安全生产技术知识点汇总
1、工作位置在坠落基准面2m以上时，必须设置操作平台和防止坠落的防护栏
杆，栏杆的高度不小于1m。 2、气瓶储存间应设在单层建筑。 3、氧气瓶禁止粘附油脂类物品。
4、氧气瓶储存间内空瓶与重瓶同库存放时安全间距不得小于1.5m，有明显标记
和可靠的防倾倒措施。
5、空气压缩机操作间的噪声应低于85dB。
6、空压机安全阀、压力表应每年进行一次检测。
7、机械装置皮带传动机构离地面2m以下要设防护罩。当皮带宽度在15cm以上、
皮带轮间距3m以上、皮带回转速度在9m/min以上时，即使皮带传动机构离地面2m以上也应加以防护。
8、设备上的紧急停车开关不允许作为一般操作的停止开关使用。
9、防止操作人员的防护栅栏与传动机构危险区域间的直线距离应保持135mm，
防护栅栏的间隙应不大于20mm。 10、
生产车间内通行的电瓶车、铲车的道路宽度应大于1.8m，通行手推车、
三轮车的道路宽度应大于1.5m，一般人行通道的宽度应大于1m。 11、
非标设备分类：大型——大于12m，中型——大于6m小于12m，小型—
—小于6m。 12、
车间内设备间距：大型设备——大于等于2m，中型设备——大于等于1m，
小型设备——大于等于0.7m。 13、
车间内设备与墙、柱间距：大于等于0.9m，中型设备——大于等于0.8m，
小型设备——大于等于0.7m。 14、
车间内物料摆放在垛底与垛高之比为1:2时，垛高不得超出2m，砂箱堆
垛不得超过3.5m。 15、有轮必有罩，有轴必有套。
16、
跨度大于12m的单跨厂房采光侧窗要求：厂房两边应有采光侧窗、窗户
的宽度应不小于开间长度的一半。 17、
厂区干道的路面宽度要求：有单向行驶标志的主干道宽度不小于3m，车
辆双向行驶的干道宽度不小于5m。 18、
厂区干道在进入厂门口处和某些危险路段，需设置警示牌。
19、操作旋转机床时不应穿戴手套。 20、任何类型的蓄力器都应有安全阀。
21、剪板机操作者送料的手指离刀口应保持至少200mm以外的距离。 22、剪板机不能叠料剪切。 23、起重机吊钩发现裂纹应报废。
24、
起重机吊钩危险断面的磨损量达到原来的10%时应及时报废，绝对不允
许采取补焊方法来增大断面面积。磨损量未达到10%可降低载荷使用，装配部分应一季度清洗一次。 25、起重机升机构的制动器采用常闭式。 26、木工平刨床刀轴的刨刀体应采用圆柱形。
27、电石库房应为耐火建筑，房顶应设有自然通风的风帽。 28、电石库房周围10m以内不得有明火。 29、乙炔发生器内的压力不得超过150Kpa。
30、
离焊接作业点5m以内及下方不得有易燃物品，10m以内不得有乙炔发生
器和氧气瓶。 31、
机床设备常见的异常现象有：局部温升异常、转速异常、振动、噪声、
撞击声、裂纹、腐蚀缺陷、绝缘降低、参数异常。 32、机械设备零部件故障检测的重点：
传动轴、轴承、齿轮、叶轮。 33、砂轮机安全要求：禁止侧面磨削、禁止正面操作、禁止共同操作。 34、锻造生产已发生的外伤事故：机械伤、灼热烫伤、触电。
35、
冲压设备防护装置按结构分为机械式、按钮式、光电式、感应式，其中
操作人员不太喜欢使用机械式。 36、木工机械危险有害因素：难于制动、手工送料、噪声大、振动大。 37、焊机必须停电才能移动。
38、弧焊机二次侧宜装设熄弧自动断电装置。
39、
影响钢丝绳寿命因素：弯曲、拉伸、与卷筒和滑轮的磨损、绳股中钢丝
的磨损。 40、 TN-S系统，单独的PE保护线。
41、 TT系统，金属外壳单独接地，不与N线相连，最需要安装漏电保护器。 42、低压IT 系统，保护接地电阻应不大于4Ω。 43、
变、配电所建筑物的门应采用向外开启式。
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44、变电站门窗及孔洞应设置网孔小于10mm*10mm的金属网，防止小动物窜
入。 45、
落地安装的配电柜底面应高出地面50-100mm，操作手柄中心高度一般为
1.2-1.5m，柜前方0.8-1.2m的范围内无障碍物。 46、安全电压：42V、36V、24V、12V、6V 47、建筑物防雷措施：避雷针、避雷线、避雷网、避雷带。 48、电气设备防雷措施：阀型避雷器。
49、
变电站中应为耐火建筑的：高、低压配电室、油浸变压器室、蓄电池室、
电容器室。 50、Ⅱ类和Ⅲ类电气设备没有保护接地或保护接零的要求。
51、
有导电性粉尘或产生易燃易爆气体的危险作业场所，应采用密闭式、防
爆型配电设施。 52、
火灾、爆炸危险环境分类：一、气体、蒸汽爆炸危险环境（0区、1区、
2区），二、粉尘、纤维爆炸环境（10区、11区），三、火灾危险环境（21区存在闪点高于环境温度的可燃液体、22区存在可燃性粉尘纤维、23区存在可燃固体）——GB50058-1992 53、
防爆电气设备类型：隔爆型（d）、增安型（e）、充油型（o）、充砂型（q）、
本安型（i,ia适用于0区、ib适用于1区）、正压型（p）、无火花型（n）、特殊型（s）—— GB50058-1992 54、燃烧的必要条件：可燃物、助燃物（氧化剂）、点火源。 55、气体燃
烧属于扩散燃烧。
56、可燃液体发生燃烧时，燃烧的是可燃蒸汽。
57、
按物质燃烧特性，火灾分为4类，即，A类固体火灾，B类液体火灾、C
类气体火灾、D类金属火灾。 58、建筑物发生轰燃是在火灾的发展期。
59、火灾防治途径：设计、评估、阻燃、救援、灭火等。 60、含卤元素阻燃剂对环境有污染。
61、
阻燃剂按使用方法分为反应型阻燃剂和添加型阻燃剂，其中添加阻燃剂
应用于聚烯烃、聚氯乙烯、聚苯乙烯等树脂中，赋予树脂一定的阻燃性能，反应型阻燃剂的聚合物如聚氨酯、不饱和聚酯、环氧树脂、聚碳酸酯等，赋
予聚合物永久的阻燃性。
62、光电火灾探测器主要探测火焰发出的紫外或红外光。 63、非接触探测器：感光式、图像式、光束式。
64、
灭火方法按灭火原理可分为4种，即，冷却法、窒息法、隔离法、化学
抑制法。 65、
烟气控制主要有两条途径：挡烟、排烟，适用于建筑物与起火区没有开
口、缝隙或漏洞的区域的方法是挡烟。 66、
《建筑设计防火规范》GB50016-2006,适用于九层及以下居住建筑、可燃
和助燃气体储罐（区）、建筑高度小于24m的公共建筑。 67、
应设置封闭楼梯间的建筑：甲类乙类厂房的疏散楼梯、12层以上18层
以下的单元式住宅、高层库房的疏散楼梯、医院的病房楼。 68、公共建筑的疏散楼梯两段之间的水平净距不宜小于15m。
69、
公共场所发生火灾时，正常照明电源切断情况下，应在5s内自动切换成
应急电源。 70、把整个建筑内部空间划分成若干较小防火空间的物体称为防火分割。 71、火灾自动报警系统一般由触发元件、火灾报警装置、火灾警报装置、电
源四部分组成。 72、
火灾自动报警系统不适用于民用炸药生产厂、火工品仓库、军用弹药生
产厂。 73、
灭火器配置应考虑火灾种类、灭火有效程度、对保护品的污损程度、设
置点的环境温度、人员素质。 74、
灭火器灭火级别应由数字和字母组成，其中数字表示灭火级别的大小，
字母表示适用扑救火灾的种类。 75、按能量来源爆炸可分为：物理爆炸、化学爆炸、核爆炸。 76、按反应相态不同可分为：固相爆炸、液相爆炸、气相爆炸。 77、链式爆炸：链引发——链传递——链终止
78、
热反应引发爆炸所需要的条件：危险物受热发生化学反应、散热不良使
反应温度增加、温度增高使反应速率加快、积蓄的热量大于散发的热量。 79、
混合气体初始温度越高时，爆炸极限范围越宽、下限降低、上限增高、
危险性增加。 80、混合气体初始压力降低时，混合气体不会爆炸。
81、
混合气体爆炸极限计算：L混=100/（V1/L1+ V2/L2+ V3/L3+…）
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82、单一气体爆炸极限计算：C=20.9/(0.209+N) N一分子完全燃烧耗氧
量,L上=0.55*C L下=4.8*C1/2 83、
粉尘爆炸的爆炸压力上升速度比爆炸气体小，但破坏程度大，属多次爆
炸类型，且爆炸感应期比气体长得多。 84、
导致粉尘爆炸危险性加大的条件：粉尘粒度越细分散度越高、可燃气体
和氧含量越大火源强度与初始温度越高、湿度越低惰性粉尘及灰分越少。 85、
评价粉尘爆炸危险性的主要特征参数：爆炸极限、最小点火能量、最低
着火温度、粉尘爆炸压力、压力上升速率。 86、
粉尘的最低发火温度取决于：粉尘粒度、挥发组分的含量、周围气体的
含氧量。 87、
控制产生粉尘爆炸的主要技术措施：缩小粉尘扩散范围、对于产生可燃
性粉尘的生产装置进行惰化防护、控制火源适当增湿、采用抑爆装置。 88、民用爆破器材包括：工业炸药、起爆材料、转爆材料、专用民爆器材。 89、
粉状乳化炸药生产的主要危险因素包括：物质危险性、高温、撞击、摩
擦、电气、静电、雷电、运输与储存危险。 90、成品粉状乳化炸药具有爆轰和殉爆特性。
91、
火药燃烧特性标志火药能量释放的能力，主要取决于火药燃烧速率、火
药的燃烧面积。 92、炸药爆炸三要素：放热性、高速度、大量气态物质。 93、爆炸速度：几百米或几千米/秒 94、炸药的爆炸热：3700—7500kj/kg 95、火炸药机械感度：撞击、摩擦、针刺。
96、
影响火药爆炸的因素主要有：炸药性质、周围介质、气体压力、壳体密
封、临界尺寸、炸药层厚度、炸药层密度、杂质含量、环境温度、环境湿度。 97、爆炸的直接破坏作用是因为产生冲击波。
98、民爆器材和烟花爆竹工厂的主厂区应布置在非危险区的下风侧。 99、
民爆器材和烟花爆竹生产厂房宜设置成“矩形”。
100、粉碎和筛选烟花爆竹原料时应做到“三固定”即：固定工房、固定设备、
固定最大粉碎药量。
101、在烟花爆竹压药与造粒工房要做到定机定员，药物升温不得超过20℃ 102、领药安全：少量、多次、勤运走。
121、焊接“冷”裂纹是焊接过程中产生的裂纹。
122、锅炉压力容器定期检验时，以宏观检查为主，必要时才增加无损探伤。 123、锤击检查属于直观检查。
124、表面探伤包括渗透探伤和磁粉探伤。
125、锅炉防爆门的作用是当炉膛内压力升高时能够泄压。 126、锅炉或压力容器出现超压后，爆破膜必须更换。 127、二氧化碳气瓶颜色为铝白色。 128、氢气气瓶颜色为深绿色。129、我国判断一个容器是否属于压力容器的依据是：压力、直径、介质。 130、危险性最大的第三类压力容器。 131、起重臂工作幅度越大，起重力矩越大。
132、电梯一扇门未关好、门锁未齿合7mm以上时，电梯不能启动。 133、为防止钢丝绳牵引的动臂式起重机作业时重物突然脱落而导致起重设备
损坏事故，应安装防后倾倒装置。
134、特种设备监管的大型游乐设施：运行时的最大线速度不小于2m/s或运行
高度距地面2m以上的设施。
135、锅炉熄火报警装置的功能是：熄火后立即自动切断燃料供应并报警。 136、压力容器检验程序：外观检查——水压试验——气密试验
137、爆破片与安全阀相比，具有结构简单、泄压反应快、密封性能好、适应
性强的特点。
138、气瓶安装泄压装置包括：爆破片、易熔塞、安全阀、爆破片—安全阀复
合装置。
139、起重机设计时需满足的条件：金属结构的机械零部件具有足够的强度、
刚性、抗弯曲能力，整机必须具有必要的抗倾覆稳定性，原动机具有满足作业性能要求的功率、制动装置提供必须的制动力矩。
140、声发射探伤属于无损探测方法，可以连续监测设备内部缺陷发展的全过
程。
141、气密试验使用的气体温度应不低于5℃
142、夹轨器、铁鞋属于移动式起重设备防风防爬装置。
143、造成电梯轿厢超速和坠落的原因：控制失灵、制动器失灵、超载拖动绳
断裂、拽引力不够。
144、压力容器的超声波检测特点：对面积性缺陷的检出率较高、现场使用方
便、检验成本低。
145、第三类压力容器中、低温储存容器的容积应≥5m3 146、锅炉点火前的准备工序：上水-烘炉-煮炉-蒸汽实验
147、锅炉水位应经常保持正常水位线处，并允许在正常水位线上下50mm之内
波动。
148、在锅炉运行中要定期冲洗水位表，每班应至少冲洗1次。 149、锅炉吹灰：吹灰是用一定压力的蒸汽或压缩空气定期吹扫受热面。 150、运行中的压力容器检查：工艺条件、设备状况、安全装置。 151、液化石油气瓶使用未超过20年的，应5年检验一次。 152、只有经过水压试验合格的气瓶才可以继续使用。 153、气瓶阀在使用时常见故障是漏气或轴空转。 154、禁止两种气体混装一瓶。
155、用水喷洒是处理气瓶受热或着火时应首先采用的。 156、气瓶横放时，头部朝同一方向，垛高不能超过5层。
157、过热器是将锅筒中引出的饱和蒸汽压力在压力不变的条件下再加热到规
定的过热温度，以满足生产工艺的需要。
158、 24h不停地使用锅炉是导致锅炉爆炸的主要原因之一。 159、在锅炉房中长时间工作时需要重点预防高温中暑。 160、锅炉正常运行时，水位表应有轻微波动。 161、压力容器的耐压试验期限应每10年至少一次。 162、锅炉的内外部检验每2年进行一次。163、锅炉缺水事故的现象：水位报警器发出低水位报警、水位表内看不到水
位且表内发白发亮、炉排烟温度上升。
164、锅炉满水事故的现象：水位报警器发出高水位报警、水位表内看不到水
位且发暗、给水流量不正常地大于蒸汽流量。
165、导致锅炉爆炸的几种原因：水蒸气爆炸、缺陷导致爆炸、严重缺水导致
爆炸、超压导致爆炸。
166、如果判明锅炉严重缺水，应紧急停炉。
167、锅炉发生满水事故应采取的措施：关闭给水阀门、启用省煤器再循环管
路、减少燃料和送风。
215、人们全面、深入、正确地观察事物的能力叫做“观察力”。 216、“注意”是指心理活动对一定事物或活动的指向或集中。
217、“思维”是以已有的知识经验为中心，对客观现实的概括和间接地反应。 218、“性格”是人们在对待客观事物的态度和社会行为方式中区别于他人所
表现出来的那些比较稳定的心理特征的总和。
219、“需要”是由肌体生理需要是否得到满足而产生的体验。 220、“情感”是人的社会性需要是否得到满足而产生的体验。
221、“意志”是人自觉地确定目标，并调节自己的行动克服困难，以实现预
定目标的心理过程，它是意识的能动作用表现。
222、人们在操纵机械或者观察问题时，反应时间是指人从外界或机器获取信
息时间、大脑信息加工时间、决策时间、发令开始执行时间的总和。 223、眩光造成的有害影响：使暗适应破坏产生视觉后象，降低视网膜上的照
度、减弱观察物体与背景的对比度、观察物体时产生模糊感觉、影响操作者的正常作业。224、视错觉：形状错觉、色彩错觉、物体运动错觉。
225、在生产过程中，切屑颗粒、飞沫、强光、有害光、热气流、化学物质会
造成对眼的伤害。
226、操纵机器有关人体特性参数：静态参数、动态参数、生理学参数、生物
力学参数。
227、正常人体的三个基本参数：年龄、身高、体重。
228、造成人体疲劳原因：超过生理负荷的激烈动作、持久的体力或脑力劳动、
作业环境不良、机器没有按照人机工程学设计、不良的精神因素。 229、消除疲劳的途径：显示器和控制器设计时考虑人的生理心理因素、改善
工作环境、合理安排作息时间、注意劳逸结合、保持工作场所合理的温湿度。 230、影响个人能力的因素：感觉、知觉、观察力、注意力、记忆力、思维想
象力。
231、思维的基本形式：概括、判断、推理。
232、性格分类：冷静型、急躁型、活泼型、迟钝型、轻浮型。
233、生产过程中，提倡劳动者养成原则性、纪律性、自觉性、自制的良好性
格。
234、人眼视觉最短的注视时间为0.07-0.3s，人眼视觉的暂停时间平均需要
0.17s。
235、咬入和挤压是造成机械事故的主要原因，其发生频率最高。 236、现代机械安全特性：系统性、整体性、防护性、友善性。
237、故障诊断基本步骤：信号检测、特征提取、状态识别、诊断决策。 238、表面缺陷探伤技术包括：渗透检测、磁粉检测、涡流探伤。 239、串联系统中单元数越多，系统的可靠性越低。
240、串联系统的可靠性总是小于系统中可靠度最低单元的可靠性。 241、并联系统可靠性表示系统中只要有一个单元能正常工作，系统就能正常
工作。
242、串联系统可靠性表示系统中需要所有单元能正常工作，系统才能正常工
作。
243、安全系数的提高通过优化结构设计来达到。
244、机械产品设计时应考虑并保证产品在各种恶劣条件下工作的可靠性，为
此应做极限设计。
245、产品在规定条件和规定时间内完成维修任务的能力，称为维修性。 246、机械产品的失效过程包括：早期故障期、偶发故障期、磨损故障期。 247、确定零件安全系数时应考虑：环境条件下温度的作用、冲击的作用、超
负荷的后果、误操作的后果、经济性。
248、剧毒化工设备、故障率较高的设备、流水生产线上的关键设备、一旦出
现事故损失较大的设备要采用储备设计。
249、产品结构维修性设计中的可达性设计应从安装场所、设备内外部、运行
环境的可达性方面考虑。
250、机械设备故障率最少的是稳定故障阶段。
251、 2人监控人机系统异常时的可靠度[1-（1-R1）（1-R2）]*RM。其中，RM为
机器的可靠度，R1、R2分别为两人的可靠度。 252、 2人监控人机系统正常时的可靠度 R1*R2*RM
253、为了取得人机系统的最佳效果，应做到人适应于机器、机器适宜于人、
人机协调。
254、人在人机系统的主要功能：传感器、信息处理器、操纵器。 255、可靠性高、规律性强、操作复杂的工作适合于机器来做。 256、研究性强、决策性强的工作适合于人来做。
257、人在进行操作时的基本可靠度包括：输入、判断、输出。
258、人机系统的可靠性基本原则：系统整体可靠性原则、高可靠性组成单元
要素原则、具有安全系数的设计原则、标准化原则、人机工程学原则。 259、根据生产性粉尘的性质可将其分为：无机性粉尘、有机性粉尘、混合性
粉尘。
260、粉尘的分散度指的是粉尘颗粒的大小。 261、直径小于5μm的粉尘易于达到呼吸器官深部。 262、通风除尘设备一般不包括粉尘采样设施。
263、密闭-通风排毒系统由密闭罩、通风管、净化装置、通风橱组成。 264、局部排气罩按其结构分为：密闭罩、开口罩、通风橱。 265、适宜焦炉煤气、高炉煤气净化的方法是洗涤法。 266、高空排放法不适合有害气体净化。
267、物理性职业危害因素：噪声、振动、辐射、异常气象条件（气温、气压、
气流）
268、生产性噪声分类：空气动力噪声、机械性噪声、电磁型噪声。 269、消除和减少噪声传播的措施：吸声、隔声、阻尼。 270、射频辐射主要引起功能性改变并具有可逆性特征。 271、紫外线能够引起电光性眼炎。
272、电离辐射的防护主要是控制辐射源的质和量。
273、异常气象条件：高温作业、高温强热辐射作业、高温高湿作业、低温冷
水作业、高压低压作业。
274、生产性粉尘作业危害程度分级采用的分级指标是：粉尘浓度超标倍数、
游离二氧化硅含量、工人接尘时间肺总通气量。
275、高温作业分级标准按照湿球黑球温度、高温作业时间将高温作业分为4
级，级别越高表示强度越大。
第一章机械安全技术（重点） 第一节机械安全概要 1、齿轮传动机构必须装置全封闭型的防护装置；（钢板、铸造箱体） 2、皮带摩擦后易产生静电放电现象，不适用于容易发生燃烧或爆炸的场所； 3、皮带传动装置的防护罩可采用金属骨架的防护网，与皮带的距离不应小于50mm； 4、皮带设置防护罩的情况：（不应小于50mm） ①传动机构距离地面2m以下时；②皮带轮中心距之间的距离在3m以上； ③皮带宽度在15cm以上；④皮带回转的速度在9m/min；S? 5、消除联轴器隐患的根本办法：加防护罩； 6、机械伤害的类型：正常工作状态下、非正常工作状态、非工作状态； 7、区分伤害类别： ①物体打击：不包括：机械设备、车辆、起重机械、坍塌引发的物体打击； ②车辆伤害：不包括：起重设备提升、牵引车辆、车辆停止发生的事故； ③机械伤害：不包括：起重机械引起的机械伤害； ④起重伤害：起重作业中坠落引起的物体打击； ⑤触电：雷击伤亡； ⑥淹溺：包括高出坠落淹溺，不包括矿山、井下透水； ⑦高处坠落：高处作业中发生的伤亡事故，不包括触电坠落事故。 ⑧坍塌：如脚手架、土方倒塌，不包括矿山冒顶片帮，车辆其中伤害、爆破引起的坍塌。 8、实现机械本质安全方法：（顺序先消除、再减少-重点) ①消除原因; ②减少或消除接触危险部件的次数;
③使人难以接触危险部位; ④保护装置、个人防护装备。 9、保护操作者和有关人员安全： ①培训，提高辨别危险的能力； ②重新设计+使用警示标志； ③提高避免伤害能力； ④增强避免伤害的自觉性； 10、保护罩一般不准脚踏或站立，必须做平台或阶梯时，应能承受1500N的垂直力。 11、本质安全：（重点） ①采用本质安安全技术：避免锐角、尖角、突出部分，确定物理量限制。 ②限制机械应力； ③材料的安全性； ④履行安全人机工程学原则； ⑤设计控制系统的安全原则； ⑥防止气动和液压系统的危险； ⑦预防电气危害； 12、机器安全防护装置： ①固定安全防护装置：防治操作人员接触机器危险部件的固定防护装置； ②连锁安全装置；
【经典资料，ＷＯＲＤ文档，可编辑修改】【经典考试资料，答案附后，看后必过，ＷＯＲＤ文档，可修改】第一章安全生产法律基础知识 1.规范分为技术规范和社会规范。 2.法的分类：（1）创建和表现形式：成文法（国家依法制定）和不成文法（未经国家制定，但经国家认可），社会主义法属于成文法，（2）法按照法律地位和效力：宪法、法律、行政法规、地方性法规和行政规章。（3）法律规定内容的不同：实体法和程序法，也称为主法和助法。（4）法律的内容和效力：宪法性法律和普通法律（5）效力范围：特殊法和一般法。 3.社会主义法：有法可依、有法必依、执法必严、违法必究，核心是依法办事。 4.安全生产法律体系的基本框架： （1）从发的不同层级：上位法和下位法（2）从同一层级法的效力上分为普通法和特殊法（3）法的内容上分为：综合性法和单行法。 5.《安全生产法》的基本原则：人身安全第一；预防为主；权责一致；社会监督；综合治理；依法从重处罚。 第二章中法人民共和国安全生产法 1.安全生产基本方针：安全第一、预防为主。 2.安全管理机构和安全员的配置：（1）矿山、建筑施工单位和危险物品生产、经营、储存单位，应当设置安全管理机构或者配备专职安全管理员。（2）从业人员超过300人的，应设置安全管理机构或者配备专职安全员；从业人数少于300人，可不设专门机构，但应当配备专职或者兼职的按安全生产管理人员。 3.两个以上生产经营单位在同一作业区域内进行生产经营活动，可能危及对方生产安全的，应当签订安全生产管理协议，明确各自各自安全生产管理职责和应当采取的措施，并制定专职安全员进行安全检查与协调。 4.高危生产经营单位：从事危险物品生产、经营、储存单位以及矿山、建筑施工的生产经营单位， 5.安全生产法律责任的形式：行政责任、民事责任和刑事责任。 6.行政责任包括：责令改正、责令限期整改、责令停产停业整顿、责令停止建设、停止使用、责令停止违法行为、罚款、没收违法所得、吊销证照、行政拘留、关闭。
精心整理 2017年注册安全工程师案例分析试题真题 案例一] 案例略 根据以上场景(暂缺)，回答下列问题(共14分，每题2分，1-3题为单选题，4-7 ，A公 2016 C.134.5 D.141.3 E.146 3.根据《火灾分类》(GB/T4968-2008)，改起火灾属于( E )。
A.A类活在 B.B类火灾 C.C类火灾 D.D类火灾 E.E类火灾 6.根据《生产安全事故报告和调查处理条例》(国务限令第493号)，该起事故调查报告的主要内容应包括(ABD)。 A.事故发生的经过和事故救援情况 B.事故发生的原因和事故性质 C.事故责任单位年度安全生产费用使用情况
D.事故责任的认定以及对事故责任者的处理建议 E.事故发生的技术和管理问题专篇 7.根据《中共中央国务院关于推进安全生产领域改革发展的意见》，A公司应建立安全预防控制体系，强化企业预防措施，在制定分级控制度时，针对的对象应包括(ABCE) 题为 为 C.职业病危害控制效果评价 D.职业病危害现状评价 E.职业健康检查评价 2.针对植绒产生的聚酯绒毛粉尘，应采用的除尘方法为(A)。 A.布袋除尘
B.自然沉降除尘 C.静电除尘性附除尘 D.活性炭吸附除尘 E.旋风除尘 3.C企业应组织对本单位的职业病危害因素进行检测，最长检测周期为(C)。 。 B.职业病防护措施 C.职业病危害事故应预案 D.职业病防治资金投入 E.职业病待遇 6.根据《工作场所职业卫生监督管理现定》(安监总局令第47号)，Q市安全生产
监督管理部门对C企业进行职业病危害防治监督检查的内容应包括(ACE)。 A.职业卫生管理机构设置、人员配备情况 B.职收安全健康投入情况 C.作业场业职业危害项目申报情况 D.工伤保险缴纳情况 案例三】 D企业是一家肉制品生产，仓储，物流，销售企业，现有员工612人。2016年3月开始试生产。甲为D企业法定代表人，乙为实际控制人，因为负责安全生产的副总经理，丁为总会计师，戌为总工程师。 D企业的主要生产工序为：原料采购运输一解挑捧一滚揉斩件一灌装成型一熏
（安全生产）年注安考试安全技术知识点汇总
安全生产技术 第壹章机械安全技术 二．机械设备的危险部位及防护对策 （一）机械设备的危险部位（P2） （1）旋转部件和成切线运动部件间的咬合处，如动力传输皮带和皮带轮，链条和链轮，齿条和齿轮等。（重点见第壹条其余了解） （二)机械传动机构安全防护对策 2.皮带传动的安全防护（P3） 皮带传动机构的危险部分是皮带接头处，皮带进入皮带轮的地方 皮带传动装置的防护罩可采用金属骨架的防护网，和皮带的距离不应小于50mm 三．机械伤害类型及预防对策（P4—5） （一）机械伤害类型 有物体打击，车辆伤害，机械伤害，起重伤害，触电，灼烫，火灾，高处坠落，坍塌，火药爆炸，化学性爆炸，物理性爆炸，中毒和窒息，其他伤害。 （二）机械伤害预防对策措施 1.实现机械本质安全（记清他们的先后顺序） （1 （2 （3 （4 四.机械安全设计和机器安全装置（P7-9) （壹）本质安全本质安全的实质：机器设备不需要采用其他安全防护措施，就能够于预定条
件下执行机械的预定功能时满足机械自身的安全要求。（二）失效安全（三）定位安全（四）机器布置 车间合理的机器布局能够使事故明显减少，布局应考虑以下因素： （1）空间（2）照明（3）管，线布置（4）维护时的出入安全 (一）机器安全防护装置 1.固定安全防护装置：是防止操作人员接触机器危险部件的固定的安全装置。 2.联锁安全装置：必须使其于发生任何故障时，均不使人员暴露于危险之中。 3.控制安全装置：为使机器能迅速地停止运动，能够使用控制装置。 4.自动安全装置：是把暴露于危险中的人体从危险区域中移开，仅限于于低速运动的机器上采用。 5.隔离安全装置：是壹种阻止身体的任何部分靠近危险区域的设备。 6.可调安全装置：于无法实现对危险区域进行隔离的情况下，能够使用部分可调的安全装置。 7.自动调节安全装置：是由于工件的运动而自动开启，当操作完毕后又回到关闭的状态。 8.跳闸安全装置：是于操作到危险点之前，自动使机器停止或反向运动。 9.双手控制安全装置：迫使操纵者应用俩只手来操纵控制器，它仅能对操作者提供保护。五．机械制造场所安全技术（P9-10） （四）物料堆放（3）产品坯料等应限量存入，白班存放为每班加工量的1.5倍，夜班存放为加工量的2.5倍，但大件不得超过当班定额。 （4）工件，物料摆放不得超高，于垛底和垛高之比为1:2的前提下，垛高不超出2m,砂箱堆垛不超过3.5m.. 第二节金属切削机床及砂轮机安全技术
内部资料仅供参考
第一模块风险与隐患 一、危险、危害因素辨识 （一）生产活动中主要危险、危害因素的类别 1、GB/T13861-2009生产过程危险和有害因素分类与代码（要背到二级目录） 1）人的因素 11心理、生理性危险和有害因素（负事康缺心--这5个要背过） 1101负荷超限 1102健康状况异常 1103从事禁忌作业 1104心理异常 1105辨识功能缺陷 12行为性危险和有害因素（理解基础上背过三个） 1201指挥错误 1202操作错误 1203监护失误 2）物的因素 21物理性危险和有害因素（电非电，高低温，设光明信标，防运动噪振) 2101设备、设施、工具、附件缺陷2107非电离辐射 2102防护缺陷2108运动物伤害 2103电伤害2109明火 2104噪声2110高温物质 2105振动危害2111低温物质 2106电离辐射2112信号缺陷 2113标志缺陷2114有害光照 22化学性危险和有害因素(气液固，氧毒放腐，气溶胶爆炸) 2201爆炸品2205氧化剂和有机过氧化物 2202压缩气体和液化气体2206有毒品 2203易燃液体2207放射性物品 2204易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品2208腐蚀品 2209粉尘与气溶胶 23生物性危险和有害因素 2301致病微生物 2302传染病媒介物 2303致害动物 2304致害植物 2399其他生物性危害、危险因素 3环境因素（室内外，地下） 31、室内作业场所环境不良15项 32、室外作业场地环境不良18项 33、地下（含水下）作业环境不良9项
39、其它作业环境不良3项 4、管理因素 41、职业安全卫生组织机构不健全 42、职业安全责任制未落实 43、职业安全卫生管理规章制度不完善 44、职业安全卫生投入不足 45、职业健康管理不完善 49、其它管理因素缺陷 （二）参照GB6441-86《企业伤亡事故分类》将风险、危害因素分为20类 （20类必须背过，且能区分出是哪类事故；高斯物触火锅灼其容冒，中坍放水淹其起火机车） 1)、物体打击 指物体在重力或其他外力的作用下产生运动，打击人体造成人身伤亡事故，不包括因机械设备、车辆、起重机械、坍塌等引发的物体打击。 2)、车辆伤害 指企业机动车辆在行驶中引起的人体坠落和物体倒塌、下落、挤压伤亡事故，不包括起重设备提升，牵引车辆和车辆停驶时发生的事故。 3)、机械伤害 指机械设备运动(静止)部件、工具、加工件直接与人体接触引起的夹击、碰撞、剪切、卷入、绞、碾、割、刺等伤害，不包括车辆、起重机械引起的机械伤害。 4)、起重伤害 指各种起重作业(包括起重机安装、检修、试验)中发生的挤压、坠落、(吊具、吊重)物体打击和操作过程中触碰外界电源的触电。 5)、触电 包括雷击伤亡事故。 6)、淹溺 包括高处坠落淹溺，不包括矿山、井下透水淹溺。 7)、灼烫 指火焰烧伤、高温物体烫伤、化学灼伤(酸、碱、盐、有机物引起的体内外灼伤)、物理灼伤(光、放射性物质引起的体内外灼伤)，不包括电灼伤和火灾引起的烧伤。 8)、火灾 9)、高处坠落 指在高处作业中发生坠落造成的伤亡事故，不包括触电坠落事故。 10)、坍塌 指物体在外力或重力作用下，超过自身的强度极限或因结构稳定性破坏而造成的事故，如挖沟时的土石塌方、脚手架坍塌堆置物倒塌等，不适用于矿山冒顶片帮和车辆、起重机械、爆破引起的坍塌。 11)、冒顶片帮 12)、透水 13)、放炮 指爆破作业中发生的伤亡事故。 14)、火药爆炸 指火药、炸药及其制品在生产、加工、运输、贮存中发生的爆炸事故。 15)、瓦斯爆炸
注册安全工程师案例分析 (各章节重点、答题技巧) （重点推荐） 第一章安全生产事故预防知识 一、安全生产相关概念 1、危险化学品重大危险源：①同一个单位、②500m以内、③等于过超过临界量。 2、危险化学品分类：根据——------------------细化 ①爆炸品： ②压缩气体或液化气体 ③易燃液体 ④易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品 ⑤氧化剂 ⑥有毒品 ⑦放射物品 ⑧腐蚀品 3、重大危险源——与“临界量”对比（500m以内，不同物质） A百分比+B百分比≥1时，即为重大危险源；存量/临界量 注意：没有特殊说明在同一单元时或不能证明在同一单元时——不在同一单元； ①计算所得； ②特种设备：长输管道（200km+300mm）、工业管道、蒸汽锅炉（2.5Mpa+10t/h）、热水锅炉（出水120°）、压力容器（0.1mpa，中毒以上）、高瓦斯矿井； ③危化品临界量：乙炔1t、氢、氯、硫化氢5t、氨10t、苯50t、汽油200t、甲苯、甲醇、乙醇500t、柴油5000t； 4、重大事故隐患：危害、整改难度大，需要全部或局部停产停业，并经过一定时间才能排除事故隐患；（辨识依据：危险特性、数量） 5、重大事故隐患报告内容：现状及产生的原因、危险程度、整改难易程度分析、治理方案； 6、危险源VS事故隐患：危险源可能存在事故隐患，也可能不存在事故隐患；事故隐患一定是危险源； 二、危害因素辨识
1、危险有害因素分类：——GB/T13861-2009 (重点) ①人的不安全行为：指挥错误、误操作、监护有误、违章作业； ②物的不安全状态：（物理）设计缺陷、防护缺陷、标志缺陷、信号缺陷、噪声、振动、辐射、高低温、有害光照；（化学）：爆照品、压缩气体、氧化剂、有毒品、粉尘； ③管理因素：组织机构、责任制、规章制度、应急预案、安全培训、安全投入； ④环境因素：（作为补充）场地、照明、地滑、不适应； 2、事故类别分类（按起因物分20类）：——GB6441-1986（重点） ①物体打击：不包括：机械设备、车辆、起重机械、坍塌引发的物体打击； ②车辆伤害：不包括：起重设备提升、牵引车辆、车辆停止发生的事故； ③机械伤害：不包括：起重机械引起的机械伤害； ④起重伤害：起重安装、检修、试验、作业中坠落引起的物体打击； ⑤触电：雷击伤亡；——————————————（必写） ⑥淹溺：包括高出坠落淹溺，不包括矿山、井下透水； ⑦高处坠落：高处作业中发生的伤亡事故，不包括触电坠落事故。 ⑧坍塌：如脚手架、土方倒塌，不包括矿山冒顶片帮，车辆其中伤害、爆破引起的坍塌。 ⑨灼烫：不包括触电、火灾引起的。 ⑩中毒； 11、其他爆炸：汽油爆炸、粉尘爆炸、纤维爆炸、混合物爆炸；（重要） 12、火灾 写清楚爆炸类别：锅炉爆炸、容器爆炸、瓦斯爆炸（甲烷）、火药爆炸； 3、职业（病）健康危害因素分类——重点 第一种分类：（可以得满分的回答） ①粉尘类：各种尘 ②化学物质类：铅、苯、氯气、氨气、CO、硫化氢、甲醛、中毒 ③物理类：高/低温、高压、高湿、振动、噪声、高原、 ④职业性耳聋：噪声（机械、设备） ⑤放射性物质类：辐射（焊接） ⑥职业性眼病、⑦职业性皮肤病：（柴油）⑧职业性肿瘤、⑨生物； ⑩职业中毒：液氨 第二种分类：（回答的最简单，容易记忆） ①化学因素：粉尘、有毒物质铅、苯、氯气、氨气、CO、硫化氢、甲醛、柴油； ②物理因素：高/低温、高压、高湿、噪声、振动、辐射； 三、危险有害因素控制基本知识
第一节机械安全概要 1、齿轮传动机构必须装置全封闭型的防护装置；（钢板、铸造箱体） 2、皮带摩擦后易产生静电放电现象，不适用于容易发生燃烧或爆炸的场所； 3、皮带传动装置的防护罩可采用金属骨架的防护网，与皮带的距离不应小于50mm； 4、皮带设置防护罩的情况：（不应小于50mm） ①传动机构距离地面2m以下时； ②皮带轮中心距之间的距离在3m以上； ③皮带宽度在15cm以上； ④皮带回转的速度在9m/min； 5、消除联轴器隐患的根本办法：加防护罩； 6、机械伤害的类型：正常工作状态下、非正常工作状态、非工作状态； 7、区分伤害类别： ①物体打击：不包括：机械设备、车辆、起重机械、坍塌引发的物体打击； ②车辆伤害：不包括：起重设备提升、牵引车辆、车辆停止发生的事故； ③机械伤害：不包括：起重机械引起的机械伤害； ④起重伤害：起重作业中坠落引起的物体打击； ⑤触电：雷击伤亡； ⑥淹溺：包括高出坠落淹溺，不包括矿山、井下透水； ⑦高处坠落：高处作业中发生的伤亡事故，不包括触电坠落事故。 ⑧坍塌：如脚手架、土方倒塌，不包括矿山冒顶片帮，车辆其中伤害、爆破引起的坍塌。 8、实现机械本质安全方法：（顺序先消除、再减少-重点) ①消除原因;
②减少或消除接触危险部件的次数; ③使人难以接触危险部位; ④保护装置、个人防护装备。 9、保护操作者和有关人员安全： ①培训，提高辨别危险的能力； ②重新设计+使用警示标志； ③提高避免伤害能力； ④增强避免伤害的自觉性； 10、保护罩一般不准脚踏或站立，必须做平台或阶梯时，应能承受1500N的垂直力。 11、本质安全：（重点） ①采用本质安全技术：避免锐角、尖角、突出部分，确定物理量限制。 ②限制机械应力； ③材料的安全性； ④履行安全人机工程学原则； ⑤设计控制系统的安全原则； ⑥防止气动和液压系统的危险； ⑦预防电气危害； 12、机器安全防护装置： ①固定安全防护装置：防治操作人员接触机器危险部件的固定防护装置； ②连锁安全装置； ③控制安全装置：使机器能迅速的停止； ④自动安全装置：用于低速
注册安全工程师安全管理考点第一章安全生产管理基本理论 安全生产管理：主要是突出人的作用。 亊故---是绝对的；安全---是相对的。 事故特性： 1.规律性； 2.绝对性； 3.周期性； 4.偶然性。 事故隐患： 一、一般隐患（检查中发现的问题，危害和整改难度较小的）； 二、重大隐患（主要是指设计上存在重大缺陷的）。 可能导致亊故发生： 人的不安全行为;物的危险状态和管理上的缺陷。 事故隐患一定是危险源。 危险是相对的，危险跟安全是互补的。 若危险是60％那安全就是40％ 风险控制：1.主动降低；2.被动控制。 海因里希法则： 1次伤亡（死亡+重伤）+29次轻伤+300次不安全行为。 危险源（可能存在、危险根源）： 第一类：能量、物质；第二类：载体。 本质安全： 1.失误---安全功能； 2.故障---安全功能。 四个原理： 1.系统原理； 2.人本原理； 3.预防原理； 4.强制原理。 系统原理的原则： 1.动态相关性原则； 2.整分合原则； 3.反馈原则； 4.封闭原则。 人本原理的原则： 1.动力原则（个体）； 2.能级原则； 3.激励原则（群体）； 4.行为原则。 预防原理的原则： 1.偶然损失原则； 2.因果关系原则；
3.三E原则（1.工程技术对策；2.教育对策；3.法制对策。） 4.本质安全化原则。 强制原理的原则： 1.安全第一原则； 2.监督原则。(牢记14个原则) 事故致因理论： 1.事故频发倾向理论； 2.海因里希因果连锁理论； 3.能量意外释放理论； 4.系统安全理论； 5.轨迹交叉理论（基本原因→间接原因→直接原因→亊故→伤害）。 海因里希亊故连锁理论(防止事故发生的最有效手段：斩断事故链)： 遗传及社会环境→人的缺点→人的不安全行为，物的不安全状态→事故→伤害。 能量意外释放屏蔽措施： 1.用安全能源代替不安全能源； 2.限制能量； 3.防止能量蓄积； 4.控制能量释放； 5.延缓能量释放； 6.开辟能量释放的渠道； 7.设置屏蔽措施； 8.在人、物与能源之间设置屏障； 9.提高防护标准；10.改变工艺流程；11.修复或急救。 系统安全理论的主要观点： 1.改变了只注重操作人员的不安全行为而忽略硬件的故障，考虑如何通过改善物的系统可靠性来提高复杂系统的安全性； 2.没有绝对的安全，仼何事物中都潜伏着危险因素； 3.不可能根除一切危险源，应考虑减少总的危险性而不是只彻底去消除几种选定的风险； 4.危险源不是一成不变的，有的可能暂时未认识到，有的会因某种原因而产生。 安全生产方针： 安全生产法：安全第一、预防为主、综合治理。 消防法：预防为主、防消结合。 职业病防治法：预防为主、防治结合。 第二章生产经营单位的安全生产管理 安全生产标准化概念： 通过建立安全生产责仼制，制定安全管理制度和操作规程，排查治理隐患和监控重大危险源，建立预防机制，规范生产行为，使各生产环节符合有关安全生产法律法规和标准规范要求，人、机、物、环处于良好生产状态，并持续改进，不断加强企业安全生产规范化建设。 安全生产标准化评审分为： 一级、二级、三级，一级为最高(三年一审)。 －般要求： 1.PDCA动态偱环模式； 2.建立并保持安全生产标准化系统；
2009年度注安试卷案例分析
2009年度注册安全工程师试卷《安全生产事故案例分析》 一、A家具生产企业木加工车间内有油漆木制件的砂、抛、磨加工等工序，车间内有有机溶剂和废弃的油漆桶等。车间的除尘净化系统采用反吹布袋除尘器。因新增了设备并扩大了生产规模，致使车间内粉尘浓度超标。为了治理车间内粉尘污染，将布袋除尘器由原有的4套增加到8套，车间内木粉尘浓度经处理后小于10mg/m3。2008年7月5日9时20分，除尘净化系统3号除尘器内发生燃爆着火，并瞬间引起4号除尘器内燃爆着火，造成燃爆点周围20M范围内部分厂房和设施损坏。由于燃爆区域内当时无人，未造成人员伤亡。 根据以上场景，回答下列问题（共14 分，每题2 分，1～3 题为单选题，4～7 题为多选题）： 1．该企业生产过程中产生的木粉尘属于（b ）。 A．无机性粉尘B．有机性粉尘C．混合性粉尘
D．二次扬尘E．次生粉尘 2．该企业木加工车间除尘净化系统采用的除尘净化方法是（d）。 A．湿式除尘法B．静电除尘法C．吸附净化除尘法D．袋式过滤除尘 法E．旋风除尘法 3．根据《火灾分类》（GB4968—1985），按物质的燃烧特性划分，此次事故属于（a）。 A．A类火灾事故B．B类火灾事故C．C类火灾事故D．D类火灾事故E．E类火灾事故 4．为预防此类事故再次发生，该企业可采取的安全技术措施有（abde AB）。 A．布袋除尘系统采用防静电过滤材料B．除尘仓间采用隔爆设计 C．定期开展防火防爆演练D．执行明火作业审
批制度 E．增加除尘器布袋清灰频次 5．根据《工业企业设计卫生标准》（GBZ1—2002），下列关于该企业除尘净化系统设计和安装要求的说法中，正确的包括（bd CDE）。 A．输送含尘气体的管道必须水平设置B．设置水平管道时，可不设清扫孔 C．输送含尘气体的管道应与地面成适度夹角 D．在有爆炸性粉尘及有毒有害气体的除尘净化系统中，应设置检测装置 E．为便于测试，设计中应在除尘净化系统的适当位置设测试孔 6．根据《生产过程危险和有害因素分类与代码》（GB/T13861—1992），该企业存在的物理性危险和有害因素包括（abcd ）。
2018年注安案例分析学习笔记 一、根据导致事故的原因、致伤物和伤害方式等，将危险因素分为20类：物体打击、车辆伤害、机械伤害、触电、火灾、灼烫、起重伤害、高处坠落、其他伤害；坍塌、中毒和窒息、锅炉爆炸、容器爆炸、其他爆炸；淹溺、瓦斯爆炸、火药爆炸、冒顶片帮、透水、放炮。 二、事故分类：1、死亡判定（3-10-30）.2、重伤判定（10-50-100）。3、直接经济损失（1000-5000-1个亿）。4、死亡时间追加为30天，交通、火灾7日。 三、事故报告的内容：1、事故发生单位概况.2、事故的简要经过.3、事故发生的时间、地点以及事故现场情况.4、事故已经造成或者可能造成的伤亡人数（包括下落不明的人数）和初步估计的直接经济损失.5、已经采取的措施.6、其他应当报告的情况。 四、事故调查的程序：1、成立事故调查。2、事故现场抢救处理。3、事故有关物证的搜集。4、事故事实材料搜集。5、事故认证材料的收集.6、事故现场摄影、录像；7、事故现场图的绘制。8、事故原因分析.9、编写事故调查处理报告。10、事故调查处理结案归档。 五、事故调查组的职责：1、查明事故发生的原因，人员伤亡及财产损失情况；2、认定事故的性质和责任；3、提出对事故责任的处理建议；4、总结事故教训，提出防范和整改措施；5、提交事故调查报告。 六、事故分析原因：人、物、管理缺陷、生产环境。分析步聚： 1、有令不行、有禁不止、不落实整改措施、不重视安全工作，忽视安全管理. 2、违章指挥、违规作业. 3、人员未经专业培训或教育培训不够. 4、作业现场混乱或劳动组织不合理. 5、有关部门未督促企业落实整改措施. 6、技术和设计上有缺陷。 7、安全操作规程不健全。
1.为预防事故的发生可采取防止和减少两类安全技术措施。其中，防止事故发生的安全技术措施是指采取约束、限制能量或危险物质，防止其意外释放的技术措施。下列安全技术措施中，不属于防止类的是（）。 A.选择无毒物料 B.失误一安全功能 C.采取降频设计 D.电路中设置熔断器 答案：D 【解析】电路中设置熔断器属于设置薄弱环节，减少事故损失的安全技术措施。 3.某危险化学品存储企业为防止油品泄漏后扩散在已有储罐防火堤的基础上，增加了一个500旷的地下收集储槽。该企业增加的安全技术措施属于（）。 A.设置薄弱环节 B.隔离 C.避难与救援 D.安全监控系统 答案：B 【解析】隔离是把被保护对象与意外释放的能量或危险物质等隔开。隔离措施按照被保护对象与可能致害对象的关系可分为隔开、封闭和缓冲等。 5.某乳品生产企业因生产工艺要求需要对本成品进行冷却建有以液氨作为制冷剂的制冷车间，内设一台容积为10旷的储氨罐。为防止液氨泄漏事故发生，该企业对制冷工艺和设备进行改进，更换了一种元毒的新型制冷剂，完全能够满足生产工艺的要求。该项举措属于防止事故发生的安全技术措施中的（）。 A.消除危险源 B.限制能量 C.故障一安全设计 D.隔离 答案：A 【解析】无毒替代有毒，属于消除危险源。 6.减少事故损失的安全技术措施一般遵循一定的优先原则。下列安全技术措施中，属于优先原则排序的是（）。 A.个体防护、隔离、避难与救援、设置薄弱环节 B.设置薄弱环节、个体防护、隔离、避难与救援 C.隔离、设置薄弱环节、个体防护、避难与救援 D.个体防护、设置薄弱环节、避难与救援、隔离 答案：C 【解析】】避难与救援，救援是相比较其他安全技术措施中“没有办法的办法”，而避难在实际事故中能否起到作用具有偶然性，该措施的优先级最低。个体防护优先级仅比避难与救援高，个体防护措施能够抵御危害的能量或程度有限。
2015年案例分析答题技巧 案例分析，即给出一个案例并就案例提出问题，要求考生作出开放式的分析。这种考法给考生较大的发挥空间，虽然不会得不到分，但要得高分也较困难。要能很好地解答这种题，考生既要认真阅读案例，又要有清晰的分析思路；既要有扎实的理论知识，又要有一定的实际经验。同时案例分析一定要熟练掌握技术、法规、管理三门课的重点内容，并能够综合运用。关于分析题的解答技巧，需要补充的还有以下几点： 1.严格掌控答题时间。前面两道选择题尽量控制在半小时内，最多不能超过1小时。以免后面笔答题时间太少。 2.先看问题再看案例。因为分析题的问题一般比较短，考生可以先看问题，这样在阅读时就能有较强的针对性，对关键词划线，容易抓住重点，提高效率。 3.要认真审题。问题中的每一个字都要认真地看，要抓住问题中的关键词，弄清问题要求分析的到底是什么。 4.不要急于动笔。看完题目后，考生不要马上动笔，想到什么写什么，而应先花几分钟时间对问题进行系统分析和思考，确定答题思路和要点，框架建立起来后再动笔回答。这样才能有一个清晰的思路，并且不容易遗漏要点。
5.不求深，但求全。案例分析涉及到问答题，评分是按照采分点规则，每一点有固定分数，在回答时答出一点即可得到相应分数。所以案例分析核心的部分是不追求深而追求全。 6.找根源，抓本质。案例分析题往往会问“怎么办”、“应采取什么对策”，对这种问题，考生不可一上来就摆措施、列办法，而应首先分析事故的问题是什么，造成事故的原因又是什么，然后再针对分析结果设计对策。分析的过程是这样，考生在回答问题时也可按同样的思路设计自己的答题框架。 7.语言简练，突出重点。对分析题，首先要象简述题那样做到要点完整；而跟简述题不同的是，对每一“点”，考生都要稍展开一些论述，阐述该“点”包含的内容。但应避免经验之谈，对不同的“点”又不可平均用力，重要之“点”，应详细论述；一般之“点”，讲清即可。论述过程中应遵循“从重点到一般”的顺序，重要的内容放在前面，层次分明，循序渐进。 8.行文流畅，结构清楚。写文章干干净净、清清楚楚是一种好习惯，这既能给评阅教师一个好心情，也有利于保持自己思路的清晰。考生回答分析题切忌从头到尾一大段，结构混乱，乱涂乱画。 ?下面的几个小技巧可以帮助考生写出 一份漂亮的答卷：
2015注册安全工程师《生产技术》真题及答案 一、单项选择题(共60题，每题1分。每题的备选项中，只有1个最符合题意) 1.机械设备防护罩应尽量采用封闭结构，当现场需要采用安全防护网时，应满足网眼开口尺寸和安全距离的需要。某车间机械设备安全防护网采用椭圆形孔，椭圆孔长轴尺寸为 20mm，短轴尺寸为 13mm，与机械传动装置的安全距离为 30mm。该防护网能有效防护人体的部位是( )。 A.手掌(不含第一掌指关节)、手指尖 B.上肢、手掌(不含第一掌指关节) C.手掌(不含第一掌指关节)、手指 D.手指、手指尖 【答案】B 【解析】本题考查的是机械伤害类型及预防对策。当椭圆形孔轴尺寸大于 12.5mm 时，可防护人体的手掌(不含第一掌指关节)、上肢、足尖。 2.为了保证厂区内车辆行驶、人员滴动、消防灭火和救灾，以及安全运送材料等需要，企业的厂区和车间都必须设置完好的通道。车间内人行通道宽度至少应大于( )。 A.0.5m B.0.8m C.1.0m D.1.2m 【答案】C 【解析】本题考查的是机械制造场所安全技术。车间安全通道的要求：一般人行通道的宽度>1m。 3.机床运转过程中，转速、温度、声音等应保持正常。异常声音，特别是撞击声的出现往往表明机床已经处于比较严重的不安全状态。下列情况中，能发出撞击声的是( )。 A.零部件松动脱落 B.润滑油变质 C.零部件磨损 D.负载太大 【答案】C 【解析】本题考查的是金属切削机床的危险因素。出现撞击声。零部件松动脱落、进入异物、转子不平衡均可能产生撞击声。 4.冲压事故可能发生在冲压设备的不同危险部位，且以发生在冲头下行过程中伤害操作工人手部的事故最多。下列危险因素中，与冲手事故无直接关系的是( )。 A.应用刚性离合器 B.模具设计不合理 C.机械零件受到强烈振动而损坏 D.电源开关失灵 【答案】C
第一章机械安全技术 第一节机械行业安全概要 1.机械产品主要类别（12类） 2.机械设备危险部位及防护对策 ①齿轮传动安全防护全封闭的防护装置 ②皮带传动安全防护防护罩，距离不小于50mm，2m以下应设防护罩，或2m以上皮 带宽度大于15mm；皮带轮中心距大于3m；回转速度大于9m/min应设防护罩。（皮带摩擦产生静电，不能用于燃烧爆炸场所） ③联轴器安全联轴器；防护罩；沉头螺钉不突出轴面 3.机械伤害类型及防护对策（14种） 对策：①实现机械安全4种②保护操作者安全4种（人的主观认知方面） 安全设施设计要求：①考虑人的因素，降低疲劳，考虑安全装置的性能②机械安全防护装置要结构简单，布局合理；具有足够可靠性；防护罩与设备连锁；光电式感应式安全装置故障报警装置；紧急停车开关保证瞬时动作；紧急停车开关形状区别，颜色为红色，易于触及，停止运动后必须按启动瞬息从新启动。③机械设备安全防护罩要求，防护罩开启不能运行，防护罩应固定，与活动部件有足够间隙，不能带来新的危险，必须作为平台阶梯时，应能承受1500N垂直力，并采取防滑措施。④防护网尺寸要求。 4.机械安全设计与机器安全装置 机械安全包括：设计、制造、安装、调试、使用、维修、拆卸各极端的安全。 机械安全设计考虑四个方面：本质安全、失效安全、定位安全、机器布置（空间，照明，布线，出入）、机械安全防护装置（固定安全防护装置、联锁安全装置、控制安全装置、自动安全装置、隔离安全装置、可调安全装置、自动调节安全装置、跳闸安全装置、双手控制安全装置） 5.机械制造场所安全技术 ①采光厂房跨度大于12m应有采光侧窗，车间通道照明应覆盖90%通道长度。 ②通道主干道路单向行驶车道不小于3m，双向不小于5m；安全通道，通过汽车大于 3m，电瓶车1.8m，手推车三轮车1.5m，人行1m；标记醒目，拐弯处不能形成直角，路面平整无台阶，道路工建施工应有警示牌或护栏，夜间有红灯警示。 ③设备布局车间生产设备最大外形尺寸长度>12m为大型设备，6~12m为中型，<6m 为小型设备。设备间距，大型设备≥2m，中型≥1m，小型≥0.7m；设备与墙柱距离大型设备≥0.9m，中型≥0.8m，小型≥0.7m；高于2m的运输线应有防护罩，低于2m应设防护栏，栏高不低于1.05m。 ④物料堆放分区可靠堆放；防止倒塌；胚料白班存放为每班加工量1.5倍，夜班为 2.5倍；物料摆放不得超高，垛底垛高之比为1：2倍前提下，垛高不超过2m（单位 超高除外）砂箱堆垛不超过3.5m。 ⑤地面宽度符合要求；深>0.2m，宽>0.1m的坑壕应有可靠的防护栏或盖板，夜间应 有照明；废物应及时处理；地平平坦无绊脚物。 第二节金属切削机床及砂轮机安全技术 1.金属切削机床危险因素 2.金属切削机床安全技术措施 控制措施：①设备可靠接地，照明采用安全电压，②楔子、销子不能突出表面—安全联轴器；③操作中使用专用工具④零部件装卡牢固⑤及时维修安全防护装置⑥选用合格砂轮机，装卡合理⑦做好个人防护
一、机械电气安全技术 1非机械行业的主要产品包括铁道机械、建筑机械、纺织机械、轻工机械、船舶机械等。 2 机械设备安全技术措施： 直接(设计时考虑消除机器本身不安全因素) 间接(安装防护装置，克服使用过程中不安全因素) 指导性(制定规定和安全标志) 3 齿轮传动机：全封闭型防护装置，机器外部绝不允许有裸露的齿合齿轮。 4 防护罩涂成红色，最好装电气联锁，防护装置在开启的情况下机器停止运转。 5 皮带摩擦后易静电，皮带传动机械不适用容易发生燃烧和爆炸场所。 6 皮带传动装置防护罩—金属骨架防护网，与皮带距离不小于50mm，传动机构离地面2m以下设防护罩。 但2m以上也加防护的为： 皮带轮中心距之间距离3m以上；皮带宽15cm以上；皮带回转速度9m/min 以上。 7 皮带传动机构防护：将皮带全部遮盖；防护栏杆。 8 联轴器等的防护螺钉一般应采用沉头螺钉。 9 物体打击不包括主体机械设备、车辆、起重机械、坍塌等引发的物体打击。 10 车辆伤害不包括起重提升、牵引车辆、和车辆停驶时发生的事故。 11 灼烫不包括电灼烫和火灾引起的烧伤。 12 高处坠落不包括触电坠落事故。 13 坍塌不适用于矿山冒顶片帮和车辆、起重机械、爆破引起的坍塌。 14 机械伤害预防对策：实现机械本质安全；保护操作者和有关人员安全。 15 防护罩一般不准脚踏和站立，必须做平台或阶梯时，应能承受1500N 的垂直力，防滑。
16 本质安全技术：机械预定功能的设计和制造。 17 机械零件的机械应力不超过许用值。 18 预防电气危害：防止电击、电烧伤、短路、过载、静电。 19 自动安全装置(仅限低速运动机器) 20 煤气站安全技术管理：煤气发生炉看火孔盖应严密，看火孔及加煤装置气密完好，空气进口管道设控制阀和逆止阀，管道末端设防爆阀和放散阀。水煤气、半水煤气含氧量达1%时必须停炉。发生炉出口处设置声光报警装置，排送机与鼓风机应联锁。双路电源供电，放散管至少高出厂房顶4m以上，防雨防倾倒。 21 制氧站安全技术管理：空分设备吸气口超出制氧屋檐1m以上，离地面垂直高度大于10m，应有隔热、防止阳光直设措施，单层建筑。与纯氧接触的工具严禁黏附油脂。氧气排放管避开热源并防雷。实瓶库存量不超过2400只，空实分开，隔1.5m以上。站区外围设围墙或栏杆不低于1.2m。 22 空压站安全技术管理：安全阀、压力表每年检验一次铅封，做记录签名。操作间噪声低于85分贝。储气罐每年一次除锈油漆，测厚记录。 23 乙炔发生站安全技术：含铜量不高于70%的铜合金，管道系统有回火防止器。严禁空气与电石桶内电石长期接触。人力破碎电石用除尘装置，电石入水法。惰性介质置换，浮筒式气柜应有与极限位置联锁的报警装置，设置喷淋装置。消防通道最好环形布置。严禁水、泡沫灭火器扑火电石，严禁四氯化碳等卤族类物质进入站房。 24 采光：厂房跨度大于12m时单跨厂房两边有侧窗，窗户宽度不小于开间长度一半。多跨厂房，相连各跨有天窗，互相不得有墙封死，车间照明覆盖长度应大于90%车间安全通道。 25 通道：车辆双向行驶宽度≥5m ,单向≥3m。危险地段设置限速限高牌、指示牌和警示牌。通行汽车道宽度>3m，电瓶车>1.8m，手推车>1.5m，人行>1m，道路施工夜间红灯警示。 26 设备分类：大型设备>12m、中型6~12m、小型<6m。
【篇一】2020年注册安全工程师考试《安全生产法》考点速记 一、二级预警后的措施： 县级以上地方各级人民政府除采取三、四级预警后规定的措施外，还应当针对即将发生的突发事件的特点和可能造成的危害，采取下列一项或者多项措施： (1)责令应急救援队伍、负有特定职责的人员进入待命状态，并动员后备人员做好参加应急救援和处置工作的准备; (2)调集应急救援所需物资、设备、工具，准备应急设施和避难场所，并确保其处于良好状态、随时可以投入正常使用; (3)加强对重点单位、重要部位和重要基础设施的安全保卫，维护社会治安秩序; (4)采取必要措施，确保交通、通信、供水、排水、供电、供气、供热等公共设施的安全和正常运行; (5)及时向社会发布有关采取特定措施避免或者减轻危害的建议、劝告; (6)转移、疏散或者撤离易受突发事件危害的人员并予以妥善安置，转移重要财产; (7)关闭或者限制使用易受突发事件危害的场所，控制或者限制容易导致危害扩大的公共场所的活动; (8)法律、法规、规章规定的其他必要的防范性、保护性措施。 【篇二】2020年注册安全工程师考试《安全生产法》考点速记 民事赔偿的强制执行： 民事责任的执法主体是各级人民法院。按照我国民事诉讼法的规定，只有人民法院是受理民事赔偿案件、确定民事责任、裁判追究民事赔偿责任的的法律审判机关。 (一)民事责任的含义 民事责任是指当事人对其违法民事法律的行为依法应当承担的法律责任。追究民事责任的前提条件是民事关系主体一方(生产经营单位或者安全生产中介机构)侵犯了另一方的民事权利，造成其人身伤害或者财产损失，造成民事损害的一方必须承担相应的民事赔偿责任。民法的“过错原则“是追究民事赔偿责任的基础，所谓“过错”，是指生产经营单位与其他社会组织，如安全中介服务机构，
2017年注册安全工程师案例分析试题真题 案例一] 案例略 根据以上场景（暂缺），回答下列问题（共14分，每题2分，1-3题为单选题，4-7 题为多选题）。 1?根据《非煤矿矿山企业安全生产学科正实施办法》（安监总局令第20号）,A公司变更 法定代表人后，应及时申请变更安全生产许可证。办理变更手续时，不需要提交的申报材料为（ D ）。 A. 工商营业执照 B. 安全生产许可证整本 C. 安全生产许可证副本 D. 近三年安全检查记录 E. 甲的安全资格证书复印件 2?根据《企业安全生产费用提取和使用管理办法》（财企（2012）16号），A公司2016年属 于使用安全生生产费用的支出为（ E ）元。 3?根据《火灾分类》（GB/T4968-2008），改起火灾属于（E ）。 类活在 类火灾 类火灾 类火灾 类火灾 4?甲接到井下发生火灾的事故报告后应立即采取的措施包括（AB D ）。 A. 启动应急救预案 B. 向当地政府监管部门报告 C. 通知井下作业人员立即升井 D. 组织救援救治受伤人员 E. 组织人员维修通风巷道 5根据《生产安全事故报告和调查处理条例》（国务院令493号），关于该起事故的表述，正确的包括（ BE ）。 A. 死亡人数21人 B. 死亡人数22人 C. 死亡人数23人 D. 重伤人数97人 E. 重伤人数99人 6根据《生产安全事故报告和调查处理条例》（国务限令第493号），该起事故调查报告 的主要内容应包括（ ABD ）。 A. 事故发生的经过和事故救援情况 B. 事故发生的原因和事故性质 C. 事故责任单位年度安全生产费用使用情况 D. 事故责任的认定以及对事故责任者的处理建议 E. 事故发生的技术和管理问题专篇
. 一、机械电气安全技术包括铁道机械、建筑机械、纺织机械、轻工机械、非机械行业的主要产品1 船舶机械等。：机械设备安全技术措施2 )(设计时考虑消除机器本身不安全因素直接)(安装防护装置，克服使用过程中不安全因素间接)(制定规定和安全标志指导性机器外部绝不允许有裸露的齿合齿轮。全封闭型防护装置，齿轮传动机：3防护罩涂成红色，最好装电气联锁，防护装置在开启的情况下机器停止4 运转。皮带摩擦后易静电，皮带传动机械不适用容易发生燃烧和爆炸场所。5 传动，金属骨架防护网，—与皮带距离不小于50mm6皮带传动装置防护罩以下设防护罩。机构离地面2m以上也加防护的为：但2m9m/min以上；皮带回转速度3m以上；皮带宽15cm皮带轮中心距之间距离以上。将皮带全部遮盖；防护栏杆。皮带传动机构防护：7 联轴器等的防护螺钉一般应采用沉头螺钉。8 主体机械设备、车辆、起重机械、坍塌等引发的物体打物体打击不包括9 击。起重提升、牵引车辆、和车辆停驶时发生的事故。车辆伤害不包括10 电灼烫和火灾引起的烧伤。灼烫不包括11触电坠落事故。高处坠落不包括12于矿山冒顶片帮和车辆、起重机械、爆破引起的坍塌。坍塌不适用13保护操作者和有关人员安全。实现机械本质安全；机械伤害预防对策：14 1500N 防护罩一般不准脚踏和站立，必须做平台或阶梯时，应能承受15的垂直力，防滑。页脚. . ：机械预定功能的设计和制造。本质安全技术16 机械零件的机械应力不超过许用值。17 ：防止电击、电烧伤、短路、过载、静电。预防电气危害18 )仅限低速运动机器自动安全装置 (19看火孔及加煤装置：煤气发生炉看火孔盖应严密，20煤气站安全技术管理 气密完好，空气进口管道设控制阀和逆止阀，管道末端设防爆阀和放散阀。发生炉出口处设置声光报警装置，1%时必须停炉。水煤气、半水煤气含氧量达以上，排送机与鼓风机应联锁。双路电源供电，放散管至少高出厂房顶4m防雨防倾倒。以上，离地：空分设备吸气口超出制氧屋檐1m 制氧站安全技术管理21 ，应有隔热、防止阳光直设措施，单层建筑。与纯氧接10m面垂直高度大于触的工具严禁黏附油脂。氧气排放管避开热源并防雷。实瓶库存量不超过。1.5m以上。站区外围设围墙或栏杆不低于1.2m2400只，空实分开，隔做记录签名。压力表每年检验一次铅封，：安全阀、22空压站安全技术管理分贝。储气罐每年一次除锈油漆，测厚记录。操作间噪声低于85的铜合金，管道系统有回火防：含铜量不高于乙炔发生站安全技术70%23