一次风机变频器故障事故处理预案
一次风机运行时，一旦变频器发生故障跳闸将会引起机组负荷大幅度的波动，甚至造成机组跳闸等不安全情况的发生,为防止当一次风机变频器故障时，运行人员处理不当造成事故扩大，保证机组安全运行，特制定本预案。
一、当一次风机变频器轻故障报警时的处理：
一次风机变频器发生轻故障报警时，应立即安排电气运行人员到变频室查看故障原因同时联系电检，如故障可以消除应立即将其消除，如故障无法消除应汇报单元长、值长做好变频器在线切工频的准备。接到值长一次风机由变频切至工频的命令后，适当降低锅炉负荷，解除一次风机自动，提高正常一次风机至最大出力，将故障一次风机入口调节门关至电流刚刚发生变化为止，维持一次风压稳定。电气运行人员到一次风机变频室利用手拍变频器急停按钮并立即将急停按钮旋出（此操作非常重要），将一次风机由变频切至工频运行。（另一种变频切至工频方法是在盘面上点击“变频器急停”按钮，此时变频器停运，再点一次“变频器急停”按钮将其复位，则切至工频运行。(在人员有准备的情况下使用第一种方法，即就地切换更有保障。）
一次风机由变频切至工频切换成功后，锅炉监盘人员及时调整一次风机入口调节门开度（经验开度为50%左右），维持对一次风压稳定，防止一次风机过流，并加强对各磨煤机风速的监视，保证锅炉燃烧稳定，同时根据气温变化及时调整减温水量，防止超温。如一次风机由变频切至工频不成功，一次风机变频器跳闸，应立即手动拉开一次风机电机开关，一次风机跳闸触发RB，RB动作后，按一次风机跳闸处理。
二、当一次风机变频器重故障时的处理：
1、一次风机变频器发生重故障时，一次风机变频应自动切至工频运行：
1.1如果一次风机由变频切至工频切换成功，由于一次风机入口门全开，一次风压会突升，各磨煤机入口一次风量增大，一次风速升高，造成机组负荷、气温、气压升高，一次风机电机会出现过流现象（根据调试经验一次风机电流最大到186A，风机额定电流为154.9A），监盘人员应立即将切工频的一次风机入口调节门关至合适的电流为止(经验开度为50%左右)，保证一次风机电流、一次风压正常，同时加强对各磨煤机风速的监视，保证锅炉燃烧稳定，同时根据气温变化及时调整减温水量，防止超温。
1.2如果一次风机由变频切至工频切换不成功一次风机跳闸，应按一下步骤处理：
1)RB保护投入且动作正常时，不需要干扰RB动作过程，检查一下设备联动正常。联跳上层磨煤机（根据RB动作后机组负荷对应的燃料主控指令自动调整），投AB层#1、#3角大油枪，关相应二次风门，另一侧一次风机自动调节超驰开10%，关过热器、再热器各减温水调节门，闭锁吹灰系统； RB触发后自动转入“机跟炉”“滑压方式”运行方式，5minRB动作结束。
2）RB动作的几点注意事项：
A.严密监视一次风压变化，注意跳闸风机的出口挡板及冷一次风门联动关闭，确保风机不倒转、不倒风。
b.RB动作正常，机组负荷降至190-210MW左右、燃烧稳定、氧量正常，RB保护动作结束的情况可解除RB，手动进行调整，在风机出力允许的情况下机组负荷不需要降低过多。（禁止人为干预RB保护动作）
c.减温水联关之后，视过热器汽温、壁温情况及时开启，确保受热面不超温。
d.RB动作之后，汽包水位控制是重点，要求RB动作时，安排专人对汽包水位进行监视及控制，当RB动作时，汽包水位会急剧下降，此时应让给水泵自动进行调整，并根据水位变化情况及时设定汽包水位设定值，让给水流量与蒸汽流量相对应为依据。
3）如果RB未触发，按以下方法进行处理：
a.投AB层#1、#3油枪稳燃，检查跳闸一次风机出口门自动关闭，否则立即手动关闭。
b.退出机炉协调控制系统，专人手动调整汽温，加强监视汽包水位，准确判断汽包“先下降后上升”的虚假水位，以给水流量与主蒸汽流量相匹配为依据。
c.立即增加运行一次风机出力至最大（以一次风机电机不过流为限），维持一次风压不低于8KPa，手动紧急停运上层磨煤机运行，运行磨煤机入口风量不小于45t/h,防止一次风量过低磨煤机跳闸或一次风速过低造成一次风管堵管。同时检查跳闸一次风机相应的空预器出口一次风门，一次风机出口热风门关闭以确保一次风压稳定。
d.机组负荷降至210--230MW左右维持稳定。
e.加强监视跳闸侧空预器出口烟温不超过150℃，如超限适当降低跳闸侧引风机负荷。
f.如一次风机跳闸造成锅炉灭火，应按锅炉灭火进行处理。
附1：
一次风机常见轻故障的原因：
1.柜门联锁故障。
2.变压器超温报警。
3.负载欠载等。
附2：
一次风机常见重故障的原因：多个单元旁路、电机过载、过流、变压器过热跳闸、外部急停跳闸、闭环运行时反馈电流信号掉线，输入缺相、输出缺相等。
阳信一电运行车间
2015.02.18
风电重要危险源控制清单 部门：综合管理部版本：A版
重要危险源 大件起吊无方案/工艺缺陷/设备维护不到位/吊具选用不合理/吊装方式不当/人员违章/遥控器使用不规范/使用吊爪起吊工件不平衡坠落。 潜在的事故后果：起重伤害 所在部门：德阳分厂/各子公司/风场 责任人：所在部门负责人、安全员、吊车班班长、设备管理员 管理措施 1设备管理应严格按照规定做好起重设备的保养、维护，会同维保单位并做好起重设备检查记录。有设备隐患及时消除。 2 吊车班、起重工严格按照公司《吊索具管理制度》做好起吊工具的检查工作，包括磁力吊、钢丝绳、卸扣、尼龙绳等吊索具。 3起重、天车工作业人员必须经过安全教育和安全技术培训,经考核合格后,持证上岗作业；并作好长期的培训和再教育工作。 4 天车工每天在上车前必须认真检查吊车的性能，并做好交接班记录。 5 安全员在每日巡查过程中定期抽查设备检查记录，及时消除设备、吊具等带病运行情况。 6大型、异型产品转运由技术部门会同安全部门编制专项吊装方案，签批后访客操作。 7所在部门负责人、安全员应定期组织员工开展起重作业危险源分析及控制方案学习，不断提升员工自身的安全素质。 应急措施 发生安全事故时，所在部门负责人应及时按照《安全生产事故应急预案》
开展急救工作。按照预案分工进行抢救人员。事故大小程度超出部门负荷时，所在部门负责人应及时向公司上级部门汇报情况，以便应急救援工作开展。 重要危险源 高处维护/调试/装配/清洗/包装无可靠的安全防护措施/轮毂润滑油系统安装 潜在的事故后果：高处坠落 所在部门：德阳分厂/服务部/各子公司/生产现场/风场 责任人：所在部门负责人、安全员、风场负责人 管理措施 1登高用的工具、梯台、安全带等辅助设施由专人管理，操作者在使用前应检查该类设施是否存在隐患，发现隐患应及时向管理人提出，以及时消除设施隐患。 2登高人员在风场现场服务的必须经过安全教育和安全技术培训,经考核合格后,持证上岗作业；并作好长期的培训和再教育工作。 3 患有特种作业禁忌症的人员禁止从事风场登高作业，一经发现立即调离风场现场，更换其工种。从而保护员工人身安全。 4安全员、设施管理人员应定期对所用的登高辅助设施进行抽查，查看风场、班组对设施的日渐记录，发现问题及时处理。
云南国防工业职业技术学院成人函授（本、专科） 毕业调查报告 题目：变频器在风机中的应用 学生姓名：王保罗年级专业：09级机电一体化 学号：20092101011 办学单位名称：云南国防工业职业技术学院审阅教师姓名： 成绩评定： 时间：年月日
目录 摘要 (3) 绪论 (5) 变频调速原理简介 (7) 整体方案的设计 (10) 系统硬件设计 (11) 软件系统设计 (19) 节能效果分析 (22) 参考文献 (23) 致谢 (24)
摘要 随着我国经济的高速发展，微电子技术，计算机技术，自动化控制技术都得到了迅速发展，交流变频调速技术也已经进入了一个崭新的时代，其应用越来越光。而风机作为矿山企业必不可少的设备与企业的生产效率紧密相关，随着能源的日益紧缺，企业中的设备节能问题就显得尤为重要。 本次将设计一个风机节能的实例。文章中将以一个电锯车间使用11KW的吸尘风机来清理锯屑，以此风机的节能来展开讲述。车间中共有五台电锯。当电锯的开启数量不同时所要求的风量是不同的，即所要求的风机转速也是不同的。在不使用变频器控制的情况下，风机只能以最大转速运行。这就造成了电能的严重浪费。本次设计使用PLC来对电锯开启数量检测，进而结合变频器来控制风机的转速。从而达到节能的效果。 关键词：PLC 变频器风机节能
Abstract With China's rapid economic development, microelectronics, computer technology, automatic control technology have been developing rapidly, AC variable frequency technology has entered a new era, more and more of its light. The fan as essential equipment and mining enterprises to the production efficiency is closely related with the increasing shortage of energy, energy saving devices in the enterprise is particularly important issues. Will design a fan of this energy-saving examples. Article will use a chainsaw shop vacuum blower to clean up the 11KW of sawdust in order to expand about energy-saving fan. Saw a total of five workshops. When not at the same time saw the opening of the required amount of air flow is different, that is the required fan speed is also different. In the case of inverter control is not used, the fan can run at maximum speed.This has resulted in serious waste of energy. This design uses PLC to turn on the saw the number of detection, and then combined with the drive to control the fan speed. To achieve the energy saving effect. Keyword: PLC converter blower energy-saving
一、概述： 目前在我国各行各业的各类机械与电气设备中与风机配套的电机约占全国电机装机量的60%，耗用电能约占全国发电总量的三分之一。特别值得一提的是，大多数风机、水泵在使用过程中都存在大马拉小车 的现象，加之因生产、工艺等方面的变化，需要经常调节气体和液体的流量、压力、温度等；目前，许多 单位仍然采用落后的调节档风板或阀门开启度的方式来调节气体或液体的流量、压力、温度等。这实际上 是通过人为增加阻力的方式，并以浪费电能和金钱为代价来满足工艺和工况对气体、液体流量调节的要求。这种落后的调节方式，不仅浪费了宝贵的能源，而且调节精度差，很难满足现代化工业生产及服务等方面 的要求，负面效应十分严重。 变频调速器的出现为交流调速方式带来了一场革命。随着近十几年变频技术的不断完善、发展。变频 调速性能日趋完美，已被广泛应用于不同领域的交流调速。为企业带来了可观的经济效益，推动了工业生 产的自动化进程。 变频调速用于交流异步电机调速，其性能远远超过以往任何交、直流调速方式。而且结构简单，调速范围 宽、调速精度高、安装调试使用方便、保护功能完善、运行稳定可靠、节能效果显著，已经成为交流电机 调速的最新潮流。 二、变频节能原理： 1. 风机运行曲线 采用变频器对风机进行控制，属于减少空气动力的节电方法，它和一般常用的调节风门控制风量的方 法比较，具有明显的节电效果。 由图可以说明其节电原理： 图中，曲线（1）为风机在恒定转速n1下的风压一风量（H―Q）特性，曲线（2）为管网风阻特性（风门全开）。曲线（4）为变频运行特性（风门全开） 假设风机工作在A点效率最高，此时风压为H2，风量为Q1，轴功率N1与Q1、H2的乘积成正比，在图中可用面积AH2OQ1表示。如果生产工艺要求，风量需要从Q1减至Q2，这时用调节风门的方法相当于增加 管网阻力，使管网阻力特性变到曲线（3），系统由原来的工况点A变到新的工况点B运行。从图中看出，风压反而增加，轴功率与面积BH1OQ2成正比。显然，轴功率下降不大。如果采用变频器调速控制方式，风 机转速由n1降到n2，根据风机参数的比例定律，画出在转速n2风量（Q―H）特性，如曲线（4）所示。可见在满足同样风量Q2的情况下，风压H3大幅度降低，功率N3随着显著减少，用面积CH3OQ2表示。节省的功率△N=（H1-H3）×Q2，用面积BH1H3C表示。显然，节能的经济效果是十分明显的。 2.风机在不同频率下的节能率
一次风机变频器故障分析 发表时间：2017-11-30T08:53:09.113Z 来源：《电力设备》2017年第21期作者：张小锋1 瞿丽莉2 赵广勋1 党龙1 [导读] 摘要：某电厂一次风机运行信号正常，风机却失去出力，处理故障中机组因为全炉膛灭火而跳闸，经对一次风机故障后的操作过程和故障变频器的现场检查分析认为 （1 陕西华电（蒲城）发电有限责任公司陕西渭南 715501； 2 西安热工研究院有限公司陕西西安 710043） 摘要：某电厂一次风机运行信号正常，风机却失去出力，处理故障中机组因为全炉膛灭火而跳闸，经对一次风机故障后的操作过程和故障变频器的现场检查分析认为，变频器出现故障的原因为变频装置内双电源切换回路中一电源线端子松动，导致主控电源瞬时丢失；电源失去后由于UPS拆除后，变频装置电源无法切换到备用电源，失去控制电源的变频装置无法发出“重故障”信号，导致一次风机电气开关处在合位，但风机未运行的状况。 关键词：一次风机；变频器；故障分析；建议 0 前言 风机是火电厂运行的主要设备，耗电量占厂用电的30%左右[1]，通过挡板或者静叶调节改变风机出力，使大量的电能消耗在节流损失中，近些年随着变频器技术的发展，大量的变频器应用于火电厂风机上[2]，用于控制交流电动机的转速，从而控制风机出力，节能效果明显。但是，也出现了很多由于变频器故障而引起的机组异常事件[3，4]，通过各种案例，归纳变频器的故障，有助于提高风机可靠性和机组可靠性。某机组因为变频器故障导致了非停，文章对此进行了分析。 1 系统及事件简介 某电厂机组容量为300MW，每台锅炉配有两台一次风机，一次风机由变频电机驱动，变频装置为高压变频装置。 事件前，机组负荷198MW，C、D、E层给煤机运行。事件发生时，B一次风机变频方式运行，变频装置在无任何故障报警及进、出线开关变位的情况下，输出电流突降为0A；B一次风机虽然运行信号在，但实际已不出力，运行人员在处置过程中锅炉全炉失火MFT发出，机组跳闸。 2 运行操作调整情况 事件发生时，B一次风机变频方式运行，变频装置在无任何故障报警及进、出线开关变位的情况下，输出电流从55.89A突降为0A （DCS显示为坏质量）；13：39：08，一次风风压低报警，检查发现B一次风机有运行信号，但一次风机电流、转速均显示坏质量，B侧一次风压低至1.5kPa，炉膛负压持续下降低至-560Pa。经运行人员综合分析，B一次风机虽然运行信号在，但实际已不出力。遂立即关B一次风机出口电动门，因B一次风机电机6kV母线侧开关在合闸状态，风机运行信号在，保护逻辑不允许关B一次风机出口电动门；13：39：46，运行人员立即手动停运B一次风机，触发机组RB保护动作，同时投入DE3油枪；13：39：48，RB发出；13：39：54，自动投入BC层油枪；13：39：55，锅炉全炉失火MFT发出，机组跳闸。 3 变频器检查情况 就地检查B一次风机变频装置无烧损，输入输出信号电缆绝缘及通断无异常；B一次风机电机的6kV电源开关分合闸试验、测动静触头通断及6kV电缆绝缘均正常；查DCS的历史记录，13：39：03，B一次风机变频装置在变频方式下运行，在无重故障报警以及变频装置的进线开关QF3、出线开关QF4无变位的情况下，B一次风机变频器输出电流从55.89A突降为51.5A，以后该控制柜的控制器采样板再无电流信号送到DCS（即：DCS显示为坏点）。此刻B一次风机电机运行电流实际降到了0A；13：39：18，变频装置重新显示变频输出电流为0A；13：39：40，“主电源故障”轻故障报警信号发出。几乎同时，在无任何操作及状态变化的情况下，DCS再次显示该电流值变为坏点；13：45：32，该点又变为好点并显示为0A。 机组调停备用后，对电源切换回路中的K1，K2继电源的动作值和返回值进行了检测无异常；模拟变频装置内部的主控电源供电回路中的380V/220V电源变压器T3副边单点接地故障，变频装置工作正常；检查变频器内部各元件的工作电压均正常；检查变频装置内部接线时发现双电源切换回路中空开QF11出线侧一相电源线端子有松动，其余接线端子排及回路接线紧固无松动、过热迹象 4 原因分析 1）全炉失火原因 B一次风机变频装置故障后输出电流降为0A，变频装置未发出“重故障信号”，B一次风机无法由变频切换到工频运行，DCS上仍显示B 一次风机为运行状态（B一次风机电机6kV母线侧开关仍处于合闸状态），而就地B一次风机实际没有出力。尽管运行人员及时发现了B一次风机电流、转速显示坏质量，此时由于风机运行状态信号在，保护逻辑不允许关B一次风机出口电动门和A、B一次风机之间联络门，导致A 一次风机的风量通过B一次风机出口排出，一次风压持续下降，最终因一次风压低无力携带煤粉进锅炉[5]。 2）变频装置未发出“重故障”信号的原因 变频装置有主、备用两路控制电源，当主电源失去后，系统会自动切换到备用电源切换期间需靠回路中的UPS电源使变频器保持正常运行，同时，变频装置会发出轻故障信号提醒运行人员。当主、备电源同时失去后，变频装置PLC发出“重故障”信号，一次风机由变频切换到工频，保证一次风机仍处于正常运行。 此次在变频装置主电源丢失后，B一次风机变频装置未发“重故障”（或变频未切换到工频）的主要原因是UPS被拆除。当UPS拆除后，一旦变频装置主电源丢失，变频装置电源无法切换到备用电源，失去控制电源的变频装置无法发出“重故障”信号。 4）变频装置主电源丢失的原因 变频装置内双电源切换回路中空开QF11下方一相电源线端子松动，导致主控电源瞬时丢失。 5）UPS被拆除的原因 事件机组B一次风机变频装置UPS在实际运行中，故障频率较高[4]，由于检修人员未认识到UPS在系统中的重要性，因而在未履行设备异动手续的情况下短接了UPS。 5 采取措施 1）加强定期工作的执行力度，一是做好运行机组电气、热工重要端子的测温监视工作；二是做好停备机组电气、热工重要端子的紧
编号：SM-ZD-48699 风机安全注意事项 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
风机安全注意事项 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 注:次注意事项已《安全手册》为准！ 一、标示与标牌 现场工作人员必须注意现场安全标示以及风机内部安全标牌。安全标示必须暴露在醒目位置。 二、工作现场的安全 以每台机组的基础为中心，半径500米的圆形范围内及机组设备停放区域均属于工作现场。在工作现场最好树立标识或文字说明，所有人员及船只、车辆未经许可禁止入内。如有人员来访，其必须由授权人员陪同，并穿戴个人安全帽及安全靴（鞋）。 三，工作人员 所有作业人员必须具有合格的专业资质，如电工电缆接线资质，经过风力发电机组相关作业培训或指导才可被指派相关工作。 作业人员必须经过授权才可进入作业现场，务必明确各
自的工作职责！ 作业开始前，必须正确穿戴好个人防护用品，以保证人身安全，尽可能避免出现危险。 工作现场，务必指派一到两名负责监督安全工作的人员，以防止作业当中有人出现违规操作或含有危险因素的操作。监督人员必须将有关现行的法律规程和事故预防规程告知作业人员并加以指导；同时，必须对作业人员就风力发电机组现有的安全设备加以指导。 务必保证作业人员完全了解所有指示、说明，同时保证其遵照指示或说明进行操作。这是保证安全作业，排除潜在危险因素的唯一办法。 除遵守本书及当地法规中的事故预防规程外，还必须遵照各专业操作的技术规程，以及相关事故预防规程。 四，现场的协调指挥及对工作人员的要求 安装现场必须指派一名负责人，协调指挥工程进度。此负责人必须经过培训，掌握完整的安装流程，以及各个阶段的工作要求。 在实际的现场工作中，由于机组部件体积较大，并且使
【论文题目】 冷却塔风机变频控制 本设计的内容是PLC 控制的冷却塔风机变频控制系统，主要用到了PLC 、触摸屏和变频器。冷却塔风机变频控制系统配备有一台变频器，对一台风机进行变频控制，其余两台风机工频运行；根据出水温度的变化来控制工频运行风机的起动和停止，实现对水温的初步调节，并对一台风机进行变频控制，对水温进行微调，从而使冷却塔内的水温控制在一个稳定的状态。 关键词：可编程控制器（PLC ）、变频器、触摸屏 随着变频技术的不断发展和人类节能意识的提高，各种变频装置的应用已在全球各行业产生了显著的经济效益。 【设计方案】 通过安装在出水总管上的温度传感器，把出水温度信号变成4-20mA 的标准信号送入PLC 的模拟输入模块，并最终转换为相应的数值（BCD 码），通过编好的PLC 程序，得出的此数值和在触摸屏设定的温度值进行比较，得到一比较参数，送给变频器，由变频器控制一台电机的转速，并根据出水温度的高低，由PLC 控制工频启动的风机的数量，使冷却塔的回水温度控制在设定的温度上。 模拟模块 冷 却 塔 冷 却 塔 出水总管 温 度 传 感 器 触 摸 屏 图1-1 冷却塔风机变频控制系统原理图 图1-1为冷却塔风机变频控制系统，其中变频器的作用是为电机提供可变频率的电源，实现电机的无机调速；温度传感器的作用是检测出水管的水温；人机界面主要是通过和PLC 通讯，实时显示水温、电机频率，并可设定相关的给定值。如图所示，共有三台风机，其中
M3是变频控制的，M1和M2是工频控制的。当系统供电开始时，三台风机处于待机状态，根据出水温度的变化，自动运行系统。当出水温度达到设定的开机温度时，变频风机M3开始变频运转；如温度继续上升，水温超出工频启动的设定值，且M3变频风机上升到全频运行，开启M1风机工频运转；如温度继续上升，开启M2风机工频运转。如M3运转频率达到50.0HZ，M2、M3也工频运转，且温度达到报警上限值，则系统会产生一个报警。当温度下降到工频启动的设定值时，M2风机停止运转；如温度继续下降，M1风机停止运转；当温度下降到一定的下限值和M3的运转频率低于一定的值时，M3风机停止运转。 【系统控制要求】 1 三台风机的基本工作方式 方式一：3#风机变频运行 方式二：3#风机变频运行1#风机工频运行 方式三：3#风机变频运行1#风机工频运行2#风机工频运行 2 三台风机启动时有延时，减小电流过大时对其它用电设备的冲击； 3 有完善的报警功能； 4 对风机的操作有手动和自动两种控制功能。 5 传感器选用PT100，将4-20mA的信号送入模拟输入模块； 6 变频器选用施耐德的ATV28，该产品具有过热和过流保护、电源欠压和过压保护、缺相保护等功能；通过PLC模拟量输出端子来控制变频器的频率，从而达到风机速度跟随温度给定，保证冷却塔水温的恒定。 变频器主要参数设定 代码说明设定 ACC Acceleration---s 5s DEC Deceleration---s 5s TCC TermStripCon 2W TCT Type 2 Wire LEL CrL AI2 min Ref 4mA CrH AI2 max Ref 20mA 7 PLC及模块采用施耐德Neza系列产品的TSX08CD12R8D和TSX08EA4A2，前者为CPU本体，带有12点输入，8点继电器输出，有实时时钟，24VDC电源；后者为扩展模块，模拟量4路入，2路出，12位精度。
高压变频器冷却方案 由于变频器本体在运行过程中有一定的热量散失，为保证变频器具有良好的运行环境，需要为变频器室配备一套独立的冷却系统。综合冷却系统的投资和运营成本、设备维护量、无故障运行时间，现提出以下三种冷却系统解决方案： 一、空调密闭冷却方式 1.1系统介绍 为了提高高压大功率变频器的应用稳定性，解决好高压变频器环境散热问题。目前常用的办法是：密闭式空调冷却。该方法主要是为高压变频器提供一个固定的具有隔热保温效果的房间，根据高压变频器的发热量和房间面积大小计算出空调的制冷量，从而配备一定数量的空调。 采用空调冷却时，房间的建筑面积过大会增加空调冷却负荷。同时，由于变频器排出的热风不能被空调全部吸入冷却，因此，造成系统运行效率低，造成节约能源的二次浪费。变频器室内的冷热风循环情况如下图所示。 变频器从柜体的正面和后面吸入空气，经柜顶风机将变频器内部的热量带走排到室内。从而在变频器室上部形成一个温度偏高、压力偏高的气旋涡流区，在变频器的正面部分形成一个偏负压区。在运行中，变频器功率柜正面上部区域实际上是吸入刚排出的热风进行冷却，形成气流短路风不能达到有效的冷却效果。空调通常采用下进上出风结构，从而与变频器在一定程度上形成了“抢风”现象，这就是“混合循环区”。在这个区域变频器吸入的空气不完全是空调降温后的冷空气，空调的降温处理也没有把变频器排出的热空气全部降温，从而导致了整个冷却系统的运行效率不高。 变频器自身是节能节电设备，而通常采用的空调式冷却则造成能源的二次浪费。这种情况在大功率、超大功率的变频应用系统中更加明显。 1.2空调技术特点
a)高效制冷 b)广角送风，室温均匀舒适 c)防冷风设计，送风舒适 d)独立除湿 e)低温、低电压启动 f)室外机耐高温运转 g)室内密闭冷却 h)防尘效果好 i)运行成本高
Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 风机火灾事故预防措施(最新版)
风机火灾事故预防措施(最新版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 第一章总则 第一条为了加强和平风电场风机火灾预防管理工作，确保人身和设备安全，确保全年的安全生产，特制定本控制措施。 第二条工作方针：安全第一，预防为主，防消结合。 第三条工作目标：消除火灾隐患，杜绝重大火灾事故的发生。 第二章范围 第四条本规定适用于大庆绿源风力发电有限公司和平风电场。 第三章职责 第五条公司总经理是安全第一负责人，风场风机火灾预防管理工作由分管生产的副总经理负责。 第六条风机火灾预防管理工作由公司安全生产主管负责，风场场长是第一责任人。 第七条风场和安生部各级人员的风机防火知识宣传、教育及培训工作由风场和安生部负责。
第四章火灾隐患排查 第八条非人为因素 （一）发电机定转子出口电缆：在相间或单项对地绝缘降低或短路的情况下放电引燃电缆，需定期进行绝缘测试。 （二）发电机出口电缆：机舱内加热器距离发电机出口电缆较近，机舱加热器保护失灵等，加热器持续工作易引燃电缆，需加强巡视检查加热器工作、保护回路的工作情况。 （三）紧急停机：在机组报安全链故障或人为手动紧急停机的情况下，机组会紧急停机，此时刹车瞬间投入，如机组在高速运转，刹车片和高速旋转的刹车盘之间摩擦产生大量火花，可能引燃周围易燃物，需检查周围是否存在易燃物品，如抹布、纸屑、汽油、酒精等。 （四）雷电：进入夏季雷雨日增加，由于机组长时间高转速运行(整机都会振动)，可能出现接地系统不良，或者遭遇超强雷电等情况，就会造成雷电无法顺利导入大地，局部连接点过热放电引起机组火灾，雷电季节要加强巡视检查接地系统连接情况。 （五）发电机轴承：发电机轴承自动注油系统故障(如发电机加脂机损坏或油路堵塞)，润滑油脂劣化、轴承摩擦大的情况下，导致轴承过热，引燃附近易燃物，需检查自动注油系统和轴承周围卫生情况，
变频器在各类负载中的应用 1.风机水泵负载类 风机水泵变频调速的节电原理： 如图示为离心风机水泵的风压、（水压）H-风量（流量）Q曲线特性图： n1-代表风机水泵在额定转速运行时的特性； n2-代表风机水泵降速运行在n2转速时的特性； R1-代表风机水泵管路阻力最小时的阻力特性； R2-代表风机水泵管路阻力增大到某一数组时的阻力特性。 风机水泵在管路特性曲R1工作时，工况点为A，其流量压力分别为Q1、H1，此时风机水泵所需的功率正比于H1与Q1的乘积，即正比于AH1OQ1的面积。由于工艺要求需减小风量（流量）到Q2，实际上通过
增加管网管阻，使风机水泵的工作点移到R2上的B点，风压（水压）增大到H2，这时风机水泵所需的功率正比H2Q2的面积，即近比广BH2OQ2的面积。显然风机水泵所需的功率增大了。这种调节方式控制虽然简单、但功率消耗大，不利于节能，是以高运行成本换取简单控制方式。 若采用变频调速，风机水泵转速由n1下降到n2，这时工作点由A 点移到C点，流量仍是Q2，压力由H1降到H3，这时变频调速后风机（水泵）所需的功率正比于H3与Q2的乘积，即正比于CH3OQ2的面积，由图可见功率的减少是明显的。 风机水源节能的计算： 风机水泵流量变化量，如前所述，采用变频调速是节电之有效的措施。如下的计算公式。 采用档板调节流量对应电动机输入功率P1V与流量Q的关系为：P1V≈[0.45+0.55(Q/QN)2]P1e （1） 式中：P1e——额定流量时电动机输入功率（kW）。 Q N——额定流量 变频调速时电机功率与流量关系为P1V≈(Q/QN)3P1e 需要注意的是水泵静压不为零时功率与流量不在保持比例而且为了保持最小需要的压力，转速不能随意降低，应该以最小需要的压力确定最低频率，防止频率过低引起的压力不足问题。 在串联风道的情况下，风机会被吹的自己旋转，启动过程容易过压保护，故变频器应设置成飞车启动模式。
一次风机变频、工频切换操作注意事项及故障处理 日常操作 1、变频器为高压危险装置，任何操作人员必须按照操作规程进行操作； 2、需要给变频器送电时，必须先送控制电源，变频器自检正常后给出“高压合闸允许”信号后，方可给变频器送高压电； 3、需要切断变频器电源时，应先断高压电，再断控制电； 4、切断控制电源后，要把UPS开关同时关掉，否则UPS过度放电将导致UPS损坏； 5、使用液晶屏时，只需用手指轻触即可，严禁使劲敲击或用硬物点击，并严禁任何无关人员任意指点液晶屏，以防产生误操作； 6、变频器出现轻故障（比如冷风机故障、控制电源掉电等）时，虽然不会立即停机，但必须及时处理，否则会演变成重故障，导致停机； 7、严格保证变频器运行的环境温度不超过40℃，否则会影响变频器的寿命，运行安全不能保证； 8、变频器所有参数在设备交付运行前都已进行合理设置，用户不得随意更改。如果确需要更改，请事先和北京利德华福电气技术有限公司技术工程人员联系 启动操作 1、如果变频器处于断电状态，启动时应先加上控制电源； 2、变频器自检正常后，给出“高压合闸允许”信号，方可给变频器送高压电； 3、如果现场高压开关或控制系统没有得到变频器提供的“高压合闸允许”信号，请确认变频器控制电源是否加上，变频器本身是否处于故障状态； 4、隔离开关处在变频位置时，用户高压真空开关合闸只相当于给变频器送电，电机并不启动，需要启动电机，还必须给变频器发启动指令。这一点和用户原来的操作习惯有所区别； 5、对于风机负载，变频器启动前，风机挡板最好处于关闭位置。并确认电机没有因为其他风机的运行而反转，否则容易引起变频器启动时过流； 6、电机需要启动时，如果电机刚停机不久，应确认电机已经完全停转，否则容易引起变频器启动时单元过电压或者变频器过电流； 7、现场控制系统只有在得到变频器的“系统待机”信号后，才能给变频器发启动指令，正常启动变频器； 8、给变频器的启动指令必须在高压合闸3秒后发出，持续时间应不小于3秒； 9、变频器启动后，必须提供合适的转速给定。如果转速给定为0，变频器虽然启动，电机仍然不会转动； 10、在闭环运行的情况下，如果给定值不合理，电机也可能运行在非用户期望的状态下； 11、电机通过变频器启动，对风机、水泵、电机、开关及电网的冲击都很小，只要满足以上条件，启动次数及时间间隔没有限制； 12、工频旁路情况下，要启动电机，直接将高压真空开关合闸即可。 停机操作 1、要实现变频器正常停机，必须先给出变频器的停机或急停指令，不能直接分断高压真空开关。运行情况下直接分断高压真空开关，变频器有可能将按电源故障（缺相或欠压）处理。这时必须履行故障处理措施，查明并记录故障原因，排除故障，将变频器复位后方可重新开机，给操作带来不必要的麻烦； 2、给变频器发停机或急停指令使电机正常停机后，高压真空开关可以分断，也可以不分断。
令人震撼的风机事故图片 1.大唐左云项目的风机倒塌事故 2010年1月20日，常轨维护人员进行‘风机叶片主梁加强’工作，期间因风大不能正常进入轮毂工作，直到2010年1月27日工作结束。28日10:20分，常轨维护人员就地启动风机，到1月31日43#风机发出‘桨叶1快速收桨太慢’等多个报警，2:27分发‘震动频带11的震动值高’报警，并快速停机。8:00 风机缺陷管理人员通知常轨维护负责人，18:00常轨维护人员处理缺陷完毕后就地复位并启动。直到2月1日3:18分，之前43#风机无任何报警信息，发生了倒塌事件。塔筒中段、上段、风机机舱、轮毂顺势平铺在地面上，塔筒上段在中间部分发生扭曲变形。风力发电机摔落在地，且全部摔碎，齿轮箱与轮毂主轴轴套连接处断裂，齿轮箱连轴器破碎，叶片从边缘破裂大量填充物散落在地面上。 年初，大唐左云风电项目的风机倒塌，事故报告记载：风力发电机摔落在地，且全部摔碎，齿轮箱与轮毂主轴轴套连接处断裂，齿轮箱连轴器破碎。经调查，这起事故的主要原因如下：一是塔筒所用法兰的低温冲击韧性远达不到国标的要求；二是现场施工单位没有按照螺栓力矩标准要求进行施工，机组的塔筒连接螺栓有些用手就可拧动。 无独有偶。今年年初在辽宁凌河风电场，华锐两台风机发生事故，造成风机倒塌。8月中旬，酒泉又有一台华锐风机在调试中倒塌。华锐风电科技(集团)股份有限公司副总裁陶刚表示，风机倒塌只是属于施工过程中的事故，跟风机本身没有关系。
2.内蒙古锡林郭勒风电机组着火现场
3、甘肃瓜州连续大风造成某在建风场机组倒塌事故
2010年8月下旬，甘肃瓜州北大桥地区连续大风，造成某在建风场的一个1.5MW 机组发生倒塌事故。初步分析可能是安装时螺栓力矩出现问题，大风时螺栓承受剪切力，且超过载荷极限发生断裂。同时不排除螺栓本身质量存在问题。所幸，此次事故未造成人员伤亡。 4. 2010年4月份，不知道是哪家风场？摔的好惨呐！
风机型变频调速器选型 产品特点： ■针对风机节能控制设计 ■内置PID和先进的节能软件 ■高效节能，节电效果20%～60%(根据实际工况而定) ■简便管理、安全保护、实现自动化控制 ■延长风机设备寿命、保护电网稳定、保减磨损，降低故障率 ■实现软起，制动功能 更多描述: 应用行业: □罗茨风机□矿山风机□离心风机□工业风机□环境工程 阿启蒙GP400系列高性能矢量变频器采用先进的DSP控制系统，通过高精度的控制算法完成优化的无速度传感器矢量控制，有效抑制低频震荡；丰富的端子使应用更加灵活，内置输入电抗器性能更稳定，完备的电磁兼容设计适用于对使用环境要求更加苛刻的场合。此系列产品广泛应用纺织化纤、塑胶、建材、有色金属等对速度控制精度、转矩响应速度、低频输出有很高要求的场合。在风机领域已经大面积使用。 产品主要特点： ?高性能的电流矢量控制、V/f控制、转矩控制 ?丰富的外围接口 ?可扩展控制键盘 ?G/P合一 ?内置输入直流电抗器（18.5kW及以上机型） ?16段多段速控制、PID控制、摆频控制 ?提供RS485串行通讯接口，采用标准Modbus协议 ?产品符合EMC（EN61000-6-4、EN61800-3）标准规范 阿启蒙在变频领域在国内处于领导地位。 二、变频节能原理： 1. 风机运行曲线
采用变频器对风机进行控制，属于减少空气动力的节电方法，它和一般常用的调节风门控制风量的方法比较，具有明显的节电效果。 由图可以说明其节电原理： 图中，曲线（1）为风机在恒定转速n1下的风压一风量（H-Q）特性，曲线（2）为管网风阻特性（风门全开）。曲线（4）为变频运行特性（风门全开）假设风机工作在A点效率最高，此时风压为H2，风量为Q1，轴功率N1与Q1、H2的乘积成正比，在图中可用面积AH2OQ1表示。如果生产工艺要求，风量需要从Q1减至Q2，这时用调节风门的方法相当于增加管网阻力，使管网阻力特性变到曲线（3），系统由原来的工况点A变到新的工况点B运行。从图中看出，风压反而增加，轴功率与面积BH1OQ2成正比。显然，轴功率下降不大。如果采用变频器调速控制方式，风机转速由n1降到 n2，根据风机参数的比例定律，画出在转速n2风量（Q-H）特性，如曲线（4）所示。可见在满足同样风量Q2的情况下，风压H3大幅度降低，功率N3随着显著减少，用面积CH3OQ2表示。节省的功率△N=（H1-H3）×Q2，用面积BH1H3C表示。显然，节能的经济效果是十分明显的。 2.风机在不同频率下的节能率 从流体力学原理得知，风机风量与电机转速功率相关：风机的风量与风机（电机）的转速成正比，风机的风压与风机（电机）的转速的平方成正比，风机的轴功率等于风量与风压的乘积，故风机的轴功率与风机（电机）的转速的二次方成正比（即风机的轴功率与供电频率的二次方成正比）：
一次风机变频器故障事故处理预案 一次风机运行时，一旦变频器发生故障跳闸将会引起机组负荷大幅度的波动，甚至造成机组跳闸等不安全情况的发生,为防止当一次风机变频器故障时，运行人员处理不当造成事故扩大，保证机组安全运行，特制定本预案。 一、当一次风机变频器轻故障报警时的处理： 一次风机变频器发生轻故障报警时，应立即安排电气运行人员到变频室查看故障原因同时联系电检，如故障可以消除应立即将其消除，如故障无法消除应汇报单元长、值长做好变频器在线切工频的准备。接到值长一次风机由变频切至工频的命令后，适当降低锅炉负荷，解除一次风机自动，提高正常一次风机至最大出力，将故障一次风机入口调节门关至电流刚刚发生变化为止，维持一次风压稳定。电气运行人员到一次风机变频室利用手拍变频器急停按钮并立即将急停按钮旋出（此操作非常重要），将一次风机由变频切至工频运行。（另一种变频切至工频方法是在盘面上点击“变频器急停”按钮，此时变频器停运，再点一次“变频器急停”按钮将其复位，则切至工频运行。(在人员有准备的情况下使用第一种方法，即就地切换更有保障。） 一次风机由变频切至工频切换成功后，锅炉监盘人员及时调整一次风机入口调节门开度（经验开度为50%左右），维持对一次风压稳定，防止一次风机过流，并加强对各磨煤机风速的监视，保证锅炉燃烧稳定，同时根据气温变化及时调整减温水量，防止超温。如一次风机由变频切至工频不成功，一次风机变频器跳闸，应立即手动拉开一次风机电机开关，一次风机跳闸触发RB，RB动作后，按一次风机跳闸处理。 二、当一次风机变频器重故障时的处理： 1、一次风机变频器发生重故障时，一次风机变频应自动切至工频运行： 1.1如果一次风机由变频切至工频切换成功，由于一次风机入口门全开，一次风压会突升，各磨煤机入口一次风量增大，一次风速升高，造成机组负荷、气温、气压升高，一次风机电机会出现过流现象（根据调试经验一次风机电流最大到186A，风机额定电流为154.9A），监盘人员应立即将切工频的一次风机入口调节门关至合适的电流为止(经验开度为50%左右)，保证一次风机电流、一次风压正常，同时加强对各磨煤机风速的监视，保证锅炉燃烧稳定，同时根据气温变化及时调整减温水量，防止超温。 1.2如果一次风机由变频切至工频切换不成功一次风机跳闸，应按一下步骤处理： 1)RB保护投入且动作正常时，不需要干扰RB动作过程，检查一下设备联动正常。联跳上层磨煤机（根据RB动作后机组负荷对应的燃料主控指令自动调整），投AB层#1、#3角大油枪，关相应二次风门，另一侧一次风机自动调节超驰开10%，关过热器、再热器各减温水调节门，闭锁吹灰系统； RB触发后自动转入“机跟炉”“滑压方式”运行方式，5minRB动作结束。
冷却塔风机变频控制系统 一、冷却塔运行概况 我们公司研制的冷却塔风机变频系统共有三件编号，分别为1#、2#、3#循环水冷却塔。各生产装置返回的循环水用泵输送到这些塔内，通过塔内的填料增加热水与空气接触面积和时间，促进热水与空气进行热交换，使循环水冷却。从而获得各生产装置所需循环水温度≤32℃的冷水。当环境温度升高时，启动冷却塔内的轴流风机实行强制通风，加快冷却塔填料上循环水气相与液相的热交换。每件冷却塔内装设1台轴流风机，其直径8500mm，由电压为380V，额定功率为160KW的4极异步电机驱动。电机和风机之间采有能够减速比的减速机，塔内不装设节流阀。回此轴流风机的转速与风量是不可调的，3件塔的总处理能力达8000m3/h,远大于各生产装置最大需求量部和6600m3/h,2000年度各塔的运行参数详见表1与表2。 冷却塔风机采用变频调速节能方案 风机节能可行性分析 表1 各塔运行参数统计表 由表1所示的数据知：2000年度冷却塔风机运行期间，冷却塔进水温度的最高温度平均值分布在27.6-28.8℃内，其较各生产装置所需冷却水温度32℃低3.2-4.4℃，并可知在同时满足冷却塔进水温度低于最高热水温度平均值及冷却塔出水温度低于最高冷却水温度平均值这一条件下，单台风机全年的运行时间为2705h。若采用变频控制器调节风机转速，改变风机风量，可使冷却塔出水温度提高2-3℃的情况下，仍能满足冷却塔出水温度≤32℃的工艺要求，这显然可节省电能。根据厂家提供曲线图，以及表2的有关数据，通过工艺计算的风机的不同月份节能潜力及收益值如表3 表2：2000年不同月份风机运行台数与冷却塔出水温度关系统计表 表3：2000年不同月份风机节能潜力及收益计算值 注：收益率=可运行时间*风机节能潜力0.56元/kw*h*100% 表中P=120.5kw，总收益值8.883万元。 由表3可知各冷却塔风机节能力40%-54%
一次风机变频改造及节能分析 摘要：介绍了某电厂一次风机的变频改造方案，给出了一套可靠的控制策略。比较了一次风机变频控制和工频控制的节能效果，阐述了变频控制技术在电厂节能降耗的效果，对降低厂用电率，提高机组运行效率有很大的意义。 关键词：一次风机;变频改造;控制策略;节能 Abstract: A certain power plant is introduced of the primary air fan frequency converter design, and design a reliable control strategy for the primary air energy-saving effect of adopting transducer fore-and-aft is compared, which has practical meaning on reducing power plant curl consumption and increasing unit running efficiency. Key words: induced draft fan; frequency converter reconstruction; control strategy; energy-saving 1引言 在火力发电厂中，一次风机是最主要的耗电设备之一，这些设备都是长期连续运行并常常处于变负荷运行状态，其节能潜力巨大。发电厂辅机的经济运行，直接关系到厂用电率的高低。随着电力行业改革的不断深化，厂网分家、竞价上网等政策的逐步实施，降低厂用电率，降低发电成本，已成为发电厂努力追求的经济目标。在目前电力短缺的情况下，厉行节能，已经被推到了能源战略的首位。 2设备概述 华电集团某电厂一期工程采用2×330MW国产亚临界、燃煤空冷抽汽凝汽式供热机组，锅炉、汽轮机均采用上海电气集团公司设备。其中锅炉型号SG-1170/，为亚临界参数汽包炉，单炉膛、一次再热、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构Π型锅炉。每台锅炉配四台钢球磨煤机，一次风机为静叶可调轴流风机。 3 一次风机变频改造方案 % 主要设计原则 目前，交流调速取代其它调速及计算机数字控制技术取代模拟控制技术已成为发展趋势。电机交流调速技术是节能、改善工艺流程以提高产品质量和改善环境、推动技术进步的一种主要手段。变频调速以其优异的调速、启动和制动性能、高效率、高功率因素和节电效果、广泛的适用范围及其它许多优点而被国内外公认为是最有发展前途的调速方式。
变频风机恒温系统 一、关于变频风机恒温系统原理 1）系统原理 变频风机恒温系统是指在环境温度变化的情况下，总保持风 管网温度基本恒定，这样，既可满足用户对温度的需求，又 不使电动机全速转动，造成电能的浪费。根据给定温度信号 和反馈温度信号，控制变频器调节马达转速，从而达到控制 系统温度的目的。变频风机恒温系统如图所示： 2）温度控制信号算法处理 在该控制系统中，温度信号的检测采用热电偶对（TC）E 型，热电偶对采集到的温度变送信号经温度控制器PID运算后输出为4—20mA电流信号，对应变频器的运行频率为0—50HZ;通常情况下风管网允许正常温度为某 一值P1，而正常工作条件下管网允许最高温度为某一值P1+ P X，（P X为温控
器预设值）两者对应的模拟电流为4mA，20mA（对应变频器的运行频率为0—50HZ）则有如下函数关系： P= P1+P X*（I p—4）/(20-4) 在上式中，P为某一时刻时管网温度。 类似地，变频器控制信号电流函数关系为 If= [ (20—4) *(P—P1)]/ P X+4 该系统为一单回路PID系统，由于系统控制要求不十分苛刻，所以采用PI 控制即可实现目标。
二、系统主要配置： 1 温度控制器DTA4848C、 2 台达VFD-B变频器、 3 热电偶对（TC）E 型、 4 断路器BM60-SN 3P 5 接触器S-P12 AC220V 三、系统功能 系统控制面板布局及功能 面板布局如下图所示：
1、“自动/手动”开关：切换自动与手动两种状态。将开关转向“自动”，表明 系统工作在自动状态；将开关转向“手动”，表明系统工作在手动状态。 （注：只有自动控制信号引入时自控才有效） 2、“启动”与“停止”按钮：用于控制风机的启动与停止。按“启动”按钮启 动风机，此时启动指示灯亮，按“停止”按钮，停止风机，此时停止指示灯亮。（注：“启动”与“停止”按钮只在自动/手动按钮打到手动时才起 作用）