(完整版)花岗岩地面施工工艺
花岗岩地面施工工艺
一、施工预备
1. 材料及要紧机具
1) 天然大理石、花岗石的品种、规格应符合设计要求，技术等级、光泽度、外观质量要求，应符合国家标准《天然大理石建造板材》、《花岗石建造板块》的规定。
2) 水泥：硅酸盐水泥、一般硅酸盐水泥或矿渣硅酸水泥，其标号别宜小于425号。
白水泥：白XXX硅酸盐水泥，其标号别小于425号。
3) 砂：中砂或粗砂，其含泥量别应大于3%。
4) 矿物颜料（擦缝用）、蜡、草酸。
5) 要紧机具：铁锹、靠尺、水桶、抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤（或木锤）、磨石机。
2. 作业条件
1) 大理石、花岗石板块进场后，应侧立堆放在室内光面相对、背面垫松木条，并在板下加垫木方。详细核对品种、规格、数量等是否符合设计要求，有裂纹、缺棱、掉角、翘曲和表面有缺陷时，应予剔除。
2) 室内抹灰（包括立门口）、地面垫层、预埋在垫层内的电管及穿通地面的管线均已完成。
3) 房间内四周墙上弹好+50cm水平线。
4) 施工操作前应画出铺设大理石地面的施工大样图。
5) 冬期施工时操作温度别得低于5℃。
二、操作工艺
1. 工艺流程
预备工作→试拼→弹线→试排→刷水泥浆及铺砂浆结合层→铺大理石板块(或花岗石板块) →灌缝、擦缝→打蜡
2. 预备工作
1) 以施工大样图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、边角等部位之间的关系。
2) 基层处理：将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆，并清扫洁净。
3. 试拼：在正式铺设前，对每一房间的大理石（或花岗石）板块，应按图案、颜群、纹理试拼，将非整块板对称排放在房间靠墙部位，试拼后按两个方向编号罗列，然后按编号码放整齐。
4. 弹线：为了检查和操纵大理石（或花岗石）板块的位置，在房间内拉十字操纵线，弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部，然后依据墙面+50cm标高线找出面层标高，在墙上弹出水平标高线，弹水平线时要注意室内与楼道面层标高要一致。
5. 试排：在房间内的两个相互垂直的方向铺两条干砂，其宽度大于板块宽度，厚度别小于3cm。结合施工大样图及房间实际尺寸，把大理石（或花岗石）板块排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等部位的相对位置。
6. 刷水泥素浆及铺砂浆结合层：试铺后将干砂和板块移开，清扫洁净，用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆（水灰比为0.4-0.5，别要刷的面积过大，随铺砂浆随刷）。依照板面水平线确定结合层砂浆厚度，拉十字操纵线，开始铺结合层干硬性水泥砂浆（普通采纳1:2-1:3的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团，降地即散为宜），厚度操纵在放上大理石（或花岗石）板块时宜高出面层水平线3-4mm。铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平（铺摊面积别得过大）。
7. 铺砌大理石（或花岗石）板块：
1) 板块应先用水浸湿，待擦干或表面晾干后方可铺设。
2) 依照房间拉的十字操纵线，纵横各铺一行，做为大面积铺砌标筋用。依据试拼时的编号、图案及试排时的缝隙（板块之间的缝隙宽度，当设计无规定时别应大于1mm），在十字操纵线交点开始铺砌。先试铺即搬起板块对好纵横操纵线铺降在已铺好的干硬性砂浆结合层上，用橡皮锤敲击木垫板（别得用橡皮锤或木锤直截了当敲击板块），振实砂浆至铺设高度后，将板块掀起移至一旁，检查砂浆表面与板块之间是否相吻合如发觉空虚之处，应用砂浆填补，然后正式镶铺，
3）先在水泥砂浆结合层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆（用浆壶浇均匀），再铺板块，安放时四角并且往下降，用橡皮锤或木锤轻击木垫板，依照水平线用铁水平尺找平，铺完第一块，向两侧和后退方向顺序铺砌。铺完纵，横行之后有了标准，可分段分区依次铺砌，普通房间宜先里后外举行，逐步退至门口，便于成品爱护，但必须注意与楼道相呼应。也可从门口处往里铺砌，板块与墙角、镶边和靠墙处应密切砌合，别得有空隙。
8. 灌缝、擦缝：在板块铺砌后1-2昼夜举行灌浆擦缝。依照大理石（或花岗石）颜XXX，挑选相同颜XXX矿物颜料和水泥（或白水泥）拌合均匀，调成1:1稀水泥浆，用浆壶缓缓灌入板块之间的缝隙中（可分几次举行），并用长把刮板把流出的水泥浆刮向缝隙内，至基本灌满为止。灌浆1-2h后，用棉纱团蘸原稀水泥浆擦缝与板面擦平，并且将板面上水泥浆擦净，使大理石（或花岗石）面层的表面干净、平坦、坚实，以上工序完成后，面层加以覆盖。养护时刻别应小于7d。
9. 打蜡：当水泥砂浆结合层达到强度后（抗压强度达到1.2Mpa时），方可举行打蜡。
10. 依照主墙+50cm标高线，测出踢足板上口水平线，弹在墙上，再用线坠吊线确定出踢足板的出墙厚度，普通8-10mm。
三、质量标准
1. 保证项目
1) 面层所用板块品种、规格、级不、形状、光洁度、颜群和图案必须符合设计要求。
2) 面层与基层必须结合坚固，无空鼓。
2. 基本项目
1) 面层
磨光大理石和花岗石板块面层：板块挤靠严密，无缝隙，接缝通直无错缝，表面平坦干净，图案清楚无磨划痕，周边顺直方正。
2) 板块镶贴质量：任何一处独立空间的颜群一致，花纹通顺基本一致。石板缝痕与石板颜群一致，擦缝饱满与石板齐平，干净、美观。
四、成品爱护
1. 运输大理石（或花岗石）板块和水泥砂浆时，应采取措施防止碰撞已做完的墙面、门口等。
2. 铺砌大理石（或花岗石）板块及碎拼大理石板块过程中，操作规程人员应做到随铺随用干布揩净大理石面上的水泥浆痕迹。
3. 在大理石（或花岗石）地面上行走时，找平层水泥砂浆的抗压强度别得低于1.2Mpa。
4. 大理石（或花岗石）地面完工后，房间应封闭或在其表面加以覆盖爱护。
五、应注意的质量咨询题
1. 板面空鼓：由于混凝土垫层清理别净或浇水湿润别够，刷素水泥浆别均匀或刷的面积过大、时刻过长已风干，干硬性水泥砂浆任意加水，大理石板面有浮土未浸水湿润等等因素，都易引起空鼓。所以必须严格遵守操作工艺要求，基层必须清理洁净，结合层砂浆别得加水，随铺随刷一层水泥浆，大理石板块在铺砌前必须浸水湿润。
2. 接缝高低别平、缝子宽窄别匀：要紧缘故是板块本身有厚薄及宽窄别匀、窜角、翘曲等缺陷，铺砌时未严格拉通线举行操纵等因素，均易产生接缝高低别平、缝子别匀等缺陷。因此应预先严格选择板块，凡是翘曲、拱背、宽窄别方正等块材剔除别予使用。铺设标准块后，应向两侧和后退方向顺序铺设，并随时用水平尺和直尺找准，缝子必须拉通线别能有偏差。房间内的标高线要有专人负责引入，且各房间和楼道内的标高必须相通一致。
过门口处板块易活动：普通铺砌板块时均从门框以内操作，而门框以外与楼道相接的空隙（即墙宽范围内）面积均后铺砌，由于过早上人，易造成此处活动。在举行板块翻样提加工定货时，应并且思考此处的板块尺寸，并并且加工，以便铺砌楼道地面板块时并且操作。
(完整版)花岗岩地面施工工艺 花岗岩地面施工工艺 一、施工预备 1. 材料及要紧机具 1) 天然大理石、花岗石的品种、规格应符合设计要求，技术等级、光泽度、外观质量要求，应符合国家标准《天然大理石建造板材》、《花岗石建造板块》的规定。 2) 水泥：硅酸盐水泥、一般硅酸盐水泥或矿渣硅酸水泥，其标号别宜小于425号。 白水泥：白XXX硅酸盐水泥，其标号别小于425号。 3) 砂：中砂或粗砂，其含泥量别应大于3%。 4) 矿物颜料（擦缝用）、蜡、草酸。 5) 要紧机具：铁锹、靠尺、水桶、抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤（或木锤）、磨石机。 2. 作业条件 1) 大理石、花岗石板块进场后，应侧立堆放在室内光面相对、背面垫松木条，并在板下加垫木方。详细核对品种、规格、数量等是否符合设计要求，有裂纹、缺棱、掉角、翘曲和表面有缺陷时，应予剔除。 2) 室内抹灰（包括立门口）、地面垫层、预埋在垫层内的电管及穿通地面的管线均已完成。 3) 房间内四周墙上弹好+50cm水平线。 4) 施工操作前应画出铺设大理石地面的施工大样图。 5) 冬期施工时操作温度别得低于5℃。 二、操作工艺 1. 工艺流程 预备工作→试拼→弹线→试排→刷水泥浆及铺砂浆结合层→铺大理石板块(或花岗石板块) →灌缝、擦缝→打蜡 2. 预备工作
1) 以施工大样图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、边角等部位之间的关系。 2) 基层处理：将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆，并清扫洁净。 3. 试拼：在正式铺设前，对每一房间的大理石（或花岗石）板块，应按图案、颜群、纹理试拼，将非整块板对称排放在房间靠墙部位，试拼后按两个方向编号罗列，然后按编号码放整齐。 4. 弹线：为了检查和操纵大理石（或花岗石）板块的位置，在房间内拉十字操纵线，弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部，然后依据墙面+50cm标高线找出面层标高，在墙上弹出水平标高线，弹水平线时要注意室内与楼道面层标高要一致。 5. 试排：在房间内的两个相互垂直的方向铺两条干砂，其宽度大于板块宽度，厚度别小于3cm。结合施工大样图及房间实际尺寸，把大理石（或花岗石）板块排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等部位的相对位置。 6. 刷水泥素浆及铺砂浆结合层：试铺后将干砂和板块移开，清扫洁净，用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆（水灰比为0.4-0.5，别要刷的面积过大，随铺砂浆随刷）。依照板面水平线确定结合层砂浆厚度，拉十字操纵线，开始铺结合层干硬性水泥砂浆（普通采纳1:2-1:3的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团，降地即散为宜），厚度操纵在放上大理石（或花岗石）板块时宜高出面层水平线3-4mm。铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平（铺摊面积别得过大）。 7. 铺砌大理石（或花岗石）板块： 1) 板块应先用水浸湿，待擦干或表面晾干后方可铺设。 2) 依照房间拉的十字操纵线，纵横各铺一行，做为大面积铺砌标筋用。依据试拼时的编号、图案及试排时的缝隙（板块之间的缝隙宽度，当设计无规定时别应大于1mm），在十字操纵线交点开始铺砌。先试铺即搬起板块对好纵横操纵线铺降在已铺好的干硬性砂浆结合层上，用橡皮锤敲击木垫板（别得用橡皮锤或木锤直截了当敲击板块），振实砂浆至铺设高度后，将板块掀起移至一旁，检查砂浆表面与板块之间是否相吻合如发觉空虚之处，应用砂浆填补，然后正式镶铺，
第一节花岗岩楼地面 一、施工准备 1.材料及主要机具 1)花岗石的品种、规格应符合设计要求，技术等级、光泽度、外观质量要求，应符合国家标准《花岗石建筑板块》的规定。 2)水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸水泥，其标号不宜小于32.5mpa。 白水泥：白色硅酸盐水泥，其标号不小于32.5mpa。 3)砂：中砂或粗砂，其含泥量不应大于3%。 4)矿物颜料（擦缝用）、蜡、草酸。 5)主要机具：铁锹、靠尺、水桶、抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤（或木锤）、磨石机。 2.作业条件 1)花岗石板块进场后，应侧立堆放在室内光面相对、背面垫松木条，并在板下加垫木方。详细核对品种、规格、数量等是否符合设计要求，有裂纹、缺棱、掉角、翘曲和表面有缺陷时，应予剔除。 2)室内抹灰（包括立门口）、地面垫层、预埋在垫层内的电管及穿通地面的管线均已完成。 3)房间内四周墙上弹好+50cm水平线。 4)施工操作前应画出铺设花岗岩地面的施工大样图。 5)冬期施工时操作温度不得低于5℃。 二、操作工艺 1.工艺流程 准备工作→试拼→弹线→试排→刷水泥浆及铺砂浆结合层→铺板块→灌缝、擦缝→打蜡 2.准备工作 1)以施工大样图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、边角等部位之间的关系。
2)基层处理：将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆，并清扫干净。 3.试拼：在正式铺设前，对每一房间的花岗石板块，应按图案、颜色、纹理试拼，将非整块板对称排放在房间靠墙部位，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。 4.弹线：为了检查和控制花岗石板块的位置，在房间内拉十字控制线，弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部，然后依据墙面+50cm标高线找出面层标高，在墙上弹出水平标高线，弹水平线时要注意室内与楼道面层标高要一致。 5.试排：在房间内的两个相互垂直的方向铺两条干砂，其宽度大于板块宽度，厚度不小于3cm。结合施工大样图及房间实际尺寸，把花岗石板块排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等部位的相对位置。 6. 刷水泥素浆及铺砂浆结合层：试铺后将干砂和板块移开，清扫干净，用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆（水灰比为0.4-0.5，不要刷的面积过大，随铺砂浆随刷）。根据板面水平线确定结合层砂浆厚度，拉十字控制线，开始铺结合层干硬性水泥砂浆（一般采用1:2-1:3的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团，落地即散为宜），厚度控制在放上花岗石板块时宜高出面层水平线3-4mm。铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平（铺摊面积不得过大）。 7.铺砌花岗石板块： 1)板块应先用水浸湿，待擦干或表面晾干后方可铺设。 2)根据房间拉的十字控制线，纵横各铺一行，做为大面积铺砌标筋用。依据试拼时的编号、图案及试排时的缝隙（板块之间的缝隙宽度，当设计无规定时不应大于1mm），在十字控制线交点开始铺砌。先试铺即搬起板块对好纵横控制线铺落在已铺好的干硬性砂浆结合层上，用橡皮锤敲击木垫板（不得用橡皮锤或木锤直接敲击板块），振实砂浆至铺设高度后，将板块掀起移至一旁，检查砂浆表面与板块之间是否相吻合如发现空虚之处，应用砂浆填补，然后正式镶铺，先在水泥砂浆结合层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆（用浆壶浇均匀），再铺板块，安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板，根据水平线用铁水平尺找平，铺完第一块，向两侧和后退方向顺序铺砌。铺完纵，横行之后有了标准，可分段分区依次铺砌，一般房间宜先里后外进行，逐步退至门口，便于
一、工艺流程 基层清理→弹控制线→试拼→素水泥浆结合层一道→30厚1：2干硬性水泥砂浆→铺贴花岗砖→踢脚板→自检、修改→灌缝、擦缝→打蜡 二、施工工艺 1、基层清理： 清除基层油垢、垃圾，并冲洗干净。 2、弹控制线 根据墙面水平基准线，在四周墙面弹出楼地面面层标高线和水泥砂浆结合层线。结合层厚度为20mm。据此，以控制结合层的厚度、面层平整度和标高。 3、试排、试拼 （1）在房间地面纵、横两个方向，铺两条略宽于板块的干砂带，砂厚25mm，根据大样图，拉线校正方正度排列好。核对板块与墙边、柱边、门洞口及其它较为复杂部位的相对位置；检查接缝宽度，一般不大于1mm。 （2）花岗岩板块还须对色、拼花，逐块编号。 （3）对于非整块面板，应确定相应尺寸，以便切割。 4、铺水泥砂浆粘合层 先洒水湿润基层或基体，然后刷1：0.4~0.5素水泥浆一遍，随刷随铺干硬性水泥砂浆粘合层。从里往外摊铺，用木刮杠压实赶平，再用木抹子搓揉找平，铺完一段结合层随即安装一段面板，以防砂浆结硬。 5、铺板 （1）镶贴面板一般从中间向边缘展开退至门口。但有镶边和大房间独立柱之间的面板则应先铺，按标准板拉线嵌贴。
（2）铺镶时，板块应预先浸湿晾干，拉通线，将板块跟线平稳铺下，用橡皮锤垫木块轻击，使砂浆振实，缝隙、平整满足要求后，揭开板块再浇上一层素水泥浆正式铺贴。轻轻锤击，找平找直。拉线检查不合要求时，应再揭开重铺。 （3）铺好一条，及时拉通线检查各项实指标是否符合要求。 6、灌缝、擦缝 板块铺完养护两昼夜后在缝隙内灌水泥浆、擦缝。水泥色浆按颜色要求，在白水泥中加入矿物颜料调制。灌缝1～２h后，再用棉纱醮色浆擦缝。尔后，用棉纱将板面灰浆擦拭干净，铺上湿锯末养护。三天内不得上人。 7、镶贴花岗石踢脚板 踢脚板采用先安装花岗石板后灌砂浆的方法。 8、打蜡 花岗石楼地面在交工之前，将楼地面清洗干净、晾干、打蜡、擦光。 第三节质量标准 1、石材的品种、规格、质量必须符合设计要求，面层与基层的结合必须牢固、无空鼓。必须有放射性指标检测报告，并应符合设计要求和《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-2001的规定。 2、石材表面洁净、图案清晰、光亮、光滑，色泽一致，接缝均匀，周边顺直。板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。 3、镶边材料及尺寸符合设计要求和施工规范规定，边角整齐、光滑。 4、允许偏差项目
花岗岩施工工艺 一、施工准备 1. 材料及主要机具 1) 天然大理石、花岗石的品种、规格应符合设计要求，技术等级、光泽度、外观质量要求，应符合国家标准《天然大理石建筑板材》、《花岗石建筑板块》的规定。 2) 水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸水泥，其标号不宜小于425号。 白水泥：白色硅酸盐水泥，其标号不小于425号。 3) 砂：中砂或粗砂，其含泥量不应大于3%。 4) 矿物颜料（擦缝用）、蜡、草酸。 5) 主要机具：铁锹、靠尺、水桶、抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤（或木锤）、磨石机。 2. 作业条件 1) 大理石、花岗石板块进场后，应侧立堆放在室内光面相对、背面垫松木条，并在板下加垫木方。详细核对品种、规格、数量等是否符合设计要求，有裂纹、缺棱、掉角、翘曲和表面有缺陷时，应予剔除。 2) 室内抹灰（包括立门口）、地面垫层、预埋在垫层内的电管及穿通地面的管线均已完成。 3) 房间内四周墙上弹好+50cm水平线。 4) 施工操作前应画出铺设大理石地面的施工大样图。 5) 冬期施工时操作温度不得低于5℃。 二、操作工艺 1. 工艺流程 准备工作→试拼→弹线→试排→刷水泥浆及铺砂浆结合层→铺大理石板块(或花岗石板块) →灌缝、擦缝→打蜡 2. 准备工作 1) 以施工大样图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、边角等部位之间的关系。 2) 基层处理：将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆，并清扫干净。 3. 试拼：在正式铺设前，对每一房间的大理石（或花岗石）板块，应按图案、颜色、纹理试拼，将非整块板对称排放在房间靠墙部位，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。 4. 弹线：为了检查和控制大理石（或花岗石）板块的位置，在房间内拉十字控制线，弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部，然后依据墙面+50cm标高线找出面层标高，在墙上弹出水平标高线，弹水平线时要注意室内与楼道面层标高要一致。
花岗石地面施工工艺 一、施工准备 1.材料及主要机具 1）天然大理石、花岗石的品种、规格应符合设计要求，技术等级、光泽度、外观质量要求，应符合国家标准《天然大理石建筑板材》、《花岗石建筑板块》的规定。 2）水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸水泥，其标号不宜小于425号。 白水泥：白色硅酸盐水泥，其标号不小于425号。 3）砂：中砂或粗砂，其含泥量不应大于3%. 4）矿物颜料（擦缝用）、蜡、草酸。 5）主要机具：铁锹、靠尺、水桶、抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤（或木锤）、磨石机。 2.作业条件 1）大理石、花岗石板块进场后，应侧立堆放在室内光面相对、背面垫松木条，并在板下加垫木方。详细核对品种、规格、数量等是否符合设计要求，有裂纹、缺棱、掉角、翘曲和表面有缺陷时，应予剔除。 2）室内抹灰（包括立门口）、地面垫层、预埋在垫层内的电管及穿通地面的管线均已完成。 3）房间内四周墙上弹好+50cm水平线。 4）施工操作前应画出铺设大理石地面的施工大样图。 5）冬期施工时操作温度不得低于5℃。 二、操作工艺 1.工艺流程
准备工作→试拼→弹线→试排→刷水泥浆及铺砂浆结合层→铺大理石板块（或花岗石板块）→灌缝、擦缝→打蜡 2.准备工作 1）以施工大样图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、边角等部位之间的关系。 2）基层处理：将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆，并清扫干净。 3.试拼：在正式铺设前，对每一房间的大理石（或花岗石）板块，应按图案、颜色、纹理试拼，将非整块板对称排放在房间靠墙部位，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。 4.弹线：为了检查和控制大理石（或花岗石）板块的位置，在房间内拉十字控制线，弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部，然后依据墙面+50cm标高线找出面层标高，在墙上弹出水平标高线，弹水平线时要注意室内与楼道面层标高要一致。 5.试排：在房间内的两个相互垂直的方向铺两条干砂，其宽度大于板块宽度，厚度不小于3cm.结合施工大样图及房间实际尺寸，把大理石（或花岗石）板块排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等部位的相对位置。 6.刷水泥素浆及铺砂浆结合层：试铺后将干砂和板块移开，清扫干净，用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆（水灰比为0.4-0.5，不要刷的面积过大，随铺砂浆随刷）。根据板面水平线确定结合层砂浆厚度，拉十字控制线，开始铺结合层干硬性水泥砂浆（一般采用1：2-1：3的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团，落地即散为宜），厚度控制在放上大理石（或花岗石）板块时宜高出面层水平线3-4mm.铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平（铺摊面积不得过大）。 7.铺砌大理石（或花岗石）板块： 1）板块应先用水浸湿，待擦干或表面晾干后方可铺设。 2）根据房间拉的十字控制线，纵横各铺一行，做为大面积铺砌标筋用。依据试拼时的编号、图案及试排时的缝隙（板块之间的缝隙宽度，当设计无规定时不应大于1mm），在十字控制线交点开始铺砌。先试铺即搬起板块对好纵横控制线铺落在已铺好的干硬性砂浆结合层上，用橡皮锤敲击木垫板（不得用橡皮锤或木锤直接敲击板块），振实砂浆至铺设高度
地面花岗岩施工方案 地面花岗岩施工方案 一、施工前准备工作： 1. 完成花岗岩材料的采购，并检查质量和数量是否符合要求。 2. 组织一支熟练的施工队伍，并对施工人员进行专业培训和安全教育。 3. 准备施工所需的工具和材料，如切割机、磨光机、刷子、胶水等。 4. 对施工区域进行清洁和平整，确保地面无尘、无杂物。 二、施工工艺： 1. 绘制施工图纸，确定花岗岩的铺设布局和样式。根据实际情况选择正交、规矩、对角或者其他特殊的铺设方式。 2. 根据图纸要求，在地面上做好基础处理，如打磨、填平凹凸不平的地面。 3. 将花岗岩材料按照设计要求进行切割和拼接，确保每块花岗岩石材的尺寸和形状符合要求。 4. 使用专业的胶水将花岗岩石材粘贴在地面上，注意胶水的均匀涂抹和石材的牢固粘贴。 5. 等待胶水固化后，使用刷子和水对花岗岩地面进行清洁，确保地面平整、干净。 6. 对花岗岩表面进行打磨和抛光，使其具有光滑、亮丽的效果。 7. 清理施工区域，将施工过程中产生的垃圾和残留物清理干净，保持施工环境整洁。 三、施工注意事项：
1. 施工人员必须佩戴安全防护用品，如安全帽、防护眼镜和耳塞等，保证施工的安全性。 2. 切割机、磨光机等施工工具必须由专业人员操作，避免发生意外事故。 3. 在施工过程中及时检查花岗岩材料的质量，如有问题及时更换或修复。 4. 施工现场必须保持整洁，避免施工过程中的杂物和灰尘污染花岗岩地面。 5. 选择合适的胶水和粘贴工艺，确保花岗岩地面的牢固性。 6. 在施工中避免使用过多的水，以免造成地面积水和滑倒等安全隐患。 7. 在施工完成后，对花岗岩地面进行定期维护和保养，保持地面的美观和功能性。 总结： 地面花岗岩施工是一项复杂而精细的工作，需要施工人员具备专业的技术和丰富的经验。在施工过程中，施工队伍必须严格按照施工方案的要求进行操作，并加强安全管理和质量监督。只有做好施工前的准备工作，严格按照施工工艺进行操作，才能保证地面花岗岩的质量和使用效果。
第一小节花岗岩地面铺装分项工程施工工艺及施工措施1材料准备： （1）花岗石块的品种、规格、质量应符合设计和施工规范要求，在铺装前应采取防护措施，防止出现污染、碰损。 （2）水泥宜选用≤42.5普通硅酸盐水泥，不宜选用高强度水泥。受潮变质硬化的水泥不得使用；水泥品质应符合《通用硅酸盐水泥》GB175-2007的相关要求。 （3）砂：最大料径不宜超过1cm，不得含泥砂、垃圾等杂质。 2施工准备： （1）石材铺贴前应浸水湿润，天然石材铺贴前应进行对色、拼花并试拼、编号。 （2）铺贴前必须将基层清扫干净，根据设计要求确定结合层砂浆厚度，拉十字线控制其厚度和石材表面平整度，做到十字缝通顺。 3施工作法： 基层处理→样板引路→20mm厚水泥砂浆抹平→养护→弹线→面层铺设→嵌缝→清理、养护 4操作要点： （1）基层处理：清除基层表面的砂浆、油污和垃圾，用水冲洗、晾干。 （2）样板引路：石材铺装关键工序须执行样板引路，对关键点位、工序须提前预控，做出样板检查达标后，方能大面积进行施工，避免不必要的返工。
（3）20mm厚水泥砂浆抹平：铺砂浆前基层应浇水湿润，铺设20厚1：3水泥砂浆找平层。 （4）养护：水泥砂浆找平层铺设完毕后，进行养护。 （5）面层铺设：铺贴时从中心向外开始，逐行拉线。铺贴前，石材背面满涂素水泥浆，按控制线位置铺贴，将地面铺平，用橡皮锤轻击使其与砂浆粘结紧密，同时调整其表面平整度及缝宽，将缝内的干水泥砂和残留的水泥浆清理干净。 （6）嵌缝：铺贴完毕24h后用1：1水泥浆灌缝，选择与地面颜色一致的颜料与白水泥拌合均匀后嵌缝。 （7）清理养护：清理残留在石材表面的剩余砂浆，铺好塑料布，防止污染、磕碰。养护期不少于7天，养护期应封闭交通，杜绝上人、上车及堆放材料等。 5施工质量措施: （1）检查数量：按有代表性的自然间抽查10%。 （2）石材饰面的品种、规格、颜色和图案必须符合设计要求。 （3）石材饰面表面平整、洁净、色泽协调，无变色、泛碱、污痕和明显的光泽受损处。 （4）石材饰面接缝填嵌密实、平直、宽窄均匀、颜色一致。 （5）突出物周围的砖用整砖套割吻合、边缘整齐。 6成品保护技术措施 （1）存放花岗岩石材，不得雨淋、水泡、长期日晒。一般采取石材立放，光面相对。石材的底面应支垫松木条，板块下面应垫木方，
施工方案（一）施工工艺流程 基层处理基层弹线 成品保护预铺石材铺设 打蜡 勾缝饰面清理 分项验收 石材铺设工艺流程 （二）主要施工技术措施 （1）基层处理：施工前应将地面尘土、杂物彻底清扫干净，检查地面不得有空鼓、开裂及起砂等现象，保持地面干净且 具备规范要求的强度，并能满足施工结合层厚度的要求。 在正式施工前用少许清水湿润地面。 （2）弹线：在施工前要按四周弹出标高控制线，作出标高控制，清理完毕后，在地面弹出十字线，并根据石材分格线。（3）预铺：首先应在图纸设计要求的基础上，对石材的颜色、纹理、几何尺寸、表面平整等进行严格的挑选，然后按照 图纸要求预铺。对于预铺中可能出现的误差进行调整、交 换，直至达到最佳效果（调整后的石材编号画在分格图上，并铺贴顺序堆放整齐备用）。 （4）铺贴石材：镶贴应采用1:3干硬性砂浆充分搅拌均匀后进
行施工。先在清理好的地面上，刷一道素水泥浆，把已搅 拌好的干硬性砂浆铺到地面，用灰板拍实，应注意砂浆铺 设宽度应超过石材宽度1/3以上，砂浆厚度控制在30mm， 把已编号的石材按照要求放在干硬性砂浆上，用橡皮锤砸 实，根据装饰标高，调整好干硬性砂浆厚度，从中间往四 周铺贴，取下石材，在干硬性砂浆上撒素水泥浆，把石材 放上，用橡皮锤砸实，然后用棉纱擦干净接缝。 （5）匀缝：石材铺完24h后进行勾缝，若勾缝需调色时，最好一次调出，一次勾完。 （6）清理：勾完缝后，等水泥浆凝固后再用棉纱等物对石材表面进行清理（一般宜在12h之后）。 （7）石材打蜡：打蜡一般应按所使用腊的操作工艺进行，原则上烫硬腊，擦软蜡，蜡洒布均匀，不侵底色，色泽一致， 表面干净。 （三）石材铺设的质量要求 任何一处独立空间的石材颜色一致，花纹通顺基本一致， 石材板痕与石板颜色一致，擦缝饱满与板齐平，洁净美观； 板块挤靠严密，无缝隙，缝痕通直无错缝，表面平整，洁 净，图案清晰，无磨划痕，周边顺直方正，石材地面烫硬 腊，擦软蜡，蜡洒布均匀不露底，色泽一致，厚薄均匀， 图纹清晰，表面洁净。 （四）成品保护
大理石、花岗岩地面工程施工工艺 1、施工工序 原地面打毛→ 清理基层→ 操水平线、弹线→ 排板→ 安装标准块→ 铺贴→ 灌缝→ 清洁 2、操作要点 1）、原地打毛，进行地面施工前，必须对原地面进行打毛处理，才能和花岗石地面形成良好的结合。 2）、清理基层：应先挂线检查地面找平层的平整度，做到心中有数，然后清扫基层并用水刷干净，提前一天浇水湿润基层表面。 3）、操水平及弹线：用水平仪操平后，弹出基准标高线，弹出中心线。在房间内四周墙上取中，在地面上弹出十字丝悬堕牛心线，按板的尺寸加预留缝放样分块，铺板时按分块的位置，每行依次挂线。地面面层标高由墙面水平基准线返下找出。 4）、进行排板：按设计图进行实际排板，调整板材的偏差及色差。 5）、安放标准块：标准块是整个房间水平标准和横缝依据，在十字线交点处最中间安放，如十字中心线为中缝，可在十字线交叉点对角线安放两块标准块，标准块应用水平尺和角尺校正。 6）、铺贴：花岗石铺设，为花岗石地面的主要工序。铺贴前板块应先浸水湿润，阴干后檫去背面浮灰方可使用。铺贴时花岗石背面随贴随刮一层纯水泥桨结合层，花岗石板地面缝宽为1mm。粘贴层砂浆为15—20mm厚1：2(体积比)干硬性水泥砂浆，铺粘结层前在基层刷素水泥浆l遍，水泥砂浆随拌随铺板块。先由房间中部向四侧退步法铺贴。凡有柱子的大厅，宜先铺柱子与柱子中
间部分，然后向两边展开。安放板材时四角同时往下落，并用橡胶锤敲平实，调好缝，铺贴时随时检查砂浆粘结层是否平整、密实，如有空隙不实之处，及时用砂浆补上。 7）、灌缝：板块铺贴后次日，用素水泥浆灌2／3高度再用与面板相同颜色的水泥浆擦缝，然后用干锯末拭净擦亮。 8）、养护：在拭净的地上，用干锯末覆盖保护，1-2天内禁止上人。 9）、清洁：最后将地面上的保护覆盖物清理干净，再将地面进行一次整体抛光。 10）、铺贴时，所用材料应符合质量要求。花岗石要根据图案和纹理试拼编号。 11）、铺贴时一定要先将板块浸水，必须用干硬性水泥砂浆，并且要进行试铺。 12）、花岗石地面做好预铺、排版、调整色差，进行编号，再正式铺贴。 13）、花岗石板块铺贴后，水泥砂浆达60%-70% 强度后方可打蜡。
(完整版)花岗岩砖铺设施工工艺花岗岩砖铺设施工工艺（完整版） 1. 前言 本文档旨在介绍花岗岩砖铺设的施工工艺，以帮助施工人员正 确操作，并确保施工质量和安全。 2. 材料准备 在进行花岗岩砖铺设之前，需要准备以下材料和工具： - 花岗岩砖：根据实际需求选择合适的规格和颜色的花岗岩砖； - 胶黏剂：选择适用于花岗岩砖的胶黏剂； - 砂浆和水泥：用于填缝和固定砖块； - 工具：刷子、平衡器、切割机等。 3. 施工步骤 3.1 清洁和准备基层 在开始施工之前，需要清洁并准备好基层。 1. 清除基层上的油污、尘土和其他杂物； 2. 打磨基层，确保平整和结实。
3.2 确定砖铺设方向和图案 在确定砖铺设方向和图案之前，需要根据实际需求和设计要求进行选择。 1. 根据图纸或设计要求，确定砖铺设的方向和样式； 2. 在地面上标出砖铺设的线路和定位点。 3.3 进行砖铺设 在进行砖铺设之前，需要按照以下步骤进行操作： 1. 使用胶黏剂将花岗岩砖粘贴到基层上； 2. 使用平衡器进行调整，确保砖块平整和水平； 3. 砖与砖之间保持合适的间隙，以便填缝。 3.4 填缝和固定砖块 在砖铺设完成后，需要进行填缝和固定砖块的工作。 1. 使用砂浆将砖与砖之间的间隙填满，确保填缝均匀； 2. 使用水泥固定砖块的边缘，使其更加稳固。 4. 施工质量检查
在工程完成后，需要进行施工质量检查，以确保工程质量符合要求和标准。 1. 检查砖铺设是否平整、均匀，并且没有空鼓； 2. 检查填缝是否均匀、牢固，并且没有漏缝。 5. 安全提示 在花岗岩砖铺设施工中，需要注意以下安全事项： - 使用合适的个人防护装备，如手套、口罩和护目镜等； - 注意砖块的重量和尺寸，避免受伤； - 避免在施工区域行走，以免滑倒或跌倒。 以上是花岗岩砖铺设的施工工艺完整版文档，希望能对施工人员提供帮助和指导。
花岗岩地面的施工方法 (1) 工艺流程：基层清理→弹线→试排→试拚→扫浆铺水泥砂浆结合层→铺板→灌缝→擦缝→养护。 (2) 根据墙面水平基准线，在四周墙面上弹出面层标高线和水泥砂浆结合层线。同时按照板材大小尺寸、纹理、图案，缝隙在干净的找平层上弹控制线，由房间中心向进行。 (3)试拼、试排：根据施工大样图拉线较正并排列好。核对板块与墙边，柱边门洞口的相对位置，检查接缝宽度不得大于1mm。有拼花图案的应编号。对于较复杂部位的整块面板，应确定相应尺寸，以便于切割。 (4)砂浆应采用干硬性的，相应的砂浆强度为不低于M15。 先洒水湿润基层，然后刷水灰比为0.5的水泥素浆一遍，刷铺砂浆结合层，用刮尺压实赶平，再用木抹子搓揉找平，铺完一段结合层即安装一段面板，结合层与板块应分段同时铺砌。 (5)铺板：镶贴面板一般从中间向边缘展开退至门口，当有镶边和大厅独立柱之间的面板则应先铺，必须将预拼、预排、对花和已编号的板材对号入座。 铺镶时，板块应预先用水浸湿，晾干无明水方可铺设。 拉通线将板块跟线平稳铺下，用木锤或橡皮锤垫木块轻击，使砂浆振实，缝隙平整满足要求后，揭开板块，进行找平，再浇一层水灰比为0.45的水泥素浆正式铺贴，轻轻锤击，找直找平。铺好一条及时用靠尺或拉线检查各项实测数据。如不全要求，应揭开重铺。
(6)灌缝、擦缝：板块铺完养护2天后，在缝隙内灌水泥砂浆擦缝，有颜色要求的应用白水泥加颜料调制，灌浆1～2小时后，用棉纱蘸色浆擦缝，粘附在板面上的浆液随手用湿纱头擦试干净。铺上干净湿润的锯末养护。喷水养护不少于7天 (3天内不得上人)。 (7)材料：水泥标号不低425号，块材：技术等级、光泽度、外观等质量符合现行国家标准《天然大理石建筑板材》《天然花岗岩建筑板材》等有关规定，并同时应符合块料允许偏差。
磨光花岗岩地面施工方案及工艺方法 一、施工准备 1.确定工程具体要求和施工方案，包括工程进度、施工队伍组织和施工流程等。 2.调查勘测，检查地面基础情况，确保基础承载能力满足要求。 3.准备施工材料和设备，包括磨削机械设备、磨石材工具、砂石、水泥等。 二、基础处理 1.清理地面，移除地面上的杂物和尘土，保持地面干净。 2.对地面基础进行修补，填补地面的凹凸不平和裂缝。 三、磨削处理 1.使用磨削机械设备对花岗岩地面进行初步打磨，除去地面的毛刺和杂质。 2.采用不同粗砂石进行地面磨削，从粗磨开始逐渐过渡到细磨，直到地面平整光滑。 3.在磨削过程中，逐渐更换磨石材工具，确保磨削效果的连续性和一致性。 四、填缝处理 1.对磨削后的花岗岩地面进行清洁，除去磨削过程中产生的尘土和残留物。
2.选择与花岗岩地面相匹配的填缝材料进行填缝，使地面看起来更加平整和美观。 3.填缝材料应根据地面情况选择适当的颜色和质地，确保填缝与花岗岩地面的一致性。 五、抛光处理 1.使用抛光机械设备对填缝后的花岗岩地面进行抛光处理，使地面更加光滑细腻。 2.采用不同抛光石材工具进行抛光，从粗抛开始逐渐过渡到细抛，直到地面达到所需的抛光效果。 3.在抛光过程中，逐渐更换抛光石材工具，确保抛光效果的连续性和一致性。 六、清洁保养 1.清除抛光过程中产生的尘土和残留物，保持地面干净。 2.根据需要对抛光花岗岩地面进行封面处理，以增强地面的光泽和抗渗性能。 3.定期进行地面清洁和养护，使用适当的清洁剂和工具进行清洁。 以上就是磨光花岗岩地面施工方案及工艺方法的详细介绍。在施工过程中，需要严格按照方案和工艺要求进行施工，确保地面的质量和美观效果。同时，施工前需要进行充分的准备，包括调查勘测和准备施工材料和设备等。在施工完成后，需要进行地面的清洁保养工作，以确保地面长期保持良好的状态。
花岗岩地面施工方法 一、施工准备： （一）材料及主要机具： ①花岗岩品种、规格应符合设计要求，技术等级、光泽度、外观质量要求，应符合国家标准《花岗石建筑板材》的规定，其允许偏差和外观要求见下表。 ②水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其标号不宜小于425号。 ③砂：中砂或粗砂，其含泥量不应大于3％。 ④矿物颜料（擦缝用）、蜡、草酸 ⑤主要机具：手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹 子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤（或木锤）、铁 水平尺、弯角方尺、钢錾子、合金钢扁錾、台钻、合金钢钻 头、笤帚、砂轮锯、磨石机、钢丝刷搅拌机、砂浆机。（二）作业条件：
①花岗石板块进场后，应侧立堆放在库房内,光面相对、前面垫松木条，并在板下加垫木方。拆箱后详细核对品种、规格、数量等是否符合设计要求，有裂纹、缺棱、掉角、翘曲和表面有缺陷时，应予剔除。 ②搭设好加工棚，安装好台钻及砂轮锯，并接通水电源。 ③地面垫层、预埋在垫层内的管线均已完成。 ④在四周拉好水平线及确定标高控制线。 （三）操作工艺： 工艺流程： （四）准备工作： ①以施工大样图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清各部位之间的关系。 ②基层处理：将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆，并清扫干净。 ③试拼：在正式铺设前，对同一面的花岗石板块，应按图案、颜色、纹理试拼，将非整块板排放在旁边，试拼后按两个方向编号
排列，然后按编号码放整齐。 ④弹线：为了检查和控制花岗岩板块的位置，在地面上拉控制线，弹在混凝土垫层上，并引至不容易变动的部位，然后依据测量的标高线找出面层标高，拉水平标高线。 ⑤试排：在两个相互垂直的方向铺两条干砂，其宽度大于板块宽度，厚度不小于3cm。结合施工大样图及现场实际尺寸，把花岗石板块排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与各主体部位的相对位置。 ⑥刷水泥素浆及铺砂浆结合层：试铺后将干砂和板块移开，清扫干净，用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆（水灰比类0.4－0.5，不要刷的面积过大，随铺砂浆随刷）。根据板面水平线确定结合层砂浆厚度，拉十字控制线，开始铺结合层干硬性水泥砂浆（一般采用1:2－1:3的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团，落地即散为宜），厚度控制在放上花岗石板块时宜高出面层水平线3－4mm。铺好后用大杠刮平，要用抹子拍实找平（铺摊面积不得过大）。 ⑦铺砌花岗岩板块： a.板块应先用水浸湿，待擦干或表面晾干后方可铺设。 b.根据现场拉的十字控制线，纵横各铺一行，做为大面积铺砌标筋用。依据试拼时的编号、图案及试排时的缝隙（板块之间的缝隙宽度，当设计无规定时不应大于1mm），在十字控制线交点开始铺砌。先试铺即搬起板块对好纵横控制线铺落在已铺好的干硬性砂浆结合层上，用橡皮锤敲击木垫板（不得用橡皮锤或木锤直接敲
花岗岩地面的施工 (1) 工艺流程：基层清理→弹线→试排→试拚→扫浆铺水泥砂浆结合层→铺板→灌缝→擦缝→养护。 (2) 根据墙面水平基准线，在四周墙面上弹出面层标高线和水泥砂浆结合层线。同时按照板材大小尺寸、纹理、图案，缝隙在干净的找平层上弹控制线，由房间中心向进行。 (3)试拼、试排：根据施工大样图拉线较正并排列好。核对板块与墙边，柱边门洞口的相对位置，检查接缝宽度不得大于1mm。有拼花图案的应编号。对于较复杂部位的整块面板，应确定相应尺寸，以便于切割。 (4)砂浆应采用干硬性的，相应的砂浆强度为不低于M15。 先洒水湿润基层，然后刷水灰比为0.5的水泥素浆一遍，刷铺砂浆结合层，用刮尺压实赶平，再用木抹子搓揉找平，铺完一段结合层即安装一段面板，结合层与板块应分段同时铺砌。 (5)铺板：镶贴面板一般从中间向边缘展开退至门口，当有镶边和大厅独立柱之间的面板则应先铺，必须将预拼、预排、对花和已编号的板材对号入座。 铺镶时，板块应预先用水浸湿，晾干无明水方可铺设。 拉通线将板块跟线平稳铺下，用木锤或橡皮锤垫木块轻击，使砂浆振实，缝隙平整满足要求后，揭开板块，进行找平，再浇一层水灰比为0.45的水泥素浆正式铺贴，轻轻锤击，找直找平。铺好一条及时用靠尺或拉线检查各项实测数据。如不全要求，应揭开重铺。 (6)灌缝、擦缝：板块铺完养护2天后，在缝隙内灌水泥砂浆擦缝，有颜色要求的应用白水泥加颜料调制，灌浆1～2小时后，用棉纱蘸色浆擦缝，粘附在板面上的浆液随手用湿纱头擦试干净。铺上干净湿润的锯末养护。喷水养护不少于7天(3天内不得上人)。 (7)材料：水泥标号不低425号，块材：技术等级、光泽度、外观等质量符合现行国家标准《天然大理石建筑板材》《天然花岗岩建筑板材》等有关规定，并同时应符合块料允许偏差。
花岗岩铺装工程施工工艺 3 . 1施工准备 3 . 1 .1花岗岩石材由建设单位对进场的石材需进行慎重验收，花岗岩的品种、规格、颜色应符合设计要求，板石材的技术等级、光泽度、外观质量均应按照国家标准《天然大理石建筑板材》、《花岗石建筑板材》的有关规定进行验收确认合格后方能入库。 3 .1.2镶贴用水泥采用标号不低于425#的普通硅酸盐水泥，砂采用中粗砂或中砂，其含泥量小于3%。 3 .1 .3花岗石（包括大理石）板材进场后应侧立堆放，光面相对，背面隔垫小的松木条，板材下应垫木方。对有裂纹、缺棱掉角翘曲和表现有缺陷的石材，应予剔除。 3 . 1 .4在要铺设花岗石的区域弹出施工大样图。 3 .2操作工艺 3 .2 .1工艺流程 6.3 .2 .2上述工艺流程的具体解释： 准备工作——以施工图和加工翻样单为依据。熟悉了解各部位尺寸和具体的施工要求，弄清楚各相关部位的相互关系，转角阴、阳角之间的相互关系。接下去将地面垫层上的杂物清除干净，用钢丝板刷刷掉粘结在垫层上的砂浆，并清扫干净。 试拼——在正式铺设花岗石板材前，对每一区域的花岗石板块，应按设计施
工图中反映的图案、颜色、纹理进行试拼，试拼后应编号，然后按编号将试拼后的石材放整齐。 弹线、定标高，为了控制地面花岗石的板块位置，在试排前在每个铺设区域，按设计施工图的要求，先在铺设垫层上将控制线弹好，同时用水准仪测好花岗石面层标高，做好标高标记，并设法保护好标记，以确保花岗石面的施工达到设计标高的要求，同时也确保平整度。 基层套浆并铺设砂浆结合层——做好上述工作后，对清扫干净的基层用清水湿润，然后用水灰比为0.4 的素水泥浆刷一层套浆，套浆面积一次不要过大，应随铺砂浆随刷，根据测定的板面标高线控制结合层砂浆的铺设厚度，根据上述弹好的控制线，拉好十字控制线，然后开始铺设结合层干硬性水泥砂浆（干硬性水泥砂浆一般采用1:2.5 的级配，干硬程度以手捏成团，松手落地即散为宜），厚度控制在放上花岗石板块时高出层面标高线3mm 为宜，铺好后用长直尺刮平，再用木蟹拍实找平。结合层砂浆一次不宜铺设面积过大，以免干结，影响质量。 铺花岗石板块——板块事先用水浸湿，待擦干、晾干后方可铺设。 根据拉好的十字控制线，纵横各铺一行，作为大面积铺设的标筋用。依据试拼、试排时的编号或记号，按设计施工图图案的要求，在十字控制线的交点开始铺砌。先将板块对好纵横控制线角落在已铺好的干硬性砂浆结合层上，用橡皮锤敲击木垫板，振实砂浆至铺设高度后，将板块掀起移至一旁，检查砂浆表面与板块之间是否相吻合，如发现有空虚之处，应用砂浆填补，然后正式镶
花岗石地面施工方案 花岗石地面施工方案 花岗石地面是一种常用的地面装饰材料，具有硬度高、抗压强度强、耐磨损、易清洁等特点，在商业、公共场所以及家庭住宅中广泛使用。下面是一份花岗石地面施工方案： 一、施工前准备 1. 了解施工现场的用途和要求，制定施工计划。 2. 确定花岗石的种类和颜色，以及石块的规格和尺寸。 3. 对施工基础进行评估，并进行必要的处理，如清除杂物、修复不平整地面等。 4. 准备施工所需的工具和设备，包括石材切割机、砂轮机、水平仪等。 二、施工步骤 1. 在施工地面上进行标线，确定花岗石的铺设范围和方向。 2. 用水平仪检查地面的平整度，并在不平整的地方进行修整。 3. 在地面上铺设一层水泥砂浆，厚度为2-3cm，用木铺子均匀铺平。 4. 将花岗石石块从码放区搬运到施工区，根据标线位置进行铺设。 5. 将花岗石石块按照设计要求进行拼接，用砂轮机对石块进行修整，使其边缘平直。 6. 使用专业的石材切割机对需要切割的石块进行切割，并用砂轮机修整切口处。 7. 在花岗石石块之间填充水泥砂浆，用铁刮板将其压实，确保填缝工艺完整。
8. 用海绵或拖把清洁花岗石地面，确保地面干净无灰尘。 三、施工注意事项 1. 施工过程中要注意安全，佩戴防护设备，如安全帽、护目镜等。 2. 在铺设花岗石之前，要仔细检查石块的质量和尺寸，确保没有破损和变形。 3. 对于较大的花岗石石块，要使用起重设备进行搬运，以免造成安全事故。 4. 施工过程中要保持施工现场的清洁，及时清理垃圾和碎片，以免影响施工质量。 5. 在填缝过程中，要注意填缝料与花岗石石块的颜色和纹理的搭配，使整个地面看起来更加美观。 以上就是一份花岗石地面施工方案，希望对你有帮助。施工过程需要严格按照施工规范进行操作，以确保施工质量和安全。
楼地面工程施工方法:花岗岩地面 楼地面工程施工方法：花岗岩地面 ——花岗岩地面 (1) 工艺流程：基层清理→弹线→试排→试拚→扫浆铺水泥砂浆结合层→铺板→灌缝→擦缝→养护。 (2) 根据墙面水平基准线，在四周墙面上弹出面层标高线和水泥砂浆结合层线。同时按照板材大小尺寸、纹理、图案，缝隙在干净的找平层上弹控制线，由房间中心向进行。 (3)试拼、试排：根据施工大样图拉线较正并排列好。核对板块与墙边，柱边门洞口的相对位置，检查接缝宽度不得大于1mm。有拼花图案的应编号。对于较复杂部位的整块面板，应确定相应尺寸，以便于切割。 (4)砂浆应采用干硬性的，相应的砂浆强度为不低于M15。 先洒水湿润基层，然后刷水灰比为0.5的水泥素浆一遍，刷铺砂浆结合层，用刮尺压实赶平，再用木抹子搓揉找平，铺完一段结合层即安装一段面板，结合层与板块应分段同时铺砌。 (5)铺板：镶贴面板一般从中间向边缘展开退至门口，当有镶边和大厅独立柱之间的面板则应先铺，必须将预拼、预排、对花和已编号的板材对号入座。 铺镶时，板块应预先用水浸湿，晾干无明水方可铺设。 拉通线将板块跟线平稳铺下，用木锤或橡皮锤垫木块轻击，
使砂浆振实，缝隙平整满足要求后，揭开板块，进行找平，再浇一层水灰比为0.45的水泥素浆正式铺贴，轻轻锤击，找直找平。铺好一条及时用靠尺或拉线检查各项实测数据。如不全要求，应揭开重铺。 (6)灌缝、擦缝：板块铺完养护2天后，在缝隙内灌水泥砂浆擦缝，有颜色要求的应用白水泥加颜料调制，灌浆1～2小时后，用棉纱蘸色浆擦缝，粘附在板面上的浆液随手用湿纱头擦试干净。铺上干净湿润的锯末养护。喷水养护不少于7天(3天内不得上人)。 (7)材料：水泥标号不低425号，块材：技术等级、光泽度、外观等质量符合现行国家标准《天然大理石建筑板材》《天然花岗岩建筑板材》等有关规定，并同时应符合块料允许偏差。
花岗岩地面铺设施工工艺及施工方法要点花岗岩板块应经建设、设计单位认可后方可组织进场。并附有相关质量证明材料。 1、施工工艺 基层清理→放线→石材处理→预排→铺设石材→清扫→砂浆勾缝→分项验收 2、材料要求 (1)石材：所规定的加工厚度最大变化对于小于50mm厚不应超过4mm，对更厚的的石材单元不应超过8mm。按照图纸要求，切割整个石材并修整各个侧面、外露表面、底面以及接合面和顶部表面，所有可见棱边应修整打磨平直。所有外角应有2.5mm的圆角半径。 (2)水泥：硅酸盐水泥，白色硅酸盐水泥。 (3)砂子：干净、粒度合适的天然砂子，使用16目(1.18mm）砂灌浆用，在安装的地砖有颜色要求时，用白色砂子。 (4)环氧树脂改性灌浆料。 (5)乳胶掺和料，着色剂。 (6)水：清洁淡水和适于饮用的水。 (7)密封材料：尿烷型密封材料。 3、施工方法要点 (1)基底条件：要铺石材的混凝土表面应至少已养护28天，完全干燥，清理干净。至少7天没有接触水，禁止有关砂浆料和石材附件受风吹日晒，受潮和被泥土及其他外来物污染。 (2)放线：根据施工图的石材分块尺寸，在现场结构面上放线，精确地确定接缝和开孔位置。 (3)石材准备：准备安装时，所有的石材应当干净，无粘污和尘土，如必要用淡肥皂水，硬纤维刷将石材表面或边角刷净。
(4)预排：按照施工图上的图案铺砌石材，接缝应当平直，现场由各方核对所有的安装尺寸。 (5)铺设砂浆垫层：按预定的厚度铺置砂浆，将砂浆刮平，施工期间，在相邻处铺置新的砂浆层之前，应对先前铺设正在水化或部分水化的凝固层的边缘，用水泥砂子和接合料的混合砂浆进行处理。 (6)石材铺设：用纯水泥和水调配的原浆涂抹石材背面和四边，然后平放至砂浆层上并压实。设计施工图要求，用石材锚固材料和暗榫来加固石材构件使之定位，用环氧树脂灌浆料将所有孔洞注满。 (7)勾缝：铺置面应保持非常干净，安装时预留深11mm缝，灌入着色的灌浆料。 (8)接缝处理：当相邻垂直构件相接时和在施工图所标示的地方，以及为防止石材开裂，而需要的地方提供控制接缝措施，接缝应该延伸进凝固层、砂浆层，并在控制接缝处使用密封填料。 (9)饰面清理：待石材铺砌完毕，且经完全养护后，用刷子将接缝打扫干净，将接缝处湿润，然后填入着色的灌浆料，仔细地勾缝，再用工具修整成一个质密的与石材平齐并稍凹的缝隙。 (10)饰面保护：在石材凝固和灌浆施工期间，应将石材完毕的部位入口围挡，做出显著标志，直到凝固层和接缝砂浆完全养护为止。养护期至少7天。