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机械制造基础三

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西安电子科技大学网络教育

2010学年上学期期末考试试题

课程名称:__机械制造基础考试形式:闭卷

学习中心:_________ 考试时间: 90分钟

姓名:_____________ 学号:

一填空题(每空1分,合计20分)

1. 材料在外力作用下产生塑性变形而不断裂的能力称为塑性。用________和_______________表示。

2. ____________是在冲击载荷作用下,材料抵抗冲击力的作用而不被破坏的能力。

3. 当零件所受的应力低于某一值时,即使循环周次无穷多也不发生断裂,称此应力值为____________。

4. 珠光体是_____________与_____________的机械混合物。

5. 固态合金中的相,按其晶格结构的基本属性来分,可以分为_________和____________两大类。

6. 整体热处理包括__________、_________、_________、_________。

7. 不锈钢中的主要合金元素是_________。

8. 铸件断面上各个部分及晶粒晶界之间的化学成分不均匀的现象,称之为___________。可通过工艺来改变。

9. 合理选择零件材料,必须全面分析及综合考虑。一般遵循三个原则:_________________、_______________、________________。

10. 降低切削热的一个有效途径是喷注切削液,可以降温。除了冷却作用外,其实切削液还可以起:_________、_________、_________的作用。二选择(每题2分,合计30分)

1. 金属中点缺陷越多,它的()。

A. 强度、硬度越低

B. 强度提高、硬度降低

C. 强度、硬度越高

D. 强度降低、硬度提高

2. 钢材淬火的主要目的是()。

A. 提高韧性

B. 提高硬度和耐磨性

C. 提高冲击韧性

D. 减低硬度

3. 有关复合材料力学性能的描述,错误的是()。

A. 比强度高

B. 减震性好

C. 疲劳强度低

D. 比模量高

4. 管套类零件最适于哪种铸造方式()。

A. 离心铸造

B. 砂型铸造

C. 熔模铸造

D. 金属模铸造

5. 下列焊接方式中,适合金属铝焊接的是()。

A. 电弧焊

B. 摩擦焊

C. 电阻焊

D. 氩弧焊

6. 下列哪些因素会使切削温度升高()。

A. 工件材料强度低

B. 增大进给量

C. 减低切削速度

D. 增大刀具前角

7. 下列加工方式中,加工效率最低的是()。

A. 刨削

B. 车削

C. 铣削

D. 拉削

8. 下列夹具的组成部分中,导向元件是()。

A. 压板

B. V型块

C. 钻套

D. 心轴

9. 多个自主企业由网络或合作协议联系起来的动态联盟,能够充分发挥各自的优势,共同形成强大的市场竞争能力。这种先进制造系统称之为动态联盟,又可称之为()。

A. 并行工程

B. 制造资源规划

C. 敏捷制造

D. 精益生产10.下列哪些材料不能作为制造车刀的材料()。

A. 高速钢

B. 硬质合金

C. 陶瓷

D. 优质碳素结构钢11.切削过程中会产生的切削热,有关切削热的说法错误的是()。

A. 切削热来源于工件与刀具的摩擦

B. 切削热来源于已加工表面的变形

C. 切削热来源于机床主轴与轴承的摩擦

D. 切削热来源于切屑与刀具的摩擦

12.下面不属于机床主要组成部分的是()。

A. 进给箱

B. 三爪卡盘

C. 尾座

D. 溜板箱

13.下面加工方法,属于范成法加工的是()。

A. 车螺纹

B. 铣齿轮 C .攻螺纹 D. 插齿

14.零件失效的主要原因主要有:设计不合理、选材不当、()、以及安装使用不当。

A. 工作环境恶劣

B. 加工工艺不当

C. 工作载荷过大

D. 经济性不合理。

15.切削加工铸铁或黄铜等脆性材料时,切屑形状多为()。

A. 带状

B. 挤裂状

C. 单元状

D. 崩碎状

三简答(每题5分合计40分)

1. 简述晶体的结晶过程。

2. 简述零件壁厚对铸造工艺的影响。

3. 简述热处理的基本原理。

4. 细长轴的车削加工中,如何装夹?

5. 合金元素对钢的力学性能有什么影响?

6. 简述并行工程的核心思想。

7. 说出外圆加工的三种方式。

8. 什么是粉末冶金?

四分析论述(每题10分合计10分)

1.试分析图示各零件的结构工艺性,画图给出改进方案。

(a) (b) (c)

西安电子科技大学网络教育

2010学年上学期期末考试试题

课程名称:__机械制造基础考试形式:闭卷

学习中心:_________ 考试时间: 90分钟

姓名:_____________ 学号:

一填空题(每空1分,合计20分)

1. 材料在外力作用下产生塑性变形而不断裂的能力称为塑性。用________和_______________表示。

答案:延伸率,断面收缩率

解析:塑性考察材料的可变形能力,因此用材料变形量进行描述,即延伸率和断面收缩率

2. ____________是在冲击载荷作用下,材料抵抗冲击力的作用而不被破坏的能力。

答案:冲击韧性

解析:材料力学特性中有关冲击韧性的定义。

3. 当零件所受的应力低于某一值时,即使循环周次无穷多也不发生断裂,称此应力值为____________。

答案:疲劳极限

解析:材料力学特性中,有关疲劳极限的测量方法。

4. 珠光体是_____________与_____________的机械混合物。

答案:铁素体,渗碳体

解析:铁素体和渗碳体构成了珠光体。

5. 固态合金中的相,按其晶格结构的基本属性来分,可以分为_________和____________两大类。

答案:固溶体,化合物

解析:合金元素加入基体金属后,一部分原子形成固溶体,另一部分合金可以和碳或基体金属发生化学反应,生成特殊化合物。

6. 整体热处理包括__________、_________、_________、_________。

答案:退火,正火,淬火,回火

解析:整体热处理按加热温度、保温时间,以及冷却速度的不同,分为退火,正火,淬火,回火四种。

7. 不锈钢中的主要合金元素是_________。

答案:铬

解析:铬一方面可以生成致密氧化膜,阻止氧化,另一方面可以提高电极电位,避免电化学腐蚀。

8. 铸件断面上各个部分及晶粒晶界之间的化学成分不均匀的现象,称之为___________。可通过工艺来改变。

答案:偏析

解析:偏析是相变不同步引起的,因此金属组织不均匀。

9. 合理选择零件材料,必须全面分析及综合考虑。一般遵循三个原则:_________________、_______________、________________。

答案:使用性能,工艺性能,经济性能

解析:选择材料首先要能满足使用要求,然后考虑材料是否能被合理加工,同时要尽量降低成本。

10. 降低切削热的一个有效途径是喷注切削液,可以降温。除了冷却作用外,其实切削液还可以起:_________、_________、_________的作用。答案:清洗,润滑,防锈

解析:切削液的四个作用。

二选择(每题2分,合计30分)

1. 金属中点缺陷越多,它的()。

A. 强度、硬度越低

B. 强度提高、硬度降低

C. 强度、硬度越高

D. 强度降低、硬度提高

答案:C

解析:点缺陷造成局部晶格畸变,宏观表现为强度硬度增高。

2. 钢材淬火的主要目的是()。

A. 提高韧性

B. 提高硬度和耐磨性

C. 提高冲击韧性

D. 减低硬度

答案:B

解析:淬火形成马氏体组织,能够改善硬度和耐磨性。

3. 有关复合材料力学性能的描述,错误的是()。

A. 比强度高

B. 减震性好

C. 疲劳强度低

D. 比模量高

答案:C

解析:复合材料具备上述所有特点。

4. 管套类零件最适于哪种铸造方式()。

A. 离心铸造

B. 砂型铸造

C. 熔模铸造

D. 金属模铸造答案:A

解析:离心铸造过程中,是将液态金属浇注到旋转的型腔,因此,容易生成管套类零件。

5. 下列焊接方式中,适合金属铝焊接的是()。

A. 电弧焊

B. 摩擦焊

C. 电阻焊

D. 氩弧焊

答案:D

解析:铝焊接困难,容易氧化,因此气体保护焊最适合。

6. 下列哪些因素会使切削温度升高()。

A. 工件材料强度低

B. 增大进给量

C. 减低切削速度

D. 增大刀具前角

答案:D

解析:增大前角使刀具钝化,使切削困难,增加切削温度。增大进给量会影响表面精度,对切削温度影响不大。

7. 下列加工方式中,加工效率最低的是()。

A. 刨削

B. 车削

C. 铣削

D. 拉削

答案:A

解析:容易混淆的D,拉削过程看似较慢,但可同时加工多个零件,因此效果很高。刨削是间断加工,因此,效率较低。

8. 下列夹具的组成部分中,导向元件是()。

A. 压板

B. V型块

C. 钻套

D. 心轴

答案:C

解析:A是加紧装置,B和D是定位装置,钻套是典型的导向装置。

9. 多个自主企业由网络或合作协议联系起来的动态联盟,能够充分发挥各自的优势,共同形成强大的市场竞争能力。这种先进制造系统称之为动态联盟,又可称之为()。

A. 并行工程

B. 制造资源规划

C. 敏捷制造

D. 精益生产答案:C

解析:敏捷制造就是要快速适应市场的变化。

10.下列哪些材料不能作为制造车刀的材料()。

A. 高速钢

B. 硬质合金

C. 陶瓷

D. 优质碳素结构钢

答案:D

解析:A、B、C都是常用的刀具材料,D无法加工成刀具。

11.切削过程中会产生的切削热,有关切削热的说法错误的是()。

A. 切削热来源于工件与刀具的摩擦

B. 切削热来源于已加工表面的变形

C. 切削热来源于机床主轴与轴承的摩擦

D. 切削热来源于切屑与刀具的摩擦

答案:C

解析:一般来说,机床主轴与轴承的摩擦很小,不会产生大量的热。12.下面不属于机床主要组成部分的是()。

A. 进给箱

B. 三爪卡盘

C. 尾座

D. 溜板箱

答案:B

解析:B是夹具,不是机床的必要部分。

13.下面加工方法,属于范成法加工的是()。

A. 车螺纹

B. 铣齿轮 C .攻螺纹 D. 插齿

答案:D

解析:插翅是利用范成运动进行齿轮加工的。

14.零件失效的主要原因主要有:设计不合理、选材不当、()、以及安装使用不当。

A. 工作环境恶劣

B. 加工工艺不当

C. 工作载荷过大

D. 经济性不合理。

答案:B

解析:零件失效主要从设计、选材、加工和使用几方面进行考虑。

15.切削加工铸铁或黄铜等脆性材料时,切屑形状多为()。

A. 带状

B. 挤裂状

C. 单元状

D. 崩碎状

答案:D

解析:脆性材料基体连续性不好,因此切屑多为崩碎状。

三简答(每题5分合计40分)

1. 简述晶体的结晶过程。

答案:当液体冷却到结晶温度后,一些短程有序的原子团开始变得稳定,成为极细小的晶体,称之为晶核。随后,液态金属的原子就以它为中心,按一定的几何形状不断地排列起来,形成晶体。晶体在各个方向生长的速度是不一致的,在长大初期,小晶体保持规则的几何外形,但随着晶核的长大,晶体逐渐形成棱角,由于棱角处散热条件比其它部位好,晶体将沿棱角方向长大,从而形成晶轴,称为一次晶轴;晶轴继续长大,且长出许多小晶轴,二次晶轴、三次晶轴、…,成树枝状,当金属液体消耗完时,就形成晶粒。

评分标准:给出晶核形成和晶核长大,3分,能准确描述过程2分,单独描述一个环节,3分,全部答对5分。

2. 简述零件壁厚对铸造工艺的影响。

答案:铸件壁厚应适当,若壁厚过小,金属充型能力差,易产生浇不到,冷隔等缺陷。若壁厚过大,壁的中心部位晶粒粗大,且易产生缩松等缺陷。评分标准:给出一个影响因素,3分,全部给出,5分。答题重点在于充型能力和晶核细化控制。

3. 简述热处理的基本原理。

答案:热处理的过程就是钢的奥氏体化过程,即通过铁、碳原子扩散而实现相变的过程,相变过程是通过形核核长大两个过程完成的,由于珠光体中的铁素体和渗碳体相界面很多,可以形成许多奥氏体晶核,因此,钢的奥氏体化过程是个晶粒细化的过程,也是一个消除内应力和不均匀组织的过程。

评分标准:说出奥氏体重结晶,3分,描述整个过程2分。

4. 细长轴的车削加工中,如何装夹?

答案:细长轴刚度差,因此在装夹中,应该采用双顶尖定位,并辅助中心架。或者采用卡爪+顶尖,辅助跟刀架。

评分标准:给出任意一种方式,3分,全部答对,5分

5. 合金元素对钢的力学性能有什么影响?

答案:1)强化铁素体,固溶强化作用,提高硬度,强度,降低塑性韧性。2)形成碳化物,提高强度,耐磨性

3)细化晶粒,提高综合力学性能。

评分标准:答对一个影响方式,2分,全部给出5分。答题重点在于固溶强化和化合物强化。

6. 简述并行工程的核心思想。

答案:并行工程( Concurrent Engineering,CE )是指:集成、并行地设计产品及其相关的各种过程(包括制造过程和支持过程)的系统方法。这种方法要求产品开发人员在设计一开始就考虑产品整个生命周期中从概念形成到产品报废处理的所有因素,包括质量、成本、进度计划和用户要求。

评分标准:给出并行工程概念,3分,给出作用2分,全部答对,5分。答题要点是并行考虑产品全部过程。

7. 说出外圆加工的三种方式。

答案:车削外圆、磨削外圆、铣削外圆

评分标准:每答对一种,2分,全部给出,5分。

8. 什么是粉末冶金?

答案:采用金属粉末与非金属粘合剂做为原材料,经过压制成形、烧结而制成的金属材料,称之为粉末冶金。即:金属的基体,陶瓷的工艺。

评分标准:给出定义5分,重点能说出金属的基体,陶瓷的工艺。

四分析论述(每题10分合计10分)

1.试分析图示各零件的结构工艺性,画图给出改进方案。

(a) (b) (c)

答案:

(a)原图(a)改进图

(b )原图 (b )改进图

评分标准:每答对一个,4分,答对两个,7分,全部答对10分。如不能画出图形,但能描述出改进方式,扣1分。

(c)

(c)改进图

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2010学年上学期期末考试答题纸

课程名称:__机械制造基础考试形式:闭卷学习中心:_________ 考试时间: 90分钟姓名:_____________ 学号:

一填空题(每空1分,合计20分)、

1 延伸率

2 断面收缩率

3 冲击韧性

4 疲劳极限

5 铁素体

6 渗碳体

7 固溶体

8 化合物

9 退火10 正火11 回火12 淬火

13 铬14 偏析15 使用性能16 工艺性能17 经济性能18 润滑19 清洗20 防锈

二选择(每题2分,合计30分,在正确答案上划√)

三简答(每题5分合计40分)

1.

当液体冷却到结晶温度后,一些短程有序的原子团开始变得稳定,成为极细小的晶体,称之为晶核。随后,液态金属的原子就以它为中心,按一定的几何形状不断地排列起来,形成晶体。晶体在各个方向生长的速度是不一致的,在长大初期,小晶体保持规则的几何外形,但随着晶核的长大,晶体逐渐形成棱角,由于棱角处散热条件比其它部位好,晶体将沿棱角方向长大,从而形成晶轴,称为一次晶轴;晶轴继续长大,且长出许多小晶轴,二次晶轴、三次晶轴、…,成树枝状,当金属液体消耗完时,就形成晶粒。

2.

铸件壁厚应适当,若壁厚过小,金属充型能力差,易产生浇不到,冷隔等缺陷。若壁厚过大,壁的中心部位晶粒粗大,且易产生缩松等缺陷。

3.

热处理的过程就是钢的奥氏体化过程,即通过铁、碳原子扩散而实现相变的过程,相变过程是通过形核核长大两个过程完成的,由于珠光体中的铁素体和渗碳体相界面很多,可以形成许多奥氏体晶核,因此,钢的奥氏体化过程是个晶粒细化的过程,也是一个消除内应力和不均匀组织的过程。

4.

细长轴刚度差,因此在装夹中,应该采用双顶尖定位,并辅助中心架。或者采用卡爪+顶尖,辅助跟刀架。

5.

1)强化铁素体,固溶强化作用,提高硬度,强度,降低塑性韧性。

2)形成碳化物,提高强度,耐磨性

3)细化晶粒,提高综合力学性能。

6.

并行工程( Concurrent Engineering,CE )是指:集成、并行地设计产品及其相关的各种过程(包括制造过程和支持过程)的系统方法。这种方法要求产品开发人员在设计一开始就考虑产品整个生命周期中从概念形成到产品报废处理的所有因素,包括质量、成本、进度计划和用户要求。

7.

车削外圆、磨削外圆、铣削外圆

8.

采用金属粉末与非金属粘合剂做为原材料,经过压制成形、烧结而制成的金属材料,称之为粉末冶金。即:金属的基体,陶瓷的工艺。

四分析论述(每题10分合计10分)

1.

(a)原图(a)改进图

(b)原图(b)改进图

(c) (c)改进图

机械制造基础试题及答案精选

《机械制造基础》 一、填空题 1.焊接电弧由三部分组成,即阴极区、阳极区、弧柱区。 2.直流弧焊机的输出端有正、负之分,焊接时电弧两端的极性不变;在正接中,焊件接弧焊机的_正极_,焊条接其_负极_。 3.焊条焊芯的作用是_导电_和_填充焊缝金属_。 4.电弧焊焊条按熔渣化学性质的不同,分为酸性焊条和碱性焊条。 5.焊条药皮原料的种类有稳弧剂、造气剂、造渣剂、脱氧剂、合金剂、黏结剂等 6.焊接接头中的热影响区包括熔合区、过热区、正火区、部分相变区。 7.焊接变形的基本形式有收缩变形、角变形、弯曲变形、扭曲变形、波浪形变形。 8.焊接变形的常用矫正方法是火焰加热矫正法、机械矫正法。 9.减少焊接变形的措施有加裕量法、刚性固定法、反变形法、选择合理的焊接次序等。 10.常用的电弧焊焊接方法有手工电弧焊、_埋弧焊_、_气体保护焊_等。 11.气焊火焰可分为中性焰、氧化焰和碳化焰。 12.按照接头形式电阻焊可分为三种,即点焊、缝焊和对焊。 13.常用的焊接接头形式有对接接头、角接接头、搭接接头、T形接头。 14.常用的特种焊接方法有超声波焊、真空电子束焊、激光焊、等离子弧焊、爆炸焊等。 15.难以进行气割的金属有铸铁、高碳钢、不锈钢、铜、铝等。 二、选择题 1.焊条药皮中加入淀粉和木屑的作用是(C)。 A.脱氧; B.造渣; C.造气; D.增加透气性 2.焊接薄板时,为防止烧穿可采用(D)。 A.交流电源; B.直流正接; C.任意电源; D.直流反接 3.在焊接接头中,综合性能最好的区域是(C)。 A.熔合区; B.过热区; C.正火区; D.部分相变区 4.对铝合金最合适的焊接方法是(C) A.电阻焊 B.电渣焊 C.氩弧焊 D.手工电弧焊 5.闪光对焊的特点是(B) A.焊接前先将被焊件接触 B.焊接前把被焊件安装好并保持一定距离 C.闪光对焊焊缝处很光滑 D.只能焊接相同的材料6.与埋弧自动焊相比,手工电弧焊的突出优点在于(C)。 A.焊接后的变形小 B.适用的焊件厚 C.可焊的空间位置多 D.焊接热影响区小 7.容易获得良好焊缝成形的焊接位置是(A)。 (A)平焊(B)立焊(C)横焊(D)仰焊 8.焊接厚度大于40mm的大件,可采用(D)焊接方法。(A)焊条电弧焊(B)电阻焊(C)钎焊(D)电渣焊 钢板对接时,一般应采用(C)焊接方法。 (A)埋弧焊(B)电阻焊(C)气焊(D)电渣焊 10.下列几种焊接方法中属于熔化焊的是(B)。 (A)点焊(B)气焊(C)缝焊(D)摩擦焊 11.用气焊焊接低碳钢时应选用的焊接火焰是(A)。(A)中性焰(B)氧化焰(C)碳化焰(D)任意火焰12.具有良好的焊接性能的材料是(A)。 (A)Q195(B)HT200(C)T12A(D)9SiCr 13、缝焊接头型式一般多采用[D]。 A.对接 B.角接字接 D.搭接 14.钢的焊接性常用评价指标是(C)。 A.钢含碳量 B.钢的合金元素含量 C.钢的碳当量 D.钢的合金元素总含量 15.下列焊接质量检验方法,属于非破坏性检验的是(B)。 A.金相检验 B.密封性检验 C.拉伸试验 D.断口检验 一、填空题(将正确答案填写在题中空缺的横线上。每空1分,共1×20=20分。)1.切削用量是指:切削速度、进给量、背吃刀量(切削深度)。 2.刀具角度标注的正交平面参考系由:基面、切削平面和正交平面组 成。 3.YT类硬质合金主要由:碳化钨、碳化钛和钴组成。 4.工艺基准按照用途不同可以分为:定位基准、测量基准、装配基准和 工序基准。 5.获得零件形状精度的方法有:轨迹法、成形法和展成法(范成法)。6.机械加工工序安排的原则是:先基准面,后其它面、先主要表面,后 次要表面、先主要平面,后主要孔 及先安排粗加工工序,后安排精加 工工序。 二、判断题(在每个小题前面的括号中做标记,正确者做“√”,错误者“×”。每小题1分,共1×10=10分。)

机械制造基础第二、三章试卷答案

第二章铸造加工 一、名词解释: 1.铸造:熔炼金属,制造铸型,并将熔融金属浇入铸型,凝固后获得一定形状和性能的铸件的成形方法称为铸造。(P65) 2.砂型铸造:砂型铸造是指用型砂紧实成形的铸造方法。(P65) 3.(铸造)分型面:铸造所用的型砂被舂紧在上、下砂箱之中,连同砂箱一起,被称作上砂型和下砂型,上、下砂型之间的结合面就称为分型面。(P65) 4.起模斜度:为便于起模或从芯盒中取出砂芯,模样(或芯盒)垂直于分型面的壁应该有着向着分型面逐渐增大的斜度,该斜度即称为起模斜度。(P67) 5.收缩余量:液态金属在砂型里凝固时要收缩,为了补偿逐渐收缩,模样比铸件图样尺寸增大的数值称为收缩余量。(P67) 6.(型砂的)流动性:流动性是指型(芯)砂在外力或本身重力的作用下,沿模样表面和砂粒间相对移动的能力。(P68) 7.(型砂的)耐火性:指型砂(芯砂)抵抗高温热作用的能力。(P69) 8.浇注系统:为了填充型腔和冒口而开设于铸型中的一系列通道,通常由外浇口、直浇道、横浇道和内浇道组成。(P71) 9.冒口:冒口是使铸件凝固的最后阶段能及时得到金属液而增设的补缩部分,即铸型内储存供补缩使用的熔融金属的空腔,也指该空腔内所填充的金属。(P73) 10.冷铁:为增加铸件局部的冷却速度,在型腔内缩安放的金属物称为冷铁。(P73) 11.挖砂造型:对于外形轮廓为曲面或阶梯面的铸件,由于模样不便分为两半,可将模样做成整体,在起模时用手工挖出阻碍起模的型砂,这种造型方法称为挖砂造型。(P77) 12.活块造型:在制作模样时,将零件上妨碍起模的部分做成活动的活块,采用带有活块的模样进行造型的方法就称为活块造型。(P78) 13.刮板造型:对于具有等截面形状的大中型回转体铸件,在生产数量很少时,可用一个与铸件截面形状相同的木板代替模样刮出所需的型腔,这种造型方法称为刮板造型。(P78) 14.三箱造型:对于两端截面大而中间截面小的铸件,可采用两个分型面、三个砂箱造型,这种造型方法称为三箱造型。(P79) 15.锻压:通过对坯料施加外力,使其产生塑性变形,改变零件尺寸、形状和性能,以获得毛坯或零件的加工方法称为锻压。(P89) 16.始锻温度:锻造是在一定温度范围内进行的,锻坯开始锻造时的温度称为始锻温度(P89)17.终锻温度:锻造是在一定温度范围内进行的,锻坯终止锻造时的温度称为终锻温度(P89) 18.锻造温度范围:锻造是在一定温度范围内进行的,锻件由始锻温度到终锻温度的间隔称为锻造温度范围。(P89)

机械制造技术基础(第三版)第六章课后题答案

6-1什么是生产过程,工艺过程和工艺规程? (1)生产过程——将原材料转变为成品的过程。 (2)工艺过程——在生产过程中,凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等,使其成为成品或半成品的过程称为工艺过程。 (3)工艺规程——把合理工艺过程的有关内容写成工艺文件的形式,用以指导生产,这些工艺文件称为工艺规程。 6-2何谓工序、工步、走刀? (1)工序是指一个(或一组)工人,在一台机床上(或一个工作地点),对同一工件(或同时对几个工件)所连续完成的那部分工艺过程。 (2)工步是在加工表面不变,加工工具不变,切削用量不变的条件下所连续完成的那部分工序。 (3)走刀又叫工作行程,是加工工具在加工表面上加工一次所完成的工步。 6-3零件获得尺寸精度、形状精度、位置精度的方法有哪些? (1)零件获得尺寸精度的方法:试切法、定尺寸刀具法、调整法、自动控制法。 (2)零件获得形状精度的方法:轨迹法、成形法、展成法。 (3)零件获得位置精度的方法:找正法、装夹法。 6-4不同生产类型的工艺过程的特点:p222-223表6-4. 6-5试述工艺规程的设计原则、设计内容、设计步骤。 (1)工艺规程的设计原则:1所设计的工艺规程应能保证机器零件的加工质量(或机器的装配质量),达到设计图样上规定的各项技术要求。2应使工艺过程具有较高的生产率,使产品尽快投放市场。3设法降低制造成本。4注意减轻劳动工人的劳动强度、保证生产安全。 (2)工艺规程的设计内容及步骤:1分析研究产品的零件图及装配图。2确定毛坯。3拟定工艺路线,选择定位基准。4确定各工序所采用的设备。5确定各工序所采用的刀具、夹具、量具和辅助工具。6确定各主要工序的技术技术要求及检验方法。7确定各工序的加工余量,计算工序尺寸和公差。8确定切削用量。9确定工时定额。10技术经济分析。11填写工艺文件。 6-6拟定工艺路线需完成那些工作? 拟定工艺路线须完成的工作:1确定加工方法。2安排加工顺序。3确定夹紧方法。4安排热处理。5检验及其它辅助工序(去毛刺、倒角等)。 6-7试简述粗、精基准的选择原则,为什么在同一尺寸方向上粗基准通常只允许使用一次? (1)粗基准的选择原则:1选重要表面做粗基准。2选不加工面做粗基准。3粗基准一个方向只用一次。4选定位夹紧可靠的平面做粗基准。 (2)精基准的选择原则:1基准重合。2基准统一。3自为基准。4互为基准。 (3)由于粗基面的定位基准很低,所以粗基准在同一尺寸方向上通常只允许使用一次,否则定位误差太大。6-8 a)1以外圆为粗基准加工内孔和一端面;2以内孔和已加工端面为定位基准加工外圆和另一端面。 b)以不加工外圆为粗基准加工内孔、大外圆和小孔、端面。 C)1以外圆为粗基准加工内孔、大外圆和大端面;2以内孔和大端面为精基准加工外圆和小孔。 d)1以两孔为粗基准加工上下两端面;2以一端面为精基准加工两孔。 6-9一般情况下机械加工过程要划分为那几个阶段为什么? (1)机械加工过程的划分:1粗加工阶段。2半精加工阶段。3精加工阶段。4光整加工阶段。 (2)划分原因:1合理的划分加工阶段可以合理的使用机床。2对保证加工质量有利。3妥善安排热处理。4及时发现缺陷。 6-10简述按工序集中原则、工序分散原则组织工艺过程的工艺特征,适用于什么场合? (1)工序集中:特点:1生产率高2减少了操作工人和生产面积3缩短了工艺路线4缩短了加工周期5位置精度高6维修费时,生产准备量大。适用场合:多工位组合机床,加工中心,柔性生产线等单件小批生产。

机械制造基础三

西安电子科技大学网络教育 2010学年上学期期末考试试题 课程名称:__机械制造基础考试形式:闭卷 学习中心:_________ 考试时间: 90分钟 姓名:_____________ 学号: 一填空题(每空1分,合计20分) 1. 材料在外力作用下产生塑性变形而不断裂的能力称为塑性。用________和_______________表示。 2. ____________是在冲击载荷作用下,材料抵抗冲击力的作用而不被破坏的能力。 3. 当零件所受的应力低于某一值时,即使循环周次无穷多也不发生断裂,称此应力值为____________。 4. 珠光体是_____________与_____________的机械混合物。 5. 固态合金中的相,按其晶格结构的基本属性来分,可以分为_________和____________两大类。 6. 整体热处理包括__________、_________、_________、_________。 7. 不锈钢中的主要合金元素是_________。 8. 铸件断面上各个部分及晶粒晶界之间的化学成分不均匀的现象,称之为___________。可通过工艺来改变。 9. 合理选择零件材料,必须全面分析及综合考虑。一般遵循三个原则:_________________、_______________、________________。 10. 降低切削热的一个有效途径是喷注切削液,可以降温。除了冷却作用外,其实切削液还可以起:_________、_________、_________的作用。二选择(每题2分,合计30分) 1. 金属中点缺陷越多,它的()。

《机械制造基础》期末考试试卷附答案

《机械制造基础》期末考试试卷附答案 一.填空题(每空2分 共40分) 1.合金结晶的基本规律,即在过冷的情况下通过 与 来完成。 2.钢的冷处理可以促使残余奥氏体继续转变为 ,提高零件的尺寸稳定性。 3.牌号ZG200-400中,字母“ZG ”表示 ,数字“400”表示 。 4.焊条由 和 两部分组成。 5.一般机械零件常见的失效形式有 、 、 三种形式。 6.基本偏差一般为 。 7.定向公差有 、 、 三个项目。 8.切削合力可分解为 、 和 三个分力。 9.卧式普通车床结构主要分为三箱一体,三箱是 、 、 。 二.选择题(每题3分 共30分) 1.表示金属材料屈服强度的符号是( ) A. s σ B. b σ C. 1σ- 2.高碳钢最佳切削性能的热处理方法是( ) A.完全退火 B.正火 C.球化退火 3.45钢属于( ) A.工具钢 B.结构钢 C.铸钢 4.下列材料中,焊接性能最差的是( ) A.低碳钢 B.高碳钢 C.铸钢 5.决定配合公差带大小和位置的是( ) A.标准公差 B.基本偏差 C.配合公差 6.下图所示游标卡尺的读数是( ) A.1.25 B.10.5 C.10.25 7.属于形状公差的是( ) A.平面度 B.平行度 C.同轴度 8.影响刀头强度和切削流出方向的刀具角度是( ) A.主偏角 B.前角 C.刃倾角

9.四爪卡盘的四个爪的运动是( ) A.同步 B.连续 C.独立 10.为减小工件已加工表面的粗糙度,在刀具方面常采取的措施是( ) A.减小前角 B.增大主偏角 C.减小后角 三.判断题(对的打√,错的打×。每题2分共20分) 1.金属材料在拉伸试验中都经历弹性变形、屈服、冷变形强化、缩颈与断裂四个变形阶段( ) 2.钢的淬透性取决于其临界冷却速度,临界冷却速度越小,淬透性越好( ) 3.碳钢中只有铁、碳两种元素( ) 4.铸件在凝固和冷却过程中,固态收缩只引起铸件外部尺寸的改变( ) 5.一般来说,若材料的强度极限高,则疲劳强度也越大( ) 6.孔轴的加工精度越高,则其配合精度也越高( ) 7.使用的量块数越多,组合出的尺寸越准确( ) 8.R z参数由于测量点不多,在反映微观几何形状高度方面的特性不如Ra参数充分( ) 9.粗加工时积屑瘤的存在增大了刀具的实际工作前角( ) 10.切断刀有两个主切削刃,一个副切削刃( ) 四.问答题(10分) 1.指出下列工件淬火后的回火方式,并说明原因 (1)45钢小轴 (2)60钢弹簧 (3)T12钢锉刀

机械制造基础下重点

机械制造基础(下) 1.什么是积屑瘤;积屑瘤是怎样形成的?积屑瘤对切削加工有什么样的影响? 控制积屑瘤的主要措施有哪些? 形成:在一定的切削速度范围(中速)内切削钢、铝合金与球墨铸铁等塑性金属时,由于前刀面上挤压和摩擦的作用,使切削底层中的一部分材料停滞和堆积在刃口附近,形成积屑瘤。(经变形强化,积屑瘤的硬度很高,可达工件材料硬度的2到3.5倍,可代替切削刃切削。 影响:不利方面:①当积屑瘤突出于切削刃之外时,会造成一定的过切量,从而使切削力增大,在工件表面划出沟纹并影响到零件加工的尺寸精度。②由于积屑瘤局部不稳定,容易使切削力产生波动而引起振动。③积屑瘤形状不规则,使切削刃形状发生畸变,直接影响加工精度。④积屑瘤被撕裂后,若被切削带走,会划伤刀面,加快刀具的磨损,若留在已加工表面上,会形成毛刺,影响工件表面质量。有利方面:①积屑瘤包覆在切削刃上,代替刀具进行切削,对切削刃起到一定的保护作用。②形成积屑瘤时,增大了实际工作前角,可使切削力减小;其中形成积屑瘤时前角增大较多,形成鼻形积屑瘤时使刀—屑实际接触长度减小,也可使切削力减小。 措施:①对塑性金属材料来说,可采取适当的热处理,改变其金相组织。例如低碳钢通过正火、调制处理后,能提高其硬度,降低其塑性,减小积屑瘤生长。 ②避开积屑瘤的生长速度范围。③采用润滑性能好的切削液可以抑制积屑瘤。 ④增大前角也可以抑制积屑瘤,当 035o γ≥时,一般不再产生积屑瘤。⑤其他如减小切削厚度,采用人工加热切削区等措施,也可以减小甚至消除积屑瘤。2.试述刀具的前角、后角、主偏角、副偏角、刃倾角对切削过程的影响以及如

何合理选择。 前角 影响:①增大前角能减小切削的变形,减少切削力,降低切削温度和动力消耗②增大前角能改善切削对前刀面的摩擦,减少刀具磨损,提高刀具耐用度③增大前角能改善加工表面质量,抑制积屑瘤与鳞刺的产生,减少切削振动④前角过大,将削弱刃口强度,减少散热体积,影响刀片受力情况,容易造成崩刀。 选择:①工件材料的塑性越大时,前角合理的数值越大,加工脆性材料时应取较小的前角②当工件材料的强度、硬度越大时,合理的前角数值越小③抗弯强度及抗冲击韧性比较好的刀具材料可以选较大前角④粗加工选择较小前角,精加工选择较大前角。 后角 影响:①增大后角能减少后刀面与加工表面之间的摩擦,从而减少刀具的磨损,提高加工表面质量和刀具耐用度。②增大后角,在同样的磨钝标准VB 条件下,刀具由新刃磨用到磨钝,允许磨去的金属体积较大,因而有利于提高刀具耐用度。③如后角α过大,楔角β减小,则将削弱刃口强度,减少散热体积,磨损反而加剧,导致刀具耐用度下降,且易发生颤振。 选择:①切削厚度越小,后角越大,切削厚度越大,后角越小②粗加工时选用较小后角,精加工时选用较大后角③工件材料硬度、强度高,宜取较小后角,工件材料较软,应取较大的后角④工艺系统刚度较差时选用较小的后角。 主偏角 影响:①主偏角r κ的变化影响各切削分力的大小比值与产生振动的可 能性。减小主偏角,则吃力抗力y F 增大,走刀抗力x F 减小。当工艺系统刚度较 差时,如过于减小主偏角,就可能引起振动,造成损坏刀具,顶弯工件。②主偏角的变化影响切削截面的形状。在切削深度和进给量一定的情况下,随着主偏角的减小,切削厚度将减小,切削宽度增加,切削刃参与加工工件的长度增

机械制造基础习题集

机械制造基础习题集 第一章生产过程与组织 1-1什么是制造和制造技术 1-2机械制造业在国民经济中有何地位为什么说机械制造业是国民经济的基础 1-3如何理解制造系统的物料流、能量流和信息流 1-4什么是机械制造工艺过程机械制造工艺过程主要包括哪些内容 1-5什么是生产纲领,如何确定企业的生产纲领 1-6什么是生产类型如何划分生产类型各生产类型各有什么工艺特点 1-7企业组织产品的生产有几种模式各有什么特点 1-8按照加工过程中质量m的变化,制造工艺方法可分为几种类型并说明各类方法的应用范围和工艺特点。 1-9一个典型的机械制造企业是有哪几个系统组成其含义分别是什么 1-10简述机械制造技术的发展概况。 第二章机械加工方法与装备 2-l何谓加工中心利用加工中心如何加工曲面 2-2简述电火花加工、电解加工、激光加工和超声波加工的表面成形原理和应用范围。 2-3指出下列机床型号中各位字母和数字代号的具体含义: CG6125B CW61100 M1432A Y3150E 2-4简述选用机床的原则。 2-5简述数控机床的组成及各部分的功用。 2-6数控机床加工有什么特点 2-7从外圆车削来分析,υc、f、a p各起什么作用它们与切削层厚度a c和切削层宽度a w各有什么关系 2-8刀具正交平面参考系由哪些平面组成它们是如何定义的 2-9车刀的标注角度主要有哪几种它们是如何定义的 2-10已知一外圆车刀切削部分的主要几何角度为:γ1=151、α1=a1’=80、κr=750、κr’=150、λs=-50。 试绘出该刀具切削部分的工作图。 2-11刀具的工作角度和标注角度有什么区别影响刀具工作角度的主要因素有哪些试举例说明。2-12刀具有哪些种类试就每种常用刀具各举一个例子,并说明其加工范围。 2-13何谓顺铣何谓逆铣画图说明。 2-14刀具材料应具备哪些性能书上介绍的四种常用刀具材料各有什么特点 2-15刀具的前角、后角、主偏角、副偏角、刃倾角各有何作用如何选用合理的刀具切削角度 2-16砂轮的特性主要由哪些因素所决定如何选用砂轮 2-17简述刀具管理系统的任务和内容。 2-18机床夹具由哪几个部分组成各部分起什么作用 2-19何谓基准试分析下列零件的有关基准: (1)图2-1所示齿轮的设计基准和装配基准,滚切齿形时的定位基准和测量基准。

机械制造基础习题答案

工程材料 一、判断题1.冲击韧性就是试样断口处单位面积所消耗的功。(√)2.一般来说,金属材料的强度越高,则其冲击韧性越低。(√) 3.一般来说,材料的硬度越高,耐磨性越好。(√) 4.HBW是洛氏硬度的硬度代号。(×) 5.金属材料的使用性能包括力学性能、铸造性能。(×) 6.硬度实验中,布氏硬度测量压痕的深度。(×) 7.硬度实验中,洛氏硬度测量试样表面压痕直径大小。(×) 8.断后伸长率和断面收缩率越大,表示材料的塑性越好。(√) 9.布氏硬度用于测量淬火后零件的硬度。(×) 10.洛氏硬度用于测量退火后零件的硬度。(×) 11.晶体缺陷的共同之处是它们都能引起晶格畸变。(√) 12.理想晶体的内部都或多或少地存在有各种晶体缺陷。(×) 13.室温下,金属晶粒越细,则强度越高,塑性越低。(×) 14.纯金属结晶时形核率随过冷度的增大而不断增加。(×) 15.金属型浇注比砂型浇注得到的铸件晶粒粗大。(×) 16.(×)。晶粒粗大铸成薄壁件与铸成厚壁件 17.厚大铸件的表面部分与中心部分晶粒粗大。(×) 18.α-Fe属于面心立方晶格晶格类型。(×) 19.金属Cu、Al都是面心立方晶格。(√) 20.金属实际结晶温度小于理论结晶温度。(√) 21.在铁碳合金平衡结晶过程中,只有成分为0.77%C的合金才能发生共析反应。(×) 22.一般来说,金属中的固溶体塑性较好,而金属间化合物的硬度较高。(√) 23.铁素体和奥氏体都是碳在α-Fe中的间隙固溶体。(×) 24.奥氏体是硬度较低、塑性较高的组织,适用于压力加工成形。(√) 25.渗碳体是硬而脆的相。(√) 26.铁和碳以化合物形式组成的组织称为莱氏体。(×) 27.铁素体是固溶体,有固溶强化现象,所以性能为硬而脆。(×)28.钢铆钉一般用高碳钢制作。(×) 29.金属在固态下由于温度的改变而发生晶格类型转变的现象,称为同素异构转变。(√) 30.纯铁在770℃时发生同素异构转变。(×) 31.表面淬火既能改变钢的表面化学成分,也能改善心部的组织与性能。(×). 32.共析钢加热奥氏体后,冷却时所形成的组织主要取决于钢的加热温度。(×) 33.低碳钢或高碳钢件为便于进行机械加工,可预先进行球化退火。(×)

机械制造基础期末复习资料(精修版)

材料 1.什么叫合金?他们各自常用的判别指标有哪些?了解拉伸曲线,常见力学性能指标的名称及含义? 所谓合金,就是由两种或两种以上的金属元素,或金属元素与非金属元素融合在一起形成具有金属特性的物质。 金属材料的力学性能有哪些指标? 主要指标有强度,塑性,硬度,冲击韧度等。 什么叫强度(塑性、韧性、硬度)? (1)所谓强度,是指金属材料在静载荷作用下抵抗变形和断裂的能力.(2)金属发生塑性变形但不破坏的能力称为塑性.(3)硬度是衡量金属材料软硬程度的指标,是指金属抵抗局部弹性变形,塑性变形,压痕或划痕的能力.(4)金属材料在冲击载荷的作用下,抵抗破坏的能力称为冲击韧度. 他们各自常用的判别指标有哪些? 强度的判别指标有1,在弹性变形范围内的最大载荷F,2,,最小屈服载荷Fs,3,最大载荷Fb. 塑性的判别指标有伸长率,断面收缩率。 硬度的判别指标有布氏硬度HBW,洛氏硬度HRC,维氏硬度HV。冲击韧度的判别指标有冲击韧度值。 2.什么叫结晶? 一切物质从液态到固态的转变过程,统称为凝固。若凝固后的固态物质是晶体,则这种凝固过程又称为结晶。 什么叫过冷现象? 在实际生产中,金属的实际结晶温度T1总是低于理论结晶温度T0,这种现象称为过冷现象。理论结晶温度与实际结晶温度的差值,称为过冷度,用ΔT表示,即ΔT = T0 - T1。 常见金属的晶格结构有哪些? 1),体心立方晶格。2),面心立方晶格。3),密排六方晶格。 什么叫同素异构转变?(纯铁的冷却(同素异构转变)曲线)? 金属在在固态下随温度的改变,由一种晶格类型转变为另一种晶格类型的变化,称为金属的同素异构转变。 3、什么叫钢的热处理? 钢的热处理是指钢在固态下,采用适当方式进行加热,保温和冷却,以改变钢的内部组织结构,从而获得所需性能的一种工艺方法。 热处理可分为哪些种类? 普通热处理:退火、正火、淬火、回火。表面热处理:表面淬火:感应淬火、火焰淬火、激光淬火、接触电阻加热淬火化学热处理:渗碳、渗氮、碳氮共渗、渗金属. 退火(概念:将钢加热到适当温度,保温一定时间,然后缓慢冷却的热处理工艺称为退火。特点:缓慢冷却分类及常用钢类:完全退火(亚共析成分的碳钢和合金钢)、等温退火(合金钢和大型碳钢)、球化退火(共析、过恭喜碳钢及合金工业钢)、均匀退火(高合金钢)、去应力退火。)正火(概念:正火是将钢加热到Ac3或者Accm以及30~500C,保温适当的时间后,在静止的空气中冷却的热处理工艺。特点:冷却速得稍快,过冷度较大。)淬火(概念:将钢加热到Ac3或者Ac1以上某温度,保温一定时间,然后以适当速度冷却而获得马氏体或贝氏体组织的热处理工艺。目的:为了得到马氏体组织,再经回火,是刚得到需要的使用性能,以充分发挥材料的潜能)。回火(概念:钢件淬火后,在加热到Ac1点一下某一温度,保温一定时间,然后冷却到室温的热处理工艺。目的:1.获得共建所需要的性能,2.消除淬火冷却应力,降低钢的脆性。3.稳定工件组织和尺寸。)分类及常用钢类:低温回火(高碳钢)中温回火(各种弹性元件)高温回火(结构零件)调质:工业上常把淬火和高温回火相结合的热处理工艺称为“调质” 表面热处理的目的? 表面热处理是通过对工件表面的加热、冷却而改变表层力学性能的金属热处理工艺,其目的是获得高硬度的表面层和有利的内应力分布,以提高工件的耐磨性能和抗疲劳性能 常见的化学热处理有哪些? 化学热处理方法有渗碳(有液体、固体、气体渗碳)、渗氮、碳氮共渗、渗金属、离子镀、化学气相沉积、TD处理、PQP处理等 什么叫铸铁的石墨化? 铸铁中石墨的形成过程称为石墨化过程。铸铁组织形成的基本过程就是铸铁中石墨的形成过程 影响石墨化因素有哪些? 化学成分的影响,冷却速度的影响,铸铁的过热和高温静置的影响。 根据C在铸铁中的存在形式,铸铁常分为哪几类? 根据C在铸铁中的存在形式,铸铁常分为:白口铸铁、灰铸铁、球墨铸铁、蠕墨铸铁、可锻铸铁。 其中常见的灰口铸铁有哪几种?能够解释常见钢、铸铁的牌号? 常见的有:灰铸铁、球墨铸铁、蠕墨铸铁、可锻铸铁、合金铸铁。 铸铁的石墨化过程:铸铁组织中石墨的形成过程成为铸铁的石墨化过程。石墨的存在形式:灰铸铁中石墨呈片状;球墨铸铁中的石墨呈球状;可锻铸铁中的石墨呈团絮状;蠕墨铸铁中的石墨呈蠕虫状。 Q235-A F 普通碳素钢。2)T8A 优质碳素工具钢T1碳素工具钢3)45 优质碳素钢40Cr合金结构钢4)H62焊条钢5)HT200灰口铸铁QT400-18 球墨铸铁6)W18Cr4V高速工具钢7)GCr15轴承钢 能够画出铁碳相图,并能分析亚共析钢、共析钢、过共析钢结晶过程中的组织转变情况。

北大 侯书林主编 机械制造基础(下册)课后习题答案

1、一般情况下,车削的切削过程为什么比刨削、铣削等平稳?对加工有何影响? 答:除了车削断续表面之外,一般情况下车削过程是连续进行的,不像铣削和刨削,在一次走刀过程中刀齿有多次切入和切出,产生冲击。并且当车刀几何形状、背吃刀量和进给量一定时,切屑层公称横截面积是不变的。因此,车削是切削力基本上不发生变化,车削过程要比铣削平稳。又由于车削的主运动为工件回转,避免了惯性力和冲击的影响,所以车削允许采用较大的切削用量进行高速切削或强力切削,有利于提高生产率。 2.无心磨的导轮轴线为什么要与工作砂轮轴线斜交a角?导轮周面的母线为什么是双曲线?零件的纵向进给速度如何调整? 答。由于导轮是用橡胶结合剂做的,磨粒较粗,零件与导轮之间的摩擦较大,所以零件有导轮带动旋转。导轮轴线相对于零件轴线倾斜一定角度(a=1~5度),以使导轮与工件接触点的线速度V分解为两个分量Vwt和Vwa,Vwt是零件旋转速度,即圆周进给速度,Vwa为零件轴向移动速度,即纵向进给速度,Vwa使零件沿轴向做自动进给。导轮倾斜a角后,为了使导轮表面与零件表面仍能保持线接触,导轮的外形应修整成单叶双曲面。 3.何为周铣和端铣?为什么在大批量生产中常采用端铣而不用周铣? 周铣:是用铣刀圆周表面上的切削刃铣削零件,铣刀的回转轴线平行。 端铣:是用铣刀端面上的切削刃铣削零件,铣刀的回转轴线与加工平面垂直。 由于端铣的切削过程比周铣平稳,有利于提过加工质量,并且端铣可达到较小的表面粗糙度,端铣还可以采用高速铣削提高生产效率,也提过已加工表面质量。 4.镗床镗孔与车床镗孔有何不同?各适合于什么场合? 答。镗床镗孔时,镗刀刀杆随主轴一起旋转,完成主运动,进给运动可由工作台带动零件纵向移动,也可由镗刀刀杆轴向移动实现。车床镗孔主运动和进给运动分别是由零件的回转和车刀的移动。回转体零件上的轴心孔多在车床上加工。箱体类零件上的孔或孔系(相互有平行度或垂直度要求的若干个孔)常用镗床加工。 5.若用周铣法铣削带黑皮铸件或锻件上的平面,为减少刀具磨损,应采用顺铣还是逆铣?为什么? 答。应采用逆铣,因为铸件或锻件平面带有黑皮时,硬度一般较高,而顺铣时,铣齿首先接触黑皮,对铣齿产生较大的冲击力,而逆铣时,铣齿首先接触已加工表面,切削力逐渐增大,铣齿的引入和退出非常顺利,因此,逆铣比较适合于带有黑皮的零件表面的加工。 6.为什么刨削,铣削只能得到中等精度和较大的表面粗糙度Ra值? 刨削:在龙门刨床上用宽刃细刨刀以很低的切削速度,大进给量和小的切削深度,从零件表面上切去一层极薄的金属,因切削力小,切削热少和变形少。铣削:在铣削过程中铣削力是变化的,切削过程不平稳,容易产生振动,这就限制了铣削加工质量和生产率的进一步提高。 7.用周铣法铣平面,从理论上分析,顺铣比逆铣有哪些优点?实际生产中,目前多采用哪种铣削方式?为什么? 顺铣比逆铣刀具耐度高,零件表面质量好,零件夹持的稳定性高。多采用逆铣,因为逆铣时,水平分力Fct与进给方向相反,铣削过程中工作台丝杆始终压向螺母,导致因为间隙的存在而引起零件窜动。目前,一般铣床尚没有消除工作台丝杆螺母之间间隙的机构,所以,生产中常采用逆铣法。当铣削带黑皮表面铸件或锻件时,若用顺铣法,因铣齿首先接触黑皮将加剧刀齿的磨损。 1.试说明下列加工方法的主运动和进给运动。 (1)车端面:主运动:工件的旋转运动进给运动:刀具垂直于工件轴线的直线运动。(2) 在钻床上钻孔:主运动:刀具(钻头)的旋转运动;进给运动:刀具(钻头)沿轴线 的直线运动。 (3) 在铣床上铣平面:主运动:铣刀的旋转运动进给运动:工作台带动工件的直线运动。

机械制造基础期末复习考试模拟题一

《机械制造基础》期末复习模拟题 一、填空题 1、工程材料通常分为金属,非金属和复合材料三大类。 2、金属材料在外载荷的作用下抵抗和的能力称为强度。 3、在生产中应用广泛的测定硬度的方法有和测试法。 4、铸钢件在铸造后必须经过,以消除组织缺陷, 5、钢的化学热处理常用的工艺方法有、和三种。 6、按处理工艺特征不同,合金结构钢又分为和等。 7、合金工具钢按用途一般分为、和。 8、特殊性能钢包括、和等。 9、孕育铸铁常用来制造要求较高,且变化较大的重要零件。 10、根据铝合金的成分及加工成形特点,常用的铝合金可分为和两类。 11、砂型铸造中根据机械化程度的不同,造型、造芯分别可由和完成。 12、砂型铸造中常用的手工造型方法有、、和活块造型等。 13、铸造工艺参数的确定主要有:、、、。 14、冲压生产的基本工序有和两大类。 15、弧焊机分为与两类。 16、零件材料选择的一般原则是首先应满足零件的,其次要考虑材料及。 17、钢的热处理工艺由、和三个阶段组成,一般来说,它不改变热处理工件 的,而改变其。 18、采用低碳合金钢做重要的轴类零件需要通过热处理来获得优秀的材料性能,因此通常需要对零件毛坯进行 ____ ___,以 ____ __,并获得良好的加工性能。加工中间进行__ ____,在加工中需要安排对___ ___ 的_ _和最后__ ____。 19、影响刀具耐用度的因素主要有、和等。 20、在铁碳合金中,莱氏体是由和所构成的机械混合物。 21、按照工艺范围机床可分为、和。 22、工艺基准可分为下述几种:(1),(2),(3),(4)。 23、根据药皮所含氧化物的性质,焊条分为和两类。 24、灰铸铁在工业上应用于制造、要求和的零件。

机械制造基础习题答案

工程材料 一、判断题 1.冲击韧性就是试样断口处单位面积所消耗的功。(√) 2.一般来说,金属材料的强度越高,则其冲击韧性越低。(√)3.一般来说,材料的硬度越高,耐磨性越好。(√) 4.HBW是洛氏硬度的硬度代号。(×) 5.金属材料的使用性能包括力学性能、铸造性能。(×) 6.硬度试验中,布氏硬度测量压痕的深度。(×) 7.硬度试验中,洛氏硬度测量试样表面压痕直径大小。(×) 8.断后伸长率和断面收缩率越大,表示材料的塑性越好。(√)9.布氏硬度用于测量淬火后零件的硬度。(×) 10.洛氏硬度用于测量退火后零件的硬度。(×) 11.晶体缺陷的共同之处是它们都能引起晶格畸变。(√) 12.理想晶体的内部都或多或少地存在有各种晶体缺陷。(×)13.室温下,金属晶粒越细,则强度越高,塑性越低。(×) 14.纯金属结晶时形核率随过冷度的增大而不断增加。(×) 15.金属型浇注比砂型浇注得到的铸件晶粒粗大。(×) 16.铸成薄壁件与铸成厚壁件晶粒粗大。(×)

17.厚大铸件的表面部分与中心部分晶粒粗大。(×) 18.α-Fe属于面心立方晶格晶格类型。(×) 19.金属Cu、Al都是面心立方晶格。(√) 20.金属实际结晶温度小于理论结晶温度。(√) 21.在铁碳合金平衡结晶过程中,只有成分为0.77%C的合金才能发生共析反应。(×) 22.一般来说,金属中的固溶体塑性较好,而金属间化合物的硬度较高。 (√) 23.铁素体和奥氏体都是碳在α-Fe中的间隙固溶体。(×) 24.奥氏体是硬度较低、塑性较高的组织,适用于压力加工成形。(√) 25.渗碳体是硬而脆的相。(√) 26.铁和碳以化合物形式组成的组织称为莱氏体。(×) 27.铁素体是固溶体,有固溶强化现象,所以性能为硬而脆。(×) 28.钢铆钉一般用高碳钢制作。(×) 29.金属在固态下由于温度的改变而发生晶格类型转变的现象,称为同素异构转变。(√) 30.纯铁在770℃时发生同素异构转变。(×) 31.表面淬火既能改变钢的表面化学成分,也能改善心部的组织与性能。 (×) 32.共析钢加热奥氏体后,冷却时所形成的组织主要取决于钢的加热温度。 (×)

机械制造基础课后作业

机械制造基础课后作业 第一章工程材料的基本知识 1,说明下列符号的含义及其所表示的机械性能 指标的物理意义:(T s, (T b, HRC,18OHBS/i000/30 答:T s屈服强度符号,材料产生屈服现象时的最小应力值称为屈服强度。T s=F s/S。. T b抗拉强度符号,材料被拉断前承受最大载荷时的应力值称为抗拉强度。T b= F b/S O. HRC洛氏硬度符号,压头为12O0金刚石圆锥体。I8OHBS O/1000/30表示用直径为10mm 勺淬火钢球在1000Kgf的载荷作用下,时间保持30s所测得的布氏硬度值为180。 2,为什么冲击韧性值不直接用于设计计算?它与塑性有何关系? 答:冲击韧性值是通过一次摆锤冲击试验测得的,测试时要求一次冲断,而生产实地中的工件大多数

都是多次冲击后才被破坏的,这与冲击试验中一次冲断的情况相差较大,所以冲击韧性值常规下只用于判定材料是塑性的还是韧性的,而不用于直接设计。韧性是材料强度和塑性的综合指标,当材料的强度和塑性都很好时,材料的韧性才会很好。3,何谓金属的疲劳和蠕变现象?它们对零件的 使用性能有何影响? 答:金属在连续交变载荷的作用下发生突然性的断裂称为疲劳断裂。金属在高温长时间应力作用下产生明显的塑性变形直至断裂的现象称为蠕变。在设计零件时,必须考虑疲劳强度和蠕变强度及持久强度。 4.Fe—Fe3C相图在生产实践中有何指导意义?有何局限性? 答:铁碳合金相图的指导意义:(1),选择材料方面的应用;(2),铸造方面的应用;(3),锻造方面的应用;(4),热处理方面的应用;由于铁碳相图是以无限缓慢加热和冷却速度得到的,而在实际加热和冷却都有不同程度的滞后现象。 第二章钢的热处理 一,何为钢的热处理?钢的热处理有哪些基本类型?

机械制造基础试题及答案(通用)

一、填空题(将正确答案填写在题中空缺的横线上。每空1分,共1×20=20分。) 1.切削用量是指:切削速度、进给量、背吃刀量(切削深度)。 2.刀具角度标注的正交平面参考系由:基面、切削平面和正交平面组成。3.YT类硬质合金主要由:碳化钨、碳化钛和钴组成。 4.工艺基准按照用途不同可以分为:定位基准、测量基准、装配基准和工序基准。 5.获得零件形状精度的方法有:轨迹法、成形法和展成法(范成法)。 6.机械加工工序安排的原则是:先基准面,后其它面、先主要表面,后次要表面、先主要平面,后主要孔及先安排粗加工工序,后安排精加工工序。 二、判断题(在每个小题前面的括号中做标记,正确者做“√”,错误者“×”。每小题1分,共1×10=10分。) (√)1.工件在夹具中定位时,欠定位是绝对不允许的,过定位特殊情况下是可以存在的。(√)2.低碳钢的塑性太高,可以通过正火适当降低塑性,提高硬度。 (×)3.常见的预备热处理有退火和淬火等形式。 (×)4.修配装配法特别适合于大批大量生产方式下的高精度多环尺寸链的装配。 (√)5.主轴的纯径向跳动误差在用车床加工端面时不引起加工误差。 (×)6.自激振动的振动频率接近于或低于工艺系统的低频振型的固有频率。 (√)7.磨削的径向磨削力大,且作用在工艺系统刚性较差的方向上。 (×)8.切削厚度对切屑变形没有影响 (×)9.砂轮的硬度与磨料的硬度是同一个概念。 (√)10.刃倾角主要影响刀头的强度和切屑流动的方向。 三、简答题(每小题4分,共4×5=20分。) 1.试述铣削过程中逆铣的加工特点。 关键点:(每个关键点1分,共4分。答对4个关键点即可) 逆铣时,刀齿由切削层内切入,从待加工表面切出,切削厚度由零增至最大。由于刀刃并非绝对锋利,所以刀齿在刚接触工件的一段距离上不能切入工件,只是在加工表面上挤压、滑行,使工件表面产生严重冷硬层,降低表面质量,并加剧刀具磨损。 一般情况下,在粗加工或是加工有硬皮的毛坯时,采用逆铣。 2机床结构中换置机构有什么作用?举出两种以上的典型换置机构。 关键点:(每个关键点1分,共4分。答对4个关键点即可) 机床传动链中,换置机构主要起到:变换传动比和传动方向。 如挂轮变速机构,滑移齿轮变速机构,离合器换向机构等。 2.试述粗基准的选用原则。 关键点:(每个关键点1分,共4分。答对4个关键点即可) (1)该表面加工余量要求均匀时; (2)加工余量最小的表面; (3)位置精度要求较高的表面; (4)粗基准的表面要求平整光洁; (5)粗基准一般只使用一次。 3.简述切削过程中的三个变形区域的变化特点。 关键点:(每个关键点1分,共4分。答对其中4个关键点即可) 第一变形区:从始剪切线开始发生塑性变形,到终剪切线晶粒的剪切滑移基本完成。 第二变形区:切屑沿前刀面排出时,进一步受到前刀面的挤压和摩擦,使靠近前刀面处的金属纤维化,纤维化方向基本上和前刀面平行。

电大期末考试备考题库机械制造基础习题集参考答案定稿版

电大期末考试备考题库机械制造基础习题集参 考答案 HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】

附录A:《机械制造基础》习题集参考答案 第一篇工程材料习题集 一.名词解释题 间隙固溶体:溶质原子分布于溶剂的晶格间隙中所形成的固溶体。 再结晶:金属发生重新形核和长大而不改变其晶格类型的结晶过程。 淬透性:钢淬火时获得马氏体的能力。 枝晶偏析:金属结晶后晶粒内部的成分不均匀现象。 时效强化:固溶处理后铝合金的强度和硬度随时间变化而发生显着提高的现象。 同素异构性:同一金属在不同温度下具有不同晶格类型的现象。 临界冷却速度:钢淬火时获得完全马氏体的最低冷却速度。 热硬性:指金属材料在高温下保持高硬度的能力。 二次硬化:淬火钢在回火时硬度提高的现象。 共晶转变:指具有一定成分的液态合金,在一定温度下,同时结晶出两种不同的固相的转变。 比重偏析:因初晶相与剩余液相比重不同而造成的成分偏析。

置换固溶体:溶质原子溶入溶质晶格并占据溶质晶格位置所形成的固溶体。 变质处理:在金属浇注前添加变质剂来改变晶粒的形状或大小的处理方法。 晶体的各向异性:晶体在不同方向具有不同性能的现象。 固溶强化:因溶质原子溶入而使固溶体的强度和硬度升高的现象。 形变强化:随着塑性变形程度的增加,金属的强度、硬度提高,而塑性、韧性下降的现象。 残余奥氏体:指淬火后尚未转变,被迫保留下来的奥氏体。 调质处理:指淬火及高温回火的热处理工艺。 淬硬性:钢淬火时的硬化能力。 过冷奥氏体:将钢奥氏体化后冷却至A 温度之下尚未分解的奥氏体。 1 本质晶粒度:指奥氏体晶粒的长大倾向。 C曲线:过冷奥氏体的等温冷却转变曲线。 CCT曲线:过冷奥氏体的连续冷却转变曲线。 马氏体:含碳过饱和的α固溶体。 热塑性塑料:加热时软化融融,冷却又变硬,并可反复进行的塑料。 热固性塑料:首次加热时软化并发生交连反应形成网状结构,再加热时不软化的塑料。

机械制造基础习题答案

冲击韧性就是试样断口处单位面积所消耗的功。〔 一般来说,金属材料的强度越高,则其冲击韧性越低。(“) 一般来说,材料的硬度越高,耐磨性越好。(“) HBW是洛氏硬度的硬度代号。(X) 金属材料的使用性能包括力学性能、铸造性能。(X) 硬度试验中,布氏硬度测量压痕的深度。(X) 硬度试验中,洛氏硬度测量试样表面压痕直径大小。(X) 断后伸长率和断面收缩率越大,表示材料的塑性越好。(“) 布氏硬度用于测量淬火后零件的硬度。(X) 10. 洛氏硬度用于测量退火后零件的硬度。(X) 11 . 晶体缺陷的共同之处是它们都能引起晶格畸变。(“) 12. 理想晶体的内部都或多或少地存在有各种晶体缺陷。(X) 13. 室温下,金属晶粒越细,则强度越高,塑性越低。(X) 14. 纯金属结晶时形核率随过冷度的增大而不断增加。(X) 15. 金属型浇注比砂型浇注得到的铸件晶粒粗大。(X) 16. 铸成薄壁件与铸成厚壁件晶粒粗大。(X) 17. 厚大铸件的表面部分与中心部分晶粒粗大。(X) 18. a -Fe属于面心立方晶格晶格类型。(X) 19. 金属Cu Al都是面心立方晶格。(“) 20. 金属实际结晶温度小于理论结晶温度。(“) 21 . 在铁碳合金平衡结晶过程中,只有成分为0.77%C的合金才能发生共析反应。(X) 22. 一般来说,金属中的固溶体塑性较好,而金属间化合物的硬度较高。(“) 23. 铁素体和奥氏体都是碳在a -Fe中的间隙固溶体。(X)

精选文库 奥氏体是硬度较低、塑性较高的组织,适用于压力加工成形。 铁素体是固溶体,有固溶强化现象,所以性能为硬而脆。 金属在固态下由于温度的改变而发生晶格类型转变的现象,称为同素异构转变。(V ) 淬火钢重新加热到Ac1点以上某一温度,保温、空冷称为回火。(X ) 表面淬火和化学热处理都能改变钢的表面成分和组织。(X ) 39. 渗碳钢渗碳后不需要进行淬火处理。(X ) 40. 淬火+低温回火称调质。(X ) 41 . Q275与Q295均是碳素结构钢。 (X ) 42. c < 0.45%为中碳钢。(X ) 43. 45Mn 钢是合金结构钢。(X ) 44. 钢中合金元素越多,则淬火后硬度越高。(X ) 45. 08F 是优质碳素结构钢。(V ) 46. 所有合金元素都能提高钢的淬透性。(X ) 47. 制造手用锯条应选用T12钢淬火+低温回火。(V ) (V) 25. 渗碳体是硬而脆的相。(V ) 26. 铁和碳以化合物形式组成的组织称为莱氏体。 27. 28. 钢铆钉一般用高碳钢制作。(X ) 29. 30. 纯铁在770 C 时发生同素异构转变。(X ) 31. 表面淬火既能改变钢的表面化学成分,也能改善心部的组织与性能。(X ) 32. 共析钢加热奥氏体后,冷却时所形成的组织主要取决于钢的加热温度。(X ) 33. 低碳钢或高碳钢件为便于进行机械加工,可预先进行球化退火。(X ) 34. 在退火状态,45钢比20钢的强度和硬度都高。(V ) 35. 正火的冷却速度比退火快,得到的组织细、强度、硬度高。(V ) 36. 球化退火主要用于过共析成分的碳钢和合金钢。(V ) 37. 38.

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