栏杆与扶手制作与安装作业指导书全套
一.材料要求：
1不锈钢扶手、栏杆的壁厚的规格、尺寸、形状应符合设计要求，一般壁厚不小于15mm,以钢管为立杆时壁厚不小于2mm。
2 .玻璃栏板的厚度应符合设计要求，并不小于12InnI的钢化玻璃或夹胶玻璃，钢化玻璃应有进场复试报告。
3 .扶手材料一般用硬杂木加工半成品，其树种、规格、尺寸、形状按设计要求。木料材质均应纹理顺直、颜色一致，不得有腐朽、节疤、裂缝、扭曲等缺陷，含水率不大于12%,弯头一般使用扶手料以45。角断面相接，断面特殊的木扶手按设计要求备弯头料。
4 .一般用聚醋酸乙烯（乳胶）等化学粘接剂，胶粘剂中有害物质限量应符合国家规范要求。
二、质量控制要点：
1 .定位、放线:按照设计要求，将固定件间距、位置、标高、坡度进行找位校正，弹出栏杆纵向中心线和分格的位置线。低层、多层住宅的阳台栏杆净高不应低于105m。中高层、高层住宅的栏杆净高不应低于11Om"。
2 .安装固定件：
按所弹固定件的位置线打孔安装每个固定件不得少于2个φ1θ的膨胀螺栓固定,监理及时检验锚固螺栓的锚固质量合格后经签认方准焊接立杆。锚固件间距符合设计及规范要求。
3 .焊接立杆：
立杆的制作符合设计和规范要求栏杆的垂直杆件间距不应大于O11m,高度符合设计及规范要求。焊接立杆与固定件时，应放出上、下两条立杆位置线，每根主立杆应先点焊定位检查垂直度不大于4mm,再分断满焊,焊接焊缝符合设计要求及施工规范规定。焊接后应清除焊药、并进行防锈处理。
4 .安装石材盖板：
地面为石材地面时，栏杆处安装有整块石材时，立杆焊接后，按照立杆的位置，将石材开洞套装在立杆上。开洞大小应保证栏杆的法兰盘能盖严。安装盖板时宜使用水泥砂浆。固定的石材面保证栏杆高度符合设计及规范要求。
5 .焊接扶手或安装木扶手固定用的扁钢：采用不锈钢管扶手时，焊接宜使用氮弧焊机焊接，焊接时应先点焊，检查位置间距、垂直度、直线度是否符合质量要求,再进行两侧同时满焊。焊缝一次不宜过长，防止钢管受热变形。焊接点采用满焊焊接点，焊渣及时清理焊，接点在焊渣清理后涂刷防锈漆。
安装方、圆钢管立杆以及木扶手前,木扶手的扁钢固定件应预先打好孔,间距控制在400mm内，再进行焊接。焊接后间距垂直度、直线度应符合质量要求。
6 .加工玻璃或铁艺栏板：
玻璃栏板应根据图纸或设计要求及现场的实际尺寸加工安全玻璃。玻璃各边及阳角应抛成斜边或圆角，以防伤手。
铁艺的加工、规格、尺寸造型应符合设计要求，根据实际尺寸编号（现场尺寸可小于实际尺寸1〜2mm）。安装焊接必须牢固。
7抛光：
不锈钢管焊接时,表面抛光时先用粗片进行打磨,如表面有砂眼不平处,可用氮弧焊补焊，大面磨平后，再用细片进行抛光。抛光处的质量效果应与钢管外观一致。
方、圆钢管焊缝打磨时，必须保证平整、垂直。经过防锈处理后，焊接焊缝及表面不平、不光处可用原子灰补平,补光。焊后打磨清理，并按设计要求喷漆。
8.木扶手安装:
木扶手安装宜由下往上进行，首先预装起步弯头，即先连接第一跑扶手的折弯弯头,再配置中间段扶手,进行分段预装粘结,操作温度不得低于5℃。分段预装检查无误，进行扶手与栏板扶手固定，栏杆上扁钢用木螺丝拧紧固定，固定间距控制在40On m以内。操作时应在固定点先将扶手料钻孔，再将木螺丝拧入，不得用锤子直接钉入，螺帽达到平正。
利用扶手料粘拼的扶手折弯处,如有不平顺应用细木微坐平,找顺锂光,使其折角线清晰，坡角合适，弯曲自然，断面一致。最后用木砂纸打光。
9、综合强制性标准要求，栏杆围护设计通用内容为：阳台、楼梯等由使用者经常踩踏停留地方，其围护高度标准要求（1.05m）高于短暂停留的窗台设计围护高度标准（0.90m）要求；中高层、高层等较危险处围护高度要求提高（11Om）；栏杆围护除楼梯水平段小于0∙5m的扶手高度采用窗的围护标准（0∙9m）外，扶手或栏杆高度均采用不低于1.05m（一般）11Om（特殊）要求；栏杆垂直杆件净空均要求不大于
0.11m o
护栏施工作业指导书 一、概况 XXX特大桥外侧为外包式护栏、内侧为波形护栏，各2220.7*2m，其中内侧波形护栏只浇筑护栏底座，波形护栏安装由业主另行确定施工单位。计划2010年4月1日开工，2010年11月底全部完成。 护栏是桥梁施工中最需注重外观质量和线型的部分之一，要求外观平整、光洁、无色差和不规则裂缝，线性平顺、无明显下垂和拱起。护栏施工必须在桥跨处于自承状态下方可。 二、施工方案 (1)、施工前准备 除锈：有可能箱梁预制结束后很长时间内没有进行护栏施工，导致预埋钢筋生锈，所以钢筋连接前要除锈。 清理杂物：预制、安装箱梁和进行横梁、湿接缝施工时可能留有杂物，需要清理干净。 补凿毛：由于预制箱梁时遗漏或凿毛不到位．浇筑混凝土前要补凿毛。 修正预埋钢筋：预制箱梁预埋的钢筋可能存在位置不准、数量不够等现象， 需要再植钢筋。具体是通过冲击钻打出空洞，使用环氧树脂把植筋粘接牢固。 (2)、测量放样 先放出桥面中心线，以此为基础向两边测出护栏边线，在护栏内口顺桥向每5m 为一断面进行放样，相邻点位用墨斗弹线相连；底部用高标号砂浆作标高带，此标高带设计高程=护栏顶高程-护栏模板高度。 (3)、钢筋连接 钢筋按不同品种、等级、规格及生产厂家分批验收、分别堆放，下垫上盖，保持钢筋表面洁净，并设立识别标志。钢筋要有生产厂家的质量证明书，项目部工地试验室按规定的频率进行力学和可焊性能试验，合格后万可使用。使用前清除表面油渍、漆皮、鳞锈。 据设计图纸，护栏钢筋与预埋钢筋连接，绑扎钢筋接头的两接头间距不小于1.3倍搭接长度，搭接接头的截面积不得超过总截面积的25%。外包护栏的5#筋、波形
飘窗、楼梯护栏和扶手制作与安装施工方案 一、施工准备 1.熟悉施工图纸，作好施工准备。 2.扶手材料：扶手连接飘窗、楼梯安全性能的稳固构件，其材质影响到使用功能和栏板的整体装饰效果。因此扶手的造型与材质需要与室内其他装饰一并设计。本工程使用的扶手材料主要是不锈钢圆管、弯头，规格φ19mm厚0.4mm、φ32mm厚0.5mm、φ38mm 厚0.5mm、φ47mm厚0.9mm、φ51mm厚1.0mm、φ60mm厚1.0mm、不锈钢圆管、φ47mm、φ51mm、φ60mm弯头、φ25L型支架。 二、护栏和扶手的造型 （1）楼梯扶手的面管采用φ51mm厚1.0mm不锈钢、支架采用φ25L型支架；参考土建15J403-1-页E4-K8型（详见附图） （2）飘窗护栏、面管采用φ47mm厚0.9mm的不锈钢，立管采用φ38mm厚0.5mm，横杆采用φ32mm厚0.5mm，竖管采用φ19mm厚0.4mm；（详见附图） （3）不锈钢楼梯护栏：面管：φ60mm厚1.0mm，立管：φ47mm厚0.9mm，横管：φ32mm 厚0.5mm，竖管：φ19mm厚0.4mm。参考15J403-1 B7型/B17 （详见附图） 三、施工工艺 （一）工艺流程： 找位与划线→钻孔镶张拴→下料研口、焊接弯头及附件→固定焊接→整修（二）操作工艺 1.定位 根据设计图纸规定的位置、标高、坡度找位校正后，划出定位点，绘出扶手纵向中心线。 在飘窗、楼梯栏板和栏杆顶面，划出扶手直线段与弯头、折弯段的起点和终点的位置。 2.钻孔镶张拴 根据绘制的中心线钻孔用电锤钻孔至100mm以上，涨拴应固定在建筑飘窗、楼梯混凝土主体上，以保证扶手固定有足够的强度。 2.下料、硏口及弯头焊接配制 依据现场划线核对后的尺寸下料，管道下料后应在安装前进行硏口操作，根据图纸
护栏、扶手制作安装工程施工作业指导书 1 适用范围 适用于护栏和扶手的制作安装工程。 2 施工准备 2.1技术准备 熟悉施工图纸，做好施工准备工作。 2.2材料要求 2.2.1不锈钢栏杆的壁厚的规格、尺寸、形状应符合设计要求，一般壁厚不小于1.5mm，以钢管为立杆时壁厚不小于2mm；木制扶手一般用硬杂木加工成规格成品，其树种、规格、尺寸形状按照设计要求。木材本身应纹理顺直，颜色一致，不得有腐朽、节疤、裂缝、扭曲等缺陷；含水率不得大于12％。弯头材料一般采用扶手料，以45度断面相接。 2.2.2玻璃栏板的厚度应符合设计要求，并不小于12mm的钢化玻璃或夹胶玻璃，钢化玻璃应有进场复试报告。 2.2.3一般用聚醋酸乙烯(乳胶)等化学粘接剂，胶粘剂中有害物质限量应符合国家规范要求。 2.3作业条件 2.3.1施工前墙面、楼梯抹灰完毕。 2.3.2金属栏杆和靠墙扶手固定支撑件安装完毕。 3 施工工艺
3.1工艺流程 3.2操作工艺 3.2.1定位、放线 按照设计要求，将固定件间距、位置、标高、坡度进行找位校正，弹出栏杆纵向中心线和分格的位置线。 3.2.2安装固定件 按所弹固定件的位置线，打孔安装，每个固定件不得少于两个φ10的膨胀螺栓固定。焊接立杆，铁件的大小、规格尺寸应符合设计要求。检验合格后，焊接立杆。 3.2.3焊接立杆 焊接立杆与固定件时，应放出上、下两条立杆位置线，每根主立杆应先点焊定位，检查垂直没问题后，再分段满焊，焊接焊缝符合设计要求及施工规范规定。焊接后应清除焊药，并进行防锈处理。 3.2.4安装石材盖板 地面为石材地面时，栏杆处安装有整块石材时，立杆焊接后，按照立杆的位置，将石材开洞套装在立杆上。开洞大小应保证栏杆的法兰盘能盖严。安装盖板时宜使用水泥砂浆。固定石材，可加强立杆栏杆的稳定性。 3.2.5焊接扶手或安装木扶手固定用的扁钢 采用不锈钢管扶手时，焊接宜使用氩弧焊机焊接，焊接时应先点
楼梯栏杆扶手安装施工方案 一、施工前准备工作 1.安全防护：施工现场周围设置警示标志，确保施工区域的安全，并为施工人员配备必要的防护用具。 2.测量：用测量仪器测量楼梯扶手的长度、高度、宽度等尺寸参数，确保尺寸准确无误。 3.准备材料：购买适量的楼梯扶手、金属连接件、螺丝等安装所需的材料，确保材料质量合格。 4.检查基础：检查楼梯的基础结构，确保基础坚固可靠，能够承受扶手的重量。 二、施工步骤 1.确定安装位置：根据楼梯的结构和设计要求，确定扶手的安装位置及高度。 2.安装支撑结构：根据扶手的设计和尺寸，安装支撑结构，确保支撑结构与楼梯基础结构紧密连接并牢固可靠。 3.连接扶手：使用金属连接件将扶手与支撑结构连接起来，确保连接件与扶手的连接紧密无松动。 4.调整扶手位置：根据需要，调整扶手的水平位置和垂直位置，确保扶手与地面平行且垂直度符合设计要求。 5.打孔固定：在支撑结构上打孔，使用螺丝将扶手与支撑结构固定，确保安装牢固可靠。
6.涂装处理：将安装好的扶手进行涂装处理，使其与楼梯的整体风格相协调，并提高其耐久性和防腐蚀性能。 三、工艺控制 1.材料质量控制：选用优质的扶手材料，确保产品的质量合格，经得起使用之考验。 2.施工质量控制：施工过程中，严格按照设计图纸和施工要求进行操作，确保施工质量符合标准。 3.安全控制：施工现场应设置安全防护设施，工人必须佩戴必要的防护用具，并按规定使用工具和设备，确保施工过程中的安全。 4.施工进度控制：根据施工计划，合理安排施工进度，确保施工工期能够符合合同要求。 5.现场清理：施工结束后，清理施工现场，将垃圾和废弃材料分类处理，保持施工现场的整洁和美观。 四、验收与收尾 1.质量验收：进行扶手的质量验收，检查扶手的安装牢固性、表面光滑度、颜色是否符合要求等，确保产品质量合格。 2.交底：对施工方案进行交底，解释扶手的使用注意事项，提供保养和维修等方面的指导，确保用户能够正确使用和保养扶手。 3.收尾清理：对施工现场进行最后的清理，包括清除施工过程中产生的垃圾和废弃材料，清理施工设备和工具，恢复施工现场的整洁和正常使用。
第二十五节栏杆、扶手施工方案 一、施工准备 1、技术准备 施工前应熟悉图纸、设计变更、图集相关要求，了解相关安全、质量规范，了解掌握栏杆、扶手的施工工艺，找出施工中安全质量施工注意点，做到施工 中重点突出、心中有数。编制施工方案用以指导施工,逐级进行技术交底. 2、材料和构件准备 2.1材料准备 2。1。1木制扶手一般用硬杂木加工成规格成品,其树种、规格、尺寸、形 状按设计要求。木材质量均应纹理顺直、颜色一致，不得有腐朽、节疤、裂缝、扭曲等缺陷;含水率不得大于12％。弯头料一般采用扶手料，以45°角断面相接,断面特殊的木扶手按设计要求备弯头料。 2。1.2其他材料：木螺丝、砂纸、加工配件、油漆。 2.2机具准备 2。2.1电动机具:手提电钻、小台锯。 2.2。2手动工具:木锯、窄条锯；二刨、小刨、小铁刨；斧子、羊角锤、 扁铲、钢挫、木挫、螺丝刀；方尺、割角尺、卡子等. 2。3作业条件 2。3。1楼梯间墙面、顶棚等抹灰全部完成. 2.3.2金属栏杆或靠墙扶手的固定埋件安装完毕. 3、施工人员准备 3.1施工人员必须熟悉相关规范、图集的要求及栏杆、扶手安装工艺要求。施工前进行详细技术交底和专业培训，选取一层楼梯间进行样板施工，确认工 序及做法后进行大面积施工。 3.2坚持特殊工种持证上岗制度,并于施工前进行教育培训. 3.3实行三级交底制度，即：技术部对项目部相关管理人员和分包技术人 员进行方案交底;工程部对分包工长、班组长进行交底；分包工长、班组长对 楼梯栏杆扶手施工工人进行技术交底。 二、施工工艺和技术措施 1、施工流程 1。1不靠墙栏杆扶手
埋件埋设→栏杆立柱安装→扶手找位与划线→扶手弯头配制→扶手连接预 装→扶手固定→扶手整修→栏杆立柱、扶手表面刷漆. 1。2靠墙栏杆扶手 埋件埋设→水平钢管安装→扶手找位与划线→扶手弯头配制→扶手连接预 装→扶手固定→扶手整修→栏杆立柱、扶手表面刷漆。 2、埋件埋设 2.1不靠墙楼梯栏杆下部连接须在每个踏步上埋设埋件，由于现场楼梯已 施工完成，并未埋设埋件。故须在每个踏步上按照图集06J403—1类型要求进 行埋件定位，预埋件详图见下图。其中膨胀螺栓采用4A6，锚入混凝土深度 35mm。 2.2靠墙扶手埋件间距按照设计要求不大于1200mm进行定位，由于结构、 砌筑墙已经施工完成,并未埋设埋件。当预埋件位置在混凝土结构上时,采用膨 胀螺栓锚入结构中，预埋件具体要求如2。1所述;当预埋件位置在砌筑墙上时，须从砌筑墙掏出砌块，安装好埋件，埋件按设计指定图集选用，再用C25混凝 土进行浇筑，并振捣密实。 2。3锚板采用6mm厚钢板. 3、栏杆立柱、水平钢管安装 3。1栏杆立柱安装 3。1。1栏杆立柱选用按图纸及图集选用； 3。1.2埋件埋设完成后,在各个埋件上对栏杆立柱进行划线定位,立柱中心 距楼梯边缘不小于50mm; 3。1.3立柱高度按照工程设计、图集要求先加工好,立柱与锚板焊接时须 保证立柱的垂直度； 3。1。4立柱中心间距为G/2，起步立柱中心距栏杆扶手起步边缘为120mm,终点立柱中心距墙为G/2，G为踏步宽度； 3.1.5待踏步装修层完成，须在立柱与踏步接触部位安装法兰盘,并用粘结 剂粘结牢固。 3.2靠墙扶手水平钢管安装 3.2。1靠墙扶手水平钢管采用应符合图纸及图集要求； 3。2。2埋件埋设完成后，在各个埋件上对扶手水平钢管进行划线定位， 同一梯段的水平钢管连线坡度与楼梯坡度相同；
楼梯栏杆扶手施工方案(完整版) 本工程是一项直管公房新装扶手的工程，施工房屋为老旧小区多层建筑，结构型式为砖混结构，楼层数量为4-6层，楼层高度为2.9-3.3米。本方案主要内容为楼梯扶手施工，采用金属扶手，金属部分采用红丹防锈漆打底，灰色油漆两道。 施工前，应熟悉图纸、设计变更、图集相关要求，了解相关安全、质量规范，了解掌握栏杆、扶手的施工工艺，找出施工中安全质量施工注意点，做到施工中重点突出、心中有数。编制施工方案用以指导施工，逐级进行技术交底。 材料准备方面，需要准备砂纸，油漆，Φ40焊接钢管， 3mm钢板，Φ10膨胀螺栓等材料。机具准备方面，需要电焊机、抛光机、电锤、切割机、云石机、电锤、方尺等。作业条件要求熟悉图纸，做钢管栏杆施工工艺技术交底，检查电焊工合格证有效期限，现场供电应符合焊接用电要求，施工环境已能满足施工的需要，楼梯间杂物清理完成。
施工人员准备方面，施工人员必须熟悉相关规范、图集的要求及栏杆、扶手安装工艺要求。施工前进行详细技术交底和专业培训，选取一层楼梯间进行样板施工，确认工序及做法后进行大面积施工。坚持特殊工种持证上岗制度，并于施工前进行教育培训。实行三级交底制度，即：技术部对项目部相关管理人员和分包技术人员进行方案交底；工程部对分包工长、班组长进行交底；分包工长、班组长对楼梯栏杆扶手施工工人进行技术交底。 施工流程包括放线、安装固定件、焊接扶手、打磨抛光、焊缝检查和扶手表面刷漆。其中，放线按设计要求，将固定件间距、位置、标高、坡度进行找位校正，弹出栏杆纵向中心线和分格线。安装固定件按所弹固定件的位置打孔安装，每个固定件不得少于两个Φ10mm的膨胀螺栓固定。焊接扶手采用圆 钢管扶手时，焊接宜使用氩弧焊机焊接，焊接时应先点焊，检查位置间距、垂直度、直线度是否符合要求，再两侧同时焊满。打磨抛光是为了使焊接处平整光滑，提高扶手的美观度。 段改写：
A 护栏和扶手制作与安装 A.1木扶手制作与安装 1.工艺流程：找位与划线→弯头配置→连接预装→固定→整修 2.找位与划线：安装扶手的固定件：位置、标高、坡度、找位校正 后弹出扶手纵向中心线。按设计扶手构造，根据折弯位置、角度、划出折弯或割角线。楼梯栏板和栏杆顶面，划出扶手直线段与弯、折弯段的起点和终点的位置。 3.弯头配置：按栏板或栏杆顶面的斜度，配好起步弯头，一般木扶 手，可用扶手料割配弯头。采用割角对缝粘接，在断块割配区段内最少要考虑用三个螺钉与支撑固定件连接固定。大于70mm断面的扶手接头配置时，除粘结外，还应在下面作暗榫或用铁件结合。 4.连接预装：预制木扶手须经预装，预装木扶手由下往上进行，先 预装起步弯头及连接第一跑扶手的折弯弯头，再配上折弯之间的直线扶手料，进行分段预装粘结，粘结时操作环境温度不得低于5℃。 5.固定：分段预装检查无误，进行扶手与栏杆（栏板）上固定件， 用木螺丝拧紧固定，固定间距控制在400mm以内，操作时，应在固定点处先将扶手料钻孔，再将木螺丝拧入。 6.整修：扶手折弯处如有不平顺，应用细木锉锉平，找顺磨光，使 其折角线清晰，坡角合适，弯曲自然，断面一致，最后用木砂纸打光。
A.2质量要求 1.护栏和扶手制作与安装所使用材料的材质、规格、数量和木材、 塑料的燃烧性能等级应符合设计要求。 2.护栏和扶手的造型、尺寸及安装位置应符合设计要求。 3.护栏和扶手安装预埋件的数量、规格、位置、以及护栏与预埋件 的连接节点应符合设计要求。 4.护栏高度、栏杆间距、安装位置必须符合设计要求。护栏安装必 须牢固。 B 散热器罩与安装 B.1工艺流程 弹线→打孔下木模→制作安装木龙骨→上罩面板→制作罩框→压线条收口→刷漆 B.2散热器罩安装 1.安装前应先在墙面、地面弹线，确定散热器罩的位置，散热器罩 的长度应比散热片长100mm，高度应在窗台以下或与窗台接平，厚度应比散热器宽l0mm以上，散热罩面积应占散热片面积80%以上。 2.在墙面、地面安装线上打孔下木模，木模应进行防腐处理。按安 装线的尺寸制作术龙骨架，将木龙骨架用圆钉固定在墙、地面上，木模距墙面小于200mm，距地面小于150mm，圆钉应钉在木模上。 3.散热罩的框架应刨光、平正。散热罩侧面板可使用五合板。顶面 应加大悬板底衬，面饰板用三合板。面饰板安装前应在暖气罩框
金属扶手带栏杆、栏板 施工准备： 2.1 材料及构配件： 2。1.1 金属扶手一般用硬杂金属加工成规格成品，其树种、规格、尺寸、形状按设计要求。金属材质量均应纹理顺直、颜色一致，不得有腐朽、节疤、裂缝、扭曲等缺陷；含水率不得大于12％。弯头料一般采用扶手料，以45°角断面相接，断面特殊的金属扶手按设计要求备弯头料。 2。1。2 塑料扶手(聚氯乙烯扶手料）系化工塑料产品；断面形式、规格尺寸及色彩按设计要求选用。 2.1.3 粘结料：可以用动物胶（鳔)，一般多用聚醋酸乙烯（乳胶）等化学胶粘剂。 2。1。4 其他材料：金属螺丝、金属砂纸、加工配件。 2。2 主要机具: 2.2。1 电动机具:手提电钻、小台锯。 2。2.2 手动工具：金属锯、窄条锯；二刨、小刨、小铁刨；斧子、羊角锤、扁铲、钢挫、金属挫、螺丝刀；方尺、割角尺、卡子等。 2.3 作业条件： 2.3。1 楼梯间墙面、楼梯踏板等抹灰全部完成. 2。3。2 金属栏杆或靠墙扶手的固定埋件安装完毕。 操作工艺： 3.1 工艺流程： 找位与划线→ 弯头配制→ 连接预装→ 固定→ 整修 3。2 金属扶手： 3.2。1 找位与划线： 3。2。1.1 安装扶手的固定件：位置、标高、坡度找位校正后，弹出扶手纵向中心线。 3。2。1.2 按设计扶手构造，根据折弯位置、角度,划出折弯或割角线。
3.2。1。3 楼梯栏板和栏杆顶面，划出扶手直线段与弯头、折弯段的起点和终点的位置。 3。2.2 弯头配制： 3。2.2.1 按栏板或栏杆顶面的斜度，配好起步弯头，一般金属扶手，可用扶手料割配弯头,采用割角对缝粘接,在断块割配区段内最少要考虑三个螺钉与支承固定件连接固定。大于70mm断面的扶手接头配制时，除粘结外，还应在下面作暗榫或用铁件铆固。 3。2。2。2 整体弯头制作:先做足尺大样的样板,并与现场划线核对后，在弯头料上按样板划线，制成雏型毛料(毛料尺寸一般大于设计尺寸约10mm）。按划线位置预装，与纵向直线扶手端头粘结,制作的弯头下面刻槽，与栏杆扁钢或固定件紧贴结合。 3.2。3 连接预装：预制金属扶手须经预装,预装金属扶手由下往上进行，先预装起步弯头及连接第一跑扶手的折弯弯头，再配上下折弯之间的直线扶手料，进行分段预装粘结，粘结时操作环境温度不得低于5℃。 3。2。4 固定:分段预装检查无误,进行扶手与栏杆（栏板）上固定件,用金属螺丝拧紧固定，固定间距控制在400mm以内，操作时应在固定点处,先将扶手料钻孔，再将金属螺丝拧入，不得用锤子直接打入，螺帽达到平正。 3.2。5 整修:扶手折弯处如有不平顺，应用细金属锉锉平，找顺磨光，使其折角线清晰，坡角合适，弯曲自然、断面一致，最后用金属砂纸打光。 3。3 塑料扶手（聚氯乙烯扶手）： 3.3.1 找位与划线：按设计要求及选配的塑料扶手料,核对扶手支承的固定件、坡度、尺寸规格、转角形状找位、划线确定每段转角折线点,直线段扶手长度。 3。3.2 弯头配制：一般塑料扶手，用扶手料割角配制。 3.3.3 连接预装：安装塑料扶手，应由每跑楼梯扶手栏杆（栏板）的上端，设扁钢,将扶手料固定槽插入支承件上，从上向下穿入，即可使扶手槽紧握扁钢。直线段与上下折弯线位置重合,拼合割制拆弯料相接。 3.3.4 固定：塑料扶手主要靠扶手料槽插入支承扁钢件抱紧固定,折弯处与直线扶手端头加热压粘，也可用乳胶与扶手直线段粘接。 3.3.5 整修:粘结硬化后,折弯处用金属锉锉手磨光，整修平顺。 质量标准： 4。1 保证项目：
栏杆、扶手施工方案 第二十五节栏杆、扶手施工方案 施工前，需要对图纸、设计变更、图集相关要求进行熟悉，并了解安全、质量规范。同时，需要掌握栏杆、扶手的施工工艺，并找出施工中的安全质量施工注意点。为此，需要编制施工方案，以指导施工，并逐级进行技术交底。 在材料和构件准备方面，木制扶手一般采用硬杂木加工成规格成品。木材质量应纹理顺直、颜色一致，不得有腐朽、节疤、裂缝、扭曲等缺陷。含水率不得大于12%。弯头料一般 采用扶手料，以45°角断面相接，断面特殊的木扶手按设计要 求备弯头料。其他材料包括木螺丝、砂纸、加工配件和油漆。机具准备方面，需要准备手提电钻、小台锯、木锯、窄条锯、二刨、小刨、小铁刨、斧子、羊角锤、扁铲、钢挫、木挫、螺丝刀、方尺、割角尺、卡子等。在作业条件方面，楼梯间墙面、顶棚等抹灰必须全部完成，金属栏杆或靠墙扶手的固定埋件也必须安装完毕。
施工人员必须熟悉相关规范、图集的要求及栏杆、扶手安装工艺要求。施工前需要进行详细技术交底和专业培训，并选取一层楼梯间进行样板施工，确认工序及做法后进行大面积施工。同时，需要坚持特殊工种持证上岗制度，并于施工前进行教育培训。在交底制度方面，需要实行三级交底制度，即：技术部对项目部相关管理人员和分包技术人员进行方案交底；工程部对分包工长、班组长进行交底；分包工长、班组长对楼梯栏杆扶手施工工人进行技术交底。 在施工工艺和技术措施方面，不靠墙栏杆扶手的施工流程为：埋件埋设→栏杆立柱安装→扶手找位与划线→扶手弯头配制→扶手连接预装→扶手固定→扶手整修→栏杆立柱、扶手表面刷漆。靠墙栏杆扶手的施工流程为：埋件埋设→水平钢管安装→扶手找位与划线→扶手弯头配制→扶手连接预装→扶手固定→扶手整修→栏杆立柱、扶手表面刷漆。在埋件埋设方面，不靠墙楼梯栏杆下部连接须在每个踏步上埋设埋件，膨胀螺栓采用4A6，锚入混凝土深度35mm。 预装木扶手需要按照从下往上的顺序进行，先预装起步弯头和连接第一跑扶手的折弯弯头，再配上下折弯之间的直线扶
泰达北斗星城工程金属栏杆和扶手制安施工方案 一、工程简介: 本工程原设计阳台上人屋顶、消防通廊为不锈钢管内衬安全玻璃护栏，因发包方要求设计同意确定改为钢管喷氟碳漆安全玻璃护栏，净高为1.1米,护栏立柱间距≤1。2米,扶手为喷氟碳漆钢管。室内窗台净高低于0.9米高的原不锈钢管护窗护栏均改为钢管护窗栏杆，扶手φ38，立杆φ20@净距≤110,刷浅灰色油漆。在各栋号均有设置，设计要求护栏顶部满足水平推力0.5KN/m。 二、工作内容: 对护栏和扶手进行制作，安装及喷漆。 三、材料的选定： 1、按甲方要求和设计变更要求采购材料，并提供材质合格证。 2、先做小样，经甲方监理认可后,按样品质量要求进行制安。 3、阳台因栏杆材质式样在结构施工时因设计尚未确定，有一部分予埋件未予埋， 有部分埋件与选定立杆位置不符。故应对立杆安装点埋件采用化学锚栓。钢板为100×100×8钢板间距不大于1.2m焊缝高度6mm。扶手两端采用膨胀螺栓. 4、材料进场做好进场验收记录。 四、施工方法： （一）化学锚栓安装： 工艺流程：钻孔→清孔→注入1/2~1/3药剂→埋螺杆→静置→安装 锚栓选用： 1、依据化学锚栓锚固力设计值：基层为C30砼埋深90mm时.M10化学抗拔力：12。2KN，剪力：6。0KN,故选用每个埋件4M10锚栓。 2、钻孔:钻孔直径12mm，钻深90mm螺杆长度130mm。 3、固化时严禁扰动,时间30～60min。 4、安装:固化后安装100×100×8钢板. （二）制作： （一）、制作注意事项：
（a）阳台栏杆: 1、钢管应先调直，各杆件截面尺寸符合设计要求. 2、制作焊接钢管时要满焊并防止变形及栏杆内进水.焊缝部位应打磨平整光滑。 3、制作前应到现场进行实地测量测分档距尺寸间距≤1.2mm,立杆等距离布置。（b)室内护窗护栏： 1、室内钢管调直不得损伤钢管，把钢管压扁压出痕坑。 2、制作是在管与管连接处先做样板，划线做弧线与管间气焊后能吻合、缝隙 不大于1mm。 3、飘窗栏杆安装在与墙面相平位置,内开窗时不碍事。 4、固定采用膨胀螺栓。 （二）、制作步骤： 1、调直:先把管材调直，调直时不得损伤管材棱角。 2、下料：按现场丈量尺寸下料. 3、焊接：各焊点满焊，立杆间距一致，焊后敲去焊药皮,打磨焊口至光滑平整。 4、除锈： ⑴喷氟碳漆的护栏：对管材进行除锈并酸洗后,用清水冲洗干净酸液，在管件及焊口处进行打磨，用原子灰修平焊口。 ⑵室内刷漆护栏：用砂纸对管材进行除锈,在管件及焊口处进行打磨. 5、表面处理： ⑴阳台、消防通廊、屋顶护栏：先喷一遍氟碳底漆、干后喷二遍氟碳面漆,喷后成品应光滑平整. ⑵室内窗护栏：一道防锈漆、二道浅灰色油漆。 （三）安装： 1、工艺流程： 放线(横平竖直)→按立杆位置植筋焊埋件→安装栏杆→安装内衬玻璃。 2、安装注意事项： a、按图纸要求进行安装、要求立面各层横平竖直。 b、在运输中要保护好半成品，防止碰损栏杆。
楼梯扶手制作与安装专项施 工方案完整 (完整方案资料，可直接使用，可编辑，推荐下载）
楼梯扶手制作与安装专项施工方案 1 范围 本工程楼梯扶手采用金属栏杆扶手安装工程。 2 施工准备 作业条件: 2. 1 楼梯间墙面、楼梯踏板等抹灰全部完成. 2. 2 金属栏杆或靠墙扶手的固定埋件安装完毕。 3 操作工艺 3。1 工艺流程： →→ 3。2 金属扶手: 3。2。1 找位与划线： 3.2.1.1 安装扶手的固定件:位置、标高、坡度找位校正后，弹出扶手纵向中心线。 3。2。1。2 按设计扶手构造，根据折弯位置、角度，划出折弯或割角线. 3。2。1。3 楼梯栏板和栏杆顶面，划出扶手直线段与弯头、折弯段的起点和终点的位置. 3.2。2 弯头焊制： 3。2.2。1 按栏板或栏杆顶面的斜度，配好起步弯头，大于70mm断面的扶手接头配制时,除焊接外，还应在下面用铁件铆固。 3。2.2。2 整体弯头制作：先做足尺大样的样板，并与现场划线核对后，在弯头料上按样板划线，制成雏型毛料（毛料尺寸一般大于设计尺寸约10mm）。
按划线位置预装，与纵向直线扶手端头焊结，制作的弯头下面刻槽,与栏杆扁钢或固定件紧贴结合。 3.2。3 连接预装:预制扶手须经预装，预装扶手由下往上进行，先预装起步弯头及连接第一跑扶手的折弯弯头，再配上下折弯之间的直线扶手，进行分段预装焊结，焊结时操作环境温度不得低于5℃。 3.2。4 固定：分段预装检查无误，进行扶手与栏杆（栏板)上固定件，用焊接固定,固定间距控制在400mm以内。 3.2.5 整修：扶手折弯处如有不平顺,应用细砂纸找顺磨光,使其折角线清晰,坡角合适，弯曲自然、断面一致。 4 质量标准 4.1 保证项目： 4。1。1 扶手及弯头材质必须符合设计要求和《金属结构工程施工及验收规范》(GBJ206-83）的规定。 4。1.2 安装固定扶手的预埋件（木砖或铁件)必须牢固,无松动现象。 4。2 基本项目: 4.2。1 制作：规格尺寸正确，表面光滑，线条顺直，曲线面弧顺，楞角方正，无戗槎等缺陷。 4.2.2 安装:位置正确,割角线准确、整齐，接缝严密、坡度一致，焊接牢固、通顺，出墙尺寸一致。 4.3 允许偏差项目,见表9-49。 楼梯扶手安装允许偏差表9—49
扶手、栏杆、栏板制作安装施工方案 一、现场准备 1、定位测量 确定扶手、栏杆、栏板的准确位置和高度，按照设计图进行测量。 使用测量仪器，如测距仪、水平仪，确保准确定位和水平度。 标记定位点，以便后续施工对齐。 2、地面准备工作 清理施工区域，确保没有障碍物影响施工进度。 如有需要，进行地面修整，确保扶手、栏杆、栏板的安装基础平整牢固。 检查地面荷载能力，确保其足以支持扶手、栏杆、栏板的负荷。 3、安全措施 在施工区域设置明显的安全标志，提醒工作人员和过路人注意施工区域。 配备必要的安全设备，如安全帽、手套、安全鞋等。 安排专人负责监督安全情况，确保施工过程中不发生意外事故。 检查施工现场是否有易燃、易爆物品，必要时采取相应的防火措施。 4、施工设备准备 检查和保养施工所需的设备，确保其正常工作状态。 准备所需的起重设备、梯子、工作平台等，以便于扶手、栏杆、栏板的安装和调整。 5、材料和工具准备 根据设计图纸和材料清单，准备所需的扶手、栏杆、栏板材料。 检查材料的质量和数量，确保其符合项目要求。 准备所需的工具，如焊接机、电动工具、测量工具等。 6、临时支撑结构 如有需要，在施工过程中设置临时支撑结构，确保扶手、栏杆、栏板在安装过程中的稳定性。 安排专人负责监督支撑结构的稳固性，并在安装完成后及时拆除。 二、材料和工具准备 1、材料准备
1.1、扶手材料： 根据设计要求准备扶手的主体材料，可以是金属（如不锈钢、铝合金）或木材等。 检查材料的质量和表面处理，确保其符合相关标准和设计规范。 1.2、栏杆材料： 根据设计图纸准备栏杆的主体材料，通常为金属或玻璃。 确保栏杆的高度和间距符合安全标准，并检查玻璃的厚度和透明度。 1.3、栏板材料： 准备栏板的主体材料，可以是木材、金属或其他合适的材料。 确保栏板的高度和间距符合设计要求，并检查材料的质量和表面处理。 2、工具准备 2.1、通用工具： 锤子、螺丝刀、扳手等基本手工具。 电动工具，如电钻、角磨机，用于加工和固定材料。 2.2、焊接设备： 根据扶手、栏杆的材质选择合适的焊接设备，确保焊接质量。 准备焊接材料，如焊丝、焊剂等。 2.3、测量工具： 量尺、水平仪、角度仪等工具，用于确保扶手、栏杆的准确安装。 检查测量工具的准确性，确保施工精度。 2.4、安装工具： 起重设备，如吊车、吊篮，用于提升和安装较大的扶手、栏杆。 梯子或脚手架，用于高处作业，确保工作人员的安全。 3、安全设备 3.1、个人防护装备： 安全帽、耳塞、护目镜等，确保工作人员在施工中的安全。 确保所有工作人员穿戴合适的防护服，特别是在使用焊接设备时。 3.2、临时支撑结构： 如有需要，在施工现场设置支撑结构，确保扶手、栏杆在安装过程中的稳定
一、工程概况。。。 1 二、施工准备.。。1 1、材料及主要机具2 2作业条件。。。.3 三、操作工艺。.。 3 1、栏杆工艺流程。。3 2、栏杆主要施工方法3 3、楼梯木扶手工艺流程4 4、楼梯木扶手主要施工方法4 四、质量标准。6 五、应注意的质量问题。6 （一）、栏杆。。6 （二）、楼梯木扶手。。7 六、安全要求9
楼梯栏杆及扶手施工方案 、工程概况:本工程为准旗薛家湾第十三幼儿园教学楼内装修栏杆及楼梯扶手制作安装工程。 二、施工准备： 1、材料及主要机具： (1)、钢管：按设计要求，准备好各种规格的方管，所有材料必须有质量证明书. (2)、不锈钢焊条或焊丝:其型号按设计要求选用，必须有质量证明 书。 (3)、木制扶手一般用硬杂木加工成规格成品,其树种、规格、尺寸、形状按设计要求。木材质量均应纹理顺直、颜色一致，不得有腐朽、节疤、裂缝、扭曲等缺陷;含水率不得大于12%。弯头料一般采用扶手料，以45°角断面相接,断面特殊的木扶手按设计要求备弯头料。 (4)、其他材料:木螺丝、木砂纸、加工配件。 (5)、主要机具:氩孤电焊机、切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、不锈钢丝细毛刷、小猛锤等。 (6 )手动工具：木锯、窄条锯；二刨、小刨、小铁刨；斧子、羊角 锤、扁铲、钢挫、木挫、螺丝刀、方尺、割角尺、卡子等。 2作业条件： (1)、熟悉图纸，做栏杆及扶手施工工艺技术交底. (2)、土建结构部分已施工完毕. (3)、施工前应检查电焊工合格证有效期限，应证明焊工所能承担的
焊接工作。 (4)、现场供电应符合焊接用电要求. (5)、施工环境已能满足栏杆施工的需要。 (6)、栏杆做法见附图. 三、操作工艺： 1、栏杆工艺流程:施工准备T放样T下料T焊接安装T打磨T焊缝检查T抛光-上漆. 2、栏杆主要施工方法： (1)、施工前应先进行现场放样，并精确计算出各种杆件的长度。 (2 )、按照各种杆件的长度装备进行下料，整栋楼层吊通线保证栏杆线条在同一立面上,共构件下料长度允许偏差为1mm. (3)、选择合适的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度等，通过焊接工艺试验验证。 (4)、脱脂去污处理：焊前检查坡、组装间隙是否符合要求，定位 焊是否牢固，焊缝周围不得有油污。否则应选择三氯代乙烯、 苯、汽油、中性洗涤剂或其它化学药品用不，钢线、丝细毛刷进行刷洗,必要时可用角磨机进行打磨，磨出金属表面后再进行焊接。 (5)、焊接时应选用较细的焊条(焊丝)和较小的焊接电流.焊接时构件之间的焊点应察牢固采用满焊，焊缝应饱满，焊缝金属表面的焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。(6)、杆件焊接组装完成后，对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝，可直接进行抛光。对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应有角磨机进行打磨，磨平
护栏和扶手制作与安装工程 1 楼梯护栏和扶手制作与安装宜按下列工艺流程进行：弹线→安装预埋件→安装立柱→安装扶手→安装踢脚线 2 楼梯护栏和扶手的施工应符合下列要求： （1）安装预埋件应根据立柱分布线，用膨胀螺栓将预埋件安装在混凝土地面上； （2）立柱可采用螺栓或点焊固定于预埋件上，调整好立柱的水平、垂直距离，以及立柱与立柱之间的间距后，即可拧紧螺栓或全焊固定； （3）立柱按设计要求固定后，将扶手固定于立柱上。弯头处按栏板或栏杆顶面的斜度，配好起步弯头； 1）木扶手可用扶手料割配弯头，宜采用割角对缝粘接，在断块割配区段内最少要考虑用四个螺钉与支撑固定件连接固定； 2）金属扶手：金属扶手应是通长的，如要接长时，宜拼接，但应不显接槎痕迹； 3）石材扶手：金属扶手应是通长的，如要接长时，宜在拼接处采用金属套来连接。 （4）安装踢脚线：立柱、扶手安装完毕后，将踢脚线按设计要求安装好。 3 点式玻璃栏杆安装宜按下列工艺流程进行： 弹线→预埋件→立柱→爪件→扶手→踢脚线→玻璃→成品保护→清洁 4 点式玻璃栏杆的施工应符合下列要求： （1）安装预埋件应根据立柱分布线，用膨胀螺栓将预埋件安装在混凝土地面上； （2）立柱可采用螺栓固定于预埋件上，调整好立柱的水平、垂直距离，以及立柱与立柱之间的间距后，即可拧紧螺栓； （3）爪件用2 个螺栓固定在立柱上，调整好爪件之间水平、垂直距离后，以及爪件之间的间距后（必须保证爪件之间间距与玻璃上孔距相等），拧紧螺栓； （4）立柱与爪件按图纸要求固定后，将扶手固定于立柱上。弯头处按栏板或栏杆顶面的斜度，配好起步弯头； （5）立柱、爪件、扶手安装完毕后，将踢脚线按图纸要求安装好； （6）安装玻璃时将玻璃安装在爪件上，水平、垂直方向及玻璃缝调好后，拧紧装饰螺丝。 5 入槽式玻璃栏杆宜按下列工艺流程进行： 弹线→预埋件→U 型钢槽→胶垫→玻璃→扶手→踢脚线→成品保护→清洁
栏杆作业指导手册 Prepared on 22 November 2020
宁杭客运专线N H Z Q-4标（D K229+～D K250+97） 桥面附属 桥面系栏杆施工 作 业 指 导 书 中铁二十四局宁杭客运专线 桥面附属仁和预制构件场 二0一0年六月二十八日 1、适用范围 适用于NHZQ-4标段桥面系栏杆预制安装施工。 2、作业准备 内业技术准备 开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计、《客运专线无砟轨道铁路工程施工质量验收暂行标准》、《客运专线无碴轨道铁路工程施工技术指南》、等验收标准、技术指南，仔细阅读审核设计技术交底文件、轨道板施工图纸，掌握轨道板预制施工工艺参数。结合设计参数选择施工机械，制定施工安全保证措施及应
急预案。对作业人员进行技术交底，对机械操作人员要进行岗前培训，考试合格后方可上岗。 外业技术准备 收集各种技术数据，为技术方案、施工工艺、机械选择提供依据。修建生产生活设施，根据施工方案配置管理人员、技术人员、试验人员、安全人员、施工机械、试验仪器等人员设备。 3、技术要求 所有原材料及预埋件应有合格证明书和复验报告单，不合格者不得使用。 施工前按设计提供的配合比进行室内试验，确定施工配合比，保证强度能达到设计要求。 在大规模生产前，进行试制，确定各项技术参数，检验施工效果，确定工艺参数，并报监理单位确认。 4、施工程序与工艺流程 施工工序 施工程序为：施工准备栏杆施工模具安装及调整钢筋笼加工钢筋笼制作安装混凝土施工混凝土养护脱模成品检测 工艺流程 5、施工要求 施工准备 按规划设计建设栏杆生产线、混凝土工程机械设备、金属加工机械、动力机械、运输机械、预应力设备、试验及测量检测设备等机械设备等。 技术准备：对机械设备、模具进行全面检测，确保全部符合相关要求。对进场的原材料、预埋件等进行验收检测。技术、质检人员、作业人员加强对工艺及质量标准的学习，并对作业人员进行技术交底。 模具安装 将模型在厂房内进行装配，安装完毕后根据设计图纸核对组装模型尺寸。组装好后将模型指定区域。 钢筋网片、钢筋笼的加工 钢筋交叉处处理
栏杆作业指导书
佛肇城际轨道GZZH-5标（DK064+683.150～DK076+214.720） 桥面附属 桥面系栏杆施工 作 业 指 导 书 中铁十一局佛肇城际项目 桥面附属大旺预制构件场 二0一四年五月二十八日
1、适用范围 适用于GZZH-5标段桥面系栏杆预制安装施工。 2、作业准备 2.1内业技术准备 开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计、《高速铁路无砟轨道铁路工程施工质量验收暂行标准》、《高速铁路无砟轨道铁路工程施工技术指南》、等验收标准、技术指南，仔细阅读审核设计技术交底文件、轨道板施工图纸，掌握轨道板预制施工工艺参数。结合设计参数选择施工机械，制定施工安全保证措施及应急预案。对作业人员进行技术交底，对机械操作人员要进行岗前培训，考试合格后方可上岗。 2.2外业技术准备 收集各种技术数据，为技术方案、施工工艺、机械选择提供依据。修建生产生活设施，根据施工方案配置管理人员、技术人员、试验人员、安全人员、施工机械、试验仪器等人员设备。 3、技术要求 3.1所有原材料及预埋件应有合格证明书和复验报告单，不合格者不得使用。 3.2施工前按设计提供的配合比进行室内试验，确定施工配合比，保证强度能达到设计要求。 3.3在大规模生产前，进行试制，确定各项技术参数，检验施工效果，确定工艺参数，并报监理单位确认。 4、施工程序与工艺流程 4.1施工工序 施工程序为：施工准备栏杆施工模具安装及调整钢筋笼加工钢筋笼制作安装混凝土施工混凝土养护脱模成 品检测 4.2工艺流程
护。 5.4.4模具清理及脱模油喷涂 为保证栏杆混凝土外观质量、强度和耐久性，在混凝土灌筑入模前，必须将模具清理干净，并喷涂脱模剂： （1）栏杆脱模后，把模型放入专用清洗池内浸泡3-5分钟后，用清水冲洗干净，用毛巾擦干，放入模型堆码场。 5.5栏杆存放 栏杆从模板中取出时前期强度相对较弱，混凝土的收缩徐变发生在头几天，因此，错误的存放会使栏杆发生隆起和弯曲变形。 在半成品库中，把栏杆放在专用托架上，每层用橡胶垫隔开，垫块要上下对齐，堆码高度不能超过1.2m，防止板内产生附加应力引起变形超过允许范围。 5.6成品板存放 6、劳动力组织 6.1劳动力组织方式：采用架子队组织模式。 6.2施工人员根据施工方案、机械、人员组合、工期要求进行合理配置，按一个检验批范围需配备以下人员。 人员配备表 7.材料要求 主要原材料及配件的技术要求 所有原材料及预埋件应有合格证明书和复验报告单，不合格者不得使
重庆建筑栏杆规范 篇一：万科·重庆·栏杆安装作业指导书A 栏杆安装作业指导书 修改记录： 为加强室内阳台和室内防护栏杆安装质量控制，同时协调总包和栏杆安装单位的工作配合，特制定此栏杆安装工程施工管理制度。 1. 适用范围 适用于室外、架空层、游泳池、阳台、室内凸窗、屋顶等不同部位的铁艺栏杆、钢化玻璃栏杆。 2. 2.1 施工材料准备 进场时，必须对栏杆验货，如发生质量不合格必须进行退货处理。进场时，主要需查验栏杆的钢管、扁铁、方钢原材料是否本身有质量缺陷，如月牙式缺口，弯曲不顺直等，焊接质量，防锈底漆喷吐或涂刷是否均匀合格。 2.2 栏杆一般有防锈底漆和面漆两层。其中防锈底漆一般会采用环氧富锌底漆和红丹防锈漆，而面漆有醇酸磁漆和聚氨酯面漆等； 2.3
如若阳台栏杆设计为全玻璃式的防护形式，其玻璃必须采用夹胶玻璃或夹胶钢化玻璃； 3. 3.1 阳台栏杆安装设计阳台栏杆设计应防止儿童攀登，栏杆的垂直杆件间净距不应大于0.11m；放置 花盆处必须采取防坠落措施。 低层、多层住宅的阳台栏杆净高不应低于1.05m，中高层，高层住宅的阳台栏 1 杆净高不应低于1.10m。如栏杆下端有高度500mm以内易于攀登的槛或其他管道，则栏杆高度应从槛顶或管道顶算起。 外窗窗台距楼面、地面的净高低于0.90m时，应有防护设施；例如目前室内设 计的落地凸窗、凸窗栏杆设计高度不应低于0.90m。 栏杆离地面或屋面0.10m高度内不能留空，以防止杂物从其坠落。 高度超过45m的钢筋砼结构，应采取防侧击和等电位的保护措施，应将45m 及以上外墙的栏杆与防雷装置连接。 栏杆必须做好防绣处理，目前栏杆防绣处理方式有，镀锌除锈、喷锌除锈、红丹 防锈漆、环氧富锌底漆等，花好园栏杆设计为： ? 室外阳台栏杆和屋面女儿墙、架空层栏杆：
交底内容： 1、材料要求 1.1 栏杆采用天然生长的优质木材为制作原料，根据不同构件对材质的不同要求，木材标准应符合表1.1 的规定。 栏杆构件用材标准表 1.2 外檐栏杆所有构件一律使用风干木材，不得使用烘干料(无雕刻花板可酌情使用)，栏杆常用
材种多为红、白松。内檐栏杆所用木料，凡材种为硬杂木者，一律使用烘干料；在满足含水率条件下，其棂条及雕刻用材宜选用风干木料。常用材种多为楸木、花梨、酸枝等。 1.3 栏杆构件的榫卯处对木节要求如下： 1.3.1 望柱、扶手、地袱榫卯处同栏杆边框用材标准，死节不允许。 1.3.2 栏杆边框榫卯处用材死节。不允许，活节宽度≤榫卯宽的1／5，卡腰处活节不允许。 1.3.3 仔屉、棂条榫卯及卡腰处死节活节均不允许。 2、主要机具 2.1 电动工具类：圆盘锯、带锯、曲线锯、平铯、压铯、手提铯、打眼机、立铣、磨光机。 2.2 手动工具类：直线锯、曲线锯、手推平铯、手推净铯、曲线铯、扁铲、平凿、圆凿、雕刻刀、木锉、斧子、钉锤、砂纸、红、黑铅笔、墨斗、线坠、水平尺、盒尺、方尺、角尺、活动角尺、尺板、工具袋。 3、作业条件 3.1 栏杆在制作与安装前必须保证施工人员熟悉图纸，熟悉作法，并有一定数量比例的高级技工掌线、带班。 3.2 进行制作工序的场地要求遮风挡雨、光线良好、通风宽敞，并有尺度适中的工作台及防雨通风的存放场所。 3.3 朝天栏杆的安装部位应预留固定铁活；柱间安装的栏杆如建筑物面宽过大则也应预留固定铁活。 3.4 制作好的栏杆预先进行“核尺编号”工序，运达安装现场后，分栋号、分种类码放。 3.5 安装前须详细向施工人员进行技术交底，使施工人员熟悉每类构件的名称、安装位置及操作要点。 4、操作工艺 4.1 栏杆制安工艺流程：熟悉图纸——定尺寸定作法——栏杆制安 4.2 熟悉图纸：通过熟悉图纸及技术交底详细了解建筑物的功能特点、设计意图及栏杆所在位置、