锅炉调试方案
目录
第一章锅炉介绍................................................................ - 4 -
一、锅炉技术规范............................................................... - 4 -
1 锅炉参数..................................................................... - 4 -
2 设计燃料（劣质烟煤，煤质分析如下）........................................... - 4 -
3 技术经济指标................................................................. - 5 -
4 设计数据..................................................................... -
5 -
5 水质要求..................................................................... - 5 -
6 负荷调节..................................................................... - 5 -
7 其它技术指标................................................................. - 6 -
二、锅炉汽水系统............................................................... - 6 -
1 给水流程..................................................................... - 6 -
2 蒸汽流程..................................................................... - 6 -
3 其它流程..................................................................... - 6 -
三、锅炉结构................................................................... - 7 -
1 锅筒及内部装置............................................................... - 7 -
2 水冷系统..................................................................... - 7 -
3 燃烧系统..................................................................... - 8 -
4 过热器....................................................................... - 8 -
5 省煤器....................................................................... - 9 -
6 空气预热器................................................................... - 9 -
7 分离、回料系统.............................................................. - 10 -
四、仪表控制.................................................................. - 10 -
五、锅炉所配安全附件.......................................................... - 11 -
六、锅炉辅机.................................................................. - 11 -
(九)除渣系统滚筒冷渣机技术参数（见下表） .............................. - 16 -
(十一)除灰系统技术参数（见下表）...................................... - 17 -(十三)起重设备（电动葫芦、手拉葫芦）技术参数(见下表) .................. - 23 -
第二章安装后的检查........................................................... - 24 -
一、检查燃烧室及烟道内部，符合下列要求：..................................... - 24 -
二、检查给煤机和油枪，符合下列要求：.......................................... - 24 -
三、检查电动机，符合下列要求：................................................ - 25 -
四、检查飞灰循环系统，符合下列要求：.......................................... - 25 -
五、检查汽水管道及燃油管道，符合下列要求：.................................... - 25 -
六、检查各阀门、挡板、风门，符合下列要求：.................................... - 26 -
七、检查汽包水位计，符合下列要求：............................................ - 26 -
八、检查压力表，符合下列要求：................................................ - 26 -
九、检查安全阀，符合下列要求：................................................ - 27 -
十、检查承压部件的膨胀指示器，符合下列要求： .................................. - 27 -十一、检查操作盘，符合下列要求：.............................................. - 27 -十二、检查现场照明，符合下列要求：............................................ - 28 -十三、其它检查：.............................................................. - 28 -十四、冷渣系统、输渣系统...................................................... - 28 -第三章锅炉冷态试验........................................................... - 29 -
一、冷态试验前需具备的条件.................................................... - 29 -
二、漏风试验.................................................................. - 30 -
三、风机试验.................................................................. - 31 -
四、布风板空板特性试验........................................................ - 32 -
五、布风板均匀性试验.......................................................... - 32 -
六、流化特性试验.............................................................. - 33 -
七、返料器流化返料试验........................................................ - 33 -
八、油枪出力试验.............................................................. - 33 -第四章转动机械的试运行....................................................... - 34 -
一、试运前提.................................................................. - 34 -
二、拉合闸试验................................................................ - 35 -
三、事故按钮试验.............................................................. - 35 -
四、联锁试验.................................................................. - 35 -第五章锅炉机组启动应具备的条件............................................... - 39 -第六章压缩空气吹扫和水系统、过热器冲洗方案................................... - 43 -
一、压缩空气吹扫.............................................................. - 43 -
二、水系统冲洗要求............................................................ - 44 -
1 除氧器系统管道冲洗.......................................................... - 44 -2主给水管道系统冲洗........................................................... - 44 -3 冲洗过热器.................................................................. - 45 -第七章高温烘炉、煮炉开车方案................................................. - 46 -
五、烘煮炉的操作步骤.......................................................... - 54 -
六、烘煮炉过程中的安全注意事项及安全技术措施 .................................. - 56 -第八章锅炉机组的启动......................................................... - 57 -
一、锅炉机组启动前的检查与准备................................................ - 57 -
二、锅炉上水.................................................................. - 58 -
三、锅炉点火.................................................................. - 59 -
四、锅炉的升压................................................................ - 62 -第九章蒸汽严密性试验方案..................................................... - 64 -
一、试验目的.................................................................. - 64 -
二、蒸汽严密性试验应具备的条件: ............................................... - 64 -
三、蒸汽严密性试验检查项目及检查方法.......................................... - 65 -
四、蒸汽严密性试验的验收确认.................................................. - 66 -
五、升压过程注意事项及安全措施................................................ - 66 -第十章安全阀调整方案......................................................... - 68 -
一、校验目的.................................................................. - 68 -
二、安全阀调校应具备的条件: ................................................... - 68 -
三、校验的规定: ............................................................... - 69 -
四、校验原则: ................................................................. - 69 -
五、校验前的检查与准备........................................................ - 69 -
六、安全阀校验方法............................................................ - 70 -
七、安全阀整定参数............................................................ - 71 -
八、技术标准.................................................................. - 71 -
九、安全技术措施.............................................................. - 71 -第十一章蒸汽吹扫及试运行方案................................................. - 72 -
四、吹管前应具备的条件........................................................ - 74 -
五、管道吹管步骤.............................................................. - 75 -第十二章锅炉试运方案......................................................... - 78 -
一、启动试运行的目的.......................................................... - 78 -
二、锅炉整套启动应具备的条件.................................................. - 78 -
三、锅炉整套启动前需要检查及试验项目、准备工作 ................................ - 80 -
四、锅炉的启动................................................................ - 83 -
五、启动要求及注意事项：...................................................... - 85 -
六、锅炉运行中的监视与调整：.................................................. - 86 -
七、锅炉的升压与热启动：...................................................... - 87 -
八、锅炉机组的正常停止：...................................................... - 88 -第十三章、事故应急预案........................................................ - 90 -第十四章安全注意事项........................................................ - 99 -第十五章、组织管理措施及试车计划............................................. - 100 -
第一章锅炉介绍
本锅炉是采用循环流化床洁净燃烧技术的130t/h次高温高压蒸汽锅炉，具有燃烧效率高，低污染和节约燃料、便于调节等特点。设计燃料为劣质烟煤。采用循环流化床燃烧方式，锅炉水冷系统采用自然循环，炉膛外集中下降管结构。过热蒸汽采用两级加热，一级喷水减温方式，使过热蒸汽温度有很大的调节余量，以保证锅炉蒸汽参数。采用∏型布置，框架支吊结构。炉膛为膜式水冷壁。尾部设多组蛇形管受热面和炉顶包覆管受热面及一、二次风空气预热器。燃烧系统由旋风分离器，U型返料器，床下点火装置等系统组成。锅炉露天布置，运转层标高8米。锅炉构架全部为金属结构，按7度地震烈度设防。
一、锅炉技术规范
1 锅炉参数
额定蒸发量 130t/h
额定蒸汽压力 5.29 MPa
额定蒸汽温度 485℃
额定给水温度 104℃
2 设计燃料（劣质烟煤，煤质分析如下）
3 技术经济指标
冷风温度 20℃
一次风预热温度 150℃
二次风预热温度 150℃
排烟温度 140℃
锅炉热效率 84.95%
脱硫效率（钙硫比≈2-2.5） 85%
燃料消耗量 36795.64kg/h
燃料颗粒度要求≤13mm（其中小于1mm以下颗粒重量比不小于50%）
排污率 2%
4 设计数据
锅炉省煤器阻力 0.47 MPa
锅炉过热器阻力 0.53 MPa
锅炉外形尺寸
宽度（锅炉钢架中心线）10000mm（包括平台宽度13760mm）
深度（锅炉钢架中心线）17150mm（包括平台深度20300mm）
高度（锅炉炉顶导汽管标高） 42500mm
锅炉水容积～90m3
5 水质要求
锅炉的给水、炉水、蒸汽品质均应符合GB12145-1989<《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量标准》。
6 负荷调节
允许的负荷调节范围： 40%--110%
调节方法：风煤比调节
循环灰量调节
7 其它技术指标
锅炉初始排放烟尘浓度≤20000mg/Nm3
循环倍率： 15—20
灰与渣的比率： 4：6
高温旋风分离器分离效率：99.5%
噪声水平：＜85ba
二、锅炉汽水系统
锅炉正常运行时，不但要保证蒸发受热面水循环可靠，而且还必须保证给水及省煤器不发生水击，过热蒸汽不发生偏流等，本锅炉的汽水系统针对上述问题进行了合理设计。
1 给水流程
锅炉给水经给水操纵平台进入给水分配箱、对流受热面（省煤器）、锅筒进行自然循环。其中减温水由给水操纵台前引出。
2 蒸汽流程
蒸汽由锅筒引出后依次经过：悬吊管、低温过热器、减温器、高温过热器。为了克服由于烟气侧偏流引起的热偏差，沿蒸汽流程左右侧蒸汽进行了一次交叉换位。
3 其它流程
为了保证锅炉运行，锅炉汽水系统还布置了排污、疏水、加药、取样等系统。
三、锅炉结构
1 锅筒及内部装置
锅筒内径Ф1500mm，壁厚50mm，材料为P355GH(EN10028)，总长10129mm，锅筒内部装置采用旋风分离器作为汽水粗分离装置，波形板分离器作为汽水细分离装置。
锅筒正常水位在锅筒中心线以下100mm，最高最低安全水位分别在正常水位上下75mm。
在集中下降管进口处布置了十字挡板，避免了下降管带汽及抽空现象。此外，锅筒上还布置了再循环管座、紧急放水、加药、自用蒸汽等管座。
2 水冷系统
炉膛由膜式水冷壁组成，保证了炉膛的严密性，炉膛内部布置了4片翼片式水冷壁，炉膛横截面为8025×4035mm,炉顶水冷标高34750mm,膜式水冷壁由￠60×5（20G，GB5310-1995）锅炉管和6×45mm扁钢焊制而成，管节距为105mm。炉膛水冷壁由吊杆将其悬吊于锅炉钢架上。
水冷壁下部焊有密集销钉用以固定高强度耐高温防磨耐火材料。保证该区域水冷壁安全可靠的工作。
水冷壁向下弯制构成水冷风室，水冷布风板。
水冷壁上设置测量孔、检修孔、观察孔等。
水冷壁上最低点设置放水排污阀。
膜式水冷壁外侧设置数层刚性梁，保证了整个炉膛有足够的刚性。此外，锅炉设置了止晃装置，使锅炉满足露天布置的要求。
锅筒中的饱和水通过4根集中下降经分散下降管分别引入炉膛水冷壁下集箱、翼片水冷壁下集箱以及旋风分离器水冷套下集箱，经过加热后各自通过导汽管进入锅筒。
3 燃烧系统
燃烧系统由炉膛、旋风分离器、返料器、布风板、风室组成。布风板上均匀布置风帽。炉膛下部是燃烧室。燃烧室的截面、布风板的布置、炉膛高度能保证燃料充分的燃烧。
燃煤由炉前3个给煤装置送入燃烧室。给煤管尺寸、位置满足锅炉在不同工况运行时的要求。落煤口设有播煤风，播煤风来自一次风热风道。经预热的一次风由风室经风帽均匀送入燃烧室，二次风在燃烧室的前后墙分3层送入。含固体颗粒的烟气经炉膛出口进入旋风分离器，被分离下来的颗粒经返料器送回炉膛进行循环燃烧。离开旋风分离器的烟气进入尾部烟道，冲刷尾部受热面。
一、二次风风量各占总空气量的55%、45%。调节一次风量和给煤量控制燃烧温度在850℃--950℃时，调节一、二次风量、引风量、给煤量、循环灰量，可以使锅炉负荷在40%--110%之间调节。
本锅炉设计配有返料专用风机，以保证返料器正常工作。
本炉为床下动态点火，在风室后侧布置3台点火器，点火油枪为0#轻柴油。风室内左右两侧各设一个防爆门。
燃烧后的灰渣由布风板上的排渣管排出炉外。排渣可定排或连排。本炉布置两台冷渣机。布置的排渣管管径和位置，能保证炉渣及时顺利的排出。对于灰分很大的燃料，旋风分离器分离下来的多余的细灰可以通过分离器下部的放灰管放出。
4 过热器
过热器由悬吊管过热器、高温过热器、低温过热器、炉顶管等组成。其蒸汽流程如下：锅筒→导汽管→悬吊管过热器→低温过热器→喷水减温器→高温过热器→炉顶管→过热器出口集箱。过热器管子均采用∮42×4，高温过热器材质为12Cr1MoVC管子，低温过热器管子材质为20G，节距均
为110mm，共80排。高、低温过热器均采用逆流顺列布置，分3组吊挂在锅炉尾部竖井内悬吊管过热器上。
喷水减温器采用文丘里式减温器。布置在高低温过热器之间，这样既能保护高温过热器管子，又能保证获得合格参数的过热蒸汽。
5 省煤器
省煤器由∮38×4管子弯制而成的蛇形管组成，分4组支撑在尾部竖井内空冷通风梁上。给水沿蛇形管自下而上与烟气成逆向流动，可将管内可能产生的气体及时带出。蛇形管与进出口集箱为分散引入分散引出结构，减少了并联管组中水力不均匀性。前排蛇形管直段部分、弯头部分都布置了可靠的防磨装置。各组蛇形管每组之间布置了人孔门，便于检修、清灰。蛇形管穿墙处采用严格密封结构，保证管子热膨胀时炉墙的密封性。
6 空气预热器
空气预热器为管式结构，卧式布置。空气与烟气成逆流布置。上面一级为二次风预热器，下面一级为一次风预热器，一、二次风空气预热器上下交叉布置。空气分别由二次风机和一次风机送入，空气在管内流动，烟气在管外流动。
空气预热器由预热器管箱、连通罩、框架、护板、膨胀节、人孔装置、防磨装置、紧固件组成。每组空气预热器都设置吊钩，方便运输、安装。
空气预热器设计的烟风流速和空气流速都控制在合理的范围内，提高了空气预热器的换热效率，避免了空气预热器烟气侧积灰。
设计的空气预热器膨胀节保证了管箱的自由膨胀和空气侧的密封，保证了烟道的密封，从而避免了空气向烟道的漏风，使锅炉在较低过量空气系数下运行，提高了锅炉性能。
必须在锅炉风室，一次风道和一次风空气预热器空气侧容易集气的部
位加装放气阀，用来排放锅炉压火时自料层反窜的煤气，锅炉压火时立即开启此阀。
7 分离、回料系统
本炉采用绝热型高温旋风分离器，U型阀返料器。该分离回料系统是成熟可靠的分离形式和结构，实炉测试分离效率不小于99.5%。
旋风分离器内壁采用抗磨损的衬砖，热膨胀系数小，分离器的整个内墙结构严格密封，分离器与炉膛出口处炉墙采用非金属膨胀节进行密封，保证了分离器长期安全可靠运行。分离器料腿采用水冷套结构，避免了返料结焦、堵塞。
U型返料器由布风板、风帽、风室、返料腿、舌型挡板、送风管、落灰管组成。该结构的严格密封，合理的料腿差压，送风压力使分离器长期安全可靠运行。运行中根据炉膛差压信号通过调节返料风量来调整返灰量，返料风由专门的高压风机供给。
四、仪表控制
锅炉控制主要分为汽水侧控制和烟气侧控制。
锅炉烟气侧的控制为：炉内燃烧控制，炉膛温度控制，料层差压、炉膛差压控制等。
a:在炉膛、水冷风室、旋风分离器、料腿、返料风室、一次风空预器、二次风空预器、引风机前风道分别装有风压、烟压、风温、烟温、风量、氧量测点，以控制锅炉的燃烧过程。
b:通过对入炉燃料量控制，满足对锅炉负荷变化的要求。
c:通过控制一、二次风风量，入炉燃料量控制炉内燃烧温度，达到最佳的燃烧效果。
d:通过放渣、放灰控制料层差压和炉膛差压，满足燃烧要求。
五、锅炉所配安全附件
本锅炉设有安全阀、温度计、压力表、双色水位计、石英玻璃管水位计、电接点水位计等安全附件。
六、锅炉辅机
高压给水泵、一次风机、二次风机、引风机、返料风机、除尘器、冷渣器、输渣机等辅机的基本情况。
(二)
(三)其他泵设备资料(见下表)
(四)一、二次风机、引风机技术参数(见下表)
(五)返料风机（罗茨风机）技术参数(见下表)
(六)输送机设备规格和主要参数（见下表）
(七)给料机、破碎、滚筒筛技术参数（见下表）
(八)给煤机技术参数（见下表）
(九)除渣系统滚筒冷渣机技术参数（见下表）
(十)链斗输送机、斗式提升机技术参数(见下表)
(十一)除灰系统技术参数（见下表）
压力真空释放阀
高、低料位计
库底卸料器
气化槽
干灰散装机
双轴加湿搅拌机
气化风机
电加热器
(十二)空气压缩系统技术参数（见下表）
螺杆式空气压缩机
锅炉房燃气热水锅炉调试试运行方案 信邦建设工程有限公司 2017年10月21日
目录 第一章编制依据 (3) 第二章工程概况 (3) 第三章试运行人员组织 (3) 第四章锅炉及其配套设备试运前检查及相关的准备工作 (4) 第五章安全注意事项 (9) 第六章锅炉及其相关设备试运行应急预案 (10)
第一章编制依据 本措施编制依据门头沟区军庄镇灰峪村锅炉房安装图纸并结合厂家的现场操作要求编制。 第二章工程概况 锅炉房新安装1台6吨WNS4.2-1.0/115/70-Q卧式内燃全自动燃气热水锅炉和1台4吨WNS2.8-1.0/95/70-Y(Q) 卧式内燃全自动燃气热水锅炉。现锅炉已根据要求施工完毕，达到试运条件，为了保证试运行顺利进行，特编制本次调试、试运行方案。 第三章调试、试运行人员组织 3.1为了确保锅炉的调试及试运行顺利进行，特成立专门的试运行小组： 组长：房立维 锅炉厂家技术人员：1人 司炉工：2人 电工：1人 维修工：2人 3.2 试运行时间安排： 与甲方、厂家统一协调试运行时间。 第四章锅炉及其配套设备试运前检查及相关的准备工作 一、总体试车 锅炉房所有设备的管路连接完毕，应进行总体试车。总体试车可分为：单机试车和联合试车。
（一）锅炉总体试车前的准备工作 1、锅炉是运行操作应具备的准备条件 燃气锅炉比燃煤锅炉危险性大得多，对司炉人员要求也高，在使用过程中要加强司炉人员的培训与管理。以确保锅炉安全经济运行。安装完毕的锅炉，在使用前必须具备以下条件，才允许投入使用： ①锅炉使用资料齐全； ②司炉工及水质化验员需持证上岗，操作证类别要与所操作的设备相符，司炉 工操作证类别应为燃气类别； ③锅炉各项管理制度要完善； ④锅炉房及辅助设备完好率达到100%； ⑤锅炉各项运行记录单完备； 2、锅炉试运行前的检查 试运点火前，对锅炉受压部件、附属设备、测量仪表进行全面细致的检查，是保证锅炉安全经济运行的前提条件。 ①锅炉本体及燃烧器的检查 a、锅炉内部检查 检查炉筒、炉胆、烟管、封头及拉撑等受压部件是否正常，有无严重腐蚀或变形、裂纹，炉内有无水垢、杂质、有无工具物件等遗留在内，同时，确认无人在锅炉时，方可关闭所有人孔、手孔、装入孔、手孔，盖时，应将压盖放正，孔盖之间应垫石棉橡胶圈或用石棉绳编制的石棉绳垫。 b、炉外检查 除检查锅炉本体外部有无损坏，还应检查炉膛内受热面、绝热保温层是否完整无损。检查炉膛内是否有残留燃料或烟垢。烟囱安装是否合理。 c、燃烧器检查 检查燃烧器安装位置是否合理，燃烧器是否便于维修，供热管路是否畅通、严密，气压表指示是否正确，风机、电机转向是否正确，风门开关是否灵活。负荷调节装置位置是否正确，点火电极、点火位置、小火位置、大火位置是否预设好。 ②锅炉附属设备的检查
锅炉启动调试导则 1 范围 本标准规定了新建、扩建和改建火电机组的锅炉和主要辅机设备分系统试运和机组整套启动阶段即锅炉的点火、升温、升压、带负荷调试的操作要领和技术指南。 本标准适用于国产400t/h(100MW级)及以上容量的锅炉；对于其他类型和容量的锅炉机组，可参照本标准执行。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB12348 工业企业厂界噪声标准 GB/T16507 固定式锅炉建造规程 GB/T12145 火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量 GL/T 461-2004 燃煤电厂电除尘器运行维护导则 GL/T468-2004 电站锅炉风机选型和使用导则 GL/T561 火力发电厂水汽化学监督导则 DL/T610 200MW级锅炉进行导则 DL/T611 300MW级锅炉运行导则 DL/T794 火力发电厂锅炉化学清洗导则 DL5031-1994 电力建设工及验收技术规范（管道篇） DL/T5047-1995 电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇） DL/T5054 火力发电厂汽水管道设计技术规定 电建[1995]504号关于电力工程调试单位资质管理办法中华人民共和国电力工业部 1995 3 总则 3.1 编写目的 火力发电厂锅炉启动调试是保证锅炉高质量投运的重要环节。为适应电力工业的发展，规范锅炉的启动调试工作，特制定本导则。 3.2组织形式 a) 机组启动调试工作由试运指挥部全面组织、领导、协调，锅炉启动调试应由锅炉调试专业小组负责调试项目的开展； b) 锅炉专业调试小组应由调试、施工、生产、建设、监理、设计及制造等单位的工程技术人员组成，由调试单位任组长。 3.3 调试资质 a) 锅炉主体调试单位必须具备相应的资质，按电建[1995]504号文件的规定执行。 b) 锅炉专业小组主要负责人应具有三台400t/h或以上容量锅炉的调试经验，按业主要求参加初步设计审查和施工组织设计审查等工作，对首次采用的新产品，宜参与工厂的监造工作，根据以往调试中的经验教训，结合本工程的特点，提出改进意见，以利于调试工作的顺利进行。 c) 调试人员在调试工作中应具备示范操作、指导操作和监督操作的能力，当锅炉进入启动试运阶段时应参加值班工作，具体落实调试措施和解决、处理调试中出现的问题。 3.4 计量管理 调试采用的仪器、仪表均必须执行计量管理的相关规定，经过有相应资质的计量单位校验，且备有表示其在有效期内的校验合格证书。现场使用的仪器、仪表必须有产品标识及其状态标识，确保仪器、仪表在有效期内使用。 3.5 方案或措施 锅炉分系统及机组整套启动时的锅炉调试方案、措施宜经过运行、施工、制造、监理等单位讨论，经有关单位审批后实施。 3.6工作程序 a) 按照建设单位的要求，参加对锅炉部分的初步设计施工图纸的会审，并收集、熟悉、掌握锅炉设备、系统的详细资料。 b) 参加编制《启动调试大纲》的锅炉部分，明确锅炉调试项目及工作任务，并制定相应的调试工作计划和质量、安全管理措施。 c) 按照《启动调试大纲》及按与业主签订的合同要求，确定锅炉部分调试项目，并编写相应的调试措施。措施的主要内容为：设备概况、规范、特性参数；调试前必须具备的条件；调试项目及工艺；所采用的调试仪器、仪表的型号、规格；验收控制的技术标准；安全措施；组织分工；附录（根据设备系统调试需要或业主要求编写）。 d) 调试措施的会审（交底）的主要内容：试验应具备的条件，调试工艺，并解答会审单位提出的问题。根据会审单位的建议和修改意见，对调试措施进行增补和修改，成为调试措施正式稿，在项目调试中遵照执行；并在雕式措施实施前，对参加该项目的有关人员进行技术交底。 e) 按照措施要求进行调试准备，主要包括调试仪器、仪表的准备，设备系统的检查验收。
燃气热水锅炉调试运行方案
项目名称： 编制单位： 编制时间： 目录 第一章、编制依据 (2) 第二章、工程概况 (2) 第三章、调试安排 (2) 1、人员安排 (2) 2、技术安排 (3) 3、时间安排 (3) 第四章、调试运行前检查及相关的准备工作 (3) 1、调试运行必须具备的条件 (3) 2、调试运行启动准备 (5)
第五章、调试运行 (5) 第六章、安全注意事项及应急预案 (8) 6.1、安全注意事项 (8) 6.2、应急预案 (9) 第七章、竣工验收 (9)
第一章、编制依据 1、设计施工图纸， 2、施工安装合同 3、设备安装使用说明书 4、施工安装现场实际条件 第二章、工程概况 本工程为某机场新建燃气供暖项目。锅炉房新装2台2吨CWNS1.4-90-70-Q卧式燃全自动燃气热水锅炉及2套换热机组和配套辅机设备。锅炉及配套设备按合同、设计和相关技术要求施工安装完毕后，为了保证整体的验收并顺利投入运行，特编制本调试运行方案。 第三章、调试安排 1、人员安排 为了确保锅炉调试试运行顺利进行，成立专门的试运行小组，
人员由总包、分包方设备安装技术人员，设备厂家调试工程师组成：专业监理工程师现场监督检验。 安装技术人员：2人配合技术工人2人电工1人 锅炉厂家技术人员：1人 外网系统施工方人员数名 调试工作由安装单位项目技术员总负责，已厂家调试工程师为主，其他工作人员按调试工程师的安排调度配合工作。业主项目技术负责人及专业监理现场监督。 为保证设备调试运行后的正常移交，要求业主方安排锅炉设备的运行管理及维护人员，司炉工参与调试运行。 2、技术安排 1）、制订完善的锅炉操作、运行规程及各项安全生产规章制度，熟悉热力系统图，燃烧控制原理图，电气原理图等。 2）、调试前组织调试人员现场技术交底，对参与调试工作人员进行任务分工，熟悉所负责调试部位的设备性能、设备正常的工作状态、正确的操作方法、出现状况的正确处理方法和应急措施。 3、时间安排 整个调试试运行安排2~3天时间。（煮炉另计2天）
开工锅炉试运行方案 —、方案编制依据的国家标准和行业标准 JBfT 10094《工业锅炉通用技术条件》 GB50273《锅炉安装工程施工及验收规范》 GB/T1576《工业锅炉水质》 《蒸汽锅炉安全技术监察规程》 二、试运行条件 1.水电系统安装到位，完成验收。 2 ?炉体及附件体安装到位，完成验收。 3.水质化验设备到位，具备水质化验的条件。 4.泵站土建工程、内部装修、暖通安装、给排水安装完工, 完成验收。 5.锅炉房己经过国家安监部门验收、具备试运行条件。 二、试运行时间、地点 1.时间：5月15日至6月15 Bo 2.地点：开工锅炉房。 三、参加单位及职能： 1、执行单位：西安锅炉有限责任公司 2、参加单位及职能：
监理：监督施工单位试运行全过程，对试运行结果负贝。 机电部：监督施工单位试运行全过程。 工程部：负责协调施工单位的调度。 3.机电部负责人：李生荣 机电部执行人：王蛟 试运行事故应急抢救小组：程大猛窦粉宁张晓江梁琦王欣涛 四.试运行项目 SZL20-1.25-All型幵工锅炉的试运转 五、主要设备技术参数 SZL20-1.25-All型开工锅炉以及相关附件。 试运行方案 —.运行前的检查 锅炉在点火前应进行全面检查（包括有关附件、管道）: 1.锅炉的内部检查 锅筒内部装设的排污管、加药管、逬水管、及仪表管应齐全完好，通畅无堵塞。 锅筒（锅壳、炉胆和封头等）、集箱及受热面管子内的污垢、杂物等应清理干净，且没有缺陷和损坏，没有遗留物。 炉膛内部应无结焦.积灰及杂物，炉墙、炉拱及隔火墙应完整严
密。 水冷壁管.对流管束外表面应无缺陷、无积灰、结焦及烟垢。 内部检查合格后，人孔.手孔应密封。 2.锅炉的外部检查 锅炉的支、吊架应完好。 风道及烟道内的积灰应清除干净，没有遗留物在内。风道及烟道内的调节门、挡板应完整严密，开关灵活，启闭度指示准确。检查完毕后，应开启省煤器再循环管的阀门。 锅炉外部炉墙及保温应完好严密，炉门、灰门、看火孔和人孔等装置应完整齐全并关闭严密。 所有的润滑脂和润滑油全部添加完毕，油位正常。 3.锅炉安全附件的检查 压力表、水位计、温度计及连接管应齐全并符合规定。 安全阀、泄放阀应安装合理，泄放管畅通，直通至安全地点, 应有防冻措施。 主汽阀、给水阀与逆止阀的开关状态应正常。 4、汽水管道的检查 锅炉的蒸汽管道、给水管道、疏水管道和排污管道应畅通, 各管道的支架、保温良好，阀门完好.开关灵活。 5、燃烧设备的检查
工程代号0306-6152 密级一般 专业代号605 目录号08 山东胜利电厂#3机组锅炉整套启动调试措施 （ A 版/0） 编制： 审核： 批准：
山东电力研究院 2003年5月27日 1、概述 山东胜利发电厂300MW机组锅炉为上海锅炉厂有限公司按引进技术生产制造的亚临界中间一次再热控制循环汽包炉，配300MW机组，锅炉型号为SG-1025/17.44-M851，平衡通风，采用BBD3854双进双出式钢球磨煤机，正压直吹式制粉系统，单炉膛，四角切圆燃烧方式。 1.1 额定工况及各设计工况主要参数见下表
1.2 燃料 由山西太原、晋中地区的贫瘦煤，山西阳泉的无烟煤和淄博矿物局的贫瘦煤，分别按60%、20%、20%的比例混合而成。当燃用校核煤种，锅炉的安全性和最大连续负荷均可得到保证。煤质资料见下表。
2、调试目的 2.1 考核锅炉的性能、参数是否达到制造厂的保证条件,鉴定机组的安装、调试质量是否达到标准要求; 2.2 通过设备的整组试运及早发现机组在设计、制造、安装等方面存在的问题,以尽快地
加以处理,保证机组能安全、经济、可靠地投入运行。 2.3 通过调试，实现满负荷连续试运，参数符合调试大纲要求。 3、编制的依据 3.1《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》 3.2《火电工程启动调试工作规定》 3.3《火电施工质量检验及评定标准》第十一篇，调整试运 3.4《火电工程调整试运质量检验及评定标准》 3.5《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程实施办法》 3.6 山东电力局《基本建设调试全过程管理办法》 3.7《胜利发电厂#3机组整套启动调试大纲》 3.8《电业安全工作规程》（热力和机械部分） 3.9 制造和设计部门图纸、设备安装及使用说明书等 4、调试的范围 4.1 与运行有关的锅炉侧所有设备; 4.2 锅炉侧所有的系统。 5、调试的组织与分工 5.1 整套启动调试工作在整套试运组的领导下,由调试人员、施工人员、运行人员及安全、保卫、后勤供应等人员通力合作,共同进行; 5.2 电力研究院负责启动调试方案的编制,并进行整套启动调试工作的技术指导; 5.3 电厂根据整套启动的调试方案及运行规程,负责电厂的运行操作,并根据调试大纲的要求编制各类检查卡、操作措施及反事故措施,在事故情况下按照有关规定处理,另外,应积极配合调试人员完成调整试验及有关煤、灰、渣、煤粉的化验工作。 5.4 施工单位负责整套启动调试过程中的设备与系统的消缺、维护,实施调试中的临时措施,并积极配合调试人员完成试验,配合运行人员进行运行操作。
*************工程 锅炉安装施工方案 编报单位： 编制： 审核： 审批： 日期：年月日
目录 第一章锅炉房及其附件概述 (3) 第二章锅炉及其附件的安装 (3) 2.1、锅炉及其附件安装主要流程图： (3) 2.1.1、锅炉安装前准备工作 (3) 2.1.2、设备地基和本体安装要求 (3) 2.2. 燃烧系统的安装: (4) 2.3.给水管道的安装: (4) 2.4. 蒸汽管道的安装: (4) 2.5. 排污管道的安装: (4) 2.6. 仪表安装: (4) 2.7. 烟囱系统安装: (4) 2.8.水泵安装： (4) 2.9 膨胀罐及水箱分集水器的安装： (5) 2.10 除氧装置安装： (5) 第三章锅炉系统试压、调试及运行 (6) 3.1 准备工作： (6) 3.1.1 人员分工 (6) 3.1.2 物料准备 (6) 3.2 蒸汽锅炉本体严密性试验 (7) 3.3、锅炉调试运转流程： (7) 3.3.1调试具体流程： (7) 3.3.2 调试流程图： (7) 3.3.3 点火前准备工作： (7) 3.3.4 锅炉点火前的相关系统、设备调整： (9) 3.3.5 点火： (10) 3.3.6、烘炉 (11) 3.3.7、煮炉 (11) 3.3.8、运行时的检测： (12) 2、热水锅炉的正常检测： (13) 3.3.9、停炉 (14) 3.4、锅炉系统试压、调试及运行安全注意事项 (14)
第一章 锅炉房及其附件概述 本工程建筑面积4.8万平方米，锅炉房位于主楼外地下室，靠近小北湖，面积为400平方米，房内设置四台燃油锅炉，其中蒸汽锅炉两台，型号为WNS3-1.25/115/70-YQ ，蒸发量为3t/h ，提供空调系统加湿、预热、洗衣房和厨房蒸汽；两台3.5MW 的热水锅炉，型号为WNS3.5-1.25/115/70-YQ ，提供生活热水和作为采暖供热的备用热源。各类泵体32台；换热机组计4台；水箱1台；压力容器计13台；除氧装置1套，黑铁钢管约2286米；各类阀门计300个。 第二章 锅炉及其附件的安装 锅炉为整体快装锅炉，其组成部分：蒸汽锅炉由本体、燃烧设备、前后烟箱、底架、电控箱、外壳等主要部件组成，热水锅炉为卧式内燃三回程锅壳式火管锅炉，由本体、前后烟箱、仪表管路系统、燃烧系统等几大部分组成；锅炉系统的附件有水泵、油泵、膨胀罐、集分水器等。 2.1、锅炉及其附件安装主要流程图： 2.1.1、锅炉安装前准备工作 1. 安装单位必须持有省级质监部门颁发的锅炉安装许可证。 2. 锅炉房的设计应由具有设计资格的设计院或锅炉制造厂家设计。 3. 锅炉安装前,须将锅炉平面布置图及标明与有关建筑距离的图纸送往当地锅炉压力容器安全监察机构审查同意,否则不准施工。 4. 根据制造厂家提供的出厂清单进行零部件清点检查工作,并检查锅炉本体在运输过程中是否有损坏变形等现象。 5. 使用单位和安装单位共同对锅炉主要部件的制造质量进行检查。 2.1.2、设备地基和本体安装要求 1. 按照基础施工图进行地基施工。施工完毕按验收规范有关规定进行验收。 2. 将锅炉整体吊装在基础上,找正后将底座槽钢与预埋铁可靠焊接。 基础验收 开箱检查 设备配管 设备固定 单机试动转 设备找平找正 设备二次运输 设备吊装或就位
采油二厂锅炉房1#锅炉 试运行方案 编制： 审核： 审批： 工程建设总公司市政工程处 年月日 目录 第一章编制依据 (3) 第二章工程概况 (3) 第三章试运投产人员组织 (3) 第四章试运、保投产工程量 (3) 第五章锅炉及其配套设备试运前检查及相关的准备工作 (4) 第六章安全注意事项 (9) 第七章锅炉及其相关设备试运行应急预案 (10) 第八章参加试运投产保运所用的机具及辅助材料 (10) 第一章编制依据 本措施编制依据中原油田勘察设计研究院设计的采油二厂锅炉节能改造工程的锅炉蓝图并结合厂家的现场操作要求编制。 第二章工程概况 采油二厂锅炉房新安装一台卧式内燃全自动燃气热水锅炉。现锅炉已根据要求施工完毕，达到投产试运条件，为了保证投产试运顺利进行，特编制本次投产试运方案。 第三章试运投产人员组织 3.1为了确保锅炉的试运投产顺利进行，我施工单位全力以赴保生产，特成立专门的试运投产领导小组： （联系方式如下：）
组长：白建 副组长：李香平 成员：杨峰 3.2为了配合业主的试运投产，我单位投入的人员采用一班全日制工作方法，安排专职干部带队负责与业 主衔接，全日制为本锅炉试运、投产服务，本工程投入人员及分工如下： 带班干部：李香平 队长：杨峰 管工：3人；气焊工：1人；电焊工：2人； 电工：2人；仪表工：3人；安全员：1人。 试运投产时间安排： 与甲方、厂家统一协调试运投产时间。 第四章试运、保投产工程量 4.1试运保投产工作量： 锅炉及其相应的配套设施的试运行。 4.2保运时间及安排： 4.2.1保运时间：由甲方定。 4.2.2本方案采用一个小队全日制值班。 第五章锅炉及其配套设备试运前检查及相关的准备工作 一、总体试车 锅炉房所有设备的管路连接完毕，应进行总体试车。总体试车可分为：单机试车和联合试车。（一）锅炉总体试车前的准备工作 1、锅炉是运行操作应具备的准备条件 燃气锅炉比燃煤锅炉危险性大得多，对司炉人员要求也高，在使用过程中要加强司炉人员的培训与管理。以确保锅炉安全经济运行。安装完毕的锅炉，在使用前必须具备以下条件，才允许投入使用： ①锅炉使用登记证齐全； ②司炉工及水质化验员需持证上岗，操作证类别要与所操作的设备相符，司炉工操作证类别应为燃气类 别； ③锅炉各项管理制度要完善； ④锅炉房及辅助设备完好率达到100%； ⑤锅炉各项运行记录单完备； 2、锅炉试运行前的检查 试运点火前，对锅炉受压部件、附属设备、测量仪表进行全面细致的检查，是保证锅炉安全经济运行的前提条件。 ①锅炉本体及燃烧器的检查 a、锅炉内部检查 检查炉筒、炉胆、烟管、封头及拉撑等受压部件是否正常，有无严重腐蚀或变形、裂纹，炉内有无水垢、杂质、有无工具物件等遗留在内，同时，确认无人在锅炉时，方可关闭所有人孔、手孔、装入孔、手孔，盖时，应将压盖放正，孔盖之间应垫石棉橡胶圈或用石棉绳编制的石棉绳垫。为防止垫子在使用后，粘结在孔盖或孔的边缘上，在垫子的两个接触面上应涂机油和黑铅粉的混合物，禁止用白铅油。 b、炉外检查 除检查锅炉本体外部有无损坏，还应检查炉膛内受热面、绝热保温层是否完整无损。检查炉膛内是否有残留燃料或烟垢。烟囱安装是否合理。 c、燃烧器检查
安全性 □对信息系统安全性的威胁 任一系统，不管它是手工的还是采用计算机的，都有其弱点。所以不但在信息系统这一级而且在计算中心这一级(如果适用，也包括远程设备)都要审定并提出安全性的问题。靠识别系统的弱点来减少侵犯安全性的危险，以及采取必要的预防措施来提供满意的安全水平，这是用户和信息服务管理部门可做得到的。 管理部门应该特别努力地去发现那些由计算机罪犯对计算中心和信息系统的安全所造成的威胁。白领阶层的犯罪行为是客观存在的，而且存在于某些最不可能被发觉的地方。这是老练的罪犯所从事的需要专门技术的犯罪行为，而且这种犯罪行为之多比我们想象的还要普遍。 多数公司所存在的犯罪行为是从来不会被发觉的。关于利用计算机进行犯罪的任何统计资料仅仅反映了那些公开报道的犯罪行为。系统开发审查、工作审查和应用审查都能用来使这种威胁减到最小。 □计算中心的安全性 计算中心在下列方面存在弱点： 1.硬件。如果硬件失效，则系统也就失效。硬件出现一定的故障是无法避免的，但是预防性维护和提供物质上的安全预防措施，来防止未经批准人员使用机器可使这种硬件失效的威胁减到最小。 2.软件。软件能够被修改，因而可能损害公司的利益。严密地控制软件和软件资料将减少任何越权修改软件的可能性。但是，信息服务管理人员必须认识到由内部工作人员进行修改软件的可能性。银行的程序员可能通过修改程序，从自己的帐户中取款时漏记帐或者把别的帐户中的少量存款存到自己的帐户上，这已经是众所周知的了。其它行业里的另外一些大胆的程序员同样会挖空心思去作案。 3.文件和数据库。公司数据库是信息资源管理的原始材料。在某些情况下，这些文件和数据库可以说是公司的命根子。例如，有多少公司能经受得起丢失他们的收帐文件呢?大多数机构都具有后备措施，这些后备措施可以保证，如果正在工作的公司数据库被破坏，则能重新激活该数据库，使其继续工作。某些文件具有一定的价值并能出售。例如，政治运动的损助者名单被认为是有价值的，所以它可能被偷走，而且以后还能被出售。 4.数据通信。只要存在数据通信网络，就会对信息系统的安全性造成威胁。有知
余热锅炉 调试及试运行方案
2014年9月4日 目录 1. 编制依据及标 准. (3) 2. 调试目的及质量目 标. (3) 3. 调试前应具备的条件和要 求. (3) 4. 调试作业步骤及过程说 明. (3) 5. 煮炉中应注意的问题及安全事 项 . (5) 6. 蒸汽试 验. ....................................................................................................................................... 5
7. 环境、职业健康安全风险因素控制措 施 . (6) 8. 组织分工及时间安 排. (6) 附 录：. ...................................................................................................................................... .. (1) 1. 编制依据及标准 1.1 TSG G0001‐2012 《锅炉安全技术监察规程》 1.2 JB/T1612 《锅炉水压试验技术条件》
1.3 GB50273‐2009 《锅炉安装施工及验收规范》 1.4 GB/T1576‐2008 《工业锅炉水质》 1.5 南京南锅动力设备有限公司《锅炉安装、使用说明书》 2. 调试目的及质量目标 2.1本方案用于指导余热锅炉系统及相关设备安装结束、设备单体调试完成后的 调试及试运行工作。通过煮炉，清除炉本体在制造、运输、存放、安装过程中 残留的各类沉积物、油脂及腐蚀产物，改善锅炉整套启动时期的水汽质量，从 而使之较快地达到正常标准要求，为机组安全运行奠定基础， 煮炉系统范围包括汽包、对流管、下降管。 调试质量目标：煮炉后机组整套启动水汽品质符合 GB/T1576‐2008 《工业锅炉水质》的质量标准要求：金属表面油脂类污垢及保护涂层已经 清除或脱落，无新生腐蚀产物，浮锈。试运签证验收合格。 3. 调试前应具备的条件和要求 3.1. 机组热力系统基本安装完毕，锅炉在1.2MPa 压力下进行一次水压试验并合 格，并经当地锅炉检验机构安装监检人员确认。 3.2. 锅炉的附属设备（水位计、压力表）、给水系统、排放系统及其它安全附件
导热油炉试运行方案 编写： 审核 审批： 中海沥青营口公司 二○一三年八月十八日
一、导热油炉投用前的必备条件 1、办理导热油炉登记手续，领取使用登记证。新炉安装后应经当地锅炉检验所检查验收合格，使用单位填好“锅炉登记卡”，到当地质量技术监督局锅炉安全监察部门办理登记手续，领取使用登记证，无证炉不得投入运行。 2、司炉人员应经质量技术监督部门考核，持有相应的上岗证件，司炉人员除了符合工业锅炉司炉工条件外，还应经过热载体炉专门知识培训。 二、供热系统说明 1、工作原理 2 主要设备简介
（1）热油循环泵 本系统采用WRY系列循环油泵，该泵具有良好的密封性，无附加冷却设备，采用自然散热，是导热油闭路循环的动力，配置两台循环泵（其中一台备用）。 （2）膨胀槽（高位槽） 具有以下功能： ●膨胀：导热油因温度变化而引起的体积变化时的容积补偿。 ●稳压：槽置于高位，起着稳定导热油循环的压头。 ●置换：突然停电的情况下，用此槽内的冷导热油对导热油炉炉管中的热导热油 进行置换，保护炉管及导热油。 ●排气：新油进入系统后，整个系统的导热油在升温过程中会分离出气和汽，可 通过它进行排气。 ●进油：在系统中出现导热油减少时，低液位报警，提示补充导热油。 （3）贮油槽（低位槽） 具有以下功能： ●提供和回收全系统需用的导热油。 ●运行中补给全系统需添加的导热油。 ●接收膨胀槽油位超高时溢流的导热油或当膨胀槽油位低时将导热油给予补充。 ●接受由于冷油置换打开后溢流的导热油。 （4）注油泵（齿轮泵） 注油泵采用2CY齿轮泵，用来向系统补充或抽出导热油。泵体上箭头方向是主轴转向，也是介质流向。 （5）过滤器（Y型过滤器）
江苏裕廊石油化工有限公司重油催化制烯烃项目 炉膛安全监控系统（FSSS） 调 试 方 案 徐州燃烧控制研究院有限公司
锅炉炉膛安全监控系统（FSSS）是锅炉安全运行必不可少的设备，负责燃烧器管理和燃料安全。它能在锅炉正常工作和启动、停止等运行方式下，连续监视燃烧系统的参数和状态，并进行逻辑运算判断，通过联锁使燃烧设备按照既定的合理程序，完成必要的动作或处理未遂性事故以保护锅炉炉膛及燃烧系统的安全。它将在防止由于运行人员误操作及设备故障下引起锅炉炉膛爆炸而产生的人身伤害、设备损坏方面起重要的保障作用。 江苏裕廊石油化工有限公司重油催化制烯烃项目锅炉炉膛安全监控系统(FSSS)由我公司设计并制造，是一个技术先进，性能可靠的系统，可对锅炉运行的主要参数和锅炉辅机运行进行连续监测并对锅炉燃烧器进行管理，在操作人员来不及处理的危急情况下，将燃烧系统置于安全状态，从而保护锅炉及所属设备。 该炉膛安全监控系统(FSSS)调试主要分为两大部分： ●就地设备及就地柜调试 ●监控画面及保护逻辑调试 系统调试前需禁止无关人员进入设备动作区域，调试人员要佩戴安全帽，做好安全保护措施。并准备好调试用的工具（万用表、扳手、螺丝刀等）。 由于系统设备主要为气动型设备，所以调试前要开启空气压缩机，并保证压缩空气压力达到设备动作要求的0.4—0.6MPa。 一、就地设备及就地柜调试 本系统现场共有4套燃烧器就地设备及相应的就地控制柜。每套设备包含点火枪推进器、点火器、火检、点火阀、液化气快关阀、液化气排空阀、工业气快关阀、工业气排空阀、就地控制柜等。 每套就地设备的调试步骤一样的。均按下述方案进行调试。 首先，打开就地柜柜门，合上柜内的断路器QF1、QF2、QF3，旋转操作面板上的电源开关旋钮，给该控制柜送电。旋转操作面板上的就地/程控切换开关，切换到就地操作模式中，此时可以操作面板上的按钮对相应的设备进行操作，且远程监控画面上操作无效。若切换到程控操作模式，则面板上的动作无效，只能在监控画面上操作。
锅炉启动调试导则 1围 本标准规定了新建、扩建和改建火电机组的锅炉和主要辅机设备分系统试运和机组整套启动阶段即锅炉的点火、升温、升压、带负荷调试的操作要领和技术指南。 本标准适用于国产400t/h(100MW级)及以上容量的锅炉；对于其他类型和容量的锅炉机组，可参照本标准执行。 2规性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB12348工业企业厂界噪声标准 GB/T16507固定式锅炉建造规程 GB/T12145火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量 GL/T 461-2004燃煤电厂电除尘器运行维护导则 GL/T468-2004电站锅炉风机选型和使用导则 GL/T561火力发电厂水汽化学监督导则 DL/T610200MW级锅炉进行导则 DL/T611300MW级锅炉运行导则 DL/T794火力发电厂锅炉化学清洗导则 DL5031-1994电力建设工及验收技术规（管道篇） DL/T5047-1995电力建设施工及验收技术规（锅炉机组篇） DL/T5054火力发电厂汽水管道设计技术规定 电建[1995]504号关于电力工程调试单位资质管理办法中华人民国电力工业部1995 3总则 3.1编写目的 火力发电厂锅炉启动调试是保证锅炉高质量投运的重要环节。为适应电力工业的发展，规锅炉的启动调试工作，特制定本导则。 3.2组织形式 a)机组启动调试工作由试运指挥部全面组织、领导、协调，锅炉启动调试应由锅炉调试专业小组负责调试项目的开展； b)锅炉专业调试小组应由调试、施工、生产、建设、监理、设计及制造等单位的工程技术人员组成，由调试单位任组长。 3.3调试资质 a)锅炉主体调试单位必须具备相应的资质，按电建[1995]504号文件的规定执行。 b)锅炉专业小组主要负责人应具有三台400t/h或以上容量锅炉的调试经验，按业主要求参加初步设计审查和施工组织设计审查等工作，对首次采用的新产品，宜参与工厂的监造工作，根据以往调试中的经验教训，结合本工程的特点，提出改进意见，以利于调试工作的顺利进行。 c)调试人员在调试工作中应具备示操作、指导操作和监督操作的能力，当锅炉进入启动试运阶段时应参加值班工作，具体落实调试措施和解决、处理调试中出现的问题。 3.4计量管理 调试采用的仪器、仪表均必须执行计量管理的相关规定，经过有相应资质的计量单位校验，且备有表示其在有效期的校验合格证书。现场使用的仪器、仪表必须有产品标识及其状态标识，确保仪器、仪表在有效期使用。 3.5方案或措施 锅炉分系统及机组整套启动时的锅炉调试方案、措施宜经过运行、施工、制造、监理等单位讨论，经有关单位审批后实施。 3.6工作程序 a)按照建设单位的要求，参加对锅炉部分的初步设计施工图纸的会审，并收集、熟悉、掌握锅炉设备、系统的详细资料。 b)参加编制《启动调试大纲》的锅炉部分，明确锅炉调试项目及工作任务，并制定相应的调试工作计划和质量、安全管理措施。 c)按照《启动调试大纲》及按与业主签订的合同要求，确定锅炉部分调试项目，并编写相应的调试措施。措施的主要容为：设备概况、规、特性参数；调试前必须具备的条件；调试项目及工艺；所采用的调试仪器、仪表的型号、规格；验收控制的技术标准；安全措施；组织分工；附录（根据设备系统调试需要或业主要求编写）。 d)调试措施的会审（交底）的主要容：试验应具备的条件，调试工艺，并解答会审单位提出的问题。根据会审单位的建议和修改意见，对调试措施进行增补和修改，成为调试措施正式稿，在项目调试中遵照执行；并在雕式措施实施前，对参加该项目的有关人员进行技术交底。 e)按照措施要求进行调试准备，主要包括调试仪器、仪表的准备，设备系统的检查验收。
Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.锅炉设备及运行管理制度 正式版
锅炉设备及运行管理制度正式版 下载提示：此管理制度资料适用于通过共同创造，促进集体发展的明文规则，建立共同的价值观、培养团队精神、加强个人学习方面的行为准则，实现对自我，对组织的价值贡献。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 第一章总则 第一条为加强河南福喜食品有限公司锅炉设备及运行的管理工作，提高锅炉管理水平，依据国家相关法律、法规和集团公司《设备管理办法（试行）》制订本制度。 本制度适用于本公司各锅炉使用单位及相关管理处室。 本制度所称锅炉是指本公司所属范围内的蒸汽锅炉、有机热载体炉以及蒸汽的余热锅炉。 第四条锅炉设备及运行管理的主要
任务是：依照国家有关法律、法规，确定锅炉管理职责，明确锅炉设备及运行管理要求，对锅炉从规划、设计、选型、制造、购置、安装、使用、维护、修理、改造、更新直至报废的全过程进行科学的综合管理，不断提高锅炉设备及运行管理水平。 管理机构与职责 第五条公司设备管理部门职责 公司设备管理部门是公司锅炉的职能管理部门，在公司工程经理的领导下开展锅炉的管理工作。 贯彻国家和集团公司等上级各部门有关锅炉的各种法规、法令，制定、修订公司的锅炉设备及运行管理制度。
方案报审表工程名称：山西国金一期2×350MW煤矸石发电供热工程编号：WGJDL-FD-TSS-GL-FA09
三份，由承包单位填报，建设单位、项目监理机构、承包单位各一份。填报说明：本表一式 全国一流电力调试所 发电、送变电工程特级调试单位 I S O9001:2008、ISO14001:2004、GB/T28001:2011认证企业 山西国金电力有限公司 2×350MW煤矸石综合利用发电工程 机组锅炉启动系统
1#调试方案 四川省电力工业调整试验所月11 年2014．技术文件审批记录
目录 1、概述 (1) 1.1系统及结构简介 (1) 2、技术措施 (2) 2.1试验依据 (2) 试验目的............................................................................................................................... 2.22 目标、指标........................................................................................................................... 32.3试验仪器仪表....................................................................................................................... 2.43试验应具备的条件 2.5 (3) 试验内容、程序、步骤....................................................................................................... 32.6 3、组织措施 (5) 3.1施工单位职责 (5) 生产单位职责 3.2 (5) 调试单位职责
锅炉调试方案
锅炉调试方案 一、编制依据References 1.1《蒸汽锅炉安全技术监察规程》 1.2《SZL30-1.6-AII链条炉排蒸汽锅炉安装使用说明书》 1.3《SZL30-1.6-AII》锅炉总图 二、烘炉 2.1 锅炉概况 SZL30-1.6-AII为低压双汽包，自然循环辐射式水管锅炉，配置有加煤斗链条炉排燃烧装置，炉排传动机构采用由电磁调速异步电机控制的摆线针轮减速。燃烧室内四周布置水冷壁，在为数不多的凝渣管后装有铸铁省煤器。 锅炉主要参数如下： 锅炉型号：SZL30-1.6-AII 额定蒸发量：30t/h 额定蒸汽压力： 1.6MPa 额定蒸汽温度：204℃ 给水温度：104℃ 排烟温度：160℃ 2.2 烘炉目的 锅炉炉墙砌筑完工后，炉墙中含有一定的水分，在锅炉投入运行前，要将水分烘干，使其性能稳定，防止以后锅炉长期运行过程中炉墙产生裂纹和变形脱落。 2.3 烘炉范围及方法 2.3.1 烘炉主要包括如下范围： 炉膛两侧墙、前后炉拱及炉内耐火混凝土；炉膛出口处耐火混凝土； 2.3.2 烘炉方法 第一步：低温阶段采用木材在有耐火混凝土的部位进行烘烤； 第二步：结合锅炉点火，在燃旺木材基础上适当加煤，间断启停风机，进行烟气烘炉； 第三步；结合煮炉及吹管进行高温阶段的烘炉。 2.4 烘炉前应具备的条件 2.4.1 锅炉本体炉墙砌筑工作已完成，耐火浇注料已超过72小时养护期。 2.4.2 锅炉本体设备安装完毕，水压试验完成。 2.4.3 各疏水、排气管路已连接完成。 2.4.4 风烟系统中的温度及压力测点均安装校验完毕，烟风挡板可以操作并检查验收完，风机试运结束。 2.4.5 汽水系统热控仪表均安装校验完毕，汽水系统阀门检查验收完毕，主汽管道已安装到主汽门后。所有给水泵试运结束，可以随时启动为锅炉上水。 2.4.6锅炉给水管道、省煤器、上下汽包等部位冲洗结束。
锅炉烘炉、煮炉及试运行方案 目录 一、烘炉 二、煮炉 三、漏风试验 四、冲管 五、蒸汽严密性试验 六、安全阀调整 七、试运行 前言 锅炉本体安装结束，进入烘煮炉阶段亦即锅炉已基本进入了最后的调试阶段。为确保锅炉调试顺利进行，并确保锅炉将来的运行质量，特制定此方案，供调试中参照执行。同时，建设单位及安装单位会同锅炉厂及其他协作单位，成立锅炉启动验收小组负责锅炉的启动、调试、试运行的组织领导工作。以保证政令贯通，各工种职责分明，相互协作，相互配合，确保启动调试工作的顺利进行。确保锅炉如期顺利、优质的竣工投产。 一、烘炉 1、烘炉的目的： 由于新安装的锅炉，在炉墙材料中及砌筑过程中吸收了大量的水份，如与高温烟气接触，则炉墙中含有的水份因为温差过大，急剧蒸发，产生大量的蒸汽，进而由于蒸汽的急剧膨胀，使炉墙变形、开裂。所以，新安装的锅炉在正式投产前，必须对炉墙进行缓慢烘炉，使炉墙中的水份缓慢逸出，确保炉墙热态运行的质量。 2、烘炉应具备的条件： 2．1、锅炉管路已全部安装完毕，水压试验合格。 2．2、炉墙砌筑及保温工作已全部结束，并已验收合格。 2．3、烟风道都已安装完毕，保温结束，送引风机均已安装调试合格，能投入运行。 2．4、烘炉所需的热工电气仪表均已安装，并校验合格。
2．5、已按规定要求，在过热器中部两侧放置了灰浆样。 2．6、烘炉用的木柴、柴油、煤碳及各种工具（包括检查、现场照明等）都已准备完毕。 2．7、烘炉用的设施全部安装好，并将与烘炉无关的其它临时设施全部拆除，场地清理干净。 2．8、烘炉人员都已经过培训合格，并排列值班表，按要求，准时到岗。 3、烘炉工艺: (1).根据本锅炉的结构特点可采用火焰烘炉方法。 ①在燃烧室中部堆架木柴，点燃后使火焰保持在中央，利用自然通风保小火，燃烧维持2～3天，火势由弱逐步加大。 ②第一天炉膛出口排烟温度应低于50℃，以后每天温升不超过20℃，未期最高温度<220℃，保温2～3天。 ③烘炉后期约7～12天改为燃油烘炉，点燃油枪前必须启动送引风机。保持炉膛燃烧室负压要求。 ④烘炉时间以14～16天，结束燃烧停炉。 ⑤所有烟温均以过热器后的烟温为准。 ⑥操作人员每隔2小时记录一次烟温，严格按要求控制烟温确保烘炉质量。 (2)、烘炉的具体操作： ①关闭汽包两侧人孔门。 ②用除盐水经冷水系统向汽包内进水，并轮流打开各排污阀门疏水、排污、冲洗锅炉受热面及汽水系统和各阀门。 ③有炉水取样装置，取炉水样分析，确认水质达标后，停止冲洗关闭各疏水、排污阀门。 ④向汽包内缓慢送水，水位控制标准水位±20mm。 ⑤烘炉前，应适当打开各灰门和各炉门，以便及时排除炉内的潮气。 ⑥在燃烧室中央堆好木材，在木材上浇上柴油点火，用木材要求烘炉2—3天，烘炉时，可适当开启送风机，增大进风量，以维持一定的炉温，保证烟温，确保将炉墙烘干。
When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 锅炉蒸汽严密性试验及安全阀调 试方案(新版)
锅炉蒸汽严密性试验及安全阀调试方案(新 版) 导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 1.编制依据 1.1《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996年版）》 1.2《火电工程启动调试工作规定》 1.3《火电机组达标投产考核标准（2001年版）》 1.4《电厂建设施工及验收技术规范锅炉篇（1996年版）》 1.5《火电工程调整试运质量检验及评定标准（1996年版）》 1.6《火电施工质量检验及评定标准锅炉篇（1996年版）》 1.7制造厂、设计院提供的系统设备图纸、设备说明书、计算数据汇总表； 1.8锅炉系统其它制造商有关系统及设备资料 2.调试目的 锅炉进行蒸汽严密性试验，是在热态用工作压力下的蒸汽来检查锅炉各承压部件和管路的严密性，并检查热膨胀情况。蒸汽严密性试