电热水器等大功率电器单独布线。

施工工艺流程及验收标准

曦之湖花园工程 施工工艺专项施工方案 编制人:阮剑明 审核人:阮剑明 审批人:秦炳灿 浙江舜江建设集团有限公司

绍兴景瑞·曦之湖花园工程项目部 二0一四年十月三十日 目录 基础工程 (3) 模板工程 (6) 钢筋工程 (9) 混凝土工程 (12) 砌体工程 (16) 抹灰工程 (18) 楼地面水泥砂浆 (21) 饰件工程 (24) 水泥砂浆刚性防水层施工工艺 (27)

基础工程 一)施工工艺流程:定位放线→复核(包括轴线,方向)→桩机就位→打桩→测桩→基槽开挖→锯桩→浇筑砼垫层→轴线引设→承台模板及梁底板安装→钢筋制安→承台模板及基础梁侧板安装→基础模板、钢筋验收→浇筑基础砼→养护→基础砖砌筑→回填土 二)技术要求及验收标准: 1. 天然基础基槽(坑)机械开挖应设置标高控制点,预留20㎝~40㎝土体用人工清槽,以免扰动基底土体,且基槽(坑)底必须平整坚实,开挖后应及时浇筑砼垫层。 2. 基坑开挖前须对边坡稳定(无支护基坑)、支护型式(有支护基坑)、降水措施、挖土方案、运土路线、土方堆放位置等编制好施工方案,经审查批准后方可开工。 3. 天然基础承台必须满足刚性角的要求,否则必须与设计联系进行处理。 深基坑或基础地质情况及周边环境较为复杂的必须严格按照专项施工方案的要求进行施工支护和开挖,承台埋置较深可能对附近已有建筑物及市政设施造成影响的要在施工期间落实相应的监控措施及应急救援措施。 4. 桩与承台的连接:桩顶嵌入承台的长度对于桩直径不小于800mm的不宜小于100mm,对于250

装配式建筑施工工艺流程实例图解

装配式建筑施工工艺流程实例图解 装配式建筑已不在陌生,特别在近几年,3D打印技术的出现之后,装配式建筑将会成为新型建筑主流。作为一名工程人,一定要知道装配式建筑的施工工艺流程。下面我们就一起对比分析装配式与传统建筑的5大优势有哪些? 装配式建筑施工工艺流程工艺流程图解: 1、安装外墙板(三明治夹心保温板) 2、墙板连接件安装、板缝处理。 3、叠合梁安装 4、内墙板安装。 5、柱、剪力墙钢筋绑扎。 6、电梯井道内模板安装。 7、剪力墙 9、墙柱模板拆除、楼板支撑搭设、安装叠合式楼板。 10、吊装楼梯梯段。 11、工作面安装安全防护措施。 12、楼板拼缝处抗裂钢筋安装。 13、楼板内预埋管线安装、面层钢筋绑扎。 14、楼板混凝土浇筑。 15、进入上一层结构施工,拆除栏杆,吊装外墙板。 装配式建筑工艺与传统建筑工艺对比的5大优势: 1、施工现场施工取消外架,取消了室内、外墙抹灰工序,钢筋由工厂统一配送,楼板底模取消,墙体塑料模板取代传统木模板,现场建筑垃圾可大幅减少。

装配式: 传统式: 2、PC构件在工厂预制,构件运输至施工现场后通过大型起重机械吊装就位。操作工人只需进行扶板就位,临时固定等工作,大幅降低操作工人劳动强度。 装配式: 传统式: 3、门窗洞预留尺寸在工厂已完成,尺寸偏差完全可控。室内门需预留的木砖、砼块在工厂也完成,定位精确,现场安装简单,安装质量易保证。 装配式: 传统式: 4、保温板夹在两层混凝土板之间,且每块墙板之间有有效的防火分隔,可以达到系统防火A级,避免大面积火灾隐患。且保温效果好,保温层耐久性好,外墙为混凝土结构,防水抗渗效果好。 装配式: 传统式: 5、取消了内外粉刷,墙面均为混凝土墙面,有效避免开裂,空鼓、裂缝等墙体质量通病,同时平整度良好,可预先涂刷涂料或施工外饰面层或采用艺术混凝土作为饰面层,避免外饰面施工过程中的交叉污损风险。 装配式: 传统式: 工程人,每天学一点儿,进步一点!

施工工艺做法及流程

一、乳胶漆工艺流程 一、工艺流程 基层处理→ 满刮腻子两遍→ 底层涂料→ 中层涂料两遍→ 乳胶漆面层喷涂→清扫。 二、施工工艺 1、基层处理 先将装修表面上的灰块、浮渣等杂物用开刀铲除,如表面有油污,应用清洗剂和清水洗净,干燥后再用棕刷将表面灰尘清扫干净;表面清扫后,用水与界面剂(配合比为10:1)的稀释液滚刷一边,再用底层石膏或嵌缝石膏将底层不平处填补好,石膏干透后局部需贴牛皮纸或专用墙布进行防裂处理,干透后进行下一步施工; 2、满刮两遍腻子 第一遍应用胶皮刮板满刮,要求横向刮抹平整、均匀、光滑,密实平整,线角及边棱整齐为度。尽量刮薄,不得漏刮,接头不得留槎,注意不要沾污门窗框及其他部位,否则应及时清理。待第一遍腻子干透后,用粗砂纸打磨平整。注意操作要平衡,保护棱角,磨后用棕扫帚清扫干净; 第二遍满刮腻子方法同第一遍,但刮抹方向与前腻子相垂直。然后用粗砂纸打磨平整,否则必须进行第三遍、第四遍,用300W太阳灯侧照墙面或天棚面用粗砂纸打磨平整,最后用细砂纸打磨平整光滑为准。 3、底层涂料 施工应在干燥、清洁、牢固的层表面上进行,喷涂一遍,涂层需均匀,不得漏涂。 4、中层涂料施工: 涂刷第一遍中层涂料前如发现有不平整之处,用腻子补平磨光。涂料在使用前应用手提电动搅拌枪充分搅拌均匀。如稠度较大,可适当加清水稀释,但每次加水量需一致,不得稀稠不一。然后将涂料倒入托盘,用涂料滚子醮料涂刷第一遍。滚子应横向涂刷,然后再纵向滚压,将涂料赶开,涂平。滚涂顺序一般为从上到下,从左到右,先远后近,先边角棱角、小面后大面。要求厚薄均匀,防止涂料过多流坠。滚子涂不到有阴角处,需用毛刷补充,不得漏涂。要随时剔除沾在墙上的滚子毛。一面墙要一气呵成。避免接槎刷迹重叠现象,沾污到其他部位的涂料要及时用清水擦净。第一遍中层涂料施工后,一般需干燥4H以上,才能进行下道磨光工序。如遇天气潮湿,应适当延长间隔时间。然后,用细砂纸进行打磨,打磨时用力要轻而匀,并不得磨穿涂层,磨的将表面清扫干净;第二遍中层涂产刷与第一遍相同,但不再磨光。涂刷后,应达到一般乳胶漆高级刷浆的要求;(如果前面腻子和涂料底层处理的好可以不进行本层的深刷) 5、乳胶漆面层喷涂

主要施工验收标准及规范

主要施工验收标准及规范 机械、设备 国务院令第373号《特种设备安全监察条例》 质技监局锅发[1999]154号压力容器安全技术监察规程 劳人(1998)1号锅炉压力容器焊工考试规则 劳发部(1993)441号锅炉压力容器无损伤检测人员 资格考试规则 安全监察暂行条例 SH3065-1995 石油化工管式炉急弯弯管技术标准 SH3085-1997 石油化工管式炉碳钢和铬钼钢炉管焊接技术条件SH3086-1998 石油化工管式炉钢结构工程及部件安装技术条件SH3087-1997 石油化工管式炉耐热钢铸件技术标准 SH3504-2000 催化裂化装置反应器再生器施工及验收规范 SH3506-2000 管式炉安装工程施工及验收规范 SH/T3511-2000 乙烯装置裂解炉施工技术规范 SH3512-2002 球形储罐工程施工工艺标准 SH3513-2000 石油化工铝制料仓施工及验收规范 SH/T3515-2003 大型设备吊装工程施工工艺标准 、SH/T3516-2001 催化裂化装置-烟气轮机组施工技术规范SH/T3519-2002 乙烯装置离心压缩机组施工技术规范 SH3524-1999 石油化工钢制塔容器现场组焊施工工艺规范 SH/T3526-2004 石油化工异种钢焊接规程 SH/T3527-99 石油化工不锈钢复合钢焊接规程 SH3530-95 石油化工换热设备施工及验收规范

SH3534-2001 石油化工筑炉工程施工及验收规范 SH/T3536-2002 石油化工工程起重施工规范 SH/T3537-2002 立式圆筒形低温储罐施工技术规范 SH/T3113-2002 石油化工管式炉燃烧器工程技术条件 SH/T3115-20052 石油化工管式炉轻质浇注料衬里工程技术条件 GB150-1998 钢制压力容器(加2000年第1号、2004年第2号修 改单) GB151-1999 管壳式换热器(加2002年第1号修改单) GB15386-1994 空冷式换热器 GB16409-1996 板式换热器 GB3531-1996 低温压力容器用低合金钢钢板 GB50231-98 机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB7734-2004 复合钢板超声波检验方法 GB50275-98 压缩机、风机、泵安装施工及验收规范 GBJ128-90 立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范 GBJ178-85 烟囱工程施工及验收规范 GBJ211-87 工业炉砌筑工程施工及验收规范 HG20203-2000 化工机器安装工程施工及通用验收规范 HGJ205-92 化工机器安装工程施工及验收规范(离心机压缩机)HGJ206-92 化工机器安装工程施工及验收规范(中小型活塞式压 缩机) JB4708-2000 钢制压力容器焊接工艺评定 JB/T4701-2000 钢制塔式容器 JB4703-94 压力容器无损检测(第1号修改单) JB/T4709-2000 钢制压力容器焊接规程 JB/T4735-1997 钢制焊接常压容器 JB/T6046-92 碳钢、低合金钢焊接构件焊后热处理方法

装饰工程施工流程及工艺标准

装饰工程施工流程及工艺标准 一店面交底: 1)项目经理接到派工单后,由监理通知,确定第一次交底时间及地点;人员;项目经理或工长→监理→设计师。 2)店面一次交底不要搞过场,设计图纸与报价必须吻合,缺图纸或者报价不符,监理必须有记录报客服或副总由高层决定应对措施,图纸报价应有客户签字认可,没有签字的图纸报价,拒绝开工。 二现场交底: 1)确定图纸,报价无异议由设计师约客户确定时间,现场交底人员;设计师→监理→项目经理→现场负责人。 2)设计师与施工负责人对照图纸现场详细交底,有异议(即改动方案)必须经客户同意确认签字。 3)监理在履行职责同时,必须协助项目经理把该施工现场不利因素阐述于客户;墙体结构→施工洞→顶部水平度→阴阳角垂直度→墙体龟裂,一系列因素经装修后达到何种程度,让客户提前明白现有存在问题,便于后期工程顺利完成。 4)电工或现场负责人初步与客户协商好水电位置,预估出大致费用,确定客户是否接受。三材料验收: 1)交代完现场施工方案,项目经理提前通知监理材料进场时间,由监理联系客户验收材料,并做详细解说。 2)材料验收完毕,客户签字认可,确定开工时间,项目经理安排成品保护事项,提前做好成品保护。(按文明施工规范成品保护执行)。

3 组织人员进场: 1)按公司形象工程规范,合理组织好施工人员,报监理登记于展示牌施工人员栏。 2)登记人员不得随便更换,让客户有安全感,如因此导致客户投诉,项目经理负全责。 四水电改造施工: 1.工艺流程:画线定位—开槽打孔—布管——验收——水泥沙浆封补 2.施工工艺标准: 1)水路改造施工时,根据厨房,卫生间实际情况及客户需求,合理定各水点及管道定位走向。 2)开槽用无齿锯开槽,开槽顺直,凿墙深度应保证暗敷管道在墙面,地面内粉不后不应外露,且应避免水平墙槽的开槽,防止破坏墙体结构。 3)水管应安装布局合理,横平竖直,管线不得靠近电源,与电源间距最短直线距离200毫米槽内打眼,管线与卫生器具连接严密。 4)槽内打眼,打眼上木塞用铜丝固定。 5)改造完毕,未封闭之前由监理和客户一起进行注水打压实验,打压0。6mpa,保持十分钟下降不超过0。05mpa为合格,合格后用水泥砂浆缝补。 6)水路改造时须注意管道走向及遇留接口,角阀等的位置,高度尺寸的要求。坐边器给水管安装高度一般距地面至角阀中心250毫米,洗面盆冷热水与留接口距地面高度一般为350到450毫米,淋浴阀高度一般距地面接口中心线1050毫米。 7)布冷热水管时,布管应热上冷下热,左热右冷。中心距不少于150毫米。 五电路改造施工: 1工艺流程:划线定位→切槽开孔→布管埋盒、箱→穿线 2施工工艺标准:

混凝土施工工序及方法

混凝土施工工序和施工方法 1、混凝土施工工序: (1)、混凝土浇筑前的施工准备工:浇筑部位的轴线、标高应与图纸对照复校;检查基础坑槽,消除残集物和积水;检查模板是否能承受荷载,模板拼缝是否严密,模板尺寸、位置、垂直度是否满足要求,支撑系统是否牢固;清除仓内杂物,木模板应洒水润湿,但不得产生集水。检查完毕后,作好隐蔽工程记录。检查是否作了技术交底,混凝土浇筑厚度的标示是否准备好,主要机具是否有备品,道路是否通畅;与搅拌站联络信号是否接通,安全装置是否可靠。

(2)采用机械拌和,机械拌和时间不得少于2分钟,在拌和加料过程中要求拌和不断旋转,不能先加料加水后转运拌和机,搅拌中要按规定控制拌和机转速,不能随意提高转速,以免影响拌和质量。采用人工拌和时应做到三干三湿法,即拌和时先将水泥倒入砂中干拌两遍使水泥和砂均匀,再倒石子拌和一遍,然后加水湿拌和三遍(先倒2/3的翻拌中再倒1/3),直到石子和砂全部拌匀为止。 (3)砼的运输:对已拌好的砼,一般用胶轮车运送到浇筑地点,运输中应随拌、随运、随浇,防止石子下沉和水

泥浆下浮或出现漏浆而使和易性变差,给浇捣工作带来困难,因此,要少转运,少震荡,尽量缩短运输时间,一般运输时间不得超过30分钟,否则,应在入仓前重拌和一次。对已产生初凝的砼应作废料处理,在任何情况下,砼严禁中途加水。 (4)砼浇筑前应先清基验槽,浇筑应制作稳定紧固经济合理的模板,砼浇筑采用机械振捣器振捣,振捣时间以砼开始泛浆为准,以免表面出现麻面。 (5)砼的养护:现场浇筑砼完毕,应及时收面,收面后,砼表面应密实、平整、光滑,且无石子外露。初凝后再

施工工艺标准

施工工艺标准

施工工艺标准 1校园网布线要求 本次项目的校园网拓扑布局是星形结构,业主要求要遵守原有拓扑,即由中心机房到各幢楼之间直接用光纤连接,各楼到中心机房只有一级级联(除城区的崇庆中学、崇庆实验中学、蜀城中学外)。另外,数据网与监控网分开,本次新建的监控网络控制室到中心机房需要单独布光纤。光纤架空,必须用钢绞绳作为支撑。 1.1应遵循以下规范: GB/50339-2013《智能建筑工程质量验收规范》 GB/50312-2007《综合布线工程验收规范》 GB/50462-2008《电子信息系统机房施工及验收规范》 SJ/T 31469-2002 《防静电地面施工及验收规范》 1.2招标文件中校园网布线施工验收要求(最低要求) 布线规范,横平竖直,强弱电分开。除总体符合国家相关技术规范外,室外线路应与业主协商好走线线路,尽可能埋地;在没有业主或用户同意的情况下,不得飞线,不得翻楼顶;埋地部分外层套PVC管,埋管深度不低于15厘米;出地面部分2米以下加装铁管(壁厚≥0.8mm)防护。除套管部分外,均使用线槽板及连接件布线,线槽用膨胀钉固定安装,膨胀钉间距应小于80厘米。所有线路都有标识,交换机在墙柜或机柜中固定牢固,线路绑扎整齐。 1.3布线标准详细要求

缆线的布放: 缆线布放前,应核对布放缆线的规格、程式、路由及位置与施工设计相符。 电缆布放应平直,不得产生扭绞、打圈等现象,不应受外力的挤压和损伤。 电源线、信号电缆、对绞电缆及建筑物内其他弱电系统的缆线应分离布放,以便防止电磁干扰。 缆线布放时应有冗余。在交接间、设备间对绞电缆预留长度应为配线箱内周长,工作区处预留20CM。 缆线的弯曲半径应符合下列规定: 非屏蔽4对对绞电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的4倍。 布放水平电缆线以前,应对信息点进行配线估算,充分利用好每箱线,做到节约用线。 穿引缆线时,拉线用力应适度,不得野蛮施工。 穿线过程中,特别是在与金属管、转线盒等断面接触时,应保护缆线护套层。 穿好缆线前,应及时做好电缆两端识别标记;缆线布放到位后,应对照两次,发现问题,及时整改;绑扎电缆时,安装配线架前再对音一次。 缆线的端接 缆线终端处必须卡接牢固,接触良好。 对绞电缆与接线模块卡接时,应按设计和厂家规定进行操作。 缆线中间不得产生接头现象。

工程施工的规范规程及验收标准

1. 超声回弹综合法检测混凝土强度技术规程CECS02-88 2. 钻芯法检测混凝土强度技术规程CECS03-88 3. 埋地给水钢管道水泥砂浆衬里技术标准CECS10-89 4. 砂、石碱活性快速试验方法CECS48-93 5. 低压成套开关设备验收规范CECS49-93 6. 混凝土碱含量限值标准CECS53-93 7. 建筑安装工程金属熔化焊焊射线照相检测标准CECS70-94 8. 工程建设施工现场焊接目视检验规程CECS71-94 9. 砖混结构房屋加层技术规范CECS78-96 10. 基坑土钉支护技术规程CECS96-97 11. 高强混凝土结构技术规程CECS104-99 12. 城市测量规范CJJ-99 13. 商品混凝土质量管理规程DBJ01-6-90 14. 无粘结预应力混凝土结构体系(BUPC)设计与施工规程DBJ01-7-90 15. 混凝土中掺用粉煤灰的技术规程DBJ01-10-93 16. 新型沥青卷材防水工程技术规程附条文说明DBJ01-16-94 17. 外墙内保温施工技术规程DBJ01-17-20-94 18. 烧结粘土空心砖应用技术规程DBJ01-25-96 19. 建筑安装分项工程施工工艺规程(第一分册)DBJ01-26-96(1) 20. 建筑安装分项工程施工工艺规程(第二分册)DBJ01-26-96 (2) 21. 建筑安装分项工程施工工艺规程(第三分册)DBJ01-26-96 (3) 22. 建筑安装分项工程施工工艺规程(第四分册)DBJ01-26-96 (4) 23. 建筑安装分项工程施工工艺规程(第五分册)DBJ01-26-96 (5) 24. 外墙内保温质量检验评定标准DBJ01-30-2000 25. 陶瓷砖外墙用复合胶粘剂应用技术规程DBJ01-37-98 26. 工程建设监理规程DBJ01-41-2002 27. 建筑内墙用耐水腻子应用技术规程DBJ01-48-2000 28. 建筑安装工程资料管理规程DBJ01-51-2000

施工工艺以及质量标准

施工工艺及质量标准(1) 一、纸面石膏板吊顶(平面无造型) 工艺要求: 1. 水平弹线、横撑固定墙上四周,安装主龙骨并确定吊杆位置。 2. 膨胀螺栓悬挂吊杆或拉线,(吊杆宜用6mm钢筋或木方连接固定)主龙骨间距1000-1200mm,次龙骨连接安装件紧贴主龙骨,木方规格25ⅹ30mm 3. 网格规格不大于400ⅹ400mm,石膏板一般用9mm厚纸面石膏板(也可按设计要求)石膏板应用防锈自攻螺钉固定在龙骨上,纸面石膏板应在无应力状态下进行固定。 4. 纸面石膏板的长边应沿纵向次龙骨铺设,螺钉与纸面石膏板边距15-20mm,钉距150-200mm平均布置并于板面垂直,钉头嵌入石膏板深度0.5-1mm,并不使纸面石膏板破损,钉眼应补防锈漆用石膏腻子抹平。 5. 石膏板接缝及与墙接缝处用石膏腻子找平,贴绷带或网格布(接缝两边各搭接5cm以上),然后贴一层牛皮纸,腻子找平。 质量要求: 1. 根据吊顶的设计标高在四周墙上弹线,其水平线允许偏差±5mm 2. 四周墙角线对缝严密,与墙四周严密、缝隙均匀。 3. 面板与龙骨应连接紧密,表面应平整,不得有污染、折裂、缺棱掉角,刮伤等缺陷。 允许偏差:表面平整度2mm,接缝平直度3mm,接缝高低度1mm。

二、 PVC扣板吊顶 工艺要求: 1. 松木龙骨结构及木方规格应符合纸面石膏板木龙骨工艺要求,面板与墙面窗帘盒灯具等交接处应严密,不得有漏缝现象。 2. 轻型灯具及排风扇应与龙骨连接紧密,重型灯具或吊扇不得与吊顶龙骨连接,应在基层面上另设吊件(松木龙骨应刷一遍防腐漆) 允许偏差: 板表面平整度2mm,接缝平直度3mm,接缝高低度1mm。 三、铝扣板吊顶 1. 铝扣板吊顶龙骨结构,应按铝扣板工艺要求施工。 2. 其他与PVC扣板相同。 质量要求: 1. 据吊顶的设计标高在四周墙上弹线,其水平线允许偏差±5mm。 2. 四周墙角线用阴角线扣实,对缝严密,与墙四周严密、缝隙均匀。 3. 面板与龙骨应连接紧密,表面应平整,不得有污染、折裂、缺棱掉角,锤伤等缺陷。接缝应均匀,颜色一致。 四、地面铺砖 工艺要求:居室、厅堂地砖铺设应在最后两遍面漆未刷时进行铺贴1. 地砖铺贴前应清理基层,弹出基准线、标准高度、墙面水平线。

SBS施工工艺及方法

S B S施工工艺及方法集团文件发布号:(9816-UATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-

S B S施工工艺及方法2.1.施工工艺流程 清理基层→涂刷基层处理剂→铺贴卷材附加层→铺贴卷材→热熔封边→蓄水试验→保护层 2.2.施工方法 2.2.1.基层检查验收基层要求表面干燥,其含水率按规定不应超过8%,或通过覆盖粘结试验。要求表面应平整,保证基层坚硬、不出现起砂、裂缝、松动、起鼓、不平等现象。表面平整检查应采用2m长直尺检查,直尺与基层的间隙不应超过5mm,只允许平缓变化,每米长度内不得多于一处,表面无积水,排水坡度应符合设计要求。防水基层若有缺陷或积水等现象,必须进行处理,合格后方可进 行防水层的施工。 2.2.2.冷底子油施工先将验收合格的基层进行清理,并在基层上涂喷处理剂,要求处理剂涂喷要均匀,待基层处理干燥后,再进行防水卷材的铺设施工。 2.2. 3.防水卷材的铺设防水卷材的铺设应按规范要求平行或垂直于屋脊方向铺设。我们计划将防水卷材按粮库的现场实际情况,按顺水方向由低向高平行于屋脊方向或出之于屋脊方向进行铺设。 ⑴施工前应将验收合格的基层清理干净,并将棱角处尘土吹净。 ⑵涂刷基层处理剂要均匀一致; ⑶基层处理剂干燥后,应按设计要求对屋面防水工程需做附加层的部位进行处理。⑷确定卷材铺贴顺序和铺贴方向,并在基层弹线,然后铺贴卷材。

⑸用火焰喷枪或喷灯烘烤卷材的底面和基层的夹角,喷灯距交界处300mm左右,使卷材表面的沥青层液化,边烘烤边向前滚卷材,随后用压辊滚压,使其与基层或与卷材粘结牢固。注意烘烤温度和时间以使沥青层呈融溶状态为度。 ⑹卷材搭接按以下方法进行: a长边搭接:卷材纵向搭接宽度,单层防水≥80mm,必须仔细操作,先熔去待搭接部位卷材上的防粘层和粒料保护层,同时应熔化接缝两面的粘结胶,然后进行粘合排气,用手持辊压实,并应有明显沥青条; b短边搭接:卷材两端必须全部粘结,搭接宽度,单层宽度应≥100mm,并在基层卷材定位弹线、试铺,按卷材规格、铺设要求、屋面排水坡度、细部尺寸,确定卷材的铺设方案。c同一层相邻两幅卷材铺贴:横向搭接边应错开1500mm以上,且上、下两层卷材禁止相互垂直粘贴。第二道防水施工工艺流程同第一道设防,但应注意上下两层卷材长边接缝应错开不小于三分之一幅宽,短边搭接缝错开不小于1.5m。 d带板岩片卷材短边搭接:需要去掉搭接部位的岩片层,在卷材上定出位置用喷灯加热相关部位后用抹子刮掉板岩部分。 ⑺卷材铺贴完毕后,必须对搭接部位、端部及卷材收头部位进行密封处理,应嵌涂密封材料、封口胶或冷贴结剂,然后抹平,使其形成明显沥青条。 2.2.4.成品保护措施 ⑴第一道卷材铺贴经检验合格后,应对防水层采取保护措施。尽量减少交叉施工,以避免防水层被破坏。 ⑵第二道卷材铺贴经检验合格后,进行后继工序施工时应尽量避免破坏已完工的防水层。若不慎将防水层破坏,破坏方应及时通知我方以便进行维修。若后继工序将对防水层造成较大影响时,请施工方在施工前与我方现场管理人员联系,以便共同商讨防水层的保护措施。

家装施工规范及验收标准

家装施工规范及验收标准

家装施工规范及验收标准 1、工艺流程 咨询-》设计-》签订合同-》水电进场施工-》木工进场施工-》油漆进场施工-》工程验收-》竣工并填写保修单,交付使用. 2、施工工艺要求: 要求各施工项目在客户现场制作,尺寸,式样按图纸设计先放样,客户确认后施工,技术要求及施工制作要求应严格按本公司所定的施工规范执行,工艺流程中指定的验收工序,必须经客户验收签字。 3.施工工艺制作规范及要求: 1、公司业务部,工程部负责人、工班组长会同客户现场开工工班组长须将施工许可证,公司施工牌及公司其他规定张贴,悬挂在指定醒目处。客户向工班组长移交施工工地钥匙。

2、水电制作规范及要求: 3.2.1按施工设计图及客户现场确定开关,插座位置,电视,电话插座位置及照明位置。 3.2.2割机按所定位置进入垂直,水平线切割和插座,开关暗盒切割,禁止斜线切割。 3.2.3电路制作: a.电线埋设必须用PVC套管,埋入墙体内的PVC套管不得破裂,不准高出墙面,90度弯曲,不得皱瘪,PVC管壁厚度应不小于1.2mm。 b.各路空调插座、浴霸、热水器及其他大功率的电器设备均为单独一路,不得与其他线路同时配置接地线。 c.总开关32A或40A漏电保护器,空调插座为20A,其他插座照明为10A,插座开关面板应为统一高度(插座离地应不低于200mm,照明

b.铜管,塑芯镀锌钢管的热水管应采用保温塑泡软管包裹。 c.排水管应采用硬质PVC排水管件,全部下水管道取消软连接。 d.全部地漏用防臭地漏施工。 e.水管铺设不得靠近电源,水管与燃气管的间距应不小于50mm。 f.管道安装应固定牢固,无松动,龙头、阀门安装平整,开启灵活,出水畅通,水表动作正常,管道无渗漏。制作完毕,应与客户一起试压,经客户认可签字后方能封墙。 g.水管连接填料必须用混白漆和麻丝。 h.水管试水试压必须严格按相关标准执行(详见隐蔽工程验收标准)。

家装施工规范和工艺标准-家装国标施工规范

施工规范和工艺标准 A、进场及工地形象部分 1、领好公司资料到管理处办理进场手续,须办理施工许可证,以及工人出入证。 2、进场开工,如业主要看日子时间开工的,一定要按照业主要求的日期、时间进 场,并在施工现场张贴红纸以示吉利。 3、检查原有建筑的设施,如水电、门、窗、防水等,如有问题应及时通知业主和 管理处,以便妥善解决。 4、进场后,工地必须做好公司标志牌悬挂,工人着装统一等工作。 5、工地现场施工用电必须先经过临时漏电开关才能接通施工工具。 6、施工现场必须要求配备灭火器。 B、拆墙部分 按照施工图纸计划拆墙,首先用粉笔在原有建筑上画出需拆除部分墙体,并咨询管理处,须拆除部分有无承重墙或是简力墙,并做好地漏保护和切断电源等工作。在施工过程中,严禁野蛮施工,严禁拆除简力墙、承重墙以及承重梁柱等。垃圾在拆墙完工后,应及时装袋清运。所拆垃圾严禁在工地过夜,包括以后水电改造垃圾亦要清理。拆墙还要了解是否有预埋的水电管线,如有,须在拆除时注意保护,严禁破坏原有的水电管线,以及其他原建筑的设施。 C、电路部分 一、材料提示 1、电线为衡阳金杯线。 2、PVC线管、底盒及配件宝狮牌。 3、所用电线的型号、线径、照明及普通插座用2.5#,厨房插座用4#,电线连接 紧固,不受拉力,包扎平密,不伤线芯,无扭结、死弯、绝缘层破等缺陷, 电线的相结零线及地线颜色要分清。 二、施工工艺 1、墙身、地面开线槽横平竖直,不允许弯弯曲曲,特殊情况须经监理同意另外对 墙身所有电线(含电话线、音响线、电视线)都必须可以抽动和更换,强、弱电须张管敷设,电视信号线、电话线、网络线、音响线等要分开敷设。 2、线管管面与墙面应留10mm以上的批灰层,防止墙面开裂,吊顶管线应用管码 固定,距离顶棚面间距须大于50mm。

主要施工工艺与方法

主要施工工艺及方法 第一节施工准备及测量 1、施工前期工作 1.1、开工前,施工人员应对施工现场的地形,地物进行详细的踏勘。 1.2、场地内拆迁是否完成。 1.3、临时设施的完善。 1.4、学习和审查图纸,检查图纸和资料是否齐全,核对平面尺寸和总体标高,以及图纸相互间有无矛盾;掌握设计内容及各项技术要求,了解工程规模、结构形势、特点、工程量和质量要求 2、测量放线 2.1、人员组织 安排测量员,测量辅助工形成测量小组负责现场测量工作。 2.2、工程测量说明 测量定位:根据给定厂区控制桩及建筑物坐标,测设出建筑物位置。 根据施工图纸定出建筑物轴线及标高,设立永久标高控制点;在通过测量复核验证后,根据施工图纸基础尺寸确定土方开挖深度及放坡系数。 2.3、轴线控制

该工程平面形状均较规则,平面定位难度不大,但亦应引起技术人员足够的重视,要选派测量技术高、经验丰富的人员进行测量操作。 第二节施工主要工序 1、沟槽土方开挖 在土方工程施工前,应做好全线的导线、水准点和中线的复测,纵横断面的检查,导线点、水准点的加密测量工作。所有仪器在使用前应进行检验、校正。由测量人员根据设计图纸,放出各区的分界线,原地面的树墩及主根用挖掘机挖除,并把地面上的长草或植物割除,清除地面上的垃圾,把它们堆放在指定的地方,由自卸汽车运到场外。 1.1、施工准备 土石方开挖前,用机械和人工清除原始地面上工程性质不符合路堤填料质量要求的表面覆盖层或其他如树根、草皮、树墩、灌木及垃圾等一切杂物并运到弃土场堆放。对于可能影响施工安全或危及施工范围内结构物安全的危石亦按设计文件或监理工程师要求予以清除,清除的范围和深度按设计文件规定。 1.2、土方开挖 1)主要土方工程量大且调运距离超过推土机推土的经济运距,,故开挖普通土、硬土时均采用机械化进行开挖。 具体施工流程为:推土机推土与积土→挖掘机(或装载机)配合自卸汽车运土。 2)土方开挖应按图纸要求自上而下的进行,不得乱挖或超挖;

主要施工验收标准及规范

主要施工验收标准 及规范

主要施工验收标准及规范 机械、设备 国务院令第373号《特种设备安全监察条例》 质技监局锅发[1999]154号压力容器安全技术监察规程 劳人(1998)1号锅炉压力容器焊工考试规则 劳发部(1993)441号锅炉压力容器无损伤检测 人员资格考试规则 安全监察暂行条例 SH3065-1995 石油化工管式炉急弯弯管技术标准 SH3085-1997 石油化工管式炉碳钢和铬钼钢炉管焊接技 术条件 SH3086-1998 石油化工管式炉钢结构工程及部件安装技 术条件 SH3087-1997 石油化工管式炉耐热钢铸件技术标准 SH3504- 催化裂化装置反应器再生器施工及验收规范 SH3506- 管式炉安装工程施工及验收规范 SH/T3511- 乙烯装置裂解炉施工技术规范 SH3512- 球形储罐工程施工工艺标准 SH3513- 石油化工铝制料仓施工及验收规范 SH/T3515- 大型设备吊装工程施工工艺标准 、 SH/T3516- 催化裂化装置-烟气轮机组施工技术规范

SH/T3519- 乙烯装置离心压缩机组施工技术规范 SH3524-1999 石油化工钢制塔容器现场组焊施工工艺规 范 SH/T3526- 石油化工异种钢焊接规程 SH/T3527-99 石油化工不锈钢复合钢焊接规程 SH3530-95 石油化工换热设备施工及验收规范 SH3534- 石油化工筑炉工程施工及验收规范 SH/T3536- 石油化工工程起重施工规范 SH/T3537- 立式圆筒形低温储罐施工技术规范 SH/T3113- 石油化工管式炉燃烧器工程技术条件 SH/T3115- 2 石油化工管式炉轻质浇注料衬里工程技术条 件 GB150-1998 钢制压力容器(加第1号、第2号修改 单) GB151-1999 管壳式换热器(加第1号修改单) GB15386-1994 空冷式换热器 GB16409-1996 板式换热器 GB3531-1996 低温压力容器用低合金钢钢板 GB50231-98 机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB7734- 复合钢板超声波检验方法 GB50275-98 压缩机、风机、泵安装施工及验收规范 GBJ128-90 立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范

隐蔽工程施工工艺标准和要求

隐蔽工程施工工艺标准和要求 1、配合事项 (2) 1.1、.预留孔洞和预埋管线与土建工程的配合 (2) 1.2、线槽架的施工与土建工程的配合 (2) 1.3、管线施工与装饰工程的配合 (2) 1.4、各控制室布置与装饰工程的配合 (2) 2、排管规范要求 (2) 3、电气线路敷设规范要求 (4) 4、布线工艺保证 (5) 5、安装和端接 (7) 5.2、信息插座安装 (8) 5.3、安装工艺保证 (8) 5.4、焊接工艺保证 (9) 6、电源设备的安装 (9) 7、接地 (11) 7.1、弱电系统接地 (11) 7.2、电子设备的接地 (11) 7.3、数据处理设备的接地 (12) 7.4、电声、电视系统的接地 (12) 7.5、接地极和接地线的安装 (13)

1、配合事项 配合土建工程及其他工程,注意和遵循其施工规律。 1.1、.预留孔洞和预埋管线与土建工程的配合 在土建基础施工中,应做好接地工程引线孔、地坪中配管的过墙孔、电缆过墙保护管和进线管的预埋工作。 1.2、线槽架的施工与土建工程的配合 线槽架的安装施工,在土建工程基本结束以后,与其他管道(风管、给排水管)的安装同步进行,也可稍迟于管道安装一段时间,但必须解决好弱电线槽架与管道在空间位置上的合理安置和配合。 1.3、管线施工与装饰工程的配合 配线和穿线工作,在土建工程完全结束以后,与装饰工程同步进行,进度安排应避免装饰工程结束以后,造成穿线敷设的困难。 1.4、各控制室布置与装饰工程的配合 各控制室的装饰应与整体的装饰工程同步,弱电系统设备的定位、安装、接线端连接,应在装饰工程基本结束时开始。 2、排管规范要求 1)管子安装前必须消除管内毛刺和铁锈并做防锈处理,钢管内壁要求平滑、 不应有扁曲或节痕,管口要求挫光。电线管的连接必须采用束结连接,焊管采用套管连接,管子需用钢锯切断,严禁用火焰、电焊切割。 2)直线(水平或垂直)敷设电缆管或用户线管,长度超过30m应加装过路箱,

施工工艺规范及验收标准

施工工艺规范及验收标准 一、工艺流程: 咨询→设计→签订合同→水电进场施工→木工进场施工→油漆工进场施工→扇灰工进场施工→工程验收→竣工并填写保修单→交付使用。 二、施工工艺要求: 要求各施工项目在客户现场制作,尺寸,式样按图纸设计放样,技术要求及施工制作要求应严格按公司所定的施工规范执行,工艺流程中指定的验收工序,必须经客户验收签字。 三、施工工艺制作规范及要求: 公司工程部负责人、项目经理、工班组长会同客户现场开工,监理须将施工许可证,公司施工牌及公司其他规定张贴、悬挂在指定醒目处。客户向监理交施工工地钥匙。 四、电工施工验收标准: (1)按施工设计图及客户现场确定开关,插座位置,电视,电话插座位置及照明位置。 (2)切槽按所定位置进行垂直,水平线切割插座,开关暗盒切盒,禁止斜线切割。 (3)电路制作: A、电线埋设必须用PVC套管,埋入墙体内的PVC套管不得破裂,不准高出墙面,90度弯曲,不得邹瘪,PVC管壁厚应不小于2mm。剪力墙、梁等无法开槽的应用黄腊管做绝缘保护。 B、各路空调插座、浴霸、热水器及其他大功率的电器设备均为单独一路,不得与其它线路同时配置接地线。 C、总配电箱总开关应按实际容量合理配备漏电保护器,空调插座为16A,其他插座,照明、开关为10A,插座开关面板应为统一高度(插座离地应不低于200mm,照明开关距地高度宜为1.4米,开关不宜在门后)。 1 配电箱高度距离地面1.5米为宜,并要安装平整、牢固、可靠安全。 2 配电箱进、出路线都应有PVC线管锁头或其它绝缘管插入进行保护。 3 配电箱的漏电开关,空气开关排列要整齐,并要标明详细;配电箱内,应分别设置零线保护(PE线)汇流排,零线和保护应在汇流排上连接不得绞接,应由编号。 4 隐蔽的电气线路必须在质检员验收合格后可进行封槽。 5 各种灯具安装要位置正确,端正平稳、美观、牢固可靠。各种面板要平直、牢固、美观,面板贴墙面,各个开关开启灵活,控制灵敏。各种插座通电良好,空气开关、漏电开关开启灵活,控制灵敏。 A、电话线为多芯,电视和电话与电源线要分穿PVC管,不和电源线并列同穿。

建筑工程施工工艺流程图(最全面).docx

百度文库给水系统施工工艺流程图 施工准备材料检查管道放线支架预制施工准备 管道安装 水压试验调试交验冲洗消毒排污管网通水 安装前检查 洁具安装 排水系统施工工艺流程图 施工准备熟悉图纸资料管线放线 排污管安装支 架 灌水试验排粪管安装安装 洁具安装透气管安装 通水试验外排灌系统管道 放线、安装室 排灌系统试水、回 竣工验收填土施工

电气安装工程主要工艺流程 配合土建专业预埋防雷和接地系统安装电管敷设、箱盒安装插接式母线槽安装桥架安装 电管敷设、箱盒安装桥架安装 电管敷设、箱盒安装插接式母线槽安装桥架安装 插接式母线槽安装插接式母线槽安装 插接式母线槽安装 插接式母线槽安装 插接式母线槽安装

土建基础工程主要工艺流程: 施工准备 测量放线 场地平整土方调配 桩基工程 基坑支护降水 土方工程 桩基静载测试 基础垫层 桩基动载测试桩基验收 基础工程 地下防水 基础验收 回填土

土建主体工程主要工艺流程(混凝土结构): 施工准备 模板安装工程 管线预埋及预留 脚手架搭设 钢筋安装工程 混凝土工程 模板拆除工程 管线预埋填充墙工程 门窗框安装 主体验收

装饰装修工程主要工艺流程: 施工准备 基层处理找规矩、基准线 外墙找平层屋面找平层内墙找平层 外墙保温屋面保温内墙抹灰 外墙饰面层屋面防水层内墙饰面层 外脚手架拆除楼地面工程室外工程 门窗扇安装器具安装 油漆玻璃 分部工程验收

市政道路工程主要工艺流程: 施工准备 路基 挖填土地基处理 路基压实 垫层 砂砾垫层碎石垫层 基层 粉煤灰三渣二灰土水泥或沥青稳定石 人行道侧平石 面层人行道面层水泥混凝土面层沥青混凝土面层 验收

管道工程施工方案及施工方法

管道工程施工方案及施工方法 1、管沟开挖施工方案 1)、管沟开挖施工按路基土方施工顺序进行,并与路基配合施工。 2)、管沟采用机械开挖,人工辅助施工。 3)、机械开挖时,顺便将雨水进水井处的管沟挖出。 2、检查井及及雨水进水井施工方案 1)、检查井开挖:在已经挖好的管沟内,找到检查井的位置后。用人工将管沟扩挖并加深,直到满足检查井施工的要求,并留出施工工作面。 2)、由于雨水进水井较浅采用人工开挖。 3)、检查井及雨水进水井砌筑采用搅拌机拌制砂浆,人工砌筑。 3、管道安装施工方案 雨水管采用购置成品,汽车运输,吊车吊装就位,人工调直、调平并安设胶圈。 4、管沟回填施工方案 1)、管道两侧及管顶80cm范围内,采用机械回填,人工、平整打夯。 2)、其余采用机械分层回填,机械夯实,个别机械到不了的部位用人工夯实。 5、施工方法 5.1沟槽开挖 在路基填筑完成后,路面未施工前,及时进行雨水工程的施工。沟槽开挖程序:测量放线→分层开挖→找坡整平→留足预留土层→人工清挖。 管沟开挖前要将所有障碍物清理干净,放出开挖的边线。

开挖采用机械开挖为主,人工配合为辅的方式。沟槽深度预留15cm厚度暂不开挖,待基坑验收后,采用人工整平,严禁超挖。 挖土应自上而下、水平分段分层进行,每层30cm左右,边挖边检查宽度及坡度,不够时及时修整,至设计标高后再统一进行一次修坡清底,检查坑底宽及标高,要求坑底凹凸不超过1.5cm。 弃土应及时外排,在沟槽边缘上侧临时堆土或堆放材料以及移动施工机械时,应与沟槽边缘保持1m以上距离,以保证边坡稳定。 挖土期间沟槽边严禁进行大量堆载,地面堆载数量绝对不允许超过设计支护结构时采用的地面超载值。 管沟挖完后应进行验槽,作好记录。 管沟挖好后不能马上回填,因此必须采取一定的防护措施并派专人看护,以保证安全。 5.2检查井及雨水井砌筑 修整井底至设计标高后,首先进行3:7灰土垫层的施工。 严格按配比施工并拌合均匀,控制好水量,分两步回填,用小型机械或人工将垫层夯实,密实度达到95%以上。 3:7灰土垫层施工完毕后,立即进行混凝土底板的施工。用搅拌机拌合,用插入式振捣器振捣,平板振动器振动面层并找平。 混凝土早期强度达到后,砌井前先将砌筑部位清理干净,并放出中心线及边线,浇水湿润。 雨水检查井、进水井均采用砖砌,1:2水泥砂浆内外抹面。雨水检查井流槽采用与井墙一次砌筑成型。

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