矿掘进工作面临时停风的安全措施
在矿山开采中，当矿井发生异常情况，如瓦斯爆炸、火灾、涌水
等情况，使用风机引导气流进行通风或引入新鲜空气，是保障工人生
命安全的重要措施。然而，在某些情况下，为了排除安全隐患，需要
进行停风处理，这时候应该采取哪些安全措施呢？
停风原因
矿井出现严重威胁人员安全的情况时，必须尽快切断通风，排放
瓦斯，并尽快采取应急措施，以保障工人生命安全。
停风的原因较多，如：
•发生火灾情况，需要切断通风，并快速扑灭火源并开启灭火设施；
•发生瓦斯爆炸风险较大，需要及时排放瓦斯并进行守风；
•发生涌水等情况，需要停止通风，积极采取措施处理水患。
临时停风措施
1. 人员疏散
临时停风时，需要首先对工作面的人员进行妥善疏散，找到最近
的避难所或撤到安全地带。
2. 通风设备稳定
为了保证安全，在停风之前，应该将通风设备关闭之前，先将停风区域内的风量稳定，以避免和可能发生的瓦斯爆炸等情况的发生。在稳定风量的同时，要看好风机的运转情况，要及时发现并解决通风设备的问题。
3. 控制温度
停风后，通风设备关闭，工作面的温度就会不断升高，而这种情况会导致煤炭自燃。煤炭自燃是矿井内最难处理的问题之一，如果没有及时控制，将会导致矿井爆炸。
因此，在停风后，应该通过水泵、灭火器等方式，尽可能地降低工作面内的温度。
4. 处理瓦斯
停风后，通风系统关闭，瓦斯排放不畅，就可能在矿井内堆积，形成爆炸的危险。而关闭通风系统后，瓦斯浓度逐渐升高，在补充通风之前，应该及时进行气体排放处理。
5. 加强巡检
停风后，应该更加注意矿井内的巡检。尤其是监控设备应该加强巡检，确认设备正常运行。同时，还需要对工作面进行常规巡检，及时发现并处理工作面内的问题。
结论
临时停风是保护工人生命安全的手段，但也是一定风险存在的。因此，在停风期间，必须采用合理措施，并加强设备的前期准备和后期维护管理，避免矿井内发生危险和事故的发生。同时，也需要加强巡检和安全意识培养，增强工人的安全责任感和安全防范意识。
金沙县汇鑫煤矿矿井停风安全措施编制： 安全矿长： 总工程师： 矿长： 2007年月日
一、说明：因特殊原因使井下局部停电或矿井主要通风机停止运转，造成井下局部掘进工作面或全矿井下无风。为了确保井下工作人员从各工作地点安全撤离和恢复通风时的安全，特编写本安全措施。 二、井下局部停风的安全措施： 1、井下因局部停电或局扇因故障停止运转造成停风时，停风区域内所有掘进迎头的工作人员由班组长清点人数后，带领迅速撤到安全的进风流地点，安全检查员负责监督执行。 2、瓦斯检查员撤离前，在停风迎头门口设上临时栅栏，揭示警标，任何人不得擅自进入。 3、停风区内人员撤出后，应立即汇报矿调度室，由调度室通知机电队组织人员抢修，争取缩短供电时间；通防管理人员组织人员及时更换局扇。 三、主要通风机停止运转的安全措施： 1、矿井2#主扇突然停止运转，1#备扇因故不能启动运转，造成井下无风，主扇司机必须立即向矿调度室汇报。 2、调度室接到汇报后要立即安排人员打开井口防爆门和有关风门，充分利用自然风压进行通风。 3、机电队在接到调度通知后，必须立即对井下各供电线路实施停电。 4、井下停风10分钟后，现场工作人员由班组长清点人数后，带领全体人员沿避灾路线迅速撤至地面，安全检查员监督执行。 5、掘进工作面瓦斯检查员在撤离前，要在掘进工作面门口打好栅栏，揭示警标，禁止任何人员进入。 6、矿井主要通风机因故停止运转后，机电副矿长应立即组织技术骨干进行抢修。 7、矿调度室接到报告后，应迅速通知矿领导和有关部门，及时做好救护准备。
8、由矿调度室通知救护队，带好仪器，在井口待命，随时参与抢救和排放瓦斯工作。 9、矿调度室通知沙土镇医院，安排一名医生、一名护士携带医疗器械和必备药品，在井口待命，随时救治受伤人员。 10、由安全井口检身站和机电队矿灯房共同查对上井人员，经核查无误后，立即汇报矿调度室。 四、现场工作人员撤离路线： 采掘工作面→采区主要上、下山→副井车场→副井→地面 五、井下恢复通风的安全措施： （一）井下局部恢复通风的安全措施： 1、井下局部恢复通风后，由采区瓦斯检查员和安全检查员2人一组，前后拉开5m距离，对停风区由外向里检查瓦斯，当停风工作面CH4浓度低于1%或CO2浓度低于1.5%且局扇及开关附近10m范围内CH4浓度低于0.5%时，可人工开动局扇直接恢复通风。 2、如经检查，停风区内CH4浓度超过1.0%或CO2浓度超过1.5%，最高CH4浓度和CO2浓度均不超过3.0%时，必须采取安全措施，在安全检查员监督下，由瓦斯检查员、迎头班组长控制风筒出风口风量排放瓦斯，在排放过程中，在第一个回风口交汇点的瓦斯浓度不得高于1.5％。 3、如经检查，停风区CH4浓度或CO2浓度超过3.0%时，必须制定排放瓦斯安全措施，报矿总工程师批准，由矿救护队实施排放，其他人员不得擅自排放瓦斯。 3、所有停风区恢复通风、经矿调度室汇报矿领导同意后，方可安排人员继续施工。 （二）全矿井下恢复通风的安全措施： 1、井上来电或矿井主要通风机维修正常后，要立即关闭防爆门，开启矿井主要通风机恢复供风。
掘进工作面停风安全技术措施 一、技术措施 1、停风期间，要按规定和标准化要求做好停风准备工作。 2、操作程序：做好停风准备工作→停止局部通风机运转→检查各项指标、参数是否符合规定→各项指标、参数都符合规定→设栅栏，悬挂警示牌、瓦斯检查牌板，并将迎头甲烷传感器移至栅栏处。 3、停风期间，要严格执行停风安全技术措施的要求。 二、安全措施 1、所有人员必须认真学习本措施。 2、工作时，工作人员必须携带便携式甲烷检测报警仪。 3、停风前，安排专职瓦斯检查员检查瓦斯浓度，并安排专人进行站岗警戒，禁止人员进入停风区内。 4、安排专职电工切断停风巷道内所有非本质安全型电气设备电源，并严格执行停送电制度。 5、停风前，负责人向矿调度室及监控室汇报，并做好记录。 6、停风前，通风区工作人员必须提前做好所有准备工作， 7、停风过程中，为防止瓦斯超限，由通风区每天安排人员在停风地点监控分站处观察迎头瓦斯探头显示数据，当瓦斯浓度达到0.5%时，应立即开启通风机送风，冲淡瓦斯，待迎头瓦斯降到0.5%以下时方可继续作业。 8、停风后瓦检员每班必须在栅栏处监测瓦斯浓度，一有异
常立即汇报制定相关安全技术措施后进行处理。 9、如按以上方法仍然造成瓦斯超限时，观测人员必须向矿调度室及监控室进行汇报，根据瓦斯情况由通防部负责采取相应措施。当瓦斯浓度在1%～3%之间时，总工程师负责组织排放瓦斯；当瓦斯浓度达到3%以上时，要制定专项排瓦斯措施，并严格按照措施进行处理。 10、恢复正常通风时，首先观察监控主机数值显示，瓦斯浓度在0.7%以下，由瓦斯检查员检查巷道内瓦斯和二氧化碳浓度，确认停风的巷道内瓦斯浓度不超过0.7%或二氧化碳浓度不超过1.5%，且局部通风机及其开关地点附近10m内风流中的瓦斯浓度不超过0.5%时，当班瓦斯检查员会同当班电工开启局部通风机恢复掘进巷道的通风。 11、各项工作完成后，应通知矿调度室及监控室，恢复正常生产。
矿井停电、停风应急措施 一、主扇无计划停电、停风 1.主扇一旦出现无计划停风，主扇司机及其有关人员必须立即汇报调度室。 2.调度值班员应及时了解停风对井下安全生产区域的影响，涉及矿井两台及其以上主扇同时停止工作运转时。指挥10kV配电室值班员及时切断井下高压及进回风井口附近20米半径范围内的供暖、压风、电、热源，打开井口防爆门，采取的措施及时、准确、适当。并立即通知通风科、机电科、安全科、生产科等相关科室负责人或值班人员，汇报总工程师、值班矿长。 3.调度室值班员同时通知井下受停风影响的各点作业人员必须立即停止一切相关生产工作，切断电源核查情况，由班组长负责指挥清点核实人数，将本队作业范围内的人员全部撤到安全地点待命（车场电话处）。掘进工作面独头巷道口处由瓦斯检查员设置栅栏，并揭示警标，禁止人员进入。 4.各科室值班人员接到调度通知后，必须立即赶到调度室，协助调度值班员核实停电停风原因，同时采取以下措施： 4.1通风科接到通知后应立即安排专人对进、回风井口设置栏杆、拉绳，悬挂附近“20米范围内严禁烟火”的警示标志，并观测自然风流的流向及风量，测定瓦斯的变化情况，每隔10分钟检查一次。 4.2机电科接到通知后应会同调度室电话指挥井下采区配电室切
断电源（包括监控探头电源）并检查井下馈电开关是否断开，同时组织专人对10kV配电室及主扇启动设备进行全面细致检查。对存在的问题及时组织核查处理，并将处理问题预计停电时间及时汇报调度室，以便采取相应、适当的措施。 5.调度值班员同时应根据机电科检查结果与公司总调度室取得联系，确定停电、停风的原因，预计停电时间及自然风流、瓦斯浓度的变化情况，请示值班矿长采取相应的指挥安排： 5.1停电时间在30分钟以内时，安排井下人员进行待命。 5.2停电时间超过30分钟，安排井下人员撤出井外。 6.井下各作业点人员撤至安全待命点后由班组长负责再次清点、核实人数并汇报值班调度。如有撤退遗漏人员，应临时指定专人负责待命期间的人员管理，同瓦斯检查员返原路作业点寻找，情况紧急时通知调度室。 7.各瓦斯检查员在所辖范围内的人员撤至安全待命点，经班组长清点核实人数无误后，应详细观测自然风流流向和瓦斯的变化情况。电话汇报调度室，将待命人员撤至进风流中。 8.调度室值班员根据停风的时间及井下待命处的通风瓦斯和人员情况，请示值班矿长同意后，指挥将人员撤出井外。 9.调度值班员应首先与井下各待命点的瓦斯检查员电话取得联系。安排应由瓦斯检查员带领班组长断后，沿进风方向迎风流撤出井外。由回风井撤退时，撤退途中不得恢复主扇送风、送电。 10.各队组人员如数撤出井外后，由班组长清点核实人数，确认
拖皮沟煤业停电停风 应急预案 一、矿井突然停电停风的预防: 1、由井上调度通讯站人员负责在井下含瓦斯区域及通风距离超过500m的所有掘进头的局部通风机附近分别安装一部直通调度室的专用，以便突然停风时能随时同调度室保持联系。 2、矿机电科负责对矿工业广场内供电线路及主要通风机装置的完好情况按规定定期进行全面检查，对发现的问题要及时汇报、整改和落实。同时平地与井下所有变电所值班人员必须坚持现场交接班，保证矿井主扇供电稳定可靠，确保矿井主扇正常运行。 二、停电停风应急措施 1、因突然停电造成主扇停止正常运行时，主扇司机应立即通知矿调度室和机电科、通风科，并立即翻开风井防爆门，充分采用自然风压通风。调度室负责通知值班矿领导及有关部门。 2、接到主要通风机停止运转通知后，调度室必须立即通知井下受停风影响的各地点工作人员停止工作、切断电源，人员迅速撤到进风巷道中有的地点。 3、井下各采掘工作面安检员必须时刻注意工作面风量、
瓦斯变化情况，发现风量减小(或停风)、瓦斯超限等异常情况或接到调度室撤离通知，安检员通知班组长立即停止工作、及时组织人员沿各地点避灾路线撤至附近的进风巷中有风流的地点。 4、人员撤到进风巷道后，由班组长负责清点人数，安检员负责就近打向调度室汇报人员撤出等情况。 5、由值班矿长迅速作出全矿井是否停止生产、工作人员是否全部撤出的决定，并通知井下人员。 三、恢复正常通风、供电 1、回风井主要通风机操作人员，接到正常通风命令后，应尽快操作设备，恢复正常通风。主要通风机恢复正常运转时，风机司机必须及时关闭风井防爆门，减少外部漏风。 2、为尽快恢复供电，停电期间变电所看管人员、各地点安检员、掘进电工在井下工作地点附近的进风巷中附近待命。恢复正常通风后，尽快到各负责地点按本措施要求供电。 3、中央变电所：恢复正常通风后，安检员与中央变电所看管人员配合检查中央变电所附近20米范围内风流中的瓦斯浓度，假设不超过0.5%，即可由平地向中央变电所供电。 4、采区变电所：安检员检查变电所及附近20 米范围内风流中的瓦斯浓度，假设不超过0.5%，由安检员通知变
临时停风排瓦斯安全技术措施 一、概况 依据《煤矿安全规程》中要求正常掘进巷道因停电或长期封闭巷道必须要启封时，都要先进行排放瓦斯。为了确保轨辅一联巷正常通风，安全生产，特制定如下安全技术措施。 二、临时停排风安全技术措施 1、巷道排放瓦斯时，工作现场必须由跟班队干统一指挥，安全员全程监督，瓦检员全程检查瓦斯。 2、排放瓦斯前首先将密闭墙破除，破墙时在作业地点悬挂瓦斯便携仪，随时检测墙题内瓦斯状况。 3、安排两名瓦检员，一名在风筒排放口检查，一名在排放巷道巡回检查。 4、排放瓦斯人员严禁穿化纤衣服，以防产生静电发生事故，严禁携带烟、火下井，严禁酒后入井。所有进入井下人员必须佩戴压缩氧自救器。 5、排放时，现场负责人、参加排放人员必须佩戴便携式瓦斯报警仪。 6、排放前检查好材料和工具，每人佩戴的矿灯及工具必须防爆。进入巷道，首先检查顶板灯不安全隐患，发现问题及时处理后方
可进行排放工作。 7、排放工作严禁"一风吹'，开启风机后，风筒由外向里逐段接入巷道，视瓦斯状况确定续接风筒时间和风筒长度，以排出的气体瓦斯浓度不超过0.5%为准。 8、在瓦斯检查中，发现瓦斯浓度大于0.5%，瓦检员必须马上通知现场负责人，减少风量，并延长排放时间，待回风流中的瓦斯浓度降到0.5%以下后方可接下一段风筒。 9、风机严禁拉循环风，必须常常检查风机四周10米范围内的瓦斯浓度，发现瓦斯浓度达到0.5%时必须马上撤出井下所有人员，停止风机运转，切断电源进行处理。 10、在排放瓦斯期间，设立警戒区，在六联巷风门外拉警戒，警戒区内严禁与排瓦斯无关人员进入警戒区。 11、所有参加排放瓦斯人员，一定要听从指挥，严禁进入没有供风和没有排放瓦斯的区域，如发现异常或风机突然停电，现场指挥人员马上通知所有人员撤出到六联巷风门外安全地点。 12、在排放人员没有撤出，局部通风机不得停止运转，必须确保连续运转。 13、在排放工作没有完成前，严禁向其工作面及辅助回风大巷内电器设备送电，严禁其它作业。 14、在瓦斯排放过程中，必须安排一名专职电工负责局部通风机的停送电工作。
掘进工作面停风停电安全技术措施 掘进工作面是煤矿生产中最危险的地方之一。在掘进工作面停风停电时，煤矿安全工作面临更大的挑战。在这种情况下，煤矿必须采取有效的安全技术措施，以确保工作面地质和瓦斯等有害气体的安全。 掘进工作面停风停电是指掘进区域矿井风流异常或停滞，导致通风设备无法正常工作，继而出现煤尘和瓦斯等有害气体积聚的情况。此类情况可能是因为矿井通风机或井筒出现故障，也可能是因为恶劣的天气影响了通风设备的运转。 采取以下技术措施可以确保在停风停电的情况下保障煤矿工人的生命安全： 1.确定煤矿停电范围 在掘进工作面停风停电时，首先要确定停电的范围。煤矿应该设立严格的停电点，并在停电点进行标识，将停电点的范围告知所有工作人员。工作人员必须在规定范围内停止工作，等待通风设备恢复正常运转才能继续工作。 2.对掘进工作面进行安全检查 停风停电情况下要对掘进工作面进行安全检查。在掘进工作面停电时，瓦斯等有害气体会在工作面积聚，因此必须对掘进工作面进行检查，主要检查有害气体的浓度和地质情况。通过检测，确定掘进工作面的安全性能。
3.启动辅助照明设备 在停电的情况下，夜晚或者较暗的掘进工作面会严重影响工人的工作效率和安全生产。因此，煤矿必须配备充足的辅助照明设备以确保工人的视线清晰。这些设备必须能够在短时间内启动，并且照明灯的位置必须明显，能够方便快速地使用。 4.加强通风和排气 停风停电时，煤矿必须加强通风和排气。煤矿必须设备具有故障保护，并增加备用能源，确保通风而没有任何安全隐患。另外，煤矿也必须在相应位置设置瓦斯探测仪，细心检测，保持通畅。 5.确保安全出口的畅通 在停电或突发事件的情况下，地下工人必须有清晰的疏散路线和有足够的安全出口确保能够安全撤离。在掘进工作面停风停电期间，应建立临时安全通道，确保工人能够方便快速地疏散出去，保证他们的安全。 综上所述，掘进工作面停风停电安全技术措施很重要，并非只是简单的停电。在这种情况下，煤矿必须采取有效的安全技术措施，以确保工人的生命安全。一旦发现问题，应立即及时处理，并采取积极的防范措施，尤其是安全出口和安全通道，以确保工人的安全。
掘进巷道临时停风停工瓦斯超限时的安全措施背景 掘进巷道作为煤矿生产的核心环节之一，其安全问题直接关系到煤矿生产安全。在巷道掘进过程中，由于瓦斯爆炸的危险性，煤矿企业必须采取各种安全措施，以保证掘进工作的安全和顺利进行。 当掘进工作遇到瓦斯超限、风速过低等突发情况时，为了避免出现煤尘爆炸和瓦斯爆炸危险，必须立即停风停工。这就需要相关部门制定出针对此类情况的应急预案和相应的安全措施，来确保掘进巷道的安全生产。 本文将详细介绍在掘进巷道发生瓦斯超限情况时，采煤企业应该采取哪些安全措施。 安全措施 停风 在掘进巷道的过程中，掘进工作面产生的瓦斯会随着空气被排放到巷道外部。如果掘进巷道内出现瓦斯浓度超过规定限值的情况，就会出现爆炸危险。此时，为了保证现场的安全，必须采取停风措施。 停风的目的是降低瓦斯浓度，避免爆炸的发生。在停风期间，应设立专人负责巡视、监测瓦斯浓度，确保瓦斯浓度处于安全的水平。
碳棒开路 在掘进巷道过程中，如果瓦斯浓度超过了规定的限值，就需要采用碳棒开路来降低瓦斯浓度。 碳棒的作用是通过氧化还原反应，把瓦斯转化为CO2和水蒸气。在掘进巷道出现瓦斯超限情况时，应及时使用碳棒开路，以减少瓦斯爆炸的危险。 布设风幕 在停风期间，为了防止污染气体进入掘进巷道，可以采用布设风幕的安全措施。 风幕的原理是通过高速风流将有害气体排出巷道外，以保证现场的安全。在风幕操作时，应严格遵守操作规程，确保风幕的稳定性和有效性。 加强安全疏散 在掘进巷道发生瓦斯超限等紧急情况时，应立即采取加强安全疏散的措施，确保现场人员的生命安全。 加强安全疏散的方法包括： •疏散前应做好通风预处理工作，降低掘进巷道内的有害气体浓度； •逐级疏散，依次排队疏散，减少疏散途中人员挤压，确保疏散秩序；
开掘工作面局部通风机停风后的应急措施 在煤矿生产现场，通风系统是保证煤矿生产正常进行且安全生产的关键设施之一。然而，在实际生产中，工作面局部通风机停风是不可避免的情况之一。一旦发生通风系统停止工作的情况，在确保人员安全的前提下，必须采取及时有效的应急措施，恢复通风系统正常工作，保证煤矿生产的正常进行。本文将介绍开掘工作面局部停风后的应急措施。 停风时的现场应急措施 如果发现开掘工作面局部通风机停风，首先需要通知现场值班人员，及时采取下列措施： 1. 暂停生产 开掘工作面的矿工在发现通风机停风后，应立即停止生产。在确认工作面无遗留人员和设备后，暂停生产至落差巷和回风巷内的矿井排放风道。 2. 通知上级部门 马上通知现场值班工程师及部门主管和领导，上报突发事件处理流程，迅速启动应急预案，及时汇报现场详情，定期跟进。
3. 加强通风质量监测 通风系统停止后，开掘工作面剩余气量在逐渐减小，而瓦斯等有 害气体浓度随之上升，可能导致煤矿事故的发生。应急处理人员需要 加强煤矿通风质量的监测，及时离开工作面，避免因瓦斯爆炸等事故 的发生。 4. 使用备用通风机 在通风系统停止的情况下，使用备用通风机是恢复通风系统的有 效手段。在通风机停止的情况下，如果现场备用通风机能够正常运转，即可使用备用通风机恢复通风系统运转。 5. 开设临时消耗巷道 在开掘工作面局部通风机停风的情况下，如果无法马上找到备用 通风机，可在井下开设一条临时消耗巷道，以保证井下矿工的安全。 6. 用新鲜空气进行通风补偿 在发生通风机停风事件时，应急处理人员应及时开启封闭隔板， 以增加通风系统的调节手段。使用通风补偿，即切断断头风道与刮板 输送机的连接，利用新鲜空气进行通风补偿。 确保人员避险和恢复通风系统 在进行现场应急措施并确保煤矿矿工的安全后，要及时采取措施 恢复通风系统的正常工作。具体包括：
某矿掘进工作面临时停风的安全措施 在煤炭行业，矿工们每天都需要在井下作业，而这样的作业环境是十分危险的。煤矿生产中遇到的停风情况较为普遍，尤其是在掘进工作中遇到停风现象更加常见。停风意味着通风系统停止工作，使得井下煤炭矿工面临着窒息、中毒等严重的危险。为了保障矿工的安全，有必要制定一套完整的应急措施方案来迅速应对这种情况，保证矿工的安全。 一、针对停风情况的应急处理流程 当某煤矿掘进工作面面临停风情况时，煤矿管理部门需要立即启动应急预案，并按照下列步骤采取相应的措施： 1. 尽快疏散矿工 通风系统停止工作，空气质量急剧恶化，井下空气无法正常流通，煤矿管理部门需要尽快疏散所有矿工，要确保每一个人都能得到疏散并脱离现场。在疏散过程中，要亲力亲为，尽可能的使每一个人离开现场，一旦发现困难，要第一时间给矿工提供必要的帮助。 2. 停止相关设备和机器 当遇到停风情况时，煤矿中的相关设备和机器也需要立即停止运行以减少进一步的危险。同时，煤矿管理部门需要通知井下各工作面，说明停风的情况，并让所有工作人员密切留意周围的情况。
3. 开展救援工作 当井下煤矿进入停风状态，煤矿管理部门需要尽可能快地开展救援工作。救援人员需要在现场进行空气检测，确定是否存在有毒有害气体，以便确定安全救援方案。同时，煤矿企业还需做好相关的记录、报备和统计，实时掌握事态的发展。 4. 制定恢复通风计划 当煤矿进入停风状况之后，矿井的通风系统已经及时停止。为了避免矿井恢复通风进一步延误，煤矿管理部门需要及时制定恢复通风的计划，对设备进行必要的检测和维修，以便在尽可能短的时间内使矿井进入正常运行状态。 二、预防停风事故的发生 在日常工作中，可采用以下措施预防停风事故的发生： 1. 定期检查通风系统设备 煤矿通风系统是保障井下煤炭工人安全的重要设备，通风系统设备必须定期维护和检查，确保其运作正常，从而避免停风事故的发生。 2. 确保通风系统的正常运转 在工作时要注意不要跷脚、拉扯电线等事情，更不能将废弃物丢到井下，避免对通风设备的损坏，影响通风系统的正常运转。
掘进工作面临时停风的安全措施 掘进工作是煤矿生产领域中的一项重要工作，但是在掘进工作过程中，由于各种原因会出现临时停风的情况。这给煤矿生产安全带来了威胁，因此需要采取安全措施来保障掘进工作面的安全生产。下面，我们将从几个方面来探讨掘进工作面临时停风的安全措施。 首先，制定安全预案。在掘进工作面临时停风的情况下，需要制定安全预案，对可能发生的各种安全问题进行预先分析和措施制定。同时，针对不同的停风原因，更有专业的安全预案来应对，以提高应对措施的针对性和实效性。安全预案的制定要由熟悉掘进工作的专业人员进行，并在实际应用中进行不断完善。 其次，强化安全培训。在掘进工作面临时停风的情况下，需要保证所有从业人员都能够掌握临时停风的安全措施，以避免安全事故的发生。因此，对从业人员进行安全培训显得十分重要。培训应注重安全知识的普及，以及应急处置方案的认知与训练。同时，培训要素升级至现代化的虚拟仿真训练，增加培训的实际效果和可操作性。 再次，强化安全监控。在掘进工作面临时停风的情况下，需要建立起科学化、规范化的安全监控系统，进行不断的监测和评估掘进工作面的安全状况。通过数传、视频等手段实现即时监控和数据分析。同时还需要设置安全预警机制，一旦发现安全隐患，立即采取有效措施予以化解。
最后，完善应急处置体系。在掘进工作面临时停风的情况下，需要建立起完善的应急处置体系。该体系应包括对突发状况的迅速反应，如设立多个安全撤离出口，实行应急通讯联动、安全应急人员依照标准快速入场等，并对应急PREP（预案反 应计划）进行模拟操演和检查，保持随时取得预案应对的状态。 综上所述，掘进工作面临时停风的安全措施包括制定安全预案、强化安全培训、强化安全监控和完善应急处置体系。通过加强管理和提升应对能力，可以有效地保障煤矿生产安全，最大限度地降低生产事故的发生率。未来，在人工智能技术和物联网技术逐渐成熟的背景下，安全防范预警系统将更具智能化和自动化，持续实现安全控制的现代化转型。
掘进工作面临时停风的安全措施 随着现代化矿业的快速发展，煤矿已经成为国民经济的重要支柱之一。随着煤矿的掘进和开采规模的不断扩大，矿井深度逐渐加深，气压、温度等环境因素的变化也越来越复杂。同时，煤矿工人的负担也在不断增加。在这些复杂的煤矿环境下，掘进工作中遇到突发停风的情况已经成为矿山工人随时面临的一个安全问题。 什么是停风现象 停风现象又称为煤矿掘进空气流动中断或空气质量降低。它是指在掘进作业中，为了避免因高浓度有毒有害气体等多种原因而停止送风系统，形成的停风状态。在这种情况下，矿井内的氧气和空气质量将急剧下降，矿工可能会窒息或中毒，造成严重的安全事故。因此，解决煤矿掘进空气流动中断问题，保证运输通行和人员安全，是煤矿安全管理的一个重要问题。 停风时可能出现的危害 掘进中遇到的一种常见的特殊事件是掘进无风。停风现象的产生会导致毒气浓度、温度升高，瓦斯能引燃，氧气缺乏等危害矿工安全的事故。在此状态下，人员和动力设备都不能进入工作面，维护设备就更不必提了，然而一旦设备出现故障，会影响煤矿生产和工人安全。停风时由于气体不能正常排出，整个工作面都会充满有害气体，危及矿工的生命安全，因此，煤矿的掘进工作面临此类问题时应当采取相关的安全措施。
停风时需要采取的安全措施 确认停风原因 在工作面面临停风现象时，首先需要做的就是要确认停风的原因，以便有针对性地采取对应的应急措施。停风原因有很多种，例如送风中断、瓦斯涌出、风门关闭和大气组合不均等，是否正确确认和分析其原因，决定了可能采取的安全措施种类和程度。 停风应急通风 在确定了停风的原因之后，需要尽快采取应急通风措施，以供应氧气，排放有毒有害气体，尽量减少事故的发生。应急通风的方式有多种，比如可以通过安装紧急暂停门来通风，也可以通过设置应急排放口来排放有毒有害气体，确保工人的生命安全和体力状况。 疏散人员 针对停风现象，除了采取通风措施以外，立即疏散工人，确保所有学生和人员都安全脱离工作面现场。在没有采取有效措施的情况下，让工人停留在工作面内会使工人面临有害气体的威胁和氧气不足而引发恐慌，更有可能会发生危险事件。 提醒和告知 及时提醒和告知工人停风事故情况，坚决禁止其在停风区域进行作业，提醒工人需要坚守岗位，根据矿井员工的职责来执行相应的任务和工作。
掘进工作面临时停风的安全措施前言 在矿山开采作业过程中，掘进作业是一个必不可少的环节，掘进工作面临时停风是一种比较常见的情况，为了保证工作人员的安全，必须要有相应的措施。本文将介绍在掘进工作面临时停风时，应该采取的安全措施。 什么是掘进作业？ 掘进作业是利用钻机或者爆破的方式，在矿山中钻孔或者开挖，用于挖掘矿石、通风、排水等作用。掘进作业相对于其他作业来说具有一定的危险性，因为在掘进的过程中，一些不可预见的事情可能会发生，比如地质突然变化、隐伏的煤层等等，这些都会对掘进作业产生不好的影响。 掘进工作面临时停风的原因 掘进工作停风是指在掘进作业中，由于意外现象（如煤伤、隐伏煤层、软弱带等）或条件限制（如瓦斯等气体超标、顶板下沉、水灌等），掘进工作不得不停止的情况。掘进工作停风可能是由于各种因素而产生的，这些因素包括但不限于以下内容： •煤尘控制 •瓦斯等安全因素
•顶板下沉 •坑道失稳 •鱼尾返线 •矿井停电 •矿井泵站停机 当然，这些原因只是掘进工作面临停风的一部分原因，可能还有其他原因。不论是出现上述哪种情况，都需要及时采取安全措施，避免产生危险。 应采取的安全措施 确定停工时间 一旦出现掘进工作停风的情况，就需要第一时间靠近现场确认。当确定掘进作业需要停工时，应该通知掘进组工长并确立停工时间，并且应该在地面设立明显的标志标示出停工区域，防止他人误入。 停机后必须立即进行安全检查 掘进工作面临时停风后，施工人员必须立即终止操作，停机后严格按照规程进行安全检查，以避免由于人为疏忽而产生更大的危险。特别是在确认后续操作安全的情况下，禁止私自操作。
加强管理 为保障工人安全，需要在全矿进行管理，各个部门必须按照规章 制度进行操作。施工人员必须听从管理人员的指示，提高自身的安全 意识，加强对安全生产的理解和认识。 提高救援能力 在掘进作业停风的时候，如果有人员被困、受伤，应该及时疏散，进行救援，尽可能将人员从危险区域转移出来，并给予及时的急救和 治疗。 结论 掘进作业是矿山开采过程中不可或缺的环节之一，掘进工作面临 停风是一种常见情况。为杜绝潜在的安全隐患，必须采取相应的安全 措施，现对此做一简单总结： •确定停工域和具体停工时间； •终止所有操作，立即进行安全检查； •管理人员应严格规范管理； •加强救援能力，确保及时疏散和救援。 总之，在进行掘进作业的过程中，务必保持警惕，不断提高安全 意识，并遵照规程操作，以确保作业安全。
矿掘进工作面临时停风的安全措施 1. 背景介绍 在煤矿生产过程中，由于各种原因，如突水、煤与瓦斯突出等突 发事件，工作面需要紧急停风。停风时，工人必须迅速撤离现场，以 防发生安全事故。 然而，撤离现场并不是唯一需要考虑的问题。在工作面停风期间，仍然存在某些安全风险，例如瓦斯积聚、中毒等，如果不采取有效措施，可能会给工人带来伤害甚至威胁生命安全。故在矿掘进工作面临 时停风时安全措施显得尤为重要。 2. 常见的安全措施 2.1 停电和工具关停 在工作面紧急停风后，首先需要进行停电和工具关停，以避免电 器设备损坏和火灾等危险。停风后，应及时切断电源，停止电缆机、 传送机、风机等设备的运行。 对于工具设备，应立即切断电源并关闭设备开关，防止因设备保 持运转而造成的风险。此外，关闭定向炮井等配合设备也是停风时的 必要操作。
2.2 瓦斯监测与通风 停风后，矿井中的瓦斯仍可继续产生，若不能及时排除，瓦斯积聚将会导致严重安全事故。因此，在停风后时要进行瓦斯监测并及时排除瓦斯。 瓦斯监测时，可利用检测器或化学吸附法检测瓦斯浓度，当瓦斯浓度达到定值时，应及时排除；此外，还可通过加强通风排放瓦斯。在瓦斯浓度超标时，矿井中的人员也应及时撤离。 2.3 传送道进出口及/或通道堵封 为了防止瓦斯和毒气进入掘进工作面，需要对传送道进出口及通道进行严格的管制和堵封。堵封时，应根据需求对通道进行临时性的封闭，以减少有害气体的进入。 2.4 紧急救援设备准备 为了及时应对矿井事故的发生，在停风后，备有紧急救援设备是很有必要的。例如紧急传送机、呼吸器等，这些设备可以快速地将员工从现场转移，或帮助逐步排除瓦斯等有害气体。 此外，还应制定紧急应对预案和逃生计划。预案中应就如何应对中毒、坍塌等突发事件进行规定，及如何使用逃生设备等。 3. 结论 当工作面发生紧急停风时，最重要的任务是迅速撤离现场，确保人身安全。但是，为了保障工人在紧急停风期间的安全，还必须采取
掘进工作面停风停电安全技术措施 我矿定于__月__日上午____-下午____进行反风演习,届时________顺槽掘进工作面将停电停风,为保证掘进工作面停电停风期间的安全,特制定本安全技术措施,要求全队所有人员学习并遵照执行: 一、停电停风期间安全措施 1、停电前,工作面必须支护可靠,以防垮冒,所有电器设备确保正常。 2、______队接到调度室准备停电通知后,由当班跟班队长及安检员立即组织人员撤离作业现场,安检员及跟班队长在确认掘进工作面人员全部撤离的前提下,安检员负责监督______队在________顺槽联络巷口5米范围内设置安全可靠的栅栏(栅栏位置如附图所示),揭示警标(“停风停电,严禁入内”),设好栅栏后由跟班队长汇报调度室可以停风、停电,然后跟班队长带领所有人员撤离到地面。 3、调度室在接到现场安检员及跟班队长汇报人员全部撤离至安全地点后,
方可通知______队开始组织停电工作。 二、恢复正常供电安全技术措施 1、________顺槽掘进工作面送电前,瓦检员先检查局扇及其开关附近20米内风流中的瓦斯浓度,瓦斯浓度均不超过0.5%时,方可向调度室汇报,由调度室通知变电所向掘进面进行送电。 2、________顺槽风机供电正常后,先由瓦检员在掘进巷道设置栅栏口处对巷道内有害气体情况进行检查,确定气体无异常(瓦斯浓度和二氧化碳浓度不超过1.0%)时,局扇工在瓦检员及安检员的监护下开启局扇,坚持低瓦斯浓度排放的原则,严格落实控制风量措施,严禁“一风吹”和高瓦斯浓度排放。 3、当排放瓦斯区域的瓦斯浓度降到1%、二氧化碳浓度降到 1.5%以下,经全面安全检查情况正常,无局部瓦斯积聚并且稳定30min后方可结束排放瓦斯工作。 待瓦斯及有害气体排放结束之后,经瓦检员检查掘进巷道内气体正常后,向