电厂热工仪表安装技术分析许洪滨
摘要：在电厂热工系统运行过程中，热工仪表具有非常重要的作用，因此为了
确保电厂热工系统能够安全、正常的运行，则需要做好热工仪表安装工作，这是
一项十分复杂的工程，需要在具体施工过程中掌握具体的安装技术要点，同时安
装人员还要不断地提升自身的技术水平，严格按照具体的要求进行安装，有效的
保证热工仪表安装的质量，确保安装的科学性和合理性，为电厂热工系统安全、
稳定的运行奠定良好的基础。
关键词：电厂；热工仪表；安装技术
1电厂热工仪表安装工作分析
电厂热工仪表安装作为一个复杂的体系，在其实际操作的过程中，需要根据电缆安装、
地表计施工、测量仪表管线以及测量控制仪表的安装施工要求，进行针对性的安装设计与施工。同时为了保证热工仪表安装工作的质量，提升热表仪器的安全性与稳定性，在安装的过
程中，需要对不同的安装设计与施工进行必要的协调与检测。因此对于电厂仪表安装工作的
客观分析，能够帮助相关工作人员进一步理清安装工作的重点内容与关键环节，从而在电厂
热工仪表设计与安装的过程中，采取针对性的措施，保证热工仪表安装工作的顺利开展。从
安装工作内容来看，电厂热工仪表安装工作主要包括热工仪表管理、相关控制设备、取源部分、测量仪表以及电缆接线等多个部分，由于安装工作涉及到不同的部分热力系统与相关的
技术要求，在实际安装操作的过程中，需要相关工作人员采取有效措施，进行电厂热工设备
的科学高效安装。在电厂建筑主体结构的施工建设的过程中，要根据相关热工仪表的安装要求，在相关设计图纸、技术参数规范的指导下，将其与主体施工建设工作结合起来，进行热
工仪表设备基础的预埋，以此来降低热工仪表的安装工作的难度，提升安装工作的效率与质量，保证安装工作的进度。同时要根据热工仪表安装的要求，进行相关孔洞的预留。锅炉作
为电厂重要的设备构成，在电厂运行过程中发挥着关键性作用，因此在电厂热工仪表安装的
过程中，需要采取针对性措施，对锅炉进行科学安装与高效的保温处理，在这一过程中，安
装人员要根据炉膛水冷装置以及排烟设备进行合理安装，同时输煤装置、除灰设施、水系统
等的热工安装工作作为安装工作的核心与重点，进行科学设计，并在此基础上作出一定的调
整与优化，使得锅炉安装工作满足实际的安装要求，提升锅炉安装工作的质量与水平。通常
情况下，为了保证电厂相关设备的运行稳定，在其投入使用之前需要组织相关调试人员对其
进行检测（试运行），最大限度地避免相关设备发生安全事故的机率。例如在对锅炉进行水
压测试之前，需要对锅炉、蓄水位置以及相关部分进行科学安装，使得锅炉水压测验中的相
关部件安装工作能够满足锅炉试验的客观要求，从而提升锅炉水压测验的科学性与准确性。
通过安装工作的有序开展，能够在一定程度上提升电厂设备运行的稳定性，保证电力资源的
安全生产与供应。
2电厂热工仪表安装应遵循的原则
2.1电厂热工仪表安装必须要遵循科学性的原则
电厂热工仪表安装工作目标的实现，要充分体现科学性的原则，只有从科学的角度进行
电厂热工仪表安装的工作原理、安装工艺与技术的成熟程度以及相关工作人员的职业素质与
技能进行细致而全面的考量，才能够最大限度地保证电厂热工仪表安装满足实际的安装要求，只有在科学精神、科学手段、科学理念的指导下，才能够以现有的技术条件为基础，进行电
厂热工仪表安装的科学高效应用。
2.2电厂热工仪表安装必须要遵循易操作的原则
由于电厂所处的场所大多位于城市近郊或者野外，其操作环境较为简陋，难以实现电厂
热工仪表安装工艺、技术与相关流程的细致处理与操作。为了适应这一现实状况，电厂热工
仪表安装就要尽可能地增加电厂热工仪表安装方案的容错率，减少外部环境对电厂热工仪表
安装效果的影响。同时由于从事电厂热工仪表安装工作的人员专业素质相对较低，而大多数
电厂热工仪表安装工作又由他们承担，所以电厂热工仪表安装方案必须进行优化、可控、有
指导性处理，在提升电厂热工仪表安装工作实用性能的同时，有效降低相关安装工作的操作
流量检测和仪表 一流量测量的应用领域 （一）为什么在国民经济中如此广泛采用流量测量和仪表？ 流量测量是研究物质量变的科学，质量互变规律是事物联系发展的基本规律，量是事物所固有的一种规定性，它是事物的规模、程度、速度以及它的构成成份在空间上的排列组合等等可以用数量表示的规定性，因此其测量对象不限于传统意义上的管道流体，凡需掌握量变的地方都有流量测量的问题，例如城市交通的调度，需掌握汽车的车流量的变化，它是现代化城市交通管理需检测的一个参数。流量和压力、温度并列为三大检测参数，对于一定的流体，只要知道这三个参数就可计算其具有的能量，在能量转换的测量中必须检测此三个参数，而能量转换是一切生产过程和科学实验的基础，因此流量和压力温度仪表得到最广泛的应用。 （二）流量测量技术和仪表的应用领域 1.工业生产过程 流量仪表是过程自动化仪表与装置中的大类仪表之一，它被广泛应用于冶金、电力、煤炭、化工、石油、交通、建筑、轻纺、食品、医药、农业、环境保护及人民日常生活等国民经济各个领域，它是发展工农业生产、节约能源、改进产品质量、提高经济效益和管理水平的重要工具，在国民经济中占有重要的地位。在过程自动化仪表与装置中，流量仪表有两大功用：作为过程自动化控制系统的检测仪表和测量物料数量的总量表。据统计，流量仪表的产值约占全部过程自动化检测仪表与装置产值的五分之一。 2.能源计量 能源分为一次能源（煤炭、原油、瓦斯气、石油气、天然气）、二次能源（电力、焦炭、煤气、成品油、液化石油气、蒸汽）及含能工质（压缩空气、氧、氮、氢、水）等。1998年1月1日公布中华人民共和国节约能源法，说明我国的能源政策开发与节约并重，把节约放在优先的地位。由于我国产业结构，产品结构不合理，生产设备和工艺落后，管理不善，能源的利用率只有32，比国际先进水平平均低10，每消耗一吨标准煤创造的国内生产总值，只有发达国家的二分之一到四分之一，我国每生产一吨钢综合煤耗为976公斤，而国际先进水平为650公斤。风机、水泵、锅炉等应采用高效节能的先进设备。能耗是考核企业管理水平的一个重要指标，要节能除采用先进设备与工艺外，主要是加强管理的问题，而管理必须配备计量系统才能进行定量的管理。每个企业，对进厂、出厂、自产自用的能源进行计量，对生产过程中的分配、加工、转换、储运和消耗，生活和辅助部门的能耗进行计量。目前我国流量计量系统正常工作的百分率比较低，除仪表质量外，尚有许多复杂原因影响正常
热工自动化仪表安装及检修探讨 发表时间：2020-04-14T05:20:48.604Z 来源：《建筑细部》2019年第21期作者：王光锋 [导读] 热工自动仪表在大容量和高参数的电厂电力生产运营中，通过科学合理的设计和安装，在基础设备电缆的连接下完成，实现对电力系统各发电机组的控制管理，保障了电力各机组安全生产和管控的智能自动化性能。仪表系统通过对收集到的信息进行检测、转换和传输等一系列自动化运作，完成对各电力发电机组设备的自动控制管理，确保热工自动化仪表控制的精准性和实时性。 王光锋 中国电建集团山东电力建设第一工程有限公司山东 250102 摘要：热工自动仪表在大容量和高参数的电厂电力生产运营中，通过科学合理的设计和安装，在基础设备电缆的连接下完成，实现对电力系统各发电机组的控制管理，保障了电力各机组安全生产和管控的智能自动化性能。仪表系统通过对收集到的信息进行检测、转换和传输等一系列自动化运作，完成对各电力发电机组设备的自动控制管理，确保热工自动化仪表控制的精准性和实时性。因此，为确保电力热工自动化仪表的有效运行，必须进行定期的检测检修和维护，以便更好地保障各电机组的正常运行。 关键词：电力；热工；自动化仪表；检修；调试 1热工自动化仪表中的应用 1.1表盘与设备安装 将自动化控制技术应用于热工仪表，使电厂热工系统具备精密化特点。热工仪表安装之前，应制定可实施的设计方案，通过合理的安装和调配，确保热工仪表能够发挥作用。针对热工仪表表盘与设备的安装，以下建议可供参考：了解热工仪表设备的功能，清点仪表数量，做好热工仪表校验工作，保证仪表性能完好且处于工作状态，所有参数运行正常，没有潜在的故障威胁；对热工仪表展开定值测试，以保证热工仪表达到系统自动化控制需求；热工仪表安装时应选择相适应的工艺，按照相应的技术标准和顺序进行表盘台柜安装，为后续的调试和试运行工作提供便利条件。安装热工仪表时，工作人员需严格按照《工业自动化仪表工程施工与验收规范》《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》等依据内容展开安装工作。根据准备工作、仪表设备检查、仪表安装以及验收的流程完成工序。现场安装时，一般表中心应距离地面1.2m，以便人们对仪表进行观察与维修。热工仪表不应受机械振动影响，且仪表应远离高温管线和磁场环境。安装时应用的螺栓与螺母需符合设计标准。以温度仪表安装为例，要求安装双金属温度计或水银温度计时，仪表盘面要方便人们观察。如果仪表需要在管道上安装，测温元件应与管道垂直或者保持45°左右的倾斜，测温元件需要插入250mm以上的深度。建议将温度计感温面和被测表面接触，保证测量数据的准确性。压力式温度计的温包应在被测介质中浸入，温度变化不能过大，必要时应采取有效的隔热措施[2]。使用全自动压力校验台可对压力表进行校验，检定压力表、压力变送器与压力传感器的使用情况，精度可达到0.05级。设备造压范围如下：微压为-20～20kPa，真空为-0.1～0MPa，气压为0～6MPa，水压与油压为0～60MPa。某企业生产的热工全自动检定装置准确度高达0.005%，分辨率为0.1μV、0.1mΩ，检测时可对采样数据展开数字滤波去除。 1.2管路铺设与配线安装 热工仪表自动化控制技术应用中，相关管路的铺设需要做好测量与电源管理工作。管路铺设需要经过不断调整，确定设备的具体安装位置，以便日后热工仪表的维护与保养，避免热工仪表处于电磁干扰区域，保证热工仪表正常运行。为热工仪表接线时，应考虑接线的完整性，使设备运行能够协调，满足电厂电力生产的监控效果。敷设线路时，应确保热工仪表在安装之前已经完成吹灰清扫工作，随后使用封口胶带将该处密封，确保没有灰尘再次进入。此外，对热工仪表展开检查，保证设备外部没有裂纹或者锈蚀等问题。管线的敷设应坚持美观大方的原则。管路走向应该科学合理，减轻管线敷设成本，方便后期维护。线路应与主体结构保持平行，但不能影响设备安装。管路水平敷设时应带有一定坡度，倾斜方向应确保气体和凝结液从管路中排出。如果无法避免这一问题，建议在最高点安装排气阀或者在最低处安装排水阀。 1.3吹扫管路与调试 安装热工仪表时，应及时清扫管路内灰尘与杂物，保证管路吹扫工作质量，为热工仪表设备的调试奠定基础，保障数据传输质量，避免数据传输过程中发生失真问题。当热工仪表处于高温或高压环境内，应对热工仪表管路展开单独试压，调试后结合具体的安装工艺，在控制室中二次联校，保障热工仪表内数据的可靠性。 1.4自动化运行 当热工仪表安装、调试完成后，要求人们对热工仪表展开试运行，观察仪表内参数是否正常，从中及时发现风险和隐患问题，通过调整参数和改进设备，降低设备故障率，保证热工仪表正式运行后能够提升电厂电力生产质量。热工仪表自动化试运行中，大型仪表装置内的数据需要独立衡量，通过检查与分析数据，确保大型热工仪表运行稳定。机组试运行中，要求工作人员不能只观察设备运行的数据，还
《热工过程控制仪表课程设计》实践环节教学大纲 适用专业: 自动化（热工过程自动化方向） 先修课程：电路理论,模拟电子技术，热工测量与仪表，自动控制理论 一、目的 热工过程控制仪表课程实习与设计是学习热工过程控制仪表课程后的一个重要的综合实践环节。 1．通过课程设计实践，树立正确的设计思想，培养综合运用热工过程控制仪表课程和其他先修课程的理论与生产实际知识来分析和解决仪表控制系统设计问题的能力。 2．学习仪表控制系统设计的一般方法，掌握仪表控制系统的一般规律。 3．进行仪表控制系统设计基本技能的训练：例如计算、绘图、查阅资料和手册、运用标准和规范，进行计算机辅助设计和绘图的训练。 二、基本要求 1．能从仪表控制系统功能要求出发，制订或分析设计方案，合理地选择传感器，变送器、调节器和执行机构。 2．能按工艺的控制要求，选择相关模块，设计的调节器的组态图，填写相关控制数据表。 3．能考虑仪表安装与调整、使用与维护、经济和安全等问题，对仪表控制系统的安装技术要求进行设计。 4．图面符合国家有关标准，尺寸及公差标注正确，技术要求完整合理。三、实践内容与时间分配 见表1。 表1
四、实践条件与地点建议 1. 实践基本条件要求 提供学生进行课程设计的专用教室，并能提供学生一定的实验设备、实验条件，条件允许的话提供学生到生产实践场所短期参观学习的机会。 2. 实践地点建议 校内专用教室、实验室及火力发电厂。 五、能力培养与素质提升 1. 能力培养 通过课程设计实践，能够树立正确的设计思想，培养综合运用热工过程控制仪表课程和其他先修课程的理论与生产实际知识来分析和解决仪表控制系统设计问题的能力。在实践环节中进行仪表控制系统设计基本技能的训练。 2. 素质提升 通过实践，深入掌握理论教学内容，并将其运用到实践环节，具备一名专业工程师的基本素质。 六、考核方式与评分标准 1．考核方式：考查 2．成绩评定：按平时表现，设计说明书及答辩三部分综合考核，按优，良，中，及格，不及格计分。其中：平时表现（30%），设计说明书（40%）答辩（30%）。
可编辑 热工仪表安装技术标准措施 编制： 校审： 批准： 东台苏中环保热电有限公司 2010年8月 精品
目录 1、编制依据 2、施工工序 3、施工工艺 3.1 准备工作 3.2 仪表设备检查 3.3 仪表的安装 3.3.1 仪表安装一般要求 3.3.2 温度仪表安装 3.3.3 压力仪表安装 3.3.4 流量仪表安装 3.3.5 物位仪表安装 3.3.6 调节阀及其辅助设备安装 3.3.7 在线分析及气体检测仪表安装 4、安全措施 5、主要施工机具 6、质量记录
1、编制依据 1.1中华人民共和国国家标准《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GBJ93－86； 1.2中华人民共和国国家标准《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》GBJ131－90； 1.3中华人民共和国行业标准《石油化工仪表工程施工技术规程》SH3521－1999； 1.4 中华人民共和国行业标准《石油化工施工安全技术规程》SH3505－1999； 2、施工工序： 注： 为重要工序 3、施工工艺： 3.1准备工作： 3.1.1 进入现场后,熟悉图纸，了解设计意图和主要工程量。 3.1.2 配备施工器具，并对施工器具进行检查、保养、维护，确
保施工时能正常使用。
3.1.3 施工用计量器具及试验仪器必须经相关计量部门鉴定，确认合格后方可使用。 3.1.4 每道工序开始前由施工技术人员进行交底，并做好交底记录。 3.1.5 检查现场是否达到能满足安装就地仪表的要求。 3.2 仪表设备检查： 3.2.1 核对其型号、规格及材质，所带附件要齐全，外观要完好无损且有出厂合格证、安装使用说明书等有关资料。 3.3 仪表的安装： 3.3.1 现场仪表安装一般要求： 1）、表中心距离地面1.2米，显示仪表安装在便于观察、维修的位置。 2）、仪表应不受机械振动，远离磁场和高温管线及设备，避免腐蚀介质的侵蚀。 3）、室内安装的就地仪表要选择光线充足、通风良好、操作方便之处。 4）、仪表安装要牢固端正，不应受到敲击及振动，且不承受配管及其它任何外力。 5）、直接安装在工艺管线上的仪表要在管道吹扫之后、压力试验之前安装，仪表外壳上的指向要与管道介质流向一致。 6）、仪表设备的接线盒引入口不能朝上，无法避免时要采取密封措施。 7）、仪表安装所用螺栓、螺母、垫片等要符合设计要求。
热工仪表与自动装置安装工艺及技术 一．热控取源部件及敏感元件的安装 1．概述：包括温度、压力、差压、流量等仪表的取样点选择、取样孔开孔、取源部件安装等工作。 2．仪表测点的开孔和插座的安装 2.1测点开孔位置的选择 a测点开孔位置应以设计或制造厂的规定进行。如无规定时，可根据工艺流程 系统图中测点和设备、管道、阀门等的相对位置，依据《电力建设施工及验收规范》（热工仪表及控制装置篇）的规定按下列规则选择： b、测孔应选择在管道的直线段上。测孔应避开阀门、弯头、三通、大小头、挡板、人孔、手孔等对介质流速有影响或会造成泄漏的地方。 c、不宜在焊缝及其边缘上开孔及焊接。 d、取源部件之间的距离应大于管道外径，但不小于200mmo压力和温度在同一地点时，压力测孔必须选择在温度测孔的前面（按介质流动方向而言。下同），以避免因温度计阻挡使流体产生漩涡而影响测压。 e在同一处的压力或温度测孔中，用于自动控制系统的测点应选择在前面。 f、高压（＞6M P a管道的弯头处不允许开凿测孔，测孔距管道弯曲起点不得小于管子的外径，且不得小于100mm。 g、取源部件及敏感元件应安装在便于维护和检修的地方，若在高空处，应有便于维修的设施。 2.2测点开孔：测点开孔，一般在热力设备和管道正式安装前或封闭前进行，禁止在已冲洗完毕的设备和管道上开孔。如必须在已冲洗完毕的管道上开孔时，需证实其内没有介质，并应有防止异物掉入管内的措施。当有异物掉入时，必须设法取
出。测孔开孔后一般应立即焊上插座，否则应采取临时封闭措施，以防止异物掉入。 根据被测介质和参数的不同，在金属壁上开孔可用下述方法： 在压力管道和设备上开孔，应采用机械加工的方法； 风压管道上可用氧乙炔焰切割，但孔口应磨圆锉光。 使用不同的方法开孔时，应按下列步骤进行： 使用氧乙炔焰切割开孔的步骤：用划规按插座内径在选择好的开孔部位上划圆；在圆周线上打一圈冲头印；用氧乙炔焰沿冲头印内边割出测孔（为防止割下的块掉入本体内，可先用火焊条焊在要割下的铁块上，以便于取出割下的铁块）；用扁铲剔去溶渣，用圆锉或半圆锉修正测孔。 使用机械方法（如板钻或电钻）开孔的步骤：用冲头在开孔部位的测孔中心位置上打一冲头印；用与插座相符的钻头进行开孔，开孔时钻头中心线应保持与本体表面垂直；孔刚钻透，即移开钻头，清除孔壁上的铁片；用圆锉或半圆锉修去测孔四周的毛刺。 2.3插座的安装：测温元件插座在安装前，必须核对插座的形式、规格和材质，应与设计相符，丝扣应与测温元件相符。对于材质为合金钢的插座必须进行光谱分析并作记录和标识。 插座安装应遵照焊接与热处理的有关规定及下列要求进行： a插座应有焊接坡口，焊接前应把坡口及测孔的周围用锂或砂布打磨，并清除测孔内边的毛刺。 b、插座的安装步骤为找正、点焊、复查垂直度、施焊。焊接过程中禁止摇动焊 件。 c、合金钢插座点焊后，必须先预热方可施焊。焊接后的焊口必须进行热处理。
1-1 热工控制仪表的作用是什么? 热工控制仪表的作用为：变送器对被控参数进行测量和信号转换；控制器将给定值与被控参数进行比较和运算；执行器将控制器的运算输出转换为开关阀门或挡板的位移或转角，从而调节工质流量，最终使生产过程自动地按照预定的规律运行。 1-3 热工控制仪表有哪些主要分类方法? 按能源形式、结构形式和信号是否连续分类。 1-4按系统的结构形式来分，它可分为哪几类仪表? 可以分为基地式、单元组合式、组件组装式、单回路调节器、分散控制系统、现场总线控制系统等六类。 1-5按系统能源形式来分，它可分为哪几类仪表? 可分为自力控制仪表、液动控制仪表、气动控制仪表、电动控制仪表、混合式控制仪表等五类。 1-6按系统的信号随时间的变化是否连续来分，它可分为哪几类仪表? 可分为模拟控制仪表、数字控制仪表两大类。 1-7数字控制仪表指哪些? 单回路控制器；DDZ-S型电动单元组合式仪表；DCS、PLC；FCS。 1-9 DDZ-I、DDZ-Ⅱ、DDZ-Ⅲ、DDZ-S的主要区别是什么？ DDZ-I（电子管）、DDZ-Ⅱ（晶体管）、DDZ-Ⅲ（集成块）、DDZ-S（微处理器） 1-11自动化仪表的发展方向是什么? 现场总线控制系统（FCS）。 3-9终端器的作用是什么？ 一是防止信号反射，二是将电流转换为电压。 4-1何谓干扰？ 所谓干扰，就是出现在仪表传输线上各种影响仪表正常工作的非信号电量。 4-3最为普遍和最为严重的干扰是什么？ 电和磁的干扰对于控制仪表来说，是最为普遍和最为严重的干扰。 4-5形成干扰的三个因素是什么？ 形成干扰的三个因素是：干扰源；干扰途径；干扰对象。 5-1 SAMA组合符号如图5-6所示，试说明组合符号的名称，并解释各组成符号的含义。
热控仪表知识培训 周亚明 第一讲基础知识 第一章、测量 1.仪表主要由传感器、变换器、显示装置、传输通道四部分，其中传感器是仪表的关键环节。 2.测量过程有三要素：一是测量单位、二是测量方法、三是测量工具。 3.按参数种类不同，热工仪表可为温度、压力、流量、料位、成分分析及机械量等仪表。 4.根据分类的依据不同，测量方法有直接测量与间接测量、接触测量与非接触测量、静态测量与动态测量。 *.什么叫绝对误差，相对误差？ 绝对误差是指示值与实际值的代数差，即 绝对误差=测量值—真值 相对误差是绝对误差与实际值之比的百分数 相对误差=p×100% 第二章、检测 第一节、温度检测： 1.温度： 温度（temperature）是表示物体冷热程度的物理量，微观上来讲是物体分子热运动的剧烈程度。温度只能通过物体随温度变化的某些特性来间接测量，而用来量度物体温度数值的标尺叫温标。它规定了温度的读数起点（零点）和测量温度的基本单位。目前国际上用得较多的温标有华氏温标（°F）、摄氏温标（°C）、热力学温标(K)和国际实用温标。从分子运动论观点看，温度是物体分子平均平动动能的标志。温度是大量分子热运动的集体表现，含有统计意义。对于个别分子来说，温度是没有意义的。 温度测量：分为接触式和非接触式两类。 接触式测温法 接触式测温法的特点是测温元件直接与被测对象接触，两者之间进行充分的热交换，最后达到热平衡，这时感温元件的某一物理参数的量值就代表了被测对象的温度值。这种方法优点是直观可靠，缺点是感温元件影响被测温度场的分布，接触不良等都会带来测量误差，另外温度太高和腐蚀性介质对感温元件的性能和寿命会产生不利影响。 接触式仪表主要有：膨胀式温度计、压力式温度计、热电偶、热电阻及半导体二极管温度计。 非接触式测温法 非接触式测温法的特点是感温元件不与被测对象相接触，而是通过辐射进行热交换，故
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.热工仪表修理工安全技术操作规程正式版
热工仪表修理工安全技术操作规程正 式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加 施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事 项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1．目的 制定本规程是为了规范热工仪表修理工的操作，以免发生人身伤害事故。 2．适用范围 适用于有热工仪表修理工岗位的生产车间或作业场所。 3．操作规程 3.1热工仪表修理工安全操作规程 3.1.1熟悉仪表工作原理，按仪表操作步骤进行工作，修理校验完毕后通知使用单位。 3.1.2下车间检修要配备足够的安全工
具，并一人操作一人监护。 3.1.3拆下的电源线应有编号，并用绝缘布包好。 3.1.4仪表及电器设备禁止拉临时线，禁止用导线直接插入插座。 3.1.5在车间（热处理车间）工作时，应首先和工作单位负责人联系，防止热处理炉盐液溅出烫伤人，在防护措施得力的情况下工作。 3.1.6工作中使用汽油洗仪表后，应将汽油加盖放好，能防止过热的带锁柜内保存，储存量不得超过规定数量。 4.相关程序 《职业健康监测管理程序》 5.相关文件和程序
电厂热工仪表的安装技术解析 发表时间：2018-06-27T09:41:19.753Z 来源：《电力设备》2018年第6期作者：武子阳[导读] 摘要：电厂热工仪表对保障发电机组安全经济运行、稳定生产、提高生产效率、降低人力劳动强度等有非常重要的影响，也是反映电厂自动化水平的重要标志之一。 （中国能源建设集团山西电力建设第一有限公司山西大同 037000）摘要：电厂热工仪表对保障发电机组安全经济运行、稳定生产、提高生产效率、降低人力劳动强度等有非常重要的影响，也是反映电厂自动化水平的重要标志之一。因此，热工仪表的安装技术有助于提高仪表安装的施工质量，保证仪表安装的合理性，注重在安装活动过程中每一项细节，都有很重要的意义。 关键词：电厂；热工仪表；安装技术 1热工仪表安装原则 1.1科学性原则 热工仪表安装工作目标实现，要对科学性原则进行合理应用，在具体安装过程中，需要从科学角度对热工仪表安装工作原理进行分析，要对技术和安装工艺以及相关工作人员的技术能力和职业素养等各个方面进行细致考虑，只有这样才能确保电厂热工仪表的具体安装要求可以满足需求。电厂热工仪表安装过程中只有在科学手段、精神、理念的指导下，才可以将现有的技术作为基础，完成对电厂热工仪表的科学安装，从而使其作用能够得到充分发挥。 1.2易操作原则 电厂一般都处于野外和城市近郊区域，操作环境相对来说比较简陋，因此在具体操作过程中，难以实现电厂热工仪表安装技术、工艺、流程等各项内容的操作与处理。为了确保该情况的实现，热工仪表安装时要需提高安装方案的容错率，通过有效的措施降低外部环境对热工仪表安装效果造成的不良影响[1]。同时热工仪表安装会受从业人员的综合素质影响，因此要依据实际情况对热工仪表安装进行优化与科学指导，这样一方面可以降低了热工仪表安装的人工成本和物料成本，另一方面也使电厂热工仪安装的质量得到显著提升。 2电厂热工仪表安装的准备工作及内容 2.1准备工作 准备工作是电厂热工仪表安装时的一项关键内容，其对安装的效率和安装质量都会造成直接影响。电厂热工仪表安装准备工作包括的内容如图1所示。 2.2资料准备 需对已出版的设计文件进行图纸会审，施工技术人员、设计人员和厂家对设计资料、厂家说明书等各项内容进行审查，针对所发现的问题及时提出澄清答复。图纸会审完成后，技术人员根据设计院及厂家相关设计图纸、资料编制施工用技术文件[2]。后续施工过程中设计文件的修改、变更进行详细文件记录，形成完善施工资料库。 2.3人员准备 需根据现场实际情况对人员进行配置，包含：专业负责人、技术人员、安全人员、质保人员、安装班长及安装人员。 2.4设备准备 工具机器计量工具准备，包括：螺丝刀、扳手、锉刀、水平尺、钢角尺、卷尺、弯管器、磁力线坠、电钻、切割机、磨光机等。安装活动所使用的工机具必须依照程序检定合格，并在检定周期内[3]。具体使用数量根据现场实际所需进行调整。 3热工仪表安装技术要点 3.1温度仪表安装技术 ①温度仪表应装在测量值能代表被测介质温度处，不得装在管道和设备的死角处。②温度仪表应装在不受剧烈振动及共振影响的区域和冲击处。③温度仪表的插座和保护套管应在热力系统压力试验前安装，并应参加主设备的严密性试验。 ④采用螺纹固定的温度仪表安装前，应测量插座螺纹和测量元件螺纹的公差尺寸。 ⑤清除温度插座内部的氧化层，并在螺纹上涂抹或防卡涩材料。⑥温度仪表与插座之间应加装密封垫片，并保证安装后接触面严密。 ⑦双金属温度计应安装在便于监视和不易遭受机械损伤的地方，其感温元件应全部浸入被测介质中。⑧插入式热电偶和热电阻的套管，其插入深度应符合以下要求：高温高压主蒸汽的管道公称通径不大于250mm时，插入深度宜为70mm；公称通径大于250mm时，插入深度宜为100mm。一般流体价值管道的外径不大于500mm时，插入深度宜为管道外径的1/2；外径大于500mm时，插入深度宜为300mm。⑨回油管道上的温度仪表的测量端，应浸入被测介质中。10测量金属温度的温度仪表，其测量端应紧贴被测表面且接触良好。 3.2压力仪表安装技术分析 ①测量管道压力的测点，应设置在流速稳定的直管段上，不应设置在有涡流的部位。②压力取源部件与温度取源部件在同一管段上时，应压力在前温度在后。 ③压力取源部件与管道上调节阀的距离：上游侧应大于2倍工艺管道内径；下游侧应大于5倍工艺管道内径。④测量小于0.1MPa的压力时，应减少液柱引起的附加偏差。⑤测量较大容器的微压、负压时，宜采用的多点取样取平均值的方式。⑥水平或倾斜管道上压力测点安装方位，应符合以下规定：测量气体压力时，测点应安装在管道的上半部；测量液体压力时，测点应安装在管道的下半部与管道水平中心线呈45°夹角的范围内；测量蒸汽压力时，测点应装在管道上的上半部，以及下半部与管道水平中心线呈45°夹角的范围内。⑦压力取源部件的端部不得超出被测设备和管道的内壁，取压孔和取源部件均无毛刺。⑧当检测温度高于60℃的液体、蒸汽和可凝性气体的压力时，就地安装的压力表应装有环型或U型冷凝弯[4]。 3.3流量仪表安装技术分析
2015年江西省火电建设公司热控工程处 《热工仪表安装与仪表调试考试题》 单位＿＿＿＿＿＿＿姓名＿＿＿＿＿＿＿分数＿＿＿＿＿＿。。。一、填空题(10分)每题1分 1.电气设备着火时，应立即将有关设备_断开电源，然后进行救火， 对带电设备使用_干式灭火器或二氧化碳灭火器灭火，不得使用泡沫灭火器灭火。 2.测量推力瓦块温度计的连接线导线，由于____、____等原因很容 易折断，安装时要注意引线不受_____和_____，并用卡子固定。 答：振动；油冲击；机械损伤；磨擦。 3.热工测量回路的导线不应和_____回路、_____回路等导线穿入同一条管内。 答：动力；信号。 4.为热电偶铺设补偿导线或一般导体作为热电偶和变器的引线时，如遇有电力线，两者应避免______走线。 答案：平行 5．热电偶测温时，补偿导线极性接反，将给测量造成______。 答：负误差 6.一级旁路的减温水是______，二级旁路的减温水是______。 答：给水；凝结水。 7.按参数种类不同，热工仪表可为（温度）、（压力）、（流量）、（料位）、（成分分析）及（机械量）等仪表。 8.测量过程有三要素：一是（测量单位）、二是（测量方法）、三是（测量工具）。 9.仪表的校验一般都采用被校表与标准表的示值直接比较的方法，称
为（直接比较法），标准表的测量上限不应超过被校表上限的（25%）；量程调整应包括（下限调整）和（上限调整）两个方面。 10.仪表调校的主要内容（调零点）、（调量程）、（调线性）。 二、选择题（30分）每题2分 1、仪表必须在规定的温度、湿度条件下工作才能保证其准确度，这是因为（B） A. 有一个统一的环境条件 B. 仪表因周围环境温度、湿度改变而使实际值发生变化，当温度、湿度超过一定范围时仪表的示值误差会超过其允许误差 C. 按仪表使用说明书要求 D. 仪器仪表必须在20℃、60%湿度的环境条件下使用，才能保证不超出其准确度等级所表示的误差值。 2、测量时环境温度的改变造成的误差属于(C )。 A. 疏失误差 B. 随机误差 C. 系统误差 D. 基本误差 3、仪表的校验点应在全刻度范围内均匀选取，其数目除特殊规定外，应不少于（B） A. 3 B. 5 C. 7 D. 9 4、测量热电偶产生的热电势应选用（C）来测量。 A. 功率表 B. 电流表 C. 直流电位差计 D. 直流电桥 5、热电阻测温时，当仪表指示为无限大时，其故障原因之一是热电阻（A）
热工仪表安装工艺 河南省安装集团有限责任公司 二OO五年五月
目录 1 总则 (1) 2准备工作 (1) 3设备开箱与运输注意事项 (3) 4取源部件安装 (4) 5测温元件安装 (5) 6压力测点安装 (5) 7流量装置安装 (6) 8液位装置安装 (7) 9一次阀门安装 (8) 10仪表盘、箱安装 (8) 11管路敷设 (8) 12电缆敷设 (9) 13执行器安装 (9) 14仪表的单体校验 (9) 15计算机 (11) 16仪表的投运 (11)
1 总则 1.1 当前电站锅炉的热工自动化程度，大都是按计算机控制予以设计的。热工系统的专业特色决定了安装质量的重要性，它直接影响到锅炉运行的安全性、可靠性和经济性。为了更好地控制施工质量、统一工艺，特编写本专业施工工艺标准。 1.2 本工艺的目的是使工程质量努力达到：传动机构灵活；电气接线，设备固定可靠；设备布置、电路敷设、管路敷设整齐；位置准确，接线（电气、管路）准确，用料、标志准确；不漏油、电、蒸汽、水、风；避免振动及高、低温灰尘潮湿、爆炸等影响。而且还应使整个自动化装置便于观察、读数、维修，不应使所装仪表及管路影响通道和尽可能减少视空障碍感。 1.3本工艺的主要编写依据是: 1.3.1 GB50093—2002 《自动化仪表工程施工及验收规范》 1.3.2 DL/T5190.5—2004《电力建设施工及验收技术规范》（热工自动化） 1.3.3 GBJ131—90《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》 1.3.4《火电施工质量检验及评定标准》(热工仪表及控制装置篇)(1998年版) 2准备工作 热控专业因为其特有的点多、面广，工期短等因素，因此施工前的准备更具有至关重要的意义。尤其是熟悉设计图纸，阅读锅炉设备图等，则更是一切准备工作的基础，必须组织学习、透彻领会设计意图。此后，就必须做好如下的准备工作。 2.1 施工的环境条件：施工现场必须根据工程量和特点设置工作间和予制场地，一般应具备： 2.1.1能满足容量需要的380/220三相五线制电源。 2.1.2电源和气源品质符合要求。 2.1.3能满足电、气焊工作需要的场地。 2.1.4有满足施工需要的小型工、机具。 2.2 与土建的配合工作必须做到:
热工仪表知识
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流量检测和仪表 ? ?一流量测量的应用领域 （一）为什么在国民经济中如此广泛采用流量测量和仪表？?流量测量是研究物质量变的科学,质量互变规律是事物联系发展的基本规律，量是事物所固有的一种规定性，它是事物的规模、程度、速度以及它的构成成份在空间上的排列组合等等可以用数量表示的规定性，因此其测量对象不限于传统意义上的管道流体,凡需掌握量变的地方都有流量测量的问题, 例如城市交通的调度，需掌握汽车的车流量的变化，它是现代化城市交通管理需检测的一个参数。流量和压力、温度并列为三大检测参数，对于一定的流体,只要知道这三个参数就可计算其具有的能量,在能量转换的测量中必须检测此三个参数,而能量转换是一切生产过程 和科学实验的基础,因此流量和压力温度仪表得到最广泛的应用。 （二)流量测量技术和仪表的应用领域? 1.工业生产过程?流量仪表是过程自动化仪表与装置中的大类仪表之一，它被广泛应用于冶金、电力、煤炭、化工、石油、交通、建筑、轻纺、食品、医药、农业、环境保护及人民日常生活等国民经济各个领域，它是发展工农业生产、节约能源、改进产品质量、提高经济效益和管理水平的重要工具,在国民经济中占有重要的地位。在过程自动化仪表与装置中,流量仪表有两大功用：作为过程自动化控制系统的检测仪表和测量物料数量的总量表。据统 2．能源计量计,流量仪表的产值约占全部过程自动化检测仪表与装置产值的五分之一。?能源分为一次能源(煤炭、原油、瓦斯气、石油气、天然气）、二次能源(电力、焦炭、煤气、成品油、液化石油气、蒸汽)及含能工质(压缩空气、氧、氮、氢、水）等。1９98 年1月1日公布中华人民共和国节约能源法，说明我国的能源政策开发与节约并重，把节约放在优先的地位。由于我国产业结构，产品结构不合理，生产设备和工艺落后，管理不善，能源的利用率只有3２,比国际先进水平平均低10,每消耗一吨标准煤创造的国内生产总值，只有发达国家的二分之一到四分之一,我国每生产一吨钢综合煤耗为９7６公斤,而国际先进水平为650公斤。风机、水泵、锅炉等应采用高效节能的先进设备。能耗是考核企业管理水平的一个重要指标，要节能除采用先进设备与工艺外,主要是加强管理的问题，而管理必须配备计量系统才能进行定量的管理。每个企业,对进厂、出厂、自产自用的能源进行计量，对生产过程中的分配、加工、转换、储运和消耗，生活和辅助部门的能耗进行计量。目前我国流量计量系统正常工作的百分率比较低，除仪表质量外,尚有许多复杂原因影响正常运转，这些原因如介质条件恶劣、维修困难、校验问题大等。现分别对几种主要能源的流量计量情况简介如下。?水 我国水资源人均只有世界的四分之一，且分布不均衡,北方严重缺水,全国有10０多大中城市缺水,日缺水达１0００万立方米以上，2１世纪可能发生水危机，如大连从１20公里碧流河引水，天津从230公里滦河引水，青岛从2４０公里黄河引水。近年来黄河下游断流时间不断延长,断流处向上游延伸。北京日高峰时日缺水达30万吨。城市庞大的水管网
热工过程控制系统 第一章 过程控制系统概述 1.1过程控制定义及认识 1.2过程控制目的 *1.3过程控制系统的组成 1.4过程控制系统的特点 *1.5过程控制系统的分类 *1.6过程控制性能指标 1.7 过程控制仪表的发展 1.8 过程控制的地位 1.9 过程控制的任务 1.1过程控制定义及认识 过程控制定义 所谓过程控制（Process Control ）是指根据工业生产过程的特点，采用测量仪表、执行机构和计算机等自动化工具，应用控制理论，设计工业生产过程控制系统，实现工业生产过程自动化。 1.3 过程控制系统组成 被控过程（Process ）， 指运行中的多种多样的工艺生产设备； 过程检测控制仪表（Instrumentation ）， 包括： 测量变送元件（Measurement ）； 控制器（Controller ）； 执行机构（Control Element ）; 显示记录仪表 1.5 过程控制系统的分类 按系统的结构特点来分:：反馈控制系统，前馈控制系统，复合控制系统（前馈-反馈控制系统） 按给定值信号的特点来分： 定值控制系统，随动控制系统，程序控制系统 性能指标： 对自动控制系统性能指标的要求主要是稳、快、准。 最大超调量σ%反映系统的相对稳定性,稳态误差ess 反映系统的准确性，调整时间ts 反映系统的快速性。 第三章 过程执行器 主要内容 执行器 电动执行器 气动执行器 调节阀及其流量特性 变频器原理及应用 本节内容在本课程中的地位 执行器用于控制流入 或流出被控过程的物 料或能量，从而实现 对过程参数的自动控 制。 3.1 调节阀（调节机构）结构 调节阀是一个局部阻力可以改变的节流元件。由于阀芯在阀体内移动，改变了阀芯与阀座之 间的流通面积，即改变了阀的阻力系数，被调介质的流量也就相应地改变，从而达到调节工艺参数的目的。 3.1 调节阀 功能：接受控制器输出的控制信号，转换成直线位移或角位移，来改变调节阀的流通截面积。 3.1.1 调节阀的组成 要求观察 思考调节变换 显示记录调节给定值执行机构检测 仪表记录仪显示器调节器控制器测量变送被控过程 执行器r(t)e(t)u(t)q(t)f(t)y(t)z(t)-控制器 测量变送 被控过程 执行器 r ( t ) e ( t ) u ( t ) q ( t ) f ( t ) y ( t ) z ( t ) -
【21 】. 双绞线对______信号抑制效果最好。 A.电磁干扰 B.差模干扰 C.正态干扰 D.共模干扰 A 【33 】. 计算机柜三根地线，分别为逻辑地、交流地和安全地。输入信号屏蔽线接______，设备外壳接安全地。 A.逻辑地，电源0线接交流地 B.逻辑地，三眼“插座”地接交流地 C.交流地，电源0线接逻辑地 D.交流地，三眼“插座”地接逻辑地 C 【42 】. 分散控制系统对供电电源的质量要求是：其电压变化不超过额定电压的±_____%。频率变化不超过额定频率的±_____% A.2 0.2 B.5 0.5 C.80.8 D.10 1 D 【45 】. 控制系统软手操的输出稳定性要求，输出信号变化在环境20摄氏度加减5摄氏度时2小时内，不大于量程的正负______%,环境温度50摄氏度时2小时不大于量程的正负______。 A.2 4 B.1 2 C.2 3 D.1 3 B 【81 】. 不属于程序控制系统调试范围的是______。 A.循泵启停控制 B.吹灰控制 C.辅机启停控制 D.非自动调节系统的挡板、阀门控制和相应设备的连锁 D 【84 】. 在数据采集系统中，一般存在着模拟信号和数字信号，为了避免之间的耦合带来的干扰，应保证模拟地和数字地______ A.分别接地 B.一点相连 C.两点相连 D.多点相连 B 【87 】. MEH的油动机控制块中没有快速卸荷阀，所以调节汽门不能快关，只能通过MEH阀位______和电液转换器的______来确保调节汽门的关闭。
A.反馈信号指令信号 B.指令信号反馈偏置 C.机械零位反馈信号 D.电气零位控制信号 B 【89 】. 旁路系统调节式执行机构中，安装在集成块上的截止阀的作用，是关闭它并同时使闭锁阀处于闭锁位置，用于在线更换______，此时仍可以利用三位四通电磁换向阀进行手动遥控，改变旁路阀开度。 A.三通电磁阀 B.伺服阀 C.节流阀 D.电磁阀 B 【83 】. 旁路系统二位式执行机构工作原理：操作______，将EH高压油通过该电磁阀、液控单向阀和双节流/逆止阀进入油缸下腔和上腔，油缸另一腔的油通过节流阀、液控单向阀、电磁阀回到油箱，使高压喷水隔离阀全开或全关。 A.三通电磁阀 B.三位四通电磁换向阀 C.伺服阀 D.节流阀 B 【94 】. 旁路系统调节式执行机构中的高压软管旁的截止阀的作用是，关闭它同时使闭锁阀处于闭锁位置，用于在线更换执行机构上的滤芯______等等，此种情况不能再手动遥控旁路阀开度了。 A.三通电磁阀 B.伺服阀 C.节流阀 D.电磁阀 A 【98 】. 对目前在线运行的分散控制系统，绝大多数要求保证数据采集系统信号输入端一点接地，以有效避免信号传输过程中的______信号 A.静电干扰 B.电磁干扰 C.共模干扰 D.串模干扰 C 【102 】. ______主要用于逻辑处理单元的通讯模件与就地I/O单元模件之间的通讯，实现两者之间数据的数据传输。 A.通讯扩展模件 B.通讯卡 C.适配器模件 D.冗余模件 C 【105 】. 旁路系统二位式执行机构的主要部件，是三位四通电磁换向阀和双节流/逆止阀叠加而成的______。
热工测量 ●热工测量：是指压力、温度等热力状态参数的测量，通常还包括一些与热力生产过程密切相关的参数测量，如测量流量、液位、振动、位移、转速和烟气成分等。 ●测量方法： 按测量结果获取方式：直接、间接测量法； 按被测量与测量单位的比较方式：偏差、微差、零差测量法； 按被测量过程中状态分：静态、动态测量法。 ●热工仪表组成：感受件，传送件，显示件。 ●仪表的质量指标：准确度、线性度、回差、重复性误差、分辨率、灵敏度、漂移。 ●热力学温标所确定的温度数值称为热力学温度也称绝对温度，用符号T表示。单位为开尔文，用K表示。 ●测量方法分类： 接触式测温方法：膨胀式液体和固体温度计、压力式温度计、热电偶温度计和热电阻温度计、热敏电阻温度计。 非接触式测温方法：光学高温计，光电高温计、辐射温度计和比色温度计。 温度测量部分 接触式测温 （1）热电偶温度计 ①标准化热电偶：工艺上比较成熟，能批量生产、性能稳定、应用广泛，具有统一分度表并已列入国际和国家标准文件中的热电偶。 ②非标准化的热电偶：进一步扩展高温和低温的测量范围；但还没有统一的分度表，使用前需个别标定。 ●热电偶温度计：由热电偶、电测仪表和连接导线组成。 标准化热电偶-200~1600℃；非标准化热电偶-270~2800℃。 ①测温范围广，可以在1K至2800℃的范围内使用； ②精度高； ③性能稳定； ④结构简单； ⑤动态特性好； ⑥由温度转换的电信号便于处理和远传。 ·8种标准化热电偶：S型、R型、B型、K型、N型、E型、T型、J型 ·四类非标准化热电偶：贵金属、贵—廉金属混合式、难熔金属、非金属
●热电偶测温原理：热电效应：两种不同成分的导体（或半导体）A和B的两端分别焊接或绞接在一起，形成一个闭合回路，如果两个接点的温度不同，则回路中将产生一个电动势，称之为热电势，这种效应称为热电效应。 ●热电偶的基本定律：均质导体定律、中间导体定律、连接温度（中间温度）定律。 ①均质导体定律：由一种均质导体所组成的闭和回路，不论导体的截面积如何及导体各处温度分布如何，都不能产生热电势。 ②中间导体定律：在热电偶回路中接入中间导体，只要中间导体两端温度相等，则中间导体的接入对回路总电动势没有影响。 ●热电偶冷端处理和补偿：补偿导线法、参比端温度修正法、冰槽法、机械零点调整法、冷端补偿器法、软件修正法。 ●热电偶的结构形式（四点）：接线盒、保护套管、绝缘套管、热电极丝。 （2）热电阻温度计 ●热电阻温度计：测量范围宽、精度高、灵敏度搞、稳定性好。－200～＋850℃ ●热电阻对材料的要求：①电阻相对温度系数值要大、②电阻率要大。 ●标准热电阻：①铂热电阻：Pt10和Pt100；②铜热电阻：Cu50和Cu100。 ●热电阻的结构形式（五点）：接线盒，保护套管，绝缘套管，骨架，电阻体。 ●标准热电阻连接方式：标准热电阻在使用时多采用三线制连接方式；如果使用恒流源和直流源电位差计来测量电阻的阻值时，就要采用四线制接法。 ●热电偶和热电阻的安装方式及注意事项： ①两种测温元件的测量端应有足够的插入深度； ②保护套管外露长度应尽可能短（防止热损失）； ③安装角度必须遵循规定及要求：为防止高温下保护套管变形，应尽量垂直安装。在有流速的管子中必须倾斜安装，如有条件应尽量在管道的弯关处安装。上述情况都应使测量端迎向流速方向。若需水平安装时，则应有支架加以支撑。 非接触式测温 非接触式测温仪表就是利用物体的辐射能量随其温度而变化的原理制成的。 非接触式测温仪表分两大类，其一是光学高温计，其二是辐射温度计。 ●基尔霍夫定律：基尔霍夫定律是物体热辐射的基本定律，它建立了理想黑体和实际物体辐射之间的关系。基尔霍夫定律表明：各物体的辐射出射度和吸收率的比值都相同，它和物
热工过程控制系统 第一章 过程控制系统概述 1.1过程控制定义及认识 1.2过程控制目的 *1.3过程控制系统的组成 1.4过程控制系统的特点 *1.5过程控制系统的分类 *1.6过程控制性能指标 1.7 过程控制仪表的发展 1.8 过程控制的地位 1.9 过程控制的任务 1.1过程控制定义及认识 过程控制定义 所谓过程控制（Process Control ）是指根据工业生产过程的特点，采用测量仪表、执行机构和计算机等自动化工具，应用控制理论，设计工业生产过程控制系统，实现工业生产过程自动化。 1.3 过程控制系统组成 被控过程（Process ）， 指运行中的多种多样的工艺生产设备； 过程检测控制仪表（Instrumentation ）， 包括： 测量变送元件（Measurement ）； 控制器（Controller ）； 执行机构（Control Element ）; 显示记录仪表 1.5 过程控制系统的分类 按系统的结构特点来分:：反馈控制系统，前馈控制系统，复合控制系统（前馈-反馈控制系统） 要求 观察 思考 调节变换显示记录调节给定值 执行 机构检测仪表 记录仪显示器调节器 控制器 测量变送 被控过程 执行器 r(t)e(t) u(t) q(t) f(t) y(t) z(t) -
按给定值信号的特点来分： 定值控制系统，随动控制系统，程序控制系统 性能指标： 对自动控制系统性能指标的要求主要是稳、快、准。 最大超调量σ%反映系统的相对稳定性,稳态误差ess 反映系统的准确性，调整时间ts 反映系统的快速性。 第三章 过程执行器 主要内容 执行器 电动执行器 气动执行器 调节阀及其流量特性 变频器原理及应用 本节内容在本课程中的地位 执行器用于控制流入 或流出被控过程的物 料或能量，从而实现 对过程参数的自动控 制。 3.1 调节阀（调节机构）结构 调节阀是一个局部阻力可以改变的节流元件。由于阀芯在阀体内移动，改变了阀芯与阀座之间的流通面积，即改变了阀的阻力系数，被调介质的流量也就相应地改变，从而达到调节工艺参数的目的。 3.1 调节阀 功能：接受控制器输出的控制信号，转换成直线位移或角位移，来改变调节阀的流通截面积。 3.1.1 调节阀的组成 执行机构：执行机构是指根据控制器控制信号产生推力或位移的装置； 控制器 测量变送 被控过 程 执行器 r ( t ) e ( t ) u ( t ) q ( t ) f ( t ) y ( t ) z ( t ) -