当前位置:文档之家› INSULCAST 胶水分类及相关型号详细性能介绍

INSULCAST 胶水分类及相关型号详细性能介绍

INSULCAST 胶水分类及相关型号详细性能介绍
INSULCAST 胶水分类及相关型号详细性能介绍

INSULCAST 胶水分类及相关型号详细性能介绍

三力高

一,产品

环氧树脂

硬度高,良好的粘接力,绝缘性能佳,耐温在150℃左右,不可修复。

有机硅树脂

固化后多为软性,粘接力差,耐高低温,可长期在260℃工作,绝缘性能较环氧树脂好,修复性好。

硅底涂材料

提高与基材的附着力

包装规格

1加仑,5加仑(常规),55加仑

二,Insulcast 在电子产业的应用

抗冲击:强化电子器件的整体性,提高对外来冲击,震动的抵抗力

绝缘、散热:提高内部元件、线路间绝缘,散热,有利于产品小型化、轻量化 防水防潮:避免元件、线路直接暴露,改善电子元器件的防水、防潮性能。环氧 户外 硅胶。

选型时需考虑到的产品参数 Insulcast Epoxy-环氧树脂

环氧灌封树脂优势

良好的抗化学腐蚀和防潮性能 良好的机械性能 无需底涂

工作温度最高可达155℃

固化过程中放热峰低,固化收缩小 防盗版

环氧产品分类

工作温度 硬度 黏度 颜色 混合比 固化条件 室温固化

加热固化 性能要求 导热率 绝缘强度 阻燃等级 环保要求 (无卤)

双组份

室温固化 25℃ 24小时 加热固化 50℃-150℃ 1-4小时 单组份

加热固化 95℃-150℃ 2-8小时

相关型号性能

Insulcast 116FR Insulcast 333

Insulcast 140 Insulcast 3707F

工作温度:-40℃-105℃ 邵D 75

粘度:8100cps 颜色:黑色 固化方式:室温16-24小时或加热到60℃ 2个小时 混合比(重量比)1:1 导热系数:0.43W/mk 绝缘强度:16,800V/mm UL 94V-0 ROHS

工作温度:-40℃--105℃/155℃ 邵D 85

粘度:2000-3000cps 颜色:黑色 混合比100:6/8 固化方式:

1,固化剂9-室温8-12小时或加热到50℃ 2小时

2,固化剂11B-加热到100℃2个小时或150℃ 1个小时 导热系数:0.62W/mk 绝缘强度:17,200V/mm UL 94V-0

MIL-1-16923E

最高工作温度:-40℃--105℃/155℃ 邵

D 90 粘度:120,000cps 颜色:黑色 混合比 100:3-5 固化方式: 1,固化剂9-室温16-24小时或加热到65℃ 2个小时 2,固化剂11B-100℃ 2小时再加热到125℃2个小时 导热系数:1.44W/mk 绝缘强度:20,000V/mm 工作温度:-18℃--163℃ 邵D 60

粘度:15,000--20,000cps 颜色:黑色 混合比

刚性 100:30 半柔韧性 100:75 柔韧性 100:100

固化方式:室温24小时或加热到60℃ 4小时

绝缘强度:17,000V/mm

应用行业

电子变压器 应用点:线圈灌封 推荐产品:环氧系列

Insulcast Silicone 有机硅树脂

有机硅灌封树脂优势

具有可修复性和良好的热循环性能 优异的耐高低温性:-115℃--260℃ 无应力收缩

绝缘性能较环氧树脂更好 优异的耐候性 柔韧性好

Insulcast 有机硅树脂分类

分缩合型固化和加成型固化。

Insulcast RTVS 缩合型固化系列 Insulcast 加成型固化系列 有机硅底涂

应用行业

1,太阳能逆变器

室温湿气固化

可配多种固化剂定制混合比例 室温固化25℃ 24小时 不适合用于深部固化 固化深度《55mm 高粘度

粘接力优于加成型

相关型号有:RTVS 42 CURTIS Ⅱ

可加热固化 50℃--125℃ 2小时-15分钟

对固化尺寸无要求 固化后无收缩

固定配比 相关型号RTVS 8127LV ,RTVS 3-95-1,RTVS 3-95-2

Primer 40 缩合型 ,粉色

Primer 44 缩合型 ,透明

Primer 41 加成型 ,蓝色

应用点:电感灌封/PCB板灌封

推荐产品-RTVS 8127LV

优势:流动性好-4000cps,导热率高-0.74W/mk,混合比1:1

2,LED

应用点:球泡灯内置电源,外置驱动电源

推荐产品-RTVS8127LV 优势:流动性好-4000cps,导热率高-0.74W/mk,混合比1:1

3,高压电源

应用点:PCB板及元器件灌封推荐产品:RTVS 27系列/8127LV 优势:电性能优异导热率高0.74-1.0W/mk

4,汽车电子

应用点:倒车雷达 TPMS 各类传感器 ABS控制系统 ECU模块

灌封设备

灌封胶常见现象及对策

沉淀

原因:为了保证产品良好的物理及电气性能,产品中添加了大量的填料,长时间放置会产生沉淀,这个属于正常现象。

对策:在使用之前充分搅拌均匀即可

气泡

原因:1,注入产品或搅拌时进入空气,2,潮气和固化剂的反应产生了气体

对策:1,建议在将主剂和固化剂搅拌在一起以后,对其抽真空,2,预热要灌封的产品会有助于空气的逸出,3,在温度湿度较低房间里固化以使空气有足够的时间逸出

水性胶粘剂特点及应用

水性胶粘剂可分为水性喷胶与水性封口胶两种 第一,水性喷胶 产品特点: ●水性体系,与国际通行环保要求接轨 ●无毒无味 ●高有效成分含量 ●胶层柔软 ●快速粘结,最终粘结强度持久 ●耐热、耐水、耐老化 典型应用: 床垫、沙发、航空座椅、汽车座椅、高铁座椅等多部位粘接。适合海绵/海绵粘接,海绵/木板粘接,海绵/真皮粘接,海绵/布料粘接以及海绵造型应用。粘力极好,耐热、耐老化。 产品系列参数: pH比重固含特点 型号粘度(cps,25 °c) DZW-110450-5108.0-9.2 1.1249-51%通用型DZW-120300-3408.0-9.2 1.1349-51%粘度低,喷DZW-400900-10108.0-9.2 1.1049-51%柔韧性好,粘接性能: 粘接速度:喷胶后数秒可进行粘接,30s定位,平面粘接可做到即喷即粘 破材时间:30min 最佳强度:12h 开放时间:10-20min 施工及参数:

普通气喷喷枪喷涂 喷嘴:1-2mm 气压: <2bar 储存条件: 阴凉避光储存,+40°C-+5°C 第二:水性封口胶 水性封口胶DZW-301P 产品特点: ●水性体系,低VOC,无毒无气味 ●高有效成分含量 ●初粘好 ●最终粘结强度大 ●耐低温、耐老化 典型应用: 适合于BOPP/纸、上光油/纸、纸/纸等多种材料的快速粘结,可以流水线作业也可以手工操作。 产品参数: 外观:乳白色触变性流体 固含量:约 50% 粘度:15000±5000cps PH:6.0-7.0 剥离强度:大于纸的本体强度

注意事项: 1、本品不得与其他种类的胶水混合使用,如发现分层现象请停止使用。 2、涂胶量适宜,胶量太少有可能影响粘接。 3、本品密封保存,使用前充分搅拌均匀。 4、本品保存期为半年,超过半年经检验合格后方可使用。 5、使用本产品的产品质量涉及诸多因素,用应使用前应视自身具体况状进行试 用,合格后方能批量生产。 储存条件: 阴凉避光储存,0℃—40℃ 保存期:6个月 以上由盘锦易立凯泰新材料有限公司提供; 牢固的检验: 有些包装在短时间内粘接很好,而放一段时间以后就出现了脱胶、脱膜发脆等现象,所以必须要确定的粘接牢度。数据化检验方法可以定量检测出纸盒的牢固度,很多企业不具备条件,以下介绍一些传统的检验方法。 打包成垛后三小时把一个粘接好的包装延边缝撕开,粘接基材是否被撕烂,同时刮下附在膜上的纸基,如果每次只能撕下一小块纸基或根本刮不下纸基,表明该胶黏剂在膜上的附着性好。

胶粘剂的基础知识

胶粘剂的定义和历史 定义:胶粘剂又称粘合剂,简称胶(bonding agent, adhesive),是使物体与另一物体紧密连接为一体的非金属媒介材料。在两个被粘物面之间胶粘剂只占很薄的一层体积,但使用胶粘剂完成胶接施工之后,所得胶接件在机械性能和物理化学性能方面,能满足实际需要的各项要求。能有效的将物料粘结在一起。 历史:考古学证据显示粘合剂的应用历史已经超过6000多年,我们可以看到在博物馆里展出的许多物体在经 过3000多年后依然由粘合剂固定在一起。进入20世纪,人类发明了应用高分子化学和石油化学制造的“合成粘结剂”,其种类繁多,粘结力强。产量也有了飞跃发展。 胶粘剂的应用和分类 应用:电子,汽车,工业,化工,建筑业等各个领域都有用到胶粘剂。 分类:胶粘剂种类繁多,组分各异,有不同的分类方法。 1 按化学类型分类 无机胶粘剂(sauereisen的高温水泥) 有机胶粘剂:分为天然胶粘剂和合成胶粘剂 合成胶粘剂按化学成分主要分为:Epoxy, PU, Silicone, Acrylic, etc. 2 按物理形态分类 水基型:基料分散于水中形成水溶液或乳液,水挥发而固化。 溶液型:基料在可挥发溶剂中配成一定黏度的溶液,靠溶剂挥发而固化。 膏状和糊状:基料在可挥发溶剂中配成高黏度的胶粘剂,用于密封和嵌缝。 固体型:把热塑性合成树脂制成粒状或块状,加热熔融,冷却时固化。 膜状:将胶粘剂涂于基材上,呈薄膜状胶带 3 按固化方式分类 热固化:通过加热的方式使粘合剂发生聚合反应而固化,温度和时间根据不同的产品有很大区别。 湿气固化:与空气中的水汽发生聚合反应达到固化。 UV固化:光引发剂紫外光照射下,形成自由基或阳离子从而引发粘合剂的聚合反应而固化。厌氧固化:在隔绝空气的条件下,发生自由基聚合反应,空气存在会阻碍聚合反应。 催化固化:在催化剂作用下使粘合剂发生聚合反应达到固化。 4 按工艺分类 粘合剂(Adhesive):特殊有导电胶,导热胶,芯片的粘结。 密封剂(Sealant) 灌封胶(Potting & Encapsulation) 敷形涂敷(Conformal Coating) 底部填充胶(Underfill) 顶部包封(Glob Top) 5 按受力情况 (1)结构胶(2)非结构胶 常见胶粘剂的固化机理 1 环氧树脂(Epoxy) 固化机理:固化剂分两类:胺类及其衍生物,和酸酐类。 其中胺类固化剂是与高分子链中的环氧基发生开还聚合反应,酸酐类固化剂是与高分子链上的羟基发生酯化反应,最终都是形成三维网状结构。 常见的环氧树脂是:双酚A型最典型,线型甲酚型,酚醛环氧树脂等。

造影剂分类及优缺点

一、显影剂种类 (一)CT显影剂 目前用显影剂多为含碘制剂。含碘制剂大体分为两大类:离子型与非离子型。 1.离子型显影剂 按结构分为单酸单体和单酸二聚体。单酸单体的代表药物有泛影葡胺(可用于各种血管显影及静脉肾孟显影,用于不同器官时,其浓度亦不同)、碘他拉葡胺等,单酸二聚体的代表有碘克沙酸。离子型显影剂性质稳定对比良好但溶液属高渗性,患者中毒副反应发生率高,肌体的耐受性差。 2.非离子型显影剂 非离子型显影剂有碘海醇(欧乃派克)、碘异肽醇(碘必乐、碘帕醇)、碘普罗胺(优维显)、碘维索(安射力、碘氟醇)等,非离子型显影剂其渗透性降低甚至接近血浆,毒副反应小,生物安全性大,对神经系统毒性低,副反应发生率低,肌体的耐受性好,可用于各种血管显影及经血管的显影检查。

(二)MRI显影剂 MRI是一项先进医学影像诊断技术, 利用生物体不同组织在外磁场影响下产生不同的共振信号来成像, 磁共振信号的强弱取决于组织内水的含量和水分子中质子的弛豫时间, 可有效检测组织坏死、局部缺血和各种恶性病变如肿瘤, 并能进行早期诊断, 还能对器官移植等进行监测。

根据磁性中心的不同,MRI显影剂可分为顺磁性物质、超顺磁性物质和铁磁性物质三大类。根据磁性物质的分子大小和颗粒形状不同,又分为小分子顺磁性显影剂、大分子顺磁性显影剂、超顺磁性粒子和铁磁性粒子、纳米结构显影剂等几类。 1.小分子顺磁性显影剂 目前常见的小分子顺磁性显影剂是:Gd-DTPA及其线型、环型多胺多羧类螯合物和锰的卟啉螯合物。Gd3+、Dy3+、Mn2+、Fe3+有较大的有效磁矩,与适当的配体形成稳定的螯合物后,毒性大大降低,且增大了分子体积,是MRI显影剂研究的主要对象。 Gd-DTPA及其线型、环型多胺多羧类螯合物的优点是增加了显影剂的亲脂性能并提高了对靶组织如肝脏的选择性。锰的卟啉螯合物能选择性地富集于肿瘤组织,对肝脏和肾脏MRI信号具有良好的增强效果。但目前常用的小分子顺磁性显影剂多为非选择性的胞外试剂,相对分子质量小,半衰期短,体内信号弱。 2.大分子顺磁性显影剂 大分子顺磁性显影剂包括大分子钆螯合物、生物大分子修饰的钆螯合物、叶酸修饰的钆螯合物、树状大分子显影剂、脂质体修饰的显影剂和含钆富勒烯显影剂等。在体内,大分子的降解及排泄比小分子慢,因而在血管内的停留时间较长。同时,由于分子体积大使其旋转变慢,能显著提高水质子的弛豫速率。因此使用大分子显影剂可以减少用药量,并对全身多部位进行增强检查。由于这些突出的优点,大分子

胶粘剂的种类与介绍

胶粘剂的种类与介绍 α-氰基丙烯酸酯胶是单组分、低粘度、透明、常温快速固化胶粘剂。又称为瞬干胶。粘接面广,对绝大多数材料都有良好的粘接能力,是重要的室温固化胶种之一。不足之处是反应速度过快,耐水性较差,脆性大,耐温低(<70℃),保存期短,耐久性不好,故配胶时要加人相应的助剂,多用于临时性粘接。主体材料为特定的氰基丙烯酸酯,再加一些辅助物质如稳定剂、增稠剂、增塑剂、阻聚剂等。配胶时应尽可能隔绝水蒸气,包装容器也应用透气性小或不透气的。国产胶种有501,502,504,661等。 反应型丙烯酸酯(结构)胶粘剂最常用的基料为甲基丙烯酸甲酯。这种胶的特点是固化快、粘接强度大、粘接面广,胶接物表面不需严格处理,双组分胶的各组分用量也勿需严格要求。缺点是气味不好闻。单纯的(甲基)丙烯酸酯单体形成的胶固化后较脆,抗冲击性能差,故常加入其他一些化合物以改善胶层韧性,提高胶层的力学性能和耐环境性能。如果加入的化合物在胶液固化时不参与反应,仅存在于其中起增韧剂作用,这类胶称为第一代丙烯酸酯结构胶(FGA)。若加入的化合物在胶液固化时可与单体进行接枝共聚,从分子内进行增改性,这类胶称为第二代丙烯酸酯胶粘剂(SGA)。还有一类在配胶时以光敏剂、增感剂代替过氧化物引发剂与促进剂,则构成了以紫外光或电子束固化的第三代丙烯酸酯胶粘剂(TGA),其固化更快、贮存更稳定,并且是单组分的。 ===合成胶粘剂介绍==== 1.胶粘特点 用胶粘剂把物品连接在一起的方法叫胶接,也称粘接。具有以下特点: 1)整个胶接面都能承受载荷,强度较高,避免了应力集中,耐疲劳强度好。 2)可连接不同种类的材料。 3)胶接结构质量轻,表面光滑美观。 4)具有密封作用 5)胶接工艺简单,操作方便。 2.胶粘剂的组成 又称粘接剂、胶合剂或胶水。有天然胶粘剂和合成胶粘剂之分,也可分为有机胶粘剂和无机胶粘剂。主要组成基料+固化剂+填料+增塑剂+增韧剂+稀释剂。 3.常用胶粘剂 (1)环氧胶粘剂基料主要使用环氧树脂,我国用于最广的是双酚A型,俗称“万能胶”。 (2)改性酚醛胶粘剂耐热性、耐老化性好,粘接强度也高,但脆性大、固化收缩率大。 (3)聚氨酯胶粘剂柔韧性好,可低温使用,但不耐热、强度低。 (4)α-氰基丙烯酸酯胶常温快速固化胶粘剂,又称“瞬干胶”,但耐热性和耐溶性较差。 (5)厌氧胶这是一种常温下有氧时不能固化,当排掉氧后即能迅速固化的胶。主要成分是甲基丙烯酸的双酯。

聚氨酯胶水特性

聚氨酯胶水特性 研泰聚氨酯胶水为单组份溶剂型(环保)胶,是由有机异氰酸酯(-NCO)和末端含羟基(-OH)的聚酯所组成;可室温固化、操作方便、结晶速度高、快速定位、固化物无毒等众多优点,具有较高结晶速度,胶层柔软,主要是由制鞋工业和汽车工业内饰品用,对金属和泡沫的复活粘接效果优良,广泛用于制鞋、包装、皮革、复合、箱包、建筑、矿山、农业等行业中的金属、陶瓷、木材、玻璃、塑料、泡沫及柔层材料和弹性材料的粘接。 特性 ★具有可室温固化、操作方便、结晶速度高、快速定位、固化物无毒等众多优点; ★单组份、具有优异的耐水、耐热、耐寒、耐老化、耐黄变,耐水解、耐酸碱、耐腐蚀性和无白化等优良特性; ★耐高低温性能优越,耐温-200度至+200度; 用途 ★聚氨酯胶水具有较高结晶速度,胶层柔软,主要是由制鞋工业和汽车工业内饰品用,对金属和泡沫的复活粘接效果优良,广泛用于制鞋、包装、皮革、复合、箱包、建筑、矿山、农业等行业中的金属、陶瓷、木材、玻璃、塑料、泡沫及柔层材料和弹性材料的粘接。 主要技术性能 ★外观:全透明粘稠胶液。 ★粘度(室温25℃): 5000±1000mpa.s。 ★固含量:100%。 使用方法 ★被粘接表面必须清洁干燥,对橡胶表面应打磨拉毛。 ★被粘物表面清洁后应立即涂胶,放置空气中放置10-20分钟左右,表面粘力体现出来后,可立即复合,压紧即可。 ★在某些重要场合,应先加热干燥,再活化3~5分钟,活化温度为60℃~70℃。★如果想加速固化速度,也可以加2%催化剂放入胶液中混合后使用,可加速胶粘剂的固化速度。 ★室温固化:72小时达到使用强度。 注意事项 ★聚氨酯塑料胶水类产品为易燃品,储存、运输按易燃品规则办理; ★使用时要通风透气,注意安全,操作应远离火源; ★用后将将容器盖紧,防止胶体凝固,如胶液太厚,可用适量酸酸乙酯代替稀释。 ★双面涂胶比单面涂胶效果好。 ★黏接面不要轻易移动,否则空气进入影响强度。 ★本产品置阴凉处密封贮存,贮存期半年,使用贮存剩余胶时,请先使用小量

各种胶黏剂的分类以及优缺点的介绍

白乳胶(其主要成分: 聚醋酸乙烯) a普通型白乳胶: 广泛用于木器、胶合板、水泥砂浆、纸张、布、皮革等的黏结。 b新型复合白乳胶: 用于木器、胶合板、水泥砂浆、纸张、布、皮革等的黏结。 优点: 可常温固化、固化速度较快、粘接强度较高,粘接层具有较好的韧性和耐久性且不易老化;安全、无毒、不燃、清洗方便;对木材、纸张和织物有很好的黏着力,胶接强度高;固化后的胶层无色透明,韧性好,不污染被粘接物。 缺点: 耐水性和耐湿性差,易在潮湿空气中吸湿;在高温下使用会产生蠕变现象,使胶接强度下降;在-5℃以下储存易冻结,使乳液受到破坏。 淀粉胶黏剂 代替水玻璃黏合工业用纸箱等。(但目前淀粉胶仍高于水玻璃胶价格。) 优点: 无毒、无味、对环境无污染。施胶方便,不需专门设备,一次性涂布量低。 缺点: 易霉变、虫蛀;黏度偏低,流动性较大,胶黏剂剂量不稳定;干燥速度较慢,大批量机械化作业有—定难度;储存稳定性较差,易凝胶;粘接性能偏低。 水玻璃(俗称泡花碱)

粘结力强、强度较高,耐酸性、耐热性好; 缺点: 耐碱性和耐水性差;具腐蚀性、强刺激性,可致人体灼伤。 酚醛树脂胶黏剂 a水溶性酚醛树脂胶黏剂(未改性): 用于胶合板制造。 b醇溶性酚醛树脂胶黏剂: 用于胶合板制造、木器的粘接修补。 c改性间苯二酚-甲醛树脂胶黏剂: 适用期约16h,对木材、尼龙有一定的粘结力,主要用于粘接木材与塑料、橡胶、金属等。 d酚醛-xx腈胶黏剂: 广泛用于汽车和飞机工业中。 优点: 胶接强度高;较好的耐热、耐老化性;耐水、耐化学介质和耐霉菌,特别是耐沸水性能;尺寸稳定性好;电绝缘性能优良。 缺点: 脆性大,剥离强度低,不适于作结构胶粘剂使用;固化时间较长,固化温度高。 脲醛树脂胶黏剂 广泛用于制造胶合板、压层板、装饰板、木结构家具和碎木板等。

胶粘剂种类及应用有哪些

胶粘剂种类及应用有哪些? 胶粘剂在我们日常已经是很常见的了,也是我们生活必不可少的一部分。主要体现在将两种不同的物体,或者相同的物体粘接在一起的一门技术,影响粘接的因素有,重量,密度,温度等等。胶粘剂特别适合不同的材质,不同的厚度的物体相连接。现在胶粘剂的技术已经相对成熟,并在高新科学技术领域上,有着不可忽视的影响,主要的胶粘剂种类及应用有哪些? 据不完全统计,迄今为止已有6000多种胶粘剂产品问世,由于其品种繁多,组分各异, 热熔胶粘剂:根据原料不同,可分为EVA热熔胶、聚酰胺热熔胶、聚酯热熔胶、聚烯烃热熔胶等。聚烯烃系列胶粘剂主要原料是乙烯系列、SBS、SIS共聚体。 环氧树脂胶粘剂:可对金属与大多数非金属材料之间进行粘接,广泛用于建筑、汽车、电子、电器及日常家庭用品方面 密封胶粘剂:主要用于门、窗及装配式房屋预制件的连接处。过去用桐油与石灰拌制后作为密封剂,现在规定两层以上楼房必须用合成胶粘剂。高档密封胶粘剂为有机硅及聚氨酯胶粘剂,中档的为氯丁橡胶类胶粘剂、聚丙烯酸等。 电子用胶粘剂:消耗量较少,目前每年不到1万吨,大部分用于集成电路及电子产品,现主要用环氧树脂、不饱和聚酯树脂、有机硅胶粘剂。

一、在汽车工业上的应用 在汽车工业应用橡胶与金属胶粘剂是为了工艺简便、性能可靠,经济高效。它可用于金属,塑料、织物、玻璃、橡胶等材料自身或相互之间的粘涂,表面的结构连接,固定和密封等。目前,在汽车工业上的结构用胶部位有:车体与车项加固板,双层壳体顶板,车盖内外板、盘式制动器摩擦衬块,玻璃钢车身壁板,散热器水箱。车篷边缘突起,塑料地板和各部分镙纹锁因等。 二、在建筑工业上的应用 在建筑工业上胶粘剂主要用于结构和装饰,制造各种建筑构件,例如软木胶合板、层压木板,层压纸张板等。目前,在建筑工程上,粘接装镙的用胶有:整体衬板,墙面与木框架的粘接。带衬板的地板及天花板与木行条的粘接。各种表面受力在层板、胶合木顶木行架的装配等。 三、在电子、电气工业上的应用 胶粘剂在电子、电气工业上的应用有多种多样,从微电路定位到大电机线圈的粘接。对电气用胶粘剂除要求机械紧固外,还有导电、绝缘、减振、密封和保护基材等特殊性能的要求。 几乎在所有电气设备上,都能找到胶粘剂的应用,例如:雷达天线复合材料的粘接,还有导弹前锥体环的粘接。其典型的应用:舰船防空系统中跟踪照射雷达用的天线反射器,用于外部介雷窗与基体粘接的雷达系统。用导热膜粘接导弹计算机各种电子元件,空中交通指挥雷达中层压件粘接于金属构件上。

胶水介绍

主要内容 -胶水企业 -产品介绍 -粘棒流程 -拼接棒粘棒SOP

胶水企业 产品名称公司名称地区 硅棒结合胶定州秧浦新材科技开发有限公司中国大陆广州双科新材料有限公司中国大陆杭州得力科技有限公司中国大陆珀源化工有限公司中国大陆上海都为电子有限公司中国大陆上海康达化工有限公司中国大陆镇江东辰新材料有限公司中国大陆AICA日本 DENKA日本Nikka Seiko日本Valtech Corporation美国Huntsman美国 Mchemitech韩国DELO Industrial Adhesives德国

杭州得力科技-胶水参数 -胶水参数 粘棒胶粘玻璃板胶拼棒专用胶 型号DL-711DL-712DL-614DL-622DL-623DL-631DL-511DL-512 组分A B A B A B A B A B A B A B A B 外观白绿白紫红白黑白紫红白橙白黑白棕绿白黄 粘度 908540190505543209613010012030016280230 Pa.s 比例1:11:12:11:1 细度 ≤40≤40≤40 um 硬度D9695959495939895 操作 23℃/8min23℃/15min23℃/25min23℃/18min23℃/8min23℃/8min23℃/15min23℃/7min 时间 上机 23℃/4h23℃/4h23℃/8h23℃/4h23℃/3h23℃/4h23℃/4h23℃/2h 时间 拉伸 剪切 19MPa20MPa24MPa18MPa16MPa15MPa15MPa12MPa 力 脱胶55℃/15min55℃/15min200℃/30min200℃/30min180℃/25min95℃/30min260℃/30min200℃/30min

胶水种类大全

胶水种类大全 在生活中总是能够经常用到各种各样的胶水,在工业上也是一样,它具有很重要的价值。常用胶水种类有瞬间胶、环氧树脂粘结类、厌氧胶水、UV胶水(紫外线光固化类)、热熔胶、压敏胶、乳胶类等。 胶水标准:本标准由中华人民共和国化学工业部提出;代号GB/T13553一92。 胶水是连接两种材料的中间体,多以水剂出现,属精细化工类,种类繁多,主要以粘料、物理形态、硬化方法和被粘物材质的分类方法。 按胶粘剂被粘物分类: 多类材料代号为A;木材代号为B;纸代号为C;天然纤维代号为D;合成纤维代号为E;聚烯烃纤维(不含E类)代号为F;金属及合金代号为G;难粘金属(金、银、铜等)代号为H;金属纤维代号为I无机纤维代号为J;透明无机材料(玻璃、宝石等)代号为K; 不透明无机材料代号为L;天然橡胶代号为M;合成橡胶代号为N;难粘橡胶(硅橡胶、氟橡胶、丁基橡胶)代号为O,硬质塑料代号为P,塑料薄膜代号为Q;皮革、合成革代号为R,泡沫塑料代号为S; 难粘塑料及薄膜(氟塑料、聚乙烯、聚丙烯等)代号为T;生物体组织骨骼及齿质材料代号为U;其他代号为V。 按胶粘剂主要粘料属性分类: 1动物胶,2植物胶;3无机物及矿物,4合成弹性体;5合成热塑性材料,6合成热固性材料,7热固性、热塑性材料与弹性体复合. 按胶粘剂物理形态分类: 1无溶剂液体代号为1;2有机溶剂液体代号为2;3水基液体代号为3,4膏状、糊状代号为4,5粉状、粒状、块状代号为5;6片状、膜状、网状、带状代号为6;7丝状、条状、棒状代号为7。 按胶粘剂硬化方法分类: 常用胶水种类低温硬化代号为a;常温硬化代号为b;加温硬化代号为c;适合多种温度区域硬化代号为d;与水反应固化代号为e;厌氧固化代号为f;辐射(光、电子束、放射线)固化代号为g;热熔冷硬化代号为h;压敏粘接代号为i;混凝或凝聚代号为j,其他代号为k。

胶水特性介绍

1)502胶水特性介绍 2)801建筑胶水配方 3)AB胶 4)导电型胶粘剂 5)紫外光固化粘合剂 6)热熔压敏胶粘剂的特性 7)水性强力快干胶 8)透明水晶胶使用说明 9)密封胶粘剂简介 10)特种瞬干胶 11)全透明环氧AB胶 12)特级万能胶粘合剂 13)超强万能胶粘合剂 14)总结胶粘剂的选择 一502胶水特性介绍 502胶水特性介绍-502强力胶水,无色透明流动性良好的液体,易挥发,遇水即聚合固化。本产品单组份、固化速度快、使用方便、粘接力强、粘接材料广泛,可用于钢铁、有色金属、橡胶、皮革、塑料、陶瓷、玻璃、木材等,但用于聚乙烯、聚丙烯、聚四氟乙烯制品,材料表面需经特殊处理。广泛用于电器、仪表、机械、电子、光仪、医疗、轻工民用等到行业。

二801建筑胶水配方 原料重量% 聚乙烯醇 10.26 水 84.93 甲醛 3.74~4.21 尿素适量 盐酸 0.74~10.53 氢氧化钠中和用量 生产工艺: 将水加入反应锅中,升温至70℃,然后徐徐加入聚乙烯醇,并升温至90~95℃,使聚乙烯醇完全溶解。 将聚乙烯醇溶液冷却至80~85℃,滴加盐酸,再搅拌20分钟,加入甲醛进行缩合,大约需要60分钟左右。 降温并调节pH值后,加入尿素进行氨基化处理,经取样检验合格后,把pH调至中性,降温40~50℃,出料。产品应符合下列标准: 外观:微黄或无色透明液体 固体份:11~12% 游离甲醛含量:≤1%

pH值:7~8 比重:1.05 三AB胶 1)AB胶的优点-1、可以油面粘接。 2、粘接材料广泛。 3、固化速度快。室温下5-10分钟可定位。 4、工艺简单,不需精确称量及混合,A、B两组份二面涂胶合拢即可。 5、无需专门的加温、加压施胶设备。 6、抗冲击强度高,可用作结构粘接。 2)AB胶使用方法及注意事项 使用方法方法一:室温下(25℃)将A胶和B胶以目测1:1比例重叠涂布或在一个被粘件涂A胶,另一被粘件涂B胶,然后粘在一起,前后做2-3次磨合后固定5-10分种。 方法二: 室温下(25℃)将A胶和B胶以目测1:1比例用涂塑胶料片混合后立即涂于待粘合的表面,固定5-10分钟即可基本定位。(不可一次大量混合胶液)。 该胶胶在贴合30-50分钟后可使用强度,可在-60℃-100℃的环境使用。有效期 在室温下(25℃)存放,有效期为一年,切勿将胶置于高温环境下存放,也不可让太阳暴晒或靠近热源,以免胶的性能下降或提前失效。 使用注意事项

各种有机硅胶粘剂的优缺点

有机硅胶黏剂主要使金属和耐热的非金属材料的粘接剂,耐热橡胶或橡胶与金属的粘接剂,绝热隔音材料与钢或钛合金的粘接剂,以及压敏粘接剂等。 1、有机硅改性丙烯酸酯/无机纳米复合乳液及其制备方法 该乳液在硅丙乳液粒子中包含有纳米SiO2,TiO2,ZnO,CaCO3等无机相,采用反相乳液聚合/乳液聚合的两步聚合法制备而成。由于无机纳米粒子具有微尺寸效应,表面效应,量子效应以及填充效应和催化特性,可以有效地提高硅丙乳液涂料的力学性能,抗玷污性能,自清洁性能,抗静电性能等。由于采用了原位聚合技术,在无机纳米粒子表面进行接技聚合,增强了聚合物同无机纳米粒子之间的相互作用。与物理共混相比,不仅提高了乳液的稳定性,同时还赋予硅丙乳液优异的性能。但是能耗会相对比较高,且使用纳米技术,设备也要昂贵些,成本会相对高。 2、交联型聚硅氧烷/聚丙烯酸酯复合乳液的制备 在甲基丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷存在下,以交联的聚硅氧烷为种子,丙烯酸酯单体为第二单体,偶氮二异丁腈为引发剂,分别采用间歇法、溶胀法和半连续法制备了聚硅氧烷/聚丙烯酸酯复合乳液。这种聚合体系交联很好,连接性能好,原料易得及生产方法简易,设备简单。但是需要经常清洗设备,生产周期长。 3、有机硅共聚树脂高温应变胶 组分用量/g 组分用量/g 有机硅共聚树脂1 云母粉(200目)0.05 钛白粉0.65 石棉细纤维(0.2mm)0.2 氧化锌0.1 制备及固化在270℃高温下和0.5MPa压力下固化3h。 此法,原料易得及设备简单,生产周期短,本胶主要用于高温应变片粘接和合金钢、有色金属等多种材料粘接。但是生产温度高,粘度大不易搅拌及操作,。 4、本剂是以有机硅树脂为基料,添加其他的改性剂调制而成。 原材料: (1)有机硅树脂 (2)二氧化硅粉(3)氧化铝粉(4)三氧化二铬 (5)磷酸锌 (6)石棉粉 优点:(1)本粘接剂强度高,且具有优良的绝缘性、耐高低温性、耐电晕、耐水、防潮及耐化学介质等性能。 (2)本剂使用温度范围广泛,可长期用于60一500℃之间。 (3)设备简单易操作,原料易得,能耗少。 缺点:铬是一种重金属元素,污染比较严重。

胶水的种类及性能

1.什么叫胶水: 胶水就是能够粘接二个物体的物质。胶水不是独立存在的,它必须涂在二个物体之间才能发挥粘接作用。 2.胶水的粘度(cps): 胶水的粘度用布氏粘度计测出,单位是"cps厘泊"。胶水的粘度的读数一般在300~30000cps之间。在水溶性的粘合剂中,固体含量并不决定胶的粘度,而在于胶水的配方内的增塑剂、增粘剂等等,影响胶水的粘度值。一般情况下周围的环境温度越高"粘度↓","温度↓粘度↑"。水在27℃时的粘度为"1"。 3.胶水的流动性(流变性): 利用低及高转动力以测其粘度值然后取其比率。一般胶水的流动性为1.5~3较好。胶水的粘度同它的流变性有很大的关系。对胶水"搅动↑稀度↓"。尤其是水溶性胶水,越搅越稀。胶水的涂布特性跟流变性的关系:小于1最难涂布;0~1.5浊流现象;1.5~3良好的涂布性(流变性也最好);大于3过稀; 4.最低成膜温度(MFT): 在某个温度下,粘合剂里的水份全部挥发后,由液态转变为固态的临界状态下它的成膜温度。这时,干涸的胶层很脆且不具有内聚力。 5.成膜速度: 从涂胶到在两个基材中形成胶膜的有效结合时间。它受以下因素影响; ☆粘合剂内的水份散发时间(时间短成膜快) ☆高基材孔积率(孔积率大有效结合时间快)。 ☆粘合剂的涂布量(量大,结合时间慢)。 ☆粘合剂的配方、固含、等等都会影响成膜速度。 6.胶的养生期: 胶水在两个基材中形成膜后,随着时间的延续而形成了结合力。在这段时间内,最低的结合力形成的时间是最重要的。在最低结合力形成后,我们就可以做其它的工作了,它不会影响胶水最终用品的表现。随着时间的增加,在一段时间后胶的结合力的形成是最完全的,结合力是平稳的,这就是最高结合力。由最低结合力到最高结合力的时间就是胶水的养生期。一般胶水的最低结合力是24小时。养生期1-7天。使用中的环境温度、不同的粘接材料都将影响胶水的养生期7.胶水的防水等级: 胶水的防水等级分为四级,地板用胶水的防水等级应在3级以上。 1级:一般的防水; 2级:室内弱防水; 3级:室内强防水; 4级:室外的防水。 FDA标准:指"国际亲近人体无公害"标准。 8.胶水的耐溶剂性: 用"丙酮"(油漆中的主要成分)测试胶水对丙酮的反映。涂油漆后,油漆中溶剂对胶膜的溶胀率。越大胶水的质量就越差。质量差的胶水在有"丙酮"存在的高温环境下,半个小时左右胶水的胶膜就会慢慢变黑,胶膜的内聚力下降。 9.胶膜的颜色对胶的粘结力有没有影响? 胶水的胶膜是透明的或是乳白的,这都是很正常的它不会影响胶水的粘结力(发黑、乳白发胀对胶水的粘结力有影响)。一般情况下,在加了阻水的填充剂后的胶水,其胶膜的透明度较差,但它不会影响胶水的效力。 10.水溶性胶水的粘接原理:

胶粘剂的种类及应用

胶粘剂的种类及应用 胶粘剂在我们生活比较常见,在生活中有着不可忽视的影响,胶粘剂有哪些种类呢?下面就一起来看看吧 聚丙烯酸树脂: 主要用于生产压敏胶粘剂,也用于纺织和建筑领域。近年来,国内企业从国外引进数条压敏胶粘制品生产流水线,推动了国内聚丙烯酸树脂生产技术的发展。 聚氨酯胶粘剂: 能粘接多种材料,粘接后在低温或超低温时仍能保持材料理化性质,主要应用于制鞋、包装、汽车、磁性记录材料等领域。近几年,国内聚氨酯胶粘剂年产量以平均30%的速度增长。国内现约有170家工厂在生产100多种不同规格的此类胶粘剂。 热熔胶粘剂: 根据原料不同,可分为EVA热熔胶、聚酰胺热熔胶、聚酯热熔胶、聚烯烃热熔胶等。目前国内主要生产和使用的是EVA热熔胶。聚烯烃系列胶粘剂主要原料是乙烯系列、SBS、SIS共聚体。 环氧树脂胶粘剂: 可对金属与大多数非金属材料之间进行粘接,广泛用于建筑、汽车、电子、电器及日常家庭用品方面。国内生产环氧树脂胶粘剂工厂有100多家,分布较分散,年产量约为1万吨。 有机硅胶粘剂:

是一种密封胶粘剂,具有耐寒、耐热、耐老化、防水、防潮、伸缩疲劳强度高、永久变形小、无毒等特点。近年来,此类胶粘剂在国内发展迅速,但目前我国有机硅胶粘剂的原料部分依靠进口。 合成胶粘剂: 主要用于木材加工、建筑、装饰、汽车、制鞋、包装、纺织、电子、印刷装订等领域。目前,我国每年进口合成胶粘剂近20万吨,品种包括热熔胶粘剂、有机硅密封胶粘剂、聚丙烯酸胶粘剂、聚氨酯胶粘剂、汽车用聚氯乙烯可塑胶粘剂等。同时,每年出口合成胶粘剂约2万吨,主要是聚醋酸乙烯、聚乙烯酸缩甲醛及压敏胶粘剂。 木材加工用胶粘剂: 用于中密度纤维板、石膏板、胶合板和刨花板等。 建筑用胶粘剂: 主要用于建筑工程装饰、密封或结构之间的粘接。随着建筑行业发展,高层建筑、室内装饰的发展需要,建筑用胶粘剂用量急剧增加。我国建筑用胶粘剂消费量约60万吨以上。但专家认为,我国此类胶粘剂的产品结构需调整。在国内,建筑装饰用胶粘剂如聚醋酸乙烯、聚丙烯酸、VAE乳液等基本上可满足需要,但建筑用密封胶粘剂、结构胶粘剂还需部分从国外进口。 密封胶粘剂: 主要用于门、窗及装配式房屋预制件的连接处。过去用桐油与石灰拌制后作为密封剂,现在规定两层以上楼房必须用合成胶粘剂。高档密封胶粘剂为有机硅及聚氨酯胶粘剂,中档的为氯丁橡胶类胶粘

LED封装胶水特性介绍和反应机理

LED封装胶水特性介绍和反应机理 圭寸装胶种类: 1、环氧树脂EPOXy ReSin 2、硅胶Silico ne 3、胶饼Moldi ng Compou nd 4、硅树脂Hybrid 根据分子结构,环氧树脂大体上可分为五大类: 1、缩水甘油醚类环氧树脂 2、缩水甘油酯类环氧树脂 3、缩水甘油胺类环氧树脂 4、线型脂肪族类环氧树脂 5、脂环族类环氧树脂 环氧树脂特性介绍: A胶: 环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机高分子化合物, 一般为bisphenol A type 环氧树脂(DGEB)A B胶: 常见的为酸酐类有机化合物,如:MHHPA

E?ιet Bond Srteiigih 90KCiil ∏ιαl Ether Bond 为EPOXy 封装树脂中较弱之键,易导致黄变光衰, A 剂比例偏 高导致Ether Bond 偏多,易黄化。SiliCOn 树脂则以Si-O 键取代之。 LED 对环氧树脂之要求: 1、 高信赖性(LIFE ) 2、 高透光性。 3、 低粘度,易脱泡。 4、 硬化反应热小。 5、 低热膨胀系数、低应力。 6对热的安定性高。 7、 低吸湿性。 8、 对金属、玻璃、陶瓷、塑胶等材质接着性优良。 9、 耐机械之冲击性。 10、 低弹性率(一般) R l 0

一、因硬化不良而引起胶裂 现象:胶体中有裂化发生。 原因:硬化速度过快,或者烘烤度温度不均,导致胶体本身或其与金属材料间蓄积过大之内应力。 处理方法: 1、测定Tg 是否有硬化不良之现象。 2、确认烤箱内部之实际温度。 3、确认烤箱内部之温度是否均匀。 4、降低初烤温度,延长初烤时间。 二、因搅拌不良而引起异常发生 现象:同一支架上之胶体有部分着色现象或所测得之Tg, 胶化时间有差异。 原因:搅拌时,未将搅拌容器之壁面及底部死角部分均匀搅拌。 处理方法: 1、再次搅拌。 2、升高A 胶预热温度,藉以降低混合粘度。 三、真空脱泡气泡残留 现象:真空脱泡时,气泡持续产生。 原因: 1、树脂及硬化剂预热过高,导致抽泡过程中硬化剂持续挥发。 2、增粘后进入注型物中之气泡难以脱泡。 处理方法: 1、降低树脂预热温度至50~80C ,抽泡维持50 C . 2、硬化剂不预热。

MSDS-400B万能胶水

技术说明书编码: CAS No. : 分子式: 分子量: 有害物成分 甲苯 专利塑化聚合物 第二部分:成分 /组成信息 含量 (75-85)% (15-25)% 第三部分:危险性概述 CAS No. 108-88-3 危险性类别: 侵入途径: 眼接触:有刺激性,令上下眼睑及眼球粘连。 皮肤接触:有刺激性,在数秒内即可把皮肤黏实。 吸入:有刺激性,致咳嗽和头昏眼花。 吞入:相关无毒性(实际吞入 LD50 >5000毫克/公斤),在数稍内黏在皮肤和嘴上。 环境危害: 无资料 燃爆危险: 无资料 第四部分:急救措施 眼睛接触: 用大量的水冲洗眼睛,不要强迫打开被黏着的眼皮,马上就医。 皮肤接触: 不要强迫分离已黏着的皮肤(因为皮肤会被撕裂。浸在温水中,直到不再黏手,马上就医。 吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处,休息。如有必要,使用人工氧气呼吸器。马上就医。 吞入: 用温水冲洗,不要用力打开被胶水黏着的地方,马上就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 无资料 有害燃烧产物: 无资料 灭火方法: 适用的灭火剂有泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 当清理时要戴护目镜,不要用水冲洗泄漏或溢出的化学品。化学品在数秒内会干,可作废品处理。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 在通风良好的地区戴上手套和护目镜。 储存注意事项: 贮存在阴凉和干燥的地方,远离热源、明火和胺、酒精。 第八部分:接触控制 /个体防护 职业接触限值 中国 MAC (mg/m3) : 100 前苏联 MAC(mg/m3) : 50 TLVTN : OSHA 200ppm,754mg/m3; ACGIH 50ppm,188mg/m3 TLVWN : 未制定标准 监测方法: 气相色谱法 工程控制: 加强通风,保证工作区域通风良好。 眼睛防护: 戴安全眼镜或护目镜。 其他防护: 工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完毕,淋浴更衣。保持良好的卫生习惯。 第九部分:理化特性 外观与性状:无色透明液体,有特殊气味。 pH : 熔点(C ): -95 沸点(C ): 11 相对密度 (水=1): 相对蒸气密度 (空气 =1): 饱和蒸气压 (kPa ): 燃烧热(kJ/mol ): 临界温度(C ): 临界压力(MPa ): 400B 万能胶水化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 400B 万能胶水 化学品英文名称: General Purpose Adhesive 英文 名称 2: 呼吸系统防护: 局部排气或呼吸设备。 手防护: 戴抗溶剂和化学手套。

胶粘剂国内外发展概况

胶粘剂国内外发展概况 查文海 (无锡石油化工总厂 214011) 1、概况 粘接剂是一种使物体与物体粘接成为一体的媒介。它能使金属、玻璃、陶瓷、木材、纸质、纤维、橡胶和塑料等不同材质或同一材质粘接成一体,赋予各物体有各自的应用功能,是精细化工中重要的一类。 据资料报导,粘接剂全球市场极大,1995年世界粘接剂消费量达728万吨,其中:北美地区270万吨、南美13.5万吨、欧洲279.5万吨、亚太地区135万吨、其它地区30万吨。据专家预测2000年全球耗用粘接剂将达到844.5万吨。 据另一专家所写资料数据表明我国粘接剂用量增长迅速:(表1) 预测2000年将达到200万吨以上。与上述资料所示的全球用量稍有出入。 由此可见,无论是国外还是国内,粘接剂的发展速度都是较快的,用量也是可观的。因此该行业吸引了众多的企业家,在中国竟有600多家各种各样类型的粘接剂生产厂,数量可谓世界第一。也正因为有众多的粘接剂生产厂,所以在中国粘接剂市场上竞争极其激烈。 2、粘接剂主要品种状况 粘接剂种类很多,有天然的也有合成的,有无机的也有有机的,有水溶、热熔、压敏、溶剂型------。在我国用量较大的为“三醛胶”及“氯丁胶”,常用的还有醋酸乙烯乳液、丙烯酸乳液等。这几种胶的用量占总胶量的80%左右。但环氧胶、改性丙烯酸酯、聚氨酯、有机硅等粘接剂近年来发展速度极快,大有后来居上的趋势。 三醛胶是指以尿醛、酚醛、三聚氰胺甲醛为主要原料制备而得的粘接剂,它们和醋酸乙烯乳液组成了粘接剂的主力军。1996年这几种粘接剂在国内的产量为75.8万吨。它们的主要市场是木材工业、建筑装璜、包装、纸管、胶合板和卷烟。这些胶由于生产工艺简单、使用方便、价格便宜,因而生产厂很多。大部

硅胶胶水系列特性

H-1508硅胶胶水【系列】 一、 H-1508硅胶胶水化学组成:单组份,有机硅高分子化合物 二、 二 H-1508硅胶胶水基本特性:高模量、耐冲击、耐振动;良好的热稳定性、耐紫外线;臭氧耐化学介质,优异的电性能,:自干型, 柔软,耐高温280度低温60度适合粘硅胶密封圈以及硅胶与塑胶、金属,木头,陶瓷、玻璃、灌封填充防水等硅胶制品 三、典型用途:硅橡胶制品、LED照明、灯饰及电子元器件的涂覆、包封、灌注、密封、粘接、定位 四、粘合材料类型:硅橡胶、玻璃、电子元件、皮革、塑料类、橡胶类、纤维类、金属类、木材类、其他材质、水泥制品、陶瓷。 五、【1508硅胶橡胶专用胶水技术参数】 颜色:透明和半透明 粘度:1508L半流动【硅胶粘硅胶专用】/1508膏状【硅胶粘塑料、金属系列】 密度(g/cm3):1.05~1.15 表干时间:3~10分钟 固化时间:24小时 硬度(邵A):35 伸长率:280% 工作温度:-60℃-260℃ 硅胶橡胶专用胶水详细技术参数请联系景宏技术客服人员! 特别备注:H-1508硅胶胶水系列硅胶粘合剂自干型,柔软,适合粘硅胶,塑胶,金属,玻璃,陶瓷硅胶密封圈、硅胶手环、硅胶文胸、硅胶粘玻璃、硅胶套、硅 胶管,硅胶医疗配件,硅胶异型管,硅胶部件,硅胶指套灌封等硅胶制品,5-15分钟表干(挤出来的硅胶请在3分钟以内粘接、贴合),3小时可达80%强度, 24小时完全固化完全固化后1平方厘米的粘合强度达60-75公斤。 六、包装、贮存 ※ 90ML/支,100支/箱,※密封储存于干燥、避光处、有效期为6个月-1年 声明:本说明书仅供参考,不构成保证声明,不能视为技术性指标,来源于内部试验.

各种板材分类和优缺点

各种板材分类和优缺点 [导读]很多人在买板材时候经常会头疼该买一种?哪一种性价比高?哪一种板材最好?哪一种板材最便宜?本文将对各种板材进行详细分类。 每当装修的时候,要买的材料很多,就板材分类就很多,而对于我们这些不了解的该怎么办呢?只好多了解一下,到底板材有哪几种,各种都有什么优缺点,接下来神州公装网的小编将为您详细讲解。 板材分类和优缺点 板材按材质分类可分为实木板、人造板两大类;按成型分类可分为实心板、夹板、纤维板、装饰面板、防火板等等。 1、实木板 顾名思义,实木板就是采用完整的木材制成的木板材。这些板材坚固耐用、纹路自然,是装修中优中之选。但由于此类板材造价高,而且施工工艺要求高,在装修中使用反而并不多。实木板一般按照板材实质名称分类,没有统一的标准规格。目前除了地板和门扇会使用实木板外,一般我们所使用的板材都是人工加工出来的人造板。 2、夹板 夹板,也称胶合板、行内俗称细芯板。由三层或多层一毫米厚的单板或薄板胶贴热压制而成。是目前手工制作家具最为常用的材料。夹板一般分为3厘板、5厘板、9厘板、12厘板、

15厘板和18厘板六种规格(1厘即为1mm)。 3、装饰面板 装饰面板,俗称面板。是将实木板精密刨切成厚度为0.2mm左右的微薄木皮,以夹板为基材,经过胶粘工艺制做而成的具有单面装饰作用的装饰板材。它是夹板存在的特殊方式,厚度为3厘。 4、细木工板 细木工板,俗称大芯板。大芯板是由两片单板中间粘压拼接木板而成。大芯板的价格比细芯板要便宜,其竖向(以芯材走向区分)抗弯压强度差,但横向抗弯压强度较高。 5、刨花板 刨花板是用木材碎料为主要原料,再渗加胶水,添加剂经压制而成的薄型板材。按压制方法可分为挤压刨花板、平压刨花板二类。此类板材主要优点是价格极其便宜。其缺点也很明显:强度极差。一般不适宜制作较大型或者有力学要求的家私。 6、密度板(x) 密度板,也称纤维板。是以木质纤维或其他植物纤维为原料,施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂制成的人造板材,按其密度的不同,分为高密度板、中密度板、低密度板。密度板由于质软耐冲击,也容易再加工。在国外,密度板是制作家私的一种良好材料,但由于国家关于高度板的标准比国际的标准低数倍,所以,密度板在我国的使用质量还有待提高。 7、防火板 防火板是采用硅质材料或钙质材料为主要原料,与一定比例的纤维材料、轻质骨料、黏合剂和化学添加剂混合,经蒸压技术制成的装饰板材。是目前越来越多使用的一种新型材料,其使用不仅仅是因为防火的因素。防火板的施工对于粘贴胶水的要求比较高,质量较好的防火板价格比装饰面板也要贵。防火板的厚度一般为0.8mm、1mm和1.2mm。 8、三聚氰胺板 三聚氰胺板,全称是三聚氰胺浸渍胶膜纸饰面人造板,是一种墙面装饰材料。其制造过程是将带有不同颜色或纹理的纸放入三聚氰胺树脂胶粘剂中浸泡,然后干燥到一定固化程度,将其铺装在刨花板、中密度纤维板或硬质纤维板表面,经热压而成的装饰板

最新各种胶粘剂的分类及常用胶粘剂的名称资料

各种胶粘剂的分类及常用胶粘剂的名称 1、胶粘剂的选择原则: 被粘物种种类很多,性质各异,必须根据材料的具体特点去选择合适的胶粘剂。 2、胶粘剂的分类列表如下: 胶粘剂的分类典型胶粘剂 有机胶粘剂 合 成 胶 粘 剂 树脂型热塑性胶粘剂 α—氰基丙稀酸脂 热固性胶粘剂不饱和聚酯、环氧树脂、酚醛树脂橡胶型树脂酸性 氯丁—酚醛 单一橡胶氯丁胶浆 混合型 橡胶与橡胶 氯丁—丁腈 树脂与橡胶酚醛—丁腈环氧—聚硫 热固性胶粘剂与热塑性胶粘剂酚醛—缩醛环氧—尼龙 天然胶 粘剂 动物性胶粘剂骨胶、虫胶 植物性胶粘剂淀粉、松香、桃胶 矿物性胶粘剂沥青 天然橡胶胶粘剂橡胶水 无机胶粘剂硫酸盐石膏 硅酸盐水玻璃 磷酸盐磷酸—氧化铜硼酸盐 3、常用的胶粘剂列表如下: 被胶粘物体的材料 名称 胶粘剂的名称 钢铁环氧—聚酰胺胶、环氧—多胺胶、环氧—丁腈胶、环氧—聚砜胶、环氧—聚硫胶、环氧—尼龙胶、环氧—缩醛胶、酚醛—丁腈胶、第二代丙烯酸酯胶、厌氧胶、α—氰基丙稀酸脂胶、无机胶 铜及铜合金环氧—聚酰胺胶、环氧—丁腈胶、酚醛—缩醛胶、第二代丙烯酸酯胶、α—氰基丙稀酸脂胶、厌氧胶 铝及铝合金环氧—聚酰胺胶、环氧—缩醛胶、环氧—丁腈胶、环氧—脂肪胺胶、酚醛—缩醛胶、酚醛—丁腈胶、第二代丙烯酸酯胶、α—氰基丙稀酸脂胶、厌 氧胶、聚氨酯胶

不锈钢环氧—脂肪胺胶、酚醛—丁腈胶、聚氨酯胶、α—氰基丙稀酸脂胶镁及镁合金环氧—聚酰胺胶、酚醛—丁腈胶、聚氨酯胶、α—氰基丙稀酸脂胶镍环氧—聚酰胺胶、酚醛—丁腈胶、α—氰基丙稀酸脂胶 铬环氧—聚酰胺胶、酚醛—丁腈胶、聚氨酯胶、 锡环氧—聚酰胺胶、酚醛—缩醛胶、聚氨酯胶、 胶粘剂的名称 被胶粘物体的材料 名称 环氧—聚酰胺胶 锌 铅环氧—聚酰胺胶、环氧—尼龙胶、 环氧胶、酚醛—缩醛胶、第二代丙烯酸酯胶、α—氰基丙稀酸脂胶玻璃钢(环氧、酚醛、 不饱和聚酯) 胶(电)木环氧—脂肪胺胶、酚醛—缩醛胶、α—氰基丙稀酸脂胶 层压塑料环氧胶、酚醛—缩醛胶、α—氰基丙稀酸脂胶 有机玻璃α—氰基丙稀酸脂胶、聚氨酯胶、第二代丙烯酸酯胶、 聚苯乙烯α—氰基丙稀酸脂胶 A B Sα—氰基丙稀酸脂胶、第二代丙烯酸酯胶、聚氨酯胶、不饱和聚酯胶硬聚氯乙烯过氯乙烯胶、酚醛—氯丁胶、第二代丙烯酸酯胶 软聚氯乙烯聚氨酯胶、第二代丙烯酸酯胶、P V C胶 聚碳酸酯α—氰基丙稀酸脂胶、聚氨酯胶、第二代丙烯酸酯胶、不饱和聚酯胶聚甲醛环氧—聚酰胺胶、α—氰基丙稀酸脂胶 尼龙环氧—聚酰胺胶、环氧—尼龙胶、聚氨酯胶

相关主题
文本预览
相关文档 最新文档