掘进工作面临时停风安全技术措施
一、技术措施
1、风筒接头断开的，停风期间，要按照相关规定和标准化要求进行连接。
2、新风门墙建好后需要把风筒与防逆风风筒连接的，停风期间，在新建风门墙处将风筒截开，连接防逆风风筒。
3、操作程序：把工作所需工具准备齐全→停止局部通风机运转→按照相关规定连接风筒→风筒连接结束后→检查各项指标、参数是否符合规定→各项指标、参数都符合规定→开启局部通风机→清理现场
二、安全措施
1、所有参与施工人员必须认真学习本措施。
2、工作时，通风区设专人在现场指挥作业，工作人员必须携带便携式甲烷检测报警仪。
3、停风前，安排专职瓦斯检查员通知施工单位的当班班长受影响掘进工作面所有的人员快速撤至风门以外或新鲜风流巷道内，并安排专人进行站岗警戒，禁止人员进入停风区内。
4、由施工单位安排专职电工切断停风巷道内所有非本质安全型电气设备电源，并严格执行停送电制度。
5、停风前，施工负责人向矿调度室及监控室汇报，并认真做好记录工作。
6、停风前，通风区工作人员必须提前准备好所用工具，做好调换
风筒的准备工作，尽量缩短停风时间，力争用最少的时间完成。
7、停风过程当中，为了防止瓦斯超限，由通风区安排人员在停风
地点监控分站处观察迎头瓦斯探头显示数据，当瓦斯浓度达到0.5%时，应该先将风筒进行临时对接，开启通风机送风，冲淡瓦斯，待迎头瓦
斯降到0.5%以下时方可继续作业。
8、如按以上方法仍然造成瓦斯超限时，作业人员必须停止工作，
向矿调度室及监控室进行汇报，根据瓦斯情况由通风区负责采取相应
措施。当瓦斯浓度在1%～3%之间时，通风区长负责组织排放瓦斯；当
瓦斯浓度达到3%以上时，要制定专项排瓦斯措施，并严格按照措施进
行处理。
9、恢复正常通风时，首先观察监控主机数值显示，瓦斯浓度在
0.7%以下，由瓦斯检查员检查巷道内瓦斯和二氧化碳浓度，确认停风
的巷道内瓦斯浓度不超过0.7%或二氧化碳浓度不超过1.5%，且局部通
风机及其开关地点附近10m内风流中的瓦斯浓度不超过0.5%时，当班
瓦斯检查员会同当班电工开启局部通风机恢复掘进巷道的通风。
10、各项工作完成后，应通知矿调度室及监控室，恢复正常生产。
金沙县汇鑫煤矿矿井停风安全措施编制： 安全矿长： 总工程师： 矿长： 2007年月日
一、说明：因特殊原因使井下局部停电或矿井主要通风机停止运转，造成井下局部掘进工作面或全矿井下无风。为了确保井下工作人员从各工作地点安全撤离和恢复通风时的安全，特编写本安全措施。 二、井下局部停风的安全措施： 1、井下因局部停电或局扇因故障停止运转造成停风时，停风区域内所有掘进迎头的工作人员由班组长清点人数后，带领迅速撤到安全的进风流地点，安全检查员负责监督执行。 2、瓦斯检查员撤离前，在停风迎头门口设上临时栅栏，揭示警标，任何人不得擅自进入。 3、停风区内人员撤出后，应立即汇报矿调度室，由调度室通知机电队组织人员抢修，争取缩短供电时间；通防管理人员组织人员及时更换局扇。 三、主要通风机停止运转的安全措施： 1、矿井2#主扇突然停止运转，1#备扇因故不能启动运转，造成井下无风，主扇司机必须立即向矿调度室汇报。 2、调度室接到汇报后要立即安排人员打开井口防爆门和有关风门，充分利用自然风压进行通风。 3、机电队在接到调度通知后，必须立即对井下各供电线路实施停电。 4、井下停风10分钟后，现场工作人员由班组长清点人数后，带领全体人员沿避灾路线迅速撤至地面，安全检查员监督执行。 5、掘进工作面瓦斯检查员在撤离前，要在掘进工作面门口打好栅栏，揭示警标，禁止任何人员进入。 6、矿井主要通风机因故停止运转后，机电副矿长应立即组织技术骨干进行抢修。 7、矿调度室接到报告后，应迅速通知矿领导和有关部门，及时做好救护准备。
8、由矿调度室通知救护队，带好仪器，在井口待命，随时参与抢救和排放瓦斯工作。 9、矿调度室通知沙土镇医院，安排一名医生、一名护士携带医疗器械和必备药品，在井口待命，随时救治受伤人员。 10、由安全井口检身站和机电队矿灯房共同查对上井人员，经核查无误后，立即汇报矿调度室。 四、现场工作人员撤离路线： 采掘工作面→采区主要上、下山→副井车场→副井→地面 五、井下恢复通风的安全措施： （一）井下局部恢复通风的安全措施： 1、井下局部恢复通风后，由采区瓦斯检查员和安全检查员2人一组，前后拉开5m距离，对停风区由外向里检查瓦斯，当停风工作面CH4浓度低于1%或CO2浓度低于1.5%且局扇及开关附近10m范围内CH4浓度低于0.5%时，可人工开动局扇直接恢复通风。 2、如经检查，停风区内CH4浓度超过1.0%或CO2浓度超过1.5%，最高CH4浓度和CO2浓度均不超过3.0%时，必须采取安全措施，在安全检查员监督下，由瓦斯检查员、迎头班组长控制风筒出风口风量排放瓦斯，在排放过程中，在第一个回风口交汇点的瓦斯浓度不得高于1.5％。 3、如经检查，停风区CH4浓度或CO2浓度超过3.0%时，必须制定排放瓦斯安全措施，报矿总工程师批准，由矿救护队实施排放，其他人员不得擅自排放瓦斯。 3、所有停风区恢复通风、经矿调度室汇报矿领导同意后，方可安排人员继续施工。 （二）全矿井下恢复通风的安全措施： 1、井上来电或矿井主要通风机维修正常后，要立即关闭防爆门，开启矿井主要通风机恢复供风。
掘进工作面停风安全技术措施 一、技术措施 1、停风期间，要按规定和标准化要求做好停风准备工作。 2、操作程序：做好停风准备工作→停止局部通风机运转→检查各项指标、参数是否符合规定→各项指标、参数都符合规定→设栅栏，悬挂警示牌、瓦斯检查牌板，并将迎头甲烷传感器移至栅栏处。 3、停风期间，要严格执行停风安全技术措施的要求。 二、安全措施 1、所有人员必须认真学习本措施。 2、工作时，工作人员必须携带便携式甲烷检测报警仪。 3、停风前，安排专职瓦斯检查员检查瓦斯浓度，并安排专人进行站岗警戒，禁止人员进入停风区内。 4、安排专职电工切断停风巷道内所有非本质安全型电气设备电源，并严格执行停送电制度。 5、停风前，负责人向矿调度室及监控室汇报，并做好记录。 6、停风前，通风区工作人员必须提前做好所有准备工作， 7、停风过程中，为防止瓦斯超限，由通风区每天安排人员在停风地点监控分站处观察迎头瓦斯探头显示数据，当瓦斯浓度达到0.5%时，应立即开启通风机送风，冲淡瓦斯，待迎头瓦斯降到0.5%以下时方可继续作业。 8、停风后瓦检员每班必须在栅栏处监测瓦斯浓度，一有异
常立即汇报制定相关安全技术措施后进行处理。 9、如按以上方法仍然造成瓦斯超限时，观测人员必须向矿调度室及监控室进行汇报，根据瓦斯情况由通防部负责采取相应措施。当瓦斯浓度在1%～3%之间时，总工程师负责组织排放瓦斯；当瓦斯浓度达到3%以上时，要制定专项排瓦斯措施，并严格按照措施进行处理。 10、恢复正常通风时，首先观察监控主机数值显示，瓦斯浓度在0.7%以下，由瓦斯检查员检查巷道内瓦斯和二氧化碳浓度，确认停风的巷道内瓦斯浓度不超过0.7%或二氧化碳浓度不超过1.5%，且局部通风机及其开关地点附近10m内风流中的瓦斯浓度不超过0.5%时，当班瓦斯检查员会同当班电工开启局部通风机恢复掘进巷道的通风。 11、各项工作完成后，应通知矿调度室及监控室，恢复正常生产。
掘进工作面停风停电安全技术措施 掘进工作面是煤矿生产中最危险的地方之一。在掘进工作面停风停电时，煤矿安全工作面临更大的挑战。在这种情况下，煤矿必须采取有效的安全技术措施，以确保工作面地质和瓦斯等有害气体的安全。 掘进工作面停风停电是指掘进区域矿井风流异常或停滞，导致通风设备无法正常工作，继而出现煤尘和瓦斯等有害气体积聚的情况。此类情况可能是因为矿井通风机或井筒出现故障，也可能是因为恶劣的天气影响了通风设备的运转。 采取以下技术措施可以确保在停风停电的情况下保障煤矿工人的生命安全： 1.确定煤矿停电范围 在掘进工作面停风停电时，首先要确定停电的范围。煤矿应该设立严格的停电点，并在停电点进行标识，将停电点的范围告知所有工作人员。工作人员必须在规定范围内停止工作，等待通风设备恢复正常运转才能继续工作。 2.对掘进工作面进行安全检查 停风停电情况下要对掘进工作面进行安全检查。在掘进工作面停电时，瓦斯等有害气体会在工作面积聚，因此必须对掘进工作面进行检查，主要检查有害气体的浓度和地质情况。通过检测，确定掘进工作面的安全性能。
3.启动辅助照明设备 在停电的情况下，夜晚或者较暗的掘进工作面会严重影响工人的工作效率和安全生产。因此，煤矿必须配备充足的辅助照明设备以确保工人的视线清晰。这些设备必须能够在短时间内启动，并且照明灯的位置必须明显，能够方便快速地使用。 4.加强通风和排气 停风停电时，煤矿必须加强通风和排气。煤矿必须设备具有故障保护，并增加备用能源，确保通风而没有任何安全隐患。另外，煤矿也必须在相应位置设置瓦斯探测仪，细心检测，保持通畅。 5.确保安全出口的畅通 在停电或突发事件的情况下，地下工人必须有清晰的疏散路线和有足够的安全出口确保能够安全撤离。在掘进工作面停风停电期间，应建立临时安全通道，确保工人能够方便快速地疏散出去，保证他们的安全。 综上所述，掘进工作面停风停电安全技术措施很重要，并非只是简单的停电。在这种情况下，煤矿必须采取有效的安全技术措施，以确保工人的生命安全。一旦发现问题，应立即及时处理，并采取积极的防范措施，尤其是安全出口和安全通道，以确保工人的安全。
掘进工作面临时停风的安全措施前言 在矿山开采作业过程中，掘进作业是一个必不可少的环节，掘进工作面临时停风是一种比较常见的情况，为了保证工作人员的安全，必须要有相应的措施。本文将介绍在掘进工作面临时停风时，应该采取的安全措施。 什么是掘进作业？ 掘进作业是利用钻机或者爆破的方式，在矿山中钻孔或者开挖，用于挖掘矿石、通风、排水等作用。掘进作业相对于其他作业来说具有一定的危险性，因为在掘进的过程中，一些不可预见的事情可能会发生，比如地质突然变化、隐伏的煤层等等，这些都会对掘进作业产生不好的影响。 掘进工作面临时停风的原因 掘进工作停风是指在掘进作业中，由于意外现象（如煤伤、隐伏煤层、软弱带等）或条件限制（如瓦斯等气体超标、顶板下沉、水灌等），掘进工作不得不停止的情况。掘进工作停风可能是由于各种因素而产生的，这些因素包括但不限于以下内容： •煤尘控制 •瓦斯等安全因素
•顶板下沉 •坑道失稳 •鱼尾返线 •矿井停电 •矿井泵站停机 当然，这些原因只是掘进工作面临停风的一部分原因，可能还有其他原因。不论是出现上述哪种情况，都需要及时采取安全措施，避免产生危险。 应采取的安全措施 确定停工时间 一旦出现掘进工作停风的情况，就需要第一时间靠近现场确认。当确定掘进作业需要停工时，应该通知掘进组工长并确立停工时间，并且应该在地面设立明显的标志标示出停工区域，防止他人误入。 停机后必须立即进行安全检查 掘进工作面临时停风后，施工人员必须立即终止操作，停机后严格按照规程进行安全检查，以避免由于人为疏忽而产生更大的危险。特别是在确认后续操作安全的情况下，禁止私自操作。
加强管理 为保障工人安全，需要在全矿进行管理，各个部门必须按照规章 制度进行操作。施工人员必须听从管理人员的指示，提高自身的安全 意识，加强对安全生产的理解和认识。 提高救援能力 在掘进作业停风的时候，如果有人员被困、受伤，应该及时疏散，进行救援，尽可能将人员从危险区域转移出来，并给予及时的急救和 治疗。 结论 掘进作业是矿山开采过程中不可或缺的环节之一，掘进工作面临 停风是一种常见情况。为杜绝潜在的安全隐患，必须采取相应的安全 措施，现对此做一简单总结： •确定停工域和具体停工时间； •终止所有操作，立即进行安全检查； •管理人员应严格规范管理； •加强救援能力，确保及时疏散和救援。 总之，在进行掘进作业的过程中，务必保持警惕，不断提高安全 意识，并遵照规程操作，以确保作业安全。
矿掘进工作面临时停风的安全措施 1. 背景介绍 在煤矿生产过程中，由于各种原因，如突水、煤与瓦斯突出等突 发事件，工作面需要紧急停风。停风时，工人必须迅速撤离现场，以 防发生安全事故。 然而，撤离现场并不是唯一需要考虑的问题。在工作面停风期间，仍然存在某些安全风险，例如瓦斯积聚、中毒等，如果不采取有效措施，可能会给工人带来伤害甚至威胁生命安全。故在矿掘进工作面临 时停风时安全措施显得尤为重要。 2. 常见的安全措施 2.1 停电和工具关停 在工作面紧急停风后，首先需要进行停电和工具关停，以避免电 器设备损坏和火灾等危险。停风后，应及时切断电源，停止电缆机、 传送机、风机等设备的运行。 对于工具设备，应立即切断电源并关闭设备开关，防止因设备保 持运转而造成的风险。此外，关闭定向炮井等配合设备也是停风时的 必要操作。
2.2 瓦斯监测与通风 停风后，矿井中的瓦斯仍可继续产生，若不能及时排除，瓦斯积聚将会导致严重安全事故。因此，在停风后时要进行瓦斯监测并及时排除瓦斯。 瓦斯监测时，可利用检测器或化学吸附法检测瓦斯浓度，当瓦斯浓度达到定值时，应及时排除；此外，还可通过加强通风排放瓦斯。在瓦斯浓度超标时，矿井中的人员也应及时撤离。 2.3 传送道进出口及/或通道堵封 为了防止瓦斯和毒气进入掘进工作面，需要对传送道进出口及通道进行严格的管制和堵封。堵封时，应根据需求对通道进行临时性的封闭，以减少有害气体的进入。 2.4 紧急救援设备准备 为了及时应对矿井事故的发生，在停风后，备有紧急救援设备是很有必要的。例如紧急传送机、呼吸器等，这些设备可以快速地将员工从现场转移，或帮助逐步排除瓦斯等有害气体。 此外，还应制定紧急应对预案和逃生计划。预案中应就如何应对中毒、坍塌等突发事件进行规定，及如何使用逃生设备等。 3. 结论 当工作面发生紧急停风时，最重要的任务是迅速撤离现场，确保人身安全。但是，为了保障工人在紧急停风期间的安全，还必须采取
开掘工作面局部通风机停风后的应急措施 在煤矿开采作业中，矿井通风系统是保证矿井安全生产的重要设 施之一。而局部通风机则是保障掘进工作面正常通风的关键设备。若 局部通风机停风，不仅会导致掘进工作面空气质量下降，还会带来安 全风险，因此，在局部通风机停风后，应该采取应急措施，确保掘进 工作面的通风安全。下面，本文将介绍开掘工作面局部通风机停风后 的应急措施。 1. 立即停止掘进工作 掘进过程中，停风的原因往往是掘进工作面周围的煤岩体和瓦斯 等环境条件发生了变化，如遇到高瓦斯、顶板垮落等情况，切不可强 行继续掘进，否则会引发更严重的安全事故。因此，一旦局部通风机 停风，应立即停止掘进作业，采取应急措施，确保安全。 2. 及时排放瓦斯 在局部通风机停风后，掘进工作面内的瓦斯会逐渐积聚，导致瓦 斯浓度升高，形成安全隐患。因此，在停风后应该立即组织人员排放 积聚的瓦斯，降低瓦斯浓度，确保瓦斯不会达到爆炸限制浓度。 3. 组织人员排查煤岩体和顶板状况 局部通风机停风后，应该组织专业人员对掘进工作面周围的煤岩 体和顶板进行仔细排查，尤其是掘进工作面上方的顶板是否存在垮落、松动等情况，是否存在裂隙、岩层突出等地质灾害隐患。如发现问题，
应该及时采取措施，稳定顶板，清理掉落的煤渣和岩石，防止安全事 故的发生。 4. 提高出风口压力 在局部通风机停风后，应该立即提高出风口压力，采取措施确保 掘进工作面的主风量能够正常有效地向掘进工作面送进新鲜空气，避 免因煤矿内部空气质量过低带来的危害。具体措施包括：增大送风机 转速和风量，调整送风主机风门、尺道风门等，以减少出口风阻力， 提高送风压力。 5. 加强监测和预警 在局部通风机停风后，应该加强井下监测系统的监测和预警功能，及时查看掘进工作面周边的浓度监测仪、风速监测仪、温度监测仪等 数据，了解掘进工作面的空气质量情况和煤矿内部是否存在其他安全 隐患，及时提醒井下作业人员，做好防范措施，确保安全生产。 6. 恢复局部通风机运行 为了确保掘进工作面通风安全，恢复局部通风机的运行至关重要。停风后，应及时排查故障原因。如故障不是很严重，可以迅速修复； 如故障比较复杂，应及时向上级单位报告，寻求支援，切忌盲目操作，以免带来不良后果。在修复故障期间，不能恢复通风，应加强监测和 管理措施，确保安全生产。
某矿掘进工作面临时停风的安全措施 在煤炭行业，矿工们每天都需要在井下作业，而这样的作业环境是十分危险的。煤矿生产中遇到的停风情况较为普遍，尤其是在掘进工作中遇到停风现象更加常见。停风意味着通风系统停止工作，使得井下煤炭矿工面临着窒息、中毒等严重的危险。为了保障矿工的安全，有必要制定一套完整的应急措施方案来迅速应对这种情况，保证矿工的安全。 一、针对停风情况的应急处理流程 当某煤矿掘进工作面面临停风情况时，煤矿管理部门需要立即启动应急预案，并按照下列步骤采取相应的措施： 1. 尽快疏散矿工 通风系统停止工作，空气质量急剧恶化，井下空气无法正常流通，煤矿管理部门需要尽快疏散所有矿工，要确保每一个人都能得到疏散并脱离现场。在疏散过程中，要亲力亲为，尽可能的使每一个人离开现场，一旦发现困难，要第一时间给矿工提供必要的帮助。 2. 停止相关设备和机器 当遇到停风情况时，煤矿中的相关设备和机器也需要立即停止运行以减少进一步的危险。同时，煤矿管理部门需要通知井下各工作面，说明停风的情况，并让所有工作人员密切留意周围的情况。
3. 开展救援工作 当井下煤矿进入停风状态，煤矿管理部门需要尽可能快地开展救援工作。救援人员需要在现场进行空气检测，确定是否存在有毒有害气体，以便确定安全救援方案。同时，煤矿企业还需做好相关的记录、报备和统计，实时掌握事态的发展。 4. 制定恢复通风计划 当煤矿进入停风状况之后，矿井的通风系统已经及时停止。为了避免矿井恢复通风进一步延误，煤矿管理部门需要及时制定恢复通风的计划，对设备进行必要的检测和维修，以便在尽可能短的时间内使矿井进入正常运行状态。 二、预防停风事故的发生 在日常工作中，可采用以下措施预防停风事故的发生： 1. 定期检查通风系统设备 煤矿通风系统是保障井下煤炭工人安全的重要设备，通风系统设备必须定期维护和检查，确保其运作正常，从而避免停风事故的发生。 2. 确保通风系统的正常运转 在工作时要注意不要跷脚、拉扯电线等事情，更不能将废弃物丢到井下，避免对通风设备的损坏，影响通风系统的正常运转。
掘进工作面临时停风的安全措施 掘进工作是煤矿生产领域中的一项重要工作，但是在掘进工作过程中，由于各种原因会出现临时停风的情况。这给煤矿生产安全带来了威胁，因此需要采取安全措施来保障掘进工作面的安全生产。下面，我们将从几个方面来探讨掘进工作面临时停风的安全措施。 首先，制定安全预案。在掘进工作面临时停风的情况下，需要制定安全预案，对可能发生的各种安全问题进行预先分析和措施制定。同时，针对不同的停风原因，更有专业的安全预案来应对，以提高应对措施的针对性和实效性。安全预案的制定要由熟悉掘进工作的专业人员进行，并在实际应用中进行不断完善。 其次，强化安全培训。在掘进工作面临时停风的情况下，需要保证所有从业人员都能够掌握临时停风的安全措施，以避免安全事故的发生。因此，对从业人员进行安全培训显得十分重要。培训应注重安全知识的普及，以及应急处置方案的认知与训练。同时，培训要素升级至现代化的虚拟仿真训练，增加培训的实际效果和可操作性。 再次，强化安全监控。在掘进工作面临时停风的情况下，需要建立起科学化、规范化的安全监控系统，进行不断的监测和评估掘进工作面的安全状况。通过数传、视频等手段实现即时监控和数据分析。同时还需要设置安全预警机制，一旦发现安全隐患，立即采取有效措施予以化解。
最后，完善应急处置体系。在掘进工作面临时停风的情况下，需要建立起完善的应急处置体系。该体系应包括对突发状况的迅速反应，如设立多个安全撤离出口，实行应急通讯联动、安全应急人员依照标准快速入场等，并对应急PREP（预案反 应计划）进行模拟操演和检查，保持随时取得预案应对的状态。 综上所述，掘进工作面临时停风的安全措施包括制定安全预案、强化安全培训、强化安全监控和完善应急处置体系。通过加强管理和提升应对能力，可以有效地保障煤矿生产安全，最大限度地降低生产事故的发生率。未来，在人工智能技术和物联网技术逐渐成熟的背景下，安全防范预警系统将更具智能化和自动化，持续实现安全控制的现代化转型。
掘进工作面临时停风的安全措施 随着现代化矿业的快速发展，煤矿已经成为国民经济的重要支柱之一。随着煤矿的掘进和开采规模的不断扩大，矿井深度逐渐加深，气压、温度等环境因素的变化也越来越复杂。同时，煤矿工人的负担也在不断增加。在这些复杂的煤矿环境下，掘进工作中遇到突发停风的情况已经成为矿山工人随时面临的一个安全问题。 什么是停风现象 停风现象又称为煤矿掘进空气流动中断或空气质量降低。它是指在掘进作业中，为了避免因高浓度有毒有害气体等多种原因而停止送风系统，形成的停风状态。在这种情况下，矿井内的氧气和空气质量将急剧下降，矿工可能会窒息或中毒，造成严重的安全事故。因此，解决煤矿掘进空气流动中断问题，保证运输通行和人员安全，是煤矿安全管理的一个重要问题。 停风时可能出现的危害 掘进中遇到的一种常见的特殊事件是掘进无风。停风现象的产生会导致毒气浓度、温度升高，瓦斯能引燃，氧气缺乏等危害矿工安全的事故。在此状态下，人员和动力设备都不能进入工作面，维护设备就更不必提了，然而一旦设备出现故障，会影响煤矿生产和工人安全。停风时由于气体不能正常排出，整个工作面都会充满有害气体，危及矿工的生命安全，因此，煤矿的掘进工作面临此类问题时应当采取相关的安全措施。
停风时需要采取的安全措施 确认停风原因 在工作面面临停风现象时，首先需要做的就是要确认停风的原因，以便有针对性地采取对应的应急措施。停风原因有很多种，例如送风中断、瓦斯涌出、风门关闭和大气组合不均等，是否正确确认和分析其原因，决定了可能采取的安全措施种类和程度。 停风应急通风 在确定了停风的原因之后，需要尽快采取应急通风措施，以供应氧气，排放有毒有害气体，尽量减少事故的发生。应急通风的方式有多种，比如可以通过安装紧急暂停门来通风，也可以通过设置应急排放口来排放有毒有害气体，确保工人的生命安全和体力状况。 疏散人员 针对停风现象，除了采取通风措施以外，立即疏散工人，确保所有学生和人员都安全脱离工作面现场。在没有采取有效措施的情况下，让工人停留在工作面内会使工人面临有害气体的威胁和氧气不足而引发恐慌，更有可能会发生危险事件。 提醒和告知 及时提醒和告知工人停风事故情况，坚决禁止其在停风区域进行作业，提醒工人需要坚守岗位，根据矿井员工的职责来执行相应的任务和工作。
古蔺煤矿（东段）有限公司 32251掘进工作面临时停风安全技术措施审签表
学习贯彻记录 贯彻地点：会议室 贯彻时间：年月日贯彻人： 贯彻内容：32251掘进工作面计划临时停风更换风筒安全技术措施参加人员：
32251掘进工作面计划临时停风更换风筒安全技术措施 由于32251掘进工作面局部通风机风筒因破损及其它原因需进行更换，为保证井下更换风筒期间通风系统安全可靠，防止计划外瓦斯预警或超限，特制定以下安全技术措施。 1、更换风筒期间，掘进工作面及其回风巷道内必须切断一切非本质安全型电源，另外，除保安工及瓦斯检查员外，其他人员必须全部撤到新鲜风流处。 2、更换风筒期间，瓦斯检查员必须加强检查掘进工作面瓦斯浓度，确保氧气、二氧化碳浓度符合规定、瓦斯浓度在0.7%以下，否则必须撤出人员，进行处理。 3、风筒吊挂过程中，要先观察顶板，确保顶板完好后才能进行施工，施工中吊挂风筒要整齐。高位吊挂及风筒修补应搭架或使用梯子作业，搭架作业高度≥2m时必须使用保险带，严禁站在罐车、槽、槽帮或电气设备上吊挂。 4、风筒吊挂要平、直、稳，逢环必挂，吊挂材料要相同，吊挂方式要统一。风筒出风口距迎头的距离，煤巷及半煤岩巷掘进工作面不能大于5m，岩巷掘进工作面不能大于15m。 5、风筒接头要反压边，确保严密不漏风。风筒无破口，修补破口的补丁要剪裁正规，粘贴牢固。 6、风筒连接处接口要捆扎牢固，严防脱节。
7、更换风筒前，各项用具及准备工作必须提前完成，更换风筒时，各掘进工作面停风时间均不能超过5分钟。 8、通风区值班人员必须于更换风筒前一天调度会上，提出更换计划，获得调度及受影响单位同意后方可进行更换风筒作业，否则需另行制定更换计划，并于调度会上通报。 9、未尽事项按《煤矿安全规程》、相关安全技术措施及上级有关规定执行。
掘进工作面停风停电安全技术措施在煤矿工作中，掘进工作面停风停电是一个比较常见的问题。在这种情况下，矿工需要采取一系列安全技术措施，以确保工作面的安全和矿工的健康。以下是掘进工作面停风停电时需要采取的安全技术措施。 通风系统 在停风时，通风系统不再起作用，此时需要采取以下措施： •封闭采掘面：在停风期间，需要对采掘面进行封闭，使瓦斯、粉尘、岩屑等有害物质不能进入采掘面，以减少危险性。 •氧气吸氧机：在采掘面停风期间，需要在采煤机等机械的周围安装氧气吸氧机，以满足工人在采掘期间的呼吸需求。 电力系统 在停电时，为确保矿工的安全，需要采取以下措施： •蓄电池供电：在停电期间，矿山必须建立蓄电池供电体系，以保证采煤机、风送机等重要设备的正常运转。同时，此时也需要关闭矿山氧气发生器，以确保蓄电池的安全运行。 •光源备用：停电期间的采掘面光源必须配备备用光源，以确保工人的视野不受影响，避免发生伤亡事故。
•重点保障设备：在电力系统出现故障时，应在第一时间保障采煤机、负压送风机、抽水泵等重要设备的正常运转。 安全培训 为避免在停风停电期间发生伤亡事故，需要对前线班组和保安巡检班组等人员进行相关安全培训，具体方法如下： •确定安全责任人和分工：在每个班组中指派安全责任人，明确安全分工，并建立完善的安全值班制度。 •加强安全教育：定期为矿工进行安全教育和技术培训，让矿工了解采掘过程中可能遇到的危险，提醒矿工注意安全。 •安全技能考核：在培训过程中，需要对矿工进行安全知识和技能考核，以确保矿工能够正确处理矿山工作面停电停风等突发事件。 紧急救援 在突发事件发生时，需要尽快采取行动，以确保事件得以及时处理，避免危害扩散。 •规划好疏散路线：在紧急情况下，需要规划好疏散路线，同时在采掘区域设置安全出口和紧急逃生通道，方便矿工迅速疏散。 •紧急救援措施：建立完善的紧急救援措施，全面排除各种危害因素，对危险情况及时采取紧急措施，做好现场清理工作。 总之，在掘进工作面停风停电的情况下，采取必要的安全技术措施特别重要，可以保障矿工的安全和矿山设备的正常运行，帮助矿山
一、技术措施 1、风筒接头断开的，停风期间，要按规定和标准化要求进行连接。 2、新风门墙建好后需要把风筒与防逆风风筒连接的，停风期间，在新建风门墙处将风筒截开，连接防逆风风筒。 3、操作程序：把工作所需工具准备齐全→停止局部通风机运转→按规定连接风筒→风筒连接结束后→检查各项指标、参数是否符合规定→各项指标、参数都符合规定→开启局部通风机→清理现场 二、安全措施 1、所有参与施工人员必须认真学习本措施。 2、工作时，通风区设专人在现场指挥作业，工作人员必须携带便携式甲烷检测报警仪。 3、停风前，安排专职瓦斯检查员通知施工单位的当班班长受影响掘进工作面所有人员撤至风门以外或新鲜风流巷道内，并安排专人进行站岗警戒，禁止人员进入停风区内。 4、由施工单位安排专职电工切断停风巷道内所有非本质安全型电气设备电源，并严格执行停送电制度。
5、停风前，施工负责人向矿调度室及监控室汇报，并做好记录。 6、停风前，通风区工作人员必须提前准备好所用工具，做好调换风筒的准备工作，尽量缩短停风时间，力争在最短的时间内完成。 7、停风过程中，为防止瓦斯超限，由通风区安排人员在停风地点监控分站处观察迎头瓦斯探头显示数据，当瓦斯浓度达到0.5%时，应先将风筒进行临时对接，开启通风机送风，冲淡瓦斯，待迎头瓦斯降到0.5%以下时方可继续作业。 8、如按以上方法仍然造成瓦斯超限时，作业人员必须停止工作，向矿调度室及监控室进行汇报，根据瓦斯情况由通风区负责采取相应措施。当瓦斯浓度在1%～3%之间时，通风区长负责组织排放瓦斯；当瓦斯浓度达到3%以上时，要制定专项排瓦斯措施，并严格按照措施进行处理。 9、恢复正常通风时，首先观察监控主机数值显示，瓦斯浓度在0.7%以下，由瓦斯检查员检查巷道内瓦斯和二氧化碳浓度，确认停风的巷道内瓦斯浓度不超过0.7%或二氧化碳浓度不超过1.5%，且局部通风机及其开关地点附近10m内风流中的瓦斯浓度不超过0.5%时，当班瓦斯检查员会同当班电工开启局部通风机恢复掘进巷道的通风。 10、各项工作完成后，应通知矿调度室及监控室，恢复正常生产。
受控状态： 发布序号： 神华宁煤集团XX煤矿 051502风巷掘进工作面停电、停风及 恢复通风安全技术措施NMLXQ—WJ—TFQ—0001 灵新煤矿通风区 2009年7月29日
编审人签字表
051502风巷掘进工作面停电、停风及 恢复通风安全技术措施 一、概况 因051502风巷一节风筒需要更换，我区计划于7月30日早班10：00至11：00停止051502风巷局扇运转，恢复通风时如巷道内CH4%<1%，CO2%<1.5%，氧气浓度大于18%时，由通风区进行排放，如巷道内CH4%≥1%，CO2%≥1.5%，氧气浓度小于18%时，必须另行编制措施由救护队进行瓦斯排放。为保证停电、停风及恢复通风过程中的安全工作，特制定本措施，须严格遵照执行。 一、停电停风的安全措施 1、停风前，由综掘二队专职电工必须将051502风巷内所有电器设备的电源切断，并将开关手柄打回“零”位并闭锁。 2、停电前半小时，由瓦检员将051502风巷内的作业人员全部撤至全风压通风的风流中。 3、人员全部撤出后，由瓦检员在051502风巷巷口设置临时栅栏，悬挂明显警标，严禁人员入内，停止局部通风机运转，并及时向矿调度室和通风调度汇报。 4、瓦检员必须在栅栏处检查瓦斯浓度，如果发现栅栏内侧1m处瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%以及其它有害气体超过允许浓度时，必须向矿调度室和通风调度汇报。 二、恢复通风时的安全措施 1、恢复通风时必须检查局部通风机及其开关附近10m范围内的瓦斯浓度，只有当瓦斯浓度不超过0.5%且局部通风机供风巷道内瓦斯浓度不超过1%和二氧化碳浓度不超过1.5%以及其它有害气体浓度不超过规定时，方可人工起动局扇。 2、检查巷道内瓦斯时，两名瓦检员必须拉开10m左右的安全距离，边走边检
掘进工作面停风停电安全技术措施 我矿定于__月__日上午____-下午____进行反风演习,届时________顺槽掘进工作面将停电停风,为保证掘进工作面停电停风期间的安全,特制定本安全技术措施,要求全队所有人员学习并遵照执行: 一、停电停风期间安全措施 1、停电前,工作面必须支护可靠,以防垮冒,所有电器设备确保正常。 2、______队接到调度室准备停电通知后,由当班跟班队长及安检员立即组织人员撤离作业现场,安检员及跟班队长在确认掘进工作面人员全部撤离的前提下,安检员负责监督______队在________顺槽联络巷口5米范围内设置安全可靠的栅栏(栅栏位置如附图所示),揭示警标(“停风停电,严禁入内”),设好栅栏后由跟班队长汇报调度室可以停风、停电,然后跟班队长带领所有人员撤离到地面。 3、调度室在接到现场安检员及跟班队长汇报人员全部撤离至安全地点后,方可通知______队开始组织停电工作。 二、恢复正常供电安全技术措施 1、________顺槽掘进工作面送电前,瓦检员先检查局扇及其开关附近20米内
风流中的瓦斯浓度,瓦斯浓度均不超过0.5%时,方可向调度室汇报,由调度室通知变电所向掘进面进行送电。 2、________顺槽风机供电正常后,先由瓦检员在掘进巷道设置栅栏口处对巷道内有害气体情况进行检查,确定气体无异常(瓦斯浓度和二氧化碳浓度不超过1.0%)时,局扇工在瓦检员及安检员的监护下开启局扇,坚持低瓦斯浓度排放的原则,严格落实控制风量措施,严禁“一风吹”和高瓦斯浓度排放。 3、当排放瓦斯区域的瓦斯浓度降到1%、二氧化碳浓度降到 1.5%以下,经全面安全检查情况正常,无局部瓦斯积聚并且稳定30min后方可结束排放瓦斯工作。 待瓦斯及有害气体排放结束之后,经瓦检员检查掘进巷道内气体正常后,向掘进工作面送电,恢复正常生产。 三、排放瓦斯期间安全措施 1、________顺槽供电正常后,在开启局扇排放瓦斯及有害气体前,先由瓦检员在掘进巷道设置栅栏口处检查巷道内有害气体情况,确定气体无异常(瓦斯浓度超过1%,二氧化碳浓度超过
临时停风排瓦斯安全技术措施 一、概况 依据《煤矿安全规程》中要求正常掘进巷道因停电或长期封闭巷道必须要启封时，都要先进行排放瓦斯。为了确保轨辅一联巷正常通风，安全生产，特制定如下安全技术措施。 二、临时停排风安全技术措施 1、巷道排放瓦斯时，工作现场必须由跟班队干统一指挥，安全员全程监督，瓦检员全程检查瓦斯。 2、排放瓦斯前首先将密闭墙破除，破墙时在作业地点悬挂瓦斯便携仪，随时检测墙题内瓦斯状况。 3、安排两名瓦检员，一名在风筒排放口检查，一名在排放巷道巡回检查。 4、排放瓦斯人员严禁穿化纤衣服，以防产生静电发生事故，严禁携带烟、火下井，严禁酒后入井。所有进入井下人员必须佩戴压缩氧自救器。 5、排放时，现场负责人、参加排放人员必须佩戴便携式瓦斯报警仪。 6、排放前检查好材料和工具，每人佩戴的矿灯及工具必须防爆。进入巷道，首先检查顶板灯不安全隐患，发现问题及时处理后方
可进行排放工作。 7、排放工作严禁"一风吹'，开启风机后，风筒由外向里逐段接入巷道，视瓦斯状况确定续接风筒时间和风筒长度，以排出的气体瓦斯浓度不超过0.5%为准。 8、在瓦斯检查中，发现瓦斯浓度大于0.5%，瓦检员必须马上通知现场负责人，减少风量，并延长排放时间，待回风流中的瓦斯浓度降到0.5%以下后方可接下一段风筒。 9、风机严禁拉循环风，必须常常检查风机四周10米范围内的瓦斯浓度，发现瓦斯浓度达到0.5%时必须马上撤出井下所有人员，停止风机运转，切断电源进行处理。 10、在排放瓦斯期间，设立警戒区，在六联巷风门外拉警戒，警戒区内严禁与排瓦斯无关人员进入警戒区。 11、所有参加排放瓦斯人员，一定要听从指挥，严禁进入没有供风和没有排放瓦斯的区域，如发现异常或风机突然停电，现场指挥人员马上通知所有人员撤出到六联巷风门外安全地点。 12、在排放人员没有撤出，局部通风机不得停止运转，必须确保连续运转。 13、在排放工作没有完成前，严禁向其工作面及辅助回风大巷内电器设备送电，严禁其它作业。 14、在瓦斯排放过程中，必须安排一名专职电工负责局部通风机的停送电工作。
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宣威市志祥矿业有限公司炉房沟煤矿 掘进工作面 无 计 划 停 风 安 全 技 术 措 施 单位：宣威市志祥矿业有限公司炉房沟煤矿
编制日期：2016年8月7日 无计划停风安全技术措施审批表
无计划停风安全技术措施贯彻学习记录 炉房沟煤矿掘进工作面无计划停风安全技术措施
我矿掘进工作面局部通风采用压入式进行通风，掘进工作面巷道长度长，为加强我矿掘进工作面局部通风管理，预防和控制重特大事故的发生，严格局扇无计划停电停风的管理，特制定矿井无计划停电停风安全技术措施。
掘进工作面无计划停电停风安全技术措施 1、凡是事先未经批准随意停局扇或由于高低压供电系统 突然停电和局扇本身电气故障以及机械故障而引起停电的，不论时间长短都属于无计划停电听风，均要采取安全措施确保安全。 2、建立以通风技术员为首的管理体系，做好掘进工作面 局部通风机管理工作。 3、生产技术办公室、通风办公室、机电办公室等管理部 门，应对所管辖范围的局部通风设施（局扇、风筒 等）以及局部通风设施所在地点（巷道）的环境安全管理作为一项重要日常管理内容进行管理。 4、负责实施局部通风设施的对组与局部通风设施所在地 点有关班组，也要作为一项重要日常工作按要求进行安装、使用、操作和维护。 5、井下机电班组必须建立局部通风的相关管理制度，对 局扇的供电系统（采掘供电分开、风电闭锁、局扇开停监测等）的安装、检修、维护全面负责，并不准随意停电、拆装，保证局扇连续运转，闭锁灵敏可靠。 对局扇无计划停电停风的原因进行分析，采取措施加以解决。