一次盐水工艺操作规程
编制：
审核：
批准：
发布日期：
一次盐水工艺操作规程..
第一部分一次盐水工艺操作规程
第一部分一次盐水工艺操作规程........................
2
1. 生产任务 ...............................
2
2. 产品概述 ...............................
2
3. 原辅材料介绍 .............................
3
4.精制目的及原理
5
5.负责范围.....
9
6.工艺流程.....
9
7.生产控制指标.
11
8.开车操作.....
13
9.正常生产操作.
16
10. 停车操作..............................
18
11. 主要设备的操作及维护.......................
18
12. 异常现象处理............................
29
13. 设备一览表.............................
30
14. 巡回检查路线............................
36
第二部分脱硝工艺操作规程.
1. 系统概述 ...............................
37
2. 膜法除硝工艺流程 ...........................
39
3. 冷冻脱硝工艺流程 ...........................
41
4. 负责范围 ...............................
42
5. 控制系统说明 (43)
6. 设备的启动、运行和停止 (44)
7. 水泵与电机的运行与维护： (53)
8. 系统操作、维护注意事项 (55)
9. ............................................................................... 常见故障及其处理
57
10. 系统耗材一览表..........................
70
11. 设备一览表.............................
70
12. 巡检路线...............................
72
13. 岗位巡回检查制度...........................
73
14. 设备维护保养制度...........................
73
15. 岗位交接班制度..........................
74
16. 岗位安全卫生............................
75
17. .............................................................................................................................. 记录 (79)
18. 更改记录 ..............................
79
1
一次盐水工艺操作规程___________________________
第一部分一次盐水工艺操作规程
1. 生产任务
本工段的生产任务是通过澄清（预处理）、精制、过滤等手段，把盐水中的可溶性杂质和不溶性杂质除去，制成符合工艺要求的一次盐水，供二次盐水工序使用。同时接收脱氯淡盐水、树脂塔的回收盐水、再生废水、蒸发碱性冷凝液等送到卤水井使用。如果卤水系统故障也可在本工段化盐使用。
2. 产品概述
2.1物理化学性质
本工序产品是去除了钙、镁等化学物质及不溶于水的机械性杂质后的一定浓度的氯化钠饱和水溶液，无色、透明、碱性，有咸味，密度在50~60C时为
1.18~1.17kg/l ，在直流电作用下发生电化学反应，产生氯气、氢气、氢氧化钠，反应方程式：
2NaCI+2HC直流电2NaOH+C f+2HT 222 ------------------------------ 2.2 产品用途
本产品经二次盐水精制后，用作离子膜电解制取氯气、氢气、氢氧化钠的原料。
2.3 产品包装、贮存、运输
本产品无需包装，以钢制防腐贮罐存放，泵和管道输送。
2.4 产品质量指标
名称指标名称指标名称指标
< 1.0mg/l 游离氯305NaCI
± 5g/l
未检出SS
2+2+ < 4mg/l < CaSiO+Mg2.3mg/l 有机物10mg/I < 2
+
3+
2-NH SO4mg/l
<< 0.1mg/l
Al5g/l
W 442
一次盐水工艺操作规程--------------------------
3. 原辅材料介绍
3.1 原材料：卤水、原盐
3.1.1特性
分子式：NaCI，分子量：58.44，纯净的氯化钠为无色晶体，但原盐是由许多小晶体集合成的，另外晶体之间的缝隙中往往含有母液或空气因而变成白色且不透明，并因含泥沙而呈土灰色。比重：2.164。无吸湿性，由于原盐不纯，特别是因含氯化镁而极易吸湿，另外常因温度变化而固结，熔点：800C,沸点：1413U 溶解度：在水中溶解度随温度变化不大，但随着温度的提高其溶解速度加快很多。卤水是含有多种化学杂质和不溶性机械物的盐水，因而略显浑浊。
3.2辅助材料
3.2.1纯碱
3.2.1.1 特性
分子式：NaC O化学名称：碳酸钠，俗名：苏打，分子量：106
C)，熔点白色粉末，密度2.533g/cm854 C,易溶于水，在水中的溶解度随323(25
温度的变化而有较大变化，35.4 °C达到最大溶解度，水溶液呈碱性。吸湿性强, 能因吸湿而结成硬块。
3.2.1.2 规格
NaC O 98.0%
32生产中将纯碱用纯水溶解成浓度为20%水溶液使用。
3.2.2烧碱
3.2.2.1 特性
3
一次盐水工艺操作规程 __________________________
分子式：NaOH分子量：40,化学名称：氢氧化钠，纯的无水氢氧化钠是白色半透明的晶体，质脆、溶于水，溶液为无色透明液体，呈强碱性，具有很3，沸点
98 C,在空左右，温度40 C，密度1.334g/cm强的腐蚀性，含碱量32%%中易潮解并吸收CO对皮肤有滑腻感，可烧伤皮肤。使用时谨防溅到人的皮2肤上、眼睛内，以免灼伤。
3.2.2.2 规格
NaO O 32% NaCl < 70mg/l
本工序使用的烧碱是由电解工段送来的浓度为32%R氧化钠，然后用水稀释至浓度约为10%使用。
3.2.3三氯化铁
3.2.3.1 特性
分子式：FeCI，分子量163,黑色粉末，具有很强的氧化性，对铁、铜等3金属腐蚀性特强，水溶液呈酸性。
3.2.3.2 规格
FeCl O 96.0%
3生产中将固体FeCI用水溶解成1%勺水溶液使用。33.2.4亚硫酸钠
3.2.
4.1 特性
分子式：NaSO分子量：126,白色粉末，易溶于水，溶液呈碱性。323.242 规格NaS6 96.0%
32在生产中，将NaSC用水溶解成浓度5%勺水溶液使用。323.2.5次氯酸钠
3.2.5.1 特性
分子式：NaClO,分子量：74.5，溶液具有强氧化性，常用于氧化消毒。
3.2.5.2 规格
本工段使用的次氯酸钠由氯氢工段用泵送至次氯酸钠高位槽，然后加水配成有效氯浓度为5%勺次氯酸钠溶液使用。
4
电解操作规程 一开停车步骤 1 开车前的准备工作 1.1 确认二次盐水工序已经运行起来，并确保精盐水质量满足离子膜的要求。精盐水绕过电解，并经脱氯工序去一次盐水工序，盐水已经循环。 1.2 通知氯氢工序，电解准备开车。 1.3 检查电解槽的状况，有无短路，确认无误后电槽开始升温，在升温过程中不断调整极化电压，与温度一致，槽温< 40℃时，控制电流恒定在20A，40℃< 槽< 70℃，义268V的电压恒定控制极化电流，槽温> 70℃时，控制电流恒定在36A。 1.4 将脱氯后的PH值调节在8-9. 1.5 将电解槽的氯气废管改道氯气总管。 1.6 关闭电解槽阳极上方的取样口。 1.7 打开氯气总管末端的空气吸收阀。 1.8 电解槽的氢气废管改道氢气总管。 1.9 继续氮气置换。 1.10 控制氯气总管为负压10mmH2O。 1.11 控制氢气总管的压力为正350mmH2O. 1.12 控制碱液的循环量39.2m3/h。 1.13 控制盐水供给量8.5m3/h。
1.14 升温电解槽温度至70℃以上。 1.15 置换碱浓度26wt%以上。 1.16 确认氯气正负水封的液位（正水封高度150mmH2O，负水封高度100mmH2O） 1.17 确认氢气水封已经加满水并溢流，一期为350mmH2O，二期为500mmH2O。 2 开车操作 2.1 准备工作就绪后，报生产主管同意后，与整流，氯氢工序联系后，电解槽一1KA/min的速度升电流，根据电流，碱液浓度状况，调节精盐水及纯水的加入量，保持电槽压差一期为350mmH2O，二期为500mmH2O。同时观察电槽溢流状况及着色状况。电流升至3KA时，测槽压，淡盐水，碱液浓度，如果阳极液氯化钠（精盐水）浓度低于180g/L，并立即增大通入电槽的超精盐水量。停止向氢气管路通氮气，电槽开始加酸，分析氢气和氯气。此时产生的氢气量已经可以够合成点炉使用，开始控制PDICA-2003，向氢气站输送氢气，调节V-2004水封液位使其没过氢气入口一期为500mm，二期为800mm。 2.2 升电流至5KA时，观察电槽溢流情况，氢气和氯
承蒙惠购 ^冰牌制冷设备，在此表示衷心感谢！ 本使用说明书与《LG系列螺杆式制冷压缩机组使用说明书》及相应电控使用说明书配套同时使用。 在使用本螺杆式盐水机组之前，务请详细阅读本套使用说明书，以便掌握正确的安装、调试及操作方法，这对保证机器正常、可靠运转十分重要。 在设备正常使用后，也请务必妥善保管使用说明书，以备日后查阅。本说明书提供适用于您所选用的产品的描叙和说明。 如果您有任何问题，请与您的工程承包商或产品销售商联系。 我公司不能预知一切潜在的危险，请遵循本地的法律法规。 本说明书应配合机组永久保存。 1概述 “冰山”为人类创造舒适洁净的生活和工作环境!
本说明书详细介绍了大连冷冻机股份有限公司生产的冰山牌JYSLG20F系 列螺杆式盐水机组的结构特征、性能参数、操作方法和维修保养，以指导用户正确使用此机组。 1.1产品特点、用途 冰山牌JYSLG20F系列螺杆式盐水机组，采用本公司生产的开启式双螺杆制冷压缩机，配套高效率的管壳式热交换器，具有体积小、重量轻、制冷剂充灌量少等优点。机组设有自动能量调节装置及安全保护装置，操作简便，运行安全可靠，可广泛应用于石油、化工、煤炭、纺织、制药、水产、商业、食品、造船、国防和科研等需要人工制冷的各个方面。 1 . 2产品型号的组成及其代表意义 型号由大写汉语拼音字母和数字组成: JYS [LG20E 制冷剂代号：F-R22 转子名义直径：20cm 开启式 螺杆制冷压缩机机组代号：盐 水机组机组带经济器 1 . 3机组使用范围 “冰山”为人类创造舒适洁净的生活和工作环境!
使用说明书 A工况：-10Cv盐水出水温度w 0C B工况：-20Cv盐水出水温度w -10C C工况：-25Cv盐水出水温度w -20C D工况：-30 Cw盐水出水温度w -25C E工况：-35Cw盐水出水温度v -30C 以上5个工况是基于： 20CW冷却水进水温度w 35C, 4CW冷却水进出温差w 10C 3CW盐水进出温差w 6C 1?冷却水只有在进水温度较低时，冷凝压力不高时，才可选择大温差。 2.盐水机组的载冷剂采用NaCI或CaCb溶液。 3?使用工况不同，制冷系统的设备配置不同，当机组使用工况变化较大或 改做他用，为了保证您的利益，请咨询供货商或制造商，确认或做相应的变动。 2 ?机组组成及工作原理 2.1机组组成及工作流程 JYSLG20F系列螺杆式盐水机组主要由制冷剂循环系统、冷冻机油循环系统与控制系统。制冷剂循环系统主要由螺杆制冷压缩机、油分离器、卧式冷凝器、经济器干燥过滤器、视液镜、热力膨胀阀、干式蒸发器、吸气过滤器及其他附件等构成；冷冻机油循环系统主要由螺杆制冷压缩机、油分离器、油冷却器、油粗过滤器、油泵、油压调节阀、油精过滤器、油分配器及其他附件等构成；控制系统主要由控制台、电控柜及各种控制元件组成。机组的典型工作流程如 “冰山”为人类创造舒适洁净的生活和工作环境！
湖北华世通生物医药科技有限公司 1. 目的 为满足生产需要并符合GMP规范要求，确保为生产提供性能稳定、质量合格的冷冻盐水，特制定冷冻盐水系统的操作规程。 2. 范围 本操作规程适用于湖北华世通生物医药科技有限公司多功能车间冷冻盐水机组系统的操作。 3. 责任 冷冻盐水机组系统操作工、设备维修工执行本规程。 生产车间和QA监督执行。 4. 定义 冷冻水是通过机组机械运作做功通过冷却介质R22带走水的热量，从而实现水温下降的目的，来为空调机组提供降温的系统。 5. 规程
规程 5．1冷冻盐水机组系统工艺流程方框图 5.2 系统描述 螺杆式空气压缩机：该压缩机属于油冷却、单级压缩螺杆式压缩机，竖立安装有分离和油罐， 经过此初级分离之后的混合体再次经过精油分离器之后得到清洁的空气压缩气体。 冷冻式气体干燥机：空气干燥机将空气冷却至凝固点，从而除去冷冻盐水机组中的水分，水分 凝聚并自动排放，空气离开干燥机之前会被重新加热。 三级过滤器：冷冻盐水机组通过过滤芯时，由于惯性碰撞、分子扩散、滤层拦截、重力作用以 及吸附等过滤效应，使其中所含的水蒸气、油雾、固体杂质等物质，得到有效的除 去，已满足工艺要求。 5.3冷冻盐水机组系统的操作 5.3.1运行前检查 5.3.1．1检查各保护装置、仪表、阀门、管路及接头是否有损坏或松动； 5.3．1.2检查生产场所是否整洁，工作环境良好的通风
规程 5.3.2冷冻盐水机组系统运行 5.3.2.1打开总电源，看冷冻盐水机组的控制面板异常报警显示（本控制器出厂时设置最低温度在+5℃，如果温度过低，控制器底部显示器闪烁，出项该信号时压缩机可以启动运行，只是提醒用户机房温度过低），无异常报警即可经行下部工作。 5.3.2.2运行过程中随时注意有无异常，一旦有异常按急停按钮。无异常系统进入正常运行。 5.3.3冷冻盐水机组系统停机 5.3.3．1关闭电源开关。 5.3.3．3填写冷冻盐水机组运行操作记录。 5.3.4按《清场操作规程》进行清场，做好相关记录。 注:冷冻盐水机组运行期间异常情况，应立按急停按钮，通知工业员或车间主任，并按偏差处理程序进行处理。 5.4运行管理 5.4.1操作人员，须进行岗前培训，熟悉动力设备的工作原理、工艺流程和相关GMP有关知识，经考核合格后上岗操作。认真填写各项记录，作好设备日常运行分析和维护保养，消除事故隐患，杜绝安全事故发生，做到运行的安全可靠。电源、电器、设备应安全可靠，严禁用湿手操作, 遵守各设备运行中的额定参数、警告说明。严禁超压、超流量运行，防止损坏PLC （可编程控制器）、等控制系统。 5.4.2冷冻盐水机组系统在运行中，设备操作人员要巡视设备的运行状态、技术参数，发生异常情况，应及时采取有效措施并上报主管领导。为了操作者、维修者的安全而提出的，是为了保障人身安全，并有助于提高设备的使用效率和延长设备的使用寿命。在处理相关事项时，请务必遵守，否则有造成人身伤害或致设备损毁的潜在危险。
落石出
交叉配血试验标准化操作规程（盐水法） 一、目的 为保证临床输血的相容性，确保临床输血安全，对全血、红细胞悬液、洗涤红细胞、浓缩红细胞、少白细胞红细胞、冰冻红细胞、机采浓缩白细胞悬液等血液成分进行交叉配血试验。 二、方法 采用盐水介质试管法； 三、原理 交叉配血试验也称配合性试验,只是检查不配合性,使受、供者血液间没有可测的不相配合的抗原、抗体成分。盐水介质交叉配血试验常称立即离心配血试验，将人红细胞血型抗原与相应的抗体发生的凝集反应在盐水介质中进行，只有在任何步骤中不产生溶液血或凝集时方可将供血者的血液或血液成分给受血者输注。试验通常包括：主侧交叉配血试验：受血者血清对供血者红细胞，是检测受血者血清中是否存在与供血者红细胞发生反应的抗体； 次侧交叉配血试验：受血者红细胞对供血者血清，是检测供血者血清中是否存在与受血者红细胞发生反应的抗体； 自身对照试验：受血者红细胞对受血者血清，是检测受血者血清中是否存在抗自身红细胞抗体、直接抗球蛋白试验阳性及红细胞缗钱状假阳性的存在。 四、适用范围 适用于输血前需进行交叉配血试验的血液及血液成分。
五、仪器设备 普通离心机；血型专用离心机； 六、试剂 1、试剂名称：0.9%氯化钠注射液 2、试剂生产厂家：湖南科伦制药有限公司； 3、批准文号：国药准字H2005006143020455； 4、包装规格：500ml/瓶； 5、贮藏条件；18-25℃避光保存。 6、有效期：自检定合格之日起二年； 七、检测样本要求 1、标本类型：静脉血(EDTA抗凝剂:血液=1:10)。 2、标本采集：见输血科标本管理标准化操作规程。 3、标本储存和运输：新鲜血2～8℃贮存时间不超过72小时。 4、标本拒收状态：标识不准确、标本稀释、细菌污染，严重溶血等不能测定。 八、操作步骤 1、将受血者与献血者的红细胞血清分离； 2、分别配制受血者与献血者红细胞配成2%盐水悬液； 3、取洁净小试管（10mmx60mm）2支，1支标明主侧：受血者血清（PS）+供血者细胞（DC）；另1支标明次侧：供血者血清（DS）+受血者细胞（PC）。 4、按标记主侧管加受血者血清1滴和供血者红细胞悬液1滴。次侧
精制岗位操作规程 1．岗位任务 去除粗盐水中的化学杂质Ca2+、Mg2+及物理杂质，经过澄清、过滤等操作过程，将合格的精制盐水送往二次盐水。 2．适用范围 适用于一次盐水车间精制岗位的安全培训、安全操作、安全应急管理、安全防护等。 3．安全操作规程内容 3.1工艺流程 化盐岗位输送过来的粗盐水在气水混合器（D0105a/b/c/d/e/f/g/h）中与压缩空气混合后进入加压溶气罐（F0112a/b）再进入预处理器（F0105a/b），并在预处理器进口文丘里混合器加入三氯化铁溶液，经过预处理器的盐水进入后反应罐（D0107a/b），盐水中的钙离子与加入的碳酸钠反应形成碳酸钙沉淀，充分反应后的盐水进入进液高位槽(F0122a/b)，盐水自流进入过滤器（D0108a—f）。滤清液流入精盐水贮槽(F0120ab)之前，加入亚硫酸钠溶液去除游离氯后，自流入精盐水贮槽(F0120ab)。过滤器截留的滤渣和预处理器的排泥均排入现有系统盐泥处理单元，通过板框压滤机（L0101a/b）处理，滤饼用车运出厂区外，滤液流入滤液槽（F0108）用滤液泵（J0108a/b）送回配水罐(F0103a/b)。膜运行一定时间后，为了保持较高的过滤能力和较低的过滤压力，须用15%盐酸进行化学
再生。 3.2开车操作 3.2.1 开车前准备 3.2.1.1 检查后反应罐搅拌器的润滑及转向； 3.2.1.2 检查运转泵类的润滑情况，并盘动是否灵活好用，轴封冷却水是否正常，安全防护是否符合规定； 3.2.1.3 配制足量的三氯化铁溶液供生产使用； 3.2.1.4 与碳酸钠岗位联系Na2CO3的供给情况； 3.2.1.5 检查系统阀门确认畅通，是否置相应的开闭位置； 3.2.1.6 检查盐水电磁流量计、盐水气动调节阀是否准确、灵敏、泵出口压力、空气缓冲罐压力、加压溶气罐压力、液位显示指示正常； 3.2.1.7 检查压缩空气、仪表气确认畅通满足要求，过滤器减压阀调压灵活，开启自如； 3.2.1.8 检查分析仪器、试剂、指示剂确认符合要求； 3.2.1.9依次全开加压溶气罐入口四个DN100碟阀、加压溶气罐出口DN300碟阀、预处理器入口DN350闸阀、全开预处理器进后反应罐DN500蝶阀；检查压缩空气是否畅通，压力是否满足要求； 3.2.1.10 检查过滤器接地是否良好，控制器电源是否良好，滤袋是否完好无损，电结点压力表、液位仪是否灵敏； 3.2.1.11检查过滤系统手动阀确认开关正确； 3.2.1.12检查运转泵类的润滑，盘动是否灵活好用； 3.2.1.13根据液位确认进液高位槽盐水正常进入;
操作规程编号：LX-FS-A68796 螺杆盐水机安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
螺杆盐水机安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、开泵前的准备： 1、检查工作 A、查看设备交接班记录，确认机组处于正常备用状态。 Ｂ、检查机组电器、设备外围无检修警示牌 C、检查机组设定值是否符合要求。 D、检查机组开关装置是否灵活、正常。 E、检查机组应无漏油、漏氟现象、油位、油色正常。 F、检查系统中吸气截止止回阀，加油阀，旁通阀应关闭，油、气循环管道上的阀门应全开。特别注
意，压缩机排气口至冷凝器之间管道上所有阀门都应全开，油路系统必须畅通。 G、检查机组内容比、能量比控制指示灯是否正常。 H、全开机组盐水、冷却水进出口阀门，关油冷却器阀，并检查机组辅助设备是否正常。 Ｉ、通知电工到现场送机组控制柜高、低压电，并检查电器有无异常。 2、工具准备 A、F扳手 B、活动扳手 C、防护手套 D、如需登高系安全带 F、安全帽 G、管钳3、人员准备
无机膜法一次卤水精制过滤装置 （建议稿） 操 作 手 册 肥城光明岩盐有限公司 二O一四年五月
目录 一、卤水过滤精制原理第2～4页 二、岗位任务第4页 三、工艺流程叙述及工艺流程图第2～5页 四、原、辅材料标准与规格第5页 五、工艺及操作指标第5～7页 六、无机膜盐水过滤器开车操作第7～10页 七、无机膜盐水过滤器停车操作第10～11页 八、无机膜盐水过滤器清洗操作第11～13页 九、主要故障处理第14页 十、控制系统说明第15～16页十一、岗位操作要点第16～17页十二、中间产品质量标准第18页十三、设备一览表第18～22页十四、安全生产第22～23页十五、岗位责任制度第23页十六、关于试车第24～25页附表一：无机膜盐水过滤器阀门表第25页附表二：阀门状态表第26页附图一：工艺流程图 附图二：阀门组示意图
一、卤水过滤精制原理 1. 卤水精制的原理 1.1次氯酸钠除菌藻类及其它有机物 次氯酸钠中的游离氯将原卤中带来的菌藻类及其它有机物氧化分解。1.2碳酸钠除钙离子 在卤水中加入碳酸钠溶液，使其和卤水中的Ca2+反应，生成不溶性的碳酸钙沉淀，其反应式如下： Ca2+ + CO 32- → CaCO 3 ↓ 为了将Ca2+除净，碳酸钠的加入量必须超过反应式的理论需要量，本工艺碳酸钠的过碱量300~500mg/l。 1.3氢氧化钠除镁离子 在卤水中加入NaOH溶液，使其和卤水中的Mg2+反应，生成不溶性的Mg(OH)2沉淀，其反应式如下： Mg2+ + 2OH- → Mg(OH) 2 ↓ 为了将Mg2+除净，NaOH的加入量必须超过反应理论需要量，本工艺氢氧化钠过碱量为100~300mg/l。 1.4卤水的过滤精制 加入精制剂（Na 2CO 3 、NaOH、NaClO）进行精制反应后的粗卤水，通过粗过 滤器分离出粒径≥1mm的机械杂物，进入无机膜盐水过滤器，无机膜盐水过滤器采用无机膜管（无机膜元件的膜孔径规格为50nm，孔径分布在30～50nm之间，平均孔径为40nm）作为过滤元件、以“错流”过滤的方式，过滤去除精制反应之后生成的悬浮粒子，确保卤水中的SS含量小于0.5ppm，Ca2+、Mg2+的含量小于0.5ppm的工艺要求。 无机膜盐水过滤器过滤时流量的控制，是采用人工设定后，自动检测过滤器一级及二、三级组件各自的流量值，通过调节阀控制各级组件流量，实现流量的自动控制，即无机膜盐水过滤器一级及二、三级组件出口电磁流量计变送器的信号接入控制器，控制器根据设定流量和检测流量之间变化，来分别控制一级和二、三级组件出口调节阀门的开度，改变各级组件出口背压，通过背压的改变实现无机膜盐水过滤器出口流量的改变，从而达到稳定无机膜盐水过滤
-10℃、-20℃盐水系统标准操作规程 1、目的：确保安全可靠地为全厂供应合格的盐水，延长盐水系统设备的使用寿命。 2 、范围：水气车间盐水系统岗位。 3、责任：车间冷冻班长、盐水系统岗操作工对本制度的实施负责，车间主任、设备技术员对本制度的有效执行承担监督检查责任。 4、内容： 4.1 系统概述 4.1.1 -10℃盐水系统配有：螺杆盐水机组3台，规格性能如下： 制冷量:1246KW 工质:R22 电机功率:450KW 重量:18000㎏ YSKF225-1螺杆氟压缩机 制冷量:1210KW 转速:2960r/min 轴功率:342KW 重量:1600㎏ 厂家:大连冰山制冷集团公司 配套电机：三相异步电动机型号:Y4503-2 厂家:淄博牵引电机集团股分有限公司 盐水循环泵4台，规格性能如下： 型号:KQL200/400-75/4 流量:280m3/h 扬程:54.5m 配套功率:75KW 转速:1480r/min 重量：850㎏ 厂家: 上海凯泉泵业有限公司 工艺流程：盐水经用户使用温度升高后，回到机组，经机组制冷后，盐水温度降低5℃左右，回到盐水池，由盐水泵送到用户使用。循环往复，系统设有自循环管路。 4.1.2 -20℃盐水系统配有：螺杆盐水机组1台，规格性能同-10℃盐水系统。 批准者
盐水循环泵2台，规格性能如下： 型号:KQL200/400-75/4 流量:400m3/h 扬程:50m 配套功率:75KW 转速:1480r/min 厂家: 上海凯泉泵业有限公司 工艺流程同-10℃盐水系统。 4.2 操作 4.2.1 开车前的准备 按比重在溶盐槽配制好盐水，用补盐泵送往盐水池，使盐水池水位到溢流口50cm 左右可开启盐水泵。每次补完盐后，为防止补盐泵内盐水结晶，往溶盐槽注入清水， 用泵抽出，对泵进行清洗。停用期间，每班点动补盐泵。 4.2.2 系统的操作 1、首次开车或停车一周以上或检修后，开泵前应盘车3—5圈； 2、打开盐水池出口阀门，盐水泵进口阀门，打开总供水及总回水阀，打开机组的进出 水阀； 3、打开盐水供水管与回水管之间的旁通阀20%； 4、关闭-10℃盐水管与-20℃盐水管连通阀（一般不开）； 5、打开循环冷却水供水、回水管阀门及机组冷却水进、出口阀门； 6、盐水泵排空阀排空，有稳定的水流流出时，关闭排空阀； 7、启动盐水泵，压力上到0.5MPa后缓慢开启盐水泵出口阀，同时观察电流，等电流上 升到120A左右停止开启阀门。 8、开泵后每小时记录一次泵的电流、压力，同时要注意观察泵体和电机的温度，注意 听有无异常声响。 4.2.3 盐水机组的操作 4.2.3.1 开车步骤： 1、确认冷却水已循环，确认盐水已循环。 2、打开电源,控制台显示出油压差低的指示灯亮。 3、按下油泵启动按钮，直到油压差低的指示灯灭，方可松开手指。 4、启动主电机，油温达到35℃以上方可加载，加载时慢慢开启供液阀，慢慢的加载，
滨州海洋化工有限公司 20万吨／年烧碱２５万吨／ｐｖｃ树脂项目 电解车间化盐工序 操作规程
目录 第一章物料说明 (2) 第二章盐水精制的工艺目的及原理 (6) 第三章工艺流程图及描述 (11) 第四章岗位操作法 (15) 第五章不正常情况处理 (21) 第六章安全注意事项 (22) 第七章三废处理 (25) 第八章消耗定额 (25) 第九章生产控制点一览表 (26) 第十章主要设备一览表 (27)
第一章物料说明 1.1原料 1.1.1.1 盐：化学名称氯化钠，白色四方结晶或结晶性粉末，因含杂质的不同，分别呈灰、褐等颜色，分子式NaCl,分子量58.44，熔点800.4℃，沸点1413℃，易溶于水，微有潮解性，由于工业盐中含有易吸收空气中水分的氯化钙、氯化镁杂质而潮解结块。 氯化钠易溶于水，其溶解度随着温度的升高稍有增大，不同温度下其溶解度（见表1）： 温度℃溶解度 温度℃ 溶解度 % g/h % g/h 10 26.35 316.7 60 27.09 320.5 20 26.43 317.2 70 27.30 321.8 30 26.56 317.6 80 27.53 323.3 40 26.71 318.1 90 27.80 325.3 50 26.89 319.2 100 28.12 328.0 表1 不同温度下氯化钠在水溶液中的溶解度 1.1.1.2工业盐质量： NaCl：≥94.5% Ca2+：≤0.2% SO42-<0.6% Mg2+：≤0.2% 水不溶物：<0.01% 要求： 1、氯化钠含量高。 2、化学杂质如：氯化钙、氯化镁、硫酸钙、硫酸钠等含量要少，镁、钙比值要小。 3、不溶于水的机械杂质要少。 4、盐颗粒要粗。
螺杆盐水机安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
螺杆盐水机安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、开泵前的准备： 1、检查工作 A、查看设备交接班记录，确认机组处于正常备用状 态。 Ｂ、检查机组电器、设备外围无检修警示牌 C、检查机组设定值是否符合要求。 D、检查机组开关装置是否灵活、正常。 E、检查机组应无漏油、漏氟现象、油位、油色正常。 F、检查系统中吸气截止止回阀，加油阀，旁通阀应关 闭，油、气循环管道上的阀门应全开。特别注意，压缩机 排气口至冷凝器之间管道上所有阀门都应全开，油路系统 必须畅通。
G、检查机组内容比、能量比控制指示灯是否正常。 H、全开机组盐水、冷却水进出口阀门，关油冷却器阀，并检查机组辅助设备是否正常。 Ｉ、通知电工到现场送机组控制柜高、低压电，并检查电器有无异常。 2、工具准备 A、F扳手 B、活动扳手 C、防护手套 D、如需登高系安全带 F、安全帽 G、管钳3、人员准备 A、在不需要切换盐水阀门的情况下一人操作。 B、在内部切换盐水阀门的情况下两人操作。 C、当班班长需到现场监控、监督操作。
一次盐水工序外培考试题 一次盐水工序外培考试题 一次盐水工序外培考试题 姓名：分数： 一、填空题将正确答案填在横线上。每空1分，共25分 1、原盐在水中溶解度随温度，但其溶解速度随着温度的变化提高；化盐水温度的控制范围是。 2、盐水精制工艺的核心设备是，由于HVM膜易受， 的污染而降低过滤速度，因此采用与搭配，实行先经，后再经除钙的工艺。 3、粗盐水池控制的工艺指标有NaCl，过量NaOH，PH值。 4、ORP值是反映，过高说明，过低说明。 5、一次盐水应控制的工艺指标有NaCl，Ca2＋＋Mg2＋，ClO－,PH值。 6、加压溶气罐的压力控制范围是，液位控制范围是。 7、HVM膜过滤器酸洗用酸的浓度是。 8、Na2CO3配制浓度是，FeCl3配制浓度是，Na2SO3配制浓度是。 9、盐水精制时加入过量Na2CO3、NaOH的目的是。10、加压泵P-404的频率是根据的液位高低来调节的。 二、判断题（正确的在括号内打√，错误的在括号内打×。每题2分，共 14分）
1、如果从本工序送往下一工序的盐水中含游离氯，将会影响电解的槽电压和电流效率。（） 2、本工序过滤器停机时所有挠性阀处于关闭状态。（） 3、压力越高，加压溶气罐的溶气效果越好。（） 4、粗盐水NaCl浓度低可引起预处理器自动上排。（） 5、预处理器排泥应先下排再上排。（） 6、过滤器酸洗时所用的盐酸浓度越高效果越好。（） 7、化盐池出口盐水浓度过高时可往折流槽加入适量淡盐水来稀释。（） 三、选择题（将正确答案编号填在括号里。每题2分，共10分） 1、HVM膜过滤器酸洗时，在排完盐水后要进行水洗，其目的是（）A、回收过滤器内残留盐水；B、进一步洗净过滤器内盐泥；C、洗净残留盐水中游离氯，避免酸洗时产生过多的氯气污染环境。 2、盐水精制时，调节NaOH加入量的主要依据是（） A、化盐池出口折流槽处检测的PH值； B、在粗盐水池V-404取样分析的NaOH过碱量； C、在盐水送往二次盐水及电解工序进过滤盐水槽前取样检测的PH值。3、化盐水中含适量游离氯的作用是（） A、加快精制反应的速度； B、杀死盐水中的菌藻类，将有机物分解成小分子以便在预处理器中“气浮”除去； C、防止设备、管道被腐蚀。 4、在手动状态下，如发现化盐水温度超出工艺指标上限，应采取的措施是（） A、往化盐水加热器通循环水进行冷却； B、手动关小化盐水加热器的蒸汽入口调节阀；
承蒙惠购冰山牌制冷设备，在此表示衷心感谢！ ●本使用说明书与《LG系列螺杆式制冷压缩机组使用说明书》及相应电控使用说明书配套同时使用。 ●在使用本螺杆式盐水机组之前，务请详细阅读本套使用说明书，以便掌握正确的安装、调试及操作方法，这对保证机器正常、可靠运转十分重要。在设备正常使用后，也请务必妥善保管使用说明书，以备日后查阅。 ●本说明书提供适用于您所选用的产品的描叙和说明。 ●如果您有任何问题，请与您的工程承包商或产品销售商联系。 ●我公司不能预知一切潜在的危险，请遵循本地的法律法规。 ●本说明书应配合机组永久保存。 1概述 “冰山”为人类创造舒适洁净的生活和工作环境！
本说明书详细介绍了大连冷冻机股份有限公司生产的冰山牌JYSLG20F系列螺杆式盐水机组的结构特征、性能参数、操作方法和维修保养，以指导用户正确使用此机组。 1．1产品特点、用途 冰山牌JYSLG20F系列螺杆式盐水机组，采用本公司生产的开启式双螺杆制冷压缩机，配套高效率的管壳式热交换器，具有体积小、重量轻、制冷剂充灌量少等优点。机组设有自动能量调节装置及安全保护装置，操作简便，运行安全可靠，可广泛应用于石油、化工、煤炭、纺织、制药、水产、商业、食品、造船、国防和科研等需要人工制冷的各个方面。 1．2产品型号的组成及其代表意义 1．3机组使用范围 “冰山”为人类创造舒适洁净的生活和工作环境！
A工况：-10℃＜盐水出水温度≤0℃ B工况：-20℃＜盐水出水温度≤-10℃ C工况：-25℃＜盐水出水温度≤-20℃ D工况：-30℃≤盐水出水温度≤-25℃ E工况：-35℃≤盐水出水温度＜-30℃ 以上5个工况是基于： 20℃≤冷却水进水温度≤35℃，4℃≤冷却水进出温差≤10℃ 3℃≤盐水进出温差≤6℃ 1.冷却水只有在进水温度较低时，冷凝压力不高时，才可选择大温差。 2.盐水机组的载冷剂采用NaCl或CaCl2溶液。 3.使用工况不同，制冷系统的设备配置不同，当机组使用工况变化较大或 改做他用，为了保证您的利益，请咨询供货商或制造商，确认或做相应的变动。 2．机组组成及工作原理 2.1机组组成及工作流程 JYSLG20F系列螺杆式盐水机组主要由制冷剂循环系统、冷冻机油循环系统与控制系统。制冷剂循环系统主要由螺杆制冷压缩机、油分离器、卧式冷凝器、经济器干燥过滤器、视液镜、热力膨胀阀、干式蒸发器、吸气过滤器及其他附件等构成；冷冻机油循环系统主要由螺杆制冷压缩机、油分离器、油冷却器、油粗过滤器、油泵、油压调节阀、油精过滤器、油分配器及其他附件等构成；控制系统主要由控制台、电控柜及各种控制元件组成。机组的典型工作流程如 “冰山”为人类创造舒适洁净的生活和工作环境！
湖北宜化集团有限责任公司企业标准 Q/YH.JS22040-2003 一次盐水岗位操作规程 2003-10-1发布2003-12-25实施 宜化集团有限责任公司发布
前言 1．本标准根据宜化集团二零零三年标准制修订2．本标准负责起草单位：宜化集团氯碱化工事业部3．本标准负责起草人：吕飞 4．本标准负责审编人：舒晨
宜化集团企业标准 一次盐水精制岗位操作规程 1.适用范围 本规程规定了一次盐水精制工段的生产目的与任务，原盐、饱和食盐水的精制与特征，以及生产的基本原理，工艺流程，工艺控制指标，岗位操作法,事故处理等。 本规程适于宜化集团氯碱化工事业部一次盐水精制工段生产过程中的工艺管理和操作管理。 2.岗位范围 本岗位的操作范围包括：溶盐桶、精制桶、澄清桶、一次盐水过滤器、盐泥压滤机、盐酸中和槽、精盐水槽、TXY、BaCl2、Na2CO3配制槽及各盐水泵等设备的生产。 3.岗位任务 3．1 负责皮带运输机地下清盐和日常维护保养工作，保证皮带运输机的正常运行。 3．2 负责精制剂Na2CO3、BaCl2的正确配备与加入工作。 3．3 负责将粗盐水进行精制，保证Ca2+、Mg2+、SO42-等指标合乎工艺要求。 3．4 负责对盐水中不合格指标（NaCl浓度、SO42-含量）的协调与处理。 3．5 负责精制桶及澄清桶中盐泥的定期排放工作。 3．6 负责一次盐水过滤器的操作。 3．7 负责向二次精制输送合格的一次精制盐水。 3．8 负责各项参数的监控，按时巡检认真填写各种生产记录。3．9 负责本岗位管道、阀门、泵等设备的维护保养工作。3．10 负责生产用原辅材料、工具、器具（包括消防器材、公共劳保用品）等的保管与合理使用。 3．11 负责本岗位的环境工作，穿戴好劳保及其防护用品及协调
、产品说明 （一）产品的性质 本工序的产品是去除了原盐中钙、镁、硫酸根、有机物、可溶性和不溶性杂质以后的 定浓度的氯化钠水溶液（一次盐水），无色、透明、有咸味，密度1.2kg/l （20C 318g/l）（二）精盐水质量指标 、原料说明 （一）原盐 化学名称：氯化钠 分子式：NaCI 分子量：58.5 物理性质：氯化钠为无色透明的正六面体结构，有咸味，密度 2.165g/cm3（25C）,熔 点8008C，沸点1413C,溶于甘油，难溶于乙醇，其水溶液呈中性，有导电性。氯化钠的溶
解度随温度的上升而稍增大 氯化钠溶解度与温度的关系 化学性质：氯化钠熔融态电解可得到氯气和金属钠，而氯化钠的水溶液在直流电作用 下，可得到烧碱、氯气、氢气。 NaCI (熔融)直流电Na + 1/2 Cl2 T 2NaCI + 2出0 直流电2NaOH + CI2 T + H2 T 工业氯化钠化学指标见下表：(GB/T 5462-2003) 1、氯化钠含量要高。最低要求大于92%,最好能大于94%。因为氯化钠含量高，其 它有害杂质就相应少些，就能有效地保证入槽盐水的质量。 2、水溶性杂质量要少。要求小于1.6%,最好能小于1%。水溶性杂质主要是指GaCl2、MgCl2、GaSO4、Na2SO4等，如含量高，将要增加精制剂用量，从而增加盐水精制费用， 使烧碱成本上升。同时也影响盐水精制设备的能力发挥，特别是Ga2+、Mg2+含量比倒置时，一
般澄清设备均很难满足工艺要求。故要求原盐中0&2+含量大于Mg2+含量，钙镁比为2 最佳。 3、不溶于水的机械杂质要少。一般要求小于0.4%,否则将加大澄清设备的排泥量，使烧碱的盐耗上升。 4、盐的颗粒要粗细适中，成立方体半透明结晶状。盐粒太细太湿易结成硬块状，给运输和使用带来困难。盐粒过细还会在化盐过程中被盐水溢流带出，给后道工序操作增加难度。盐结成大块状，影响化盐速度。 劣质原盐一般外观盐粒偏细，湿度大，颜色暗及发灰或发黑。优质原盐一般外观呈立 方体晶体，干燥，颜色是半透明状微黄色或白色。 （二）纯碱 化学名称：碳酸钠，俗名：碱面或苏打 分子式：Na2CO3 分子量:106 物理性质：白色粉末,密度2.533g/cm3（25C）,熔点851C ,易溶于水，在354C达到最大溶解度,水溶液呈碱性，吸湿性强，能因吸湿而结成硬块。 化学性质：吸收（潮湿）空气中的二氧化碳和水，变成碳酸氢钠,它的水溶液呈碱性，与酸反应放出二氧化碳。 Na2CO3 + H 2O+ CO 2 ==== 2NaHCO 3 Na2CO3 + 2HCI ==== 2NaCI + CO 2 T + H 2O 规格：纯度大于98%。本工序使用10%的碳酸钠水溶液。 （三）氯化钡 分子式：BaCb2H2O 分子量：244.26
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 螺杆盐水机安全操作规程(标准 版)
螺杆盐水机安全操作规程(标准版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 一、开泵前的准备： 1、检查工作 A、查看设备交接班记录，确认机组处于正常备用状态。 Ｂ、检查机组电器、设备外围无检修警示牌 C、检查机组设定值是否符合要求。 D、检查机组开关装置是否灵活、正常。 E、检查机组应无漏油、漏氟现象、油位、油色正常。 F、检查系统中吸气截止止回阀，加油阀，旁通阀应关闭，油、气循环管道上的阀门应全开。特别注意，压缩机排气口至冷凝器之间管道上所有阀门都应全开，油路系统必须畅通。 G、检查机组内容比、能量比控制指示灯是否正常。 H、全开机组盐水、冷却水进出口阀门，关油冷却器阀，并检查机组辅助设备是否正常。 Ｉ、通知电工到现场送机组控制柜高、低压电，并检查电器有无
异常。 2、工具准备 A、F扳手 B、活动扳手 C、防护手套 D、如需登高系安全带 F、安全帽 G、管钳 3、人员准备 A、在不需要切换盐水阀门的情况下一人操作。 B、在内部切换盐水阀门的情况下两人操作。 C、当班班长需到现场监控、监督操作。 二、螺杆盐开机操作： A、分别启动冰水泵、冷却水水泵，调节出口，水压不低于0.4Mpa，循环水温不高于30℃。 B、按下油泵启动按钮，同时观察能量指示光条小于5%的位置，油泵运行30秒后，再行启动压缩机。 C、调节机组节流阀机组吸气压力保持在0.4Mpa-0.5Mpa之间。
冰机操作规程 一、开机前的检查准备工作： 1、检查机房内环境，看机组旁和盐水槽内有无杂物及易燃易爆物质。 2、检查机组各部件螺丝是否紧固。 3、检查机组油位是否在高油位处，如果油量不够，应加入同一牌号同一厂家生产的油。 4、压差控制器指针上部是否位于打开状态处。 5、系统各进出水阀是否打开。 6、机组起步运行有无异常声响。 7、启动公用冷却循环水泵及机组盐水泵。 注意：开机遵循先开冷却水，后开机组的原则。 二、开机操作步骤： 1、确认循环水和机组盐水泵开启后，进入隔壁配电房将冰机电源按钮拨到开机，机器进入自动运行状态，若参数不在设定的运行参数范围内或者出现报警情况，需要查明原因，解决问题后方能继续运行或再次开机。 2、检查机组各个仪表显示正常后，开启油泵，运行1分钟后开启主机。 3、按住上载按钮，边观察能量显示仪表边缓慢上载，上载至50%以上时停止上载，运行2分钟。 4、缓慢上载至95%，冷冻盐水机组进入正常运行程序。； 5、操作工人每一个小时检查机组运行情况并做好原始记录。每隔一小时巡视记录一次，若负荷变化较大，要适当缩短巡视记录时间。 巡视内容：a、注意观察视油镜，油位降低时要及时补充冷冻机油； b、注意压缩机运行时的声音，发现异常时应急时排除； c、注意机组的运行情况，若出现异常振动，应及时停机检查。 d、详细记录各运行参数 6、等待盐水箱温度降至-15℃时关闭冰机，只保留外循环。 三、停车操作步骤： 正常停车： 1、遵循先关机组，后关冷却水的原则。
2、按住卸载按钮，同时观察能量仪表，卸载至25%以下时停止卸载，按下停机按钮关闭机组，若无异常再去配电房关闭电源。 3、关闭机组循环水泵和机组盐水泵。 非正常停车： 1、故障停机 机组装有安全保护装置，当压力、温度等超过规定范围时，控制器起作用使主机停车，同时报警，故障显示，指出事故部位，消除事故后，才能再次启动。 发生故障停机时操作步骤如下： a、切断电源； b、查明原因并排除故障； 2、紧急停车 当机组或系统出现异常情况时必须紧急停机： a、按紧急停机按钮； b、切断电源； c、查明原因并排除故障； 四、操作注意事项： 1、盐水机组的运转状况应符合技术规范中所列的要求范围内。 2、冷却水流量均匀，不得有间断性的排出或冒气泡等现象，冷却水进水温度不允许超过30℃冷却水中断时应立即停车。 3、倾听机器运转的响声，不得有不正常的响声存在，如碰击声等。 4、检查电动机的运转情况，检查电流是否正常。 5、发现盐水机组各管路联结处有松动、漏气、漏水、漏油时，应在盐水机组停车后进行修理。 6、遵循开机先开水后开机组、关机先关机组后关水的原则。 7、组运行过程中非高温部件应无发烫现象。 8、冬天关机后须打开冷凝器两端封头排空内部积水。 9、一般须等盐水槽内盐水达到工艺温度后方可供车间使用，特殊情况除外。 10、不要裸手（未戴防高温手套）触碰高温部件。 11、不要湿手作业，以防触电。
编号：CZ-GC-02829 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 离心式水(盐水)泵操作规程 Operating procedures for centrifugal water (brine) pump
离心式水(盐水)泵操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重 的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 （一）开泵： 1查明仃泵原因； 2打开泵的吸水阀； 3打开放空气阀，放出泵和吸水管内空气（对水位低于吸水口时，需向泵内灌水）； 4关闭排水阀； 5检查润滑油是否足够； 6搬动靠背轮数圈，检查有否卡紧或轴封漏水； 7按“启动”电气按钮，当转速正常后，打开排水阀供应低温水或冰盐水； 8记录开泵时间与低温水或冰盐水压力。 （二）仃泵： 1关闭排水阀；
2切断电源，仃电动机； 3当泵仃止运转后，关闭吸水阀； 4将仃泵时间与原因作出记录。 5对一般水泵仃用后，遇到冬季气温较低时，应将泵内存水全部放尽以防冻坏设备。 （三）水泵常见故障原因与消除方法： 1泵内有否杂音或冲击声； 2及时添加轴承用润滑油； 3轴承温度不得超过60℃； 4轴封填料函正常滴水为10滴/分左右，由于磨损应随时调整松紧度； 5电流表及水（或盐水）压力表的指针有否强烈摆动。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here
一、填空题 1. 一次盐水过滤工序采用的是凯膜（HVM）过滤装置。 2.卤水除氨的化学反应方程式是NH3+NaClO=NH2Cl+NaOH。 3.食盐在水中的电解反应方程式2NaCl+H2O=2NaOH+Cl2↑+H2↑。 4.盐水精制中除钙离子的化学反应方程式Ca2+ +CO2-→CaCO↓ 或CaCl2+Na2CO3→CaCO3↓+2NaCl。 5.盐水精制过程中除镁离子的化学反应方程式Mg2++ 2OH-→ Mg(OH)2↓+ 2NaCl。 6.盐水精制工序中氢氧化钠过碱量为0.2~0.3g/l。 7.盐水精制工序中碳酸钠过碱量应控制在0.4~0.6 g/l。 8.隔膜电解开车时要保证隔膜电解精盐水高位槽的液位。 9.空气缓冲罐的压力控制为0.25MPa。 10.Fecl3的添加流量约为0.53 m3/h。 11.操作人员要按时给设备加油，注意泵上压力，不能大于0.5MPa。 12.在盐水中加入氯化钡BaCl2溶液是为了除去盐水中的SO42-。 13.合格精盐水PH值为8 ~ 9.5。 14.化盐桶岩层高度应控制在2~3 m。 15.化盐水换热器出口盐水温度应控制在50~60℃。 16.溶盐桶温度应控制在50~60℃。 17.开车时，当氨吹洗塔（T0101）的液位达到70％以上时，才启动除氨卤水泵。 18.待前反应槽（KEY0103）液位达到80％时，才启动加压泵（J0103A/B）向汽水混合器打盐水。 19.凯膜（HVM）运行约二周后，需用稀盐酸进行化学再生。 20.过滤器酸洗液的浓度控制为约15％。 21.配制氯化钡BaCl2溶液，浓度控制在20％。 22.配制Na2SO3溶液，浓度控制在10％。 23.在盐水中加入亚硫酸钠是为了出去盐水中的游离氯。 24.开车前应协调好调度、空压站、二次精制岗位的岗位联系。 25.与一期10万吨/年烧碱配套的盐水处理能力为正常125 m3/h，最大150 m3/h。 26.当盐水开始通过文丘里混合器时，启动FeCl3计量泵（J0104A/B），开始加入FeCl3溶液。 27.开车时，当后反应槽（D0107）液位达到60％时，启动搅拌，启动Na2CO3计量泵，开始加入Na2CO3。 28.开车时，当中间槽（F0116）的液位达到80％时，启动过滤器进液泵（J0106A/B/C），将盐水输入凯膜过滤器。 29.卤水不需要除氨时，启动卤水泵，需打开去配水槽的卤水旁通阀，控制配水槽液面40％~80％。 30.当盐水开始通过1＃折流槽时，启动BaCl2开始加入BaCl2溶液。 二、简答题。 1．简述一次盐水工序的岗位任务。 KEY：由工业盐、淡盐水、滤液、再生废水、生产上水、卤水等制成饱和盐水，并将饱和盐水中含有的离子膜电解所不能允许的杂质（如有机物、菌藻类、SO42-、Ca2++Mg2+、NH4+、SS等）在盐水中分别加入精 制剂BaCl2、NaOH 、NaClO、Na2CO3、Fecl3、Na2SO3等除去杂质后再经HVM过滤器除去SS达 到工艺要求。 2．说出精制盐水的规格中NaCl、SO42-、Fe2++Fe3+、Ca2++Mg2+、SS含量及PH值。 KEY：NaCl±5g/l；SO42-<5g/l；Fe2++Fe3+<0.1 mg/l；Ca2++Mg2+1 mg/l；SS<1 mg/l；PH：8~9.5