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刀具市场分析

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据有关资料显示,去年我国共进口各类刀具产品两万三千三百六十四件,比上年增加64%;进口刀具购置费高达两亿八千五百壹拾六美元,比上年增加87%。这些数字说明,国产刀具还远远赶不上机床主机的发展,所以才造成目前“洋刀"畅销的局面。

在市场经济全球化趋势愈加显著的今天,明确与国际先进水平的差距,找准五金刀具制造界的发展趋势并迎头赶上,便显得尤为重要。我国已经成为“世界制造工厂”,这只是一些乐观人士的估计。目前,我国制造业的主力还是集中在搞来料加工,独立生产高尖端技术型产品的能力还不强,整体竞争力还有待提高。与国际水平相比,我们的差距在哪里??据专家分析,我国的差距是阶段性的。主要表现在,制造业仍以低端制造业为主,产品附加值不高,仅为26.23%。作为出口大国的我国,出口物品主要是劳动密集型产品,技术含量低。与此同时,我国制造业的能耗却高出国际发达水平20%到30%。进入新世纪以来,随着发达国家的制造业大规模向中国转移,同时国内制造业也加快了技术改造的步伐,于是国产数控机床开始大量进入制造领域。随之一个尖锐的矛盾很快浮出了水面,先进的数控机床,配不到先进的国产刀具,不得不配“洋刀”。?中国刀具工业几十年如一日的产品结构,在新的发展时期终于暴露出严重缺陷,拖了制造业现代化的后腿。如何解决差距,加速产业发展?

中国的刀具企业和先进的跨国刀具企业相比,从资金、技术、装备和管理水平等方面都存在很大的差距,似乎找不到什么优势。但是我认为,至少有两大优势是中国刀具工业发展的宝贵条件。那就是:自然资源和人力资源。可惜这两种资源都没有被很好利用和把握,丧失了很多发展机遇。我国刀具材料的资源得天独厚。2003年我国生产高速钢6万吨,硬质合金1.25

万吨,都占到世界总量的40%左右。但是,同年我国刀具的销售额,还不到全球刀具销售额的6%,这个巨大的反差令人震惊。说明我国刀具产品的附加值太低。在人力资源方面,我国刀具工业几十年来培养了一支素质良好的职工队伍。虽然受我国工业基础水平的影响,知识陈旧了一些,需要更新和提高。但这一步是不难赶上去的。许多外资企业从中国刀具企业聘请了大批人员,经过培训都能很快适应现代刀具的生产、营销和服务工作,表现十分出色,证明了这支队伍的能力。但由于我国刀具企业长期生产千篇一律的标准产品,把这支队伍的开发潜力和服务潜能白白地浪费了,这是十分可惜的。那么,怎样才能充分发挥我国的资源优势和人力优势,把刀具工业的发展推向一个新水平呢?专家认为首先要从转变观念强化服务入手。刀具企业要彻底丢掉几十年来养成的千篇一律,有啥卖啥的旧习惯,把满足制造业的需求放在首位。树立了这样的指导思想和发展方针,即使没有大量的现代化装备,也能生产出用户欢迎的好产品。有了这种指导思想,浪费资源的粗制滥造,浪费人才的墨守成规,就会大大减少。?近年来,我国刀具工业开始涌现了一批科技型的民营企业,就是这样发展起来的,其成长速度超过了力量雄厚的国有企业,值得关注。刀具工业要解决现代化的课题,强化服务意识和提高服务水平是重中之重,其紧迫性远远超过装备的改善。我们有过很多沉痛的教训,一些企业花大价钱引进了国外先进装备,但旧观念没有改变,依然生产千篇一律的标准刀具,结果不受市场欢迎。当今发达国家的现代刀具制造业,经过上世纪80年代以来的兼并、重组和提高,呈现出“高起点、大投入、规模化、国际化"的特点和集中化趋势。10家最大的跨国刀具集团,占有国际刀具市场三分之二的份额。我国刀具企业与之相比,不论在产品开发能力、工艺开发能力、装备开发能力和营销服务水平方面都存在很大差距。必须承认,这个差距不是一朝一夕能够赶上去的。刀具工业毕竟是一个传统产业,和高新技术发展规律是不一样的。很多技术和经验,要依靠一个长期积累的过程。我国刀具工业在近年的改革发展中,也开始注意到根据自身条件,准确定位,选择合理发展模式的问题。很多大中型企业,都放弃了“大而全"、“小而全"的发展模式,开始呈现出各自的特色,这是一个十分可喜的现象。但是特色产品和服务的比重还不够大,转型速度还不够快。说明紧迫感不强,没有完全摆脱传统体制的影响,所以改革的步伐还要加快。在市场经济竞争中,企业是竞争的主体,它必须为自身的生存和发展负责。?所以,当前我国刀具工业的发展,不能满足制造业的需要,首先要从企业本身找原因,想出解决的办法。但另一方面,必须看到,我国市场经济的发展历史还很短,市场运作上还有很多不规范不完善的地方,影响了企业的健康发展,有时这种影响还十分严重。必须要政、企沟通,取得共识,由政府出面来解决。例如,多年来阻碍刀具工业健康发展的“劣质低价产品恶性竞争"和“不公平的投资导向"。这两大问题,都和政府行为有直接的关系。世界先进水平就是中国五金刀具制造界努力的方向。我国五金刀具制造业的发展方向,专家总结为四点:一、大力发展节约资源型、环境友好型产业;二、改变产品档次,争取以质取胜,把信息技术嫁接到产品中;三、加快培养以企业为主体的技术创新体系;

四、加速高新技术的产业化。

刀具市场分析

刀具在全部加工成本中所占比重并不大。我们以汽车业某制造过程为例来分析:机床等设备投资占总成本35%;设备工作时的能耗占7%;企业的正常运营成本占27%;冷却及润滑成本占17%;直接人工占9% ;刀具占4%。无独有偶,机床加工铝合金工件的批量生产成本中,冷却及润滑占16%;刀具4%;其他加工成本占80%。可以看出,刀具在整个成本中,仅占了极小的一部分。但是,不可忽视的是,这4%成本的刀具,却可能影响到10%-15%的整体加工效率我国是机床大国,在2000年时国内数控机床的年产量就已达2万台。预计到2010年,我国年产切削性数控机床将达到4万台,每年配套消耗的刀具费用预计将达到25-30亿元,因此,数控刀具市场前景十分广阔。

作为工业强市的永康,快速发展的数控机加工工艺技术促进了数控刀具的俏销。数控刀具种类、规格繁多,数量庞大,在五金城市场上较为常见的就有铣刀、镗刀、铰刀、扎孔刀、车刀以及拉削刀等等。它们广泛应用于高硬度、高强度、难加工有色金属(合金)及有色金属-非金属复合材料零部件的高速、高效、干(湿)式机械切削加工行业中,如精细机加工技术领域,汽车、能源、摩托车行业,竹木地板、家具行业,汽车及电子信息技术行业,印刷制板精细雕刻等行业。

尤其是随着制造技术的高速发展,汽车、精细机加工技术领域以及模具等行业对数控刀具提出了更高的要求,推动了数控刀具的持续发展。据五金北路刀具经销商介绍,目前数控刀具的发展方向是向着较高的转速、较小吃刀深度、大进给的方面发展。许多从国外如日本、美国、瑞士、韩国等进口的数控刀具具有新颖的刀片外形、较小的刀片尺寸、较小的切削主偏角和新的装夹结构,而深受我市用户喜爱。另悉,各种组合的、专用的数控刀具也是目前汽车、模具等行业急需发展的一个重要项目。组合刀具、专用刀具由于它的发展可塑性很大,它的最大特点是在一次装夹中可完成多项加工,因此在刀具的管理,降低刀具费用等方面,组合刀具等专用刀具都显示了非凡的作用。

另据了解,数控刀具之所以能让众多企业所接受,还在于它能适应高速、硬质、干式、精细切削及高效率数控机加工切削技术要求,随着零件毛坯制造技术进步,零件毛坯几何尺寸及切削余量控制较为精确,数控刀具新结构、新品种主要集中在轻、中负荷切削范围内,并以专用孔加工、拉削、滚压、铣削及车削等五类刀具的销售较为活跃。

目前,我国从事刀剪生产的企业已达2300多家,并在广东阳江形成了以民营经济为主体的刀剪产业中心,全国一半的生产企业都集中在这里。眼下,广东阳江刀剪业的年产值达50多亿元,占全国年产值的60%多,出口创汇2亿美元,占全国出口额的80%。但这些看似庞大的数字,是经不起国际市场检验的。据悉,目前世界刀具市场贸易总额一般在36亿美元左右,而我国刀剪类产品的出口只占全球市场的1.2%。我国刀剪业的发展现状:中小企业多、品牌多、生产效率低、机械化程度低、产品附加值不高、出口额低等。

如今,在我国众多的刀具品牌中,能叫得响的也就是“王麻子”、“张小泉”以及近几年呈快速发展的民营企业代表,像“十八子”等。正因为此,发生在刀剪行业的无品牌生产和假冒知名品牌生产的现象还比较严重。同时,从产品结构和产品质量上看,我国现有的刀剪产品主要以中、低档为主,高档的民用和医用刀剪及美容美发用刀剪产品等还主要依赖进口。

剪刀、菜刀等这些与人民生活密切相关的小产品也需要打造名牌产品吗?回答是肯定的。2003年12月20日,中国刀剪业40多家骨干企业云集北京,与中国五金制品协会有关负责人共商中国刀剪业名牌发展之路,并对如何培育“中国刀剪十大知名品牌”进行了讨论。

此外,刀剪产品的设计、造型和产品包装等与国外先进水平相比也有一段距离。这主要是因为我国现有的中小规模刀剪企业,缺乏专门的研究人员和产品开发人员使用刀剪的文化及思维创新理念还没有引入产品的竞争中去,以模仿或引进为主。如今,也只有“张小泉”和“十八子”可以在这方面与国外品牌进行竞争。品牌意识不强,缺乏品牌营销和推广的理念,只满足于有一时的市场就行。

很显然,刀剪业作为人们日常生活的必需品,这种发展现状与人们眼下通过高质量、高知名度的品牌商品来提高生活的品质是不相符合的,加快刀剪行业创新水平和产品换代速度已是刻不容缓的问题。否则,随着以日本、德国等为代表的全球知名刀剪品牌的不断进入,中国刀剪业将面临严重的生存危机。

据悉,作为老品牌的“张小泉”,目前已在创名牌的路上迈出了大步。通过质量过硬的产品,塑造中国刀剪业中高档品牌形象。自1999年以来,一改过去以批发为主的销售模式,而注重企业对终端市场的开拓,将超市和大商场作为产品主要销售地,目前,这里的销量已占到其总销售量的30%到40%;与此同时,一些国内外知名企业已看中“张小泉”的品牌优势,与之洽谈合作事

宜,明年可进入实质性发展阶段,而这必将为“张小泉”带来新的观念和管理模式,同时解决“张小泉”进一步发展的资金问题。中国刀剪业进行优胜劣汰、向优势品牌集中的时刻已经到来。

中国刀具市场用户调查结果分析

从刀具产品消费习惯来看,超过60%以上的公司采用了5次以上的年采购计划,即至多两个月左右采购一次,这一方面反映了消费市场比较成熟,刀具用户在制定预算时更倾向于灵活性,而不是保留过多的库存。同时,由于用户采购的灵活性,对于那些尚未进入的刀具供应商,市场提供了随时进入的机会。由于按需采购,对已用品牌的相互替换的竞争性也日益加剧。

从调查中发现,通过专业报刊来了解刀具供应商的人次最多,通过展会了解刀具的读者略低,讲座或培训的效果较差。

从调查中发现,在调查涉及给定对象中,山特维克以绝对优势占据提及率第一名,并且遥遥领先于其他竞争者。国产品牌以钻石(株洲)、上工、哈工得票数相当,且勇闯品牌熟悉度前10名。?从调查中可以看出,前10名品牌提及率占到50%以上。从调查中可以看出,品牌的使用度与品牌的提及率差别不是很大,但由于价格、历史等原因,国内提及率最高的三大品牌尽管在认识率上低于国外品牌,但使用度却并不逊色于国外品牌。?另外,考虑品牌的使用度(或充溢度)即品牌的使用率/品牌的提及率,发现上工有最高的品牌使用度,超过1,其次为哈工。

在实际调查中发现一个比较有趣的现象:用户实际使用的品牌和了解熟悉的品牌之间发生了不同程度的背离。考察10家品牌的忠诚度如(排名按字母顺序)钻石(Diamond)、哈工(Hagong)、伊斯卡(Iscar)、肯纳(Kenametal)、山特维克(S andvik)、山高(Seco)、上工(Shanggong)、住友(Sumitomo)、瓦尔特(Walter)、威迪亚(Widia)(含Valenite)。在忠诚度较高的企业中,国产品牌具有较大的优势。其中哈工具有最高的忠诚度,即认知品牌为哈工且实际使用中仍采用哈工的用户高达64%。?以山特维克可乐满为例,使用山特维克可乐满刀具的用户,同时也用的品牌是山高、肯纳、伊斯卡、Widia、瓦尔特等,而提到山特维克可乐满用其他品牌的比例却很平均,表明山特维克的用户在品牌转移时也是有一定趋向。?

从品牌互换的力量对比看,发现哈工到上工的品牌转移为25.2%,而上工到哈工的品牌转移只有17.4%,表明上工比哈工在品牌互换上具有相对的强势。?从品牌转移中可以看出,住友转移到其他品牌的比例较高,说明熟悉这个品牌的用户实际使用中的品牌选择是比较分散的。?刀具用户的采购行为分析

采购因素:用户在选择刀具时主要关心的问题

可以看出,寿命与价格因素占到60%,各刀具供应商对性价比的定位非常重要,将直接影响销售大局;与服务相关的三项因素(售服+供货+快捷服务)约占28%,表明刀具使用者对服务依赖性较大。品牌因素约占9%左右,同样不时忽视,我们认为以现在刀具市场的竞争环境,致力于对品牌的提升将会很大程度扩大市场份额及本公司的市场稳定。

全球刀具业市场行情分析之一

2007年12月19日星期三 12:42

刀具制造商在全球原材料的上涨及经济全球化竞争对手数目不断增加的大环境下,以高品质产品加优良的服务为客户创造价值是竞争的关键.刀具制造商积极的为自身发展以及为整个行业的进步寻求未来出路。

不同区域的发展现状

从欧洲GDP增长率和工业产值,以及加工设备进出口及消费等多顶指标来看,斯洛伐克、捷克和波兰排名前三甲。而在全球范围内机床产值排名前三位的为日本、德国与中国,按机床消费排名前三位的则为中国、日本与美国。限制机床生产大国德国产业扩大的主要因素来自原材料成本的上升、人力资源缺乏与技术能力进步减缓而导致的定单减少,其中原材料问题是最主要的影响因素。制造刀具的主要原材料硬质合金和高速钢中的重要辅助原材料APT(AmmoniumParatungstate)是此次会议中的一个热点问题。APT的化学分子式为(NH4)[H2W12O42]4H2O,是生产钨制品的主要中间原料和市场交易形式。由世界主要刀具材料分布图可见,其中高速钢占到35%,硬质合金占15%。目前钨的主要产区在阿尔卑斯山、喜玛拉雅山脉以及太平洋周边地区。中国拥有60%的钨矿藏,国际市场上由于原材料紧缺,APT的价格在最近的几年中从每吨50美元涨到每吨250美元左右。而成本的增加终将转嫁到刀具终端用户身上。目前世界上相关的研究机构针对此类情况,正在进行积极研究,主要的研究方案是尽最大可能减少刀具中钨的用量,主要方法为只在刀具的关键部分使用钨或设计特殊的刀具几何形状。

从美国刀具协会的统计数据看,美国2006年的工业产值增长为4%,预计2007年为3.2%;2006年底机床产值增长为5.2%,预计2007年增长为4.5%;2006年机床消费量增长为29.9%,预计2007将为18%;金属加工业的增长率将持续缓步正增长,2008年有望进一步增长。从行业角度看,轿车和轻型卡车增长缓慢,2006年底为负增长(-4.2%),预计2007年可达到0.5%的微弱增长;重型卡车、建筑机械、农用机械及设备2006年为较大负增长,预计2007年增长速度将放缓.而2008年又将攀升;航

空产品增长最为迅速,2006年底增长为22%,预计2007年增长为10%,2008年则为23%。从刀具行业的统计数据可以看出,未来硬质合金所占比率将逐步增大.而高速钢产品的比率将逐步减少。日本刀具协会的统计数据显示,中国已经成为世界上最大的机床消费国,紧接着为日本、美国、意大利等。亚洲经济增长迅速,根据亚洲开发银行的统计数据,中国2007年的GDP增长约为10%,印度约为8%。在良好的经济环境下,日本金属加工业近年也持续高增长,从刀具产值来看,硬质合金刀具的产量近年持续增长,而高速钢刀具开始呈现下降趋势,硬质合金的进出口量均显著增长,主要的出口对象为亚洲,其次为欧洲,然后为北美及其他地区。

全球机床销售的主要客户群依次为通用机械和汽车行业,各自约占35%,其次为航空、医疗和模具业,客户分布从10%到5%之间。从2006年不同组织的统计数据可以看出.在全球轿车行业增长中亚洲的贡献最大,其中中国以绝对领先的40%的增长令人瞩目,而同期全球平均增长率不到5%。

市场分析:刀具增长潜力非常看好

近几年,先进制造业列为我国重点优先领域,高档数控机床与基础制造技术被列入16个重大专项之一,各种政策、措施也着实让人对数控机床产业的发展充满了希望。然而,建设制造强国,不仅需要数控机床,同样需要先进的刀具,机械加工过程中,真正与被加工对象产生直接作用的是刀具,我国是用刀大国,刀具增长潜力非常看好。我国拥有的先进机床若全部使用高性能陶瓷刀具,年消耗量将达到500万片以上,以每片30元人民币计算,共值1.5亿元。这只是机床用刀而已,我国汽车工业、航空航天工业生产等对刀具产品需求也日益旺盛。

有人认为刀具是小东西,其发展可以更多地交由企业和市场来促进。这种观点无疑忽视了中国刀具产业的发展历史,建国以后,刀具产业设置采用了苏联模式,企业只负责生产标准刀具,非标准刀具、专用刀具都交由用户行业来研究。但随着制造业的迅速发展,现在的大趋势是需要刀具企业提供大量个性化解决方案,国内刀具行业的这种模式因此而越来越不能适应市场需求。因此,我国刀具市场的很大部分尤其高端市场已经长期被国外厂商占领,这样一个对制造业甚至国家安全有重大影响的重点领域难道还要继续无限期地依赖国外企业?显然不能,刀具业的大发展只是一个时间上的问题。“十五”被看作我国数控机床高速发展时期,“十一五”将是数控机床发展的战略机遇期,我们能够下大气力解决数控机床发展问题,为什么不抓住这个战略机遇期将刀具一起发展起来?

其他9种所受关注产品及所占比例,也是适应我国经济发展规律,五金市场平稳发展的体现。

国内五金工具市场分布情况我国的五金工具市场主要分布在浙江、江苏、上海、广东和山东等地方,其中浙江和广东最为突出。浙江的永康向来就被称为"五金之乡",而且浙江人的市场操作意识相当强,从当初的火锅产品、不锈钢保温杯到去年风靡一时的滑板车,给他们带来了滚滚财源。广东即将成为世界的模具生产中心。目前,在深圳周边及珠江三角地区聚集了6000多家模具企业,从业人员超过10万人。已连续在深圳举办了五届的华南国际模具展,吸引了25个国家和地区的1000多家企业参加,是当今中国最具专业化、国际化水准的模具工业展会。

中国刀具市场基本应用情况调查《机电信息》对中国刀具市场的基本应用情况进行了“刀具应用调查”。下面为调查结果,有效问卷为366份,涉及国内外刀具品牌近50个。

刀具用户调查基本情况

从消费习惯来看,超过60%以上的公司采用了5次以上的年采购计划,即至多两个月左右采购一次,这一方面反映了消费市场比较成熟,刀具用户在制定预算时更倾向于灵活性,而不是保留过多的库存。同时,由于用户采购的灵活性,对于那些尚未进入的刀具供应商,市场提供了随时进入的机会。由于按需采购,对已用品牌的相互替换的竞争性也日益加剧。

从调查中发现,通过专业报刊来了解刀具供应商的人次最多,通过展会了解刀具的读者略低,讲座或培训的效果较差。

从调查中发现:

在调查涉及给定对象中,山特维克以绝对优势占据提及率第一名,并且遥遥领先于其他竞争者。国产品牌以钻石(株洲)、上工、哈工得票数相当,且勇闯品牌熟悉度前10名。

从调查中可以看出前10名品牌提及率占到50%以上。

从调查中可看出,品牌的使用度与品牌的提及率差别不是很大,但由于价格、历史等原因,国内提及率最高的三大品牌尽管在认识率上低于国外品牌,但使用度却并不逊色于国外品牌。

另外,考虑品牌的使用度(或充溢度)即品牌的使用率/品牌的提及率,我们发现上工有最高的品牌使用度,超过1,其次为哈工。

在实际调查中,我们发现一个比较有趣的现象:用户实际使用的品牌和了解熟悉的品牌之间发生了不同程度的背离。我们考察了10家品牌的忠诚度如(排名按字母顺序)钻石(Diamond)、哈工(Hagong)、伊斯卡(Iscar)、肯纳(Kenametal)、山特维克(Sandvik)、山高(Seco)、上工(Shanggong)、住友(Sumitomo)、瓦尔特(Walter)、威迪亚(Widia)(含Va lenite)。在忠诚度较高的企业中,国产品牌具有较大的优势。其中哈工具有最高的忠诚度,即认知品牌为哈工且实际使用中仍采用哈工的用户高达64%。

以山特维克可乐满为例,使用山特维克可乐满刀具的用户,同时也用的品牌是山高、肯纳、伊斯卡、Widia、瓦尔特等,而提到山特维克可乐满用其他品牌的比例却很平均,表明山特维克的用户在品牌转移时也是有一定趋向。

从品牌互换的力量对比看,我们发现哈工到上工的品牌转移为25.2%,而上工到哈工的品牌转移只有17.4%,表明上工比哈工在品牌互换上具有相对的强势。

从品牌转移中可以看出,住友转移到其他品牌的比例较高,说明熟悉这个品牌的用户实际使用中的品牌选择是比较分散的。

刀具用户的采购行为分析

采购因素:用户在选择刀具时主要关心的问题为:寿命(32%);价格(28%);售服(l2%);品牌(9%);供货(8%);快捷服务(8%);销售人员素质(2%);其他(1%)。其中售服+供货+快捷服务=29%。

可以看出,寿命与价格因素占到60%,各刀具供应商对性价比的定位非常重要,将直接影响销售大局;与服务相关的三项因素(售服+供货+快捷服务)约占28%,表明刀具使用者对服务依赖性较大。品牌因素约占9%左右,同样不时忽视,我们认为以现在刀具市场的竞争环境,致力于对品牌的提升将会很大程度扩大市场份额及本公司的市场稳定。

使用中因素:用户在使用刀具时主要关心的问题为:性价比(49%);解决能力(28%);价格(18%);交货及售后服务及其他(5%)。

性能价格比仍是压倒性的决定因素。此外综合方案的解决能力显然非常受关注,“卖刀”的时代已经临近结束,兜售整体解决方案的厂家将有望在激烈的竞争中胜出。在调查中,一个奇怪的发现是国内市场暂时对售后服务及交货关心并不是很多,分析原因有二:刀具市场竞争激烈,互换性较强;由于各种刀具需求缺乏统一的衡量标准,大家对此无可比较。

采购途径:习惯购买38%;杂志广告20%;业务推销20%;朋友推荐15%;其他7%。

其他项标注展会者没有,从比例上看,从采购与了解途径可看出,杂志很重要,宣传与协助采购并重,展会有宣传作用,直接影响采购的能力较弱。朋友推荐占到15%,说明维护刀具品牌的形象和客户的忠诚度非常重要。

感兴趣刀具排序:铣刀26.4%;车刀24.6%;镗铰刀19%;螺纹铰刀13.5%;齿轮刀具12%;其他4.4%。

可转位刀具、硬质含金刀具已成为主流耗品,HSS刀具亦较多。

模具制造业:

关心问题排名:质量、寿命、服务。解决问题排名:硬度、精度、非标。应用提及较多的品牌(未排名):瓦尔特、山特维克可乐满、山高、日立、上工、哈工等。

山特维克可乐满提及率:54%;其中:第一印象37%;第二印象13%;第三印象4%。

刀具应用者多希望国内刀具品牌与质量的提升,及刀具行业对疑难问题解决的关注。50万元以上采购群体,提及与使用山特维克可乐满、肯纳、钻石者较多。第一印象对山特维克可乐满、肯纳、瓦尔特、钻石、哈工、伊斯卡、山高、住友、上工、自贡、东芝、成量、Widia、Mapal、EMUGE、EPB、斗马、日研、钻领、不二越、汉江等品牌均有提到。

本次调查未将已被伊斯卡收购的英格索尔刀具纳入伊斯卡品牌,也未将EPB纳入山高品牌,而这两个品牌在中国刀具市场中都有很大的影响。相信不久的将来,随着对这两个品牌的消化与吸收,伊斯卡和山高在中国的刀具市场将有较好的表现。

从调查中看刀具市场的走势

国内品牌:上工:46;国外品牌:山特维克:101。

由于各公司主导产品与经营风格的区别,以及本次调查对行业规划不足以及抽样少的原因,以上内客只能代表很少一部分刀具应用者的意见。在随后的调查中,我们将分别针对航空航天、车辆制造、模具加工等行业进行刀具应用调查,又可针对不同的刀具产品进行调查,比如铣刀、车刀、齿轮刀具等。刀具调查范围还可以扩大,从层面上甚至可以扩大到某些研究机构。尽管调查尚不够充分,但仍希望借此机会公布一部分结果,一方面希望大家因此看出一些规律,另一方面希望大家将来能根据各公司的特点对此发表意见。在调查中发现刀具客户中,对刀具中低要求的占到80%,有20%对刀具品质的要求较高。从对刀具要求较高的用户中更能看出国外品牌在中国的竞争力的比较,也能看出刀具行业发展的技术趋势;从对刀具中低要求的刀具用户中,会看出刀具国产化和外资来华办厂的大趋势。从调查中,我们发现山特维克可乐满的综合能力很强,肯纳公司的车削刀具、硬质含金刀具有较大优势;瓦尔特公司的模具加工刀具优势较多,而山高一直以来在铣刀方面的形象都很好;伊斯卡的霸王刀早已名声在外,而其非标刀具的提供在国外品牌中口碑不错。

值得一提的是日本刀具品牌在国内的影响不可小看,从调查中及市场活跃程度看,住友、三菱、不二越、大昭和、黛杰、京瓷、OSG、日研、东芝在国内的市场做得都很不错,许多用户认为日本的品牌刀具从质量及性价比来说是不错的。从几个日本品牌刀具企业的表现可以看出得知,随着日本品牌在欧美市场的消费成熟以及高增长的不可能,日本刀具厂商察觉到中国市场高增

长的可能性。而有迹象表明,日本企业对华的投资在迅速增加,而作为工业消耗品的日本品牌刀具,必然会在此形势的带动下在将来时日大幅增加。例如日本的黛杰公司,在几年前加大了对中国市场的重视,可以作为一个说明。

我们由调查中还可以看出,汽车制造业,航空航天产业对刀具的品质、效率、可靠性、高稳定性要求很高,且采购量也较高。而由国内的情形看,汽车制造业的刀具采购是较为开放的,中国的汽车消费才刚刚开始,汽车制造业对降低成本、提高生产效率的要求更为迫切。有人说由于模具行业增长最快,所以刀具公司在模具行业的市场份额是真正的战场。我们却认为,汽车制造业才是刀具公司未来三年内的主要市场。

各公司由于产品定位不同,在国内的市场策略也大不相同。比如有些公司在销售刀具的同时,同时增加齿轮加工的市场占有,并形成一定规模,从而形成自己某一方面的优势,以适应高度竞争的市场。对这样的公司而言,脱离竞争最激烈的市场,在一些独特领域获取更多的利润不失为一种很好的经营理念。有些欧洲公司认为自己的产品靠品质在欧美生存得很好,在中国亦也能获得较高份额。其实,中国由于国产刀具的势单力薄,必然将采购目标定位为全球范围内的品牌选择。且不说欧美品牌的竞争,就以日本品牌为例,可选择的空间就很大。所以欧美刀具品牌如何采取适合中国市场的定位将直接影响他们在中国市场的占有率。

在调查中,呼声最高的就是刀具国产化,以及对国产刀具与国外品牌的对比。而就此MM认为,中国刀具业的发展远远跟不上中国经济的增长。刀具国产化要去搞,国外品牌的本地化也可以搞。从调查中,我们看出,在国内设厂的如山特维克可乐满、肯纳、瓦尔特均在此次调查中有突出表现。刚刚在国内建厂的钴领公司,亦将在近两年大有做为。

刀具市场需求的分析

刀具是金属加工产业中一个相当重要的环节。市场对刀具的需求是多方面、多水平的。从刀具消费者的角度看,他们的任务是在期望的时间段内,经济地完成所需的加工任务,达到加工要求。完成这种任务,需要借助一些工具,而机床、刀具、夹具、切削液、计算机软硬件、传送系统等,都是这样的工具。因此,刀具市场的需求从总体上看,就是协助消费者有效、准确、经济地完成他们需要完成的加工任务。

效率要求

在规定时间内完成任务,效率是很重要的方面。

随着经济的逐渐发展,加工效率成为一个越来越重要的问题。研究表明,人民币对美元逐渐走强使国内许多依赖出口的企业成本增加,许多原材料(如原油、钢材等)的价格不断攀升,职工平均工资的上升和劳动合同法的实施又增加了企业的人力资源成本,越南、印度等周边国家更低廉的劳动力成本,使我国许多企业正在经受前所未有的压力。提高加工效率,将我们的主要竞争优势从劳动力成本中转移出来,也许成为许多企业不得不考虑的一个选择。

精度要求

精度一直是刀具市场的一个重要要求。

一方面,刀具精度的提高意味着最终产品竞争能力的提高。例如,汽轮机叶片加工精度的提高意味着叶片的平衡性能更好,更容易达到更高的转速;导弹零件精度的提高意味着导弹的命中率更高等。

另一方面,精度的提高可能意味着更高的加工效率。例如,过去许多有较高精度要求的孔,在孔的精加工以前需要进行钻、扩两道工序,而现在一些高精度、高刚性的钻头一次钻出的孔就能够达到原先扩孔的精度,这就能减少一道工序,提高加工

效率。同时,高的刀具几何精度能减少刀具本身的不平衡,减少刀具高速旋转时的振动,提高被加工表面的质量,同时减少机床主轴的受力,延长机床主轴的使用寿命。

可靠性要求

刀具的可靠性要求是高效率加工的一个必须的要求。

高效率的加工实际上是要求整个工艺系统的高效率运行。只有可靠性高的刀具才能减少换刀、调整、测量等不必要的停机时间,从而真正提高整个工艺系统的运作效率。

经济性要求

加工的经济性是刀具消费者的普遍的要求。

虽然越来越多的刀具消费者已经认识到,在许多情况下提高加工效率可能导致刀具费用的增加,但总体加工成本却可能下降而不是去极度追究低价格的刀具,但在其他条件相同的情况下寻求更经济的刀具仍然是他们的一个重要目标。因此,刀具消费者对于刀具材质、刀具涂层、刀具结构等各方面的改进而降低的刀具成本依然非常感兴趣。

方便性要求

对于刀具消费者,刀具是他们完成生产任务的一项工具。这项工具使用是否方便,是刀具的使用者非常有感受的一个方面。例如,刀具的安装、刀具的调整、刀具的磨损识别、刀具的更换和修复,甚至刀具的管理,如果这些环节过于复杂或困难,使用者还是会考虑在可能的情况下用其他可接受的方案对其进行替换。

安全性要求

随着加工效率和机床转速的提高,刀具的安全性成为一个日益重要的问题。

在主轴高速旋转的情况下,刀具承受的离心力将成几何级增长。我曾经进行过一次计算,一个重量为15g的刀片在5000m/min的切削速度下飞出,其动量甚至可超过某种手枪子弹出膛时的动量。在我国,也的确发生过由于刀具安全性能不佳而导致刀片飞出的情况,只是由于机床的玻璃防弹而未发生人身伤亡事故。但这样的事故造成了机床的损坏,还是会影响正常的生产流程的。

服务要求

相对于刀具供应商而言,刀具消费者对刀具的信息往往是滞后的。对于新的刀具技术,如新的刀具材料、刀具结构等,

刀具供应商往往比刀具消费者知道得更多。

因此,一些刀具消费者希望刀具供应商能站在帮助他们提升生产能力、改善制造流程、保证制造精度、降低制造成本。刀具供应商应该通过这样的服务来帮助刀具消费者增强竞争能力,从而增强他们对刀具供应商的信任乃至信赖,刀具供应商也可由此取得更清晰准确的市场需求(包括未来的需求)信息,并获得更多的订单。

其次,刀具消费者希望刀具供应商能够向他们提供可持续的、专业的刀具使用培训。刀具发展的日新月异和刀具使用者的不断变换,对刀具培训提出了新的要求。

再次,刀具消费者还期望刀具供应商能增强对供应商自身员工的技术培训。一些未经专业培训的刀具供应商从业人员向刀具消费者提供错误信息的事件时有发生,而这种错误信息经常导致刀具消费者在经济上的和管理上的损失。

柔性化要求

目前,许多刀具消费者自身的产品更新很快,产品生命周期不长,由此产生了对刀具柔性化的要求。

刀具消费者新的生产需求可能会有新的工件材料、新的工件尺寸、新的工件形状,他们期望能有一些刀具,可通过更换一些零件或者其他方式,更换不同形状或大小的刀片,来实现改变刀具的一些几何参数,从而能符合新的生产任务的需要。

有些刀具消费者要求刀具供应商能在消费者生产任务发生改变时能对其供应的刀具提供更换服务,以降低消费者的投资损失。由于刀具商常常可以在他们的客户群中为这些刀具寻找到其他合适的用户,这样的服务在一定程度上是可能的。不过这样的服务需要一定的成本,也具有一定的风险,期望刀具供应商提供完全免费的这类服务也许并不现实。

快速供货要求

对于刀具消费者来说,由于他们自身的市场瞬息万变,他们会对刀具供应商提出快速供货的要求。这就要求刀具供应商对于常用的消耗品建立足够的库存,能够建立适应快速供货的流程:从地区的中央仓库快速出货、快速发运、快速通关、快速运抵客户。

对于许多刀具消费者而言,他们期望新的刀具能够在他们原有即将消耗完成时运抵他们那里,这样可以降低他们的刀具库存,加快刀具消耗资金的周转速度,提高资金的利用效率。但需要注意的是预防风险,对于关键工序的刀具应建立应急预案,如建立安全裕量。

环保要求

随着国家对环境保护的重视程度越来越高,刀具消费者对刀具的环保要求也开始提上日程。目前首先呈现的是对适应干切削和微量润滑切削要求的刀具需求,随之而出现的可能包括刀具回收的需求和对低消耗刀具的需求。

2008刀具景气度分析:竞争来自国际刀具巨头

今年以来国内经济形势发生变化,行业状况也有所逆转,国内工具企业将面临更为激烈的竞争。由于国内高速、高效刀具的市

场占有量仅有10%,因此对于国内刀具企业来说,他们更大的竞争来自国外同行,如山特维克、肯纳、山高等。这些国外企业不仅在中国建立销售网点,而且还直接投资建厂,将产品直接对准了国内的高端用户,给国内企业造成很大的压力。今年以来已经出现汽车产量下降、相关模具行业产品滑坡的情况,估计明年这一行市会传导到刀具行业。

五金市场刀具的景气分析图上来看,2008年4月至12月刀具的搜索次数变化相对涨跌幅度不是很大,基本围绕在5000上下浮动。我们从分析图上面可以清楚看到,上半年保持在一个相当的平稳的水准,7月随着全球爆发金融危机蔓延,刀具行业也受到一定程度的影响,但大部分企业因前期有稳定的渠道做铺垫,还远没有专做出口订单企业影响那么明显,由于国内高速、高效刀具的市场占有量仅有10%,刀具产品质量,刀具品牌与国际刀具品牌还存在一定的差距,而且我国本身已经成为世界上最大的机床消费国,国内市场成为我国大部分刀具企业主要战场。

随着我国出口退税率的实施,9种切割刀具的出口退税从5%提高到15%,对我过刀具企业也是一大利好消息!与此同时,另一个调税政策也正式实施———外资企业进口机床类设备从11月1日起不再免交关税和增值税,只有进口国内现有技术无法达到指标要求的数控机床和压力成形机床,才能享受相关优惠。

专家解析浅谈如何选择刀具效率和精度

35种工具刀具产品出口退税率提高?亚干式深孔加工刀具技术的研究

未来我国刀具市场发展处境分析

1、刀具新材料和涂层技术

近代金属切削刀具材料从碳素工具钢、高速钢发展到今日的硬质合金、立方氮化硼等超硬刀具材料,使切削速度从每分钟几米飚升到千米乃至万米。随着数控机床和难加工材料的不断发展,刀具实有难以招架之势。要实现高速切削、干切削、硬切削必须有好的刀具材料。在影响金属切削发展的诸多因素中,刀具材料起着决定性作用。

随着数控机床和难加工材料的不断发展,对金属切削效率提升的压力,使得刀具材料不断进步并起着决定性作用。近代金属切削刀具材料从碳素工具钢、高速钢发展到今天的硬质合金、涂层硬质合金、陶瓷、立方氮化硼等超硬刀具材料,使切削速度从每分钟几米飚升到千米甚至更高。

2006年美国刀具消耗中刀片的材料消耗分别是:硬质合金占76.7%,陶瓷刀片6.7%,金属陶瓷刀片4.7%,CBN和PCD等超硬刀片8.8%,其它刀片占3.1%;硬质合金刀具材料和涂层技术持续不断地发展,使得其在现代切削中占有的市场份额越来越重,不断地侵蚀着高速钢刀具的市场份额。高速钢材料也有长足的进步。对于某些刀具和加工状态而言,高速钢刀具因具有良好的强韧性仍然占有一定份额。2003年全世界金属切削刀具(不包括锯削刀具)消费总额达到约110亿美元,其中刀片和刀杆占48%(52.8亿美元),高速钢刀具占36%(39.6亿美元),整体或焊接硬质合金刀具占16%(17.6亿美元)。

2、刀具综合应用理念??系统工程的概念

刀具制造商与顾客、机床在新项目的合作中,在竞标阶段就与有关合作伙伴保持密切接触,落实一些关键技术并分析加工工艺和刀具应用对产品成本的影响,例如:零件如何装夹以保持加工的稳定性,刀具如何分布,应采用什么样的加工策略以及是否需要专用刀具,等等;全部加工工艺及柔性程度还取决于客户是否要求24小时运转。

制造业要求成本不断降低的压力逼迫着世界各地的汽车供应商和其它大批量零配件生产商仔细地计算着零件成本。为了能满足世界上这一部分客户的要求,机床制造商和刀具制造商都更加紧密合作,而不是停留在单一的刀具选用、采购和配套。因为要改造一个已有的工艺或半途参与项目的合作,需要付出的代价更大。提前介入,为新的生产线配备高效率组合刀具,同时鉴于CBN刀具的经济性在很大程度上取决于工件材料的均匀性,为了用CBN刀具代替陶瓷和合金刀具以提高加工效率和降低成本,还建议顾客改善工件材料铸造质量不均匀的问题,可以使新的生产线设备利用率达到98%,有效使用度达到85%,更好地发挥刀具制造商的作用。

与陶瓷刀具相比,CBN刀具的耐用度更长、切削速度更高、节拍时间更短;陶瓷刀具的切削速度为1200m/min,而CBN 刀具为4000m/min;同样的刹车盘零件加工,陶瓷刀具的耐用度为150件,而CBN刀具为1500件。

刀具综合应用理念-系统工程的概念,在现代金属切削中地位凸现。

3、刀具服务和管理

刀具服务和管理公司大规模出现。由于现代金属切削技术和刀具技术的迅猛发展,刀具应用技术日益专业化。所以有许多制造厂将自己的刀具准备、刀具管理、采购和仓储、新开发刀具试验、应用及工程化等各个服务模块交给专门的刀具管理公司进行,以达到提高生产率,减少刀具总费用和所需资金,减少刀具供应商的数目,降低加工成本等目标。

4、刀具的设计和结构发生着变化

刀具设计应用了切削仿真技术,预先计算出实际切削时的切削力和切屑的温度;刀具结构也向着提升切削系统刚性、降低切削力,避免产生系统共振的角度发展。

虽然在世界金属切削刀具市场中,中国的刀具暂时处于十分弱势的地位。但是在过去的一年中,中国刀具企业和刀具本身有了实质性的进步。在硬质合金刀具材料和涂层技术方面,由于各厂家技术改造力度加大,以株洲钻石为龙头的可转位涂层合金刀片产量和质量均大幅度提升。整体硬质合金刀具,无论从生产规模还是产品质量,也有了长足的发展,涌现了一大批具有一定规模和生产流水线的整硬刀具生产厂。在刀具应用和管理理念上,除了上海通用汽车集团采用了刀具管理公司外,新筹建的上海电气核电设备有限公司在其主设备生产能力提升项目中,为了提升加工效率和降低采购成本,集中精力搞好主业,大胆尝试采用刀具总包商的办法,对于其包括重型切削用的60刀柄等和重型数控车刀等刀具选型、应用、技术培训和数控刀具管理,统统交给刀具总包商进行。

中国造刀具的技术进步,对于提升制造业效率、打造制造业强国的作用是显而易见的,毋庸忽视。中国刀具不可能永远停留在过去和现在的低水平上。有多少中国刀具制造人在为之奋斗,为了追求中国刀具的技术进步和发展甚至付出沉重的代价。但是他们仍然在继续努力着。成都千木数控刀具有限公司就积聚了一大群这样的有识之士。??对于中国造刀具,包容、希望、成长

包容。刀具行业是一个比较特殊的行业,需要有历史的沉淀,需要有技术引进,需要有几十年甚至几代人的努力。尤其是在目前现代切削技术突飞猛进的年代。中国刀具在进步,但无论从资金还是技术实力,国家的基础投入和重视程度上,都跟不上时代的要求。伴随着中国刀具的进步,中国的制造厂应当给予使用的机会和足够的信任,包容、看到、承认甚至帮助他们的进步,才有可能使中国造刀具和中国造数控机床同步进步。如果一旦工厂技改就都将国产刀具拒之门外,又哪来中国造刀具的进步和成长空间?如果永远是进口刀具一统天下,又如何可能降低刀具的采购成本?刀具的消耗可是长期的伴随着产品生产始末。中国刀具的发展和刀具制造人需要有一个包容的空间。

希望。有了包容的空间,才有了希望的田园。过去的几十年,从刀片技术、涂层技术、刀具制造技术到刀具应用技术,不管是模仿来还是引进来,中国的刀具制造商都为自己建立起来了一定的技术和文化底蕴。还有国外的刀具商伴随着刀具的进口,不仅给我们的制造业带来了新技术、新观念,还帮助我们培养了一大批刀具技术应用人才。这些都是希望所在。2008年,中国造刀具在逐步亮出自己的风采了!

成长。有了包容,有了希望,才有成长。我国工具工业经历着艰难的调整,尤其是传统的机械加工被现代金属切削快速取代的今天,其市场份额越来越小。伴随着中国制造业的高速发展,中国造刀具应当找准自身的差距,不谓艰难困苦,迎头赶上,快速成长。刀具行业成长了,才能购真正打造制造业强国,才有底气。2008年,中国造刀具,该成长了,奋斗了几十年,是该腾飞的时候了。

刀具增长潜力非常看好

近几年,先进制造业列为我国重点优先领域,高档数控机床与基础制造技术被列入16个重大专项之一,各种政策、措施也着实让人对数控机床产业的发展充满了希望。然而,建设制造强国,不仅需要数控机床,同样需要先进的刀具,机械加工过程中,真正与被加工对象产生直接作用的是刀具,我国是用刀大国,刀具增长潜力非常看好。

我国拥有的先进机床若全部使用高性能陶瓷刀具,重庆调查公司,年消耗量将达到500万片以上,以每片30元人民币计算,共值1.5亿元。这只是机床用刀而已,我国汽车工业、航空航天工业生产等对刀具产品需求也日益旺盛。

有人认为刀具是小东西,其发展可以更多地交由企业和市场来促进。这种观点无疑忽视了中国刀具产业的发展历史,建国以后,刀具产业设置采用了苏联模式,重庆康维市场调查公司,企业只负责生产标准刀具,非标准刀具、专用刀具都交由用户行业来研究。但随着制造业的迅速发展,现在的大趋势是需要刀具企业提供大量个性化解决方案,国内刀具行业的这种模式因此而越来越不能适应市场需求。因此,我国刀具市场的很大部分尤其高端市场已经长期被国外厂商占领,这样一个对制造业甚至国家安全有重大影响的重点领域难道还要继续无限期地依赖国外企业?显然不能,刀具业的大发展只是一个时间上的问题。“十五”被看作我国数控机床高速发展时期,“十一五”将是数控机床发展的战略机遇期,我们能够下大气力解决数控机床发展问题,为什么不抓住这个战略机遇期将刀具一起发展起来?

国内五金工具市场分布情况我国的五金工具市场主要分布在浙江、江苏、上海、广东和山东等地方,其中浙江和广东最为突出。浙江的永康向来就被称为五金之乡,重庆市场调查公司,而且浙江人的市场操作意识相当强,从当初的火锅产品、不锈钢保温杯到去年风靡一时的滑板车,给他们带来了滚滚财源。广东即将成为世界的模具生产中心。目前,在深圳周边及珠江三角地区聚集了6000多家模具企业,从业人员超过10万人。已连续在深圳举办了五届的华南国际模具展,吸引了25个国家和地区的1000多家企业参加,是当今中国最具专业化、国际化水准的模具工业展会。

项目经济效益分析

**项目经济活动分析 **项目位于无锡市惠山区政和大道以南,锡澄路以西,华润橡树湾地块内。开工日期2015年10月15日,竣工日期2017年09月29日。建设单位为华润置地(无锡)发展有限公司,合同造价12283.02815万元,建筑面积约86389平方米,采用清单报价,由别墅、两栋高层及地库组成。 截止到6月底工程形象进度:地库土方完成85%,25#、26#、37#、38#、39#、41#、42#、43#、44#别墅基础完成,28#、29#、31#、32#、33#别墅负一层结构完成。工程成本实际情况:已完成产值2824.79万元,其中:自行1923.32万元、分建901.47万元;点交收入2796.54万元,其中:自行1925.79万元,分建收入870.75万元,税金及附加86.84万元;实际成本2989.53万元,其中:自行2117.21万元,分建872.32万元,营业税金及附加86.84万元,降低额279.84万元,降低率10.33%,上缴费率28.25万元,毛利额-251.59万元,毛利率-8.91%。(数字在项目效益分析表) 一、资金情况: 本工程按节点付款,各节点完成后,经发包人确认后30天内,支付下述节点审核工作量的80%,支付节点: 1.联排别墅及商业按以下节点付款:(1)地下室底板砼浇筑完成且安装预埋全部完成;(2)地下室主体结构完成且安装预埋全部完成;(3)地下室外墙、顶板防水完成,外墙侧、顶板覆土及场地回填完成;(4)主体结构封顶;(5)安装预埋全部完成;(6)砌体全部完成;(7)粗装修、外保温系统完成;(8)机电工程完成及工程档案资料同步按档案馆要求编制完成。 2.高层按以下节点付款:(1)土方开挖完成50%;(2)全部挖土完成及围护工程完成;(3) 地下室底板砼浇筑完成(独立地库及单体分别单独计算节点);(4)单体出正负零;(5)每六层主体结构完成;(6) 结构封顶;(7)完成单体二分之一的砌筑工程量;(8)单体砌体全部完成;(9)完成单体二分之一的室内抹灰工程量;(10) 室内抹灰全部完成及屋面工程、地下室地坪完成;(11)外墙抹灰及外保温系统完成二分之一;(12)外墙抹灰及外保温系统完成;(13)外墙饰面工程完成;(14)室内地坪及厨卫间防水完成;(15)墙顶批白完成;(16)机电工程完成及工程档案资料同步按档案馆要求编制完成。 本项目截止到6月底业主已审核工程产值2684.2万元,按照节点审核工作量80%的支付比例,应收工程款2417.38万元,已收到工程款565.98万元,资金到位率23.41%,未收工程款1851.4

国内刀具市场分析

国内刀具市场分析 “大决战”前的中国刀具市场 汽车作为一种体现一个企业甚至一个国家综合实力的高端机械产品,对十年前并不发达和富裕的中国来说还是一件奢侈品。但是,随着中国人均GDP迈入一千美金门槛,近五年来在中国汽车市场上汽车的产销量是按让人眼红心跳的两位数在增长。2003年全国汽车产销已达到440万辆,成为继美国、日本和德国之后的全球第四大汽车生产国和第三大汽车销售市场,全新而充满巨大潜力的市场吸引了世界各大汽车企业以各种形式争相进入,红了眼的巨头们喊出了“决战中国”的响亮口号。 汽车的决战是建立在中国庞大的人口数量和人们日益富裕的生活基础之上,而数控机床与刀具的迅猛发展则是在中国国民经济持续向上发展和世界各主要工业大国将生 产基地陆续迁入中国的大环境下发生的。2004年1-7月我国进口机床和刀具是33亿美金,同比去年增长58%,根据国际金属加工研究中心调查报告指出,2003年世界工具市场销售额在130亿美元左右,而全球年增长率却仅仅大约是3%。欧美市场普遍疲软之时,在中国有如此令人眩目的增速和市场前景同样令国外“大鳄”眼馋,相信在未来的3-5年内,“大鳄”们“决战中国”的口号将同样响彻在中国机械制造领域的上空。 刀具在制造业中所占比重较少但却是一个非常活跃的领域。刀具的新材料.新技术层出不穷,生产、销售、服务的方式丰富多彩。 伴随着中国制造业的腾飞,刀具市场必将上演一场令人惊心动魄的“大决战”。 在中国现今的刀具市场上,国外各厂家通常按年销售额的概念分成三个集团,分别是3个亿以上、1-3个亿和1个亿以下(指人民币)。 全球刀具行业的“巨无霸”瑞典山特维克集团的可乐满(Sandvik Coromant)当仁不让 地处在第一集团,可乐满2001年在华销售额是2.2亿人民币,2002年是2.8个亿,而2003全年在华销售了3.5亿人民币刀具。可乐满Coromant 拥有全系列超过25000种各类刀具产品,并且还以每年开发超过1500种新产品的速度在持续着它的“王朝霸业”;全球销量第二的肯纳集团(Kennametal)在华年销售额1.8亿人民币,处于第二集团领头羊的位置,紧随其后处在第二集团的是台湾兴合上海公司(主要代理德国KOMET、MAPAL以及日本三菱、NT等进口刀具品牌),年销售额1.6个亿;瓦尔特(Walter)通过出色的造势和营销管理,加上工具磨床在内大约有1.2个亿;伊斯卡(ISCAR)在成功收购了美国英格索尔(Ingersoll)的切削刀具部后在华也达到了1.1亿的良好销售业绩;同样,山高(Seco)携收购的法国EPB、荷兰Jabro一同也把在中国的销售额做过了亿元门槛从而挤入第二集团。

共享厨房商业计划书

共享厨房商业计划书 此论文是为共享厨房创业项目制作的商业计划书。餐饮业2016年总市场份额约3.5万亿,并保持11.3%增速,而从外卖餐饮业务兴起至今已经形成了1500亿的市场,多方公布的市场数据显示,近年来外卖市场复合增长率超过20%,而且目前仍处于高速增长期,在将来有望形成占餐饮业总市场份额的10%,也就是说外卖餐饮市场仍有超过100%的增长空间,达到超过3500亿的市场规模。而根据互联网上的数据,结合成都本地市场的调研结果进行测算,2017年成都市场正餐年消费总额约为10亿,随着外卖业整体市场的增长,成都区域市场的规模也将保持增长的趋势。随着市场总量的高速增长,每年有大量的创业者涌入该领域,但根据第三方公布的调研数据,餐饮业的年复合倒闭率超过100%,也即是出现了进入者多,退出者更多的场景,这其中即有进入门槛较低的原因,也有市场竞争日益激烈的原因,而后者对餐饮创业者的能力提出的要求越来越高,越来越全面,因此当前想在这个领域取得持续的成功,需要创业者具备更好的营销能力,更好的餐品创新能力,以及更好的服务管理能力。 共享厨房将致力于帮助餐饮创业者获得持续的成功,项目为想创业的厨师提供免费的工作场地、设施、设备、工具、销售渠道,以及运营与供应链管理方面的支持。共享厨房的收入来源于这些创业者的餐品销售利润,所以协助他们取得更好的销售业绩将是共享厨房的重要工作,因此除了为创业厨师提供必要的工作条件以外,在营销、运营以及供应链管理方面怎样为他们提供支持将是论文讨论的重点之一。共享厨房将尝试的是一种新的餐饮业态,尝试在人才合作模式、运营管理方式、销售渠道以及餐品配送方式上进行创新与整合,通过减少外卖业价值链条的环节数量,以及全面提升厨师创业团队餐品创新能力的方式,提升行业整体水平的同时,也获取合理的财务回报。本文将从战略分析与选择入手,据此制定营销策略和计划,然后以这些结论为依据,将能设计出一套理论可行的商业模式,项目的运营体系设计工作也将据此展开。 在论文的后半部分还将制定创业实施步骤、预测财务表现以及识别项目所要面对的风险,并预测出项目的期望财务回报水平。

什么是PCD刀具

聚晶金刚石刀具 聚晶金刚石刀具 1.聚晶金刚石(PCD)刀具概述 1.1 PCD刀具的发展 金刚石作为一种超硬刀具材料应用于切削加工已有数百年历史。在刀具发展历程中,从十九世纪末到二十世纪中期,刀具材料以高速钢为主要代表;1927年德国首先研制出硬质合金刀具材料并获得广泛应用;二十世纪五十年代,瑞典和美国分别合成出人造金刚石,切削刀具从此步入以超硬材料为代表的时期。二十世纪七十年代,人们利用高压合成技术合成了聚晶金刚石(PCD),解决了天然金刚石数量稀少、价格昂贵的问题,使金刚石刀具的应用范围扩展到航空、航天、汽车、电子、石材等多个领域。 1.2 PCD刀具的性能特点 金刚石刀具具有硬度高、抗压强度高、导热性及耐磨性好等特性,可在高速切削中获得很高的加工精度和加工效率。金刚石刀具的上述特性是由金刚石晶体状态决定的。在金刚石晶体中,碳原子的四个价电子按四面体结构成键,每个碳原子与四个相邻原子形成共价键,进而组成金刚石结构,该结构的结合力和方向性很强,从而使金刚石具有极高硬度。由于聚晶金刚石(PCD)的结构是取向不一的细晶粒金刚石烧结体,虽然加入了结合剂,其硬度及耐磨性仍低于单晶金刚石。但由于PCD烧结体表现为各向同性,因此不易沿单一解理面裂开。 PCD刀具材料的主要性能指标:①PCD的硬度可达8000HV,为硬质合金的80~120倍;②PCD的导热系数为700W/mK,为硬质合金的1.5~9倍,甚至高于PCBN和铜,因此PCD刀具热量传递迅速;③PCD的摩擦系数一般仅为0.1~0.3(硬质合金的摩擦系数为0.4~1),因此PCD刀具可显著减小切削力;④PCD的热膨胀系数仅为0.9×10 -6~1.18×10 -6,仅相当于硬质合金的1/5,因此PCD刀具热变形小,加工精度高;⑤PCD刀具与有色金属和非金属材料间的亲和力很小,在加工过程中切屑不易粘结在刀尖上形成积屑瘤。 1.3 PCD刀具的应用 工业发达国家对PCD刀具的研究开展较早,其应用已比较成熟。自1953年在瑞典首次合成人造金刚石以来,对PCD 刀具切削性能的研究获得了大量成果,PCD刀具的应用范围及使用量迅速扩大。目前,国际上著名的人造金刚石复合片生产商主要有英国De Beers公司、美国GE公司、日本住友电工株式会社等。据报道,1995年一季度仅日本的PCD刀具产量即达10.7万把。PCD刀具的应用范围已由初期的车削加工向钻削、铣削加工扩展。由日本一家组织进行的关于超硬刀具的调查表明:人们选用PCD刀具的主要考虑因素是基于PCD刀具加工后的表面精度、尺寸精度及刀具寿命等优势。金刚石复合片合成技术也得到了较大发展,De

项目经济效益分析报告

项目经济效益分析 一、项目简介 简介内容应包括1)城市及区域的建设规划、交通、经济发展等情况;2)地块的地理位置及环境(周边交通、生活设施、区域定 位、环评情况);3)市场定位(产品形态及功能定位等项 目基本情况,市场价格分析)。 二、经济技术指标(包括但不限于以下项目) 序号项目数量单位备注 1规划用地面积m2 2总建筑面积m2 2.1地上建筑面积m2 2.1.1可售面积m2 2.1.1.1其中:住宅面积 2.1.1.2商业面积 2.1.1.3办公面积 2.1.2不可售面积m2 2.2地下建筑面积m2 2.2.1独立地下车库m2 2.2.2地下室 3容积率m2 4建筑密度 5绿化率 6集中绿化率按具体物业形态划分,如住宅、商铺等

8机动车位个8.1地上个8.2地下个 9交通道路面积m2 10景观面积m2 11预计竣工日期 12预计交房日期 三、面积明细表指项目红线范围内交通组 织所涉及的道路面积总和 指总用地面积扣除建筑物 占地面积后的土地面积 单位:m2 楼号物业形态设计面积预测面积备注 地上 小计 地下 小计 合计 四、开发进度计划表 (按月编制各分项工程的工程开发及楼盘销售进度计划,其中应包括“四证”取得时间、开工、主体结构±0、结构封顶、 楼盘开盘、竣工验收、交房等关键时间节点。后附《项目开发 总体进度计划表》) 五、销售收入预测表 (一)销售收入明细

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已售部分未售部分销 售 楼型(m2) 面积 (m2) 销售 均价 销售金额 (万元) 面积 (m2) 预测 均价 预测金额 (万元) 总额 (万元) 地 上 小计0.000.000.000.0000地 下小计00 合计000 (二)年度销售计划 物业形态一物业形态二合计 年度 合计 合同面积 (m2) 合同金额 (万元) 合同面积 (m2) 合同金额 (万元) 合同面积 (m2) 合同金额 (万元) 六、项目成本测算表 序号项目内容项目净额转移及其他预算总额年度一年度二 一土地成本 1-1土地征用及拆迁补偿费 1-2土地出让金 1-3土地增溢金 1-4土地使用金 1-5土地交易费用 1-5-1土地转让契税 1-5-2土地登记费 1-5-3土地权证交易费 1-6土地转让咨询费 1-7在建工程转让 1-8股权转让溢价部分 1-9其他 号类面积

刀具市场分析

刀具市场分析

据有关资料显示,去年我国共进口各类刀具产品两万三千三百六十四件,比上年增加64%;进口刀具购置费高达两亿八千五百壹拾六美元,比上年增加87%。这些数字说明,国产刀具还远远赶不上机床主机的发展,所以才造成目前“洋刀"畅销的局面。 在市场经济全球化趋势愈加显著的今天,明确与国际先进水平的差距,找准五金刀具制造界的发展趋势并迎头赶上,便显得尤为重要。我国已经成为“世界制造工厂”,这只是一些乐观人士的估计。目前,我国制造业的主力还是集中在搞来料加工,独立生产高尖端技术型产品的能力还不强,整体竞争力还有待提高。与国际水平相比,我们的差距在哪里? 据专家分析,我国的差距是阶段性的。主要表现在,制造业仍以低端制造业为主,产品附加值不高,仅为26.23%。作为出口大国的我国,出口物品主要是劳动密集型产品,技术含量低。与此同时,我国制造业的能耗却高出国际发达水平20%到30%。进入新世纪以来,随着发达国家的制造业大规模向中国转移,同时国内制造业也加快了技术改造的步伐,于是国产数控机床开始大量进入制造领域。随之一个尖锐的矛盾很快浮出了水面,先进的数控机床,配不到先进的国产刀具,不得不配“洋刀”。 中国刀具工业几十年如一日的产品结构,在新的发展时期终于暴露出严重缺陷,拖了制造业现代化的后腿。如何解决差距,加速产业发展? 中国的刀具企业和先进的跨国刀具企业相比,从资金、技术、装备和管理水平等方面都存在很大的差距,似乎找不到什么优势。但是我认为,至少有两大优势是中国刀具工业发展的宝贵条件。那就是:自然资源和人力资源。可惜这两种资源都没有被很好利用和把握,丧失了很多发展机遇。我国刀具材料的资源得天独厚。2003年我国生产高速钢6万吨,硬质合金1.25万吨,都占到世界总量的40%左右。但是,同年我国刀具的销售额,还不到全球刀具销售额的6%,这个巨大的反差令人震惊。说明我国刀具产品的附加值太低。在人力资源方面,我国刀具工业几十年来培养了一支素质良好的职工队伍。虽然受我国工业基础水平的影响,知识陈旧了一些,需要更新和提高。但这一步是不难赶上去的。许多外资企业从中国刀具企业聘请了大批人员,经过培训都能很快适应现代刀具的生产、营销和服务工作,表现十分出色,证明了这支队伍的能力。但由于我国刀具企业长期生产千篇一律的标准产品,把这支队伍的开发潜力和服务潜能白白地浪费了,这是十分可惜的。那么,怎样才能充分发挥我国的资源优势和人力优势,把刀具工业的发展推向一个新水平呢?专家认为首先要从转变观念强化服务入手。刀具企业要彻底丢掉几十年来养成的千篇一律,有啥卖啥的旧习惯,把满足制造业的需求放在首位。树立了这样的指导思想和发展方针,即使没有大量的现代化装备,也能生产出用户欢迎的好产品。有了这种指导思想,浪费资源的粗制滥造,浪费人才的墨守成规,就会大大减少。 近年来,我国刀具工业开始涌现了一批科技型的民营企业,就是这样发展起来的,其成长速度超过了力量雄厚的国有企业,值得关注。刀具工业要解决现代化的课题,强化服务意识和提高服务水平是重中之重,其紧迫性远远超过装备的改善。我们有过很多沉痛的教训,一些企业花大价钱引进了国外先进装备,但旧观念没有改变,依然生产千篇一律的标准刀具,结果不受市场欢迎。当今发达国家的现代刀具制造业,经过上世纪80年代以来的兼并、重组和提高,呈现出“高起点、大投入、规模化、国际化"的特点和集中化趋势。10家最大的跨国刀具集团,占有国际刀具市场三分之二的份额。我国刀具企业与之相比,不论在产品开发能力、工艺开发能力、装备开发能力和营销服务水平方面都存在很大差距。必须承认,这个差距不是一朝一夕能够赶上去的。刀具工业毕竟是一个传统产业,和高新技术发展规律是不一样的。很多技术和经验,要依靠一个长期积累的过程。我国刀具工业在近年的改革发展中,也开始注意到根据自身条件,准确定位,选择合理发展模式的问题。很多大中型企业,都放弃了“大而全"、“小而全"的发展模式,开始呈现出各自的特色,这是一个十分可喜的现象。但是特色产品和服务的比重还不够大,转型速度还不够快。说明紧迫感不强,没有完全摆脱传统体制的影响,所以改革的步伐还要加快。在市场经济竞争中,企业是竞争的主体,它必须为自身的生存和发展负责。 所以,当前我国刀具工业的发展,不能满足制造业的需要,首先要从企业本身找原因,想出解决的办法。但另一方面,必须看到,我国市场经济的发展历史还很短,市场运作上还有很多不规范不完善的地方,影响了企业的健康发展,有时这种影响还十分严重。必须要政、企沟通,取得共识,由政府出面来解决。例如,多年来阻碍刀具工业健康发展的“劣质低价产品恶性竞争"和“不公平的投资导向"。这两大问题,都和政府行为有直接的关系。世界先进水平就是中国五金刀具制造界努力的方向。

硬质合金刀具基础知识

硬质合金刀具材料基础知识 文章来源:中国刀具信息网添加人:阿刀 硬质合金是使用最广泛的一类高速加工(HSM)刀具材料,此类材料是通过粉末冶金工艺生产的,由硬质碳化物(通常为碳化钨WC)颗粒和质地较软的金属结合剂组成。目前,有数百种不同成分的WC基硬质合金,它们中大部分都采用钴(Co)作为结合剂,镍(Ni)和铬(Cr)也是常用的结合剂元素,另外还可以添加其他一些合金元素。为什么有如此之多的硬质合金牌号?刀具制造商如何为某种特定的切削加工选择正确的刀具材料?为了回答这些问题,首先让我们了解一下使硬质合金成为一种理想刀具材料的各种特性。 硬度与韧性 WC-Co硬质合金在兼具硬度和韧性方面具有独到优势。碳化钨(WC)本身具有很高的硬度(超过刚玉或氧化铝),而且在工作温度升高时其硬度也很少下降。但是,它缺乏足够的韧性,而这对于切削刀具是必不可少的性能。为了利用碳化钨的高硬度,并改善其韧性,人们利用金属结合剂将碳化钨结合在一起,从而使这种材料既具有远远超过高速钢的硬度,同时又能够承受在大多数切削加工中的切削力。此外,它还能承受高速加工所产生的切削高温。 如今,几乎所有的WC-Co刀具和刀片都采用了涂层,因此,基体材料的作用似乎显得不太重要了。但实际上,正是WC-Co材料的高弹性系数(衡量刚度的指标,WC-Co的室温弹性系数约为高速钢的三倍)为涂层提供了不变形的基底。WC-Co基体还能提供所需要的韧性。这些性能都是WC-Co材料的基本特性,但也可以在生产硬质合金粉体时,通过调整材料成分和微观结构而定制材料性能。因此,刀具性能与特定加工的适配性在很大程度上取决于最初的制粉工艺。 制粉工艺 碳化钨粉是通过对钨(W)粉进行渗碳处理而获得的。碳化钨粉的特性(尤其是其粒度)主要取决于原料钨粉的粒度以及渗碳的温度和时间。化学控制也至关重要,碳含量必须保持恒定(接近重量比为6.13%的理论配比值)。为了通过后续工序来控制粉体粒度,可以在渗碳处理之前添加少量的钒和/或铬。不同的下游工艺条件和不同的最终加工用途需要采用特定的碳化钨粒度、碳含量、钒含量和铬含量的组合,通过这些组合的变化,可以产生各种不同的碳化钨粉。例如,碳化钨粉生产商ATI Alldyne公司共生产23种标准牌号的碳化钨粉,而根据用户要求定制的碳化钨粉品种可达标准牌号碳化钨粉的5倍以上。 在将碳化钨粉与金属结合剂一起进行混合碾磨以生产某种牌号硬质合金粉料时,可以采用各种不同的组合方式。最常用的钴含量为3%-25%(重量比),而在需要增强刀具抗腐蚀性的情况下,则需要加入镍和铬。此外,还可以通过添加其他合金成分,进一步改良金属结合剂。例如,在

大学生共享厨房市场分析

介绍 共享厨房是指企业以营利和多用的形式向客户租用自己的厨房设备和设备,以满足消费者的需求,而不是花费大量金钱购买厨房设备,而是满足使用设备来实现设备功能的需求。目前,共享厨房的绝大多数用户是外卖经营者。企业为外卖企业家提供了直接从事外卖的场所,这大大降低了外卖企业的运营成本和租金。对于有炊事需求却没有炊事场所的大学生来说,为大学生服务的共用厨房也应运而生。 1,大学生共用厨房的市场分析 大学生共享厨房项目是一种面向所有大学生出租厨房的服务项目,主要面向大学生。大学生是一个庞大的群体,并且每年都在不断更新。这是一个活跃的群体,拥有巨大的消费能力。只要找出大学生的需求点,我们就能从中受益。 首先,为了保证宿舍用电的安全,中国大多数大学都明确禁止使用宿舍用电,例如禁止使用电饭煲和电磁炉等大功率电器。这也意味着学生无法在宿舍做饭,因此绝大多数学生只能选择学校食堂或外卖店来解决进餐问题。基本上不可能自己吃东西,更不用说其他地方的一些不习惯吃东西的学生了。其次,许多大学生愿意自己做饭,许多大学生在学校有做饭的经验。对于那些想要自己做饭的学生来说,由于没有烹饪场所和设施,而且烹饪后的一系列整理和清洁过程太麻烦了,因此他们的烹饪思路就摆在了架子上。大学生共享厨房项目的出现不仅解决了这些问题,还带来了其他一些需求。 一方面,大学生共用厨房为想自己做饭的学生提供了一个场所,

不仅可以提高他们的动手能力,还可以提高他们出门在外的自我生存能力。另一方面,共用厨房为小学生提供了一个聚会的新场所。据了解,大多数学生想在自己的家乡,宿舍聚会,生日聚会和其他聚会场合共享厨房。这种新的聚会方式不仅可以增进彼此之间的情感,培养同伴之间的合作和默契,而且可以成为来自不同地区的学生之间的文化交流和互动的过程。 2,大学生共享厨房的模式分析 目前,大学生共享厨房有两种模式。一种是在大学食堂中设置的由学生或学校承担的高校共用厨房。2017年8月,第一个校园“共享厨房”在湖北大学诞生。学校配备了炊具和炊具。学生只需要支付一定的租金即可租用这些设备。另一个是学区附近的共用每日出租厨房,学生不仅可以做饭,还可以进行某些娱乐活动。目前,大学生在高校共用厨房并不多,存在一些问题。 (1)单一盈利模式 大学生共享厨房项目的收入直接来自厨房出租委员会,这也是大多数共享项目的收入来源。看来共享模式实际上是租赁模式。与其他共享项目相比,共享厨房项目比其他共享项目受时间,空间和数量的限制更大,因为烹饪具有时间和饮食需求的空间,这意味着可以计算共享厨房项目的租金。 (2)单一服务,单一设备 从大学生共享厨房项目的现阶段开始,其假设是为学生提供可用的烹饪场所和炊具,而不提供其他增值服务。所提供的厨房设备相对

PCD刀具重要的制造技术

PCD刀具重要的制造技术 1、聚晶金刚石刀具(PCD)的制造过程主要包括两个阶段:①PCD复合片的制造:PCD复合片是由天然或人工合成的金刚石粉末与结合剂(其中含钴、镍等金属)按一定比例在高温(1000~2000℃)、高压(5~10万个大气压)下烧结而成。 在烧结过程中,由于结合剂的加入,使金刚石晶体间形成以TiC、SiC、Fe、Co、Ni等为主要成分的结合桥,金刚石晶体以共价键形式镶嵌于结合桥的骨架中。通常将复合片制成固定直径和厚度的圆盘,还需对烧结成的复合片进行研磨抛光及其它相应的物理、化学处理。②PCD刀片的加工:PCD刀片的加工主要包括复合片的切割、刀片的焊接、刀片刃磨等步骤。 2、PCD复合片的切割工艺 由于PCD复合片具有很高的硬度及耐磨性,因此必须采用特殊的加工工艺。目前,加工PCD复合片主要采用电火花线切割、激光加工、超声波加工、高压水射流等几种工艺方法,其工艺特点的比较如下。 PCD复合片切割工艺的比较: 工艺方法-工艺特点 电火花加工-高度集中的脉冲放电能量、强大的放电爆炸力使PCD材料中的金属融化,部分金刚石石墨化和氧化,部分金刚石脱落,工艺性好、效率高 超声波加工-加工效率低,金刚石微粉消耗大,粉尘污染大 激光加工-非接触加工,效率高、加工变形小、工艺性差 在上述加工方法中,电火花加工效果较佳。PCD中结合桥的存在使电火花加工复合片成为可能。在有工作液的条件下,利用脉冲电压使靠近电极金属处的工作液形成放电通道,并在局部产生放电火花,瞬间高温可使聚晶金刚石熔化、脱落,从而形成所要求的三角形、长方形或正方形的刀头毛坯。电火花加工PCD 复合片的效率及表面质量受到切削速度、PCD粒度、层厚和电极质量等因素的影响,其中切削速度的合理选择十分关键,实验表明,增大切削速度会降低加工表面质量,而切削速度过低则会产生“拱丝”现象,并降低切割效率。增加金刚石刀具(PCD)刀片厚度也会降低切割速度。 3、PCD刀片的焊接工艺 PCD复合片与刀体的结合方式除采用机械夹固和粘接方法外,大多是通过钎焊方式将PCD复合片压制在硬质合金基体上。焊接方法主要有激光焊接、真空扩散焊接、真空钎焊、高频感应钎焊等。目前,投资少、成本低的高频感应加热钎焊在PCD刀片焊接中得到广泛应用。在刀片焊接过程中,焊接温度、焊剂和焊接合金的选择将直接影响焊后刀具的性能。在焊接过程中,焊接温度的控制十分重要,如焊接温度过低,则焊接强度不够;如焊接温度过高,PCD容易石墨化,并可能导致“过烧”,影响PCD复合片与硬质合金基体的结合。 在实际加工过程中,可根据保温时间和PCD变红的深浅程度来控制焊接温度(一般应低于700℃)。国外的高频焊接多采用自动焊接工艺,焊接效率高、质量好,可实现连续生产;国内则多采用手工焊接,生产效率较低,质量也不够理想。 4、PCD刀片的刃磨工艺 PCD的高硬度使其材料去除率极低(甚至只有硬质合金去除率的万分之一)。目前,聚晶金刚石刀具(PCD)刃磨工艺主要采用树脂结合剂金刚石砂轮进行磨削。由于砂轮磨料与PCD之间的磨削是两种硬度相近的材料间的相互作用,因此其磨削规律比较复杂。对于高粒度、低转速砂轮,采用水溶性冷却液可

投资项目经济可行性分析报告

投资项目经济可行性分析 1、投资项目经济可行性分析的步骤和容: (1)弄清市场需求和销售情况。包括需求量、需求品种等的预测。 (2)弄清项目建设条件。包括资金、原料、场地等条件。 (3)弄清技术工艺要求。包括设备供应、生产组织、环境等情况。 (4)投资数额估算。包括设备、厂房、运营资金、需求量等投资数额注:在计算运营资金需求量时,应先计算出生产成本,然后按照资金转所需时间来计算。 (5)资金来源渠道和筹借资金成本的比较分析。 (6)生产成本的计算。包括原材料、工资、动力燃料、管理费用、销售费用各项租金等。 (7)销售收入的预测。包括销售数量和销售价格。 (8)实现利税总额的计算。 (9)投资回收期的估算和项目生命期的确定。 (10)折旧及上缴税金的估算。 注:通过项目在生命期提取折旧,计入成本,来测算项目实现利润和上缴的税金。 (11)项目经济效益的总评价。 2、投资项目经济可行性分析的一般法: 判断:预期未来投资收益是否大于当前投资支出,项目实施后是否能够在短期收回全部投资。 (1)投资回收期:

也称投资收回期,以年或月计,是指一个项目投资通过项目盈利收回全部投资所需的时间。 (2)投资项目盈利率: 投资项目盈利率=年平均新增利润/投资总额×100%(3)贴现法:将投资项目未来逐年收益换算成现在的价值,和现在的投资支出相比较的法。 V0=P n×(1+i)--n 注:V0:收益现值P n:未来某一年的收益i:换算比率,即贴现率 3、在考虑时间因素情况下的评价指标: (1)净现值:指投资项目在生命期变成现值后逐年的收益累计与总投资额之差。 注:一般要求的贴现率,净现值为正的项目都可接受,净现值越高的项目盈利能力越强。 (2)项目盈利系数:指项目盈利现值累计数与总投资额之比。 (3)部收益率:指在投资项目净现值为0时的贴现率。 注:部收益率大于企业要求的贴现率或利润率的所有投资项目,企业原则上都可以接 受,此时投资项目的净现值为正;从筹资角度讲,如果已知某一项目的部收益率, 那么所有筹资成本低于部收益率的筹资案都是可行的案。 4、与分析投资项目经济可行性有关的其他经济分析: (1)最优生产规模的确定:利润分析法、经验分析法、成本分析法和盈

白钢刀和钨钢铣刀的区别

白钢刀和钨钢铣刀的区别 白钢刀也称为高速钢铣刀,钨钢铣刀也称为硬质合金铣刀,那么白钢与钨钢铣刀从材料、结构、使用性能上面有哪些区别与不同呢?哪些加工情况下,该用白钢 刀?哪种情况下,需要用钨钢刀? 1、白钢铣刀与钨钢刀区别 (1)材料的不同: 白钢刀是采用高速钢棒材,通常是采用M42材质,含钒量不高(1%),含钴量高(8%)的棒材; 钨钢刀则是钨钢(硬质合金,又称之为钨钛合金)制作的数控刀具; (2)加工性能差异; 高速钢刀具常温硬度在62~70HRC,而钨钢刀具常温下硬度为 89.5~92.5HRC,其刀具表层的耐热性达到1000℃,钨钢刀具的切削速度可比白钢刀具提升50%~100%,刀具的耐用度可提高2~10倍。 相比白钢刀具,钨钢刀具更加适合高速、高效、高温度下加工。钨钢产品熔点高、硬度高、弹性模量高、化学稳定性能好和热稳定性好,其硬度、耐磨性和耐热性,都远远高于白钢刀具。 硬度:钨钢产品89~94HRA,高速钢产品83~86.5HRA; 耐热性:钨钢产品800~1000℃,白钢产品600~650℃; 耐磨性:钨钢刀具耐磨性是高速钢15~20倍; 切削速度:钨钢产品速度是白钢的4~10倍; 2、什么时候用白钢与钨钢呢?

并不一定所有加工情况下都需要用钨钢铣刀,因为各加工工艺,成本控制等不同,可以灵活采用各种材质刀具。 当加工硬度低,加工精度要求不高,使用的是低端机床,产品数量少,利润较低,可以采用高速钢刀具。甚至是一些难加工材料,高速钢产品也可以胜任,只是其切削速度,耐磨性,耐用度都不够出色。 觉得大多数情况下,特别是高速、高效、大批量加工时,更需要采用钨钢刀具,甚至是陶瓷、金刚石刀具。刀具单支成本高,并不意味着加工成本高。很多情况下,使用“高价”的进口刀具,加工成本还要小于国产高速钢刀具。

共享厨房使用公约

共享厨房使用公约 请保持公共厨房卫生整洁及时清理台面、排水口。 【公共物品使用】 1、厨房内电器设备属公共财物,不要随意损坏更不要搬出厨房。 2、厨房设施出现故障时,请及时向后台报修哦,以免影响使用或出现危险。 3、使用厨房排水设施时一定要先清空垃圾,不要造成堵塞。 4、要节约用水、用电。离开时关闭厨房所有的灯、设备电源(当然,除了冰箱) 5、离开时请将桌椅板凳、公共厨具恢复原位。 【公共卫生】 1、厨房设有垃圾桶,大家不要把垃圾扔到桶外,如果垃圾桶满了,一定麻烦大家多走几步,扔到楼梯间的垃圾桶内。 2、不要将剩饭剩菜直接倒入水池,避免下水道堵塞。 3、各位家友使用过后,请自觉打扫好自己的台面,不要让下一位家友无从下手 【个人物品】 1、为了厨房的统一标准,厨台是不允许放任何私人物品的(正在使用的物品除外),希望大家可以将自己的厨具带回。刀具一经发现,予以没收! 2、不遵守规定将厨具放在厨台的,管理员会先放进管理员储物柜,每月最后一天仍然无家友认领的,将被直接清理掉。认领方式:管理员储物柜。 3、厨房橱柜虽然是免费给家友使用的,也请大家注意保持自己橱柜卫生,经常清理哦! 【共享微波炉】 1、炉内未放烹饪食品时,不要通电工作。 2、凡金属的餐具,竹器、塑料、漆器等不耐热的容器,有凹凸状的玻璃制品,均不宜在微波炉中使用。瓷制碗碟不能镶有金、银花边。盛装食品的容器一定要放在微波炉专用的盘子中,不能直接放在炉腔内。 3、微波炉的加热时间要视材料及用量而定,还和食物新鲜程度、含水量有关。 4、带壳的鸡蛋、带密封包装的食品不能直接烹调,以免爆炸。 5、不宜把脸贴近微波炉观察窗,防止眼睛因微波辐射而受损伤。

刀具材料PCD

XX大学2014~2015 学年秋季学期研究生课程考试 课程名称:课程编号: 论文题目:刀具材料PCD概述 研究生:学号: 论文评语: 成绩:任课教师: 评阅日期:

刀具材料PCD概述 摘要:好的刀具材料是制造出好的刀具的前提,更是加工出好的产品的关键。随着制造业的快速发展,金刚石刀具的生产和应用正在逐年增加。天然金刚石价格昂贵,金刚石广泛应用于切削加工的还是PCD。本文针对刀具材料PCD做了比较系统的论述,主要包括PCD材料的介绍,PCD复合片及刀具的制造技术,PCD 复合片的主要优缺点以及PCD刀具材料的应用。 关键词:PCD;材料;刀具 The overview about cutting tool materials of PCD Abstract:Good tool material is a prerequisite to create a good tool, it is also a key processing of making a good product .With the sharp development of making industry, production and application of diamond tools is increasing year by year.Natural diamonds are expensive,PCD is widely used in cutting .This paper makes a systematic introduction of tool material PCD,including the introduction of PCD materials ,the manufacturing techniques of PCD composite sheet and tool, the main advantages and disadvantages of PCD composite sheet materials and the application of PCD tools. Key words:PCD;Materials ; Tool

项目经济效益分析

项目经济效益分析,又称项目财务论证与评估,是指在预测的市场需求及价格条件下,以企业为出发点评估项目在运行各阶段的投资和生产中的成本与收益情况,考察项目的赢利能力、偿债能力等财务状况,并最终做出项目的财务可行性结论。 项目经济效益分析方法----净现值法 净现值(NPV)就是项目未来报酬的总现值超过项目原投资额现值的金额。 净现值法,即以净现值(NPV)为评估标准,通过计算项目的净现值来评估项目的优劣,并决定项目的取舍。 N 每年现金流量项目未来残值 NPV=[ ∑—————————+ ————————]- 原投资额 T=1 (1+I)T (1+I)N 当项目的NPV ≥0 时,项目可行; 当项目的NPV <0 时,项目不可行。 项目经济效益分析方法----內部报酬率法 内部报酬率(IRR),又称内部收益率,即可使项目的净现值为零的报酬率;亦可说是项目所能承担的最高资金成本率。 内部报酬率法,即以内部报酬率(IRR)为评估标准,通过计算项目的内部报酬率来评估项目的优劣,并决定项目的取舍。 NPV=[ ∑—————————+ ————————]- 原投资额=0 当项目的i ≥i 时,项目可行; 当项目的i <i 时,项目不可行。 项目经济效益分析方法----投资回收期法 投资回收期就是项目原投资额的回收期(年)限。 投资回收期法,即以投资回收期为评估标准,通过计算项目的投资回收期来评估项目的优劣,并决定项目的取舍。在不考虑资金时间价值时: 项目原投资额 投资回收期= ——————— 项目年平均利润 当项目投资回收期≤相关标准时,项目可行; 当项目投资回收期>相关标准时,项目不可行。 1.创业时应如何寻求与选择创业项目? 2.创业时应如何选择与确定合作伙伴? 3.项目可行性研究应包括哪些内容? 4.什么是项目的经济效益分析?如何运用净现值法和内部报酬率法练进行项目的经济效益分析? 5.什么是创业项目风险风险分析? 6.试述项目可行性报告的基本结构。 7.公司注册申请前要准备好哪些文件? 集中/招标采购的含义与意义 施集中/招标采购有益于提高采购工作效率 ●实施集中/招标采购有利于提高企业议价能力 ●实施集中/招标采购有利于杜绝采购腐败 建立集中/招标采购组织体系的咨询一般均为方案性咨询。 招标采购,就是以招标形式选择与确定供应商,并利用竞标机制降低采购成本的一种采购实施方式。 集中采购,就是将企业各种物资资源的采购任务集中起来,全部由一个专门采购部门统筹安排与实施采购。 集中/招标采购咨询的工作步骤: 客户调查方案设计撰写设计报告征询意见报告定稿会议汇报 为企业设计一个比较完整的集中/招标采购组织体系并以文字方案形式交给客户。 集中/招标采购咨询的任务: 集中/招标采购组织结构设计; 各有关部门的工作职能设计;

数控刀具市场全面观察修订稿

数控刀具市场全面观察公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

中国刀具概况 1.引言 中国的刀具市场,是一个造就个人英雄主义、成就代理商魅力的舞台。没有哪一种产品,能像刀具这样,小产品成就大事业。 刀具在制造业中所占比重较少但却是一个非常活跃的领域。刀具的新材料.新技术层出不穷,生产.销售、服务的方式丰富多彩。伴随着中国制造业的腾飞,刀具市场也上演了一场令人眼花缘乱的变革。 在中国的刀具领域,国外厂家的销售额有三个门槛,分别是三亿.二亿和一亿人民币,可谓一亿一个门槛。全球行业龙头山特维克可乐满(SandvikCoromant)在最高的一个门槛,全球第二的肯纳Kennametal在中国靠近第二个门槛,对于第三个门槛则有很多竞争似乎很难摆清。近几年发展迅猛的伊斯卡ISCAR大约在8000万,而瓦尔特通过出色的营销方案,加上工具磨床在内大约亿元左右,稳扎稳打的山高Seco出货量预计也在8000万元左右;而在代理中则以上海联创、北京金万众、上海兴合等代理商比较出色,总体销售额(包括刀具、对刀仪、刀柄等产品)都在亿元附近。而国内则有株洲、成量.哈一工以及哈尔滨工量数控刀具公司,加上成都英格、成都量具刃具厂、上海机床附件一厂.东风汽车公司工具厂等在国内的产值过亿。在市场份额上,国产货有着一定的差距;但更大的差距在于我们还不能生产高档次的数控刀具产品。 国内刀具行业面临的状态是刀具行业起步晚,先进的数控刀具仅仅是随着近年来数控机床的发展而发展,因此数控刀具产品发展速度缓慢,基础比较薄弱,竞争力不高。为什么国外刀具行业能抢滩中国的市场主要原因是:国外产品档次高、品种多,产品质量好;而且,刀具是与机床紧密联系在一起的,国外机床往往选用在国外已经配套使用的刀具,再加上产品精加工、高性能切削,国内产品品种不全,特殊需要时也使用外国刀具,这就是国产刀具形成被动局面的原因。2.五大派系

PCD刀具介绍

PCD铣刀: 聚晶金刚石(PCD)刀具是通过把PCD复合片焊接到硬质合金或者钢的刀体上制成的刀具。由于PCD复合片将单晶金刚石的高硬度、耐磨性、低摩擦系数和强度与碳化钨硬质合金的高抗弯强度进行了结合,复合片的碳化钨硬质合金层为金刚石层提供了机械支持,增加了它的抗弯强度,同时硬质合金层易于焊接,使制作成品刀具变得容易。 与其它刀具材料相比,聚晶金刚石具有如下特点:① 极高的硬度和耐磨性;② 高导热性和低热膨胀系数,切削时散热快,切削温度低,热变形小;③ 摩擦系数小,可降低加工表面粗糙度。 采用PCD刀具加工铝合金时,由于金刚石硬度高,表面与金属亲和力小,且刀具前刀面都抛光成镜面,不易产生积屑瘤,加工尺寸稳定性以及表面质量都很好。采用PCD刀具加工各种规格铝合金零件,刀具寿命可达几千到几万件,尤其适合汽车、摩托车零件的大规模生产。PCD刀具还广泛用于其它有色金属和非金属材料的高速加工,被广泛应用于汽车、航空航天、电子和木材加工等领域。 PCD刀片: PCD刀片是指具有整体PCD切削刃的硬质合金基体刀片。PCD复合片切削刃被直接焊在硬质合金基体上,因此消除了金刚石和硬质合金之间的缝隙,可避免切屑堵塞。为在精加工非铁金属尤其是铝材料时有效控制切屑,国外开发出一种带有断屑器的PCD刀片。 PCD刀片的特点在于金刚石具有硬度高、抗压强度高、导热性以及耐磨性好等特性,可在高速切削中获得很高的加工精度和加工效率。PCD刀片主要应用于以下两个方面:①难加工,有色金属材料的加工:用普通刀具加工难加工有色金属材料时,往往产生刀具易磨损、加工效率低等缺陷,而PCD刀片则可表现出良好的加工性能,用PCD刀片可有效的加工过共晶硅铝合金。②难加工非金属材料的加工,PCD刀片非常适合对石材、硬质碳、碳纤维增强塑料、人造板材等难加工非金属材料的加工。 PCD刀片材料的主要性能指标: ①PCD的硬度大于8000HV,为硬质合金的80-120倍; ②PCD的导热系数为700W/mK,为硬质合金的1.5-9倍,甚至高于PCBN和铜,因此PCD刀片热量传递迅速; ③PCD的摩擦系数一般仅为0.1-0.3(硬质合金的摩擦系数为0.4-1),因此PCD刀片可显著减小切削力;

我国刀具市场发展调研报告

我国刀具市场发展调研报告以下提供一篇调研报告给大家参考! 做好文化产业发展,以完美的精神面貌,以高素质的文化品牌推动精神文明建设快速发展。下面为大家搜集的一篇“关于文化产业发展调研报告”,供大家参考借鉴,希望可以帮助到有需要的朋友! 我国目前年刀具销售额为145亿元,其中硬质合金刀具所占比例不足25%,不仅与国际市场刀具产品结构相去甚远,也不能满足国内制造业对硬质合金刀具日益增长的需求。国内制造业消费的刀具中,硬质合金刀具比重已达50%以上,供需结构脱节的问题已十分严重,其后果是大量过剩的高速钢刀具以低价出口或内销,同时高效硬质合金刀具却不得不依靠大量进口,进口量已从XX年的亿美元上升到XX 年的亿美元。 在发达国家,目前硬质合金刀具已占刀具的主导地位,比重达70%。而高速钢刀具正以每年1%-2%的速度缩减,目前所占比例已降至30%以下。金刚石、立方氮化硼等超硬刀具的比重为3%左右。

我国目前年产高速钢材8万吨左右,约占全球总产量的40%,消耗了大量宝贵的钨、钼等稀有资源。这种盲目扩张和低水平重复,使得生产的高速钢刀具大量过剩,不得不以低价销售,导致大量刀具生产企业效益低下。年产硬质合金万吨,也占全球总产量的40%左右。但是,硬质合金制品中附加值最高的切削刀片产量只有3千余吨,只占20%。这种状况,一方面造成国内急需的硬质合金刀具供给不足,另一方面也使宝贵的硬质合金资源未得到充分利用。 从经济效益方面比较,我国硬质合金年销售收入约亿美元;日本仅为我国产量的40%,但销售收入高达亿美元,其中刀片的比重高达72%,使资源得到了充分利用,企业也获得了良好效益。我国工具工业应该从中得到一些有益的启示。 对枣园村村民小组的入组道路逐步进行维修改造、改善村容村貌。由于资金问题我们村的入组道路一直没有统一硬化,村民随便在房前屋后堆积家畜粪便、乱倒垃圾、存放柴火,显得比较凌乱;道路两边也没有种植树木,进行绿化,每到下雨天,村民行走在泥泞的路上,走进院落,都会留下两排带有泥土的鞋印,使干净整洁的院落略显凌乱。因此,我们对入组的道路准备进行硬化整治,以改变脏乱差现象和村民下雨天出行难的局面。

敦煌网分享厨房用品外贸市场分析:厨房用品外贸出口

敦煌网分享厨房用品外贸市场分析:厨房用品外贸出口 目录 一、厨房用品的整体概况 (1) 二、厨房用品重点类目发展趋势 (3) 1、厨房重点类目:饮具 (3) 2、厨房重点类目:厨房小工具 (7) 3、厨房重点类目:烘焙类目 (10) 4、厨房潜力类目:厨房刀具 (11) 5、厨房潜力类目:厨房收纳 (14) 优质卖家推广资源: (15) 厨房用品属于家居行业重点产品线,B类批发订单较多。其中,炊具、厨房工具、烘焙工具占比较高。那么2016年重点招募的热销产品有哪些呢?一起来看看吧。 一、厨房用品的整体概况 厨房用品属于大选品类目,小B类批发订单较多,细分产品线多,更新速度快,市场空间较大,增长快,2015年相对于2014年YOY增长50%以上,2016年第一季度较2015年已有50%以上的增长。 Kitchen在其它平台都是产品量Top 3的类目,是敦煌网家居行业选品的第一重点类目。

? 总体趋势:低价,环保,流行品,新奇特产品,高效实用。

敦煌网厨房产品线:饮具、厨房工具、烘焙合计占比74%左右,其余占比26%左右。 B类用户和C类用户的区别: 网上用户购物的目的,可以将用户分为Business User(简称B)和Customer User (简称C)。B类用户网购的主要目的是用于再批发或零售,用来经营他们的生意。C类用户网购主要是用于个人/家庭。 厨房用品类目就是一个典型的B类类目,B类买家带来的GMV占60%以上,小B类批发订单是主流,产品多数体积小,重量轻,适合打包销售,非常适合跨境电商。 二、厨房用品重点类目发展趋势 1、厨房重点类目:饮具 ? 各种影视主题,户外运动相关的马克杯,温度渐变马克杯持续热销,带有特殊功能的更受青睐。

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