2017年度顺丁橡胶市场研究报告 摘要 顺丁橡胶是顺式-1,4-聚丁二烯橡胶的简称，其分子式为(C 4H 6 ) n 。顺丁橡 胶是由丁二烯聚合而成结构规整的合成橡胶，其顺式结构含量在95%以上。根据催化剂的不同，可分为镍系、钴系、钛系和稀土系（钕系）顺丁橡胶。顺丁橡胶是仅次于丁苯橡胶的第二大合成橡胶。与天然橡胶和丁苯橡胶香波，硫化后其耐寒性。耐磨性和弹性特别优异，动载荷下发热少，耐老化性尚好，易于天然橡胶、氯丁橡胶或丁腈橡胶并用。顺丁橡胶特别适用与制造汽车轮胎和耐寒制品，还可以制造缓冲材料及各种胶鞋、胶布、胶带和海绵胶等。 截至2017年底，我国共有18家顺丁橡胶生产企业，产能约为158.2万吨/年，同比下降了10.2%，产量约84万吨，同比减少0.9%。近年来汽车轮胎和树脂改性等行业产量的不断增长，带动了原料顺丁橡胶的需求增长。顺丁橡胶价格在2011年8月一度达到35800元/吨的高点，在利润驱动下我国顺丁橡胶项目的投资成为石油化工行业关注的热点。然而，由于我国顺丁橡胶产能增长过快，因此顺丁橡胶在国内已处于产能严重过剩的状况，预计未来几年国内顺丁橡胶产能过剩状态仍将继续。 《2017年顺丁橡胶市场研究报告》是在“十三五重点新材料”《中国制造2025》背景前提下，将通过对顺丁橡胶国家相关产业政策环境、顺丁橡胶技术发展情况、顺丁橡胶消费前景、国内外顺丁橡胶供需状况、顺丁橡胶行业成本情况以及国内主要企业竞争分析等几部分的数据研究来探求顺丁橡胶行业未来的发展前景。通过多方面多角度的专业研究力图回答如下几个业内人士非常关注的几个问题有： 1.顺丁橡胶技术现状与技术发展趋势如何？ 2.顺丁橡胶的消费需求现状如何？需求增长潜力有多大？ 3.顺丁橡胶生产现状如何？增长潜力如何？ 4.产能过剩，企业该如何转型？ 5.顺丁橡胶的进出口情况如何？ 6.顺丁橡胶行业利润如何？
国内外光纤光缆现状及发展趋势分析 光缆通信在我国已有20多年的使用历史，这段历史也就是光通信技术的发展史和光纤光缆的发展史。光纤光缆在我国的发展可以分为这样几个阶段：对光缆可用性的探讨；取代市内局间中继线的市话电缆和PCM电缆；取代有线通信干线上的高频对称电缆和同轴电缆。这两个取代应该说是完成了；现正在取代接入网的主干线和配线的市话主干电缆和配线电缆，并正在进入局域网和室内综合布线系统。目前，光纤光缆已经进入了有线通信的各个领域，包括邮电通信、广播通信、电力通信和军用通信等领域。 1 光纤 符合ITU-T G.652.A规定的普通单模光纤是最常用的一种光纤。随着光通信系统的发展，光中继距离和单一波长信道容量增大,G.652.A光纤的性能还有可能进一步优化，表现在1550nm区的低衰减系数没有得到充分的利用和光纤的最低衰减系数和零色散点不在同一区域。符合ITU-T G.654规定的截止波长位移单模光纤和符合G.653规定的色散位移单模光纤实现了这样的改进。G.653光纤虽然可以使光纤容量有所增加，但是，原本期望得到的零色散因为不能抑制四波混频，反而变成了采用波分复用技术的障碍。 为了取得更大的中继距离和通信容量，采用了增大传输光功率和波分复用、密集波分复用技术，此时，传输容量已经相当大的G.652普通单模光纤显得有些性能不足，表现在偏振模色散（PMD）和非线性效应对这些技术应用的限制。在10Gb／s及更高速率的系统中，偏振模色散可能成为限制系统性能的因素之一。光纤的PMD通过改善光纤的圆整度和／或采用“旋转”光纤的方法得到了改
善，符合ITU-T G.652.B规定的普通单模光纤的PMDQ通常能低于0.5ps／km1/2，这意味着STM-64系统的传输距离可以达到大约400km。G.652.B光纤的工作波长还可延伸到1600nm区。G.652.A和G.652.B光纤习惯统称为G.652光纤。 光纤的非线性效应包括受激布里渊散射、受激拉曼散射、自相位调制、互相位调制、四波混频、光孤子传输等。为了增大系统的中继距离而提高发送光功率，当光纤中传输的光强密度超过光纤的阈值时则会表现出非线性效应，从而限制系统容量和中继距离的进一步增大。通过色散和光纤有效芯面积对非线性效应影响的研究，国际上开发出满足ITU-T G.655规定的非零色散位移单模光纤。利用低色散对四波混频的抑制作用，使波分复用和密集波分复用技术得以应用，并且使光纤有可能在第四传输窗口1600nm区（1565nm-1620nm）工作。目前，G.655光纤还在发展完善，已有TrueWave、LEAF、大保实、TeraLight、PureGuide、MetroCor等品牌问世，它们都力图通过对光纤结构和性能的细微调整，达到与传输设备的最佳组合，取得最好的经济效益。 为了在一根光纤上开放更多的波分复用信道，国外开发出一种称为“全波光纤”的单模光纤，它属于ITU-T 652.C规定的低水吸收峰单模光纤。在二氧化硅系光纤的谱损曲线上，在第二传输窗口1310nm区（1280nm-1325nm）和第三传输窗口1550nm区（1380nm-1565nm）之间的1383nm波长附近，通常有一个水吸收峰。通过新的工艺技术突破，全波光纤消除了这个水吸收峰，与普通单模光纤相比，在水峰处的衰减降低了2／3，使有用波长范围增加了100nm，即打开了第五个传输窗口1400nm区（即1350nm-1450nm区），使原来分离的两个传
合成橡胶术语 2 合成橡胶术语terms of synthetiC rubber 2.1 通用橡胶general rubbers 2.1.1 丁苯橡胶styrene butadiene rubber (SBR) 丁二烯、苯乙烯的橡胶状共聚物。 2.1.1.1乳聚丁苯橡胶emulsion polymerized styrene butadiene rubber 丁二烯、苯乙烯在乳液体系中进行共聚制得的橡胶。 2.1.1.1.1热聚丁苯橡胶hot polymerized styrene butadiene rubber 聚合温度为50℃左右，该胶支化较多且含有大量的微凝胶。 2.1.1.1.2冷聚丁苯橡胶cold polymerized styrene butadiene rubber聚合温度为5℃左右，其硫化胶性能优于高温丁苯橡胶。 2.1.1.1.3填充丁苯橡胶filled styrene butadiene rubber填充油、炭黑等的丁苯橡胶。 2.1.1.1.4高苯乙烯橡胶high styrene rubber苯乙烯含量为50％～80％的丁苯橡胶，兼具塑料与橡胶的性能。 2.1.1.1.5羧基丁苯橡胶carboxyliC styrene butadiene rubber用丙烯酸，甲基丙烯酸等不饱和有机羧酸作为第三单体制得主链上带有羧基的丁苯橡胶。 2.1.1.1.6液体丁苯橡胶liquid styrene butadiene rubber分子量小于10000在室温下呈液态的丁苯橡胶。 2.1.1.2溶聚丁苯橡胶solution polymerized styrene butadiene rubber丁二烯、苯乙烯在溶液体系中进行共聚制得的丁苯橡胶。品种有：无规立构溶聚丁苯橡胶、有规立构溶聚丁苯橡胶。 2.1.1.3热塑丁苯橡胶thermoplastic styrene butadiene rubber(SBS) 苯乙烯与丁二烯的嵌段共聚物，从几何结构上又可分为星型及线型。 2.1.1.4充油热塑丁苯橡胶oil-extended thermoplastic styrene butadiene rubber 添加填充油的热塑性丁苯橡胶。 2.1.2 聚丁二烯橡胶polybutadiene rubber(BR) 丁二烯为单体聚合制得的橡胶。 2.1.2.1 顺式聚丁二烯橡胶cis-poiybutadiene rubber 丁二烯经定向聚合制得的顺式-1，4聚丁二烯橡胶，该胶按其顺式—1，4结构含量不同分为： 高顺式聚丁二烯橡胶；顺式—1，4结构含量为90％。 中顺式聚丁二烯橡胶：顺式—1，4结构含量为65％。 低顺式聚丁二烯橡胶：顺式—1，4结构含量为35％。 2.1.2.2 反式聚丁二烯橡胶rans-polybutadiene rubber丁二烯经定向聚合制得的高反式—1，4结构含量的聚丁二烯橡胶。 2.1.2.3 乙烯基聚丁二烯橡胶 2.1.2. 3.1 中乙烯基聚丁二烯橡胶medium vinyl polybutadiene rubber 乙烯基含量为35％～55％的聚丁二烯橡胶。 2.1.2.1.2 高乙烯基聚丁二烯橡胶high vinyl polybutadiene rubber 乙烯基含量为65％～85％的聚丁二烯橡胶。 2.1.2.4 液体聚丁二烯橡胶。liquid polybutadiene rubber 分子量低，在室温下呈液态的聚丁二烯橡胶，可分为带活性基团和不带活性基团的两种。 2.1.2.5 充油聚丁二烯橡胶oil—extended polybutadiene rubber 添加填充油的聚丁二烯橡胶。 2.1.9 聚异戊二烯橡胶polyisoprene rubber(1R) 以异戊二烯为单体用立体定向聚合方法制得的有规立构橡胶，它的分子结构与天然橡胶相同，性能也很接近，所以又称合成天然橡胶。 2.1. 3.1 顺式—1，4聚异戊二烯橡胶cis—1，4polyisoprene rubber 以异戊二烯为单体，用定向聚合制得的一种高顺式—1，4结构含量的橡胶。 2.1. 3.2 反式—1，4聚异戊二烯橡胶trans—1，4 polyisoprene rubber 以异戊二烯为单体，用定向聚合制得的一种高反式—1，4结构含量的橡胶。 2.1. 3.3 液体聚异戊二烯橡胶liquid polyisoprene rubber 分子量低，在室温下呈液态的异戊二烯橡胶。 2.1. 3.4 填充聚异戊二烯橡胶filled polyisoprene rubber 填充油、炭黑等的聚异戊二烯橡胶。 2.1.4 丁基橡胶butyl rubber (isobutylene isoprene rubber
国内外聚乙烯的生产技术、产品开发现状及趋势-3 近年来，国内石化企业逐渐加深了对专用料生产开发工作落后于国外同行的认识，各大型石化企业都开始投入大量精力在自己企业已有装置上的技术革新工作，试图改善目前产品品种单一，质量不尽如人意的局面。利用技术革新手段发挥生产装置在某些或某一个方面的领先优势，以此来开拓市场、求得生存，增加企业的生产经营效益。三国内聚乙烯市场的特点 1. 市场容量大，发展快，自给率低随着国内塑料加工业的迅速发展，我国对PE 近年来，国内石化企业逐渐加深了对专用料生产开发工作落后于国外同行的认识，各大型石化企业都开始投入大量精力在自己企业已有装置上的技术革新工作，试图改善目前产品品种单一，质量不尽如人意的局面。利用技术革新手段发挥生产装置在某些或某一个方面的领先优势，以此来开拓市场、求得生存，增加企业的生产经营效益。 三国内聚乙烯市场的特点 1. 市场容量大，发展快，自给率低 随着国内塑料加工业的迅速发展，我国对PE的需求也大幅度增长。相对巨大的市场容量，我国PE的生产能力还远远不能满足市场的需求，自给率一直仅在50%左右，只好进口大量国外产品来满足国内需求。 2. 薄膜制品为PE最大的消费市场 由于其优越的性能，PE一直被广泛应用于薄膜制品这一领域，尤其是包装薄膜。PE的另外两个应用领域为注塑制品和中空制品。 3. 加工制品将逐渐向中高档方向发展 在调查中，我们发现产品向中高档方向发展己成为一种趋势。一些高档产品（如燃气管材、缠绕膜、大型中空制品等）的产量正在逐渐提高；而一些中低档产品，如编织袋、普通包装薄膜等，也正在调整其产品结构，以逐渐缩小其低档制品的生产比例，增加其中档制品的生产比例。
橡胶行业发展现状及前景趋势分析 资料来源：前瞻网：，百度报告名称可查看报告详细内容。 橡胶行业是国民经济的重要基础产业之一。它不仅为人们提供日常生活不可或缺的日用、医用等轻工橡胶产品，而且向采掘、交通、建筑、机械、电子等重工业和新兴产业提供各种橡胶制生产设备或橡胶部件。我国橡胶行业得到不少发展，已有细分行业稳中有升，新生橡胶细分行业则飞速发展。 橡胶行业发展现状： 2011年1-11月，我国橡胶行业完成现价工业总产值亿元，实现销售收入亿元，实现出口交货值亿元，实现利税亿元，实现利润亿元。 2012年1-12月，我国份橡胶行业完成现价工业产值亿元，同比增长%；实现销售收入亿元，同比增长%；实现出口交货值亿元，同比增长%。367家重点企业（不包括助剂、骨架），实现利税亿元，同比增长%，实现利润亿元，同比增长%；其中有46家亏损，亏损面%；亏损额亿元，同比减少%。 橡胶行业前景趋势分析： 未来我国橡胶市场还是有很多的有利因素，交通运输业的发展，煤炭、电力、建材机械工业的发展都会拉动相关橡胶制品的发展。同时，轮胎品种结构的不断优化，高性能轮胎加快了发展速度，会回避轮胎工业在未来发展过程中的一些风险因素，我国的合成橡胶的生产能力和产量增长，也是对下游的产业发展是一种保障。从市场的趋势来讲，我国的橡胶需求将会不断平稳增长，2015年需求是持续稳定的增长，未来的市场前景是非常好的。从我国天然橡胶的产量和可控资源来讲，也会进一步的增长。 前瞻网：2013-2017年中国橡胶制品行业细分行业产销需求与发展趋势分析报告，共十七章。首先介绍了橡胶的定义、分类及橡胶行业的定义、分类等，接着详实的分析了国际国内橡胶行业、中国橡胶市场以及我国主要产胶区的发展概况，然后分别介绍了天然橡胶、合成橡胶、再生橡胶、橡胶助剂、橡胶机械制造、橡胶制品、橡胶轮胎及胶鞋、胶带产业的发展。随后，报告对橡胶行业重点企业运营状况和橡胶行业的投资做了透析，最后对国内外橡胶行业的发展前景做出了科学的预测。 （复制转载请注明出处，否则后果自负！）
豆浆机市场调研报告 【目录】 （一）调研的产品················· 1.产品的简介············· 2.产品的发展史··········· 3.对此产品的了解程度··········· （二）调研的方法················· （三）调研的时间················· （四）调研的内容················· 1. 产品调查（功能、结构、工作原理、外观、技术、材质、价格） 2. 使用者调查（用户群体分析、用户需求分析、用户使用观感） 3. 市场状况分析（目前市场国内外几大品牌主要情况比较、主打产品设计特点分析） 4. 设计分析（对主流设计思路的分析、对未来设计趋势的展望） 5. 特色设计实例（概念、人文、关爱、习俗等） （五）总结与分析················· 1. 取长补短，切合实际 2. 设计构思
【引言】 随着时代的发展，我们的生活节奏日益加快，高频率的步伐，忙碌的生活习惯，让我们的身体不堪重负。学习压力，工作压力，精神压力，情感压力等等因素都不得不让我们放慢脚步，慢慢关注健康，关注养生，豆浆便是我们最好的调理和营养品。豆浆机——也成了我们生活中不可缺少的一部分。它可以提升生活的质量，既方便又干净，自己用得放心。随着科技的发展，豆浆机也不断的换代更新·········
一、调研的产品 ①豆浆机简介豆浆机，采用微电脑控 制，实现预热、打浆、煮浆和延时熬煮过程全 自动化。随着人们健康认识的增强，为了卫生， 喝的放心，纷纷选择家庭自制豆浆，拉动了家用 豆浆机现今的市场。 ②它的发展史 1900年前的西汉淮南王刘安是孝子，其母患病期间，刘安每天用泡好的黄豆磨豆浆给母亲喝，刘母的病很快就好了。豆浆机最开始几块石板手转研磨豆浆，到后来用牲畜拉。慢慢随着社会发展，人们用小型轻便的塑料手推豆浆机，到现代，发明了全自动的豆浆机，并且在不断的革新，自主研发的文火慢熬、智能不粘等技术。第一台豆浆机是现在九阳的董事长王旭宁发明的。由九阳1994年生产的。九阳的现任董事长王旭宁，因为他非常喜欢喝豆浆，所以就发明了豆浆机. ③了解程度从调查显示，许多家庭对豆浆机不了解，使用较少，传统家庭多是老人在操作使用。消费者购买时比较盲目，不知道哪个品牌较好，哪个耐用等现象，关注度比较少。 二、调研方法
ICS83.060 G 35 Q/SH 中国石化上海高桥石油化工有限公司企业标准 Q/SH 3635 0103—2017 代替Q/ SH 3165 251-2014 低顺式聚丁二烯橡胶 2017-12-01发布2018-01-01实施
前言 本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。 本标准代替Q/SH 3165 251-2014《低顺式聚丁二烯橡胶》。本标准与Q/SH 3165 251-2014的主要差异： ——原GB/T 1232.1 不注日期引用，修改为GB/T 1232.1-2016 注日期引用； ——原GB/T 4498.1 不注日期引用，修改为GB/T 4498.1-2013 注日期引用； ——增加引用GB/T 8170。 本标准附录A～附录F为规范性附录。 本标准由中国石化上海高桥石油化工有限公司技术质量处提出。 本标准由中国石化上海高桥石油化工有限公司归口。 本标准起草单位：中国石化上海高桥石油化工有限公司。 本标准主要起草人：朱晓娟应俊扬 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： ——Q/SH 3165 251-2011； ——Q/SH 3165 251-2014。
低顺式聚丁二烯橡胶 1 范围 本标准规定了低顺式聚丁二烯橡胶（简称低顺橡胶或LCBR）的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等。 本标准适用于1,3-丁二烯在锂系催化体系下经溶液聚合制得的的低顺橡胶。该低顺橡胶主要用于塑料改性。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 1232.1-2016 未硫化橡胶用圆盘剪切粘度计进行测定第1部分: 门尼粘度的测定 GB/T 4498.1-2013 橡胶灰分的测定第1部分：马弗炉法 GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T 15340 天然、合成生胶取样及其制样方法 GB/T 19187 合成生胶抽样检查程序 GB/T 24131 生橡胶挥发分含量的测定 3 要求 3.1 外观 低顺式聚丁二烯橡胶为白色或无色透明固体。 3.2 低顺式聚丁二烯橡胶的技术指标 3.2.1 A35R低顺式聚丁二烯橡胶应符合表1的技术指标 表1 A35R低顺式聚丁二烯橡胶的技术指标
世界聚乙烯工业的发展 状况 Document number【980KGB-6898YT-769T8CB-246UT-18GG08】
世界聚乙烯工业的发展状况 特约作者石公 摘要介绍了聚乙烯的供需状况及技术发展特点，对世界聚乙烯的市场前景进行了分析和预测。同时指出，由于我国聚乙烯产品品种单一，且专用料品种偏少，限制了市场占有率。因此，国内企业应积极应对市场需求，努力提 高产品质量，提高聚乙烯的产品竞争力。 关键词聚乙烯产品技术市场预测 1前言 聚乙烯(PE)是通用合成树脂中产量最大的品种，主要包括低密度聚乙烯(LDPE)、线性低密度聚乙烯(LLDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)及一些具有特殊性能的产品。其特点是价格便宜，性能较好，可广泛应用于工业、农业、包装及日常生活中，在塑料工业中占有举足轻重的地位。 2002年，全球聚乙烯生产能力达到67530kt/a，产量为54580kt，消费量为53150kt。除非洲、亚洲、大洋洲、中南美和西欧有缺口外，其他地区基本上是产能大于需求。 从消费结构来看，低密度聚乙烯的主要用途仍将集中在膜、片制品和注塑制品；而在高密度聚乙烯的消费结构中，吹塑制品、注塑和膜片制品仍是其主要应用领域。 近年来，我国聚乙烯的发展也进入了快车道。1995年，我国聚丙烯生产能力为1400kt，产量为1350kt；到2002年，生产能力达到了3650kt/a，产量达到3552kt，分别增长了161％和163％。从国内聚乙烯使用状况来看，薄膜、中空容器、电线电缆、涂层料是目前聚乙烯最主要的用途。 2世界聚丙烯工业发展状况 世界聚乙烯供需状况 上世纪90年代，世界聚乙烯工业经历了快速发展时期，产能平均增幅达到了6%。特别是亚洲和中东地区石化工业的发展，为聚乙烯的发展带来了机遇。1998年亚洲金融危机及后来的世界经济低迷，降低了对石化工业的投资热情。在此情况下，亚洲和中东一些乙烯项目被迫下马和推迟。预计到2007年，世界聚乙烯能力增幅为%，低于需求%的增幅。因此，未来世界聚乙烯装置的开工率将会不断提高。 1997～2012年世界PE供需状况见表1。 表1 1997～2012年世界PE供需状况
橡胶行业发展现状及前 景趋势分析 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998
橡胶行业发展现状及前景趋势分析 资料来源：前瞻网：，百度报告名称可查看报告详细内容。 橡胶行业是国民经济的重要基础产业之一。它不仅为人们提供日常生活不可或缺的日用、医用等轻工橡胶产品，而且向采掘、交通、建筑、机械、电子等重工业和新兴产业提供各种橡胶制生产设备或橡胶部件。我国橡胶行业得到不少发展，已有细分行业稳中有升，新生橡胶细分行业则飞速发展。 橡胶行业发展现状： 2011年1-11月，我国橡胶行业完成现价工业总产值亿元，实现销售收入亿元，实现出口交货值亿元，实现利税亿元，实现利润亿元。 2012年1-12月，我国份橡胶行业完成现价工业产值亿元，同比增长%；实现销售收入亿元，同比增长%；实现出口交货值亿元，同比增长%。367家重点企业（不包括助剂、骨架），实现利税亿元，同比增长%，实现利润亿元，同比增长%；其中有46家亏损，亏损面%；亏损额亿元，同比减少%。 橡胶行业前景趋势分析： 未来我国橡胶市场还是有很多的有利因素，交通运输业的发展，煤炭、电力、建材机械工业的发展都会拉动相关橡胶制品的发展。同时，轮胎品种结构的不断优化，高性能轮胎加快了发展速度，会回避轮胎工业在未来发展过程中的一些风险因素，我国的合成橡胶的生产能力和产量增长，也是对下游的产业发展是一种保障。从市场的趋势来讲，我国的橡胶需求将会不断平稳增长，2015年需求是持续稳定的增长，未来的市场前景是非常好的。从我国天然橡胶的产量和可控资源来讲，也会进一步的增长。
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正文目录 1. 烯烃产品价格持续走强 (4) 2. 乙烯景气大周期回顾和展望 (6) 2.1 甲醇涨价推动聚乙烯价格上涨 (6) 2.2 乙烯未来供需分析 (8) 3. 丙烯景气展望 (9) 4. 丁二烯景气展望 (12) 5. 投资建议 (13) 6. 风险分析 (13)
图目录 图1：乙烯、丙烯、丁二烯（右轴）价格（元/吨） (4) 图2：乙烯产能、需求和开工率预测（万吨） (6) 图3：乙烯-石脑油价差（元/吨） (7) 图4：沿海外购甲醇MTO装置价差变化（元/吨，价差=乙烯-甲醇*2.6）.. 7 图5：丙烷脱氢价差 (10) 图6：乙烷和石脑油收率图 (12) 表目录 表1：烯烃装置盈利测算（元/吨） (5) 表2：17-18年新增乙烯产能（万吨） (8) 表3：油头丙烯、西北煤化工和沿海MTP成本变化表（元/吨） (11) 表 4：未来几年美国乙烯产能扩张情况（万吨） (12) 表 5：丁二烯企业弹性比较（每上涨1000元对应EPS弹性） (13)
1. 烯烃产品价格持续走强 石化中最重要的中游产品就是三烯一苯，这也是炼化企业化工板块的主要利润来源。16年乙烯、丙烯、丁二烯价格分别上涨了14.9%、54.7%、231.5%，同期石油脑几乎没有上涨，这也造成石化盈利大幅增长。以标准的百万吨乙烯装臵为例，预计年化利润提升在30亿元左右。展望17年，我们对上述产品的盈利判断如下： 图1：乙烯、丙烯、丁二烯（右轴）价格（元/吨）
表1：烯烃装置盈利测算（元/吨） 1. 乙烯：16年煤炭和甲醇价格分别上涨165%和76%，带动西北煤化工和沿海MTO装臵的成本提升了1150元和1800元，相应聚乙烯价格也上涨了1750元/吨。虽然最高成本的沿海MTO已经创出了近几年的盈利新低，但是对油头乙烯来说，产品价格上涨还是带来盈利的大幅改善。我们认为17年由于甲醇的成本支撑，预计乙烯价格还将稳定在9000元/吨，但如果油价大幅上涨，油头乙烯的单吨盈利恐怕会有所下滑； 2. 丙烯：16年丙烯价格涨幅接近3000元/吨，幅度远大于乙烯，除了成本推升以外，主要也是过去两年价格过于低迷，在成本类似的情况下，价格年初比乙烯低了接近3500元/吨，因此产能扩张已经显著放缓。展望未来丙烯和乙烯的逻辑恐怕会出现进一步的分化，核心就在于17年以后的美国乙烷脱氢产能的大量投产，这一方面会造成乙烯供给的大量增长，一方面又由于气头乙烯产能不副产丙烯、丁二烯而变相大量减少丙烯的供给。所以未来大概率会发生乙烯利润向丙烯和丁二烯的转移，我们判断丙烯行业中，最为受益的将会是丙烯脱氢产能； 3. 丁二烯：丁二烯4季度价格接近翻倍，未来随着美国乙烷脱氢产能的投产，大概率供给还会进一步紧张，因此也成为目前市场关注的焦点。由于逻辑简单清晰，市场推荐热度也很高，我们就不在详述。但对应标的上，除了大炼化以外，我们还建议关注齐翔腾达；
聚乙烯工业发展现状及 展望 文档编制序号：[KKIDT-LLE0828-LLETD298-POI08]
作者联系方式：地址：杭州市西湖大道193号定安名都三层 E-mail： 中国聚乙烯工业发展现状及展望 南华期货史明珠 一、聚乙烯市场分析 聚乙烯（PE）是中国通用中应用最广泛的品种，主要用来制造薄膜、电线电缆、注塑、涂层、纤维、管材等。随着业的发展，聚乙烯生产得到迅速发展，产量约占塑料总产量的1/4。 目前，中国的聚乙烯生产能力已具备相当规模，在国内前20家聚乙烯生产商中，产量超过20万吨的有13家，最大的生产企业是茂名石化、赛科、兰州石化、燕山、吉化等，产量前10位的产量合计占全国总产量的81％。尽管如此，国内的产量仍无法满足不断增长的需求，仍有40％以上需要进口，中国仍然是全球最大的聚乙烯进口国。2007年中国聚乙烯产能占全世界的11％，需求则占全世界的20％。 2002－2007年，中国乙烯工业保持快速发展势头，带动了聚乙烯工业始终处于上升态势，生产能力从万吨/年增长至710万吨/年，年均增长率％；产量从万吨增至万吨，年均增长率达％。近三年来，国内新增了上海赛科、扬子巴斯夫、中海壳牌三家聚乙烯供应商，同时中石化和中石油也大量新增了聚乙烯装置。2008年1－7月，PE 产量为万吨，同比增长％，进口万吨。 中国聚乙烯供需状况 近10年中国聚乙烯需求也较快增长，2007年表观消费量达到1162万吨，其中进口万吨，国内自给率为％。2002至2007年间，中国聚乙烯增速明显高于世界水平，
但国内供不应求的局面仍然不会改变，仍需大量进口。中国主要的进口来源是韩国、新加坡、沙特、台湾、日本、美国等地，2007年来自中东的进口量达到了130万吨以上，约占国内进口量的％。 全球的产能也一直在增加，而且产能的增速大于需求的增加速，导致产能过剩、开工率下降。2007年全球产能约为6500万吨，预计到2010年世界聚乙烯的总产能将达到约8800万吨。 二、聚乙烯上下游产业链发展状况 聚乙烯作为化工产业，有着较长的产业链：原油－石脑油－乙烯－聚乙烯－塑料制品，影响价格的因素从原油到塑料制品，纷繁复杂。既要考虑到原油价格波动对聚乙烯成本的影响，又要考虑到下游制品的需求，同时还要兼顾产业链中间环节的供需状况。供求关系是决定价格的根本，但市场对终端产品价格的承受能力是上下游成本顺利传导的关键。 上游乙烯工业发展情况：国内供不应求全球逐步过剩 近年来，中国快速的经济增长对乙烯产生了很大的需求。2007年我国乙烯产量突破1000万吨，达到1050万吨，比上年增长11%以上。预计，2010年我国乙烯当量需求量为2500万～2600万吨，供需缺口将保持在1000万吨以上，自给率将提高到%～56%，供不应求的局面仍然不会改变。我国的乙烯产量与需求量相比仍有较大差距，面临装置布局分散，规模小；原料不优、不足的困难。 但全球来看，2009-2010年随着中东和亚洲新增乙烯产能的投产，全球乙烯产能增速将超过需求增速。乙烯产能利用率将从2006年的92%降至87%～88%，这标志着下一个利润低谷期的到来。全球乙烯生产格局正在发生变化，发展重心继续向具有廉价原料优势的中东和消费中心亚洲地区转移。
2.16 乙腈 乙腈又名甲基氰，无色液体，极易挥发，有类似醚的特殊气味，有优良的溶解性能，能溶解多种有机、无机和气体物质。有一定毒性，与水和醇无限互溶。乙腈能发生典型的腈类反应，并被用于制备许多典型含氮化合物，是一个重要的有机中间体。乙腈最主要的用途是作溶剂，如作为抽提丁二烯的溶剂，合成纤维的溶剂和某些特殊涂料的溶剂。在石油工业中用于从石油烃中除去焦油、酚等物质的溶剂。在油脂工业中用作从动植物油中抽提脂肪酸的溶剂，在医药上用于甾族类药物的再结晶的反应介质。在需要高介电常数的极性溶剂时常常使用乙腈与水形成的二元共沸混合物（含乙腈84%，沸点76℃）。乙腈是医药（维生素B1）、香料中间体、均三嗪氮肥增效剂的原料，也用作酒精的变性剂。此外，乙腈还可以用于合成乙胺、乙酸等，并在织物染色、照明工业中也有许多用途。 工业上乙腈经乙酰胺脱水或由乙炔与氨在催化下反应制得，它也是丙烯氨氧化生产丙烯腈的副产物。 2.16.1世界供需分析及预测 2013年，全球乙腈合计产能13.7万吨/年左右，产量10.5万吨，开工率76.5%。2013年全球消费乙腈10.5万吨。 表2.16-1 2013年世界各地区乙腈供需状况 2.16.1.1 世界供应状况分析及预测 2013年，全球乙腈的主要生产企业是英力士、旭化成和中国石油吉林石化等三家企业，其合计产能为7.36万吨/年，占全球总产能的64%左右。 表2.16-2 2013年乙腈世界主要生产企业概况
2014～2025年全球乙腈新上项目集中在中国。其中，湖北农昴化工和山东石大-神华化学两家企业采用合成法，其余均为丙烯腈副产。 表2.16-3 2014-2025年国外宣布的乙腈拟在建和扩建项目 2.16.1.2世界需求状况分析及预测 2013年，中国、美洲、欧洲和日本是全球乙腈消费的主要地区，其中中国占比38.1%，位居首位。 图2.16-1 2013年世界乙腈各地区消费量 中国38.1% 美洲19.0% 欧洲16.2% 日本5.7% 其他21.0%
安徽建筑工业学院材化学院08高分子 《高分子材料工艺设计》任务书 一.设计目的 在《高分子材料工艺设计》中通过处理一个具体的高分子材料产品合成工艺路线，促使学生更好地掌握高分子材料工艺学这门课的工艺过程，掌握聚合过程的物料和能量衡算、各釜的转化率对聚合进程的影响。 二. 设计题目 年产3万吨聚丁二烯橡胶聚合工艺设计 （成员：刘荣平，徐凡，丁浩，汪鹏程，张臻） 三. 时间安排 2011－2012学年第一学期第18、19周（12月26日～1月8日） 四. 设计要求 本次课程设计内容为具体的高分子材料产品——聚丁二烯橡胶的合成工艺设计。在设计工作结束后，要求完成一份设计说明书和设计图纸，设计说明书和图纸必须符合规范要求，要采用工程化的语言，图形文件完整。具体说明如下：（一）设计说明书 1．设计说明书的格式 1.1设计说明书的书写采用安徽建筑工业学院教务处监制印刷的统一规格的毕业 设计用纸； 1.2说明书的目录编排应在设计说明书的正文撰写完毕后进行，要求目录中章节 的页码与正文保持一致；目录和正文书写格式及编号要按国家出版社的规范要求来写。 2.设计说明书的内容
2.1 概述 2.1.1设计意义（本项目国内外发展研究概况以及应用前景） 2.1.2设计依据 2.1.3设计概况 （1）主要原料 （2）生产原理 2.1.4设计基础 （1）生产制度 （2）基础数据 （3）各釜总传热系数 （4）各釜搅拌功率和电机功率 （5）操作方式 2.1.5工艺路线的确定 （1）聚合方法的确定 （2）单体原料路线的确定 （3）引发剂的选定（Li、Ti、Co、Ni） （4）溶剂的选择（溶剂油） 2.1.6聚合反应机理及影响因素 （1）聚合反应机理 （2）影响反应的因素 （3）单体浓度 （4）温度 （5）杂质 2.2 原料、产品的物理化学性质及技术指标 2.2.1原料的物理化学性质及技术指标（包括配方中所有的原料）
中投顾问产业研究中心 中投顾问·让投资更安全 经营更稳健 2017年国内聚乙烯市场发展现状分析 一、产能产量现状 中投顾问《2017-2021年中国聚乙烯市场投资分析及前景预测报告》中数据指出，截至2017年1月份，国内聚乙烯产能已达到1615.8万吨，年内暂无新产能投产。2017年1月国内PE 产量约136.32万吨，环比2016年12月增长1.35%，同比增长14.05%。其中LLDPE 产量65.4万吨，LDPE 产量21.82万吨，HDPE 产量49.11万吨。 二、装置检修现状 2017年1月，PE 石化装置检修多因计划内停车及装置故障问题。检修涉及石化企业与2016年12月相比有所增加，但检修时间均相对较短，停车检修涉及年产能在268万吨，损失产量在4.7万吨，环比减少0.55万吨。 2017年1月，石化大修涉及装置主要有：兰州石化6万吨老全密度装置继续停车、燕山石化12万吨老高压装置1/2线检修、茂名石化25万吨2#高压装置检修、武汉乙烯30万吨HDPE 装置检修、中沙天津30万吨HDPE 装置检修、四川石化30万吨HDPE 装置检修、大庆石化10万吨HDPE 装置C 线检修、抚顺石化45万吨LLDPE 和35万吨新HDPE 装置检修、上海金菲15万吨HDPE 装置检修和蒲城清洁能源30万吨全密度装置检修。整体来看，2017年1月虽涉及检修企业不少，但检修时间不长，损失量相应环比减少。 2017年2月，国内聚乙烯装置检修涉及企业较少：兰州石化6万吨老全密度装置继续停车；上海金菲15万吨低压装置停车检修，预计2月16日左右重启；抚顺石化春节期间因故障45万吨全密度装置和35万吨低压装置于1月30日停车，分别在2月2日和30日恢复生产；中韩石化30万吨线性装置计划在2月8日至14日检修；另外茂名石化25万吨高压装置2月6日至9日小修，11万吨高压装置预计14日至16日例行小修；扬子石化低压A 线计划18日至21日例行消缺。总体来看2016年2月损失量预计在2.4万吨左右，环比减少。下游需求方面，春节节后归来，地膜处于需求的旺季，厂家开工处于高位，不过棚膜需求逐渐减弱，厂家开工维持低位。整体上仍能给予原料市场一定支撑。 三、新品研发动态 2017年2月，天津石化聚乙烯拳头产品TJZS-2650突破技术瓶颈，连续生产550小时、产量8054吨，优级品率超目标值近3个百分点，较之此前平均240小时的连续生产时间大幅刷新纪录，且产品品质不断提升。
橡胶产业发展现状 一、世界天然橡胶业发展现状及趋势 （一）世界天然橡胶生产和需求现状 1、生产现状。天然橡胶是指由植物产生的橡胶，以区别于由化学工艺合成的合成橡胶。虽然能够生产天然橡胶的植物有很多种，但具有商业价值的只有巴西橡胶（Heveabrasiliensis），目前其产量已占世界天然橡胶总产量的99%以上。 目前橡胶种植业已成为热带地区许多国家经济的重要组成部分。1999年，世界天然橡胶产量为659万吨，产销大体平衡。据国际橡研究专家预测，到2001年，世界需弹性体1710万吨，其中天然橡胶789万吨。在1999年世界总产量的659万吨中，亚洲566.1万吨，占85.9%：而东南亚诸国生产了477.5万吨，占72.5%。 东南亚是世界天然橡胶的主产地。主产国有泰国、马来西亚、印尼、越南等。马来西亚在天然橡胶发展顶峰时，植胶面积曾达220万公顷。至1998年还有160万公顷，2000年有120万公顷。1988年年产量曾达160万吨，近年仅有一半左右，面积减少、产量降低的根本原因是生产成本高，无利可图，胶园纷纷更新改种油棕和热带作物，胶园劳力流向更有吸引力的产业。近年马来西来重视了橡胶制品工业的发展，使更多的天然橡胶在本地消费。从多方面分析，马来西亚在今后一段时间内，年产干胶大体是80万吨左右。 据泰国业内权威人士分析，泰年均产干胶220万吨。由于劳力不足，施肥量少，大量死皮，放任割胶，到21世纪初将降至年产180万吨的水平。受马来西亚的影响，泰南部已计划缩小植胶面积改种油棕、水果和林木，而在东北部大量发展橡胶，但速度缓慢。泰近年国内天然橡胶消费量仅占产量的9%，但目前泰国在千方百计增加本国的消费，因为轿车以每年100万辆以上速度增加，世界上很多大汽车生产商在泰建厂，泰已成为世界10 大轿车生产国之一。产量下降和消费增大必然导致泰国出口原料胶的减少。印尼的植胶面积最大，单产最低，而植胶条件很好，增产的潜力也最大。但由于该国政局不稳，严重影响了天然橡胶业的发展。印度年产天然橡胶约60万吨，植胶面积和生产能力大体定型。印度是一个大国，随着工业化的进程，橡胶还需要部分进口。越
2.17 丁二烯 丁二烯，英文名Butadiene，有1,2-丁二烯和1,3-丁二烯两种同分异构体，一般所说的均指1,3-丁二烯。丁二烯是一种重要的石油化工基础有机原料和合成橡胶单体，是C4馏分中最重要的组分之一，在石油化工烯烃原料中的地位仅次于乙烯和丙烯。由于其分子中含有共轭二烯，可以发生取代、加成、环化和聚合等反应，使得其在合成橡胶和有机合成等方面具有广泛的用途，是合成橡胶、热塑性弹性体和塑料的主要单体。 目前，全世界约98%的丁二烯是生产乙烯的副产品，通过C4馏分抽提得到，其余丁二烯则是通过正丁烷或正丁烯脱氢工艺生产制得。根据从C4馏分抽提丁二烯溶剂的不同，丁二烯主要生产工艺分为乙腈法（ACN法）、二甲基甲酰胺法（DMF法）和N-甲基吡咯烷酮法（NMP法）。 2.17.1世界供需分析及预测 目前世界丁二烯生产主要集中在东北亚、北美和西欧地区。到2012年，全世界丁二烯生产能力约为1277.9万吨/年。其中东北亚约560.5万吨/年，北美约238.7万吨/年，西欧约237.万吨/年，其它国家或地区约241.5万吨/年。2012年世界丁二烯产量为1026.0万吨，平均开工率为80.3%。 从需求看，东北亚、北美和西欧是丁二烯的主要消费地，三地区消费量占世界消费总量的83.6%。2012年西欧消费丁二烯在179.4万吨左右，占17.5%，北美消费丁二烯为185.5万吨，约占18.1%。近年来东北亚地区，尤其是中国对丁二烯的需求大幅增加，2012年东北亚地区消费量约为491.4万吨，约占世界消费量的48.0%。 丁二烯主要用于生产丁苯聚合物（包括丁苯橡胶及胶乳、SBCs、K树脂等）、丁二烯橡胶、ABS、丁腈橡胶、氯丁橡胶、己二腈/己二胺等。其中，合成橡胶是丁二烯最主要的消费领域。 表2.17-1 2012年世界各地区丁二烯供需状况
橡胶行业的发展前景 2016年,影响石油和化工行业经济运行的主要因素有国内宏观经济走势及调控政策导向、相关行业发展态势,以及世界经济复苏前景等。其中国内因素是决定性因素。 一是国内宏观经济走势及调控政策导向分析。先说宏观经济走势。2015年,我国GDP 增速达10.3%。“十一五”期间,我国GDP年均增速达10.4%,宏观经济持续强劲增长,直接推动了石油和化工行业的快速发展。2016年是我国“十二五”规划的第一年,宏观经济向好的态势将进一步巩固,但考虑到出口与投资的增长有限,内需推动还有待加强。因此,我国GDP增速会有所减缓,预计在9.5%左右。 再说宏观调控政策导向。2016年,国内宏观经济政策的基本取向是“积极稳健、审慎灵活”,即实施积极的财政政策和稳健的货币政策,保持经济平稳健康运行。未来值得关注的政策取向有以下方面:成品油调价机制、能源价格调整、人民币汇率变化、资源税改革、节能减排、提高行业准入门槛、环境税。 二是国内主要相关行业发展状况分析。石油和化学工业关联性很强,相关行业的发展状况,对石化行业具有直接而重大的影响。其一是农业。2016年,国家将继续加大对农业的投入,保持农产品收购价格的稳定,推动农民收入持续较快增长。随着农村经济的发展,农民对农业的投入也将会增加。从长远看,我国农业对农用化学品的需求将会保持较为平稳的增长格局。其二是汽车。2016年,我国汽车销售将突破2000万辆。汽车行业的持续发展,将直接拉动成品油、润滑油、助剂、涂料、工程塑料、橡胶密封材料等领域的需求增长。其三是房地产。房地产行业是涂料、塑料管(型)材、聚氨酯等化工产品的重要应用领域。2016年,国家对房地产的宏观调控政策可能更为严厉,但保障性住房、廉租房的建设速度将会加快。随着我国城镇化进程加快,中小城市和农村房地产开发将会提速。从“十二五”开始,我国将用20年的时间解决半城市化问题,使我国的城市化率在2030年达到65%。因此,未来房地产行业仍将保持对相关化工产品的消费需求。其四是纺织。2016年,我国纺织