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柱子加固工程施工设计方案

柱子加固工程施工设计方案
柱子加固工程施工设计方案

市图书馆多功能厅维修改造工程

八方工程

2017年3月3日

目录

一、工程概况 ----------------------------------------3

二、编制依据 ----------------------------------------3

三、加固材料 ----------------------------------------4

四、加固方法 ----------------------------------------4

五、粘贴碳纤维布加固施工技术要求 -------------------------4

六、包钢施工技术要求 -------------------------------------5

七、检验及验收 ----------------------------------------5

八、成品保护和原样恢复 -----------------------------------5

一、工程概况

本工程为“市图书馆多功能厅维修改造工程” ,位于市城市中心区北部,琥珀山庄北村出入口处,图书馆西南紧临琥珀山庄住宅区,南临黑池坝湖面,北临南淝河。此次维修改造的建筑面积约1250㎡。共加固五根柱子,标高从基础顶加固到标高8.75米处,柱子加固做法为碳纤维布环向包三层,柱梁连接处包钢。

二、编制依据

1、施工图纸;

2、《混凝土结构加固设计规》GB50367-2013;

3、《碳纤维片材加固混凝土结构技术规程》CECS 146:2003(2007);

4、《混凝土结构设计规》GB50010-2012;

加固示意图如下:

三、加固材料

1、碳纤维布采用300g/㎡,计算厚度为0.167mm,抗拉强度标准值不小于3400MPa,受拉弹性模量不小于240000MPa,伸长率不小于1.7%。

2、碳纤维布采用配套粘结胶,A级胶粘贴,相关指标应符合《混凝土结构加固设计规》GB50367-2013中4.5.3的有关规定。

3、碳纤维布要求有出厂合格证,底层树脂、找平材料、浸渍树脂必须为同一厂家并按厂家要求配置。

4、钢筋采用HPB300级钢、HRB335级钢、HRB400级钢。

5、焊条:Q235钢,用E43系列;Q345钢,用E50系列。

6、型钢采用Q235B钢,板材采用Q345B钢。

四、加固方法

1、本工程框架柱(JGZ)斜截面加固采用碳纤维布环向围束加固法,框架柱四角保护层应凿除,并打磨成圆角,圆化半径不应小于25mm;

2、环向围束上下层之间的搭接宽度不应小于50mm,纤维布环向截断点的延伸长度不应小于20mm,各条带搭接位置应相互错开,纤维布纤维方向应与柱的纵轴线垂直;

3、梁区等代箍筋穿梁的孔洞应采用胶粘剂灌注锚固;

4、扁钢箍、等代箍筋焊接完成后粘帖纤维布。

五、粘贴碳纤维布加固施工技术要求

1、拆除工艺

拆除施工时采用静力拆除严禁用大锤重击,注意保护结构构件。施工时随时观察加固过程是否有异常现象,若有出现应马上停止操作、临时加撑并立即通知设计单位研究解决以避免加固过程中出现安全事故。

2、混凝土表面处理

按加固设计部位定位,被粘贴的混凝土结构表面应打磨平整,除去表层浮浆、油污等杂质。柱子的转角粘贴处应进行导角处理并打磨成圆弧状,圆弧半径不小于

25mm,混凝土表面应清理干净并保持干燥。

3、涂刷底层树脂

应按工艺规定配置底层树脂。保持结合面干净干燥,采用滚筒刷将底层树脂均匀涂抹于混凝土表面,宜在底层树脂表面指触干燥后,尽快进行下一工序的施工。

4、找平处理

应按工艺规定配置找平材料,对混凝土表面凹陷部位用找平材料填充平整,不应有棱角。转角处采用找平材料修理成光滑的圆弧,不小于25mm。

5、粘贴碳纤维布

①按柱子截面的尺寸裁剪碳纤维布;

②按粘贴面积确定每次用量,以防浪费;

③按厂家配合比和工艺要求进行配制,且应有专人负责。搅拌应顺时针搅拌,防止灰尘等杂质混入,搅拌好后的粘结剂抓紧使用;

④按工艺规定配制浸渍胶,并均匀涂抹于粘贴部位;

⑤粘贴碳纤维布前应对混凝土表面再次擦拭,确保粘贴面无粉尘;

⑥柱子先粘贴竖向碳纤维布,待完成后再粘贴横向碳纤维布围箍。将碳纤维布用手轻压贴于需粘贴的位置,用专用的滚筒顺纤维方向多次滚压,挤除气泡,使浸渍树脂充分浸透碳纤维,滚压时不得损伤碳纤维布;

⑦在碳纤维布的表面均匀涂抹浸渍树脂;

⑧碳纤维布粘贴施工完以后,表面抹水泥浆加以防护。

六、包钢施工注意事项

钢材料进场进行检验,符合要求再进行施工。包钢尺寸现场量取后在厂里加工成型运至现场;以保证下料尺寸精确。钢筋现场下料,按现场需要测量尺寸,务必做好精确。

钢材焊接要牢固,灌浆要密实,必要的进行检测。

七、检验及验收

1、碳纤维布的实际粘贴面积不应小于计算面积,位置偏差不大于0mm。

2、碳纤维布与混凝土之间的粘结质量,可用小锤轻轻敲击或手压碳纤维布表面的方法检查,总有效面积不应低于95%。当碳纤维布的空鼓面积不大于10平方厘米时,可采用针管注胶的方法进行修补。当空鼓面积大于10平方厘米时,宜将空鼓部位碳纤维布片材切除,重新搭接贴上等量的碳纤维片材,搭接长度不应小于100mm。

八、成品保护和原样恢复

本工程在图书馆施工,特别要注意成品保护。柱子的部位和房间用途都不样,分别对每一根加固的柱作不同保护措施。

1-11轴楼梯边,加固时需要拆除的量较大。旁边没有书籍,相对比较空旷,可只作防扬尘的防护,防护围离柱边2米。

施工时地面要挖至基础顶,柱粉刷层要铲除并打磨干净,墙体拆除时留马牙槎,操作时尽量不要破坏墙体拉接筋,如有破坏按规要求补充。要拆除铝合金门和窗。加固施工时按图纸要求施工,电焊施工时要注意防火,配备灭火器材,安排专人看管。

施工完成后恢复原状。柱面层为乳胶漆,恢复相对比较容易。门窗尽量使用原来的铝型材加工后重新安装,如果确实已经破坏,市场购买同样型材,并需要反复比对色差,征得使用单位同意后再安装。此柱加固拆除的吊顶为硅钙板,拆除时不要蛮力破坏,加固完成后重新加工再安装。确已破坏的,市场购买同类产品安装。地砖、波打线、踢脚线市场有同类产品,但是不同批次可能会有色差,恢复时要购买同类产品,并反复比对色差,征得使用单位同意后再铺贴。

1-14轴1楼加固柱子在室外,施工相对比较容易施工,需要拆除的量也比较小。旁边比较空旷,可只作防扬尘的防护,防护围离柱边2米。

施工时柱粉刷层要铲除并打磨干净,加固施工时,按图纸要求施工,电焊施工时要注意防火,配备灭火器材,安排专人看管。

施工完成后恢复原状。柱墙面层为乳胶漆,恢复相对比较容易。地砖、波打线、踢脚线市场有同类产品,但是不同批次可能会有色差,恢复时要购买同类产品,并反复比对色差,征得使用单位同意后再铺贴。吊顶拆除时尽量不要破坏原吊顶材料,加固完成后重新安装;如果确已破坏,恢复时要购买同类产品,并反复比对色差,征得使用单位同意后再安装。

1-14轴交2楼加固柱子在社自科借阅室,旁边有书籍,需要搬走旁边的自习课桌。施工时用彩条布作一个两米半径的围挡,作为降尘措施,周边5米以的书籍和书架再用静电薄膜(家装常用)包裹,彩条布遮盖。

图书馆方面需要清点并整理图书,安排专人看管,防止图书丢失。

施工时柱粉刷层要铲除并打磨干净,加固按图纸要求施工,电焊施工时要注意防火,配备灭火器材,安排专人看管。

施工完成后恢复原状。柱面层为乳胶漆,恢复相对比较容易。塑胶地板市场有同类产品,但是不同批次可能会有色差,恢复时要购买同类产品,并反复比对色差,征得使用单位同意后再铺贴。吊顶拆除时尽量不要破坏原吊顶材料,加固完成后重新安

墙柱模板支撑加固方案

成武县社会福利综合服务中心老年公寓 墙柱模板支撑加固方案 编制: 审核: 批准: 青建集团股份公司 2013年月日 1 编制依据 1、根据《砌体工程质量验收规范》GB50203-200 2、《模板工程方案》、成武县社会福利综合服务中心老年公寓工程施工图编制; 2、本交底依据现行规范、施工手册、设计更改通知单; 3、相关人员应仔细阅读本交底,有问题及时提出,交底未尽事宜按相关规程操作; 2 作业条件 1、墙钢筋绑扎完毕,水电管线及预埋件安装,绑好钢筋保护层垫块,并办理完隐检手续; 2、测设好轴线、模板线、水平控制标高; 3、墙模板底口应做水泥砂浆找平层,检查并校正。 3 施工准备 墙模板材料已到场,施工工人满足工程进度要求。 4 墙模板设计 1、墙模板:采用14mm厚覆膜木胶板。 2、外墙部分采用带止水片的M14对拉螺栓,内墙采用M14高强对拉螺栓和PVC套管。 3、横楞采用50×80木枋,间距200(净间距为150mm),竖楞采用φ48×3.5双钢管,对拉螺栓水平间距500mm、竖向间距400mm。 5 施工操作 5.1工艺流程 弹线→安装前检查及钢筋验收→一侧模就位→临时斜撑固定→插入穿墙螺栓(内墙加设PVC套筒)→清扫墙内杂物→安装就位另一侧墙模板(穿墙螺栓穿过另一侧墙模)→固定斜撑→调整模板位置→紧固穿墙螺栓 5.2施工操作要求 1、施工前检查验收

按设计图纸要求对墙体位置线、标高及门窗预留洞位置及时进行检查验收;同时按模板工程放样图检查墙模板拼装及墙体模板的编号。项目质检人员对绑扎完毕的墙体钢筋及时检查,并报监理工程师验收;验收时注重墙体钢筋规格、间距、墙厚尺寸及预留洞位置、尺寸、加筋。 2、安装门窗预留洞模板 根据设计图纸中的预留洞及门窗洞的位置,安装专用的模板,并固定牢固。然后在专用模板与墙体的接触处粘贴20×5mm海绵条。 3、模板就位 墙体钢筋通过验收后,根据模板放样图的编号,模板就位,并临时固定。模板一边吊装,一边将吊装就位的一侧模板底边内侧立于墙体位置线上,加以临时支撑。 4、安装对位螺栓 根据模板上预留的孔洞安装墙体M14对拉螺栓(地下室外墙时带止水片)。若为其他墙时,穿PVC套管(对位螺栓杆端向上,PVC套管套于螺杆上),要求下3排使用双螺帽。 5、清理墙内杂物 一侧模板安装临时固定后及时清扫墙体内的落物,保证墙体水平接槎干净无垃圾,且砼无浮浆。 6、另侧模板安装 以同样方法就位另一侧模板,使对拉螺栓穿过模板并在杆端套上螺母,然后调整相对两块模板的垂直度,与之同时调整斜撑的角度。当大模板垂直度及位置符合要求时,固定斜撑,紧固全部对拉螺栓。 外墙外模板以放样图的编号,按顺序从一边往另一边吊装就位,对拉螺栓紧固后,再拆除吊索。吊装一块固定一块,在吊装外墙外模板时,保证操作工人安全。 模板安装完毕后,全面检查对拉螺栓、斜撑是否紧固、稳定,要求下3排采用双螺帽。同时检查模板拼缝及下口是否严密,同时在内外墙底部模板预留清扫口。 7、检查验收 模板工程按模板设计和相关规范安装完毕,质检人员及时检查并上报监理验收。模板工程验收合格后方可进行下道工序施工。 8、细部接缝、拼缝处理 1)模板与基准面之间 墙体线验收完毕后及时对模板与楼板的接触面进行找平处理。在外墙模板安装时,下口仍粘贴20×5憎水绵条。 2)模板之间 在模板加工厂和周转材料堆场组合拼装模板时,各模板之间的拼接处,粘贴20×5mm憎水海棉条。

柱混凝土强度不足加固专项方案知识讲解

中船XXXXX有限公司 柳州XXXX综合楼 一 层 框 架 柱 加 固 方 案 编制人: 审核人: 编制单位:广西华宇XXXX有限责任公司 2018年月日

目录 一.施工质量概述 (2) 1.存在问题 (2) 2.编制依据和原则 (3) 二.原因分析 (3) 三.一层框架柱专项加固处理方案 (4) 1.增大截面加固法 (5) 2.置换混凝土加固法 (10) 3.预防措施: (13) 四.总结 (13)

一.施工质量概述 1.存在问题 由广西华宇XXX有限责任公司承建的柳州XXX综合楼工程结构形式为钢筋混凝土框架结构,地上六层,地下0层,首层层高3.2米,结构柱截面尺寸700mmx700mm、600mmx600mm,于2018年8月2日完成一层柱结构混凝土浇筑施工,7日完成二层梁板柱结构混凝土浇筑施工,9日进行柱模拆除后,会同建设单位和监理单位进行一层柱及二层梁板面混凝土质量外观检查,发现主要存在以下问题: 9/E、11/E轴先浇筑的柱混凝土外观正常,没有明显的混凝土质量问题,但在第二次梁板柱混凝土时,新旧混凝土梁柱结合部位的混凝土疑似没有振捣,混凝土外观显示粗糙现象,框架柱不良结合面主要集中于界面四周,从水平结合面算起约0mm~300mm范围内,柱顶部(板底)位置较好。同时结合面上部混凝土密实度低于下部先期浇筑混凝土。(具体位置详见附图01) 针对以上混凝土质量缺陷,我公司委托专业检测单位(广西柳州XX 工程检测咨询有限公司)于9月13日(37D)对上述两根柱的混凝土强度进行回弹,测定9/E轴柱头部分混凝土强度为C22.2,11/E轴柱头部分混凝土强度为C21.6(报告编号:XXXAEN04-16001XX),低于设计值C35。8月2日第一次浇筑柱身部份混凝土抗压强度检测报告的检测结果代表值为C39.4(同条件养护,报告编号:XXXAMA08-16037XX)。8月7日浇筑二层梁板柱结构混凝土,其中二层梁板混凝土抗压强度检测报告的检测结果代表值为C34.0(同条件养护,报告编号:XXXAMA08-16039XX),柱头

框架梁加固施工方案

混凝土构筑物因出现功能性改变,如接建、增加荷载等,或在出现质量问题,如配筋不足、灾后修补、混凝土强度不够等,都需要进行加固。其加固施工及加固方案的制定尤为重要,对于需要加固的构筑物,应根据构筑物的不同情况制定不同的加固方案。方案的确定要遵循安全、经济、快捷、施工方便的原则,只有这样,加固工程才能收到良好的社会效益和经济效益。 优秀的加固方案具体体现在其施工作业方便、施工技术先进、经济效果好、加固质量高等四方面的特点。 1.良好的施工性是加固工程方案必须考虑的条件之一 加固工程方案的优劣,首先要把是否具有施工作业方便作为必要条件,没有良好的施工性是阻碍加固工程施工的一个拦路虎。有的加固方案虽然具有解决问题的可行性,但是,由于其方案在施工过程中增加了一定的施工难度,而造成施工工期长,劳动用工大,安全系数低的弊端,结果是将影响到加固质量。例如,新乡市某技工学校办公楼因冬季施工,掺加不合格防冻剂,超标的氯离子破坏了钢筋钝化膜,致使十架大梁产生严重裂缝,需要进行加固,原施工设计方案之一是采取简易修补法,即,将大梁裂缝处出现的酥松混凝土凿除,露出钢筋后,将锈蚀的钢筋周圈进行除锈后,用环氧砂浆进行封闭,达到加固目的;方案之二是采取加大截面加固法,即,通过增大构件的截面和配筋,用以提高构件的强度、钢度、稳定性和抗裂性,并达到修补裂缝的目的。经对设计方案分析,此两种方案除具有工程造价低的优点外,还有以下不足之处: 1.1 技术可行性差,由于此大梁跨度大,凿除混凝土梁则需分段进行,要用大量的临时支撑进行安全防护,造成周转材料不必要的浪费; 1.2 劳动强度高,在凿除混凝土梁时,因分段施工时,只能凿一米挪一米,成倍增加了劳动强度; 1.3 工效低,大量的重复劳动和落后的施工作业方法,延误了施工工期并导致劳动效率下降; 1.4 安全性差,因所有大梁必须将钢筋凿除外露,大梁承载力减小,在施工时,须时刻注意防护措施是否到位,麻痹大意则易出现意外事故; 1.5 产值效益小,大量的周转材料和人工费用的浪费,加大了生产成本,减少了生产效益; 1.6 加大的截面影响房屋外观和空间尺寸。 基于这些原因,经与甲方和设计院商讨,改变加固方案,采用先进的外包钢加固施工方法,应用QR型建筑工程结构胶粘锚技术,对这十架大梁进行加固,由于技术先进,加固性能好,占用空间小,施工周期短,材料消耗少,工艺简便、安全并减轻了劳动强度,提高了加固质量。取得了良好的综合效益。 2.不同类型加固工程与加固方案分析 一般来说,加固工程常采用的方法有加大截面加固法、外包钢加固法、预应力加固法和改变结构传力途径加固法等,随着科学技术的不断进步,应用新技术、新材料、新工艺进行工程加固的方法,如,化学灌浆法、粘钢锚固法、碳纤维加固法应运而生,并开始广泛应用于各类加固工程中。具体那个方案最能体现加固工程所要求的短、平、快、省的特点,应根据需要加固的构件情况,综合确定加固方案。 2.1 以框架梁的加固为例,笔者认为,较为合理、经济、技术先进的加固方案当属粘钢锚固法和碳纤维加固法,前者以造价低,施工简单,占用空间小,加固效果好,明显优于加大截面法和预应力加固法,后者除材料费用高外,则各种优势尽显其中,重要表现在自重轻,材料自身几乎不增加重量;强度高,固化后的碳纤维强度比钢材高达十几倍;劳动强度小,一个作业面只需一至两人操作即可;施工工期短,熟练工人每人每天可完成近200㎡左

墙柱模板支撑加固方案

成武县社会福利综合服务中心老年公寓墙柱模板支撑加固方案 编制: 审核: 批准: 青建集团股份公司 2013年月日

1 编制依据 1、根据《砌体工程质量验收规》GB50203-200 2、《模板工程方案》、成武县社会福利综合服务中心老年公寓工程施工图编制; 2、本交底依据现行规、施工手册、设计更改通知单; 3、相关人员应仔细阅读本交底,有问题及时提出,交底未尽事宜按相关规程操作; 2 作业条件 1、墙钢筋绑扎完毕,水电管线及预埋件安装,绑好钢筋保护层垫块,并办理完隐检手续; 2、测设好轴线、模板线、水平控制标高; 3、墙模板底口应做水泥砂浆找平层,检查并校正。 3 施工准备 墙模板材料已到场,施工工人满足工程进度要求。 4 墙模板设计 1、墙模板:采用14mm厚覆膜木胶板。 2、外墙部分采用带止水片的M14对拉螺栓,墙采用M14高强对拉螺栓和PVC套管。 3、横楞采用50×80木枋,间距200(净间距为150mm),竖楞采用φ48×3.5双钢管,对拉螺栓水平间距500mm、竖向间距400mm。 5 施工操作 5.1工艺流程 弹线→安装前检查及钢筋验收→一侧模就位→临时斜撑固定→插入穿墙螺栓(墙加设PVC套筒)→清扫墙杂物→安装就位另一侧墙模板(穿墙螺栓穿过另一侧墙模)→固定斜撑→调整模板位置→紧固穿墙螺栓 5.2施工操作要求 1、施工前检查验收 按设计图纸要求对墙体位置线、标高及门窗预留洞位置及时进行检查验收;同时按模板工程放样图检查墙模板拼装及墙体模板的编号。项目质检人员对绑扎完毕的墙体钢筋及时检查,并报监理工程师验收;

验收时注重墙体钢筋规格、间距、墙厚尺寸及预留洞位置、尺寸、加筋。 2、安装门窗预留洞模板 根据设计图纸中的预留洞及门窗洞的位置,安装专用的模板,并固定牢固。然后在专用模板与墙体的接触处粘贴20×5mm海绵条。 3、模板就位 墙体钢筋通过验收后,根据模板放样图的编号,模板就位,并临时固定。模板一边吊装,一边将吊装就位的一侧模板底边侧立于墙体位置线上,加以临时支撑。 4、安装对位螺栓 根据模板上预留的孔洞安装墙体M14对拉螺栓(地下室外墙时带止水片)。若为其他墙时,穿PVC 套管(对位螺栓杆端向上,PVC套管套于螺杆上),要求下3排使用双螺帽。 5、清理墙杂物 一侧模板安装临时固定后及时清扫墙体的落物,保证墙体水平接槎干净无垃圾,且砼无浮浆。 6、另侧模板安装 以同样方法就位另一侧模板,使对拉螺栓穿过模板并在杆端套上螺母,然后调整相对两块模板的垂直度,与之同时调整斜撑的角度。当大模板垂直度及位置符合要求时,固定斜撑,紧固全部对拉螺栓。 外墙外模板以放样图的编号,按顺序从一边往另一边吊装就位,对拉螺栓紧固后,再拆除吊索。吊装一块固定一块,在吊装外墙外模板时,保证操作工人安全。 模板安装完毕后,全面检查对拉螺栓、斜撑是否紧固、稳定,要求下3排采用双螺帽。同时检查模板拼缝及下口是否严密,同时在外墙底部模板预留清扫口。 7、检查验收 模板工程按模板设计和相关规安装完毕,质检人员及时检查并上报监理验收。模板工程验收合格后方可进行下道工序施工。 8、细部接缝、拼缝处理

柱子加固施工方案

市图书馆多功能厅维修改造工程 柱 子 加 固 专 项 施 工 案 八工程有限公司 2017年3月3日

目录 一、工程概况 ----------------------------------------3 二、编制依据 ----------------------------------------3 三、加固材料 ----------------------------------------4 四、加固法 ----------------------------------------4 五、粘贴碳纤维布加固施工技术要求 -------------------------4 六、包钢施工技术要求 -------------------------------------5 七、检验及验收 ----------------------------------------5 八、成品保护和原样恢复 -----------------------------------5

一、工程概况 本工程为“市图书馆多功能厅维修改造工程” ,位于市城市中心区北部,琥珀山庄北村出入口处,图书馆西南紧临琥珀山庄住宅区,南临黑池坝湖面,北临南淝河。此次维修改造的建筑面积约1250㎡。共加固五根柱子,标高从基础顶加固到标高8.75米处,柱子加固做法为碳纤维布环向包三层,柱梁连接处包钢。 二、编制依据 1、施工图纸; 2、《混凝土结构加固设计规》GB50367-2013; 3、《碳纤维片材加固混凝土结构技术规程》CECS 146:2003(2007); 4、《混凝土结构设计规》GB50010-2012; 加固示意图如下: 三、加固材料

墙柱补强加固施工专项方案

目录 一、基本情况 二、质量问题 三、分析质量问题的原因 (一)、管理因素 (二)、技术因素 四、处理措施 (一)、管理措施 (二)、技术措施 五、实施方案 (一)、施工准备 (二)、整改管理组织机构组成体系(三)、劳动力准备 (四)现场操作工艺流程 (五)加固补强操作要点交底(六)、施工方法 六、质量保证措施 七、修补质量要求 八、后续施工加强管理预防涨模措施 (一)、模板方面 (二)、混凝土浇筑方面

花垣县2014年公共租赁住房(26#、27#栋)工程二标段 (26#栋、27#栋)墙柱补强加固专项施工方案 一、基本情况 1、工程名称:花垣县2014年公共租赁住房(26#、27#栋)工程二标段 2、建设地点:花垣县城南 3、建设单位:花垣县住房和城乡建设局 4、设计单位:湘西州一品建筑设计院有限公司 5、监理单位:湘西自治州鑫诚建设监理有限公司 6、工程具体情况: 本工程为花垣县2014年公共租赁住房工程(26#、27#栋)项目,为二类建筑,建筑使用功能为50年,耐火等级为二级,屋面防水等级为二级。建筑面积为28910m2,26#栋地上20层,27#栋地上20层地下1层,框剪结构建筑高度61米,1-20层、层高3.0m,地下4.0米,长29.9m,宽28.2m。26#栋现一至四层墙柱已拆模;27#栋一至三层已拆模。因施工项目部一味的追求盲目工程进度,管理人员在过程质量检查中未及时跟进,施工操作人员不严格按照技术交底的要求进行施工造成了部分墙柱轴线偏差及垂直度超过规范要求。 二、质量问题。 花垣县2014年公共租赁住房(26#、27#栋)工程二标段26#栋一至四层出现部分剪力墙轴线偏差及垂直度偏差超过规范要求;27#栋一至三层出现部分剪力墙轴线偏差及垂直度超过规范要求,一层c 轴交5轴KJ-3出现偏位和垂直度超过规范要求(详细数据见后施工

梁、板加固施工方案

梁、板加固施工方案 本工程主要采用植筋加固法、粘钢加固法以及增大截面加固法施工。为确保加固过程中的施工作业安全,满足施工进度和质量要求,项目部决定首层加固部分先进行植筋加固施工内容的施工再进行粘钢加固施工,4~11层加固部分先进行植筋与增大截面加固法内容的施工,再进行粘钢法加固的施工作业顺序。 1植筋加固法 1.1施工流程 1.2施工工艺 (1)支架搭设 ①搭设支撑架体:根据加固设计图纸要求,对加固区域内的结构板、梁搭设支撑架体:结构梁沿梁底方向每隔600mm设置一根立杆,结构板每隔900mm设置一道立杆,扫地杆离地200mm,步距为1500mm,水平杆与相邻柱抱箍固定。 ②搭设操作平台:根据施工需要,搭设满足施工安全及操作方便的操作平台。 (2)放线定位

根据加固设计说明要求,对需要植筋的结构板、梁进行放线,1#塔楼首层为梁两侧200mm宽范围内(详见一号楼1层梁顶及支座局部加固图),4~11层为17/G-H轴及18/G-H轴之间局部梁(详见4~11层加固平面图)。 (3)原结构剔打: 首先采用风镐对放线区域结构板进行粗打,然后换用人工进行细打。精细操作,精心施工。严禁采用锤击等振动大,破坏性强的办法施工。剔打原有结构构件时,不应破坏剔打范围外结构构件的完整性。有松动、开裂的部分应剔掉。剔打出来的梁、板钢筋应保留,且不得随意弯折。 (4)钢筋处理: 结构板剔打完成后用电动钢丝刷或人工钢丝刷,清除板筋表面的锈蚀,用丙酮或酒精清除板筋表面油污及灰尘。 (5)植筋: ①钻孔: 植筋前的钻孔,应使用专门的电钻和钻头,钻孔直径D与植筋直径的匹配,应符合植筋技术要求。植筋时不得伤及原结构主体钢筋。 ②清孔除尘: a清孔方法:一般采用高压气冲洗(用空压机、打气筒等);也可以用高压水冲洗(但是在植筋前,孔内必须达到干燥)。 b孔壁化学处理,用上述方法清除后,在灌胶前,用丙酮或酒精清洗一遍,达到孔壁无灰尘、无油污、无有机杂质。

模板加固施工方案

说明 为了指导本公司模板工程的施工与管理,以确保安全、文明、优质、高效地完成本公司承接的模板工程任务。现制定创新公司统一模板加固技术方案,要求各班组按方案施工。 工程中如遇到方案中未介绍到的重点、难点部位由方案组、现场主管和内架班组共同讨论制定出符合施工规范要求的可行性方案。 为了适应技术的发展,本方案根据各工程特点不断修正、更新,使之更臻完善、合理、安全、高质量地完成施工任务。

施工准备 根据楼层各道轴线引测模板安装线分别弹出,并引测好标高线,按照工程的柱、剪力墙、梁、板等各种构件进行模板的制作和安装。在安装模板前必须将模板清理干净。 材料介绍 1、模板材料 模板规格915×1830mm、厚度16mm;木方规格46×90mm;钢管规格Φ48×;方钢规格50×50mm。 2、紧固材料 紧固材料采用Φ12加固螺杆。人防剪力墙、梯井地下部分防水剪力墙和地下室外墙中用止水螺杆,为一次性使用,其他剪力墙内螺杆必须穿Φ16PVC管,重复使用。 主体模板施工工艺及操作要求 一、柱模板施工 1、柱模板安装 柱模板安装要点:根据柱截面尺寸进行配制,柱与梁接口处,采取柱模开槽,梁底及侧模与槽边相接,拼缝严密,并用木枋压紧。 2、柱模加固 ⑴.背楞采用φ48×钢管,间距250mm,阳角处用46×90mm木枋,背楞高度离板面或梁底≤100mm处。 ⑵.柱箍用φ48×钢管,间距按柱下面2/3部位≤500mm,柱上面 1/3部位≤600mm,同时保证第一道与砼面距离≤250mm,最上一道离梁底≤250mm。 ⑶.要在柱脚处钉压脚板,以免砼浇筑时漏浆。 ⑷.当柱高大于4米时,为保证柱的垂直度,需要安装拉杆或斜撑。

外墙柱子拆除加固方案

外墙柱子拆除加固方案

海博51#楼室外加固拆除 施 工 方 案 编制人 审核人 审批人 青岛建安建设集团有限公司 2017.3.3

一、工程概况 1、工程名称:海博51#楼修缮工程 2、工程地址:青岛市市南区莱阳路8号 3、加固拆除范围:外窗构造柱加固及后加柱子拆除 4、加固拆除目的:恢复建筑原始面貌,同时增强结构的耐久性和安全性。 二、编制依据及应用规范标准 (一)、编制依据 1、业主提供的本工程原始照片。 2、国家现行的建设安装工程施工与验收规范和建筑工程施工质量验收统一标准。 3、本改造工程的现场施工条件。 4、本公司技术和施工的综合管理能力和投入本工程的资源情况。(二)、应用规范标准及有关文献: 1、《建筑施工安全检验标准》(JGJ59-99); 2、《房屋建筑抗震加固》(09SG619-1); 3、《砼结构加固技术规程》(CECS 25:90); 4、《混凝土结构加固设计规范》(GB 50367—2006); 5、《建筑抗震加固技术规程》(JGJ 116-2009); 6、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)(2006版) 7、《砌体结构设计规范》(GB50003-2011) 8、现行其它相关施工及验收规范; 9、本工程施工组织设计和施工图纸。 三、加固材料技术性能: 本次加固主要使用的材料有:高强度炭纤维,高强度细石混凝土,

φ6、φ8、φ12、φ14的HRB400级钢筋,16#工字钢,M10膨胀型锚栓、M16钢拉杆和M12对拉螺栓,裂缝修补胶等。 碳纤维布有关技术参数:单位面积重300g/m2,设计厚度0.167mm,抗拉强度标准值≥3400 Mpa,受拉弹性模量≥2.4×105Mpa,伸长率≥1.7%,弯曲强度≥700Mpa,层间剪切强度≥45Mpa,仰贴条件下与砼正拉粘结强度≥2.5Mpa,且为砼内聚破坏。 碳纤维专用浸渍胶抗拉强度≥40Mpa,受拉弹性模量≥2500Mpa,伸长率≥1.5%,抗弯强度≥50Mpa且不得呈脆性破坏,抗压强度≥70Mpa,钢-钢拉伸抗剪强度标准值≥14Mpa,钢-钢不均匀扯离强度≥20Mpa,与砼粘结正拉粘结强度≥2.5Mpa,且为砼内聚破坏。 裂缝修补胶(外粘型钢胶):钢-钢拉伸抗剪强度标准值≥10Mpa,抗拉强度≥20Mpa,受拉弹性模量≥1500Mpa,抗压强度≥50Mpa,抗弯强度≥30Mpa,且不得呈脆性破坏,不挥发物含量≥99%,可灌注性:在产品使用说明书规定的压力下能注入宽度为0.1mm的裂缝。 植筋所用胶水为JK高强锚固胶达到A级胶标准,其性能指标为:劈裂抗拉强度≥8.5Mpa,抗弯强度≥50Mpa,抗压强度≥60Mpa,钢-钢拉伸抗剪强度标准值≥16Mpa,约束拉拔条件下带肋钢筋与砼地粘结强度(C30,φ25,l=150mm)≥11Mpa。 四、加固拆除工艺流程: 外窗柱子加固拆除流程为为:室内扶壁柱→窗口使用#16工字钢进行支撑加固→清除构造柱表面保护层→提出柱子内部松动混凝土→清除钢筋锈斑(如钢筋腐蚀严重,进行替换)→加设箍筋→支模→浇筑细石混凝土→拆除室外后加柱子。 本次拆除主要采取先加固再拆除的方法,先在室内按照设计要求增加扶壁柱,扶壁柱要和原有柱子形成刚性连接,增加柱子的抗剪性,以防止因后加柱子拆除造成负应力造成墙体开裂甚至倒塌。扶壁柱做法详见施工图节点详图。 现有外窗间的构造柱已破损严重,构造柱内钢筋也严重腐蚀,考

梁加固方案

施工组织设计 (施工大纲、施工方案) 工程名称_____________ 前滩企业天地三期项目______________ 文件名称_____________ 地下室梁加固施工方案______________ 上海建工一建集团有限公司

二O 一六年四月

设计意见

施工组织设计(施工大纲、施工方案)报批表 工程名称:______________________ 前滩企业天地三期项目 ________________________________ 文件名称:______________________ 地下室梁加固施工方案_________________________________ 承建单位:____________________ 上海建工一建集团有限公司_______________________________ 编制单位:____________________ 上海建工一建集团有限公司_______________________________

地下室梁加固施工方案 一、现场情况 地下二层19-20/E-F轴BHFM1220-15无法正常开启,经现场实测,梁截面 为1400,与此人防门门框刚好有200左右距离相碰,此防火门北侧梁1LL( DX) 8,地下二层19-20/E-F轴区域混凝土浇捣日期为2015年8月29日,此日期期 间我司施工图纸为同济大学建筑设计研究院(集团)有限公司出版的20-004为D版图纸,根据设计D版图纸(14.07.15 )此梁截面大小为550 X 1400 ; 1LL ㈣8 550x1400 414^100(4) 70257*25 1 n

柱子加固模板方案教学文案

柱模板的计算依据《建筑施工手册》第四版、《建筑施工计算手册》江正荣著、《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2012)、《混凝土结构设计规范》GB50010-2015、《钢结构设计规范》(GB 50017-2016)等规范编制。 柱模板的背部支撑由两层(木楞或钢楞)组成,第一层为直接支撑模板的竖楞,用以支撑混凝土对模板的侧压力;第二层为支撑竖楞的柱箍,用以支撑竖楞所受的压力;柱箍之间用对拉螺栓相互拉接,形成一个完整的柱模板支撑体系。 柱模板设计示意图 柱截面宽度B(mm):3000.00;柱截面高度H(mm):2500.00;柱模板的总计算高度:H = 5.00m; 根据规范,当采用溜槽、串筒或导管时,倾倒混凝土产生的荷载标准值为 2.00kN/m2;

计算简图 一、参数信息 1.基本参数 柱截面宽度B方向对拉螺栓数目:8;柱截面宽度B方向竖楞数目:21;柱截面高度H方向对拉螺栓数目:7;柱截面高度H方向竖楞数目:17;对拉螺栓直径(mm):M14; 2.柱箍信息 柱箍材料:钢楞;截面类型:圆钢管48×3.0; 钢楞截面惯性矩I(cm4):10.78;钢楞截面抵抗矩W(cm3):4.49; 柱箍的间距(mm):450;柱箍合并根数:2; 3.竖楞信息 竖楞材料:木楞;竖楞合并根数:2;

宽度(mm):40.00;高度(mm):70.00; 4.面板参数 面板类型:胶合面板;面板厚度(mm):13.00; 面板弹性模量(N/mm2):9500.00;面板抗弯强度设计值f c(N/mm2):13.00; 面板抗剪强度设计值(N/mm2):1.50; 5.木方和钢楞 方木抗弯强度设计值f c(N/mm2):13.00;方木弹性模量E(N/mm2):9500.00; 方木抗剪强度设计值f t(N/mm2):1.50; 钢楞弹性模量E(N/mm2):210000.00;钢楞抗弯强度设计值fc(N/mm2):205.00; 二、柱模板荷载标准值计算 其中γ -- 混凝土的重力密度,取25.000kN/m3; t -- 新浇混凝土的初凝时间,可按现场实际值取,输入0时系统按 200/(T+15)计算,得10.000h; T -- 混凝土的入模温度,取5.000℃; V -- 混凝土的浇筑速度,取2.500m/h; H -- 模板计算高度,取5.000m; β1-- 外加剂影响修正系数,取1.200; β2-- 混凝土坍落度影响修正系数,取1.150。 根据以上两个公式计算的新浇筑混凝土对模板的最大侧压力F;

混凝土柱加固施工方案

厂区热网供回水管道支架加固施工方案 根据《厂区热网供回水管道支架加固设计方案》,对厂区热网供回水管道支架进行加固,以满足管道增容后的载荷要求。 1、加固方案 碳纤维加固框架柱+扁钢注胶加固框架柱法。 碳纤维加固即将碳纤维布采用高性能的环氧类粘结剂粘接于混凝土构件的表面,利用纤维材料良好的抗拉强度达到增强构件承载能力及刚度。将扁钢按图包在被加固的框架柱外侧,通过焊接和灌环氧树脂胶的方法将型钢和原有结构紧密地粘接在一起,通过型钢和原有框架柱共同工作来达到提高框架柱承载能力和刚度。 2、施工方案 2.1工艺流程 施工准备土方开挖松散混凝土剔除钢筋除锈、(1.钢筋除锈2.涂刷阻锈剂)柱子打磨倒角粘贴碳纤维布(1.基层打磨处理2.基层清理3.涂抹碳布胶4.粘贴碳纤维布)粘钢板-4mm(1.扁钢互焊2.灌环氧树脂胶) 砂浆防护钢板-12mm加固钢梁钢板二级焊缝钢板表面涂刷防锈漆(1.钢板表面清理2.注胶3.涂刷防锈漆)土方回填

2.2粘贴碳纤维布加固方案 将柱子倒角,倒角半径35mm,使用环氧树脂胶泥修补柱表坑槽后,清理柱体表面并作找平处理,确保混凝土基面平整光滑后涂刷浸渍树脂,沿柱体表面自上而下环向粘贴碳纤维布(三层),粘贴完成检验合格后涂刷保护涂装,进行养护。 碳纤维布单层厚度为0.167mm,卷材长度为50~100m。 2.2.1混凝土基面的处理 用钢丝轮角磨机清除混凝土表面的劣化层(剥离、蜂窝、浮浆、由于腐蚀或风化产生的水泥翻沫、脱模胶层、松散的混凝土碎屑、沥青等),并用吹风机吹净,露出干净、坚实的基面; 对于胀裂、松散、钢筋锈蚀的现象,先凿除松散部分,对锈蚀钢筋除锈阻锈处理,并用轻质修补砂浆找平。在填补轻质修补砂浆前,先在破伤口处涂刷一遍环氧胶作为粘合剂,以确保新老混凝土粘合良好,并且不会产生裂缝,对蜂窝、麻面的大孔径孔洞,采用轻质修补砂浆填充整平,并保证混凝土保护层厚度不小于15mm,且平整度应达到5mm/m; 修补表面若有裂缝,应先对裂缝进行修补,对宽度≤0.15mm的裂缝,只作表面封闭,用专用裂缝封闭胶在其表面进行反复涂抹,使胶体渗进裂缝内,达到对裂缝的封闭修补。对宽度>0.15mm的裂缝,应采用恒定低压压注裂缝灌注胶对裂缝进行灌注,以达到对裂缝的修补,具体施工工艺见裂缝修补施工方案; 对基面经过剔凿、处理锈蚀露筋可能有出现急剧凹陷或构件缺损的部位,用轻质修补砂浆或碳纤维布找平材料填补修复平整或圆滑顺畅过渡,以确保平整美观; 对基面尖锐凸起的部位(混凝土构件交接部位、模板段差等)用混凝土磨片角磨机磨平凸起的转角或可能存在的混凝土模板接头处的阶梯状错位,用混凝土磨片角磨机进行倒角处理,打磨至圆滑(R≥2cm); 清理掉打磨后基面上的粉尘、松散浮渣,并且吹净,确保粘贴基面干净、无油污并充分干燥。

外墙柱子拆除加固方案

海博51#楼室外加固拆除施 工 方 案 编制人 审核人 审批人

青岛建安建设集团有限公司 2017.3.3 一、工程概况 1、工程名称:海博51#楼修缮工程 2、工程地址:青岛市市南区莱阳路8号 3、加固拆除范围:外窗构造柱加固及后加柱子拆除 4、加固拆除目的:恢复建筑原始面貌,同时增强结构的耐久性和安全性。 二、编制依据及应用规范标准 (一)、编制依据 1、业主提供的本工程原始照片。 2、国家现行的建设安装工程施工与验收规范和建筑工程施工质量验收统一标准。 3、本改造工程的现场施工条件。 4、本公司技术和施工的综合管理能力和投入本工程的资源情况。(二)、应用规范标准及有关文献: 1、《建筑施工安全检验标准》(JGJ59-99); 2、《房屋建筑抗震加固》(09SG619-1); 3、《砼结构加固技术规程》(CECS 25:90); 4、《混凝土结构加固设计规范》(GB 50367—2006); 5、《建筑抗震加固技术规程》(JGJ 116-2009);

6、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)(2006版) 7、《砌体结构设计规范》(GB50003-2011) 8、现行其它相关施工及验收规范; 9、本工程施工组织设计和施工图纸。 三、加固材料技术性能: 高强度细石混凝土,高强度炭纤维,本次加固主要使用的材料有: φ6、φ8、φ12、φ14的HRB400级钢筋,16#工字钢,M10膨胀型锚栓、M16钢拉杆和M12对拉螺栓,裂缝修补胶等。 2,设计厚度0.167mm300g/m碳纤维布有关技术参数:单位面积重, 5Mpa10,伸长率3400 Mpa,受拉弹性模量≥2.4×抗拉强度标准值≥≥1.7%,弯曲强度≥700Mpa,层间剪切强度≥45Mpa,仰贴条件下与砼正拉粘结强度≥2.5Mpa,且为砼内聚破坏。 碳纤维专用浸渍胶抗拉强度≥40Mpa,受拉弹性模量≥2500Mpa,伸长率≥1.5%,抗弯强度≥50Mpa且不得呈脆性破坏,抗压强度≥70Mpa,钢-钢拉伸抗剪强度标准值≥14Mpa,钢-钢不均匀扯离强度≥20Mpa,与砼粘结正拉粘结强度≥2.5Mpa,且为砼内聚破坏。 裂缝修补胶(外粘型钢胶):钢-钢拉伸抗剪强度标准值≥10Mpa,抗拉强度≥20Mpa,受拉弹性模量≥1500Mpa,抗压强度≥50Mpa,抗弯强度≥30Mpa,且不得呈脆性破坏,不挥发物含量≥99%,可灌注性:在产品使用说明书规定的压力下能注入宽度为0.1mm的裂缝。 植筋所用胶水为JK高强锚固胶达到A级胶标准,其性能指标为:劈

梁柱增大截面加固施工方案

增大截面加固施工方案 增大截面加固技术介绍 (1)工作原理 增大截面加固法是一种传统的加固方法,通过增大原结构构件的截面尺寸并增配计算所需的钢筋与原结构共同受力,提高构件的强度和刚度,适用于梁、板、墙、柱构件的加固; (2)施工特点与要求 增大截面加固法为传统的加固施工工法,主要此方法适用于梁的刚度、抗弯或抗剪承载力不足且相差较大的情况或原柱的强度或刚度不足的加固。其主要特点和相关要求有: ①加固用钢材加工及表面处理工序繁多,工程量大。 ②现场运输量大,湿作业工作量大,工人劳动强度高。 ③能充分发挥钢材和混凝土整体工作性能,加固效果好。 ⑤混凝土硬化时间长,需长期养护。 ⑥本方法不适用于素混凝土构件,原构件混凝土强度等级不应低于C10。 混凝土构件增大截面加固施工工艺流程如下图所示。

增大截面加固施工流程图 (1)测量放线 根据设计图纸要求,施测混凝土梁增大截面尺寸,及梁上植筋位置、主筋位置的布置线。 (2)钢筋表面处理 对钢筋进行打磨除锈处理,然后用脱脂棉沾丙酮擦拭干净。 (3)混凝土基层表面处理 对原混凝土构件的新旧结合面进行剔凿,然后用无油压缩空气除去粉尘,或清水冲洗干净,根据图纸要求,本工程表面剔凿需要将保护层剔除。 表面处理效果 (4)钻孔植筋 按新纵向钢筋位置定位后用电锤钻钻孔,清孔处理后注入植筋胶插入钢筋,锚入深度严格按照设计图纸要求;箍筋、拉结钢筋植筋同纵向受力钢筋。 (5)插入钢筋绑扎、模板支设以及混凝土浇筑。 柱增大截面加固柱、梁钢筋绑扎如下图 (1)本工程梁增大截面做法节点

(2)施工要点 ①钢筋绑扎时必须注意保护层的控制,植筋前根据成孔的情况对钢筋进行调整。 ②植筋时钢筋下料准确,钢筋接头按照要求进行错开。 ③梁模板面板木模板,梁侧模水平向龙骨采用50×100木枋间距250mm,梁底模水平向龙骨均采用50×100木枋间距250mm,。 木枋及模板均应提前进行加工,保证边沿平直。模板制作成侧模包底模的形式。侧模与侧模接缝的位置做成企口形式,并贴1×5mm密封条。梁底模板在拼缝处模板应长出木枋10cm,在模板拼接时增设两根长度不小于1000mm的短木枋。详见下图。 采用“U型箍”的加固形式,“U型箍”用100×100木枋制作,间距为600mm。 ④针对梁仅增加高度而宽度没有增加的梁,梁模板侧模一侧留设下料坡口,具体要求如下: ⑤针对梁截面高度和宽度均增加的梁,在梁上部楼板位置开动,混凝土从上部进行浇筑,具体支模如下:

模板加固方案

模板加固及质量要求 1、墙体定位筋间距40 -60 cm,阴阳角处至少定位2根,定位 筋长度允许偏差3 cm; 2、外墙、柱、楼梯间、电梯井等部位必须预埋老螺杆,老螺 杆间距不能大于60 cm; 3、满堂架搭设立杆间距不能大于100 cm,距墙边、梁边不能 大于40cm, 扫地杆必须满搭(单间周围必须满搭,其余立杆单方向扫地杆),所有的梁水平绑大横杆水平钢管间距60-80cm,模板大角、夹口用螺杆对拉 4、墙体对拉螺杆下排距地面20-23cm ,上排距顶板15cm左 右,中间间距为45cm; 5、墙板加固方木间距不能大于10cm, 梁底板必须配坐邦,大 角和夹口配成15MM; 6、墙体门、窗洞口两侧必须有4道水平杆连续通过(墙体在 同一轴线),阴阳角采用丝杆加固; 7、梁、柱接头位置应由平方通过,或采用其它方法确保不涨 模; 8、梁高大于45cm的中间必须用螺杆对拉加固,墙体上口加设 斜撑每道墙不少于2道,大于4m以上的层高必须加设2道(上、中),所有的外梁必须用螺杆对拉加固步步紧为一正一反间距不大于45cm;

9、所有墙、柱模板高度为楼层净高度减去1-1.5cm,所有拼缝 为横向小板放在中间(局部按实际情况施工); 10、墙上口必须放定位筋以保证上口截面尺寸,中间定位筋要 分布均匀以45*45cm为准,墙、柱、梁、板截面都必须控制在+4mm、-5mm之内,板面标高必须控制在±5mm,两板之间高差不超过2mm,板之间接缝不得超过1mm,梁、板、柱的拼缝不得超过2mm; 11、所有的墙板上口必须加钉水平方木且模板拼缝处用一根方 木,以确保其平整度,所有的卫生间、厨房、阳台必须焊水平筋和定位筋并保证位置准确; 12、模板工作面完工后所产生的垃圾必须清理干净做到工完场 清,确保下道工序正常施工; 注:以上所属班组必须严格按照上述要求施工,否则自动退场; 交底人:接收人: 陕西梓安劳务建筑有限公司 年月日

房屋改造加固施工方案

加固工程施工方案DY—()建—()—() 编制人: 初审人: 审核人: 年月日

、第一章编制说明及编制依据 第一节编制说明 一、本工程施工组织设计严格按照工程范围和施工文件对施工组织设计的要求进行编制。在人员、机械、材料调配、质量要求、进度安排等方面统一部署的原则下,由土建、安装、拆除三大专业组成。 二、根据本工程设计特点、功能要求,本着对业主资金合理利用,对工程质量的终身负责,以“科学、经济、优质、高效”为编制原则。 三、我公司对此次施工组织设计的编制高度重视,召集了参加过类似工程施工、有丰富管理及施工经验的人员,在仔细研究图纸,明确工程特点、充分了解施工环境、准确把握业主要求的前提下,成立编制专题小组,集思广议、博采众长,力求本方案切合工程实际,思路先进,可操作性强。 第二章、工程概况 1、本工程为天津马场道天骄园D座公寓改造工程。该建筑建于1997年,为四层砖混结构坡顶楼房。 2.该建筑物层高均为 2.900m,屋面最高点结构标高为14.120m。楼、屋面均为为现浇钢筋混凝土板。 3、建筑抗震设防类别为丙类;抗震设防烈度为7度(0.15g);设计地震分组为第二组。

4、本次改造内容为一~三层楼板拆除重做;坡屋面开洞;露台增加屋面板;恢复部分承重墙体;对部分梁和承重墙体加固。 第三章楼房拆除 第一节基本要求: 1.作业人员入场前必须经入场教育考试合格后方可上岗作业; 2.作业人员进入施工现场必须戴合格的安全帽,系好下额带,锁好带口;严禁赤背,穿拖鞋; 3.作业人员严禁酒后作业,严禁吸烟,禁止追逐打闹,禁止私自动用明火; 4.特殊工种持证上岗,衣着要灵便; 5.禁止私自拆除移动防护设备,电器设备; 6.禁止操作及自己无关的机械设备。 第二节入场前准备 (1)拆除工程在开工前,拆除队伍要针对该拆除房屋的特点并结合现行国家规范及行业标准认真阅读图纸因本项目拆改项目,需拆除部分要小心翼翼,需保留的部分认真保留 (2)拆除工程的施工,必须在拆除队伍负责人的统一指挥和监督下进行。拆除队伍负责人要根据施工组织设计和安全技术规程向参加拆除的工作人员进行详细的交底和组织学习、领会安全操作规程。 (3)拆除工程施工前,应仔细检查周围环境,如:外电线路等,必要时进行临时防护。 2.安全措施

柱加固方案

柱加固方案 一、工程概况 某选煤厂建于1986年,年入选原煤300万吨,原设计采用跳汰、浮选、重介、压滤工艺。随着选煤工艺的不断发展,2003年领导决定采用新工艺——无压三产品重介旋流器选煤工艺,因此须对主厂房结构构件进行加固处理。原厂房结构为多层钢筋混凝土框架,地基条件良好。原施工质量良好,使用期间维修良好。经对工程结构检测后,根据现场检测提供数据,以可靠性鉴定标准为依据,对已有工程结构的可靠性进行了鉴定,认定经加固后能满足使用要求,提出了对其局部的梁、板、柱的加固处理方案。 二、加固方案 1.柱子加固:采用外粘型钢法,将角钢、钢板箍通过螺栓和灌环氧树脂与混凝土柱可靠地连结成一个整体,钢板上部包裹铁丝网,抹高强度等级砂浆防腐。 2.梁加固:加大截面法,部分只加高梁高度(如图1所示);部分梁宽度、高度同时加大(如图2所示)。附加主筋与柱子的连接采用植筋方法。 3.板加固:不符合要求的板拆除,重新浇筑。板钢筋与梁的连接采用植筋技术。 三、加固施工工艺 (一)柱外粘型钢加固施工工艺 外粘型钢法加固法,是在型钢与原构件之间留有一定间隙,关在其间灌填环氧砂浆,使二者粘结成整体,协同工作。外粘型钢法加固,使原柱子混凝土的横向变形受到型钢骨架的约束。其优点是,构件的截面尺寸扩大不多,但承载力提高幅度大,且由于纵横向外粘型钢的约束,使构件的延性有较大提高。 1.施工前必须将结构面清理干净,在混凝土表面按设计图纸弹出粘钢位置线。 2.按照弹出的位置线,将混凝土表面打磨至完全露出坚实新结构面。

3.钢材表面必须进行除锈和粗糙处理。 4.角钢与原结构柱尽量贴紧,与缀板焊接,焊缝要符合设计及《建筑钢结构焊接规程》要求。 5.验收焊缝现场负责人检查焊接工作,请总包及监理验收,填写《隐检记录单》。 6.注胶。(1)焊缝施工并验收后,钢材边缘用环氧砂浆封严。在角钢和缀板上钻φ6注胶孔,孔间距为500mm;(2)结构胶严格按说明书提供的配比配制,搅拌均匀后方可使用。每次配胶量不能太多,应在40分钟之内用完;(3)注胶顺序:竖向从下向上,水平按同一方向的顺序。注胶:下一注胶孔溢出胶时该孔注胶结束,依次注胶,直至所有注胶孔均注完。 (二)植筋施工工艺 植筋施工工艺流程:放线→准备材料→凿混凝土面→机械成孔→清孔→配制结构胶→注胶→固化→试验。 1.材料准备。依据设计图纸,准备相应直径的钢筋,钢筋进场应进行试验,合格后方可使用;准备施工机械设备:金刚石钻机、电锤、鼓风机等,设备进场后要检查有无故障;准备相应的结构胶材料。 2.凿混凝土面。依据设计图纸,将梁侧面、顶面及板面进行凿毛,凿毛后冲清洗干净,保证新旧混凝土可靠连结。 3.机械成孔。弹线定出植筋位置,钻孔前,按照施工规范要求锚固长度,进而确定钻孔深度。钻孔时,钻头要垂直于结构表面。 4.清孔。成孔后,用高压风将孔内灰渣吹净。 5.注胶、植筋。配制结构胶必须严格按使用说明配合比,准确计量调配,搅拌时按同一方向搅拌均匀。胶灌入孔内后,将钢筋垂直插入孔内,按同一方向旋转数次,以使胶与钢筋和混凝土表面粘结牢固,并进行临时固定确保其位置准确。

梁加固施工方案

大通家具城锅炉房改造DY—()建—()—() 梁 加 固 施 工 方 案 有限公司 年月日

目录 一、................................................................................................ 工程概况2 二、................................................................................................ 技术要求3 三,混凝土梁的剔凿 (5) 四、化学植筋 (6) 五、模板工程 (10) 六、“西卡214”灌浆料的施工 (20) 一、工程概况 本工程图纸相关定位根据原始竣工图纸绘制,具体尺寸以现场实际为准。结构上部活荷载不得大于5kN/m2材料为混凝土灌浆料,钢筋均为HRB400。本加固工程的施工必须由具有特种施工资质(结构补强)的专业公司完成。施工前应进行卸荷,并可靠支顶。具体施工要求详加大截面加固法施工技术要求,及植筋相关要求。设备基础施工前须

安装单位现场核对位置,确认无误后方可施工。 二、技术要求

加大截面加固法施工技术要求 ⑴应对原构件混凝土存在的缺陷清理至密实部位,并将表面凿毛并打成沟槽,沟槽深度不宜小于6mm,间距不宜大于箍筋间距或200mm,被包的混凝土棱角应应打掉,同时应除去浮渣、尘土。 原有混凝土表面应冲洗干净,浇筑混凝土前,原混凝土表面应用水润湿超过12小时,并以前面材料中的界面结合剂或涂覆丙乳水泥浆进行处理后,浇注砼。 在结合面凿小坑,埋入…10短钢筋,长度为100~150mm,伸进、伸出坑面各半,间距200~300mm,呈梅花状,插入短钢筋后灌环氧砂浆。 对原有和新设受力钢筋应进行除锈处理;在受力钢筋上施焊前应采取卸荷或支顶措施,并应逐根分区分段分层进行施焊,焊缝要饱满,应避免对受力钢筋的损伤,应由有专业水平的技工来操作。 新混凝土在浇注12小时内应饱水养护,养护期为两周,要用两层麻袋覆盖,定时浇水,以防后浇砼凝固收缩时造成界面开裂。 模板搭设、钢筋安置以及新混凝土的浇注和养护,应符合现行国家标准《混凝土工程施工及验收规范》的要求。 ⑵植筋施工要求 钢筋的植筋深度应大于等于19d,为植筋钢筋直径,基材厚度不满足要求做法详见节点做法一。植筋的胶粘剂应满足《混凝土结构后锚固技术规范》(JGJ145-2013)3.4.4条、3.4.5条相关要求及《混凝土结构加固设计规范》(GB50367-2013) 4.4条相关要求。植筋应采用喜利得品牌生产的A级胶,加固施工应由具有专业加固施工资质的施工单位施工,使用前应先进行现场试植筋、试拉拔,经设计院同意后方可在正式工程中使用。

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