聚合物防水砂浆施工工艺
产品简介
聚合物水泥防水砂浆由水性高分子聚合物胶乳、普通硅酸盐水泥、石英砂为主要成分，并加入多种改性助剂配制而成。聚合物水泥防水砂浆具有较好的抗渗性能，可采用薄层抹灰施工，同时该产品还具有一定的柔性和较好的粘接、防裂性能。由于采用水性聚合物胶乳作为改性成分，无有机溶剂挥发，对环境无污染。
该产品采用双组分包装形式，使用时按使用说明的比例现场搅拌即可。
2．应用范围
聚合物水泥防水砂浆适用于新旧砖、石、混凝土结构的地面、墙面、厨房、厕浴间、地下室、蓄水池、游泳池、水塔、粮库贮仓、洞库、隧道、地铁、堤坝等防水、防渗工程。
3.施工机具
工具名称
搅拌器（砂浆搅拌机或电钻）、拌料桶、抹子、刮板
4. 施工工艺
4.1 防水砂浆涂抹前，基层混凝土和砂浆强度应不低于设计值的80%。
4.2 基层应平整、坚固、洁净，无浮尘杂物，不得有疏松、凹陷处；如果有油污、孔洞等要进行清洗、修补处理。若为地下防水，还要检查有没有渗漏点，如有渗漏点，要事先进行堵漏处理。
4.3 施工前，基层面要用水充分润湿，无积水时可施工。
4.4 聚合物水泥防水砂浆搅拌必须用砂浆搅拌机或手提电钻配以搅拌齿进行现场搅拌，不能采用人工拌和。搅拌时间比普通砂浆要延长2～3分钟，最好先预搅拌2分
钟，静停2分钟，再二次搅拌2分钟以便充分搅拌均匀。一次不要搅拌太多，根据抹灰速度进行搅拌，搅拌好的砂浆要在1小时内用完。施工中因环境温度、风力等因素影响可适量加水，以标准比例拌制的稠度为准。
4.5 管根部、地漏口、结构转角等细部构造处，应进行增强处理。管根部周围在基层宜剔宽深约为1㎝的槽，用聚合物水泥防水砂浆嵌入后涂抹聚合物水泥防水砂浆一遍，压入一层网格布。其上再进行聚合物水泥防水砂浆抹灰。
4.6 聚合物水泥防水砂浆施工时，抹灰的厚度应一致，不得出现薄厚不均的现象。抹灰各层应紧密贴合，每层宜连续施工；如必须留茬时，采用阶梯坡形茬，但必须离开阴阳角处200mm；接茬要依层次顺序操作，层层搭接紧密，搭接宽度不小于100mm。
4.7 抹灰总厚度要根据防水等级确定：地上工程宜为4～6mm；地下工程宜≥6.0mm。高分子复合水泥防水砂浆抹灰二至三遍，每层抹灰厚度为2～3mm，第一层抹灰抹完后，干燥成膜（不小于5小时）后再进行第二层抹灰。最后一层抹灰表面应压实、抹平。每平方米砂浆消耗量约为2.0㎏/㎜。
4.8 聚合物水泥防水砂浆凝结后，进行自然养护，养护温度不低于5℃。
5. 检查验收
5.1 聚合物水泥防水砂浆防水层所用材料应符合产品标准的质量规定。
5.2 防水砂浆表面应密实、平整，阴阳角处应光滑顺直。
5.3 防水层表面施工缝留茬位置应正确，接茬应按层次顺序操作，层层搭接紧密。
5.4 防水层的平均厚度应符合设计要求，最小厚度不得小于设计值的85% 。
6. 注意事项
6.1聚合物水泥防水砂浆应在5℃以上施工、贮存。
6.2防水层未达到硬化状态时，不得浇水养护或直接受雨水冲刷。
7. 成品保护
7.1未硬化的防水砂浆应注意保护，不得使其挫伤、损坏。若破损应及时修补。
7.2未硬化的防水砂浆不得上人踩踏。青年人首先要树雄心，立大志，其次就要决心作一个有用的人才
抹灰聚合物水泥砂浆施工工艺标准
深圳市建工集团股份有限公司 3-19聚合物水泥砂浆施工工艺标准 1 总则 1.1 适用范围 聚合物水泥砂浆，不但具有优良的机械力学性能，还具有优良的抗裂性和抗渗性，因而适用于地下和地上建(构)筑物的防水工程；它能够在潮湿的基面上直接施工，特别适用于渗漏地下工程从背水面施作防水层；适用于人防、涵洞、地下沟道、地铁、水下隧道的防水工程。 1.2 编制依据 1《建筑装饰工程施工质量验收规范》JGJ 73-91 2《建筑施工手册》（第四版） 3《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210- 2 术语 2.1 抹灰基层 抹灰施工前的墙面 2.2 灰饼 指抹灰施工时基层面做的抹灰厚度控制点 3 施工准备 3.1 机具准备 主要机具包括：砂浆搅拌机、5mm的筛子、大平锹、小平锹，除抹灰工一般常见工具外，还应备有软毛刷、钢丝刷、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、米厘条、分格条、扫帚、锤子、錾子等。
3.2 材料、设备准备 1、水泥：一般采用强度等级为32.5或42.5普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。水泥应有出厂合格证书及性能检测报告。 水泥进场需核查其品种、规格、强度等级、出场日期等，并进行外观检查，做好进场验收记录。 水泥进场后应对其凝结时间、安定性和抗压强度进行复验。 当水泥出厂超过3个月时应按试验结果使用。 用于同一部位的水泥应采用同一品种、同一批号的产品，保证颜色一致。 2、砂：中砂，平均粒径为0.35～0.5mm，砂的颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它杂质。砂在使用前应根据使用要求用不同孔径的筛子过筛。 3、其它掺合料：增粘剂、防裂剂、防冻剂、聚合物等外加剂，必须符合设计要求及国家产品标准的规定，其掺量应按照产品说明书配制并经过试验确定。掺合料的性能应与抹灰墙面涂料的性能相匹配，做溶剂型涂料饰面的抹灰砂浆中不得掺有含有食盐和氮化钙的外加剂。 4、冬期抹灰砂浆应采用热水拌合，并采取保温措施，抹灰时砂浆温度不应低于5℃。为防止抹灰层早期受冻，水泥砂浆内不得掺入石灰膏。为保证灰浆的和易性，可掺入粉煤灰或其它塑化剂代替。 3.3 作业条件 1、抹灰工程必须在混凝土结构工程、加气混凝土砌体工程全部完成，并经有关部门验收合格后施工。 2、抹灰工程施工的环境温度不应低于5℃，当必须在低于5℃的气温下施工时，应有保证工程质量的有效措施。 3、室内抹灰之前，宜先做好屋面防水及室内必要的封闭保温工作。 4、室外抹灰工程在高温或烈日下施工时，应有保证工程质量的有效养护措施。 5、外墙抹水泥砂浆施工前，应先在相同基体上做样板墙并做出分格缝，经有关各方确认合格后再组织大面积抹灰施工。 6、抹灰前，应检查抹灰面上的门窗框安装的位置是否正确，与墙体联结是否牢固。对
目前国内聚合物水泥砂浆有两种： 1、是厂家配好的成品砂浆，分单组分（干粉)和双组分（粉料+乳液）两种。 这两种使用效果都很好，但缺点是使用成本非常高，特别是后者双组分类，薄薄几毫米厚度，平方材料成本都高达十几元；因此使用范围受到很大的限制。 2、是外加剂形式，国内一直使用的是乳液型的聚合物水泥砂浆改性剂，使用方法是，施工现场按配合比（一般是重量比，乳液：水泥：沙=1：2：4）与水泥沙混合搅拌后使用，通过改性后得到高性能的聚合物水泥砂浆，使用效果非常好，但相对成本比双组分类低些，但乳液用量达到了水泥的一半，5毫米施工厚度计算，平方材料成本也将达到10元以上。 3、重点！也是外加剂的形式，特点：使用成本低（对比乳液型聚合物水泥砂浆改性剂可节省10倍的用量，8倍的成本）， 低成本！可实现在墙体的抹面砂浆全部采用聚合物水泥砂浆（厚度20毫米左右），如此可在提高工程质量的同时，可降低材料成本、减少施工环节、缩短工期、降低人工成本。 【粉剂型聚合物水泥砂浆改性剂】，我公司【深圳市晋元建筑科技开发有限公司】的专利产品！是深圳市2008年建设科技立项和建设科技成果推广转化指南项目。 简要说明: “筑龙”牌ZL205 型聚合物防水砂浆添加剂(改性剂)是由进口聚合物胶粉、抗裂纤维、聚丙烯酸盐等高分子材料和其它填料复合而成。掺入水泥砂浆混合使用，具抗裂、抗渗、防水、防潮、防冻、抗冲磨、耐腐蚀等多种功能，能加速水泥颗粒水化和分散，减少用水量，堵塞由于砂浆硬化、水分蒸发后而留下的孔隙，使砂浆不产生干收缩裂缝，降低吸水率，达到防水抗渗、抗裂、增加抗压、粘结强度的目的。 特性：（节省工期、降低成本、提高质量） 1、良好的粘接与柔韧性能。
内墙刷水泥砂浆施工工艺 依据标准: 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001 1、范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑的室内外抹水泥砂浆。 2、施工准备 2.1 主要材料和机具: 2.1.1 水泥:325号及其以上矿渣水泥或普通水泥,颜色一致,宜采用同一批号的产品。 2.1.2 砂:平均粒径0.35-0.5mm的中砂,砂颗粒要求坚硬洁净,不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子,筛好备用。 2.1.3 石灰膏:应用块状生石灰淋制,淋制时使用的筛子其孔径不大于3mm×3mm,并应贮存在沉淀池中。熟化时间:常温一般不少于15d,用于罩面灰时,熟化时间不应少于30d,使用时石灰膏内不应含有未熟化颗粒和其它杂质。 2.1.4 磨细生石灰粉:其细度过0.125mm的方孔筛,累计筛余量不大于13%。使用前用水泡透使其充分熟化，熟化时间不少于3d。 浸泡方法：应提前备好一个大容器，均匀地往容器中撒一层生石灰粉，浇一层水，然后再撒一层生石灰粉，再浇水，依此进行。直至达到容器体积的2/3。随后，将容器内放满水，将生石灰粉全部浸泡
在水中，使之熟化。 2.1.5 磨细粉煤灰，细度过0.08mm的方孔筛，其筛余量不大于5%，粉煤灰可取代水泥来拌制砂浆，其白灰膏，最大掺料不宜大于50%。 2.1.6 其它掺合料：107胶、外加剂，其掺入量应通过试验决定。 2.1.7 主要机具：搅拌机、5mm及2mm孔径的筛子、大平锹、小平锹，除抹灰工一般常用的工具外，还应备有软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、分格条、笤帚、锤子、錾子等。 2.2作业条件;最多掺量不大于水泥用量的25%,若在砂浆中取代 2.2.1 结构工程全部完成,并经有关部门验收,达到合格标准。 2.2.2 抹灰前应检查门窗框的位置是否正确,与墙体连接是否牢固。连接处的缝隙应用1∶3水泥砂浆或1∶1∶6水泥混合砂浆分层嵌塞密实。若缝隙较大时,应在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞.使其塞缝严实。铝合金门窗缝隙处理按设计要求嵌填。 2.2.3 砖墙、混凝土墙、加气混凝土墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等,应清理干净,并洒水湿润。 2.2.4 阳台栏杆、挂衣铁件、预埋铁件、管道等应提前安装好结构施工时墙面上的预留孔洞应提前堵塞严实,将柱、过梁等凸出墙面的混凝土剔平,凹处提前刷净,用水洇透后,再用1∶3水泥砂浆或1∶1∶6水泥混合砂浆分层补衬平。 2.2.5 预制混凝土外墙板接缝处应提前处理好,并检查空腔是否畅通,勾好缝,进行淋水试验,无渗漏方可进行下道工序。 2.2.6 加气混凝土表面缺棱掉角需分层修补。做法是:先洇湿基体表
聚合物水泥砂浆防水层施工 聚合物水泥基防水涂膜或聚合物水泥砂浆防水在本工程主要用于厨房、卫生间、外墙，其施工工艺如下： (1) 材料、配合比及配制要点 1) 材料 A 水泥、砂子、水 B PAE聚合物高分子乳液 C 杜拉纤维（Durafeber） (2) 配合比及配制要点 A 素浆的配制 将水泥加入有2%PAE乳液的水溶液中拌合均匀，调制成可涂刷的稠度即可。 B 砂浆的配制 C 配制要点 a按照配合比准确称量所用材料； b分别将散体料（水泥、砂、杜拉纤维）和液体组份（PAE、定量水）拌合均匀，将混合均匀的粉料倒入液体料中，边加入粉料边搅拌至均匀即可应用。 (2) 防水层构造 防水层的厚度约为1.5～2cm,采用三层作法，即一道涂布、两道抹压。在基层上先以聚合物水泥素浆涂刷一遍，厚度约为0.1～0.3mm，再抹压一道聚合物水泥砂浆，厚约8～10mm，待终凝后再抹压第二道砂浆，厚约8～10mm。 (3) 防水层的施工 1) 基层处理及一般要求 A 基层必须坚固并有一定强度。 B 基层表面应洁净、无油污，施工前宜用水冲刷干净。 C 基层如有孔洞或裂缝，应在其所处部位剔成V型槽。以EVA聚合物水泥砂浆填实抹平。 D 若基层已有渗漏，则应先堵漏、后抹聚合物水泥砂浆。 E 基层如有管道穿过，应先沿管道周围剔成20mm×20mm的环形构槽，并清洗干净，再用聚氨酯嵌缝膏嵌缝，厚约5～8mm，然后用聚合物水泥砂浆将缝抹平。 2) 施工 A 在已处理好的基层面上，用长柄棕刷涂刷一道EVA聚合物水泥素浆，厚度约为0.1～0.3mm，要涂刷均匀。 B 素浆层干燥后，应先将阴阳角部位以及管道根部做补强防水处理，即用聚氨酯防水涂料涂刷两遍，厚度约为1～2mm，宽度不小于100mm。 C 设置分格缝：EVA聚合物水泥砂浆早期收缩值虽小，但为保证防水层质量，大面积施工仍须设置分格缝。分格缝间距约4～5m，分格面积约20m2，形状为正
高分子聚合物抗裂砂浆施工工艺 产品概述 聚合物抗裂砂浆是由特种聚合物及相关助剂、抗裂物质配制而成，为单组份产品。使用时，抗裂砂浆与水按比例搅拌制成抗裂浆料，固化后有很好的抗裂性能。制成的抗裂浆料，在施工中复合镶嵌耐碱涂塑玻纤网格布（或热镀锌点焊钢丝网），从而行成保温外层的保护层。它抗冲击、抗裂、抗风压、防水、不空鼓、不剥落，尤其解决了因保温层面面内外温差系数大，在板块间的连接处伸缩产生的裂纹问题，提高了系统质量，确保防护层不裂，而且环保，易施工、造价低，是保温工程优选的配套产品。 产品特征 1）强度高，能与各类保温板材产生良好的粘结性能。 2）优异的揉韧性，抗裂效果极佳。 3）良好的呼吸性，可透气xx渗水。 4）抗冻融，耐候性、耐久性好，能长期经受雨水的冲刷和冰冻的侵袭。 5）施工性能优异，和易性、操作性好，开放时间长。 6）环保无毒，安全可靠。 适用范围 主要用于外墙外保温或内保温层面，聚苯板、钢丝网架插丝板、GPG板、增强石膏板、水泥压力板挤塑板等外层面的封面。 施工工艺 1)基层处理 粘贴的保温板表面应尽量平整、坚固、清洁，必要时可用粗砂纸适当打磨。保温板间应压紧，可能出现的板缝须用保温材料或发泡填充（决不能用砂
浆或抹灰填充）。如果是现浇砼大模内置聚苯板外墙保温体系，保温板表面还需用胶粉聚苯颗粒保温砂浆找平。 2)材料的制备 直接加水搅拌5分钟左右，搅拌均匀后使用。 1）材料的施工 用不锈钢抹灰刀将抗裂砂浆模压于保温板上，将玻璃纤维网格布压入湿抹灰砂浆中并找平。 注意事项 1）施工环境和基层墙体的温度不能低于5℃，风力5级以下，避免雨天施工。 2）施工完毕24小时，不能进行下一道工序的施工，同时应避免雨水冲刷、磕碰。 包装与贮存 1：本品采用防水内腹膜包装，没袋50kg。 2：请勿露天存放，防止受潮。聚合物防水砂浆施工工艺？ 基面处理： 基面需要洁净、平整、无疏松结构；基面上残留的油脂、脱模剂等妨碍粘结 的物质需用钢刷、凿子、 锤子等工具除去；裂缝、空洞需事先修补好；施工前基面充分润湿至饱和（I无明水）。 施工配料：
由于各地外墙构造的不同，外墙防水设计差别很大，同一地区，不同时期，不同建筑，设计标准不同，差别也很大。但由于我国一般民用建筑的结构及构造体系大体相近，特别是砌体用料变化不大，因此防水方面存在问题又有许多共同之点。本文仅就其中一些问题，通过墙体构造分析，提出解决的办法与途径。 １基本原则 1.1减少结构主体变形的影响 减少结构主体变形的影响是外墙防水的先决条件。除了结构专业须控制荷载及整体温度变形外，容易被忽视的是屋盖温度变形对顶层墙体的影响。这种影响通常比预料的要大，因此建议屋面构造均应设计绝热层。 非框架砌体，主要靠圈梁、构造柱减少或控制主体变形的影响。只要按要求，设计墙体砌块排列立面图，并采用专用砂浆砌筑，问题都不大。 框架填充砌块墙体减少主体变形影响的措施主要有：从顶层向下，逐层填充砌块；各层填至框架梁底处，暂时留空不作，待外墙全部填砌后，再完成斜砖顶砌；粉刷前进行梁底检查，有空漏处勾填砂浆，必要时，压力注浆。 1.2保证砌体砌筑质量 外墙发生较严重的渗漏，大多与砌体砌筑质量有直接关系，而与砌块种类基本无关。同济大学的一个研究小组曾对4种砌块砌筑的墙体进行雨水强度透渗试验。结果是：只有当砌体结构出现贯穿裂缝时，外墙背面才出现湿斑。因此，保证砌体的砌筑质量，特别是竖缝砂浆的饱满度，乃是外墙防水的基本条件。 1.3解决外墙温变裂缝 北方建议采用外墙外保温系统，不仅节能，同时也解决防水，因为渗漏与温变裂缝有直接关系。该系统用于新建建筑的关键是外墙设计必须一次到位，包括所有外挂设备及预埋预留条件。若旧建筑外墙大面积渗漏，且系砌块砌筑质量普遍低下所致。治理时又不允许改动墙体，不影响用户正常使用，想彻底解决渗漏，借用该系统，可能是一个好主意。 在南方，新建空心砌块外墙，建议东、西墙采用三（排）孔砌块，总厚190mm；外墙饰面设计成浅色，增加隔热效果。多层建筑还可考虑种植攀爬植物。 1.4明确外墙防水设防的标准 外墙防水设防的标准主要考虑多雨地区的风压。基本风压值与所在地区有关。同一地区风压实际值，与建筑的高度有关，与所处地形及周边环境亦有关，但能够明确考虑的，主要还是高度。 2构造措施 2.1混凝土空心砌块 (1)应采用合格的机制砌块。工地现场制作的砌块，质量不稳，尺寸不准，养护条件差，影响砌体质量，渗漏率高。 (2)砌块应两端带肋，砌筑时应采用肋灰法。水平面提倡用电振铺灰器，仅在两侧肋面上铺灰。砌筑时注意竖缝满浆：端肋应按预施灰法操作（通常同时只铺3块砌块），铺灰后，轻提砌块，挤浆砌筑；这之前，对已上墙的砌块端肋也已先行施灰。 (3)砌块砌筑时要保持干燥；斜砖顶砌至少要隔日进行；砌后7d进行粉刷。粉刷前对砌体质量进行验收，重点在竖向灰缝。对有问题的灰缝用掺膨胀剂的水泥砂浆（1：3）勾缝处理。 (4)首皮砌块应满浆铺砌，并用C15混凝土将空孔填实，内高外低；如有必要，可在纵向低处预留若干排水孔；端部窄孔则用水泥砂浆填实。门窗洞口两侧空孔也用混凝土填实，窗上口钢筋混凝土梁底外低内高，窗下口混凝土卧梁也外低内高。
水泥砂浆垫层施工工艺 1)施工准备 (A)材料:水泥:采用32.5 号普通硅酸盐水泥；砂:采用中砂，过8mm 孔径筛子，含泥量不应大于3%； (B)作业条件； (a)水泥砂浆垫层施工前弹好建筑+50cm 水平标高线。 (b)室内门框和楼地面预埋件等项目均施工完毕，并办好检查手续。 (c)各种立管和套管，孔洞肥边位置用豆石混凝土灌好修严。 (d)有地漏处找好泛水及标高。 2)操作工艺 (A)工艺流程 基层清理----洒水湿润----冲筋贴灰饼----刷素水泥浆结合层----铺 水泥砂浆----养护。 (B)基层清理:地面基层，地墙相交的墙面处的粘杂物清理干净，影响面层厚度的凸出部位剔除平整。 (C)洒水湿润:在施工前一天洒水湿润基层。 (D)冲筋贴灰饼:根据已弹好的+50cm 标线高水平，在地面四周做灰饼，大房间相距2m 增加冲筋，对于有地漏和有坡度要求的地面，应按设计要求做好泛水和坡度。 (E)刷素水泥浆结合层:在混凝土楼板基层上均匀撒水后，再撒水泥(E)刷素水泥浆结合层:在混凝土楼板基层上均匀撒水后，再撒水泥 面，经扫涂形成均匀的水泥浆粘结层，随刷随铺水泥砂浆。
(F)铺水泥砂浆:紧跟贴灰饼冲筋铺水泥砂浆，配合比为水泥:砂=1:3， 用木抹子赶铺拍实，木杠按贴饼和冲筋标高刮平，并用木抹子槎平。 (G)养护:地面槎平交活后24h，撒水养护并保持湿润。 一、质量标准 (A)水泥、砂的材质必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。 (B)砂浆配合比要准确，垫层面层与基层的结合必须牢固无空缺。 (C)表面洁净，无裂纹、脱皮和起砂等现象。 (D)地漏和有坡度要求的地面，坡度应符合设计要求，不倒泛水，无渗 漏，无积水； (E)执行《地面与楼面工程施工及验收规范》（GBJ 209-83）； 二、质量通病及防治方法 (A)空鼓裂纹:基层清理不干净，前一天没认真洒水湿润，涂刷水泥浆与 铺水泥砂浆操作工序的间隔时间过长造成。施工时保证用料符合要求，基层清理认真，铺灰应掌握好时间，保证垫层应有的厚度。 (B)垫层不平:水泥砂浆铺设后边角、管根刮杠不到头，槎平不到边，容 易导致面层不平，施工时应认真操作。
桩头防水施工方案(水泥基渗透结晶+聚合物 水泥砂浆) -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
桩头防水施工方案 一、编制依据 （1）GB 50300-2013建筑工程施工质量验收统一标准； （2）GB 50209-2010地面工程施工质量验收规范； （3）ZBBZH/GJ 29建筑防水工程技术规范； 二、施工准备 技术准备 (1)施工前应进行技术交底和操作工人岗前培训； (2)根据设计与规范要求确定防水材料的品种、性能及需用量计划。 材料准备 (1)原材料通过抽样检查、试验,确认验收合格； (2)按照配合比要求做出样板块，并通过验收确认。 主要机具 (1)切割桩头的专用盘锯、空气压缩机、风镐； (2)钢丝刷、滚筒、软毛刷、凿子、錾子、扫把、锤子、刮板等。 作业条件 (1)桩基已通过检测和验收,并已办好移交手续； (2)管桩内已按设计要求浇筑完砼，并通过验收； (3)做好定位放线、桩位复核工作，并通过验收。 (4)桩周的砼垫层和承台处的砖胎膜已施工完毕，并通过验收； (5)施工期间做好降排水工作，破桩头若发现渗漏水，应先采取措施并将渗漏水止住。 三、施工工艺 工艺流程 (1)预应力管桩：定位放线→切桩→人工打凿和管桩内浇筑砼→水泥基渗透结晶型防水涂料→聚合物水泥砂浆→养护→安装遇水膨胀止水条； (2)灌注桩：定位放线→人工打凿桩头砼→水泥基渗透结晶型防水涂料→聚合物水泥砂浆→养护→安装遇水膨胀止水条。
操作工艺 3.2.1桩切割 预应力管桩应采用专用切桩盘锯，根据标高线进行切桩，按设计放置钢筋、浇筑桩芯砼；砼灌注桩经人工修凿平整直至设计标高，基面应符合防水层施工要求。 如桩头标高低不能满足锚入承台100mm的要求，应沿桩周边500mm范围内凿成漏斗状，保证桩头锚入承台砼100mm。如桩头标高过低，则应按设计要求采取接桩措施。 3.2.2水泥基渗透结晶型防水涂料施工 (1)洗刷基层，对蜂窝麻面等劣质表面进行处理，局部缺陷采用聚合物水泥砂浆修补并找平； (2)湿润基层，刷第一度水泥基渗透结晶型防水涂料。 (3)间隔约3h后，涂刷第二遍涂料，两遍干的薄膜厚度应符合设计要求。 (4)水泥基渗透结晶性防水涂料和聚合物水泥砂浆的具体施工方法尚应满足产品说明书和设计的要求。 聚合物水泥砂浆 (1)按照产品说明书和配合比的设计要求配制好聚合物防水砂浆； (2)按设计要求沿桩头表面和桩周抹聚合物水泥砂浆，厚度不应小于 15mm； (3)聚合物水泥砂浆抗压强度不得小于桩身的强度等级。 3.2.4遇水膨胀橡胶止水条施工 (1)沿桩顶钢筋的根部按设计要求，安装成环状的遇水膨胀止水条，压实压紧，与钢筋紧密配合； (2)并对遇水膨胀止水条进行保护； (3)桩头防水构造如下图：
修 补施工方案 有限公司10月16
第一部分编制综合说明 1.工程概况： 本工程为框剪结构，本层楼板设计混凝土强度等级为C35, 楼板钢筋保护层厚度为15mm，设计楼面活荷载为2KN/m2。露筋及疏松砂浆情况 2.修补编制依据 2.1本工程建筑、结构施工图纸 2.2《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)； 2.3《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） 2.4《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012） 2.5《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010） 2.6《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010） 2.7《建筑结构可靠度设计统一标准》（GB50068-2001） 2.8《工程测量规范》（BG50026-93）； 2.9《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）； 2.10《施工现场临时用电安全技术规程》（JGJ46－88）； 第二部分施工方案 一、聚合物修补砂浆修补 1. 聚合物修补砂浆技术优点 聚合物修补砂浆是采用进口乳胶漆和特殊添加剂配置而成的改性水泥砂浆。聚合物修补砂浆对原有结构构件进行表面处理，使整个结构重
新满足使用要求。聚合物修补砂浆具有强度高、韧性好，能大幅度提高原有构件的强度。被广泛应用于建筑、桥梁等钢筋混凝土受弯和大偏心受压构件的加固及表面混凝土受损的修补。 聚合物砂浆产品特点： 1.1在截面加固施工中，无需模板，施工程序简化，施工速度快。 1.2聚合物修补砂浆具有耐火、耐高温性、耐腐蚀、耐老化等特点； 1.3聚合物修补砂浆强度高，收缩率低、极限拉伸应变大、密实性好，与原混凝土表面粘结强度高；施工后，与原混凝土构件相容性好，质量易于保证效果好； 1.4聚合物修补砂浆拌和物具有良好工作性能，可小面积施工。 1.5本工法，适用于修补有缺陷的混凝土结构。 聚合物砂浆适用范围：建筑混凝土缺陷修补。 2本工程应用范围 本工程应用在楼板表面疏松部位修补，以提高钢筋抗腐蚀、碳化能力。3聚合物修补砂浆施工总则 3.1、为使本工程聚合物修补砂浆施工做到技术可靠、确保质量，须按如下施工程序进行操作。 3.2、聚合物修补砂浆施工应由专业施工队伍进行。 3.3、聚合物修补砂浆修复混凝土结构时，除应符合施工程序外，还应遵守国家现行的有关技术标准、规范规定。 3.4、材料性能要求 本工程聚合物修补砂浆为建材厂生产的“SM-103聚合物修补砂浆”，其性能如下表所示：
防水砂浆面 （不上人或上人）（SF防水、保温及找坡）屋面传热系数0.59W/m.2k屋面重量标准值子1.75KN/m2 1．20厚SF聚合物水泥防水砂浆面层，水泥：砂子：珍珠岩：防水溶液（重量比）=1：2：0.2：1，震捣抹平压光，分格缝双向中距3m，缝宽10mm，缝填密封膏。 2．30厚SF聚合物水泥防水砂浆底层，水泥：砂子：珍珠岩：防水溶液（重量比）=1：2：0.5：1.3，震捣 3．最薄80厚SF聚合物水泥珍珠岩保温兼找坡层，水泥：珍珠岩：防水溶液（重量比）=1：1.8：2，找2%的坡 4．钢筋混凝土屋面板 网格布的施工方法 一、SF防水溶液的配制方法：将一块700 克的SF浓缩材料放置到盛有3㎏清水的铁锅内熬到沸腾，彻底溶化，然后加到盛有97㎏的冷水里静止10分钟后使用。注：在静止过程中不允许搅拌。 二、找平层施工工艺 1、材料配合比：水泥：砂子：珍珠岩：防水溶液＝1：2：0.2：1 2、材料的搅拌（人工）：将严格按配合比计量后的水泥、砂子、珍珠岩投放在一起，反复干搅拌三遍，然后将按配合比计量后的防水溶液加入到搅拌均匀的干料中，反复湿搅拌三遍，检查材料是否搅拌均匀，塌落度是不是符合规范要求，各项指标检查合格，SF聚合物水泥防水砂浆材料搅拌完成； 3、找平层施工：找平层厚20mm，将搅拌均匀的SF聚合物水泥防水砂浆铺摊在处理完毕的基层上，然后用刮杠刮平，用木抹子搓压两遍，最后用铁抹子压实抹光。 三、保温层施工工艺 1、材料配合比：水泥：珍珠岩：防水溶液＝1：1.8：2 2、材料的搅拌（人工）：将严格按配合比计量后的水泥、砂子、珍珠岩投放在一起，反复干搅拌三遍，然后将按配合比计量后的SF防水溶液加入到搅拌均匀的干料中，反复湿搅拌三遍，检查材料是否搅拌均匀，塌落度是不是符合规范要求，各项指标检查合格，SF聚合物水泥珍珠岩保温材料搅拌完成； 3、保温层施工：保温层厚最薄处90mm。施工队技术员按图纸设计的排水坡度进行放线找坡，冲筋打点，经现场工长检验无误后报监理验收。验收合格后进行保温层施工，将搅拌均匀的SF聚合物水泥珍珠岩保温材料铺摊在找平层上，用铁碾子分层压实，然后用刮杠刮平。 四、防水层施工工艺 1、材料配合比：水泥：砂子：珍珠岩：防水溶液＝1：2：0.5：1.3 2、材料的搅拌（人工）：将严格按配合比计量后的水泥、砂子、珍珠岩投放在一起，反复干搅拌三遍，然后将按配合比计量后的防水溶液加入到搅拌均匀的干料中，反复湿搅拌三遍，检查材料是否搅拌均匀，塌落度是不是符合规范要求，各项指标检查合格，SF聚合物水泥防水砂浆材料搅拌完成；
抹水泥砂浆工程施工要求及施工工艺 本章适用于工业与民用建筑的室内外抹水泥砂浆工程。 第一节材料要求 2.1.1水泥：强度等级32.5及其以上矿渣水泥或普通水泥，颜色一致， 宜采用同一批号的产品。 2.1.2砂：平均粒径0.35～0.5mm的中砂，砂颗粒要求坚硬洁净，不 得含有粘土、草根、树叶、碱质及其他有机物等有害物质。砂 在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子，筛好备用。 2.1.3石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时使用的筛子其孔径不大 于3mm×3mm，并应贮存在沉淀池中。熟化时间，常温一般不少 于15d；用于罩面灰时，熟化时间不应少于30d，使用时石灰膏 内不应含有未熟化颗粒和其他杂质。 2.1.4磨细生石灰粉：其细度过0.125mm的方孔筛，累计筛余量不大 于13%。使用前用水泡透使其充分熟化，熟化时间不少于3d。2.1.5应提前备好一个大容器，均匀地往容器中撒一层生石灰粉，浇 一层水，然后再撒一层生石灰粉，再浇水，依此进行。直至达 到容器体积的2/3，随后，将容器内放满水，将生石灰粉全部浸 泡在水中，使之熟化。 2.1.6其他掺合料：建筑胶、外加剂，其掺入量应通过试验决定。 第二节主要机具
2.2.1搅拌机、5mm及2mm孔径的筛子、大平锹、小平锹，除抹灰工一 般常用的工具外，还应备有软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、分格条、笤帚、锤子、錾子等。 第三节作业条件 2.3.1结构工程全部完成，并经有关部门验收，达到合格标准。 2.3.2抹灰前应检查门窗框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固。 连接处的缝隙应用1∶3水泥砂浆或1∶1∶6水泥混合砂浆分层 嵌塞密实。若缝隙较大时，应在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞，使 其塞缝严实。铝合金门窗缝隙处理按设计要求嵌填。 2.3.3砖墙、混凝土墙、加气混凝土墙基体表面的灰尘、污垢和油渍 等，应清理干净，并洒水湿润。 2.3.4阳台栏杆、挂衣铁件、预埋铁件、管道等应提前安装好，结构 施工时墙面上的预留孔洞应提前堵塞严实，将柱、过梁等凸出 墙面的混凝土剔平，凹处提前刷净，进行毛化处理，抹1：3水 泥砂浆找平。 2.3.5预制混凝土外墙板接缝处应提前处理好，并检查空腔是否畅通， 勾好缝，进行淋水试验，无渗漏方可进行下道工序。 2.3.6加气混凝土表面缺棱掉角需分层修补。做法是：先洇湿基体表 面，刷掺一定比例的建筑胶水泥浆一道，紧跟抹1∶1∶6混合砂 浆，每遍厚度应控制在7～9mm。
聚合物防水砂浆施工工艺 产品简介 聚合物水泥防水砂浆由水性高分子聚合物胶乳、普通硅酸盐水泥、石英砂为主要成分，并加入多种改性助剂配制而成。聚合物水泥防水砂浆具有较好的抗渗性能，可采用薄层抹灰施工，同时该产品还具有一定的柔性和较好的粘接、防裂性能。由于采用水性聚合物胶乳作为改性成分，无有机溶剂挥发，对环境无污染。 该产品采用双组分包装形式，使用时按使用说明的比例现场搅拌即可。 2．应用范围 聚合物水泥防水砂浆适用于新旧砖、石、混凝土结构的地面、墙面、厨房、厕浴间、地下室、蓄水池、游泳池、水塔、粮库贮仓、洞库、隧道、地铁、堤坝等防水、防渗工程。 3.施工机具 工具名称 搅拌器（砂浆搅拌机或电钻）、拌料桶、抹子、刮板 4. 施工工艺 4.1 防水砂浆涂抹前，基层混凝土和砂浆强度应不低于设计值的80%。 4.2 基层应平整、坚固、洁净，无浮尘杂物，不得有疏松、凹陷处；如果有油污、孔洞等要进行清洗、修补处理。若为地下防水，还要检
查有没有渗漏点，如有渗漏点，要事先进行堵漏处理。 4.3 施工前，基层面要用水充分润湿，无积水时可施工。 4.4 聚合物水泥防水砂浆搅拌必须用砂浆搅拌机或手提电钻配以搅拌齿进行现场搅拌，不能采用人工拌和。搅拌时间比普通砂浆要延长2～3分钟，最好先预搅拌2分钟，静停2分钟，再二次搅拌2分钟以便充分搅拌均匀。一次不要搅拌太多，根据抹灰速度进行搅拌，搅拌好的砂浆要在1小时内用完。施工中因环境温度、风力等因素影响可适量加水，以标准比例拌制的稠度为准。 4.5 管根部、地漏口、结构转角等细部构造处，应进行增强处理。管根部周围在基层宜剔宽深约为1㎝的槽，用聚合物水泥防水砂浆嵌入后涂抹聚合物水泥防水砂浆一遍，压入一层网格布。其上再进行聚合物水泥防水砂浆抹灰。 4.6 聚合物水泥防水砂浆施工时，抹灰的厚度应一致，不得出现薄厚不均的现象。抹灰各层应紧密贴合，每层宜连续施工；如必须留茬时，采用阶梯坡形茬，但必须离开阴阳角处200mm；接茬要依层次顺序操作，层层搭接紧密，搭接宽度不小于100mm。 4.7 抹灰总厚度要根据防水等级确定：地上工程宜为4～6mm；地下工程宜≥6.0mm。高分子复合水泥防水砂浆抹灰二至三遍，每层抹灰厚度为2～3mm，第一层抹灰抹完后，干燥成膜（不小于5小时）后再进行第二层抹灰。最后一层抹灰表面应压实、抹平。每平方米砂浆消耗量约为2.0㎏/㎜。
防水砂浆分类 用作防水工程的防水层的防水砂浆有三种： (1)刚性多层抹面的水泥砂浆； (2)掺防水剂的防水砂浆； (3)聚合物水泥防水砂浆。 刚性多层抹面类 由水泥加水配制的水泥素浆和由水泥、砂、水配制的水泥砂浆，将其分层交替抹压密实，以使每层毛细孔通道大部分被切断，残留的少量毛细孔也无法形成贯通的渗水孔网。硬化后的防水层具有较高的防水和抗渗性能。 掺防水剂类 在水泥砂浆中掺入各类防水剂以提高砂浆的防水性能，常用的掺防水剂的防水砂浆有氯化物金属类防水砂浆、氯化铁防水砂浆、金属皂类防水砂浆和超早强剂防水砂浆等。 氯化物金属类 由氯化钙、氯化铝等金属盐和水按一定比例混合配制的一种淡黄色液体，加入水泥砂浆中与水泥和水起作用。在砂浆凝结硬化过程中生成含水氯硅酸钙、氯铝酸钙等化合物，填塞在砂浆的空隙中以提高砂浆的致密性和防水性。 氯化铁类 用氧化铁皮、盐酸、硫酸铝为主要原料制成的氯化铁防水剂，呈深棕
色溶液，主要成分为氯化铁、氯化亚铁及硫酸铝。该防水剂先用水稀释后再加入水泥、砂中搅拌，形成一种防水性能良好的防水砂浆。砂浆中氯化铁与水泥水化时析出的氢氧化钙作用生成氯化钙及氢氧化铁胶体，氯化钙能激发水泥的活性，提高砂浆的强度，而氢氧化铁胶体能降低砂浆的析水性，提高密实性。 金属皂类 用碳酸钠或氢氧化钾等碱金属化合物、氨水、硬脂酸和水按一定比例混合加热皂化成乳白色浆液加入到水泥砂浆中而配制成的防水砂浆，具有塑化效应，可降低水灰比，并使水泥质点和浆料间形成憎水化吸附层和生成不溶性物质，以堵塞硬化砂浆的毛细孔，切断和减少渗水孔道，增加砂浆密实性，使砂浆具有防水特性。 超早强剂类 在硅酸盐水泥(或普通水泥)中掺入一定量的低钙铝酸盐型的超早强外加剂配制而成的砂浆，使用时可根据工程缓急，适当增减掺量，凝结时间的调节幅度可为1～45min。超早强剂防水砂浆的早期强度高，后期强度稳定，并具有微膨胀性，可提高砂浆的抗开裂性及抗渗性。 聚合物水泥类 用水泥、聚合物分散体作为胶凝材料与砂配制而成的砂浆。聚合物水泥砂浆硬化后，砂浆中的聚合物可有效地封闭连通的孔隙，增加砂浆的密实性及抗裂性，从而可以改善砂浆的抗渗性及抗冲击性。聚合物分散体是在水中掺入一定量的聚合物胶乳(如合成橡胶、合成树脂、天
水泥砂浆找平层施工工艺 找平层施工根据现场具体情况确定施工工作量。包括旧找平层清除、外运。新找平层原材料采购、材料加工和现场施工。并确保干燥后施工下一道工序。 屋面整体做20mm厚1：3水泥砂浆找平层。 1、材料及要求 1.1 .用材料的质量、技术性能必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。 1.2. 水泥砂浆： 1.2.1 水泥∶不低于325号的普通硅酸盐水泥。 1.2.2 砂：宜用中砂，含泥量不大于3%，不含有机杂质，级配要良好。 2、施工条件及要求 2.1 各种穿过屋面的预埋管件、女儿墙、伸缩缝等根部，应按设计施工图及规范要求处理好。 2.2. 根据设计要求的标高、坡度，找好规矩并弹线（包括天沟、檐沟的坡度）。 2.3.施工找平层时应将原表面清理干净，进行处理，有利于基层与找平层的结合，如浇水湿润等。 3、找平层施工工艺流程 3.1 工艺流程： 基层清理→管根封堵→标高坡度弹线→洒水湿润→水泥砂浆找平层→养护→验收 3.2 基层清理：将结构层、保温层上表面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平，不得影响找平层的有效厚度。 3.3 管根封堵：大面积做找平层前，应先将出屋面的管根、变形缝、屋面墙根部处理好。 3.4 抹水泥砂浆找平层： 3.4.1.洒水湿润：抹找平层水泥砂浆前，应适当洒水湿润基层表面，主要是利于基层与找平层的结合，但不可洒水过量，以免影响找平层表面的干燥，防水层施工后窝住水气，使防水层产生空鼓。所以洒水达到基层和找平层能牢固结合
为度。 3.4.2.贴点标高、冲筋：根据坡度要求，拉线找坡，一般按l～2m贴点标高（贴灰饼），铺抹找平砂浆时，先按流水方向以间距l～2m冲筋，并设置找平层分格缝，宽度一般为20mm，并且将缝与保温层连通，分格缝最大间距为6m。 3.4.3.铺装水泥砂浆：按分格块装灰、铺平，用刮扛靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子槎平，铁抹子压光。找平层水泥砂浆配合比为1∶3，拌合稠度控制在 7cm，厚度应为2cm。 3.4.4.养护：找平层抹平、压实以后24h可浇水养护，一般养护期为7d，经干燥后铺设防水层。 4、质量标准 4.1 保证项目 4.1.1 原材料及配合比，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。 4.1.2 屋面、天沟、檐沟找平层的坡度，必须符合设计要求，平屋面坡度不小于3%；天沟、檐沟纵向坡度不宜小于5‰； 4.1.3 水泥应有出厂合格证，或试验资料。 4.2 基本项目 4.2.1 水泥砂浆找平层无脱皮、起砂等缺陷。 4.2.2 找平层与突出屋面构造交接处和转角处，应做成圆弧形或钝角，且要求整齐平顺。 4.2.3 找平层分格缝留设位置和间距，应符合设计和施工及验收规范的规定。 4.3 允许偏差项目 屋面找平层允许偏差：
水泥砂浆地面施工工艺方法 为避免水泥砂浆地面出现空鼓、开裂现象，确保质量采取下面施工工艺和措施： （1）清基层：先用钢钎或斧头将残留在楼地面上的砂浆、松动的砼等凿打掉，用扫把清扫除地面的浮灰，再用水将基层冲洗干净，并将基层湿润，保证在水泥砂浆凝结时，基 层吸水饱和。 （2）打灰饼、冲筋：根据墙面所弹的水平线，在地面四周做灰饼，然后接线打中间灰饼，再用干硬性水泥砂浆做冲筋，冲筋间距约1.5m左右。在有地漏和坡度要求的地面，应按设计要求做泛水和坡度，做完后应及时对灰饼，冲筋进行养护。 （3）刷素水泥浆结合层：在刷素水泥浆前，应将基层上的积水清扫除，素水泥浆水灰比为0.4~.0.5，内掺10%的107胶，用竹扫（把）帚纵横均匀涂刷各二道，一次涂刷面积 不宜过大，做到随刷随做水泥砂浆面层。 （4）水泥砂浆面层操作： 1）水泥砂浆配合比符合设计要求，各原材料均需经检查合格后方可使用。 2）操作时先在两冲筋之间均匀地铺上砂浆，比冲筋面略高，然后用刮尺（压尺）以冲筋为准刮平、拍实，待表面水分稍干后（禁止用水泥粉吸水催干），用木抹子打磨，要求 把砂眼、凹坑、脚印打磨掉，操作人员在操作半径内打磨完后，再用铁抹子（灰匙）找平。向后退着操作，在水泥砂浆初凝前完成。 3）第一遍压光：在水泥砂浆初凝后，即可用铁抹子压抹第一遍（此时人站在上面有脚印但不下陷、人用水泥袋纸包裹平整木板垫脚），要求不漏压，凹坑、砂眼和踩的脚印都 要填补压平。 4）第二遍压光：在水泥砂浆终凝前，此时人踩上去有细微脚印，当拭抹无抹纹时，即可用抹压第二遍，压时用劲稍大一些，把第一遍压光时留下的抹纹、细孔等抹平，达到压平、压实、压光。 （5）养护：水泥砂浆地面完12小时内开始蓄水养护，养护要及时、充分，必要时可 蓄水养护，养护时间宜不少于7天。 （6）楼地面施工时注意事项和细部做法： 1）阳台、厕所、厨房楼地面坡度、泛水坡向符合设计。 2）阳台、厕所、厨房地漏应相对于地面标高低5—10mm。水落口周围直径500mm，范 围内坡度不应小于5%，水落口杯与基层接触处留宽20mm、深50mm凹槽，嵌填密封材料。 3）阳台、厕所、厨房、外走道楼地面比相应居室地面低20mm。
水泥砂浆找平 1.1施工准备 1.1.1技术准备 （1）进行技术复核，基层标高、管道埋设符合设计要求，并经验收合格。 （2）施工前应有施工方案，有详细的技术交底，并交至施工操作人员。 （3）各种进场原材料进行进场验收，材料规格、品种、材质等符合设计要求，同时现场抽样进行复试，有相应施工配比通知单。 1.1.2 材料准备 （1）水泥采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其强度等级不得低于32.5级。 （2）砂宜采用中砂或粗砂，含泥量不应大于3％。 （3）石采用碎石或卵石，粗骨料的级配要适宜，其最大粒径不应大于垫层厚度的2／3，含泥量不应大于2％。 （4）水宜采用饮用水。 （5）外加剂：混凝土中掺用外加剂的质量应符合现行国家标准《混凝土外加剂》(GB8076)的规定。 1.1.3 主要机具 混凝土搅拌机、砂浆搅拌机、翻斗车、手推车、平板振捣器、磅秤、筛子、铁锹、小线、木拍板、刮杠、木抹子、铁抹子等。 1.1.4 作业条件 （1）楼地面基层施工完毕，暗敷管线、预留孔洞等已经验收合格，并作好记录。 （2）垫层混凝土配合比已经确认，混凝土搅拌后台对混凝土强度等级、配合比、搅拌制度、操作规程等进行挂牌。 （3）控制找平层标高的水平控制线已弹完。 （4）楼板孔洞已进行可靠封堵。 （5）水、电布线到位，施工机具、材料已准备就绪。 1.2 施工工艺 （1）清理基层：浇灌砂浆前，应清除基层的淤泥和杂物；基层表面平整度应控制在10mm 内。 （2）找标高、弹线：根据墙上水平标高控制线，向下量出找平层标高，在墙上弹出控制标高线。找平层面积较大时，采用水泥砂浆找平墩控制垫层标高，找平墩60mm×60mm，高度同找平层厚度，双向布置，间距不大于2m。用水泥砂浆做找平层时，还应冲筋。 （3）砂浆搅拌 ①混凝土搅拌机开机前应进行试运行，并对其安全性能进行检查，确保其运行正常。 ②水泥砂浆搅拌先向已转动的搅拌机内加入适量的水，再按配合比将水泥和砂子先后投入，再加水至规定配合比，搅拌时间不得少于2min。 ③水泥砂浆一次拌制不得过多，应随用随拌。砂浆放置时间不得过长，应在初凝前用完。（4）砂浆的运输：在运输中，应保持其匀质性，做到不分层、不离析、不漏浆。运到浇灌地点时，砂浆应满足施工要求的稠度。 （5）铺设砂浆 ①铺设前，将基层湿润，并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂，随刷随铺砂浆。 ②砂浆铺设应从一端开始，由内向外连续铺设。 ③大面积水泥砂浆找平层应分区段施工，分区段时应结合变形缝位置、不同类型的建筑地面连接处和设备基础的位置进行划分，并应与设置的纵向、横向缩缝的间距相一致。
1总则 1.1适用范围 本标准规定了水泥砂浆防水层的施工要求、方法和质量控制标准。 本标准适用于混凝土或钢筋混凝土结构、砌体结构的基层上采用多层抹面的水泥砂浆防水层。不适用环境有侵蚀性、持续振动和受冲击作用或温度高于80℃的地下工程。 1.2编制依据 GB50300-2001 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50208-2002 地下防水工程质量验收规范 GB50108-2001 地下工程防水技术规范 2术语 2.1地下防水工程 指对工业与民用建筑地下工程、防护工程、隧道及地下铁道等建（构）筑物，进行防水设计、防水施工和维护管理等各项技术工作的工程实体。 2.2防水等级 根据地下工程的重要性和使用中对防水的要求，所确定结构允许渗漏水量的等级标准。 2.3刚性防水层 采用较高强度和无延伸能力的防水材料，如防水砂浆、防水混凝土所构成的防水层。 3施工准备 3.1 技术准备 3.1.1施工前应对操作人员进行技术交底，并编制施工作业指导书。 3.1.2根据设计要求确定防水外加剂的品种、性能及需用计划。 3.1.3确定水泥砂浆施工配合比及各种材料用量。 3.1.4将作业面基层上的杂物清理干净，保持基层湿润、清洁、平整、坚实、使基层与面层有很好的粘结性能。 3.1.5当工程在地下水位以下时，施工前应将地下水位降到抹面层以下。地表积水应清理干净。
3.2材料准备 3.2.1水泥 a）水泥品种应按设计要求选用，宜采用强度等级不低于32.5 级的普通硅酸盐水泥，亦可采用矿渣硅酸盐水泥，火山灰硅酸盐水泥。 b）不应使用过期或受潮结块水泥；禁止将不同品种或强度等级的水泥混用。 c）水泥应有出厂合格证和复检报告。 3.2.2砂子 砂宜采用中砂，砂颗粒应坚硬、粗糙洁净，粒径3mm以下，含泥量不得大于1% ,硫化物和硫酸盐含量不得大于1%，使用前必须过3mm～5mm 孔径的筛。 3.2.3水 施工用水应符合《混凝土拌合用水标准》JGJ63规定。 3.2.4掺合料 砂浆中掺用的聚合物乳液的外观质量应无颗粒、异物和凝固物。 3.2.5外加剂 外加剂的技术性能应符合国家或行业标准一等品及以上的质量要求。 3.3施工设施准备 3.3.1施工机械 砂浆拌制的常用施工机械有：砂浆搅拌机（特殊情况下也可用混凝土搅拌机）。 3.3.2工具用具 清理基层常用的工具有：榔头、尖錾子、剁斧、钢丝刷、胶皮管、扫把、手推车等； 抹砂浆的工具有：灰浆车、铁锨、木抹子、铁抹子、阴阳角抹子、水桶、软毛刷、靠尺、刮尺等； 3.3.3监测装置 电子磅秤，稠度仪，砂浆试模，直尺，钢卷尺、靠尺、塞尺等。 3.3.4作业条件 3.3. 4.1上道工序验收合格，已办理好验收手续，方可进行施工。 3.3. 4.2地下防水施工期间应做好排水、降水措施，直至防水工程全部完工为止。 3.3. 4.3基层表面应平整、坚实、粗糙、清洁、并充分湿润、无积水。基层表面不得有起砂、起皮现象。 3.3. 4.4施工前应将预埋件、穿墙管预留凹槽内嵌填密封材料后，再施工防水砂浆。
水泥砂浆楼地面施工工艺： 检验水泥、砂子----配合比试验----技术交底---准备机具设备----基层处理----找标高---贴饼冲筋---搅拌---铺设砂浆面层---木抹子搓平----铁抹子压第一遍---第二遍压光---第三遍压光---养护—检查验收 1、基层处理 2、弹线、做标筋 注：铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。 3、水泥砂浆面层铺设 1）水泥砂浆应采用机械搅拌，拌和要均匀，颜色一致，搅拌时间不应小于2min。水泥砂浆的稠度，当铺设在炉渣垫层上时宜为25~35mm;当在水泥混凝土垫层上铺设时，应采用干硬性水泥砂浆，以手捏成团稍出浆为准。 2）涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间（或标筋之间）将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼（或标筋）高度刮平。铺砂浆时如果灰饼（或标筋）已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼（或标筋）敲掉，并用砂浆填平。 3）木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。 4、压光 1）铁抹子压第一遍：木抹子搓平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂（1∶1）的拌合料（砂子要过3mm筛），再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。 2）第二遍压光：面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压
光。 3）第三遍压光：在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光（人踩上去稍有脚印），铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光（必须在终凝前完成）。 当面层需分格时，即做成假缝，应在水泥初凝后进行弹线分格。宜先用木抹搓一条约一抹子宽的面层，用钢皮抹子压光，并采用分格器压缝。分格缝要求平直，深浅一致。大面积水泥砂浆面层，其分格缝的一部分位置应与水泥混凝土垫层的缩缝相应对齐。