主要分部分项工程施工措施1．施工测量
1.1 高程测设
1.1.1 根据业主提供的水准基点，用水准仪引测出现场的标高控制点至建筑物周边稳固的建筑物上，并利用标高控制点进行基础施工过程中的标高施测和控制。
1.1.2 利用标高控制点，用水准仪精确测定出标高引测点在建筑物边柱或外墙上。
选几点较方便向上丈量的点作为±0.000m以上层的起始标高引测点。标高引测点的相对标高均统一采用＋0.50m。
1.1.3 ±0.000m层以上的标高引测采用长钢尺向上引测，引测时，用钢尺沿铅直方向从标高引测点向上量至施工层，定出这两点正（＋）米数的标高点，然后将水准仪架设在施工层上，以引测上来的两点标高点，一点作后视，一点作校核，进行抄平施测出各点作为施工的依据。为方便记忆和施工，每层的标高均测定出本施工层的结构楼面标高的＋0.500m。
1.2 轴线测设
1.2.1 根据现场实际情况建立轴线平面方格网。纵横两向均选几条可通视的主要轴线为主控轴线，形成方格控制网作为楼层轴线控制的依据。为避免后视距离过近而造成较大的观测误差，各条主控线均采取借线引测，即每条主控轴线平移一米，在地面上建立控制点。
1.2.2 在施工层楼板砼浇筑完成后，将经纬仪分别架设在各主控轴线（代用轴线）控制点上，照准各相对应的轴线后视点，将轴线投测到楼板边缘或柱顶上。同法倒镜再标出一点，前后正、倒镜两点位置一致，若误差在允许范围内时，则取其中点。当纵横主轴线均投测到施工层面上后，再将经纬仪架设在楼面上，用正倒镜法，将投测在楼板或柱顶的各轴线的对应点连成一线，并在楼板面上弹墨线，以此作为基线。其余轴线以此为基准，根据设计上的标注尺寸，用钢尺量出来。
1.2.3 竖向测量
本工程选用激光铅垂仪作为建筑物的竖向变形观测工具。先在首层上作好平面控制，选择四个较合适的位置作控制点，在浇筑上升的各层楼面时，在相应的位置预留200mm×200mm与首层层面控制点相对应的小孔，保证能使激光束垂直向上穿过预留孔。
在首层控制点上架设激光铅垂仪，调整仪器对中整平后启动电源，使激光铅垂仪发射出可见的红色光束，投射到上层预留孔的接收靶上，查看红色光斑点离靶心最小之点，此点即为第二层上的一个控制点。其余的控制点用同样的方法作向上传递。
1.2.4 施工测量一般应选在无风、无高温的情况下进行，温和的阴天早晚，是施测的最好时机。
2．地基与基础工程
本地基与基础工程主要包括：基础土方开挖、冲孔灌注桩施工、地下室工程及土方回填。
地基与基础工程施工顺序:
桩基定位测量→冲孔桩施工→基坑测量放线→基坑大开挖→桩基复核测量→冲孔桩验收→承台、地梁测量放线→承台、地梁基槽挖土浇筑垫层→承台、地梁砖模砌筑→砖模外侧填土，地下室底板垫层→地下室底板卷材防水施工→地下室底板卷材防水保护层→地梁钢筋绑扎→地下室底板及边墙钢筋绑扎及水、电专业预埋施工→隐蔽工程检查验收→地梁、地下室底板砼浇筑（地下室外墙浇筑高度0.5m）→地下室侧壁及顶板施工→地下室侧壁防水施工→土方回填。
2.1 基础土方开挖
土方开挖采用反铲挖掘机开挖，部分人工开挖，机械削坡，人工修坡，人工平整基底面。
2.1.1 工艺流程
准备工作→场地清理→测量放线→土方开挖→修坡→基底平整→验槽
2.1.2 准备工作
开工前应做好如下几个方面的准备工作：a.做好机械设备的保养工作，以保证设备进场后能有效的运行；b.组织好设备、人员的进场计划；c.熟悉施工图纸；d.准备好测量仪器和抽水设备。
2.1.3 场地清理
进行开挖前，首先应对建筑物场地内的杂物、杂草等进行清理，以及地面管线、线路的搬迁，以便于施工放样工作。
2.1.4 测量放线
场地清理后，由测量人员进行施工放样工作。首先在平面上将基坑底部边线测放出来，并洒上石灰。然后根据1∶0.5 放坡，将放坡边线测放出来，并洒上石灰。
2.1.5 土方开挖
基坑开挖采取机械大开挖，由挖掘机挖土，自卸汽车配合运土。基坑开挖时及时作好边坡的放坡处理，以保证开挖过程中边坡的稳定。
基坑在开挖过程中，测量人员应根据开挖的进展情况，随时对基坑的开挖深度进行测设，为进一步开挖提供可靠的数据，以防止超挖和欠挖。
基坑挖好后，在基坑边线四周设置临时排水沟，并设置集水井。同时，配备足够完好的抽水设备，以防雨水淹没基坑。
（6）修坡
基坑开挖好后，对边坡未达到要求的，应组织人员进行人工修坡。修坡完成后，尚应在基坑边坡顶面四周做截水沟，并做好周边的硬化，以防止地表水流入基坑。
（7）验槽
地下室底板垫层施工前，以书面的形式要求建设单位、现场监理工程师和设计代表进行基坑验收，并做好验收记录，验收合格后，方可进入下一道工序施工。
2.2 地下室施工
本工程设一层地下室，地下室层高4.5m，地下室底板砼厚0.4m。外墙砼厚0.3m，地下室防水级别为Ⅱ级，采用自防水与柔性防水相结合的防水设计。地下室防水砼设计等级为S6 及S8，柔性外防水材料采用改性沥青防水卷材。
根据地质报告，本工程地下水位相对较高，因而地下室防水性能格外重要，特别是结构砼自防水性能应是防水的关键。如何确保砼防水性能满足要求，施工中必须引起特别重视。
2.3.1 地下室主体结构施工
本工程地下室底板厚度为400mm，地基梁高为800mm，施工时地基梁与地下室底板同时浇筑。地基梁侧面采用240mm 厚实心砖模。
2.3.1.1 流水施工分区
分区按设计的后浇带位置进行分区，整个地下室结构将分割成为四大部份，施工时，可在这四个自然分区间组织流水作业。
2.3.1.2 地下室结构施工缝设置与处理：
（1）垂直施工缝
地下室结构的垂直施工缝指“后浇带”。这是地下室结构中的唯一一种垂直施工缝，除此之外，地下室结构的任何部位，均不考虑设其它垂直施工缝。底板后浇带的位置按设计,剪力墙后浇带位置设在底板后浇带与剪力墙相交处（设计要求剪力墙后浇带30m留设一道）。
各流水分区的梁板、墙体遇后浇带时，均设遇水彭胀止水条，交接面模板上留设止水条小槽；后浇带采用微膨胀防水砼，强度等级按设计提高一级；
（2）墙水平施工缝
地下室外墙全高设2 道水平施工缝，将结构分成地下室底板、剪力墙及地下室顶板。
外墙第一道水平施工缝设在底板面以上500mm 高度位置，第二道水平施工缝设在顶板
暗梁以下250mm 处。
为确保施工缝的施工质量，在外墙水平施工缝埋设3mm 厚、宽300mm 的钢板止水片，接头采用焊接连接。止水片埋入砼145mm，伸出145mm。二次浇捣砼前应对施工缝表面进行凿毛处理，清除浮粒、杂物，用水冲洗并保持湿润，铺上一层20～25cm 厚的水泥砂浆，其材料和水比应与砼相同，捣压密实后再继续浇筑砼。钢板止水片如下图所示，施工时要注意止水片周围的砼浇捣密实，保证质量。
钢板止水片示意图
（3）施工缝处理
将已硬化的砼施工缝表面凿毛，剔除浮浆和疏松颗粒，使砼粗骨料均匀显露。新浇砼之前，用高压水将已凿毛处理的老砼面彻底冲洗干净，趁湿润状态新浇砼。首层砼应加强振捣，保证新老砼结合良好。
2.2.1.3 砖胎模砌筑
（1）砖胎模砌筑采用一顺一丁或梅花丁砌筑，砌筑操作采用“三一砌筑法”，底层和顶层砖应砌成丁砖。
（2）砌筑时应先盘角，并及时吊靠，确保大角垂直度满足要求，盘角后挂线砌筑；
（3）砌筑过程中，应认真自检，及时纠正偏差，严禁事后砸墙。混合砂浆必须在4 小时内用完，不得使用过夜砂浆；
2.2.1.4 地下室砼底板
地下室砼底板因为防水要求，底板的砼要连续浇筑（各后浇带分区间）。
（1）基础模板：基础模板采用组合竹胶模，用钢管架支模牢固。
（2）基础钢筋：严格按施工图和施工规范的要求进行钢筋加工、布置。为保证底板上层钢筋的正确位置，用三角叉钢筋固定上层钢筋。施工缝处的止水钢板也用钢筋头支撑牢固。
（3）底板浇砼：底板采用掺防水剂的砼进行浇筑，砼采用商品混凝土、用砼泵机直接将砼泵送入模。用插入式振动器和平板式振动器进行振捣，底板砼一次连续浇捣完成，不再留横向施工缝。
2.2.1.5 地下室柱、砼墙和顶部梁、板施工地下室柱、砼墙和顶部梁、板施工均采用竹胶模，用钢管围檩作肋，直径14圆筋作拉筋，钢管支模。由于砼墙、顶部梁、板处埋件和预留孔洞较多，在钢筋布置的同时要安放好埋件、木盒，封模前逐件检查。用预制的砂浆块绑扎在面筋与模板之间，保证钢筋的保护层厚度。固定边 1—围护结构 4—大龙骨墙模板的铁丝不得穿过防水砼墙，用对拉螺栓固 2—模板 5—螺栓定模板时，在对拉螺栓中部要加焊止水环，止水 3—小龙骨 6—止水环环与螺栓必须满焊严密，拆模后要沿砼结构边缘将螺栓割断。螺栓加焊止水环做法如右图。地下螺栓加焊止水环室柱、墙板和顶部梁、板的砼浇捣应一次完成，不得间歇。砼浇筑完成后及时养护。
2.2.2 地下室卷材防水施工
2.2.2.1 施工工艺流程
底面砼垫层→永久保护墙施工→临时保护墙施工→底板垫层及保护墙找平层→底板及永久保护墙卷材铺贴→底板、永久及临时保护墙保护层的施工→侧壁找平层施工(地下室外墙浇筑完成后) →侧壁卷材铺贴→侧壁砖砌保护层施工
2.2.2.2 地下室防水施工要点：
（1）防水材料、制品及配件必须满足规范规定及设计要求，符合相应技术标准。
（2）施工中加强薄弱环节的施工管理，如细部构造部位、局部坑槽、预留口等，确保防水层的整体连续性。
（3）施工期间，必须采取有效的排水措施，随时降低基坑内的地下水位，防止地表水流入基坑，保持地下水位低于施工面不小于500mm。
（4）基层表面必须坚实、平整、不得有尖锐突出物，空鼓、松动、起砂和大于0.5mm的裂纹缺陷。防水层施工过程中和完成后均应分别采取保护措施。
（5）防水工程必须由专业队伍施工，严禁非专业人员做防水施工。
（6）地下管道、地漏、出入口、窗井等部位应有防倒灌措施。
2.2.2.3 提高卷材防水质量的技术措施
（1）当结构层因种种原因产生变形裂缝时，要求卷材有一定的延伸率来适应这种变菜，采用点粘、条粘、空铺的措施可以充分发挥卷材的延伸性能，有效的减少卷材被拉裂的可能性。
（2）增加卷材附加层
对变形较大、易遭破坏或易老化的部位，如变形缝、转角、三面角以及穿墙管道周围、地下出入口通道等处，均应铺设卷材附加层。
（3）为使卷材防水层增强适应变形的能力，提高防水层的整体质量，在分格缝、穿墙管道周围、卷材搭接缝以及收头部位应做密封处理。
2.3 土方回填
2.3.1 回填土必须确保土质能满足质量要求，同时回填时应控制回填土的粒径和含水率，对含水率偏高的可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施，对于含水率偏低的可采用预先洒水湿润等措施。
2.3.2 每层虚铺土厚250mm，用打夯机夯实，达设计要求后，再铺第二层土。回填土每层至少夯打三遍，打夯应一夯压半夯，夯夯相连，纵横交叉，并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。
3．主体工程施工
本工程设计采用现浇砼框架结构，主体工程施工时，模板选用20 厚酚醛复膜竹胶板,支撑体系采用钢管脚手架。
3.1 钢筋工程施工
3.1.1 钢筋的连接方式:
根据设计要求及规范规程，本工程竖向钢筋全部采用搭接；水平钢筋当直径大于等于18 时，采用A 级锥螺纹接头，直径小于18 时采用绑扎搭接。
3.1.2 钢筋工程施工要求：
3.1.2.1 A级锥螺纹接头连接钢筋时要检查连接套的出厂合格证和钢筋锥螺纹的加工检查记录。在钢筋连接前及施工过程中，要对每批进场钢筋和接头进行工艺检验。砼结构所采用的钢筋应符合现行国家标准的规定，对于不符合质量要求的钢筋不允许进场，更不允许拿来使用。
3.1.2.2 连接钢筋时，钢筋规格和连接套的规格应一致，并确保钢筋和连接套的丝扣干净完好无损。
3.1.2.3 采用预埋接头时，连接套的位置、规格和数量应符合设计要求。带连接套的钢筋要固定牢，连接套的外露端要有密封盖。
3.1.2.4 施工时必须用力矩扳手拧紧接头。力矩扳手的精度为±5%，要求每半年用扭力仪检定一次。
3.1.2.5 连接钢筋时，要对正轴线将钢筋拧入连接套，然后用力矩扳手拧紧。接头拧紧值应满足规程规定的力矩值，不得超拧。
3.1.2.6 质量检验与施工安装用的力矩扳手应分开使用，不得混用。
3.1.2.7 钢筋的接头质量必须按规范进行试验合格后方可进行下一道工序。
3.2 模板工程施工
本工程模板采用20 厚酚醛复膜竹胶板。
3.2.1 模板安装前，应铲除其表面的砼残渣，并在模板与砼接触的内表面涂刷脱模剂,模板及支架在安装过程中,应设置防倾覆的临时固定设施，支架底部应按规范要求设置垫板。
3.2.2 模板加固后，应对梁、板、柱截面尺寸、平面位置以及标高等进行核对，现浇结构模板安装的偏差应小于有关规范规定的允许偏差值。在浇捣砼时，派木工现场值班检查，发现问题及时采取措施进行加固处理。
3.3 砼工程施工
根据要求，砼采用商品砼，施工现场不考虑布置砼拌和系统。
3.3.1 砼运输采用砼电动泵机进行。
3.3.2 砼浇筑时，先浇筑柱砼，再浇筑梁、板砼。梁板浇筑时，由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，达到板底位置时，梁板砼一起浇筑，梁板砼浇筑连续向前推进。
3.3.3 砼养护：砼浇筑完毕后，应在12h 内浇水养护，浇水次数应结合当时气温情况确定，以保持砼足够湿润，养护期一般不少于7 昼夜。
3.4 砌砖工程施工
3.4.1 工艺流程：作业准备→砌筑砖浇水→砂浆搅拌→砌砖墙→验评
3.4.2 砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm 为宜，含水率为10～15％，常温施工不得使用干砖砌筑，雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙。
3.4.3 砌筑时，在首层做好排砖搁底，搁底砖均采用丁砖，门窗旁加七分头，两边对称一致，以防止产生阴阳膀。外墙大角要同时砌筑，内外墙接槎每步架留槎到顶。砌筑时立皮数杆拉线严格控制灰缝厚度和砖面平整齐度，一铲灰、一块砖、一挤揉方法砌筑。做到墙面清洁、平整、接槎通顺、砂浆饱满，每皮砖交圈不允许通缝、空缝。所有的砌体必须同时咬槎砌筑，严禁有通缝现象，砌体转角处、纵横交接处不得留直槎，必要时应留踏步槎。
3.5 脚手架工程施工
本工程内墙、外脚手架全部采用双层钢管脚手架搭设，工作平台采用竹脚手板搭设在脚手架上形成。
3.5.1 所有外架外侧满挂尼龙密目安全网，并按规定设置层间平网，即首层网距地面4m 设置；往上每隔三层设一道。外架所用材料应符合规范要求，并严格按规定要求设置护身栏杆、踢脚板、连墙杆、剪刀撑等安全保险装置。
3.5.2 搭设在地基上的脚手架，要求地基平整、夯实，设置排水设施，立杆底部加设垫木、垫板或其它刚性垫块。
3.6 无粘结预应力结构施工
本工程在游泳池处设计有无粘结预应力结构。
3.6.1 制备无粘结预应力筋：
计算出无粘结预应力筋的各种长度，到厂家定尺加工，按长度、序号在端部贴上标签，接施工部位和进度成捆包装，直接运到施工现场对应使用，也可现场下料，用无齿锯成束切割，严禁无粘结筋导电。在加工和运输过程中，要保护无粘结筋外皮，避免破皮漏油，凡有破损处，用水密性塑料胶带进行修补，胶带搭压长度不小于带宽的1／2，缠绕数不少于 4 层。
3.6.2 铺放无粘结筋
梁的非预应力筋和箍筋绑扎完毕，按照梁的无粘结筋“矢高控制图”安放矢高控制架。支架所用钢筋，必须用无齿锯定长切割，严格控制尺寸。也可直接把矢高控制架焊在梁箍筋
上。支架固定完毕，检查验收，控制水平方向偏差+30mm，矢高+5mm，重点控制反弯点处。每7 根无粘结预应力筋为1 束，必须按承压板上的编号顺序从一端向另一端传递铺设，并要穿过螺旋筋。在承压板内侧300mm 范围内的无粘结筋应为平直段。预应力筋铺设完毕要对无粘结筋、失高控制点、承压板、固定端锚具进行一次检查验收。当遇到洞口或在两个方向有交叉冲突时，预应力筋按相关规范规定进行处理
3.6.3 混凝土浇筑
应保证不扰动承压板和预应力筋，严禁触碰预应力筋的塑料外皮。不漏振，必须确保承压处混凝土密实。除按规定作标养混凝土试块外，还应增加几组同条件混凝土试块，用来确定混凝土张拉前的强度。
3.6.4 张拉
当混凝土强度不低于80％设计强度时，进行预应力张拉；填写张拉记录。张拉时单独搭设脚手架工作平台。预应力筋采用对称原则进行张拉。
预应力筋的张拉控制力：fcom=1395N/mm2(75%fptk)
预应力筋的张拉程序：0→0.1 fcom→1.0 fcom→锚固
3.6.5 锚固区防腐蚀处理
预应力筋张拉完毕，经检查合格，用砂轮切割机切除多余部分，然后在承压板涂刷界面处理剂，用自制的塑料盖帽内装防腐润滑脂进行封端，用与结构同强度等级的微膨胀混凝土封闭穴槽。
3.6.6 技术资料：包括无粘结预应力张拉记录，要求签字齐全；钢绞线、钢丝束、锚具的出厂证明及力学性能复试报告；配套油泵、千斤顶标定试验单及检验证明。
(说明:具体施工时，预应力分项工程考虑分包给预应力专业公司完成，专业公司根据设计及规范要求编制详细的预应力施工方案。)
4．屋面工程
本工程屋面设计有两种类型，一种屋面是选用99J201-1 图集的W5A 节点卷材防水屋面；另一种是选用98ZJ211 第14 页第2 节点的瓦屋面。
4.1 卷材防水屋面的施工
工艺流程: 基层清理→找坡层施工→保温层施工→找平层施工→防水卷材铺设→块材面层
4.1.1 基层清理
防水施工前，首先对钢筋砼基层上的砼残碴、灰尘等杂物进行清理，并保持基层面的洁
净。
4.1.2 找平层施工
采用防水砂浆找平，找平层表面应压实，平整光滑，排水坡度应符合设计要求，无裂缝、无松动、无起皮现象。屋面与突出屋面结构的连接处及转角处均应做成圆弧，其圆弧半径为145mm。
4.1.3 保温层铺设
基层清理干净并干燥后即可进行保温材料的铺设。铺设用的保温材料块不应破碎、缺棱掉角，如遇到此类情况时，应锯平拼接使用。铺设时，保温材料块要紧靠基层表面，铺平垫稳，接缝处用同类材料碎屑填嵌饱满。
4.1.4 防水卷材铺设
铺贴卷材时，应排除卷材下面的空气并压实；卷材搭接宽度应付保证在70～100mm。铺贴时随放卷随用火焰喷枪加热基层和卷材的交界处，经往返均匀加热，趁卷材面刚刚熔化时，将卷材向前滚铺、粘贴，搭接部位应满粘牢固。将卷材搭接处用喷枪加热，趁热使二者粘结牢固，以边缘挤出沥青为度。
4.1.5 保护层施工
4.1.
5.1 预制板保护层的结合层以采用砂或水泥砂浆，板块铺砌应根据排水坡应要求挂线,以满足排水要求。
4.1.
5.2 保护层铺砌的块体应横平竖直。
4.1.
5.3 块体应对接铺砌，缝隙宽一般为10mm 左右。
4.1.
5.4 板缝先用砂填至一半的高度，然后用1：2 水泥砂浆勾成凹缝。
4.2 瓦屋面的施工
4.2.1 工艺流程：
基层清理→刷素水泥浆一道→找平层施工→隔热防水膏→20 厚1：3 干硬水泥砂浆→水泥石灰砂浆坐铺西班牙瓦
瓦屋面基层处理、找平层、隔热层的施工同卷材防水屋面，本节只是瓦的铺设方案。
4.2.2 屋面、檐口瓦：
铺瓦顺序应从檐口由下往上，自左至右的方向进行。檐口瓦要挑出檐口50-70mm。施工时从屋脊拉一斜线到檐口，然后依次从下到上逐张铺贴，以保证瓦沟顺直，整齐美观。
4.2.3 瓦脊：
贴平脊、斜脊脊瓦时，应拉通长麻线，铺平挂直。脊瓦搭口与脊瓦与平瓦间的缝隙处，
要用麻刀灰嵌严刮平。脊瓦与平瓦的搭接每边不小于40mm ;平瓦脊的接头要顺主导风向；斜瓦脊的接头口向下。平脊与斜脊的交接处要用麻刀灰封严。
4.2.4 铺贴瓦的质量要求：
4.2.4.1 铺贴用的瓦不得有缺角（边、瓦爪）、砂眼、裂纹和翘曲张口等缺陷。铺设后的屋面不得有漏水现象。
4.2.4.2 铺瓦应平整，搭接紧密，行列横平竖直。
4.2.4.3 檐口瓦出檐尺寸一致，檐头平整齐。
4.2.4.4 屋脊要平直，脊瓦搭口和脊瓦与平瓦的缝隙、沿山墙挑檐的平瓦、斜沟瓦与排水沟的缝隙，均应用麻刀灰浆抹平，封固严密。瓦的搭盖尺寸应符合设计及规范要求。
第三章各分部分项工程施工方案第一节主要项目施工方案确定
第二节施工测量及沉降观测 根据本工程的特点我单位精心制定了如下施工测量、仪器设备等方面的方案，并经过有关技术人员进行了论证。 一、施工测量方案的拟定 1、在整个建筑基坑外围布设半永久性坐标控制网点，以及高程测控点。依据城市坐标测量网，将网点引测到建筑物附近变形相对较小处，沿建筑物作方格形布设，并对引测的坐标及高程控制点进行反复校核。 2、进场后将会同业主、及基础施工单位对场内现有的坐标网点进行引测，复核前期基础施工单位所布设网点。 3、利用外围布设的测量网点引测建筑物主控制轴线，并在附近布设标高控制桩，经闭合复核后与原有的轴线，标高控制进行较核，发现问题及时调整，保证控制轴线及高程的精确度。 4、依据建筑主控制轴线，高程控制点施测建筑结构轴线及水平标高。
5、基础施工测量控制网采用外部控制，即在建筑物周边布设控制网（包括平面坐标和高程），用经纬仪将轴线坐标点引测到施工层；标高引测用精密水准仪到施工层；地上部分施工测量控制网采用内控法（即平面方格网控制），用全站仪将轴线控制点投测到施工作业层，标高引测用精密水准仪到施工层。 6、基础施工时需要对基坑的边坡整体变形（包括平面位移和高程变化）情况进行变形监测，在基坑易变形处布设监测点（主要是拆除支撑时），定时监测基坑变形情况，为施工安全提供保障。 7、在进行地上施工时，需要依据设计图纸，布设沉降观测点，在监测在施工过程中基础的沉降清况是否均匀稳定，以保证施工安全。 二、施工测量仪器、工具及人员 要求：经纬仪、水准仪、在进场使用前检验一次，以后周期检验，保证所有测量仪器始终处于性能良好状态。测量负责人1人，测量技术人员3人，辅助人员3人。
消防工程施工方案 一、消防水系统安装 1.消防水管道安装 本工程消火栓管道及自动喷淋管道均采用镀锌钢管，管径不大于100mm时丝扣连接，管径大于100mm时法兰或沟槽式卡箍连接。 丝扣连接 丝扣连接安装工艺流程 管材下料→管材套丝→管材安装→校正 管材下料 （1）管材下料必须符合设计要求尺寸，管材下料长度等于两节点之间尺寸减去两侧管件所占的尺寸。 （2）同规格、同尺寸管段可以同时下料，且集中堆放，挂标识。 （3）管材下料时端部必须圆整，切割平齐。 管材套丝 （1）套丝前先检查套丝机绞板，板牙应完好，四块板牙安装顺序应正确，后部的三脚卡爪中心能汇集到一点。 （2）套丝时不可一次套成，应分2～3次套成。 （3）套丝时应用机油等冷却液对螺纹充分冷却以防止烂牙。 （4）套丝时应采用低速切削。 （5）套丝结束前应慢慢放松板牙，以保持螺纹的锥度，从而保证接口连接紧密。 （6）对加工的螺纹质量应进行检查，螺纹质量应符合国家标准的规定，螺纹应清洁、规整，断丝或缺丝不大于螺纹全扣数的10％。 管段安装： （1）管段就位之前，在管段一端先上紧与下一管段之前的管件。 （2）填料应顺时针方向薄而均匀地紧贴缠绕在外螺纹上，上管件时应使填料，吃进螺纹间隙内，不得将填料挤出。 （3）管线安装时，沿水流方向依次安装。 （4）安装管段时，先用管子钳固定与前一段之间的管件，防止前一段随着转动。 （5）螺纹应一次上紧，不允许倒回，拧紧后螺纹根部应有外露螺纹，管径50mm以下2～3牙，管径65mm以上4～5牙。 （6）螺纹连接后，进行外观检查，防止管件破裂或未上紧，并清除外露油麻。 （7）管件严禁使用非镀锌管件。 校正
各分部分项工程主要施工方法 一、工程概况本工程是寒亭区丰华路、友谊路人行道铺装及路牙石安装工程。施工范围包括寒亭区丰华路、友谊路人行道铺装及路牙石安装及旧砖、路牙石的拆除外运等。 丰华路：人行道铺装20000 平方米，路牙石更换3450 米，拆除旧砖、灰土及外运20000 平方米，拆除旧牙石及外运3450米拆除及恢复砼路面积1204川，处理树穴210个。 友谊路：人行道铺装18000 平方米，路牙石更换3200 米，拆除旧砖、灰土及外运18000 平方米，拆除旧牙石及外运3200米拆除及恢复砼路面积1423川，处理树穴322个。二、施工准备 我公司从接标后，即开始组织人员学习招标文件和设计图纸以及相应的技术规程，同时做好物资、劳动组织、施工现场和场外的准备工作 基槽 以牙石顶面标高为基准，按照1%的坡度，挖出22.5 厘米的槽深，槽底用打夯机夯实，压实度》90% 灰土基层 （1）灰土基础所用材料：采用稍有粘性的土，不得是垃圾土、腐殖土，其塑性指数一般在10—15 为宜；石灰质量须符合表401-7 规定的三级以上的技术指标，采用前必须消解，其活性氧化物含量不低于60%。要尽量缩短石灰的存放时间，若使用存放时间较长的石灰时，必须重新试验，根据试验结果，决定正常使用或降级使用或
废除；水采用饮用水。 (2)材料来源必须在材料投用于工程少于15 天前决定， 将具有代表性的样品，委托中心试验室进行材料的标准或混合料级配组成设计，试验结果应提交工程师审批，未经批准的材料不得备料和使用，现场混合料如不符合要求拒绝使用，并按照工程师规定的时间将其清除出现场。 (3)石灰土七天无侧限抗压强度不小于0.8Mpa;石灰土基层压实度不小于95%。 (4)摊铺石灰土前，在粒径2—4cm碎石垫层上撒铺一层 3 —8mn石屑。将拌合好的灰土据路拱高程挂线粗略整平，整平结束后用“75”推土机稳压，在稳压好的灰土上布设高程控制点 (留有一定的碾压沉实厚度1-2cm)，然后用刮平机刮平，刮平机刮平时施工人员及时安排人员看点、找点，以便准确指挥刮平机司机正确操作，刮平机刮平结束后及时安排12t-18t 压路机进行碾压，碾压后及时取样，直至达到设计要求密实度为止。 ( 5) 灰土接茬处理： 工作时间或分块施工时，应在灰土接茬处，预留50cm不予压实，以利新旧灰土衔接，灰土接茬处碾压前洒水湿润，分层摊铺碾压，拖茬长度不小于 2 米。 ( 6)灰土养护灰土基础成活后避免曝晒，应洒水或覆盖养护，养护期为7 天。 缘石安装 路沿石：采用15X 30X 100 cm花岗岩(五莲花)牙石，在基层上施放牙石线，水准仪跟踪控制基底高程每10米设一高程控制桩，统一挂线，安装牙石，牙石安装时要求线条直顺，顶面平 整，相邻高差不大于 1 毫米。缝宽一致，缝宽不大于 2 毫米。
第七章 各分部分项工程施工方法及技术措施 1. 砖基础施工方案 结排，水道围护墙基础永普通烧结砖M混合砂浆砌筑，基槽垫层滩好后，弹好线，标高，及暖通专业图纸分出预凿洞口，然后开始砌砖，基砖+0.000以下表面用1：2水泥防潮砂浆抹面，顶面抹2cm厚防潮砂浆并找平，弹出轴线，交基础验收。 ①施工组织安排 a. 施工顺序 场地平整f施工放线f定位f土方机械大开挖f运输f边坡加固f 清理基坑f 冋题基坑处理f验槽f 黄土、灰土过筛f填筑f压实f 验收 b. 土方机械的选用 c. 土方大开挖时，将采取有效措施，充分保证土体边坡、围墙、周围建筑及公用设施的稳定和施工人员的安全，本工程采用机械化施工方法，以加快施工进度，降低工程成本，地基采用强夯，基坑土方以机械开挖为主，开挖深度沿土基轴线外放3.0米 为保证基础回填土的施工质量，将坡道设置在基坑以外。 ②大放脚的组砌要求 本工程基础形式为砖放脚混凝土条形基础，基础埋深为自然地坪以下1.7米 （A区、B区2-1至2-13轴线）和2.2米（B区2-13至2-23轴线），大放脚从 垫层以上开始砌筑，为保证大放脚的刚度宜采用两皮一收方式或两皮一收与一皮一收相间砌筑（即
二、一间隔收砌筑法），每砌一阶，基础两边各收1/4砖长，一皮即一层砖，标志尺寸为60mm 基础大放脚砌至基础上部时，要拉线检查轴线及边线，保证基础墙身位置正确。 ③轴线控制方法 基础垫层打好后，根据轴线控制桩或龙门板上的轴线钉，用经纬仪或用拉绳挂锤球的方法，把轴线投测到垫层上，并用墨线弹出墙中心线和基础边线，作为砌筑基础的依据。 ④施工段安排 根据工程实际情况，基础工程划分为土方开挖、支模板、绑扎钢筋、浇筑混 凝土和回填土五个施工过程，该基础工程在平面上划分为四个施工段，各施工班 组组织流水施工，缩短工期。 ⑤基础验收准备工作 a. 地基验槽记录 b. 预检工程记录 c. 工程定位策略及复测记录 d. 地基钎探记录 e. 基础混凝土浇灌申请书 f. 基础混凝土开盘鉴定 g. 基础混凝土工程施工记录 h. 基础隐蔽工程验收记录 i. 基础分部工程质量验收记录 j. 土方分项工程质量验收记录 k. 回填土分项工程质量验收记录 l. 混凝土分项工程质量验收记录 m. 钢筋分项工程质量验收记录 n. 砌体基础分项工程质量验收记录 o. 模板分项工程质量验收记录 p. 现浇结构分项工程质量验收记录 施工单位提出申请f 建设单位、监理预验（包括现场实体建筑物和资料整理）f 合格后，通知质检站、设计院、勘察单位验收时间 f 正式举行验收f 验 收通过后，几方共同签字认可基础分部验收表，此验收表要甲方、监理、设计院、勘察单位、施工
各分部分项工程地主要施工方法 一、拆除工程施工方法 1、拆除工程施工时,应选择有资格地专业队伍实施.保证施工安全. 1、1施工测量 在收到建设单位提供地测量控制资料后,依据原有建筑物地尺寸,测量人员首先要对其进行复测并将复测记录和复测结果报监理工程师,在经过监理工程师地同意后,可以此为测量依据进行下一步测量工作,如点位有所破坏需要补测时,要先拟定补测方案,上报监理并协同监理工程师进行补测定点.对所有地控制桩都要加以保护,以保证施工顺利进行和测量精度地一致性. 在确定了控制点和控制数据后,接着进行改造项目工程地测量工作. 高程控制与平面控制同时进行,依据原有水准点,又是高程水准点.施工放样所测定地各标志点,根据设计数据在其上作出高程标志,作为改造工程地依据,并在施工过程中注意核对和互相闭合. 在施工中进行地所有测量工作,都要有原始测量记录并做好相应地测量资料,报请监理工程师审查、签证,并随时协同监理工程师进行必要地复测工作.测量精度应符合有关规定,并应满足建设单位和监理工程师地有关精度要求. 1.2测量放线 为确保建筑物平面位置及标高控制在精度范围内,我们配备了各专业测量人员和先进地测量仪器,采用科学合理地测量方法,建立高精度测量控制网络. 控制网地设备：根据建设单位提供地红线坐标桩运用平面直角坐标法放出建筑物具有控制性地定位轴线,并协调轴线控制网.现场布设一处永久性水准点,并分部位进行标高传递,用于投测各层水准点
及观测沉降,原始水准点由建设单位提供. 2、土方开挖 基础土方采用放坡机械开挖方式施工,基底留20cm厚土层人工清理. 2.1土方回填 2.1.1基础隐蔽工程检验通过后,应及时进行回填. 2.1.2回填材质及密实度应符合设计要求. 2.1．3回填时应对称分层夯实,分层厚度不超过规范要求.基底标高变化部位应先夯实深地部位,再与浅地部位一起夯填,每层压实后,应按规范规定取样试验. 2.2注意事项 开挖过程中测量工要及时复撒灰线,将每层开挖地坡底线和坡口线坡底线设到相应地坑口和坑底,遵循先修坡后挖土地原则,在挖土过程中施工机械不得碰撞护坡桩.槽底加深部位开挖时严格按图纸给定地坡度进行施工,测量员必须坚守现场,随时掌握挖土标高,避免超挖和扰动控制桩基. 2.3验槽及地基处理 基槽挖至要求标高后,会同建设、设计、监理、勘察部门进行验槽,对于需处理地地基按设计要求处理,并做好记录. 3.基础工程施工 3.1施工顺序 清槽、修边坡→找平→灰土垫层→夯实→取样检测→弹线→砌砖基础→浇基础圈梁→拆模→验收→回填. 3.2注意事项 钢筋砼工程要保证砼地强度及高度,砼地养护不能轻视.回填土要掌握好干湿度,要做到手握成团,附地即粉地程度,基础施工时,地
各分部分项工程施工方案及质量保证措施 一、质量控制管理目标及保证措施 工程质量是企业的生命，质量是今天的市场，质量是施工企业的立足之本。为了使本工程质量在以后的长期使用过程中得到体现，我单位在工程施工中将以预防为主，加强因素控制，确定特殊工序、关键环节的管理点，实施工程施工的动态管理，确保工程一次成优。 （一）方针与目标 我单位对工程的质量方针是：以满足顾客要求为宗旨，实现质量承诺为准则，领先行业标准为目标，用我们的智慧和汗水向社会奉献精品。 质量目标是：合格工程。 我单位保证质量的原则是： 1、坚持“质量第一，用户至上”的基本原则。 2、坚持“以人为核心”的原则。人是质量的创造者（包括参与工程建设的组织者、指挥者和操作者），质量控制必须“以人为核心”，把人作为控制的原动力，调动人的结极性、创造性，增强人的责任感，树立“质量第一”观念，提高人的政治思想素质、事业心，质量观、业务能力、技术水平。避免人为失误，以人的工作质量，促工程质量。 3、坚持“预防为主”的原则，防患于未然，把质量问题消灭于萌芽之中，从对质量的事后检查把关，转向对质量事前控制，事中控制；从产品质量的检查，对中间产品质量检查，转向对工作检查，对工序质量的检查，对中间产品质量的检查，这是确保施工项目质量的有效措施。 4、坚持质量标准，严格检查，一切用数据说话的原则。质量标准是评价产品质量的尺度，数据是质量控制的基础和依据，产品质量是否符合标准，必须通过严格检查，用数据说话 5坚持严格控制投入品的质量，严防系统性因素的质量是符合质量变异。就是对各种投入产品从订货、采购、检查、验收、取样、试验各个程序均进行全面控制，从组织货源，优选供货厂家，直到使用认证，做到层层把关。 6、坚持在施工中执行上道工序不合格决不允许进行下道工序施工，质量具有一票否决权。 （二）建设健全施工全面质量管理机构 在施工中严格执行国家的施工规范、验收标准、操作规程及本单位的质量管理规定；明确规定各部门和各人的具体责任和权利，做到职权分明，各有所司。并严格接受建设单位、质监单位、设计单位及监理单位的检查和监督。 （三）质量控制措施 1、质量事前控制 1.1技术准备控制：工程施工前，组织技术人员进行图纸会审，了解设计意图，编制可行性施工方案；做到心中有数；组织施工班组进行技术交底。编制项目施工图预算和施工预算，对建设地点的自然条件，技术经济条件进行调查分析。 1.2物质准备：控制好材料、构配件、制品加工和施工机械的经常性维修保养工作。各种施工测量仪器、材料检验仪器及质检仪器等，必须经有权部门校验，并由专人保管使用。 1.3组织准备：建立项目组织机构，集结施工队伍。通过培训、选拔等方式，专业对口，持证上岗。
一、主要分部分项工程施工方案和技术措施； 按照国家《建筑装饰工程及验收规范》的施工要求和验收标准，我们制定了如下分部分项工程的施工方案和技术措施;。 （一）轻钢龙骨吊顶和安装石膏板面层 1.在四周墙壁上按设计标高找出标高基准点，然后固定吊杆，先 固定主龙骨，主龙骨的安装要整体找平和调整；再安装中龙骨. 小龙骨。 2.对于未镀锌的安装件（吊杆），安装前必须刷防锈漆两遍。 现场焊接部应补刷防锈漆。吊杆不允许用铁丝代替。轻钢龙骨 安装完后要进行整体找平，不允许龙骨面有下垂现象，允许起 拱5%，以保证棚板安装后顶棚保持水平。 3.安装石膏板面时，采用辅助支架将板材顶起与龙骨贴紧，然后 上自攻螺钉。 目前石膏板顶棚普遍存在顶棚面不平，特别是接缝处有裂纹和明显的痕迹等缺陷。措施如下： 1)石膏板面积不应过大。 2)自攻螺钉排列均匀.钉距250mm。 3)接缝处不得使用牛皮纸.胶带纸，要用尼龙绳或纱布。嵌缝 腻子干后用细砂纸打磨平整，贴上尼龙网，再做面层。（二）矿棉吸音板吊顶天花 1.弹线：弹出吊顶标高和龙骨布置线。 2.固定吊杆：选用T型吊顶轻钢龙骨.配套的吊件和槽形龙骨。 3.安装和调整龙骨：将架设牢固。先拉纵横标高控制线，一边逐 条托起安装牢固，一边按控制线调整水平，最后再精调一遍。 4.安装矿棉吸音板：用推压方式使其与配套条龙骨衔接。（三）乳胶漆的施工
2.施工要点： 1)基层处理；先将原装饰表面铲除，并用开刀铲除灰块. 浮渣等杂物，表面有油污，应用清洁剂和清水洗净，干燥 后再用棕刷将表面灰尘清扫干净。基层应牢固，如有空鼓. 疏松.起泡.裂缝等缺陷，应清理.找平和修补。 2)满刮腻子： A.表面清扫后，用水与醋酸乙烯乳胶（配合比10:1）的 稀释乳液将SG821腻子调至合适稠度，用它将墙面麻 面.蜂窝.洞眼.残缺处填补好。腻子干透后，先用开刀 将多余腻子铲平整，然后用粗砂纸打磨平整。 B.满刮两遍腻子。第一遍应用胶皮刮板满刮，要求横向刮 抹平整.均匀.光滑.密实平整，线角及边棱整齐为度。 尽量刮薄，不得漏刮，接头不得留搓，注意不要沾污 门窗框及其它部位，否则应及时清理。待第一遍腻子 干透后，用粗砂纸打磨平整。注意操作要平稳，保护 棱角，磨后用棕扫帚清扫干净。第二遍满刮腻子方法
第一节基础工程 基础施工阶段的主要工序为：测量放线→降水→基槽开挖→人工清槽、清底→验槽→地基处理→级配砂石垫层→支模→浇筑砼垫层→砌大放脚基础→-2.120处支地圈梁模板→浇筑地圈梁→砌基础墙→基础构造柱和-0.06处圈梁→-1.100以下回填土→室内暖沟→上部房心回填土。 一、基坑开挖 根据现场的情况，本工程基坑开挖深度约为m，由于现场无其他建筑物，且施工场地较为宽敞，可采用大放坡的形式进行开挖，开挖坡度为１：。 基坑开挖采用机械开挖人工配合修整边坡和清理的方式进行施工。机械开挖采用1台反铲挖掘机和1台自卸汽车，开挖出来的土方运至甲方的指定卸土地点。机械开挖时，基坑底部应余下mm厚由人工进行清理。 二、基坑降水 本工程基底标高为－m，地坪标高为－m，开挖深度约为m，根据设计和答疑要求，应进行降水。依照本地区附近工程的施工经验，地下水头来自西北方位，因此决定在西北端布置集水井，直径4m深3.5m，一次挖成，井内放置木制挡土集水箱笼，三班抽水保证槽内无滞水。 第二节定位与测量 一、测量仪器和工具 仪器：激光铅垂1台，经纬仪1台、水准仪1台，30m钢尺1把。 工具：塔尺、垂球、对讲机、大锤、铅笔、记录本、伞等。 所有仪器和钢尺，在使用前都必须检定，计量合格后方可使用。 二、主要测量方法： １、轴线控制 以建设单位给定的基准点建立现场基准标桩，标桩采用砼浇筑，埋深约500-1000mm，并在桩顶预埋100×100×5mm的钢板，在钢板上标定轴线后，钻一直径1-2mm的小孔，并用红漆标明。经复核签证后加以妥善保护。 ２、垂直度控制 主体垂直度控制采用两种手段：第一、内控法。在各层砼现浇楼板上预留孔洞，采用激光铅垂仪和铅锤从孔内向上传递轴线；第二、在建筑物外面用光学经纬仪复核。两种手段并用以确保建筑物的垂直度。 ３、标高控制
1.1 1.2 1.3主要分部分项工程施工方案和技术措施施工特点重点及难点 通过对招标文件、施工图纸及对工程周边环境了解，人员状况、建筑物周边状态、合同工期等方面综合考虑问题。施工部署与施工方法均结合施工特点分析问题、解决问题。并结合我公司对同类工程施工方面所积累的经验，对本工程重点、难点及针对性措施拟定如下： 一、施工方案的重点、难点及措施 安徽仁寿县高家镇初级中学校舍改造工程建设项目，位于安徽省通州区，是比较繁华的地段，位置相当重要。确保教学楼及其它部位正常施工，保证按期完成承包任务，是工作的重中之重。 （一）环境保护问题 重点、难点分析：本工程现场位于通州地区，为保证附近单位和居民区正常办公和休息，这就要求在施工中保持一个相对安静的环境，既要进行施工，又要尽量不影响办公，所以施工过程中噪声、扬尘等环境保护问题将成为本工程施工的一项重点工作。拟采取的应对性措施： 1、本工程把环境保护工作做为工程管理的重点，严格执行ISO14001标准及安徽省、建设部关于现场文明施工及环保的有关规定，制定针对性强的控制噪声、粉尘污染等环保及文明施工管理的制度和措施。施工场
区全方位环境治理，施工现场做到合理、绿化、美化相结合。 2、施工期间使用的设备工具全部采用环保低噪型，并按要求对现场加工区进行降噪措施。为了做到不扰民，在制订施工方案时充分考虑降低噪声问题。对有较大施工噪音的施工项目，拆除工程剔凿、打眼和切割石材等噪音大的施工项目错开居民休息时段进行。做到合理安排施工时段。 3、在施工中要合理安排运输时间，大车清运拆除垃圾、装卸材料要安排在夜间，尽量避免扰民。装卸材料时，做到轻装轻卸，不影响院内及楼内的办公环境。尤其是前期拆除阶段，顶棚、墙面、地面都要拆除，建筑垃圾较多，所以垃圾装袋清运，并且每天派专人对院内外及楼道进行清扫，尽量不让拆除造成的粉尘影响周边环境。 （二）改造施工难度大 业主要求在保证正常办公的条件下进行施工，这就对施工的部署和人员安排上提出很高的要求，因此我们进行了如下安排： 1、教学楼施工拆除工程量大，需进行分层分段施工。按照每层为一个流水段，进行流水施工。尽可能合理安排施工，为装修改造工程提供作业面。施工中由各个专业队伍紧密配合实行平行流水施工与立体交叉相结合施工。设备安装工程随土建施工穿插进行。室内装饰与设备安装调试工程同期穿插进行施工。 2、为了确保正常办公，单独划出办公人员通道，与施工区分开。施工期
3、主要分项工程施工方案和技术措施 3.1、施工测量 本工程以建筑物坐标点与建筑红线的相对关系定位，高程根据建设单位提供的水准点为依据。 一、施工测量前准备 ⑴校对测量仪器：将本工程应用的经纬仪、水准仪等测量仪器及工具经国家计量单位校核，保证测量工具的准确性。 ⑵根据规划勘测部门提供的坐标桩及建筑总平面图进行复测，确保坐标桩的准确。 ⑶施工前，根据建筑总平面图和建设方提供的坐标点水准点进行复测，确保工程坐标和高程的准确性。 ⑷对定位控制线、标高线进行复校验收，确保资料衔接齐全准确。 ⑸对施工现场内影响施测的障碍进行处理。 ⑹对施测用辅助材料如标高控制桩油漆、麻线等提前准备到位。 二、建筑物定位和基础工程测量放线 ⑴依据规划勘测部门提供的坐标桩及总平面图施测，进行建筑物定位、复测。 ⑵控制网布设 根据建筑物的实际情况，依据《工程测量规程》进行控制网布设。本工程设控制轴线条，分别为轴线向内侧平移2m，控制桩设置在安全、易保存位置，相邻点间通视良好。 ⑶验线 控制轴线网施测后，由施测人员自检，自检合格后由责任工程师复检，再由质量总监检验，确认无误后申报监理公司验线。 三、施工测量放线 基础施工中，在建筑物外侧埋设轴线控制桩及基准点，不得在道路或堆放材料的附近埋设本工程内控制基准点布设：根据工程实际情况，采用内控法在建筑的首层测设室内控制网。基准点选在距轴线内偏1m的交叉位置，因激光垂准仪竖向投测，以保证竖直投测精度。布设基准点时要注意尽量避开混凝土柱。 内控法基准点埋设方法依据施工前布设控制网基准点将内控点，埋设在首层偏高轴线1m的位置，采用100×100mm钢板，用钢针刻划十字线。钢板通过锚脚与顶板结构钢筋焊牢。基准点要保持通视，严禁颓放杂物，以避免破坏原由测设的控制基准点。 控制网轴线的精度等级及测量方法依据《工程测量规程》执行。 本工程轴线控制网的测角中误差将不超过±12″，边长相对中误差不大于1/15000。为满足控制网的精度要求，采用拓普康GTS-700智能型电子全站仪。 要一测回测角，二测回测边。测量时，严格按规程中水平角观测和光电测距的技术求来进行。 四、施工高程测量 ⑴水准点引测 根据建设单位提供的由规划勘测部门设置的水准点引测现场施工用水准点，采用高精度水准仪进行数次往返闭合，敷设现场施工用水准点。现场水准点布置数量不少于三个，以便于相互校核和满足分段施工的需要。 ⑵现场水准点精度及测量方法 根据《工程测量规程》高程控制网拟采用四等水准测量方法测定。 ⑶施工中的标高控制 ①场内敷设的水准网控制点，在间隔一定的时间需联测一次，以作相互检核，对检测后的数据仔细计算，以保证水准点使用的准确性。 ②施工中标高控制方法：在易于向上传递标高的位置布设标高传递基准点。用水准仪往返测
各分部分项工程的主要施工方法 一、拆除工程施工方法 1、拆除工程施工时，应选择有资格的专业队伍实施。保证施工安全。 1、1施工测量 在收到建设单位提供的测量控制资料后，依据原有建筑物的尺寸，测量人员首先要对其进行复测并将复测记录和复测结果报监理工程师，在经过监理工程师的同意后，可以此为测量依据进行下一步测量工作，如点位有所破坏需要补测时，要先拟定补测方案，上报监理并协同监理工程师进行补测定点。对所有的控制桩都要加以保护，以保证施工顺利进行和测量精度的一致性。 在确定了控制点和控制数据后，接着进行改造项目工程的测量工作。 高程控制与平面控制同时进行，依据原有水准点，又是高程水准点。施工放样所测定的各标志点，根据设计数据在其上作出高程标志，作为改造工程的依据，并在施工过程中注意核对和互相闭合。 在施工中进行的所有测量工作，都要有原始测量记录并做好相应的测量资料，报请监理工程师审查、签证，并随时协同监理工程师进行必要的复测工作。测量精度应符合有关规定，并应满足建设单位和监理工程师的有关精度要求。 1.2测量放线 为确保建筑物平面位置及标高控制在精度范围内，我们配备了各专业测量人员和先进的测量仪器，采用科学合理的测量方法，建立高精度测量控制网络。 控制网的设备：根据建设单位提供的红线坐标桩运用平面直角坐标法放出建筑物具有控制性的定位轴线，并协调轴线控制网。现场布设一处永久性水准点，并分部位进行标高传递，用于投测各层水准点
及观测沉降，原始水准点由建设单位提供。 2、土方开挖 基础土方采用放坡机械开挖方式施工，基底留20cm厚土层人工清理。 2.1土方回填 2.1.1基础隐蔽工程检验通过后，应及时进行回填。 2.1.2回填材质及密实度应符合设计要求。 2.1．3回填时应对称分层夯实，分层厚度不超过规范要求。基底标高变化部位应先夯实深的部位，再与浅的部位一起夯填，每层压实后，应按规范规定取样试验。 2.2注意事项 开挖过程中测量工要及时复撒灰线，将每层开挖的坡底线和坡口线坡底线设到相应的坑口和坑底，遵循先修坡后挖土的原则，在挖土过程中施工机械不得碰撞护坡桩。槽底加深部位开挖时严格按图纸给定的坡度进行施工，测量员必须坚守现场，随时掌握挖土标高，避免超挖和扰动控制桩基。 2.3验槽及地基处理 基槽挖至要求标高后，会同建设、设计、监理、勘察部门进行验槽，对于需处理的地基按设计要求处理，并做好记录。 3.基础工程施工 3.1施工顺序 清槽、修边坡→找平→灰土垫层→夯实→取样检测→弹线→砌砖基础→浇基础圈梁→拆模→验收→回填。 3.2注意事项 钢筋砼工程要保证砼的强度及高度，砼的养护不能轻视。回填土要掌握好干湿度，要做到手握成团，附地即粉的程度，基础施工时，
主要分部分项工程施工方法 第一节花岗岩地面安装 一、施工准备 (一）材料 1.花岗石块（由花岗石厂加工的成品）的品种、规格、质量应符合设计和施工规范要求。 2.水泥：425号以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，并准备适量擦缝用白水泥。 3.砂：中砂或粗砂。 4.矿物颜料(擦缝用）、蜡、草酸。 (二）作业条件 1、花岗石板块进场后应堆放在室内，侧立堆放，底下应加垫木方。并详细核对品种、规格、数量、质量等是否符合设计要求，有裂纹、缺棱掉角的不得使用。 2、设加工棚，安装好台钻及砂轮锯，并接通水电源。需要切割钻孔的板，在安装前加工好。 3、室内抹灰、水电设备管线等均已完成。 4、房内四周墙上弹好+50cm水平线。 5、施工前应放出铺设花岗石地面的施工大样图。 二、操作工艺 1、熟悉图纸：以施工图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、边角等部位之间关系。 2、试拼：在正式铺设前，对每一房间的花岗石板块；应按图案、颜色、纹理试拼。试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。 3、弹线：在房间的主要部位弹出互相垂直的控制十字线，用以检查和控制花岗
石板块的位置，十字线可以弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部。 4、试排：在房内的两个相互垂直的方向，铺两条干砂，其宽度大于板块，厚度不小于3cm。根据图纸要求把花岗石板块排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等的相对位置。 5、基层自理：在铺砌花岗石板之前将混凝土垫层清扫干净（包括试排用的干砂及大理石块），然后洒水湿润，扫一遍素水泥浆。 6、铺砂浆：根据水平线，定出地面找平层厚度，拉十字线，铺找平层水泥砂浆（找平层一般采用1:3的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捍成团不松散为宜）。砂浆从里往门口处摊铺，铺好后刮大杠、拍实，用抹子找平，其厚度适当高出根据水平线定的找平层厚度。 7、铺花岗石:一般房间应先里后外进行铺设，即先从远离门口的一边开始，按照试拼编号，依次铺砌，逐步退至门口。铺前将板块预先浸湿阴干后备用，在铺好的干硬性水泥砂浆上先试铺合适后，翻开石板，在水泥砂浆上浇一层水灰比0.5的素水泥浆，然后正式镶铺。安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板（不得用木锤直接敲击花岗石板），根据水平线用铁水平尺找平，铺完第一块向两侧和后退方向顺序镶铺，如发现空隙应将石板掀起用砂浆补实再行安装。花岗石板块之间，接缝要严，一般不留缝隙。 8、灌浆、擦缝：在铺砌后１－２昼夜进行灌浆擦缝。根据大理石颜色选择相同颜色矿物颜料和水泥拌合均匀调成１：１稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入花岗石板块之间缝隙，并用小木条把流出的水泥浆向缝隙内喂灰。灌浆１－２ｈ后，用棉丝轩蘸原稀水泥浆擦缝，与地面擦平，同时将板面上水泥浆擦净。然后面层加以覆盖保护。 9、打蜡：当各工序完工不再上人时可打蜡达到光滑洁亮。 10、贴花岗石踢脚板： (1)粘贴法：根据墙抹灰厚度，用１：３水泥砂浆打底找平并在面层划纹，干硬后再把湿润阴干的大理石踢脚板的背面，刮抹一层２－３ＭＭ厚的素水泥浆（宜
主要分部分项工程施工方法 3.1路基施工前准备 3.1.1平整场地：将现场的拆除残留物以及障碍物清除出现场以外，放大样按施工平面图测定现场备料区，堆放施工材料，安装施工机械，搭投临时值班房和施工暂设，提前准备开工后所需要工具。 3.1.2定位放线：工程定位按照规划部门和设计院的总平面图，以及坐标控制 级经纬仪，鉴定钢尺定出道路的位置，将高程点引至工地。位置定好后，点，使用J 2 由技术负责人进行复测，经甲方代表、工程监理和规划局主管测绘人员进行现场验收核定，盖章签字后方可进行下道工序施工。对控制桩要妥善保护，时常复测。 3.2、土方工程 3.2.1施工准备： 破土动工须履行开工手续，领取施工许可证后方可动工，首先对所放线进行轴线、标高、几何尺寸的校对是否符合图纸设计要求，同时还需地进行图纸会审后开始挖土方。 3.2.1.1、开挖土方过程中，对所进原材料送检测站试验以及砼的试配工作，施工现场准备好临时用电、用水线路。 3.2.1.2、道路开挖过程中进行搅拌站、模板制作以及钢筋配制，搅拌机安装。 3.2.2开挖原则： 3.2.2.1、土方施工顺序为先深后浅，先干线后支线的原则。土方工程开挖要根据工程现场条件，结构埋深，土质有无地下水等因素用不同的开槽断面，确定各施工段的槽底宽、边坡、留台位置、上口宽、堆土及外运土量的施工措施，在限制开槽上口宽度的条件下，应选定采取不同护壁支撑开槽方式。 土方开挖时，必须按需要设置临时道路、汽车桥、槽边护栏、夜间照明灯及指示灯等设施。 土方开挖过程中，如遇地下管线，应设加固管防护措施。土方开挖至槽底后，对松软地基采取加固措施。
已挖至槽底的沟槽后续工序，应安排紧密连接，尽量缩短晾槽时间，并注意不使槽底土壤结构遭受扰动及破坏，不能连续施工的地槽应留出150—200mm的预留量，待施工前再开挖。 土方施工必须保证施工范围内的排水畅通，应先设置临时排水设施。解决排水出路要防止地面水、雨水入槽。 直埋管道土方开挖，宜以一个检查井作为一个工作段，一次挖土成活、管线位置、槽底高程、坡度、平面拐点、坡度折点等必须测量检查合格。 3.2.3、路槽挖方、填方： 3.2.3.1挖方：挖土前测量定位标桩及高程点经过建设单位、监理单位、施工单位联合复查，准确无误后方可进行土方施工。 为了加快施工进度，采用挖沟机挖土，人工配合清底，太脱拉翻斗车随挖随运到指定位置。 机械挖土挖至设计标高＋100mm后用人工清底，避免机械超挖扰动基土和造成不必要的浪费。 挖土之前向建设单位和附近居民了解地下电缆和管边埋设情况，然后再开挖，确保挖土中不破坏地下管边和电缆。 3.2.3.2填方路基：路基填土不得使用腐植土、生活垃圾土、淤泥，不得含草及树根等杂物，超过10cm粒径的土块应打碎使用。土的适宜含水量：9％－16％。路基填土须按设计断面分层，由中央逐渐向路边填筑压实，压实机械采用12t钢质光轮压路机分层厚度>0.3m，路堤填土宽度每则均应宽于设计宽度不得小于设计宽度。碾压工作应自路基边缘向中央进行，一般碾轮每次重叠20cm，碾压5－8遍，至表面无显著轮迹，且达到要求的密实度为止。碾压时应特别注意均匀一致。并随时保持土壤湿润，不得干压。 3.3、道路基层施工方法 3.3.1、天然级配砂砾基层施工 3.3.1.1施工前准备工作
目录 第一节植筋工程48 第二节矩形柱、圈梁施工49第三节钢屋架工程53 第四节屋面工程58 第五节装饰工程62 第六节节能工程64 第七节避雷工程65 第八节脚手架工程66
主要分部分项工程施工方案及技术措施 植筋工程 施工工序 定位→钻孔→清孔→钢筋处理→注入锚固胶→植筋→静置固化→检验 定位 根据施工图纸要求，标注出所需植筋的位置。 钻孔时，在正确位置保持钻头垂直于工作面，并标明埋深尺寸，钻孔时设备晃动不准过大以防偏离原定位置，钻孔时要尽量避免原混凝土结构中的钢筋，以免破坏原有结构，钻孔深度应不小于200mm。 清孔 钻孔完毕检查孔深、孔径，经查合格后将孔内粉尘用吹风筒吹出，然后用毛刷将孔壁刷净，再次用吹风筒吹孔，应反复进行3~5次，直至孔内无灰尘碎屑，最后用棉布蘸丙酮擦洗孔壁。 钢筋处理 钢筋锚固部分要清除表面锈迹及其他污物，若钢筋锈蚀严重的应禁止使用。 注入锚固胶 锚固胶要选用合格的植筋专用胶水，产品要有合格证明，注胶要从孔底开始，以利于排出孔内的空气，为了使钢筋植入后孔内胶液饱满，又不能使胶液外流，孔内注胶达到孔深的2/3。 植筋 孔内注完胶后应立即植筋，按顺时针方向边转边植入孔中，直插入孔底，使锚固胶充满孔隙并有部分溢出孔外，刮去表面多余粘合剂，整个操作所耗时间应
小于粘合剂初凝时间。 静置固化 植筋施工完毕后应注意保护，24小时内严禁有任何扰动，以保证结构胶的正常固化。 检验 植筋1天后，按DG/TJ08-003-2000进行抗拉拔试验，经试验合格后方可进入下一道工序。 矩形柱、圈梁施工 钢筋工程 钢筋进场时检查 钢筋进场时应有出厂质量证明书及生产许可证，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标志。进场时应按炉批号及直径分批进行检验，检验内容包括对标志、外观检查，并按现行国家有关标准的规定抽取试样作力学性能检验，合格后报送现场监理工程师，经检验合格后方能使用。 钢筋的加工和安装措施 （1）钢筋加工成型准备工作 考虑到本工程施工场地狭小，钢筋加工设置在校园外施工，加工完成后直接运送至屋顶。 （2）钢筋安装工艺 为确保钢筋安装工程顺利进行，要求钢筋翻样及时准确地做出钢筋下料表，各种规格的进料计划，并做好半成品加工，力争做到半成品钢筋随需随用。 钢筋绑扎、安装、焊接质量要求，严格按设计要求施工，并保证做到不低于国
各分部分项工程的施工方案及质量保证措施 （一）、土方工程 在园林建设中，首当其充的工程就是地形的整理和改造，在准备建设的地区原有地形的基础上，从园林的实用功能出发，对园林地形、地貌、建筑、绿地、道路、管线等进行综合统筹，如进行土方计算、土方的平衡调配等。土方平衡调配工作是土方施工的一项重要内容，其目的在于使土方运输或土方运输成本为最低的条件下，确定填、挖方区土方的调配方向和数量，从而达到缩短工期和提高经济效益的目的。 一、施工方案 研究制定现场场地平整、土方开挖施工方案；绘制施工总平面布置图和土方开挖图，确定开挖路线、顺序、范围、底板标高、边坡坡度、排水沟水平位置，以及挖去的土方堆放地点。 1、土方开挖前，应摸清地下管线等障碍物，并应根据施工方案的要求，将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。 2、建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩）；标准水平桩及基槽灰尺寸的，必须经堵塞检验合格，并办完预检手续。 3、场地表面要清理平整，做好排水坡度，在施工区域内，要挖临时性排水沟。夜间施工时，应合理安排工序，防止错挖或超挖。 4、开挖低于地下水位的基坑、管沟时，应根据当地工程地质资料，采取措施降低地下水位，一般要降至低于开挖底面的50cm，然后再开挖。 5、开挖的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的好土，多余的土方应一次运至弃土处，避免二次装运。 6、填土： 6.1松土透气、控制杂草可以切断土壤表层的毛细管，减少土壤蒸发，防止土壤泛碱，改良土壤通气状况，促进土壤微生物的活动，有利于难溶养分的分解，提高土壤肥力。同时除去杂草，可减少水分、养分的消耗，减少病虫害，做到清洁美观。 6.2绿地回填土和种植土均需外部提供，瓦砾土可回填到绿地底
主要工序及各分部分项工程的施工方案
主要工序及各分部分项工程的施工方案 1、施工测量及沉降观测 ⑴主轴线的测设 按照施工总平面图定出主轴线位置并进行校正，并在每条主轴线上埋设标桩，对于主要轴线，控制桩应按永久性固定桩埋设并采取有效保护技术措施，轴线桩定出来以后，应作闭合检查，并提交业主、监理审查。 垫层打好后，用经纬仪把轴线准确投测到基底上去，保证投测误差在±5mm以内，再用钢尺分出基础边线，并用墨线弹出，用红油漆标出轴线位置。工程施工到±0.00m以上时，应把主轴线投到墙柱上用墨线和红三角标志出来以便使用。 在进行各层结构施工时，先将控制轴线投测到二层结构板面上,作为以上各层的控制依据。然后使用前述方法控制好各层的平面轴线,控制好竖向标高和垂直度，并作标志保护好。作闭合检查确保准确无误。主体结构每完成一层都应把主轴线测设在柱墙上，用墨线弹出和用红三角标志出来，以便经常检查闭合。 ⑵水准测量 现场水准点应布设成闭合环线，测量精度采用Ⅱ级水准测量。水准点应埋设于通视良好、稳固、不被破坏、便于使用的地方。坑底标高用水平仪引测到坑底控制桩上作为坑底的整体控制。但坑底控制桩容易受到破坏，必须经常检查、核对。基础可用水准仪直接施测。当主体施工到标准层后,应把标高引测到主体的墙柱上，并作标志。标准层以上的标高则采用钢尺沿外墙、柱边向上引测到施工层，然后架设水准仪，校核由下层楼面传来的各水准点（标高），抄平施工层标高，将标高控制在±3mm以内。 ⑶沉降观测 沉降观测的水准点必须坚固稳定，为了对水准点进行相互校核，防止其本身产生的变化,水准点的数目应不少于3个，以组成水准网，对水准点要定期进行高程检测，以保证沉降观测成果的正确性。水准点应尽量与观测点接近，其距离不应超过100m，以保证观测的精度，应设在不受振动、无积水、无松软土、通视良好、不会受到破坏的安全地点。建筑物周围每隔20～30m设一点，房角、纵横墙连接处、变形缝两边均应设置观测点。具体设置位置应与设计方、业主和监理洽商确定。 ⑷沉降观测点的埋设方法 用钢凿在柱子±0.00标高上10～15cm处凿洞（或施工时预留孔洞），将直径≥20mm以上的钢筋制成弯钩形，平向插入洞内，再以1:2水泥砂浆填实。观测点埋设应牢固稳定，确保点位安全，能长期保存。 ⑸沉降观测时间要求 主体施工时，每施工完一层观测一次，施工中，较大荷载增加前后，基础附近地面荷载突然增加，周围大量积水和暴雨后，应增加观测次数。交工验收后，向业主移交沉降观测报告、基准点、沉降观测点，由其委托具有测量资质的单位进行竣工后的观测工作；竣工后，第一年观测5次，第二年观测3次，以后每年一次，直到沉降稳定为止。 2、基础工程施工方法
第三节各分部分项工程主要施工方案本工程为************室内装潢工程，一共15层（12369平方米）。根据本工程装饰施工的特点，本方案重点制定了吊顶施工工艺、墙面石材干挂和铺贴施工工艺、地面石材和地砖、木地板铺贴工艺、水电安装工程施工工艺等的施工方案，其他工序的施工方案在施工前直接报请监理和业主审批。 一、吊顶工程： 本工程的吊顶分轻钢龙骨石膏板、铝合金条板龙骨、轻钢龙骨乐思龙铝板，造型木龙骨塑铝板各种玻璃装饰的吊顶。 （一）、轻钢龙骨石膏板吊顶： 轻钢龙骨石膏板吊顶施工包括吊顶龙骨安装、吊顶面层板安装和表面乳胶漆涂装工艺。 1、吊顶龙骨安装工程 ⑴、施工准备 ①检查结构施工情况 吊顶施工前，应复核结构空间尺寸，及时处理结构需要处理的质
量问题。 ②检查设备安装情况 吊顶施工前，应检查设备管道安装情况，是否就位，有无交叉施工，并在以后的施工中妥善安排和配合，避免不必要的返工和浪费。 ⑵、施工工具： 电动木工开料机、电动木工压刨机、电锤、电锯、电焊机、油漆刷等。 ⑶、施工工艺流程： 放线固定吊筋安装主龙骨按标高调整主龙骨次龙骨放线安装次龙骨安装异型龙骨安装横档龙骨。 ①、放线主要是弹好吊顶标高线，龙骨布置线和吊筋位置线。 吊顶标高线：弹到墙面和柱面上。 龙骨布置线：弹到楼板下底面上。 吊筋位置线：吊筋间距根据施工规范要求、龙骨的断面和使用的荷载综合确定。其位置线与龙骨位置线相同，弹在楼板下底面上。②、固定吊筋 由于本工程房间空间较大，所须吊筋较长，为保证整个吊顶的刚度和稳定性，减少其侧向位移，采用?8圆钢，所用吊筋根据吊顶高度现场
进行加工，并涂刷防锈漆三度。然后，按照吊筋位置线用电锤打胀管螺栓，与吊筋进行焊接。同样，吊筋与吊挂之间的连接也采用焊接。吊挂件与主龙骨由工厂配套供应，其安装一般都较牢靠，套住即可。 ③、龙骨安装 在龙骨安装程序上，因为主龙骨在上，所以，吊挂件同主龙骨相连。安装好主龙骨后，在主龙骨底部弹线，然后在用配套连接件将次龙骨与主龙骨固定。其安装顺序：可先将吊筋与主龙骨安装完毕，然后依次安装中龙骨、小龙骨；也可主次龙骨一起安装，二者同时进行。至于采用哪种形式，主要视不同部位、所吊面积的大小来决定。 龙骨的安装，一般是按照预先弹好的位置，从一端依次安装到另一端。如果有高低跨，常规做法是先安装高跨部分，再安装低跨部分。对于检修孔、下人孔、通风口等部位，在安装龙骨同时，应按尺寸将位置预留，横撑龙骨安装到位。如果在吊顶下悬挂大型灯饰，吊筋和龙骨在这方面要配合好，位置布置要合理，有些龙骨须段开，那么，在构造上还应采取相应的加固措施，以确保安全。如若大型灯饰，悬挂最好与龙骨脱开，以便安全使用；如若一般灯具，对于隐蔽式装配吊顶来说，可以将灯具直接固定在龙骨上。 跨度较大空间（大于4m）安装主龙骨时，根据设计和规范要求中
主要分部分项工程施工技术方案 第一节 1、施工部署和总体流程 我集团公司本着以保证质量的前提下加快施工进度，充分依靠和运用集团公司多年来在类似工程施工中积累的成功经验，选择优化合理的施工方案，并充分发挥工程技术和施工管理人员的聪明才智，建立完善的质量体系，贯彻质量标准，完成本工程的建设任务。 我集团公司综合本工程建筑结构特点、进度安排要求、场地条件等综合因素，合理制定施工流程，并做好地块内各分项工程的衔接，尽可能的安排流水、交叉作业。 ?制定“以地下车库、高层公寓施工为主线，商业别墅及附属设施施工为辅线”的总体思路进行施工。地下车库结合高层公寓分块进行流水开挖、阶梯式施工，以确保地下室及高层公寓结构工期的完成来保证总工期目标的实现，并尽早完成开关站为整个机电工程调试创造条件。总体施工流程具体如下： （1）施工准备阶段： 进场后及时与前期桩基单位完成场地交接工作，并根据移交场地情况进行围墙砌筑、施工道路布置等工作，为大范围展后续地下工程施工创造条件，同时，尽快完成临建搭设、道路布置、塔吊基础施工等工作。 （2）基坑挖土及地下室结构施工阶段： 综合考虑本工程周边场地条件、节点要求、地下室结构特点、工程量均衡等因素，分南北2个区域独立施工，其中南侧区域包含地下车库及高层公寓1#～3#楼，北侧区域包含商业别墅4#、5#楼。结合不同的施工阶段，对各区内的流水施工组织进行适当的调整。 1）南侧区域地下室基坑面积 较大，考虑到整个基坑的稳定 性，结合业主工期要求，施工顺 序为高层公寓1#、2#、3#楼→地 下车库。每个大区开挖时可按后 浇带再分成若干块小块开挖，保 证开工后2个月内即2017.4.30出 ±0.00（包含外防水、回填工作）。 2）北侧别墅区域地下室虽无 出零要求，但是有结构封顶要 求，为确保完成上部结构封顶的 节点要求，将地下室结构施工工期控制在1.5个月。 3）为增加地下车库施工阶段安全性，土方开挖将分块实施，一块到底后立即浇