氨区安全管理规定
氨区是指储存、运输和使用氨气的区域，它的安全管理涉及到
工人的人身安全和四周环境的安全。为保障生产、生命和财产的安全，现订立氨区安全管理规定。
一、安全管理机构的设置和职责
（一）企业应设立专职安全管理人员，明确其职责范围，建立
健全安全管理工作制度。
（二）企业专职安全管理人员负责氨区安全管理工作的组织、
协调、督促和检查，并负责氨区安全教育培训。
二、氨区安全设施的设置
（一）氨气储罐应设置在符合国家规定的储罐区内，保证储罐
间隔距离符合安全距离要求。储罐区周边应设有围墙、防护栏杆等
防护设施。
（二）氨气储罐应设置液位计、温度计、压力表等在线监测装置，定时测量，确保储罐正常运行、防止泄漏。
（三）气体泄漏探测器应安装在氨气储罐室内、管道、阀门四
周等关键位置，以及氨氣存储设备相近的弱点等。
（四）气体喷淋装置应设置在氨气储罐室内，能够快速将喷淋
水与氨气混合变为氨水，降低氨气泄漏实行该设施时，要加强水药
的储备，其能够适时供应，以便快速处理泄漏事故。
（五）应急安全疏散通道应按规定规划，特别地放在酿造艫，
也可以放在遠離危險源的地方，肯定時間內可以保障人员安全疏散。
（六）应急救援车辆和设备应在储罐区相近设置，随时准备进行快速响应。
三、氨区作业安全规程
（一）氨气装卸作业应由专职操作员进行，操作人员应参加培训并持有相应操作证书，严格依照操作规程操作。
（二）氨气运输车辆驾驶员应持有相应的从业资格证书，接受相关的安全培训，严格依照规定操作，遵守交通法规。
（三）作业现场应用明火和打火机等火源要阔别氨气储罐和氨气管道，切勿在氨气作业现场吸烟或空吸口香糖等。
（四）氨气储罐及管道外壳应定期进行检查，如有发觉管道松动或裂纹等问题，应适时进行处理。
（五）作业现场应设置警告标志，明确作业现场边界，避开工人进入不安全区域。
四、氨区安全培训
（一）企业应组织安全培训，结合实际，由专业人员进行安全学问和技能培训，确保工作人员把握安全操作规程。
（二）在进行常规安全培训的同时，还应进行专项培训，例如在泄漏事故发生时，如何应急处理，以及防护装备的选用和使用方法等。
（三）工作人员必需接受安全教育和培训后，持证上岗，不得从事未接受过相关培训和持有相应证件的工作。
五、氨区安全检查
（一）企业应每周进行一次安全检查，每月进行安全例行检查，并订立并实施相关安全措施。
（二）安全检查应包括氨气储罐、氨气管道、仪表掌控设备等
方面，逐项检查，适时除去安全隐患。
（三）企业应对检查发觉的问题，依照要求实行措施，适时进
行整改，确保氨区安全管理工作的有效实施。
以上就是氨区安全管理规定的订立内容。企业必需严格依照这
些规定进行氨区安全管理，加强安全防护、强化安全意识，做好氨
区安全生产工作，确保生命、财产和环境的安全和稳定运行。
氨区安全管理制度 一、背景介绍 氨区是石化、化工、冶金行业等危险化学品生产领域的重要设施。氨区作为危险源，其安全问题牵涉到国家的经济安全、人民群众的生命财产安全及环境安全等多方面。因此，氨区安全管理制度建设是危化品生产领域安全管理的重中之重，具有极为重要的现实意义。 二、氨区安全管理制度的目的 氨区安全管理制度是为了保证氨区运行安全可靠，防止事故的发生，最大程度地减小事故带来的损失，确保人民生命财产安全和生态环境安全。同时，氨区安全管理制度还能够提高生产质量，提高企业的经济效益，为企业可持续发展提供有力的保障。 三、氨区安全管理制度的内容 1.安全生产责任制。明确氨区安全生产的主管责任和各级工作人员的责 任、权限和义务，确立党委、政府、安全生产领导小组和安全生产管理机构的职责、权限和工作范围，健全领导责任、部门协调、岗位责任和群防群控的管理体系。 2.安全生产检查制度。建立完善的安全生产检查制度，从生产过程安全 气体的浓度、气象条件、职工意识方面开展检查，发现及时治理隐患，严防事故发生。同时，定期对安全生产检查结果进行汇总和分析，总结经验，提出改进措施。 3.安全生产教育和培训制度。建立全员安全责任制，定期组织安全生产 知识的学习和讲授，对人员进行安全教育和技能培训，增强安全生产意识和技能，提高防范事故的能力和水平。 4.应急救援制度。建立健全的应急管理制度和应急预案，根据氨区危险 性等级分类和特定灾害形式确定应急措施，明确各部门应急任务和部门职责，并建立应急队伍，加强应急演练和培训，确保在事故发生时能够及时、有效地响应和处置。 四、氨区安全管理制度的实施 1.加强管理机制建设，建立完善的安全管理体系，明确各项管理制度的 内容，严格执行制度中规定的各项安全措施，对不遵守制度或行为不良的人员进行严厉处罚，确保制度的切实落实。
氨区安全管理暂行规定
氨区安全管理暂行规定 1、禁止与工作无关的人员进入氨区。 2、氨区是重点防火防爆单位，进入该站的所有人员必须持有特别通行证经登记方可进入，否则不予进入，离开氨区需在登记簿上注明时间，进入氨区的所有人员必须严格遵守本站的安全注意事项规定。 3、禁止随身携带打火机、火柴以及易燃易爆等物品进入氨区。 4、氨区严谨明火，操作人员禁止吸烟。严禁在氨区内和装有氨气的设备附近放置易燃易爆物品。 5、禁止在氨储罐旁、卸氨区等进行明火作业或做能产生火花的工作，应事先经过氨量测定，证实工作区域空气中含量小于3%并经公司主管生产的领导（总工程师）批准后方可工作。 6、氨区不准穿带铁钉子的鞋，应穿防静电工作服和防静电鞋，戴防护眼镜。操作时使用防爆工具，严禁铁器工具相互撞击以免产生火花。 7、氨区必须设置二氧化碳、沙子、石棉布等防火器材。 8、洗眼器处于可靠使用状态。 9、固定喷水消防系统处于可靠使用状态，并定期试验。 10、氨区围栏必须保持完整，并挂有“严禁烟火”等警告标
即处理，严禁在雷雨天和附近地区发生火警时进行卸氨工作。 19、严格执行登记制度，接卸液氨时，对液氨接卸人员姓名、证件、运行操作人员、设备情况进行登记。 20、任何人进入氨区必须经过氨区管理人员许可，按规定办理登记手续后方可进入，禁止与工作无关的人员进入氨区。 21、进入氨区手机等通讯工具必须关机。 22、严禁机动车进入氨区，如必须进入，必须使用阻火器。 23、系统运行时不准敲击设备，不准带压修理和紧固法兰盘等。 24、氨区应每天手动测定一次空气中的氨气含量，氨气含量不得超过20ppm。 25、氨区消防喷淋装置应每月进行喷淋试验，喷淋水源严禁中断，如因检修必须中断水源时，必须报公司安监部，并做好临时防范措施。 26、如发生泄漏情况，工作人员应立即进入洗眼间，迅速打开淋浴器。也可根据风向指示，逆风方向逃离，并立即汇报公司安监部和运行单元长和机组长。 一、一般事项 1、氨区应配备适合的消防器材和泄漏处置应急设施。氨区围墙（栏）必须完整，并设置“严禁烟火”、“液氨有毒”、“注
液氨罐区安全管理制度 一、概述 液氨罐区是指存放液态氨气体的区域。液态氨气体是一种有毒、 易燃、易爆、腐蚀性强的危险品，因此液氨罐区安全管理是一项至关 重要的工作。本文档旨在制定液氨罐区安全管理制度，保障液氨罐区 的安全生产。 二、管理措施 1.液氨罐区的布局设计 液氨罐区应在安全距离内设置。液氨罐区应远离车辆行驶区、员 工宿舍区、办公区、加油站、加气站等易燃、易爆危险区域。 2.进出液氨罐区的要求 进入液氨罐区的员工必须穿戴防护服，并接受相关培训后方可进入。进入液氨罐区的物品必须通过安全检查，防止其带入易燃、易爆、易腐蚀的物品。 3.危险源的管理 液氨罐区应设置报警装置，预警可能产生的危险，同时应定期检 查状态以确保其正常运行。液氨罐区亦应为危险化学品库，严格管理 其存放和使用。
4.应急措施 在液氨泄漏事故发生时，应当迅速采取应急处理措施。与此同时，要设置应急通道，保障员工及时撤离，避免人员伤害。 5.疏散演习 为了保证员工的安全，应定期进行疏散演习，依据实际情况预埋 风险，加强员工的安全意识及应对能力，防止安全事故的发生。 三、安全管理人员的职责 1.主要职责 液氨罐区的安全管理人员应当负责液氨罐区的日常管理、安全检 查和记录。在事故发生时，安全管理人员应迅速处置事故，并及时通 知上级以及有关部门。 2.安全培训 液氨罐区安全管理人员应定期组织员工进行相关安全培训，提高 员工的安全意识。同时，应带领员工定期参加应急演练，以确保员工 能够有效地掌握应急处置技能并在事故发生时能够有效地处理。 四、员工的职责 1.员工常规职责 进入液氨罐区的员工必须穿戴好个人防护设备。员工要按照规定 的流程和要求进行作业，严禁擅自更改工艺流程、工作方法及操作规程。
氨区安全管理制度 一、前言 随着社会的进展，氨气已经成为很多企业日常生产中必不可少 的物质，如化肥厂、制冷厂、钢铁厂等。然而，氨气具有很强的刺 激性和毒性，假如泄漏将会对人体造成严重的危害，甚至危及生命。因此，建立科学的氨区安全管理制度显得非常必要。 二、管理制度体系 氨区安全管理制度应包含以下内容： 1、安全科学管理制度 经过总结和归纳，订立完备的安全管理制度；并通过培训和宣扬，确保管理制度能够落实到位。 2、安全工程技术规范 如针对氨气的泄漏、再生、处理等情况，订立科学并且严格的 技术规范，并且每一套固定技术规范都应当配备专业人员。 3、安全培训及考核制度 订立完善的安全培训计划。全部员工在工作之前必需经过安全 培训，并接受考核。考核合格后才能承当相关工作，在操作过程中 也应定期考核。 4、安全检查及评估制度 定期进行安全检查和评估，确认设备和流程是否符合规范，检 查当前设备的保养情况和适用范围。
5、事故应急预案及演练 针对可能发生的不同的氨气泄漏情况，订立应急预案，并进行 不断演练和完善。 三、责任人的责任 1、生产经营单位负责人 应当确定与本单位生产经营活动相关的氨区安全管理责任；定 期检查检测本单位安全管理制度执行的情况。 2、氨区经理 负责管理与本企业有关的氨区的日常管理，特别是对于涉及到 生产安全的方面要加强监管，适时发觉并适时处理产生的安全隐患。 3、氨气泄漏应急组 布置专门的氨气泄漏应急组织，要求每个成员具备必要的学问 和技能以便在紧急情况下快速反应和协调应对。 4、作业人员 认真遵守本单位氨区安全管理制度，精准了解相关设备的工作 原理和使用方法；实行责任和安全意识、执行引导性标准，确保生 产实施过程中的安全操作。 四、管理措施 1、加强日常巡察检查工作：对于氨气库房、管道及设备日常检 查工作不断加强，定期检查氨气泄漏监测设备的灵敏度和精准性。 2、设立安全防护设施：应当在必要位置设置安全防护设施，标 注安全防护标识。
氨区安全管理规定 氨区是指储存、运输和使用氨气的区域，它的安全管理涉及到 工人的人身安全和四周环境的安全。为保障生产、生命和财产的安全，现订立氨区安全管理规定。 一、安全管理机构的设置和职责 （一）企业应设立专职安全管理人员，明确其职责范围，建立 健全安全管理工作制度。 （二）企业专职安全管理人员负责氨区安全管理工作的组织、 协调、督促和检查，并负责氨区安全教育培训。 二、氨区安全设施的设置 （一）氨气储罐应设置在符合国家规定的储罐区内，保证储罐 间隔距离符合安全距离要求。储罐区周边应设有围墙、防护栏杆等 防护设施。 （二）氨气储罐应设置液位计、温度计、压力表等在线监测装置，定时测量，确保储罐正常运行、防止泄漏。 （三）气体泄漏探测器应安装在氨气储罐室内、管道、阀门四 周等关键位置，以及氨氣存储设备相近的弱点等。 （四）气体喷淋装置应设置在氨气储罐室内，能够快速将喷淋 水与氨气混合变为氨水，降低氨气泄漏实行该设施时，要加强水药 的储备，其能够适时供应，以便快速处理泄漏事故。 （五）应急安全疏散通道应按规定规划，特别地放在酿造艫， 也可以放在遠離危險源的地方，肯定時間內可以保障人员安全疏散。
（六）应急救援车辆和设备应在储罐区相近设置，随时准备进行快速响应。 三、氨区作业安全规程 （一）氨气装卸作业应由专职操作员进行，操作人员应参加培训并持有相应操作证书，严格依照操作规程操作。 （二）氨气运输车辆驾驶员应持有相应的从业资格证书，接受相关的安全培训，严格依照规定操作，遵守交通法规。 （三）作业现场应用明火和打火机等火源要阔别氨气储罐和氨气管道，切勿在氨气作业现场吸烟或空吸口香糖等。 （四）氨气储罐及管道外壳应定期进行检查，如有发觉管道松动或裂纹等问题，应适时进行处理。 （五）作业现场应设置警告标志，明确作业现场边界，避开工人进入不安全区域。 四、氨区安全培训 （一）企业应组织安全培训，结合实际，由专业人员进行安全学问和技能培训，确保工作人员把握安全操作规程。 （二）在进行常规安全培训的同时，还应进行专项培训，例如在泄漏事故发生时，如何应急处理，以及防护装备的选用和使用方法等。 （三）工作人员必需接受安全教育和培训后，持证上岗，不得从事未接受过相关培训和持有相应证件的工作。 五、氨区安全检查
电厂氨区安全管理规定 一、前言 电厂氨区管理是电厂安全管理的紧要构成部分。氨是一种具有腐蚀性、有毒性和易燃性的物质，一旦泄漏会对人员和设备造成极大的危害。为了确保电厂氨区的安全，必需订立严格的管理规定，加强对氨区的监控和管理。本文将介绍电厂氨区的安全管理规定。 二、电厂氨区安全管理规定 1. 符合相关标准要求 电厂氨区必需符合国家有关标准要求，如《特种设备安全监察条例》、《压力容器安全技术监察规程》等。同时，还要遵守公司相关的安全管理制度和规定，订立氨区的安全管理方案。 2. 设立氨区管制区域 电厂氨区必需设立氨区管制区域，区分出氨区和非氨区。在管制区域内必需设置警示标志，并严格掌控人员出入。在氨区管制区域内必需悬挂氨气泄漏的紧急处置指南，以便在显现紧急情况时快速处置。 3. 建立氨区管道图 电厂氨区必需建立认真的氨区管道图，标明管道走向、管道直径、阀门位置等信息。管道图一旦订立，必需适时更新，并在氨区的掌控室中保留备查。 4. 设立氨区监测系统
电厂氨区必需设立氨区监测系统，监测呈现严重症状的氨气泄漏。监测系统必需包括氨气泄漏监测装置、气体检测报警系统和氨 气泄漏紧急处理系统等。监测系统必需定期维护和检验，确保其正 常工作。 5. 加强氨区安全防护 电厂氨区必需加强安全防护措施，如钢网隔离、安全门、防火 防爆、气体检测等。钢网隔离必需设定于各个工作台、氨气储罐四 周等所需区域，防止工作人员高空坠落。安全门必需位于氨气四周，以便随时矫正因气氛不适而导致人员手足无措的情况。防火防爆必 需符合区域性和微环境等条件的要求。气体检测必需按规定进行， 防止因未检测或检测不到而导致事故发生。 6. 加强工作人员的安全意识 电厂氨区必需加强工作人员的安全意识。必需对新进入氨区的 员工进行安全教育和安全培训，教育他们认真遵守有关安全制度和 规定，学习氨气泄漏应急处理方法。在实际工作中，加强氨气泄漏 的防备、监测、掌控和紧急处置，提高工作人员的安全意识，确保 人员生命财产的安全。 7. 订立紧急处理预案 电厂氨区必需订立紧急处理预案，在发生氨气泄漏等紧急情况 时快速启动紧急处理。该预案必需涵盖人员安全、现场处置和污染 物处理等方面，预案中必需明确各级职责和负责人，各执行单位必 需熟知其职责并定期组织演习，以确保预案能够得到快速有效的实施。 三、结束语
1、禁止与工作无关的人员进入氨区。 2、氨区是重点防火防爆单位,进入该站的所有人员必须持有特殊通行证经登记方可进入，否则不予进入，离开氨区需在登记簿上注明时间，进入氨区的所有人员必须严格遵守本站的安全注意事项规定。 3、禁止随身携带打火机、火柴以及易燃易爆等物品进入氨区。 4、氨区严谨明火，操作人员禁止吸烟。严禁在氨区内和装有氨气的设备附近放置易燃易爆物品. 5、禁止在氨储罐旁、卸氨区等进行明火作业或者做能产生火花的工作，应事先经过氨量测定,证实工作区域空气中含量小于 3%并经公司主管生产的领导(总工程师)批准后方可工作。 6、氨区不许穿带铁钉子的鞋,应穿防静电工作服和防静电鞋,戴防护眼镜。操作时使用防爆工具，严禁铁器工具相互撞击以免产生火花。 7、氨区必须设置二氧化碳、沙子、石棉布等防火器材. 8、洗眼器处于可靠使用状态。 9、固定喷水消防系统处于可靠使用状态，并定期试验。 10、氨区围栏必须保持完整，并挂有“严禁烟火”等警告标示牌。
11、氨区内严禁烟火,必须保持清洁，无杂草，不许储备其它易燃品和堆放杂物,不许搭暂时建造。 12、所有进入氨区的人员必须进行登记，严禁吸烟，火种应交由值班人员放入火种盒内储存 ,工作人员离开氨区后必须将大门上锁. 13、禁止任何车辆进入氨区,氨区周围消防通道要保持通畅。 14、氨区必须配备足够数量的灭火器，氨区喷淋系统要定期进行检查试验。灭火器要定期进行检验 ,发现实效要及时更换。 15、进入氨区进行作业的人员必须经过专业培训并持有上岗证，掌握氨区系统设备并了解氨气的性质和有关的防火防爆规定。 16、进入氨区进行作业必须采取严格的隔断和吹扫措施，配备消防器具，应有专人负责监护，严格执行动火审批制度 , 动火作业必须办理动火工作票。 17 作业人员必须加强个人防护，按照规定必须配备齐全安全防护装置(防护手套、护目镜、防护面罩、防护服等)并定期维护，进入现场维修时，必须检测浓度在允许范围内方可工作，作业人员应着防腐蚀的工作服并配戴防护眼镜，防毒面具。日常操作时应穿防静电工作服并戴橡胶手套。 18、氨区卸氨时要有专人就地检查,发现跑、冒、滴、漏即将处理，严禁在雷雨天和附近地区发生火警时进行卸氨工作。
氨区安全管理规定 简介 氨是一种具有刺激性臭味的气体，无色、有毒、易燃。氨区是指使用或储存氨气的场所，如化工厂、冷库、肥料厂等。为了确保氨区的安全，保障员工生命财产安全和生产的顺利进行，需要制定相应的安全管理规定。 相关法律法规 1.《中华人民共和国安全生产法》 2.《危险化学品安全管理条例》 3.《危险化学品经营企业安全规程》 4.《涉及危险化学品的重大危险源监督管理规定》 氨区安全管理规定 1. 氨区的布局和建设 1.氨区的布局和建设应符合国家安全生产标准，必须考虑氨 气的特性和安全要求。 2.氨区应按照本行业的安全规范设置安全阀、排气装置、罐 壳控制装置等，以保证氨气的安全。 3.氨区内应划分为不同的作业区域，作业区域之间应设置防 火防爆间隔，并设置灭火设施。 4.氨区必须经过安全评审，并获得有关部门的安全许可证。
2. 氨区内人员的管理 1.氨区内应明确人员的职责，对不同作业区域设置专门的工 作岗位和工作指导书。 2.氨区内的工作人员必须经过专门的安全培训，加强安全意 识，提高自我保护能力。 3.氨区内必须有专门的安全管理人员，负责安全生产工作， 监控氨气的检测和泄漏报警系统的工作。 4.在氨区内严禁饮酒、吸烟等影响安全的行为，穿戴工作服 和安全帽，并佩戴防毒面具，并定期进行身体检查。 3. 氨区内安全制度的建立 1.氨区须建立完善的安全管理制度，在作业前，应制定详细 的安全方案和安全操作规程。 2.氨区应编写详细的应急预案，以应付氨气泄漏、着火等意 外事故，并进行应急演练。 3.氨区内需建立健全的氨气检测系统，对氨气浓度进行实时 监测，一旦发现问题，应立即采取措施。 4.务必进行日常检查，检查安全附属设施设备的使用状况以 及检查和维修，保障设备设施的有效工作。 4. 氨区外部的管理 1.氨区必须与其他部门保持良好的沟通和联系，随时提供氨 气使用量、储存量等信息。
氨区管理制度 1. 引言 在化工生产过程中，氨是常见的化学品，其广泛应用于农业、医药、化肥等领域。但是氨的物理、化学性质较为危险，若处理不当，则可能会导致爆炸、火灾等安全事故。为确保氨的安全管理，保护人员和环境的安全，制定氨区管理制度已成为极为必要的措施。 2. 定义 氨区是指一定的区域内含有一定量氨的场所，其主要包括气化室、储罐区、输送管道、管桥等。 氨区管理则是针对氨区内的设施、设备，对氨气液体、气体的储运、供应、使用、废弃物处理以及监测等方面的全面管理。 3. 制度内容 氨区管理制度主要包括以下几个方面： 3.1 管理职责 •氨区生产主管部门：负责氨区生产事务的安排和指导、生产工艺和技术的制定和改进、职工培训和安全教育的组织等方面的工作。 •现场操作人员：负责氨区现场的运转、维护和监控，及时发现和解决生产过程中的安全问题，防止发生氨气泄漏等安全事故。 •安全管理人员：负责启动安全应急预案、进行现场应急处理以及协调有关部门进行调查及安全报告。 3.2 设备管理 •设备检查：氨区设备应定期进行检查和维护，严禁产生水锈、腐蚀、漏气等现象，发现问题及时修复。 •设备维护：设备使用人员要定期进行设备维护，并将维护情况记录在相关文件中。 •设备更新：设备更新时，必须有专业人员进行安全评估，并确保更新设备的性能和安全性达到要求。
3.3 安全措施 •安全设施：氨区设施要配备各种安全设施，如防爆门、爆破膜、喷水雾化器等。 •安全制度：制定相关的安全制度和程序，如应急预案、安全检查、安全标识等，确保操作人员能够及时响应、处理突发事件。 •安全装备：操作人员必须佩戴符合安全要求的个人防护装备，如呼吸器、安全鞋、防护服等。 3.4 废弃物处理 •废弃物收集：对废弃物进行有效地处理前，必须建立完善的废弃物收集系统，收集到特定的收集容器、房间或地区。 •废弃物处理：对收集好的废弃物，按照规定的程序分别进行处理，确保达到环保排放标准。 4. 总结 氨区管理制度的制定与实施，有助于规范生产安全工作并减少安全事故的发生。因此，氨区管理制度在实际生产过程中必须严格执行，并随着生产技术的改进不断完善。只有如此，才能保障生产场所和人们的生命财产安全。
电厂氨区安全管理规定 引言 电站氨区是指电厂用于脱硫、脱硝等设施中的储存、输送氨气的区域。氨气具 有刺激性味道，是一种可燃、易爆、毒性强的气体，因此对氨区的安全管理显得尤为重要。本文档旨在规范电厂氨区的安全管理，确保氨区安全运行。 氨区安全管理 氨区管理制度 1.氨气储存要求：在储存氨气的罐区，应设有专人负责管理，对氨气的 数量和使用情况进行计划性、跟踪式进行监督。 2.氨气使用要求：对氨气使用人员进行经常性培训，告知使用时应注意 的事项和安全手段；使用氨气时，应按规定只允许使用规定的工具和器材做相关工作，不得超负荷使用。 3.氨气泄漏管理：罐区要实行常规巡视，确保储存安全。一旦发现氨气 泄漏，应立即停止周围作业，立即通知安全主管及时处置。 周边安全防范 1.氨区周边路面应平整，有定期检查制度。不能存在路面破损，孔洞等 缺陷，并设有安全警示标志。 2.周边交通设施：氨区附近应建高架天桥或地下通道，减少地面交通带 来的安全隐患。同时，在氨区出入口应设有道闸和监控摄像头，确保进出氨区的车辆符合要求。 安全设施管理 1.监控器材的查验：保持安全监控器材的有效性和畅通性，建立监控方 案，定期对监控系统进行例行检查。 2.安全围栏设置：在氨区附近设置安全围栏，保证氨气罐区的安全起见， 同时设有门、闸，以限制外部人员进入氨区。 3.安全运输装置：在进行氨气运输时，应确保使用的运输装置符合标准， 运输过程中不能进行非法行为，遵守相关法律法规。 应急处理 1.提前应对：对于氨区可能遇到的安全问题进行提前做好不同情况的应 急预案，包括如何处理罐区泄漏、如何做好救援等。
2.人员安全：在发生或可能发生氨气泄漏等情况时，要及时进行人员转 移，确保人员安全。 结论 氨区是整个电厂中一个相对危险的区域，而保证氨区安全运行只有依靠切实的安全管理措施。本文档所列出的相关安全管理规定，应该在电厂内严格执行，确保运营人员及周围人员的安全。在此基础上，还应随时对其进行完善和提升，以不断提高氨区的安全性和稳定性。
氨区管理规定 氨区管理规定 为了维护公共安全、保护生态环境，确保氨区工作的正常进行，制定本规定。凡进入氨区工作的人员，必须遵守以下规定： 一、安全管理 1. 进入氨区前，必须佩戴个人防护装备，包括防毒面具、防护服、防护手套、防护鞋等。禁止穿着开放式鞋、翻袖子、不戴防护手套等不符合安全要求的行为。 2. 进入氨区必须按照规定的通道和时间进入，禁止擅自闯入或逗留过久。 3. 在进入氨区之前，必须接受相关安全培训，并具备相应的安全知识和应急处置能力。 4. 禁止在氨区内吸烟、使用明火或进行其他危险行为，禁止擅自拆除、移动安全设施。 5. 在工作期间，必须严格按照操作规程进行操作，禁止违章操作或越权操作。 6. 凡发现漏氨、泄漏或其他安全事故，应立即停止工作，并立即向上级报告。
7. 在氨区内严禁离开工作岗位，除非得到上级批准。 二、环境保护 1. 在氨区工作过程中，必须严格按照环保要求进行作业，禁止污染空气、土壤和水源。 2. 在清洗设备、容器、管道等过程中，必须将废水排放至指定的处理设施，禁止直接排入河流或其他水源。 3. 使用化学物品或有毒物质时，必须做好储存和处理，禁止乱倒、乱扔或随意存放。 4. 严禁在氨区内随地吐痰、乱丢废弃物，必须将垃圾放入指定的垃圾箱内。 5. 做好设备和管道的日常检查和维护工作，发现异常及时报告，并采取相应措施进行修复。 三、应急管理 1. 氨区内应设有应急预案，并对进入氨区的人员进行相应的培训。 2. 发生安全事故或突发情况时，必须立即采取应急措施，如切断氨气供应、疏散人员等，并进行及时报告和处置。 3. 在氨区内必须配备应急设施，如应急用水、泡沫灭火器等，
氨区管理标准和要求 氨区的管理标准和要求主要包括以下几个方面： 1. 布局和选址：氨区应布置在厂区边缘，且处于全年最小频率风向的上风侧。此外，氨区应满足防爆、防火、防雷、防静电等安全要求。 2. 设备配置和系统要求：氨区设备配置和系统应满足国家和行业有关技术标准和规范的要求。储罐应符合《压力容器》(GBl 5 O一2011)等特种设备相关规定。 3. 安全设施：氨区应设置必要的安全设施，如避雷保护装置、防止静电感应的措施、储罐以及氨管道系统应可靠接地等。 4. 电气设施：氨区电气设备应满足《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》，符合防爆要求。 5. 人员和作业管理：按照技术规范和运行规程规定，氨区运行值班人员应按时对系统全面巡回检查，测定空气中的氨气含量。氨气含量不得超过 35ppm（体积浓度）。确因工作需要动用明火或进行可能散发火花的作业，应办理“一级动火工作票”。动火作业前必须进行可燃气体测试，应低于爆炸下限的20%，合格后方能准许动火。 6. 紧急处理：氨区应设置紧急处理设施，如泄漏报警装置、紧急切断阀等，并定期进行演练和培训。
7. 职业卫生和环境保护：氨区应采取措施降低作业场所的职业危害，如设置职业危害告知牌、提供个人防护用品等。同时，应遵守环境保护法规，控制污染物排放。 8. 安全管理：氨区应建立完善的安全管理制度和操作规程，并严格执行。对于进入氨区的人员，应进行安全教育和培训，确保其了解氨区的危险因素和安全操作规程。 总之，在氨区管理中，需要严格遵守相关法规和标准，加强设备维护和安全检查，提高作业人员的安全意识和技能水平，确保氨区的安全稳定运行。
氨区管理制度4篇 【第1篇】氨区门禁管理制度 1、氨区实行封闭管理，禁止无关人员进入，氨区内未经许可严禁入内，严禁跨越围栏、严禁毁坏围栏、围墙以及入口铁门和挂锁等设施。 2、氨区各大门一律上锁，氨区各钥匙存放在氨区控制室的固定位置，由当班值班人员负责保管，按值移交，未经严格的审核，任何人员不得私自动用。借用钥匙必须登记，还回时随即注销，借用时间原则上不超过当班。因工作需要，值班人员有权不予借用或收回已借出的钥匙，任何单位和人员不得阻挠。储氨区的大门进出后应随时关闭。 3、因工作需要进入氨区的各级安全检查人员、设备管理人员、检修人员、运输人员、必须经氨区值班人员许可后并执行登记制度方可入内。 4、外来参观学习人员必须经公司领导批准与安监部门同意由公司安监部门人员陪同方可进入现场。 5、所有进入氨站的人员须听从氨区值班人员指挥。经过安全交底，明确氨站的安全风险，遵守各项规定，接受安全检查，并执行登记制度。 6、进入氨站外来工作人员必须穿防静电服或全棉工作服，不得穿带铁钉的鞋，关闭无线通讯工具交由运行人员保存，并触摸静电装置释放静电后进入。 7、未安装阻火器的运送液氨、检修物资、氮气的机动车辆严禁进
入氨区。 8、对不执行规定，不听从劝阻进入氨区内的人员，值班人员要及时报告安监部及保卫部并根据情节进行处罚和处理。 【第2篇】脱硝氨区管理制度 氨为有毒、易燃、挥发性危险化学品,脱硝系统所用的液氨区属国家级重大危险源和重点防火部位。做好氨区的保卫、防火工作,是每个人的责任和义务。 1. 主题内容与适用范围 1.1 本制度规定了脱硝氨区的运行及安全管理事项,包括氨区日常运行、液氨接卸、设备消缺检修期间必须执行的人员出入、劳动防护和各项安全措施。 1.2 本制度适用于氨区的正常运行管理。 2. 管理内容 2.1脱硝氨区出入规定 2.1.1 禁止任何与工作无关人员进入氨区。需要进入氨区的工作人员(各级检查人员除外),必须由所在部门(外来作业人员由归口管理部门)组织进行液氨的特性及防火、防爆规定的培训并考试合格,经发电部审核、安全监察部批准并签发准入证后持证进入。 2.1.2 严禁跨越氨区围栏、围墙,严禁毁坏围栏、围墙、警示牌、监控设施、入口铁门及门锁等。
氨区安全管理制度 1、严格遵守《氨区门禁管理制度》，对不服从氨区值班员管理的 人员有权拒绝入内或是劝其离开。2、氨区区域门贴有明显的危险品提示标志和相关注意事项。氨区内禁止无阻火器的车辆进入。3、进入氨区检修需要动火时，必须办理一级动火工作票”，并对工作区域氨气含量进行测定，氨含量必须小于20ppm o4、氨区防爆区域内所有设备必须采用防爆型设计，操作工具必须使用铜制工具或涂抹黄油的钢制工具。5、进入氨区巡视时应佩戴酸式罩、防护眼镜、穿防静电工作服和防静电鞋并随身携带防毒面具和便携式氨检漏仪。6、进入氨区进行正常操作应正确佩戴佩戴防毒面具、防护眼镜、防静电工作服和防静电鞋。并随身携带便携式检漏仪,有专人监护。7、进入氨区进行卸氨操作时应佩戴防毒面具、防护眼镜、防酸碱橡胶手套，穿防酸碱橡胶雨靴、防静电工作服并有专人监护。且站在上风。8、进入氨区进行事故处理时应佩戴正压式呼吸器，穿防化服并有专人监护。且站在上风。9、应避免氨与氧化剂、酸类、卤素等接触。10、使用的储罐最高液位夏天时不得超过罐容积的70%，冬天时不得超过罐容积的75%，罐内压力应低于1.4MPa，温度在40C以下。11、氨区内配置安全防护用品，由氨区值班员负责其有效性和完整性，防护用品包括：正压式呼吸器、防毒面具、吸氧器、淋浴器、防化服、防酸碱橡胶手套、防酸碱橡胶雨靴、防酸碱罩、防护眼镜，2%稀硼酸溶液。12、液氨罐区消防通道必须保持畅通，氨区院内及卸氨区严禁堆放其它易燃物品。13、针对液氨的特殊性和在充装过程中可能出现的危害，必须系统预防液氨泄漏所造成的人身伤害、环境污染、腐蚀及火
灾危害，制定液氨泄漏及着火爆炸等相关事故预案，并每年至少进行一次演练.14、液氨报警装置警示超标报警时，值班员应及时穿戴好防护用具，及时启动喷淋装置，向上级领导汇报，在有监护人的情况下进入现场查明原因，严禁一人单独进入发出超标报警区域。在保证人身安全的前提下进行隔绝处理，并向车间领导汇报，联系检修处理。氨区内的消防设施、器材必须保证有效、完好，任何人员禁止挪用。
氨区防火防爆安全要求 氨区是指生产、储存和运输氨气的场所，并且氨气具有易燃易爆、腐蚀性强等 特点，因此，对于氨区的防火防爆安全十分重要。下文将介绍氨区防火防爆安全的要求。 氨区布局设计要求 •氨区必须与周围环境隔离，并围墙封闭； •生产区与储藏区必须分开设置； •管道、设备与建筑物必须足够耐热、耐腐蚀； •氨气储罐必须设计在低洼地带，以便于漏氨时漏出氨气能够及时扩散； •储罐附近必须设置泄露氨气及时报警和防护设施，即能够自动触发表面喷水和吸嘴灭火系统。 氨区操作管理要求 •氨区必须有良好的危险品管理制度和防火防爆管理制度，并不定期进行演练； •操作人员必须接受专业培训，掌握氨气的性质、使用方法以及安全操作规程； •生产、储存和运输氨气的设施必须有专人监护和管理； •禁止在氨区吸烟、明火、放炮等行为，应该保持气氛是清新的； •对于气体漏洞必须采取立即措施，严禁放任不管。 氨区灭火救援措施要求 •氨区必须配备消防器材、灭火设备和扑灭氨气火灾特殊装备； •储罐附近必须配备喷水系统以抑制喷氨气体的燃烧； •正常情况下每个区域都要配备灭火器和灭火剂； •对于气体泄漏及火灾等事件需采取严格的领导指挥与应急预案，及时报告上级, 做好迅速撤离员工等应急措施； •紧急情况下，应立刻启动防护自动化系统，对整个生产区域进行紧急停机处理。 氨区安全教育要求 •一般在进入氨区前，需要进行氨安全教育，告知员工氨气的相关事项与防护知识； •对于常规操作需要进行实地现场辅导，以防止员工出现违规操作； •对于新入职员工，要加强安全培训、防火、救援等课程的学习，使其掌握氨区安全操作知识。
以上就是氨区防火防爆安全的要求，希望在氨气的生产、储存和运输中，大家能够更加重视安全问题，警觉风险，并严格执行防火防爆管理规程，防止因意外而发生严重后果。