多功能聚碳化二亚胺UN-557
聚碳化二亚胺UN-557是涂料工业的一类新型交联剂，可在常温下和羧基发生反应。被广泛应用于涂料工业，如木地板、纸、纺织品及皮革材料的涂饰。使用交联后可提高涂层的耐磨、耐水、耐溶剂等性能，同时可使涂层更加坚固，从而提高成膜的强度及耐曲挠性能。
物理性能：
外观黄色液体
固成份40.0％
粘度(25°C) 60~250mPas
PH 约12
比重(kg/m3) 1.045
体系水
产品特性：
反应活性为40％多功能聚碳化二亚胺类交联剂；
添加5～10％于水性体系丙烯酸乳液或聚氨酯分散液中，可显著提高耐水、耐化学、耐磨耗性能，同时对于特定基材可达到增强粘合力作用；
室温下即可进行交联反应；
较长的适用期，可提高耐化学品性和耐污性；
配方应用：
可与羧基活性基团反应
可用于涂饰剂、聚合物或油墨配方中
在水性体系中，在PH<11.5时会缓慢水解。因此混合物应在24小时内使用
水解产物对混合液与干燥后薄膜不会产生不利影响，因此可直接添加本产品于混合液中。
备注：
加入水性涂饰剂中，可提高被涂饰产品耐水、耐酒精、耐清洁剂、耐化学药品、耐粘接和耐磨耗性能
添加于PVC涂层的涂饰剂，可阻止增塑剂迁移、提高耐污性能
通常可提高水性体系涂饰剂于非极性基材上粘合力。
储存：
置于5°C～35°C的地方，远离冰冻。使用前搅拌均匀。
注意事项
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THE NEXT GENERATION OF CROSSLINKING TECHNOLOGY by Distributed by
Introdution 产品介绍CARBODILITE –Introdution Developed by NISSHINBO 由日清纺化学公司开发 Multifunctional carbodiimide crosslinker 多功能碳二亚胺的交联剂 Reacts with carboxyl & amino group 与羧基和氨基反应
Reaction of Carbodiimides Carbodiimides 碳二亚胺的反应 Best loading: 2/COOH – 1/NCN
KEY BENEFITS –I特点-1 Safe and Environmentally Friendly 安全性和环保 {Non-toxic 无毒性 no skin irritation低皮肤刺激性 negative AMES test没有致癌性 {VOC Free 不含VOC Long pot-life 较长适用期(Pot Life)
KEY BENEFITS –II II 特点-2 Excellent crosslinking property 良好的交联性能 Excellent chemical / water resistance 良好的耐化学性(耐溶剂性)，耐水性 Good adhesion promotion 促进附着力 Improve abrasion/ mar/ scratch resistance 良好的耐磨耗性，耐刮性
https://www.doczj.com/doc/8013567571.html, 涂料印花粘合剂 早期油漆印花的粘合剂是一些天然高分子的植物胶或动物胶，这些物质虽然有一定的粘着力，但一般都不耐水洗，产品手感硬。理想的油漆涂料粘合剂要求形成的膜无色透明，加热后不会发黄。油漆漆膜的性质坚固且弹性好、粘着力强、耐水洗及干洗、耐日晒及老化。但实际上，日常所使用的油漆涂料粘合剂不可能全部满足上述要求。应用时一般会根据实际情况，有时可选择几种粘合剂混合使用，并且可再选用适当的涂料助剂或添加剂来改善或调节，以获得较好效果。 涂料粘合剂的类型 （1）按照反应性能分 常用的粘合剂按照反应性能可以将其分为两类。 a.非反应型粘合剂 这类粘合剂在印花后处理过程中，无论是自身或与交联剂、纤维等都不发生反应。非反应型粘合剂又可分为以下几类： 聚丙烯酸酯共聚物：常用的粘合剂是丙烯酸丁酯和丙烯氰的共聚物，如果单独以丙烯酸丁酯为单体来合成聚丙烯丁酯作为粘合剂，成膜较柔软，粘着力良好，耐老化性能也好，但机械强度不高，且易溶胀；分子链中引入丙烯氰组分后，粘合剂膜手感虽然较硬，但膜的抗张强度、耐磨性及干洗牢度等都可提高，它们共聚后的共聚物同时具备两个组分的优点。 丁二烯共聚物：这类粘合剂主要为丁二烯和苯乙烯的共聚物、丁二烯与丙烯氰的共聚物等。随着共聚物组分的变化，共聚物的性质也随着变化。在丁二烯分子链中引入苯乙烯组分后，共聚物的机械强度和弹性都会提高，而柔软性则降低。 醋酸乙烯酯共聚物：聚醋酸乙烯酯虽然本身是一种粘合剂，但不耐洗、性能较硬，因此不能单独作为涂料印花粘合剂，如果将它和其它单体进行共聚，或者将其进行改性，则可以作为印花粘合剂使用。 b.反应型粘合剂 反应型粘合剂是通过在粘合剂分子链中引入适当的反应型基团，使粘合剂能够交联或直接与纤维发生共价结合，形成网状结构，因而耐溶剂性、耐热性和弹性均大为提高，摩擦牢度也可改善。含反应性基团单体的粘合剂主要有以下几类： 胺基单体的粘合剂：分子中具有氨基的粘合剂，可和适当的交联剂反应形成网状结构。 含羟基单体的粘合剂：分子链中的胺基可和适当的交联剂反应形成网状结构。 可自身交联并和纤维反应的粘合剂：这类粘合剂含有丙烯酸甲酯等可自身交联的单体。反应型粘合剂的性能随所用单体的性质和共聚比而变化。 （2）按照在水中的分散状态分 涂料印花粘合剂按照在水中的分散状态的不同，大致也有三种类型，即水分散型、油，水型和水/油型。 水分散型粘合剂：如阿拉明粘合剂，成膜速度快、不需要高温焙烘。 油，水型粘合剂：如网印粘合剂、东风牌粘合剂等，其特点是制备简单，易于拼色、清洗方便。 水/油型粘合剂：这类粘合剂具备印花轮廓清晰、渗透性好、手感好等优点，但花纹耐摩性较差，易燃烧，清洗要用有机溶剂，所以日常生产中应用很少。 选用不同的单体来合成粘合剂可以得到不同功能的产品，这些产品无论是在解决涂料手感问题及水洗、摩擦等牢度问题上，都有比较显著的成效，在实际应用过程中，要根据需要来选择合适的粘合剂以保证生产出比较优质的产品。
《胶粘剂与涂料》试卷 B卷 一、名词解释（15 分）吸附胶接理论： API： 润湿性：甲阶 酚醛树脂：热 熔胶粘剂： 二、判断改错题（20分，每题2分） 1.常用木材胶粘剂的耐老化性能由大到小依次为：热固性酚醛树脂、脲醛树脂、聚醋酸乙烯乳液、三聚氰胺甲醛树脂。（） 2.环氧树脂本身是线型结构的热塑性分子，其固化是通过加入固化剂来实现的。（） 3.脲醛树脂最常用的固化剂为氢氧化钠，其浓度通常为10%，用量通常为树脂液总量的5%。（） 4.EEA 是乙酸乙烯 -N- 羟甲基丙烯酰胺共聚物的缩写。（） 5.在甲醛系列树脂合成过程中，甲醛的官能度为1，苯酚的官能度为1，三聚氰胺的官能度为3。（） 6.正常情况下，胶液固体含量越低，温度越低，粘度越高。（） 7.合成PVAc最常用的引发剂为硫酸铵。（） 8.热固性树脂固化过程中分子量不变，而热塑性树脂硬化过程中，分子量增大。（） 9.薄胶层变形需要的应力比厚胶层大。（） 10.氯化铵法是测定脲醛树脂游离甲醛含量的标准方法。（） 三、填空题（17分） 1.粗糙度系数R可用来表示木材表面的粗糙情况，R值的减小，意味着有效胶接面。（1分） 2.胶接破坏的四种类型：；；；。（2分） 3.降低涂料表面张力的途径有：；；。（1.5分） 4.脲醛树脂胶接制品所释放的甲醛来源于：；；。（1.5分） 5.涂料的组成成份有：；；；。（2分）
6.一般情况下，胶液对被胶接物的表面有良好的润湿，所形成的接触角就，胶接强度就高。（1分） 7.生产水溶性酚醛树脂最常用的催化剂为；生产醇溶性酚醛树脂最常用的催化剂为。（2分）
8.目前，制胶车间的工艺流程有三种：、和。（1.5分） 9.氯丁橡胶胶粘剂中加酚醛树脂的目的旨在：。（2分） 10.甲醛溶液中，甲醛含量的测定原理为。（ 2.5分） 四、简答题（20分，每题4分） 1.简述影响胶接强度的因素。 2.简述胶粘剂硬化与固化的区别。 3.简述苯酚与甲醛摩尔比对酚醛树脂的形成和性能的影响。 4.简介PVAc乳液的形成机理。 5.简述涂料的性能。 五、论述题（18分） 1.论述影响脲醛树脂性能质量的因素。（9分） 2.试述降低脲醛树脂胶接制品甲醛释放的途径。（9分） 六、计算题（10分） 某脲醛树脂合成配方：甲醛一次投入，尿素（浓度为98%）均分两次加入，甲醛水溶液（浓度为37%）共430克首先加入，第一次尿素加入后，甲醛与尿素F/U摩尔比为2/1，反应一段时间后加入第二次尿素，使最终摩尔比为 1.5/1，试计算第一次所投尿素量和第二次所投尿素量。（甲醛分子量为30.03，尿素分子量为60.06。要求写出计算过程。） 《胶粘剂与涂料》试卷B卷 参考答案 一、名词解释（15分） 吸附胶接理论：它于20世纪40年代提出，此理论认为，胶接作用是胶粘剂分子与被胶接物分子在界面层上相互吸附产生的；胶接作用是物理吸附和化学吸附作用共同作用的结果，而物理吸附则是胶接作用的普遍性原因。 API：即水性高分子异氰酸酯胶粘剂，为非甲醛类胶粘剂之一。它是以水性高分子（通常为聚乙烯醇：PVA）、乳胶（通常为苯乙烯-丁二烯乳胶等）、填料（常用碳酸钙粉末）为主要成分的主剂，和以多官能度异氰酸酯化合物（通常为P-MDI）为主要成分的交联剂所构成。
原料的进步：BASF新型碳化二亚胺改性异氰酸酯：LUPRANATE 5143 翻译:韩玲 摘要： 碳化二亚胺改性的异氰酸酯是CASE聚氨酯市场的主要原料。随着最近生产的进步，BASF开发了一种新的碳化二亚胺改性异氰酸酯，即将以LUPRANATE 5143商标上市。同BASF其他的异氰酸酯产品相比，5143提供了低温储存稳定性、保质期、透明度及其他物理性能的改进。MDI单体反应转化成碳化二亚胺改性的异氰酸酯，NCO％＝29.2%。5143是无溶剂的，淡黄色液体，推荐的储存温度为20－30℃。 5413的物理性能和其他类型的异氰酸酯进行了比较。这包括BASF的碳化二亚胺改性异氰酸酯系列（MM103,219,218,81）。一种有竞争力的产品也进行了比较。第一部分实验探讨了各异氰酸酯的低温储存稳定性。第二部分实验包括将碳化二亚胺改性的异氰酸酯做成预聚体。预聚体的温度稳定性进行了监测。第三部分实验，碳化二亚胺改性异氰酸酯系列作为原料进行了软泡和浇铸弹性体实验。分别对各泡沫的拉伸强度，玻璃化温度，硬度进行了测量。不同碳化二亚胺改性的异氰酸酯反应过程也进行了比较。 前言 碳化二亚胺化学背景 BASF在世界范围的工厂内Geismar，Louisiana.生产几百万磅的纯MDI。根据BASF聚氨酯技术手册，4,4’－MDI单体在保存温度40－50℃保质期为14天。由于4,4’－MDI的处理难度，制造商通常使用碳化二亚胺对异氰酸酯进行改性使其稳定。碳化二亚胺改性的异氰酸酯在室温下是液态并保持稳定，数月可以保持澄清。 碳化二亚胺改性异氰酸酯单体包括2mol的异氰酸酯的缩合和1molCO2的释放。虽然文献中说异氰酸酯单体在高于200℃时可以缩合在一起，但是使用【2】所示的磷系催化剂可以避免过高的温度。反应速率可以通过CO2的释放量和当异氰酸酯基团转化成碳化二亚胺时NCO含量的降低量来进行控制。 制备碳化二亚胺改性MDI的方法是一种间歇操作过程，在过程中催化剂加入到装有MDI 单体的反应器中。在升高的温度下反应后，一定数量的碳化二亚胺生成，还有剩余的未参加反应的MDI。碳化二亚胺反应过程见图1。在冷却过程中，碳化二亚胺和MDI缩合生成脲眮亚胺的过程见图2。3－25％的MDI转化成脲眮亚胺。 脲眮亚胺是三官能度的一种分子。所以，商业用的碳化二亚胺改性异氰酸酯产品的官能度都高于预先的二官能度的碳化二亚胺溶解于MDI单体后的溶液。碳化二亚胺改性异氰酸酯产品的官能度通常介于2.1-2.2。脲眮亚胺的官能度导致了交联从而阻碍了在热塑性聚氨酯上的应用。
涂料印花色浆常见问题答疑(201702) 文/江绍栋 1问：如何改善涂料印花堵网问题？ 答：涂料印花堵网主要因素是粘合剂在印制前或印制过程中过早交联造成的。要解决堵网问题首先要从延缓交联剂交联这个方向考虑。解决方法：1.粘合剂在碱性条件下不容易交联，PH应控制在7.5-9之间。2减料中的游离水，会缓解浆料干燥，延缓交联。合理使用乳化剂增稠，多浆料的抱水性有很大提高。3.流变剂能有效改善浆料的流变性，解决粘合剂胶粒之间的亲和力，延缓交联时间。4.印花车间的作业条件，温度和湿度的控制对解决堵网问题也有一定效果。 2问：涂料印花黑色很难做深，如何解决？ 答：涂料印花遇到印特黑色时，很难达到客版的标样。因特黑标样往往是染色样（活性黑、分散黑、酸性黑）深度和亮度，涂料都难达到。但尽量在选择涂料品种的时候选择跟标样色相一致的黑色，如客版蓝光黑，涂料印花浆调色时应选择蓝光特黑涂料调浆会更容易接近。若选择红光黑色调色，难度就更大。另外浆料粘度要比正常的偏高一点，有助于提高着色力。 3问：高温焙烘时容易产生色萎、升华、沾色等情况如何解决？ 答：主要是由于色浆采用的颜料的耐热性、耐升华性较差导致。 解决方法：可改用耐热性、耐升华性好的产品代替。（如新力华牌色浆GMT耐迁移系列） 4问：如何改善印花渗化或轮廓模糊问题? 答：前处理不当的织物上带有大量的电解质或表面活性剂，或经过树脂整理；增稠剂选择不恰当或印花工艺不合理；涂料色浆含电解质过高，浆料的流变性差。解决方法：印花织物应经过适当的前处理，印花时选用合适的增稠剂，花色套印前应将上一次的印品烘干。 5问：如何解决手感僵硬问题？ 答：涂料印花是靠粘合剂的成膜浆涂料色浆机械的附着在纤维表面，粘合剂成膜的厚度及柔软度就直接决定印花后的手感，要解决涂料印花手感问题，首选是找一个柔软型的粘合剂使用，如市面上常用仿活性粘合剂或聚氨酯粘合剂等印花手感都不错，也可以通过在浆料力添加柔软剂改善成膜手感或通过后整理添加柔软剂改善手感。 6问：如何控制印花色差问题? 答：印花织物上某种花纹的颜色与工艺标样之间或印花织物上某一种花纹颜色之间的差别称为色差。色差是由色调、亮度、纯度的差别所造成的综合结果。 原因：1.使用的涂料色浆色相、色光、色饱和度等与生产工艺要求不符。2.配制印浆时称量涂料不准确。3.盛装印花色浆的容器内有不同颜色的残留色浆。4.印浆的稠度、织物的密度、厚度、湿度、印花时刮板运行的速度、压力、带浆量等因素，都会影响织物上花纹颜色在色调、亮度、纯度方面的变化。
第二章：高分子材料概论 2.6胶粘剂与涂料 主要内容：2.6.1 涂料概述 2.6.2 主要的涂料用树脂 2.6.3 印刷油墨 2.6.4 胶粘剂概述 2.6.5 主要的胶粘剂树脂 2.6.6 思考题 2.6.1 涂料概述 涂料是指用于涂覆在物体表面起保护、装饰作用或赋予某些特殊功能的材料。涂料俗名油漆，因为中国古代用漆树的树脂作涂覆层用于涂覆木制家具和其它器物上，称为漆或大漆。后来用合成树脂和干性油、半干性油熟制成涂料可代替中国漆使用，把这种合成的涂料称为油漆，习惯使然至今许多人仍改不过口来。涂料操作时，底涂层、面涂层很少称涂料，还是叫底漆、面漆。 涂料应用的场合很多，被涂覆的表面材料常称基材，基材有金属和非金属，以及其它材料，如钢铁、铝、合金、木材、混凝土、砖石、塑料、皮革、纸张等。
体表面，形成一层涂膜，涂膜和它的组成不同，就有不同的作用。一般说来，涂料或涂膜、涂层的作用主要是起保护作用和某些功能作用。涂料涂层的保护作用是不言而喻的，由于涂层膜的隔绝，使大气中的氧、水气、CO2、微生物、盐雾、污垢物以及紫外线、昆虫等不能直接接触到被涂覆的竹、木、纸、皮革、金属、砖石等，从而起保护作用或者起到防腐作用，这在工业上的应用是屡见不鲜的。有些场合就称防锈漆、防腐漆等等。涂料的功能作用可分为装饰性、标志性和特殊功能性三种。 装饰性是人类运用得较早的一种功能；许多涂层也许初期出于装饰的想法，后来“意外”地发现它们还有其它作用，因此，涂料从一开始就注意颜色和颜料的运用。随着人们对生活质量的注重，对美化工作环境、生活环境的涂料提出了高的要求，既要求绚丽多彩的外观，又要求无毒、不脱落等等。这些都有赖于彩色涂料来实施。至于标志的作用，已广泛用于道路、路标、警示牌、信号牌等，而化工产品的包装和管道、容器，甚至都有标准规定的色彩标志，如氧气钢瓶涂上天蓝色，氯气钢瓶为墨绿色．危险物管道涂上红色，氢气钢瓶要涂有红色条杠等等。现在，功能涂料已层出不穷，如迷彩涂料、伪装涂料、防辐射涂料、防火涂料、防水涂料、耐高温涂料、导电涂料、防污涂料，防结露涂料、静电屏蔽涂料、发射红外线的涂料、干扰红外线的涂料、干扰电磁波的涂料、示温涂料等等，不一而足。涂料的运用与环境协调的问题已引起人们的重视。许多“绿色”的或者水基性涂料纷纷开发应用，对涂料的基础研究还在深入。
聚氨酯抗水解剂为什么是用碳二亚胺 聚氨酯抗水解剂是位阻芳香族碳二亚胺类抗水解稳定剂，其与水解产物羧酸或水发生反应，阻止自催化水解的降解发生,提高许多聚合物的使用寿命，特别是在高温潮湿及酸碱环境等苛刻使用条件下的聚氨酯抗水解、耐水解稳定性能的提升。主要应用在于聚氨酯类产品的稳定，聚氨酯制品如：PU 体系、MDI 预聚体、TPU、粘合剂和EVA 等易水解塑料的水解稳定剂。 目前，聚酯型聚氨酯抗水解剂在消费品中具有广泛的应用，在某些商品的使用中，聚氨酯水解降解一直是很重要的问题，特别是某些人造皮革做的鞋、车内及室内外装饰，衣料更是如此。大多数人工皮革是以聚酯型聚氨酯为基础的。这类产品使用聚氨酯抗水解剂比聚醚型聚氨酯更易水解。 既然聚氨酯抗水解剂对碳二亚胺类有水解稳定的效果，那么什么叫聚氨酯
呢？ 所谓的聚氨酯，是指在大分子主链中含有氨基甲酸酯基的聚合物称为聚氨基甲酸酯，简称聚氨酯。聚氨酯分为：聚酯型聚氨酯和聚醚型聚氨酯两大类。聚酯型是以二异氰酸酯和端羟基聚酯为原料制备的聚氨酯。聚醚型聚氨酯是以二异氰酸酯和端羟基聚醚为原料制备的聚氨酯。 建议用途：优质高效抗水解剂，耐水解剂；聚氨酯（PU），丙烯酸酯（ACM、AEM），醋酸乙烯酯（EVA、EWM）等橡胶弹性体，涂料及粘合剂；聚酯，尼龙等工程塑料及粘合剂；用量一般为0.1-0.5%。 聚氨酯抗水解剂专用于聚碳化二亚胺耐水解剂，是在特定反应条件下，特定缩聚而成的聚碳化二亚胺。通常反应活性很低，常温或稍高温度下和过氧化物等强氧化剂、硫酸、促进剂等还原剂都没有反应性，是性能很稳定的化学品；高温下可以和水、苯酚、醇和酮胺起加成反应；该产品和羧酸，磺酸有很强的反应性，生成结构稳定的酰脲，可以通过这个反应，消除高分子材料中的酯基、缩二脲基、脲基甲酸酯基、氨基甲酸酯基、脲基等易水解基团水解产生的羧基，有效终止高
胶黏剂的作用机理、种类、应用及发展前景 浦轻化1103 P2004110310 佴仁刚通过界面的黏附和内聚等作用，能使两种或两种以上的制件或材料连接在一起的天然的或合成的、有机的或无机的一类物质，统称为胶黏剂（adhesive），又叫黏合剂，习惯上简称为胶。简而言之，胶黏剂就是通过黏合作用，能使被黏物结合在一起的物质。“胶黏剂”是通用的标准术语，亦包括其他一些胶水、胶泥、胶浆、胶膏等。 1、胶黏剂的组成及作用[1] (1)基料：基料是胶黏剂的主体材料，是起粘接作用的主要成分。主体材料一般是高分子材料，是决定胶黏剂性能的主要物质,胶黏剂一般由1~3种主体材料组成。 (2)固化剂与促进剂：固化剂在粘接过程中视其所起的作用又是胶黏剂中的主要成分之一。 (3)稀释剂：稀释剂也称溶剂,是用来降低胶黏剂黏度的液体物质。稀释剂分为活性和非活性两种，活性稀释剂含有活性基团，能参与最后的固化反应;而非活性稀释剂没有活性基团,不参与反应，仅起到降低黏度的作用。另外稀释剂还有润湿填料的作用。 (4)偶联剂：偶联剂是用于提高被粘物与胶黏剂胶接能力的类物质。其分子结构上带有不同性质的活性基团，一部分能与被物反应,另一部分能与胶黏剂反应，从而使两种不同的材料“联”起来。 (5)其他助剂：除以上几种主要成分外,胶黏剂中还含有稳剂、增稠剂、增韧剂、分散剂、防老剂、阻燃剂、乳化剂、增塑等,其目的都是为了改善或提高胶黏剂的总体性能。 (6)填料：为改善胶黏剂性能或降低成本而加入的一种非黏固体物质。填料在胶黏剂组分中不与主体材料发生化学反应。 2、粘接原理与工艺 2、1 粘接基本原理 (1)机械理论。这种理论认为,任何材料的表面实际上都不是很光滑的,由于胶黏剂渗人被粘接物体的表面或填满其凹凸不平的表面，经过固化，产生楔合、钩合、锚合现象,从而把被粘接的材料连接起来。该理论对多孔性材料的粘接现象做出了很好的解释,但对解释其他粘接现象还有一定的局限性。 (2)吸附理论。当胶黏剂分子充分润湿被粘接物体的表面，并且与之良好接触,胶黏剂分
《涂料与粘合剂》复习资料 第一部分涂料 1、什么是涂料？ 涂到物体表面能够形成连续的固态薄膜（致密、坚韧，在物体上具有较强的附着力），并赋予被涂装材料各种功能的材料。 2、涂料有哪些种类？ （1）、液体涂料（粘稠液体）：透明液体——清漆；各色稠厚液体——磁漆、色漆； （2）、膏状物：指含有大量的颜料、填料，或者高分子树脂的分子量较高、支化、部分交联——不能流动，只能采用刮涂，如腻子； （3）、粉末涂料：无溶剂涂料，主要用于金属器件（家用电器、仪器仪表、汽车部件、输油管道）的涂装。 3、粉末涂装是如何制备的？又有哪些涂装方法？ 制备方法：粉末涂料由各种聚合物、颜料、助剂等混合后粉碎加工而成，其设备与塑料加工设备相近。 涂装方法：（1）、散布法：适用于金属板、织物的涂布； （2）、火焰（熔融）喷涂法：粉末涂料在火焰中通过，为半熔融状态，喷射到工件表面。 用于热塑性涂料的涂装，不经后烘烤，适用于整件烘烤有困难的大型工件和热容量大的物件的涂装； （3）、静电喷涂法：用静电喷枪将带负电的粉末涂料涂到物体表面； （4）、流化床法：用气流使粉末涂料呈沸腾状态，将预热工件放入，使涂料粘附在工件上（可得很厚的薄膜）。 4、涂料的组成有哪些？ 一般涂料由四个组分组成：成膜物质、颜料、溶剂、助剂。 （1）、成膜物质：主要由树脂组成，还包括部分不挥发的活性稀释剂，它是使涂料牢固附着于被涂物表面形成连续薄膜的主要物质，是构成涂料的基础，决定着涂料的基本特性。 （2）、溶剂：分散介质，主要作用在于使成膜基料分散而形成粘稠液体。它有助于施工和改善涂膜的某些性能。 （3）、颜料：分为着色颜料和体质颜料（填料），主要用于着色和改善涂膜性能，增强涂膜的保护、装饰和防锈作用，也可降低涂料成本。 （4）、助剂：助剂是原料的辅助材料。如:催干剂、流平剂、防结皮剂、防沉剂、抗老化剂、防霉剂、固化剂、增塑剂等，对基料形成涂膜的过程和耐久性起着重要作用。 5、颜料有哪些（白、黑、红、南、绿）？体质颜料又有哪些？ 颜料：白色——钛白粉、硫酸钡、锌钡白等；黑色——炭黑；红色——铁红；蓝色——酞菁蓝；绿色——酞菁绿。 体质颜料：碳酸钙、滑石粉等。 6、涂料的作用有哪些？ （1）、保护功能；（2）、装饰功能；（3）、标志功能；（4）、特殊功能。 7、涂料的成膜机理有哪些？ （1）、溶剂挥发与热熔成膜：溶剂挥发——加入溶剂，Tg减小，溶剂挥发，形成固体薄膜；热熔成膜——升高温度使（T-Tg）值增加，使聚合物本身达到可以流动的程度； （2）、化学成膜：在大多数情况下，低分子量的聚合物涂覆在基材表面以后，在加温或
如何用碳二亚胺法将半抗原偶联到 【摘要】用碳二亚胺（EDC）法将14位羟基修饰的雷公藤内酯醇(TP)和不同的蛋白载体（阳离子化牛血清白蛋白、鸡卵清蛋白）偶联合成TP的人工免疫抗原和检测抗原，紫外光谱鉴定偶联效果，计算偶联率。利用免疫抗原免疫小鼠，制备小鼠多克隆抗体，用检测抗原分析血清抗体效价，利用抗原竞争ELISA分析抗体特异性，为进一步研究TP的分子作用机理以及制备TP的单克隆抗体奠定基础。 【关键词】雷公藤内酯醇；14位羟基修饰；人工抗原；多克隆抗体 雷公藤内酯醇（triptolide，TP）分子式C20H24O6，分子结构如图1，相对分子质量360.41，为二萜类三环氧内酯化合物，是从植物雷公藤（Tripterygium Wilfordii Hook.f.）中提取的有效成分里活性最强的部分，具有消炎散结、清热解毒、抗菌、免疫抑制以及抗生育等功效。长期以来，TP作为临床上公认的免疫抑制剂，主要用于各种自身免疫性疾病，如类风湿性关节炎以及器官移植排斥反应的治疗。近年来研究发现，该药对多种肿瘤细胞有诱导凋亡的作用，与化疗药物联合应用能协同杀伤肿瘤细胞或逆转肿瘤耐药，说明它具有抗肿瘤效果，因此在肿瘤治疗方面的应用也日益受到人们的关注。除此以外，它还对细胞发育增殖、细胞周期等有调控作用。近年来，国内外对TP具有如此广泛作用的分子机理产生了越来越浓厚的兴趣，从多个不同的角度进行了研究。但是，由于缺少方便快捷的TP检测手段，长期以来对TP直接作用位点的研究一直十分困难，对TP作用的靶蛋白和作用途径知之甚少。细胞免疫化学是追踪分子在细胞内作用过程的有力工具，如果能够得到TP的抗体，就为利用细胞免疫化学研究TP的作用靶点和在细胞内的定位等提供了分子探针，为最终研究TP作用机制和寻找其靶蛋白提供了可能。作为小分子半抗原，TP需要和大分子蛋白载体偶联才能成为能够诱导产生抗体的免疫原。为了不影响小分子的生物活性，提高偶联效率，我们需要选择合适的反应基团。已有的TP结构 活性研究显示，TP的不同生物效应依赖于不同的功能基团。研究证实，对于12，13位环氧进行开环反应所获得的稳定的衍生物雷公藤内酯三醇（triptriolide）会丧失免疫抑制和抗炎的生物活性。14位羟基是TP最容易被改造修饰的基团，研究表明，14位羟基被改造为水溶性的基团作为前药能极大改善小分子的水溶性，促进体内代谢，降低毒性，甚至能改善TP在体内的免疫抑制活性和抗肿瘤活性［1 2］。 综合考虑，TP的14位羟基是最合适的偶联基团。TP的水溶性不理想，且14位羟基不容易在温和条件下和蛋白载体反应，我们首先对14位羟基进行结构修饰，改造为水溶性的羧基，利用缩合反应偶联阳离子化牛血清白蛋白（cationized BSA，cBSA）和鸡卵清蛋白（OVA），合成TP的免疫抗原TP cBSA和检测抗原TP OVA。用免疫抗原免疫小鼠，顺利得到了TP的多抗。 1 实验部分 1.1 试剂和仪器 TP（购自SIGMA公司），cBSA（购自PIERCE公司），OVA，1 乙基 （3 二甲基氨
涂料印花与染料印花的区别 近十年来，由于高新技巧的快速发展，供给了众多的新资料和新助剂，通过引进、消化、接收工作，在高级纺织品涂料印花生产中，探索出一些较为切实可行的措施，较好地解决了手感与牢度这对抵触，并得以胜利地运用在真丝、全棉等纤维制成的非织造布、棱织布及针织布上。 涂料印花差别染料印花显见，重要区别手感、牢度和鲜艳,测微光度计。但随着技巧的提高两者区别在缩小，比如涂料印花手感几近到达染料印花的程度、涂料印花的鲜艳度也有长足的提高、牢度宜区别看待：活性印花湿摩比拟差而涂料印花是可以想法进步，涂料印花的日晒牢度比较好。涂料印花还包含特种印花利用更为辽阔，环保和节能上风更为显明。重要有下列几方面可讨论： 1.涂料印花的特色,天平； 2.涂料印花的组成； 3.涂料印花的环保节能特征； 4.涂料印花的技术发展；
5.涂料印花与染料印花的比拟； 6.纺织品的环保请求及涂料印花之对策； 涂料印花分为涂料直接印花、涂料拔染印花两个大类,万能工具显微镜，涂料印花的广泛毛病是手感较染料印花差，摩擦、水洗( 皂洗) 等牢度不好，尤其在深色或特深色印花时，手感与牢度的抵触更为突出，并一直困扰着众多的印花工作者,显微镜，使它在中高级纺织品上的应用还不是非常广泛,体视显微镜。而进进WTO 之后，我们面对的是竞争剧烈的全球纺织品市场，纺织品印花的主流技巧涂料印花如何在中高级纺织品上运用的问题就显得更为突出。 涂料印花助剂由涂料色浆(着色剂)、高分子粘合剂(成膜剂)、糊料(印花载体)及少量添加助剂组成。它们的品德优劣及相互配伍性能决议了印花成品的质量。 涂料印花色浆是由颜料、乳化剂、保湿剂、稳固剂和水等组分经公道的预疏散及研磨工艺制得的稳固浆状体。一般符合实际利用的涂料色浆必需满足以下质量请求： 1、具有精良的耐晒、耐天气牢度晒、耐气象牢度。
EDAC（碳二亚胺） 异型双功能交联剂 产品描述 EDAC作为一种羟基活化试剂活化胺的酰胺键被广泛利用。此外，它可以与磷酸基团反应。在肽的合成中它也常被用到；交联蛋白到核酸上；免疫连接反应。一般反应的PH为4.0-6.0. 货号：UP52005A，5g UP52005B，25g UP 52005C，100g 名称：EDAC，EDC,碳二亚胺 储存：-20℃（4℃也可以），避光避潮湿。 总体说明 交联剂是利用分子间共价键将其相连接的化学试剂。两个分子的几个原子会将这两个分子分开，形成“分隔臂”？连接反应将每个部分的化学特性和生物学活性相联系。 免疫学技术，蛋白质的研究中都要用到连接反应，而交联剂就成为非常重要的工具。从这点上看，异型双功能交联剂很可能非常有趣，因为它有两种反应活性，使得分子的连接反应用一种特定的方式进行，避免形成二聚体和多聚体。这种反应活性的选择取决于正确连接的设计。 碳二亚胺与羧基形成中间产物，它可以稳定与胺的反应，形成肽键，没有spacer length？ Uptima提供了一个高质量的EDAC，用于生物学和免疫学分析中蛋白和肽间的连接： 获得免疫原载体-半抗原 获得标记的探针 获得低聚连接产物：免疫反应中的多肽，二聚物，或者结构研究中的网状的蛋白，多聚反应，graffting 半抗原等等。 结构研究中，分子内部的，亚基之间的，蛋白和DNA之间的研究。 获得生物学活性连接产物：免疫打靶技术，免疫毒素等等中特异抗体与药物结合。 固定多肽，蛋白，糖到不同的支持剂上：聚苯乙烯盘，珠子，胶，生物传感器等。 免疫检测？ 通过网状物稳定分子 可以咨询Uptima其他交联剂信息。 应用 方法一：载体蛋白上连接多肽。（可用于蛋白） ?准备好载体蛋白，10mg/ml 溶于0.1M MES中，PH5。 ?准备好多肽或者半抗原，溶于MES缓冲液中。 ?贮备好溶于超纯水中10mg/ml EDAC（现用现配） ?加2mg 多肽到2mg载体蛋白中。 ?加0.5~1mg EDAC到载体蛋白/半抗原混合（0.05~0.4mg/1mg总蛋白）（0.5mgEDAC~1mg BSA+1mg多肽，0.25mg EDAC~1mg KLH+1mg多肽） ?室温2~3h ?脱盐储存于缓冲液中。 连接产物冻存保存，若免疫反应，没必要过滤去除沉淀。 方法二：载体蛋白上连接多肽（可应用于蛋白，也可用于另外聚苯乙烯支持的羧基基团）
涂料与胶黏剂 1、涂料是一种可借特定的施工方法涂覆在物理表面上，经固化形成连续涂膜的材料。 2、一般涂料由四个部分组成：分别为成膜物质、颜料、溶剂和助剂 作用：保护作用、装饰作用、色采作用、特殊用途、其他 3、成膜物质：粘结剂或基料，是涂料的连续相，提供涂料的主要性能 4、颜料：起遮盖和赋色的作用，还可改善流变性能、降低成本 5、溶剂：溶解成膜物的易挥发有机液体，改善涂料的可涂布性（苯、甲苯、二甲苯、醋酸丁酯、丙酮等） 6、助剂：增塑剂、催干剂、固化剂、稳定剂、防霉剂、防污剂、乳化剂、润湿剂、防结皮剂、引发剂等 7、合成树脂：醇酸树脂、氨基树脂、环氧树脂、聚氨酯树脂、有机硅树脂、聚丙烯酸树脂 8、醇酸树脂系指由多元醇（如甘油）、多元酸（如邻苯二甲酸酐）与脂肪酸或油（甘油三脂肪酸脂）缩合聚合而成的油性改性聚酯树脂。按脂肪酸（或油）分子中双键的数目及结构，可分为干性、半干性和非干性三类。 醇酸树脂主要是通过脂肪酸、多元酸和多元醇之间的酯化反应制备的，根据使用原料的不同，醇酸树脂的合成有醇解法和脂肪酸法两种。若从工艺过程来区分，则又可以划分为溶剂法和熔融法。 用于涂料时，醇酸树脂作为涂料用于合成树脂中用途最广的一种，它可以制成清漆、色漆；工业专用漆、一般通用漆及中低档的地坪涂料。 9、氨基化合物（-NH2）能与醛发生缩聚反应。生成的羟甲基（-CH20H ）与脂肪族一元醇部分醚化或全部醚化，则可形成一类性能优异的树脂-氨基树脂 氨基树脂：脲醛树脂、三聚氰胺甲醛树脂、烃基三聚氰胺甲醛树脂、共缩聚树脂 氨基树脂是水白色热固性聚合物，常与醇酸树脂、聚酯树脂、环氧树脂和丙烯酸树脂并用，绝大部分与醇酸树脂配合，制成氨基烤漆。 10、环氧树脂是指分子中含有两个以上环氧基团的高分子化学物。与固化剂反应后，能形成三维交联网络的热固性树脂。 固化剂也称交联剂，利用固化剂中的官能团与环氧树脂中的羟基或环氧基反应，可使环氧树脂扩链、交联，形成三维空间结构。分为胺类、酸酐类和含有活性基团的合成树脂。环氧树脂的固化反应主要与分子中的环氧基和羟基有关 根据树脂结构，分为三种类型：缩水甘油类环氧树脂、环氧化烯烃类、元素改性环氧树脂 缩水甘油类环氧树脂：双酚A 缩水甘油醚型环氧树脂 环氧树脂应用：船舶上防腐蚀 11、环氧值：100g 环氧树脂中所含环氧基团的物质的量 %100?=平均分子量 环氧基数环氧值 12、环氧当量：含有1mol 环氧基树脂质量（g ） 环氧量 环氧基数平均分子量环氧当量100==
印花粘合剂分类
印花粘合剂分类 在粘合剂中不准添加三聚氰胺类交联剂，印染厂应严格把好进厂验收关，对粘合剂进行甲醛含量测定，凡含甲醛量高的粘合剂不准使用。 目前广泛使用的粘合剂大致是三大类，一是以丙烯酸酯为主体的粘合剂。软单体为丙烯酸丁酯，最软的是丙烯酸异辛酯，硬单体为甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯、丙烯腈等，这类粘合剂皮膜透明度高，是目前最常用的粘合剂。二是以丁二烯为主体的粘合剂，硬单体为苯乙烯(丁苯乳液)、丙烯腈(丁腈乳液)，复配其它高聚物以增加皮膜强度，这类粘合剂手感柔软，但易泛黄，成本便宜，不需要焙烘固着。三是聚氨酯类粘合剂，是多元异氰酸酯化合物与含有活泼氢原子的聚醚或聚酯进行聚合而成的高分子物，若与聚醚聚合的称聚醚型聚氨酯，其耐水解性能好、手感柔软，但耐光、耐热性差。若与聚酯聚合的称聚酯型聚氨酯，其耐光、耐热性好，有较好的弹性，但不耐水解，聚氨酯粘合剂因其弹性好且软而不粘，不会象丙烯酸酯类粘合剂那样能吸附空气中尘埃，染色牢度又较好而适用于针织物的印花。聚氨酯粘合剂又分为溶剂型和水乳型两种。溶剂型的乳液使用时焙烘箱中有溶剂如甲苯挥发出来，须有良好排风，水乳液的则无此虞，除上述三类外还有有机硅弹性体的粘合剂、醋丙(醋酸乙烯酯与丙烯酸酯共聚)粘合剂，但使用很少。
粘合剂乳液的稳定性 粘合剂乳液的稳定性关系到染色牢度。乳液颗粒应该控制在0.2μm，而且其粒径分布要均匀，不能同时具有很大的颗粒和很小的颗粒，否则磨擦牢度会降低，判定乳液好坏的方法是观察乳液的外观，灰白色乳液说明其颗粒较大，至少是5μm以上，乳液带黄色的说明颗粒很不均匀，一般颗粒至少在2μm以上，乳液带蓝光的说明颗粒在lμm左右，理想的粘合剂应是带蓝光的半透明乳液，不是乳白色的，说明其颗粒大小在0.2-1μm，而且粒径分布范围较窄，印染厂应拒收带黄光或灰色的乳白色乳液的粘合剂。 提高粘合剂的摩擦牢度 涂料印花的摩擦牢度是涂料印花最麻烦的事。过去常在印花色浆中加些有机硅，但效果不显着。有人认为这是涂料颗粒大小不均匀造成的，也有人认为是粘合剂造成的，因为同一涂料使用聚氨酯粘合剂摩擦牢度可以合格，而使用丙烯酸酯粘合剂就不合格，而且使用不同配比的粘合剂其情况有差异。涂料颗粒当然有影响，若粒径很大，且晶型及颗粒大小分布不均匀当然会使摩擦牢度降低，但在涂料不变的情况下，粘合剂起决定性作用。决定粘合剂影响摩擦牢度的主要因素是皮膜的摩擦系数，富有平滑性的皮膜其摩擦牢度高，软单体含量高
丙烯酸酯涂料印花粘合剂研究进展 杨振权衡 摘要：介绍了丙烯酸酯涂料印花粘合剂的特点、现状及研究进展，并提出了今后研究的方向。 关键词：丙烯酸酯；涂料印花；粘合剂 中图分类号：TS194.2+2文献标识码：A文章编号：1674-2346(2008)03-0017-05 1前言 涂料印花是一种利用粘合剂在织物表面成膜原理，将没有亲和性和反应性的涂料粘附在织物上，再经过焙烘使涂料固定在织物表面上，赋予织物各种颜色和图案的印花工艺。同传统的印花工艺相比，涂料印花具有不少优点。譬如涂料印花不受织物纤维的限制，也不受织造方法的影响；涂料印花一般印制后只需固色而无需水洗，从而缩短了工艺流程，节约了水、电、气，减少了印染废水对环境的污染[1-2]；涂料印花色谱齐全，色泽鲜艳，印制轮廓清晰，为一般染料印花所不及；还可印制特殊花纹。因而该工艺被印染行业广泛应用。据不完全统计，全世界涂料印花织物占印花布总量的55％左右，在美国涂料印花织物竟占印花布总产量的80％，涤/棉花布几乎都用涂料印花。近年来，在我国因工艺趋向简单化、降低能耗等因素，涂料印花的比例也呈上升趋势，约占20％-25％的水平。国家经济贸易委员会也将涂料印花列入纺织行业推行清洁生产的工艺之一。 2涂料印花对粘合剂的要求 涂料印花是涂料和粘合剂机械地粘合在织物纤维表面上的，因此，粘合剂在涂料印花色浆中的作用十分重要。印花品的手感、鲜艳度、各项牢度(摩擦、水洗和干洗牢度等)等指标在很大程度上取决于粘合剂的质量。因此，性能优异的粘合剂就要符合如下要求[3]：粘合剂印在织物上后，经过干燥、焙烘，能形成无色透明，粘着力强，富有弹性、韧性的皮膜；耐紫外线照射，耐老化，不泛黄；皮膜应耐挠曲，抗折皱，不发硬，不发粘，不吸附有色物质，耐有机溶剂等化学药品的性能；粘合剂乳液应具有良好的贮存稳定性，成膜不能过快，室温放置不结皮，不凝聚，印花浆不塞网，不沾滚筒，易于冲洗；粘合剂还要具有一定的耐热、抗冻性能。 3聚丙烯酸酯类粘合剂 目前用于涂料印花的粘合剂绝大部分是聚合物乳液，但并非所有的乳液都能在手感、韧性、弹性、透明度、机械强度、粘附性，尤其是印花牢度及手感等方面符合涂料印花的要求。可用于织物印花的乳液粘合剂按其化学结构可分为聚丙烯酸酯类、丁二烯类、醋酸乙烯酯类和聚氨酯类,其中聚丙烯酸酯类粘合剂是目前应用最普遍的一类粘合剂[4-5]。 ———————————— 收稿日期：2008－02－22 第一作者简介：杨振，男，西安工程科技学院，研究生，主要从事印染及印染助剂的研究开发（陕西西安710048）
【1】涂料的定义、组分和作用 答：涂料是一种保护、装饰物体表面的涂装材料。具体讲，涂料是涂布于物体表面后，经干燥可以形成一层薄膜，赋予物体以保护、美化或其它功能的材料。涂料一般包含四大组分：成膜物质、分散介质(溶剂)、颜（填）料和各类助剂。涂料的作用一般包括：保护作用、装饰作用、标志作用、特殊作用。【2】、涂料的成膜机理 答：（1）溶剂挥发型：溶剂挥发型涂料的成膜特点是成膜过程中不发生显著的化学反应，溶剂挥发后残留涂料组分形成涂膜。这类涂料都可自干，且表于极快，其干燥速度取决于溶剂的挥发速度，多采用自然干燥法。 （2）乳胶凝聚型：乳胶是聚合物粒子在水中的分散体系，它的干燥就是这些聚合物粒子凝聚成膜的过程。随着分散合质（主要是水和共溶剂）的挥发，同时产生聚合物粒子的接近、接触、挤压变形而凝集，最后由粒子状态的聚集变成为分子状态的凝聚而形成连续的涂膜。 （3）氧化聚合型：氧化聚合型涂料主要指油或油改性涂料，它们是通过与空气中的氧发生氧化交联反应，生成网状大分子结构而成膜的。 （4）缩合反应型：由大分子量的具有线型分子链结构的树脂通过缩合反应形成交联网状结构而固化成膜，这就是缩合反应型成膜过程。属于这一类型的有酚醛树脂涂料、氨基醇酸树脂涂料、脲醛树脂涂料等。 【3】、涂料有哪几种涂装方法 答：刷涂、滚涂、浸涂和淋涂、高压无气喷涂、静电喷涂、电泳涂装 【4】.液体涂料那些性能 答：1.清漆透明度:清漆应具有足够的透明度，清澈透明，无任何机械杂质和沉淀物。2.颜色与外观: 清漆：清漆颜色越浅越好。真正水白透明无色的清漆很难达到，多数清漆都带有微黄色。色漆：呈现的颜色应与其颜色名称一致，纯正均匀。在日光照射下，经久不褪色。3.固体分含量:定义：固体分在涂料组成中的含量比例，用百分比表示。4.粘度5.干燥时间6.施工时限7.贮存稳定性8.流平性 【5】.固体漆膜那些性能 答：附着性、硬度、耐液性、耐热性、耐磨性、耐温变性、耐冲击性、光泽【6】、粘合剂的定义、组分、颜料体积浓度（PVC）与临界颜料体积浓度（CPVC）。 答：胶粘剂定义就是在一定条件下通过粘附作用能把被粘物结合在一起的物质，又叫粘合剂、胶黏剂，习惯上称为胶（但不宜称作胶水）。粘合剂的组分：粘料、固化剂、填充剂、溶剂、增塑剂、增韧剂、偶联剂、其他物质（如：增粘剂、增稠剂、稀释剂、防老剂、阻燃剂、防腐剂、光敏剂、稳定剂等。）在颜料和基料的总体积中既干膜体积中，颜料所占的体积分数称为颜料体积浓度，用PVC表示。当基料逐渐加入到颜料中时，基料被颜料粒子表面吸附，同时颜料粒子表面空隙中的空气逐渐被基料所取代，随着基料的不断加入，颜料粒子空隙不断减少，基料完全覆盖了颜料粒子表面且恰好填满全部空隙时的颜料体积浓度定义为临界颜料体积浓度，并用CPVC表示。 【7】、粘合剂粘接中的作用力
印花增稠剂（Printing thickener）的性状 外观:微黄色糊状 离子性:阴离子 印花增稠剂是一种在印花行业中，使用最普遍的一种增稠剂。因为在高剪切力下，会使稠度降低，所以要用到增稠剂去把印花材料的稠度加大，这时就要用到印花增稠剂。印花增稠剂主要作用是提供良好的流变性能，将印网、印辊上的胶浆或色浆转移到织物上，使染料与纤维结合在一起，保证印花花纹轮廓分明。图案清晰，色彩鲜艳、均匀；当染料固着后，反应产物与残留物于下游工序易于除去，使织物手感柔软。可见，印花增稠剂在印花工业中起着相当重要的作用。 印花增稠剂分类 印花增稠剂的种类很多，目前主要分成两大类：涂料印花增稠剂和分散增稠剂 涂料增稠剂用途 涂料增稠剂适用于印染行业，为涂料印花色浆中的水相增稠剂。适用于滚筒印花、圆网印花及平网印花，能使印花产品轮廓清晰、色泽鲜艳、给色量高。 增稠剂的主要成份 涂料增稠剂是采用丙烯酸氨水中和的，采用引发剂产生了反映，（涂料增稠剂）所需基础材料：丙烯酸，丙烯胺，氨水，煤油，纯净水，交联剂等，离子水处理器，增稠剂设备2-5吨不等。
增稠剂的特点 增稠剂是中国科技大学高分子研究人员在多年从事印染助剂开发实践中，推出的新一带非辐射法生产的产品，它和国内外同类增稠剂相比，具有生产工艺可靠，产品质量稳定、增稠倍数高、适应范围广等。此外，其耐盐性能也优于同类产品。 增稠剂主要技术指标 涂料增稠剂外观：浅黄色粘稠体固含量：37±2%（烘干法）PH值6.5±0.5 增稠性能指标（打成糊，以NDJ-1型旋转粘度计测定，4号转子，6转/分，室温下）；4.5%白浆中，加入总量1.2%N氯化钠溶液，粘度大于6万厘泊。 增稠的色浆稳定性好，粘度可调范围大，它可用于圆网、平网、机印、喷花、手工印花等几乎所有种类的涂料印花工艺。 增稠剂与粘合剂的配伍性 属于阴离子型，它与现在广泛使用的各类丙烯酸酯类粘合剂能很好配伍，但不宜和阳离子型的粘合剂（如阿克拉明胶）或交联剂（EH）等合用，若所用粘合剂类型不明，建议先做小样试验。 应用特性： 增稠能力强，增稠速率快；印花得色鲜艳、均匀、不发花。优异的抱水性能保证了印花图案的轮廓清晰度和精细度。 特别是在棉/棉混纺织布上表现优异。
《涂料与胶黏剂》课程教学大纲 课程代码：050342007 课程英文名称：Paint and Adhesive 课程总学时：24 讲课：24 实验：0 上机：0 适用专业：高分子材料与工程 大纲编写（修订）时间：2017. 06 一、大纲使用说明 （一）课程的地位及教学目标 涂料与胶黏剂高等工科院校高分子材料与工程专业选修的一门获得涂料和胶黏剂基本知识和生产技术的专业课。它主要介绍各种涂料和胶黏剂的基本知识、生产方法及工艺，以使学生提高涂料和胶黏剂生产的技术水平、操作技能和解决实际问题的能力。 通过本课程的学习，学生将达到以下要求： 1. 熟悉各种常见涂料和胶粘剂的品种； 2.掌握涂料和胶黏剂的基本理论、基本配方和配方设计； 3.掌握涂料和胶黏剂的基本制备方法及工艺,成膜机理及各种辅助成分的作用； 4.熟悉涂覆及粘接过程中所发生的物理及化学变化； 5.了解影响涂膜性能及粘接性能的因素。 （二）知识、能力及技能方面的基本要求 1.基本知识：掌握胶粘剂、涂料基本知识、基本理论、基本概念；熟悉反应型胶粘剂的特点、固化机理；熟悉热熔胶型胶粘剂的特点和基本合成工艺；熟悉水基胶粘剂的优点和合成工艺；掌握粘结机理、粘结技术、胶粘剂的测试；掌握漆膜的干燥和固化、涂料性能测试、漆前处理。 2.基本能力：能够指导胶粘剂、涂料的生产和设计胶粘剂、涂料的生产工艺；具备分析和解决生产和应用中遇到问题的能力。 3.基本技能：具有涂料和胶黏剂的施工的技能；涂料和胶黏剂性能的测试和评价。 （三）实施说明 1.教学方法：课堂讲授中要重点对基本概念、基本知识的讲解；采用启发式教学，培养学生思考问题、分析问题和解决问题的能力；引导和鼓励学生通过实践和自学获取知识，培养学生的自学能力。讲课要联系实际并注重培养学生的创新能力。有条件可采用涂料和胶黏剂生产仿真模拟课件，增强学生的感性认知，也可现场参观涂料和胶黏剂的生产过程或聘请企业工程技术人员讲授，甚至部分内容可在生产现场讲解。 2.教学手段：本课程在教学中采用电子教案、CAI课件及多媒体教学系统等先进教学手段，以确保在有限的学时内，全面、高质量地完成课程教学任务。 3.可以结合当前研究热点及自己的研究安排授课的具体内容，但授课内容必须是涂料和胶黏剂知识。 （四）对先修课的要求 本课程应在《高分子化学》和《高聚物合成工艺》结束后开设。 （五）对习题课、实验环节的要求 1.本课程对习题课和实践环节无要求。 2.作业题内容以基本知识和生产工艺为主，作业要能起到巩固知识，提高分析问题、解决问题能力。学生必须独立、按时完成课外习题和作业，作业的完成情况应作为评定课程成绩的一部分。