第一章概况
山西潞安集团蒲县隰东煤业有限公司（煤矿）井田位于蒲县县城北东直线距离50km处的克城镇侯家沟、大石洼、大坪村一带，行政区划属蒲县克城镇管辖。
该立井原直径3.5米。断面为9.6㎡。扩刷为直径4.2米，净断面13.85
㎡，井深190米。井本标对应新建回风立井工程。为确保回风立井今后施工顺
利进行及施工安全，特制定本作业规程。
第一节编写依据
1、本规程根据《山西省临汾市煤炭设计院》设计的回风立井平、剖、断面图进行编制（S1821-118-01）。
2、《矿山井巷工程施工及验收规范》（GBJ213-90）。
3、《煤矿井巷工程质量检验评定标准》（MT5009-94）。
4、《混凝土工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）。
5、《煤矿安全规程》[2010]；
6、《建设工程监理规范》（GB50319-2000）；
7、国家、省市和行业相关法律、法规、规范要求
第二节工程名称及开凿目的
1、工程名称：回风立井
2、开凿目的：回风立井担负矿井回风、安全出口等任务。
3、工程概况
①简要说明
回风立井地面坐标（80坐标）为X=4033665.370，Y=19530929.150，
Z=+1282.97m,井底标高+1207.97m，原立井为直径约2500mm的裸体巷道，
施工沿中线刷帮掘进，采用砼碹支护，放炮掘进，人工装岩，绞车提升运输；净
断面12.56㎡，全长为75m。
综合柱状图附后。
②井筒特征表
第二章地理位置及水文地质情况
第一节水文、气候、地震及地质情况
井田位于吕梁山脉南部，地貌单元属中山区。井田范围沟谷纵横，梁岭绵延，地形比较复杂。
本区地处山区，四季分明，冬季严寒，夏季炎热，无霜期较短，昼夜温差大，本区属温暖带季风型大陆气候，据记录降水量最小285.3mm，最大651.6mm，多年平均降水量495.35mm，多年平均蒸发量1930.44mm，蒸发量为降水量的3.9倍。冬春两季降水少，夏末秋初降水较大，降水量集中在7、8、9三个月。年平均气温8.84℃，1月份平均-6.29℃，最低24.2℃。7月份平均21.99℃，最高气温38.5℃。结冰期为10月下旬至次年3月中旬，最大冻土层深度为86cm （1979.2）。
2号煤层开采后其导水裂隙带高度可达到上覆基岩面，其上部含水层水对2号煤层的开采有一定的影响。3号煤层开采后其导水裂隙带会沟通2号煤层以上的含水层及2号煤层的采空区,因此2号煤层采空区积水是开采3号煤层一大隐患，建议该矿在开采3号煤层前对2号煤层采空区积水进行疏排探放，确保安全生产。11号煤层开采后其导水裂隙带会沟通K2灰岩含水层, 对11号煤层的开采有一定的影响。
在巷道掘进接近采空区、古空区、强含水层或煤层受顶底板含水层威胁及出现出水征兆时，要进行探放水工作，坚持“预测预报，有掘必探，先探后掘，先治后采”的原则。尤其在开采3、11号煤层时对上组煤层采空区积水进行探测排放。
依据中华人民共和国国家标准（GB18306—2001）中国地震动参数区划图，确定本地区地震动峰值加速度分区值为0.10g，地震基本烈度值为7度。据有关历史记载，该区地震频繁。
井田位于霍西煤田霍州煤炭国家规划矿区西南部，井田内大部分基岩出露。根据钻孔揭露情况，井田内沉积地层由老到新依次有奥陶系中统峰峰组（O2f）、石炭系中统本溪组（C2b）、上统太原组（C3t）、二叠系下统山西组（P1s）、下石盒子组（P1x）、上统上石盒子组（P2s）、第四系中上更新统（Q2＋3）、全新统（Q4）。
矿井所在2号煤层瓦斯绝对涌出量为0.30m3/min，瓦斯相对涌出量为
0.70m3/t，二氧化碳绝对涌出量为0.61m3/min，二氧化碳相对涌出量为
1.43m3/t，为低瓦斯矿井。开拓煤业开采3号煤层期间，矿井最大绝对瓦斯涌出量为1.90m3/min，最大相对瓦斯涌出量为
2.00m3/t。开采11号煤层期间，矿井最大绝对瓦斯涌出量为7.11～7.74m3/min，最大相对瓦斯涌出量为7.51～8.18m3/t。
按照《煤矿安全规程》第133条的规定，开拓煤业开采3号、11号煤层的各生产时期均属低瓦斯矿井。
第二节煤（岩）层赋存特征
一、含煤性
井田内含煤地层主要为二叠系下统山西组和石炭系上统太原组。山西组含煤3层，其中2、3号煤层为可采煤层，其余不可采；山西组煤层平均厚度4.28m，地层平均厚度33.51m，含煤系数为12.77%。太原组含煤7层，分别为5、6、7、7下、9、10、11号煤层，其中5、6、7下、7、9、10号煤层不稳定不可采煤层，11号为稳定可采煤层；太原组煤层平均厚度4.75m，地层平均厚度为
94.33m，含煤系数为5.04%。
二、可采煤层
井田可采煤层为2、3、11号煤层，山西组的2、3号煤层为稳定可采煤层，太原组的11号煤层为可采煤层，现分述如下：
1、2号煤层
位于山西组的上部，上距K8砂岩底面10.60—17.20m。煤层厚度2.05—2.30m，平均2.12m。煤层沿走向上，有向南变薄的趋势。本煤层结构简单，不含夹矸，属稳定可采煤层。煤层顶底板多为泥岩、粉砂岩，局部地段相变为中砂岩夹泥岩。
2、3号煤层
上距2号煤层底板0.70—6.39m，平均4.22m。煤层厚度1.15—2.60m，平均1.93m；含夹矸0—2层，结构较简单。属稳定可采煤层。煤层顶板为泥岩，局部为粉砂岩。底板为泥岩、炭质泥岩。
3、11号煤层
位于太原组下部，上距3号煤层底板91.22—96.25m，平均93.78m。煤层厚度2.80—2.85m，平均2.81m，不含夹矸，结构简单。为稳定可采煤层。
煤层顶板为泥岩、铝土泥岩，底板为泥岩，铝土泥岩。
第三节地质构造
井田位于霍西煤田西南边缘，在区域构造上处于祁吕弧东翼外带的西缘，在南王家坪至马家庄和吉家庄至山头区域大断裂西侧，居克城碾子腰向斜中的王家庄向斜中段。井田总体构造为褶曲构造，褶曲开阔平缓。井田内地层总体产状为走向北西，倾向北东和南西，倾角2°—8°。现简述如下：
1、褶曲
S1背斜：位于井田中部，轴向北西，向南东倾伏，两翼地层倾角基本一致，地层倾角2°—8°左右。背斜轴在井田内延伸长度2000m左右。
S2向斜：位于S1背斜西部，轴向北西向，向南东倾伏，两翼地层倾角基本一致，地层倾角3°—5°左右。向斜轴在井田内延伸长度1200m左右。
2、断层
井田内共发育1条正断层（F1）。
F1正断层：位于井田东部，由井下巷道揭露，走向北东，倾向北西，落差5m，倾角70°，井田内延伸长度135m左右。
3、陷落柱
根据2号煤层采掘揭露及本次补勘所见，井田内共发现5个陷落柱，本井田东部陷落柱较为发育。在本次补勘工作中，补1号孔在160m以下地层岩芯较破碎、杂乱，且局部倾角较大，推断为X5陷落柱，陷落柱范围不祥，目前仅按图中所见控制。详见表2-3。
陷落柱统计表
表2-3
井田内未发岩浆岩的侵入体。
综上所述，本井田构造为简单类型。
第三章支护说明
第一节支护设计
一、井筒断面设计：
井筒净断面13.73m2,表土段及基岩风化段20米采用砼浇筑支护，砼强度C25，断面为圆形，净直径4.2m。砼浇筑厚度500mm，内加钢筋网主筋直径18、辅助筋直径12，网格200*200：基岩段锚喷支护：锚杆采用直径20*2000，间排距800*800mm，网片采用直径6mm的焊接网，网格为100mm*100mm，喷厚150mm，砼强度C20。
二、支护方式
（一）临时支护：
1、回风立井表土层用挖掘机辅以人工一次性整平，多余渣土用自卸汽车外运。
2、立井进入锁口段施工,表土段采用人工铁锹、风镐和挖掘机配合，实行短掘短砌。
3、放炮后，找掉井壁松动的危岩后，打锚杆进行支护，支护应有足够的强度。
（二）永久支护（见断面图）按设计要求有以下两种：
1、永久锁口段和基岩风化段（段长据实际情况而定），根据设计图纸要求，为砼支护，砼C20，壁厚度500mm。
2、基岩段采用锚喷支护，砼C20,支护厚度150mm.
（三）支护质量规定：
支护质量规定表（素砼）
第二节支护工艺
一、支护材料:
井口锁口段砼浇注(强度C20)材料选用中砂，4.25#矿渣硅酸岩水泥及粒径16㎜～31.5㎜的石子作为粗骨料，水泥：砂：粗骨料：水=1：2.06:3.67：0.56。
二、砼浇注施工方法：
（1）碹骨、模板加工制作符合生产需要，数量够一个原班使用；
（2）浇注用具、材料准备齐全；
（3）浇注前应检查井筒毛断面的规格质量，小于设计的地方必须刷掉，危岩浮石必须及时处理，确保安全施工；
（4）按照井筒中线，放出墙体立模边线，根据中线用风镐挖够墙体基础；
（5）根据设计要求绑扎、支墙体模板、浇注井壁砼；
（6）搭脚手架、移碹骨、支模板；
（7）浇筑时要加强振捣，每浇筑300mm厚振捣一次，振捣时，振动棒移动距离500mm左右，振捣时间在20～30s为宜，振动程度按以下四点判断：
A.振捣一次砼不再显著下沉；
B.不再出现汽泡；
C.砼形成水平表面；
D.砼外观均匀。
(8)砼浇筑质量要求：
①模板组装和碹骨架设必须牢固可靠；
②砼支护厚度、墙体基础深度不小于设计；
③砼表面质量无裂缝、蜂窝孔洞现象；
④壁后充填饱满密实，无空带、空帮现象；
⑤砼表面平整度不大于10mm，接茬不大于30mm；
⑤砼支护强度达到设计要求C25，其配比为水泥：砂：骨料：水=1:2.06:3.67:0.56
第四章施工工艺
第一节施工方法
采用风钻打眼，爆破作业，人工装渣到吊桶中，普通金属模板混凝土浇灌的方法施工。
一、立井表土段、基岩风化段施工：
立井表土段、基岩风化采用人工铁锹、风镐和放震动炮扩刷井筒至设计规格，矸石攉入立井中、普通金属模板砌筑外壁，溜槽下放混凝土。
安全出口、风硐:
安全出口底板标高为+1279.27m设计为拱形半圆断面净墙高1200mm，拱高1000mm，浇筑砼厚度300mm；风硐底板标高为+1275.27m设计为拱形半圆断面墙高1500mm，拱高1500mm，浇筑砼厚度500mm。碹胎采用12#槽钢制作，模板厚50mm，长度1300mm，模板恰好不能支撑全面的时候，可加用厚50mm的松木板代替钢模板。安全出口、风硐必须与立井交接处必须同时浇筑，形成一个整体。
二、立井基岩段施工：
采用钢管、工字钢井架。安装井架或井架上的设备时必须盖严井口。装备井筒与安装井架及井架上的设备平行作业时，井口掩盖装置必须坚固可靠，能承受井架上坠落物的冲击。
提升系统采用JZ5/100型提升绞机单钩提升，配2.0m3吊桶提升人员或下料。井筒设置一趟φ108mm压风管、一趟φ89mm排水水管和φ800风筒，均采用井壁固定。两台凿井JTP-1.6×1.2凿岩绞车吊吊盘作为施工操作平台。
封口盘上使用φ20mm螺纹钢筋和φ6.5mm钢筋网焊接围栏，进出口设置栅栏门，确保安全。
人员乘吊桶时，2.0m3吊桶乘人严禁超过6人，同时系好安全带。凿井期间，
由上向下光面爆破法全断面掘砌施工，每次掘进长度为1.8m。
遇破碎带需加强临时支护，临时支护采用锚网。锚杆为Ф22㎜×2000mm
的螺纹钢锚杆，间排距800mm×800㎜,网片规格为3000mm×1000mm,网格为100mm×100mm,由Φ6.5mm的焊接而成，金属网搭接长度为100mm。
立模：立模半径为2000mm，模板去掉韧角后之下而上分层立模浇筑，施工人员必须按设计尺寸进行立模确保偏差不超过+30mm。模板必须在地面预组装，经验收合格后方可入井。模板必须组装牢固可靠，发现问题必须立即处理更换模板。
正常情况下施工工序：
先进行敲帮,处理安全后清除原立井中渣子检查瓦斯打眼装药联线撤出工具设备、瓦斯传感器吊盘等检查瓦斯放炮检查瓦斯检查拒爆、清除危岩临时支护洒水防尘排矸拉中线确定断面尺寸吊边线测量壁厚平底立模浇筑砼拆模。
第二节施工工艺
一、封口盘的施工：
井口采用55#工字钢做主梁，辅梁为32#工字钢，上铺6mm花纹钢板，安设滑开式铁门（下部55#工字钢上焊轨道，铁门下安装矿车对轮），并预留凿井绞车钢丝绳孔位。
二、井筒表土段施工：
表土段采用放震动炮配合人工铁锹、风镐和三角铲攉渣至井筒内，施工位置搭建临时吊盘上，吊盘必须用5′软钢丝绳把该吊盘与地面固定牢固。攉渣时还必须站在临时施工盘上。施工人员施工时必须全部系好安全带。
施工过程中，要严格按照设计、规范要求的配合比和外加剂品种及掺量，分别配制出符合设计要求的砼。
砼浇筑时要按规定取砼试块，同样条件下养护28天做抗压强度试验，并保存好资料。砼入模温度冬春季节不能小于10℃，以保证井壁的壁厚和质量。
表土段施工结束后，安装凿井吊盘，以及各种管线电缆，安装封口盘。完成上述系统安装和吊挂后，井筒开始基岩段掘砌。
三、基岩段施工：
根据井筒穿过的地层地质及井筒技术特征，井筒采用短段掘进、浇筑混合作业方式施工，遇到含水层在保证施工安全、质量的前提下，把握有利时机，采取综合措施组织快速施工通过。
选用人工打眼、装药、放炮、装岩，绞车吊桶提升物料。普通金属模板、自卸式汽车为主的钻眼、放炮、出渣、提升、浇注作业线。
1、钻眼爆破：
采用YT-28型风钻打眼，3台同时作业，压风来自地面SZC-132-20m3型二台螺杆式压风机供压风（一台工作，一台备用），地面压风主管路采用直径108mm钢管，井内布置一路直径50mm钢管做压风管，选用直径28mm的中空六角钻杆，钻头使用“三角”型或“十”字型，湿式打眼。
炸药选用煤矿许用乳化炸药，雷管选用6m长脚线毫秒延期雷管，专用发爆器引爆电雷管。采用光面、光底、减震缓冲爆破新技术，施工过程中根据工作面岩性变化，及时调整爆破参数，提高爆破效率。各类炮孔在工作面呈同心圆布置，挖去原井筒内矸石，在需开挖的井边打一圈深2000mm深的周边眼。打眼采取分区定人、定钻、定眼位、定时间、定数量和岗位责任制，严格按爆破图表进行操作，尽量减少钻孔误差，提高打眼精度。
装药：用专用吹孔器将炮孔内残渣吹净，并检查孔深是否符合设计，按爆破设计要求装填药卷，使用炮泥封孔。
装药及起爆顺序：采用正向连续装药，内圈眼和周边眼分次起爆。
联线起爆：按串联法联线，将井内设备提至安全高度，人员升到地面后，开启井盖门，井口四周安全距离处设立警戒人后，进行放炮。
2、排矸：
利用人工装矸。井筒提升采用JZ5/100型绞车，配一套单钩2m3吊桶
提升。采用自动座钩式翻矸，矸石通过溜槽溜入自卸汽车，运至排矸场地，ZL-50型装载机辅助平整场地。
3、浇注：
采用普通金属模板浇注，为方便脱立模，缩短立模时间，在浇灌口上设环形斜面板，保证接茬严密，浇注模板有效高度为1.25m。浇注混凝土由井口设置的壹台JS-500型搅拌机拌制，采用吊桶下放混凝土，实现对称浇筑，提高井壁浇筑质量，加快浇筑速度，ZNQ-50型插入式高频混凝土振捣器，振捣混凝土。
冬季施工，用热水拌制混凝土，确保入模温度不低于10℃。
四、降尘方式：
采用湿式打眼，放炮后喷雾洒水，装矸前对矸石堆人工喷雾洒水等方法降尘。
第三节爆破作业
一、爆破要求
1、表土段、基岩风化段采用放震动炮。
2、基岩段
①进入基岩段后，由上向下采用光面爆破法，见炮眼布置图。
②放炮前，将井内设备提至安全高度，人员升到地面，对井口周围的设备加以保护，以防砸坏设备。设好警戒后开启井盖门放炮。
③使用煤矿许用乳化炸药，毫秒延期电雷管引爆，放炮器选用MFB-200型放炮器，串联方式联线，全断面一次起爆。
二、爆破说明书：
三、爆破要求及措施：
1、一次打眼两次起爆。
2、在火工品的领退及使用过程中，严格由放炮员按照安全规程要求操作，其他人员严禁代为操作，班（组）长、瓦检员、放炮员亲自操作，安检员监督执行，严格执行“一炮三检”和“三人连锁放炮制度”。
3、加强火工品管理和员工自主保安意识。
4、加强瞎炮、残爆的管理，严格按照规程要求执行，当班的瞎炮、残爆当班处理完毕，严禁交于下班处理。
具体要求见安全技术措施。
第四节装、运岩方式
一、装岩方式：
施工中，采用人工扒矸装入吊桶（2m3）。
二、运输方式
采用人工装矸，吊桶装运矸石，JZ5/10型绞车提升至地面，自卸车向外运输。
第五节管线敷设
掘进施工中所敷设的电缆、管路、风筒、凿岩绞车绳等，应按照断面图中规定的位置敷设，吊挂牢固整齐。
第五章劳动组织与主要技术经济
第一节劳动组织
巷道掘进采用“三八”制作业方式（一天三班，每班八小时）组织生产，每日一个循环，炮眼深度2.0m，取炮眼利用率90%，每炮进尺1.8m，日进度成巷1.8m，循环率80%（见劳动组织循环图表）。
劳动组织循环图表
1、为确保正规循环作业的完成，迎头施工作业必须根据劳动组织人员配备，合理安排工序，以充分利用工作时间，提高工作效率。若因特殊情况当班完不成
循环要由下一班完成，若当班循环完成有剩余时间可进行下一个循环。
2、井筒掘进根据循环作业图表每天完成一个工作循环（见正规循环作业图表）
第三节技术经济指标表
立井井筒施工作业规程 第一章概况 第一节概述 一、巷道名称及施工目的 1.巷道名称：三河矿业天井井筒与井底车场连接处工程 2.工程范围：立井井筒设计图纸内的全部施工工程 3.施工目的：解决采煤工作面通风提升运输问题 4.巷道用途：用于采区工作面通风、提升、运输，质量要求必须严格、切实按照“安全生产、质量第一”的思想教育每一个职工。 二、井口位置：如巷道平面布置图所示。 第二节立井井筒特征 为了提高矿井生产力，现对五矿矿井井筒400m，直径6m，浇筑墙壁厚度0.5m，的井筒施工，施工用IV型井架，JT-2.5m绞车，提升3m3吊桶，进行人员下放与排矸，浇注混凝土用1.6m3底卸式吊桶输送砼，浇注高4m的无缝液压整体模板，钻眼用YT-28风钻,出矸采用HZ-6型中心回转式抓岩机。 第三节施工的工作量 临时施工项目包括：井架施工，排水设施，锁口，封口，临时支护系统施工，供风设施，供电设施，安全梯等施工项目。 主要施工项目包括：井筒开挖，排矸石和混凝土注浆， 第四节编写依据 本规程编写过程中用到以下主要依据：
1.《煤矿安全规程》及阳煤集团工种操作规程及各项补充规定。 2.根据井筒施工图及《矿山井巷工程施工及验收规范》进行编制。 第二章地面相对位置及水文地质概况 第一节通讯系统 本次施工井筒所采用的主要通讯设备为手机以。 第二节泥浆系统 本次施工所用泥浆主要是井筒开挖以后用泥浆充填井壁。 第三节供电系统 本次施工绞车所需电压为660/380v，用1680Kva变压器接线， 第四节通风系统 本次施工用一个局扇通风，但是需要备用一个 第五节供水系统 为满足本次施工用水，采用3DZ-SZ75/50水泵，每隔5-10米焊接50mm闸阀一个。 第六节废物，矸石处理 灌注混凝土以及其他施工废弃物运送至山顶进行处理或者掩埋，证将污染降到最小。 第七节瓦斯情况及水文地质 井筒在岩层中掘进无瓦斯，井筒无涌水量。裂隙含水性微弱，松散层沉积厚度偏小，含水条件较差，并依据邻近已贯通巷道的地次水文资料得出含水对本巷道无影响。故在掘进中应遵循“有疑必探，先探后掘”的原则。 第八节地质构造 根据工程勘察设计及相邻巷道提供的地质资料，在施工期间无断层、
西掌煤业回风通道施工作业规程 第一章概况 1.工程概况： 1.1工程名称： 混合提升斜井回风通道。 1.2工程量： 混合提升斜井回风通道设计长度9.5m,掘进体积21.375m3 。 1.3开凿目的： 保证混合提升斜井延伸段在井筒掘进期及回风暗斜井贯 通前正常的的通风需要。 1.4预计开竣工时间 开工预计时间：2016年7月11日 竣工预计时间：2016年7月15日 工期预计为5天 2.作业规程编写依据： 1、设计工程院提供的《混合提升斜井平、剖、段面图》明确的混合提升斜井及等候室通道的位置关系。 2、《混合提升斜井原有的地质柱状图》 3、《煤矿安全规程》（2016年版）； 4、《煤矿井巷工程施工及质量验收规范》
5、《煤矿井巷施工规范》（GB50511）；-2010 6、《矿山井巷工程竣工及验收规范》（GB213）； -90 7、《防治煤及瓦斯突出规定》（2014年版）； 8、《煤矿防治水规定》（2015年版）； 9、及本工程有关的国家及部颁现行国家标准、规 范，行业或地方标准、规范；各种技术规范、规程、 规定及国家法律和行政法规等。 第二章 回风通道断面的验算 1.回风通道的尺寸验算 回风通道是为满足混合提升斜井延伸段的通风要求而施工的措施巷，其断面大小必须满足混合提升斜井施工期通风的需要。 1.1施工期井下工作面人数计算： 混合提升斜井施工方案为“滚班制”，分为掘进、支护、出矸、喷浆4个班，人数分别为5人、4人、3人、5人，其中喷浆可及掘进、支护平行作业，所以工作面最高施工人数为10人。 Q=4N=4×10=40m 3 1.2压入式通风计算： 根据炸药量确定风量 3222t 0.465Q P C P L bAS = =322202 .02.140078.22402730465.0???? =226.33m 3/min
回风立井梯子间安装标准 一、工程概况 本工程为回风立井梯子间工程，井口标高+912.28m，井底标高+701.40m，井深210.88m，拆除原有旧梯子间156.58m，新安装梯子间210.88m，钢栅栏根据蓝图选用A、B型，使用于标准段A〃B〃仅使用于防护大梁和1层之间，玻璃钢栅栏要求达到抗拉到强度：2000~2500kg/cm2，抗压强度：2600kg/cm2，弯曲强度：3050kg/cm2，抗静电：表面电阻小于10欧。 由于现阶段即将进入地下采矿阶段，所有再施工时禁止明火作业，在5号煤的回风门中应设置栅栏，防止人员掉入井筒内。 二、施工组织 项目班子见附表 三、施工前准备工作 1、技术准备 在施工前就要提前做好各项技术准备工作。如：图纸会审、新到设备的开箱检查，确保最佳的施工方案。 2、人员准备 针对本工程特点，施工前对参加本工程施工人员进行技术培训和安全教育，要求新参加人员严格按规范施工，不乱干蛮干，爱护新设备，精心组织，科学施工，严格施工纪律，完善各项管理制度，确保施工安全。 3、施工主要机械及材料准备 主要施工机具一览表
4、工程施工规范和质量验收标准 本工程施工及质量验收主要依据以下标准 （1）《煤矿安装工程质量检验评定标准》（MF5010-95） 5、施工现场准备 （1）、做好和矿方、设备生产厂家的协调工作，保证工程正常进行。 （2）、施工现场设专职看守人员，负责设备及材料的看护工作。（3）、做好施工现场的障碍清理工作，确保设备运输到位。 四、施工方案： 为保证施工质量、工期,施工时要合理安排工作 ,制定以下方案: 1 施工负责人到现场勘测,规划合理的现场布局,确保材料、机具顺利进入现
解决方案编号：LX-FS-A98710 副暗斜井底部维修安全技术措施标 准范本 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
副暗斜井底部维修安全技术措施标 准范本 使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、概况： 副暗斜井作为井下-410水平回风及行人的重要巷道，使用时间长，受埋藏较深，地质条件复杂的影响顶板压力大，使副暗斜井下部原砌碹支护巷道变形，断面缩小，且副暗斜井底部的终端为6米左右的平巷，而且与副暗斜井方位不一致，致使副暗斜井延伸巷在相透点，两巷道平面重叠，为此经研究决定，在副暗斜井延伸巷施工至原上部平巷段时，透一溜矸眼，并将支护至迎头，停止副暗斜井延伸巷的施工，然后对副暗斜井底部进行修复，为在修复施工时
回风立井提升运输安全管理制 度(新编版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0754
回风立井提升运输安全管理制度(新编版) 回风立井扩刷工程经比准以正式开工，扩刷井深195米、直径5米，提升绞车为JTP1.6X1.2型（检验日期2013年4月27日），钢丝绳规格32NAT6X19(检验日期2013年5月30日)，立井提升机主轴、天轮主轴、吊桶钩头检验日期2013年4月28日。为了加强提升运输系统安全，强化提升设备的管理，任务落实，责任到人，做到“有检查、有落实、有考核”，确保设备完好，避免事故的发生，特制定以下回风立井提升运输安全检修制度： 一、组织机构 1、成立回风立井提升运输督查小组 组长：机电副矿长杨果龙 副组长：运输副总张成荣、机电副总付爱国。
成员：机电科长任常勇、机电技术人员郭玉龙、专职机运安检员王梁、杨李刚。 2、成立项目部回风立井提升运输安全检查(修)小组 组长：项目部机电负责人李同和 副组长： 成员：机电组长 专职机电维修工 专职绞车司机 专职机运安检员 二、职责 1、回风立井提升运输督查小组职责 组长（杨果龙）： 1）、负责组织贯彻上级颁发的矿井运输法规、标准。 2）、全面负责机电运输检查、检修督查工作。 3）、负责对机电运输系统检修工作的考核，下达相关奖罚指令。 4）、按时参加月检工作，提出整改方案。
第一章概况 第一节概述 1、工作面名称：东翼1767水平回风联络巷掘进工作面。 2、用途：通风需要。 3、设计斜长为28米。 4、设计坡度：+26° 5、设计方位：328° 6、服务年限：1年。 7、开工时间：2011年 2 月23日。 8、巷道布置平面图：附图1。 第二节编写依据 1、《挖玉冲煤矿一号井测量地质成果表》； 2、《梨树坪井田地质报告》； 3、《挖玉冲煤矿一号井开采现状说明书》； 4、《挖玉冲煤矿一号井井上下对照图》； 5、《挖玉冲煤矿一号井工程平面图》； 6、现场踏勘及收集邻近生产矿井有关资料； 7、有关的规程、规、规定、标准等。
第二章地质情况 第一节开拓区域煤（岩）层赋层特征 一、煤（岩）层特征 1、煤（岩）层产状：煤岩层走向为：80°～100°（向东）;260°～280°(向西) 煤岩层倾向150°～180°；倾角15°～28°，平均22°左右。煤层厚度、结构、坚固系数(f)；M9煤层厚度为1.80～2.5米，平均厚2米左右，半暗至半亮型，粉末状，较复杂结构，煤层较松软。中上部有1～2层高岭石泥岩夹矸，厚0.01～0.04米，但不稳定。 2、，顶底板岩性及特征分析：① M9煤层顶板为浅灰色、灰色薄层状粉砂质泥岩，泥质粉砂岩与菱铁岩互层，夹泥岩薄层及菱铁质粉砂岩。底板为灰色，浅灰绿色薄层状泥质粉砂岩，粉砂质泥岩与菱铁岩呈薄层状有规律互层。②M9煤层顶底板较为松软，容易出现冒落和底鼓现象，遇水后会膨胀。对此，必须切实加强顶底板管理工作。 3、瓦斯、煤尘特征：①2010年度矿井瓦斯绝对涌出量为 1 .73m3／min，相对瓦斯涌出量14.58 m3／t。②本巷道在开拓过程中，由于沿M9煤层倾斜方向掘进，因此，在掘进和运输过程中会产生一定数量的煤尘。通过相关部门鉴定显示，M9煤尘虽然不易自然发火，但有燃烧爆炸的可能性。对此，在整个掘进过程中，必须搞好综合防尘管理工作，各班都派专人搞好洒水降尘工作。 表1：M9煤层特征情况表
标记：发放号： 采煤工作面回采专项防突设计 设计名称：1604采煤工作面回采专项防突设计 编制单位： 编制人： 审核人： 负责人： 设计编号：防T—SJ—2010—0803 编制日期：2010年8月3日
会审意见 审批意见 会审人员签字： 施工单位：年月日通风科：年月日调度室：年月日技术科：年月日机电科：年月日安全科：年月日安全矿长：年月日生产矿长：年月日总工：年月日矿长：年月日
1604采煤工作面回采专项防突设计 一、概况 （一）、工作面位置 1、1604工作面是一采区一区段西翼M60煤层的采煤工作面。东面以副井筒保护煤柱为界，西面以揭露的断层为界，上下以＋1562m~＋1544m 标高为界。相对应的地面标高＋1650m~1750m ，煤层埋藏深度90m~210m 。该工作面平均长度65m ，推进长度185m 。可采储量2.03万吨。 巷道布置示意图： 1604工作面F 1604面运输巷1604面上风巷 巷道布置示意图 主 斜井副 斜井F 矿井总回 风巷1603面上风巷 1603面运输巷回风暗斜井 井底车场
2、采面与地面对应关系 采面运输巷成北东—南西向。位于副井筒以西，距副井口最近130m ，地表无村寨。采面对应地面属山坡地，标高＋1650m~1750m 。 3、采面与邻近煤层关系 采面下距M70煤层12m 。 （二）、地质概况 1、构造 本井田内主要构造为化育向斜，轴向近南北，总体为一宽缓的不对称向斜。 本采面运巷以下10m （掘进施工已揭露）处有一条轴向近煤层走向的背斜构造，背斜两翼倾角较大，达35°以上。 2、顶、底板特征 M60煤层的直接顶板多为粉砂岩、泥质粉砂岩，局部为粉砂质泥岩，厚约1.6~2.6m ，稳定性较好；间接顶板为0.8m 左右中厚层状砂质灰岩；地板为粘土岩，稳定性较差（见柱状图）。 60#煤： 厚1.1----1.7直接顶;粉沙岩 底板：粘土 厚1.1----1.5 米 、泥质粉沙岩、 粉沙质泥岩。 厚1.6----2.6 米 岩0.3----0.8 米 柱状图 3、煤层赋存情况 煤厚：1.1~1.5m ，平均厚：1.2m ，结构：复杂，含1层厚约0.35~0.55m 的夹矸。倾
林西富源矿业有限责任公司 掘进工程作业规程 主管经理 总工程师 安全主管 林西富源公司技术科 2013年8月20日一、工程环境概况：
该沿脉工作面位于十三中段，坐标N4840792、E39602102。70线附近运输巷道，在此运输巷道60米处为该沿脉30m处有空采区因上下中段贯通，必须设立警示牌，距十三中段放矿溜井240m。距十三中段安全出口260m，距十三中段回风巷道150m。该沿脉为独头掘进巷道，相邻20m 内无平行巷道掘进及其他爆破工程。掘进方向15m 以内无其他爆破工程，十三中段工作区域内，入风和回风巷道工程已完成，达到爆破施工要求。安全行人通道工程已完成。防、排水工程前期已完成。二、地质概况： 该沿脉围岩已用150水平钻在水平掘进方向前期探明。且以砂岩、板岩为主，硬度系数f=8-10。水文地质：无含水层和断层水。80m 内无破碎区，岩性稳定。设计沿脉掘进方位325°。60m处有破碎，节理发育，裂隙明显，（中）薄层状结构，结构，整体性较差，岩体破碎，无支护情况下（极）易发生坍塌f=4.5-5.5 三、掘进工程断面 三、掘进工程断面 断面尺寸的大小，既要满足安全使用要求，又要减少不必要的开挖量。根据通过巷道中运输设备的类型和数量及各种安全间隙来确定断面尺寸。即2.2m×2.3m 四、掘进工序 掘进工程主要工序为：凿岩、爆破、装运，此外还有支护、撬浮石、通风、接管线等辅助工艺。平巷掘进为掘进支护铺轨架线依次成巷方式，即：掘进工程结束后，进行铺轨架线，如遇破碎需先进行支护，经验收合格后，掘进工程结束。 平巷掘进必须做到符合以下规定：
（1）断面应符合设计要求，严谨欠挖超挖, （2）平巷的方向和坡度应符合设计要求； （3）爆破的岩块粒度均匀不得超过直径40cm，爆堆集中； （4）在保证爆破效果的前提下，爆破器材消耗要小； （5）炮眼利用率要在0.8-0.9； （6）支护材料与支护方式要符合安全规程及实际工程需要； 五、凿岩 （1）、凿岩工具：使用气腿式风水联动7655式凿岩机，选用适应岩性的钎头和钎杆，风源自地表压风机房由主斜井经中段口介入，水源自于主斜井经中段口接入。 （2）、凿岩工艺：爆破凿岩严格按照中线腰线施工，按照控制爆破要求，在井巷断面上合理布置掏槽眼，辅助眼及周边眼。断面炮孔布置。详见爆破设计。 （3）、根据岩石的易爆性，选择适宜的凿眼爆破参数，尤其要选择适应的掏槽方式。允许周边眼向外偏2～3度的角度。 （4）、打眼时严格按照凿岩技术、炮眼排列技术和控制爆破技术进行施工。在无设计变更的情况下不得更改设计规定的断面尺寸，掘进规格不得小于设计断面尺寸。电缆风水管和风筒吊挂眼必须按设计规定及时打好跟进。 （5）、打眼时必须两人，分工明确，助手要为主机手凿岩做好一切准备工作。 （6）、吹炮眼时，吹眼人不要对着炮眼，主机手和助手两人要配合好，以免失误伤人，严禁工作时嬉笑打闹。 （7）、在不安全的作业地点禁止两台（或多台）凿岩机同时作业。禁止在一个工作面内同时进行凿岩与装药作业。
轨道暗斜井回风联络巷与+1500轨道石门贯通 安全技术措施 一、概况： 根据贵州水矿集团大湾煤矿设计的中井轨道暗斜井平、断面图，巷道施工到2009年8月10日早班止,还余净距离22m与+1500轨道石门贯通。根据大湾矿地测部提供的2009年8月10日巷道贯通通知单距中井+1500轨道石门剩余工程量为22m。 二、技术要求： 1、断面规格：（见断面图） 2、支护要求： （1）锚杆∮20×2500mm，排间距800×800mm，每根锚杆使用锚固剂3支。锚网规格∮6.5钢筋1600×800mm，网格100×100mm。 （2）对穿三岔口顶部锚索∮15.24×8000mm，帮部锚索∮15.24×6000mm，间排距1200mm×1600mm，锚盘16mm 钢板规格300×300mm每棵锚索使用锚固剂6支。 3、巷道贯通：施工队严格按中、腰线施工贯通。贯通相距20m 前，由测量部门实测后，在+1500轨道石门贯通处标明贯通位置。 4、贯通相距20m时，由测量部门绘制贯通大样图挂项目部调度室。跟班人员出井后，及时汇报本班的进尺情况，以便项目部及时掌握贯通巷道的安全、进度情况和剩余工作量。 三、组织措施： 1、重煤一公司第三十八项目部成立巷道贯通领导小组。组长黎
开洪，成员由欧李华、宋安国、勾友平、李朝文组成。领导小组组长全面负责贯通期间的组织、领导、协调工作。跟班人员安排：早班肖华荣、中班宋安举、晚班王成军，宋安国负责替休。 2、距贯通点距离20m起执行该贯通措施，项目部分三班到现场跟班把关，必须严格执行现场交接班制度，不得擅自离开岗位。跟班人员负责措施的执行和落实情况。 3、每班跟班人员必须及时掌握贯通巷道的进度、安全等情况，发现问题及时处理，当班处理不了的问题必须向下班跟班人员及施工队队长汇报。 4、贯通结束后，领导小组方可解散。贯通期间每班必须有人跟班，不得缺岗。 四、安全措施： 1、加强通风管理： （1）风筒距迎头的距离不超过5m。风筒吊挂整齐风筒破损处及时补好，保证出口的风量达到要求，严禁任何人任意停开局扇。 （2）因故停电或其它原因停局扇时，严禁掘进，待恢复通风后，确认瓦斯浓度低于1.0%，方可恢复掘进。局扇开启按有关规定执行。掘进工作面遇临时停风、停电，调度室必须及时通知贯通领导小组组长黎开洪，回风联络巷严禁装药、放炮。 2、坚持“一炮三检”的瓦斯检查制度。回风联络巷迎头在装药前、放炮前和放炮后都必须检查瓦斯，同时+1500轨道石门在放炮前、放炮后对贯通点都必须检查瓦斯浓度。只有在回风联络巷的瓦斯浓度
鄂托克旗白云煤矿 回风立井基岩段施工作业规程 2014年7月
目录 第一章、编制依据………………………………………………………… 2 第二章、工程概况 (2) 第三章、施工工艺 (10) 第四章、井筒防治水措施 (15) 第五章、辅助系统 (16) 第六章、井筒施工测量 (17) 第七章、劳动组织及循环图表 (18) 第八章、质量标准及保证措施 (18) 第九章、安全技术措施 (21) 第十章、避灾路线 (40) 第十一章、文明施工、环境保护及消防措施…………………………….. ..40
第一章编写依据 1、《煤矿安全规程》2011年版 2、回风立井井筒剖面图、平面图 3、《工程测量规范》GB50026-2007 4、《煤矿井巷工程质量验收规程》GB50213-2010 5、《混凝土结构工程施工质量及验收规范》GB50300-2002 6、《建筑工程质量检验评定标准》GB50204-200 7、《煤炭建设工程质量技术资料管理规定与评级办法》（1999年版）。 8、《建井工程手册》（2003年版） 第二章工程概况 1、矿井概况 根据山西汾西正升煤业有限责任公司矿井兼并重组整合项目计划，延伸井田内原金泰和煤矿主井，并改造为正升煤矿回风立井。2008年因井下突水造成原井口封闭，现在井筒前期筹备工作已结束，井筒积水已排出，工作面注浆已结束，即将进入井筒掘砌施工。 2、风井井筒主要技术特征 井口设计标高+1592.000m，井筒净直径φ3.5m，井筒设计深度暂定392.0m，井筒实际深度标高为+1200.000m，井筒已经进入基岩段，井筒主要技术特征见下表：
国投新集能源股份有限公司新集矿 掘进工作面作业规程 施工地点——————————————————————————施工单位————————————————————————— 单位负责人—————————————————————————技术负责人———————————————————————— 规程编制人————————————————————————— 编制日期————————————————————————— 会审单位、人员及日期：
施工队长： 技术员： 总工办： 生产办： 安监科： 调度室： 通风科： 机电科： 分管副总： 分管矿长： 安全副总： 安全矿长： 总工程师： 掘进工作面作业规程审批意见
规程名称： 收到日期：年月日审批日期年月日审批意见： 目录
第一章：概况 (5) 第二章：巷道布置 (8) 第三章：施工方法 (10) 第四章：支护方式及施工工艺 (12) 第五章：主要生产系统及施工设备 (14) 第六章：劳动组织及正规循环作业 (18) 第七章：安全技术措施 (21) 第八章：文明生产 (29) 第九章：避灾路线 (30) 第一章概况
一、工程概况 （1）编制作业规程的依据：（2）工程名称及开凿目的： ( 3 ) 工程概况： 1、简要文字说明： 2、工程概况表： 二、地质及水文地质情况
（1）地质及水文地质情况说明： （2）掘进范围内，巷道的充水因素、预测涌水量，瓦斯涌出情况，煤层自燃情况。 （3）掘进范围内，采掘情况、火区、老空、老硐位置等及其与所掘巷道的相互关系。 （4）围岩特性分析，地质构造分析及其平、剖面图
筠连县XXXXXX煤业有限责任公司 （XX煤矿） 隐 患 整 改 方 案 二○一三年九月二十三日
筠连县镇舟镇XX煤矿隐患整改方案根据川安委〔2013〕27号和XX县2013年9月9日召开的复工复产会议精神要求，我矿立即组织煤矿从业人员进行了煤矿安全知识、管理制度及有关文件的培训，现正在培训中。完善了复工复产前期准备工作，县局相关部门对我矿井下侦察后，我矿组织隐患排查小组进行了隐患排查并将排查情况向县安监局汇报，筠连县复工复产隐患排查专家组会同镇舟镇政府人员于2013年9月23日对我矿进行了隐患大排查。针对检查出的20条安全隐患，矿长xxx于当日下午在矿会议室组织召开了隐患整改专题会议，对检查提出的问题和隐患进行认真分析，结合井下实际情况，制定隐患整改方案如下： 一、成立隐患整改领导小组 （一）隐患整改领导小组 组长：XXX（法人） 副组长：XXX（业主代表）、XXX（矿长）、XXX（总工） 成员：XXX（常务矿长）、XXX（安全矿长）、XXX（生产矿长）、XXX（机电矿长）、XXX（副总工程师）、XXX（值班矿长）、XXX （值班矿长）、XXX（值班矿长）、XXX（值班矿长）、XXX（值班矿长）、XXX（办公室主任）、XXX（办公室副主任） （二）领导小组成员分工及其相关职责 1、组长法人XXX负责隐患整改工作的组织和所需财、物的落实。 2、副组长XXX负责矿隐患整改过程中组织、协调、制度的完善。 3、副组长XXX、成员XXX负责矿井隐患整改安全工作的组织、指
导、协调、制度完善、督查各岗位人员的落实、执行情况，确保隐患整改工作顺利完成。 4、副组长XXX、成员XX负责矿井复工复产过程中的安全技术措施、计划、及各种措施的编制、审批、贯彻工作。 5、成员XX负责矿井隐患整改过程中全员培训学习、整改方案和安全措施的落实及督促整改。 6、成员XXX负责矿井隐患整改期间的人员组织和安排，全面落实并组织初步验收。 7、成员XXX负责机电范围内的隐患整改工作和供电安全。 8、成员XXX负责矿井隐患整改期间的“一通三防”的隐患整改工作。 9、成员XXX、XXX、XXX、XXX负责矿井隐患整改期间具体工作的安排和落实。 10、成员XXX、XXX负责矿井隐患整改期间的后勤保障工作。 二、存在隐患 （一）检查路线 1组：进风平硐→+550m大巷→主暗斜井→+500m岩石底板巷掘进工作面→+500m区段回风巷掘进工作面→+475m岩石底板巷掘进工作面→水泵房掘进工作面→人行暗斜井→出井。 2组：进风平硐→原运输石门→原2号煤提升巷→45021联络巷→45021回风巷→原8号煤提升巷→出井。 3组：回风平硐→+550回风暗斜井→+550m大巷→+525m岩石底板边
第一章概况 第一节概述 一、巷道名称 本《作业规程》掘进巷道为一级行人暗斜井掘进工作面。 二、工程概况 一级行人暗斜井工程是从+395m标高沿上连煤层往下施工至+200m标高，由于该工程以前就已经施工好了上段（+395m～+276m标高），而下段是从+200m标高往上施工至+276m标高。因工程施工条件发生了变化，根据一级提升暗斜井施工揭露的煤岩层情况，一级行人暗斜井设计的巷道坡度，在+276m～+200m标高之间将进入上连煤层顶板岩层中，故从新编制下段（+276m～+200m标高）一级行人暗斜井工程作业规程。 三、掘进目的及用途 一级行人暗斜井工程施工的目的是为了解决矿井生产作业期间行人、通风问题。 四、工程量及预计开峻工时间 一级行人暗斜井掘进工作面总工程量275m。2011年10月下旬开工，预计2012年6月底完工。 五、巷道服务年限 一级行人暗斜井属于矿井开拓巷道，服务于矿井行人、进风；预计服务年限为12年。 第二节编写依据 一、《（陈家湾井）扩建工程初步设计说明书》、《（陈家湾井）扩建工程初步设计安全专篇》
二、《陈家湾井矿井水患现状调查报告》 三、四川华源矿业勘查开发有限责任公司提供资料。 四、现场观察分析、搜集地质资料。 第二章地面相对位置及地质情况 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况地面相对位置及邻近采区开采情况见下表： 第二节煤（岩）层的赋存特征 一、煤（岩）层产状、厚度、结构、坚固性系数、层间距 矿区含煤地层三叠系上统须家河组，其中一、三、五段为含煤段。一段和三段各含1～3层煤线；五段厚150m，含煤及煤线数层，达到或基本达到工业指标厚度2层：上连炭和下连炭煤层： ○1上连炭煤层 该煤层位于五段下部，下距下连炭煤层44m，为结构单一煤层，厚0.25～
第一章工程概况 一、工程概述 1、自然条件 该矿属新疆维吾尔自治区昌吉市硫磺沟镇管辖，位于头屯河西岸，哈萨坟北沟一带，向北距硫磺沟镇10km，距昌吉市50余千米，东至乌鲁木齐市约45km，有柏油公路与乌鲁木齐市、昌吉市相通，有昌吉市至庙尔沟班车通过，交通方便。 2、自然地理 矿区位于天山北麓，准噶尔盆地南缘。地形南高北低，属中低山地形。矿区范围内海拔标高1234.5～1380m，一般高差30～40m，最大高差146m。 3.井筒用途 回风立井要紧用于回风及安全出口。 二、工程量 1、以原有矩形断面中心为基点进行全断面刷扩，断面为圆形，净直径4.0m，净断面12.56m2。由于刷大施工的专门性，原有围岩已产生裂隙，因此设计采纳混凝土浇筑支护，支护厚度不小于300mm，混凝土不小于C25。 2井筒特征：井筒净直径Φ4.0m，净断面12.56m2，井筒毛径：表土及风化段0.00至-1.50m为5.20m；掘进断面：表土及风化基岩
段0至-1.50支护厚度为600mm，混凝土强度C30。井深177.5m，井口标高+1302m，井底标高+1124.5m。装备钢梯子间，担负井下全部的回风任务，并作为井下一个安全出口，（风井井筒设计参数见表3-2-1） 3、与井筒相关的工程有风硐、安全出口、井筒防爆门及基础和井底连接处。 风硐净宽2.8m，净高2.8m，钢筋砼结构，支护厚度300mm，砼强度等级C30，倾角45°，井壁开口处底板绝对标高+1292.2m。 3. 安全出口净宽1.5m，净高2m，砌碹支护，支护厚度250mm，砼强度等级C30，倾角0°和30°，井壁开口处底板绝对标高+127 4.2m，工程量18m。 三、施工工期安排 1、单进指标 本工程建设工期可能为142d，施工预备期30d，井口锁口、风硐及安全出口工期20天，正式刷扩工期92d，针对本工程的特点，精心组织，加强技术治理和指导，科学施工，合理安排，确保优质、快速地完成，施工任务。 2、总工期 复工拟定于2013年5月10日前进行开工，2013年9月17日
贵州盘江马依煤业有限公司马依西一采区回风斜井过老巷段架U型棚安全技术措施 编制单位：贵州新建业公司 施工单位：贵州新建业公司 施工负责人： 技术负责人： 项目经理： 编制时间：2011-07-08
安全技术措施会审签字表 措施名称：贵州盘江马依煤业有限公司马依西一采区回风斜井过老巷段架U型棚安全技术措施 一、会审主持人： 会审时间： 地点： 二、参加会审人员签字 施工单位： 施工负责人： 安全经理： 机电经理： 生产经理： 项目部技术负责人：
会审意见
安全技术措施会审表 措施名称贵州盘江马依煤业有限公司马依西一采区回风斜井过老巷段架U 型棚安全技术措施 编制 部门 贵州新建业工程有限责任公司马依项目部 会审单位会签人/日期贵煤设计研究院马依矿监理项目部 贵州盘江马依煤业有限公司 审批意见：
一、概述 马依矿西一采区回风斜井设计开口点X=2826182.047，Y=35470940.272，Z=+1850.500m，开口方位角α：112°，巷道自开口点以-20°坡度掘进至68米时，遇一废弃老巷,围岩受采动影响岩层极其破碎，结合实际情况，80米以下的过老窑巷道采用锚网+U型钢喷混凝土支护，为确保工程质量及过老巷期间的施工安全，根据相关规定，特编制本安全技术措施。 二、施工准备 1、U型棚由29#U型钢加工而成，加工参数详见附图U型棚加工示意图； 2、上梁时采用的钢管架； 3、临时支护采用的刹杆（不低于7kg/m轨道）与木点柱(直径不低于16cm) 4、施工时使用的刀锯、8磅锤、断线钳等工具； 三、施工方案 1、每架支架的平面应和巷道的纵轴相垂直，量取棚距，并按中心线拉三角线找正架棚方向，确定棚腿位置，挖够腿窝深度，清出实底，立好柱腿再上梁，并做到梁腿亲口结合严密，上梁后再一次校正中腰线，并保证符合质量标准要求，上好拉杆，然后才能够背帮接顶。 2、U型棚架好后，用钢筋网紧沿棚子外全断面铺设，网片间用8#铁丝连接紧，搭接长度100mm。 3、空帮、空顶部分用小板接顶，根据顶帮围岩的稳定程度，背板有密集布置的，也有间隔布置的。背板和岩石之间若有空隙，应用矸石和废木料填实。 4、卡缆拧紧扭矩不得小于10%。
回风绕道施工安全技术措施 由于受矿压影响，原××水平总回风巷靠近回风暗斜井底部车场50m 范围内，巷道变形较为严重，不能满足矿井通风风量。为了确保施工安全和工程质量，具体施工安全技术措施如下： 一、巷道设计参数 现掘回风绕道位于××水平总回风巷，距回风暗斜井底部车场50m，整个巷道布置在底板岩层中，以测量点（F12）向东15m处为开口点向底板侧掘进，按设计分两段，第一段44.7m为平巷，第二段46.8m为斜巷，与暗斜井井筒贯通。（见巷道布置示意图） 1.设计方位及坡度： （1）开口平巷段：方位角263°28′19″；坡度:＋0°17′14″（＋5‰）；平距：44.7m。 （2）斜巷段：方位角304°21′04″；坡度：＋22°15′00″；斜距：46.8m。 2.总工程量为91.5m。 3.断面设计为：半圆拱形。掘进断面7.0㎡，掘宽2.8m，掘高2.8m；净断面积：6.3m2,净宽2.6m，墙高1.4m，拱高1.3m，净高2.7m。（见断面图和参数表） 4.支护方式： 锚网喷，贯通前先锚网支护，贯通后在进行喷浆支护，若遇岩石松软破碎段先进行初喷封闭岩面，喷厚100mm。 施工参数表
二、掘进方式和施工工艺 （一）掘进方式 1．掘进方法：采用风钻打眼爆破法。 2.工作面矸石运输： 斜巷段用一台SGB-630/30型刮板输送机运输，平巷段装矿车外运。 3.运输路线： 工作面×××水平总回风巷×××水平运输大巷副斜井底部车场副斜井筒地面。 4.工艺流程： 交接班→安全检查→打眼→装药→放炮→敲帮问顶→超前支护→顶部注锚→出渣（煤）→注帮锚→初喷混凝土→二次复喷→洒水养护→文明
目录 第一章概况 (2) 第一节编制依据 (2) 第二节巷道布置 (2) 第二章地面相对位置及地质情况 (4) 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况 (4) 第二节煤（岩）层赋存特征 (4) 第三节地质构造 (5) 第三章巷道断面及支护 (5) 第一节巷道断面 (5) 第二节支护设计 (6) 第三节支护工艺 (7) 第四节轨道及道床 (9) 第五节巷道排水沟及梯步设置 (10) 第六节巷道管线布置 (10) 第七节矿压观测 (11) 第四章施工工艺 (11) 第一节施工方法 (11) 第二节凿岩方式 (12) 第三节爆破作业 (12) 第五章生产系统 (14) 第一节掘进通风 (14) 第二节掘进压风 (15) 第三节瓦斯防治 (16) 第四节综合防尘 (17) 第五节防灭火 (17) 第六节安全监控 (18)
第七节供电 (18) 第八节排水 (20) 第九节运输 (21) 第十节照明、通信和信号 (21) 第六章劳动组织及主要技术经济指标 (21) 第一节劳动组织 (21) 第二节循环作业 (22) 第三节主要技术经济指标 (22) 第七章安全技术措施 (23) 第一节一通三防安全技术措施 (23) 第二节顶板管理安全技术措施 (25) 第三节爆破安全技术措施 (25) 第四节防治水安全技术措施 (29) 第五节机电安全技术措施 (29) 第六节运输安全技术措施 (30) 第七节工程质量保证措施 (31) 第八章灾害应急措施及避灾路线 (32) 第一节灾害应急措施 (32) 第二节避灾路线 (36)
第一章概况 第一节编制依据 一、经审批的《xxxxxxxx中部主干系统施工设计》。 二、《xxxxxxxx中部主干系统掘进地质说明书》。 三、《煤矿安全规程》和《煤矿岗位技术操作规程》及川煤集团掘进作业规程编制有关技术规范。 四、经批准的生产接替计划。 五、李子垭煤矿各种生产管理规范。 第二节巷道布置 一、巷道名称位置及其所在层位与煤（岩）层、相邻巷道的关系，相邻巷道名称、用途，本巷道用途，设计长度、工程量、坡度，服务年限、开（竣）工时间等 1、巷道名称、位置 该巷道名称为xxxxxxxx专用回风上山，在xxxxxxxx皮带下山上段煤仓上口开口，布置在煤层底板灰岩中。 2、巷道所在层位与煤（岩）层、相邻巷道的关系 巷道所在层位为茅口组的灰色石灰岩，Ⅲ类。相邻巷道为xxxxxxxx皮带下山，两巷道相连。 3、相邻巷道名称与用途 相邻巷道名称为xxxxxxxx皮带下山，主要用于行人、运输、通风。 4、本巷道用途 xxxxxxxx专用回风上山主要为xxxxxxxx采区工作面回风用。 5、设计长度、工程量及坡度 xxxxxxxx专用回风上山设计长度为xxxxm，总工程量为xxxxm；其中联络巷xxxxm,下车场xxxxm，上车场xxxxxm。上山坡度为xx°，上车场坡度为xx°。 6、服务年限及开（竣）工时间 该巷道的服务年限为xxxxxxxx采区工作面回采年限，2010年6月开工，预计2010
第一章编制概况 第一节概述 一、巷道名称 根据设计，本规程所涉及的工程为集中回风下山延伸工程。 二、掘进目的及用途 掘进目的是为了形成+680-+475水平采区的回风系统，满足采区通风、行人及管线敷设的需要。 三、巷道设计长度及服务年限 巷道设计长度：总工程量660米，服务年限40年 附图1：+680-+475水平巷道布置图 四、预计开、竣工时间 经项目部研究决定，预计开工时间为2011年4月，竣工时 间为2011年12月份。 第二节依据 编制依据： 1、一三七团煤矿45万吨设计 2、一三七团煤矿地质报告 第二章地面相对位置及地质情况
待掘巷道地面相对位于一三七团煤矿工业广场和山地，地 面标咼+845?+835m 待掘巷道井下位于一三七团煤矿井田中部南翼，西为主暗斜井保护煤柱，北部为井底车场，南部为实体煤层（未采掘）， 东部为0401、0301采煤工作面采空区。东翼0401、0301采煤工作面距该掘进工作面间隔50米，对该掘进工作面无影响 表1 井上、下对照关系情况表 第二节煤（岩）层赋存特征 一、煤岩层产状、厚度、结构、坚固性系数、层间距 该巷道布置在A4煤层内，A煤层：位于A煤层之下，可采 厚度1.95?2.72m,平均2.07m,变异系数11%属稳定全区可 采煤层，含1?2层夹矸，夹矸厚度0.36?0.62m，平均0.49m,
夹矸岩性为泥质粉砂岩、泥岩。煤层顶板为泥质粉砂岩、底板为 泥质粉砂岩，与A煤层层间距3.8?5.9m，平均4.85m。 煤层特征情况表 二、矿井瓦斯涌出量、瓦斯等级、发火期、煤尘爆炸指数 根据煤矿矿井瓦斯鉴定报告，A4煤层瓦斯相对涌出量 3.96m3/t，绝对涌出量为0.4730m3/min ,相对二氧化碳涌出量 5.64m3/t，绝对二氧化碳涌出量0.6736m3/min,属低瓦斯矿井，煤尘具有爆炸性危险。A4煤层煤的自然发火倾向性为□级，自然发火期为3-5个月。 第三节地质构造 该井田地处准葛尔盆地，西准葛尔界山交接地带，煤层总体为一北高南低的单斜形态；地形北高南低，向南倾斜，坡度平缓， 海拔高程一般为800—880m区内地形开阔平缓，地形较为简单。 煤层倾向N?S，煤层倾角38°?14°。根据地质钻孔资料，本工作面地质
渝阳煤矿巷道掘进 作业规程 1
渝阳煤矿巷道掘进作业规程 巷道名称: S1807( N) 运输巷 编制: __ 徐刚______ 审核: __ 张和栋______ 总工程师: __ 周政林______ 二00七年六月十三日
编制依据 1．《煤矿安全规程》。 2.《S1807( N) 工作面掘进地质说明书》。 3．《S1807( N) 综采工作面巷道布置设计》图号S1140-158-1( G2) 。 4．《重煤集团煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法( 试行) 》及其执行说明。 5．渝阳煤矿《技术安全操作规程和岗位责任制》编。 6．《松藻煤电公司关于印发加强顶板管理若干规定的通知》松煤电发〔〕183号。
目录 第一章工程概况 (1) 第一节巷道位置及用途 (1) 第二节巷道工程特征 (1) 第三节地质情况 (1) 第二章主要生产安全系统 (2) 第一节运输系统 (2) 第二节通风、监测、防尘、消防系统 (3) 第三节供电、供风、供水、排水、通讯系统 (4) 第三章施工方法及施工工艺 (5) 第一节施工方法 (5) 第二节施工工艺 (6) 第三节施工设备及施工工具 (7) 第四节巷道支护 (7) 第四章施工组织及主要技术经济指标 (9) 第一节作业方式与循环方式 (9) 第二节劳动组织 (9) 第三节主要技术经济指标 (10) 第五章安全质量标准化管理 (10) 第六章安全技术管理措施 (13) 第一节一般规定 (13)
资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。 第二节安全技术管理措施 (13) 第三节灾害防治措施 (20) 第四节安全组织保障措施 (21) １
编号：SM-ZD-38411 回风立井梯子间安全技术 措施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
回风立井梯子间安全技术措施 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整 体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅 读内容。 安全保证措施： 1、项目部建立强有力的安全保证体系，分级管理，安全指标分解到人，做到人人有压力，人人有责任。 2、所有施工人员必须遵守操作规程和各项规章制度，施工人员进入施工现场及施工中应正确使用劳动防护用品，施工现场必须设置明显警示及标志牌。 3、施工前必须检查工器具的安全性及可靠性、安全带和安全绳必须挂于安全可靠处，高空作业人员应体检合格。 4、现场人员应戴好安全帽。高空作业人员应防止掉东西，使用的工具、材料用绳索传递，施工下方防止行人逗留，施工过程中施工人员需互相配合，做到不安全部施工，树立“安全第一”的思想。 5、严格执行工作票制度：安全措施正确可靠后，方可开始工作。
贵州天健矿业集团股份有限公司金沙县安洛乡闽安煤矿 主斜井掘进工作面 作业规程 编制单位：闽安煤矿生产技术科 编制时间：2017年10月2日
目录 第一章概况 (3) 第一节概述 (3) 第二节编制依据 (3) 第二章地面位置及地质情况 (4) 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况 (4) 第二节煤（岩）层赋存特征 (4) 第三节地质构造 (11) 第四节水文地质 (11) 第三章巷道布置及支护说明 (12) 第一节巷道布置 (12) 第二节矿压观察 (15) 第三节支护设计 (15) 第四节支护方法 (28) 第四章施工工艺 (33) 第一节施工方法 (33) 第二节凿岩方式 (36) 第三节爆破作业 (36) 第四节装载（运）岩方式 (39) 第五节管线及轨道铺设 (39) 第六节设备及工具配备 (40) 第五章生产系统 (41) 第一节通风 (41) 第二节压风系统 (43) 第三节排水系统 (44) 第四节供电系统 (45) 第五节防尘系统 (45) 第六节防灭火系统 (48) 第七节安全监控系统 (49) 第八节运输系统 (52) 第九节通讯系统 (52) 第六章劳动组织与主要技术经济指标 (53) 第一节劳动组织 (53) 第二节作业循环 (55) 第三节主要技术经济指标 (56) 第七章安全技术措施 (57) 第一节施工准备 (57) 第二节顶板管理 (57) 第三节爆破管理 (58) 第四节“一通三防”管理 (62) 第五节机电、运输管理 (64) 第六节防尘及防灭火管理 (66) 第七节防治水管理 (67) 第八节防突管理 (69) 第九节锚网喷相关技术措施 (69)