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第一章工程概况及编制说明
第一节工程概况
XXXXX工程位于屏南县医院院内，建筑占地面积1496.34㎡；总建筑面积16217.85㎡；建筑高度38.05m。
XXXXX工程为全现浇框架结构，设地下室一层，地上九层。一层为大厅、药房、服务出口、服务用房等；二层为预留工作用房,三至八层为病房,九层为会议室及职工活动室，地下室为仓库及设备房。按六度抗震设防。抗震类别为：（乙类）。
基础：本工程为人工挖孔桩基础，孔桩桩身长度大于等于6米且进入持力层深度不少于1D。根据工程现场情况单桩承载力分别为：ZH1为1800KN，ZH2为2250KN，ZH3为2900KN，ZH4为3750KN，ZH5为4450KN，ZH6为5900KN，ZH7为8400KN，ZH8为9800KN；制作钢筋笼时应尽量减少接头.混凝土强度等级为C30。
结构：本工程为框架结构，建筑物按六度抗震设防，钢筋为Ⅱ级和Ⅲ级。
墙体：外墙砌体均为200厚强度等级A5.0加气混凝土砌块,专用砂浆砌筑；内墙均为190或90厚水泥多孔砖，M5.0混合砂浆砌筑。
混凝土强度等级为：地下室至3层柱混凝土强度等级为C40,4-6层柱强度等级为C35,7至屋面层柱为C30；地下室至4层梁板为C30，5至屋面层梁板为C25。
外墙:涂料墙面及面砖墙面。
屋面为现浇钢筋混凝土平屋面。
。
一、基坑周边环境情况
场地北侧为毛石边坡，距基坑开挖边线2.0米；场地东侧有门综合楼，距基
坑开挖底边线约6 m；基坑西侧为病房综合楼，距本基坑开挖线17m；场地南部为道路，基坑开挖底边线约10m。
二、本工程设计基坑支护方案基本情况
本工程基坑底面积约为xxxxxx m2，基坑底周长为xxxx m，根据福建晟业建筑设计有限公司设计的XXXXX基坑支护施工图纸,本工程基坑支护为: 排桩 +道预应力锚索支护结构。
第二节编制说明及编制依据
一、编制说明
本施工方案依据基坑支护的施工图纸，主要针对人工挖孔桩、锚索支护施工内容按照合同文件、图纸和国家、省、市有关施工规范进行编写。
二、编制依据
本施工方案的编制依据有：
①福建省闽东工程勘察院《XXXXX岩土工程勘察报告》；
②福建晟业建筑设计有限公司《XXXXX工程施工图》（基坑支护图）；
③《地基与基础工程施工及验收规范》（GB50202-2002）；
④《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）；
⑤《混凝土结构设计》（GB50010-2008）；
⑥《建筑基坑支护依据》（JGJ120-2012）；
⑦《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2010）等。
第三节工程地质、水文概况
一、岩土层特征及描述:
根据场地岩土工程勘察报告，地基自上而下为素填土层、粉质粘土层、残积砂质粘性土及全风化花岗岩、砂土状强风化花岗岩及碎屑块状强风化花岗岩现分述如下：
序号地质名称土层厚度
(m)
岩土性能、均匀性及地基均
匀性评价
备注
○1素填土0.4～3.6 未经压实处理，人工填土。松
散，稍湿-湿。力学强度低，工
程地质性能差。
参照闽东
工程勘察
院的
《XXXXX
岩土工程
勘察报
告》
○2粉质粘土1.2-4.2 工程性能一般，力学性能不均
匀，分布不均匀
○3残积砂质粘性土1.6-10.3 .属中等偏低压缩性土，工程性
能较好，单浸水易崩解、软化，
力学性能不均匀，局部分布
○4全风化花岗岩0.6-12.8 岩石基本质量等级Ⅴ类，工程性能较好，浸水易崩解、软化，该层岩面变化较大，力学性能较均匀，局部分布
○5砂土状强风化花岗岩＞1.8 岩石基本质量等级Ⅴ类，工程性能较好，浸水易崩解、软化，该层岩面变化较大，力学性能较均匀，在各拟建场地内分布
不均匀
○6碎屑块状强风化花岗岩>0.6 岩石基本质量等级Ⅴ类，工程
性能较好，不可压缩刚性基底，
力学性能不均匀，在各拟建场
地内分布不均匀
二、水文地质条件
场地为丘陵山坡地地貌单元，场地无地表水发育，地下水类型为花岗岩及其风化层中少量风化孔隙裂隙水。
花岗岩及其风化层中的空隙裂隙水，富水性不均，水量一般较小，主要接受大气降水以及北侧山体地下水的侧向补给，向低洼处径流排泄，地下水位受季节、降雨影响的，其变化幅度一般为1米左右，依勘察报告描述在地下室开挖边界范围内及附近钻孔测得初见水位埋深1.9-4.6米，稳定水位埋深2.1-4.8米。
第四节设计概况和主要施工任务
一、设计概况
1、基坑支护设计概况
本工程基坑支护分为:预应力锚索、土钉墙、排桩结构。北侧采用预应力锚索+排桩。排桩采用人工挖孔桩Φ1000＠2000。西、南侧采用喷锚支护，部分采用钢筋网及加强筋。东侧采用喷锚支护锚管施工。
二、主要施工任务
本工程主要施工分项有：人工挖孔桩、冠梁、土方开挖、预应力锚索和喷射混凝土护面施工等。
第二章施工部署与施工难点
第一节施工总体安排
结合本工程地形、水文、地质、工期等施工条件和按照科学、有序、协调、高效、经济的原则进行施工布署。
本工程作为一个单位工程，分以下主要分部工程：人工挖孔桩、冠梁、土方开挖、预应力锚索、喷射砼面层。
1、先进行施工准备，包括技术准备、熟悉图纸、编制方案和人员、专业班组、机械设备进场，进行技术交底。
2、按设计方案审查意见：开挖过程中应做好截水，排水工作，基坑周围地面设截水沟，坡脚设临时小排水沟，基坑底四角及各边按20-40M间距挖Φ800，深500的集水井，用潜水泵抽取集水坑地下水排入坡顶截水沟。人工挖孔桩边用大跨度跳挖方式以保证施工安全，其他桩型由于工作面的不同亦错开施工，即保证质量又保证工期和安全。
第二节施工准备
一、技术准备
1、组织施工有关人员熟悉施工图纸及相关规范，进行技术交底和进行图
纸审；
2、进行详细的施工组织设计。编制关键工序和特殊工序的施工方案并进行审
批和论证；编制施工作业计划、施工质量和成本控制目标；提供劳动力、机械设备、原材料和月用量计划；
3、进行原材料的调查和试验工作，进行配合比设计和试配；
二、劳动力组织和机械设备准备
1、建立以项目经理为核心施工管理机构，定岗定员，建立施工项目管理工作体系，编制施工管理规划，确定管理流程和工作流程图；
2、按照施工进度的要求，以专业队的形式配备劳动力；技术工种以技术工人为主，配以普通工；所有的施工工人进场后均需进行技术交底和岗前培训；
三、物资材料的准备
1、编制材料需用量计划，按月提供计划表，并根据计划提前落实材料的订货，按计划组织进场。
2、各种原材料必须提供出厂合格证，并按规范做好送检工作，把好原材料质量关。
3、进场材料按施工总平面布置图安排的地点堆放，保证堆放整齐，施工现场道路畅通，场地整洁。
第三节本工程的难点、重点
1、人工挖孔桩成孔深度深、预应力锚索数量多、土方开挖量大等，分部分项工程多、工序穿插搭接施工难度大、质量要求高，工期短且危险系数较大是本工程的显著特点。
2、基坑深度最深5.45米，属于深基坑，周边场地狭窄、环境及地质条件复杂。
3、根据要求外运弃土只能在晚上进行，白天基坑土只能堆放于堆土场（临时堆场根据施工情况灵活布置），土方外运量较大，淤泥晾干后方可运走或使用散体物料运输车运出以防止运输途中遗撒。
第三章施工方法及施工工艺
第一节施工测量
通过与业主、设计、监理、勘察等单位的协调、咨询，业主单位已委托规划部门提供了施工测量控制点并办理完交接手续，由专业测量工程师现场负责复核并进
行现场施工放线。
1、开工前，检测测量仪器，尽可能减少测量误差。
2、按规划提供的坐标系统建立平面控制网，通过精确测量，保证平面控制网的尺寸，角度符合规范要求，测量精度不低于20秒。
3、设立平面控制点的标桩，标桩周围设栏保护，并设醒目标志。
4、根据平面控制网测放轴线、挖孔桩轴线和基坑开挖线。
根据现场条件，结合其它放线方法，准确测放整个工程的轴线和基坑支护结构位置，保证工程的施工进度。
第二节人工挖孔桩施工
一、概况：
本工程在人工挖孔桩之前必须完成排水工作，保证人工孔桩施工前有效的防止地表水的渗入。
人工挖孔桩直径Φ1000＠2000，桩长11.00-13.00m，总桩数为45根。桩身配筋情况如下表：
人工挖孔桩护壁采用现场搅拌C20砼，桩芯为C30预拌砼，穿过基坑底部入持力层不少于 3.0m。钢筋笼主筋保护层厚度为50mm，并按要求设置垫块，成孔完成后按要求进行砼封底。砼浇注时，孔底积水深度大于100mm时，应采用水下砼浇注施工方法。由于本工程人工挖孔桩作为支护使用，其间距为1800-2000，直径为900-1000，相邻两根桩间距太近，为保证施工安全拟采用跳挖的方式掘进，先成孔一根空孔浇注完成后再挖第四根桩，第四根桩完成后挖第二、第五根、第三根、第六根依次类推。若在开挖过程中发现土质变化，也可加大跳挖桩数量（跳挖距离）以保证安全。
二、人工挖孔桩施工工艺流程图（略）
三、定桩位
根据已测量的基线控制点及设计图纸，测量标定各条建筑轴线，并引测到不受施工影响的地方。根据轴线施测各桩位中心，用钢筋头和红油漆作好标志，会同业主和监理办理基线和桩位复核验收手续。桩孔浇筑第一节护壁后，对各桩中心点再复核检测一次，如有误差立即予以调整；测量、记录各桩孔护壁顶标高，以便控制桩顶标高；用油漆在各桩孔首节护壁上标示桩孔编号、桩径及护壁顶标高等技术参数。
四、成孔施工
场地平整后，做好基坑面的硬化工作，，以便挖孔清出的泥土顺利运走，确保施工顺利进行。
土方挖掘是在桩孔内由人工配合风镐进行挖掘，桩孔上端架提升架，垂直运输土方。
①第一节孔圈护壁应比下面的护壁厚150mm，并应高出场地地面150-200mm，防止雨天雨水灌入孔中。上下护壁间的搭接长度不得小于50mm。
②为保证护壁砼的整体性，按设计要求，分不同桩型采用Ф6@200钢筋均匀布置作拉结筋，以免脱节下沉。桩护壁上段的竖向筋每隔一根伸入下段护壁内，伸入长度不小于200mm，确保施工过程中的安全。
③浇灌护壁砼时，采用钢筋人工捣实方法，不得在桩孔水淹没模板的情况下灌注混凝土；根据土质情况，每一节护壁高度控制在1000mm；遇到淤泥、砂层时，每一节护壁高度应调到500mm，并尽量使用速凝剂，尽快达到设计强度要求。
④护壁砼内模拆除，一般在12小时后进行，使混凝土有一定强度。由于本工程工期紧，砼中加入速凝剂后可增加早期强度。
⑤当第一节护壁砼拆模后，即将轴线位置和标高标定在护壁上，作为控制桩孔位置和垂直度及确定桩深度和桩顶标高的依据。
⑥施工人员必须熟悉所挖孔的地质情况，并要勤检查，注意土层的变化，当遇到流砂、大量地下水等影响挖土安全时，要立即报告相关人员采取有效防护措施，才能继续深挖。
⑦如遇流动性淤泥或流砂时，孔壁应采用钢护筒施工。
⑧少量流砂的桩位，先将附近无流砂的桩孔先挖深，使其起集水井作用，将桩孔和附近地下水位降至井底下，使井底部免除水淹状态下施工。
⑨对在本场地砂层等不利地段，为了防止意外，可以采取以下几个措施：
a、充分利用降水措施：利用现有的集水坑，已成孔的挖孔进行超前降水，降低水压力对护壁的作用，同时对土体也有一定的固结作用，在挖土过程中不断从孔底抽出地下水以降低基坑内的地下水，确保挖孔施工顺利进行。
b、适当减少每节护壁的高度。
五、钢筋笼制作与安装
①人工挖孔桩的钢筋笼制作，运输和安装过程中，应采取措施防止变形。
②钢筋笼过长主筋接驳采用闪光对焊，在同一截面内接头应≤50%。焊缝质量应符合国标GB50204-2010的要求。
钢筋种类允许偏差
主筋间距：±10mm
箍筋间距：±20mm
钢筋笼直径：±10mm
钢筋笼长度：±100mm
③钢筋笼主筋砼保护层厚度50mm。保护层厚度，可采用预制砼垫块或铁垫件，绑扎或焊接在钢筋笼外侧的相应位置上。
④钢筋笼成型后，必须经现场质检员或施工人员全面检查焊接质量，若主筋的搭接焊缝厚度不足和箍筋有漏焊位置，应及时通知焊工补焊。
六、桩芯砼灌注
1、本工程采用商品砼，运至桩孔边后采用导管或串筒进行浇注，砼自由下落高度在2m以内，不准在井口抛铲，以免砼离析，影响砼整体强度。
2、混凝土搅拌车卸料入受料斗经串筒下落至孔底，开始灌注混凝土，混凝土边灌注边用插入式振捣器振捣，随着混凝土面的上升，适时拆卸串筒，使串筒底距混凝土面的距离保持在2m以内。在混凝土灌注过程中，及时排除混凝土表面积水。混凝土需连续灌注，中间间歇时间不超过混凝土的初凝时间。
3、桩体砼应分层振捣，分层高度约 1.0～1.5m，混凝土坍落度控制在80-100mm。
4、在灌注砼过程中，注意防止地下水进入，不能有超过50mm厚的积水层，否则，应设法把砼表面积水层用导管吸干，才能灌注砼。如渗水量过大（＞1m3/h），积水大于100mm时，应按水下砼操作规程施工。
七、挖孔桩出土垂直运输
本工程人工挖孔桩挖土方量较大，垂直运输为电动提升架，挖出来的土拟采用手推车运送到指定的堆放点再使用运输车集中运到场外。
八、混凝土运输
根据本工程面积较大的特点，砼车直接进入场地内，有条件的桩位可直接通过漏斗进行桩芯浇注，其他部位可使用地泵将砼运至桩孔边。
九、钢筋笼垂直运输
钢筋由人工从地面搬运到场地内加工；本工程钢筋笼在场内统一制作，用起重机吊运至桩孔内进行安装。
十、桩体检测：
由于本工程人工挖孔桩为排桩做支护使用，所以桩径、配筋、砼强度及桩身整体性至关重要，除了过程中对桩径、配筋、砼强度进行检查外，施工完成后用小应
变全数检查桩身完整性合格即可。
十一、人工挖孔桩施工安全注意事项：
1、所有工人进行必须接受安全教育及安全培训、安全技术交底。
2、砼浇注时应保证桩顶面高出设计标高不小于200mm，以保证桩顶面砼质量符合设计要求，施工冠梁时再予以凿除。
4、若在开挖过程中发现土质变化不利于施工，必须及时告知技术人员采取加大跳挖桩数量（跳挖距离）以保证安全。
5、桩身成孔过程中，随时监控孔内空气质量，当孔深超过5m时，一定应向井下通风，加强空气对流。必要时输送氧气，防止有毒气体的危害。
6、每日开工前必须检测井下有毒有害气体，并应有足够的安全防护措施。桩孔开挖深度超过10m时，应有专门向井下送风设备，风量不宜少于25L/s。每天做好有毒有害气体的检测记录。
7、挖孔过程中碰到周边地块基坑支护用锚索锚入我方地块，挖孔人员不得随意剪断，应尽量绕开并通知技术人员会同周边工地技术人员会商解决。
8、如遇流动性淤泥或流砂时，孔壁应采用钢护筒施工，每节高度减少为500mm。少量流砂的桩位，先将附近无流砂的桩孔先挖深，使其起集水井作用，将桩孔和附近地下水位降至井底下，使井底部免除水淹状态下施工。
二、土方开挖方案
根据本工程的设计特点，计划采用机械开挖、人工配合清边的方式进行基坑挖土。结合结构施工部署要求，每个施工阶段按照流水段划分按顺序开挖。
1、技术准备
学习和熟悉图纸，核对整个工程平面尺寸和各基底标高及范围；收集土方开挖需要的资料，包括：场地工程地质、水文地质条件、气象、运输道路、相邻建筑物、地下管线等障碍物情况，编写施工方案，做好技术交底；保护好场地的控制轴线桩和水准点，准备施工用的各种报表、规范。
作业条件
土方施工前应探明场内地下障碍物和各类管线，施工前要提前处理好这些场内管线的移位和拆除工作。本工程土方开挖工期较长，中间将经历雨季、高温季节，雨季应注意连续雨天对挖土的影响，及时做好坑内集水、排水等防护工作；高温季节应注意高温天气对机械与人员尤其是人员带来的不利影响，应加强对机械的维修
保养、合理安排劳动力的作息时间，做好后勤保障工作。
2、施工工艺
本工程土方开挖采用机械（挖掘机）配合人工开挖的方式。土方开挖过程中，按规范要求进行放坡，严禁掏挖，加强对开挖标高的控制，做好成品保护工作。土方开挖时做好监测工作，实行信息化施工，高差应控制在0.5m以内，开挖标高应随时测量。由于土方开挖期间会遇到雨季，雨季时应在基坑四周设置排水沟。
边坡处理
土方开挖时边坡应根据土的物理力学性能、深度、地下水位、土的变更因素（如松散率、压缩率、沉降量等），使用时间长短等确定。当设计无具体要求时，坡度应符合下列规定。
施工中采用水准仪随时监控基坑底标高，在基坑内设置白灰点控制标高。
开挖最后一层土时，施工中禁止机械超挖或人工扰动地基，并预留200mm深土方，在基坑大开挖完成后人工清运此部分土方。
土方开挖完毕后，尽快进行垫层的施工，尽量减少基坑暴露时间以防止雨水浸泡基坑。
3、土方开挖施工注意事项
1）、人工挖孔桩及墩基础开挖施工过程中，要特别注意安全；挖孔桩开挖过程中，上面必须有人看护，出现异常情况孔内作业人员必须及时撤出工作面；
2）基坑每层土方开挖深度不得大于 1.5m，开挖过程中要配合支护喷锚及锚索施工，并且要待该段喷锚及锚索施工完成后达到设计强度方可进行下段土方施工；
3）基坑土方开挖工程中，注意挖掘机不能碰撞支护桩、格构柱，机械挖到基坑边缘时，采用人工开挖；
第三节预应力锚索施工
一、预应力锚索施工步骤
预应力锚索施工工艺流程如下图示：
施工准备
钻孔、预应力锚索制作安装
锚筋插入，浆液制作、第一次注
预应力锚索施工工艺流程图
预应力锚索施工是基坑工程中重要的步骤之一，是实现设计者意图的关键环节。好的施工工艺和方法、严密的组织和管理以及有效的质量控制措施是保证锚固工程质量的必要条件。因此，施工前必须对施工场地、锚固工程设计资料、使用材料的设备进行充分研究，在此基础上制订出合理的施工方案后，方可组织施工。预应力锚索工程施工主要内容有：施工准备、钻孔、预应力锚索的制作和安放、注浆、预应力锚索张拉和锁定以及竣工验收等。
本工程预应力锚索采用4（6）｛8｝束6Φ12.5钢绞线（f ptk=1860MPa），孔径为150mm，间距2000-2500 mm，长度8-9米；锚索成孔采用钻机成孔，成孔角度25度，轴向设计值450KN。注浆材料选用42.5R普通硅酸盐水泥纯水泥浆，水灰比为0.40：1，并加入适量的早强剂。注浆体强度不低于25MPa，一次注浆压力为常压注浆。并采用二次注浆，压力不小于2.5MPa，注浆材料选用水灰比为0.40：1纯水泥浆，注浆采用注浆压力控制（压力达到5MPa后，稳压注浆2分钟）或两次注浆总水泥用量控制（50KG/M）,注浆范围为锚杆底部1/2杆长。
预应力锚索各部件的质量，并检查它们的主要技术性能是否符合设计要求。
预应力锚索施工工序如下：施工准备→钻孔、预应力锚索制作→预应力锚索插入→浆液制作、注浆→养护→张拉锁定→分项工程竣工验收。
1、施工准备
a. 原材料进场。
b.机具进场、安装。
c.质量、安全技术交底。
d.预应力锚索施工工作面清理。
2、钻孔
a.施工机械及成孔直径：
用XY-100型地质钻机钻孔，地质钻成孔孔径150mm。倾斜度允许偏差3%。
b.钻机就位，按设计倾角钻孔，实际钻孔深度应比设计深度稍深。
c.位于砂层或淤泥的预应力锚索钻孔，须以泥浆护壁或套管跟进，以防塌孔或缩进。
3、清孔
用地质钻机成孔后，须用清水冲孔，直到孔口流出的水含泥量极少为止。
4、预应力锚索制作
预应力锚索采用4（6）｛8｝束钢绞线制成，钢绞线锚固段架线环与紧箍环每隔1.5m间隔设置，紧箍环系130号铅丝绕制，不少于两圈，自由段每隔2m设置一道架线环，以保证钢绞线顺直。
5、插预应力锚索
6、注浆
a.注浆材料:水泥采42.5R普硅水泥，水灰比0.40：1，采用纯水泥浆。
b.第一次注浆：将搅拌均匀的水泥浆通过第一次注浆管注入孔内，直到纯水泥浆流出孔口为止，并记录注浆量。
c.第二次注浆：第二次注浆为高压注浆，压力不小于2.5MPa，一般第一次注浆后16-24小时进行。第二次注浆采用注浆压力控制（压力达到5MPa后，稳压注浆2分钟）或两次注浆总水泥用量控制（50KG/M）,注浆范围为锚杆底部1/2杆长。
7、清洗：每次注浆完毕，应将注浆管、水泥浆搅拌机等完全冲洗干净，以保证下次注浆的顺利进行。
二、质量控制
1、保证项目
①预应力锚索工程所用原材料、钢材、水泥浆、水泥砂浆标号必须符合设计要求。
②锚固体的直径、标高、深度和倾角必须符合设计要求。
③预应力锚索的组装和安放必须符合《土层非预应力锚杆设计与施工规范》（CECS22：90）的要求。
④预应力锚索的张拉和锁定必须符合设计和施工规范的要求。
2、允许偏差
①预应力锚索孔距误差水平方向不应大于100mm，垂直方向不应大于50mm。
②预应力锚索孔深不应小于设计长度。
第六节监测方案
一、支护工程安全等级
为保证边坡和周边道路、建筑物的安全，详细掌握支护系统工作的情况，满足信息化施工的要求。本支护工程按设计要求进行监测，除施工单位自行监测以外，由业主另行委托第三方专业机构进行监测，及时掌握基坑发生变化情况，避免发生安全事故。
本工程基坑设计安全等级为一级。基坑周边位移及围护结构侧斜控制值核报警值见下表：
二、监测点布置
为保证基坑的顺利施工，做到发现情况及时处理，在基坑开挖及地下室施工过程对本基坑安装不同的监测器，对基坑施工过程中的项指标进行监测。沿基坑边布置水平位移监测点WY、测斜点CX、支撑轴力监测点T，监测点应在基坑开挖前布设或布设在冠梁上。监测点应在基坑开挖前布设，监测点布设好后应用砂浆保护好，在监测过程中如发现监测点被破坏，应及时重新布设监测点，并将沉降和水平位移值和破坏之前的数值累加。
三、监测频率
监测点布设好后应马上建立初读数，并及时地记录数据。基坑开挖过程中，每挖一层应监测1～2次，遇雨天或出现可能促使变形加快的情况时（如坡顶超载明显增加）应加密观测频率。基坑开挖完成后监测时间间隔为10～15天，当变形趋于稳定后可加大监测时间间隔直至监测停止。
四、监测质量保证措施
制定严谨的质量保证措施，保证监测数据的真实性和可靠性。
（1）、制定可行的监测方案。
严格按照监测技术规范，规程制定监测方案，监测方案包括监测方法、使用设备、仪器、监测精度、可靠性、报警值、观测频数、测量布置、成果报告、质量保证措施。
（2）、制定基准点与监测的保护措施。
基准点是监测准确与否的重要保障，必须在施工现场不受施工影响地方设置不少于3个基准点，并经常对基准点进行检查、复核，以保证观测结果的稳定、真实、可靠。
（3）、监测过程中严格遵守相应的规范和细节。
监测点位布置应符合设计要求和具有代表性，能全面反映整个基坑监测变化情况，按监测规范、细节予以观测，确保监测真实、有效，为基坑安全提供可靠理论依据。
（4）、仪器采用专人使用、专人保养、定期检测，设备和元件在使用前必须检测合格。观测前对所使用的仪表必须按有关规定进行校核，并作好记录，使用同一种仪器和设备，固定观测人员，采用相同观测方法在相似的观测环境中进行。
五、应急措施：
在施工过程中，若出现异常情况，采取的相应应急方案如下：
（1）、在地面出现裂缝区域，采用水灰比为0.5的纯水泥浆填充封堵；
（2）、现场备足抢险设备和材料，如挖掘机、砂袋、型钢、水泥等；
（3）、若支护结构变形较大，基坑出现险情，应立即停止土方开挖采取基坑内侧回填土或堆砂包进行反压加固或采用型钢斜撑进行临时加固，并及时通知设计单位、勘察单位现场解决。
第七节排水施工
1、准备工作
场内的水主要为降雨和原有的地下水，本基坑周围地面设截水沟。首先熟悉图纸，了解基坑开挖范围，确定坡顶排水沟的位置。
2、坡顶、坡脚排水施工
在基坑开挖前应在坡顶布设闭合的排水系统，拦截坡顶雨水，并用于接受坑底抽水，排水沟的尺寸为300×300×300（顶宽×底宽×高），汇入市政管道前应设置有效的沉砂池。基坑开挖前宜在场地内挖若干个集水坑（坑底应超过砂层），并及时地将坑内的集水抽排出去。坡顶排水沟以明沟形式排泄，基坑顶四周排水沟范围以内采用挂网喷混凝土以防地表水渗入。排水沟采用砖砌构造，沟底铺5～8cm 厚砂浆找平后砌筑，沿排水流向，沟底水力坡度0.1～0.5％。
施工顺序：
放线－排水沟土方－混凝土垫层－粘土砖砌筑－水泥砂浆抹面
3、集水井施工
基坑底部及顶部每隔20-40m设置一个集水井Φ800，深500，用潜水泵抽取集水坑中地下水排入坡顶截水沟。
凉槽和清槽期间主要用明沟引流排出基坑内积水，坑底积水引到集水井后由水泵抽走。基坑排水不仅仅是排除地下渗水，还要排除雨水和养护等用水。
4、注意事项
1、基坑顶四周排水沟范围内应采用挂网喷砼以防止地表水渗入。基坑坡顶2米以内不许堆放物资，2米以外堆载不超过15Kpa.
2、在基坑开挖过程中应在场地内布设若干个集水坑（坑底宜低于土方开挖面1－2m），并及时地将坑内的水抽干。
3、抽排水过程中安全员应带领电气工程师定期检查水泵电源线是否完好，水泵有无漏电保护设置，确保降水工程的用电安全。
第四章项目经理部组成和施工计划
第一节项目经理部
本工程成立一个项目经理部，负责本工程的质量、进度、安全等事宜。项目部质量管理体系组织结构图如下：
项目经理
项目副经理技术总工办商技财资
第二节 劳动力安排计划
本工程共分人工挖孔桩、冠梁、预应力锚索、喷射砼面层几个施工项目，劳动力安排计划根据施工项目、项目管理班子配备和后勤服务进行划分，驻工地施工工人高峰期为约50人。
第三节 施工进度计划
一、施工进度准备
（1）、分解工程进度控制目标，编制施工作业计划。
（2）、协调各施工项目之间穿插关系，做好组织协调工作。
（3）、收集工程进度控制信息，做好工程进度监控准备工作。
（4）、统筹安排各分项工程的施工顺序及施工进度。
质安
部
工程部 材料设备
喷
射砼施工钢筋班 混凝土班
二、施工进度计划
总工期35天，从2014年4月1日至2014年5月5日，其中：
工作内容工作时间开始时间结束时间
人工挖孔桩 20d 2014年4月1日2014年4月20日
锚索施工 10d 2014年4月10日2014年4月20日
整体土方开挖至-3米 10d 2014年4月15日2014年4月25日
冠梁施工 5d 2014年4月18日2014年4月23日
护壁喷锚施工 7d 2014年4月20日2014年4月27日
土方开挖至底板 5d 2014年4月25日2014年4月30日
护壁喷锚施工 5d 2014年4月30日2014年5月5日
三、工期进度控制方法与原则
按施工阶段分解施工任务，重点控制节点。以关键线路和次关键线路为主导，以进度计划起止点为控制点，把人工挖孔桩、锚索、基坑土方挖运施工作为重点控制对象，在施工中要针对不同阶段的重点和施工时的相关条件，制定施工细则，做出更加具体的分析研究和平衡协调，达到保证控制节点的实现。
按施工班组分解，明确分部目标。对各参加施工班组，以总进度网络为依据，明确各班组的分包目标，通过合同责任书落实分包责任，以分头实现分部目标来确保总目标的实现。
按专业工种分解，确定交接日期。在不同专业或不同工种的任务之间，要强调相互之间的衔接配合，确定相互间交接日期，强调为下道工序服务，并需承担因耽误下道工序而造成的窝工损失及总工期 (关键线路上的)进度损失等责任。强化工期严肃性，保证工程进度不在本工序造成延误。通过掌握各道工序完成的质量与时间的控制达到各分部工程计划的实现。
按总进度网络计划的时间要求，将施工总进度计划分解成月进度及旬进度计划，这样将更有利于计划目标的控制。
控制原则:下级目标的实现是上级目标实现的必要条件和充分条件。
四、工期进度计划的动态控制:
施工阶段进度计划的控制是一个循环渐进的动态控制过程，施工现场的条件与情况千变万化，项目经理部要随时了解和掌握与施工进度相关的各种信息，不断将实际进度与计划进度进行比较，从中明确两者之间差异状况，一旦发现进度拖后，首先分析产生拖后的原因，并系统地分析对后继工序产生的影响，在此基础上提出
修改措施，以保证项目最终按预计目标实现。
五、保证工期的技术措施:
（1）、在材料供应上，按照施工进度计划要求及时进货，不要因材料供应不到位而影响工程进度。在人力配备上，抽调有施工经验熟练操作的工人进场，关键环节和必要工作面根据现场环境条件及时组织抢工期及双班作业。
（2））、在机械配置上：为保证工程按期完工，抽调性能良好的机械进场，配备足够的施工机械，并在工地现场配备一台发电机，以免停电而影响工程进度。
（3）、在施工现场建二个20m3的水池，确保停水时不影响工程施工。
（4）、严格执行施工进度计划。
（5）、运用网络技术进行信息化施工。
六、保证工期的管理与组织措施
实施由项目经理部负责现场施工的统一管理，并每天会同监理工程师在现场召开一次有协作班组参加的工程协调施工例会，以及时处理施工中存在的问题，确保施工进度计划的完成。
第五章保证工期的技术措施
本工程项目部落实经济承包责任制，把职工的收入直接与工程质量、安全及施工进度挂起钩来，真正做到多劳多得，优质优价，充分调动全体员工的积极性。
组建项目经理部，实行项目法施工，委任有较强组织能力、专业技术和施工实践经验丰富的人员组成项目管理班子，全面实施工程施工的领导工作。
配置足够的、性能良好的施工机械和训练有素的技术熟练的劳务队伍。
第一节进度控制技术
根据总工期的要求制定施工进度控制计划，并在总进度计划的基础上制定出月计划、周计划及每天的计划，将目标层层分解，责任到人，采取加班加点等措施确保在合同工期内完成全部项目的施工任务。
严格控制各个施工环节的工期，从而确保各重点分部工程的施工计划能按时完成，特别要加强人工挖孔桩、土方开挖、预应力锚索等工程的施工管理及进度控制，保证其按计划完成。
一、编制说明及编制依据 1.工程所发招标文件所有规定及要求。 2.招标单位提供的方案参考及勘察报告。 3.对施工现场踏勘所了解的情况。 4.本工程所处地理位置及周边环境情况。 5.我公司现有施工机械配备能力以及类似工程的施工经验。 6.相关规范规程 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-2002 《建筑地基基础设计规范》 GB5007-2002 《建筑桩基技术规范》 JGJ94-2008 《混凝土结构设计规范》 GB50010-2010 《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-99； 《建筑边坡工程技术规范》GB50330-2002 《岩土锚杆(索)技术规程》CECS22:2005 《锚杆喷射混凝土支护技术规范》GB50086-2001 二、工程概况及特点 1.项目地点及周边环境 2.基坑支护形式及概况 2.1本工程基坑支护形式：桩锚支护、土钉墙、复合土钉墙。 2.2基坑周长约为560m，开挖深度约为 3.5～12m。 三、工程重点及难点 1.工程重点 工程重点为1-1单元即桩锚支护段施工，桩及锚杆施工需要凝固时间达到强度，才能进行下一道工序的施工，占用工期长。 2.工程难点 2.1在基坑局部地段强风化花岗岩较薄，灌注桩有可能有嵌入中风化地层，对长螺旋钻孔工艺来说难度较大，需对钻头进行特殊处理； 2.2场区处于四方区重要位置，对施工文明程度要求较高，现场施工时必须做好防尘、防噪音措施。
四、原材料及配件清单 五、原材料及配件的技术参数、品牌 六、原材料及配件产品合格证、检验报告 我公司所有材料使用正规厂家产品，材料进场后必须有产品合格证、备案证等。项目质检员会同监理工程师对进场材料进行检查，合格后方可同意卸车。在监理工程师的见证下，对原材料进行取样，并送往质监站指定的实验室进行复试，复试报告合格后方可使用。 七、设计说明
深基坑开挖支护方案四：排桩支护—混凝土灌注桩支护 一、排桩支护—混凝土灌注桩支护的概念 排桩支护（图1）是指以某种桩型按队列式布置组成的基坑支护结构，其中包括混凝土灌注桩支护和钢制桩支护两大类型。混凝土灌注桩支护（图2），指在施工现场利用成孔机械（或人工）成孔后，根据工程需要选择是否下钢筋笼，然后灌注混凝土所形成的排桩式支护结构。根据成孔方式的不同，混凝土灌注桩支护主要分为机械钻孔灌注桩支护和人工挖孔灌注桩支护两大类。 图1 排桩支护图2 混凝土灌注桩支护 二、混凝土灌注桩支护的特点 1、优点 （1）施工设备简单； （2）所需作业场地不大，噪声低，振动小； （3）无挤土现象，对周围环境影响小； （4）成本较低； （5）桩身强度高，刚度大，变形小，支护稳定性好。 2、缺点 （1）桩间间距较大，易造成水土流失，特别是在高水位松软土质地区，需根据工程条件配合注浆、水泥搅拌桩、旋喷桩等施工措施以解决挡水问题； （2）在砂砾层和卵石中施工困难； （3）桩与桩之间主要通过桩顶冠梁和围檩连成整体,因而相对整体性较差,当在重要地区,特殊工程及开挖深度很大的基坑中应用时需要专项设计。 三、混凝土灌注桩支护的适用范围 混凝土灌注桩支护适用于大部分的地质条件，但在砂砾层和卵石中施工较为困难。多用于坑深7~15m 的基坑工程,在我国北方土质较好地区已有8~9m 的悬臂桩围护墙，在软土地区悬臂式灌注桩结构不能超过5m。
四、资源需求计划 1、水电需要量计划 2、劳动力需要量计划 3、施工机械需要量计划 4、材料需求量计划 五、施工准备 （1）技术准备：熟悉、审查施工图纸。 （2）施工现场准备工作：地上、地下各种管线及障碍物的勘测定位；地上、地下障碍物的拆除；施工现场的平整；测量放线；临时道路、临时供水、供电等管线的敷设；临时设施的搭设；现场照明设备的安装。 （3）劳动组织准备：建立各施工部的管理组织，集结施工力量、组织劳动力进场，做好施工人员入场教育等工作。 （4）材料、机械准备：根据相关的设计图纸和施工预算，编制详细的材料、机械设备需要量计划；签定材料供应合同；确定材料运输方案和计划；组织材料按计划进场和保管。 （5）施工场外协调：由基础施工项目经理部与土方施工部共同对外协调交通、环卫、市容的关系，以及扰民、民扰处理的前期准备工作。 六、基坑支护工程 一、基础施工措施 （一）施工放线 根据桩位平面布置图及总包提供的测量基准点，首先由专职测量人员进行放线工作，放线结束后会同建设单位、监理及设计人员共同验线，确认无误并签字认可后方可进行下一步的施工工作。 （二）挖设循环系统 现场布置泥浆沟。按照钻机钻进成孔要求，钻机施工前需挖设泥浆池及泥浆循环沟以备钻进时泥浆护壁使用。 （三）埋设护筒 护筒埋深在回填土里，四周及底部用粘土回填，并捣实，严禁护筒底漏水，要求护筒中心与桩位必须对中、水平、稳固，保证天架中心、钻孔中心与桩位中心“三点一线”。 （四）铺设导轨 根据孔位的布置铺设钻机导轨，方便钻机的移位与施工。导轨要根据设计要求严格控制误差，以防后续施工出现钻机与孔位不对称而影响施工质量和进度。 （五）降排水措施 由于混凝土灌注桩支护的桩间一般会有一定的距离，因此施工前应根据地质条件和施工现场的水文情况进行相应的降排水措施。 （六）材料检验 在成桩施工进行前对钢筋、水泥砂浆进行检验，对于不符合的材料需及时调整或更换。
深 基 坑 支 护 专 项 施 工 方 案 编制： 审核： 审批： 编制日期：二〇 XX年三月一日
目录 第一章工程概况 (1) 一、项目概况 (1) 二、编制依据 (1) 第二章基坑支护设计概况 (3) 一、基坑支护设计方案 (3) 二、基坑地下水治理 (3) 第三章施工部署 (4) 一、项目班组组织和管理 (4) 二、施工管理目标 (4) 三、施工准备工作 (6) 四、临时道路 (6) 五、施工平面布置 (6) 六、施工机械配备和劳动力组织 (7) 七、施工临时用水管线敷设 (8) 八、临时施工用电方案 (8) 九、基坑总体施工顺序 (11) 十、本基坑工程特点、重点和难点 (11) 第四章施工方案和技术措施 (12) 一、施工总概述和总施工安排流程 (12) 二、土钉喷锚及预应力锚杆施工 (12) 三、基坑降水方案 (14) 四、施工监测方案 (15) 第五章施工进度计划及措施 (19) 一、工期分析 (19) 二、施工进度措施 (19) 第六章应急措施 (20) 一、应急处置的原则 (20) 二、施工水电突发事件、紧急情况及风险分析和预防措施 (20) 三、应急预案工作流程图 (21) 四、突发事件应急准备 (24) 五、应急材料准备 (26) 第七章工程质量保证措施 (29) 一、组织措施 (29) 二、土钉及预应力锚杆的质量控制 (29) 第八章安全生产保证措施 (30) 一、安全生产保证措施 (30) 二、安全生产制度 (30) 三、安全措施 (31) 第九章文明施工保证措施 (34) 一、文明施工措施管理目标 (34) 二、场容场貌、文明建设保障措施 (34)
预应力锚索+排桩基坑支护技术简介 随着城市的高速发展，城市用地越来越紧缺，结合城市建设和改造开发大型地下空间已成为一种必然趋势，诸如高层建筑多层地下室、地下铁道及地下车站、地下道路、地下停车库等，基坑开挖深度也越来越深，因此基坑支护成为深基坑工程的重中之重。在兰州市安宁区金牛路西侧地下停车场基坑工程中，采用了预应力锚索+排桩支护技术。本文结合该工程对预应力锚索+排桩基坑支护技术及其工程应用进行了研究，取得的结论如下： （1）通过布设预应力锚索可以有效地减小桩身的内力，锚索在作用过程中，打入锚索的位置附近桩身钢筋的应力减小，但在其他位置桩身钢筋的应力受锚索拉力的影响就比较小了。 （2）排桩的嵌固深度并不是越长越好，嵌固深度过长，并不可以改善它的受力情况。 关键词：深基坑；基坑支护；预应力锚索+排桩支护；工程应用； 1.1 选题依据 随着经济实力的提升，城市的发展越来越快，与此同时，城市也变得日渐拥挤，在城市里开发地下空间已经是一种必要的选择，比如高层建筑多层地下室、地下停车场、地下商场以及地下仓库等。目前地下空间的开发规模变得越来越大，例如近些年来上海市地下空间的开发面积越来越大，其中面积达到10~302410m ?的项目就有几十个；除了基坑面积日渐变大之外，基坑的开挖深度也变得越来越深，普通的基坑深度都在16~25m 以上，上海地铁四号线董家渡修复基坑的深度更是达到了41m 。这些大型基坑一般都位于城市的中心地带，基坑的周边往往布设着各种地下管线、各类建筑物、地铁隧道等各种地下构筑物，施工场地紧张、工期紧、施工条件复杂、地质条件复杂、周边设施环境保护要求高。这些问题给基坑工程的设计和施工带来的的难度非常大，重大恶性基坑事故不断发生，工程建设的安全问题越来越严峻[]1。
技术交底(基坑支护-锚索)
根数为4φs15.2。 （2）可回收锚索由浙江中桥预应力设备有限公司制作，锚索成孔采用螺旋钻成孔，成孔直径150mm，孔深20.0m，钻孔倾角15°。成孔后用风管从孔底吹出松散土粒，再安置4φs15.2钢绞线束、用注浆管从孔底注水泥浆、二次补浆。待水泥浆强度达到设计强度75%时在进行张拉、锁定。 （3）锚索所注水泥浆水灰比0.5，浆液应搅拌均匀，随搅随用，浆液应在初凝前用完。 （4）通过现场张拉试验，确定张拉锁定工艺。锚索的张拉及锁定分级进行，严格按照操作规程执行，张拉荷载为设计荷载的1.1倍。 （5）锚固段强度达到设计强度75%后方可进行锚索张拉。 （6）锚索施工完成后，应按照《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120--2012）附录E进行锚索的基本试验； （7）如锚索的极限承载力小于锁定力的1.5倍，则不得进行锚索锁定，并通知设计人员。 4、腰梁施工 本工程腰梁采用两根25a工字钢作为腰梁。 5、锚筋张拉、锁定 锚筋张拉锁定在锚筋施工结束养护后进行，锚具和夹具应符合《预应力筋用锚具.夹具和连接器应用技术规程》（JGJ85-2010），旋喷加劲桩桩每根钢绞线的锁定拉力严格按照设计图纸施加。 预应力锚索的张拉作业其基本施工程序如下： 机具率定→分级理论值计算→外锚头混凝土强度检查→张拉机具安装→预紧→分级张拉→锁定→签证。待锚固体强度达到设计强度的80%时，即可进行预应力张拉。张拉采用隔二拉一；锚杆正式张拉前，要取设计拉力的10%～20%，并对锚杆预张拉l～2次。锚杆张拉要求定时分级加荷载进行，张拉时由专人操纵机械、记录和观测数据，并随时画出锚杆荷载——变位曲线图，作为判断锚扦质量的依据。当拉杆预应力没有明显衰减时，即可锁定拉杆。 表5.1-1流程图说明 序号工艺施工要点施工实例 1 开挖至工 作面 土方开挖至工作面，喷射砼，钻机就 位。
地下排桩+预应力锚索基坑支护施工图（新规范） 采用新规范设计，经典的案例，图面整洁，有双排桩、坡道、旋喷桩帷幕、土钉等设计详图及降水、监测等，非常值得参考。 资料目录 ?设计说明（4张） ?基坑周围环境图 ?护坡灌注桩平面布置图 ?冠梁平面布置图 ?预应力锚索平面布置示意图 ?高压旋喷桩及搅拌桩平面布置图 ?基坑降水管井平面布置图 ?基坑变形监测点平面布置示意图 ?坡道支护立面图 ?1-1剖面及护坡桩配筋图 ?1′-1′剖面及护坡桩配筋图 ?2-2剖面及护坡桩配筋图 ?3-3剖面及护坡桩配筋图 ?4-4剖面及护坡桩配筋图
?5-5立面、剖面图 ?构造详图(3张) 内容简介 基坑开挖深度：15.45米 侧壁安全等级：一级 地下水位：8.5米 相关规范：《建筑基坑支护技术规程》JGJ120－2012 《建筑地基基础设计规范》GB50007－2011 基坑支护：上部土钉墙，下部排桩+850型搅拌桩帷幕+锚索 【土钉墙】孔径110mm，倾角15度，深度应大于设计长度100mm。钢筋网采用?6.5圆钢，间距250mmX250mm，搭接长度不小于 300mm。土钉钢筋采用?20、…22钢筋制做，注浆采用PO42.5水泥。加强筋采用?14钢筋 【护坡灌注桩和冠梁】均采用C30混凝土，桩径?800mm/?1000mm@1500mm 【预应力锚索和腰梁】锚索直径150mm,间距同灌注桩，采用15.24mm，1860级有粘结钢铰线。浆液为PO42.5级纯水泥浆，水灰比为0.45-0.50，每米水泥用量75Kg；一次注浆压力1MPa进行注浆，二次注浆为劈裂注浆，开口压力应在3.0MPa。腰梁采用2根25b槽钢；楔形垫板为250X250钢板，厚15mm；锚具、夹具OVM15
Qimstar同济启明星 基坑支护结构专用软件FRWS7.2 休斯顿基坑工程计算书 1 工程概况 该基坑设计总深7.6m，按一级基坑、选用《国家行业标准—建筑基坑支护技术规程(JGJ120-2012)》进行设计计算，计算断面编号：1。 1.1 土层参数 续表 地下水位埋深：3.00m。 1.2 基坑周边荷载 地面超载：20.0kPa 2 开挖与支护设计 基坑支护方案如图：
休斯顿基坑工程基坑支护方案图2.1 挡墙设计 ·挡墙类型：SMW工法； ·嵌入深度：11.900m； ·露出长度：0.500m； ·搅拌桩直径：850mm； ·搅拌桩排数：1排； ·搭接长度：250mm； ·型钢型号：700*300*13*24； ·型钢布置方式：插一跳一； 水泥土物理指标： ·重度：19.00kN/m3； ·弹性模量：300000.00kPa； ·无侧限抗压强度标准值：800.00kPa；
2.2 放坡设计 2.2.1 第1级放坡设计 坡面尺寸：坡高2.00m；坡宽2.00m；台宽1.50m。 放坡影响方式为：一。 2.3 支撑(锚)结构设计 本方案设置1道支撑(锚)，各层数据如下： 第1道支撑(锚)为锚杆，距墙顶深度0.800m，工作面超过深度0.300m，预加轴力0.00kN/m。 该道锚杆具体数据如下： ·长度：18.000m； ·自由段长度：5.000m； ·水平间距：2.400m； ·水平倾角：15.000°； ·孔径：250mm； ·筋体类型：ΦS15.2-1320； ·筋体数量：2根； 计算点位置系数：0.000。 2.4 换(拆)撑设计 2.5 工况顺序 该基坑的施工工况顺序如下图所示：
基坑锚杆支护方案 预应力锚杆施工 土层锚杆(亦称土锚)是一种新型的拉锚形式。它的一端与支护结构连接，另一端锚固在土体中，将支护结构等荷载，通过拉杆传递到周围稳定的土层中。 1、工程概况 M1、M2锚杆自由段长5000, 锚固段长18000, 设计抗拔力为450KN, 锁定荷载为250KN.，水平间距1500，竖向间距3000，竖向2排。M1、M2 预应力锚索L=23000 钢绞线4股7φ5 @1500。 2、施工方法及施工工艺 1）施工方法：施工配备QDG2－1型锚杆钻机3台进行机械施工。 2）、施工工艺 土层锚杆施工的工艺流程如下： 钻孔[安放拉杆[灌浆[养护[安装锚头[张拉锚固[ (下层土方开挖)。 (1)钻孔 土层锚杆的钻孔工艺，直接影响土层锚杆的承载能力、施工效率和整个支护工程的成本。因此，根据不同土质正确选择钻孔方法，对保证土层锚杆的质量和降低工程成本至关重要。按钻孔方法的不同，一可分为干作业法和湿作业法(压水钻进法)。 A．干作业法 当土层锚杆处于地下水位以上时，可选用干作业法成孔。该法适用于粘土、粉质粘土和密实性、稳定性较好的砂土等土层，一般多用螺旋式钻机等施工。 干作业法有两种施工方法： (a)通过螺旋钻杆直接钻进取土，形成锚杆孔； (b)采用空心螺旋锚杆一次成孔.。 采用干作业法钻孔时，应注意钻进速度，防止卡钻，并应将孔内土充分取出后再拔出钻杆，以减小拔钻阻力，并可减少孔内虚土。 B．湿作业法 湿作业法即压水钻进成孔法，它将在成孔时将压力水从钻杆中心注入孔底，压力水携带钻削下的土渣从钻杆与孔壁间的孔隙处排出，使钻进、出渣、清孔等工序一次完成。由于孔内有压力水存在，故可防止塌孔，减少沉渣及虚土。其缺点是排出泥浆较多，需搞好排水系统，否则施工现场污染会很严重。 湿作业法采用回转达式钻机施工。水压力控制在0．15～0．30MPa，注水应保持连续钻进速度300～400ram／min为宜，每节钻杆钻进后在进行接钻前及钻至规定深度后，均应彻底清孔，至出水清彻为止。在松软土层中钻孔，可采用套管钻进，以防坍孔。 清孔是否彻底对土层锚杆的承载力影响很大。为改善土层锚杆的承载力，还可采用水泥浆清孔，有资料报导，它可提高锚固力150％，但成本较高。 (2)扩孔 一般认为，对锚杆孔进行扩孔形成扩大头土层锚杆的承载能力会有所提高。 扩孔的方法有四种：机械扩孑L、爆炸扩孔、水力扩孔及压浆扩孔。 本工程考虑采用压浆扩孔。 （3）安放拉杆 A、拉杆的制作 本工程拉杆设计采用φ48钢管、φ22钢筋和7φ5钢绞线拉杆。钢管土钉按设计要求进行加工。 B、拉杆的安放
目录 第一部分工程设计方案说明 (1) 1.1工程概况 (1) 1.2工程地质、水文地质情况 (1) 1.2.1地形、地貌及周边情况 (1) 1.2.2工程地质特征 (1) 1.2.3水文地质特征 (2) 1.3设计依据 (2) 1.4基坑围护结构类型及结构设计 (2) 1.4.1基坑围护结构设计原则 (2) 1.4.2基坑围护结构设计 (2) 1.5施工主要施工步骤 (3) 1.6施工注意事项 (4) 1.7基坑监测 (4) 第二部分施工组织设计 (5) 2.1工程特点及施工难点 (5) 2.2工程施工总目标 (5) 2.3施工总体布置 (6) 2.3.1项目管理机构 (6) 2.3.2施工现场平面布置 (6) 2.3.3主要施工机械设备计划 (6) 2.3.4劳务计划 (7) 2.4施工准备 (8) 2.4.1 施工技术准备 (8) 2.4.2 施工人员准备 (8) 2.4.3 施工机械准备 (8) 2.4.4工程原材料准备 (9) 2.4.5施工用水、用电及交通准备 (9) 2.5目标工期 (9) 第三部分基坑支护施工工艺 (9) 3.1土钉墙边坡支护施工工艺 (9) 3.2护坡桩施工工艺（长螺旋钻孔压灌桩施工工艺） (11) 3.3锚索施工工艺 (13) 第四部分安全生产紧急预案 (15) 4.1、预案启动前提 (15)
4.2、预控方案工作流程 (15) 4.3、预控方案 (16) 4.4、紧急预案 (16) 第五部分工程质量保证体系及措施 (18) 5.1、工程质量保证措施 (18) 5.2、施工质量持续改进措施 (20) 5.3施工质量验收标准 (20) 5.4、工程进度控制 (21) 5.5、环境保护措施 (22) 5.6、文明施工措施 (23) 5.7、技术资料管理 (23) 第六部分工程安全管理措施 (24) 6.1人身安全 (25) 6.2用电安全 (25) 6.3机械设备安全 (26) 6.4交通安全 (26) 6.5防火安全 (26) 第七部分冬季施工措施 (27) 7.1、基本措施 (27) 7.2、混凝土工程 (27) 7.3、钢筋工程 (28) 第八部分、降低成本措施 (28) 8.1建立项目成本核算体系 (28) 8.2管理节约措施 (28) 8.3施工技术解决措施 (29)
广西宏基工程监理有限公司 盛和嘉园工程 监理实施细则 （深基坑支护与开挖工程） 编制人：肖广杨 审核人： 编制单位：广西宏基工程监理有限公司 盛和嘉园工程项目监理部 编制日期：2014年6月
目录 一、工程特点与概况....................................... 错误!未定义书签。 二、编制依据 (4) 三、监理工作控制要点与目标值............................. 错误!未定义书签。 四、主要的监理要点 (8) 4.1、旋挖钻孔灌注桩监理控制要点 (8) 4.2、钢筋砼冠梁、腰梁、连梁监理控制要点............... 错误!未定义书签。 4.3、锚杆施工质量监理控制要点......................... 错误!未定义书签。 4.4、井点、管井降水监理控制要点 (13) 4.5、土方开挖监理控制要点 (13) 五、进度控制监理措施......................................错误!未定义书签。 六、安全监理工作措施.................................... 错误!未定义书签。 七、深基坑工程安全监测和支护效果检查..................... 错误!未定义书签。 八、事故应急准备和响应处理监理 (20)
一、工程特点与概况 本工程为河池市城区江北粮食局片区改造一期工程，位于河池市城区北部，原江北粮食局仓库用地，北侧为解放东路（机电一条街），西侧为居民楼房，南侧为紧靠龙江的江北西路，东侧和东南侧为江北粮食局既有楼房，用地面积约为6670.01m2，总建筑面积为58776.20m2。该地块呈“凸”字型分布，包括1#和2#楼，1#楼高2～32层（32层高99.60m），2#楼高27层（高84.60m），地块范围内设计3层地下室（高11.70m，基底标高为183.90m），1#和2#楼结构类型均为框剪，基础型式：冲孔桩+筏板形式。 该项目工程重要性等级为一级，场地复杂程度为二级，地基复杂程度为一级；地下室预计开挖后形成的基坑深度约11.70 m，基坑工程安全等级为一级；综合确定本工程的岩土工程勘察等级为甲级，地基基础设计等级为甲级。 本工程支护体系由广州智海建筑设计有限公司设计，工程采用直径Φ800钻孔灌注桩+锚杆支护、三重管高压旋喷桩联合支护，勘察单位为核工业柳州勘察研究院，监理单位为广西宏基工程监理有限公司，施工单位为广西建工集团第五建筑工程责任有限公司，基坑支护工程分包单位为广西建工集团基础建设有限公司。 支护钻孔灌注桩桩身砼等给C30，钢筋笼采用焊接，预应力锚索直径Φ150，水平间距1.2m,采用湿法施工，锚杆采用二次压浆，材料为纯水泥。 二、编制依据 1、建设单位与施工单位签订的施工合同或协议； 2、建设工程委托监理合同、监理规划；
目录 一、编制依据 ............................................................. 1… 1.1规范、规程........................................................ 1.. 1.2其他文件 (1) … 二、工程概况 ............................................................. 1... 三、工程地质条件 ........................................................ 2.. 四、预应力锚索施工要求 ................................................... 2. 4.1预应力锚索总体施工要求............................................. 2. 4.2预应力锚索具体施工要求............................................. 3. 五、施工组织部署 ....................................................... 6.. 5.1施工管理目标....................................................... 6. 5.2项目组织管理及人员安排............................................ 6. 5.3施工准备.......................................................... 6.. 六、预应力锚索施工方法及质量保证措施 (9) 6.1工艺流程.......................................................... 9.. 6.2钻孔允许偏差...................................................... 9.. 6.3施工方法.......................................................... 9.. 6.4锚索施工质量保证措施 (1)
排桩+锚索+内支撑复合支护技术 在深基坑工程的应用 曲进，张树胜，才振岭 （德州市建筑规划勘察设计研究院，山东德州253020） 摘要：本文结合工程实例，详细阐述了深基坑工程采用排桩+锚索+内支撑复合支护技术的方案设计，并对施工降水、施工监测进行了深入的说明和总结，实践证明，该深基坑工程支护技术方案是成功的。 关键词：深基坑；锚索；内支撑；复合支护 1引言 深基坑开挖中内支撑系统的围护方式近年来得到了广泛的应用，特别是对软土地区基坑面积大、开挖深度深的情况，内支撑系统由于具有无需占用基坑外侧地下空间资源、可提高整个围护体系的整体强度和刚度以及可有效控制基坑变形的特点而得到了大量的应用[1]。 2工程概况 山东德州某工程项目位于城市中心，由5栋地上29~32层的商住综合楼组成。整体地下四层，为地下超市及车库等，北部及南部为地上99.5m的住宅楼，东部为130m的办公楼，周边为5层的裙楼组成，塔楼及裙楼区域设置地下四层地下室。基坑面积为16478m2，周长为514m，基坑形状大致呈矩形，裙楼区域开挖深度为16.700m，塔楼区域开挖深度为18.100m、18.300m、18.900m，塔楼局部开挖深度23.200m。基坑平面布置如图1所示。 图1 基坑平面布置图 基坑周边环境相当复杂，西侧基坑边线距二层营业楼约9.6m～14.3m，营业楼为二层砖混结构，条 作者简介：曲进（1986-04），男，工学硕士，助理工程师
形基础，埋深约1.5m；基坑北侧设有燃气管道、通信电缆、热力管道、电力管线、给水管道，最近处距离基 坑边线约6.5m，管道（管线）埋深均小于1.2m，距离基坑边线约13.5m为排水管道，埋深2.5m；基坑东侧设有给水管道、电信管线、天然气管道，最近处距离基坑边线约9m，管道（管线）埋深均小于1.2m。3工程地质条件 根据场地岩土工程勘察报告，拟建场地主要为地貌单元属鲁西北黄河冲积平原。场地表层主要第四系全新统～上更新统冲积粘性土、粉土和砂土组成，地表分布有杂填土。勘察期间，钻孔内测得地下水埋深2.80~4.60米，地下水类型为第四系孔隙潜水，第12层粉细砂为承压水层，典型地质剖面图见图2。 图2 典型地质剖面图 4基坑围护结构方案设计 4.1方案选择 由于从环境保护角度，本基坑工程周围环境条件比较复杂，无论基坑四周的道路，任何较大的沉降都有可能引起社会不安或管线安全，及其基坑西侧市场人流量较大，基础为条形基础，对附加变形能力弱。基坑开挖施工过程中可能引起周边环境沉降的因素主要有以下几个方面： 1）由于基坑支护结构刚度较小，引起过大的基坑侧壁侧向变形，从而造成基坑坡顶地面裂缝和坡顶的较大沉降。避免此类问题出现的措施是采取刚度较大的支护结构。 2）由于基坑周边水位下降较大，引起土层沉降，造成地面变形过大而影响市政管线或者周边建筑物的安全。避免此类问题出现的措施是采用止水帷幕，增加地下水渗流绕流路径[2]，同时配合以合理的回灌措施，以减少或避免坑内降水导致坑外地下水位下降带来的附加沉降问题。 针对以上两方面，在保证基坑本身和周边环境安全的前提下，选择经济合理可行的支护方案和地下水控制方案。因此基坑工程采用排桩+锚索+内支撑的复合设计方法，能够保证上部土体的大面积开挖及其基坑支护结构的刚度要求，在经济和安全上具有较大的优势。排桩+内支撑在实践中已经发展并形成了成套的设计理论和专项施工技术。本工程地下水位较高，采用三轴水泥土搅拌桩作为止水帷幕是可靠、合理的选择。上部锚索施工完后，基坑可开挖到-4.600m位置处进行工程桩施工，可减少工程桩的空送距离，
目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、工程地质条件 (2) 四、预应力锚杆施工要求 (2) 五、施工组织部署 (5) 六、预应力锚杆施工方法及质量保证措施 (8) 七、基坑安全应急措施及补救方案 (11) 八、安全生产措施 (12) 九、文明生产措施 (16)
1 编制依据 1.1规范、规程 1、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GBJ50300-2001)。 2、《建筑基坑工程监测技术规程》（GB50497－2009）。 3、《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-99)。 4、《建筑基坑支护工程技术规程》（DBJ／T 15-20-97） 5、《锚杆喷射砼支护技术规范》(GB50086-2001)。 6、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)。 7、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)。 1.2其他文件 1、尚海阳光《基坑支护施工图》。 2、尚海阳光《岩土工程勘察报告》（汕头市建筑设计院）。 2 工程概况 尚海阳光工程位于汕头市韩江路南侧42街区，拥有21栋32～40层商住楼、带二层地下室车库和局部人防地下室，总建筑面积719047平方米，其中地下室132729平方米。负二层地下室设计标高－9.8m，底板厚0.5m，工程采用钻、冲孔钢筋混凝土灌注桩和高强预应力混凝土管桩，上部结构为钢筋混凝土框架剪力墙结构。 基坑呈斜边矩形，东西向长330m，南北向长252m，由于地质复杂，基坑采用支护结构和截水帷幕形式，由专业设计院设计。
3 工程地质条件 本方案从略，具体详见尚海阳光《岩土工程勘察报告》。 4 预应力锚杆施工要求 4.1 预应力锚杆总体施工要求 1、本工程预应力锚杆截面为φ150，采用1860级钢绞线。 2、H～I、A～B段预应力锚杆索体215.2，抗拔承载力特征值为160KN，基本试验最大荷载275kN，验收试验最大荷载200kN；C～C1段中2b-2b、2b1-2b1、C1～D段预应力锚杆索体215.2，抗拔承载力特征值为220KN，基本试验最大荷载375kN，验收试验最大荷载275kN；其余位置预应力锚杆索体215.2，抗拔承载力特征值为240kN，基本试验最大荷载400kN，验收试验最大荷载300KN。 3、预应力锚杆施工锁定张拉力详见相关剖面要求。 4、从基坑顶起计，第二、三道锚杆按倾角15°施工，成孔确实有困难时可改为18°或21°（相邻锚杆倾角18°时按21°），调整倾角后锚杆长度较原设计相应增加2.0m，对于C～D段还要求相应增加水泥搅拌桩锚固体桩长，保证锚固体在锚杆穿过位置以下不少于2.0m。 4.2 预应力锚杆具体施工要求 1、施工前应对工程原材料的主要技术性能进行检验，并应出具有效的检验报告。且在确认所有锚杆质量均能满足设计要求后方能进入下道工序。 2、锚杆施工阶段之前，应根据实际选取一定数量的锚杆进行钻孔、注浆、张拉及锁定的试验性作业，检验设计的合理性及施工工艺设备的适应性，具体要求参照建筑基坑支护技术规程（JGJ 120-99）附录E。 3、钻孔机具应根据土层情况和锚杆孔参数（深度、直径等）选取，可选用
目录 一、工程概况............................................................ - 1 - 二、编制依据............................................................ - 1 - 三．基坑支护设计........................................................ - 2 - 四．施工准备............................................................ - 2 - 五．施工部署............................................................ - 6 - 六．施工方法............................................................ - 8 - 七．质量保证措施....................................................... - 27 - 八．安全保证措施....................................................... - 29 - 九．文明施工、环境保护措施............................................. - 33 - 十．附图............................................................... - 35 -
目录 一、工程概况 (1) 二、编制依据 (2) 三、工程地质条件 (3) 3.1 地形地貌 (3) 3.2 地下水位 (3) 3.3 地下水类型 (3) 四、锚索施工要求 (5) 4.1锚索总体施工要求 (5) 4.2锚索具体施工要求 (5) 五、施工组织部署 (8) 5.1 施工管理目标 (8) 5.2 项目组织管理及人员安排 (8) 5.3 施工准备 (9) 六、预应力锚索施工方法及质量保证措施 (10) 6.1 工艺流程 (10) 6.2 钻孔允许偏差 (11) 6.3 施工方法 (11) 6.4 锚索施工质量保证措施 (13) 七、基坑安全应急措施及补救方案 (13) 7.1采取加固措施 (13)
八、安全生产措施 (14) 8.1 安全生产管理条例 (14) 8.2 施工用电安全措施 (15) 8.3 机械安全措施 (16) 九、文明生产措施 (19)
一、工程概况 金光西大道(滨河路--兴业大道)工程位于番禺区新造镇国际创新城启动区中部，为广州国际创新城中轴线，道路北起滨河路,南至兴业大道，路线横穿整个广州国际创新城中部，路线全长约 1.7Km，规划为南北向的城市主干路，规划红线标准宽度为40m。金光西大道(滨河路--兴业大道)沿线依次与规划滨河路、规划支路一、规划广医南路、规划支路二、规划南大干线、规划支路三和兴业大道相交。全线共设十字平交 4 处， T 字型平交 5 处。金光西大道(滨河路-兴业大道) 工程定义为城市主干道，设计时速 60km/h，路线全长约1.7km，双向六车道。 金光西大道（滨河路至兴业大道）地下综合管廊工程，起点位于金光西大道与滨河路交叉口，往南经过广医南路、南大干线等交叉口，终于金光西大道与兴业大道交叉口，管廊全长约 1656 米，其中与南大路交叉段 160 米由南大干线管廊项目建设。管廊采用双舱及三舱组合的形式，容纳电力（10kV 及110kV）、电信、给水、中水四种管线。其中滨河路至广医南路管廊断面尺寸为4850×3900mm,长度约380m；广医南路至南大干线管廊断面尺寸为7950×3900mm,长度约351m；南大干线至兴业大道管廊断面尺寸为11050×4200 mm,长度约 711.2m。 管廊主要设置于设计道路范围，本管廊基坑里程 K0+60～K0+791.2、K0+952.3～K1+656.1，基坑施工前道路红线范围内所有建（构）筑物应拆除完毕。管廊基坑可分为两个类型，分别为一般路段基坑、集水井基坑，一般路段基底宽度6.85～13.05m（控制室处基坑宽度 22.2～26.3m）、基坑深度 2.33～7.62m（不含集水井基坑），里程 K1+220～K1+420 段(G 区) 管廊结构垫层底以
基坑排桩支护及土方开挖施工方案 一、工程概况 本工程为南洋花城一期1#、2#楼和南洋广场综合服务楼的基坑排桩支护及土方开挖工程，位于泽州县枣园村，规划太岳路北侧、滨川路东侧、中轴路西侧，北临小刘家川村。 本工程为一类高层建筑，一期1#、2#楼为剪力墙结构，南洋广场为框架结构，地下室两层，建筑面积18370m2，南洋花城1#、2#楼地上27层，建筑高度85.65米，建筑面积1#楼19220.57m2 ，2#楼19220.57m2 ，南洋广场综合服务楼地上27层，建筑高度99.75米，建筑面积55670.00m2，深基坑支护采用直径600mm的钻孔灌注桩排桩，桩长18米，结合两道 600mm*300mm的钢筋混凝土梁做水平内支撑的支护形式。 本工程基坑分东西两个基坑，相对标高正负0.000相当于黄海高程762.7米，其中东基坑东西长132.2米，地面自然标高为754.26米，开挖至底板垫层底为752.3米（相当于-11.4米），西基坑东西长112.2米，地面自然标高为754.26米，开挖至底板垫层底752.3米，基坑东、北、西三面为原土层，土质比较密实，土方开挖采用分层退坎加放坡的形式开挖，边坡支护采用土钉墙加喷浆护坡的支护形式。基坑南侧由于太岳路施工路基回填，754.26标高以上全是回填土，土质比较松软，因此需采用、直径600mm钻孔灌注桩排桩结合两道600mm*300mm的钢筋混凝土梁做水平支撑的形式进行支护。
二、编制依据： 1、山西省地质勘察设计研究院出具的岩土工程勘察报告； 2、工程现场及周边环境实际情况； 3、《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）； 4、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）； 5、《建筑地基基础工程施工质量及验收规范》（GB50202-2002）； 6、《建筑基坑工程监测技术规范》（GB50497-2009）； 7、《建筑施工安全检查标准》（JGJ55-99）； 三、水文、地质情况 根据山西省勘察设计院提交的岩土工程勘察报告，本场地内自地面起由上而下与基坑有关的土层分别为： 3.1杂（素）填土（Q42ml）：褐黄色，层厚0.4-6.65米。为人工堆积的填土，稍湿，疏松。成分以粉土、粉质粘土为主，含有较多的建筑垃圾等杂物，该层土不能利用必须予以清除，故不再进行评价。 3.2粉质粘土（Q4apl）：褐黄色，底版埋深 4.0-10.0米，层厚1.8-8.58米，稍湿，硬可塑，摇振反应无，有光泽反应，干强度和韧性中等，有比较弱的湿陷性，该层土实测标准贯入校正击数N=3.8-10.0击，平均6.9击。 3.3粉质粘土（Q4apl）：褐黄色，底版埋深9.14-18.4米，层厚1.68-10.2米，稍湿，硬可塑，摇振反应无，有光泽反应，干强度和韧性中等，有比较弱的湿陷性，该层土实测标准贯入校正击数N=6.1-13.6击，平均9.2击。
目录
目录 ...............................................................................................................1 一、编制依据 ...............................................................................................2 二、编制原则 ...............................................................................................2 三、工程概况 ...............................................................................................2 四、预应力锚索工程施工方案 ...................................................................4
4.1 预应力锚索施工流程 .........................................................................4 4.2 预应力锚索施工顺序 .........................................................................5 五、施工计划 ...............................................................................................8 5.1 工期安排原则 .....................................................................................8 5.2 计划开工、完工日期 .........................................................................8 六、资源配置 ...............................................................................................9 6.1 劳动力配置 .........................................................................................9 6.2 主要机械配置 .....................................................................................9 6.3 材料供应 .............................................................................................9 七、质量、安全、环境保护措施 ...............................................................9 7.1 质量保证措施 .....................................................................................9 7.2 安全保证措施 ...................................................................................11
........................................................................................................... 11 ........................................................................................................... 12 7.3 环境保证措施 ...................................................................................14 ........................................................................................................... 14 ........................................................................................................... 14 ........................................................................................................... 14 ........................................................................................................... 15 ........................................................................................................... 15 ........................................................................................................... 15 ........................................................................................................... 15
一、编制依据
1、本标段地质详勘报告；
2、本场地管线调查资料；
3、建筑地基基础设计规范；
4、广州地区建筑基坑支护技术规定(GJB02-98)；
5、建筑基坑支护技术规程(DBJ/T15-20-97)；
6、建筑基坑支护技术规程(JGJ120-99)；
7、建筑桩基技术规范(JBJ94-94)；
8、混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)；
9、岩土锚杆（索）技术规程（CECS22：2005） 精心整理
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