我们知道射线检测不仅仅只是拍片，还有洗片和评片。如果出来的片子不理想，则直接影响我们的评片，从而对缺陷进行误判。更槽糕的是片子一旦洗坏就要重新拍片，射线检测对人身体伤害很大，重拍的代价挺大的，所以我们一定要布置好暗室且按规程洗片，以保证一次成功。
洗片共有5个步骤：显影、停显、定影、水洗以及干燥。
为保证射线检测底片的质量，我们制定了以下规定，本规定适用于射线照相底片的手工暗室处理或自动冲洗。
一、进行胶片暗室处理的人员必须持有射线I级以上证书或在二级人员指导下完成。
二、装卸片、显影、停显影、定影等暗室处理过程中，除安全红灯外，不能开启其他照明灯。
三、要有良好的工作习惯：装胶片前应注意胶片是否过期、增感屏是否光洁完好、暗袋是否漏光、手和工作台面是否干净、显影液温度是否正常；装拿胶片要小心，防止粘搭、划伤；装拿胶片时一定要戴干净的薄纱手套。
四、对暗室环境和暗室处理设备的要求：
1) 暗室环境要求：暗室内应保持整齐清洁，器具布置恰当，干、湿操作区分开，使操作方便，减少化学污染的机会。暗室应密闭不漏光，需有良好的通风设备，还应考虑射线屏蔽问题。暗室内温度宜保持在23±5摄氏度，相对湿度宜保持在50±20%。显、定影药水保存得当，防止药水泄漏造成人员受到腐蚀伤害或环境污染。
2) 暗室处理设备应定期检查，保证完好。处理底片前至少应检查以下设施：工作台（用于装换胶片）、安全红灯、裁纸刀、温度计、显影槽及温控器、停显影槽、定影槽、冲洗水槽、洗片架等，确保工作台干燥整洁，暗室红灯不影响底片处理质量以及盛装化学药品的容器不存在跑冒滴漏现象。
五、胶片处理：胶片曝光后，应尽快处理，放置时间最长不能超过24小
时。采用双片透照技术，一个暗袋中的两张胶片要同时处理。
手工处理胶片的主要步骤包括：显影、停显影、定影、冲洗、干燥和保存。
1) 显影
a) 应使用与胶片相适合的显影液。新配置的显影液需静置24小时，或用曝过光的胶片进行老化后方能使用。
b) 显影温度：20±1摄氏度，显影时间：6-8分钟。
c) 在显影的最初半分钟内，洗片架要上下、左右抖动，使胶片显影充分、均匀，以后每分钟抖动几下。
d) 每升显影液约可处理0.5平方米，一次配置的显影液最长使用两个月。
e) 停影液：用以去除胶片上残留的显影液。
f) 底片从显影槽提出后稍沥1-2秒后放入停影液。
g) 影液是清洁的水或是3%的醋酸水溶液。
h) 停影液温度：15-30摄氏度，停显影时间：0.5-2分钟。
i) 停显影液应经常更换，保持清洁。
2) 定影
a) 胶片从停显影槽中提出后稍沥1-2秒后放入定影液。
b) 定影液应与胶片相适合，一次配制的定影液最长使用二个月。
c) 定影液温度：19-30摄氏度，定影时间：10-15分钟。
d) 定影液最初一分钟内，洗片架应上下抖动，以使定影充分、均匀。
3) 冲洗
定影完毕，把胶片放到冲洗水槽冲洗，水流不能过急。冲洗水温：15—30摄氏度，冲洗时间：30分钟以上，但也不宜过长，以防胶片药膜脱落。
4) 干燥
可采用自然晾干或使用烘干机烘干。自然晾干前，为减少水迹，可把胶片先放到含0.5%润湿剂的清水中浸润1-2钟后再晾干。若使用烘干机烘干，则烘干机温度不宜超过55摄氏度。
5) 保存
a) 暗室处理得到的底片整理好装入底片袋，底片袋一袋靠一袋立放入底片柜，底片柜放置在阴凉干燥处。
b) 未使用的胶片保存时应注意避免光照、重压、过热、过湿、烟气损害和辐射损害。
6）废液的处理
暗室处理过程产生的废旧显定影液和废胶片底片，不得随意倾倒排放，应经过地方环保部门确认达到排放标准后方可排放。
只要我们按以上规程严格操作，一定会洗出满意的底片。
生活污水处理操作规程 1、调节池和人工、机械格栅的操作规程： （1）生活污水进入集水池（生活污水）前必须先经过人工格栅和机械格栅过筛，档在人工格栅前的浮漂物，必须及时清除。 （2）机械格栅操作可采用手动和自动两种方法，按自动档时，机械格栅就采用自动操作，实现自动开机和停机，时间可以任意设置调整。按手动档时，机械格栅就采用手动操作。被机械格栅清除后的垃圾进入小车内，满后及时处理。 2、生物接触氧生化池操作规程： a、调试时，先开启集水池（生活污水）内潜污泵，将经厌氧处理后的污水引入生化池，进行1—2天的充分闷曝气，同时开动污泥回流装置。 b、生化池内污水自动流入二沉池，经沉淀污泥循环又回流到厌氧池，经2天曝气后，曝气池内就会出现模糊状的絮凝体，此时可适当增添营养物质（如尿素和磷肥）和排除对微生物增长有害的代谢物质。 c、要及时进行换水，即及时排除上清水，补充新鲜水，换水可以间歇进行，也可以连续进行。直到悬浮混合液（MLSS）浓度30分钟沉降比达到15%-20%时为止。 d、一般水温在15℃以上条件下，经过10-15天以上大致培养后可达到上述要求。若进水浓度很低的情况下，为缩短培养期，可将二沉池或污水沟污泥直接引入曝气池，也可以在运行时，先
投入部分菌种污泥或粪便水，作为菌种和营养物质，以加速活性污泥的形式。在培养和运行阶段，曝气池内必须连续曝气。（间歇换水时停止曝气）。 e、活性污泥培养也可以用粪便水或生活污泥接种后直接培养，用粪便水直接培养时，先将浓粪便用水稀释并经过滤后投入曝气池，进行静态（闷曝1-2天）后培养，在采用间歇或连续方式进行培养。对于一般生活污水，在培养开始阶段，一般均采用间歇法培养，并最好引入接种污泥和营养物质。营养物质可用淘米水、面粉、氮肥、钾肥、磷肥等，碳；氮；磷=100：5：1为宜。当活性污泥浓度达到一定值后，即时可改间歇培养为连续培养。连续进出水一定时间后，曝气池内出现絮凝体，表示活性污泥已经形成，即可正式投入运行。 f、生化池在进水的同时必须立即开启罗茨风机（确保氧气连续供应），池内曝气量必须分布均匀，气泡细微；生物接触氧化池内溶解氧控制在3-5mg/L. 3、罗茨风机操作规程： 1、风机开机前的检查：润滑油是否充足；各固定螺丝是否紧固；电压、电流指示是否正常； 2、罗茨风机操作可分为自动切换和手工操作两种； 3、风机开机前供氧阀门应打开，根据供氧需要各支路上供氧阀门调整到位后，应及时进行闭锁。（风机切换无需再次关闭供氧阀门）
X射线检测工艺及操作规程 本规程适用于压力容器焊缝X射线检测。 检测标准为NB/T47013.2-2015《承压设备无损检测》。 从事承压设备无损检测的人员，应按照国家特种设备无损检测人员考核的相关规定取得相应无损检测人员资格。取得不同无损检测方法不同资格级别的人员，只能从事与该方法和该资格级别相应的无损检测工作。 本规程规定了X射线检测必须遵循的程序： 1 准备 2 布片 3对照曝光 4 记录 5 暗室处理 6．评片、签发报告 1．准备 1.1查看委托单，了解被检物的材质、结构、焊接工艺、坡口、厚度等情况，确定被检工件与委托单相符。 1.2确定摄片规格、透照方式、增感方式、象质计规格及射线机型号,一次透照有效长度，管电压、管电流、焦距等参数。 1.3 开启X射线机，已停用过一段时间的X射线机应按相应规定进行训机。
1.4根据工作量准备所需规格和数量的胶片。 2.布片： 2.1根据图样要求和实物进行划线 2.2标记 底片上必须有下列标记影像： （1）定位标记（中心标记、搭接标记、检测区标记等） （2）识别标记（产品编号、焊接接头编号、部位编号和透照日期） （3）扩拍标记Z，返修标记R(焊缝一次性合格，则无此条标记)。 （4）像质计（原则上每张底片上都应有像质计的影像） a.像质计放在胶片一侧工件表面上时，应附加“F”标记以示 区别。 b.采用射线源置于圆心位置的周向曝光技术时，像质计应放 在内壁，应至少在圆周上等间隔的放置3个像质计。 各条标记应放在适当位置，数码字母等离焊缝边缘至少≥5mm，工件表面应作出永久性定位标记，以便为每张底片重新定位提 供依据，当产品不适合打钢印时，应在透照部位图上详细标记。 底片上各种标记影像如下图：
废气处理操作规程 一、废气处理启动前的准备： 1、检查窑尾引风机前后轴承油位，各拉链机铰刀下料器入库提升机 减速机油位，传动链条润滑情况，均化库顶袋收尘风机联轴器油位。 2、检查窑尾引风机轴承冷却水压力及阀门开关情况。 3、检查增压水泵进出口阀门是否正确，水箱水位在1.0米以上。 4、检查窑尾袋收尘压缩空气压力是否正常，气缸、喷吹压力是否达 到规定值，各人孔门是否关闭到位，有无漏风。 5、检查各设备地角丝有无松动，人孔门是否关严，各下料口有无积 料或堵塞。 6、各转动设备周围有无妨碍物，靠背轮、传动链护罩是否安好。 7、与中控联系对照各仪表反馈信号是否相符。 8、在现场具备启运条件后，将钥匙开关打至中控位置，与中控联系 是否有备妥并通知班长、电气人员到现场，准备启运。 二、废气处理的巡检 1、检查窑尾引风机轴承、入库提升机减速机及其他辅机减速机油位 变化以及窑尾引风机轴承冷却水压力。 2、记录对照窑尾引风机轴承及电机轴承、定子温度，当发生大幅度 变化时应急停窑尾引风机。（风机轴承：75℃报警80℃跳停） 3、入库提升机皮带有无跑偏。 4、拉链机链条有无异音、跑偏，传动链有无冒牙或断裂。 5、星形下料器是否卡死，脱销。 6、增湿塔铰刀尼龙棒是否正常，下料是否有湿块。 7、库顶袋收尘运行是否正常，有无冒烟，灰斗有无积料。 8、窑尾袋收尘压差变大时，及时检查压缩空气压力及脉冲阀有无漏 气，压力表是否正常。 9、窑停时，能够正确开关供水阀门。 三、废气处理设备的正常停运与紧急停运 （一）、正常停运 1、当窑止料后，关闭水泵进口阀门，停运水泵。 2、当窑正常停运时，窑止料后废气处理窑尾袋收尘及输灰系统应再运行一段时间，以便把回灰走净，再通知中控停运设备。 3、如需做设备急停试验，应通知班长联系好操作员现场急停设备并
射线检验操作规程 1.0目的 制定本规程的目的就是指导射线检验人员正确的进行检验工作,规则中包括射线检测设备和器材及射线的技术参数选定、现场检验步骤、射线安全防护、暗室cv处理以及最终的底片评定等内容。 2.0 射线检验范围 射线检验法适用于金属材料（如焊接件、铸、锻件）、非金属材料及组合件等内部质量的检验。本规程规定2-100mm母材厚度钢熔化对接接头焊缝的X射线和γ射线照相方法。 3.0 人员资格 从事射线检验的人员应持有ABS、中国船检、DNV或其他机构颁发的射线检验二级资格有效证书。 4.0 管理职责 4.1 设备管理责任 为了正确使用和充分发挥仪器的功能，顺利完成射线检验工作，设备应有专人管理负责，设备的进出有登记，领取设备，必须有管理人员签字，同时还要有安全员签字。设备在运输及现场运作过程中，应有工作主管负责。设备发生事故，应填写在运转记录中，分析事故发生的原因。 4.2 射线现场作业管理者职责
现场从事射线作业的人员，由主管负责统一指挥，其对安全、工作质量负责。 4.3 暗室的管理职责 暗室操作人员应严格按自动洗片机操作规程操作，随时注意自动洗片机的运转情况，严格调试控制显、定影温度和烘干温度，检查显、定影的补充情况，以及辊子运转情况是否良好，发现异常应随时停机检查处理。手工冲片装置等应精心使用和保管显、定影的化学药品，按规定必须要有质量合格证明，应按规定的比例和顺序配制显、定影液。胶片不应大量存放暗室，应随用随领，以防变质。暗室红灯应调整适当的亮速，以防底片产生附加灰雾度。 4.4 评片职责 具有II级及以上资格的检验人员才能评片，评片人应在了解射线照相操作人员所提供的实际操作情况及参考图纸和原始记录的基础上，进行底片评定，然后签发射线报告，评片人员应对评定的底片和报告负有责任。评片报告、档案资料应按年、月，按一定的编排顺序装订成册归入档案，由专人进行管理，一般底片和档案资料报告等技术文件存期为5年，压力容器方面的底片和技术文件资料为7年。 5.0 工艺规程 5.1 射线检验设备和器材 5.1.1 X射线机 可选用X射线机表1所示
前处理岗位操作规程 1. 目的： 建立中药材前处理岗位标准操作规程，以规范本岗位人员的操作行为，确保药品质量。 2. 范围： 适用于中药材前处理岗位。 3. 责任： 岗位操作人员、班组长、QA、工艺员、车间主任对此操作规程的实施负责。 4. 内容： 4.1 生产前检查及准备： 4.1.1 操作人员按照“人员进出生产区管理规程”、“人员更衣的操作规程”穿好一般生产区工作服，进入生产操作间。 4.1.2 生产开始前进行检查，确保设备和工作场所没有上批遗留的产品、文件及与本批产品生产无关的物料。设备、工器具处于已清洁及待用状态，有清洁、清场合格证。 4.1.3 确认岗位操作文件是否齐全，有空白生产操作记录。 4.1.4 核对待炮制药材名称、编号应准确。 4.2 拣选操作： 4.2.1 开启除尘装置，从前室领取原药材，倒于拣选台上，一次倾到药材时不能太多，用手将原药材中的非药用部位及杂质挑除。 4.2.2 拣选时要认真、仔细的把混入原药材中的杂质，如草枝、泥块、砂石霉变等除去，并根据不同品种，把非药用部分等除去。
4.2.3 药材拣选必须在工作台上操作，严禁药材直接接触地面。 4.2.4 将拣选后的净药材放入洁净的编织袋中，称量并附标签。 4.2.5 填写生产记录，记录清楚净药材量和杂质量。 4.2.6 每个品种拣选完毕，清理拣选台后，再拣选下个品种。 4.2.7 若同时拣选两个或二个以上品种时，拣选台上要有有效物理隔离。 4.2.8操作结束后，关闭除尘装置。 4.3 筛选操作： 4.3.1 按各品种工艺要求，从前室领取待筛选的原药材，通过手工或电动筛选，除去药材中的细小杂质。 4.3.2 将筛选后的净药材放入洁净的编织袋中，称量并附标签。 4.4 切制操作： 4.4.1根据工艺要求，将须切制的原药材拣选后，通过切药机将较长或较大的药材切制成适宜长度或大小，使其符合该品种实际工艺要求。 4.4.2切制操作在中药前处理工段的切药间内进行。使用设备为剁刀式切药机。 4.4.3开启除尘装置，把待切的药材移至切药间，在切药机出口放好装料容器，点动试机，设备应无阻卡现象，开启切药机，根据工艺要求调节切药档位。4.4.4 将药材放在履带上，由传动履带自然送入切药口，操作过程中需保持加药均匀，不宜过多过快，更不得用手将药材推挤入切药口，切好的药材饮片及时装入编织袋中，称量并附标识。 4.4.5 设备具体操作执行“剁刀式切药机使用维护操作规程”。 4.4.6切制过程中严禁药材直接接触地面。 4.4.7不同品种的药材不得同时进行切制，更换品种前应对设备及场地进行清洁
废水处理操作规程 1.目的 为加强污水处理的设备管理，工艺管理和水质管理，保证污水处理安全正常运行，达到净化水质，处理和处置污泥，保护环境的目的，制定本规程。 2.范围 本规程适用于公司内污水处理操作，污水处理设备保养、维护、水质化验等工作。 3.运行管理要求 ⑴操作人员必须熟悉本公司污水处理设施，设备的运行要求与技术指标与水质达标要求。 ⑵操作人员必须了解熟悉本岗位设施，设备的运行要求及参数设置;以及加药比例。 ⑶操作人员应按要求巡视检查构筑物、设备、电器和仪表的运行情况。 ⑷操作人员应按时做好运行记录，数据应准确无误。 ⑸操作人员发现运行不正常时，应及时处理或上报主管领导。 ⑹各种机械设备应保持清洁、无漏水、漏气等。 ⑺水处理构筑物建口，池壁应保持清洁、完好。 4.加药要求 4.1化学药剂 ⑴烧碱（N3OH），添加50kg，按质量浓度10.3﹪配制； ⑵聚铝(A1CI3)（简称PAC），添加25kg，按质量浓度1.57﹪配制；
⑶聚丙稀酰胺（简称PAM），添加25kg，按质量浓度1.68﹪配制； ⑷稀硫酸（H2SO4），以密度1.3左右均可。 4.2加药周期 一般加药为1个月1次，聚丙稀酰胺一般用量较少，可以2-3个月加1次。 4.3药品储存放置 一般药品在仓库放存，使用时从仓库提取配置即可，现场没有必要库存。5水质检测要求 5.1检测项目 ⑴水质中的悬浮物SS，化学需氧量COD，五日生化需氧量BOD5。 ⑵进出水口的流量。 ⑶进出水口的含铅量。 5.2检测周期 生产期间要2h取样一次 5.3检验人员从出水口取样，进行化验，填写（水质化验记录）。 6.处理水排放要求 水质经化验合格后可以进入中水管道进行公司内洗地，灌溉。 7.安全操作要求 ⑴操作人员必须经过技术培训和生产实践方可上岗。 ⑵启动设备应在做好启动准备工作后进行。 ⑶操作人员加药时要注意个人防护及安全事项，不要让酸硫等化学品接触到皮肤，造成化学灼伤，或者腐蚀中毒等危害。
实验室安全暂行规则 一、总则 1. 为了保护实验室工作人员的安全，国家财产不受损失、科学实 验研究和教学的正常进行，特制订实验室安全暂行规则。本规 划为总则，在执行中将配以细则。 2. 实验室安全贯彻“安全第一，预防为主”的方针，以不出安全事 故，在出现安全事故时尽可能减少人员伤害和国家财产损失为 指导思想。 3. 实验室安全采取“谁主管、谁负责”和“人人参与”的原则。 二、实验室安全宣传教育 1. 实验室全体工作人员，包括教师、研究生和其他人员，在进实 验室前必须学习本规则及其他相应细则，并做到测试达标后方 可进实验室工作，实验室安全负责人配合做好此项工作。 2. 宣传教育和检查内容包括：实验室安全事故防范、紧急事故的 处理、报警电话119、怎样报警，本实验室重点部位，消防及其 他紧急事故处理器材位置、器材的正确使用方法、撤离路线、 对他人的紧急救护知识等，非仅限于本规则内容。 三、实验室安全事故防范 1、防盗： 实验室的仪器设备属于国家资产，发生盗窃事故不仅使国家资 产造成损失，而且直接影响实验室科研和教学工作的正常进 行，防盗是每一个人的责任。 实验室设备仪器应尽量在有防护设施的地方，特别是必须放置 在室外的设备应采取防盗措施。 在离开实验室前应关好门窗、锁好门。 2、防水患： 离开实验室前关好水龙头及检查可能引起水患的地方，预防水 患及雨淋对仪器设备造成的损坏。 3、防火： 火灾是实验室重要防范的事故，应引起特别注意，火灾主要由 电器不合理安装、老化、不合理使用及可燃物引起。 由电器引起的火灾主要由不合理的设计、安装、电器和供电系 统老化以及不合理操作引起。电路改造执行报批制度，请专业 人员设计施工，不得随意接电线，不得超负载运行。新安装用
射线检测规程 GWSCHN-NDE0302--2016 1.本指导书是我公司无损检测技术的操作规定，无损检测人员应遵守执行。 2.射线检测的技术操作指导书 2.1我公司射线检测技术选择AB级检测应用范围，透照力相当于应在0～20mm的范围内碳素钢.不锈钢材料。均按“工件检测委托规定”填写无损检测委托单。 2.2操作人员对工作质量及人身设备安全负责，应有专人画图记录和暗室洗片，各负责人把好质量关。 2.3 操作人员根据板厚选用X射线机，严格按X光机操作规程进行工作，其他人不准动用，操作人根据任务，明确各自的岗位（如裁胶片、画图、标检测部位等）检测准备工作完成，才能按操作规程进行工作，每个人岗位要明确，工作完成后要进行原始记录登记、做到工作有头有尾。 2.4拍片部位应打底片号及中心钢字，在部位草图上标出位置，在产品上将编号工整写清楚，钢字距焊缝50mm左右，100%拍片的焊缝，首先应打钢印。 3拍片 3.1根据工艺的要求选胶片，规范及设备划线作标记。
3.2正确贴片，一般背后衬铅板，贴正，撑力不要过猛，防止损坏增感屏或使胶片感光。 3.3正确贴标记，要整齐，不错不漏，标记与焊缝边缘至少5mm，竖尖为底片中心，横头指向右，象质计应放在射线源一侧的工件表面上被检焊缝区的1/4左右位置，100%拍片应用标定尺，局部拍片应放置有效区段标记“”返修重照有返修标记R1、R2、R3。 3.4 使用周向曝光机，应使筒体与地面距离大于等于400mm。 3.5为检查背散射，应在暗袋背面贴附铅字“B”。 3.6 严格按照X光机操作规程操作，确保设备、人身安全。 3.7 任何工作拍片结束，胶片需暗室处理合格后方可拿走，底片如有不合格，应重照确保检测质量。 4 确保拍片质量的规定 4.1底片标记不允许压焊缝，底片上应有如下标号：产品编号、焊缝编号、部位编号、透照日期、中心标记、搭接标记、返修透照部位还应有返修标记。 4.2 象质计的选用应符合NB/T47013.2-2015标准规定，象质计应放在工件前面，细丝向外置，当无法放置时也可以放在胶片一侧的工件表面上，但应通过对比试验，或象质指数提高一级，使实际象质指数值达到规定要求。象质计在邻近焊缝的母材区影像上，如能清晰看到长度不小于10mm的连续象质钢丝影像时，就认为可识别的。 4.3 各种射线检测机和胶片均需做曝光曲线或采用其他相应措施以达到同样效果，为平时有良好的规范记录。
水处理操作规程 一、启动搅拌泵，配制溶液。 （Nao溶液150g/l，Ald3溶液25g/l，高分子液 0.5g/l） 二、启动碱泵和提升泵，控制流量，使其PH达到7-8进入反应塔。再启动铝泵和高分子泵，流量为120l/h。 三、处理水终端PH为6-7，循环利用。 四、定期排放沉淀物，用过滤机压缩过滤。泥块由专人运走。 五、若设备出现故障，应及时修理，设有应急池。 六、操作人员要勤观察设备是否正常，流量、PH是否在范围内，若不在，应及时调整。 七、工艺流程
司炉工制度 一、对工作认真负责，对技术钻研求精。 二、坚决按照“锅炉工操作规程”操作。 三、认真记录有关数据，必须准确、真实。 四、经常检查各处设备运行情况，发现异赏时处理，避免事故发生。 五、按时上下班，上班时间不脱岗，不睡觉，保持头脑清醒。 六、做好并保持机械、场地干净卫生。 七、交接班做好各项交接，保持良好及时充分沟通。
保管员制度 一、树立爱岗敬业精神，对业务精益求精。 二、帐目日清月结，做到真实、准确、及时。 三、做到帐实库符，经常盘点库存。 四、库存物品分类难堆放，做到有序整齐。 五、出入库物品仔细检查杜绝差错发生。 六、扫打库房做到：整洁、干净、卫生。 七、工具等物品借出应及时催还，做到出库记录，还回有记录。
水箱操作流程 水箱工艺流程： 相关拉拔前准备→拉原料→挂线→进水箱穿模具→开机（开机前检查）→停机卸→包装→入库 一、明确生产任务。1、从班长处了解所需生产任务； 2、明确使用设备、产品数量、型号、要求等。 二、拉拔前准备。1、上一班工作人员做好交接班工作，沟通了解并检查相关共用设备状况和使用运行情况。发现问题及时处理。2、特别注意检查电路系统各开关、设备线路是否漏电等（严防用电事故发生）。3、准备好个人工具、量具、劳保用品。4、检查并确保收线罐牢固、可靠、无松动。严防收线罐甩出造成事故。 三、拉原料。1、明确所用原料型号、机头位置、数量等。2、检查所用原材料有无黑丝、落锌、乱红、线径否在规定范围内，抗拉强度是否在范围内(过软、过硬都不允许)。整架丝当中是否有断头。如存在问题取出不合格原丝并做相关记录。3、搬运原料丝时必须保证收线框在搬运车的中心位置，做到前后左右不倾斜、不偏重。搬运过程中保持平稳搬运。严防搬运过程中造成翻框事故。必须保证框的稳定性，防止翻框事故。4、将原料丝放于抽丝架下时必须使丝中心对准抽丝架上第一块抽丝模具。 四、挂线。1、初次（或断线时）挂线时将原料丝从框内拉出并放入抽丝卡簧。检查过线滑轮是否灵活按顺序穿
热处理安全操作规程 1、操作人员必须具有热处理资格证，辅助人员必须具备电气方面的基本知识。 2、操作前要熟悉热处理设备使用方法及其它工具、器具。穿戴好必要的防护用品。 3、热处理工件要认真看清图纸要求及工艺要求，严格按照工艺规程操作。 4、用电阻炉加热时，工件进炉、出炉应先切断电源，以防触电。出炉后的工件不能用手摸，以防烫伤。 5、在热处理过程中，加热件附近不得存放易燃，可燃物品禁止用易燃，可燃物作临时支撑。并应配备消防器材。 6、使用显微镜时，手和样品要保持清洁，试样上不得有水和腐蚀剂残余。装卸显微镜附件要轻拿轻放，严禁用手或其它物品触摸镜头，更不要用嘴吹镜头。使用完毕后应关闭照明电源，盖好防尘罩。 7、使用硬度计时，必须按照试验方法规定的测量硬度范围进行，以免压头使用不当而损坏。若不能确定被测试样的硬度范围，应先采用较小的试验力进行试验。 8、硬度计使用完毕后应将手柄推向后方，压头使用完毕后应用纱布擦拭干净，压头应涂上少许防锈油，以防锈蚀；硬度计应经常保持清洁，使用完毕盖好防尘罩。 9、结束后，打扫场地卫生，工具用具放好。 一、井式电炉 1、清除炉内氧化皮，检查电阻丝及炉壳接地线。开动风扇检查运转情况，并在升温支承和迥转处注入适量的润滑油。 2、热处理件应放于装料筐内入炉，严禁撞击和任意抛甩。入炉工件不能超过250公斤。 3、操作时精力集中，随时检查和校准仪表温度，防止产生高温而使工件过热退火，加热室温度最高不能超过650°C。Hm 4、炉子检修后，应先按规定进行分段干燥处理。 二、箱式电炉 1、清除炉内铁屑，清扫炉底板，以免铁屑落于电阻丝上造成短路损坏。 2、入炉的工件应不超过炉底板最大载荷量，装卸工件时应确保电源断开的情况下进行。 3、注意检查热电偶安装位置；热电偶插入炉内后，应保证不与工件相碰。
暗室操作规程 暗室仪器设备以及暗室操作—胶片的冲洗过程介绍： 暗室的设备主要有切片机、自动洗片机、观片灯，小型仪器主要有红绿双色灯、暗室计时灯。其他的必需品有X光胶片、显定影浓缩液、显定影药液储备容器、显定影操作容器、水洗容器等相关物品、容器。（后附有相关照片） 暗室的操作主要分为装胶片、洗胶片。 一、装胶片 装胶片就是在提前做好的暗袋中装入需要曝光的胶片。 首先将日光灯关闭，打开双色灯中的红灯。在胶片盒中取出一张胶片，根据暗袋的大小进行裁减。用手感觉一下胶片的正反面（反面比正面手感要光滑），然后将裁剪好的胶片依次装进事先做好的暗袋。 二、洗胶片 相对于装胶片的过程，洗胶片要麻烦一些，主要分为以下几个步骤。 1、配置显定影药液 配制显影、定影药液，一般应提前24小时配制，根据药液浓缩液的配制比例说明书进行操作。配制药液一般用去离子水或蒸馏水。配制过程一定不要混淆药液，尤其是显影液中不能溅入定影液。在进行显定影工作之前，先把药液放进显、定影的容器中。药液的量要在容器中有一定的厚度，不能太少，否则洗出的胶片会不均匀，当然也不能太多，太多了浪费。 2、显影 在准备好了显定影液后，首先关闭日光灯，打开双色灯中的红灯以及暗室计时器。这时就可以将暗袋里已拍照的胶片取出，取出的胶片要做好标记，然后放进显影药液中。一次性放入显影液中的胶片不宜过多，以不重叠为宜。常温下，显影时间在3-5min。视季节的不同，适当延长或缩短显影时间。 3、中间水洗 水洗是个辅助工序，但同样是感光材料处理的一个重要组成部分。显影后的水洗是中间水洗，目的是洗去显影液，降低碱性，使显影立即停止。水洗时间没有严格的要求，但也不能太长或太短，最好不要少于1min，也不要多于5min。 4、定影 把经过中间水洗的胶片，放到准备好的定影药液中，定影时间也控制在3-5min为宜。
暗室操作规定 1目的 暗室处理是保证底片质量的重要工作，应由取得无损检测射线资格证书Ⅰ级及以上人员进行操作。该项操作规定，对无损检测的射线底片暗室安全操作做出规定，以确保底片合格率。 2适用范围 暗室处理包括切片、装袋、显影、定影、水冲洗和底片烘干等。本规定适用于射线底片暗室安全操作。 3暗室安全操作 3.1胶片的切装与保管 3.1.1胶片应与光线完全隔离，距暖气不少于1m的阴凉干燥处立放。 3.1.2胶片盒应在暗室开封，外包装纸余量要折回盖严，以防露光。 3.1.3按每次用量带衬纸取出胶片，单张按规格切，多余片衬纸放回胶片盒内保存，以防划伤。 3.1.4装胶片要避免乳剂与衬纸或增感屏或其它粗物磨擦，以防静电感光；拿胶片只能触及边或角，以防留下指印；胶片不得折叠和弯曲，以防折迹感光。 3.1.5操作人员接触胶片时，应将手洗净，胶片处理前不得粘上显、定影液。 3.1.6暗室安全灯应在距胶片0.5m以外安放，第一次使用时须测试，以防胶片感光。 3.1.7当对胶片质量有怀疑时，应在曝光前用显、定液影分析，问题严重时应停用。 3.2暗室处理 3.2.1手工冲洗规定 3.2.1.1显影：其温度为18～21℃，显影时间为3～5分钟，显影之初和显影过程中要使胶片上下移动，以保证显影液新鲜性。显影夹之间要有一定距离，防止胶片相粘。 3.2.1.2显影后水冲洗10～15秒，切勿将显影液带入定影槽内。 3.2.1.3定影：胶片浸入定影液1分钟内上下移动，定影时间为通透时间的两倍，一般为10～15分钟。 3.2.1.4水冲洗：在流动的清水中进行，一般为15～20分钟。不得超过30分钟，以防乳剂膜泡涨粘附污物。 3.2.1.5底片干燥：在底片清洗后进行。自然干燥时，应在无尘及干燥通风处晾干；需烘干时，应用去水剂或自然干燥至无水滴时进行，烘干温度≤50℃。 3.3责任：对暗室处理不当造成的底片不合格负责。
我们知道射线检测不仅仅只是拍片，还有洗片和评片。如果出来的片子不理想，则直接影响我们的评片，从而对缺陷进行误判。更槽糕的是片子一旦洗坏就要重新拍片，射线检测对人身体伤害很大，重拍的代价挺大的，所以我们一定要布置好暗室且按规程洗片，以保证一次成功。 洗片共有5个步骤：显影、停显、定影、水洗以及干燥。 为保证射线检测底片的质量，我们制定了以下规定，本规定适用于射线照相底片的手工暗室处理或自动冲洗。 一、进行胶片暗室处理的人员必须持有射线I级以上证书或在二级人员指导下完成。 二、装卸片、显影、停显影、定影等暗室处理过程中，除安全红灯外，不能开启其他照明灯。 三、要有良好的工作习惯：装胶片前应注意胶片是否过期、增感屏是否光洁完好、暗袋是否漏光、手和工作台面是否干净、显影液温度是否正常；装拿胶片要小心，防止粘搭、划伤；装拿胶片时一定要戴干净的薄纱手套。 四、对暗室环境和暗室处理设备的要求： 1) 暗室环境要求：暗室内应保持整齐清洁，器具布置恰当，干、湿操作区分开，使操作方便，减少化学污染的机会。暗室应密闭不漏光，需有良好的通风设备，还应考虑射线屏蔽问题。暗室内温度宜保持在23±5摄氏度，相对湿度宜保持在50±20%。显、定影药水保存得当，防止药水泄漏造成人员受到腐蚀伤害或环境污染。 2) 暗室处理设备应定期检查，保证完好。处理底片前至少应检查以下设施：工作台（用于装换胶片）、安全红灯、裁纸刀、温度计、显影槽及温控器、停显影槽、定影槽、冲洗水槽、洗片架等，确保工作台干燥整洁，暗室红灯不影响底片处理质量以及盛装化学药品的容器不存在跑冒滴漏现象。 五、胶片处理：胶片曝光后，应尽快处理，放置时间最长不能超过24小
__________________________________________________ 污 水 处 理 运 行 操 作 规 程 一、总则
本规程是用于指导污水处理站的正常运行的技术文件和依据，它包括职责、管理范围、工艺过程和功能原理、安全操作规程、工艺单元操作规程等相关内容,不仅适用于污水处理站的水处理运行操作人员，也适用于管理、技术和维护检修人员。 二、职责 1、污水处理站运行管理人员应保证站内所有设施的完好，并处于良好的运行工作状态，发现故障应及时排除，不得使设备带病工作，不得违章作业。 2、严格执行企业相关规定和本规程，尽职尽责搞好本职工作，实现安全运行，达到废水处理设施正常运行要求。 3、做好运行工作记录和水质检测报表，接受企业主管和相关部门的检查。 三、管理范围 从污水进入污水处理系统起，至污水流经污水处理站的各个单元的全部构筑物、设备、仪表、控制系统等。 四、工艺过程和功能原理 工艺：采用物化（物理和化学）和生化相结合，以生化工艺为主导的工艺流程。经过分离、调节、生化、沉淀等工艺单元，对无机污染物加以固液分离，
并使有机污染物转换成CO2、H2O和剩余污泥，使污水得到净化。 五、安全操作规程 1、运行操作人员必须经过技术培训和生产实践，合格后方可上岗。 2、运行操作人员必须熟悉本污水处理站的处理工艺和设施、设备的运行要求和 技术指标。 3、运行操作人员应按要求巡视检查构筑物、设备、电器和仪表的运行情况。 4、运行操作人员应按时做好运行记录，并应做到数据准确无误。 5、运行操作人员若发现系统运行不正常，应及时处理或上报主管部门。 6、运行操作人员应穿戴齐全劳保用品，做好安全防范工作。 7、雨天或冰雪天气，操作人员在构筑物上巡视或操作时，应注意防滑。 8、严禁非操作人员启闭机电设备。 9、运行操作人员在启闭电器开关时，应按电工操作规程进行。 10、启动设备前应做好启动准备工作。
目录一、管理机构： ①放射防护安全管理机构及职责 二、规章制度 ①辐射安全防护管理工作总则 ②X射线探伤机安全操作规程 ③辐射工作人员岗位职责 ④辐射防护和安全保卫制度 ⑤自行检查及设备检修、维护制度 ⑥安全培训制度 ⑦放射工作监测制度 三、事故应急 ①辐射事故应急预案 四、辐射安全责任 ①辐射工作安全责任书
放射防护安全管理机构及职责 一、公司确定童金林为本单位辐射工作安全责任人，设置以行政主管 领导沈顺龙为组长的辐射防护领导机构，并指定专人（组员）张李鑫负责射线装置的安全和防护工作，确保射线装置的安全运行。 二、辐射防护领导机构明确规定各成员的职责，做到分工明确、职责 分明。 ①组长职责：检查各项防护制度的落实情况，并督促各成员及射 线工作人员认真执行安全防护制度，对不听指挥或 违反防护管理的人员有权停止工作。 ②组员职责：在组长的统一领导下，认真检查落实防护制度并注 意发现存在的问题，经常向车间工人宣传安全防护 知识，对违反安全防护制度的人员应及时制止，并 立即向组长报告。 三、辐射防护领导机构加强监督管理，切实保证各公司各项规章制度 的实施。同时公司安排专人张李鑫负责，切实落实各项污染防治措施和以下各项管理制度。 绍兴市力博锅炉制造有限公司 2006年10月20日
安全防护管理工作总则 一、公司组织相关人员熟悉国家环境保护总局令第31号令《放射性 同位素与射线装置安全许可管理办法》，按照相关规定进行《辐射安全许可证》的申领工作，按许可证规定的种类和范围从事射线装置使用活动。 二、公司探伤室投运3个月内，应及时向相关部门申请竣工验收。 三、公司按照国家环境保护总局令第31号中的要求明确辐射安全防 护管理工作总则》《X射线探伤机安全操作规程》、《辐射工作人员岗位职责》、《辐射防护和安全保卫制度》、《自行检查和设备检修及维护制度》、《安全培训制度》、《放射工作监测制度》等相关规章制度，此外，企业管理人员应加强探伤室的现场管理，严禁相关工作人员违规操作。 四、公司建立射线装置台帐，记载射线装置的名称、型号、射线种 类、类别、用途、来源和去向等事项，同时对射线装置的说明书建档保存，确定台帐的管理人员和职责，建立台帐的交接制度。 五、公司严格按照国家关于个人剂量监测和健康管理的规定，对辐射 工作人员进行个人剂量监测（3个月/次）和职业健康检查（1年/次），建立个人剂量档案和职业健康监护档案，并为工作人员保存职业照射记录。 六、公司按年度编写《X射线探伤机安全和防护状况年度评估报告》，
第五章暗室处理技术 暗室处理是射线照相检验的一道重要工序，被射线曝光的带有潜影的胶片经过暗室处理后变为带有可见影象的底片。底片质量好坏与暗室工作的技术水平以及操作正确与否密切相关。作为射线检测人员，应熟练掌握暗室操作技术以及有关知识。 5.1 暗室基本知识 5.1.1 暗室布局知识 暗室的布局应注意以下几点： 1.暗室应有足够的空间，不宜过小、过窄。 2.暗室应分为干区和湿区两个部分。其中干区用于摆放胶片、暗盒、增感屏等器材并用来进行切片、装片等工作。而湿区用来进行显影、定影、水洗、干燥等工作。干区和湿区应尽可能相距远一些。(图5.1) 3.各种设备器材摆放位置应适当。以利于工作，例如冲洗胶片的设备的摆放次序应与操作次序一致。 4.暗室要完全遮光，进口处应设置过渡间和双重门，以保证出入不漏光，为减少人员出入次数，应设置传递口，用于传送胶片和底片。 5.如暗室附近有射线源，要注意屏蔽问题。 6.暗室应有通风换气设备和排水系统。应有控制温度和湿度的设施。 7.暗室地面和工作台应保持干燥、清洁，墙壁、工作台应有防水和防化学腐蚀的能 力。 5.1.2 暗室设备器材使用知识 暗室常用的设备器材包括安全灯、温度计、天平、洗片槽、烘片箱等，有的还配有自动洗片机。 洗片机等设备的使用有专门的操作规程，其他设备使用时应注意以下几点： 安全灯用于胶片冲洗过程中的照明。不同种类胶片具有不同的感光波长范围，此特性称为感色性。工业射线胶片对可见光的兰色部分最敏感，而对红色或橙色部分不敏感，因此，用于射线胶片处理的安全灯采用暗红色或暗橙色。为保证安全，对新购置的安全灯应进行测试，对长期使用的安全灯也应作定期测试。测试方法为：在工作位置放置胶片，上盖黑纸，打开安全灯，每隔数分钟移动一下黑纸，使胶片不同部位在安全灯下经受不同时间的曝光，然后进行标准显影处理，将曝光部分与未曝光部分比较，以黑度不明显增大为安全，据此可确定安全灯的性能以及允许工作时间和工作距离。 温度计用于配液和显影操作时测量药液温度，可使用量程大于50℃，刻度为1℃或0.5℃的酒精玻璃温度计，也可使用半导体温度计。
污水处理站操作规程
污水处理站操作规程 一、总则 1、本规程是用于指导污水处理、正常运行的技术文件和依据，它包括职责、管理范围、运 行原理、操作守则、化验检测、维护管理等相关内容。企业还应按企业实际情况和相关规定 制定实施细则和岗位职责，作为本规程的细化和补充。 2、本规程适用于污水处理站的水处理操作运行员工及管理、化验、技术和维护检验人员。 3、污水处理营运人员，应进行相关岗位的培训，应达到懂原理、会操作、能诊断、可排故，同时还可进行简单的维护管理，保证处理效果。 4、特别提示：不认真阅读本规程或违规进行操作，将可能造成事故或损失。 二、职责 1、污水处理站员工应保证站内所有设施的完好，并处于良好的运行工作状态，发现故障及 时排除，不得带病工作，不得违章作业。 2、严格执行本规程和企业相关规定，尽职尽责搞好本职工作，实现安全运行，达到废水处 理要求效果。 3、做好营运工作记录和水质检测报表，接受企业相关部门的检查。 三、管理范围 从污水进入污水处理系统起，至污水流经污水处理站的各个单元，实现达标排放后排入 城市污水管网的全部建（构）筑物、设备、仪表、控制系统和绿化、安全系统。 四、工艺过程和功能原理 1、工艺 本工艺采用物化和生化相结合的方式。废水首先通过格栅去除废水中的大粒径颗粒物， 以保证后续工段的安全、稳定运行。在生产废水中含有大量的乳化油，故先加入适量的PAC （聚合氯化铝）对其进行破乳，产生细小矾花，再加入PAM充分混合产生更大的矾花，再气浮池内利用涡轮搅拌产生的大量细小气泡的吸附、顶托、裹夹作用使矾花浮上水面，与污水 分离。水面上的浮渣通过刮渣机刮渣进入污泥池中，预处理后的生产废水排入厂区污水管网 中，然后与管网中的生活污水一同进入调节池中，停留足够长时间使污水的水质得到均化， 同时在24小时内调节污水的水量，保证后续生化处理的连续稳定的运行。调节池中的废水通过提升泵提升进入生化池。在生化池中，通过生长在填料上的微生物自身的新陈代谢对污水 中的污染物质进行吸收分解利用，从而使污水得到进化，老化的生物膜在水流冲刷作用下脱 落并随水流进入沉淀池，在沉淀池中，利用泥、水重力的不同使泥水分离开，上清液排放进 入城市污水管网中，下层污泥通过空气提升所用部分回流到生化池中，剩余部分排入污泥池 中。污泥池中的污泥在加药调理改善其脱水性能后通过螺杆泵泵入压滤机中，通过压滤机的 作用降低污泥的含水率，使污泥能够便于外运处置。在生化池中不断通入空气曝气，以保证 污水中溶解氧的浓度，使微生物能够正常的生长。
暗室操作规程 1.暗室操作人员必须保持暗室的整洁、清洁，严格遵守本操作规程，尽量减少因人为操作失误 产生的废片，给公司带来的损失。 2.显影液、定影液、脱水剂必须定期及时更换(防止其老化失效)，显影液每三周换一次，定影液 每月换一次，可视洗片量酌情更换。废显定影液（包括废胶片）处理必须由环保部门认可的单位回收，废片不得乱扔，缺一罚十。 3.操作人员进入暗室应及时关门，关闭照明灯后，操作人员暗适应5分钟后检查暗室门窗是否 有漏光处，影响暗室装片和洗片工作。暗室照明的红灯必须安全可靠，可用未感光的胶片来测试红灯允许的工作时间和工作距离，将未感光的胶片置于红灯下500mm处，产生的灰雾时间不得大于5分钟。 4.显影液标准温度20℃±2℃由恒温控制器控制。显影时间一般为5~10分钟，操作人员需谨慎 操作，勤看底片在显影液中黑度的变化，防止底片灰雾度、清晰度、黑度超标。 5.暗室照明灯由操作人员控制，暗室工作时，先关门后开照明灯，其他人员不得随意出入，开 关照明灯。 6.对不符合标准要求的底片，有权要求重拍。若发现胶片、增感屏、显影液、定影液存在质量 问题及时向有关领导反映，做好暗室原始记录和台账登记，负责焊缝质量统计，月底报科室。 7.暗室操作人员应及时完成领导因工作需要临时交办的工作。 Ⅰ装片 1．操作人员进入暗室需及时关门，打开红灯，关闭照明，工作台面必须保持清洁、干燥，检查暗室的温度、干湿度是否符合标准规定的要求。 2．根据拍片的需要选择胶片的种类、数量，取出原装纸盒中的胶片，不多裁、不多装。3．按规格切胶片，切胶片时，胶片表面应有衬纸保护，防止手指按在胶片上产生指印。4．切片时必须整齐，边缘光滑，不得有角毛刺，切出的胶片必须是矩形。 5．根据拍片的需要选择增感屏、暗袋的种类、数量，胶片装入暗袋前检查增感屏、暗袋规格和完好情况，清点暗袋数量。 6．打开暗袋将增感屏抽出三分之二，去掉胶片上的衬纸，将胶片装入两片增感屏之间，注增感屏上下厚度的区别，不可上下颠倒，缓慢送入暗袋，盖好盖子。装片时，手指只能按住胶片的边，不得用手指按在胶片表面上，以免产生指印，并防止增感屏折断（增感屏要定期检查其质量）。 7．清点所装胶片、暗袋的数量，检查工作台上是否有未装胶片、暗袋、增感屏等，查清确实后，方可开启照明灯。 8．整盒及零装的胶片必须竖放，不得平方，不可接触酸、氨、煤气、乙炔等有害气体，否则会产生灰雾，并保存在干湿度55％~65％、10℃~20℃适宜温度的胶片储存箱中备用。
第5章暗室处理技术 5.1 暗室的基本知识 5.1.1 暗室布局知识 一、暗室的重要性 (1)射线照相的暗室兼有科学实验室的特点，因此，必须进行严格、规范的管 理。 (2)为增强暗室确实是科学实验室的观念，即使它处在黑暗之中，我们也要认 真的考虑两点：①冲洗出清晰度很高的射线底片；②冲洗是一种很细微的手段，它要求将曝光形成的影像（潜影）变成有用的可见影像。 二、暗室设计的基本原则： (1)方便，安全； (2)使暗室操作人员省时省工，因为暗室工作效率与射线照相检测的工作效率 直接相关 三、暗室布局的基本要求： ⑴暗室应有足够的空间，不能太小、太窄。
⑵暗室应分为干区和湿区两部分，并应尽可能使两部分相隔远一些。其中干区 用于摆放胶片、暗盒、增感屏和洗片夹等器材，并用来进行切片和装片等工作。湿区用来进行冲洗过程中的显影、停显、定影、水洗和干燥等工作。 ⑶各种器材的摆放位置应进行根据工作流程进行合理布局，以利于工作。 ⑷暗室应完全遮光，进出口处应设置过渡间和双重门，以保证人员出入时不漏 光，为减少人员出入次数，设置传递口，用于传递胶片或底片。 ⑸暗室应有通风换气设备和给排水系统，应有控制温度和湿度的措施。 ⑹暗室地面和工作台应保持干燥和清洁，墙壁、工作台应有防水和防化学腐蚀 的能力。 ⑺暗室附近如有射线源，应注意屏蔽问题。 四、暗室的环境要求 暗室的环境条件的要求主要包括： （1）室温控制特别在采用手工处理时，要求室温能控制在20℃±5℃； （2）湿度控制切装胶片工作室应控制湿度在适当范围，经常要求相对湿度为40%～60%； （3）通风暗室应具有排风设备，其换气量应能达到5～10次/h； （4）照明暗室应有两种照明方式——白炽灯、安全红灯； （5）墙壁与地面应反光少，地面和局部墙壁应防水、防化学腐蚀。 （6）暗室不得有任何外部光线进入室内。 暗室漏光与散射射线一样对胶片时非常有害的，必须设法清除。漏光可能来自门窗、钥匙孔、通风口、墙壁或隔板接缝等。要每月检查漏光，方法是：进入暗室，先是眼睛适应15分钟，然后环顾上下左右四周，寻找有无漏光，如有漏光，应立即将漏洞或缝隙堵赛后再作检查。
事故应急处理操作规程 (XX-XX-XX-XXX) 1 适用范围：本规程适用于液化石油气站内发生的爆炸、火灾、泄漏、冷灼伤、中毒窒息等各类事故、事件的应急救援操作。 2 人员条件： 2.1 本站事故应急救援队员或外协单位救援队员； 2.2 熟悉液化气相关知识、安全与消防知识、本站应急预案、救援装备使用、医疗救护常识； 2.3 熟悉本站设备和工艺。 3 设备仪器条件：救援装备、仪器仪表、工具完好。 4 事故应急处理操作： 4.1 事故报告。发生安全事故时，现场人员应当立即报告站长及公司主要负责人，公司负责人应当于1小时内向当地县以上相关部门报告，报告的内容按《事故报告与调查处理制度》执行； 4.2 应急响应。公司应急救援指挥长根据事故性质、类别、伤亡状况、经济损失情况立即按《事故应急救援预案》启动事故相应级别的事故应急响应； 4.3 现场处置。事故发生后，现场人员在报告事故的同时，还须进行紧急现场处置，紧急现场处置原则是：（1）救治（转移）伤员，疏 散无关人员，防止伤亡扩大；（2）切断气源、切断电源，防止事故 扩大或再次发生；（3）采取措施（如喷淋降温、临时带压堵漏等），扑救事故，如人员不足应先控制好现场，等待救援。 4.4 事故扑救。公司应急救援队员应第一时间奔赴现场并按各自的应急救援职责和分工对事故进行扑救，事故扑救步骤和方法按《事故应急救援预案》规定操作。如事故启动了上级应急响应，则公司救援队伍应服从上级事故应急救援指挥机构的安排。
4.5 应急结束。当事故现场得到全部控制，环境符合有关标准，可能导致次生、衍生事故隐患消除后，经事故现场应急指挥长批准，现场应急行动结束。 4.6 信息发布。事故相关信息发布由公司应急救援指挥长发布，启动了上级应急响应的事故信息发布由上级机构发布。 4.7 调查处理。事故调查处理按《事故报告与调查处理制度》执行； 5 事故后处理： 5.1 污染物处理：污染物处理严格按照有关法律法规进行，申请环保部门进行无害化处理。 5.2 事故后果影响消除：明确向社会、员工、有关单位发布事故的经过、原因及在事故中采取的各种措施，消除事故造成对员工、社会的影响。 5.3 生产秩序恢复、善后赔偿：在事故原因调查准确、采取了得当的措施后，要投到运营恢复工作中，尽快恢复运营。在事故中受伤、受害人员及造成的他人损失按有关法律法规进行赔偿。 5.5 应急救援能力评估：应急救援领导小组应对本次救援工作进行评估，寻找救援工作中的不足,提出改进措施并及时进行培训和演练执行。 5.6 应急预案的修订：根据抢险过程和应急救援能力评估成果，对应急预案进行修订。