目录
第一章总则 (1)
第二章仪器设备操作规程 (2)
1、WAW-1000B型万能材料试验机操作规程 (2)
2、WAW-300B型万能材料试验机操作规程 (3)
3、WAW-100B型万能材料试验机操作规程 (4)
4、压力试验机操作规程 (5)
5、HYE-300B电动抗折抗压试验一体机 (6)
6、水泥胶砂搅拌机操作规程 (7)
7、水泥净浆搅拌机操作规程 (8)
8、水泥胶砂振实台操作规程 (9)
9、沸煮箱操作规程 (10)
10、比表面积测定仪操作规程 (11)
11、水泥标准养护箱操作规程 (12)
12、水泥标准水养护箱操作规程 (13)
13、维卡仪操作规程 (14)
14、标准恒温恒湿养护机操作规程 (15)
15、电热鼓风恒温干燥箱操作规程 (16)
16、震击式标准摇筛机操作规程 (17)
18、TD50001型电子静水天平操作规程 (19)
20、多功能电动击实仪操作规程 (21)
21、光电液塑限联合测定仪操作规程 (22)
22、电动液压脱模器操作规程 (23)
24、室内承载比（CBR）试验仪操作规程 (25)
25、砂浆搅拌机操作规程 (26)
26、混凝土振动台操作规程 (27)
27、水泥混凝土搅拌机操作规程 (28)
28、混凝土贯入阻力仪操作规程 (29)
29、砂浆稠度仪 (30)
31、JF2004型电子天平操作规程 (31)
36、贝克曼梁弯沉仪操作规程 (32)
38、恒温水槽操作规程 (33)
39、水泥胶砂流动度测定仪操作规程 (34)
40、水泥负压筛析仪操作规程 (35)
41、电热恒温干燥箱操作规程 (36)
42、高温炉操作规程 (37)
43、混凝土含气量测定仪操作规程 (38)
44、HP-4.0型调压混凝土抗渗仪操作规程（逐级加压法） (39)
45、路强仪操作规程 (40)
46、表面振动压实试验仪操作规程 (41)
47、冷弯试验机操作规程 (42)
1、WAW-1000B数显万能试验机操作规程
1、开机前必须检查计算机与主机、电控箱的连接线，插头，插座，电源插头
是否正确，计算机在退出时，要按操作系统规则正常退出。
2、打开计算机控制程序，然后对各种参数进行设定，比如规格、尺寸、速率
等，对力值进行清零。
3、根据试样规格及型号，认真仔细的把相对应的嵌口装入上下嵌口座内。
4、开动电机和油泵，将试样一端夹于上嵌口中，将下嵌口升降到适当高度，
将试样另已端夹在下嵌口中，充分固定（须注意使试样垂直）。
5、用鼠标点击运行，试验机会自动匀速加荷。在试件加荷过程中不得随意的
暂停，亦不能无故关闭，使试样所受负荷突然下降，影响数据的准确性。加荷过程中要密切关注横梁下净空是否满足要求。
6、试件断裂后，先取下钢筋，然后用鼠标回油键，卸除荷载使试验机活塞回
落到初始位置，并停止油泵电机。
7、在计算机中读取屈服荷载与极限荷载数值，最后取下断裂试件测量伸长值，
并准确记录在原始记录中，做为计算依据。
8、试验全部完毕后，填写设备使用记录。
9、取下夹具，清理钳口、平台铁屑，关闭电源。
1、开机前必须检查计算机与主机、电控箱的连接线，插头，插座，电源插头是否正确，计算机在退出时，要按操作系统规则正常退出。
2、打开计算机控制程序，然后对各种参数进行设定，比如规格、尺寸、速率等，对力值进行清零。
3、根据试样规格及型号，认真仔细的把相对应的嵌口装入上下嵌口座内。
4、开动电机和油泵，将试样一端夹于上嵌口中，将下嵌口升降到适当高度，将试样另已端夹在下嵌口中，充分固定（须注意使试样垂直）。
5、用鼠标点击运行，试验机会自动匀速加荷。在试件加荷过程中不得随意的暂停，亦不能无故关闭，使试样所受负荷突然下降，影响数据的准确性。加荷过程中要密切关注横梁下净空是否满足要求。
6、试件断裂后，先取下钢筋，然后用鼠标回油键，卸除荷载使试验机活塞回落到初始位置，并停止油泵电机。
7、在计算机中读取屈服荷载与极限荷载数值，最后取下断裂试件测量伸长值，并准确记录在原始记录中，做为计算依据。
8、试验全部完毕后，填写设备使用记录。
9、取下夹具，清理钳口、平台铁屑，关闭电源。
1、开机前必须检查计算机与主机、电控箱的连接线，插头，插座，电源插头是否正确，计算机在退出时，要按操作系统规则正常退出。
2、打开计算机控制程序，然后对各种参数进行设定，比如规格、尺寸、速率等，对力值进行清零。
3、根据试样规格及型号，认真仔细的把相对应的嵌口装入上下嵌口座内。
4、开动电机和油泵，将试样一端夹于上嵌口中，将下嵌口升降到适当高度，将试样另已端夹在下嵌口中，充分固定（须注意使试样垂直）。
5、用鼠标点击运行，试验机会自动匀速加荷。在试件加荷过程中不得随意的暂停，亦不能无故关闭，使试样所受负荷突然下降，影响数据的准确性。加荷过程中要密切关注横梁下净空是否满足要求。
6、试件断裂后，先取下钢筋，然后用鼠标回油键，卸除荷载使试验机活塞回落到初始位置，并停止油泵电机。
7、在计算机中读取屈服荷载与极限荷载数值，最后取下断裂试件测量伸长值，并准确记录在原始记录中，做为计算依据。
8、试验全部完毕后，填写设备使用记录。
9、取下夹具，清理钳口、平台铁屑，关闭电源。
4、BJ5-10型电动钢筋标距仪操作规程
1、将试样放入标点座槽内，根据试样材料长短调节螺丝母座。根据试样直径大小调节试样底座，然后固定螺钉。
2、对准直径中心，用左手拉动拉手向下，至标点接触试样，并压紧。
3、右手摇动手柄，顺时针摇一圈就完成标点打记。
5、YB-2000D液压压力试验机操作规程
1、接通电源、启动油泵，使电机油泵预热15分钟以上。
2、放好试块，按钮电动调整丝杆高度，可调至试件离上压板1~2mm。关闭回油阀，调节送油阀浮起活塞后，关闭送油阀后，在测力表上清零。
3、再打开送油阀，控制手轮，按需要的速度加荷，根据试件要求，在速率表上选择适当的速率档位（＜C30:0.3～0.5MPa/s、≥C30～＜C60:0.5～0.8MPa/s、≥C60:0.8～1.0MPa/s）。
4、按规定的速率控制送油阀加载，直至试件破裂，打开回油阀，使活塞回落，记录仪表上的峰值。放入该组试件中的第二块试件，重复以上操作，直至该组试件试验完毕，仪表自动打印出该组试件的试验结果。
5、仪表打印完上一组试验结果后仪器自动进入下一组号，再开始下一组试件的试验。
6、试验全部完毕后，填写设备使用记录。
7、关闭电源，清理碎屑，将设备擦拭干净。
6、CXWQ-160S钢筋弯曲试验机操作规程
1、接通电源，开启设备(第一次通电必须找到原点)。
2、选定材料样品的类型及规格。
3、放置样品，安装好配套的压头。
4、启动设备进行试验。
5、试验完成，取出样品。
7、YAW-300B型微机控制恒加载抗折抗压试验机操作规程
1、打开试验机电源、控制器，开启油泵。
2、启动计算机，进入Windows操作系统；用鼠标左键双击桌面的试验机抗折或抗压图标，进入压力试验机控制系统；按试样和试验要求填写或选择试验参数；先进行水泥胶砂抗折试验，后进行水泥胶砂抗压试验。
3、水泥胶砂抗折试验：放入试件至抗折夹具上，试件底面靠紧定位销，左右对中，前后与夹具平行。单击“运行”按钮开始试验，并在上压头接触试件之前，单击“清零”按钮，荷载清零。试件断裂后，试验自动停止。
4、水泥胶砂抗压试验：放入试件至抗压夹具上，并使试件底面靠紧两个定位销，并注意前后方向位置保持一致。单击“运行”按钮开始试验，并在上压板接触试件之前，单击“清零”按钮，荷载清零。试件破裂后，试验自动停止。
5、试验过程中如出现异常，立即单击“停止”按钮或按试验机电源开关关闭试验机电机；并单击“复位”按钮，确认阀口复位后再开始正常运行。
6、一组试验结束，自动显示详细数据和试验结果，并进行记录。
7、试验全部完毕后，填写设备使用记录。
8、关闭电源，清理碎屑，将设备擦拭干净。
8、JJ-5型水泥胶砂搅拌机操作规程
1、试验前应检查机器运转有无异常，时控是否符合要求，确认正常后方可使用。
2、试验前或更换水泥品种时，搅拌锅、叶片等均须用湿布擦抹干净。
3、先把水加入锅里，再加入水泥，把锅安放在固定架上，上升至固定位置，将立柱上的功能切换开关拨至“自动”位置，按下控制器上的启动开关，整个运行程序将进行自动控制运行。
4、试验完毕后，切断电源，将机器及工作台清扫干净电器部分应避免剧烈震动，远离水和高温，注意防尘。
5、填写设备使用记录。
6、应定期对轴承及传动机构注油润滑，进行维护保养。
9、NJ-160水泥净浆搅拌机操作规程
1、试验前应检查机器运转有无异常，时控是否符合要求，确认正确后方可使用。
2、试验前或更换水泥品种时，搅拌锅、叶片等均须用湿布擦抹干净。
3、按要求质量将称好的水和水泥倒入搅拌锅内，开动搅拌机，搅拌完毕后，将粘在叶片上的净浆刮入锅内，取下搅拌锅，立即进行水泥标准稠度用水量测定，该净浆可用于进行水泥凝结时间和安定性测定试验，否则应调整用水量重新拌水泥净浆。
4、应保持工作台的清洁，每次使用后应彻底清除搅拌叶片与搅拌锅内外残余净浆。
5、试验全部完后，填写设备使用记录。
6、注意：机器运转时如遇有金属撞击噪声，应先检查搅拌叶与搅拌锅之间的间隙是否正确。
7、应定期对轴承及传动机构注油润滑，进行维护保养。
10、水泥胶砂振实台操作规程
1、试验前应检查机器运转有无异常，确认正常后方可使用。
2、先将试模擦净刷油，空试模和模套固定在振实台上。
3、将制备好的胶砂，用适当的勺子直接从搅拌锅里将胶砂分两层装入试模。装第一层时，用大播料器垂直架在模套顶部沿每个模槽来回一次将料播平，接着振实60次。再装入第二层胶砂，用小播料器垂直架在模套顶部沿每个模槽来回一次将料播平，再振实60次。
4、振动完毕，取下试模用刮尺以近90°的角度在试模长度方向从一端向另一端以横向锯割动作慢慢移动，一次将超过试模部分的胶砂刮去，并用同一刮尺在近乎水平的情况下将试件表面抹平。将试件编号后送入恒温恒湿养护箱水平架上养护。
5、水泥胶砂强度试件成型完毕后，切断电源，将机器及工作台擦拭干净。
6、试验全部完毕后，填写设备使用记录。
11、FZ-31沸煮箱操作规程
1、使用前须按规定接通电源，并在沸煮箱内加适量水，并保证沸煮后试件不露出水面。
2、将试件放置于饼架上，启动控制开关，并观察升温及沸煮所需时间是否正常。
3、沸煮箱内无水或水温低于20度时，可先启动电器箱上的手动开关将水温升至20度以上后，停止手动开关，打开自动开关即可自行运行。
4、沸煮完毕关闭电源，将水放出并打开箱盖，待箱体冷却至室温后取出试件进行测试。
5、清洗箱内残余物，保持箱体清洁干净。
6、试验全部完毕后，填写设备使用记录。
12、比表面积测定仪操作规程
1、将仪器放平放稳，接通电源，打开仪器左侧的电源开关。此时仪器左侧的四位数码管显示Errl，表示玻璃压力计内的水位未达最低刻度线。
2、用滴管从压力计左侧一滴滴的滴入清水。滴水过程中应仔细观察仪器左侧显示屏，至显示good时立即停止加水，此时左侧数码管显示仪器常数K的值；右侧三位数码管显示当前环境温度。至此仪器处于待机状态，可进行下步操作。
3、将透气圆筒擦拭干净，放在圆筒支架上，放入穿孔板，然后放入一片滤纸，将被测试样通过漏斗缓缓倒入圆筒内，轻敲圆筒的边，使水泥层表面平坦。
4、在试样上面放入一片滤纸。用捣器均匀捣实试料直至捣器的支持环紧紧接触圆筒顶边并旋转两周，慢慢取出捣器。
5、在圆筒锥形部外部抹少许凡士林。
6、轻轻将圆筒放入玻璃压力计右侧的锥形口处，旋转两周，使凡士林均匀分布以便密封接口部分。
7、轻按（S值）键，再按（选择）键，仪器右侧三位数码管闪烁，通过（△）、（▽）键逐位键入被测试样的密度，再按（选择）键，仪器保持并记忆此密度值。
8、轻按（测量／复位）键，仪器自动完成抽液及液面跌落计时，并计算被测试样的比表面积值。
13、HSY-40B水泥标准水养护箱操作规程
1、仪器应按放在无强烈振动和无腐蚀性气体的清洁环境中，使用环境温度应在0∽38℃以内，使用环境湿度小于85%HR，确定供电电压应在220V±10%范围内，并提供良好的接地保护装置或漏电保护器。
2、使用时先取出试件盒，在水槽内加入高度约20cm左右的清水，打开电源开关，查看控温仪的温度设定值为20℃后，再打开“制冷”、“加热”、“循环水”的开关，仪器自动控制水温，工作至20±1℃恒温。
3、把试样放在试件架上再放进试件盒中，可通过水槽的放水口放水到试件盒里，再放入水槽里养护。
4、水槽内设有水位溢流管，当水位超高时，多余的水会从溢流管流出。
5、使用过程中，放入和取出试件时，要随手关门，试件要轻拿轻放，避免损坏箱体。
6、每天记录养护箱的温湿度，应不少于三次。
14、维卡仪操作规程
1、仪器放置平稳，周围环境清洁干燥，无明显振动。
2、测定标准稠度用水量前，应先检查试杆能否自由滑动，并将试杆与玻璃底板接触，指针应对准零点。
3、将拌好的水泥净浆一次性装入试模内，轻拍5次，在试模1/3处略倾斜于试模分别向外轻轻锯掉多余净浆，在轻抹顶部一次。
4、将试杆降至净浆表面，拧紧螺丝，突然放松，让试杆垂直自由沉入净浆中，在试杆停止沉入或释放试杆30s时记录试杆距底板之间的距离，以试杆沉入净浆并距底板6mm±1mm的水泥净浆为标准稠度净浆，其拌合水量为该水泥的标准稠度用水量（P)。
5、以标准稠度用水量制成标准稠度净浆一次装满试模，振动数次刮平，立即放入湿气养护箱养护。
6、养护后取出圆模，使初凝试针与净浆面接触，拧紧螺丝，然后放松。当试针沉至距底板4mm±1mm时，为水泥初凝状态。
7、完成初凝时间测定后，立即将试模连同降体从平移的方式从玻璃板取下，翻转180°，直径大端向上，小端向下放在玻璃板上，养护后，终凝试针沉入试体0.5mm时，即环形附件开始不能在试体上留下痕迹时，为水泥达到终凝状态。
8、达到初凝时，应立即再测一次。达到终凝时，应立即再测两次。
15、循环恒温水槽操作规程
1、使用前先把水加足，调节电子仪表控温仪选定所需温度。
2、按通电源。
3、当温度达到所需要的温度时，则红绿灯交替亮熄，此时红灯亮表示恒温，绿灯亮表示加热，稍待数分钟后即自动控制。
4、达到所需温度后，放入试件进行养护。
5、使用完毕后关闭电源。
16、FSY-150型水泥细度负压筛析仪操作规程
1、打开电源，检查负压筛析仪是否能正常工作。
2、筛析试验前，应把负压筛放在筛坐上，盖上盖子，接通电源，检查控制系
统，调节负压至4000—6000Pａ范围。
3、称取试样约10ｇ，置于洁净的负压筛中盖上筛盖，放在筛坐上，开动筛析
仪，连续筛析3ｍｉｎ，在期间如有试样附在筛盖上，可轻轻地敲击，使试样落下。
筛毕，用天平称量余物。
4、当工作负压小于4000Pａ，应清理吸尘器内水泥使负压恢复正常。
5、筛析完毕，及时将机器内残留的水泥灰清除，并将仪器擦洗干净。
6、断开电源，填写仪器设备使用记录。
17、TD5001型电子天平操作规程
1、将天平置于稳定，平整的工作台上，应避免天平震动，阳光照射，气流及强电磁波干扰。
2、接通电源。
3、当盘上无任何物品时接通电源开关，显示自校模式，约5s后熄灭，显示零值。
4、若当时有振动或风的影响，则全显示接续的时间会长一些。
5、为称量稳定，开机后应先预热30min。
6、为保持机内温度稳定，不要经常开关电源。
7、称量前，按去皮键归零，若需要使用容器时，先将容器放到盘上，然后按去皮键归零。按去皮键归零时，除小数点和称重单位外其它显示段熄灭—很短时间，当再显示零值时，才可向盘上放被称物。
8、将被称物放在盘中央位置，当稳定指示符“0”亮时，显示的数值为称量值。
9、注：放重物时，切勿冲击，称量磁性物质时，要将非磁性隔板放在盘上做为外皮，使被称物与盘离3-5cm。
10、称量结束后，将机体及试验场地清理打扫干净，填写仪器设备使用记录。
18、101-2型电热恒温干燥箱操作规程
1、在供电线路中安装铁壳闸刀开关一只，供此箱专用，并用比电源线粗一倍之导线作接地线并有效接地。通电前，先检查本箱的电气性能，并应注意是否有断路或漏电现象。
2、待一切准备就绪，可放入样品，关上箱门，必须同时旋开排气阀，空隙约10㎜，此时即可接上电源，开始工作。
3、接上电源后即可开启电源加热开关，当所需温度高于150℃时可开向高温档。否则不必开高温，只需电源档就行，再将控温器设置为所需温度点，此时箱内开始升温。同时可开启鼓风开关，使鼓风机开始工作。
4、101、202系列可在箱顶插入一支0—300℃的温度计以供参考箱内的温度。
5、温度恒温后，可根据试验需用，令其作一定时间的恒温。在此过程中，可借箱内控温器自动控温，而不需加以人工管理。
试验室各种仪器操作规程 HX-15型砂浆搅拌机操作规程 1、启动前首先检查旋转部分与料筒是否有刮碰现象，如有挂碰现象应及时调 整。 2、清理料桶内的杂物。 3、启动前应将筒体限位方能启动。 4、搅拌轴旋转方向应按筒体端面标记所示。 5、装入的砂浆物料必须清除金属和其他杂物。 6、根据搅拌时间调整搅拌器的定时，注意必须在断电情况下调整。 7、按启动按钮，主轴带动搅拌铲运转。 8、达到调定时间后自动停机。 9、卸料时应先停机，打开锁定销，搬动手柄使料筒旋转到一定位置再使锁紧 销定位旋转主轴，使拌合料排出筒外。 10、拌合料排净后手动使筒体复位，将搅拌筒用锁定销定位。 11、清洗料筒可将水倒入料筒内使主轴旋转进行冲洗，也可用干砂清洗。 砂浆稠度测定仪操作规程 一、将拌制好的试验用砂浆放入锥形盛料容器内，是砂浆表面低于容器口约 10mm左右，用捣棒自容器中心向边缘均匀的插捣25次，然后轻轻地将容器摇动或敲击5-6下，使砂浆表面平整，然后将容器置于稠度测定仪的底座上。 二、调整锥架使标准体的尖端与砂浆混合物表面接触，并紧固好。 三、调节销母使表针对准零位，移动表盘升降使齿条滑杆下端与锥滑杆上端轻 轻接触。 四、松开螺钉标准椎体以其自身重量沉入砂浆混合物中。
五、待标准椎体下沉10s时拧紧制动螺丝，转动销母使齿条滑杆向下滑动至试 锥接触，此时即可在表盘上读得所测的沉入深度，以此深度即可查表的相应的沉入体积。 六、标准试锥存放或使用时，应注意严加保护，不得碰上标准锥体的锥面和锥 体尖端。 七、试验完毕后，仪器应清洗干净，并涂上防锈油脂。 ZKS-100型砂浆凝结时间测定仪操作规程 1将搅拌均匀的砂浆装入试模内，离上平口面约10毫米抹平，将试模放在压力器圆盘上，此时将压力器指针调到零位（旋动调零螺母）。然后用手将压干垂直向下压动，在10秒时间内将试针灌入砂浆25mm，这时压力器刻度盘上所示为第一次测定值，同时将调节螺母调到最高位置（既与试针座上端平面），放开压力杆，试针在弹簧力作用下复位。每半小时重复一次，当阻力值达到0.3MPa时改为15分钟测定一次，直到阻力值达到0.7MPa为止。 2将试模内试样取出，擦洗干净，并上油防锈，使用前上脱模剂。 3试验结束后，需将工作台面板，试针及接触片擦洗干净。 4滑动部位应经常注油润滑，使仪器工作正常。 5本仪器应放在室温20度左右安静及无腐介质的环境中使用。 DL-5000型电子拉力机操作规程 1 试验机应可靠接地，电源电压的波动范围不得超过额定电压的±10%。 2 打开试验机电源，选择适当的速度使试验机升、降运行一下，确定各系统运行 正常。 3 根据试验类型选择试验所需的夹具，按要求装放好试样。 4 根据试验所需要的试验力和变形的范围，选择合适的试验力和变形量程。 5 当开始一组新的拉伸试验时应先点击“功能”按钮选择新建测
试验仪器设备操作规程文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-
三十、试验仪器设备操作规程 液塑限联合测定仪操作规程 1.将仪器放置在平面工作台上，调整水平螺旋脚，使水泡聚中。 2.将仪器的电源插头插好，打开电源开关，预热5分钟。测量前用手轻轻托起锥体至限位处，此时显示屏上的数字为随机数，测量时会自动消除。 3.将调好的土样放入试杯中，刮平表面，放到仪器上的升降座上，这时缓缓地向逆时针方向调节降旋纽，当试杯中的土样刚接触锥尖时，接触指示灯立刻发亮，此时应停止旋动，然后按测量键。 4.测量：按下测量键，锥体落下，与此同时，时间音响发出嘟。。。。的声音。当测量时间一到，叫声停止，此时显示屏上显示出5秒钟的入土深值。 第二次测量时，需将锥体再次向上托起至限位处，向顺时针方向调节升降旋纽至能改变锥尖与土的接触位置，（锥尖两次锥入位置不小于1厘米），将锥尖擦干净，再次测量，重复上述步骤进行。 分析电子天平操作规程 一、预热：通电后应进行预热，时间不低于60分钟。 二、二、开机：打开玻璃窗，按开/关键，显示屏全亮，然后显示CEO~CE8 进入天平的自动检测工作，一切正常则显示该天平的型号。 三、三、分析校准 四、 1、清除称盘上的物品，按去皮TARE键，使天平显示为“0”。 五、 2、按校准CEL键，天平显示“C。
六、 3、参照“技术参数表格”将相应数值的校准砝码放在称盘上。 七、 4、约过几秒钟后，天平显示校准砝码数值，并发出“嘟”的一声，说明校准完毕，天平自动回到称重状态，去下砝码即可进行正常工作。 八、 5、若天平不稳定或称盘上有物品时，按校准CAL键后，天平显示出错误信号“CE”，此时可将称盘上的物品拿掉，或清除不稳定因素，再按去皮TARE键，使天平返回到称量状态，重新操作。 九、四、分析电子天平称重 十、 1、将待称物品放到称盘上，当稳定标志“g”出现时，表示读数已稳定，此时天平的显示值即为该物品的质量。 十一、 2、如需在称盘上称第二种物品，可按去皮TARE键，使天平显示为“0”。 十二、 3、放上第二种物品，显示值即为该物品的质量。 十三、 4、此时再按去皮TARE键，使天平显示为“0”。 十四、 5、将称盘上的物品全部拿掉，天平显示两物品的总质量。 十五、 十六、五、关机使用完毕后清除称盘上的物品，然后按ON/OFF 键，关上玻璃窗，拔掉电源线。 十七、 钢筋标距仪操作规程 一、接通电源，指示灯亮。首先确定标距，调整标距的方法是松开打印总成两侧的固定螺丝5mm，再把螺丝紧固。
工地试验室仪器操作规程 101-3恒温恒湿控制仪操作规程 一、开机前准备 1、仪器电源线必须接三相四线（加零线），自来水和电源要正常供给，以免影响养护效果或损坏机组。 2、在温湿自控仪水箱中加满水。 二、操作步骤 1、打开电源，电源指示灯亮。观察温、湿度显示窗口，显示标养室内实际温、湿度。 2、按下温湿自控仪控制箱上的设定按钮，设定标准温度、标准湿度以及控温湿度上限和控温湿度下限。 3、标养室内温度应控制在20±2℃，湿度应控制在≥95%。 4、在温湿自控仪温湿度传感器水泡中加水，使温湿度传感器能正常工作。 5、根据标养室内温湿度，选择按下加温、加湿、制冷按钮。这时温湿自控仪开始工作。 6、标养室内湿度、温度每日至少记录3次。 三、维护保养 1、该设备是长期处于工作状态，必须专人保养，使用当中要经常检查各状态运行情况。 2、设备在使用一个月时，需要将主机下部的排污阀打开进行排污，
直到放出的水清澈为止，每月必须进行一次排污保养。 3、设备在使用一个月后或试块比较脏的情况下，要清洁标养室。 4、设备在运转一年后，要对设备进行补氟一次，补氟要请专业空调或制冷维修工操作完成。 WE-1000B电液式万能材料试验机操作规程 一、开机前准备 l、仪器使用前应对仪器设备的性能进行检查，包括：电源供应是否稳定，以确保仪器设备运行情况良好。 2、仪器使用前应对仪器设备的使用记录进行检查，在确保仪器设备运行良好的情况下使用仪器。 二、操作步骤 1、接通电源。 2、根据试件形状及尺寸把相应的夹具装入上、下钳口内。 3、打开回油阀，关闭送油阀。 4、将试件一端夹于上钳口中。 5、开动下钳口电动机，将下钳口升降到适当的高度后停机，将试件另一端夹入下钳口中，须注意使试件垂直。 6、开始试验前，数据清零。 7、开启送油阀，按试验要求的加荷速度缓慢的拧开送油泵进行加荷，直到试件破坏。 8、试件断裂后即关闭送油阀，关闭启动按纽停止油泵电动机。
试验室仪器操作规程 永磁变频螺杆空压机操作规程 (1) HSP-540混凝土收缩膨胀率仪操作规程 (2) HR-150A洛氏硬度计操作规程 (2) 电子显微镜操作规程 (3) 贯入式砼强度检测仪操作规程 (4) HYE-300S型微机电液伺服压力试验机操作规程 (5) LJ-141多功能电动击实仪操作规程 (6) FX101-2液压脱模器操作规程 (6) 砂浴操作规程 (7) 灌砂筒操作规程 (7) 土壤筛操作规程 (9) 集配碎石筛操作规程---------------------------------------------------------------------------------------------- 9永磁变频螺杆空压机操作规程 1、开机前先检查电源开关是否复位。 2、开机：合上电源开关、接通电源，先观察电脑操作板上是否有异常显示，操作是否正确，若有异常显示及报警应立即断电、并及时报修，待故障处理后方可继续投入使用。 3、开机时应先开启冷冻式干燥机，再开启永磁变频螺杆空压机。 4、启动：按控制面板上的启动（NO）键，压塑机按设定模式开始运转。此时应先观察显示板上的各种参数是否正常（本机压力不超过0.75Mpa，排气温度不超过105℃），是否有异常声音，是否有漏油，如有必须立即停机报修。 5、停机：按控制面板上的停机（OFF）键，压缩机开始卸载一段时间后才会停机，没有立即停机是正常现象。停机应先停冷冻式干燥机，再停永磁变频螺杆空压机。 6、若永磁变频螺杆空压机出现特殊异常情况，可按红色的紧急停机按钮，如需再重新启动要等2分钟左右才可再重新启动。
扌肃fe尔达工程试验检测有限公司 亠地试验室 一口 操 ?零一三彳
(3) 沸煮箱操作规程 .. 二、水泥混凝土室 水泥砂浆搅拌机操作规程 混凝土抗渗仪操作规程 、水泥室 水泥净浆搅拌机操作规程 .1 水泥胶砂搅拌机操作规程 .2 电动抗折试验机操作规程 水泥胶砂振实台操作规程 . 4 标准恒温恒湿养护箱操作规程 . 全自动勃式比表面积测定仪操作规程 ...… .6 .7 水泥细度负压筛析仪操作规程 .8 水泥胶砂流动度测定仪操作规程 ...… 单卧轴强制式混凝土搅拌机操作规程 ......10 ...11 (12) 数显式贯入阻力仪操作规程 ......13 维勃稠度仪操作规程 ...14 砂浆分层度测定仪操作规程 ...15 砂浆稠度仪操作规程 (16) 混凝土振动台操作规程 .17 含气量测定仪操作规程 (18) 三、集料室 电热鼓风干燥箱操作规程 .… .19 电动摇筛机操作规程 (20)
亚甲蓝测定仪操作规程 (21) 砂当量测定仪操作规程四、土工室 五、力学室 八、现场检测室22 数显式土壤液塑限联合测定仪操作规程 (23) 电热鼓风干燥箱操作规程 (24) 多功能击实仪操作规程 (25) 多功能电动脱模器操作规程 (26) 电动摇筛机操作规程.... ..27 路面材料强度试验仪操作规程 (28) 液压式万能材料试验机操作规程 (29) 300 型压力试验机操作规程 (30) 2000型压力试验机操作规程..31 切石机操作规程.… ..32 磨光机操作规程..33 六、化学室 滴定仪器使用操作规程 (34) 电子天平操作规程 (35) 七、养护室 全自动养护自控仪操作规程 (36)
超净工作台标准： A.根据环境的洁净程度，可定期（一般2〜3个月）将粗滤布拆下清洗予以更换； B.定期（一般为一周）对超净工作台环境进行灭菌，同时，经常用纱布沾上酒精或丙酮有机溶剂将紫外杀菌灯外表面揩擦干净，保持表面清洁，否则会影响杀菌效果； C.当加大风机电压不能使操作风速达到s时，必须更换高效空气过滤器； D.更换高效空气过滤器时可打开顶盖，更换时应注意过滤器上的箭头标志，箭头指向即为层气流流向； E.更换高效空气过滤气后，应用尘埃粒子计数器检查四周边框密封是否良好，调节风机电压，使操作平均风速保持在〜s范围内，再有用Y09-4型尘埃粒子计数器检查洁净度。 操作规程： A.使用工作台时，应提前1小时开机，同时开启紫外灭菌灯，处理操作区内表面积累的微生物，三十分钟后关闭杀菌灯； B.新安装的或长期未使用的工作台，使用前必须对工作台和周围环境先用超净真空吸尘器或用不产生纤维的工具进行清洁工作台，再采用药物灭菌法和紫外线灭菌法进行灭菌处理； C.操作区内不允许存放不必要的物品，以保持操作区的洁净气流流型不受干扰； D.操作区内应尽量避免作明显扰乱气流流型的动作； E.操作区内的使用温度不得大于60℃。 冰箱 使用标准： A.在冰箱接入电源之前，请仔细核对冰箱的电压范围和电源电压是否相等； B.冰箱必须有干燥的接地，如果电气线路没有接地，那么必须请电工将冰箱单独接地； C.不可将汽油、酒精、胶粘剂等易燃、易爆品放入冰箱内，以免引起爆炸； D.冰箱不能在有可燃性气体的环境中使用，如发现可燃气体泄漏，千万不可拔去电源插头，关闭温控器或灯开关，否则会产生电火花，引起爆炸； E.切勿用水喷洒冰箱顶部，以免使电气零件受损，发生危险; F.清洁保养及搬动冰箱时必须切断电源，并小心操作，不让电气元件受损；
试验室仪器操作规程 一、引言 试验室仪器操作规程是为了确保试验室仪器的安全操作以及实验准 确性而制定的一系列指导原则。本规程的目的是为试验室工作人员提 供详细的操作步骤和安全注意事项，以确保实验室工作的顺利进行和 实验结果的可靠性。 二、试验室仪器安全操作原则 1. 仪器的日常维护 试验室仪器在操作前应进行日常维护和清洁，以确保其正常运行。 工作人员应定期检查仪器的电源、传感器和连接线，确保其完好无损。 2. 操作前的检查 在使用任何试验室仪器之前，必须进行操作前的检查。检查项包括 但不限于：仪器是否处于正常工作状态，传感器是否校准准确，有无 异常噪音或异味等。 3. 仪器操作前的准备工作 在操作仪器之前，工作人员应仔细阅读仪器的操作手册，并按照要 求准备相关实验材料、试剂和标准品。同时，工作人员应穿戴个人防 护装备，如手套、护目镜和实验服等。 4. 正确的操作步骤
根据实验室仪器的不同类型和特点，操作步骤会有所不同。工作人 员应严格按照操作手册中的指导进行操作，并遵循相关标准操作步骤。任何时候都不应随意操作或修改仪器的设置，避免发生意外。 5. 试验室仪器的安全使用 试验室仪器通常具有一定的危险性，因而在使用时必须特别小心。 工作人员应注意保持仪器周围的干燥和整洁，并确保使用仪器的环境 符合安全要求。在使用易爆、有毒或放射性物质时，必须遵循相关的 安全操作规定。 三、仪器操作注意事项 1. 仪器的正确使用 不同的试验室仪器有不同的使用方法和特点，工作人员必须了解并 熟练掌握每个仪器的正确使用方式。对于复杂的仪器，应经过专门培 训后方可操作。 2. 仪器的校准和标定 试验室仪器在使用前应进行校准和标定，以确保测量结果的准确性 和可靠性。工作人员应按照操作手册的要求进行校准和标定，并定期 检查仪器的工作状态。 3. 实验室仪器的维护与保养 仪器的正常运行需要定期维护和保养。工作人员应按照操作手册中 的建议进行维护，并及时更换损坏的配件或零部件。
混凝土试验室仪器操作规程 混凝土试验室仪器操作规程 引言 混凝土试验室是进行混凝土性能研究和试验的重要场所，其中的仪器设备对于试验结果的准确性和可靠性具有至关重要的作用。为了确保试验的顺利进行以及试验结果的科学可靠，制定混凝土试验室仪器操作规程至关重要。本规程旨在规范混凝土试验室仪器的操作使用、维护保养及试验流程，提高试验效率和试验数据的质量。 仪器概述 混凝土试验室常见的仪器设备包括搅拌机、振动台、压力机、万能试验机、抗渗仪、氯离子渗透仪等。搅拌机用于制备混凝土试件，振动台用于试件振捣，压力机用于测定混凝土强度，万能试验机用于测试混凝土的各项力学性能，抗渗仪用于混凝土抗渗性能测试，氯离子渗透仪用于测定混凝土的氯离子渗透系数。使用这些仪器时，应严格按照操作规程进行，注意安全事项和操作要点。 仪器维护 为保证仪器设备的正常运行和试验结果的准确性，应定期对混凝土试验室仪器进行维护保养。维护保养包括以下方面：
1、电气设备：定期检查电路、电源插头等是否松动、损坏，确保电气安全。 2、仪器外观：保持仪器表面清洁，避免灰尘、污垢积累。 3、仪器性能：定期对仪器进行校准，确保仪器性能稳定可靠。 4、零部件更换：对于需要更换的零部件，应定期进行检查和更换。 5、日常记录：对仪器的使用、维护、检修等情况进行详细记录，以便及时发现并解决问题。 试验操作 在进行混凝土试验时，应按照以下操作步骤进行： 1、仪器调试：在使用仪器前，应对仪器进行仔细检查和调试，确保仪器处于正常工作状态。 2、试验前准备：根据试验要求，准备足够的原材料、试件和辅助工具等。 3、试件制作：按照规定的比例和工艺制备混凝土试件，确保试件尺寸和质量符合要求。 4、试验操作：将试件放入仪器中，按照规定的操作方法进行试验。 5、数据记录：在试验过程中，及时记录各项数据，确保数据准确可
建筑材料试验仪器设备安全操作规程 前言 建筑材料试验仪器设备是进行建筑材料性能测试的关键设备，涉及到实验室工作人员的人身安全和设备的保护。为了保障实验室的正常运转，特制定本规程。 一、设备操作规范 1.1 基本操作要求 1.熟悉设备的结构、性能、操作程序，按照操作说明和要求 正确操作。 2.使用前检查仪器设备及紧固件是否完好，仪器设备应停在 平稳处使用。 3.操作前应检查电源线连接是否牢固—需用地线接地。 4.打开设备电源前，先检查设备菜单是否符合手册说明。 5.操作时应保持平静，不要大声喧哗、奔跑等影响设备使用 和安全的行为。 6.操作设备时应集中注意，勿轻易被干扰。 1.2 实验使用的注意事项 1.操作任何仪器设备时，都要穿戴合适的劳保用品，如：实 验手套、耳塞、安全眼镜等。
2.不得在试验台下、背后、侧面、上面及安全防护设备底下， 或者占用仪器台面的任何位置积堆杂物，以确保实验和操作的安全性。 3.实验时不得将非实验相关的物品置于设备上方或周围，以 防自身危险或污染实验样品。 4.实验室内禁止任何吸烟、打火机、明火等，以防实验品被 污染，或因火灾造成人身以及资产损失。 5.操作设备需要专人负责，任何时候不得离开操作台。 1.3 使用后注意事项 1.操作完成后，应按照说明和要求进行设备的停止及清理。 2.不得将工具或其他杂物存放在设备内或上；不将实验剩余 材料（粉末、液体等）留在设备内或台面上。 3.将设备关机并断电，液氮加注、喷淋，在此确保设备、人 员安全后，方可离开操作台。 二、设备保养规范 2.1 常规维护 1.保持设备的清洁卫生，避免设备表面沾染灰尘或者腥味等 污染物，避免锈蚀。 2.对于经常使用的设备部件需要定期进行维护，如：检查机 械传动部位润滑油的量，并对传动部位重新润滑，确保顺畅无阻且无松动损坏。
试验仪器设备操作规程与日常维护 一）、光电液塑限测定仪操作规范 1、调节底脚螺母，使工作面水平。 2、接通电源，放上测试土样，再使电磁头吸住圆锥仪，使微分尺垂直于光轴。 3、调节投影物镜，使微分尺零线的影象与屏幕上的零线重合。(出厂已调好) 4、转动平台升降螺母，当锥尖刚与土面接触，计时指示管亮，圆锥仪即自由落下，延时5秒，读数指示管亮，即可读数。如要手动操作，可把开关扳向“手动”一侧，当锥尖与土面接触时，接触指示管亮，而圆锥仪不下落，需按手动按钮，圆锥仪才自由落下。 5、读数后要按复位按钮，以便下次进行试验。 6、仪器使用后应放入箱内或盖好，置于阴凉、干燥、无腐蚀的地方。 7、光学元件严禁用手和不干净、不柔软的物品擦抹，镜面和微分尺如有污秽、尘土，可用脱脂棉沾无水乙醇擦拭。
二）、强制式单卧轴混凝土搅拌机操作规范 （一）、操作规范 1、起动前首先检查旋转部分与料筒轴承是否有相碰现象，如有相碰现象，应及时调整。 2、清理料筒内杂料。 3、启动前将筒体限位装置锁紧，然后再启动。 4、启动后发现运转方向不符合要求时，应切断电源，将导线的任意两根相线互换位置再重新启动。 5、将混凝土拌合料装入料筒内，合上筒盖。 6、根据自己所需要的时间在控制器上设定。 7、按启动按钮，主轴便带动搅拌铲运转，达到调定时间后自动停车。 8、卸料时先停机，然后将筒体位限置手松开，再旋转手轮，由蜗轮付带动料筒旋转到便于出料的位置，停止转动，然后启动机器使主轴运转方向排出物料，直至将料排净停止主轴运转旋转手轮使料筒复位。 9、清理料筒，将水倒入料筒内使主轴运转将料筒和铲片冲洗干
净或用沙子清洗也可。 三）、震击式标准振筛机的操作规范 1、按照筛孔大小顺序放好筛具，将物料放入最上层的筛具内，然后再把物料的套筛放到本机的底盘上，随后旋紧顶盖手柄，以固定筛具。 2、插上电源插头，扭动定时开关按所需的工作时间，按下控制按扭。 3、待定时器到达选定时间的定位，振筛机就自动停止工作。 4、反时针方向旋转手柄，提起上盖，并固定在立杆上，取下筛具，依次将震筛后的各号筛子内的物料进行测定。 5、每次筛选使用后，应清除残余灰尘、沙粒，严禁水洗以免锈蚀机头。 6、电机、机箱每年清洗一次，定时器每两年加油一次，以确保机件的使用寿命。
工地试验室主要仪器操作规程 一、引言 工地试验室是建筑施工现场必备的设施之一，它承担着对原材料的检测和试验工作，确保施工质量的重要职责。而工地试验室主要仪器的正确操作是保证试验结果准确可靠的前提。本文将详细介绍工地试验室主要仪器的操作规程，以确保操作人员能够正确操作仪器，提高工地试验室的工作效率和质量。 二、试验室主要仪器 1. 压力机 压力机是用于测定混凝土、砖块、石材等材料的抗压强度的重要仪器。操作规程如下： （1）检查压力机的电源是否正常，所有控制按钮是否灵活可用。 （2）根据试验要求，选择合适的试验模具和加载速率。 （3）将试件放置在模具中，调整模具的位置，确保试件居中。 （4）启动压力机，根据试验要求设定加载速率。 （5）观察试验过程中的数据变化，当试件破坏时，记录破坏荷载。 （6）试验结束后，关闭压力机电源，清理试验台面和模具。 2. 水泥试验机 水泥试验机用于测定水泥的强度和质量指标。操作规程如下： （1）检查水泥试验机的电源是否正常，所有控制按钮是否灵活可用。 （2）根据试验要求，选择合适的试验方法和试验参数。
（3）将水泥试样放置在试验机中，调整试样的位置，确保试样居中。（4）启动试验机，根据试验要求设定试验参数。 （5）观察试验过程中的数据变化，当试样破坏时，记录破坏荷载或变形。（6）试验结束后，关闭试验机电源，清理试验台面和试样。 3. 拉力试验机 拉力试验机用于测定材料的抗拉强度和延伸性能。操作规程如下： （1）检查拉力试验机的电源是否正常，所有控制按钮是否灵活可用。（2）根据试验要求，选择合适的试验方法和试验参数。 （3）将试样放置在试验机中，调整试样的位置，确保试样居中。 （4）启动试验机，根据试验要求设定试验参数。 （5）观察试验过程中的数据变化，当试样破坏时，记录破坏荷载或变形。（6）试验结束后，关闭试验机电源，清理试验台面和试样。 4. 密度计 密度计用于测定材料的密度和相对密度。操作规程如下： （1）检查密度计的电源是否正常，所有控制按钮是否灵活可用。 （2）根据试验要求，选择合适的试验方法和试验参数。 （3）将待测材料放置在密度计中，调整位置，确保材料完全浸入液体中。（4）启动密度计，根据试验要求设定试验参数。 （5）观察试验过程中的数据变化，当稳定时，记录密度值。
工地试验室（施工现场） 目录一、......................... 数显式WE-600B万能材料试验机操作规程。 3二、...................................... 数显式压力试验机操作规程。 5三、.................................. 全自动恒应力抗压抗折试验机操作 5四、.............................................. 电子天平操作规程。 6五、........................................ 水泥胶砂搅拌机操作规程。 7
六、.......................................... 水泥胶砂成型振实台操作 8七、............................................ 水泥沸煮箱操作规程。 8 )\、水泥净浆搅拌机操作规程。 (9) 九、标准恒温恒湿养护箱操作规程。 (10) 十、负压筛析仪操作规程。 (11) 十一、混凝土渗透仪操作规程。 (11) 十二、混凝土回弹仪操作规程。 (12) 十三、混凝土含气量测定仪操作规程。 (13) 十四、箱式电阻炉的操作规程。 (14) 十五、数显鼓风干燥箱操作规程。 (15) 十六、振筛机操作规程。 (15) 一、数显式WE-600B万能材料试验机操作规程。 （1）试验前首先熟悉机件性能，并检查罐内油是否充足，确认正常时方可使用。 （2）接通电源，将送油阀、回油阀同时打开，按下“启动”键，将机器预热5-10分钟后按下“停止 键”。 ⑶抗折抗压的试验操作： 按“菜单”键进入操作功能选择状态，输入“2”，选择“抗压抗折试验”，按“确认”键进入界面，输入相应的序号、龄期，以及试件的型号后，按“确认”键进入试验状态。
工地试验室规章制度及操作规程 工地试验室规章制度及操作规程 1. 前言 为了保证施工质量，并快速准确地掌握工程材料的品质，在施工现场建立了试验室。试验室工作是保证工程质量的重要一环，其安全和规范需要得到高度的重视和保护。 2. 规章制度 2.1 试验室负责人由施工单位安排，必须具有中级以上职称，并接受相关部门授权。在施工期间负责试验室的工作。 2.2 试验室使用人员必须经过培训并获得资格证书，且必须持证上岗。将证书贴 在用人单位规定的工作证上，在试验室内工作时需要悬挂工作证。 2.3 所有试验室设备必须记录编号，严格按照标准操作。设备使用后，要及时清洗、维护和保养。 2.4 入室时需要进行安全检查，试验人员必须穿戴好相应的安全装备，穿戴合格 的防护鞋、手套、眼镜或面罩，并不得戴宝饰物和长发必须扎好，保证每位试验人员 在工作时安全。 2.5 试验室室温必须控制在20℃左右，湿度不超过85%。实验室内不容许吸烟、乱扔垃圾等行为，保持室内整洁、干燥，不要让灰尘、杂物污染实验环境。 2.6 各种试验材料必须按照规定进行有效的分类及存放，避免混淆。每一次材料 使用后要进行相应的标识，及时归还库房。 2.7 实验过程中必须保证试样的准确性和可生产性，任何个人因素对材料进行任 何变更都必须得到经验丰富的技术人员的审查和同意。 2.8 每种试验都要进行安全操作和记录，每种试验的费用需要记录下来，并在工 程款中列明。任何人不得擅自将已记录保存的数据进行删除和篡改。试验数据的有效 性需要得到相关人员的核实。 2.9 对于检测出的试验问题，必须及时上报，逐级汇报，直到负责人都知晓问题，并解决问题的方案。
雷式沸煮箱操作规程 一、技术条件 1、仪器是按《GB1346-2001》标准要求测定水泥安定性的专用仪器。要求电压：220伏，功率：3千瓦。箱内有效容积为30.5升，蓖板与加热管之间的距离大于50毫升。 2、在30±5分钟内将箱内试验用水由室温升至沸腾状态3小时以上。 二、操作方法 1、准备工作 先往箱内按量加入清洁的水，接通电源，用电笔检测是否漏电，然后将试件放在水中蓖板上。 2、操作 启动按钮，使水开始加热；在30 ±5分钟内加至水沸腾，并恒沸3小时±5分钟；沸煮结束后，放掉箱内热水，打开箱盖，待箱体冷却室温，再取出进行检查。 三、保养及注意事项 1、本仪器是测定水泥安定性的专用仪器，无关人员不得随意动用。 2、每三个月定时检查控制器上的定时装置。 3、箱内根据情况，定期清洗。
恒温恒湿标准养护箱 操作规程 1、接通电源，检查温、湿度上下限设定值，温度上限21.0℃。下限19.0℃。 ２、打开工作开关，使仪表进行控制。待箱内温、湿度达到控制值后，再放入试件。 ３、加湿器应使用清洁水。 ４、水箱放试件的水应每周更换一次。 ５、每天记录箱体内的温、湿度，养护箱应保持良好的工作状态。
低温冰箱操作规程 一、放入试品，关好盖门。（注：取放试样时应集中取放，尽量减少开门时间和次数。） 二、温度设定：按动仪表设定键钮三次按加减设定所需的温度，使其为所需温度值，再按设定一次，按加减为温度值，十六秒后所显数值为箱内温度值。 三、开启总电源开关，投入运行，试验箱使用必须连续通电，绝对不能时通时断，停机后须经三分钟后方能重新启动，以免损坏压机。 四、低温箱每次工作之前应空机运转后再投入使用（冬季4小时，夏季6小时），以确保箱内整体温度均衡，保证温度精确。 六、注意事项： 1、必须配备专用电源，自动空气开关，熔断器，安装合格的地线。 2、设备应安装在阴凉、通风条件良好的环境里，且安放平稳，不应设在高温，高湿及有飞溅水和太阳趋向的环境。 4、箱内壁霜层厚度达5mm后应进行除霜，以提高制冷效果。(不要用锐器或者任何其他电器设备除霜)
工地试验室规章制度及操作规程 1.安全管理规定 1.1所有人员必须佩戴个人防护用品，包括安全帽、耳罩、口罩、安 全鞋等。 1.2禁止在实验室内吸烟、喧哗，严禁饮食。 1.3实验室内严禁携带易燃、易爆、有毒有害物品，实验室内应保持 干燥且通风良好。 1.4实验员在实验室内操作时应穿戴好防护手套、防护眼镜，严禁在 操作过程中戴手套外出工地等地方。 1.5实验结束后，应将实验器材、试剂和废弃物进行分类、封存、标识，并按照相关规定进行妥善处理。 2.设备使用规定 2.1进入实验室前，必须仔细阅读设备使用说明书，并掌握操作方法。 2.2使用设备前，应检查设备是否正常，如有异常情况应及时报告维修。 2.3只允许有资质的人员操作设备，禁止非授权人员随意操作。 2.4实验室设备使用完毕后，应及时清洁设备并归位。 3.试验样品管理规定 3.1样品应按照标识摆放，并进行细致的记录。 3.2样品保管期限应根据需要进行合理规定，并进行定期检查。
3.3实验结束后，对不再需要的样品应及时丢弃，保持实验室的整洁 和有序。 4.实验操作规程 4.1在进行实验前，实验员应进行操作方法的准备，包括准备好实验 所需的样品和试剂。 4.2操作前，要熟悉实验操作步骤和安全注意事项，例如酸碱试剂的 正确使用方法，避免发生意外。 4.3实验操作过程中，应保持实验器材的清洁和操作台的整洁，并按 照操作规程进行有序操作。 4.4实验员在操作结束后，应仔细检查实验结果是否正确，若结果异 常应及时通知上级或负责人员。 5.仪器设备维护规定 5.1实验仪器设备应定期检查和维护，必要时进行润滑和更换零部件。 5.2设备保养要记录维护情况和费用，并编制设备维护计划。 5.3对于需要维修的设备，应及时通知维修人员进行维修。 5.4使用完毕后，应及时关闭仪器设备电源，保持设备的干燥和完好。总结： 以上是工地试验室规章制度及操作规程，包括安全管理、设备使用、 试验样品管理、实验操作和仪器设备维护等方面。这些规定的目的是确保 试验室的工作安全、高效、有序进行。每位试验员都应严格遵守这些规定，做到安全第一，规范操作，保护实验室的设备和样品，确保实验结果的准
工地试验室仪器操作规程 1 工地试验室仪器操作规程一、多功能电动击实仪操作规程 1、使用该设备前，应检查三相四线制是否良好，电电压是否正常，保护接地是否可靠。 2、闭合电开关。 3、根据击实筒尺寸将击实仪底座前面的M14螺母松开,调整M14螺栓,至工作时击实锤不砸试筒壁,一般情况击实锤与试筒壁的间隙为 3-5mm,然后锁紧 M14 螺母,并且拧紧击实锤螺母,试筒固定螺丝等,盖好上盖,然后用按点动按钮,再重新校对一次，看击实锤与试筒壁的间隙是否合适,确认后,方可工作。 4、通过拨码开关可以预设击实次数。 5、按下启动按钮，工作电机启动，显示屏显示“0”，击实锤运动，显示屏显示击实次数。当实际击实次数与拨盘开关预置数相等时，击实锤自动停止击实。 6、在击实过程中，若要终止击实动作，可按“停止”按钮。 7、若要将显示屏清“0”，又不使工作电机启动，可按下“停止”按钮不松，然后按下“启动”按钮。 8、击实仪工作完毕后，关闭电开关。
9、定期检查紧固件，发现松动，就及时拧紧，每次做完试验后所用配件应擦洗上油、防腐防锈。 二、水泥细度负压筛析仪操作规程 1、试验前，调整数显式时间继电器，使其设定在120S，再把负压筛放在筛座上，盖上筛盖打开电，调节负压至4000-6000Pa 范围内，然后关机。 2、称取试样 25g，置于洁净的负压筛中盖上筛盖，再次启动仪器，连续筛析，在此期间如有试样附着在筛盖上，可轻敲筛盖使试样落下，当筛析满120S 后，仪器自动停止。 3、筛毕，用天平称筛余物重。 4、定期倒掉集尘瓶中的水泥。 5、如果使用一段时间后负压达不到国标要求 （4000∽6000Pa）时，请清洁吸尘器中的收尘袋。 6、吸尘器连续工作不应超过15 分钟，否则易过热烧坏仪器。 三、电动抗折仪操作规程 1、抗折仪不应在腐蚀性气体的环境中使用。 2、抗折仪的刀子和刀垫应定期用无水洒精蘸湿绸布擦拭，防止刀刃垫接触部沾灰尘和油污。 3、检查仪器部件有无损坏的地方，确认无误方可使用。
电热鼓风干燥箱操作规程 1、干燥箱用于试样的干燥或其他加热用。最高工作温度为300℃。干燥箱在环境温度不大于40℃，空气相对湿度不大于85%条件下工作。 2、用专用的插座或电闸，并有可靠地线良好接地。使用前检查电气绝缘性能，并注意有否断路、短路及漏电现象。 3、打开顶部或底部排气孔排除箱内湿气。 4、试品钢板最大平均负荷为15Kg,，放置切勿过重、过密，一定要留有空隙，工作室底板上不能放置试样。 5、干燥箱内严禁放入易燃、易挥发物品，以防爆炸。 6、通上电源，仪表指示灯亮，设置需要的试验温度，开启鼓风开关，鼓风电机运转，干燥箱即进入工作状态。 7、工作时，箱门不宜经常打开，以免影响恒温场。 8、工作完毕后，要及时切断电源，关闭烘箱。
液塑限测定仪操作规程 1、把土样加水到一定状态, 搅拌均匀, 并静置到规范要求的时间。 2、调节液塑限底脚螺丝，使测定仪调至水平。 3、接通电源，锥头上涂少许凡士林，放入圆锥体，使电磁铁吸牢圆锥仪吸头。 4、把土样充分搅拌均匀，密实的装入盛土杯内，把表面刮平。 5、调节好零点，选择自动或手动方式；放入装好土样的盛土杯，转动升降旋扭，锥尖与土面接触时，使圆锥体自由落下，延时5秒时读数。 6、取下盛土杯，按下“吸”按钮，使仪器工作状态还原。 7、试验完成后, 将仪器擦拭干净, 装入仪器箱。
水泥胶砂振实台操作规程 1、把胶砂试模（40mm*40mm*160mm）固定在振实台上，并夹紧。 2、用勺子直接从搅拌锅里将胶砂分两层装入试模。 3、第一层装完后，用大播料器垂直架在模套顶部沿每个模槽来回一次将料层拨平，振实60次。 4、再装入第2层胶砂试样，用小播料器播平，再振实60次。 5、移走模套，取下试模，用一金属直尺以近似90度的角度架在试模模顶的一端，然后沿试摸长度方向以横向锯割动作慢慢向另一端移动，将多余的胶砂刮去，并用直尺抹平。 6、试件成型后，立即放入标准养护箱中进行养护，并及时清理振实台上的附着胶砂，擦拭干净，预备下次再用。
1、试验前，检查设备接地是否良好、运转是否正常，水电是否畅通。 2、试验过程中注意安全，严格遵守操作规程，注意观察仪器运转情况，发现异常情况及时处理。在砂浴电炉、烘箱中取放物品，带上手套以免烫伤。 3、土工室内试验按照土工试验方法操作；土工现场试验，出发前检查是否带齐试验需要的仪器设备，现场测试时做好现场相关记录，注意环境对试验的影响，试验完毕带回所有仪器并入库，及时做好仪器出入库记录。 4、试验完备，填写设备运行使用记录，仪器断水断电，并清洁整理卫生，关闭门窗。 5、非检测人员未经允许不得进入操作室。
1、试验前，检查设备接地是否良好、仪器油箱是否缺油、运转是否正常，水电是否畅通。 2、试验过程中注意安全，严格遵守操作规程，注意观察仪器运转情况，发现异常情况及时处理。在烘箱中取放物品，带上手套以免烫伤。 3、电子天平使用过程中，不要碰撞仪器或操作台，以免造成仪器误差过大，影响灵敏性。使用玻璃仪器轻拿轻放以免损坏。 4、试验完备，填写设备运行使用记录，仪器断水断电，并清洁整理卫生，关闭门窗。 5、非检测人员未经允许不得进入集料室操作室。
1、各试验室应建立集中的危险化学品存放室。并指定专人负责管理危险化学品的存放还应设置醒目的标志。 2、危险化学品应分类、分项存放。相互之间保持安全距离。 3、遇火、遇潮容易燃烧、爆炸或产生有毒气体的危险化学品，不得在露天、潮湿、漏雨或低洼容易积水的地点存放。 4、受阳光照射易燃烧、易爆炸或易产生有毒气体的危险化学品和桶装、灌装等易燃液体、气体应当在阴凉通风地点存放。 5、化学性质防护和灭火方法相互抵触的危险化学品，不得在同一仓库或同一存储室存放。 6、工地试验室应分级、分类收集化学固、液废弃物，定点存放，设专人妥善保管，并及时转运到具有相应资质的单位进行处理。不得任意丢弃、掩埋化学固、液废弃物。 7、从事危险化学品试验的人员应接受安全技术培训，考核合格后方能上岗。 8、使用危险化学品的实验室应配备安全防护设施和用具，根据化学危险品的种类、性能，设置相应的通风、防火、防毒、防潮、防静电、降温、避雷、隔离等设施。 9、使用危险化学品的试验室，要经常性的对危险化学品进行账账、账务核对，发现危险化学品丢失、被盗等情况，应及时报告。
工地试验室仪器操作规 〔一〕、DYE-300S型电脑全自动恒应力抗折抗压试验机操作规程 1、检查系统的连接是否正确 2、根据试验的不同内容，选择并安装不同的用具，如抗压试验，抗折试验 3、开动油泵电机，预热10分钟左右 4、翻开控制电脑，进入控制程序，设置相关试验内容的参数 5、安放好试件，注意试件要求对中 6、点击按钮电脑自动控制进入试验，试验结束后，打印试验数据 7、每次试验结束后，去除破碎试块并将仪器擦洗干净，切断电源，以待下次试验〔二〕、WAW-1000型电液伺服万能材料试验机 一、本规程适用于WAW-1000型微机控制电液伺服万能试验机 二、试验前检查工作： 1、根据显示器-计算机-控制器-启动试验软件-液压源的顺序开启 试验机，并至少预热15分钟； 2、检查横梁限位装置，确保横梁移动不会超过范围而导致夹具或装置损坏； 3、确认传感器、夹具和试验装置都是适用于将要进行的试验，设备参数设置和所需的试验要求一致。 三、操作步骤： 1、选择要做的试验方案，设计好实用的试验方案〔比方：试样的形状，试样的入
口力，初始阀开度，定力衰减率，控制的速度等常用的参数〕；开启油泵，单击“上升〞，待油位指示由绿色变为红色时，立即点击“复位〞； 2、选择适宜的夹具，选用夹具必须在试样尺寸范围内； 3、输入试样尺寸及相关试验参数，可以一次输一个试样的尺寸，也可以一次输入所有试样尺寸； 4、在一个夹头夹紧后，力值清零；调整下横梁到适当的位置，试样被完全夹紧后，位移或变形值清零； 5、点击试验窗口的“运行〞按钮，进入试验状态，直至试样破坏。这时软件会自动跳出“结果判定对话框〞输入断后标距后按“确定〞。不用输的话直接按“确定〞 6、单击“上升〞，待油位指示线由绿色变为红色时，立即点击“复位〞，再进行下一项试验； 7、试验结束后，按照液压源-退出试验软件-控制器-计算机-显示器顺序关闭电源，清理现场，并填写?设备使用记录表? 。 考前须知： 1、当试验做完后，先取下试样。如果先把活塞下降会使断裂的试样互相抵住，破坏钳口。请勿在计算机内安装其他应用软件，以免试验机应用软件不能正常运行。 2、开机前必须检查计算机与主机、控制箱的连接线、电源插头插座是否正确，有无松动，确认正确前方可开机。请仔细遵守开机顺序，开机状态下不得拔任意插头。 3、假设刚刚关机需要再开机，时间间隔不少于10 秒钟。