书山有路勤为径，学海无涯苦作舟
国内几种主流选煤技术简介
目前国内干选选煤技术，有电选、磁选(包括热磁选)、空气悬浮选、X 射线选矸及根据形状、阻尼等特性进行分选的方法。但是这些方法都只是原理性的方法，在实际应用中还未获得成功。
现就这些方法的原理作简单介绍。
电选法是以利用原料煤各组分在导电率、电容率、摩擦起电、粘附力等方面的差别为基础的。
磁选法是以利用原料煤轻重密度级的不同磁化系数为基础的。通常采用强磁滚筒型或辊式磁选机来进行。适应粒度为0.1-1(3)mm.
空气悬浮选则是利用了沸腾层的原理。在原苏联已进行小时能力为100t 的样机工业性试验(分选25-100mm)。
x 射线选矸法是利用煤和矸石对x 射线的吸收、扩散特性不同而分选。
至于根据形状、阻尼等特性进行分选的方法迄今只是一些设想而已，只是选择性破碎机(利用煤和矸石的不同容积强度)在工业上得到了应用。
其他正在研究的选煤方法还有化学选煤法。这主要是受环保对sO2 排放量要求越来越严格所推动。例如美国颁布实施新的能源标准启，几乎所有的煤炭都需要进行脱硫。虽然通过物理法分选对煤炭燃
烧前脱硫能起到很大作用，但却不可能选出符合环保局新能源使用标准的所有煤炭，尚需进行燃烧后的烟气净化处理。因而人们就开始研究煤炭燃烧前的化学脱硫技术，以期获得低硫、低灰、高热值的
优质产品。但就目前来看，此项技术尚处于开发研究阶段。目前在美国开展的化学选煤技术研究有两种：密度溶解法和微波处理法。
密度溶解法是把经过物理分选的煤(粒度为1.4-0mm 水分约5%)送入一个
陈四楼选煤厂简介 一、简介 陈四楼选煤厂隶属于永城煤电集团有限责任公司子公司——河南龙宇能源股份有限公司，全厂共有员工450人，中高级职称13人，中层以上管理人员27名，技术工人占员工总数的40%。 陈四楼选煤厂于1997年11月6日投产，目前洗选能力可达到400万吨/年。主要洗选工艺为跳汰—浮选联合工艺流程，原煤既可分级部分入洗，也可全部混合入洗，煤泥既可直接浓缩压滤，也可经浮选处理后尾煤压滤回收和干燥配煤，实现了洗水闭路循环。 我厂洗选品种有：末精煤、洗中块、洗小块、洗粒煤、筛末煤、煤泥及沸腾煤等，主要用于冶金、电力、化工、造气、民用等行业。其中末精煤、筛末煤取得“出口煤许可证”，被中国质量检验协会授予“质量合格好产品”称号，产品远销巴西、东南亚和华东沿海等地。 陈四楼选煤厂坚持“以人为本”管理理念，勇于探索，不断创新，在集团公司内率先建立了厂对车间、车间对班组、班组对个人的“双三”绩效考核体系，形成了竞争、激励和末位淘汰机制，激活了企业的每一个“细胞”。 陈四楼选煤厂坚持集团公司安全文化、人本文化、学习文化、管理文化理念，把“安全为天”视为员工的最大福祉，把员工当作企业发展的第一要素，把学习作为提升竞争力的重要手段，把创新当作企业发展的不竭动力，以市场为导向，以提高效益为中心，以狠抓质量为根本，不断优化产品结构，生产用户满意的产品。 我厂坚持技术创新，设立了科技奖励基金，积极引导员工不断进行科技攻关，我厂始终坚持把企业文化建设融入企业管理中，全力营造
“用心做事、追求卓越”的文化氛围，激发了广大员工爱岗敬业，奋发向上的工作热情。投产几年来，先后通过了ISO9000质量体系认证，并被中国煤炭工业协会评为2001-2002年度“优质高效”选煤厂、“特级质量标准化”选煤厂和2003年度“全国十佳选煤厂”， 2006年商品煤产量达到315.54万吨，产值高达14.79亿元。 陈四楼选煤厂以集团公司“三化”管理为契机，创造性地开展了以产品生产中心、成本控制中心和绩效考核中心为核心内容的“三位一体”精细化管理模式，把质量、效益、服务、内部汇率等理念科学地引入内部市场结算体系，体现了不同质量产品和服务具有不同的价格、不同的产品结构有不同的收益，进一步充实和完善内部市场竞争激励机制；把材料、电力、修理、劳务、影响时间等所有可控项目全部纳入市场运行体系，丰富和完善了内部市场。通过严细的绩效考核和市场化管理手段，使企业活力进一步得到增强，对企业提高执行力和竞争力、实现持续快速发展和打造先进企业文化起到了积极的促进作用。 二、获得荣誉 1、荣获中国煤炭加工利用协会颁发的2001—2002年度煤炭工业质量标准化选煤厂； 2、荣获中国煤炭加工利用协会颁发的2001—2002年度煤炭工业优质高效选煤厂； 3、获得商丘市质量技术监督局2002年度质量管理活动先进企业； 4、获得永城市市委、市政府颁发的市级文明单位； 5、获得河南省煤炭工业局颁发的河南省煤炭系统2002年度先进单位；
淮北矿业集团临涣选煤厂座落在安徽省淮北市濉溪县小胡孜境内，1990年6月26日投产，原设计年入洗原煤能力300万吨，是国家“八·五”重点建设工程项目、宝钢二期工程配套工程。经过一期扩能，2004年底入洗能力达到450万吨。2008年，随着扩建工程第一、第二条生产线的投产，入洗能力增至850万吨；到2010年，第三条生产线全面投入生产，入洗能力增至1250万吨，一跃成为亚洲最大的集中型炼焦煤选煤厂。该厂生产工艺采用目前世界上最先进的无压重介三产品旋流分选、粗煤泥重介分选、细煤泥脱泥浮选、尾煤浓缩压滤回收等加工工艺，实现洗水闭路循环和零排放。具有分选精度高、产品结构调整灵活、技术先进、系统可靠、自动化程度高的特点。其精煤产品输送到临涣焦化作为原料，副产品煤泥、中煤、矸石送至中利电厂作为发电燃料，实现循环经济，延伸煤炭产业链，带动区域经济的跨越式发展。 2.2.1 工作制度 选煤厂工作制度为每年工作330d，每天工作16h，两班生产，一班检修。 7.1.1基本情况 淮北矿业集团临涣选煤厂，座落在安徽省淮北市濉溪县境内。原设计年入洗原煤能力300万吨，是国家“八.五”重点建设工程项目、宝钢二期工程配套工程，经过一期扩能改造，现达450万吨，是国家特大型炼焦煤选煤厂。现拥有固定资产3.1亿元，职工1200多人。主要洗选设备分别从日本、美国、德国和澳大利亚引进，自动化程度较高。目前三条生产线，全部采用三产品重介旋流器精选和煤泥浮选、尾煤压滤等联合工艺。成功改造运用了美国先进的FIX生产集中控制系统，且按工艺流程实行生产集中电视监控，三个系统均具有当前国际领先水平。在生产、财务、设备物资、技术和文明创建等方面管理
洗选煤技术的现状及发展前景 煤炭资源是我国主要的基础能源，是国民经济发展的主要支柱。随着我国煤炭行业的不断发展，我国洗选煤设备及工艺已经取得一定进展，部分设备的生产性能已经达到世界先进水平。未来，我国洗选煤技术将以重介技术为主导，选煤设备将向综合化、大型化的方向发展，以提高洗选煤效果，满足各行业对煤炭资源的质量需求。 标签：选煤技术；重介技术；装配式 1 概述 煤炭在我国一次能源消费比例中占70%左右，是我国主要的基础性能源。随着经济的发展，各行业对于煤炭的需求量不断增加，给煤炭行业带来巨大的发展机遇和严峻的挑战。煤炭企业在当前形势下，应紧紧抓住机遇，积极应对时代发展带来的挑战，充分利用现代化的科学技术及先进的设备，不断提升企业的生产效率，推动我国煤炭行业的发展。为了提高煤炭的生产效益及利用率，大力发展洗选煤技术，是企业当前面临的关键问题。 2 我国洗选煤技术的发展现状 2.1 洗选煤设备的现状 在过去的几十年间，我国的洗选煤技术已经取得了巨大的发展。我国从国外引入重介质选煤技术以后，不断创新，已经形成具有自主技术产权的重介质悬流技术，且该技术已经在整体水平上超过了其他国家；另外，浮选技术在我国的发展速度飞快，部分设备已经达到世界先进水平，如我国将矿浆预矿化器应用到机械搅拌浮选机中，已经取得良好的效果，并得到大范围推广使用；加压过滤技术、强气压穿流式压滤技术和沉降离心脱水技术的研制成功，可通过使用120m2加压过滤机和400m2强压穿流式压滤机，实现了对细粒煤的脱水技术。我国煤炭行业经过长期发展，已经在洗选煤技术研发方面取得较为瞩目的成绩，所使用的洗选煤设备也多为国内自主生产。 2.2 选煤工艺发展现状 我国煤炭行业洗选煤工艺主要有跳汰-浮选、重介-浮选、跳汰-重介-浮选三种工艺。这三种类型的工艺存在的主要缺点是生产环节较为简化，采取的多为混合入选，进入的颗粒由于粗细不同，会在运行过程中发生干扰现象。颗粒的不同，在混合入选的工艺中会导致粒级产生不同的分选效果，降低分选速度。产品质量波动较大，粒度受限较高、参数不合理是我国选煤工艺中存在的主要弊端，这主要是由我国机械制造的水平、机器制造的材质所决定的。随着计算机信息技术的发展，自动化控制技术在洗选煤工艺中的引用，工艺水平和参数控制方面均有了大幅度提高。
洗选加工中心各选煤厂简介 洗选加工中心是神东煤炭集团的地面主要生产单位,位于陕西省神木县大柳塔镇，成立于2002年12月，现有12个选煤厂,分布在晋陕蒙三省区，分别承担神东煤炭集团所属17个矿井的原煤洗选加工任务。洗选加工中心2009年洗选加工原煤1.75亿吨，目前洗选加工能力为1.89亿吨。 1.补连塔选煤厂 补连塔选煤厂是一座特大型现代化矿井型选煤厂，位于内蒙古自治区伊旗乌兰木伦镇。该厂于97年10月18日建成投产100-25mm单段跳汰洗选系统，设计规模为4.0Mt/a，其中矿井煤3.0Mt/a、外来煤1.0Mt/a。2001年9月建成投产旁路筛分系统，该系统设计规模10.0Mt/a，同时跳汰洗选系统停产。2002年6月外来煤系统能力扩建为2.0Mt/a。2005年6月洗选系统改扩建工程建成投产，全厂总设计规模达到20.0Mt/a。该厂承担补连塔煤矿20.0Mt/a、外来煤2.0Mt/a 的原煤洗选加工任务。原煤煤种牌号为长焰煤、不粘煤。 目前主要洗选加工工艺：该厂生产系统整体可根据原煤来源不同分为两个相对独立的子系统，分别为1-2煤洗选系统，2-2煤旁路筛选系统。其中，1-2煤洗选系统采用+25mm块煤重介浅槽分选、粗煤泥离心机回收、细煤泥加压过滤机回收联合洗选工艺，处理能力为12.0Mt/a；2-2煤筛选系统采用50mm筛分破碎工艺，处理能力为8.0Mt/a。目前全厂实际能力为22.0 Mt/a。 主要产品结构及煤质指标： 1-2煤块精煤（+25mm）： 水分：16.3% 灰分：8.20% 硫分：0.65% 发热量：5700kcal/kg 2-2煤选块（+25mm）： 水分：15.0% 灰分：10.20% 硫分：0.45% 发热量：5620kcal/kg 1-2煤混煤（-50mm）： 水分：17.1% 灰分：13.60% 硫分：0.84% 发热量：5300kcal/kg 2-2煤混煤（-50mm）： 水分：15.1% 灰分：10.40% 硫分：0.45% 发热量：5700kcal/kg 产品配仓情况：现有2个块煤产品仓（2#、3#仓），6个混煤产品仓共8个
选煤方法的确定(动力煤专业版) 1、选前脱泥与否的选择 ⑴国际上0.5mm脱泥均不过关，只能采用0.75mm以上、最好是 1.4mm，有的选煤厂筛缝甚至达到了2~3mm，进行脱泥。但脱下来的粗煤泥如何处理？螺旋分选机选煤精度之差在我国已被公认，但近两年，其不为国人熟知TBS又被有些人搬来，并宣称TBS中的煤泥可视为重介质，应归为重介质设备。众所周知：跳汰机等所有重选设备中均有煤泥，若归为重介质设备，水介质设备这个类别即不复存在，显然是错误的。 其实，所谓的TBS，即干扰沉降床分选机，是煤粒在重力场上升水流作用下按干扰沉降末速大小，而不是按密度分层分选的水介质选煤设备。由于干扰沉降等沉比e≤2（这就是筛分试验粒度级之上下限粒径比为何通常为2，如50~25、25~13、……），因此它仅适合于粒径比≤2的窄粒级条件分选，随着粒径比的增大，分选精度急剧变差（见表1）。其分选精度和处理能力远低于在离心力场中按阿基米德浮力原理分选的重介质旋流器。汶南各粒级粗煤泥干扰床分选机分选试验结果（见表1）表明：TBS分选1.6~0.28mm级粗煤泥时的可能偏差E≥0.237kg/L；而3GDMC1500/1100A大型无压给料三产品重介质旋流器分选0.5~0.25mm级煤泥的可能偏差即达0.065kg/L，3-0.5mm级的可能偏差更低达0.020kg/L〔见淮南矿业(集团)有限责任公司科研项目“大直径有压给料三产品重介旋流器在动力煤选煤厂的应用研究”鉴定资料〕。也就是说，即使不采用煤泥重介质旋流器，大型不脱泥无
压给料重介质旋流器对煤泥的分选精度也远高于TBS。 表1 汶南各粒级粗煤泥干扰床分选机分选试验结果汇总表(选煤技术，2007年第4期) 我国MT/T811－1999《煤用重选设备分选下限评定方法（Ⅰ）》标准中规定：当小于0.5mm某一粒度级的可能偏差小于或等于0.10kg/L时，才能判定为有效分选。显然按我国的技术水平考核，TBS 分选精度远未达标，应视为无效分选。 TBS在我国的生产实践已经证明，其效果尚不如跳汰机。如徐州矿务局大屯张双楼矿采用脱泥重介-TBS-浮选工艺，精煤灰分只能降到8.5%，而相同煤质的大屯孔庄矿选煤厂采用跳汰-浮选工艺时精煤灰分尚可达到7.5%。华蓥山广能集团绿水洞煤业350选煤厂采用脱泥三产品重介旋流器—TBS煤泥分选机的生产工艺流程，TBS数量效率约70%左右，全厂数量效率仅为45.83%（测试日期2007年10月29至11月29日）。 ⑵为了满足悬浮液流变特性和稳定性双重要求，重介旋流器用重
选煤技术专业 毕 业 实 习 报 姓名：杜宗飞 学号：2011090118 专业：选煤技术 班级：选煤技术01班 指导教师：赵建明 实习时间：XXXX-X-X—XXXX-X-X 20XX年1月9日
目录 目录 (2) 前言 (3) 一、实习目的及任务 (3) 1.1实习目的 (3) 1.2实习任务要求 (4) 二、实习单位及岗位简介 (4) 2.1实习单位简介 (4) 2.2实习岗位简介（概况） (5) 三、实习内容（过程） (5) 3.1举行计算科学与技术专业岗位上岗培训。 (5) 3.2适应选煤技术专业岗位工作。 (5) 3.3学习岗位所需的知识。 (6) 四、实习心得体会 (6) 4.1人生角色的转变 (6) 4.2虚心请教，不断学习。 (7) 4.3摆着心态，快乐工作 (7) 五、实习总结 (8) 5.1打好基础是关键 (8) 5.2实习中积累经验 (8) 5.3专业知识掌握的不够全面。 (8) 5.4专业实践阅历远不够丰富。 (8) 本文共计5000字，是一篇各专业通用的毕业实习报告范文，属于作者原创，绝非简单复制粘贴。欢迎同学们下载，助你毕业一臂之力。
前言 随着社会的快速发展，用人单位对大学生的要求越来越高，对于即将毕业的选煤技术专业在校生而言，为了能更好的适应严峻的就业形势，毕业后能够尽快的融入到社会，同时能够为自己步入社会打下坚实的基础，毕业实习是必不可少的阶段。毕业实习能够使我们在实践中了解社会，让我们学到了很多在选煤技术专业课堂上根本就学不到的知识，受益匪浅，也打开了视野，增长了见识，使我认识到将所学的知识具体应用到工作中去，为以后进一步走向社会打下坚实的基础，只有在实习期间尽快调整好自己的学习方式，适应社会，才能被这个社会所接纳，进而生存发展。 刚进入实习单位的时候我有些担心，在大学学习选煤技术专业知识与实习岗位所需的知识有些脱节，但在经历了几天的适应过程之后，我慢慢调整观念，正确认识了实习单位和个人的岗位以及发展方向。我相信只要我们立足于现实，改变和调整看问题的角度，锐意进取，在成才的道路上不断攀登，有朝一日，那些成才的机遇就会纷至沓来，促使我们成为选煤技术专业公认的人才。我坚信“实践是检验真理的唯一标准”，只有把从书本上学到的选煤技术专业理论知识应用于实践中，才能真正掌握这门知识。因此，我作为一名选煤技术专业的学生，有幸参加了为期近三个月的毕业实习。 一、实习目的及任务 经过了大学四年选煤技术专业的理论进修，使我们选煤技术专业的基础知识有了根本掌握。我们即将离开大学校园，作为大学毕业生，心中想得更多的是如何去做好自己专业发展、如何更好的去完成以后工作中每一个任务。本次实习的目的及任务要求： 1.1实习目的 ①为了将自己所学选煤技术专业知识运用在社会实践中，在实践中巩固自己的理论知识，将学习的理论知识运用于实践当中，反过来检验书本上理论的正确性，锻炼自己的动手能力，培养实际工作能力和分析能力，以达到学以致用的目的。通过选煤技术的专业实习，深化已经学过的理论知识，提高综合运用所学过的知识，并且培养自己发现问题、解决问题的能力 ②通过选煤技术专业岗位实习，更广泛的直接接触社会，了解社会需要，加深对社会的
……………………….…………………………………………………………………………………姓名：杜宗飞专业：选煤技术专业 院校：浙江大学学历：本科……………………….…………………………………………………………………………………手机：×××E – mail：×××地址：浙江大学
自荐信 尊敬的领导： 您好！今天我怀着对人生事业的追求，怀着激动的心情向您毛遂自荐，希望您在百忙之中给予我片刻的关注。 我是选煤技术专业的2014届毕业生。大学四年的熏陶，让我形成了严谨求学的态度、稳重踏实的作风；同时激烈的竞争让我敢于不断挑战自己，形成了积极向上的人生态度和生活理想。 在大学四年里，我积极参加选煤技术专业学科相关的竞赛，并获得过多次奖项。在各占学科竞赛中我养成了求真务实、努力拼搏的精神，并在实践中，加强自己的创新能力和实际操作动手能力。 在大学就读期间，刻苦进取，兢兢业业，每个学期成绩能名列前茅。特别是在选煤技术专业必修课都力求达到90分以上。在平时，自学一些关于本专业相关知识，并在实践中锻炼自己。在工作上，我担任选煤技术01班班级班长、学习委员、协会部长等职务，从中锻炼自己的社会工作能力。 我的座右铭是“我相信执着不一定能感动上苍，但坚持一定能创出奇迹”！求学的艰辛磨砺出我坚韧的品质，不断的努力造就我扎实的知识，传统的熏陶塑造我朴实的作风，青春的朝气赋予我满怀的激情。手捧菲薄求职之书，心怀自信诚挚之念，期待贵单位给我一个机会，我会倍加珍惜。 下页是我的个人履历表，期待面谈。希望贵单位能够接纳我，让我有机会成为你们大家庭当中的一员，我将尽我最大的努力为贵单位发挥应有的水平与才能。 此致 敬礼！ 自荐人：××× 2014年11月12日 唯图设计因为专业，所 以精美。为您的求职锦上添花，Word 版欢迎 下载。
洗精煤： 洗精煤 洗精煤 (clenedcoal ), 是指经洗煤厂机械加工后，降低了灰分、硫分，去掉了一些杂质，适合一些专门用途的优质煤。 种类 包括炼焦用、非炼焦用的洗精煤和加热、动力用的洗混煤、洗块煤、洗末煤等。不包括洗中煤、矸石和煤泥。洗精煤可分为冶炼用炼焦洗精煤和其它用炼焦洗精煤。冶炼用的炼焦洗精煤，其粒度为小于50毫米、80毫米和100毫米三种；灰分小于或等于12.5%，简称冶炼精煤；其它用炼焦洗精煤，粒度也小于50、80、100毫米三种，灰分在12.5%-16%之间,简称其他精煤。 选煤方法 煤炭洗选煤炭洗选是利用煤和杂质（矸石）的物理、化学性质的差异，通过物理、化学或微生物分选的方法使煤和杂质有效分离，并加工成质量均匀、用途不同的煤炭产品的一种加工技术。按选煤方法的不同，可分为物理选煤、物理化学选煤、化学选煤及微生物选煤等。 物理选煤是根据煤炭和杂质物理性质（如粒度、密度、硬度、磁性及电性等）上的差异进行分选，主要的物理分选
方法有①重力选煤，包括跳汰选煤、重介质选煤、斜槽选煤、摇床选煤、风力选煤等。②电磁选，利用煤和杂质的电磁性能差异进行分选，这种方法在选煤实际生产中没有应用。 物理化学选煤—浮游选煤（简称浮选），是依据矿物表面物理化学性质的差别进行分选，目前使用的浮选设备很多，主要包括机械搅拌式浮选和无无机械搅拌式浮选两种。 化学选煤是借助化学反应使煤中有用成分富集，除去杂质和有害成分的工艺过程。目前在实验室常用化学的方法脱硫。根据常用的化学药剂种类和反应原理的不同，可分为碱处理、氧化法和溶剂萃取等。 微生物选煤是用某些自养性和异养性微生物，直接或间接地利用其代谢产物从煤中溶浸硫，达到脱硫的目的。 物理选煤和物理化学选煤技术是实际选煤生产中常用的技术，一般可有效脱除煤中无机硫（黄铁矿硫），化学选煤和微生物选煤还可脱除煤中的有机硫。目前工业化生产中常用的选煤方法为跳汰、重介、浮选等选煤方法，此外干法选煤近几年发展也很快。 工艺组成 一般来说，选煤厂由以下主要工艺组成： （1）原煤准备：包括原煤的接受、储存、破碎和筛分。 （2）原煤的分选：目前国内的主要分选工艺包括跳汰-浮选联合流程；重介-浮选联合流程；跳汰-重介-浮选联合
煤的分类(3)： 《中国煤的分类》（GB/T 5751-2009） 《煤炭产品品种和等级划分》（GB/T 17608-2006） 《稀缺、特殊煤炭资源的划分与利用》（GBT 26128-2010） 煤的物理性质分析(9)： 《煤的真相对密度测定方法》（GB/T 217-2008） 《煤的视相对密度测定方法》（GB/T 6949-2010） 《煤炭堆密度小容器测定方法》（MT/T 739-1997） 《煤炭堆密度大容器测定方法》（MT/T 740-1997） 《煤的磨损指数测定方法》（GB/T 15458-1995） 《煤的抗碎强度测定方法》（GB/T 15459-1995） 《煤的可磨性指数测定方法》（GB/T 2565-1998） 《低煤阶煤的透光率测定方法》（GB 2566-1995） 《商品煤含矸率和限下率的测定方法》（MT/T 1-1996） 煤的化学性质分析(18+21)： 元素测定（18）： 《煤中碳和氢的测定方法》（GB/T 476-2008） 《煤中全硫的测定方法》（GB/T 214-2007） 《煤中各种形态硫的测定方法》（GB/T 215-2003） 《煤中磷的测定方法》（GB/T 216-2003） 《煤中碳酸盐二氧化碳化学反应性的测定方法》（GB/T 220-1001） 《煤中碳和氢的测定方法电量-重量法》（GB/T 15460-2003） 《煤中铬、镉、铅的测定方法》（GB/T 16658-2007） 《煤中汞的测定方法》（GB/T 16659-1996） 《煤灰成分分析方法》（GB/T 1574-2007） 《煤中砷的测定方法》（GB/T 3058-2008） 《煤中氯的测定方法》（GB/T 3558-1996） 《煤中氟的测定方法》（GB/T 4633-1997） 《煤灰中钾、钠、铁、钙、镁、锰的测定方法》（GB/T 4634-1996） 《煤中锗的测定方法》（GB 8207-87） 《煤中镓的测定方法》（GB 8208-87） 《煤中腐植酸产率测定方法》（GB/T 11957-2001） 《煤中铀的测定方法》（MT/T 384-94） 《煤中钒的测定方法》（MT/T 385-94） 其他测定（21）： 《煤炭分析试验方法一般规定》（GB/T 483-2007）(基准换算) 《煤中全水分的测定方法》（GB/T 211-2007） 《煤的水分测定方法微波干燥法》（GB/T 15334-94）(见GB/T 212-2008) 《煤的最高内在水分测定方法》（GB/T 4632-1997）
三一文库（https://www.doczj.com/doc/478846831.html,） 〔选煤厂〕 *篇一：某选煤厂毕业设计 摘要 本设计完成了孤山子矿3.0Mt/a动力煤选煤厂初步设计。该选煤厂属矿井型选煤厂， 为铁法煤业（集团）有限责任公司下属的现代化大型矿井，主要产品为特低灰动力煤。设计首先对孤山子矿的原煤质量情况进行综合分析，全面了解具体煤质特点，在此基础上完成了选煤流程的确定，流程计算，设备选型，厂房布置，经济概算，图纸绘制等工作。参照《选煤厂设计规范》选择合理的选煤工艺方法，尽可能采用回收率、自动化程度高的重介选煤方法，实现模块化结构及设备大型化，并保证生产工艺系统具有足够灵活性功能，以便根据市场变化，科学组织生产方案，实现企业效益最大化。关键词：选煤厂;初步 设计;混合入选;跳汰选煤工艺 Abstract ThisdesignhascompletedtheGUSHANZIcoalwashery3.0Mt/a coalpreparationplantpreliminarydesign.Thistypeiscoa
lmine,servicesforcoalmineTIEFAinthePacificgroup,the mainproductsissteamingcoal.Designofthecoalminefirst Pacificqualityanalysis,tofullyunderstandthespecific characteristicsofcoal,onthebasisofcoalpreparationpr ocesscompleted,process,equipmentselection,workshopl ayout,economical,drawingbudget.Withreferenceto “thedesigncodeforcoal”reasonablyselectthecoalpreparationprocess,useasfara spossiblerecovery,ahighdegreeofautomationcurvemetho d,torealizemodularizestructureandequipmentheavysect ion-rization,ensuretheproductionprocesssystemhaseno ughflexibilitytochangeaccordingtothemarketfunctiona ndscientificorganization,enterpriseproductionplanto maximizeprofits. Keywords:coalpreparationplant;preliminarydesign;Hyb ridselected;Jiggingprocess 前言 煤炭是中国的主要能源和重要的生产原料，在一次能源消费中始终占70％左右，保证了国民经济的发展和人民生活的提高。 建国初期，我国煤炭工业非常落后，1949年原煤产量只
石圪台选煤厂简介 石圪台选煤厂隶属于神华神东煤炭集团洗选中心，坐落于陕西省神木县大柳塔镇石圪台村，始建于2005年5月，设计年处理原煤1200万吨，其中矿井系统年处理1000万吨，外来煤系统年处理200万吨。洗选工艺为：13－200mm为重介浅槽分选，1.5－13mm为重介旋流器分选，0.5－1.5mm为螺旋分选机分选，－0.5mm采用加压过滤机和板框压滤机相结合的方式处理。 全厂共有设备283台（套），其中振动筛19台，胶带机18条，刮板机13条，离心机9台，压滤机6台，各类泵38台，快速装车系统1套，设备除胶带机、刮板机和部分泵为国产，其它全部为进口设备。 2005年11月15日，筛分系统投产运行，2005年12月28日水洗系统带煤试生产，2006年1月3日，外运第一列商品煤，8日开始进入正常生产。 石圪台选煤厂现有人员配置为正式工76人，劳务工69人。管理人员5人，其中厂长一名，书记一名，副厂长三名；厂部下设三个部门、四个车间和调度室。三个部门包括生产技术办、安全管理办和综合办；四个车间包括检修车间、原煤车间、洗煤车间和装车车间。生产方式为8小时三班工作制。在册的正式员工76人，其中本科学历22人，占总人数28.9%；专科学历30人，占总人数39.5%；中专学历14人，
占总人数18.4%；高中以下学历10人，占总人数13.2%。 近年来，石圪台选煤厂在两级公司的正确领导下，坚持“高起点、高技术、高质量、高效率、高效益”的发展方针；以“精干、高效、科学、文明”为立厂宗旨；全面推行本质安全管理，努力建设“四化”(生产规模化，技术现代化，队伍专业化，管理信息化)“五型” (本质安全型，质量效益型，科技创新型，资源节约型，和谐发展型) 企业；目前在安全、产量、效率、成本、煤质等各项主要生产经营指标都处于全国同行业领先地位，同时，连续七年无轻伤以上人身事故和二类以上机电责任事故，2006年度被评为先进集体、安全先进集体等荣誉称号，2008年度在洗选中心质量标准化验收中被评为中心样板化选煤厂，2009年、 2010年度连续被评为先进集体，在荣誉的光环下我们继续不断地奋进，争做世界一流选煤行业的领跑者。 伴随着神东事业的飞速发展，石圪台选煤厂将在两级公司及中心的正确指引下，以提升“神东煤”质量、树立“神华煤”品牌良好形象为已任，努力为集团商品煤利润最大化做出新的、更大的贡献！
神华亿利能源有限公司黄玉川煤矿选煤厂简介黄玉川矿选煤厂是一座特大型现代化矿井型选煤厂，厂址位于内蒙古自治区鄂尔多斯市准格尔旗薛家湾镇南部神华哈尔乌素露天矿场地内，紧邻哈尔乌素选煤厂；本厂设计规模10.0Mt/a，主要洗选加工黄玉川煤矿原煤,原煤煤种牌号为长焰煤。 一、洗选加工工艺： 200～25mm块煤使用引进的T26060型重介浅槽分选机分选工艺；-25（50）mm末煤部分脱粉（或全部入洗）不脱泥无压三产品重介旋流器（国产Φ1400）分选工艺；粗煤泥回收采用分级旋流器＋煤泥离心机＋高频筛的联合工艺，细煤泥采用浓缩后快开隔膜式压滤机+沉降离心机联合回收工艺；稀介质回收采用单段直接磁选工艺。 考虑矿井采场更替、工作面矿压变化、采面工作方式和采煤设备运行速度变化等多种因素的变化带来的原煤波动问题，洗选系统能够满足全部入洗的需要；末煤全部入洗或6（8）mm部分脱粉入洗，末煤系统可以不开车或部分末煤系统开车，每套系统相对独立，生产方式灵活； 二、生产方式和产品结构 （一）生产方式 主要有四种生产方式，分别为：原煤不入洗、块煤入洗末煤不洗、块煤入洗末煤脱粉入洗、全入洗。 方式一：原煤经过手选，不入洗。 方式二：+25mm块煤全部洗选，末煤不洗选。
方式三：+25mm块煤全部洗选，末煤6mm脱粉后洗选。 方式四：块、末煤全部洗选。 （二）产品结构 主要生产方式及产品组合综合结果见表1。 由下表可以看出四种生产方式，共有13种产品结构。在实际生产中，会有4号煤单独洗选和4号、6上号煤混合洗选的情况，这样计算就有26种产品结构。
表1 黄玉川矿选煤厂生产方式和产品结构一览表 生产方式产品 结构 分选工艺产品结合 块煤 浅槽 脱粉 末煤三产 品旋流器 产品一产品二产品三产品四 一 1 ×××混煤手选矸石 二2 √×× 洗块精煤泥、末原煤矸石 3 洗块精末原煤煤泥外排矸石 三4 √√√ 洗块精、洗末精-6mm粉煤、中煤、煤泥矸石 5 洗块精 洗末精、-6mm粉煤、中煤、 煤泥 矸石 6 洗块精、洗末精、-6mm粉煤、中 煤、煤泥 矸石 7 洗块精洗末精、-6mm粉煤、中煤煤泥外排矸石 8 洗块精、洗末精-6mm粉煤、中煤煤泥外排矸石 四 9 √×√ 洗块精、洗末精中煤、煤泥矸石 10 洗块精洗末精、中煤、煤泥矸石 11 洗块精、洗末精、中煤、煤泥矸石 12 洗块精洗末精、中煤煤泥外排矸石 13 洗块精、洗末精中煤煤泥外排矸石 注：表中√表示开启，×表示关闭。
锦界选煤厂简介 一、厂部基本建设概况 锦界选煤厂是一座隶属神华陕西国华锦能有限责任公司的特大型现代化矿井型选煤厂，位于榆林市神木县境内，地处榆神矿区二期规划区的西北部，煤质优良，具有低灰、低硫、低磷、中高发热量等特点，属于长焰不粘煤，是优质动力、化工和工业用煤。 本厂分三期建设完成，其中：2006年6月建成10.0Mt/a块煤筛选系统；2007年9月建设完成4.0Mt/a重介洗选系统；20.Mt/a筛分改扩建工程于2010年8月底建成投产；2013年10月汽车运输系统建成并投入使用。 二、历年原煤产量统计 三、组织机构 锦界厂组织机构设厂长、支部书记、副厂长、生产技术部、安全管理部、综合管理部、选煤车间、装车车间、检修车间、标准化班和调度室。 厂长：党清刚 支部书记：孟明杰
副厂长：王少坤、许俊峰 主管及车间主任：李长春马小龙王建军米卫东白振亮何红为四、人员结构 结构：锦界选煤厂现有在册员工126人，其中正式工86人，劳务工40人。（韩家村选煤厂借调人员共计35人，其中正式工25人，劳务工10人。由厂长邢军带队配合锦界选煤厂组织日常生产工作）。 技能：高级技师1人，技师2人，高级工12人，中级工15人，初级工20人。 职称：工程师1人，助理工程师29人，技术员12人，经济师1人。 学历：本科26人，大中专49人，高中及以下9人。 人员分配：机关共计8人，其中技术部3人，综合管理办2人，安管办3人。选煤车间三班（早班、中班、夜班）生产，负责筛分、主洗的生产。每班16人左右；检修车间白班检修，共35人，中夜班有电钳工值班人员各1名；装车车间两班生产，每班30人（其中车间带班人员1名，火车外运和汽车外运装车员3人，平煤人员25人左右）。调度室9人，三班协调组织生产。标准化班组8人负责厂区内标准化整改。 五、设备情况 锦界选煤厂现有原煤仓3个、产品仓2个（1个汽运产品仓、1个火车外运产品仓），电厂缓冲仓1个、皮带走廊9条、高压配电室4个、低压配电室10个、变压器室6个、主运设备125台、辅助设备98台。 六、专业化服务情况
实 习 报 告 姓名：张琴 班级：09选煤
目录 一、实习目的．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．（1） 二、实习要求．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．（1） 三、实习安排．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．（1） 四、实习内容 （一）、重介质分选．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．（1） （二）、浮选．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．（2） （三）、跳汰机系统．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．（2） （四）、煤泥水处理系统岗位实习．．．．．．．．．．．．．（3） （五）、辅助车间实习. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .(3 )五、实习感想．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．（4）
一、实习目的。 生产实习的目的是使学生初步认识选煤厂的生产工艺，从而了解选煤技术专业的范围、内容和任务，把理论与实践结合起来，巩固所学理论知识，培养学生在实际生产过程中善于发现问题、分析问题和解决问题的能力，以及在国民经济中的地位，同时为后续专业知识积累感性认识。通过本次实习使学生们能够对以下问题有一个深入的认识。 1、认识煤的性质与可选性； 2、深入了解以煤炭为主要研究对象的主要矿物加工方法、矿物加工工艺流程、主要矿 物加工工艺设备的基本构造以其工作原理等； 3、学习选煤中常用的一些专业术语及指标； 4、学习矿物加工工艺流程的表示方法，学习绘制工艺流程图。 通过在车间跟班劳动实习，学习工人们的优秀品质和团队精神，树立劳动观念和集体观念，培养艰苦创业的精神和工作事业心与责任感，提高学生的综合素质和能力。此次实习的任务是更深入的认识和理解选煤厂的工艺过程，主要设备和辅助设备的结构、性能和工作原理，了解这些设备的使用及操作情况。 二、实习要求。 实习学生必须端正实习态度，明确实习目的，严格要求自己。发扬不怕苦，不怕累的精神，认真遵守学校和工厂的有关规章制度和要求，注意安全和保密，服从安排，不得随便请假和无故缺席。 生产实习过程中，学生要深入车间班组，仔细观察加工现场，请有关技术人员作启发性的介绍以指导实习顺利进行。弄懂实习中要求掌握的各项内容，做好笔记，包括画出必要的工艺图、设备简图，厂区、车间内部平面图，做到眼到、口到、手到、心到，主动提问，仔细观察，用心思考。 具体要求： （1）、遵守学校及现场的各项规章制度，在现场实习期间及往返实习点途中要时刻注意人身以及财产的安全； （2）结合书本和实习，了解主要设备及辅助设备的结构、性能和工作原理，以及这些设备的使用和操作情况。 （3）、进厂时应按规定戴好安全帽，服装、鞋子应符合有关规定要求； （4）、实习过程中，要善于思考，认真听讲，多记录、多提问；注意收集与本专业有关的技术资料；虚心向现场人员请教学习，学会与现场人员交流； （5）、编写一份内容详实而不空洞的生产实习报告。 三、实习安排 实习地点：山西省汾西矿务局紫鑫煤化公司选煤厂 实习时间： 四、实习内容 （一）、重介质分选系统 工艺流程： 本厂重介质系统主要洗选超低灰产品，即对跳汰精煤中粒度在4-17mm之间的精小粒，进超低灰产品与最终精小粒产品的分离，具体工艺流程如下： 精煤经过分级筛分级后，粒级在4-17mm的煤经403-1，405、403-2皮带的转载和斗子提升机的提升，入重介系统。由483、484、485、486四台HMCC精选型圆筒重介旋流器进行
一、基本情况 1．选煤厂简介 塔山选煤厂是塔山煤矿配套项目，占地340亩，投资5.2亿元，设计年入选原煤1500万吨，服务年限140年，是目前国内较大型的、现代化程度较高的动力煤选煤厂。安装设备总容量11456KW，吨煤耗电3.67KW／h，吨煤耗介＜1kg，吨煤耗水0.09m3，小时处理量3000吨。塔山选煤厂2003年10月1日开工建设，06年4月份联合试运转，07年1月底取得试运转成功。 塔山矿井开采的原煤是石炭二叠纪煤层，主要以气煤为主，高灰低硫，少量1/3焦煤，属富灰、特低硫、特低磷、高发热量、高挥发分煤，灰分33％，发热量4000大卡左右，原煤通过选煤厂洗选加工，降低了灰分，提高了发热量。矿井生产的原煤，通过大功率皮带运输机从工作面转载进入地面的选煤厂，实现原煤全部入选。洗选加工后的产品有50－150mm块精煤、50mm以下的洗混煤、13mm以下的中煤。精煤灰分17％，发热量5800大卡左右，中煤灰分40％，发热量3600大卡左右。 副产品有高岭岩、矸石，产品质量指标可根据市场需求的变化进行调整。 洗选出的精煤直接装车外运，生产出的中煤、煤泥、煤矸石等废弃物输送到塔山工业园区的下游企业——电厂、水泥厂、砌体材料厂，选出的高岭岩进行深加工后，可广泛应用在橡胶、塑料、涂料、药用包装等领域。总之，上一个环节的废料正好是下一环节的原料，形成了一个较为完整的工业循环链，做到了对资源的充分利用，降低了对环境的污染。
选煤厂共有9个产品仓，其中5个精煤仓，储量50000吨、1个中煤仓，储量5000吨、2个矸石仓，储量5000吨、1个高岭岩仓，储量1200吨。 2．选煤厂工艺 塔山选煤厂主要采用重介洗选工艺。矿井生产出的原煤从工作面运至原煤储煤仓储存，原煤储煤仓储量10万吨，经仓下皮带运至原煤准备车间筛分破碎至150mm以下，经缓冲仓缓冲后通过三条仓下皮带分别运往主选车间的三套分选系统，每套系统小时处理能力1000吨。原煤进入主选车间，首先经过原煤分级脱泥筛，它有两层筛板，将入选物料分成三个不同的粒级，大于13mm的进入块煤浅槽分选，分选出的块精煤和块矸石，大块矸石通过皮带进入手选压滤车间，经手选进一步分选出原煤中富含的高岭岩；13－1.5mm的物料进入三产品重介旋流器，分选出末精煤、末中煤和末矸石；1.5mm以下的进入煤泥分选机，分选出精矿和尾矿；0.2mm以下的煤泥水进入浓缩池沉降后，底流进入加压过滤机和板框压滤机脱水回收，溢流作为循环水返回主厂房循环使用，形成洗水闭路循环，节约资源、降低污染、达到零排放。 选煤厂主选车间，长100m、高40m、宽27m，车间内主要设备采用钢框架分层布置形式，设有五个主要操作层面，设备按照顺煤流进行工艺布置。含有三个独立的分选系统和一个加压过滤系统，每个分选系统中包括原煤分级脱泥、块煤重介浅槽分选、