第一节花岗岩楼地面
一、施工准备
1.材料及主要机具
1)花岗石的品种、规格应符合设计要求，技术等级、光泽度、外观质量要求，应符合国家标准《花岗石建筑板块》的规定。
2)水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸水泥，其标号不宜小于32.5mpa。
白水泥：白色硅酸盐水泥，其标号不小于32.5mpa。
3)砂：中砂或粗砂，其含泥量不应大于3%。
4)矿物颜料（擦缝用）、蜡、草酸。
5)主要机具：铁锹、靠尺、水桶、抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤（或木锤）、磨石机。
2.作业条件
1)花岗石板块进场后，应侧立堆放在室内光面相对、背面垫松木条，并在板下加垫木方。详细核对品种、规格、数量等是否符合设计要求，有裂纹、缺棱、掉角、翘曲和表面有缺陷时，应予剔除。
2)室内抹灰（包括立门口）、地面垫层、预埋在垫层内的电管及穿通地面的管线均已完成。
3)房间内四周墙上弹好+50cm水平线。
4)施工操作前应画出铺设花岗岩地面的施工大样图。
5)冬期施工时操作温度不得低于5℃。
二、操作工艺
1.工艺流程
准备工作→试拼→弹线→试排→刷水泥浆及铺砂浆结合层→铺板块→灌缝、擦缝→打蜡
2.准备工作
1)以施工大样图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、边角等部位之间的关系。
2)基层处理：将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆，并清扫干净。
3.试拼：在正式铺设前，对每一房间的花岗石板块，应按图案、颜色、纹理试拼，将非整块板对称排放在房间靠墙部位，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。
4.弹线：为了检查和控制花岗石板块的位置，在房间内拉十字控制线，弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部，然后依据墙面+50cm标高线找出面层标高，在墙上弹出水平标高线，弹水平线时要注意室内与楼道面层标高要一致。
5.试排：在房间内的两个相互垂直的方向铺两条干砂，其宽度大于板块宽度，厚度不小于3cm。结合施工大样图及房间实际尺寸，把花岗石板块排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等部位的相对位置。
6. 刷水泥素浆及铺砂浆结合层：试铺后将干砂和板块移开，清扫干净，用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆（水灰比为0.4-0.5，不要刷的面积过大，随铺砂浆随刷）。根据板面水平线确定结合层砂浆厚度，拉十字控制线，开始铺结合层干硬性水泥砂浆（一般采用1:2-1:3的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团，落地即散为宜），厚度控制在放上花岗石板块时宜高出面层水平线3-4mm。铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平（铺摊面积不得过大）。
7.铺砌花岗石板块：
1)板块应先用水浸湿，待擦干或表面晾干后方可铺设。
2)根据房间拉的十字控制线，纵横各铺一行，做为大面积铺砌标筋用。依据试拼时的编号、图案及试排时的缝隙（板块之间的缝隙宽度，当设计无规定时不应大于1mm），在十字控制线交点开始铺砌。先试铺即搬起板块对好纵横控制线铺落在已铺好的干硬性砂浆结合层上，用橡皮锤敲击木垫板（不得用橡皮锤或木锤直接敲击板块），振实砂浆至铺设高度后，将板块掀起移至一旁，检查砂浆表面与板块之间是否相吻合如发现空虚之处，应用砂浆填补，然后正式镶铺，先在水泥砂浆结合层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆（用浆壶浇均匀），再铺板块，安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板，根据水平线用铁水平尺找平，铺完第一块，向两侧和后退方向顺序铺砌。铺完纵，横行之后有了标准，可分段分区依次铺砌，一般房间宜先里后外进行，逐步退至门口，便于
成品保护，但必须注意与楼道相呼应。也可从门口处往里铺砌，板块与墙角、镶边和靠墙处应紧密砌合，不得有空隙。
8.灌缝、擦缝：在板块铺砌后1-2昼夜进行灌浆擦缝。根据花岗石颜色，选择相同颜色矿物颜料和水泥（或白水泥）拌合均匀，调成1:1稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙中（可分几次进行），并用长把刮板把流出的水泥浆刮向缝隙内，至基本灌满为止。灌浆1-2h后，用棉纱团蘸原稀水泥浆擦缝与板面擦平，同时将板面上水泥浆擦净，使花岗石面层的表面洁净、平整、坚实，以上工序完成后，面层加以覆盖。养护时间不应小于7d。
9.打蜡：当水泥砂浆结合层达到强度后（抗压强度达到1.2Mpa时），方可进行打蜡。
10.根据主墙+50cm标高线，测出踢脚板上口水平线，弹在墙上，再用线坠吊线确定出踢脚板的出墙厚度，一般8-10mm。
三、质量标准
1.保证项目
1)面层所用板块品种、规格、级别、形状、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求。
2)面层与基层必须结合牢固，无空鼓。
2.基本项目
1)面层
磨光花岗石板块面层：板块挤靠严密，无缝隙，接缝通直无错缝，表面平整洁净，图案清晰无磨划痕，周边顺直方正。
2)板块镶贴质量：任何一处独立空间的颜色一致，花纹通顺基本一致。石板缝痕与石板颜色一致，擦缝饱满与石板齐平，洁净、美观。
四、成品保护
1.运输花岗石板块和水泥砂浆时，应采取措施防止碰撞已做完的墙面、门口等。
2.铺砌花岗石板块及碎拼大理石板块过程中，操作规程人员应做到随铺随用干布揩净花岗岩面上的水泥浆痕迹。
3.在花岗石地面上行走时，找平层水泥砂浆的抗压强度不得低于1.2Mpa。
4.花岗石地面完工后，房间应封闭或在其表面加以覆盖保护。
五、应注意的质量问题
1.板面空鼓：由于混凝土垫层清理不净或浇水湿润不够，刷素水泥浆不均匀或刷的面积过大、时间过长已风干，干硬性水泥砂浆任意加水，大理石板面有浮土未浸水湿润等等因素，都易引起空鼓。因此必须严格遵守操作工艺要求，基层必须清理干净，结合层砂浆不得加水，随铺随刷一层水泥浆，大理石板块在铺砌前必须浸水湿润。
2.接缝高低不平、缝子宽窄不匀：主要原因是板块本身有厚薄及宽窄不匀、窜角、翘曲等缺陷，铺砌时未严格拉通线进行控制等因素，均易产生接缝高低不平、缝子不匀等缺陷。所以应预先严格挑选板块，凡是翘曲、拱背、宽窄不方正等块材剔除不予使用。铺设标准块后，应向两侧和后退方向顺序铺设，并随时用水平尺和直尺找准，缝子必须拉通线不能有偏差。房间内的标高线要有专人负责引入，且各房间和楼道内的标高必须相通一致。
3.过门口处板块易活动：一般铺砌板块时均从门框以内操作，而门框以外与楼道相接的空隙（即墙宽范围内）面积均后铺砌，由于过早上人，易造成此处活动。在进行板块翻样提加工定货时，应同时考虑此处的板块尺寸，并同时加工，以便铺砌楼道地面板块时同时操作。
(完整版)花岗岩地面施工工艺 花岗岩地面施工工艺 一、施工预备 1. 材料及要紧机具 1) 天然大理石、花岗石的品种、规格应符合设计要求，技术等级、光泽度、外观质量要求，应符合国家标准《天然大理石建造板材》、《花岗石建造板块》的规定。 2) 水泥：硅酸盐水泥、一般硅酸盐水泥或矿渣硅酸水泥，其标号别宜小于425号。 白水泥：白XXX硅酸盐水泥，其标号别小于425号。 3) 砂：中砂或粗砂，其含泥量别应大于3%。 4) 矿物颜料（擦缝用）、蜡、草酸。 5) 要紧机具：铁锹、靠尺、水桶、抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤（或木锤）、磨石机。 2. 作业条件 1) 大理石、花岗石板块进场后，应侧立堆放在室内光面相对、背面垫松木条，并在板下加垫木方。详细核对品种、规格、数量等是否符合设计要求，有裂纹、缺棱、掉角、翘曲和表面有缺陷时，应予剔除。 2) 室内抹灰（包括立门口）、地面垫层、预埋在垫层内的电管及穿通地面的管线均已完成。 3) 房间内四周墙上弹好+50cm水平线。 4) 施工操作前应画出铺设大理石地面的施工大样图。 5) 冬期施工时操作温度别得低于5℃。 二、操作工艺 1. 工艺流程 预备工作→试拼→弹线→试排→刷水泥浆及铺砂浆结合层→铺大理石板块(或花岗石板块) →灌缝、擦缝→打蜡 2. 预备工作
1) 以施工大样图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、边角等部位之间的关系。 2) 基层处理：将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆，并清扫洁净。 3. 试拼：在正式铺设前，对每一房间的大理石（或花岗石）板块，应按图案、颜群、纹理试拼，将非整块板对称排放在房间靠墙部位，试拼后按两个方向编号罗列，然后按编号码放整齐。 4. 弹线：为了检查和操纵大理石（或花岗石）板块的位置，在房间内拉十字操纵线，弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部，然后依据墙面+50cm标高线找出面层标高，在墙上弹出水平标高线，弹水平线时要注意室内与楼道面层标高要一致。 5. 试排：在房间内的两个相互垂直的方向铺两条干砂，其宽度大于板块宽度，厚度别小于3cm。结合施工大样图及房间实际尺寸，把大理石（或花岗石）板块排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等部位的相对位置。 6. 刷水泥素浆及铺砂浆结合层：试铺后将干砂和板块移开，清扫洁净，用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆（水灰比为0.4-0.5，别要刷的面积过大，随铺砂浆随刷）。依照板面水平线确定结合层砂浆厚度，拉十字操纵线，开始铺结合层干硬性水泥砂浆（普通采纳1:2-1:3的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团，降地即散为宜），厚度操纵在放上大理石（或花岗石）板块时宜高出面层水平线3-4mm。铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平（铺摊面积别得过大）。 7. 铺砌大理石（或花岗石）板块： 1) 板块应先用水浸湿，待擦干或表面晾干后方可铺设。 2) 依照房间拉的十字操纵线，纵横各铺一行，做为大面积铺砌标筋用。依据试拼时的编号、图案及试排时的缝隙（板块之间的缝隙宽度，当设计无规定时别应大于1mm），在十字操纵线交点开始铺砌。先试铺即搬起板块对好纵横操纵线铺降在已铺好的干硬性砂浆结合层上，用橡皮锤敲击木垫板（别得用橡皮锤或木锤直截了当敲击板块），振实砂浆至铺设高度后，将板块掀起移至一旁，检查砂浆表面与板块之间是否相吻合如发觉空虚之处，应用砂浆填补，然后正式镶铺，
花岗岩楼地面施工方案及工艺方法 1、施工准备 1.1技术准备 （1）熟悉图纸，在核实实际结构尺寸的情况下，确定花岗岩的排列方法，选出花岗岩样品，待建设、设计单位认可后封存样品，作为以合验收花岗岩质量的标准。 （2）确定楼地面施工与其它各工种之间的相互交差施工的顺序。楼地面施工的质量要求及工期要求。 （3）确定花岗岩地面与其它地面相交处的收头方法，在转角、洞口、接缝处的处理方法。在核实实尺寸的情况下，根据设计要求，绘制出花岗岩排列大样图。合理地安排非整块砖的位置，大面积施工前，要先做出样板间，待建设、设计单位认可后再大面积施工。 （4）施工中的技术、安全问题向班组进行交底。 1.2材料准备 （1）水泥：32.5MPa普通硅酸盐水泥，出厂合格证或试验报告要齐全。出厂日期超过三个月或有硬快的水泥禁用。 （2）花岗岩：品种、质量、规格应符合设计要求及施工规范的规定，表面光滑、平整，四角方正，无凸凹和翘曲，与经认可的样品一致。进场验收后妥善存放，不得碰撞损伤。凡有掉角、裂缝和表面缺陷的，应予以剔除。 （3）砂：中、粗砂，使用前要过8mm孔径的筛子，砂的含泥量不得大于3%。 1.3作业条件准备 （1）结构验收完毕，在四周的墙面、柱子上弹出楼地面面层向上50公分的标高线。 （2）花岗岩进场后应核查材料合格证。花岗岩的长、宽偏差不得超过1mm，平整度用垂直尺检查空隙不得超过0.5mm，经检查合格后，按颜色和花纹分类堆放，仔细核对品种、规格、数量等是否符合要求。用标牌标识清楚，不符合要求的要剔出。 2、操作工艺
2.1基层处理 将混凝土楼面上的砂浆污物等清理干净，如基层有油污，应用10%的火碱溶液刷洗干净，用清水冲洗其上的碱液，并认真将板面凹坑内的污物清理干净。 2.2水泥砂浆打底 （1）刷素水泥浆一道：在清理好的基层上，浇水湿透，撒素水泥干粉，用扫帚扫均，扫浆面积的大小应依据打底铺灰的速度的快慢决定，应随扫随铺。 （2）冲筋：房间四周从50cm高的水平线向下反至底层灰上皮高（从地面平减去花岗岩厚度及结合层的厚度）。抹灰饼：房间中每隔一米左或冲筋一道，有地漏的房间应由四周向地漏方向做放射形冲筋，并找好坡度，冲筋应使用干硬砂浆，厚度不宜小于二公分。 （3）装灰：用1：3的水泥砂浆根据冲筋的标高，用小平揪或木抹子将砂浆铺平、拍实，用小杠刮平，使所铺设的砂浆与冲筋找平，再用大杠横竖检查平整度，并检查标高主泛水是否正确，用木抹子抹平，24小时后浇水养护。 2.3找规矩、弹线 （1）在房间纵横两个方向排好尺寸，如设计没有确定时，花岗岩之间留1毫米宽的缝隙。检查房间是否是标准的矩形，有无大小头，检查房间实际的尺寸与花岗岩排列大样图所注的尺寸是否一致，如有出入，要适当地调整大样图，确定非整块砖的位置，及非整块砖的大小，避免出现不半块的非整块，避免在最边上的一排砖中出现大小头。排砖的位置确定后，沿纵横两个方向每隔四块砖弹一条控制线。 2.4铺花岗岩 （1）铺花岗岩应从门口开始，先沿纵向铺几行花岗岩，找好规矩（位置及标高），以此为标准，拉线，从里向外退着铺花岗岩，每块花岗岩都要跟线，具体操作程序如下： （2）在底层灰上浇一层素水泥浆； （3）在花岗岩的背面抹一层粘接砂浆。其配合比为1：2.5，厚度不小于10mm。粘接砂浆应随拌随用，防止假凝后影响粘接效果。 （4）将抹好砂浆的花岗岩贴到底层灰上，用手轻晃、用橡皮锤轻敲，使花岗岩跟线，做到纵横对齐，上表面平整，标高准确。 （5）每铺好一排花岗岩后（在砂浆初凝前），拉线修整刚铺好的花岗岩，把
一、工艺流程 基层清理→弹控制线→试拼→素水泥浆结合层一道→30厚1：2干硬性水泥砂浆→铺贴花岗砖→踢脚板→自检、修改→灌缝、擦缝→打蜡 二、施工工艺 1、基层清理： 清除基层油垢、垃圾，并冲洗干净。 2、弹控制线 根据墙面水平基准线，在四周墙面弹出楼地面面层标高线和水泥砂浆结合层线。结合层厚度为20mm。据此，以控制结合层的厚度、面层平整度和标高。 3、试排、试拼 （1）在房间地面纵、横两个方向，铺两条略宽于板块的干砂带，砂厚25mm，根据大样图，拉线校正方正度排列好。核对板块与墙边、柱边、门洞口及其它较为复杂部位的相对位置；检查接缝宽度，一般不大于1mm。 （2）花岗岩板块还须对色、拼花，逐块编号。 （3）对于非整块面板，应确定相应尺寸，以便切割。 4、铺水泥砂浆粘合层 先洒水湿润基层或基体，然后刷1：0.4~0.5素水泥浆一遍，随刷随铺干硬性水泥砂浆粘合层。从里往外摊铺，用木刮杠压实赶平，再用木抹子搓揉找平，铺完一段结合层随即安装一段面板，以防砂浆结硬。 5、铺板 （1）镶贴面板一般从中间向边缘展开退至门口。但有镶边和大房间独立柱之间的面板则应先铺，按标准板拉线嵌贴。
（2）铺镶时，板块应预先浸湿晾干，拉通线，将板块跟线平稳铺下，用橡皮锤垫木块轻击，使砂浆振实，缝隙、平整满足要求后，揭开板块再浇上一层素水泥浆正式铺贴。轻轻锤击，找平找直。拉线检查不合要求时，应再揭开重铺。 （3）铺好一条，及时拉通线检查各项实指标是否符合要求。 6、灌缝、擦缝 板块铺完养护两昼夜后在缝隙内灌水泥浆、擦缝。水泥色浆按颜色要求，在白水泥中加入矿物颜料调制。灌缝1～２h后，再用棉纱醮色浆擦缝。尔后，用棉纱将板面灰浆擦拭干净，铺上湿锯末养护。三天内不得上人。 7、镶贴花岗石踢脚板 踢脚板采用先安装花岗石板后灌砂浆的方法。 8、打蜡 花岗石楼地面在交工之前，将楼地面清洗干净、晾干、打蜡、擦光。 第三节质量标准 1、石材的品种、规格、质量必须符合设计要求，面层与基层的结合必须牢固、无空鼓。必须有放射性指标检测报告，并应符合设计要求和《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-2001的规定。 2、石材表面洁净、图案清晰、光亮、光滑，色泽一致，接缝均匀，周边顺直。板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。 3、镶边材料及尺寸符合设计要求和施工规范规定，边角整齐、光滑。 4、允许偏差项目
花岗岩楼地面装修施工方案 花岗岩楼地面装修施工方案 1、施工技术准备 花岗石面层下的基层必须进行防污处理，并验收合格。样板间或样板块已经得到认可。 2、作业条件 材料检验已经完毕并符合要求。 已对覆盖的隐蔽工程进行验收且合格，并进行隐检会签。 做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度，可采用竖尺、拉线、弹线等方法。 对所有作业人员进行了技术交底，特殊工种必须持证上岗。 作业时的环境状况应满足施工质量可达到的标准的要求。 竖向穿过地面的立管已安装完成，并装有套管。 门框安装到位，并通过验收。 基层洁净，缺陷已处理完毕，并作隐蔽验收。 3、材料要求 水泥：采用普通硅酸盐水泥，其强度在32.5级以上，不同品种、不同强度等级的水泥严禁使用。 砂：采用中粗砂，含泥量不得大于3%。 花岗石：规格品种符合设计要求，外观颜色一致、表面平整，形状尺寸、图案花纹正确，厚度一致并符合设计要求，边角齐整，无翘曲、裂纹等缺陷。 工艺流程 检验材料质量→试验→技术交底→试拼编号→准备机具设备→找标高→基底处理→铺抹结合层砂浆→铺花岗石→养护→勾缝→检查验收。 操作工艺 选板：按照设计图纸及规范对材料的要求对花岗石进行颜色、花纹、尺寸规格、表面光滑度挑选，材料的长宽、厚薄尺寸的误差不应超过规范允许范围。将到达工地的石材，进行色泽、尺寸、表面光洁度等进行检测。所选用的石材表面应光洁、方正、平整、尺寸一致、质地坚固，不得有裂纹、暗痕、缺棱掉角等缺陷。 试拼排板编号：在正式铺设前，对每一房间的石材板块，应按图案、颜色、纹理进行试拼排板，将非整块板对称放在房间靠墙部位，试拼排板后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐，并绘制排板图。 找标高：根据水平标准线和设计厚度，在四周墙柱上弹出面层的上水平标高控制线。 基底及防污处理：把沾在基层上浮浆、落地灰等用钢丝刷或錾子清理掉，再用扫把将浮土清扫干净后进行防污处理，在基层表面和石材板背面涂刷一层防污剂，以防止在以后使用过程中泛碱现象。 铺抹结合层砂浆：铺设前应将基底上刷一道素水泥浆，随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。 拼饰花岗石：将编号花岗石放置在干拌料上，用橡皮锤找平，之后将花岗石拿起，在干拌料上浇适量的水泥浆，同时在花岗石的背面刮上厚度约1毫米的素浆，再将花岗石放置在找过平的干拌料上，用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平坐正。 拼饰花岗石时先在房间中间按照十字线铺设十字控制块，之后按照十字控制块向四周铺设，并随时用2米靠尺和水平尺检查平整度。大面积铺贴时应分段、分部位铺贴。 在进行石材拼饰前应按照设计图案弹出标准分格线，并做好标记，防止在施工过程中出现差错。
花岗石地面施工工艺 一、施工准备 1.材料及主要机具 1）天然大理石、花岗石的品种、规格应符合设计要求，技术等级、光泽度、外观质量要求，应符合国家标准《天然大理石建筑板材》、《花岗石建筑板块》的规定。 2）水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸水泥，其标号不宜小于425号。 白水泥：白色硅酸盐水泥，其标号不小于425号。 3）砂：中砂或粗砂，其含泥量不应大于3%. 4）矿物颜料（擦缝用）、蜡、草酸。 5）主要机具：铁锹、靠尺、水桶、抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤（或木锤）、磨石机。 2.作业条件 1）大理石、花岗石板块进场后，应侧立堆放在室内光面相对、背面垫松木条，并在板下加垫木方。详细核对品种、规格、数量等是否符合设计要求，有裂纹、缺棱、掉角、翘曲和表面有缺陷时，应予剔除。 2）室内抹灰（包括立门口）、地面垫层、预埋在垫层内的电管及穿通地面的管线均已完成。 3）房间内四周墙上弹好+50cm水平线。 4）施工操作前应画出铺设大理石地面的施工大样图。 5）冬期施工时操作温度不得低于5℃。 二、操作工艺 1.工艺流程
准备工作→试拼→弹线→试排→刷水泥浆及铺砂浆结合层→铺大理石板块（或花岗石板块）→灌缝、擦缝→打蜡 2.准备工作 1）以施工大样图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、边角等部位之间的关系。 2）基层处理：将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆，并清扫干净。 3.试拼：在正式铺设前，对每一房间的大理石（或花岗石）板块，应按图案、颜色、纹理试拼，将非整块板对称排放在房间靠墙部位，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。 4.弹线：为了检查和控制大理石（或花岗石）板块的位置，在房间内拉十字控制线，弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部，然后依据墙面+50cm标高线找出面层标高，在墙上弹出水平标高线，弹水平线时要注意室内与楼道面层标高要一致。 5.试排：在房间内的两个相互垂直的方向铺两条干砂，其宽度大于板块宽度，厚度不小于3cm.结合施工大样图及房间实际尺寸，把大理石（或花岗石）板块排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等部位的相对位置。 6.刷水泥素浆及铺砂浆结合层：试铺后将干砂和板块移开，清扫干净，用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆（水灰比为0.4-0.5，不要刷的面积过大，随铺砂浆随刷）。根据板面水平线确定结合层砂浆厚度，拉十字控制线，开始铺结合层干硬性水泥砂浆（一般采用1：2-1：3的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团，落地即散为宜），厚度控制在放上大理石（或花岗石）板块时宜高出面层水平线3-4mm.铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平（铺摊面积不得过大）。 7.铺砌大理石（或花岗石）板块： 1）板块应先用水浸湿，待擦干或表面晾干后方可铺设。 2）根据房间拉的十字控制线，纵横各铺一行，做为大面积铺砌标筋用。依据试拼时的编号、图案及试排时的缝隙（板块之间的缝隙宽度，当设计无规定时不应大于1mm），在十字控制线交点开始铺砌。先试铺即搬起板块对好纵横控制线铺落在已铺好的干硬性砂浆结合层上，用橡皮锤敲击木垫板（不得用橡皮锤或木锤直接敲击板块），振实砂浆至铺设高度
大理石(花岗石)地面施工方案理石地面施工方案 一、施工准备 （一）作业条件 1、大理石(花岗石)楼、地面属于高级装修,所以必须有图案及排块设计,要 求更高的还要结合墙面、顶棚做法以及与该室的功能相适应,颜色也是 大理石(花岗石)楼、地面装饰效果控制的重点,以防和设计的意图不一 致；对于大面积的楼、地面还应对厂家的石材批量进行考察,避免出现 同一间室内颜色不一样。大理石质地较软,强度低,在加工和施工中一定 注意。装饰楼、地面对于颜色、材质、花纹的要求高,忌用好的石材没 有表现出好的效果。 2、大理石(花岗石)板材进场后,应侧立堆放在室内,光面相对,背面垫松木条,
并在板下加垫木方,拆箱后详细核对品种、规格、数量、石材放射性物 质检测报告等是否符合设计要求,有裂纹、缺楞、掉角、翘曲和表面有 缺陷时,应予剔除。做完地面垫层，按标高留出磨石层厚度(最少3mm)。3、室内抹灰(包孕门口)、地面垫层、预埋在垫层内的电管及穿地面的管线 均已完成。 4、房间内四周墙上弹好+0.5m水平控制线。 5、施工操作前对大理石(花岗石)的施工要画出施工大样图,对特别拼花的 房间要进行拼花设想,现场搭设好临时加工场,安装好台钻及砂轮锯,接 好水、电源,对加工料单的要求一定要正确并编号。在石材背面将编号 标明。 6、冬季施工时操作温度不低于+5℃。 （二）材料要求 材料符合现行国家行业标准《天然花岗石建筑石材》（GB/T-2009）
《建筑材料放射性核素限量》(GB6566-2010),并按规定检验石材的放射性是否符合要求。水泥:32.5级复合硅酸盐水泥； 砂:中砂,含泥量不大于3%； 清洗剂:蜡、草酸。 （三）施工机具 手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤(或木锤)、铁水平尺、弯角方尺、钢錾子、合金钢扁堑子、台钻、合金钢钻头、笤帚、砂轮锯、磨石机、钢丝刷等。 二、工艺流程 准备工作→基层处理→试拼→弹线→试排→刷水泥浆及铺砂浆结合层→铺大理石板块或花岗石板块→灌缝、擦缝→打蜡 三、操作工艺 （一）筹办事情 以施工大样图和加工单为依据,仔细核对各部位尺寸和做法,计算好各细部及洞口边角部位尺寸,如果有场外加工,要对石材的颜色、花纹进行考察,对石材的放射性要有检测报告。 （二）基层处理
花岗岩楼地面施工方法 1．准备工作 （1）材料：按设计要求的品种、规格、颜色预先定货，材料运至现场，应逐箱取样，检查方正，量出几何尺寸。` 水泥、中砂或粗砂。 （2）施工机具：切割机、钢卷尺、水平尺、方尺、墨斗、尼龙线、靠尺、木刮杠、橡皮锤、木抹子、铁抹子、小灰铲、喷水壶、刷子、擦布、棉纱、合金扁凿等。 （3）施工条件 1）楼地面垫层、结构层已验收合格。 2）管道已安装并验收合格。 3）门框已抄平、吊直，并留出墙面装饰层的厚度，固定牢固。 4）墙面+500mm 水平基准线已弹好。 2．施工流程 基层清理→ 弹线→ 试拼→ 扫浆→ 铺水泥砂浆结合层→ 铺板→ 灌缝、擦缝 3．施工要点 （1）清除基层或基体的落地砂浆、油垢和垃圾，并冲洗干净。 （2）弹控制线：根据墙面水平基准线，在四周墙面弹出楼地面面层标高线和水泥砂浆结合层线。结合层厚度一般为25~30mm。据此，以控制结合层的厚度、面层平整度和标高。 （3）试排、试拼：在房间地面纵、横两个方向，铺两条略宽于板块的干砂带，砂厚30mm，根据大样图，拉线校正方正度排列好。核对板块与墙边、柱边、门洞口及其他较为复杂部位的相对位置；检查接缝宽度，一般不大于1mm。花岗岩板块还须对色、拼花，逐块编号。对于非整块面板，应确定相应尺寸，以便切割。 （4）砂浆：砂浆拌合成干硬性砂浆。 （5）结合层：先洒水湿润基层或基体，然后刷素水泥一遍，随刷随铺干硬性砂浆做结合层。从里往外摊铺，用木刮杠压实赶平，再用木抹子搓揉找平，铺完一段结合层随即安装一段面板，以防砂浆结硬。 （6）铺板：镶贴面板一般从中间向边缘展开退至门口。但有镶边和大厅独立柱之间的面板则应先铺。采用通长面板带标筋地面，按标准板拉线嵌贴。铺镶时，板块应预先浸湿晾干，拉通线，将板块跟线平稳铺下，用橡皮锤垫木块
三、花岗石地面 （一）材料要求 1、花岗石板 要求组织细密、坚实、耐风化、无腐蚀斑点、无隐伤，色泽鲜明，棱角齐全，底面整齐，并可磨光。为工厂加工成品，其品种规格、质量应符合设计要求及有关标准的规定，并有出厂合格证。 2、水泥 32.5R以上普通硅酸盐水泥或矿渣酸盐水泥，并备适量擦缝用白水泥，不得受潮结块。 3、砂 用中砂或粗砂，应过筛，粒径应小于5mm，含泥量小于3%。 （二）主要机具设备 1、机械设备 砂浆搅拌机、砂轮切割机、石材切割机、小型台式砂轮机、磨石机等。 2、主要工具 平铁锹、合金扁凿子、拨缝开刀、硬木拍板、木锤、铁抹子、橡皮锤、水平尺、直板尺、靠尺板、木靠尺、手推胶轮车等。 （三）作业条件 1、屋面防水层、顶棚、内墙抹灰已经完成；门框已经立好并保护；各种管线、预埋件已安装完毕；地漏已经遮盖；穿过楼地面的管洞已堵实堵严。 2、地面垫层已做好，其强度达到5.0Mpa以上。 3、在墙面上已弹好或设置控制面层标高和排水坡水平基准线标志。 4、工程材料已经备齐运到现场，经检查材质符合要求。 5、铺设前对花岗石的规格、颜色、品种、数量进行清理、检查、核对和挑选。同一房间、开间应按配花、颜色、品种挑选尺寸基本一致、色泽均匀、花纹通顺的进行预编，安排编号，成对立叠立放在垫木上，待铺贴时按号取用。凡是规格、颜色不符合设计要求，有裂纹掉角、窜角、翘曲等缺陷的应挑出，不得使用。 6、设置加工间，安装好砂轮切割机等设备；接通水、电源。
（四）施工工艺 准备工作→试拼→弹线→试排→刷水泥浆及铺砂浆结合层→铺花岗石板块→擦缝→打蜡清理 （五）施工要求 1、清理基层 将基层表面的积灰、油污、浮浆及杂物等清理干净。如局部凹凸不平，应将凸处凿平，凹处用1：3砂浆补平。 2、找标高、弹线 从过道统一往各房间内引标高线。然后在房间主要部位垫层上弹互相垂直的控制十字线，并引至墙面底部，作为检查和控制大理石（花岗石，下同）板块位置的准绳。 3、试拼和试排 铺设前对每一房间的花岗石板块，按图案、颜色、拼花纹理进行试拼。试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。为检验板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等的相互位置是否符合要求，一般还进行一次试排，在房间内的两个相互垂直的方向，铺两条宽大于板的干砂带，厚不小于30mm，根据图纸要求把大理石板块排好，试排好后编号码放整齐，并清除砂带。 4、铺找平层砂浆 按水平线定出面层找平层厚度，拉好十字线，即可铺找平层水泥砂浆。一般采用1：3的干硬性水泥砂浆，稠度以手捍成团，不松散为宜。铺前洒水湿润垫层，扫水灰比为0.4～0.5的素水泥浆一度，然后随由里往门口处摊铺砂浆，铺好后刮大杠、拍实，用抹子找平，其厚度适当高出按水平线定的找平层厚度1～2mm。 5、铺花岗石板 (1)铺砌顺序一般按线位先从门口里纵铺和房中横铺数条作标准，然后分区按行列、线位铺砌，亦可从室内里侧开始，逐行逐块向门洞倒退铺砌，但应注意与走道地面的接合应符合设计要求。当室内有中间柱列时，应先将柱列铺好，再沿柱列两侧向外铺设。铺设时，必须按试拼、试排的编号板块“对号入座”。 (2)铺前将板块预先浸湿阴干后备用。铺时将板块四角同时平放在铺好的干
花岗岩台阶、坡道施工方案及工艺方法 本文介绍了花岗岩台阶和坡道的施工方案和工艺方法。首先要求使用符合设计要求的花岗石块，板材不得有缺陷，使用合适的水泥和砂等材料。施工需要使用各种机具和工具，包括砂浆搅拌机、砂轮锯、手推车、铁锹等。在施工前需要进行基层处理，弹线并试拼，然后铺设花岗石板块，最后进行灌缝和擦缝等工作。 具体要求包括将花岗石板块侧立堆放，核对品种、规格、数量等是否符合要求，拆箱后进行排板，并绘制出排板图。在施工时需要注意铺贴位置和标高水平线。操作工艺包括准备工作、基层处理和弹线等步骤。在施工前要核对各部位尺寸和做法，计算好各细部及洞口边角部位尺寸。基层处理时要清理垫层杂物并检查空鼓现象，如有需要切除并重新浇筑。在弹线时要注意控制房间方正和水平标高线的弹出。 4.在铺设花岗石板前，应按照排板图对每个施工段进行试拼。特别是对于拼花的部位，一定要认真核对位置和花色。
5.在试铺后，将干砂和板块移开并清扫干净。然后用喷壶 洒水湿润，刷上一层素水泥浆（水灰比为0.4～0.5）。根据板 面水平线确定结合层砂浆厚度，拉十字控制线，开始铺结合层干硬性水泥砂浆（一般采用1：4的干硬性砂浆）。厚度控制 在放上大理石（或花岗石）板块时宜高出面层水平线3～4mm。铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平。 6.在拉线的基础上，先将板块用水浸湿，待擦干或表面晾干，被面采用防碱背涂剂方法处理后方可铺设。根据试拼时的编号、图案及试排时的缝隙，在十字控制线交点开始铺砌。先试铺即搬起板块对好纵横控制线铺在已铺好的干硬性砂浆结合层上，用橡皮锤敲击木垫，振实砂浆至铺设高度后，将板块掀起移至一旁，检查砂浆表面与板块之间是否相吻合，如发现有空鼓之处，应用砂浆填补，然后正式镶铺。先在水泥砂浆结合层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥用浆，再铺板块。铺完第 一块后，向两侧和后退方向顺序铺砌。铺完纵横行之后，可分段分区依次铺砌，结合层与板材应分段同时铺设。 7.室外花岗岩平台应由门口向台阶处找1%的坡度。
花岗岩地面施工技术措施 一、工程概况 1.1工程概述 1.2施工内容 本工程主要施工内容包括:临时花岗岩地面打凿清理、地面防水、花岗岩地面铺贴等工程。 1。3施工依据 1)地下厂房A厂主厂房发电机层以上建筑装修图（图号为：DZ15D6—1-64～68）； 2）相关设计/修改通知单及工程联系单; 3）98ZJ《中南地区通用建筑标准设计建筑配件图集》； 4）国标GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》； 5)国标GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》; 6)国标GB50209—2002《建筑地面工程施工质量验收规范》； 7）国标GB50209-2002《建设工程项目管理规范》； 二、施工总体目标 根据本工程的特点及有关技术规范的要求,制定本项目的施工总体目标如下: 2.1工程质量目标 严格按照ISO9001：2000质量保证体系组织施工，单元工程合格率100％，优良率90％以上，工程总体质量达到优良。 2.2施工工期目标 抓住施工的重点难点,统筹兼顾组织好项目施工,制定切实有效的工期保障措施，合理安排好施工程序，抓好工序衔接，确保合同工期目标的按期完成。 2.3施工安全目标 认真贯彻“安全第一,预防为主"的安全工作方针，按照合同要求并针对本工程的特点，强化施工安全管理，全面落实安全生产责任制。 2。4环保及文明施工目标
以“均衡生产,文明施工、科学管理”为宗旨指导工程建设。在合同实施的同时,同步实施相应的环保措施,使施工现场各项环保指标达到国标和地方标准、满足合同要求。施工作业人员一律挂牌上岗，工地做到整洁清爽、有序，施工标志齐全、美观，施工工艺科学合理,推行程序化、标准化作业。 三、施工工期 施工工期为60个工作日，其中安装间施工工期为30个工作日，交通洞锁口段及回车场为30个工作日。 四、施工部署 4.1 施工顺序 施工顺序安排要保证交通畅通，不影响机电运输设备车辆和外来车辆出入,布置如下图所示： 施工顺序为：①→②→③→④→⑤→⑥→⑦→⑧，其中①②③④块为安装间，⑤⑥块为交通洞锁口段，⑦⑧块为主变回车场段。 具体施工程序如下： 临时花岗岩地面打凿清理→接岩面刷防水涂料→花岗岩楼地面铺贴→成品保护→零星装饰→装修工程验收。 4。2施工隔离措施 为保证施工顺利有序的进行，不影响周边环境及施工，对每一施工区域用φ48钢管脚手架搭设隔离栏，高2m，宽2m，长度根据实际需要确定，架子侧面满挂彩
花岗岩地面施工方案 Modified by JEEP on December 26th, 2020.
一、工艺流程 基层清理→弹控制线→试拼→素水泥浆结合层一道→30厚1：2干硬性水泥砂浆→铺贴花岗砖→踢脚板→自检、修改→灌缝、擦缝→打蜡 二、施工工艺 1、基层清理： 清除基层油垢、垃圾，并冲洗干净。 2、弹控制线 根据墙面水平基准线，在四周墙面弹出楼地面面层标高线和水泥砂浆结合层线。结合层厚度为20mm。据此，以控制结合层的厚度、面层平整度和标高。 3、试排、试拼 （1）在房间地面纵、横两个方向，铺两条略宽于板块的干砂带，砂厚25mm，根据大样图，拉线校正方正度排列好。核对板块与墙边、柱边、门洞口及其它较为复杂部位的相对位置；检查接缝宽度，一般不大于1mm。 （2）花岗岩板块还须对色、拼花，逐块编号。 （3）对于非整块面板，应确定相应尺寸，以便切割。 4、铺水泥砂浆粘合层 先洒水湿润基层或基体，然后刷1：~素水泥浆一遍，随刷随铺干硬性水泥砂浆粘合层。从里往外摊铺，用木刮杠压实赶平，再用木抹子搓揉找平，铺完一段结合层随即安装一段面板，以防砂浆结硬。 5、铺板
（1）镶贴面板一般从中间向边缘展开退至门口。但有镶边和大房间独立柱之间的面板则应先铺，按标准板拉线嵌贴。 （2）铺镶时，板块应预先浸湿晾干，拉通线，将板块跟线平稳铺下，用橡皮锤垫木块轻击，使砂浆振实，缝隙、平整满足要求后，揭开板块再浇上一层素水泥浆正式铺贴。轻轻锤击，找平找直。拉线检查不合要求时，应再揭开重铺。 （3）铺好一条，及时拉通线检查各项实指标是否符合要求。 6、灌缝、擦缝 板块铺完养护两昼夜后在缝隙内灌水泥浆、擦缝。水泥色浆按颜色要求，在白水泥中加入矿物颜料调制。灌缝1～２h后，再用棉纱醮色浆擦缝。尔后，用棉纱将板面灰浆擦拭干净，铺上湿锯末养护。三天内不得上人。 7、镶贴花岗石踢脚板 踢脚板采用先安装花岗石板后灌砂浆的方法。 8、打蜡 花岗石楼地面在交工之前，将楼地面清洗干净、晾干、打蜡、擦光。 第三节质量标准 1、石材的品种、规格、质量必须符合设计要求，面层与基层的结合必须牢固、无空鼓。必须有放射性指标检测报告，并应符合设计要求和《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-2001的规定。 2、石材表面洁净、图案清晰、光亮、光滑，色泽一致，接缝均匀，周边顺直。板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。
理石地面施工方案 一、施工准备 （一）作业条件 1、大理石（花岗石）楼、地面属于高级装修，所以必须有图案及排块设计， 要求更高的还要结合墙面、顶棚做法以及与该室的功能相适应，颜色也 是大理石（花岗石）楼、地面装饰效果控制的重点,以防和设计的意图 不一致；对于大面积的楼、地面还应对厂家的石材批量进行考察，避免 出现同一间室内颜色不一样。大理石质地较软,强度低，在加工和施工 中一定注意。装饰楼、地面对于颜色、材质、花纹的要求高，忌用好的 石材没有表现出好的效果。 2、大理石(花岗石）板材进场后,应侧立堆放在室内，光面相对，背面垫松 木条，并在板下加垫木方,拆箱后详细核对品种、规格、数量、石材放 射性物质检测报告等是否符合设计要求,有裂纹、缺楞、掉角、翘曲和 表面有缺陷时,应予剔除.做完地面垫层，按标高留出磨石层厚度(至少 3mm)。 3、室内抹灰（包括门口）、地面垫层、预埋在垫层内的电管及穿地面的管 线均已完成。 4、房间内四周墙上弹好+0。5m水平控制线。 5、施工操作前对大理石(花岗石）的施工要画出施工大样图，对特别拼花 的房间要进行拼花设计,现场搭设好临时加工场，安装好台钻及砂轮锯, 接好水、电源,对加工料单的要求一定要准确并编号。在石材背面将编 号标明。
6、冬季施工时操作温度不低于+5℃。 （二）材料要求 材料符合现行国家行业标准《天然花岗石建筑石材》（GB/T 18601—2009) 《建筑材料放射性核素限量》（GB6566-2010），并按规定检验石材的放射性是否符合要求.水泥:32.5级复合硅酸盐水泥; 砂：中砂,含泥量不大于3%； 清洗剂:蜡、草酸。 （三）施工机具 手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤(或木锤）、铁水平尺、弯角方尺、钢錾子、合金钢扁堑子、台钻、合金钢钻头、笤帚、砂轮锯、磨石机、钢丝刷等. 二、工艺流程 准备工作→基层处理→试拼→弹线→试排→刷水泥浆及铺砂浆结合层→铺大理石板块或花岗石板块→灌缝、擦缝→打蜡 三、操作工艺 （一）准备工作 以施工大样图和加工单为依据,仔细核对各部位尺寸和做法,计算好各细部及洞口边角部位尺寸，如果有场外加工,要对石材的颜色、花纹进行考察，对石材的放射性要有检测报告。 （二）基层处理
小区住宅楼花岗岩地面施工方法 小区住宅楼花岗岩地面施工方法 1、工序流程 2、材料说明 (1)石材：所规定的加工厚度最大变化对于小于50mm 厚不应超过4mm，对更厚的的石材单元不应超过8mm。按照图纸要求，切割整个石材并修整各个侧面、外露表面、底面以及接合面和顶部表面，所有可见棱边应修整打磨平直。所有外角应有2.5 mm的圆角半径。 (2)水泥：硅酸盐水泥，白色硅酸盐水泥。 (3)砂子：干净、粒度合适的天然砂子，使用16目（1.18mm）砂灌浆用，在安装的地砖有颜色要求时，用白色砂子。 (4)环氧树脂改性灌浆料（厨房、备餐间、储藏区）。 (5)乳胶掺和料，着色剂。 (6)水：清洁淡水和适于饮用的水。 (7)锚栓及榫钉：不锈钢（在伸缩缝处）。 (8)密封材料：尿烷型密封材料。 3、技术措施 (1)基底条件：要铺石材的混凝土表面应至少已养护28d，完全干燥，至少7d没有接触水，禁止有关砂浆料和石
材附件受风吹日晒，受潮和被泥土及其他外来物污染。 (2)基底层处理：对装修工作有害的所有缺陷得到纠正为止，地基表面应无碎砖瓦片，固体和遗落的砂浆。检查包括结构支撑系统，膨胀（伸缩）措施或其他可能影响装修或影响整体安装的情况。 (3)放线：根据施工图的石材分块尺寸，在现场结构面上放线，精确地确定接缝和开孔位置。 (4)石材准备：准备安装时，所有的石材应当干净，无粘污和尘土，如必要用淡肥皂水，硬纤维刷将石材表面或边角刷净。 (5)预排：按照施工图上的图案铺砌石材，接缝应当平直，现场由各方核对所有的安装尺寸。 (6)铺设砂浆垫层：按预定的厚度铺置砂浆，将砂浆刮平，施工期间，在相邻处铺置新的砂浆层之前，应对先前铺设正在水化或部分水化的凝固层的边缘，用水泥砂子和接合料的混合砂浆进行处理。 (7)石材铺设：用纯水泥和水调配的原浆涂抹石材背面和四边，然后平放至砂浆层上并压实。设计施工图要求，用石材锚固材料和暗榫来加固石材构件使之定位，用环氧树脂灌浆料将所有孔洞注满。 (8)勾缝：铺置面应保持非常干净，安装时预留深12mm 缝，灌入着色的灌浆料。
楼地面大理石、花岗岩面层施工工艺标准 本工艺标准适用于高级公共建筑及高级室内铺设大理石、花岗岩楼地面工程。 一、材料要求 1、水泥 强度等级不小于32.5Mpa的普通硅酸盐水泥。应采用同一厂家、同一批号生产的水泥。有出厂合格证、复检合格试验单。 2、砂子 宜选用中砂或粗砂。 3、大理石、花岗岩石块均应为加工厂的成品，其品种、规格、质量应符合设计和施工规范要求，在铺装前应采取防护措施，防止出现污损、泛碱等现象。 4、擦缝用白水泥、矿物颜料，清洗用草酸、蜡。 二、主要施工设备 1、机具设备 手提式电动石材切割机或台式石材切割机、干、湿切割片、手把式磨石机、手电钻等。 2、主要工具： 方尺、2M靠尺、木抹子、大杠、钢丝刷、橡皮锤、锤子、钢卷尺、水平尺、钢抹子、扫帚、平锹、线包、墨斗、尼龙线、浆壶、喷壶、手推车、水桶等。 三、作业条件 1、大理石板块（花岗岩板块）进场后应侧立堆放在室内，侧立堆放，底下应加垫方木，详细核对品种、规格、数量、质量等是否符合设计要求，有裂纹、缺棱掉角的不能使用。 2、设加工棚，安装好台钻及砂轮锯，并接通水、电源、需要切割钻孔的板，在安装前加工好。 3、室内抹灰、楼地面垫层、水电设备管线等均已完成。 4、房内四周墙上弹好+500㎜水平基准线。 5、施工操作前应画出大理石、花岗岩楼地面的施工排版图，碎拼大理石、花岗岩应提前按图预拼编号。 四、施工操作工艺 （一）工艺流程 准备工作试拼弹线试排基层处理铺砂浆 铺大理石或花岗岩灌缝、擦缝养护打蜡 （二）操作工艺 1、试拼：在正式铺设前，对每一间房的板块，应按图案、颜色、纹理试拼，试拼后按两个方向编号排列，然后按照编号放整齐。 2、弹线：在房间的主要部位弹互相垂直的十字控制线，用以检查和控制大理石或花岗岩板块的位置，十字线可以弹在基层上，并引至墙面底部。依据墙面水平基准线，找出面层标高，在墙上弹好水平线，注意与楼道面层标高一致。 3、试排：在房间内的两个互相垂直的方向，铺设两个干砂，其宽度大于板块，厚度不小于30㎜。根据试拼石板编号及施工大样图，结合房间尺寸，把大理石或花岗岩板块排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等部位的相对位置。 4、基层处理：在铺砂浆之前将基层清扫干净，包括试排用的干砂及大理石或花岗岩板块，然
花岗岩地面铺贴施工方法 施工工艺流程 拆除处理→基层弹线→预铺→石材铺设→勾缝→成品保护→饰面清理→打蜡→分项验收。 操作工艺 熟悉图纸 主要以施工图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和做法，特别需要弄清柱、门及洞口、边角等部位之间的关系。 基层处理 基层处理主要是对基层表面的积灰、油污、浮浆、杂物、垃圾的清理，尤其重要的是清理上道工序遗留的落地灰，其次对局部凹凸过大的，要将凸出部位凿平，凹陷处用1：3水泥砂浆补平，遇基层有松散、不密实处，应将该部分剔凿清理干净，并进行补浆处理。保持地面干净且具备规范要求的强度，并能满足施工结合层厚度的要求；在正式施工前用少许清水湿润地面。 定位 根据设计要求，确定平面标高位置，再取空间中点拉十字线，并根据石材分格图在地面弹出石材分格线。花岗石（大理石）分块布置，要与十字线对称。 试拼 根据定位十字线，对每个施工部位的花岗石板块要进行试拼，主要对石材的颜色、花纹、图案、纹理进行排列，使其均匀。然后按两个方向进行编号并按号堆放整齐。 试排 根据房间的大小，划出房间的尺寸及与房间相同的两个垂直方向的标准线（或房间内的定位十字线），并沿着标准线铺两条干砂，其宽度约大于花岗石板块5cm，砂的厚度约3cm左右。 根据设计图纸要求，把花岗石排好，以便检查板块之间的缝隙（缝隙的宽度如设计无要求时，不应大于1mm）。 根据排列核对花岗石板块分墙、柱、洞口的相对位置，同时确定结合层的厚度。 弹控制线
根据试排结果，在房间的主要部位弹上相互垂直的控制线（以每隔3-5块花岗石的距离为宜），同时，将控制线引至墙上，用以控制检查花岗石安装质量与位置等。 设计纵、横标筋 根据地面所设置的控制线和标高，按一定的开间宽度铺设几条标准花岗石，作为冲筋，然后每皮拉线，冲筋间的距离一般以6米左右为宜。铺砌顺序一般从房间里面向外铺砌，退至门边收头。 铺贴 铺贴前应将板块预先浸湿，等擦干或表面晾干后方可铺设；结合层采用1：4-1：6水泥砂（应洒水干拌均匀）或1：2干硬性水泥砂浆（水泥：黄砂体积比）的干硬性水泥砂浆。所谓干硬性水泥砂浆就是以手握成团，落地开花为宜。同时，为保证干硬性水泥砂浆与地面基层有较好的粘接力，要求在铺干硬性水泥砂浆前将基层酌情洒水湿润，然后，薄刷一层素水泥浓浆，结合层的厚度，当采用水泥砂时应为20-30mm，当采用水泥砂浆时应为10-15mm，砂浆虚铺高度应比标高线高出4mm左右，然后用木抹子抹平，拍实。拿板块在结合层上试铺，并用木榔头敲板块振实砂浆，当敲至铺设高度时，取起试铺板，检查结合层有否振实，如发现疏松或有空隙，应及时补足砂浆，使空隙处密实。最后，用勺子将素水泥浆均匀地浇在结合层上，并将板块复位。板块复位时，应将板块的四角平衡地下落，对准纵横缝格，用橡皮榔头轻击，使之振实，并用铁平尺进行找平，在橡皮榔头敲击板块时，须特别注意，不要再去敲已铺好的板块，否则将造成空鼓。 浇水养护 板块铺好后，表面应覆盖湿润，养护时间不应小于7d。注意浇水不能用自来水龙头冲，而应用喷水壶，均匀地洒水。 板块铺完第三天开始检查铺贴质量，发现缺陷及时补救。 清理、灌浆及保养 面层铺完3d后，方可进行灌缝。灌缝前先将地面清理干净，特别对缝隙处的垃圾、杂物要清理干净。灌缝用稀水泥浆或1：1稀水泥砂浆（水泥：细砂）填缝三分之二高度，用浆壶慢慢灌入缝内，并用木片，把流出的水泥砂浆，向缝隙内抹，灌至溢出面层为止。注意溢出的水泥砂浆必须在水泥凝结前予以清除干净，再用与板材相近颜色的水泥泥浆擦缝，待缝内的水泥凝结后，再将面层清理干净，继续养护。
第一小节地面大理石及花岗石等铺贴工艺及技术要求 1、基层处理 楼地面残留砂浆等污物清理干净，如有油污用碱水清洗，再用清水冲净碱液板面凹坑内污物剔净，用砂浆填平。 2、水泥砂浆的打底 刷素水泥浆，冲筋（用干硬性砂浆）装挡、水杠刮平均数、检查平整度、标高、泛水应正确。用铝合金靠尺抹平、浇水养护24小时。 找规矩弹线，不是整留在墙边隐蔽处。每隔约4块石材弹一条控制线、严格控制方正。缝宽按设计要求控制。 3、底线修整拔缝，将缝找直，将石材砸实，多余砂浆清出。 4、勾缝要密实，做到缝隙平整光滑。 如设计不留缝，则要求缝隙平直，水泥浆灌缝，最后用锯木扫净，同时将花岗岩修平整。 5、踢脚板的施工 一般用地大理石及花岗岩同材质、同色、同规格材料。先在阴角两边墙上找出垂直准挂线，以准挂线为控制标准进行铺贴，其后铺贴时跟随线、拍实，表面清理干净。 6^施工质量要求 1）、大理石及花岗岩品种、规格、质量必须符合设计要求 2）、面层与基层的结合（粘结）必须牢固、无空鼓。 3）、表面洁净、色泽一致、接缝均匀、周边顺直。有地漏和坡度排水要求的地面，坡度方向应符合设计要求，不倒泛水、无积水，与地漏结合处严密牢固，地漏应略低于表面。 4）、踢脚板表面洁净，接缝平整均匀，高度一致、结合牢固、出墙厚度适宜一致。各种面层邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定，边角整齐、光滑。 铺贴偏差不大于：表面平整度：2mm∕2m有尺检查：缝格平直：2mm∕拉5m线：接缝高低差0.5mm∕直尺和塞尺检查：踢脚线上口平直：2mm∕拉5m线检查。 7、地面大理石及花岗岩材料工艺要求： 大理石及花岗岩的品种、规格、图案、纹路、颜色均匀性必须符合设计规定，表面
一、地面大理石及花岗石等铺贴工艺及技术要求 1、基层处理 楼地面残留砂浆等污物清理干净，如有油污用碱水清洗，再用清水冲净碱液板面凹坑内污物剔净，用砂浆填平。 2、水泥砂浆的打底 刷素水泥浆，冲筋（用干硬性砂浆）装挡、水杠刮平均数、检查平整度、标高、泛水应正确。用铝合金靠尺抹平、浇水养护24小时。 找规矩弹线，不是整留在墙边隐蔽处。每隔约4块石材弹一条控制线、严格控制方正。缝宽按设计要求控制。 3、底线修整拔缝，将缝找直，将石材砸实，多余砂浆清出。 4、勾缝要密实，做到缝隙平整光滑。 如设计不留缝，则要求缝隙平直，水泥浆灌缝，最后用锯木扫净，同时将花岗岩修平整。 5、踢脚板的施工 一般用地大理石及花岗岩同材质、同色、同规格材料。先在阴角两边墙上找出垂直准挂线，以准挂线为控制标准进行铺贴，其后铺贴时跟随线、拍实，表面清理干净。 6、施工质量要求 1）、大理石及花岗岩品种、规格、质量必须符合设计要求 2）、面层与基层的结合（粘结）必须牢固、无空鼓。 3）、表面洁净、色泽一致、接缝均匀、周边顺直。有地漏和坡度排水要求的地面，坡度方向应符合设计要求，不倒泛水、无积水，与地漏结合处严密牢固，地漏应略低于表面。 4）、踢脚板表面洁净，接缝平整均匀，高度一致、结合牢固、出墙厚度适宜一致。各种面层邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定，边角整齐、光滑。 铺贴偏差不大于：表面平整度：2mm/2m有尺检查：缝格平直：2mm/拉5m 线：接缝高低差0.5mm/直尺和塞尺检查：踢脚线上口平直：2mm/拉5m线检查。 7、地面大理石及花岗岩材料工艺要求：
大理石及花岗岩的品种、规格、图案、纹路、颜色均匀性必须符合设计规定，表面平整方正，厚度一致，不得有缺楞掉角和断裂等缺陷。室内水泥砂浆抹灰已完成，并弹好+50cm水平线；大理石及花岗石长、宽、厚允许偏差不得超过±1mm，平整度亦应符合要求。应符合现行国家标准、行业标准的规定。 二、大理石楼地面铺贴 1、施工准备 1.1材料要求 1.1.1大理石块的品种、规格、质量、颜色应符合设计要求，其色差应符合施工验收规范要求。 1.1.2天然大理石、花岗石的技术等级、光泽度、外观等质量要求应符合国家现行业标准《天然大理石建筑板材》JC79、《天然花岗石建筑板材》JC205的规定。 1.1.3板材不得有裂缝、掉角、翘曲和表面缺陷。 1.1.4水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其强度等级不宜小于3 2.5，并准备适量擦缝用白水泥。 1.1.5砂：粗砂或中砂，并应符合国家现行行业标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52的规定。 1.1.6粘接剂：按指定的品牌的粘接剂 1.1.7矿物颜料、蜡、石材清洁剂，石材表面防护剂。 1.2主要施工机具 手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤、水平尺、弯角方尺、台钻、合金钢钻头、扫把、砂轮、砂轮切割机、钢丝刷。 1.3施工的相关条件 1.3.1板材进场后应侧立堆放在室内，侧立堆放，底下应加垫木方。详细核对品种、规格、数量、质量等是否符合设计要求。有裂纹、缺棱掉角的不得使用。材料进场检验已完毕并符合要求。 1.3.2设加工棚，安装好台钻及砂轮切割锯，并接通水、电源。需要切割钻孔的板在安装前加工好。