H D P E（高密度聚乙烯）管道
专
项
施
工
方
案
编制：
审核：
二○一六年十月
施工组织设计（方案）报审表工程名称：编号：
第1章、工程概况
1、地形地貌、地下水
xxxx工程位于本市重点区域，市区地下水主要为浅部孔隙性潜水。潜水层埋藏较浅，含水层主要为粉土、砂土层。适合使用HDPE管道。
2、工程量及地质情况
该工程中可分为污水工程与雨水工程两部分，主要布置在地面以下部分。
第2章、排水管道施工
1管道施工程序
测量放样→开挖上层土方→井点冲设→沟槽土方开挖与支护→管道基础→安管→管座→检查井砌筑→闭水→回填
附“管道施工工艺流程图”
2施工准备
1）在管道施工前应会同建设方稳妥处理施工涉及区域水系。
2）管道施工前，应根据设计管位用全站仪定出各管线设计的中心桩，并按沟槽开挖宽度在中心桩两侧用石灰线标出沟槽上口边线，且沿管线位置放设临时水准点及高程样板控制桩，以便于管道的施工。
管道施工工艺流程图
3）测量放样成果须经监理工程师审核，填报测量复核记录。施工中使用的各高程及轴线控制点要定期复核，确保其精确度。
4）管道施工前先探明在开挖范围内有无地下管线，在原有地下管线处先用人工开挖暴露，并设立醒目标志。
3开挖上层土方
局部地段的雨水管埋设较深，深度大于3m，拟先挖除1.5m-2.0m深的上层杂填土。挖出的土方可进行临时设施场地的回填或外运。严禁将土方堆在管道附近，避免沟槽边坡因土压力过大而塌方。
4井点冲设
根据地质报告及现场踏勘，地下水位在0.6～1.5 m之间，故基础底部受到地下水位影响，且钱塘江边大多为粉砂土，防止涌土及流砂现象的发生，为了达到无水施工管道工程的要求，采用井点降水，冲孔采用高压泵，根据不同土质调整冲水压力。冲孔到经过井点降水专项设计计算的设计位置时，冲管停沉，固定在该高度加冲片刻，把底部泥浆随水冲去（清孔）。切断电源，迅速垂直拔出冲管，立即将井点管对准井孔中心垂直插入，将合格的滤
料（粗砂、砂砾）在井点管四周均匀填灌，分层填料，确保填充料的密实度及数量，地表以下1m改填粘土捣实。井点设备组装要压密，不漏气，尽量减少接头。并在每段设1～2个观察孔，井点机要设专人负责检修，当水位降至开挖处以下50cm时继续开挖。
5沟槽内土方开挖
沟槽深度小于3m时，一般采用放坡明开挖，边坡为1：0.5，若局部地段土质较差，可用钢板桩临时支护。沟槽深度大于3m时，沟槽均在井点冲设完成后进行开挖。沟槽挖土采用挖掘机与人工结合进行，余土及表面建筑垃圾宜及时外运，好土与淤质土分开堆放，以便用于沟槽回填，机械挖土时槽底30cm采用人工清底，严禁超挖，做到宁高勿低。沟槽上口5m以内不得堆土，施工时应注意观察土压力变化，如有异常现象及时采取补救措施。
施工时，根据设计要求,管道基础在砂质粉土层上时不作特殊处理,而基础落在杂填土层时，应将管底的杂填土全部挖除，用宕渣回填至基础底。如遇管基地质与地质资料不符时，即通知驻地监理工程师与设计业主洽商，及时采取相应的补救措施。由于该区域地下水位较高，一般在地表下0.6-1.5m，因此，沟槽底部应及时开挖排水沟及集水井抽取积水，避免槽底土壤受水浸泡。沟槽开挖时要注意临近管线、建筑物的保护、回填之前要加强观测。
附“沟槽开挖断面示意图”
6垫层、基础
砂基础：为便于施工操作和减少软基沉降，管道砂石基础下挖换填矿渣，矿渣粒径不大于50mm，应以级配为准，含20%以上土体为好，如遇局部地区软基还应酌情抛大块石进行处理。
砼基础：按设计宽度及高程铺设槽钢侧模，经自检及监理工程师复核无误，即可铺设垫层。当垫层验收通过后，可开始绑扎基础钢筋，钢筋的数量、钢种、间距等均符合设计及规范要求。基础侧模采用钢模板，用钢管及方木作支撑。按设计要求，在检查井外第一节管道接口处设置沉降缝，该节管基
础应与检查井底板浇筑成一体。管道底板基础砼，用插入式和平板式振捣器密实，并按规范要求现场取样制作砼试块。拆模后，要求管基表面平整，侧面无蜂窝，麻面及“炸模”等现象。
7管道铺设、护管
当管道基础砼达到设计值的70%以上时，可进行管道的排管操作。
管道铺设前，应组织质检人员对运至现场的成品管进行逐节的检查，在运输或堆放过程中有损坏的管子不得吊入沟槽，对于管节两端接口处的飞边、毛刺应予以凿除。同时复测基础顶面标高，排管时应控制管内口底标高，必须达到规范要求。铺管采用机械（汽吊或挖机）吊运，人工就位，用手板葫芦把管道拉紧（较浅的支管，可用人工压绳法下管）。排管顺序从下游往上游方向排，承插管的插口向下游，承口向上游。
在遇管道交叉时，要使承插口的接口避免交叉处，上下层管道交叉时，在两管间隙采用砂石填充，留出管道不均匀沉降的空间。
8 管道接口要求
1）承插口管道采用氯丁橡胶圈接口，胶圈的物理性能应满足下列要求：①拉断强度≥16MPa；②邵氏硬度45°～55°；③伸长率≥500%；④永久变形<20%；⑤老化系数〉0.8；⑥压缩率30%为宜。
2）胶圈由管材生产厂家按规格配套供应。
3）施工结构时应使胶圈压缩均匀，避免出现胶圈扭曲，接口回弹等现象。
9砖砌检查井施工
检查井施工时，井的底板必须与管道基础砼同时浇筑，并在井外第一节管道接口处设沉降缝，减小由于井室与管道的不均匀沉降而造成对管道质量的影响。
井室底板砼经浇筑、养护后，先在底板砼面上进行井室定位，并弹上墨线标示，然后砌筑检查井。检查井的砌筑严格按设计图和技术规范进行，砌
筑时应做到：
砌砖的砂浆配合比及强度符合设计要求；
1）在砌筑部位的基础面上，先铺一层砂浆方可砌砖墙；
2）做到墙面垂直，边角整齐，宽度一致，井体不走样；
3）砌砖时夹角对齐，上下错缝，内外搭接；
4）砖缝的砂浆应均匀饱满，不得有通缝；
5）砖墙继续砌高时，顶部应冲洗干净。
流槽砌筑、沉降缝的设置、钢筋砼盖板的安装应严格按标准施工。
10闭水试验
管道施工完一段后，按国标及设计要求进行闭水试验，渗水量应符合规定，闭水合格经监理验收同意后方可分层回填土方。
11沟槽土方回填
管道经闭水合格，基础砼达到设计强度后及时回填。有支撑的沟槽则在拆除支撑后填土，拆支撑时要注意检查沟槽及临时建筑物、构筑物的安全。沟槽回填顺序，应按沟槽排水方向由高向低分层进行。
管道两侧回填土或砂要求从管道的两侧均匀进行回填矿渣至管顶以上40cm，分层夯实，夯实控制密实度为90%，严禁单侧填高，以防管道位移。局部难以压实地段如承台、管线下部采用回填粉砂和粗砂，适当洒水并用木夯振捣密实。
分段回填压实时相邻段的接茬应呈阶梯形，不应漏夯，各型号的检查井周围的回填压实应沿井室四周对称进行且不应漏夯，回填材料压实后应与井壁紧贴。
沟槽回填材料要求：
1）与管道接触的材料均要求最大颗粒不超过50mm，且含土量达30%以上。
2）其他部位控制颗粒粒径不大于50mm。
3）严禁采用建筑垃圾、淤泥等不良土质直接回填。
12雨、污水支管施工
雨、污水支管施工应紧随主干管的施工。支管若埋设较浅，可采用大开挖，沟槽边坡为1：0.5。垫层、基础、管道铺设等工序按规范及设计要求施工。如因支管施工而破坏原有便道，应做绕道处理，以便居民及车辆进出。
第3章、管道施工质量要求
1、沟槽施工质量要求
沟槽开挖严禁扰动槽底土壤，且槽底不得受水浸泡，若发生超挖，严禁用土回填，且其必须符合下表。
管道必须垫稳，管底坡度不得倒流水，缝宽应均匀，管道内不得有泥土
砖石、砂浆、木块等杂物，且其允许偏差应符合下表。
抹带接口应表面平整密实，不得有间断和裂缝、空鼓等现象，其允许偏差必须符合下表：
抹带接口允许偏差
检查井井壁必须按设计要求施工，且必须互相垂直，不得有通缝，必须保证灰浆饱满，灰缝平整，抹面压光，不得有空鼓、裂缝等现象，井内流槽应平顺，踏步应安装牢固，位置准确，不得有建筑垃圾等杂物，井筐、井盖必须完整无损，安装平稳，位置正确。检查井允许偏差必须符合下表：
污水管道、雨污水合流管道必须作闭水试验，且必须满足下表：
在管顶上50cm内不得回填大于10cm的石块、砖块等杂物，回填时，槽内应无积水，不得回填淤泥、腐植土、冻土及有机物质。
1、保证质量的组织
1）工地建立以技术负责人为主的各种技术人员组成的技术管理和质量检验小组进行管线定位、安管、检查井砌筑、砼浇筑和后勤物资供应等各个环节的技术管理和质量管理，质量管理人员实行三班制值班，使各工序施工都处于质量监控之中。
2）实行施工技术质量网络管理，工地成立项目部，在项目经理领导下，由生产组、技术组和材料组进行整个工程的生产调度和工程技术质量管理。
3）施工中严格执行公司制定的全面质量管理制度，建立施工质量管理流程图和工序责任表，把定位、安管、检查井砌筑、闭水试验以及排污、文明施工、安全和消防等各项工作职责分解落实到组个人，并通过完善以承包为主的经济责任制，明确内部奖罚制度，充分调动施工人员的积极性和责任心，保证工程质量达到优良。
4）认真做好各种原始资料的记录和整理，并按工序进行质量评定，对重要工序要认真复核，防止差错。
2、严格的资料管理制度
1）施工过程中，应认真做好施工日记、各项施工原始记录及质量检查记录；所有施工资料均按照《市政工程施工技术资料管理规定》和建设部的建城[2002]221号文件规定的格式规范填写，并及时分别归档（分别为测量资料、试验资料、施工与质量资料、技术资料等）。
2）施工过程中，涉及ISO贯标要求的各有关职能部门人员要及时按指示做好贯标资料的填写和整理。
第5章安全生产、文明施工及环境保护措施
1安全生产
1）在基坑开挖前项目部组织有关施工人员进行管线施工、基坑开挖的技术及安全文明施工技术交底，然后再由施工员对下面施工队伍进行交底，让每人都明确技术要点、难点以及安全注意事项。
2）管线施工现场进行监督管理，要求所有承台施工人员必须戴安全帽，严禁赤脚，赤膊，穿拖鞋上岗作业，并佩戴胸证。
3）基坑开挖时，在基坑四周须设安全围护栏，且设下基坑的楼梯，确保施工人员上下基坑安全。
4）施工时要求项目安全员、工区安全员进行现场电气设备检查，确保
电气设备的使用安全。
5）当挖机进行基坑开挖时要求测量员、施工人员进行现场沉降以及坑壁情况观测。若发现有可能产生坍塌或沉降过大而影响邻近构筑物时必须立即停止开挖上报项目部。
6）若在晚上施工时必须确保现场照明充足情况下才可以进行下基坑施工。
7）机械挖土时必须严格遵守挖土机械的安全技术操作规程。挖土前应先发出信号，在挖土机臂杆回转半径范围内，不许进行其他工作。
8）有地下设施地段挖土时必须有专人指挥，向司机指明地下设施的种类、位置、走向、高程以及危害程度等并作出明显的标志，以防发生事故。
9）槽内施工人员未离开挖土臂杆旋转半径范围内，机械操作人员不准从事挖土作业。
10）上下沟槽必须设置立梯，立梯应坚固，不得缺层。严禁攀登支撑或吊运机械设备上下沟槽。
11）挖土时，二人间距要保持在1.5m 以上的安全距离，对所用工具经常检查是否完好无损，安全可靠。
2文明施工管理
1）因基坑开挖而多余的土应运至指定堆土位置。
2）基坑两边应砌筑土埂和设置临时排水沟，以免雨水六如沟内造成塌方。
3）基坑排水需按规定要求降地下水排至指定位置。
4）基坑四周需设围护，且需挂警示牌。
5）在安管时，设专人进行现场管道调度。
3环境保护措施
1）树立环保意识，认真贯彻国家及省市有关环保的政策文件，对全体员工进行环保教育。在安排施工生产计划时，要同时制定环保措施并检查贯
彻执行情况。
2）施工污物不得随意排放或漫流，应按环保部门规定地点排放。施工场地应保持清洁整齐；水泥等粉尘物要保持袋袋罐装、妥善管理，不得裸露空置以防随风飘浮。
3）施工过程中尽量保持花草树木生长条件，不得随意破坏树木和在绿化带洒放土石杂物、污泥浊水，未经批准不得随意砍伐树木。
4）各种机械设备都要控制噪音，噪声大的机械尽量不在晚间24－6点使用，必须夜间使用的高噪声设备要采取各种防护、降噪措施，使噪声尽量控制在市环保部门规定范围之内。
5）施工临时便道要经常洒水，防止车辆行驶后尘土飞扬。
第6章、施工设备与施工组织：
1施工主要设备：
井点设备： 20套
泵： 20台
空压机： 4台
全站仪： 1套
水准仪： 2台
汽车起重机： 2辆
挖土机： 2辆
第7章、施工总平面布置，由于本工程处于市区，我们将就近租用民宅。
第8章质量保证体系及措施
8.1质量控制目标
本局是ISO9002、2000标准质量管理保证体系已认证的单位，内部有明确的质量方针和质量目标，有完善的纠正和预防措施制度，并有一大批高素质的质量控制和检验的施工质量管理人员。本局的质量方针和质量目标简述如下：
质量方针：以向顾客提供满意的工程（产品）和服务为宗旨，以人为本，科技创新，严格过程控制，持续改进质量管理体系的有效性，以质量树信誉、拓市场、求效益。
质量目标：工程产品的交验合格率100%；土建单元工程优良率90%以上；安装单元工程优良率95%以上。争创优质工程。，
8.2 质量保证体系
为确保本工程施工质量目标的实现，切实保证工程项目的质量，我单位将按ISO9002质量保证体系模式建立质量保证体系。认真执行国家有关部门颁布的现行施工技术和质量验收规程、规范以及单项工程质量等级评定标准。加强宣传教育，使参建的全体施工人员树立“百年大计、质量第一”的指导思想。牢记以质量求生存，以信誉求发展，争创一流企业的目标；认真贯执行建筑质量管理工作条例，正确处理好质量、进度、成本三者之间的关系，三者发生矛盾时，必须首先质量服从质量。
8.2.1建立健全本标段质量保证体系
8.2.1.1建立以项目经理为组长、总工程师为副组长的工程质量领导小组，制定质量管理目标和实施计划；加强全员质量意识教育，建立质量事故责任追溯制度。各工程队（施工队）成立质量管理小组负责本单位的质量管理，班组成立质量小组，对各工序进行全过程质量控制。形成项目部、施工队、作业班组三级质量检验的工程质量管理体系。
8.2.1.2 贯彻“谁施工谁负责质量、谁操作谁保证质量”的制度，编制合理可行的施工组织设计和保证工程质量的措施，严格按照设计图纸和技术规范精心施工。应用统计技术分析工程质量动态，严格过程控制，使施工全过程处于质量受控状态，形成健全的工程质量施工保证体系。
8.2.1.3项目部设专职质检工程师和质检员，负责本标工程质量检查和监督，认真执行自检、互检和抽检制度，加强特殊过程控制，特别是隐蔽工程的检查、监督和签字制度。
(1)项目部设立工地试验室，主要负责现场混凝土配比单的审核和混凝土的取样及试验工作。配备满足试验要求的仪器和专职试验人员，加强施工现场混凝土原材料、入仓混凝土的取样检查。
(2)项目部设立测量队，配备性能先进、数量足够的测量仪器和经验丰富的测量工程师和专职测量人员，对建筑物的体型、高程以及埋件的位置进行控制和复核。
(3)形成由总工领导下的质量工程师负责，工地试验室、测量队密切配合的工程质量检查、监督控制体系。
8.2.1.4本标段工程质量的第一责任人是项目经理，具体负责人为项目总工程师。由工程质量管理体系、施工保证体系、检查和监督控制体系等三大体系组成本标段工程质量保证体系，其框图见下图14：（质量保证体系框图见下页）
8.3 施工准备工作质量控制
8.3.1 原材料、设备采购质量控制。
在任何临时和永久性工程中使用任何政府命令禁止的对人体有害的任何材料（如放射性材料、石棉制品等）和方法，同时也不得在永久性工程中使用政府虽未明令禁止但会给居住或使用人带来不适感觉或味觉的任何材料和添加剂，如含有尿素的混凝土抗冻剂等；在任何材料的选购中均以满足施工需要、保证施工质量为前提下进行购买。原材料、设备采购质量控制程序如下图15：
质量保证体系框图图14
工程设备及原材料的质量控制程序图图15
8.3.2原材料、设备采购和半成品的主要质量控制要点
(1)供货方或生产厂家，所提供的产品必须有对应产品合格证。
(2)项目部所采购的原材料、半成品、工程设备和器材，应严格按照合同文件中的质量要求，技术标准和设计图纸的规定进行采购。如需变动时，要获得业主和监理工程师的书面批准。
(3)凡进入施工现场的原材料、半成品、工程设备和器材必须进行质量验证或抽样检查，检查验证严格按现行施工规范、规程和有关标准规定执行，只有检验合格的产品才能进入施工现场，并进行恰当的标识，按用途归口管理。严禁使用检验不合格的产品。
(4)原材料验证抽检质量控制程序
①对于所采购的材料，按下面流程控制质量：
审阅生产质量保证书→工地试验鉴定→编写鉴定报告→呈交监理工程师审定
②对于自产材料，按下面工序控制质量：
工地试验鉴定→编写鉴定报告→呈交监理工程师审定
③使用的工程设备、器材，应符合下列要求：
a、有产品质量检验合格证明文件；
b、清晰标明产品名称、规格、质量标准、生产厂家和厂址；
c、工程设备和重要器材应有产品详细的使用说明书，电气设备应附有线路图；
d、实施生产许可证或实行质量认证的产品，应具有相应的许可证或认证证书标识。
8.3.3施工测绘准备
对业主移交的施工区域控制点由测量进行复核，如发现该控制点精度达不到要求，将复核结果上报监理工程师，待控制网点达到要求后即进行施工测量放样。根据业主提供的合格施工网点依工程需要进行加密，并对控制网点进行定期复核检查。若精度达不到要求，要及时给予校正。测量仪器要定期进行核验，精度应满足规范要求。
8.3.4施工技术准备
(1)由项目总工程师组织有关人员精心编制施工组织设计文件、施工总进度计划、劳动力计划、机械设备计划和材料使用计划，保证施工按计划有序的进行。
(2)在施工组织设计中，详细制定各分项工程的施工工艺，提出本工程的质量控制点和相应的控制计划，对关键工序实行典型控制施工。
(3)组织有关人员进行设计文件、图纸自审，透彻理解设计意图，并做好项目部各级施工技术人员的工作前的技术交底工作。
(4)按设计文件要求，对工序施工中的工艺和技术要点编制作业指导书。
8.4施工过程中的质量控制
8.4.1 施工计划控制
(1)由项目经理部各职能部门编制、落实、检查和督促日、周、月生产计划的执行情况以及各项目施工质量目标的落实情况。
(2)每日召开一次生产调度会，检查落实施工进度、工程质量、安全生
产等工作情况，协调人、财、物，控制工程的形象进度。每月召开一次质量汇报会，专门讨论工程质量的实施、检查情况，研究施工质量的落实情况和改进措施。
8.4.2 设计变更控制
无论何种原因需作出设计变更时，须经监理工程师签证同意后方可施工，并将变更文件妥善保管，作为验收的依据。
8.4.3 工序控制
加强各工序间的衔接。每一道工序必须按照“三检制”的程序进行检查，即班组自检、施工队质检人员复检、项目部质量工程师进行终检。在施工过程中对发生的质量事故坚持“三不放过”的原则，认真分析事故原因，总结事故教训，严肃处理事故责任者。对重大事故应立即报项目经理和总工程师，会同设计单位、监理工程师共同研究、制定处理措施。
8.4.4工艺控制
对质量要求高或施工质量不易保证的部位，应制订专门施工质量保证措施和施工方法，并作为施工措施的组成部分。工程技术人员要深入现场，做好技术交底，并做好记录，并在施工过程中进行跟踪、检查、指导。对后续工作难以验证或不能经济验证的工序，按本局的特殊控制过程程序文件执行。确保每一项工作都能得到跟踪、验证和改进。
8.4.5纠正和预防措施
为了在施工过程中，消除潜在因素，应在出现不合格项时迅速查明原因，采取预防和纠正措施，以免再发生类似的不合格。纠正和预防由质量管理办公室负责，工程部、施工专业队和专职质检员配合实施。
8.4.5.1纠正和预防程序图（见下图16）
纠正和预防程序框图图16
8.4.5.2纠正和预防措施
(1)在施工准备、施工过程中，认真分析研究，以确定不合格的原因和潜在因素。
(2)在施工过程中，认真执行“说到、做到、记录到”的原则。
(3)一旦出现不合格品，必须做到“三不放过”。即：原因未查清不放过，质量责任未明确不放过，纠正预防措施未落实不放过。
8.4.6检查和验收控制
8.4.6.1 分项工程的检查与验收
分项工程的检查与验收由项目技术负责人主持，工程施工每完成一个分项或分部工程后，由负责分项工程的专职质检员同技术负责人对该分项工程作质量检查与评定。评定依据招标文件和设计要求，按现行部颁“工
第一章工程概况 第二章施工准备 准备工作 ①施工全过程做到"六落实"即施工负责人,施工员,质安员"三位一体" 人员落实;施工方案,施工技术措施落实;施工机械设备,检测手段落实.对现场有关管理人员,班组长,操作人员的技术交底及施工规范,质量验收标准交底落实,各级人员的岗位职责落实,安全质量奖惩制度落实. ②在开工之前,我们将查明施工区域内原有地下管线的埋设情况,并以书面报告的形式提出具体的解决办法,报请监理工程师批准后方可开工.对管道施工所经路线的障碍物进行初步清除,为以后的测量放线定位工序提供较好施工条件. 测量放样 进行施工放样测量前测量人员先校核施工图纸,按施工图纸提供的排水工程的位置和标高,定出沟槽中线及井位并引出水准基准点,作为整个排水工程的控制点.每次测量均要闭合,按规范严格控制闭合误差.测量管沟中心轴线,标高;并放出管沟基槽边线,在边线设置小木桩.沟渠放线,每隔20m设中心桩,必要时设置控制桩.沟槽放线抄平后,应绘制沟槽纵断面图.沟槽测量工作应有正规的测量记录本,认真详细记录,必要时应附示意图,并应将测量的日期,工作地点,工作内容以及公司镜,记录,对点,拉练,扶尺等参加测量人员的姓名记录,测量放样记录以书面形式上报监理工程师,待监理工程师检查认可后方进行下一道工序施工. 探管及地下管线保护措施 在施工前必须对施工范围内的管线情况进行调查,并与甲方,供水,电讯,军警,市政管理部门加强联系沟通,搜集资料.并在基坑施工前先进行仪器探测. 2.3.1管线保护措施 因地下管线布置情况不明,本工程与现状管线交叉,联系繁多,为确保施工安全,施工开挖前需与周边用地单位及各地下管线主管部门进一步共同核实现状管和缆线等地下障碍物位置,妥善处理与相关管线的平面及高程关系与施工无矛盾后,方可挖土. 沿线管线应重点加以保护,施工期间为了保护好管线,我们制定了下列措施: 1,熟悉掌握设计,建设单位提供的地下管线图纸资料,与电讯,电力,供水,军队等
第 1 章施工部署 1.施工工期： 我方能够在25个工作日完成所有项目。 2 施工组织机构图： 项目经理 项目总工程师 技术质量组 工程组 管 线 施 工 队 3.施工现场临时设施布臵 3.1临时用水 临时用水总包水源，我方计划管材为DN15mmd的upvc无毒聚乙烯上1
水管，埋入地下引入施工场地及生活区。 3.2临时用电 施工现场用电，包括生产用电和生活用电，均自总包分闸箱引线。 3.4.3 临时设施 项目部办公及生活区计划在场内搭设彩钢房. 2 第 2 章施工方案 1 施工测量 ⑴导线测量 当原测的中线主要控制桩由导线控制时，根据设计资料认真搞好导 线复测工作。导线复测采用全站仪，仪器使用前进行检验、校正。 当原导线点不能满足施工要求时，进行加密，保证在施工的全过程 中，相邻导线点间能互相通视。导线起讫点与设计单位测定结果比较， 测量精度应满足设计要求。 ⑵校对及增设水准基点 使用专业单位设臵的水准点之前要仔细校核，并与国家水准点闭合， 超出允许误差范围时，查明原因并及时报告有关部门。
如发现个别水准点受施工影响时，将其移出影响范围之外，其标高应与原水准点闭合。 增设的水准点设在便于观测的永久性建筑物的牢固处。 ⑶测量质量保证措施 加强测量业务的学习，熟练掌握测量仪器的使用与保养； 加强责任心与敬业心，认真对待每一组数据并实测准确度； 做到内业与外业紧密结合，严格按测量工程标准测设桩位、高程。2管线施工 污水管道明开槽施工工艺流程 3 测量放线 沟槽开挖 验槽 砂垫层 原材料检验 下管 安管 监
理 工 检查井砌筑 程 师 验 闭水试验 收 沟槽回填 总验收 ①测量放线：对于给定的桩位首先进行线路闭合、高程校核与栓桩， 在确认无误后方可按施工各部位要求进行测量放线。施工时加强测点的 保护和测量复检工作。
H B D J/ 广西贵港甘化股份有限公司热能中心节能降耗技改工程 工艺管道施工方案 编制人：日期：年月日 审核人：日期：年月日 审批人：日期：年月日 湖北省电力建设第一工程公司 贵港甘化技改工程项目经理部 { 2017年月日
目录 一、工程概况： (1) 二、编制依据 (1) 三、主要工程量 (1) 四、施工部署： (2) 施工规划： (2) 劳动力计划： (2) 施工机械计划 (3) 检测仪器计划 (3) 辅助用料： (4) 五、施工工艺要求： (5) 施工工序 (5) 施工前的准备工作 (5) 材料的验收 (6) 阀门检验： (6) 管道预制 (7) 管道的焊接 (8) 焊接检验 (11) 支、吊架安装 (12) 管道的安装 (12) 管道的压力试验 (13) 六、管道防腐： (16) 管道防腐的范围： (16) 表面除锈： (16) 防腐涂层： (16) 七、质量保证措施 (16) 质量措施 (16) 质量控制点： (18) 八、特殊气候条件下的施工 (19) 九、安全管理及保证措施： (19)
一、工程概况： 本工程为华西能源工业股份有限公司EPC项目，项目位于广西省贵港市，本工程为技改项目，建设规模为新建一台65t/h生物质循环流化床锅炉(型号:HX65/型)和一台65t/h蔗渣锅炉(型号:HX65/型)、一台15MW背压式汽轮机；以及相应的配套辅机、附属设备和相关系统管道。 本工程主要工艺管道系统有：主蒸汽管道、主给水管道、工业水管道、除氧给水管道、疏水及排污系统管道、压缩空气管道、锅炉本体管道、化水系统管道等，管道施工图纸由华蓝设计（集团）有限公司设计。 二、编制依据 本方案编制依据以下资料： 本工程施工合同、会议纪要和相关资料。 《电力建设施工技术规范第5部分:管道及系统》DL 《火力发电厂焊接技术规程》 DL/T 869-2012 《钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规范》 DL/T 821-2002 《火力发电厂水汽化学监督导则》 DL/T 561-95 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 《电力建设施工质量验收及评价规程》 DL/T 华蓝设计（集团）有限公司的设计图纸 三、主要工程量 主要工作量
钢筋混凝土排水管施工方 案示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
钢筋混凝土排水管施工方案示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 工程概况 一、工程概述 1、工程概况 本工程位于西南交大大学犀浦校区东入口处。计划建 设工期90日历天，工程质量必须符合符合《国家验收规 范》合格标准。 2、主要的验收规范 2.1《城市园林绿化工程施工及验收规范》 2.2《城市园林绿化用植物材料木本苗》 2.3《城市园林绿化养护管理标》 二、编制依据 1、本工程招标文件、施工图纸及工程量清单
2、国家现行的有关规定 3、地方其他相关规定 三、编制说明 1、本专项方案在施工中用于指导现场的施工生产。 2、本专项方案根据招标文件要求、工程实际情况及现有施工条件，本着充分利用和发挥我公司现有施工实力及技术特长，体现先进性、合理性、可行性的特点为原则来编制，以指导本工程施工，达到快速、优质、高效、安全的管理目的。 1、工程特点： 1.管材采用预应力钢筋混凝土重型排水管（Ⅱ级管）； 2.钢筋混凝土管工程在施工组织安排上要充分考虑与道路工程施工的配合，确保不影响主体工程的进度； 3.管道接口直接关系到系统的闭水性能，是排水管道施
南京华侨城 大型文化旅游综合项目总坪、管网工程（雨林区、矿山区） 施 工 组 织 设 计
目录 目录 (2) 1、编制依据 (4) 2、工程概况、主要材料及参数品牌 (4) 3、总体施工部署 (5) 3.1 施工组织机构 (5) 3.2 施工部署、整体项目进度管理与控制保证措施 (5) 一、原则要求 (6) 二、管理目标 (7) 三、项目总体部署 (10) 四、工程进度管理方案 (15) 工程进度管理主要工作内容 (15) 五、项目进度控制方法、措施和主要任务 (16) 5.4、项目进度计划的检查制度 (17) 3.3 主要机械设备 (18) 3.4 施工工期安排 (19) 4、施工方案 (19) 4.1准备工作 (19) 4.1.1测量放样 (19) 4.1.2探管及地下管线探测 (20) 4.2 管道沟槽开挖 (20) 4.2.1基坑支护 (20) （1）材料选择 (23) （2）槽钢吊运及堆放 (24) （3）操做方法 (24) 4.2.2沟槽开挖 (26) 4.3基坑排水 (28) 4.4管道安装 (29) 4.4.1管道堆放及运输 (29) 4.4.2管道安装施工工艺 (29)
4.5窨井室砌筑 (33) 4.6检查井与管道的连接 (34) 4.7沟槽回填 (35) 5．隐蔽工程质量保证措施 (37) 5.1 检查及验收制度 (37) 5.2 岗位责任制 (38) 6.施工关键、质量保证措施、技术建议 (38) 6.1技术质量保证措施 (38) 6.2 质量目标 (42) 6.3 质量保证体系 (42) 6.4 质量保证制度 (42) 6.5 质量过程监控 (43) 7.安全施工的保证措施 (43) 7.1 安全生产目标及保证体系 (43) 7.1.1安全总则 (43) 7.1.2安全生产组织机构 (43) 7.1.3安全生产的管理 (44) 7.1.4建立健全安全生产保证体系 (44) 7.2安全防范重点 (45) 7.3既有管线安全预防措施 (45) 7.3.1既有管线保护措施 (45) 7.3.2管线位移监测 (47) 8、突发事件的防范措施 (48) 8.1 防范台风、暴雨 (49) 8.2 防火灾措施 (49) 8.3 停电 (50) 9、环境保护措施 (50) 9.1 环境保护措施 (50) 9.2专项管理措施 (52) 9.3：附页：现场平面布置图、进度计划表。 (55)
第一章、工程概况 一、工程概况 1、工程概况 通海十九路道路及配套工程位于大竹林-礼嘉组团F标准分区，金渝大道以南，渝武高速以西，金州大道以北，起点接金通大道，终点接横六路，道路等级为城市次干道。全长约。道路等级为城市次干路，设计车速30km/h，标准路幅宽度26m，双向四车道。 根据道路的平面、纵断面及横断面设计，为避免道路K0+420~K0+510段路基回填对轨道墩柱产生偏压及K1+800段需跨越的河道，两段均采用桥梁的结构形式减少对轨道及行洪的影响，其标准路幅共分三段，分别为：、、 建设单位：重庆北部新区土地整治储备中心 代理业主：重庆渝高科技产业（集团）股份有限公司 设计单位：厦门市市政工程设计院有限公司 地勘单位：重庆市勘测院、重庆江北地质工程勘察院 监理单位：厦门高诚信建设监理有限公司 施工单位：四川龙申建设有限公司 2、排水现状 根据现状管网资料及相关道路设计资料，现状及已设计排水管网描述如下： 在通海十九路与金通大道交叉口处现状有一根规模为d800污水管道，位于金通大道东侧人行道下，排水方向为由北向南；在金通大道东侧人行道下现状有一根规模为d1200的雨水管道，排水方向为由南向北，在通海十九路与金通大道交叉口处排向金通路西侧。 横六路与通海十九路交叉口处横六路道路两侧设计有d400雨水管道，排水方向为自东向西排。 通海二十路道路北侧设计有一根d400雨水管道，道路南侧设计有一根d400污水管道，排水方向为自东向西排。
通海二十一路道路北侧设计有一根d400雨水管道，道路南侧设计有一根d400污水管道，排水方向为自东向西排。 3、雨水管道平面布置设计 （1）、沿道路K0+070~K0+400北侧新建一根d400~d600的雨水管道，位于道路北侧人行道下，距路缘石，用于收集道路北侧地块雨水及路面雨水，在K0+070处排入道路南侧设计的d800雨水管道内，汇水面积为。 （2）、沿道路K0+020~K0+940南侧新建一根d400~d800的雨水管道，位于道路南侧人行道下，距路缘石，其中K0+420~K0+520雨水管道位于桥下。用于收集道路南侧地块雨水及收集路面雨水，收集的雨水在K0+020处排入金通路现状d1200雨水管道内，汇水面积为。 （3）、沿道路K0+600~K0+940东侧新建一根d400的雨水管道，位于道路东侧人行道下，距路缘石，用于收集路面雨水，在K0+600处排入道路西侧设计d600雨水管道内，汇水面积为。 （4）、沿道路K0+990~K1+300西侧新建一根d400~d800的雨水管道，位于道路西侧车行道下，距路缘石，用于收集道路西侧地块雨水及路面雨水，在K1+300处排入设计的涵洞附井内，汇水面积为。 （5）、沿道路K0+990~K1+260东侧新建一根d400~d600的雨水管道，位于道路东侧人行道下，距路缘石，用于收集道路东侧地块雨水及路面雨水，在K1+260处排入道路西侧设计的d800雨水管道内，汇水面积为。 （6）、沿道路K1+320~K1+620西侧新建一根d400~d1000的雨水管道，位于道路西侧人行道下，距路缘石，用于收集道路西侧地块雨水及路面雨水，在K1+620处排入设计的涵洞附井内，汇水面积为。 （7）、沿道路K1+300~K1+600东侧新建一根d400~d1000的雨水管道，位于道路东侧人行道下，距路缘石，用于转输道路东侧现状雨水涵洞内雨水，同时收集路面雨水，在K1+600处排入道路西侧设计的d1000雨水管道内，汇水面积为。 （8）、沿道路K1+640~K1+720西侧新建一根d400~d600的雨水管道，位于道路西侧车行道下，距路缘石，用于转输道路东侧设计雨水，同时收集道路西侧地块雨水及路面雨水，在K1+720处排入设计的涵洞附井内，汇水面积为。
项目 工艺专业 施 工 方 案 *************** 有限公司
XXXX 年X 月 工艺专业施工方案 一、工程概况及特点： *******项目B厂区是一条生产****的生产线，整个工程主要包括工艺生产线部分和公用工程部分。涉及的工艺主要有********的生产工艺，每个工艺 过程均由工艺设备、管线和公用工程配套设备、管线组成；项目独立的公用工程部分包括锅炉房及其配套设施、压空站、变电站、机修、中心理化室、电信及自控管理室等。 ******项目包括的工房多，工房分布较广，几乎每个工房均由多个专业组成，专业间相互联系较密切，不同工房的工作内容千差万别。工艺专业的工作内容包括工房内的安装和外线管道的安装，工房内的安装工作为设备安装和工艺管道的安装，外线的安装主要为室外溶剂管和送药管的安装工作。 二、施工所采用的规程、规范及相关技术标准 1、各工房工艺专业施工图和室外部分工艺专业施工图； 2、项目工艺专业安装总说明； 3、建筑工程施工质量验收规范(GB50242-2002); 4、压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范( GB50275-98)； 5、现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范( GB50236-98); 6、工业金属管道工程质量检验评定标准(GB50184-93)； 7、工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准(GB50185-93)。 三、主要施工工程量 1、室内施工工程量
2、室外施工工程量 四、施工要求及方法、步骤 1. 设备安装前检查设备外观、规格、焊缝、附件、管口方位是否符合设计要求，有无损坏，相 关的技术资料，合格证书是否齐全。 2. 核对设备基础尺寸，地脚螺栓预留孔尺寸，标高是否符合工艺定位尺寸，清除地脚螺栓预留 孔中地油污、碎石、泥土、积水；清洗地脚螺栓的螺纹和螺母；凿平放置垫铁部位的表面。 3. 按施工图和有关建筑的轴线及标高线，划定设备安装的基准线。 4. 确定设备的吊装点，核算吊装梁的承载载荷，选用强度足够的吊装机具，钢丝绳，卡环。 5. 吊装设备时只能在设备支耳或吊装环上固定吊环，不得在工艺接管上固定吊环，设备就位应 符合施工图设计方位和标高。 6. 确定设备找正、调平的定位基准面、线或点，设备的找正，调平均应在给定的测量位置上进 行检验，可选择在设备上应为水平或铅垂直的主要轮廓面；复检时不得改变原来测量的位置。 7. 在找正、调平设备时可米用垫铁，应符合各类机械设备安装规范，安装在 金属结构上的设备调平后，垫铁应与金属结构用焊焊牢。 8. 埋设预留孔中的地脚螺栓，地脚螺栓在预留孔中保持垂直，无倾斜，地脚螺栓任一部分离孔 壁的距离应大于15mm，地脚螺栓底端不应碰孔底。 9. 进行预留孔地脚螺栓之间的灌浆采用细碎石混凝土，强度应比基础的混凝土强度高一级。 10. 待地脚螺栓预留孔的混凝土达到强度的75%以上按地脚螺栓各螺栓的拧紧力应均匀。 11. 在原设备找正、调平测量的位置上进行复检精度，保证安装精度。 五.机械设备、工艺管道安装机具
目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、工程特点 (2) 四、施工准备 (3) 五、主要工序施工技术措施 (6) 六、电气工程施工 (8) 七、管道工程施工 (22) 八、质量保证措施 (50) 九、安全技术措施 (52) 十、消防保卫措施 (53) 十一、现场文明施工管理措施 (54) 十二、成品及设备部件的保护措施 (55) 十三、现场的材料设备供应和管理措施 (56) 十四、降低成本技术措施 (56) 十五、技术保证措施 (57)
郴州市第一人民医院东院一期 安装工程施工组织设计 一、编制依据 1、工程施工图纸 2、工程合同条款 3、郴州市建委相关文件 4、现行《建筑安装工程施工规范》和《建筑安装工程质量评定标准》 二、工程概况 1、工程名称：郴州市一人民医院东院一期 2地理位置：郴州市苏仙区白露塘镇青年大道与白露塘路交汇处 3、工程规模：总建筑面积约80000m2；建筑高度最高为99.85米 4、工程特点：本工程为框剪结构；由医技楼5层，住院楼10层；专家楼11层组成。 1、电气部分： 动力、照明、弱电（电话综合布线系统、消防报警联动系统、有线电视系统、广播系统、电视保安监控系统）、防雷接地系统等。 2、管道部分： 生活冷水系统、生活污水系统、雨水系统、消火栓系统、自动喷淋系统。 三、工程特点： 1、本工程为新建公共建筑，楼内设施较完善，功能齐全，技术含量高。为此我们将在安装施工过程中，结合本工程的特点，配合好土建施工，统筹安排，协调配合，优质高效的完成任务。 2、本工程施工工期紧，专业交叉施工多，技术难度大，工程量大，劳动力组织及管理机构配备是否合理，将影响建设方的社会效益。因此，我们将发挥各职能部门的积极性，精心施工，以竣工验收日期不变为基准，全部实行倒排计划，投入最精干的队伍，以严密的组织机构落实详细的施工计划，强化管理，严格执行质量管理制度，保证工程施工质量。 四、施工准备 （一）、施工布置原则
市政排水管道施工方案 作者：管道修补器，管道连接器发表时间：2010-8-21 6:33:29 排水管道施工之前，应认真做好施工前的各项准备工作和管线测量放样。调查好各种施工条件，以保证施工活动的顺利进行。另外，现场施工准备还应与预制件加工准备相结合、与施工班组相结合。其程序为 1、中线测量____________ 在施工中，根据设计设定的路线控制点，在现场测中线的起点、终点控制中心桩（用木桩固定，桩顶钉中心钉设定）。 2、坡度板 埋设坡度板间距设为10米左右，当机械挖槽时应在人工清槽前埋设坡度板。坡度板应埋设牢固，不应高出地面，伸出槽帮长度不小于30 cm。坡度板的截面尺寸为8 X 20 cm。坡度板上的管线中心钉和高程板的高程钉保持垂直。 1）、沟槽开挖 首先清除开挖范围内不可利用土方全部挖除运至指定地点。 沟槽开挖采用以机械开挖为主，人工开挖为辅，沟槽开挖将采用单坡式放坡，坡度按1: 0.33放坡，挖土机挖至离设计标高200mm时，采用人工清底，并在槽底两侧留排水沟，以防止沟槽底浸泡。 2）、立模浇筑混凝土基础 根据道路中心线由技术员、施工员共同定岀管位中心线后在两侧立模。模板采用新模板。木模要求立稳、 标高准确，设100mm碎石垫层，垫层要求级配碎石表面无风化，基本平整。底板采用C20砼浇筑，底板 砼用平板震动夯实机震动二次后，抹平拉毛，并及时加盖草袋养护。 3）、安管、稳筋 安管采用机械下管，操作中应轻轻放下，以免撞坏底板，两管连接用卷扬机拉紧，管口基本平接调整管底标高后，方可进行下一接管的吊安。 4）、稳筋浇砼 在管道吊装完毕后立模浇筑稳筋砼，浇筑时应两边同时进行，用插入式震动棒反复振捣，直至管底充实方可。 5）、窨井 所有窨井均采用砖砌园井，直径为①1000。窨井做法严格按市政设计院通用图进行施工。 6）、闭水（污水管道要求） 待窨井砌筑完毕，封头保养好后，方可进行。 先放水浸泡24小时后，目测无明显渗漏方可进行闭水试验。 7）、回填 回填待闭水合格后进行，首先抽干槽内积水，在有土地段用挖机将土挖至沟槽边。在无土地段，全部用挖 运1km外土方到沟槽边平土，反复翻耕，用挖机回填，回填厚度为每300mm 一层，人工整平后夯实，分 层回填，注意沟槽两边同时进行。当回填到一定高度后，采用双向振动夯实机碾压密实。 一. 编制依据
压力管道安装方案 编制： 审核： 审批： 中国机械工业建设集团有限公司 二0一三年三月
目录 一. 工程概况 二. 编制依据 三. 施工工序 四. 管道施工安装及检验 五. 管道系统压力试验六．严密性试验 七. 安全措施及文明施工
一、工程概况 本项目位于郑州市经济技术开发区工业用地内，为广州风神汽车有限公司郑州分公司20万台套汽车零部件项目驻厂零部件车间及综合站房工程。总建筑面积17718㎡。 本次监检内容涉及两台储气罐、两台空压机、六个过滤器及车间站房压缩空气管道。管道设计压力0.8Mpa，使用压力0.6Mpa，耐压试验压力1.2Mpa. 二、二、编制依据 （一）GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》 （二）GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 （三）GB50316-2000《工业金属管道设计规范》 （四）GB50231 《机械设备安装工程施工及验收规范》 （五）GB50275 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 （六）GB50093 《工业自动化仪表工程施工及验收规范》 （七）GB7231-2003 《工业管路的基本识别色、识别符号和安全标志》 （八）劳部发（1996）140号《压力管道安全管理及监察规定》及解析 （九）中华人民共和国国务院令第393号《建设工程安全生产管理条例》 （十）甲方提供的施工图纸、相关要求及施工现场条件 三、施工工序 施工准备→技术准备→机具准备→材料准备→方案编制→技术交底→管段划线切割→坡口加工→管段组装→材料标识→管线试压→防腐→管口吹扫→质量检验→气密试验→交工验收 四、管道安装施工及检验 （一）施工准备工作 1. 技术准备 1.1. 开工前须办理好开工告知，经有关部门审批通过后方可施工。 1.2. 了解熟悉图纸、技术资料及有关标准、规范。 1.3. 认真察悉现场编制施工方案，做好深化设计，并做好与设计单位、建 设单位的技术交底工作。
×××××××公司 工艺管道安装工程 管 道 施 工 组 织 设 计 单位工程名称：库区系统安装工程 工程名称：库区工艺管道安装工程 编制单位：××××××××公司 编制日期： 编制人： 审核人：
目录 一、工程概况 1．工程名称 2．工程地点 3．工程简介 二、施工中执行的技术标准、规程、规范 三、施工机具和人员配备 1．施工机具 2．人员配备 四、施工平面图及场地简介 五、施工工序 六、施工进度计划表 七、施工方案 1．施工工准备阶段 2．管道制作加工 3．管道焊接 4．设备安装 5．管道安装 6．管道防雷接地 7．管道检验、检查和试验 8．管道的吹扫与清洗 9．管道防腐与刷油 10．管道绝热 11．工程交接验收 八、质量技术管理措施 九、安全技术管理措施
一、工程概况 1．工程名称：×××××公司库区油罐管道及至码头管道安装工程 2．工程地点：×××××× 3．工程简介： 本工程为新建植物油库的管道安装工程，共分为两部分，一部分为库区各油罐之间进出油、伴热、加气管道安装；另一部分为码头至油罐区之间进出油、伴热、加气管道安装。其中进油管为DN200、DN150；出油管为DN150；蒸汽管、罐底排污管、压缩空气管为DN65；蒸汽伴热管为DN25，均采用热轧无缝钢管制作安装。 管道阀门及其他附件采用法兰螺栓连接；DN200 、DN150管道采用氩电联焊，其他管道全部采用电弧焊。管道除锈为动力工具除锈；防腐为铁红防锈漆两遍、面漆一遍；管道有保温要求则不刷面漆，其他按照工艺要求施工。 二、施工中执行的技术标准、规程、规范 1．设计图纸及设计说明文件 2．《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235-97） 3．《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（） 4．《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》（HGJ229-91） 5．《工业设备、管道绝热工程施工及验收规范》（GBJ126-89） 6．《工业金属管道工程质量检验评定标准》（GB50184-93） 7．工程合同有关文件和甲方要求。 三、施工机具和人员配备
HDPE管道工程施工方案 管径d≤800mm的污水管道采用HDPE中空壁换热管缠绕管，环刚度S≥8KN/m2，电热熔带连接，为180°中粗砂基础，管道底铺15cm 厚碎石+15cm厚中粗砂基础垫层，要求偎砂回填至管顶以上50cm后方可回填粘土。 1沟槽土方开挖 开工前由测量员校核图纸，以测量控制点和水准点，由测量员根据设计图纸测设管道中心线及沟槽开挖线，在施工过程中，如发现测设的点被破坏，应及时通知测量员补测。 沟槽开挖采用挖掘机开挖，因标段内土质稳定性较差严禁将土堆积在沟槽周围，采用自卸汽车外运至堆放离沟槽10m以外的区域。 沟槽土方开挖至距设计标高20cm时，用人工开挖至设计标高。沟槽两侧设置30cm*40cm的排水沟，并与附近排水系统连通，设置截水沟防止雨水流入沟槽。沟槽底用粒径4cm碎石做成盲沟和集水井，井深1.5m，布置潜水泵降水。 开挖时，应测量监控，保证开挖边坡及沟槽尺寸准确。基槽底土若发生超挖或扰动应立即用人工清除扰动部分清除，清除后回填碎石或砂粒并夯实。沟槽挖至设计标高后，迅速复核中线和高程，自检合格后报监理工程师，验槽合格后进行下道工序施工，沟槽不可长期暴露，防止被地下水或雨水浸泡。 2基础施工 基坑找平后，铺30cm中粗砂垫层，垫层宽度与槽底宽度等同，
采用人工夯实并找平。先在接口部位的垫层完成凹槽，凹槽随铺随挖，管道用非金属绳索吊入沟槽，由下游向上游顺序安装。 3管道连接 管道连接前，应确认橡胶密封安放及配套材料完好，二根管材端面中心轴对齐。接口时，先将管材承插口配合面清理干净，然后涂上专用润滑剂。 DN400及以下管道在管端部中心位置设横档板，用撬棒抵住横档板将管道徐徐插入至预定位置；DN400以上管道，用手拉葫芦等工具将管材徐徐拉入承插口内。 管道与检查井的连接采用混凝土圈梁加膨胀橡胶圈及特制短管连接。连接时圈梁的混凝土强度等级不低于20Mpa。圈梁的内径按相应管外径尺寸确定，圈梁应与井壁同厚，其中心位置必须与管道轴线对准。安装时可将自膨胀橡胶密圈先套在管端与管子一起插入井壁。 对于软土地基，为防止不均匀沉降，与检查井连接的管子采用0.8m的短管。 4管道修补 管道敷设后，如受意外发生局部损坏，当损坏部位的长或宽不超过管周长的1/12时，采取以下修补措施： a管道外壁发生局部或较小部位裂缝或孔洞在0.02m以内时，先将管内水排除，用棉纱将损坏部位清理干净，然后用环已酮清理干净，刷耐水性能好的塑料黏合剂从相同的管材取形状大小的板材进行黏结，用土工布包缠固定，固化24h后即可。
市政工程雨污水管道施工方案 一、施工准备 1、技术准备 (1)详细勘察管道沿线实际情况，对施工现场情况进行摸底。 (2)组织工程施工技术人员参与设计单位、建设单位的施工图会审和企业内施工技术交底，了解施工特点和技术要求，熟悉施工操作规程和各项技术数据。 (3)编制施工方案。 2、物资准备 (1)根据施工进度计划提前作好各种材料、设备、机具进出场计划； (2)明确各种材料的到货时间和技术要求， (3)对管材进行检验、确认并收集整理有关的技术资料。 3、施工人员配备 专业技术人员(负责安全)：1人 4、临时设施准备： (1)根据工程现场实际情况,在甲方指定位置搭设施工临时设施。 (2)临时用电准备：本工程施工用电为自发电。 (3)临时用水准备：施工用水由甲方提供。 二、施工方法和技术措施 （一）、开槽埋管工程 1、施工工艺流程：
2、土石方开挖 (1)测量 A、雨水管道工程的线路测量包括定线测量、水准测量和直接丈量。 B、 C、在进行管道水准测量时,应沿线设临时水准点。 (2)、沟槽开挖 A、沟槽开挖前工作 开槽前要认真调查了解地上障碍物及地下地质情况，以便开槽时采取妥善加固保护措施，同时组织好人员及机械，保证施工的顺利进行。 B、沟槽开挖形式 根据设计图中设计管道的规格、埋置深度以及规范要求来确定沟槽
开挖的形式，按规定比例放坡，必要时进行支护，保证沟槽不塌方。a.沟槽放坡的确定： 槽深h＜3米时，槽帮坡度i为1：0.33； 槽深h≥3米时，槽帮坡度i为1：0.5； b.槽底工作面的确定： 管道一侧工作面宽度情况详见下表： c.沟槽断面形式（见下图） C、开挖方法 a.土方开挖采用机械开挖，槽底预留30cm由人工清底。开挖过程中严禁
HBDJ/SGFA-QJ-NO.002 广西贵港甘化股份有限公司热能中心节能降耗技改工程 工艺管道施工方案 编制人：日期：年月日 审核人：日期：年月日 审批人：日期：年月日 湖北省电力建设第一工程公司 贵港甘化技改工程项目经理部 2017年月日
目录 一、工程概况： (1) 二、编制依据 (1) 三、主要工程量 (1) 四、施工部署： (2) 4.1施工规划： (2) 4.2劳动力计划： (2) 4.3施工机械计划 (3) 4.4检测仪器计划 (3) 4.5辅助用料： (4) 五、施工工艺要求： (5) 5.1施工工序 (5) 5.2施工前的准备工作 (5) 5.3材料的验收 (6) 5.4阀门检验： (6) 5.5管道预制 (7) 5.6管道的焊接 (8) 5.7焊接检验 (11) 5.8支、吊架安装 (12) 5.9管道的安装 (12) 5.10管道的压力试验 (13) 六、管道防腐： (16) 6.1管道防腐的范围： (16) 6.2表面除锈： (16) 6.3防腐涂层： (16) 七、质量保证措施 (16) 7.1质量措施 (16) 7.2质量控制点： (18) 八、特殊气候条件下的施工 (19) 九、安全管理及保证措施： (19)
一、工程概况： 本工程为华西能源工业股份有限公司EPC项目，项目位于广西省贵港市，本工程为技改项目，建设规模为新建一台65t/h生物质循环流化床锅炉(型号:HX65/5.29-IV1型)和一台65t/h蔗渣锅炉(型号:HX65/5.29-IV2型)、一台15MW背压式汽轮机；以及相应的配套辅机、附属设备和相关系统管道。 本工程主要工艺管道系统有：主蒸汽管道、主给水管道、工业水管道、除氧给水管道、疏水及排污系统管道、压缩空气管道、锅炉本体管道、化水系统管道等，管道施工图纸由华蓝设计（集团）有限公司设计。 二、编制依据 本方案编制依据以下资料： 2.1本工程施工合同、会议纪要和相关资料。 2.2《电力建设施工技术规范第5部分:管道及系统》DL 5190.5-2012 2.3《火力发电厂焊接技术规程》DL/T 869-2012 2.4《钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规范》DL/T 821-2002 2.5《火力发电厂水汽化学监督导则》DL/T 561-95 2.6《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB892 3.1-4 2.7《电力建设施工质量验收及评价规程》DL/T 5210.1-8 2.8华蓝设计（集团）有限公司的设计图纸 三、主要工程量 主要工作量
精心整理 目录 1、编制说明.............................................................2 2、工程概况.............................................................2 3、工程主要实物量.......................................................3 4、施工组织.............................................................4 567891011121314151.编制说明 1.1目的和范围 为保证焊接这一特殊工序的全过程能得到有效的控制和顺利实施，确保管道焊接的质量和施工进度，特编制管道焊接方案用以指导现场的焊接工作。本方案的实用范围：榆横煤化工项目一期（Ⅰ）工程1290b 全厂工艺及供热外管安装工程管道的焊接施工。 1.2编制依据
2. 、 置空气、化学污水、脱盐水、C4燃料气、燃料油、火炬气、烃类凝液、己烯-1、氢气、高压氮气、热水回水、热水供水、仪表空气、异戊烷、低低压过热蒸汽、低压氮气、低压过热蒸汽、混合C4、粗甲醇、甲醇、MTBE、回用水补水、32%烧碱、聚合级乙烯气、聚合级乙烯、聚合级丙烯气体、聚合级丙烯、安全阀放空介质、98%硫酸、蒸汽冷凝液、净化水、急冷水等。 2.2施工范围和内容 我施工单位承接的是全厂系统工程全厂工艺及供热外管安装工程B标段的工艺管道的焊接工作，主要有5号、6号、8号、9号、10号、16号、17号、18号、19号、27号、28号、34号、 35号、36号管廊上管道焊接的工作。主要集中在榆横煤化学工业园西北处。本次焊接工程主要是
一、工程概况 二、技术准备 1. 完成施工交接桩、复测工作，并进行护桩及加密桩点布置。 2. 对管材检验试验工作已完成。 (1) 钢带增强聚乙烯（HDPE）螺旋波纹管验收： 管道进场检验：管节安装前应进行外观检查，检查管体外观及管体的承口、插口尺寸，承口、插口工作面的平整度。用专用量径尺量并记录每根管的承口内径、插口外径及其椭圆度，承插口配合的环向间隙，应能满足选配的胶圈要求。见证取样，送试验室检验并出具合格检验报告。 (2)接口胶圈 A. 钢带增强承插式HDPE双壁波纹排水管道接口所采用的密封胶圈，应采用耐腐蚀的专用橡胶材料制成。密封胶圈使用前必须逐个检查，不得有割裂、破损、气泡、飞边等缺陷。其硬度、压缩率、抗拉力、几何尺寸等均应符合有关规范及设计规定。密封胶圈应有出厂检验质量合格的检验报告，制造及出厂日期、自检记录，厂质检部门签章。产品到达现场后，应见证取样，送试验室检验并出具合格检验报告，密封橡胶圈的硬度、压缩率和抗拉力，其值不应小于出厂合格标准。 B.弹性密封胶圈由厂家供应并符合以下要求： 弹性密封胶圈，外观光滑平整，不得有气孔、裂缝、卷褶、破损、重皮等缺陷； 橡胶圈的邵氏硬度宜采用50±5；伸长率不大于400%；拉断强度应不小于16MPa。 3. 机具设备 1）、机具：挖掘机、平板振动夯、蛙夯、扣带、水平垫木或沙袋、清洁布等。 2）、检测设备：水准仪、全站仪、小线、直尺、卷尺等。 三、施工工艺 工艺流程 测量放线→沟槽开挖→碎石垫层→砂基础→管道铺设与连接→检查井施工→密闭性 检验→管道回填→管道变形检验
1). 测量放线 ①、施工定线 本次工程雨、污水管道管位放样以设计道路中心线为基准。具体施工时按施工图纸的要求进行定线。主线控制采用坐标法进行导线定位，首先进行导线控制测量。导线点应选在牢固，不易被碰撞的地方，并应加以妥善保管，然后定出各条管线中线，管线中线用井位进行控制。特别应注意的是路口处的井位要相当准确，以免产生不必要的损失。 ②、水准测量 本次施工采用宁波市独立坐标系，水准点为黄海高程，具体水准点编号、高程、地点以现场交桩为准。根据建设单位提供的水准点，进行点与点之间联测、复核，并经平差计算，验算合格后方可使用。根据建设单位提供的水准点引测施工临时水准点，同样经平差计算后，经监理确认后使用。施工过程中对水准点进行定期复核，以免产生沉降而给工程施工带来不必要的麻烦。施工过程中要对水准点进行妥善保护。本工程设计管道标高为管底标高。 2). 沟槽开挖 （1）、沟槽开挖前的现场勘探调查 沟槽开挖前，必须弄清与施工相关的地下情况。根据图纸及有关资料，采用现场开挖探坑的方法，查明其情况。 （2）、与已建管道、构筑物衔接的坑探 所施工程如与已建的道、构筑物衔接，必须在挖槽之前，对其平面位置和高程进行校对，必要时开挖探坑核实，如与施工图及有关资料提供的位置或高程不符时，及时通知设计人员变更调整。 （3）、开槽原则 开挖时注意采用沟糟支撑，保障槽壁稳定。采用的支撑类型、构造均应根据现场条件，按有关规范、规程执行。根据宁波土质条件原则上挖深小于2m适宜采用明排法开槽；挖深在2.0～4.0 m采用排板支撑的方法进行开槽。 4、开槽宽度的确定 沟槽底宽应根据管材直径，管两侧工作面宽度而定，按下式进行确定B=De+2
施工组织设计
目录 一、工程概况 二、工程总体计划 三、开工前准备工作 四、施工管理机构 五、主要项目施工方法及技术措施 六、确保工程质量的措施 七、工期保证措施 八、雨季的施工安排 九、安全生产保证措施 十、文明及便民施工措施 十一、环境保护措施
一、工程概况 1、工程概况 本工程为新建市政污水管线工程，管线全长1108.78米。其中DN1000HDPE管903.88m ;DN500HDPE管50；DN500PVC管154.9 m。 2、设计标准： 1)、结构形式：HDPE管结构，20mm砂基础，电热熔接口，砼检查井 2)、设计充满度：最大充满度为0.7 3)、排水体制：分流制污水设计。 4)、检查井形式：圆形钢筋砼检查井、矩形钢筋砼检查井、矩形钢筋砼侧交汇检查井。 3、工程采用的施工技术规： 《给水排水管道工程施工及验收规》GBJ50268-97 《给水排水构筑物施工及验收规》GBJ141-90 《市政排水管渠工程质量检验评定标准》CJJ3-90 4、施工工期： 日历天数：60天。
二、工程总体计划 （一）总体目标 （1）质量目标：创精品工程，无质量事故，工程质量达到合格工程等级。 排水工程达到实外光，强度等各项指标达到设计要求，加强回填的压实。 （2）工期目标：60天。 （3）效益目标：严格控制成本，超额完成计划，争创最佳效益。（4）安全目标：制定安全责任制度，实现全工期无重大安全事故。（二）工期进度目标 计划工期：60天,计划2007年07月01日开工，2007年08月29
日竣工。 后附“施工进度计划横道图”、“施工进度计划网络图”。 （三）计划保证措施 1、做好开工前各项准备工作，认真做好施工组织设计和各分项工程和技术交底工作，抓好备料与检修的工作，熟练掌握技术规和监理规程。 2、科学合理的配备机械设备，保证施工生产需要。 3、制定明确责任制度，严格把关，加大工程技术人员的投入，优化劳动组合，充分调动全员积极性，全力以赴投入施工生产。 4、精选料源，严把材料进场关。 5、严格执行《招标文件》和《监理规》，完善自检和交接验收制度，加强工序控制。 6、落实资金使用计划，专款专用，合理使用。确保有足够的资金满足正常生产需要。 三、开工前准备工作 （一）人员、设备的动员周期和进驻现场的方法。 在接到中标通知后，以下几项准备工作将同时进行。 1．由公司协调组建施工现场管理机构。 2．派经验丰富的管理、技术人员在接到中标通知3天进入现场，对沿线现场进行详细的调查，对施工场地、临时道路、施工驻地及用水、用电等作好安排。在3天完成队伍设营和临建设施、并同时组织施工队伍、机械设备进场。人员乘汽车进入现场，材料、机械采用载重汽车运至现场。
H B D J/S G F A-Q J-N O.00 2 广西贵港甘化股份有限公司热能中心节能降耗技改工程 工艺管道施工方案 编制人：日期：年月日 审核人：日期：年月日 审批人：日期：年月日 湖北省电力建设第一工程公司 贵港甘化技改工程项目经理部 2017年月日
目录 一、工程概况： 0 二、编制依据 0 三、主要工程量 0 四、施工部署： (1) 4.1施工规划： (1) 4.2劳动力计划： (1) 4.3施工机械计划 (1) 4.4检测仪器计划 (2) 4.5辅助用料： (3) 五、施工工艺要求： (4) 5.1施工工序 (4) 5.2施工前的准备工作 (4) 5.3材料的验收 (4) 5.4阀门检验： (4) 5.5管道预制 (5) 5.6管道的焊接 (6) 5.7焊接检验 (8) 5.8支、吊架安装 (9) 5.9管道的安装 (9) 5.10管道的压力试验 (11) 六、管道防腐： (13) 6.1管道防腐的范围： (13) 6.2表面除锈： (13) 6.3防腐涂层： (13) 七、质量保证措施 (13) 7.1质量措施 (13) 7.2质量控制点： (15) 八、特殊气候条件下的施工 (16) 九、安全管理及保证措施： (16)
一、工程概况： 本工程为华西能源工业股份有限公司EPC项目，项目位于广西省贵港市，本工程为技改项目，建设规模为新建一台65t/h生物质循环流化床锅炉(型号:HX65/5.29-IV1型)和一台65t/h蔗渣锅炉(型号:HX65/5.29-IV2型)、一台15MW 背压式汽轮机；以及相应的配套辅机、附属设备和相关系统管道。 本工程主要工艺管道系统有：主蒸汽管道、主给水管道、工业水管道、除氧给水管道、疏水及排污系统管道、压缩空气管道、锅炉本体管道、化水系统管道等，管道施工图纸由华蓝设计（集团）有限公司设计。 二、编制依据 本方案编制依据以下资料： 2.1本工程施工合同、会议纪要和相关资料。 2.2《电力建设施工技术规范第5部分:管道及系统》DL 5190.5-2012 2.3《火力发电厂焊接技术规程》 DL/T 869-2012 2.4《钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规范》 DL/T 821-2002 2.5《火力发电厂水汽化学监督导则》 DL/T 561-95 2.6《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 GB892 3.1-4 2.7《电力建设施工质量验收及评价规程》 DL/T 5210.1-8 2.8华蓝设计（集团）有限公司的设计图纸 三、主要工程量 主要工作量