案例一2013年6月21日江苏常州嬉戏谷“环形过山车”游客高空滞留事故
（一）事故概况
2013年6月21日12时30分左右，江苏省常州市武进区嬉戏谷，环形过山车游乐项目。载有11名游客的列车在回站前最后一次冲上提升塔架刹车段时，未按正常流程回站、滞留在刹车段，同时主控面板报356号故障.在此情况下，操作人员立即按下急停开关，并启动了应急救援措施。第一套救援方案为采用链条放车，由于在操作台尝试进入特殊模式失败，进行了第二套救援方案：采用绞车放车，但尝试下来绞车也未能提起列车，第二套救援方案也失败，于是园方正式请求消防支援。
在等待消防支援的过程中，操作人员尝试切断设备电源后重新上电，并采用手动模式提升列车,可以上提但不能下降;再试,在提升一段距离，仍不能下降，此时列车位置已经接近螺旋段，由于担心再提会进入螺旋段更难于救援,于是只有放弃尝试等待消防到来。
接事故报告后，武进区立即启动突发事件应急救援预案，公安、消防、卫生、质监、旅游、安监等部门和太湖湾度假区管委会等部门立即组织抢险救援和应急处置，紧急调来大型云梯车和救护车。14时55分，第一名女性乘客被消防云梯车安全转移至地面,至16时53分，乘客全部安全返回地面。
（二）事故原因分析
经查，造成列车滞留的直接原因是：传感器故障导致控制系统无法判断车行方向，系统保护将车停在提升塔架顶部刹车段.而江苏嬉戏族有限公司虽建立了紧急救援预案，平时也进行了应急演练,但是预案中对紧急情况预估不足，紧急救援操作不当造成自救不能正常进行,致使乘客滞留时间过长，也是致使此次故障被扩大为事故的重要原因。
（三）预防同类事故的措施
1.制造厂家应立即分析导致该传感器发生故障的原因，并评估今后发生故障的概率,根据评估结果制定相应对策。对于特别重要的几个传感器（尤其是传感器本身一旦发生故障可能会导致列车悬停空中的）应增设传感器自诊断模块，主控系统在每次发车前需确认这几个传感器的健康状况。
2.制造厂家应加强与运营使用单位的沟通协调，对现有操作规程中各种可能引发意外的细节逐项进行评估，指导运营单位对各种可预期的设备故障进行正确处置,并重新修订操作规程、对相关作业人员进行再培训。
3。运营使用单位应完善各种应急预案，对预案进行反复演练，对演练的效果进行认真评估，并根据演练效果，及时修订、完善应急预案。
案例二2013年5月21日江苏省常州市红榴电镀有限公司锅炉爆炸事故
(一)事故概况
2013年5月21日上午6时35分左右，江苏省常州市新北区薛家镇吕墅街，红榴电镀有限公司发生锅炉爆炸事故，造成1人死亡，经济损失82万元。
事故锅炉型号为LHC 0。5-0。39-AII,额定蒸发量为0。5t/h，额定蒸汽压力为0.39MPa。该锅炉由浙江某锅炉厂于2000年2月制造，于2001年11月由常州某公司安装。该锅炉正常办理注册登记手续.该台锅炉是专门配备给公司的电镀车间使用。事发时锅炉在检验有效期内，安全阀检验有效期至2013年4月27日,已超期未校验。
锅炉爆炸后锅炉房坍塌,锅炉本体向西移位3m倒在西侧田地内。锅炉本体外壳有变形，
炉胆内水管变形严重。安全阀脱开掉落在锅炉房东侧路面上.
（二）事故原因分析
1.该锅炉压力(封炉）不当造成缺水致炉胆过烧超温，操作人员违规,错误进水后,锅炉瞬间产生高压蒸汽,致使炉胆发生失稳破坏,引发爆炸。
2。锅炉操作人员未经过专业培训,没有取得特种设备作业人员资格证。
（三）预防同类事故的措施
锅炉使用单位要严格按照锅炉法规和安全技术规范的要求建立健全锅炉安全管理制度和操作
规程，加强对锅炉管理和操作人员的安全技术培训考核，确保操作人员持证上岗,并严格按照操作规程进行操作。
案例三2013年7月28日浙江省义乌市龙淮松紧带有限公司人员坠落电梯井道事故
（一）事故概括
2013年7月28日下午16时左右，浙江省义乌市尚经工业区的龙淮松紧带有限公司内电梯发生人员坠落井道事故，造成1人死亡.
事发时，该公司的货车司机在3楼搬运货物过程中，擅自扒开电梯层门，在未确认轿厢
位置的情况下误入井道，不慎从3楼层门区域坠落至底坑，经抢救无效死亡。
(二）事故原因分析
1.直接原因.货车司机在使用电梯搬运货物时，擅自扒开3楼电梯层门，在未确认电梯轿厢位置情况下，不慎坠入底坑，是本次事故发生的直接原因.
2．间接原因
（1）电梯使用单位未落实好电梯维保单位,未申报电梯定期检验，在电梯存在事故隐患且故障频发的情况下,未对电梯落实停用措施，未及时设置相应的警示标志和防护措施，（2）电梯使用单位法规意识、安全意识淡薄，电梯安全管理混乱，未对员工进行有针对性的安全教育培训，
(3）电梯使用单位电梯安全管理人员无证上岗,安全意识淡薄，未履行好电梯安全管理职责。
(三）预防同类事故的措施
1。使用单位应对电梯的使用安全负责,委托具有相应电梯维修资质的单位进行维保。
2．使用单位应按照安全技术规范的要求，向特种设备检验检测机构提出定期检验申请。未经定期检验或者检验不合格的电梯,不得继续使用。
3.使用单位的电梯安全管理人员应持有《特种设备作业人员证》，承担相应的管理职责。
案例四2013年4月4日浙江汇嘉家居用品有限公司蒸化锅爆炸事故
(一）事故概况
2013年4月24日,浙江汇嘉家居用品有限公司正在运行的蒸化锅发生爆炸,事故造成蒸化锅锅盖侧向右位移约0.5m碰撞至雨棚处，蒸化锅尾部向左位移约0.5m。锅盖开启,碰撞至一侧水泥墩上，撞击部位变形较严重，锅盖啮齿未见明显变形。快开门手动操纵杆向上处于锁定状态。筒体底部排气管阀门断裂。断口新。锅盖与锅体连接铰链严重撕裂,造成1死1伤。
（二）事故原因分析
1。违章指挥。车间负责人安排无证人员操作蒸化锅。操作人员违章操作,在未经培训，不具备相应资质，对设备危险性认识不足的情况下盲目违章操作,在锅内承压且排气和排污开关都关闭的状态下，直接打开蒸化锅开启开关，导致锅盖弹出，伤及自己。
2.蒸化锅快开门联锁保护装置失效，未起到保护作用。
3.安全管理不到位，安全管理制度未落实.事故现场未见相关操作规程或安全注意事项，压力容器安全管理欠缺，日常维护保养和自行检查不到位，未发现蒸化锅快开门联锁保护装置失效的隐患。
4。安全教育和培训不到位.公司内无持证的压力容器作业人员。对员工的内部安全教育也未落到实处，员工不熟悉公司安全规章制度及操作规程，串岗操作，安全防范意识淡薄。
（三）预防同类事故的措施
1.切落实企业安全主体责任，提高企业安全管理水平。
2。建立健全特种设备安全管理制度、责任制度，完善特种设备操作规程和应急预案,严格落实特种设备日常维护保养和自行检查，及时发现和消除隐患。
3.加强特种设备安全教育培训，提高员工安全意识和操作水平，聘用有资质人员从事特种设备安全管理和操作，提高特种设备安全管理水平，杜绝无证上岗行为,消除各类事故隐患。
案例五2013年7月17日上海市奉贤区上海浦卓新型建材有限公司单梁起重机吊物坠落事故
（一）事故概括
2013年7月17日16时10分左右，上海市奉贤区柘林镇科工路1700号，上海浦卓新型建材有限公司车间内一台电动单梁起重机在吊运一捆钢筋过程中,电动葫芦上起升钢丝绳固
定端滑脱，导致吊钩、滑轮组件和被吊运的钢筋一同坠落,砸中下方1名辅助作业的工人，致其死亡。
现场勘查和调查情况:
1。事故起重机为电动单梁起重机，型号规格LD5t×18.5m，额定载重量5t，遥控控制，起升机构为钢丝绳电动葫芦.
2。坠落的吊物为一捆钢筋,长度约6m，总重量约1。85t；与吊物一同坠落的还有吊钩、动滑轮组件以及起升钢丝绳原本固定在电动葫芦壳体上楔块内的固定绳端。
3。坠落的固定绳端存在压扁、直径减小等形变,完好部分直径测量表明钢丝绳选型正确，且与固定楔套及楔块的尺寸匹配。
4。楔块留置在楔套内，楔套背部及楔套内表面上有挤压痕迹，楔块顶部的圆弧定位槽未发生变形和磨损.
5。事故发生的前一天,河南凯迪起重机械有限公司员工朱某组织了3名作业人员对起升钢丝绳进行过更换.
（二)事故原因分析
1。起重机维护保养单位员工朱某违章组织3名无证人员进行起重机钢丝绳更换作业，固定端未能正确落入楔块顶部的圆弧槽内，起重机处于不安全状态.在事故发生时载荷拉力下，钢丝绳从楔套内抽出，导致被吊物及吊钩组件坠落。
2.辅助作业人员安全意识淡漠，在起重机起吊钢筋时未撤退至安全位置，被坠落的钢筋砸中身亡.
(三）预防同类事故的措施
1.无证作业或者指派无证人员作业引发人身伤害事故的，依法应当追究刑事责任.本起事故中涉及的无证作业人员为起重机械维修人员。起重机械维护保养单位应当认真学习并严格贯彻执行特种设备法律法规和安全技术规范，杜绝无证作业行为。同时，应当以事故为鉴，加强对外派业务代表承揽的维护保养业务工作质量的监督控制。
2.使用单位对进入厂区作业的起重机械维护人员应当进行资质验证,拒绝无证作业行为.起重机械日常作业安全管理中，应加强作业现场安全巡查，加强对作业人员和相关人员的安全教育和技能培训,强化其自我安全保护意识。
案例六2013年3月9日江苏省宿迁市纳特威旅游用品有限公司锅炉爆炸事故
（一）事故概况
2013年3月9日下午5时30分左右，江苏省宿迁市泗洪县经济开发区珠江路28号，宿迁纳特威旅游用品有限公司发生锅炉爆炸事故，造成1人死亡，经济损失73万元。、事故锅炉型号为LSG 0.5—0。4-AII，由江苏某工厂于2006年5月制造。
锅炉内胆上部靠近封头处开裂.造成汽水喷出，锅炉本体位移约1m，倾斜在锅炉房墙体上。主蒸汽管、进水管、烟囱被拉断。
锅炉内胆开裂倾倒后的锅炉筒体（二)事故原因分析
正在运行的锅炉缺水后，司炉工违规操作，突然向锅炉内大量进水，给水遇到炽热的锅炉钢板急剧汽化，使锅炉内的蒸汽压力急剧增高。瞬间压力剧烈增高对锅炉形成冲击荷载，最终导致锅炉炉胆变形撕裂。水汽从撕裂口泄露到炉膛，与正在燃烧的煤接触,产生大量的汽
体和炉膛中的煤火一起喷出，从而使锅炉向后产生位移，并拉断主蒸汽管道、烟囱和进水管道。
（三)预防同类事故的措施
锅炉使用单位要加强锅炉安全管理，提高管理和操作人员的安全意识，加强锅炉操作人员的安全技术教育，严格按照操作规程操作,杜绝违规作业.
案例一2013年6月21日江苏常州嬉戏谷“环形过山车”游客高空滞留事故 （一）事故概况 2013年6月21日12时30分左右，江苏省常州市武进区嬉戏谷，环形过山车游乐项目。载有11名游客的列车在回站前最后一次冲上提升塔架刹车段时，未按正常流程回站、滞留在刹车段，同时主控面板报356号故障。在此情况下，操作人员立即按下急停开关，并启动了应急救援措施。第一套救援方案为采用链条放车，由于在操作台尝试进入特殊模式失败，进行了第二套救援方案：采用绞车放车，但尝试下来绞车也未能提起列车，第二套救援方案也失败，于是园方正式请求消防支援。 在等待消防支援的过程中，操作人员尝试切断设备电源后重新上电，并采用手动模式提升列车，可以上提但不能下降；再试，在提升一段距离，仍不能下降，此时列车位置已经接近螺旋段，由于担心再提会进入螺旋段更难于救援，于是只有放弃尝试等待消防到来。
接事故报告后，武进区立即启动突发事件应急救援预案，公安、消防、卫生、质监、旅游、安监等部门和太湖湾度假区管委会等部门立即组织抢险救援和应急处置，紧急调来大型云梯车和救护车。14时55分，第一名女性乘客被消防云梯车安全转移至地面，至16时53分，乘客全部安全返回地面。 （二）事故原因分析 经查，造成列车滞留的直接原因是：传感器故障导致控制系统无法判断车行方向，系统保护将车停在提升塔架顶部刹车段。而江苏嬉戏族有限公司虽建立了紧急救援预案，平时也进行了应急演练，但是预案中对紧急情况预估不足，紧急救援操作不当造成自救不能正常进行，致使乘客滞留时间过长，也是致使此次故障被扩大为事故的重要原因。 （三）预防同类事故的措施 1.制造厂家应立即分析导致该传感器发生故障的原因，并评估今后发生故障的概率，根据评估结果制定相应对策。对于特别重要的几个传感器（尤其是传感器本身一旦发生故障可能会导致列车悬停空中的）应增设传感器自诊断模块，主控系统在每次发车前需确认这几个传感器的健康状况。 2.制造厂家应加强与运营使用单位的沟通协调，对现有操作规程中各种可能引发意外的细节逐项进行评估，指导运营单位对各种可预期的设备故障进行正确处置，并重新修订操作规程、对相关作业人员进行再培训。 3.运营使用单位应完善各种应急预案，对预案进行反复演练，对演练的效果进行认真评估，并根据演练效果，及时修订、完善应急预案。
重庆天原化工总厂压力容器爆炸氯气泄漏事故 2004年4月15日21：00，重庆天原化工总厂氯氢分厂1号氯冷凝器列管腐蚀穿孔，造成含铵的盐水泄漏到液氯系统，生成大量三氯化氮。4月16日凌晨发生排污罐爆炸，1：33全厂停车；2：15左右，排完盐水4h后的1号盐水泵在停止状态下发生粉碎性爆炸。 16日17：57，在抢险过程中，突然听到连续2声爆响，经查是5号、6号液氯储罐内的三氯化氮发生了爆炸。爆炸使5号、6号液氯储罐罐体破裂解体，并将地面炸出1个长9m、宽4m、深2m的坑。以坑为中心半径200m范围内的地面与建筑物上散落着大量爆炸碎片。 此次事故造成9人死亡，3人受伤，15万名群众疏散，直接经济损失277万元。 事故分析 经调查分析确认，事故爆炸直接因素的关系链是： 氯冷凝器列管腐蚀穿孔→盐水泄漏进入液氯系统→氯气与盐水中的铵反应生成三氯化氮→三氯化氮富集达到爆炸浓度→启动事故氯处理装置因震动引爆三氯化氮。 事故直接原因： 1、设备腐蚀穿孔导致盐水泄漏，是造成三氯化氮形成和富集的原因。根据重庆大学的技术鉴定和专家分析，造成氯气泄漏和含铵盐水流失是1号氯冷凝器列管腐蚀穿孔。 列管腐蚀穿孔的主要原因是： 1）氯气、液氯、氯化钙冷却盐水对氯气冷凝器存在的腐蚀作用； 2）列管内氯气中的水分对碳钢的腐蚀； 3）列管外盐水中由于离子电位差对管材产生电化学腐蚀和点腐蚀； 4）列管和管板焊接处的应力腐蚀； 5）使用时间较长，并未进行耐压试验，对腐蚀现象未能在明显腐蚀和穿孔前及时发现。 1992年和2004年1月该液氯冷冻岗位的氨蒸发系统曾发生过泄漏，造成氨进入盐水，生成了含高浓度铵的氯化钙盐水。1号氯冷凝器列管腐蚀穿孔，导致含高浓度铵的氯化钙盐水进入液氯系统，生成并大量富集具有极具危险的三氯化氮，演变成16日的三氯化氮大爆炸。 2、三氯化氮富集达到爆炸浓度和启动事故氯处理装置造成振动引起三氯化氮爆炸。 调查证实，厂方现场处理人员未经指挥部同意，为加快氯气处理速度，在对三氯化氮富集爆炸危险性认识不足情况下，急于求成，判断失误，凭借以前操作处理经验，自行启动了事故氯处理装置，对4号、5号、6号液氯储罐（计量槽）及1号、2号、3号气化器进行抽吸处理。 在抽吸过程中，事故氯处理装置水封处的三氯化氮与空气接触并振动，首先发生爆炸，爆炸形成的巨大能量通过管道传递到液氯储罐，搅动和振动了液氯储罐中的三氯化氮，导致了液氯储罐内的三氯化氮爆炸。 事故间接原因： 1、该厂压力容器设备管理混乱，技术档案资料不全。2台氯液气分离器未见任何技术资料和检验报告。发生事故冷凝器1996年3月投入使用，2001年1月才进行首次检验，但未进行耐压试验。也无近2年维修、保养和检查记录，致使设备腐蚀现象未能及早发现采取措施。
特种设备安全事故分析案例【特种设备典型事故案例分析】案例三十一 xx年1月3日湖北随州市李庭树胶合板厂锅炉爆炸事故 （一）事故概况 xx年1月3日上午7时20分，湖北省随州市随县均川镇，李庭树胶合板厂发生一起锅炉爆炸事故，造成3人死亡。 事故锅炉型号为LSH0.5-0.4-II。额定蒸发量为0.5t/h。额定蒸汽压力为0.4MPa，额定蒸汽温度为151℃。该锅炉为河南某公司于xx年1月21日制造，于xx年2月私自安装，2月14日开始使用，安装时未办理告知手续，未进行安装监检，未办理使用登记。事故发生时当班锅炉操作工未经培训，无特种设备作业操作证。事故现场如图I所示。 （二）事故原因分析 1.蒸汽出口阀和排污阀均处于关闭状态。安全阀阀瓣锈死，失去正常保护作用，见图2。锅炉超压运行，导致炉胆失稳变形，拉开了炉门圈与锅壳连接焊缝，见图3和图4。冲天管与锅壳封头搭接焊缝，锅炉结构发生破坏，导致爆炸事故发生。
2.锅炉使用单位未建立安全培训教育制度，对作业人员未进行专门的安全教育和岗前教育培训，锅炉操作人员无证上岗。 3.事故锅炉属于非法安装，没有履行安装告知和报检手续，未经质监部门注册登记擅自投入使用，无管理制度，无操作规程，无运行记录。 （三）预防同类事故的措施 1.锅炉使用单位要严格按照锅炉法规和安全技术规范的要求建立锅炉安全管理制度和操作规程，锅炉安装必须请有合法资质的单位和人员进行，严格履行安装告知和报检手续，及时办理使用登记。 2.加强锅炉管理和操作人员的安全技术教育培训，提高管理、操作水平和应急处理能力，确保锅炉操作人员严格按照规程操作并持证上岗。 案例三十二 xx年7月16日广西桂林灵川古东景区“滑道”被抛出死亡事故 （一）事故概况
武汉工地电梯突坠19人死亡
2012年9月13日13时10分许，武汉市东湖生态旅游风景区东湖景园还建楼C区7-1号楼建筑工地，发生一起施工升降机坠落造成19人死亡的重大建筑施工事故，直接经济损失约1800万元。查明“9·13”重大建筑施工事故发生的直接原因是：事故发生时，事故施工升降机导轨架第66和67节标准节连接处的4个连接螺栓只有左侧两个螺栓有效连接，而右侧(受力边)两个螺栓的螺母脱落，无法受力。在此工况下，事故升降机左侧吊笼超过备案额定承载人数(12人)，承载19人和约245公斤物件，上升到第66节标准节上部(33楼顶部)接近平台位置时，产生的倾翻力矩大于对重体、导轨架等固有的平衡力矩，造成事故施工升降机左侧吊笼顷刻倾翻，并连同67-70节标准节坠落地面。
湖南长沙施工电梯坠落致17人死亡1人重伤 长沙市韶山南路643号湖南东方红建设集团上海城19栋项目部发生一起建筑施工升降机挂篮坠落事故，事故已经造成17人死亡1人重伤。据工地工人介绍，发生事故的19栋计划建33层，现盖到了30层。发生事故的升降机限载12人，但工人们称事发时升降机上乘坐的工人严重超出了这个数目。“还有5名工人在17楼时下了电梯，后来升降机在继续上升过程中才发生事故。”一名不愿透露姓名的工人介绍。
乌鲁木齐米东区施工电梯从十楼坠落4人遇难
新疆米东区府前中路阳光公寓建筑工地上，一部施工电梯从高空坠落，电梯厢里的5名工人仅有1人生还。6月23日下午，记者从乌市和米东区在事发现场联合召开的现场会上获悉，据初步调查，当日16时09分左右，这5名工人乘坐出事施工电梯前往17楼干活，在电梯上行至10楼时，电梯厢发生坠落。
叉车事故案例分析 2013年11月5日下午13时左右，某公司发生一起车辆伤害事故，导致该公司员工杨某（女，汉族，1965年9月出生）死亡。 一、事故经过 2013年11月5日，某公司搬迁设备，两设备地距离为400米。公司总董长叫公司班车驾驶员潘某（未经特种设备操作培训）驾驶叉车搬运设备。下午12时50分左右,潘某在搬运设备过程中，遇本公司员工杨某要求搭车，潘某逐让杨某上车，坐在潘某驾驶位置右边发动机的罩壳上。13时4分左右，潘某在驾驶叉车经过一个直角转弯时，因车速过快而导致杨某从叉车上摔落，叉车前轮将杨某带入车底，后轮从杨某头上压过，当场死亡，直接经济损失78万。 三、事故原因 事故直接原因：潘某驾驶叉车违章载人，行驶速度超过规定的安全时速，转弯时在离心力作用下将杨某从叉车上甩落遭叉车后轮碾压。 事故间接原因：特种设备作业人员潘某无证上岗，不具备相应的安全知识，忽视安全，忽视警告,违章操作。某公司没有对潘某进行安全生产教育和培训，主要负责人未履行安全生产法规定的法定职责，未及时排除事故隐患。 三、事故性质 这是一起由特种设备作业人员无证上岗，作业人员不具备相应的
安全知识，忽视安全，忽视警告，违章操作载人的不安全行为引发的责任事故，事故类别为车辆伤害。 四、事故责任分析 1、某公司安排只持汽车驾驶证的潘某到特种设备作业岗位上无证作业，未对其进行安全生产教育和培训，导致潘某不具备必要的安全生产知识和安全操作技能,违反叉车安全操作规程 (粘在叉车车身上的使用须知行驶一栏中明确载明“叉车任何部位都禁止载人”)。违反了《安全生产法》第二十一条“生产经营单位应当对从业人员进行安全生产教育和培训，保证从业人员具备必要的安全生产知识，熟悉有关的安全生产规章制度和安全操作规程，掌握本岗位的安全操作技能。未经安全生产教育和培训合格的从业人员，不得上岗作业。”、第二十三条“生产经营单位的特种作业人员必须按照国家有关规定经专门的安全作业培训，取得特种作业操作资格证书，方可上岗作业。”和第三十六条“生产经营单位应当教育和督促从业人员严格执行本单位的安全生产规章制度和安全操作规程；并向从业人员如实告知作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施以及事故应急措施。”的规定，负主要责任。 2、公司法定代表人陈某未履行《安全生产法》第十七条第（四）项“督促、检查本单位的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患；”规定的职责，对潘某无证上岗这一安全隐患未及时消除，对事故负有责任。 3、潘某明知自己未经特种设备作业人员培训，无特种设备作业
特种设备事故案例分析 案例一： 河南南阳柴油机厂热交换器爆炸事故 1.事故概况 河南省南阳柴油机厂浴室的加热水箱（热交换器）南北方向放置在男女浴室之间的房间内。1979年3月28日下午5点多，浴室加热水箱发生爆炸。水箱爆炸后北侧封头被打出，水箱内的大量汽水喷出迅速汽化膨胀，形成强大的冲击波，将水箱间的两侧立墙及北墙全部推倒；筒体在反
作用力下向南飞出，穿过两堵墙，又将锅炉房（加热水箱的加热蒸汽来自此锅炉房）后墙撞了一个3.5m×3.5m 的大洞，落在距原位17m远处。由于水箱间的两侧立墙及北墙被全部推倒，男女浴室的大梁折断，浴室屋顶塌下，将正在洗浴全部人员砸在里面，造成44人死亡，重伤13人；轻伤24人。伤亡人员既有本厂职工，也有家属；既有成年人，也有不满17岁的未成年人。一次压力容器爆炸伤亡众多人员，是新中国成立以来，河南省的第一次，在全国也是罕见的，教训极为深刻。
2.事故分析 经检查，加热水箱是1973年该厂自己制造的，结构不合理，采用无折边的锥形封头，封头与筒体采用搭接焊，而且焊接质量极为低劣，存在严重的未焊透、气孔等缺陷。爆炸前，水箱处于密闭状态，来自锅炉的蒸汽直接通入水箱，而水箱的出口阀门全部关闭，安全阀的开启压力高于设备的承受压力。 3.事故原因 1）设备结构不合理，焊接质量低劣
压力容器规范规定不允许采用无折边的锥形封头，而且焊接存在严重缺陷，是事故直接原因。 2）操作人员技术素质低。设备上安装的安全阀、压力表等保护装置，操作人员也不知道起什么作用，更不知道如何操作，对设备只凭“听、看、摸”操作。 3）领导对安全不重视。据了解，从1972年至1978年间，该厂平均每年发生300余人次工伤事故，1975年12月二车间曾发生过水箱爆炸。浴室水箱爆炸前，1978年10月，在锥形
塔吊司机违章作业事故案例分析 1.事故概况 2002年11月18日13：35，在高新区枫叶新都市B区5号楼工程施工时，塔吊在顶升作业过程中，因指挥人员违章指挥操作变幅小车，操作人员在指挥人员的指挥下，违章操作变幅小车，调整吊臂平衡，使塔吊平衡失稳，导致塔吊吊臂、操作平台整体倾翻，从55m高处坠落，在塔上2名操作人员随塔吊吊臂一起坠落，当场死亡。在地面作业的2名工人也被坠落的塔臂当场砸死。塔吊司机在塔臂倾覆瞬间从驾驶室跳至塔身扶墙处，手臂折断。直接经济损失80余万元。 2.事故分析 经调查事故原因如下： 1）塔吊在顶升过程中，指挥人员违章指挥操作变幅小车，操作人员在指挥人员的指挥下操作变幅小车，调整吊臂平衡，引起塔吊平衡失稳，导致吊臂倾覆。违章作业是事故的直接原因。 2）塔吊司机（塔吊顶升的指挥人员）1999年底私自改动电路，取消了原塔吊的液压顶升时和操作室的变幅操作系统的自锁装置，埋下了重大事故隐患。致使在违章操作时自锁系统不起作用，是事故发生的重要原因。 3）塔吊的所有人，将塔吊交给雇佣司机管理操作，疏于安全教育和监督检查，未及时发现和制止司机改动塔吊的安全装置，造成设备存在重大安全隐患。 4）塔吊使用单位未能及时发现和纠正设备存在的安全隐患以及检测单位、监理单位的工作不到位也是事故发生的原因。（风险管理世界 ★编者简评
此次事故原因简单，塔吊司机擅自改动设备安全装置，在施工作业中又违章指挥，导致重大伤亡事故。在 特种设备安全领域里，因操作人员素质低下或违章操作导致设备事故是使用环节中的主要问题。《特种设备安 全监察条例》明确规定，特种设备使用单位应当对特种设备作业人员进行特种设备安全教育和培训，保证作业 人员具备必要的安全作业知识。作业人员应严格执行特种设备的安全操作规程和有关安全规章制度。特种设备 的作业人员的持证率是反映作业人员素质的一个方面，不是作业人员素质的全面。所以，在作业人员的培训与 考核中，真正作到应知应会。无须讳言，在作业人员的培训与考核中确存在一些不尽人意之处。一些特种设备，特别是电梯的操作人员，取证与取证前无明显提高。我们的培训与考核应在提高素质上下功夫。
特种设备安全事故案例 案例一： 2015年1月25日，xxxx厂房西跨间起重机进行负载试运行。xxx与起重机安装人员协商后，安排无起重机操作资格人员刘xx、向x、李xx、张xx4人提前熟悉起重机操作，在起重机运行过程中，刘xx发现抓斗有倾斜现象，告知正在东跨间的徐xx到现查看，徐xx上到驾驶室外的走台上。起重机大车运行至原料厂房西跨北端停稳后，9时20分左右，当小车启动时，起重机轨道梁第一节突然发生错位，脱离牛腿柱，导致重机整体坠落，造成起重机驾驶室内的向xx、李xx、张xx3人死亡，起重机驾驶室外走台上的刘xx、徐xx2人受伤。 案例二： 2016年11月25日13时40分左右，装载液化丙烷的巴哈马籍卡拉维拉号货轮停靠三木公司液体化工码头，办理海关手续。15时左右开始驳接管道。16时30分左右启泵，通过PL-Z0401等连接管道向V401、V402球罐输送丙烷，在输送丙烷过程中，码头班长王xx发现码头就地温度显示仪的温度在-2℃到-3℃之间后,立即通知孙x（船代）提升货轮丙烷输送温度，但后来温度继续下降到-6℃到-7℃，王xx便上船协调停止进料，17时左右，停止进料，此时就地温度显示仪显示温度-17℃到-18℃。17时20分左右，温度上升到0℃以上，第二次启泵。17时35分左右，罐区班长樊xx在中控室通过视屏发现V307储罐附近有泄漏，随即戴上防毒面具赶赴现场，并用对讲机通知操作工常xx。17时36分，樊xx和常xx先后到达泄漏区域，发
现PL-Z0401管道发生泄漏，但因现场丙烷汽化，能见度极低，两人未能找到泄漏点。17时38分左右，樊xx通过对讲机通知王xx立即停止输送丙烷，王xx随即通知货轮的工作人员停泵，同时关掉与货轮连接管道的手动阀门。17时39分40秒，泄漏点出现火苗，39分50秒火苗沿排水沟迅速扩散，出现大面积过火，40分05秒过火区域收缩，集中在泄漏点喷射燃烧。 案例三： 2016年12月18日晚事发前，青岛xxx胶制品有限公司车间主任赵某某及孙某某、王某某、唐某某等8名工人在硫化车间。根据工作分工，赵某某在车间办公室值班，孙某某负责巡查车间，2名工人在车间西北侧负责轮胎定型工作，2名工人负责向模具装胎胚，唐某某负责装模具、出模具工作，吊装人员王某某负责吊扣罐盖、用工具将罐盖和罐体拧紧锁死、插放安全定位卡铁后通入蒸汽等工作，22时左右，王某某将6号硫化罐的罐盖盖好，用工具将罐盖和罐体拧上后开始通入蒸汽进行硫化。22时30分左右，6号硫化罐的罐盖突然被蒸汽顶起，被顶起的罐盖将车间顶的一根混凝土梁砸塌，使6号罐上方的一部分混凝土建筑物从6.5米处的屋顶落下，散落在地上。事故发生后，车间主任赵某某和工人立即撤至安全区域并电话告知公司总经理梁某某，同时立即清点人数组织救援，几分钟后，梁某某赶到现场指挥救援。现场工人首先在事发6号硫化罐北约5米处发现唐某某腿部受伤躺在地上，工人将唐某某抬出并拨打了120急救电话，公司安排车辆将唐某某送至平度市人民医院进行救治。现场因电路被破坏
特种设备事故案例 随着工业化及技术发展的不断进步，企业以特种设备来提高工作效率，并带来较多的经济收益。但是，随着使用这些设备的增多，由于使用不当或缺乏安全维护，特种设备发生的意外事故也显著增加。 作为发生事故最多和影响最大的行业之一，冶金行业特种设备事故更是屡见不鲜。例如，2014年，一家冶金厂发生一起特种设备事故，导致受害人40多人，其中1人重伤，4人死亡。造成这起事故 的原因是，由于缺乏充分的安全措施，加工设备在工作时被损坏了。此外，工人操作不当，加上缺少有效的维修保养，也是导致这起事故发生的重要因素。 类似的事故还包括：2015年，一家制药公司发生了一起特种设 备事故，导致10多名工人受伤，2名工人死亡，平均每年都会发生 超过1000起特种设备事故。事故发生的原因是，由于工艺设计缺陷，设备超负荷运行，设备发生故障，给工人造成的伤害。此外，设备操作不当也是一个重要的原因，因为工人没有按照正确的操作流程和安全操作规范操作，导致设备失控，造成重大的人身伤害事故。 而在建筑行业，也有大量的特种设备事故发生，如2017年，一 家建筑公司发生一起特种设备事故，造成4名工人受伤，事故原因是由于设备操作不当，工人未能按照安全操作规程及操作要求操作设备，导致设备失控造成伤害。此外，建筑行业的安全意识不足和技术知识不足，也是造成特种设备事故的重要因素。 以上是特种设备事故发生在不同行业所带来的许多恶劣后果，为
了消除特种设备事故的危害，必须采取有效的措施并加强安全保护措施，如采取合理有效的设备维护保养，逐步实施特种设备管理制度，加强对特种设备操作工的安全培训，制定适用的安全操作规范等，这些措施都是必须采取的，只有这些措施的实现，才能有效的防止特种设备事故的发生，避免人身伤害和财产损失，为企业正常生产创造良好的环境。
特种设备事故案例 特种设备是指在生产、科研、检验、检测等领域使用的具有一定危险性的设备。在特种设备的使用过程中，由于各种原因可能会发生事故，给人们的生命财产造成严重损失。下面，我们将介绍几起特种设备事故案例，希望能够引起大家的重视，加强特种设备的安全管理。 案例一，锅炉爆炸事故。 某工厂的锅炉在运行过程中突然发生爆炸，造成了严重的人员伤亡和财产损失。经过调查，事故原因是由于锅炉长期没有进行定期检查和维护，导致锅炉内部压力异常增大，最终引发爆炸。这起事故的发生提醒我们，特种设备的定期检查和维护至关重要，只有确保设备的正常运行，才能有效地避免事故的发生。 案例二，起重机坠落事故。 在某建筑工地，一台起重机在进行重物吊装作业时突然坠落，造成了严重的人 员伤亡和建筑物损坏。经过调查，事故原因是由于起重机的使用人员操作不当，超载运行，导致起重机失稳坠落。这起事故的发生再次提醒我们，特种设备的操作人员必须经过专业培训，严格按照操作规程进行作业，确保设备的安全运行。 案例三，压力容器爆裂事故。 某化工厂的压力容器在生产过程中突然发生爆裂，导致了严重的化学品泄漏和 人员伤亡。经过调查，事故原因是由于压力容器的材质疲劳，超过了使用寿命，最终发生爆裂。这起事故的发生再次提醒我们，特种设备的使用寿命必须严格控制，超过使用寿命的设备必须及时更换，以免发生意外事故。 综上所述，特种设备事故的发生往往与设备的维护保养、操作规程、使用寿命 等因素有关。只有加强特种设备的安全管理，严格执行相关规定，提高操作人员的安全意识，才能有效地预防和减少特种设备事故的发生。希望通过以上案例的介绍，
能够引起大家的重视，共同努力，保障特种设备的安全运行，确保人员的生命财产安全。
违反特种设备安全法的案例 随着特种设备在生产和生活中的广泛应用，特种设备安全问题日益引起人们的关注。然而，由于各种原因，违反特种设备安全法的案例时有发生。本文将列举10个违反特种设备安全法的案例，以提醒大家重视特种设备安全问题。 1、2018年5月，湖南省岳阳市发生一起由于特种设备安全问题导致的爆炸事故。当时，一家生产玻璃钢储罐的公司因为使用了过期的材料，导致储罐发生爆炸，造成2人死亡，3人受伤。 2、2019年3月，江苏省淮安市发生一起由于特种设备安全问题导致的事故。当时，一家生产化工设备的企业因为设备老化，导致一台反应釜发生爆炸，造成1人死亡，6人受伤。 3、2019年5月，山东省济南市发生一起由于特种设备安全问题导致的事故。当时，一家生产电磁炉的企业因为设备老化，导致一台电磁炉发生爆炸，造成4人死亡，13人受伤。 4、2019年7月，福建省福州市发生一起由于特种设备安全问题导致的事故。当时，一家生产锅炉的企业因为设备老化，导致一台锅炉发生爆炸，造成1人死亡，1人受伤。 5、2019年9月，湖北省十堰市发生一起由于特种设备安全问题导致的事故。当时，一家生产化工设备的企业因为设备老化，导致一
台反应釜发生爆炸，造成3人死亡，3人受伤。 6、2019年11月，上海市宝山区发生一起由于特种设备安全问题导致的事故。当时，一家生产锅炉的企业因为设备老化，导致一台锅炉发生爆炸，造成1人死亡，1人受伤。 7、2020年1月，河南省南阳市发生一起由于特种设备安全问题导致的事故。当时，一家生产化工设备的企业因为设备老化，导致一台反应釜发生爆炸，造成3人死亡，1人受伤。 8、2020年3月，广西壮族自治区南宁市发生一起由于特种设备安全问题导致的事故。当时，一家生产化工设备的企业因为设备老化，导致一台反应釜发生爆炸，造成7人死亡，1人受伤。 9、2020年5月，重庆市南岸区发生一起由于特种设备安全问题导致的事故。当时，一家生产锅炉的企业因为设备老化，导致一台锅炉发生爆炸，造成2人死亡，1人受伤。 10、2020年7月，湖南省岳阳市发生一起由于特种设备安全问题导致的事故。当时，一家生产化工设备的企业因为设备老化，导致一台反应釜发生爆炸，造成4人死亡，4人受伤。 以上10个案例中，违反特种设备安全法的企业因为使用过期材料、设备老化等原因，导致特种设备发生爆炸或事故，造成了严重的人员伤亡和财产损失。这些案例告诉我们，特种设备安全问题不容忽
特种设备典型事故案例分析 编辑整理： 尊敬的读者朋友们： 这里是精品文档编辑中心，本文档内容是由我和我的同事精心编辑整理后发布的，发布之前我们对文中内容进行仔细校对，但是难免会有疏漏的地方，但是任然希望（特种设备典型事故案例分析）的内容能够给您的工作和学习带来便利。同时也真诚的希望收到您的建议和反馈，这将是我们进步的源泉，前进的动力。 本文可编辑可修改，如果觉得对您有帮助请收藏以便随时查阅，最后祝您生活愉快业绩进步，以下为特种设备典型事故案例分析的全部内容。
特种设备典型事故案例分析 案例四十五 2011年12月29日浙江省嘉兴其昌不锈钢有限公司氩气储罐爆炸事故（一）事故概况2011年12月29日,浙江 省嘉兴其昌不锈钢有限公司发生一起压力容器爆炸事故，未造成 人员伤亡，直接经济损失30万元.事发当天凌晨3点，嘉兴其昌 不锈钢有限公司气体站内30m3低温液氩储罐（编号A3号）新进 液氩28t。正常情况下，炼钢时需要氩气工作压力为2.5MPa，氧 气工作压力为2.0MPa。凌晨5点左右,气体站值班人员（持有压 力容器作业人员证）接到车间电话，反应车间供气压力低，影响 正常炼钢.当时两个人值班(其中一个无压力容器作业人员证）， 由持证人查看当时各压力容器的运行状况，氩气贮罐（编号B3号)压力不足1。4MPa,氧气贮罐（编号B2号）压力不足1.6MPa，当时未采取处理措施。凌晨5点25分左右，未持证人再次接到 车间反应供气压力偏低的电话后于是将低温液体泵转速从原先 400r/min调高至800r/min。凌晨5时40分，氩气贮罐发生爆炸,爆炸后形成多块碎片坠落于气体站周围;氩气贮罐下半部以碎片 状破裂坠落于气体站周围（见图1），上半部分整体倾翻在原基 础的北侧（见图2）。爆炸造成另一台氩气贮罐（编号B4号)下 部三只地脚螺栓断裂后倾翻，在外侧的B1和B5贮罐也收到碎片 的打击而局部变形。三台空温式汽化器和两台低温液体泵变形损坏,连接管道大都已经损坏变形。另外爆炸碎片飞出时砸到了一 辆停在低温液体储罐区的气体罐车的罐体，造成罐体上端的变形。图1 破裂的下半部分罐体图2 破裂的上半部分罐体（二）事故 原因分析1。汽化器的汽化能力相对不足。汽化器位于整套装置 的北侧,温度较低，造成汽化能力下降。天气降温的影响，特别 是凌晨处于一天中的较低温度时间段以及车间用气的相对高峰时段,造成汽化器能力不足，汽化器结冰程度逐渐加重,进一步降低 了汽化器的汽化能力。2。温控联锁保护装置失效。汽化器的汽 化能力不足造成来自汽化器出口处的气体带液，而用于控制气体 带液的温度过低报警，输液泵停车且安全联锁装置失效，输液泵
特种设备安全事故分析案例【特种设备典型事故案 例分析】 特种设备安全事故分析案例【特种设备典型事故案例分析】案例三十一2021年1月3日湖北随州市李庭树胶合板厂锅炉爆炸事故 （一）事故概况 2021年1月3日上午7时20分，湖北省随州市随县均川镇，李庭树胶合板厂发生一起锅炉爆炸事故，造成3人死亡。 事故锅炉型号为LSH0.5-0.4-II。额定蒸发量为0.5t/h。额定蒸汽压力为0.4MPa，额定蒸汽温度为151℃。该锅炉为河南某公司于2021年1月21日制造，于2021年2月私自安装，2月14日开始使用，安装时未办理告知手续，未进行安装监检，未办理使用登记。事故发生时当班锅炉操作工未经培训，无特种设备作业操作证。事故现场如图I所示。 （二）事故原因分析 1.蒸汽出口阀和排污阀均处于关闭状态。安全阀阀瓣锈死，失去正常保护作用，见图2。锅炉超压运行，导致炉胆失稳变形，拉开了炉门圈与锅壳连接焊缝，见图3和图4。冲天管与锅壳封头搭接焊缝，锅炉结构发生破坏，导致爆炸事故发生。 2.锅炉使用单位未建立安全培训教育制度，对作业人员未进行专门的安全教育和岗前教育培训，锅炉操作人员无证上岗。 3.事故锅炉属于非法安装，没有履行安装告知和报检手续，未经质监部门注册登记擅自投入使用，无管理制度，无操作规程，无运行记录。 （三）预防同类事故的措施 1.锅炉使用单位要严格按照锅炉法规和安全技术规范的要求建
立锅炉安全管理制度和操作规程，锅炉安装必须请有合法资质的单位和人员进行，严格履行安装告知和报检手续，及时办理使用登记。 2.加强锅炉管理和操作人员的安全技术教育培训，提高管理、操作水平和应急处理能力，确保锅炉操作人员严格按照规程操作并持证上岗。 案例三十二2021年7月16日广西桂林灵川古东景区“滑道”被抛出死亡事故 （一）事故概况 2021年7月16日19时10分左右，广西壮族自治区桂林市灵川县大圩镇古东景区，桂林古东旅游有限公司滑道项目。工作人员白某和秦某分别上两台滑道车，白某在前、秦某在后（两车之间有一定距离），白某先开动滑道车下去，在距离站台约60m时，白某突然被后面的车撞了一下，后头发现后面是空车，他立即感觉秦某可能出事了，马上停车并通知在下站台等待他们的工作人员。最后，他们在距白某下车点约240m的弯道出发现秦某，当时秦某脉搏已比较弱，头部出血、竖躺在滑道护栏的走道上。秦某随即被送往最近的卫生院进行抢救，但终因颅脑损伤严重抢救无效死亡。 （二）事故原因分析 事发滑道为管轨滑道，滑道落差为45m、最大坡度9°、最小转弯半径9m。据现场勘察，死者秦某被摔出滑道车的地点为弯道处，转弯半径为9m、坡度为7.5°，距滑道下站约300m左右，事故现场的滑道护栏已被变形，走道的铁丝网上留有血迹。 白某为该滑道站的滑车员兼检修员，死者秦某为滑道站当日的安全检查人员，事发前白某为系好安全带后再下滑，但并没看到秦某是否系好安全带；而根据事发后对秦某当时乘坐滑车的检查结果，并未发现该滑车的安全带有任何破损，坚固螺钉也没有任何松动，车辆四周也没有任何异常和特殊痕迹。此次事故的直接原因是：秦某身为安全员却违反规定，乘滑车回下站时未系好安全带，导致在下滑途中通过最小弯道时，身体受离心力作用被抛出轨道、头部撞击滑道护栏导
中国特种设备典型事故案例 时间:2006-02-08 来源:中特网 1979年3月，河南省南阳柴油机厂浴室锅炉附带的自制热交换器发生剧烈爆炸，死45人，重伤36人。 动乱年代，找几个电焊工，弯块铁皮就能当受压容器。事故发生后，厂领导怎么也想不到一个一米长的热水罐居然能造成如此大的破坏。一声巨响，几十个家庭天各一方，亲人的哭喊声撕心裂肺。 1979年9月，浙江温州电化厂液氯钢瓶爆炸，死59人，中毒住院医疗779人，门诊医疗421人，直接经济损失63万元。 1979年12月，吉林省煤气公司液化石油气厂400立方米球罐破裂造成火灾事故，有5个400立方米球罐，4个50立方米卧罐和5000多只液体石油气钢瓶爆毁，死36人，伤50人，直接经济损失600多万元。 1982年10月，北京西郊烟灰制品厂蒸压釜爆炸，死6人，重伤10人，直接经济损失34万元。 1984年1月，大连石油七厂催化裂解车间气馏装置发生重大爆炸火灾事故。死5人，伤80人，直接经济损失252万元，间接经济损失77万元。
1991年9月，江西省贵溪县农药厂一辆载有剧毒化学品汽车罐车泄漏，死37人，中毒580人，现场附近的畜禽、渔类大量死亡，树木和农作物枯萎，损失极为严重。 1995年1月，山东省济南市内街道，因地下煤气管道破裂，造成煤气泄漏爆炸，使2.2公里长路面产生不同程度的破坏，死12人，伤49人。 1997年3月，甘肃某厂用于工业生产的光气原料储罐发生爆炸，死7人，中毒17人，直接经济损失948万元。 1997年6月，北京东方化工厂储罐区发生大火，导致多台球罐破裂，死9人，伤37人。 由于操作错误导致的爆炸和大火燃烧了七日；投资3个多亿，投产 仅几个月的罐区设备和管道已成废铁 1998年3月，陕西省西安市液化气球罐发生泄漏，而后引起爆炸，死亡13人，受伤30人。
特种设备事故案例 4 篇篇一 : 特种设备事故案例 2000 年 1 月 17 日 8 时，蒸球车间 2 名操作工上班后与二楼切草人员配合开始 给 3 号蒸球内加料，下午 1 时 30 分加料完毕，开始送汽。约 1 个半小时后，球内压 力达到 0.6MPa开始保压正常运行，同时，由于 2 号蒸球内出料口堵塞，生产安 全技术员，维修工，操作工等 3 人正在现场维修 ;17 时 40 分， 3 号蒸球出料管伸缩节突然错位脱落，球内大量蒸汽纸浆向西方向迅速喷出，这时正在 2 号蒸球工作台上抢修的三名工作人员由于躲避不及，当场烫伤、昏迷，事故发生后，伤员当即用 车送到就近的磁县医院抢救，由于伤势过重，经抢救无效，相继死亡。 篇二 : 特种设备事故案例 1986 年 2 月 22 日 5 时 9 分，常德市桃源县某乡一造纸蒸球在运行中爆炸。爆 炸时蒸球内气压为0(7 兆帕，爆炸所产生的冲击波使整个厂房毁坏，绝大部分机器 设备遭到严重的破坏，其中蒸球的基础钢筋水泥墩 2014 年 1 月 1 日 16 时许，永昌县瑞丰贸易有限公司供销大厦三楼掌上明珠家 具城业主李松年乘坐该公司载货电梯往三楼运输货物，电梯往上行驶中突然出现故 障停止运行，导致李松年被困电梯中， 其立即打电话求救。其间，电梯被困人员李松年进行自救，用手拨开重力锁致 二楼电梯层门打开，得知消息前来施救的李松年之父李世文在不知情的情况下，不 慎从层门外踏入电梯井道坠落，经抢救无效于当日死亡。李松年于当日17时 30分许从轿厢救出。 篇四 : 特种设备事故案例 2010 年 3 月 29 日，公司上班的行车工卢某在 3 月 27 日晚上经人带班后，于当 日独立操作行车。她所操作的行车为地面操作，比原先她所操作的行车多了一个液
特种设备典型事故案例 特种设备是指在生产、使用过程中存在较大危险的压力容器、压力管道、锅炉、起重机械、电梯等设备。由于其使用范围广泛，一旦发生事故会对人身安全和财产造成严重损失。下面介绍几个典型的特种设备事故案例。 1. 压力容器爆炸事故 2019年11月，江苏省南通市电视台转播车辆的液化气储罐发生爆炸事故，造成8人死亡、13人受伤。事故原因是液化气储罐内的液化气膨胀过大，压力超过了储罐的极限，导致储罐爆炸。此事故再次提醒我们在液化气储罐的存储和使用过程中一定要注意相应的安全措施。 2. 压力管道泄漏事故 2018年4月，河南省永城市一家化工厂内的管道突然泄漏，导致1名工人死亡、8名工人受伤。事故原因是管道内部存在腐蚀损伤，导致管道失效，最终导致泄漏。此事故表明了特种设备在使用过程中的“老化”问题必须引起足够的重视和注意。 3. 锅炉爆炸事故 2017年7月，甘肃省兰州市一家化工厂的锅炉发生爆炸，导致4人死亡、15人受伤。事故原因是锅炉在加压运行中受到了外力的损伤，导致锅炉内部压力失控而爆炸。此事故再次提醒我们特种设备不仅要保养维修，更要注意安全使用。 4. 起重机械事故
2016年8月，广东省东莞市一家物流公司内，一台塔吊突然崩塌导致了工地的火灾并造成了7人死亡。事故原因是塔吊在工作过程中突然倒塌，致使工地起火，并导致周围房屋和车辆受到了严重损失。此事故表明了特种设备在日常使用过程中应该每日检查、实时监控，并且要严格按照规范操作。 以上4个案例充分说明了特种设备事故的危害和严重性。无论是在制造、运输、使用过程中都需要工作人员严格遵照规范操作，认真检查、实时监测特种设备，及时发现并消除隐患，确保特种设备的安全运行，避免事故的发生。同时，人们也应该增强特种设备安全方面的知识和意识，避免造成不必要的人员伤亡和财产损失。
压力容器事故案例精选 湖北省江陵县某人造麂皮厂紫铜烘缸爆炸 一、事故概况及经过 1986年2月1日下午，江陵县某人造麂皮厂紫铜烘缸在运行中爆炸，烘缸壳体沿纵向焊缝撕开，抛出4米多远。强大的气浪把操作平台全部摧毁；烘缸上方的5块屋面预制板被掀开，其余大部分被震动脱缝，740平方米的车间里，大部分门窗被气浪冲毁，其中一扇窗门飞出70米远；生产中的物料散落整个车间。现场死亡2人，一个被汽浪冲至3米多高，在15米远处的车间窗上挂着，另一个被汽浪冲出窗外(通过铁栅)17米远处。重伤2人(其中1人抢救无效死亡)，轻伤3人，直接经济损失50000元。 二、事故原因分析 1．厂领导无知蛮干，忽视安全生产是造成这次事故的主要原因。1983年11月该厂转产后在第一条植绒生产线上安装一台造纸厂用的铸铁烘缸，因其耐压性能好，所以在0．4~0．6兆帕蒸汽压力下使用二年多，未出现问题。1985年9月该厂上第二条植绒生产线，厂领导考虑紫铜烘缸价格便宜，重量轻，传热快，平整光滑即盲目决定采用，安装后也未考虑紫铜烘缸承压性能如何即决定按铸铁烘缸的使用条件使用。 2．超压使用是这次事故的直接原因。紫铜烘缸的规定工作压力为0．15兆帕，而该厂锅炉房送出的蒸汽压力为0．4~0．6兆帕，且在蒸汽管道上未装减压阀、压力表和安全阀。该厂在蒸汽管道上安装一个截止阀起供、停汽的作用(厂规定15分钟开关一次)使烘缸内压力忽高忽低，工作条件十分恶劣。 3．干部和工入缺乏基本的安全技术教育，是这次事故的重要原因。该厂是两班制生产，深夜班间歇，因此，烘缸内有冷凝水，间歇后再生产，首先应排除冷凝水，然后再升温。但是该厂没有制定排放冷凝水的具体要求，操作工人也不知其利害所在，根据现场情况和有关资料推算，爆炸前烘缸内积水有0．7吨，爆炸时，这些积水瞬间汽化，大大增加了爆炸的杀伤和破坏程度。 三、防止同类事故的措施 1．厂领导不要盲目指挥生产，要按照《压力容器安全技术监察规程》的规定，指定具有压力容器专业知识的工程技术人员，负责安全技术管理工作。 2．压力容器使用单位(特别是乡镇企业)，要加强对干部和工人的基本安全技术教育，提高职工安全技术素质 湖南省常德市桃源县某乡造纸厂蒸球爆炸 一、事故概况及经过 1986年2月22日5时9分，常德市桃源县某乡一造纸蒸球在运行中爆炸。爆炸时蒸球内气压为0．7兆帕，爆炸所产生的冲击波使整个厂房毁坏，绝大部分机器设备遭到严重的破坏，其中蒸球的基础钢筋水泥墩（重约2．5吨)飞出22米远。这次事故死亡3人，重伤1人，轻伤4人，直接经济损失190000元，间接经济损失300000元。 二、事故原因分斩。 1．长期未进行定期检验，腐蚀严重导致蒸球强度不足，是爆炸的主要原因。