三次元测量仪操作使用标准
一．适用范围：所有工件尺寸及几何位置尺寸，曲面测量。
二．试验前准备：
2-1空压气管是否接好。
2-2电源是否按规定电压联接妥当。
三．测试步骤：
3- 1 本系统由 1. 平台 2.立轴 3. 空压进气系统 4. 电
脑系统四部分组成
3-2首先将空压气管开关打开，待气压正常后，才能移动三轴（X、Y、Z 轴）
3-3电脑系统电源打开，进入WINDOWS ' 95之三次元测量程序。
3-4 依操作顺序及相关测量方法进行测量。
三轴归零测头直径测量原点设定基准面设定
基准轴设定工件尺寸测量
3-5测量完毕，将三轴之立轴（Z轴）放置于操作者的左前方，并关闭电脑系统及空压气管开关。
四．注意事项：
4-1该测试仪为高精度仪器，必须在20士3C环境下使用，否则会有测量误差。4-2注意保护测头，每次测量后，首先将立轴（Z轴）抬高至工件碰不到处。
4-3 大理石平台及立轴千万不能用水和油擦拭，否则会损坏仪器；必要时，只能
用酒精擦拭4-4 保养平台时可上少许专用蜡油, 但导轨移动部位不能擦到蜡油。4-5 大理石平台上摆放工件应轻拿轻放，不可碰撞、划伤，平台、凹槽处经常用吸尘器清扫灰尘。
4-6 坐标尺可用酒精擦拭，保持干净。
4-7 空压气体滤清器应经常清洁保养。
三坐标测量机操作规程 一、启动前的准备 1.确保实验室温度在20±2℃，湿度在25%--75%RH； 2.确保电路、气路连接正常，机器导轨无障碍物； 3.用酒精擦拭导轨，由内向外依次擦拭（严禁用酒精擦洗光栅）； 4.检查电压、地线等是否正常，对前置过滤器、冷干机等进行放水 检查，查看三坐标测量机上的三联过滤器是否干净； 5.打开UPS，再依次打开气源开关（总气阀开关—冷干机开关—三坐 标气源开关），保证气压在0.4MPa—0.6MPa（一般为0.48MPa），调节气压时，将压力表下的黑色旋钮拉下，左右旋转即可调节气压，调好气压后，将黑色旋钮按回原位。 二、测量机系统启动 1.启动计算机，打开测头控制器开关（黑色）； 2.打开控制柜电源开关，系统进入自检状态（操纵盒指示全亮），若
系统稳定，则控制柜里的数字为“7”不变，若系统不稳定，则控制柜里的数字在乱变，那就需要重新启动一次系统（重新关开控制柜电源开关即可，时间间隔需20秒以上）； 3.自检完后，点击PC-DMIS软件图标，启动软件系统； 4.冷启动时，软件窗口会提示进行及其回零操作。此时将操纵盒的 “加电”键(SERYO PWR ON)按下，再按下“自动”键（AUTO），再在软件窗口中点击确定，机器将自动回到零位； 5.待机器回到零位后（零位是系统默认的坐标原点），PC-DMIS进入 正常工作界面。 三、测量机系统关闭 1.关闭系统时，先将测头移到安全高度； 2.退出PC-DMIS系统，关闭控制柜电源和测座控制器电源； 3.反顺序关闭气源开关（三坐标气源开关—冷干机开关—总气阀开 关），并对过滤器进行放水处理； 4.关闭计算机、UPS等电源。 四、软件界面 在软件窗口中点击“文件—打开/新建”（快捷键：打开CTRL+O,新建：CTRL+N），“新建”文件时需要在“新建零件程序”窗口中的“零件名”处输入名称（名称不能用中文）其余项不管；“打开”文件则只要找到所需文件的路径并双击，PC-DMIS进入正常工作界面。 视图窗口：点击“视图——图形显示窗口/编辑窗口/报告窗口”，按快捷键CTRL+TAB可用来切换“图形显示窗口”和“报告窗口”。“编
“三坐标测量仪”技术规格书 一、设备需求 1.设备名称：三坐标测量仪 2.技术要求： 2.1 技术参数： *2.1.1 测量范围: x≥1200mm, y≥600mm, z≥500mm *2.1.2 探测球精度MPEp ≤2.5μm *2.1.3 长度精度MPEe ≤2.2+L/400 (μm) *2.1.4 3D移动速度≥560mm/sec 2.1.5 3D加速度≥1700mm/ sec2 *2.1.6工作台承重≥700Kg 2.1.7 扫描精度≤+/-1μm 2.2 测量功能： 2.2.1 进行完整的几何元素测量； 2.2.2 形位公差测量； 2.2.3 金属钣金和塑料薄壁件测量； 2.2.4 曲线曲面测量； 2.2.5 模具测量； 2.2.6 激光扫描； 2.2.7 模型自动拼接； 2.2.8 可快速、完整、反复测量结构复杂的工件。 2.3 软件功能： 2.3.1 支持完整的几何元素测量； 2.3.2 尺寸和公差报告； 2.3.3 自动校正测头并自动生成测头路径； 2.3.4 CAD数模的导入导出；； 2.3.6 完整的扫描与数字化逆向功能； 2.3.7 支持测针自动更换； 2.3.8 PTB完全认证。 2.4 控制系统： 2.4.1能够实现真正的实时控制； 2.4.2 获欧洲CE认证或美国UL认证。 2.5 其它： 2.5.1 减震结构； 2.5.2 防碰撞装置； * 2.5.3气压调节阀数量≥8个和空气轴承数量≥25个。 3. 主机、附件详细清单 3. 1 标准配置： 3.1.1主机1套； 3.1.2计算机系统1套； ●P4处理器≥3GHz ●内存DDR≥1G
三次元测量机操作与保养规范编制部门: 供应商品质保证部文件管制： 发布日期: 年月日保密等级：
主题：三次元测量机操作与保养规范 文件更改记录根据实际需要作如下更改，并经部门经理批准。
主题：三次元测量机操作与保养规范 1. 目的：建立三次元量测机正确操作程序，以确保量测值准确度。 2. 范围：适合在量测行程内所有材料的尺寸量测。 3. 定义：量测行程：X、Y、Z轴量测范围----X:800mm Y:600mm Z:500mm 4. 权责：SQA检验员依据此规范对三次元量测仪进行操作与维护。 （2）量测仪控制器与电脑之间的数据线与视频线连接完整，操纵杆与量测仪控制器连接完整； （3）量测仪载物台上没有放置任何物体，载物台清洁干净，探头上无放置任何物体； （4）量测仪探针和镜头部位光源安装正常，无松动； （5）电脑的显示器、鼠标、键盘连接完整； 6.1.2确认放置的被测物不会刮伤载物台； 注：点检的结果依据三次元量测仪日常维护保养点检表QR2-SQA-21的要求进行记录。 6.2启动电源 6.2.1接通电源后，开电脑电源，启动量测仪控制器的电源，此时操纵杆表面指示灯会闪动，同
主题：三次元测量机操作与保养规范 时发出“喀”的一声响； 6.2.2解除紧急停止开关，顺时针方向向下压红色的紧急停止按纽，此时亦会听到“喀”的一声 响（紧急控制器离开的声音）； 6.3 ， 6.4 6.4.2 光学测头校正 激活CCD 关学测头，选择图像分析图标后点击左下角测头图标选择校正关学探头图标，然
主题：三次元测量机操作与保养规范 后对测仪载物台上关学校正片进行校正。 6.5正常量测 6.5.1依材料的形状与大小将待检的材料放置在载物台的中部； 6.5.2 点击“DMIS执行工具条”中的“打开”按键； 系统弹出“打开DMIS文件”对话框； 选择所需的零件程序文件，点击“打开”按键，打开零件的DMIS程序到“DMIS程序窗口”； 把程序执行的起始位置设置在零件程序的最顶端。确认机器运行良好，且RationalDMIS处于联机状态，点击“开始”按键，自动执行零件测量程序；
VIP系列 影像座标测量仪用户手册
目录 前言 (2) 1．仪器规格及技术参数 (2) 1.1影像测量仪具体规格及参数 (3) 1.2仪器所需电脑推荐配置 (3) 2．仪器工作原理及结构 (4) 2.1工作原理 (4) 2.2仪器总体结构 (4) 3．仪器安装 (6) 3.1仪器使用环境 (7) 3.2仪器的安装方法 (7) 4．仪器的使用方法 (8) 5．仪器的维护和保养 (8) 6．仪器成套性 (8) 7．售后服务 (8) 8．常见问题 (9)
前言 VIP系列影像座标测量仪是集光学、精密机械、电子、计算机于一体的精密高效测量仪器。它是一种由高分辨率CCD彩色摄像机、连续变倍物镜、电脑、精密光学尺、高精度工作台与测量软件等组成的高精度、高效率的视频测绘系统。以二维测量为主，也可作为三维视频测量系统，可轻易实现测量、检验、校准、逆向工程等目的，被广泛应用于各种行业。如：手机配件、液晶面板、触摸屏、饮料瓶坏瓶盖、灯饰制品、电子元件、精密模具、刀具、弹簧、导电橡胶、油封止阀、照相机零件、脚踏车零件、汽车零件、PCB加工等，也可用于教学、科研、产品研发等领域。
1.仪器的规格及技术参数 1.1 VIP系列影像坐标测量仪技术参数 附件：随机配送机台工作桌一张、防尘罩一个、自动机标配工业电脑 1.2 VIP系列影像坐标测量仪电脑标准配置（推荐）
2. 仪器工作原理及结构 2.1 工作原理： 影像座标测量仪是通过连续变倍物镜、彩色CCD，通过轮廓透射光或表面光照明将被测工件放大后成像在显示器上的影像放大测量系统。利用专业测量软件对精密光学尺传输的数据和实时影像画面进行图像数据处理，由操作者使用鼠标或键盘在电脑上进行快速描边、标注测量。 2.2VIP300 400 500 仪器总体结构(如图一) 图1 VIP300 400 500影像式测量仪 2.2.1影像式测量仪主要有支撑部分、视频部分、工作台部分及照明部分。 2.2.2 支撑部分包括大理石底座(3)、大理石立柱(10)，机台机架(2)； 2.2.3 视频部分包括Z轴滑轨座组，镜头，CCD，程控分区照明灯(6)通过软件灯光控制区，可调节灯光的开关亮暗与八方向开关或亮暗，通过Z轴传动组升降,可实现对不同高度工件的测量； 2.2.4 工作台部分包括上层工作台（4）、线性导轨、X轴光栅尺、X轴传动组（11）中层工作台(5)Y 轴传动组、工作台玻璃、V型导轨、Y轴光栅尺、（13、14）通过鼠标或键盘进行各种任务操作，（15）通过摇杆可以快速的移动定位工作台。
三坐标测量仪操作规范 1范围 本操作规范规定了三坐标测量的准备、测量机的操作步骤、注意事项及维护保养的要求。本操作规范适用于公司三坐标测量机的操作。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改）适用于本文件。 GB/T 16857.1:2002 产品几何量技术规范（GPS）词汇 3术语和定义 3.1三坐标测量机 通过运转探测系统测量工件表面空间坐标的测量系统。 （源自GB/T 16857.1:2002 ，2.1） 3.2EHS EHS是环境Environment、健康Health、安全Safety的缩写。 4职责 4.1三坐标技术员 负责测量程序的编辑，操作员的测量培训，仪器的使用与维护保养，备品备件的申请、选型。 4.2操作员 负责测量程序的编辑，仪器的使用与维护保养，备品备件工装的申请、选型。 4.3计量员 负责仪器的周期校准工作。 5过程描述 5.1 测量前准备 本标准文件为上海万泽精密铸造有限公司所有，内部使用，拥有著作权及法律规定的任何权益。未经授权, 任何个人或组织
均不得以任何方式发行、披露或使用，否则其行为将受到法律许可范围内的起诉。 5.1.1开机前应用蘸有无水乙醇的无尘布擦拭机器导轨，导轨擦拭禁用任何性质的油脂。 5.1.2开机前检查是否有阻碍机器运行的障碍物。 5.1.3零件检测时应满足下列环境要求： 1）室内温度：20C± 2C; 2）相对湿度：35 %?75 %; 3）气压要求：大于0.45Mpa,小于0.75Mpa。 5.1.4检查空压气管是否接好，气管是否漏气。气压低于规定值时，不准操作，否则会严重损坏机器。 5.1.5被测零件在检测之前，应先清洗去毛刺，防止在加工完成后零件表面残留的冷却液及加工残留物影响测量机的测量精度及测头的使用寿命。被测零件在测量之前应在室内恒温，如果温度相差过大就会影响测量精度。根据零件的大小、材料、结构及精度等特点，适当选择恒温时间，以适应测量仪室内温度，减少冷热对零件尺寸的影响。 5.1.6设备确认性能完好方可作业。 5.2三坐标测量仪的操作 5.2.1开机操作： A.接通系统总电源； B.接通控制系统电源； C.首先将空压气管开关打开； D.待气压正常后，先打开控制柜然后打开计算机电源开关； E.启动PC-DMIS软件，打开操作盒上的急停按钮； F.按软件提示进行”回零”。 5.2.2测量： A.进入测量系统，依操作顺序及相关测量方法进行测量； B.选择合适的测量探头，测量标准球直径； C.建立新的测量项目，放置测量工件； D.进行工件尺寸测量，记录测量数值； E.保存测量报告，完成测量工作并确认； F.退出测量系统； G.取走工件。 5.2.3关机步骤： A.将测头座A角转到90度，B角转到180度； B.将Z轴运行至安全位置（不易被触碰的位置）； C.按下操作盒上的急停按钮，关断电源； D.退出测试软件的操作界面； E.关闭计算机； F.关闭电源。 5.3 注意事项 5.3.1请勿在计算机内安装其他应用软件，以免三坐标操作软件不能正常运行。 5.3.2在开机前必须检查计算机与主机的连接线、电源插头插座是否正确，有无松动，确认正确后，方可开机。 5.3.3防止计算机被病毒感染。 5.3.4严禁用脱脂棉清洗导轨，以防止棉绒进入气浮块中。 5.3.5保养过程中不能给任何导轨加任何性质的油脂。 536禁止在工作台导轨面上放置任何物品，不要用手直接接触导轨工作面。 537为保持室内湿度，不要用湿拖把拖地。
三坐标测量仪操作规 1 围 本操作规规定了三坐标测量的准备、测量机的操作步骤、注意事项及维护保养的要求。 本操作规适用于公司三坐标测量机的操作。 2 规性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改）适用于本文件。 GB/T 16857.1:2002 产品几何量技术规(GPS) 词汇 3 术语和定义 3.1 三坐标测量机 通过运转探测系统测量工件表面空间坐标的测量系统。 （源自GB/T 16857.1:2002，2.1） 3.2 EHS EHS是环境 Environment、健康Health、安全Safety的缩写。 4 职责 4.1 三坐标技术员 负责测量程序的编辑,操作员的测量培训, 仪器的使用与维护保养，备品备件的申请、选型。 4.2 操作员 负责测量程序的编辑,仪器的使用与维护保养,备品备件工装的申请、选型。 4.3 计量员 负责仪器的周期校准工作。 5 过程描述 5.1 测量前准备 5.1.1 开机前应用蘸有无水乙醇的无尘布擦拭机器导轨，导轨擦拭禁用任何性质的油脂。 本标准文件为上海万泽精密铸造有限公司所有，内部使用，拥有著作权及法律规定的任何权益。未经授权，任何个人或组织均不得以任何方式发行、披露或使用，否则其行为将受到法律许可范围内的起诉。 1 / 1
5.1.2 开机前检查是否有阻碍机器运行的障碍物。 5.1.3 零件检测时应满足下列环境要求： 1) 室温度：20℃±2℃； 2) 相对湿度：35﹪～75﹪； 3) 气压要求：大于0.45Mpa，小于0.75Mpa。 5.1.4 检查空压气管是否接好，气管是否漏气。气压低于规定值时，不准操作，否则会严重损坏机器。 5.1.5 被测零件在检测之前，应先清洗去毛刺，防止在加工完成后零件表面残留的冷却液及加工残留物影响测量机的测量精度及测头的使用寿命。被测零件在测量之前应在室恒温，如果温度相差过大就会影响测量精度。根据零件的大小、材料、结构及精度等特点，适当选择恒温时间，以适应测量仪室温度，减少冷热对零件尺寸的影响。 5.1.6 设备确认性能完好方可作业。 5.2 三坐标测量仪的操作 5.2.1 开机操作： A. 接通系统总电源； B. 接通控制系统电源； C. 首先将空压气管开关打开； D. 待气压正常后，先打开控制柜然后打开计算机电源开关； E. 启动PC-DMIS软件，打开操作盒上的急停按钮； F. 按软件提示进行”回零”。 5.2.2 测量： A. 进入测量系统，依操作顺序及相关测量方法进行测量； B. 选择合适的测量探头，测量标准球直径； C. 建立新的测量项目，放置测量工件； D. 进行工件尺寸测量，记录测量数值； E. 保存测量报告，完成测量工作并确认； F. 退出测量系统； G. 取走工件。 5.2.3 关机步骤： A. 将测头座A角转到90度，B角转到180度； B. 将Z轴运行至安全位置（不易被触碰的位置）； C. 按下操作盒上的急停按钮，关断电源； D. 退出测试软件的操作界面； E. 关闭计算机； F. 关闭电源。 5.3 注意事项 5.3.1 请勿在计算机安装其他应用软件，以免三坐标操作软件不能正常运行。 5.3.2 在开机前必须检查计算机与主机的连接线、电源插头插座是否正确，有无松动，确认正确后，方可开机。 5.3.3 防止计算机被病毒感染。 5.3.4 严禁用脱脂棉清洗导轨，以防止棉绒进入气浮块中。 5.3.5 保养过程中不能给任何导轨加任何性质的油脂。 5.3.6 禁止在工作台导轨面上放置任何物品，不要用手直接接触导轨工作面。
无锡市唯尔得塑业有限公司文件编号WERD-IM-29 版本/修订A/0 生效日期2013.01.18 三坐标测量仪操作规程 页码1/2 分发号 为了保障三坐标测量仪的良好运转和使用，按照三坐标测量系统使用要求，特编制本操作规程。 一、三坐标测量仪为精密测试设备，测试人员必须进行上岗培训并取得上岗证方可上岗操作。 二、三坐标测量仪使用前准备 1、开启压力空气干燥机，使冷干压力空气温度达到5℃。 2、开机前应用无水乙醇擦拭机器导轨，导轨擦拭禁用任何性质的油脂。 3、开机前必须检查气源：气压0.40Mpa-0.45Mpa并保持有持续气源供应，电压电流应符合：交流电压220V±10%、电流15A、接地电阻≦5Ω。 4、零件检测时应满足下列环境要求： 室内温度：20℃±2℃ 相对湿度：25﹪—75﹪ 气压要求：=0.43Mpa±0.01 Mpa 5、检查空压气管是否接好，气管是否漏气。气压低于规定值时，不准移动桥、滑架或Z导轨，否则会严重损坏机器。 6、被测零件在检测之前，应先清洗去毛刺，防止在加工完成后零件表面残留的冷却液及加工残留物影响测量机的测量精度及测尖的使用寿命。被测零件在测量之前应在室内恒温，如果温度相差过大就会影响测量精度。根据零件的大小、材料、结构及精度等特点，适当选择恒温时间，以适应测量仪室内温度，减少冷热对零件尺寸的影响。 7、设备和工件确认性能完好方可作业。
三、三坐标测量仪的操作 本系统由空压进气系统、主机、电脑软件系统、整机标准附件四部分组成。开机操作： 1、首先将空压气管开关打开； 2、待气压正常后，打开计算机电源开关； 3、进入操作模式； 4、注意事项： 4-1、大理石平台上摆放工件应轻拿轻放，不可碰撞、划伤，平台、凹槽处经常用吸尘器清扫灰尘。工作台和导轨上不能放置任何无关的东西。 4-2、大型及重型零件在放置到工作台上过程中应轻放，以避免剧烈碰撞造成工作台或零件受损。必要时可以在工作台上放置一块厚橡胶垫以防止碰撞。小型及轻型零件放在工作台上，应固定后再进行测量，否则会影响测量精度。 4-3、使用、安装测头时，螺母要锁紧，在测量中原则上右手不能脱离，以免测头系统掉下碰坏。在工作过程中，如要旋转测座，在转动时（特别是带有加长杆的情况下）一定要远离工件，并保证有足够的空间，以避免发生碰撞。注意保护测头，每次测量后，首先将立轴（Z轴）抬高至工件碰不到处。 无锡市唯尔得塑业有限公司文件编号WERD-IM-29 版本/修订A/0 生效日期2013.01.18 三坐标测量仪操作规程 页码2/2 分发号
三坐标使用环境要求 主旨: 三次元安装预定场所要求环境条件建议暨相关联络事宜，以供参考。 一、温度 为使精密仪器发挥精密测量功能，安装场所在于恒温的环境是为必要条件（精密测量环境之标准状态中规定标准温度状态1级理想温度为20℃±1℃，而温度变化量为8小时2℃为基准，此为实验室之标准）。此项一般建议客户如不是为标准实验室，在温度上也最好保持在为22℃±2℃，避免被测物和测量仪因温度变化，产生膨胀缩收的误差。 二、湿度 虽然并不直接影响三次元测量仪之精度。但如果湿度高时重要加工面上容易产生生锈货，且对电子机器零件也会又不良影响，所以希望维持在55～65﹪。此项一般建议客户加装除湿机。 二、地面振动 安装场所之地面振动，当在10Hz以下之振动时，振幅必须在2μP-P以下。当在10Hz～50Hz振动时，加速度必须在0.4qal以下。建
议安装场所尽可能远离冲压床机器或大卡车通路等振动源，需要时建议建防振地基，以确保机台精度。 四、机台搬运路径 安装场所之地点与搬运路径及搬运工具请事前规划准备。门宽、门高与三次元安装场地需高度等事先完成以便搬运及安装。 五、电流与电压 因大陆地区电流与电压品质较不稳定，此项一般建议客户加装稳压器和UPS。三次元测量仪台使用220V电压，需求五至六插座。六、气源 三次元是使用空气轴承作动，对与空气品质上要求较高。因此建议最好给予独立气源气压稳定于0.45MPa以上，并且加强三联式滤水滤油器，以确保气源干净增加机器寿命。将Φ8mm管线快速接头设置在放置三次元机台附近。(定期更换三联式滤水滤油器的滤网) 七、人员训练 机台操作教育训练人员之挑选，须有量测观念和会看图形经验者佳。 八、机台到厂日期与三次元安装预定场所场地完成日期联络告知，以便安排人员前往安装教育。(机台到厂请勿自行拆装由智泰人员拆箱) 附件：防振地基设置要领 防振地基制作程序：
编号：SM-ZD-65004 三坐标测量机安全操作规 程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
三坐标测量机安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1、零件检测时应满足下列环境要求： 室内温度：20℃±2℃ 室温变化：0.5℃/ h，2℃/ d 水平0.5℃/ m，垂直0.5℃/ m 空气相对湿度：55﹪-65﹪ 2、因Mistral测量机使用气浮轴承，而压缩空气的质量会造成气浮轴承和气浮导轨的划伤，每天要检查机床气压，定期清洗油水分离器。 3、开机前应用无水乙醇擦拭机器导轨，不能给导轨上擦拭任何性质的油脂。 4、开机前应检查气源，电源是否正常，检查接地，接地电阻应小于4欧姆。 5、被测零件在检测之前，应先清洗去毛刺，防止在加工完成后零件表面残留的冷却液及加工残留物影响测量机的
测量精度及测尖的使用寿命。 6、被测零件在测量之前应在室内恒温，如果温度相差过大就会影响测量精度。根据零件的大小、材料、结构及精度等特点，恒温时间一般在8-24小时。 7、大型及重型零件在放置到工作台上过程中应轻放，以避免剧烈碰撞造成工作台或零件受损。必要时可以在工作台上放置一块厚橡胶垫以防止碰撞。 8、小型及轻型零件放在工作台上，应固定后再进行测量，否则会影响测量精度。 9、在工作过程中，如要旋转测座，在转动时（特别是带有加长杆的情况下）一定要远离工件，并保证有足够的空间，以避免发生碰撞。 10、在工作过程中如有异常情况，应立即停机断电，并及时与厂家联系。 11、工作完成后，要清洗工作面。， 12、工作结束后，关闭电源，关闭机器总气源。 这里填写您的企业名字 Name of an enterprise
1 目的 三坐标测量机是一种高精度的测量仪器，优良的使用环境，及时的维护和保养，能延长机器的使用寿命，并可保障精度，降低故障率，提高客户的使用效率。 2适用范围 适用于我公司质量部三坐标测量实验员。 3职责 3.1技术开发部： 3.1.1负责组织技术部人员及质量部人员进行培训。 3.1.2负责编制与提供三坐标测量机的操作规程、维护保养规定、检测产品的检测数 据、检测方法、等实验室应有的文件。 3.2质量部： 3.2.1体系管理员负责监督检查实验人员是否按操作规程、检测方法等标准化操作。 3.2.2负责使用三坐标测量机对模具、检具、产品等进行检测，并出具检测报告。 4程序 4.1、开机前的准备 4.1.1、三坐标测量机对环境要求比较严格，控制机房环境温度和温度（24小时以上） 温度范围：18-22℃温度变化：1℃/h 湿度范围：55%-65% 温度梯度：1℃/m 检测工件按规定时间提前放入测量机房进行恒温，三坐标测量机与检测工件的温差不超过0.3℃。 4.1.2、三坐标测量机使用空气轴承，开机前检查机床气源压力，放出过滤器中的油和水， 定期清洗过滤器及油水分离器。还应注意检查空气压缩机、储气罐和冷冻式空气干燥机。进入测量机的压缩空气要求： 空气压力：0.5-0.7Mpa 过滤精度：0.3μm 空气流量：0.3-0.46 m3/min 4.1.3、三坐标测量机的导轨加工精度很高，与空气轴承的间隙很小，开机前清洁测量机 的导轨和工作台表面，花岗岩导轨和工作台表面用无水乙醇擦拭。切记在保养过程中不能给任何导轨上任何性质的油脂。 4.1.4、开机前检查电源，在我国电源电压及频率的稳定性有待提高，所以雷顿三坐标必 须配置不间断稳压电源。设备必须有可靠的接地装置，接地电阻小于4Ω，当大于4Ω时，应补增接地装置长度。定期检查接地电阻，并注意日常维护。 4.1.5、在南方湿润的环境中还应该定期把电控柜打开，使电路板也得到充分的干燥，避 免电控系统由于受潮突然加电后损坏。经常检查光栅尺表面是否有水滴（尤其是开关
二次元影像测量仪的工作原理与用途 二次元影像测量仪VMP据中国仪器超市介绍： 随着科技发展，对各种工件和零件的测量精度越来越高，对测量仪器的要求也是越来越苛刻，计算机在安装上专用控制与图形测量软件后，变成了具有软件灵魂的测量大脑，是整个设备的主体。它能快速读取光学尺的位移数值，通过建立在空间几何基础上的软件模块运算，瞬间得出所要的结果；并在屏幕上产生图形，供操作员进行图影对照，从而能够直观地分辨测量结果可能存在的偏差。这一切，在强大的计算机运算能力面前都是实时完成的，操作者本人无法察觉。 这种能够利用CCD数位图像，通过电脑软件运算，满足复杂测量需要的精密仪器才是真正意义上的二次元影像测量仪。可见，影像测量仪中计算机不光只是进行简单影像对位和数值显示，更重要的是具有空间几何运算、图形显示、尺寸标注，CAD图形的输出等基本功能，这一切都依赖于在空间几何基础上开发出来的专用测量与控制软件。 工作原理 二次元影像测量仪vme二次元影像测量仪使用本身的硬件（CCD，目镜，物镜数据线）将所能捕捉到的图像通过数据线传输到电脑的数据采集卡中，之后由软件在电脑显示器上成像，由操作员用鼠标在电脑上进行快速的测量。以上的工序基本在几万分之一秒完成，所以可以把他看作是实时检测设备，或者狭隘一点可以称为动态测量设备。如果配置合乎要求，设备绝对不会产生图像滞后现象。因工件大小而议，工作台可以选择不同行程。光源亮度可调，可以在各种光线条件下选择最合适的光源亮度。 用途 仪器适用于以二坐标测量为目的的一切应用领域，机械、电子、仪表、五金、塑胶等行业广泛使用。 特点 1、仪器采用日本原装1/2”彩色CCD摄像机、变焦物镜与十字线发生器作为测量瞄准系统； 2、仪器具有多种数据处理、显示、输入、输出功能，特别是工件摆正功能非常实用； 3、仪器备有RS232界面，与电脑连接后，采用专门测量软件可对测绘图形进行处理及输出。 功能 二次元影像测量仪SV1、多点测量点、线、圆、孤、椭圆、矩形，提高测量精度；
MVP系列 影像座标测量仪用户手册
目录 前言 (2) 1.仪器规格及技术参数 (3) 1.1影像测量仪具体规格及参数 (3) 1.2仪器所需电脑推荐配置 (3) 2.仪器工作原理及结构 (4) 2.1工作原理 (4) 2.2仪器总体结构 (4) 3.仪器安装 (7) 3.1仪器使用环境 (7) 3.2仪器的安装方法 (7) 4.仪器的使用方法 (8) 5.仪器的维护和保养 (8) 6.仪器成套性 (9) 7.售后服务 (9) 8．常见问题 (10)
前言 MVP系列影像座标测量仪是集光学、精密机械、电子、计算机于一体的精密高效测量仪器。它是一种由高分辨率CCD彩色摄像机、连续变倍物镜、电脑、精密光学尺、高精度工作台与测量软件等组成的高精度、高效率的视频测绘系统。以二维测量为主，也可作为三维视频测量系统，可轻易实现测量、检验、校准、逆向工程等目的，被广泛应用于各种行业。如：电子元件、精密模具、刀具、弹簧、导电橡胶、油封止阀、照相机零件、脚踏车零件、汽车零件、PCB加工等，也可用于教学、科研、产品研发等领域。
1．仪器的规格及技术参数 1.1 MVP系列影像坐标测量仪技术参数 附件：随机配送机台工作桌一张、防尘罩一个、自动机标配工业电脑（手动机电脑选配）备注：M-手动 A-自动
2. 仪器工作原理及结构 2.1 工作原理： 影像座标测量仪是通过连续变倍物镜、彩色CCD，通过轮廓透射光或表面光照明将被测工件放大后成像在显示器上的影像放大测量系统。利用专业测量软件对精密光学尺传输的数据和实时影像画面进行图像数据处理，由操作者使用鼠标或键盘在电脑上进行快速描边、标注测量。 2.2MVP系列仪器总体结构(如图一所示) 图1 MVP系列影像式测量仪 2.2.1影像式测量仪主要有支撑部分、视频部分、工作台部分及照明部分。 2.2.2 支撑部分包括大理石底座(3)、大理石立柱(13)，机台机架(2)； 2.2.3 视频部分包括Z轴升降组(9)，镜头(6)，CCD(7)，上灯(5)通过软件灯光控制区，手动机台旋转Z轴手轮组（12）电动机台点击软件运动区,可实现对不同高度工件的测量； 2.2.4工作台部分包括大理石上层工作台（1）,工作台玻璃(2),底灯(3),工作台中层(6)，V型导轨（5），X轴传动组（8），Y轴传动组（9），,电动机台通过软件控制运动区或手动机台通过旋转X/Y轴开合手柄（4）可以快速的移动定位工作台。（如图三）
三次元的介绍及操作方法
一、三次元的介绍 三次元一指三坐标测量机，它是指在一个六面体的空间范围内，能够表现几何形状、长度及圆周分度等测量能力的仪器，又称为三坐标测量仪或三坐标量床。三坐标测量仪可定义为“一种具有可作三个方向移动的探测器，可在三个相互垂直的导轨上移动，此探测器以接触或非接触等方式传送讯号，三个轴的位移测量系统（如光学尺）经数据处理器或计算机等计算出工件的各点坐标(X、Y、Z)及各项功能测量的仪器”。三坐标测量仪的测量功能应包括尺寸精度、定位精度、几何精度及轮廓精度等。 三次元示意图 二、三次元的原理 三次元坐标系统就像一个立体的地图，地图的上缘由左到右标示着 A B C D ….等区分，地图的左缘由上到下标示着由 1 2 3 4 ….等区分再加上海拔高
度的标示，这字母/数字/高度的结合就称作三坐标，相对于此立体地图来说，此三坐标的结合就能清楚地在地图上显示出所代表的位置点。其作业原理跟手指搜索地图坐标的原理很相似，由三个轴向形成量床的坐标系统，由探头来量测工件的位置点，每个量测点在工件的坐标上都是独一无二的位置。所以三次元量床就是结合这些量测的点来形成工件的几何元素，且每一元素都代表着在工件上的每一个相关位置。 名称解析： 几何元素：绝大部分的工件都是加工后，由几个简单的几何元素所组 成的。主要的元素（点，线，圆孔，平面，圆柱，圆锥球 等等）都被称为几何元素。 可量测的几何元素：即可用接触探头直接碰触到这些几何元素的表面的为可量 测的几何元素。 需建立的几何元素：即距离，对称线（点），交点，角度，投影面等这些几何元 素就称之为需建立的几何元素。 三、三次元操作步骤 1.建立三坐标（系统会默认一个三坐标） 2.用标准件对坐标进行校验。 3.在量测工件上选取几何元素。 4.对几何元素进行量测。 5.收集数据信息。 四、操作注意事项 1．以探针去碰触工件时应尽可能与工件的被测量面保持垂直的方向。
三坐标测量技术规范 1 测量准备 2 1.1 基本原则 2 1.2 测量准备 2 2 工件装夹 2 2.1 产品形状的保持 2 2.2 装夹方位 2 2.3 装夹技巧 2 3 测量 3 3.1 测量的内容和次序 3 3.2 基准点组的测量 3 3.3 线的测量 3 3.4 面的测量 4 3.5 对称部分的测量 5 3.6 测量密度 5 3.7 测量可靠性 5 4 测量数据管理 5 4.1 数据分类与分割 6 4.2 数据文件命名 6 4.3 填写测量报告 6 4.4 数据保存 7
2 数据处理 7 2.1 数据转换 7 2.2 重定位整合 7 2.2.1 应用背景 7 2.2.2 重定位整合原理 7 2.2.3 重定位整合操作 9 2.3 对称基准重建 10 2.4 变形处理 10 3 设备维护 10 附1 ：三坐标测量报表 11 1 测量准备 1.1 基本原则 产品测量遵循以下基本原则： 所有零部件应尽可能在装配状态下测量，在装配状态下无法测量的部分可分两种情况处理：一是零件之间互相遮挡的部分，可采取逐层拆卸逐层测量的方法进行。二是零件的反面，应采用重定位的方法进行。 在拆卸任何零件之前均应测量其重定位基准（重定位基准点或边界线），并注意在拆卸过程中保证产品上的所有零件不发生变形。 1.2 测量准备 为了方便测量，提高测量速度，在测量前应对零件上不明显的轮
廓（倒圆）进行描点。点应描在轮廓的中心线上，并尽可能光顺。可通过观察平行光（日光或日光灯）在轮廓上反射光线形成的条纹来辅助描点。 2 工件装夹 2.1 产品形状的保持 确保装配体及其每个零件在测量状态下的形状与使用状态下一致，不得使产品在装夹时发生变形。 对于刚性较好的装配体，应在装夹时自然放置在支架上，然后进行加固。而对于柔性或已经产生变形的工件，则应用强行约束使其形状恢复至使用状态，然后再安装到支架上固定。 应利用支架、垫块等辅助工具保证每一个零件的各部分以及整个装配体的刚性。特别注意在对装配体逐层拆卸、逐层测量时，应确保每一零件不发生变形。 2.2 装夹方位 将工件放置在三坐标测量机的测量范围内，如不能在一次装夹位置下完成测量，则可进行多次定位，称为重定位。重定位应注意以下原则： （1）使每次定位所能达到的测量范围最大化，以减少重定位次数。 （2）每次定位应与之前的某次定位有尽可能大的重合测量区域，以保证定位基准的设置和重定位变换的精度。 （3）应尽可能减少重定位变换（即每次定位向第一次定位进行
三坐标测量机安全操作规 程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
三坐标测量机安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、零件检测时应满足下列环境要求： 室内温度：20℃±2℃ 室温变化：0.5℃/ h，2℃/ d 水平0.5℃/ m，垂直0.5℃/ m 空气相对湿度：55﹪-65﹪ 2、因Mistral测量机使用气浮轴承，而压缩空气的质 量会造成气浮轴承和气浮导轨的划伤，每天要检查机床气 压，定期清洗油水分离器。 3、开机前应用无水乙醇擦拭机器导轨，不能给导轨上 擦拭任何性质的油脂。 4、开机前应检查气源，电源是否正常，检查接地，接 地电阻应小于4欧姆。
5、被测零件在检测之前，应先清洗去毛刺，防止在加工完成后零件表面残留的冷却液及加工残留物影响测量机的测量精度及测尖的使用寿命。 6、被测零件在测量之前应在室内恒温，如果温度相差过大就会影响测量精度。根据零件的大小、材料、结构及精度等特点，恒温时间一般在8-24小时。 7、大型及重型零件在放置到工作台上过程中应轻放，以避免剧烈碰撞造成工作台或零件受损。必要时可以在工作台上放置一块厚橡胶垫以防止碰撞。 8、小型及轻型零件放在工作台上，应固定后再进行测量，否则会影响测量精度。 9、在工作过程中，如要旋转测座，在转动时（特别是带有加长杆的情况下）一定要远离工件，并保证有足够的空间，以避免发生碰撞。 10、在工作过程中如有异常情况，应立即停机断电，
一、操作环境 1、生产型测量机床的温度保持在 20±2℃，温度梯度要求1℃/m,环境温度变化1℃/h-2℃/24h，相对湿度25-75%。 2、稳压电源的输出电压为交流220v±10%。 3、气源的出口温度为20±4℃. 4、空调应24小时开机，空调的检修时间放在秋天进行，从而保证测量机精度稳定性及避免结露。条件允许的尽量配备除湿机。 二、开机检查 1、每天开机前首先检查供气压力达到要求后才能开控制柜。三联体处压力：0.4MPa-0.45 MPa,气源供气压力≥0.6MPa。 2、当三联体滤杯表面有明显油渍或水渍时，需要检查过滤器或冷干机是否有效工作，滤芯需要定期更换，最少每年一次，前置过滤器系统滤芯也应定期更换，最少每年一次。 3、每天开机前，用高织纱纯棉布和 无水乙醇清洁轴导轨面，待导轨面干燥后才能运行机器。严禁用酒精清洁仪器喷漆面。
4、开机顺序为：a、打开气源；b、开启控制电源和计算机电源，系统进入自检状态（操纵盒所有只是灯全亮）; c、待系统自检完毕，按下machine start按钮加电（急停键必须松开）；d、启动PC-DMIS软件，测量机进行回机器零点过程（机器回零点前，先将测头手动移至安全位置，保证测头复位旋转和Z轴向上运动时无障碍，不会发生碰撞）； e、回机器零点过程完成后，PC-DMIS 进入正常工作界面，测量机进入正常工作状态。 5、控制柜开启后，首先检查Z轴是否有缓慢上下滑动的现象，如有此现象，请立即按下急停按钮，并与海克斯康服务工程师联系。 三、操作注意事项 1、程序第一次运行，要将速度降至10-30%，并注意运行轨迹是否符合要求。 2、在搬放工件时，先将测头移到安全位置，要注意工件尽量避免磕碰工作台面，特别是机器的导轨面。 3、在上下工件的过程中，必要时需要考虑按下急停按钮。 4、长时间不用的钢制标准球，擦拭干净后需油封防锈。 5、在使用花岗石工作台面上的镶嵌件固定工件时，扭矩不得超过20Nm，如频繁固定，建议配备扭矩扳手。 四、测头使用注意事项 1、在拆装测头、测杆时为保护免受人为损坏，要使用随机提供的专用限力工具，更换后所使用的测头需要标定。 2、在手操杆手动方式下移动设备时，要切换到快捷模式，在接近采点位置时，要切换到慢速模式。 3、旋转测头、校验测头、自动更换
二次元影像测量仪、2.5次元测量仪、三次元测量仪---福尔创测量仪 影像式FV-4030.3020.2010等三款全自动测量版 三次元测量仪1、CNC电动桌面：（以软件功能控制工作台面，增加操作人员使用及操作上的方便性） 三次元测量仪2、CNC自动测量：可按客户自行设定的程序自动测量出产品尺寸，测量值可自动转到Excel生成统计报表。 三次元测量仪3、SPC数据转换（制程能力分析）：能将测量之数据输出至Excel进行分析。东莞福尔创 三次元测量仪4、AutoCAD中标准工程制图输入：可把AutoCAD中的标准工程制图直接输入到测绘仪软件的影像中，令AutoCAD工程图兴实际工件外形重迭进行对比，从而找出工件和工程制图的区别。 三次元测量仪5、图形输出到AutoCAD并自动摆正：可将按实时影像中按实际工件外形所描绘的图形按实际需要来自行设定基准并在传输过程中摆正。 三次元测量仪6、自动取线、取圆：无须以人工取线或圆，在某一范围内软件可自动捕捉到最精确的线或圆。 三次元测量仪7、自动多点画线、画圆：减少两点画线（画圆）造成的误差，更精确测量。三次元测量仪8、扫描工件外形作为行动地图：以图原点（外形图）形式成为行动地图,若以鼠标则工作台会自动将你所点击的移动至画面中心点。 三次元测量仪9、JPEG图片输入：可输入先前拍照储存的JPEG图片兴实时影像中的实际工件进行重迭对比。 三次元测量仪10、乌瞰图：可观察工件的全图形并具有类似AutoCAD的缩放功能。 三次元测量仪11、在乌瞰全视图中进行标注：可以在乌瞰的全图中进行标注尺寸。 三次元测量仪12、自定义圆：可按客户需要自定义标准的图（由客户自行定义圆的圆心坐标、直径、半径）。再以标准的圆和影像中的工件作重迭对比，从而找到工件与标准图形之间的误差。 三次元测量仪13、自定义线段：客户自行定义线段的起点坐标、长度、旋转的角度，再与影像中的工件作重迭对比，从而找到工件与标准图形之间的误差。 三次元测量仪14、直接画图：直接移动工作桌，以十字线中心点画线、圆、弧时不仅可以在AutoCAD中直接生成图形同时在测绘仪软件的影像中也生成相同外形及位置的图形。 三次元测量仪15、自设客户坐标：可以根据客户本身的需要在实时影像中的实际工件上自行设定坐标原点（0，0），再以（0，0）点为基准在画面任一点上标示该点X，Y坐标位置。三次元测量仪16、坐标标注：以自己所设定之坐标原点（0，0）为基准，标注图上任意一点的坐标位置。 三次元测量仪17、专利取R角功能：为目前市面上准确的平面取R角方式。 三次元测量仪18、测量：可测量平面上的任何几何尺寸（角度、直径、半径、点到线的距离、圆的偏心、两圆间距等等）。 三次元测量仪19、绘图：可将实时影像中的实际工件外形进行描绘，形成完整的工程图，绘图方式和AutoCAD相似。 三次元测量仪20、自动捕捉图形线条的各结点：可以自动捕捉线的起点、中点、终点及两线的交点、圆心及圆周上的三个结点，用于辅助标注绘图等应用功能。 三次元测量仪21、PCB检测：专为PCB产商而设计，调入DRL格式钻孔档，可快速检测产品每个孔直径及圆心坐标，数据可行成Excel文文件形成报表。 三次元测量仪22、标注：可在实时影像中的工件上标注尺寸。有长度、角度标注、坐标标
便携式三坐标测量仪操作规程 一、安装测量臂与探针： 1、打开运输包装箱，双手提取测量臂FaroArm，注意不让测量臂 各关节承受外力； 2、安装将测量臂FaroArm通过螺纹固定于底座支架上，注意安装 扭矩适中； 3、利用绑带绑缚测量臂FaroArm，防止其自由下落而损伤关节； 注意每测量步骤完成都要将测量臂FaroArm复位并绑缚； 4、根据需要安装3mm球探针、6mm球探针或点探针，注意安装扭 矩适中。 二、连接设备： 1、通过数据线、电源线等将测量臂主机FaroArm、电源、电脑连 接；可以将电池安装到测量臂主机充电器内充电；检查保证连 接正确； 2、打开电源，电源指示灯亮；打开电脑及测量软件界面；（测量软 件需要“加密狗”）； 3、测量软件界面显示设备连接完好后，即可进行如下步骤。 三、探针校准： 1、自定义探针：在测量软件界面中根据测量需要选择3mm球探针、 6mm球探针或点探针； 2、选择“单孔探针校准圆锥”或“球探针校准器”，将其固定； 3、在测量软件界面选择“单孔校准”或“球校准”导航校准；
4、进行探针校准。 四、测量： 除了常规测量之外，对超出测量臂测量范围的大型工件，还可以用三个“蛙跳球”进行位置移动转换测量。 测量过程注意事项： 1、必须做探针校准； 2、注意测量软件界面中对测量臂FaroArm关节转动极限位置的报警 提示； 3、每测量步骤完成测量臂FaroArm的复位及绑缚，有效保护关节； 4、使用配备电源，并杜绝工作状态将FaroArm断电；但数据线可以 即时插拔； 5、被测量工件必须与测量臂FaroArm相对位置保持固定，可采用热 溶胶固定或夹持工件等方法。 五、测量结果分析，报表： 1、及时保存测量结果输出数据； 2、可打印测量结果输出数据报表； 3、可将测量结果与数据模型进行比对，输出数模比对数据报表。 六、拆卸： 1、必须首先拆卸探针并放置到探针盒中正确位置； 2、注意保护测量臂FaroArm； 编制：安仁图审核：批准：不定积分解题方法总结 摘要：在微分学中，已知函数求它的导数或微分是需要解决的基本问题。而在实际应用中，很多情况需要使用微分法的逆运算——积分。不定积分是定积分、二重积分等的基础，学好不定积分十分重要。然