内部编号：AN-QP-HT852
版本/ 修改状态：01 / 00
The Production Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis,
Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc.
编辑：__________________
审核：__________________
单位：__________________
一次串联通风安全技术措施通用范本
一次串联通风安全技术措施通用范本
使用指引：本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升，对工作的正常进行起指导性作用，产生流程包括确定问题对象和影响范围，分析问题提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，执行，后期跟进和交互修正，总结等。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。
由于现掘进工作面的回风串入采煤工作面的进风，使采煤工作面产生一次串联通风，根据《煤矿安全规程》规定，制定该措施。
1 掘进工作面放炮时必须严格使用水泡泥、黄泥。
2 每班必须严格执行“一炮三捡”及瓦斯检查制度。
3 掘进头和掘进回风口5米处必须瓦斯探头和报警仪，并如实填写瓦斯牌板。
4 掘进工作面必须安设风电闭锁和瓦斯电闭锁，瓦斯电闭锁掘进迎头段电值为1.00%，掘进回风巷会合风流处瓦斯探头段电值为
0.5%。
5 掘进工作面有防尘管和防尘水幕，放炮后必须及时洒水降尘出碴。
6 在采煤工作面进风巷内必须设置瓦斯检查牌板和瓦斯探头，当瓦斯达到0．5％时，必须切断工作面电源，并查明原因，进行处理。
7 在工作面进风巷内安设瓦斯断电仪，断电浓度为0.5%.。
可在此位置输入公司或组织名字
You Can Enter The Name Of The Organization Here
通风设施施工安全技术措施 通风设施是矿井通风系统的基础，通风设施是否能够按标准要求合理、及时的建筑关系到矿井通风系统的稳定乃至全矿井的安全生产。为保证通风设施建筑、维修及使用期间的安全，特制定通风设施施工的安全生产技术措施，相关人员必须认真学习并严格遵照执行。 一、一般规定： 1、通风设施工应完成下列工作 1.1、负责永久密闭、临时密闭的施工及设施的安设。 1.2、负责永久风门、临时风门的安设。 1.3、负责调节风窗的安设。 1.4、负责测风站的施工。 1.5、负责挡风墙的施工。 1.6、负责风桥的施工。 1.7、负责通风设施的拆除。 1.8、负责通风设施的维修、风门的开、关和日常管理工作。 1.9、负责隔爆水棚的安设、拆除。 2、上岗条件 2.1、通风设施工必须经过培训，取得安全技术工种操作后，持证上岗。 2.2、熟悉矿井通风系统，避灾路线。 2.3、掌握下井须知的有关安全规定。 2.4、熟悉矿井通风构筑物（永久风门、临时风门；调节风窗；测风站；风桥；永久密闭、临时密闭）的作用、施工方法和要求。 2.5、了解有关煤矿瓦斯、煤尘爆炸的知识。 2.6、掌握《煤矿安全规程》对通风构筑物的规定。 2.7、掌握井下各种气体的危害及预防知识。 二、通风设施施工技术要求 1、永久风门、临时风门的构筑技术要求 1.1、位置选择 1.1.1、巷道成形、支护良好，无片帮、冒顶、裂隙现象。
1.1.2、避免建在双道、弯道、道岔、斜坡上。 1.1.3、一组风门不少于2道，行车风门间距不少于一列车长度，一般不少于12米，行人风门间距不少于5米。 1.1.4、风门前后必须采取反底拱措施。 满足上述各项条件后，尽量选择在能支起框的较小断面处（节省人力物力）。 1.2、门框固定 1.2.1、组框（门框运到施工地点后，将门框与门梁组装起来，做到门框与门梁互成直角） 操作方法：勾股定理 横梁量取60cm，竖框量取80cm，将两点用斜撑连起来为100cm，则即为直角，并固定牢。 1.2.2、调整门框倾斜角支框 为保证风门能自动关闭，门框安装必须有一定倾斜度，将门框组好后，在门梁一角钉一重垂线，由3～5人将门框扶起. 1.2.2.1、垂直道轨在地板上划一直线，门框后底角在直线上。 1.2.2.2、调整门框使两门框距两道轨距离相等（门框壁距道轨外缘为50cm）。 1.2.2.3、校正门梁是否水平（查看重垂线是否与门框平行）。 1.2.2.4、调门框倾斜角：确定门梁水平后，由2人将门框向风流方向倾斜85°左右。 1.2.3、固定门框 倾斜一侧打斜撑，用斜撑支住，固定牢靠。 1.3、砌墙体 1.3.1、单向门：墙体下为65cm，上为60cm，门框比墙体高1cm，门框坡度高差为5cm。（如图）
串联通风安全措施
工作面串联通风安全措施 由于矿井在前期采掘关系严重失调，目前正处于调整采掘关系的阶段，在调整采掘关系的过程中，+630m水平C3半煤巷掘进工作面不能实现独立通风，为保证生产的持续与稳定及采掘作业安全，经矿研究决定，拟对+630m水平C3采煤掘进工作面实行串联通风，根据《煤矿安全规程》对采掘工作面串联通风的相关规定，特编制本措施，希施工班组及瓦检员严格执行。 1、实行串联通风区域为+690m C3半煤巷掘进工作面和102131采煤工作面。 2、串联通风的工作面是+540m水平主运输巷掘进工作面，被串联通风的工作面为+630m水平C3半煤巷掘进工作面。附工作面巷道及通风系统示意图。 3、严格执行瓦斯检查制度。每个作业班组加强对向 +630m水平C3半煤巷掘进工作面供风的的局部通风机的吸风口瓦斯浓度的检查，且检查次数不得少于3次。 4、在主运输巷的回风流中安装瓦斯电闭锁装置，瓦斯传感器的型号为KJY-002A，断电馈电开关转换器型号ZQJD-1，瓦斯电闭锁馈电开关型号DJ4-2。瓦斯传感器安装+540m~+570m水平人行上山中，其断电值设定为0.5%，复电值设定为0.49%，断电范围内+570m、+630m水平工作面所有电源。
一旦发现+570m、+630m水平所有电源被切断， +570m、+630m水平的作业人员应立即停止作业，撤出人员。 向被串联工作面供风的风流中瓦斯浓度超过0.5%时，应立即查明瓦斯或二氧化碳浓度超限的原因，并采取措施进行处理。 被串联工作面供风的局部通风机吸风口的瓦斯浓度超过0.5%而不能查明原因或查明原因不能处理时，应停止被串联工作面的作业，撤出人员到地面，并向技术负责人、当班矿长汇报。 5、+570m、+630m水平所有工作面必须安装与主运输巷相同型号的瓦斯电闭锁装置，其断电值为1.0%，复电值为0.99%。 6、井下因故停电导致工作面停风时，应按《煤矿安全规程》的规定进行瓦斯排放作业，排放瓦斯前另制定针对性的措施。排放瓦斯时，应先排放+540m水平主运输巷掘进工作面的积聚瓦斯，待其工作面回风流中瓦斯及二氧化碳浓度都符合《煤矿安全规程》的要求时，才能进行+630m 水平C3半煤巷掘进工作面的瓦斯排放作业。 工作面因故停风，应立即停止其它一切作业，撤出人员。
掘进工作面串联通风安 全技术措施
郑州嵘昌集团宏鑫煤业有限公司21071上副巷掘进串联通风安全技术措施 编制单位：通风科 编制时间：2016年5月10日
21071上副巷掘进串联通风安全技术措施 一、概况 目前即将施工的21071上副巷掘进工作面由于受现场条件限制，实行独立通风有困难，回风流乏风串入了21091采煤工作面，为确保安全生产，特编制该措施。 二、串联地点 21071上副巷作业地点回风→21091采煤工作面 三、串联情况 串联时间约30天；掘进工作面安装2×22kw风机；风筒 Φ800mm，配备风量380 m3/min，回风流瓦斯0.04%。 四、安全技术措施 （一）局部通风管理 1、局部通风机设专人管理，风机安装在21轨道下山进风流中，距21071上副巷开口不得小于10米，并同时吊高或垫高，距巷道底板不小于0.3米，并保持局部通风机部件完好，高压部位严禁跑风，破口及时修补，确保迎头风量达到设计风量。 2、掘进供风严格使用双风机自动倒台装置、严格执行风电闭锁和瓦斯电闭锁，风机设专人挂牌管理。 3、风筒要吊挂平直，不拐死弯，接头严密不漏风，逢环必吊，破口及时缝补，出风口距迎头不超过5米。 4、停电停风时，人员必须迅速撤到全风压进风流中去。每天应进行一次通风机自动切换试验，试验期间不得影响局部通风，试验记录要存档备查。 （二）瓦斯管理 工作面及回风流瓦斯每班检查不少于3次，特殊情况相应增加检查次数，出现瓦斯异常情况串与被串工作面均应立即停止工作，
撤出人员、切断电源，查明原因，及时汇报矿调度室，制定相应措施，及时处理，当瓦斯不超过规定时，方可恢复工作；其它按作业规程相关规定执行，严禁瓦斯超限作业；按规定在被串21091采煤工作面前安设瓦斯断电仪，报警浓度、断电浓度、复电浓度、断电范围应符合《煤矿安全规程》有关规定（甲烷断电仪位置、报警值、断电值、复电值如下： ①. 掘进工作面迎头断电仪，安装位置：探头距掘进工作面迎头≤5米，报警值≥1.0%、断电值≥1.5%、复电值＜1.0%。断电范围：掘进巷道内全部非本质安全型电器设备； ②. 掘进工作面回风巷断电仪，安装位置：探头距掘进工作面出口往里10~15米，报警值≥1.0%、断电值≥1.5%、复电值＜1.0%。断电范围：掘进巷道内全部非本质安全型电器设备； ③. 被串21091工作面断电仪，安装位置：21091运输巷探头距掘进工作面出口往里10~15米，报警值≥0.5%、断电值≥0.5%、复电值＜0.5%。断电范围：进风巷、工作面和回风巷内的全部非本质安全型电器设备； （三）安装甲烷传感器标准 1、甲烷传感器必须用标准气样和空气气样进行报警浓度、断电浓度、复电浓度和零点的调校，保证传感器灵敏可靠。 2、甲烷传感器应吊挂在巷道顶板上，甲烷传感器应垂直悬挂，距顶板不大于300mm，距巷帮不小于200mm，悬挂处应顶板完好、避开淋水、无其他机械碰撞地点。
煤矿串联通风措施 Document serial number【KK89K-LLS98YT-SS8CB-SSUT-SST108】
+670水平43#煤层新北巷掘进工作面的乏风串入+670水平43#煤层综采工作面的安全技术措施 编制人：宋丹 通风科长： 生产科长： 安全科长： 调度室： 矿总工： 铁厂沟煤矿通风科 2008年1 月1 日 +670水平43#煤层新北巷掘进工作面的乏风 串入+670水平43#煤层综采工作面的安全技术措施 +670水平43#煤层由于煤层地质条件发生变化，造成该工作面至880m处煤层可采厚度发生变化，为了有效的提高矿井回采率，矿决定从距工作面20m至880m处开掘新北巷，与原新北巷贯通（如图所示），该工作面的乏风将会串入+670水平43#煤层综采工作面，为确保掘进面和综采面的安全生产，特制定以下安全技术措施。 一、安全措施 1、通风科每天派专人检查掘进面的局扇、风筒到位、风量情况及综 采工作面通风系统，确保通风系统稳定、可靠、风量满足作业规程规定。
2、按照《神新公司“一通三防”实施细则》的有关规定，该掘进工作面的局扇要求安装同等能力的两台局扇，实现双风机双能源并能实现自动切换，且必须实现风电闭锁、瓦斯电闭锁，且灵敏可靠。调度室负责在进入被串综采工作面的进风流中安装瓦斯断电仪并且瓦斯和二氧化碳浓度都不的超过0.5%，其他有毒有害气体浓度不得超过《煤矿安全规程》规定。 3、该掘进面局扇设专人进行管理，严禁随意停开局扇和无计划停风现象。临时停工不得停风，因检修或其他原因造成局扇停止运转时，必须制定安全技术措施，瓦检员应立即将工作面作业人员撤至全风压新鲜风流中，切断电源，在巷口设置栅栏、揭示警标，禁止人员入内，并汇报调度室和通风部门。 4、恢复通风前，必须由瓦检员检查瓦斯。只有在局扇及其开关附近10m内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可人工开启局扇。 5、瓦斯检查员必须加强+670水平43#煤层新北巷掘进面、+670水平43#煤层综采工作面气体的检查。当回风瓦斯浓度超过1%时或进风中瓦斯浓度超过0.5%必须停止工作面作业，撤出工作面人员，查明原因并进行处理。 6、每班由瓦斯检查员对+670水平43#煤层工作面的气体检查，并由通风科负责定期对进风巷氧气浓度及工作面的气体含量进行采样化验，如果氧气浓度低于20%或其他气体的含量超过《煤矿安全规程》规定，则必须停止工作面作业，查明原因进行处理。
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 巷道贯通的通风安全技术 措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-9210-83 巷道贯通的通风安全技术措施(正 式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 -、技术要求： 1、进入警戒距离前，技术人员必须认真复测两侧坐标，准确给出贯通位置。施工队必须严格按巷道中、腰线施工，保证巷道准确贯通。 2、掘进巷道贯通前，综合机械化掘进巷道在相距50m前、其他巷道在相距20m前，必须停止一个工作面作业，做好调整通风系统的准备工作。 3、进入警戒范围后，施工队必须确切掌握每班的施工进度，并做好每班的上图工作。 4、通风部门接到技术部下达的贯通通知书后，必须提前做好贯通前后调整通风系统的准备工作，贯通后及时调整通风系统。 5、施工队必须班班掌握好施工进度，当贯通距离
只有8m时，采用组合钻杆打探眼将回风与运输巷探透，然后采用多打眼、少装药、放小炮的方式掘进。 6、贯通前，运输平巷预透点附近10米范围内必须加强支护。 7、下达贯通通知书后，必须在回风巷迎头往外100米处安设专用电话。 8、贯通时，必须由调度会指派一名领导现场统一指挥，停掘的工作面必须保证正常通风设置栅栏及警标，经常检查风筒的完好状况和工作面及其回风流中的瓦斯浓度，瓦斯超限时必须立即处理。掘进工作面的每次爆破前必须派专人和瓦斯员共同到停掘的工作面检查工作面及其回风流中的瓦斯浓度，只有在2个工作面及其回风流中的瓦斯浓度在1%以下时，掘进工作面方可爆破。每次爆破前，2个工作面入口必须有专人警戒。 9、贯通后，及时设永久支护，保证贯通点有可靠的支护强度。 二、安全措施：
In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.掘进一次串联通风安全技术措施正式版
掘进一次串联通风安全技术措施正式 版 下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成 的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度 与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 一、编制说明： 1970平硐120304维修点因布置独立通风有困难，存在一次串联通风，为了确保安全，特制定以下《安全技术措施》，请串联和被串联的各采掘点严格按本措施的具体规定执行。 二、安全技术措施： 1、局部通风机和启动装置必须安装在距离回风口10米以外的主运巷一侧。 2、在进入被串联工作面风流中装设甲烷断电仪（或瓦斯报警仪），且瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过0.5%；若瓦斯或二氧
化碳浓度超过0.5%，必须停止被串联通风的C3,C7,C8各作业点的采掘工作。 3、作业点与被串联的采掘点不允许同时放炮，局部通风机启动装置附近都必须安设便携式瓦斯报警仪检测瓦斯。 4、被串采掘点必须装置瓦斯探头或便携式瓦斯报警仪，实行人机“双检”。 5、在被串联通风采掘工作面安设风电闭锁，严格执行先通风后检查，只有瓦斯或二氧化碳浓度都在0.5%以下时，方可供电。 6、因停电、停风，必须严格按瓦斯排放措施进行瓦斯排放，但各采区都必须先排放上部采掘工作面的瓦斯，在排放下部采掘工作面的瓦斯。
主扇临时停风得安全措施 在煤矿生产得过程中,会有各种故障问题导致井下采掘工作面停风停电,为保证井下得安全生产特制定以下措施: 1、主扇在临时停风前必须反应各部门领导,经过矿长、矿总工程师批准方可停止主扇运行。 2、停止主扇运行得程序: （1）矿长、矿总工程师批准停止主扇运行时,可以命令生产调度主任提前通知下列单位,各个科队及辅助队组,做好停电停风得工作安排. 3、在停风前30分钟,由调度主任负责把井下所有人员全部撤到地面，并向当日值班领导汇报赶几点几分将井下所有工作人员全部撤到地面,可以按时停风. 4、配电室值班人员接到当日值班领导发出命令后，按照正常操作程序,必须先断开井下所有电源,然后在停止主扇运转,具体操作指挥，由机电总工、机电科（队）长负责。 ５、停风停电后，机电部门马上通知调度室、通风科于当日几时几分井下停电,主扇停止运行，通风部门接到通知后马上根据停电时间，派人瞧守各进回风井口，打开回风井风门、防暴门,并每隔半小时记录一次停风(或反风)后各井口得瓦斯浓度，记录必须做好。 ６、主扇停风后、组织人员分工情况(组织机构见附图） 3、职责分工 技术矿长张靖军担任总指挥,负责停送电及排放瓦斯全过程得
总体指挥工作。 生产矿长贾宝生、安全矿长贺建华、通风矿长秦晓成、机电矿长郭恩合、机电副总贺振万担任副总指挥 调度主任渠金生责组织、协调停送电及瓦斯排放全过程得各项工作,统一安排、统一指挥. 4、主扇排放瓦斯管理 1、停电时间在３小时以内,由通风科长现场组织排放。 2、停电时间在24小时以内,由总工现场组织排放 3、临时停风得工作面.瓦斯浓度不超过2%由瓦斯员、带班长配合,严格按照瓦斯排放制度进行现场排放 4、由各区队带班长清点人数,负责全部撤至全风压风流处. ５、局扇停电、停风期间由调度室值班领导问明情况、原因、作好记录,落实及时恢复局扇送电时间。 ６、机电科科长:负责停送电前后得机电工作安排. ７、安监站站长:负责瓦斯排放期间得监督,检查工作，包括人员上下井情况，主井口、副井口、人行井,风机房前后2０米范围内杜绝一切火源。 8、瓦斯队队长:负责组织，安排瓦斯员,在队长、电工得配合下,进行现场排放瓦斯,以及某采区瓦斯排放情况得统一及时汇报工作。 ９、通风队队长:负责矿井瓦斯排放过程中,按调度室得命令,准确开启或关闭指定风门,以及送风后矿井通风设施得检查工作. 10、机电队队长：执行调度室机电科科长得命令，现场组织，监督,
15102溜子道掘进工作面与15102采煤工作面 串联通风安全措施 矿掘进工区现现施工的15102溜子道掘进工作面的回风流与15102采煤工作面串联通风，为避免串联通风处有害气体含量超限，根据《煤矿安全规程》第114条的有关规定特制定以下安全措施： 一、串联通风的坏处： 1、被串联工作面的空气质量不能保证，前一个工作面的有害气体被带入下一个工作面。 2、串联通风路线长，风阻大，影响工作面的供风质量。 3、一旦工作面地点出现瓦斯超限，引起瓦斯煤尘事故，扩大灾害的范围。 二、针对以上做到以下几点： 1、对串联通风的地点设置专职的瓦斯检查员，三个班不少于6 次检查。对瓦斯和二氧化碳的浓度都达0.5%以上时，立即停止被串联工作面的工作并切断电源进行处理，汇报调度室、安全科。 2、瓦斯检查员和安检员要切实把好关口，对“三违”人员坚决 制止。按规程施工，安全施工。 3、串联通风的地点必须在进入被串联工作面的进风流中（距掘进工作面10-15米处）安装甲烷传感器，其报警点≥0.5%，断电点≥0.5%，复电点﹤0.5%。断电范围为被串联工作面进风流、工作面和回风流内的全部非本质安全型电器设备。 4、坚持风电闭锁的保护及使用，对机电设备要严格检查，发现
问题及时维修，杜绝电器设备失爆。 5、加强防尘工作，掘进距离达到60米以上时在15102溜子道安 设隔爆设施，水量不少于200升/m2 。增设水幕2组，净化空气质量。 6、加强通风管理，保证被串联地点有足够的新鲜空气，同时作好“一炮三检”及“三人连锁放炮”制度。防尘及时，坚持湿式打眼及水炮泥的正常使用。 附：15102溜子道与15102采煤工作面串联通风示意图 通风工区 2006年11月14日
一次串联通风安全技术措施 由于1煤辅助运输下山、1101胶带顺槽东段、1101 胶带顺槽西段布置独立通风系统困难，4煤辅助运输下山回风流串到1 煤辅助运输下山、1101 胶带顺槽东段、1101胶带顺槽西段，按照《煤矿安全规程》（2016版）第一百五十条规定，为了作好“一通三防”工作，保证安全生产，特编制一次串联通风安全技术措施。 一、串联通风地点： 4 煤辅助运输下山与1 煤辅助运输下山、1101 胶带顺槽东段、1101 胶带顺槽西段串联通风。 二、串联通风原因： 4 煤辅运下山无独立回风系统。 三、串联通风次数： 串联通风次数：1 次串联。 四、串联通风巷道基本情况： 1 煤辅助运输下山串联通风巷道长度：400 米；支护形式：锚网索喷+钢筋梯子梁；断面：13.84m2。巷道状况：良好。 1101 胶带顺槽东段串联通风巷道长度：2500 米；支护形式：锚 2 网索+钢筋梯子梁；断面：15.4 m。巷道状况：良好。 1101 胶带顺槽西段串联通风巷道长度：1400 米；支护形式：锚网索+钢筋梯子梁；断面：15.4m2。巷道状况：良好。 五、使用风机规格：
1101胶带顺槽东段、1101胶带顺槽东段局部通风机型号FB页 7.1 x45Kw X 2,风量550~820 m3/min，风筒①800mm 1煤辅助运输下山局部通风机型号FBD^6.3 x 30Kw X 2,风量430~ 600 m3/min ,风筒① 800mm。 六、串联通风地点瓦斯基本情况： 1、4煤辅助运输下山回风瓦斯浓度0.0 ％。 2、1 煤辅助运输下山回风瓦斯浓度0.0 ％, 1101 胶带顺槽东段回风瓦斯浓度0.0 ％, 1101 胶带顺槽西段回风瓦斯浓度0.0 ％。 七、风流路线： 1 煤辅助运输下山 进风流路线：地面—副立井—井底车场连接处—井底车场—中央辅助运输大巷T 4煤辅助运输下山—1煤辅助运输下山—工作面。。 乏风流路线：工作面—1 煤辅助运输下山—1101 胶带顺槽进风联络巷—1101 胶带顺槽—1101 胶带顺槽回风联络巷—1 煤回风下山—1 煤回风大巷—回风立井—地面 1101 胶带顺槽东段 进风流路线：地面—副立井—井底车场连接处—井底车场—中央辅助运输大巷—4 煤辅助运输下山—1 煤辅助运输下山—1101 回风顺槽进风联络巷—1101 回风顺槽—1101 联络巷—1101 胶带顺槽—工作面。 乏风流路线：工作面—1101 胶带顺槽—1101 回风顺槽—1101 回风顺槽回风联络巷—1 煤回风下山—1 煤回风大巷—回风立井—地面1101 胶带顺槽西段 进风流路线：地面T副立井T井底车场连接处T井底车场T中央辅助
通风设施施工安全技术措施 通风设施就是矿井通风系统的基础,通风设施就是否能够按标准要求合理、及时的建筑关系到矿井通风系统的稳定乃至全矿井的安全生产。为保证通风设施建筑、维修及使用期间的安全,特制定通风设施施工的安全生产技术措施,相关人员必须认真学习并严格遵照执行。 一、一般规定: 1、通风设施工应完成下列工作 1、1、负责永久密闭、临时密闭的施工及设施的安设。 1、2、负责永久风门、临时风门的安设。 1、3、负责调节风窗的安设。 1、4、负责测风站的施工。 1、5、负责挡风墙的施工。 1、6、负责风桥的施工。 1、7、负责通风设施的拆除。 1、8、负责通风设施的维修、风门的开、关与日常管理工作。 1、9、负责隔爆水棚的安设、拆除。 2、上岗条件 2、1、通风设施工必须经过培训,取得安全技术工种操作资格证后,持证上岗。 2、2、熟悉矿井通风系统,避灾路线。 2、3、掌握下井须知的有关安全规定。 2、4、熟悉矿井通风构筑物(永久风门、临时风门;调节风窗;测风站;风桥;永久密闭、临时密闭)的作用、施工方法与要求。 2、5、了解有关煤矿瓦斯、煤尘爆炸的知识。 2、6、掌握《煤矿安全规程》对通风构筑物的规定。 2、7、掌握井下各种气体的危害及预防知识。 二、通风设施施工技术要求 1、永久风门、临时风门的构筑技术要求 1、1、位置选择 1、1、1、巷道成形、支护良好,无片帮、冒顶、裂隙现象。
1、1、 2、避免建在双道、弯道、道岔、斜坡上。 1、1、3、一组风门不少于2道,行车风门间距不少于一列车长度,一般不少于12米,行人风门间距不少于5米。 1、1、4、风门前后必须采取反底拱措施。 满足上述各项条件后,尽量选择在能支起框的较小断面处(节省人力物力)。 1、2、门框固定 1、2、1、组框(门框运到施工地点后,将门框与门梁组装起来,做到门框与门梁互成直角) 操作方法:勾股定理 横梁量取60cm,竖框量取80cm,将两点用斜撑连起来为100cm,则即为直角,并固定牢。 1、2、2、调整门框倾斜角支框 为保证风门能自动关闭,门框安装必须有一定倾斜度,将门框组好后,在门梁一角钉一重垂线,由3～5人将门框扶起、 1、2、2、1、垂直道轨在地板上划一直线,门框后底角在直线上。 1、2、2、2、调整门框使两门框距两道轨距离相等(门框内壁距道轨外缘为50cm)。 1、2、2、3、校正门梁就是否水平(查瞧重垂线就是否与门框平行)。 1、2、2、4、调门框倾斜角:确定门梁水平后,由2人将门框向风流方向倾斜85°左右。 1、2、3、固定门框 倾斜一侧打斜撑,用斜撑支住,固定牢靠。 1、3、砌墙体 1、3、1、单向门:墙体下为65cm,上为60cm,门框比墙体高1cm,门框坡度高差为5cm。(如图)
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 皮带机道串联通风安全措施(标 准版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
皮带机道串联通风安全措施(标准版) 71304皮带机道未形成完全独立的通风系统，其回风部分串入71303工作面，符合《煤矿安全规程》第一百一十四条规定。为确保71303工作面的安全生产，特制定以下安全措施： 一、必须在进入71303工作面的进风侧（71303第四部皮带机机尾处）安装甲烷传感器，设置甲烷报警浓度、断电浓度都大于等于0.5%。断电范围为71303工作面及进、回风巷内全部非本质安全型电气设备。 二、串入71303工作面的风流中有毒有害气体的浓度必须符合以下规定：1、瓦斯和二氧化碳的浓度都不得超过0.5%；2、其他有害气体浓度都必须符合《煤矿安全规程》第一百条规定。即：一氧化碳≤0.0024%；氧化氮（换算成二氧化氮）≤0.00025%； 二氧化硫≤0.0005%；硫化氢≤0.00066%；氨气≤0.004%。
三、71304皮带机道掘进迎头采用风电闭锁，当71304皮带机道掘进工作面回风流瓦斯浓度超过1.5%时，能自动切断本工作面内所有非本质安全型电气设备，停止工作进行处理。 四、在通风管理方面，每小班巡视71304皮带机道的风筒吊挂情况，出现不平直或掉扣等问题时，立即进行吊挂并保证其平直。回采工作面及掘进工作面的风量，要按时进行旬测风，搞好风量调节，保证工作面有足够的风量。 五、加强瓦斯管理和安全检测，严格执行瓦斯巡回检查制度，并在71303第四部皮带机机尾处加设瓦斯测点，每小班检查次数二次，严格执行“一炮三检”制度。当71304皮带机道的回风串入71303工作面进风流后，瓦斯浓度≥0.5%、二氧化碳浓度≥0.5%或其他有毒有害气体浓度高于规定时，要立即撤出71303工作面的所有工作人员，切断71303工作面的供电电源，并向矿总工程师汇报安排通防人员查明原因，进行处理。（瓦斯超限时编制排放瓦斯措施严格按照措施施工并通知新汶救护大队参加）。 六、掘进工作面严格执行综合防尘制度，并按规定进行粉尘浓
采煤工作面串联通风安全技术 措施(最新版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0650
采煤工作面串联通风安全技术措施(最新 版) 根据采煤工作面的生产情况，目前急须布置准备接替工作面，但在通风系统中，掘进工作面与回采工作面相连接，目前还未形成独立的通风系统，根据《煤矿安全规程》规定串联通风次数不得超过一次，为了保证串联通风期间的安全生产，特制定以下安全技术措施，在施工时，要求严格执行。 一、通风管理 1、掘进工作面时，乏风串入回采工作面，必须在采掘工作面的配风要求保证有足够的风量。掘进工作面用风后的回风进入回采工作面的风流中，瓦期和CO2浓度必须在0.5%以下，其它有害气体应符合《煤矿安全规程》的要求。 2、加强通风设施管理，减少风门漏风。在进入回采工作面的风
流中，必须装有瓦斯自动检测报警断电仪。 3、保持采煤工作面的进风、回风有4m2以上的断面，保持畅通无阻。 4、测风人员要经常测定风量，如有变化，应查明原则，及时处理。 二、瓦斯管理 1、加强采掘工作面的瓦期检查，如有瓦斯增加，即要查明原因，及时处理。 2、串入采煤工作面的瓦斯含量不得超过0.5%，如有超限，要立即停止采煤工作面的一切作业，然后查明超限原因，进行处理。 3、在采煤工作面进风巷距采面下出口煤壁10m处安设瓦斯监测探头，随时掌握串入采面的风流中瓦斯浓度，探头或监测主机如有超限报警，要立即通知采面停止作业，汇报矿领导并检查处理。 4、在采面下出口10m处还要设瓦斯检查牌板，瓦检员每次检查结果都要写在牌板上，瓦斯浓度有变化时，要与当班采面作业人员讲清楚，作好防范。
串联通风安全措施示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
串联通风安全措施示范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 根据《煤矿安全规程》规定，采掘工作面应实行独立 通风，采煤工作面与其相邻的掘进工作面，相邻的2个掘 进工作面，布置独立通风有困难时，可采用串联通风，同 时必须执行以下措施。 1、串联通风次数不得超过1次。 2、只允许任意两个头面同时作业。 3、必须在进入被串联工作面的风流中装设瓦斯断电 仪，设立瓦斯检查点，悬挂瓦斯检查牌板，并作好瓦斯检 查记录。且瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过0.5%，其他有
害气体符合《煤矿安全规程》第100条的规定。 4、必须在进入被串联工作面的风流中安设防尘喷雾装置净化空气。 5、严禁一台局部通风机向两个掘进工作面同时供风。 6、局部通风机安装符合要求，不得出现循环风。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
串联通风安全技术措施 生产部长：机电副总： 通风队长：xx年2月10日串联通风安全技术措施准备掘送的1603运输顺槽排风道，工程量100米，无独立通风系统，其回风串到1602准备区；为更好地作好“一通三防”工作，特编制串联风措施： 一、地点：1603运输顺槽排风道回风串↓1602准备区 二、串联通风原因：无独立回风系统。 三、串联通风次数：1次串联，串联通风时间：40天。 四、串联通风巷道长度：800米；支护形式：锚网、综采支架；最大断面： 9、0m2，最小断面： 6、0 m2。巷道状况：良好。 五、使用风机型号及能力：型号FBDNo 5、6；风量350～230 m3/min 电机功率112kw；风筒Φ600mm六、串联风地点情况： 1、1603运输顺槽排风道：瓦斯 0、1％。 2、1602准备区：配风量500 m3/min；回风瓦斯 0、24％；一氧化碳无。 七、安全技术措施： 1、局部通风管理： 局部通风机设专人管理，风机安装距掘进巷道回风口不得小于10米，并同时吊高或垫高，距巷道底板不小于0、3米，并保持局部通风机部件完好，高压部位严禁跑风，破口及时修补，确保迎头风量达到设计风量，掘进供风严格执行双风机、严格执行风电闭锁和瓦斯电闭锁，风机设专人看管、挂牌管理、现场交接，任何人不得随意停开风机；风筒要吊挂平直，不拐死弯，接头严密不跑风，环环必吊，破口及时缝补，出风口距迎头煤巷不超过5米，半煤岩巷不超过7米，岩巷不超过10米；停电停风时，人员必须迅速撤到全负压风流中去。 2、瓦斯管理：严格执行“一炮三检”、“三人联锁放炮”等制度，工作面及回风流检查不少于3次，特殊情况相应增加检查次数，出现瓦斯异常情况串与被
串联通风的专项安全措施(最 新版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0389
串联通风的专项安全措施(最新版) 3102进风顺槽掘进工作面未形成独立通风系统前回风风流将进入采区轨道运输巷的3101综采工作面进风和3102回风顺槽掘进工作面进风，存在一次串联通风。根据《煤矿安全规程》及《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》AQ1029-2007有关规定，特制定串联通风的安全技术措施。 一、在开口掘进5米前采用爆破掘进，爆破必须使用水泡泥，封泥长度必须符合作业规程要求，并在每次爆破前后冲洗煤帮，洒水降尘，否则严禁爆破作业。在每次爆破前必须通知受串联通风影响区域人员，撤至新鲜风流中，防止炮烟熏人和有害气体中毒。 二、必须优先形成3102进风顺槽掘进工作面独立通风系统，在未形成独立通风系统以前，严禁往前掘进。 三、监控系统未安装到位或报警、断电功能不完善或不可靠，
严禁进行掘进。 四、在采区轨道运输巷避难硐室外进风侧3-5米、离顶不大于30cm、离帮不小于20cm处，设置甲烷传感器T1，采区轨道运输巷风流中瓦斯浓度≥0.4%时报警、断电，瓦斯浓度＜0.4%复电,断电范围为被串联巷道内的全部非本质安全型电器设备，在采区轨道运输巷风流中瓦斯浓度≥1.5%时，断电范围为包括3102回风顺槽掘进面局部通风机在内的被串联巷道内的全部非本质安全型电器设备。 五、在3101综采工作面进风顺槽与采区轨道运输巷交叉口进风侧3-5米、离顶不大于30cm、离帮不小于20cm处，设置甲烷传感器T2，采区轨道运输巷风流中瓦斯浓度≥0.4%时报警、断电，瓦斯浓度＜0.4%复电,断电范围为被串3101综采工作面及其进回风巷道内的全部非本质安全型电器设备和采区轨道运输巷变压器电源。 六、在3102进风顺槽掘进面开口前，在回风流（采区轨道运输巷）连续设置2道全断面防尘水幕，并保持常开状态；掘进距离超过30m后，在掘进工作面增设两道全断面防尘水幕。使用掘进机掘进过程中，加强掘进机内外喷雾管理以及定期对巷道进行清理。防
12106副巷掘进工作面与12106正巷掘进工作面串联通风安全技术措施 总工程师： 副总工程师： 安监处： 矿调度： 生产技术科： 机电供应科： 通风科： 编制： 2011年11月21日
12106副巷掘进工作面与12106正巷掘进工作面 串联通风安全技术措施 轨道下山目前布置两个工作面，掘进队在轨道下山12106副巷和12106正巷掘进工作面作业。由于布置独立的通风系统比较困难，须将12106副巷掘进工作面回风风流串入12106正巷掘进工作面，串联次数为一次，根据《煤矿安全规程》第114条的规定。为确保串联时的通风安全，特制定如下安全措施： 1、12106副巷的T1安设在距工作面5-10米范围内，距顶不大于300mm的地方；回风流中的T2安设在距回风口10-15米范围内，距顶不大于300mm的地方。T1、T2的参数设置如下表所示： 2、12106正巷的瓦斯传感器均安设在距顶不大于300mm，距帮不小于200mm的地方。瓦斯传感器的参数设置如下表所示： 3、根据《规程》第114条的规定，掘进工作面采用串联通风时，被串采煤工作面的进风巷内必须安设甲烷传感器T3，距巷道顶板不大于300mm，距帮不小于200mm的地方，其参数设置如下表所示：
4、通风队必须指定专人分别负责12106掘进副巷、12106掘进正巷工作面及T3甲烷传感器的管理，要定期对甲烷传感器进行调试，发现故障及时处理，保证甲烷传感器的正常工作。 6、通风队要加强对该区域的通风、瓦斯管理。班前会上要对串联工作面的瓦斯检查员进行重点安排，12106副巷及12106正巷工作面的瓦斯检查员必须做到专人专面，每天必须有一名队干部深入该区域进行通风、瓦检工作，发现问题及时组织处理。 7、严格执行瓦斯检查次数，12106正巷掘进工作面除执行“一炮三检”外，每班至少循环检查三次，并在循环图表中明确规定，检查地点为：12106正巷掘进工作面供风风机处、12106正巷掘进工作面回风流、12106正巷掘进工作面。瓦斯检查员将每次检查结果填写在循环图表和牌板上，并通知现场作业人员，经所在施工队组班组长签字认可，每次检查结果汇报调度。 8、通风科必须安排测风人员加强12106正巷掘进工作面风量检测，发现风量异常，立即汇报通风值班科长，组织人员进行处理，保证12106正巷风量满足生产要求。 9、掘进队瓦斯检查员负责T3探头附近的瓦斯检查，发现异常立即汇报处理。 10、加强瓦检员岗位责任制。瓦检员下井前，要对所携带的瓦检仪、手杖进行检查，确保仪器的完好。
编号：AQ-JS-09412 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 回采工作面串联通风安全技术 措施 Safety technical measures of connecting ventilation in mining face
回采工作面串联通风安全技术措施 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科 学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 由于在2106顺槽620米处有一构造，需在2106运输顺槽联络巷向里26.5处掘进170m的探巷，掘进巷道部分回风流通过2106运输顺槽进入工作面，形成一次串联通风。为确保安全生产，特制定本措施： 一、根据《煤矿安全规程》第114条规定：“采用串联通风时被串工作面的进风巷必须安设甲烷断电报警仪器”。因此在以下地点安设甲烷传感器。 1、在巷道开口前至掘进深度小于5m范围时，再在开口处下风流15m处安设一台甲烷传感器，巷道深度大于5m且小于20m时，回风流的甲烷传感器不变，工作面甲烷传感器挂在风筒对侧距工作面小于5m范围内。 2、在2106联络巷口向工作面进风流≤10米处安设甲烷传感器。 二、安设甲烷传感器的报警浓度、断电浓度及复电浓度设置必
须根据《煤矿安全规程》第169条及煤矿监控AQ相关标准规定：距联络巷口向工作面≤10米处,T4报警值≥0.5%断电值≥0.5%复电值＜0.5% 掘进工作面≤5m，T1报警值≥1.0%断电值≥1.5%复电值＜1.0% 距掘进回风口10-15米处，T2报警值≥1.0%断电值≥1.0%复电值＜1.0% 三、安装甲烷传感器标准 (1)、甲烷传感器在入井前必须用标准气样进行报警浓度、断电浓度、复电浓度调校，保证传感器灵敏可靠。 （2）、甲烷传感器应采用吊架吊挂在巷道顶板上，探头应垂直距顶板不大于300mm,距巷帮不小于200mm，悬挂处应顶板完好、避开淋水，无其它机械损伤，并不影响行人和行车。 （3）、必须用安全监测专用电缆连接，连接处要用专用接线盒连接牢固，防止失爆，电缆必须距动力电缆不小于0.1m，不能与通信电缆混用，电缆悬挂必须符合标准。 （4）、严格规定每10天对以上甲烷传感器调校一次，每天安
上、下面串联通风安全措 施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
上、下面串联通风安全措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 91101工作面因受地质条件、断层带的影响，分为 上、下两个工作面生产（下面生产时，上面停止工作，上 面生产时，下面停止工作）。下面的回风串入上面。根据 《煤矿安全规程》第114条规定，其回风可以引上面的进 风中。为确保上面的安全生产，根据《煤矿安全规程》规 定，特制定以下安全措施： 一、必须在进入上面的进风侧（在91101中间巷第一 部溜尾以上20米处）安装甲烷传感器，设置甲烷报警浓度 大于等于0.5%。 串入上面的风流中有毒有害气体的浓度必须符合以下 规定：1、瓦斯和二氧化碳的浓度都不得超过0.5%；2、其 他有害气体浓度都必须符合《煤矿安全规程》第一百条规
定，即： 一氧化碳≤0.0024%；氧化氮（换算成二氧化氮）≤0.00025%； 二氧化硫≤0.0005%；硫化氢≤0.00066%；氨气≤ 0.004%。 二、91101下工作面必须采用瓦斯电闭锁，当91101下工作面回风流瓦斯浓度或二氧化碳浓度超过1.0%时，能自动切断本工作面内所有非本质安全型电气设备，停止工作进行处理。 三、加强通风管理，保证工作面的风量，按时进行旬测风，搞好风量调节，保证工作面有足够的风量。 四、加强瓦斯管理和安全检测，严格执行瓦斯巡回检查制度，并在91101中间巷第一部溜尾以上20米处加设瓦斯测点，每小班检查次数不低于二次，严格执行“一炮三检”制度。当91101下工作面的回风串入上面进风流