目录
一、基本情况
二、质量问题
三、分析质量问题的原因
（一）、管理因素
（二）、技术因素
四、处理措施
（一）、管理措施
（二）、技术措施
五、实施方案
（一）、施工准备
（二）、整改管理组织机构组成体系（三）、劳动力准备
（四）现场操作工艺流程
（五）加固补强操作要点交底（六）、施工方法
六、质量保证措施
七、修补质量要求
八、后续施工加强管理预防涨模措施
（一）、模板方面
（二）、混凝土浇筑方面
花垣县2014年公共租赁住房（26#、27#栋）工程二标段
(26#栋、27#栋）墙柱补强加固专项施工方案
一、基本情况
1、工程名称：花垣县2014年公共租赁住房（26#、27#栋）工程二标段
2、建设地点：花垣县城南
3、建设单位：花垣县住房和城乡建设局
4、设计单位：湘西州一品建筑设计院有限公司
5、监理单位：湘西自治州鑫诚建设监理有限公司
6、工程具体情况：
本工程为花垣县2014年公共租赁住房工程（26#、27#栋）项目，为二类建筑，建筑使用功能为50年，耐火等级为二级，屋面防水等级为二级。建筑面积为28910m2，26#栋地上20层，27#栋地上20层地下1层，框剪结构建筑高度61米，1-20层、层高3.0m，地下4.0米,长29.9m，宽28.2m。26#栋现一至四层墙柱已拆模；27#栋一至三层已拆模。因施工项目部一味的追求盲目工程进度，管理人员在过程质量检查中未及时跟进，施工操作人员不严格按照技术交底的要求进行施工造成了部分墙柱轴线偏差及垂直度超过规范要求。
二、质量问题。
花垣县2014年公共租赁住房（26#、27#栋）工程二标段26#栋一至四层出现部分剪力墙轴线偏差及垂直度偏差超过规范要求；27#栋一至三层出现部分剪力墙轴线偏差及垂直度超过规范要求，一层c 轴交5轴KJ-3出现偏位和垂直度超过规范要求（详细数据见后施工
测量数据表）。
三、分析质量问题的原因
（一）、管理因素
1、施工中一味盲目的追求进度，对质量管理有所松懈。
2、管理人员在过程质量检查中未及时跟进。
3、对质量管理过程中的质量验收程序执行不彻底，甚至未执行就开始了下道工序施工。
（二）、技术因素
1、模板支设时未按照或未完全按照既定施工方案进行施工。
2、混凝土浇筑时分层厚度过大、过振。
四、处理措施
（一）、管理措施
1、在思想上加强所有施工参建人员的质量意识，让所有班组及工人时时刻刻都牢记施工质量的重要性。
2、加强管理人员在过程检查时的责任心，切实的履行自己岗位职责。采取经济奖惩措施，功必奖过必罚。
3、整顿并坚持报验程序，坚持自检、互检及交接检的三检制度。三检完后按程序进行报验，严禁未经报验程序进入下道工序。
4、针对质量意识不强的班组及工人项目部进行更换调整。（二）、技术措施
1、技术人员重新对施工专项方案进行审核，结合工程中出现的质量问题改进施工方案和施工工艺，重新制定最适合本工程特点施工
方案和施工工艺。
2、组织施工人员学习施工方案及操作工艺，使每个管理人员及每一个操作工人熟练掌握每一个操作步骤和每一个操作细节，做到人人心中有数。
五、实施方案
（一）、施工准备
1、拟修补墙、柱的砼蜂窝、麻面、胀模等缺陷部位，大小标记清晰,对轴线偏位及垂直度超规范需放线定位准确。
2、对施工过程中使用的架子、锤子、铁锤、吊锤、墨斗准备好。
3、对操作施工人员进行施工技术、安全的交底。
4、对施工人员进行技术指导和检查监督工作。
5、要求待修补处的砼强度达到设计强度的85％后，才能进行修补工作。
（二）、整改管理组织机构组成体系
技术负责人（李万忠）：负责施工现场技术检查实施和补强加固措施技术定位分类。
项目经理施工员（钟建辉）：负责现场轴线复位和合理组（刘本超）织人员现场补强加固实施。
负责整个施质量员（陈龙）：负责对整个工地质量进行工过程中人排查，加强补强加固中施工人员修补质量管控。
员安全，施材料员（杨丽）：负责对进出场材料进行管控，工质量，材对材料质量进行基本管控，协同监理部门组织对材料进料的跟进，行验收。
进行全面组采购员（后勤）（杨术初）：负责材料进行采购和跟踪织及安排。现场实际情况积极配合现场合理采购需求。
安全员（龚昌亮）：负责整个工地安全事项，对整改当中各施工人员操作进行安全监督，并配合整改
当中各修补成品质量保护进行监督。
资料员（麻丽梅）：负责整改当中资料的登记入册。
（三）、劳动力准备
施工人员根据缺陷存在的数量，由生产经理合理安排。
（四）现场操作工艺流程
1）墙柱补强工艺流程：材料进场与取样送检→组织操作人员交底→现按侧量数据确定好加固补强部位与加固方式→砼、砂浆块的留置安检→组织现场施工→补强部位放线凿毛→钢挂网、钻孔、洗孔、植筋或钢丝网片安装→植筋抗拔试验清洗钢管钢丝网片内墙柱表面的浮渣→涂刷界处理剂→蔽工程验收→按设计强度要求配置砂浆进行第一次面（抹平网片眼孔）→第二次按测量数据偏差进行调整、垂平度符合设计要求→第三次拍实抹平搓毛→水养护→验收2）框架柱（5轴交C轴KJ--3）加固工艺流程
材料检验与工人交底→梁底，板底回顶及操作架搭设→砼块留置送检→现场弹出偏移垂直线→柱表面凿毛并凿出原有柱箍→水孔、洗孔、植筋→柱主筋与原有柱箍焊接→隐蔽工程验→柱面清洗涂刷界面处理剂→柱模板安装→细石砼配置浇灌→柱模拆除→浇水养护→验收
附加固补强部位统计表26#栋墙柱补强加固部位
27#栋墙柱补强加固部位
（五）加固补强操作要点交底
凡是参与本次加固补强施工的操作人员及管理人员必须由项目部技术总工程师进行工艺流程与施工技术的重点，难面对面交底，以免错误管理或盲目施工造成返工或其不利影响，交底内容须针对性强具有主导施工的效益，形成书面资料，交底人与被交底人应签署相应意见，由项目资料员统一存档。
①质保资料的收集与整理
根据加固设计要求采购各型号的加固材料，各加固部位按偏差不同等级确定加固材料，收集好原材料的质量合格证，出厂检验报告和其他质量证明文件等资料，材料进场后必须经监理方验收方可取样送检，按要求留置好砼、砂浆试件，隐蔽工程与竣工验收与样板验收资料、要求内容全面真实并有验收方签字等正规手续。
②操作工人技术交底
（1）认真熟悉加固补强高设计图纸与施工艺流程。
（2）根据现场构件偏差数据，确定好处理补强方案和范围。
（3）按设计要求凿毛构件表面并弹出构件偏差垂直线，按垂直线固定钢筋或钢丝。
（4）严格控制框架柱与剪力墙保护层厚度。
（5）严格按工艺流程施工顺序做好每道工序的质量，监管理工作。
（6）框架柱加固施工时，应保证新植主筋垂直度和位置准确度，严禁新增植的受力钢筋与原有主焊接，连接应采用U型箍与原柱箍焊
接的方式连接，新增主筋和原主筋因烧伤而影响结构受力，U型箍可用挷扎连接的方式将新增受力主筋固定。
（7）新增主受力钢筋的连接应采用单面搭接满焊的方式下至上连接，接头相互错开大于500mm，焊逢质量必须设计要求并取样送检。
（8）剪力墙端部水平钢筋安装应先钻孔、洗孔，然后根据现场测量出水平筋含直角弯钩长度孔深长度在内的总度进行下料，采机械工的方式制作直角弯钩，严禁在现场先植筋后采用烧水平筋强行弯钩的方式制作直角弯钩。
（9）框架柱、剪力墙植筋、挂网完成后必须组织收、待隐蔽验收符合要求后方可进行下道工序施工。
（10）加固框架柱植筋、挷扎、焊接等工序验收合格后，需清洗柱部焊渣、杂物后方可进行模板安装，柱模板应固定牢棱角拼缝应严密不得有漏浆，跑模现象。
（11）框架柱的砼配比必须符合设计强度要求，采用下往上的顺序分段浇筑，振捣方式采用微型平板提式振捣机械在模板外侧均匀振捣和人锤击的方式同时进行，确保浇筑后砼柱密实度符合要求。
（12）砼柱和补强抹灰后的剪力墙进行养护期时需专人浇水养护，养护标准为砼，抹灰表面处于湿涧，养护时间为7天。
（六）、施工方法
1、涨模处理
1.1轻微涨模及垂直度偏差部位处理
（1）、先弹垂直线，将涨模一侧混凝土面用钢钎逐层剔凿（必须保证墙柱几何尺寸），用毛刷刷干净，并用水冲洗，使其无松动石子及粉尘。
（2）、检查因涨模是否引起钢筋位移，如果钢筋位移，剔凿的深度应满足钢筋保护层厚度要求，并重新用毛刷清刷干净，用水冲洗，使其无松动石子及粉尘。
（3）、对修补处涂刷一层用同结构砼相同的水泥做成水泥浆进行界面处理，以使新旧混凝土能结合良好。
（4）、用加强砂浆进行抹面处理即可。如果厚度超过20mm，需挂设Φ6加固钢筋网进行补强处理。施工完毕终凝后加强淋水养护。
1.2局部严重涨模处理
（1）、先弹轴线、垂直线，将倾斜超过设计图纸剪力墙要求尺寸的涨模砼，弹线凿去冲洗干净；
（2）、将偏位少保护层一侧，选用电锤打Φ8孔眼安装Φ6膨胀螺丝，将准备好的20×20×1加固钢丝网片挂好固定牢固，木工安装好模板用比原设计标号高一等级的细石砼浇筑(其砼骨料最大粒径不宜大于20㎜)，并派专人负责浇水养护。
2、剪力墙轴线偏位及垂直度超规范处理
2.1剪力墙轴线偏位及墙体垂直度小于等于+19mm或-19mm内按墙柱补强加固设计图纸中结施—03；结施—04；结施—05；结施—06
补强措施结合现场实际测量数据对应分类补强措施进行补强处理。
2.2 剪力墙轴线偏位及墙体垂直度大于等于+20mm或-20mm时按墙柱补强加固设计图纸中结施—02加固措施结合现场实际测量数据对应分类加固措施进行加固处理。
3、柱移位偏差
27#栋一层c轴交5轴KJ-3轴线偏位及垂直度超规范要求严重，按结施-06短肢墙偏轴及框架柱加固做法中c轴KJ-3加固方案进行施工处理。
4、孔洞及蜂窝麻面处理
检查发现后上报监理部门经主管部门同意后进行凿除孔洞、蜂窝、麻面部分混凝土；将凿后表面清除及清理干净；对凿除部分进行支模加固后使用比设计高一标号的细石混凝土灌浆浇筑，浇筑完毕待拆模后派专人进行定期养护。
六、质量保证措施
修补施工时，应保证墙柱的截面尺寸，对截面尺寸达不到设计要求的不能剔凿，只能在原墙柱位置张挂钢丝网补强。由施工员进行旁站监督，对涨模部位的混凝土进行凿除后由项目部质检员进行复检并报验监理，轴线偏位及垂直度需先测量检验无误，重新放线定位后方可施工。
在以后施工中严格按照施工技术交底要求施工，杜绝再次出现类似质量问题。
针对上述现象做如下处理方案。
1、涨模部位处理方案：
模板拆除后发现混凝土有涨模现象，技术质量人员应及时通知监理工程师到现场查看，监理工程师查看完成后作业人员对涨模部位混凝土进行剔凿，剔凿时不得损坏结构钢筋，剔凿完成后，经项目部技术人员检查合格，通知监理工程师验收，验收合格后用清水将剔凿部位浇水湿润，用与原结构混凝土所使用的同样的水泥配置1：2～1：2.5的水泥砂浆，于修补前进行调试对比，调试好后将水泥砂浆放入小桶内搅拌均匀，依照漆工刮腻子的方法用刮刀将剔凿面刮平压光，随后按照混凝土养护方法进行养护。
2、补强加固质量保证措施：
2.1 剪力墙在补强、加固前，应将表面挫毛、洗净，固定钢丝网及钢筋网应位置准确、牢固。
2.2 框架柱加固前，应将加固一侧（标注范围内）砼保护层凿掉，焊接处应外露一半钢筋直径备焊接，然后清理干净，新增钢筋应位置准确，和原有钢筋应方向平行，保证焊接。
2.3钢筋的焊接有效长度应不少于10d，焊缝应确保连续均匀，不应伤及原有钢筋。
2.4 为了保证新增钢筋放置准确和加固砼的浇筑，加固一侧5轴的梁应局部凿掉，应保留原有应保留原有梁的纵向钢筋，凿梁前应做
好支撑，梁的凿口应留倒60度。
2.5 框架柱的加固钢筋绑扎和焊接完成后，应从下到上分两次装模两次浇筑砼，以保证砼的密实度。
2.6 所有补强、加固部位（构件）待钢丝网或钢筋安装完成后，应进行检查验收后，方能进入下道工序。
七、修补质量要求
1、涨模及蜂窝麻面修补质量要求
1.1选用的修补材料，除了满足建筑物运行的各项要求外，其本身的强度、耐久性、原混凝土结构的粘结强度等，均不得低于原混凝土的标准；
1.2修补时应将不符合要求的混凝土彻底凿除，清除松动碎块、残渣，凿成陡坡，再用高压水冲洗干净；
1.3对于修补后的混凝土表面加强保护、养护，避免二次损伤或出现风化干缩裂缝。
2、补强加固材料及保护层质量控制要求
2.1 补强加固砂浆：剪力墙的补强、加固采用成品聚合物加固砂浆。
2.2 补强钢丝网：剪力墙的补强采用成品20x20x1加固钢丝网。
2.3 加固钢筋：剪力墙的加固采用HRB400钢筋。框架柱采用HRB400级钢筋。
2.4 加固砼：框架柱的加固砼采用C35细石砼，其砼骨料最大粒径不宜大于20mm。
2.5固植筋用胶：剪力墙的加固植筋用胶采用成品A`B化学植筋胶。
2.6 钢筋焊条：墙、柱的加固钢筋焊条采用E50型焊条。
2.7 固定螺栓：剪力墙的补强固定螺栓采用Φ6钢制全丝膨胀螺栓。
2.8 保护层厚度：剪力墙15mm；框架柱20mm。
2.9 所有补强加固材料进场需经现场监理单位按设计要求验收合格签字后方可使用。
八、后续施工加强管理预防涨模措施
（一）模板方面
1、对进场对拉螺栓和三型卡进行检验，不合格的不得使用。
2、墙、柱模板施工下角基层一定要平，控制2mm之内，若平整度不够，支模以前要用砂浆找平模板底角。
3、为防止模板底角发生偏移，在浇筑底板时插Φ20钢筋头，模板外侧用脚手管进行固定。
4、为防止模板缝漏浆，在模板底角用水泥砂浆封堵，模板拼缝间加海绵条（粘海绵条一定要平直，距模板内侧3mm）。
5、在混凝土浇筑过程中，要有专人负责，随时擦干净上部被砂浆污染的模板面。
6、对拉螺栓的间距要严格检查（间距为400mm，下部1m范围内要进行加密间距300mm），确保板墙的外形尺寸。同时螺栓孔位置弹线确定，保证外观整齐。
7、模板接缝要用木方跨缝固定，加强支护，保证模板面平整。
8、模板拆除时，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损时方可进行。拆模不可整片拆下，应从上到下顺序拆除。（二）、混凝土浇筑方面
1、浇筑混凝土时，混凝土自由倾落高度不得超过2.5m，每次下料高度（即浇筑厚度）控制在0.6m左右，最大不得超1m，以防高度增大过快而使混凝土侧压急剧增大。
2、振捣时要做到快插慢拔，快插是为了防止先将表面混凝土振实而与下面混凝土发生分层、离析现象；慢拔为了使混凝土能填满振动棒抽出时所造成的空洞混凝土浇筑应分层进行，分层厚度为≤450mm，混凝土振捣密实，振捣棒应插入下层且超过50mm，以利新旧混凝土接合密实。同时在振捣上层混凝土时，要在下层混凝土初凝之前进行。振捣时要掌握好振捣时间，不过振也不漏振，一般每点振捣时间为20～30s，但应视混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准，振捣时设专人配合振捣操作人用手锤轻击模板检查是否振捣密实。
3、浇筑时，应设专人监视模板、螺栓、锚固板的变化，如发现变形、移动时，立即停止浇筑，并在已浇筑的混凝土初凝前修好。
湖南锦锋市政建筑有限公司花垣县2014年
公共租赁住房（26#、27#栋）工程二标段项目部
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桩基高压注浆补强加固施工方案审批表
桩基高压注浆补强加固 施工方案 编制单位：福建红建工程有限公司
编制人：陈润辉 审核人：林全 编制时间：2015年月日 一、施工概况 49#工程桩施工概况如下：在施工49#桩(22轴/K轴）桩径800mm，施工桩长18.80m，钢筋笼长度15m，下导管18.50。开挖时间下午3点40分终孔时间5点40分，7点下钢筋笼、导管；8点30分开始灌注混凝土，混凝土采用金辉商品混凝土，砼强度C35水下混凝土。浇捣至8点50分拆除第一节导管后发现导管堵塞，现场测量已浇捣混凝土9.8m还剩余约7m未浇捣。现场采取拆除导管重新下导管，导管下至7m处无法继续下降采用锤击方式才能把导管敲下。继续浇捣至设计桩顶标高-6.20m处。经抽芯检查发现49#桩(22轴/K轴）桩径800mm，施工桩长18.80m，有效桩长17.40m，桩身质量不能满足设计要求。 取芯第一节0.00m-1.95m完整 第二节1.95m-2.91m完整 第三节2.91m-5.43m完整 第四节5.43m-13.30m不能满足设计要求，需对该部位缺陷位置进行补强加固处理。 第五节13.30m-17.40m完整
二、编制依据 《混凝土结构工程施工质量验收规范》JGJ94-2008； 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50204-2002； 《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）； 《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-2003； 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001； 《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-1993； 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001。 三、施工方案 根据现场芯样分析和设计要求，要对该桩缺陷位置不达标部位实施有效的加固补强措施，该桩为边桩，设计要求竖向抗压承载力1600KN,竖向抗拔承载力500KN，桩端进入碎裂状强风化泥岩6m，目前较有效的方法就是采用复合注浆法。其加固原理为先对桩抽芯孔采用高压水流冲洗，然后采用高压循环灌浆系统进行多次反复压浆工艺，以使桩缺陷部位有效填充并向外扩大1.5倍以达到补强的目的。 1、施工场地布置及准备 施工场地主要设施有：水泥站、制浆站、泥浆池、临时生活设施等。 2、施工设备 施工设备一览表：
中船XXXXX有限公司 柳州XXXX综合楼 一 层 框 架 柱 加 固 方 案 编制人： 审核人： 编制单位：广西华宇XXXX有限责任公司2018年月日
目录 一．施工质量概述......................................................... 错误!未定义书签。1．存在问题 ...................................................................... 错误!未定义书签。2．编制依据和原则........................................................... 错误!未定义书签。二．原因分析................................................................. 错误!未定义书签。三．一层框架柱专项加固处理方案 ............................. 错误!未定义书签。1．增大截面加固法........................................................... 错误!未定义书签。2．置换混凝土加固法....................................................... 错误!未定义书签。3．预防措施：................................................................... 错误!未定义书签。四．总结 ........................................................................ 错误!未定义书签。
（一）分部分项工程施工方案及技术措施 1、分部分项工程划分：
2、分部分项工程具体施工方案： （1）植筋工程 本工程在新老结构的连接处等部位采用植筋。 ①植筋工艺 植筋工艺分为原结构凿毛处理、钻孔、清孔、干燥孔壁、称量配比、机械搅拌、注胶、钢筋准备、植入钢筋等9个工序步骤。 A. 原结构凿毛处理 植筋钻孔前，先将新老混凝土交接处老混凝土凿毛处理。后用清水冲洗干净。确保老混凝土表面无松动。 B. 钻孔 a. 钻孔直径一般比钢筋直径大4mm为限，钢筋采用电动锤钻钻孔。 分部分项工程划分：钻孔深度，图纸上未标明的需先做试验确定深度。图纸有明确植筋深度的按图示尺寸施工。 C. 清孔 a. 首先使用气泵清孔。 b. 用酒精或丙酮清洗植筋孔洞。 c. 清洗程度为用将洁净棉球深入孔内揩擦，达到无灰尘，棉球拿出洁净为止。 D. 干燥孔壁 a. 用干净气泵气管深入复吹，吹净后堵塞干净棉球待注胶。 b. 如果孔内有水，须吹风干燥孔壁。孔壁干燥后方可植筋。 E. 称量配比
a. 用棍棒将桶底沉淀胶搅起（也可采用机械搅动），反复搅匀，再行倒出称量。 b. 按产品使用说明书，严格称量配胶。 c. 称量用容器洁净、干燥。 F. 搅拌 a. 将称量好的胶倒入开口桶中，反复搅拌，直到搅至颜色均匀，无色带色差之分。一次搅拌量不宜太多，以免造成浪费。 b. 搅拌桶内须洁净，不得加入任何有机溶剂或其它任何化学药品。 G. 注胶 a. 竖直向上及水平向植筋，可用玻璃管或PVC管盛胶，用铁丝一端缠上纱布将胶顶入孔内。注意，纱布不得留在孔内。 b.竖直向下植筋，可用玻璃管或PVC管将胶顶入。也可直接将胶灌入孔内，但要保证灌入胶量的充盈。 c. 注胶量，注入孔内胶量为孔长三分之二注满量，在预先三到五孔注入量发现盈余较多时，可适当减少，但必须要求植筋后，孔内胶浆充盈充分，使钢筋与孔壁无孔隙。 d. 注胶须一次完成，不得使用前后两次搅拌的胶。 H. 钢筋准备 a. 植入部分钢筋，须用酒精或丙酮清洗晾干。不得使用锈蚀严重的钢筋，如无新出厂的钢筋，钢筋表面仅有一层浮锈，则须除锈干净，然后清洗晾干。 b. 在钢筋植入部分出截面处作植入深度的标志。 c.竖直向上或水平向植筋，在所植钢筋出截面处用砂布包裹棉花缠绕成
水泥混凝土路面补强工程施工方案 1、主要施工机械与人员配置：搅拌机1 套、振捣设备1 套、钢筋加 设备1套、切缝机1台、发电机2台、水车1 台。施工技术人员3 名、工人人数按进度安排决定。 2、施工准备工作 施工前做好包括交通维护、选择混凝土拌和场地，材料准备及质量检查、混合料配合比检验与调整，工作面的检验与整修等项工作。 3、安装模板与安放补强钢筋 基层检验合格后，即安装模板。模板采用钢模，长度3~4m接头处设置牢固拼装配件，装拆应简易。模板高度与混凝土面层板厚度相同。模板底面与基层顶面紧贴，局部低洼处（空隙）将事先用水泥浆铺平并充分夯实。 模板安装完毕后，将再检查一次模板相接处的高差和模板内侧是否有错位和不平整等情况，高差大于3 mm或有错位和不平整的模板拆去重新安装。如果正确，则在内侧面均匀涂刷一薄层油或沥青，方便拆模。 模板安装好以后，根据图纸安放补强钢筋网。安放钢筋网片时，在底部先摊铺高度按钢筋网片设计位置预加一定的沉落度。安放中遇到双层钢 筋网片时，上下两层钢筋网片将事先用架立筋扎成骨架后一次安放就位。 4、混凝土拌和 本工程拟用4台350L自重式搅拌机现场搅拌混凝土。根据施工进度及交通维护方案合理布置搅拌机、砂石、水泥等材料的堆放地点，力求提
高拌和生产率。 搅拌机的装料顺序为：水泥、碎石。装料后，边搅拌边加水。严格控制各种材料的用量，由专人负责监管，同时每半天检查两次混合料的坍落度。搅拌时间根据搅拌机的性能和拌和物的和易性确定。 5、摊铺与振捣 摊铺：摊铺混凝土前，对模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定情况和基层的平整、润湿情况、以及钢筋的位置和传力杆装置等进行全面检查。 混凝土混合料运送车辆到达摊铺地点后，直接倒入安装好侧模的路槽内，并用人工找补均匀，当发现有离析现象，就用铁锹翻拌。 用铁锹摊铺时，用“扣锹”的方法，严禁抛掷和搂耙，防止离析。在模板附近摊铺时，用铁锹插捣几下，使灰浆捣出，避免发生蜂窝。 振捣： 摊铺好的混凝土混合料后，迅速用平板振捣器和插入式振捣器均匀地振捣。主要在振捣面板的边角部、以及安设钢筋的部位进行，施工中选用频率6000次/min以上的振捣器。 振捣混凝土混合料时，首先用插入式振捣器在模板边缘角隅等 平板振捣器振捣不到之处振一次，同一位置的振捣时间为30s。插入式振捣捣器移动间距不大于其作用半径的1.5 倍，模板的距离不大于其作用半径的0.5 倍，并避免碰撞模板和钢筋。分两次摊铺的，振捣上层混凝土混合料时，插入式振捣器插入下层混凝土混合料5 cm, 上层混凝土混合料的
目录 一、基本情况 二、质量问题 三、分析质量问题的原因 （一）、管理因素 （二）、技术因素 四、处理措施 （一）、管理措施 （二）、技术措施 五、实施方案 （一）、施工准备 （二）、整改管理组织机构组成体系（三）、劳动力准备 （四）现场操作工艺流程 （五）加固补强操作要点交底（六）、施工方法 六、质量保证措施 七、修补质量要求 八、后续施工加强管理预防涨模措施 （一）、模板方面 （二）、混凝土浇筑方面
花垣县2014年公共租赁住房（26#、27#栋）工程二标段 (26#栋、27#栋）墙柱补强加固专项施工方案 一、基本情况 1、工程名称：花垣县2014年公共租赁住房（26#、27#栋）工程二标段 2、建设地点：花垣县城南 3、建设单位：花垣县住房和城乡建设局 4、设计单位：湘西州一品建筑设计院有限公司 5、监理单位：湘西自治州鑫诚建设监理有限公司 6、工程具体情况： 本工程为花垣县2014年公共租赁住房工程（26#、27#栋）项目，为二类建筑，建筑使用功能为50年，耐火等级为二级，屋面防水等级为二级。建筑面积为28910m2，26#栋地上20层，27#栋地上20层地下1层，框剪结构建筑高度61米，1-20层、层高3.0m，地下4.0米,长29.9m，宽28.2m。26#栋现一至四层墙柱已拆模；27#栋一至三层已拆模。因施工项目部一味的追求盲目工程进度，管理人员在过程质量检查中未及时跟进，施工操作人员不严格按照技术交底的要求进行施工造成了部分墙柱轴线偏差及垂直度超过规范要求。 二、质量问题。 花垣县2014年公共租赁住房（26#、27#栋）工程二标段26#栋一至四层出现部分剪力墙轴线偏差及垂直度偏差超过规范要求；27#栋一至三层出现部分剪力墙轴线偏差及垂直度超过规范要求，一层c 轴交5轴KJ-3出现偏位和垂直度超过规范要求（详细数据见后施工
市图书馆多功能厅维修改造工程 柱 子 加 固 专 项 施 工 案 八工程有限公司 2017年3月3日
目录 一、工程概况 ----------------------------------------3 二、编制依据 ----------------------------------------3 三、加固材料 ----------------------------------------4 四、加固法 ----------------------------------------4 五、粘贴碳纤维布加固施工技术要求 -------------------------4 六、包钢施工技术要求 -------------------------------------5 七、检验及验收 ----------------------------------------5 八、成品保护和原样恢复 -----------------------------------5
一、工程概况 本工程为“市图书馆多功能厅维修改造工程” ,位于市城市中心区北部,琥珀山庄北村出入口处，图书馆西南紧临琥珀山庄住宅区，南临黑池坝湖面，北临南淝河。此次维修改造的建筑面积约1250㎡。共加固五根柱子，标高从基础顶加固到标高8.75米处，柱子加固做法为碳纤维布环向包三层，柱梁连接处包钢。 二、编制依据 1、施工图纸； 2、《混凝土结构加固设计规》GB50367-2013； 3、《碳纤维片材加固混凝土结构技术规程》CECS 146:2003（2007）； 4、《混凝土结构设计规》GB50010-2012； 加固示意图如下： 三、加固材料
加固工程施工方案DY—（）建—（）—（） 编制人： 初审人： 审核人： 年月日
、第一章编制说明及编制依据 第一节编制说明 一、本工程施工组织设计严格按照工程范围和施工文件对施工组织设计的要求进行编制。在人员、机械、材料调配、质量要求、进度安排等方面统一部署的原则下，由土建、安装、拆除三大专业组成。 二、根据本工程设计特点、功能要求，本着对业主资金合理利用，对工程质量的终身负责，以“科学、经济、优质、高效”为编制原则。 三、我公司对此次施工组织设计的编制高度重视，召集了参加过类似工程施工、有丰富管理及施工经验的人员，在仔细研究图纸，明确工程特点、充分了解施工环境、准确把握业主要求的前提下，成立编制专题小组，集思广议、博采众长，力求本方案切合工程实际，思路先进，可操作性强。 第二章、工程概况 1、本工程为天津马场道天骄园D座公寓改造工程。该建筑建于1997年，为四层砖混结构坡顶楼房。 2.该建筑物层高均为2.900m，屋面最高点结构标高为14.120m。楼、屋面均为为现浇钢筋混凝土板。 3、建筑抗震设防类别为丙类；抗震设防烈度为7度(0.15g)；设计地震分组为第二组。
4、本次改造内容为一~三层楼板拆除重做；坡屋面开洞；露台增加屋面板；恢复部分承重墙体；对部分梁和承重墙体加固。 第三章楼房拆除 第一节基本要求： 1.作业人员入场前必须经入场教育考试合格后方可上岗作业； 2.作业人员进入施工现场必须戴合格的安全帽，系好下额带，锁好带口；严禁赤背，穿拖鞋； 3.作业人员严禁酒后作业，严禁吸烟，禁止追逐打闹，禁止私自动用明火； 4.特殊工种持证上岗，衣着要灵便； 5.禁止私自拆除移动防护设备，电器设备； 6.禁止操作与自己无关的机械设备。 第二节入场前准备 （1）拆除工程在开工前，拆除队伍要针对该拆除房屋的特点并结合现行国家规范及行业标准认真阅读图纸因本项目拆改项目，需拆除部分要小心翼翼，需保留的部分认真保留 （2）拆除工程的施工，必须在拆除队伍负责人的统一指挥和监督下进行。拆除队伍负责人要根据施工组织设计和安全技术规程向参加拆除的工作人员进行详细的交底和组织学习、领会安全操作规程。 （3）拆除工程施工前，应仔细检查周围环境，如：外电线路等，必要时进行临时防护。 2.安全措施
江门市常安路商业街 立面整治工程 补强施工方案 建设单位：江门市历史街区物业管理有限公司 编制单位：广州天衣防水补强新技术开发有限公司日期：二○○七年六月五日
目录 1.补强方案说明 (1) 1.1.施工依据 (1) 1.2.工程目的及原则 (1) 2.工程概况 (1) 3.施工流程 (3) 4.结构加固方案 (4) 4.1.砖柱（Z1）加固 (4) 4.1.1.粘钢加固特点 (5) 4.1.2.粘钢加固工艺流程及操作要求 (6) 4.1.2.1.工艺流程 (6) 4.1.2.2.操作要点 (6) 4.2.轻钢结构连接点加固 (7) 4.2.1.商铺雨蓬连接点加固 (7) 4.2.2.广告牌连接点植筋加固 (9) 4.2.2.1.施工方法 (11) 5.改造加固工程的质量控制 (12) 5.1.砖柱结构包角钢粘钢加固施工的质量控制要点 (13) 5.2.化学螺栓锚固施工的质量控制要点 (14) 6.施工安全措施 (14)
江门市常安路商业街立面整治工程 补强施工方案 1.补强方案说明 1.1.施工依据 1.《民用建筑保养维护工程查勘与设计规程》JGJ117-98 2.《混凝土结构设计规范》GB 50010-2002 3.《混凝土结构加固技术规范》CECS25:90 4.《钢结构设计规范》GB 50017-2002 5.其它相关的国家设计规范和规定 1.2.工程目的及原则 本工程为商业街立面整治改造雨蓬而需要对原建筑物进行补强。目的是： 1、对墙基和柱基以最少干预为原则，进行加固处理。 2、对因改造雨蓬而涉及的上部受力结构，经鉴定存在安全隐患的梁、板、柱、墙进行加固处理。 原则是： 必要性原则—或称为最少干预原则，加固和维护措施尽可能少。 2.工程概况 常安路商业街的大部分房屋是二至三层建筑，建筑年代久远，工艺和建筑材料参差不齐，大多是当时按照海外华侨带回来的各国建筑图样，结
桩基高压注浆补强加固施工方案审批表 .
桩基高压注浆补强加固 施工方案 编制单位：福建红建工程有限公司 编制人：陈润辉 审核人：林全 编制时间： 2015年月日
一、施工概况 49#工程桩施工概况如下：在施工49#桩(22轴/K轴）桩径800mm，施工桩长18.80m，钢筋笼长度15m，下导管18.50。开挖时间下午3点40分终孔时间5点40分，7点下钢筋笼、导管；8点30分开始灌注混凝土，混凝土采用金辉商品混凝土，砼强度C35水下混凝土。浇捣至8点50分拆除第一节导管后发现导管堵塞，现场测量已浇捣混凝土9.8m还剩余约7m未浇捣。现场采取拆除导管重新下导管，导管下至7m处无法继续下降采用锤击方式才能把导管敲下。继续浇捣至设计桩顶标高-6.20m处。经抽芯检查发现49#桩(22轴/K轴）桩径800mm，施工桩长18.80m，有效桩长17.40m，桩身质量不能满足设计要求。 取芯第一节0.00m-1.95m完整 第二节1.95m-2.91m完整 第三节2.91m-5.43m完整 第四节5.43m-13.30m不能满足设计要求，需对该部位缺陷位置进行补强加固处理。 第五节13.30m-17.40m完整 二、编制依据 《混凝土结构工程施工质量验收规范》JGJ94-2008；
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50204-2002； 《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）； 《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-2003； 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001； 《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-1993； 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001。 三、施工方案 根据现场芯样分析和设计要求，要对该桩缺陷位置不达标部位实施有效的加固补强措施，该桩为边桩，设计要求竖向抗压承载力1600KN,竖向抗拔承载力500KN，桩端进入碎裂状强风化泥岩6m，目前较有效的方法就是采用复合注浆法。其加固原理为先对桩抽芯孔采用高压水流冲洗，然后采用高压循环灌浆系统进行多次反复压浆工艺，以使桩缺陷部位有效填充并向外扩大1.5倍以达到补强的目的。 1、施工场地布置及准备 施工场地主要设施有：水泥站、制浆站、泥浆池、临时生活设施等。 2、施工设备 施工设备一览表： 3、施工技术参数 喷浆（水）压力：≥25Mpa
北京市东城区老旧小区抗震节能综合改造 加固施工组织设计 地坛北里11号楼 编制 审核 审批 北京东兴建设有限责任公司五分公司 二零一四年三月
第一章编制依据 1.1施工图纸 1、2012北京市东城区老旧小区抗震节能综合改造地坛北里11号楼施工图纸 1.2主要标准图集
第二章工程概况 2.1工程概况 本工程为北京市东城区老旧小区抗震节能综合改造工程，地处：地坛北里11号楼，北京市东城区地坛北门，周边为居民及商业区。建造年代为1972年；为五层砖混结构，楼板为加气板。 2.2结构加固概况 地坛北里11号楼的加固施工内容：主要采用改变结构体系的立柱、圈梁、钢拉杆、板墙加固法，即在外墙体外侧面设置钢筋混凝土立柱、圈梁、钢筋网并喷射混凝土，室内用钢拉杆对拉的结构加固及屋面钢梁加固的方法。
第三章工程管理目标 3.1质量目标 分部分项工程一次验收合格率：100％。 3.2工期目标 开工日期：2012年9月30日 竣工日期：2012年12月31日 建设周期：92天 3.3成本目标 1、通过采用先进的工艺和技术，实现工程直接成本降低0.5%以上； 2、提高效率，实现工程管理成本降低15％以上； 3、通过资源的优化配置，充分利用公司优势，实现周转材料成本降低10％以上。 3.4安全目标 安全事故死亡率：0 重伤事故：0.5‰以下 轻伤频率：1.5‰以下 3.5管理目标 1、建立项目总目标和各分部实施目标； 2、建立完善的项目组织机构和人力资源选拔、考核、培训、激励制度； 3、建立科学合理的控制体系、即分别建立质量、进度、安全、成本、环保、廉政等分项部分的监控体系。
混凝土构筑物因出现功能性改变，如接建、增加荷载等，或在出现质量问题，如配筋不足、灾后修补、混凝土强度不够等，都需要进行加固。其加固施工及加固方案的制定尤为重要，对于需要加固的构筑物，应根据构筑物的不同情况制定不同的加固方案。方案的确定要遵循安全、经济、快捷、施工方便的原则，只有这样，加固工程才能收到良好的社会效益和经济效益。 优秀的加固方案具体体现在其施工作业方便、施工技术先进、经济效果好、加固质量高等四方面的特点。 1．良好的施工性是加固工程方案必须考虑的条件之一 加固工程方案的优劣，首先要把是否具有施工作业方便作为必要条件，没有良好的施工性是阻碍加固工程施工的一个拦路虎。有的加固方案虽然具有解决问题的可行性，但是，由于其方案在施工过程中增加了一定的施工难度，而造成施工工期长，劳动用工大，安全系数低的弊端，结果是将影响到加固质量。例如，新乡市某技工学校办公楼因冬季施工，掺加不合格防冻剂，超标的氯离子破坏了钢筋钝化膜，致使十架大梁产生严重裂缝，需要进行加固，原施工设计方案之一是采取简易修补法，即，将大梁裂缝处出现的酥松混凝土凿除，露出钢筋后，将锈蚀的钢筋周圈进行除锈后，用环氧砂浆进行封闭，达到加固目的；方案之二是采取加大截面加固法，即，通过增大构件的截面和配筋，用以提高构件的强度、钢度、稳定性和抗裂性，并达到修补裂缝的目的。经对设计方案分析，此两种方案除具有工程造价低的优点外，还有以下不足之处： 1．1 技术可行性差，由于此大梁跨度大，凿除混凝土梁则需分段进行，要用大量的临时支撑进行安全防护，造成周转材料不必要的浪费； 1．2 劳动强度高，在凿除混凝土梁时，因分段施工时，只能凿一米挪一米，成倍增加了劳动强度； 1．3 工效低，大量的重复劳动和落后的施工作业方法，延误了施工工期并导致劳动效率下降； 1．4 安全性差，因所有大梁必须将钢筋凿除外露，大梁承载力减小，在施工时，须时刻注意防护措施是否到位，麻痹大意则易出现意外事故； 1．5 产值效益小，大量的周转材料和人工费用的浪费，加大了生产成本，减少了生产效益； 1．6 加大的截面影响房屋外观和空间尺寸。 基于这些原因，经与甲方和设计院商讨，改变加固方案，采用先进的外包钢加固施工方法，应用QR型建筑工程结构胶粘锚技术，对这十架大梁进行加固，由于技术先进，加固性能好，占用空间小，施工周期短，材料消耗少，工艺简便、安全并减轻了劳动强度，提高了加固质量。取得了良好的综合效益。 2．不同类型加固工程与加固方案分析 一般来说，加固工程常采用的方法有加大截面加固法、外包钢加固法、预应力加固法和改变结构传力途径加固法等，随着科学技术的不断进步，应用新技术、新材料、新工艺进行工程加固的方法，如，化学灌浆法、粘钢锚固法、碳纤维加固法应运而生，并开始广泛应用于各类加固工程中。具体那个方案最能体现加固工程所要求的短、平、快、省的特点，应根据需要加固的构件情况，综合确定加固方案。 2．1 以框架梁的加固为例，笔者认为，较为合理、经济、技术先进的加固方案当属粘钢锚固法和碳纤维加固法，前者以造价低，施工简单，占用空间小，加固效果好，明显优于加大截面法和预应力加固法，后者除材料费用高外，则各种优势尽显其中，重要表现在自重轻，材料自身几乎不增加重量；强度高，固化后的碳纤维强度比钢材高达十几倍；劳动强度小，一个作业面只需一至两人操作即可；施工工期短，熟练工人每人每天可完成近200㎡左
说明 为了指导本公司模板工程的施工与管理，以确保安全、文明、优质、高效地完成本公司承接的模板工程任务。现制定创新公司统一模板加固技术方案，要求各班组按方案施工。 工程中如遇到方案中未介绍到的重点、难点部位由方案组、现场主管和内架班组共同讨论制定出符合施工规范要求的可行性方案。 为了适应技术的发展，本方案根据各工程特点不断修正、更新，使之更臻完善、合理、安全、高质量地完成施工任务。
施工准备 根据楼层各道轴线引测模板安装线分别弹出，并引测好标高线，按照工程的柱、剪力墙、梁、板等各种构件进行模板的制作和安装。在安装模板前必须将模板清理干净。 材料介绍 1、模板材料 模板规格915×1830mm、厚度16mm；木方规格46×90mm；钢管规格Φ48×；方钢规格50×50mm。 2、紧固材料 紧固材料采用Φ12加固螺杆。人防剪力墙、梯井地下部分防水剪力墙和地下室外墙中用止水螺杆，为一次性使用，其他剪力墙内螺杆必须穿Φ16PVC管，重复使用。 主体模板施工工艺及操作要求 一、柱模板施工 1、柱模板安装 柱模板安装要点：根据柱截面尺寸进行配制，柱与梁接口处，采取柱模开槽，梁底及侧模与槽边相接，拼缝严密，并用木枋压紧。 2、柱模加固 ⑴.背楞采用φ48×钢管，间距250mm，阳角处用46×90mm木枋，背楞高度离板面或梁底≤100mm处。 ⑵.柱箍用φ48×钢管，间距按柱下面2/3部位≤500mm，柱上面 1/3部位≤600mm，同时保证第一道与砼面距离≤250mm，最上一道离梁底≤250mm。 ⑶.要在柱脚处钉压脚板，以免砼浇筑时漏浆。 ⑷.当柱高大于4米时，为保证柱的垂直度，需要安装拉杆或斜撑。
1.编制依据 1.1 本工程结构加固图纸 1.2《建筑结构荷载规范》(GB50009-2010) 1.3《混凝土结构加固设计规范》（GB50367-2013) 1.4《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010） 1.5《建筑抗震加固技术规范》（BJ116-2009） 1.6《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001） 1.7《混凝土结构加固工程施工质量验收规范》（GB50500-2010） 1.8《建筑钢结构焊接技术规范》（JGJ81-2002） 1.9《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012) 1.10《建筑工程施工质量检验统一标准》（GB50300-2001） 1.11《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005） 1.12《混凝土结构后锚固技术规程》（JGJ145-2013） 2. 工程概况 ⑴本工程为-----------。由于建筑各层功能及布置与原建筑平面发生改变，根据 设计院对新的建筑功能对整个结构进行整体计算分析，对原结构构件（基础底板、墙、柱、梁、板等）承载力不足的部分采用增大截面、粘贴钢板等方法补强加固。并增加3部钢楼梯和4个混凝土楼梯；增加地下室混凝土结构等。 ⑵设计改造材料要求： ①新增混凝土材料：基础为C35P8，墙柱C55；（消防水池）：C40/C40P6; 梁板高于原设计一个强度等级为C35/C40，楼梯为C30，设备基础为C20； 新旧混凝土结合面经剔凿后，使用粘结剂进行结合。混凝土全部采用预 拌商品混凝土。 ②钢材：钢筋均为HPB400，采用植筋后焊接（单面焊10d）、套筒或搭接 方式连接；钢板和型钢采用Q345等级B的低合金高强度结构钢，连接方 式采用螺栓或焊接，现场手工焊接的焊缝满足二级焊缝要求。钢材外露 表面，涂刷防锈漆和薄壁型防火涂料。 ③增大截面材料：梁柱采用比设计高一等级的灌浆剂浇筑；后开洞口板边，
二期14~20栋桩基高压注浆补强加固施工方案 编制单位： 编制人： 审核人： 编制时间： 2014年01月20日
一、工程概况 经抽芯检查发现部分工程桩存在桩端持力层软弱或沉渣不达标等缺陷，不能满足设计要求，须对该部分工程桩缺陷位置进行补强加固处理。 工程桩概况如下： 1、47# 0-0.10m：空桩； 0.10-11.48m：桩芯砼，无明显缺陷； 11.48-11.68m：桩底分布20cm厚的沉渣； 11.68-13.08m：中风化砂砾岩。 缺陷位置：需进行处理。 二、编制依据 《混凝土结构工程施工质量验收规范》JGJ94-2008； 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50204-2002； 《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）； 《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-2003； 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001； 《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-1993； 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001。 三、施工方案 根据现场芯样分析和质监要求，要对该桩端持力层和桩底沉渣不达标部位实施有效的加固补强措施，目前较有效的方法就是采用复合注浆法。其加固原理为先对桩抽芯孔采用高压水流冲洗，然后采用高压循环灌浆系统进行多次反复压浆工艺，以使桩端软弱层及沉渣部位有效填充，提高桩端持力层的承载力，达到桩端持力层补强的目的。 1、施工场地布置及准备 施工场地主要设施有：水泥站、制浆站、泥浆池、临时生活设施等。
2、施工设备 施工设备一览表： 3、施工技术参数 喷浆（水）压力：≥25Mpa 气压：0.50～1.00MPa 浆液水灰比：0.7 开孔直径：φ110mm 加固直径：0.8m 加固强度：M15 4、施工工艺 4.1工艺流程图 4.2 施工工序 4.2.1根据施工场地环境，挖掘泥浆池，排污沟、集水坑。 4.2.2建立孔口注浆装置 在桩芯钻孔或利用原抽芯钻孔，在孔口注浆。孔口注浆在桩顶注浆，采用水泥浆。 4.2.3冲洗扩孔
加固施工方案通用版 The latest revision on November 22, 2020
说明 为了指导本公司模板工程的施工与管理，以确保安全、文明、优质、高效地完成本公司承接的模板工程任务。现制定创新公司统一模板加固技术方案，要求各班组按方案施工。 工程中如遇到方案中未介绍到的重点、难点部位由方案组、现场主管和内架班组共同讨论制定出符合施工规范要求的可行性方案。 为了适应技术的发展，本方案根据各工程特点不断修正、更新，使之更臻完善、合理、安全、高质量地完成施工任务。
施工准备 根据楼层各道轴线引测模板安装线分别弹出，并引测好标高线，按照工程的柱、剪力墙、梁、板等各种构件进行模板的制作和安装。在安装模板前必须将模板清理干净。 材料介绍 1、模板材料 模板规格915×1830mm、厚度16mm；木方规格46×90mm；钢管规格Φ48×；方钢规格50×50mm。 2、紧固材料 紧固材料采用Φ12加固螺杆。人防剪力墙、梯井地下部分防水剪力墙和地下室外墙中用止水螺杆，为一次性使用，其他剪力墙内螺杆必须穿Φ16PVC管，重复使用。 主体模板施工工艺及操作要求 一、柱模板施工 1、柱模板安装 柱模板安装要点：根据柱截面尺寸进行配制，柱与梁接口处，采取柱模开槽，梁底及侧模与槽边相接，拼缝严密，并用木枋压紧。 2、柱模加固 ⑴.背楞采用φ48×钢管，间距250mm，阳角处用46×90mm木枋，背楞高度离板面或梁底≤100mm处。 ⑵.柱箍用φ48×钢管，间距按柱下面2/3部位≤500mm，柱上面 1/3部位≤600mm，同时保证第一道与砼面距离≤250mm，最上一道离梁底≤250mm。 ⑶.要在柱脚处钉压脚板，以免砼浇筑时漏浆。 ⑷.当柱高大于4米时，为保证柱的垂直度，需要安装拉杆或斜撑。
目录 第一章总体概述 1 .建筑设计概况 2 .结构设计概况 3. 现场施工条件 4. 施工项目管理架构 第二章施工进度计划安排和保证措施 1. 施工进度计划安排 2. 施工工期保证措施 第三章劳动力和主要材料投入计划 1. 劳动力安排 2. 主要材料用量计划 第四章机械设备投入计划 第五章关键施工技术工艺及工程项目实施的重点难点和解决方法 1. 钢板加固施工工艺及要求 2. 碳纤维布加固施工工艺及要求 3. 植筋施工工艺及要求 第六章防腐工程 第七章安全文明施工措施 1. 工程项目部安全管理体系 2. 安全保证措施 第八章工程验收 附表、附图
××××大楼装修及改造工程 结构补强、加固 施工组织设计 第一章总体概述 ×××大楼装修及改造工程—结构补强、加固位于×××，由于建设单位在使用功能上的改变至使部份结构承载力不能满足要求，经设×××计院设计出该楼加固施工图纸，我司针对该楼加固施工图纸，编制该施工组织设计，组织施工。 一、建筑设计概况： 该楼外墙已装修完毕，为玻璃幕墙；内墙未装修。地下室层高为3.70m，首层层高为4.80m，二～五层层高为4.50m，六层层高为5.00m，七～九层层高为3.40m；开间跨度主要为6.50m、7.50m、9.00m和12.00m，进深跨度主要为6.50m、6.80m、7.00m和7.50m整个建筑物处于半装修未使用状态。 二、结构设计概况（加固范围）： 该楼为九层混凝土框架结构，－1层～九层结构采用补强、加固方法有：构件外粘钢加固，构件外粘碳纤维布加固以及结构植筋加固方法。 三、现场施工条件： 该楼现已进入室内装修阶段，施工用水、电已经接入现场，具备现场
厂区热网供回水管道支架加固施工方案 根据《厂区热网供回水管道支架加固设计方案》，对厂区热网供回水管道支架进行加固，以满足管道增容后的载荷要求。 1、加固方案 碳纤维加固框架柱+扁钢注胶加固框架柱法。 碳纤维加固即将碳纤维布采用高性能的环氧类粘结剂粘接于混凝土构件的表面，利用纤维材料良好的抗拉强度达到增强构件承载能力及刚度。将扁钢按图包在被加固的框架柱外侧，通过焊接和灌环氧树脂胶的方法将型钢和原有结构紧密地粘接在一起，通过型钢和原有框架柱共同工作来达到提高框架柱承载能力和刚度。 2、施工方案 2.1工艺流程 施工准备土方开挖松散混凝土剔除钢筋除锈、（1.钢筋除锈2.涂刷阻锈剂）柱子打磨倒角粘贴碳纤维布（1.基层打磨处理2.基层清理3.涂抹碳布胶4.粘贴碳纤维布）粘钢板-4mm（1.扁钢互焊2.灌环氧树脂胶） 砂浆防护钢板-12mm加固钢梁钢板二级焊缝钢板表面涂刷防锈漆（1.钢板表面清理2.注胶3.涂刷防锈漆）土方回填
2.2粘贴碳纤维布加固方案 将柱子倒角，倒角半径35mm,使用环氧树脂胶泥修补柱表坑槽后，清理柱体表面并作找平处理，确保混凝土基面平整光滑后涂刷浸渍树脂，沿柱体表面自上而下环向粘贴碳纤维布（三层），粘贴完成检验合格后涂刷保护涂装，进行养护。 碳纤维布单层厚度为0.167mm，卷材长度为50～100m。 2.2.1混凝土基面的处理 用钢丝轮角磨机清除混凝土表面的劣化层(剥离、蜂窝、浮浆、由于腐蚀或风化产生的水泥翻沫、脱模胶层、松散的混凝土碎屑、沥青等），并用吹风机吹净，露出干净、坚实的基面； 对于胀裂、松散、钢筋锈蚀的现象，先凿除松散部分，对锈蚀钢筋除锈阻锈处理，并用轻质修补砂浆找平。在填补轻质修补砂浆前，先在破伤口处涂刷一遍环氧胶作为粘合剂，以确保新老混凝土粘合良好，并且不会产生裂缝，对蜂窝、麻面的大孔径孔洞，采用轻质修补砂浆填充整平，并保证混凝土保护层厚度不小于15mm，且平整度应达到5mm/m； 修补表面若有裂缝，应先对裂缝进行修补，对宽度≤0.15mm的裂缝，只作表面封闭，用专用裂缝封闭胶在其表面进行反复涂抹，使胶体渗进裂缝内，达到对裂缝的封闭修补。对宽度＞0.15mm的裂缝，应采用恒定低压压注裂缝灌注胶对裂缝进行灌注，以达到对裂缝的修补，具体施工工艺见裂缝修补施工方案； 对基面经过剔凿、处理锈蚀露筋可能有出现急剧凹陷或构件缺损的部位，用轻质修补砂浆或碳纤维布找平材料填补修复平整或圆滑顺畅过渡，以确保平整美观； 对基面尖锐凸起的部位(混凝土构件交接部位、模板段差等）用混凝土磨片角磨机磨平凸起的转角或可能存在的混凝土模板接头处的阶梯状错位，用混凝土磨片角磨机进行倒角处理，打磨至圆滑(R≥2cm）； 清理掉打磨后基面上的粉尘、松散浮渣，并且吹净，确保粘贴基面干净、无油污并充分干燥。
主要机具：电焊机、等离子切割机、角磨机、 电箱、砂轮片、钢丝刷。 辅助机具：电锤、手吹风、氧气、乙炔、搅拌器、棉丝、墨斗、墨水、线坠、水平尺、 盒尺、石笔、红蓝铅笔等。 主要材料：鑫球牌结构胶、 、符合图纸要求的角钢、钢筋等。 夜间施工时， 应合理安排工序， 防止出现质量问题， 施工场地应根据需要安装照明设施， 在危险地段应设置明显标志。 2、施工总体目标 1）工程质量目标： 严格执行施工验收规范， 贯彻 ISO9002 标准，按公司程序文件进行科学管理、 精心施工， 加强对施工过程的控制，确保各分项工程一次验收合格率 100%，优良率不低于 90%。 2）施工安全目标： 对职工要加强教育， 提高职工的安全意识，加大安全防护的投入， 做到设施安全， 安全 检查及时，安全制度完善，奖罚制度明确，负伤频率控制在 0.1 %。以内，杜绝伤亡事故的发 生。 3、施工进度计划： 1 ）施工进度计划（按总包单位项目部总进度计划要求进行） 加固工程施工方案 、加固工程概况 1 、本工程为青田县美进家五金锁业有限公司 1#生产车间柱加固工程，根据设计图纸要求， 本工程仅对原有结构局部构件进行加固，主要加固部位详见施工图纸。 2、主要加固方法有： 1）原混凝土柱加固：采用加大截面法和粘钢方法； 二、施工组织实施 1、施工布置 1.1 技术准备 1）接到图纸及施工方案后，各级技术人员、施工员要认真熟悉图纸及方案，技术部门 负责组织图纸会审，发现问题及时提出； 2）编制施工组织设计和复杂的分项工程施工方案，做好技术交底和安全交底； 3）根据工程进度积极协助现场管理，安排人员及机具进场。 1.2 人员及机具准备 工长 专职安全员 项目经理 现场民工
补强方案 一、工程概括： 1.工程名称：东江仓8层宿舍楼维修工程 2.工程规模：约500M2 3.工程投资：约￥130万 4.建设单位：广东省农业生产资料总公司 5.设计单位：广州市至禾建筑设计有限公司 6.施工单位:江西省宏顺建筑工程有限公司 二、结构修复加固方案简述 1、楼板裂缝开槽填补改性环氧树脂修复补强，防水处理； 2、板底粘贴2层碳纤维布加固，外加1层环氧砂浆加固，层厚30mm； 3、梁侧粘贴1层U形碳纤维布进行抗剪加固，U形箍垂直于梁轴向，粘贴于梁侧，整条梁通长粘贴，幅宽200mm，间距200mm；梁底粘贴2层碳纤维布进行抗弯加固，幅宽300mm，平行于梁轴向粘贴；柱中部往上粘贴1层碳纤维布（吊顶层往上）进行抗震加固，粘贴方向垂直于柱的轴向，提高结构的承载能力和抗震能力； 4、碳纤维加固完成后，进行表面保护处理。碳纤维布表面做环氧砂浆进行防护，保护层厚度为20mm。 三、施工方案 1、楼板裂缝修补、防水处理（开槽填补改性环氧树脂） 混凝土裂缝是最常见的工程病害，但大多数裂缝都可以通过修补使混凝土结构物恢复原有功能。通常可用压力注浆法、开槽填补法和涂膜封闭法进行处理。本项目裂缝数量不多，裂缝宽度0.5~3mm，可用开槽填补改性环氧树脂（包括配套的打底胶和修补胶）进行修补。防水、结构修复一次完成。 1.1 适用范围 在楼板表面沿裂缝走向骑缝凿出槽深和槽宽分别不小于20mm和15 mm的U形沟槽，然后用改性环氧树脂材料充填，并粘贴碳纤维复合材以封闭其表面；此法适用于处理w>0.5mm 的活动裂缝和静止裂缝。填充完毕后，其表面应做防护层。该方法具有粘结力高、耐久性好、抗渗性、耐候性好，可防水等特点，而且无毒、无害、无污染、易施工。 活动裂缝，槽宽应按不小于15mm+5t确定（t为最大裂缝宽度）。 1.2 材料和机具
四川省什邡市厂房维修 加 固 方 案 四川融海建筑工程有限公司 二零一四年六月四日
（一）工程概况 1.1工程名称：什邡厂房加固工程 1.2工程地点：德阳什邡市 1.3建设单位：****** 1.4工程规模：建筑层数为地上二层，局部三层。因厂房使用功能变化，拆除原有装饰后，经受力验算，局部梁需粘贴碳纤维加固、梁底加大截面、悬挑楼梯加固、升降机井内外墙钢筋网片加固等。 （二）碳纤维梁加固施工 1.施工准备 1）.主要的材料准备 碳纤维布及其配套用胶的进场检验； 2）.辅助工具及材料的准备 专用滚筒、刮板、磨光机、剪刀、凿子、毛刷等。 3）.搭设脚手架 按安全规程搭设脚手架，高度以方便施工为前提。 2.碳纤维加固范围 1）.补强部位为一层二层大梁。 2）.粘贴方式严格按照规范及设计图纸，具体做法为：梁底通长粘贴一层碳纤维布，宽为300mm；梁侧面设置U型箍宽200mm，间距200mm，同时设置100mm宽压带一道。 3. 碳纤维加固施工工艺 1）.工艺流程 混凝土表面处理→粘贴面修补找平 (若平整，此步骤可省去)→配置底胶→涂底胶→配置面胶和裁剪碳纤维布→粘贴碳纤维布→固化→检验→维护 2）.混凝土表面处理 3）.混凝土面应凿除粉饰层，油垢、污物，然后用角磨机磨去1-2mm厚表层，混凝土构件转角处应进行倒角处理，磨出（阳角）或补出（阴角）半径不小于20mm 的光滑圆弧，打磨完毕用压缩空气吹净浮尘，最后用棉布蘸丙酮拭净表面，保持干燥备用。
4）. 所用主要器具:角磨机、金刚石磨片、空压机、棉布、护目镜、防尘口罩。5）. 粘贴面修补找平 6）. 混凝土面蜂窝、麻面、凹凸部位用混凝土修补结构胶填平，修补胶固化后（以手指触感干燥为宜，约5小时），可进行下一道工序。 7）. 所用主要器具:搅拌器、衡器、腻刀。 8）. 配置底胶 ①粘纤维底胶为A、B两组份，配胶可按照配比要求采用人工搅拌，宜采用机械搅拌，搅拌器可由电锤和搅拌齿组成，搅拌齿可采用电锤钻头端部焊接十字形Φ14钢筋制成。少量也可用Φ6、Φ8细钢筋棍人工搅拌。(注意：仅用腻刀拌和，不能保证搅拌均匀)。 ②取洁净容器（塑料或金属盆，不得有油污、水、杂质）和称重衡器按配合比混合，并用搅拌器搅拌5∽10分钟左右至A、B组份混合均匀为止。搅拌时最好沿同一方向搅拌,尽量避免混入空气形成气泡。 ③胶应现配现用，每次配胶量不宜大于2公斤。 ④所用主要器具:搅拌器、容器、衡器、腻刀、手套。 9）.涂底胶 ①用毛刷、滚筒或塑料刮板将底胶均匀涂抹于混凝土构件表面，注意不要漏刷，并避免气泡，等胶固化至手指触感干燥后，进行下一道工序的施工 ②所用主要器具: 毛刷、滚筒或塑料刮板、手套。 ③配置面胶和裁剪碳纤维布 ④粘纤维面胶为A、B两组份，可机械搅拌。少量也可用Φ6、Φ8细钢筋棍人工搅拌。(注意：仅用腻刀拌和，不能保证搅拌均匀)。 ⑤每次配置量以小于3公斤为宜，现配现用。 ⑥按设计要求的尺寸用锋利剪刀裁剪碳纤维布，注意整齐划一，避免毛刺。宜在平整的木板、纸板、塑料布上裁剪，以保持纤维布的洁净。 ⑦所用主要器具:搅拌器、容器、衡器、剪刀、手套 10）.粘贴碳纤维布 ①将粘纤维面胶均匀涂抹于混凝土粘贴部位和碳纤维布上，拐角部位适当多涂抹一些。(75%的面胶涂抹在碳纤维布的粘贴面，当粘贴后，剩余的25%面胶涂抹