选矿厂设计内容
选矿厂设计
选矿厂设计是以选矿工艺专业为主体、其他有关专业相辅助、共同完成的整体设计。根据工程建设的基本程序，选矿厂设计工作步骤可分为三大阶段：一是设计前期工作阶段；二是设计阶段；三是设计后期工作阶段，也就是配合施工及试生产阶段。
设计前期工作阶段一般包括建厂条件调査、选矿厂建设规划、厂址选择、初步可行性研究、可行性研究、矿产资源开发利用方案、项目申请报告、设计招标投标、签订相关协议、项目评估等工作，为项目评估等工作，为项目建设的决策提供科学依据。
设计阶段：根据我国建设工程有关规定，设计阶段一般分为初步设计和施工图设计两个阶段。
设计后期工作阶段一般包括设计交底、施工服务、竣工验收、设计回访总结等工作。
1.设计前期工作：略
2选矿厂设计阶段
选矿厂设计阶段一般分为初步设计和施工图设计两个阶段。
2.1初步设计
初步设计是在主管部门核准项目申请报告及建设单位批准项目可行性研究报告之后进行的，它是将项目申请报告及可行性研究的原则问题具体化的一项设计。经批准的初步设计和概算，是控制建设工程拨(贷)款、编制基建投资计划、签订建设项目总包合同和贷款总合同、实行投资包干、组织主要设备订货、进行施工准备以及编制施工图设计(或基本设计)文件等的依据。
A初步设计的条件和原始资料
编制项目初步设计应具备下列文件和原始资料
(1)可行性研究报告及其批准文件(包括专家审查意见)；
(2)采选项目应有经过相应层级矿产储量委员会审查批准的地质勘探报告(对于水文地质复杂的矿区，还应包括经过审查批准的水文地质勘探报告)；
(3)经过鉴定或审査批准的选矿试验研究报告；
(4)矿区(或厂区)工程地质、水文地质、地形测绘、气象、地震及其他自然条件资料；
(5)原料、辅助材料供应方面的资料；
(6)水、电、交通运输、机修、汽修、征地、拆迁的有关资料；
(7)“三废”处理试验报告、环境影响评价报告及批准文件；
(8)水土保持方案报告书及批准文件；
（9）有的矿山尚需有经过有关部门审查鉴定的采矿方法、露天边坡稳定、尾矿堆存等试验报告；
(10)对于改扩建项目必须有原企业的总平面图、开采现状图、相关车问及建筑物布置图等图纸资料和实际生产方面的资料等；
(11)技术经济、概算有关资料；
(12)设计委托书和设计合同。
B初步设计的内容和深度
选矿厂的初步设计是在工程项目经理(亦称工程项目总设计师或负责人)的组织下，各专业编写其专业说明书、绘制设计图纸、编制设备清单及概算书，然后由工程项目经理负责汇总成设计文件。
初步设计文件一般包括四部分(卷或册)：
(1)说明书；
(2)附表(设备明细表、主要基建及生产材料用量表)；
(3)附图；
(4)概算书。
选矿厂初步设计书的内容和深度应参照我国有色或黑色金属矿山工程建设项目设计文件编制标准的要求进行编写。
C选矿专业初步设计的内容
根据目前国内各设计院的设计实践，在选矿厂初步设I十文件中，选矿专业完成的设计内容如下：
1.概述
1.1选矿厂设计的依据、规模和服务年限
1.2厂址的特点、原矿和产品的运输、“三废”处理的条件
1.3采样和选矿试验的工作单位，试验工作的简史；设计所依据的试验报告
1.4对于改建或扩建的企业应简述选矿厂现状，特点及其存在的主要问题
1.5设计中需要特别说明的问题
2.原矿
2.1简述矿石类型、围岩特性、矿物及有用有害组分在矿体中的空间分布
2.2矿石的物理力学性能及工艺矿物学特性：如次布特性、单体解离度等，矿石硬度，含泥、含水、密度计黏结情况，摩擦角、安息角、化学分析、物相分析、试金分析等
2.3原矿的供矿方式及工作制度：原矿最大块度，逐年供矿量，入选矿石种类、品位及比例
3.选矿试验
3.1试验单位、日期、试验规模及深度
3.2简述矿样采取、制备及配样情况
3.3各种选矿流程试验结果和建议的工艺流程、主要指标
3.4产品及半成品(包括尾矿)的化学分析、物相分析及其物理性质
3.5有关部门对选矿试验报告的审查意见
3.6对试验工作的评价
3.7指出需进一步补充试验的要求
4.设计工艺流程及指标
4.1简述确定产品方案的依据和结论
4.2简述设计所采用的工艺流程及指标，流程方案比较及有关情况说明如属改扩建选矿厂，应对原有生产工艺流程进行评述
4.3论述在设计中所采用的新工艺、新设备、新药剂的可靠性、合理性以及特殊要求
4.4阐述综合回收、综合利用的情况及措施
4.5工艺生产过程描述
5.规模和工作制度
5.1选矿厂的规模、工作制度及主要设备作业率
5.2根据规模及设备作业率计算主要车间的年、日、时生产能力
6.主要工艺设备选择及计算
6.1设备选择的原则
6.2主要设备方案比较结果的说明
6.3主要设备选择计算
6.4选矿厂设备装备水平的说明
7.厂房布置和设备配置
7.1车间组成及附属设施
7.2按地形和运输条件考虑各车间布置关系的特点及厂内外物料运输方案，运输系统的说明(主要指原矿、产品的运输方式)
7.3配置方案的特点及技术经济比较情况的说明
7.4关于改扩建和远、近相结合等问题的说明
8.药剂设施
8.1选矿作业添加的药剂种类、添加地点、单耗、总消耗量、添加浓度
8.2药剂的贮存、运输及制备
8.3药剂工作制度、添加方式及设备
8.4石灰乳化设施、贮存、运输、添加方式及设备
9.选矿厂自动化
9.1简述选矿厂自动检测及控制的设置原则和水平
9.2简述自动检测及控制项目内容和水平、厂内通信及自动监控系统设置情况
10.技术检查
10.1技术检查站的任务、组成及工作制度
10.2取样、计量系统的方式和设施
11.试(化)验室及试料加工站
11.1试(化)验室及试料加工站的任务、范围(说明是否包括地质、采矿等专业的任务)、组成与工作制度
11.2试(化)验室设备、仪表选型的原则
11.3化验方法，按元素计算的化验工作量和化验定额
12辅助设施
12.1矿仓形式的确定、用途、贮矿时间和有效容积，矿仓排矿方式及设备
12.2精矿装卸和包装、产品运输
12.3检修设施，包括各车间检修设备、装备水平、选矿厂机修站的设置
12.4磨矿介质的贮存和添加方式
12.5简述环境保护、卫生防护及安全技术的措施
12.6选矿厂压气设备
12.7选矿厂的主要节能措施
13.存在问题及建议：说明设计基本资料、原始条件、试验研究及设计中存在的主要问题，并提出解决这些问题的建议意见
14.附表和附图
14.1附表主要设备表
14.2附图包括
(1)工艺数质量流程图
(2)工艺矿浆流程图(亦可与工艺数质量流程图合并)
(3)取样和检查流程图
W药剂制备流程图
(5)药剂添加流程图
(6)设备形象联系图
(7)工艺建筑物联系图
(8)主要车间的设备配置图。
2.2施工图设计
施工图设计（或称详细设计）文件（含设计说明书、图纸、设备、材料表等）是工程建设开展采购、施工、安装必不可少的基础性依据，施工图设计阶段是工程项目建设中的重要
环节之一。
施工图设计是在初步设计或基本设计(均经评审认定后)的基础上予以细化、延伸，且与工程施工、安装以及投产试车实践相联系。设计文件应达到系统完整、表述简明、便于实施，体现技术先进、安全适用、经济合理。同时，施工图设计文件应遵循现行国家法规，满足设计合同约定，文件编制准确全面。
A编制施工图设计应具备的条件
(1)初步设计已经过上级主管部门或建设单位审查批准；
(2)初步设计遗留问题和审查初步设计时提出的重大问题已经解决；
(3)施工图设计所需的地形测量、水文地质、工程地质详勘资料已经具备；
(4)主要设备订货基本落实，并已具备设计所需的设备资料；
(5)已签订供水、供电、外部运输、机修协作、征地等协议；
(6)已经了解施工单位的技术力量和装备情况；
(7)施工图设计所需的其他资料已经具备。
B施工图设计内容及深度
施工图设计的内容包括：
(1)施工、安装所需要的全部图纸；
(2)重要施工、安装部位和生产环节的施工操作说明；
(3)设备表和材料表；
(4)施工图设计说明。
施工图设计的深度应满足以下要求
(1)工程全部设备、材料的采购；
(2)非标准设备和金属构件的加工制作；
(3)生产操作及维护检修；
(4)施工单位编制施工预算和施工计划；
(5)指导施工、安装。
C选矿专业施工图设计内容
在施工图设计阶段，选矿专业一般应绘制下列类别的图纸：
(1)工艺数质量流程图；
(2)工艺矿浆流程图(亦可与工艺数质量流程图合并)；
(3)取样和检查流程图；
(4)药剂制备流程图；
(5)药剂添加流程图；
(6)设备形象联系图；
(7)工艺建筑物联系图；
(8)厂房(含各类生产厂房、矿仓、转运站、砂泵站、药剂制备间、鼓风和压风机房、试(化)验室等)设备平、剖面配置图；
(9)设备及机组(含各类主要设备、带式输送机、渣浆泵、污水泵、真空泵、鼓风机、压风机、两种以上设备组成的机组)安装图；
(10)金属结构件安装图(对简单的结构件的安装关系可在结构件制造图中表示)；
(11)金属结构件制造图；
(12)非标准零件制造图；
(13)管道图(包括矿浆、药剂、压缩空气、充气式浮选机所需的低压空气、污水、润滑等各种管道)。
除上述类别的图纸外，选矿专业还需提供工程设备明细表、金属构件一览表、材料明细
表、带式输送机订货明细表、管道明细表等附表。
3设计后期工作
3.1设计后期服务
设计后勤服务的主要内容，一般有以下几项：
(1)施工图设计交底：项目开工前，由项目经理组织各专业人员向业主、施工单位、非标准设备制造单位等进行施工图设计交底，介绍设计内容、设计意图，重点讲清在施工、安装、非标准设备制造中的特殊技术要求和必须充分重视的问题。
(2)配合施工：解决施工过程中遇到的设备或材料代用，工程质量及施工安装等方面的问题。
(3)设计图纸修改：对施工图设计中遗漏的、错误的部分，应及时发出设计变更通知书予以更正或补充，重大问题变化应履行有关程序的规定。
(4)参加现场试车、投产、交工等工作。
3.2竣工验收工作
设计单位在竣工验收工作中的主要任务是：了解施工、安装、非标准设备制造中对设计文件的执行情况，施工、安装、非标准设备制造质量，并在交工验收文件上签署意见。因此，项目经理或驻现场工作组代表，应充分掌握设计原则、理解设计意图、熟悉技术要求及某些特殊要求、通晓全部设计文件、资料，参加施工过程中的有关技术协调会议，协助做好竣工验收工作。
选矿厂课程设计说明书 设计题目：400万吨/年某磷矿选矿厂基本流程设计学院名称：环境与城市建设学院学院 2010-12-21
目录 目录 ............................................................................................................................................. - 2 - 1. 设计任务.............................................................................................................................. - 3 - 2. 摘要...................................................................................................................................... - 3 - 3. 引言...................................................................................................................................... - 3 - 3.1.选矿厂课程设计的目的.............................................................................................. - 3 - 3.2.选矿厂课程设计的要求.............................................................................................. - 3 - 4. 原始数据.............................................................................................................................. - 3 - 5. 流程计算.............................................................................................................................. - 3 - 5.1. 破碎作业.................................................................................................................. - 3 - 5.2. 磨矿作业.................................................................................................................. - 5 - 5.3. 浮选作业.................................................................................................................. - 6 - 6. 主要设备选型...................................................................................................................... - 7 - 6.1. 破碎机...................................................................................................................... - 7 - 6.1.1. 粗碎.............................................................................................................. - 7 - 6.1.2. 中碎.............................................................................................................. - 7 - 6.1.3. 细碎.............................................................................................................. - 7 - 6.1.4.筛分设备...................................................................................................... - 7 - 6.2. 球磨机...................................................................................................................... - 7 - 6.2.1.单位容积通过量：............................................................................................. - 7 - 6.2.2.负荷率：............................................................................................................. - 7 - 6.3.浮选机............................................................................................................................ - 8 - 6.3.1.粗选..................................................................................................................... - 8 - 6.3.2.精选..................................................................................................................... - 8 - 6.3.3.扫选..................................................................................................................... - 9 - 6.3.4.搅拌桶................................................................................................................. - 9 - 6.4脱水................................................................................................................................ - 9 - 6.4.1.浓缩机................................................................................................................. - 9 - 6.4.2.过滤机................................................................................................................. - 9 - 7. 致谢...................................................................................................................................... - 9 - 8.参考文献.............................................................................................................................. - 9 -
选矿试验的要求 选矿试验资料是选矿工艺设计的主要依据。选矿试验成果不仅对选矿设计的工艺流程、设备选型、产品方案、技术经济指标等的合理确定有着直接影响，而且也是选矿厂投产后能否顺利达到设计指标和获得经济效益的基础。因此，为设计提供依据的选矿试验，必须由专门的试验研究单位承担。选矿试验报告应按有关规定审查批准后才能作为设计依据。在选矿试验进行之前，选矿工艺设计者应对矿床资源特征、矿石类型和品级、矿石特征和工艺性质、以及可选性试验等资料充分了解，结合开采方案，向试验单位提出试验要求，在“要求”中，一般不必详述试验单位通常都应做到的内容，而应着重提出需要试验单位解决的特殊内容和主要问题。 一、选矿试验类型的划分 选矿试验按研究的目的可分为可选性试验、工艺流程试验和选矿单项技术试验三种，按试验规模可分为试验室试验、半工业试验和工业试验三种。为便于明确选矿试验要求和叙述的方便，概括上述两种分类，将选矿试验类型划分为可选性试验、试验室小型流程试验、试验室扩大连续试验、半工业试验、工业试验和选矿单项技术试验六种。 （1）可选性试验。一般由地质勘探部门完成。在地质普查、初勘和详勘阶段，应循序渐进地提高和加深可选性试验研究深度。可选性试验着重研究和探索各种类型和品级矿石的性质与可选性差别，基本选矿方法与可能达到的选矿指标，有害杂质剔除的难易，伴生成分综合回收的可能性等。试验研究的内容和深度应能判定被勘探的矿床矿石的利用在技术上是否可行、经济上是否合理,能为制订工业指标和矿床评价提供依据。可选性试验是在试验室装置或小型试验设备上进行的，一般只作矿床评价用。 （2）试验室小型流程试验。试验室小型流程试验是在矿床地质勘探完成之后，可行性研究或初步设计之前进行。它着重对矿石矿物特征和选矿工艺特性、选矿方法、工艺流程结构、选矿指标、工艺条件及产品（包括某些中间产品）等进行试验研究和分析,并应进行两个以上方案的试验对比。试验研究的内容和深度。一般应能满足设计工作中初步制订工艺流程和产品方案、选择主要工艺设备及进行设计方案比较的要求。由于试验室小型流程试验规模小、试料少、灵活性大、入力物力花费较少,因此允许在较大范围内进行广泛的探索，又因它的试料容易混匀，分批操作条件易于控制，因此是各项试验的最基本试验。但是,它是在试验室小型非连续（或局部连续）试验设备上进行的，其模拟程度和试验结果的可靠性虽优于可选性试验，但不及试验室扩大连续试验。 （3）试验室扩大连续试验。试验室扩大连续试验是在小型流程试验完成之后，根据小型流程试验确定的流程，用试验室设备模拟工业生产过程的磨矿、选别乃至脱水作业的连续试验。它着重考察流程动态平衡条件下（包括中矿返回）的选矿指标和工艺条件。各试验研究单位连续试验设备的能力很不一致，一般为 40 一 200kg/h。试验室扩大连续试验比小型流程试验的模拟性较好，可靠性较小型流程试验高些。 （4）半工业试验。半工业试验是在专门建立的半工业试验厂或车间进行的，试验可以是全流程的连续，也可以是局部作业的连续或单机的半工业试验。试验的目的主要是验证试验室试验的工艺流程方案，并取得近似于生产的技术经济指标，为选矿厂设计提供可靠的依据或为进一步做工业试验打下基础。半工业试验所用的设备为小型工业设备，试验厂的规模尚无明确的规定，一般为 1~5t/h。 (5）工业试验。工业试验是在专门建立的工业试验厂或利用生产选矿厂的一个系列甚至全厂进行的局部或全流程的试验，由于其设备、流程、技术条件与生产或今后的设计基本相同，故技术经济指标和技术参数比半工业试验更为可靠。
填空： 1.选矿厂设计按工作步骤可分为：设计前期工作、设计工作、设计后期工作三个阶段。 2.选矿厂现代化：设备能量低耗化、设备规格大型化、生产过程自动化、设计过程计算机 化。 3.确定选矿厂设计规模的原则：产品需要量、一次建厂和分期建厂；分散建厂和集中建厂； 选矿厂服务年限。 4.两步设计：初步设计和施工图设计；三步设计：初步设计、技术设计和施工图设计 5.为降低选矿厂能耗，应采用（多碎少磨）原则。 6.设计过程电脑化主要内容包括（工艺流程计算、实验数据处理、cad绘图等）。 7.选矿厂设计规模是根据（国家、地方和企业的建设需要，经可行性研究论证，最后由上 级主管部门下达的设计任务书）确定的。 8.一般工业企业规模，用一年中生产的成品数量表示，选矿厂的规模一般用选矿厂年（或 日）处理的原矿数量表示，这是因为矿石中有用成分的种类和品味不公，所得精矿数量也不同，但只要处理的原矿数量相同，选矿厂就具有大致主要的设备（如破碎、磨矿、选别设备、辅助设备和管理机构）。 9.选矿厂的服务年限按矿山可靠的矿床工业储量（或资源量）进行计算，踏月选矿厂的规 模有密切联系。 10.尾矿输送通常采用水利输送系统，其输送方式有：（自流输送，压力输送，联合输送） 11..破碎车间的工作制度，一般应和采矿供矿工作制度一致，有（连续工作制度和间断工作 制度）两种情况。 12..检查筛分的筛孔尺寸，可由两种筛分工作制度确定，即（常规筛分工作制度）和（等值 筛分工作制度）。 13.选择筛分设备时，应考虑的主要因素有：（待筛分物料特性。筛分机结构参数）以及（筛 分工艺要求） 14.中矿返回地点，有四种可能方案，即（中矿顺序返回，中矿任意返回，中矿集中返回， 中矿单独处理） 15.选矿厂厂房常用建筑形式有（多层式，单层阶梯式，混合式） 16.高堰式螺旋分级机使用与粗粒分级，分级溢流粒度一般大于0.15mm 17.球磨机有格子型球磨机和溢流型球磨机。 18.调整破碎机负荷率的主要方法有：（在可调的范围内改变排矿口宽度，改变筛孔尺寸， 改变筛分效率，改变破碎车间工作制度，决定某段预先筛分作业是否改变破碎机型号和规格） 19.磨机生产能力计算常用的方法有：（容积法和功指法） 20.车间布置形式的主要依据是：（厂址地形） 21.相对最大粒度Z是（破碎机排矿产物中最大力度与排矿口宽度之比） 22.选别流程计算主要计算（矿量分配指标Y,Q; 金属量分配指标，计算指标和补充指标） 23.设备配置的主要原则是（正确、灵活；基本自流，紧凑，方便，安全；以实现控制） 24.破碎段数取决于选矿厂的（原矿最大粒度和最终破碎产物粒度） 25.格子型球磨机是适宜的磨矿细度范围是（产品粒度上线0.2-0.3mm），溢流型球磨机最适 宜的磨矿细度范围是（<0.2mm） 26.磨矿车间常见的配置方案有（纵向配置和横向配置） 27.选矿车间常见的布置形式有（多层式，单层阶梯式，混合式） 28.厂址选择的步骤是（准备工作，现场勘查，方案比较与论证，编写报告） 29.选别流程计算主要计算（产率，品味，回收率，重量）
课程编号：SJ000350 2016年6 月3 日至2016 年6 月10 日 课程性质：必修 工程测量学课程设计报告 --建筑场地施工控制网的建立及建筑物放样方案设计 学 院： _____________ 矿业工程学院 _______________ 专 业： _______________ 测绘工程 _________________ 地 点： 太原理工大学虎峪校区 _____________________ 班 级： ______________ 测绘1301班 _______________ 姓 名： __________________________________________ 学 号： __________________________________________ 指导教师： _______________________________________
、工程概况 (1) 1.1 工程任务 (1) 1.2 工程的地理位置 (1) 1.3 工程简介 (1) 1.4 已有的测绘成果 (1) 二、............................................................. 体育馆施工控制网的建立 2 2.1 概述 (2) 2.1.1 建筑施工控制网的特点 (2) 2.1.2 施工控制网的精度 (2) 2.2 平面控制方案 (4) 2.2.1 点位布置方案 (4) 2.2.2 控制网网形简介、网形选择，控制网布设方案及示意图 (4) 2.3高程控制方案 (5) 2.3.1 点位布置方案 (6) 2.3.2 控制网布设方案及示意图 (6) 三、体育馆施工放样方案 7 3.1施工放样方法 (7) 3.2体育馆施工放样方案设计 (7) 3.3实施步骤及应注意的事项 (9) 3.4方案评价 (10) 四、............................................................................... 总结 10
目录 摘要 (3) 第一章绪论 (4) 1.1 矿石性质 (4) 1.2选矿工艺简述 (4) 第二章工艺流程的选择计算 (5) 2.1选矿厂工作制度及处理规模的确定 (6) 2.2碎矿流程的选择计算 (6) 第三章破碎筛分设备的选择 (8) 3.1破碎机设备的选择计算 (8) 3.2筛分机设备的选择计算 (11) 3.3破碎筛分设备表 (13) 第四章磨矿分级设备的选择 (15) 4.1磨矿设备的选择与计算 (15) 4.2分级设备的选择与计算 (18) 4.3磨矿分级设备表 (19) 第五章选别设备的选择计算 (20) 5.1浮选机选择与计算 (20) 5.2浮选机设备表 (20) 第六章浓缩过滤设备的选择计算 (21) 6.1浓缩设备的选择与计算 (21) 6.2过滤设备的选择与计算 (22)
6.3浓缩过滤设备表 (23) 第七章选矿厂主要设备技术参数表 (24) 参考文献 (28) 结语 (20) 附件 (29)
摘要 拟新建某铜选矿厂，主要参照北方铜业铜矿峪矿选矿厂新系统工艺流程进行设计。 通过现场实习和考察，收集铜矿峪矿选矿厂新系统的设计和生产资料，包括该选矿厂的设计流程和指标，现场生产流程和指标，工艺流程的改造和技术革新情况，为该新建铜选矿厂设计做好前期资料准备。 该拟新建选矿厂采用三段一闭路破碎工艺流程，原矿最大粒度 D max=700mm，碎矿最终粒度12mm。粗碎设备采用颚式破碎机，中碎用中间型圆锥破碎机，细碎采用短头型圆锥破碎机，且在细碎前设预先检查筛分，筛子采用圆振动筛。 磨矿作业采用一段闭路磨矿，最终磨矿细度需达到-0.074mm占65%以上。 经螺旋分级机分级后，在搅拌桶中添加丁基钠黄药、2#油及Na2S等选矿药剂后进行搅拌混合，选别作业采用一粗二精二扫流程，铜精矿浆经浓缩过滤获得最终铜精矿粉，选铜尾矿直接排入尾矿库，大部分尾矿库水供选矿厂再次利用。 通过本课题，可以初步掌握选矿厂设计的过程和方法，并综合利用所学专业知识，以达到提高自身专业技能及思维能力的目的。 关键词：选矿厂设计工艺流程专业技能
设计报告 设计名称：测量平差课程设计学院名称：测绘工程学院 专业班级：测绘11-3班 学生姓名：邹云龙 学号： 20110242 指导教师：周秋生 黑龙江工程学院教务处制 2013年6月
注：1、在此页后附实习报告、总结。其内容应包括：实习目的、实习内容及实习结果等项目。 2、此页为封皮，用A4幅面纸正反面打印。 3、实习总结使用A4幅面纸张书写或打印，并附此页后在左侧一同装订。 4、实习成绩以优（90~100）、良（80~89）、中（70~79）、及格（60~69）、不及格（60以下）五 个等级评定。
目录 一、水准网观测精度设计 (4) 二、水准网、测角网、边角网平差计算 (6) 1、水准网平差计算 (6) 2、测角网平差计算 (8) 3、边角网平差计算 (12)
一、设计目的 在学完误差理论与测量平差基础课程后，在掌握了测量数据处理基本理论、基本知识、基本方法的基础上，根据设计任务，熟悉自动平差软件的应用，通过实例计算，提高用电子计算机进行相关测量数据处理的能力，在此基础上通过测量程序设计提高用高级语言进行简单测量程序设计的能力。 二、设计任务 （1）水准网观测精度设计 根据所给控制网的形状和高程平差值的点位中误差要求，推求水准高差观测的精度要求。 （2）利用已有平差软件完成下述平差计算任务 1）熟悉前方交会与后方交会计算 分别自选1至2个前后方交会计算实例进行平差计算，熟悉程序使用方法。 2）水准网平差计算 3）导线网平差计算 4）测角网平差计算 分别自选1个水准网、测角网和边角网计算实例进行平差计算，要求每个学生的计算题目不能重复。 建议使用的数据处理软件：测量控制网自动平差系统，黑龙江工程学院,2002年版；平差易，南方测绘，2002年或2005年版。使用指导书见相应电子版文件。 （3）编制测量计算程序 仿照已有测量程序的设计界面和程序计算管理功能，在测角（测边）前方交会与后方交会计算程序、单一符合、闭合水准网平差计算程序、单一符合、闭合导线平差计算程序设计选题中选择一至两项内容进行程序设计，设计使用的语言可采用VB、C、C#等。参考书可选测绘出版社出版，葛永会编《测量程序设计》，和黑志坚等编著的《测量平差》教材，以及针对所使用语言的相关程序设计书籍。 三、设计内容 （一）、水准网观测精度设计 4、水准网如下图所示，各观测高差的路线长度相同。
目录 1 总论 (1) 2 选矿工艺 (2) 3 尾矿库 (6) 4 总图运输 (6) 5 电气 (7) 6 给水和排水 (10) 7 土建 (11) 8 通风 (13) 9 通风除尘 (13) 10 环境保护篇 (14) 11 安全篇 (18) 12 节能篇 (19) 13 工程概算 (20) 14 技术经济 (21)
1 总论 1.1 项目概况 抚顺县双福矿业有限责任公司选矿厂位于辽宁省抚顺县马圈子乡西川村境内，本次设计是该企业为规范本项目而委托中国冶金矿业鞍山冶金设计研究院有限责任公司进行的设计。 该选矿厂处理的矿石为磁铁矿矿石，设计上采用的破碎流程是二段开路破碎流程，选别流程是磁选流程。选矿厂年生产铁精矿1.426万t。 1.2 设计依据 本设计依据的是抚顺金马铁矿选矿厂提供的资料以及现场实际情况。 1.3 设计任务及范围 该选矿厂设计任务是完成该选矿厂扩建部分的选矿及相关部分的初步设计，主要包括破碎系统设计、磨选设备总体布置和选矿厂房总体布局，并且完成扩建部分生产给排水和电气（选矿厂内部）、土建、总图等专业的初步设计，本设计不包括尾矿库设计和生活设施设计。 1.4 设计原则 选矿厂设计规模为每年产1.426万t精矿，每年处理原矿7.0万t。铁精矿品位为65.5%。选矿厂破碎采用两段开路破碎流程；依据已生产该矿山矿石的选矿生产实践，确定选矿工艺流程及指标，即为二段磨矿，五段选别单一磁选细筛流程。粒度-200目占85%以上，铁精
矿品位为65.5%， 1.5 资源状况 抚顺县金马铁矿选矿厂所处理的铁矿石以自产为主，从附近矿山购买一定量矿石作为补充，该地区矿石属于沉积变质铁矿石，矿石组成简单，嵌布粒度较粗，矿物之间嵌镶关系简单，在选矿上属于易选矿石，选矿厂入干选矿石品位为17%左右。 该厂处理的铁矿石为鞍山式沉积变质铁矿石，矿石中有用矿物以磁铁矿为主，同时含有少量的赤铁矿，矿石中脉石矿物主要是石英和角闪石，其次是辉石、绿泥石、长石和黑云母等。矿石的构造以条带状构造和块状构造为主，矿石中铁矿物主要呈半自形晶、它行晶结构为主。 该矿石属中硬矿石，矿石含水量2%左右，矿石的密度为2.7t/m3，进入选矿厂的矿石最大粒度为350m。 1.6 建厂情况 选矿厂厂址选择要充分考虑距离采矿场、水源、电源、尾矿库较近的山坡上。经厂址多方案比较，选矿厂厂址确定在抚顺县马圈子乡西川村正东3公里处，交通比较便利。 2 选矿工艺 2.1 选矿工艺流程概述 矿石从采场运来，自卸至原矿堆场，粒度为350～0mm，然后用ZL-50铲车给入粗破碎受矿仓，矿石通过受矿仓底部槽式给料机直接给入400×600颚式破碎机，破碎后产品给入1号带式输送机运至Φ900
《选煤工艺设计与管理》复习思考 第一章设计的基本原则和依据 1. 选煤厂的分类方法和依据是什么?说明各种类型厂的特点，并举例。(P5) （1）根据原煤的性质和产品用途不同,可分为 : ①炼焦煤选煤厂——主要产品为炼焦用煤, 入选下限到0； ②动力煤选煤厂——主要产品为动力用煤, 入选下限一般不到0； ③炼焦煤和动力煤兼选厂——两用； ④筛选厂——只控制粒度。 2. 厂型和类型的区别何在?厂型如何划分?(P5) （1）选煤厂类型根据选煤厂处理原煤性质和用途以及其所处于采矿、冶炼、化工等工业场地地理位置(即选煤厂建厂地点)和原煤的来源划分；选煤厂厂型根据选煤厂处理能力的大小划分。、（2）选煤厂厂型的划分 3.不同煤种的合适用途是什么？不同用户对煤炭质量有哪些要求？(课件) （2）不同用户对煤炭质量的要求：
①炼焦用煤的质量要求： ②发电用煤的质量要求： ③高炉喷吹用煤的质量要求： ⑤液化用煤的质量要求：
4.采用什么措施保护稀缺煤种？（网络资源） （1）稀缺煤种是指在我国实际煤炭资源保有储量中赋存较少, 同时又对我国国民经济运行和发展起着重要作用的煤炭品种。如炼焦煤、优质无烟煤等。 （2）保护措施： ①制定合理的资源回采率标准 ②制定合理的稀缺煤种价格政策 ③建立起以产权管理为核心的稀缺煤种的资源资产管理体制. 第二章基本建设程序 1．基本建设程序及各阶段的主要内容是什么?（课件） 2．选煤厂可行性研究的主要内容是什么?（P22） （1）总论：慨述选煤厂位置、行政隶属关系、任务的来源和可行性研究报告的依据；在技术经济总分析方面说明资源可靠性、特点及煤质特征，选煤厂类型、厂型及选煤方法，用户及选煤产品方案的分析，铁路、供电、用水、占地等外部协作配套条件情况，主要技术方案和经济分析； （2）厂区概况及建设条件；（3）煤质特征及其可选性； （4）厂型及厂址；（5）煤的用途； （6）选煤工艺；（7）总平面布置和地面运输； （8）给排水；（9）电器； （10）采暖、通风和除尘，浮选药剂库，干燥设备选型，干燥设备的投资成本； （11）建筑物及其结构；（12）环境保护； （13）项目实施计划；（14）经济评价。 第三章工艺流程设计 1．煤质资料审查的主要内容有哪些？（课件） （1）煤质资料的可靠性；（2）煤样；（3）采样规程；（4）试验精确性；（5）试验误差。 2. 煤质资料分析的主要内容有哪些？（P39） （1）原煤的物理和化学性质： ①工业分析和元素分析：工业分析指用指定的方法测定煤炭分析基下的水分、灰分、挥发份和固定碳。元素分析指煤中C、H、N、O 等元素的分析，硫的含量测定属于元素分析的范畴；
1 2、在初步设计的图纸中，矿物加工专业的图纸有哪些？ （1）工艺数质量流程图（2）工艺矿浆流程图（3）取样流程图（4）设备形象联系图 （5）工艺建筑物联系图（6）全厂带式输送机平面布置示意图（7）主要工艺厂房设备配置图 3、浮选设备有哪几大类？它们的优缺点是什么？ 目前生产中使用的浮选设备包括浮选机和浮选柱两大类。其中，浮选机根据充气方式的不同，可分为机械搅拌式和充气机械搅拌式两种。 机械搅拌式浮选机的优点是，可以自吸空气和矿浆，不需外加充气装置。其中有些型号的浮选机还具有较强的自吸矿浆能力，使中矿返回易于实现自流，减少了矿浆提升泵数量。设备配置整齐美观，操作方便。缺点是充气量较小，电耗与磨损一般较高。 充气机械搅拌式浮选机的充气由单独设置的压风机来提供。优点是充气量大、气量可按需要进行调节、叶轮磨损较小、电耗较低。缺点是无吸气能力，需另设压风机。除XCF型具有自吸矿浆能力外，其他型号浮选机无自吸矿浆能力，需设置矿浆返回泵，配置不够方便。 浮选柱的优点是结构简单，制造安装比较容易，占地面积小。缺点是充气器在用石灰作调整剂的高碱度矿浆中容易结钙而堵塞气孔，影响选别指标。 4、球磨机与螺旋分级机的机组配置设计应解决哪些问题？ （1）螺旋分级机的安装角度应在允许范围内；（2）满足螺旋分级机返砂溜槽坡度的设计； （3）满足球磨机排矿口溜槽与螺旋分级机机组配置。 5、现行设计矿山企业所缴纳的税金主要有哪几种，其税率如何计算？ 现行设计矿山企业主要应缴纳增值税、企业所得税、城市维护建设税和教育附加税。按 国家规定，各税种的税率如下： ①增值税。采、选企业如果是独立企业，其产品（采矿为原矿，选矿为精矿）税率为17%； ②所得税。企业所得税率是应纳税所得额（一般为利润总额）的33%。企业每一纳税年度的收入总额减去允许扣除项目的余额为纳税所得额； ③城市维护建设税。改革后的城市维护建设税，计税依据是企业的销售收入，税率0. 5%-1%； ④教育附加税。以实际缴纳的产品税、增值税和营业税额作为计算依据，其税率为2 %。 6、对于选矿厂设计而言，选矿试验的具体要求包括哪些内容？ 1)选矿试验的矿样要有代表性。 2)根据矿石性质、工艺流程和技术复杂程度、选矿厂建设规模等，提出选矿工艺流程试验和选矿单项技术试验的规模要求。 3)选矿工艺流程试验的内容，要求有详细的原矿工艺矿物学研究，要有选矿方法和选矿流程试验比选，要进行碎磨、选别、脱水、全流程工艺试验研究、环境保护试验研究，以及其他协议解决的特殊问题的试验研究。 4)对于扩大连续试验以上规模的选矿试验，要保证足够的选矿试验连续稳定运转时间。其中，扩大连续试验和半工业试验的连续稳定运转时间应达到或超过72 h，工业试验连续稳定运转时间一般为10 ~15 d。 5)选矿试验报告的内容要详细完整、数据齐全可靠、文字图表清晰明确，内容能满足设计的要求。试验报告结论符合实际，要有明确的试验结果和工艺流程评述、推荐意见及存在问题和建议。
目录 第1章控制对象概述 (1) 1.1 皮带运输机用途、基本组成结构及工作过程 (1) 1.1.1 皮带运输机用途 (1) 1.1.2 皮带运输机组成及工作原理 (1) 1.2 控制对象对控制系统的要求 (1) 1.3 本课题应完成的设计工作 (2) 第2章控制方案论证 (3) 2.1 继电器控制方案 (3) 2.2 单片机控制方案 (3) 2.3 PLC控制方案 (4) 2.4 结论 (4) 第3章控制系统硬件设计 (5) 3.1 电机及元件选择 (5) 3.2 电路设计 (5) 3.2.1 主电路设计 (5) 3.2.2 PLC I/O 接线图设计 (6) 第4章控制系统程序设计 (7) 4.1 程序组成部分 (7) 4.2 主程序 (7) 4.3 公用子程序 (8) 4.4 手动公用子程序 (8) 4.5 自动公用子程序 (9) 4.6 M1电机故障子程序 (10) 4.7 M2电机故障子程序 (11) 4.8 M3电机故障子程序 (12) 4.9 M4电机故障子程序 (12) 第5章程序调试 (13) 第6章体会心得 (14) 附录 (15) 参考资料 (18)
第1章控制对象概述 1.1 皮带运输机用途、基本组成结构及工作过程 1.1.1 皮带运输机用途 皮带输送机可以广泛应用于现代化的各种工业企业中，露天采矿场及选矿厂中，在矿山的井下巷道、矿井地面运输系统中，皮带输送机都得到了广泛应用，水平运输或倾斜运输，皮带输送机的使用都非常方便。皮带输送机是以连续摩擦驱动的方式用来运输物料。那么皮带输送机的主要是由输送带和驱动装置组成的。皮带输送机具有输送量大、结构简单优点，它广泛地应用在矿山、冶金、煤炭等部门，用来输送松散物料或成件物品，根据输送工艺要求，可以单台输送，也可多台组成或与其他输送设备组成水平或倾斜的输送系统，以满足不同布置型式的作业线需要。 皮带运输机的驱动装置由单个或多个驱动滚筒驱动，驱动电机也可以是单个电机或多个电机驱动。一般驱动装置包括电动机、减速机、液力偶合器、制动器或逆止器等组成。偶合器的作用是改善皮带运输机的启动性能。制动器和逆止器是为了防止当皮带运输机停机时皮带向下滑动。 皮带运输机是散料连续运输机械，是应用于短距离连续运输的的重要机械设备。 1.1.2 皮带运输机组成及工作原理 皮带输送机的主要是由输送带和驱动装置组成的。主要介绍驱动装置即四台电动机的运动情况。皮带运输机由4台皮带机组成，4台皮带机分别用4台电动机(M1～M4)拖动。皮带输送机是以连续摩擦驱动的方式用来运输物料，通过控制4台电动机的运动，来控制传输物料。 1.2 控制对象对控制系统的要求 皮带运输机由4台皮带机组成，4台皮带机分别用4台电动机(M1～M4)拖动，如图1所示。
教案首页 第 4 次课授课时间 2011 年 3 月 15 日 注：“教后记”一栏由教师在授课后根据自己的体会认真填写。
【导入新课】 选矿厂设计任务始终与矿物加工工业的发展相适应，并不断满足矿物加工工业的新要求。 【授课内容】 一、初步设计 任务：将可行性研究报告经审批后的原则方案加以具体实施，并确保在施工图设计阶段无重大方案变化 1、设计所需的原始资料 2、初步设计的内容和深度 （1）初步设计的内容 文件构成：工艺设计说明书、设计图纸、设备表、概算书、环境保护、安全卫生、消防和节能说明书。 设计说明书：总论和技术经济部分、土建部分、总体布置、给排水尾矿采暖通风热工、电力自动化仪表及电信、机修汽修几点修、环境保护安全卫生消防及节能、概算部分 设计图纸：工艺流程图、选矿厂数质量流程图、取样及检查流程图、设备形象联系图、工艺建筑物联系图、选矿厂主要厂房设备配置图 设计表格：技术经济指标表、主要设备订货表、劳动定员表、主要原材料、动力、燃料消耗表、工程量表 （2）初步设计的深度 提供选择比较的方案；为控制基建投资编制基建计划提供依据；为主要设备订货提供依据；为土地征购和居民搬迁签订协议；指导和编制施工图设计开展施工组织设计、施工和生产提供依据。 二、施工图设计 1、施工图设计内容 （1）施工图设计图纸：选矿厂数质量、矿浆流程图；设备形象流程图；工艺建筑物联系图；设备联系图；设备或机组安装图；金属结构件制造和安装图；管路图
（2）施工图设计说明书 （3）施工图设计补充材料和材料订货表 2、施工图设计条件 3、施工图设计要求 【布置作业】 【板书设计】
CBN 超硬材料磨用低温陶瓷结合剂的设计实验 本实验中要求设计一种适用于超硬磨料的陶瓷结合剂，要求其抗折强度大于60MPa ，膨胀系数小于7×10-6/℃,烧结温度不高于950℃。通过配方设计、高温熔制、制样、烧结温度范围测试直至烧结后测试样品的热膨胀系数、抗折强度测试等等。了解设计一种新的超硬磨料陶瓷结合剂需要考虑的多方面的影响因素，从而提高分析问题、解决问题的能力。 实验目的：设计一种低温高强度的CBN 砂轮陶瓷结合剂。 实验流程如下：玻璃组成的设计与配合料的制备→玻璃料的熔制→试样的制备→压制成型→烧结温度范围的测定→烧结→试样相关性能测试（热膨胀系数、抗折强度） 一、玻璃组成的设计与配合料的制备 配料是根据设计的玻璃成分和选择的原料的化学组成来计算的。为得到指定性能的玻璃，玻璃的熔制需要反复实验多次，并多次修改玻璃成分，以达到合乎要求的玻璃性能。因此要根据实验结果反复改变配方，及时调整原来组成及其质量配比。 设计配方时，应注意原料中所含水分的变动，要确切地掌握原料的化学成分，然后按所要求的玻璃成分，并根据各种原料的化学成分计算配方。同时根据试验中相关性能测试所用试样的质量及实验过程中的损耗量，确定原料的总用量。 根据现有实验条件，运用相关专业知识，查阅大量相关文献，并理论计算相关性能的契合度，设计配方如下： 确定玻璃的类型为硼酸盐玻璃体系。 （A ）相关计算 1、 膨胀系数（干福熹法计算）《玻璃工艺学》 计算得Ψ= -0.72595 <4，又SiO 2含量为 48.21%，则α（B2O3）=12.4*(4-Ψ)= 8.0172*10-7 α（SiO2）=35+0.5*(67-a)=44.44*10-7 整体膨胀系数计算公式为 2、 熔制温度《无机材料专业实验指导书》 τ=( SiO2+ A1203)/（Na20+ K20+0.5 B203）=4.00827 表1 不同τ对应的熔制温度 查表知熔制温度约为1320C 3、 抗折强度 抗折强度指模局在受到弯曲应力作用时不发生破裂的极限能力。大约相当于抗拉强度的3-3.5倍。 玻璃的化学组成对其强度的贡献符合加法法则。 抗拉强度为71.2835MPa ，则抗张强度213.8505-249.4923 MPa 4、 耐火度 SiO2 A1203 B203 K20 Na20 Li20 CaO MgO 整体 摩尔质量 60.1 102 69.6 94.2 62 29.8 56.1 40.3 质量百分数% 48.21 19.63 13.75 2.45 7.6 2.23 3.56 2.57 100 摩尔组分 80.21631 19.2451 19.75575 2.600849 12.25806 7.483221 6.345811 6.377171 154.2823 摩尔百分数% 51.99321 12.47395 12.80494 1.685773 7.945219 4.850344 4.113118 4.133444 100 膨胀系数（10^-6） 4.444 -4 0.860172 51 40 26 13 6 6.961826 组分膨胀系数（10^-8) 214.2452 -78.52 11.82737 124.95 304 57.98 46.28 15.42 696.1826 温度系数 1 1. 2 1.25 1 1 1 0.5 0.6 0.456895 抗拉强度系（Mpa ） 0.9 0.5 0.65 0.1 0.2 2 0.1 71.2835
现代选矿技术手册之选矿厂设计 作者：黄丹 出版社：冶金工业出版社2010年1月出版册数规格：全一册16开精装 定价：￥298元 优惠价：￥180元 现代选矿技术手册之选矿厂设计 详细目录 1 设计阶段 1.1 设计阶段的划分 1.2 设计前期工作 1.3 设计工作 1.4 设计后期工作 参考文献 2 设计基础资料及选矿试验 2.1 设计基础资料 2.2 采样和选矿试验要求 参考文献
3 工艺流程及工艺设备选择原则 3.1 选矿厂设计规模的确定 3.2 选矿厂工作制度及设备作业率 3.3 制定设计工艺流程的若干原则 3.3.6 选择制定设计工艺流程应考虑的问题参考文献 4 厂房布置、设备配置及辅助设施 4.1 工艺厂房总体布置 4.2 工艺厂房设备配置 4.3 辅助设施 参考文献 5 技术经济 5.1 概述 5.2 市场分析 5.3 选矿厂工程项目总投资及资金筹措5.4 选矿(产品)成本费用 5.5 职工定员与劳动生产率 5.6 选矿厂设计方案比较 5.7 财务分析 5.8 改扩建项目经济评价 附录 参考文献
6 节能 6.1 概述 6.2 节能设计(章)和节能专篇 6.3 选矿工艺技术节能 6.4 公用专业节能 6.5 节能法规、标准及规定 附录 参考文献 7 环境保护 7.1 概述 7.2 设计应遵循的有关环境保护依据及标准 7.3 选矿厂污染控制及绿化 7.4 尾矿库土地复垦 7.5 环保管理机构设置及定员 7.6 环保篇 7.7 清洁生产和循环经济指标 附录 参考文献 8 劳动安全与工业卫生 8.1 概述 8.2 设计应遵循的劳动安全与工业卫生依据及标准 8.3 选矿厂主要自然危险因素及生产过程危险、有害因素
选矿厂设计 百科名片 选矿厂设计 选矿厂设计(engineering design of mineral processing plant)将矿石或其他原料，用物理、化学方法，使有用矿物和脉石或杂质经济有效地分离，以满足冶炼厂或其他用户对产品要求的工厂设计。 目录 按选矿方法分设计主要内容国内外发展简史确定选矿厂规模的原则产品方案常规碎磨流程选别流程设计依据设计指标设备选择自动控制储存设施 (l)原矿受矿仓 (2)中间矿仓或矿堆 (3)缓配矿仓多用槽形矿仓 (4)磨矿矿仓 (5)产品矿仓 按选矿方法分 设计主要内容 国内外发展简史 确定选矿厂规模的原则 产品方案 常规碎磨流程 选别流程设计依据 设计指标 设备选择 自动控制 储存设施 (l)原矿受矿仓 (2)中间矿仓或矿堆 (3)缓配矿仓多用槽形矿仓 (4)磨矿矿仓 (5)产品矿仓 展开 编辑本段 按选矿方法分 有重选、浮选、磁选和化学选矿厂选矿工序;包括焙烧、浸出、吸附、置换、萃取等。设计范围主要包括:选矿厂综合回收设计、选矿厂尾矿设施设计、矿石预选车间设计、洗选车间设计、破碎筛分车间设计、磁化焙烧车间设计、磨矿分级车间设计、重选车间设计、浮选车间设计、磁选车间设计、联合流程选矿车间设计、黄金选矿设计、精矿浓缩过滤车间设计、精矿干燥车间设计和炉渣选矿车间设计。编辑本段 设计主要内容 设计规模与产品方案、工艺流程、设计指标、工作制度与设备作业率、设备选择、生产检测、自动化、 选矿厂 贮存设施、检修设备与设施、车间组成、厂房建筑、设备配置、生产安全与环境保护以及工
程概(预)算、技术经济指标等。编辑本段 国内外发展简史 19世纪中叶，欧、美一些国家开始建设重选厂，19世纪末建设磁选厂和浮选厂，20世纪40年代后，发展化学选矿，60年代以来，细粒重选、微细粒浮选、湿式强磁选和选冶联合流程得到发展并建厂。70 年代以来，新工艺、新设备不断发展，国外建成了大规模选矿厂，如巴布亚一新几内亚建成日处理矿石量115000t选矿厂。中国于1909年在湖南水口山矿设计建成第一个重选厂，后改为浮选厂，到1949年全国仅有20余个选矿厂，1949年后设计建成了上千个各种类型选矿厂(包括重选、浮选、磁选和联合流程选矿厂)，江西德兴铜矿第三选矿厂的日处理矿石量达6000Ot。 20世纪80年代以来，在选矿厂破碎、磨矿设计中，为缩小破碎产品粒度、节省磨矿电耗，实现多碎少磨，美国采用卢2100mm超细碎圆锥破碎机，前苏联采用KH且一2200惯性圆锥破碎机，中国江西德兴铜矿第三选矿厂采用卢2100mm超重型圆锥破碎机，山东枣庄金矿采用PYHD一900mm旋盘式超细碎圆锥破碎机。为简化流程、节省钢耗、降低成本，采用自磨矿工艺，美国采用笋nmX4.6m湿式自磨机，中国德兴铜矿第一选矿厂采用卯.湿式自磨机。在重选厂设计中，采用窄级分级、多段磨选、流膜选矿，特别是流膜选矿的应用，改变了细泥重选的面貌。英国用40层翻床、横流胶带溜槽，中国用离心选矿机、振摆溜槽、双层胶带溜槽。在预选车间设计中，除重选、手选和重介质选矿外，发展了激光、辐射和电导/磁性拣选等，在浮选厂设计中，采用等可浮、串支分流、絮凝浮选、载体浮选和闪速浮选等工艺。浮选设备有充气式和机械搅拌式，如芬兰loom“浮选机和前苏联100m“浮选柱等。在磁选厂设计中，有永磁、电磁、强磁和高梯度磁选，特别是强磁、高梯度磁选的应用，使弱磁性矿物得以有效地回收，超导磁选更开辟了滋选的新领域。伴生组分的综合回收，前苏联达74种，日本达85%一95%;中国的综合回收，黄金占总产量的25%一33%，白银占65%，铂族金属和稀散元素几乎达100%。此外，分散小矿点，设计移动式选矿厂，原矿实现胶带长距离输送，精矿和尾矿实现长距离、高浓度管道输送，选矿过程的自动化及计算机辅助设计，已日见成效。随着工艺水平的提高和设备的发展，选矿厂的处理对象，不仅适用于原矿石，而且用于处理尾矿、冶炼中间产品或炉渣。设计依据主要是上级主管部门下达的设计任务和有关文件，批准的地质勘探报告。经主管部门组织鉴定和批准的选矿试验报告以及工程地质报告、地形图、设备图等。采用新技术、新设备的工业试验报告，要经主管部门组织技术鉴定和审批，个别大型新设备用于工业生产时，要经主管部门批准。选矿试验包括可选性试验、实验室试验、实验室扩大连续试验、半工业试验、工业试验和单项试验。其适应范围应列于表1。表1选矿试验类别与适应范围设计规模与产品方案经可行性研究论证，并由主管部门在下达的设计任务中确定。设计规模通常以年或日处理原矿石数量表示，按国家规定划分大、中、小规模。编辑本段 确定选矿厂规模的原则 (1)满足国家对产品的需要及合理利用地质资源、矿石开采及选矿技术条件;(2)矿产资源多而矿点相距远， 选矿厂 宜分散建厂;矿点距离近，矿石性质基本相同时，可集中建厂。但无论集中或分散建厂，都要视具体条件，经技术经济比较而定，并与采矿规模相适应;(3) 合理的服务年限。编辑本段产品方案 根据国家颁布的精矿质量标准和用户对产品质量的要求确定。其原则是尽可能多回收国家资源，获得最大的经济效益，并注意综合回收伴生有用组分。因此，产品方案中主产品可以是单一精矿，也可以是混合精矿，甚至可以分出部分高纯优质精矿、部分品级较低的精矿，半成品(用于冶炼的半成品)或中矿，送冶炼厂处理;伴生组分视具体条件，同样可分出精矿，也可富集于主金属精矿中。工艺流程选矿主要生产过程一般包括碎磨、选别和精矿处理等。编