第四章主要分部分项工程的施工方法
第一节测量控制
一、人员组织及设备配置
安排2名测量员，3名测量辅助工形成测量小组负责现场测量工作。
二、设备、仪器配置
1、平面控制网的测设
1)与有关部门办理测量控制点复测与交接工作，对进场的仪器设备进行强制检验作好技术交底工作。
2)场区平面控制网布设原则：平面控制应遵循先整体、后局部、高精度控制低精度的原则。选点应选在通视条件良好、安全、易保护的地方。桩位必须用砼保护，并用钢管进行围护，标明轴线控制桩号。
3)依据总平面放出主轴线，经角度、距离校测符合点位限差要求后，布设管道轴线控制网。
2、高程控制网的测设
（31) 根据场区水准基点，采用精密水准仪对所提供的水准点进行复测检查，校测合格后，测设一条闭合或附合水准路线，联测场区平面控制点。
（32) 依据水准基点，埋设半永久性高程点，测出场区永久性点的高程，该点可作为以后沉降观测的基准点。
（33) 场区内水准点的间距小于100米。
（34) 水准观测主要技术指标见下表：
水准观测主要技术指标
第二节土方开挖
本土方开挖工程，其开挖内容包括：准备工作、场地清理、开挖作业、排水、边坡观测、完工验收前的维护，以及将废弃的土方运至监理人指定的堆放地点并加以保护、处理等工作。以及土石回填的施工，包括填筑及人力夯实等，以及各项工作内容的质量检查和验收等。
（1）根据技术条款、施工图纸的要求和监理人的指示，按土方开挖工程的设计开挖线进行施工，若在实施开挖过程中偏离指定开挖线，应重新修正到监理人认可为止，
（2）为其施工需要注意保持永久开挖边坡稳定，
（3）在施工前，应详细了解工程地质结构、地形地貌和水文地质情况。对可能引起的滑坡和崩塌体应及时的采取预防和保护措施。在较陡近坡下施工，应仔细检查边坡的稳定性，如遇有孤石、崩塌体等，应事先进行妥善的清理和支护。
（4）在已有建筑物附近进行开挖时，必须保证其原有建筑物的稳定和安全，并尽可能做到不影响其正常使用。
应妥善制定施工安全措施，在危险地带应设置明显的标志。夜间施工时，应设置足够的照明。
施工措施计划
在本工程或每项单位工程开工前7天，按监理人的指示和施工图纸的规定，提交一份包括下列内容的施工措施计划，保送监理人审批：（1）开挖施工平面布置图（含施工交通线路布置）；
（2）开挖方法和程序；
（3）施工设备的配置和劳动力安排；
（4）排水措施；
（5）开挖边坡保护措施；
（6）弃渣措施；
（7）质量与安全保证措施；
（8）施工进度计划等。
开挖放样资料
每项单位工程开工前7天，应将开挖前实测地形和开挖放样剖面图保送监理人复核，经监理人批准后，方可进行开挖。监理人对该资料的复核，
完工验收资料
土方明挖工程完工后，应提交以下完工验收资料：
（1）土方明挖工程完工平面和剖面图；
（2）质量检查和验收报告；
（3）监理人要求提供的其他资料。
引用标准和规程规范
（1）《建筑工程质量检验平定标准》GBJ301—88；
（2）《土方与爆破工程施工及验收规范》GBJ201—83；
（3）《地基与基础工程施工及验收规范》GBJ202—83。
场地清理
场地清理包括植被清理和表土清理。其范围包括永久和临时工程、堆渣场等施工用地需要清理的全部区域的地表。
植被清理
边坡安全的应急措施
土方明挖过程中，如出现裂缝和滑动迹象时，应立即暂停施工，采取应急抢救措施，通知监理人。应按监理人的指示设置观测点，及时观测边坡变化情况，并做好记录。
临时性排水措施
在每项开挖工程开始前，尽可能结合永久排水设施的布置，规划好开挖区域内外的临时性排水措施，并在向监理人报送的施工措施计划中详细说明临时性排水措施的内容、提交相应的图纸和资料。
提前做好排水设施
沿山坡开挖的工程，为保护其开挖边坡免受雨水冲刷，在边坡开挖前，应按施工图纸要求开挖并完成边坡上部永久性山坡截水沟的施工。对其上部未设置永久性山坡截水沟的边坡面，应自行加设临时性山坡截水沟，并经监理人批准后，在边坡开挖前予以实施。
及时排除地面积水
在场地开挖过程中，应做好临时性地面排水设施，监理人要求保持必要的地面排水坡度、设置临时坑槽、使用机械排除积水以及开挖排水沟排除雨水和地面积水等。
保护永久建筑物和永久边坡免受冲刷
采取的临时性排水措施，应注意保护已经开挖的永久边坡面及附近建筑物及其基础免受冲刷和侵蚀破坏。
平凹地区开挖的排水
在平地或平凹地区进行开挖作业时，应在开挖区周围设置挡水堤和开挖周边排水沟采取积水坑抽水等措施，阻止场外水流进场地，并有效排除积水。
土方开挖过程中的质量检查
在土方开挖过程中，应定期测量校正开挖平面的尺寸和标高以及按施工图纸的要求检查开挖边坡的坡度和平整度，并将测量资料提交监理人。
土方明挖工程完成后的质量检查和验收
土方明挖工程完成后，应会同监理人进行以下各项质量检查和验收：
主体工程开挖基础面检查清理的验收
（1）按施工图纸要求检查基础开挖面的平面尺寸、标高和场地平整度；
（2）取样检测基础土的物理学性质指标。
第三节土石方填筑工程
1.工程施工图纸所示的土石回填工程的施工。其工作内容包括：
土石方料物平衡、运输；各种填筑材料的填筑、碾压和接缝处理；
排水设施和护坡以及各项工作内容的质量检查和验收等。
2.用于土石方填筑工程的钢筋混凝土结构分别按技术条款有关
规定施工。
○1应按施工图纸和监理人指示，完成以上的全部工作。
○2应结合本工程料场的统一规划，保证填筑工程供料的连续和均衡。
3.土石方填筑施工措施计划
在土石方填筑工程开工前7天，应按施工图纸要求和监理人指示，提供一份包括下列内容的施工措施计划，报送监理人审批。
（1）施工布置图；
（2）土石方填筑程序和方法；
（3）施工进度计划；
（4）质量与安全保证措施。
4.土石方填筑工程完工后，进行完工验收提交以下完工资料：
（1）土石方填筑工程完工平面和剖面图；
（2）各土石方填筑体的材料填筑质量施工质量的检验成果；
（3）质量事故处理记录；
（4）隐蔽工程的检查验收记录。
土料开采
（1）应按监理人批准的料场开采范围、开采方式和深度进行土料的开采。
（2）开采土料前的准备工作
①按选定的开采区划定料场界线,并埋设明显的界标;
②开挖好料场周围的截、排水沟,设置必要的排水设施.
填筑料运输
1、填筑料应采用自卸式汽车运输,因施工需要而改用其他方式运输时,应经过论证,并提交措施计划报送监理人批准.
2、运输土料的车辆应相对固定,并经常保持车厢、轮胎的清洁,防止残留在车厢和轮胎上的泥土带入清洁的料源及填筑区。
3、土料运输应与料场开采、装料和卸料、铺料等工序持续和连贯进行，以免周转过多而导致含水量的过大变化。
不合格的土料，一律不得采用。
土方填筑前的准备
1、应按监理人的指示，完成土石方填筑部位的基础清理和排水工作。
2、填筑部位的全部基础处理工作，应按施工图纸要求施工完毕。
3、填筑部位的基础，应由监理人验收合格后，才能开始填筑。
土石方填筑工程和质量检查和验收
土石方填筑前，应会同监理人进行以下各项目的质量检查和验收：（1）填筑前用于计量的地形平、剖面测量资料的复核检查；（2）填筑前按本章有关规定进行基础面清理质量的检查和验收。
施工期的质量检查和验收
1、施工过程中会同监理人定期进行各项土石方填筑材料的质量检查和检验。
2、完工验收，土石方填筑工程全部完工后，向监理人申请完工验收，并提交完工验收资料。
第四节混凝土施工
一、说明
本工程混凝土采用现场设置搅拌站供应混凝土，在基础施工阶段根据项目部的整体施工部署及施工现场场地实际情况，按开挖工作面依次进行砼浇筑。
引用标准和规范规程
（1）《水工混凝土施工规范》DL/T5144-2001
（2）《水工混凝土试验规程》(SL352-2006)
（3）《热轧钢筋》GB1499-84
（4）《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-92
（5）《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-87
（6）《混凝土拌和用水标准》JGJ63-89
（7）《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-96
（8）《混凝土质量控制标准》GB50164-92
（9）《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175-92
二、模板
（一）施工准备
模板由专业作业班子进行施工，施工前应熟悉施工图纸，并了解构件之间的相互关系，根据施工方法的施工顺序进行模板设计。施工前应设计出模板配制图，并标出模板位置、型号和数量。有特殊要求时，要放出全部或局部大样，对较复杂的现浇构件应做出样板，满足设计要求后方可进行施工。配板前应进行技术交底。
（1）施工前应认真熟悉设计图纸、有关技术资料和构造大样图；进行模板设计，作好技术交底，确保施工质量。
（2）根据设计图纸作好测量放线工作。准确地标定测量数据，如标高、中心轴线、预埋件的位置。
（3）合理地选择模板的安装顺序，保证模板的强度、刚度及稳定性。一般情况下，模板应自下而上安装。在安装过程中，应设置临时支撑使穰板完全就位。待校正后方进行固定。
（4）模板安装应注意解决工序之间的矛盾,并应互相配合、创造施工条件。模板安装应与钢筋组装、各种管线安装密切配合。对预埋管、线和预埋件,应先在模板的相应部位划出位置线,作好标记,然后将预埋的管件按照设计位置进行装配,并应加以固定。
（5）模板设计应便于安装;应用和拆除,卡具要工具化。模板的强度是保证结构安全的关键，
（6）模板在安装全过程中应随时进行检查,严格控制垂直度、中心线、标高及各部分尺寸。模板接缝必须紧密。
（7）楼板的模板安装完毕后,要测量标高。
（8）浇筑混凝土时,要注意观察模板受荷后的情况,发现位移、鼓胀、下沉、漏浆、支撑振动、地基下陷等现象,应及时采取有效措施予以处理。
（9）应严格控制隔离剂的应用,特别应限制使用油质类化合物隔离剂,以防止对结构性能和装饰的影响。
施工系统机构表：
GB50204-2002）
（
→ 排水措施
→
冬期施工技术措施 → →支架安装→ → →模板安装 →模板安装 → →预埋件 →预留孔 位置准确→标高、中心线、垂直度
→模板设计资料
→预埋件和预留孔洞
→模板安装的几何尺寸
→《建筑工程施工质量质量验收统一标准》（GB50300-2001）
（二）材料及主要机具：
1、材料应有足够的强度，以保证模板结构有足够的承载能力。
2、材料应有足够的弹性模量，以保证模板结构的刚度，使用时，
变形在允许范围内。
3、模板接触混凝土的表面，必须平整光滑。
4、尽量选用轻质材料，并且能够经受多次周转而不损坏
5、材料：模板：均采用定型钢模。方木：采用规格为50*100mm
方木。支撑系统：采用φ48×3.5钢管。脱模剂：水质隔离剂。
6、工具：钢卷尺、手提锯、圆盘锯等。
（三）作业准备
1、模板支撑施工前须应在底板混凝土达到一定强度后，方可进行支撑施工。
2、模板支撑施工前，各工区测量员应根据施工放线图放出本施工区域需施工的施工段的轴线，
3、模板安装前，应先在模板涂刷隔离剂，涂刷时必须均匀涂刷，防止结构面过份光滑，
4、根据施工图各种构件的形状进行分析下料，下料要求先长后短，先大后小，防止长料短用，减少废弃边角的损失。
5、根据构件的几何尺寸进行拼装，接缝间和平整度经检查无误后，分类整齐堆放，构件的拼装必须预留平面清扫口。
（四）、模型配制原则
1、保证构件的形状尺寸及相互位置的正确。
2、要使模板具有足够的强度、刚度和稳定性，能够承受新浇混凝土的质量和侧压力，以及各种施工荷载。
3、力求构造简单，装拆方便，不妨碍钢筋绑扎，保证混凝土浇注时不漏浆。
4、配制的模板应优先选用通用、大块模板，使其种类与块数最少，木模镶拼量最少。
5、模板长向拼接宜采用错开布置，以增加模板的整体刚度。
6、摸板的支撑体系应根据模板的荷载和部件的刚度进行布置。支撑体系应经过设计计算，保证具有足够的强度和稳定性。对于连续形式或排架形式的支柱，应适当配置水平撑与剪刀撑，以保证稳定性。
7、模型统一按配模图在加工房统一加工制作，对制作好的模板进行使用部位、型号尺寸和数量的标识，经验收合格后按指定的位置及规定顺序堆码。
三、钢筋和锚固
（一）说明
1、钢筋类型：本工程采用的钢筋有HPB235级钢筋、HRB335级
钢筋、HRB400级钢筋、CRB550级冷轧带肋钢筋。
2、焊条：E43用于HRB235级和Q235级钢筋焊接，E50用于HRB335级和HRB400级钢筋焊接。
3、钢筋材质：（1）钢筋混凝土结构用的钢筋符合热轧钢筋主要性能的要求。（2）每批钢筋均应附有产品质量证明及出厂检验单，按规范要求进行送检。（3）水工结构非预应力混凝土中，不得使用冷拉钢筋。
4、钢筋加工和安装
（1）钢筋的表面应洁净无损伤，油漆污染和铁锈等应在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。
（2）钢筋应平直，无局部弯折，钢筋调直应遵守以下规定：○1采用冷拉方法调直钢筋时，Ⅰ级钢筋的冷拉率不宜大于4%；Ⅱ、Ⅲ级钢筋的冷拉率不宜大于1%；○2冷拔低碳钢丝在调直后，其表面不得有明显擦伤，抗拉强度不得低于施工图纸的要求。
（3）钢筋加工的尺寸应符合施工图纸的要求，加工后钢筋的允许偏差不得超过表3-2和表3-3规定的数值。
表3-2 圆钢筋制成箍筋，其末端弯钩长度
表3-3 加工后钢筋的允许偏差
钢筋弯钩弯折加工应符合SDJ202-82第3.2.2至第3.2.4条的规定。
（4）钢筋焊接和钢筋绑扎应按GB50204-92第四节和第五节的规定，以及施工图纸的要求执行。
（5）钢筋气压焊和安装的规定：○1气压焊可用于钢筋在垂直、水平和倾斜位置的对接焊接，当两钢筋直径不同时，其两直径之差不得大于7mm。○2气压焊施焊前，钢筋端面应切平，钢筋边角毛刺及端面铁锈、油污和氧化膜应清除干净，并经打磨露出金属光泽，不得有氧化现象。○3安装焊接夹具和钢筋时，使两根钢筋的轴线在同一直线上，两根钢筋之间的局部缝隙不得大于3mm。○4气压焊时，应根据钢筋直径和焊接设备等具体条件选用等压法，在两根钢筋缝隙密合和镦粗过程中，对钢筋施加的轴向压力，按钢筋横截面积计算应为30～40MPa。
5、锚筋的制作和安装
（1）锚筋应采用螺纹钢筋，水泥砂浆锚筋孔直径应大于锚筋直径至少20mm，锚筋孔孔壁与锚筋之间间隙应注满水泥砂浆。
（2）锚筋孔注浆前应进行清洗，水泥砂浆注满后予以捣实，应在水泥砂浆初凝前将锚筋加压插入到要求的深度，并加以振捣或轻敲，确保砂浆密实。
（二）、质量控制
1、每班工人作业中必须进行自检、互检和交接检，确保钢筋符合设计图和施工规范的规定。
2、对在作业中和检查过程中发现的问题及时整改和纠正，并报有关人员复查。
3、砼浇筑过程中，派两名以上工人跟班守护。
4、钢筋成品保护应从以下方面着手：
（1）加工成型的钢筋，应分别按工号、结构部位、钢筋编号和
规范整齐堆放，保护钢筋表面清洁。
（2）在运输和安装过程中，应轻装轻卸，不得随意抛掷和碰撞，
防止钢筋变形。
（3）钢筋绑扎过程中和钢筋绑好后，不得在已绑好的钢筋上行
人、堆放物料或搭设跳板，特别要防止踩蹈压坍雨蓬、挑檐、职骤等悬挑结构的钢筋，以免影响结构安全。
（4）特别应注意负弯矩钢筋保护层的控制，严格按方案措施操
作，在浇筑硷时设专人负责整修。
（5）对焊接接头应防止骤冷，以免发生脆裂。
（6）为保证焊接接头的质量，焊接操作人员必须是经过专业技
术培训，取得了有效上岗证的人员，并且在本工程的模拟焊接试验中合格的人员。
第五节 砌体工程施工
本工程的砌体构筑物、砌筑砂浆按设计要求进行配制。
一、砌体工程工艺框图
二、施工工艺
1、工艺流程：
施工准备 弹线 清理落地灰 技术交底 进行砂浆配比 砌筑 原材料送检
排砖 上皮砖砌完一周后开始砌顶砖 立皮数杆 勾缝 资料收集、整理 质量检查及隐蔽
准备施工→砖浇水→排砖撂底（拌制砂浆）→砌砖墙（勾缝）→验评。
2、砖浇水：砖必须在砌筑前一～二天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm为宜，含水率为10%～15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙。
3、砂浆搅拌：
3.1、砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂、拌合物控制在±5%以内。
3.2、采用机械搅拌，投料顺序为砂→水泥→掺合料→水，搅拌时间不少于1.5min。
3.3、砂浆应随拌随用，水泥砂浆、水泥混合砂浆一般分别控制在拌合后3h、4h内用完，严禁用过夜砂浆。
4、砌砖墙：
4.1、组砌方法：砌体一般采用一顺一丁（满丁、满条）、梅花丁或三顺一丁砌法。
4.2、排砖撂底（干摆砖）：一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数时，可将门窗口的位置适当左右移动。若有破活，七分头或丁砖应排在窗口中间，附墙垛或其它不明显的部位。移动门窗口位置时，应注意暖卫立管安装及门窗开启时不受影响。另外，在排砖时还要考虑在门窗口中边的砖墙合拢时也不出现破活。
4.3、选砖：应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基础一致的砖。敲击时声音响亮，焙烧过火变色，变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。
4.4、盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再
复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。
4.5、挂线：砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。
4.6、砌砖：在地面或楼面上先砌三皮实心砖，空心砖墙砌至梁或楼板下(且空心砖空隙应用砂浆填塞密实)，应在7天后方可用实心砖斜砌挤紧，并用砂浆填实。砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。砌筑时砖要放平，一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。为保证墙面主缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2m水平间距，在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，可以分段控制游丁走缝。在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。墙不允许有三分头，不得在上部任意变活、乱缝。砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。砌墙应随砌、随划缝，划缝深度为8～10mm，深浅一致，墙面清扫干净。混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。
第六节给排水设备及其附件的采购及安装
一、施工范围
按招标技术资料和图上所示的技术要求采购、接收、运输、储存、维护、安装、试验以下设备：水泵、滤水器及其附件。
1、所有设备按制造厂相应图纸、编写的技术说明以及国家有关标
准和规范进行组合和安装。
2、全部劳动力、工具、物资、支承、垫板、脚架、未随设备提供
的支架及其他各项需要的材料，顺利组合、修配、安装设备。建立设备安装所需要的高程线和中心线，回填前检查设备的位置、
间隙和配合。
3、安装检查和记录：安装过程中反复认真检查定位尺寸，水平度
和精度。
4、在油注入系统前，全部油管、油槽和压力油箱均应彻底清洗干
净。
5、管道：安装全部管道系统，包括同设备一起提供的全部管道及
附件。安装应符合《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268—107、《采暖与卫生工程施工及验收规范》GBJ242—82、《城镇供水工程技术规范》SL310—2004、《四川省乡镇供水工程技术标准》。
二、给水管道安装
1、安管要求：
按指定的厂家品牌采购给排水相关管路及管路附件全部管件及设备，材料符合现行有关国家技术规范，并与图纸上所标明的、另外批注规定的产品等同或更优。
低压流体输送用镀锌焊接钢管国家标准（GB3091--87）
一般无缝钢管冶金工业部技术标准《无缝钢管》（YB231--70）塑料给水管按现行有关国家标准
塑料排水管按现行有关国家标准
其它与设备连接的管类等按现行有关国家标准
2、管道工艺：
该项工作应符合有关准则、标准、技术规范、当地标准和招标技术资料所载明的各种要求。管道应根据现场安装尺寸精确地下料并就位而无扭曲或附加力。
○1螺纹连接管：所有管道在下料后攻丝前修整并清除毛刺，切割出管螺纹，且不有划痕或粗糙的螺纹表面。安装后，管子暴露在外的螺纹线不超过三圈。螺纹连接时只在外螺纹上使用润滑油。
○2法兰连接：所有法兰接头应带有完好的垫圈，并且螺栓应旋紧。
3、管道防护：
○1浇筑混凝土时，将预埋进混凝土的金属构件、管道、附件牢固的固定在正确位置并保护好，以免受到损伤。混凝土浇筑期间，仔细地保护所有管道和配件清洁干净。如果管道在工程最后验收以前出现局部或全部堵塞，经工程师检查并提出满意的方式去疏通或重换。
○2为防止在施工期间堵塞排水管和预埋管，管道开口端应采用铸铁堵头或其它合适的堵头堵塞起来。只有在得到工程师批准的情况下，才能拆出已完工的管道堵头。
4、管道试验
各类管道系统试验：○1一般情况，所有管道都要先做流量试验再做压力试验。○2试验在获得认可前应取得工程师的同意。○3可以在整个管道系统上做试验。在管路埋入混凝土或者用别的方式隐蔽前，就应进行试验。○4在整个系统完工后，如果试验发现漏水现象或其它缺陷，必须进行修理或更换。○5在进行试验前应先告知工程师，以便这类试验得到工程师或其权威代理人的公证。
********村饮水安全工程施工组织设计
第三章各分部分项工程施工方案第一节主要项目施工方案确定
第二节施工测量及沉降观测 根据本工程的特点我单位精心制定了如下施工测量、仪器设备等方面的方案，并经过有关技术人员进行了论证。 一、施工测量方案的拟定 1、在整个建筑基坑外围布设半永久性坐标控制网点，以及高程测控点。依据城市坐标测量网，将网点引测到建筑物附近变形相对较小处，沿建筑物作方格形布设，并对引测的坐标及高程控制点进行反复校核。 2、进场后将会同业主、及基础施工单位对场内现有的坐标网点进行引测，复核前期基础施工单位所布设网点。 3、利用外围布设的测量网点引测建筑物主控制轴线，并在附近布设标高控制桩，经闭合复核后与原有的轴线，标高控制进行较核，发现问题及时调整，保证控制轴线及高程的精确度。 4、依据建筑主控制轴线，高程控制点施测建筑结构轴线及水平标高。
5、基础施工测量控制网采用外部控制，即在建筑物周边布设控制网（包括平面坐标和高程），用经纬仪将轴线坐标点引测到施工层；标高引测用精密水准仪到施工层；地上部分施工测量控制网采用内控法（即平面方格网控制），用全站仪将轴线控制点投测到施工作业层，标高引测用精密水准仪到施工层。 6、基础施工时需要对基坑的边坡整体变形（包括平面位移和高程变化）情况进行变形监测，在基坑易变形处布设监测点（主要是拆除支撑时），定时监测基坑变形情况，为施工安全提供保障。 7、在进行地上施工时，需要依据设计图纸，布设沉降观测点，在监测在施工过程中基础的沉降清况是否均匀稳定，以保证施工安全。 二、施工测量仪器、工具及人员 要求：经纬仪、水准仪、在进场使用前检验一次，以后周期检验，保证所有测量仪器始终处于性能良好状态。测量负责人1人，测量技术人员3人，辅助人员3人。
各分部分项工程主要施工方法 一、工程概况本工程是寒亭区丰华路、友谊路人行道铺装及路牙石安装工程。施工范围包括寒亭区丰华路、友谊路人行道铺装及路牙石安装及旧砖、路牙石的拆除外运等。 丰华路：人行道铺装20000 平方米，路牙石更换3450 米，拆除旧砖、灰土及外运20000 平方米，拆除旧牙石及外运3450米拆除及恢复砼路面积1204川，处理树穴210个。 友谊路：人行道铺装18000 平方米，路牙石更换3200 米，拆除旧砖、灰土及外运18000 平方米，拆除旧牙石及外运3200米拆除及恢复砼路面积1423川，处理树穴322个。二、施工准备 我公司从接标后，即开始组织人员学习招标文件和设计图纸以及相应的技术规程，同时做好物资、劳动组织、施工现场和场外的准备工作 基槽 以牙石顶面标高为基准，按照1%的坡度，挖出22.5 厘米的槽深，槽底用打夯机夯实，压实度》90% 灰土基层 （1）灰土基础所用材料：采用稍有粘性的土，不得是垃圾土、腐殖土，其塑性指数一般在10—15 为宜；石灰质量须符合表401-7 规定的三级以上的技术指标，采用前必须消解，其活性氧化物含量不低于60%。要尽量缩短石灰的存放时间，若使用存放时间较长的石灰时，必须重新试验，根据试验结果，决定正常使用或降级使用或
废除；水采用饮用水。 (2)材料来源必须在材料投用于工程少于15 天前决定， 将具有代表性的样品，委托中心试验室进行材料的标准或混合料级配组成设计，试验结果应提交工程师审批，未经批准的材料不得备料和使用，现场混合料如不符合要求拒绝使用，并按照工程师规定的时间将其清除出现场。 (3)石灰土七天无侧限抗压强度不小于0.8Mpa;石灰土基层压实度不小于95%。 (4)摊铺石灰土前，在粒径2—4cm碎石垫层上撒铺一层 3 —8mn石屑。将拌合好的灰土据路拱高程挂线粗略整平，整平结束后用“75”推土机稳压，在稳压好的灰土上布设高程控制点 (留有一定的碾压沉实厚度1-2cm)，然后用刮平机刮平，刮平机刮平时施工人员及时安排人员看点、找点，以便准确指挥刮平机司机正确操作，刮平机刮平结束后及时安排12t-18t 压路机进行碾压，碾压后及时取样，直至达到设计要求密实度为止。 ( 5) 灰土接茬处理： 工作时间或分块施工时，应在灰土接茬处，预留50cm不予压实，以利新旧灰土衔接，灰土接茬处碾压前洒水湿润，分层摊铺碾压，拖茬长度不小于 2 米。 ( 6)灰土养护灰土基础成活后避免曝晒，应洒水或覆盖养护，养护期为7 天。 缘石安装 路沿石：采用15X 30X 100 cm花岗岩(五莲花)牙石，在基层上施放牙石线，水准仪跟踪控制基底高程每10米设一高程控制桩，统一挂线，安装牙石，牙石安装时要求线条直顺，顶面平 整，相邻高差不大于 1 毫米。缝宽一致，缝宽不大于 2 毫米。
各分部分项工程地主要施工方法 一、拆除工程施工方法 1、拆除工程施工时,应选择有资格地专业队伍实施.保证施工安全. 1、1施工测量 在收到建设单位提供地测量控制资料后,依据原有建筑物地尺寸,测量人员首先要对其进行复测并将复测记录和复测结果报监理工程师,在经过监理工程师地同意后,可以此为测量依据进行下一步测量工作,如点位有所破坏需要补测时,要先拟定补测方案,上报监理并协同监理工程师进行补测定点.对所有地控制桩都要加以保护,以保证施工顺利进行和测量精度地一致性. 在确定了控制点和控制数据后,接着进行改造项目工程地测量工作. 高程控制与平面控制同时进行,依据原有水准点,又是高程水准点.施工放样所测定地各标志点,根据设计数据在其上作出高程标志,作为改造工程地依据,并在施工过程中注意核对和互相闭合. 在施工中进行地所有测量工作,都要有原始测量记录并做好相应地测量资料,报请监理工程师审查、签证,并随时协同监理工程师进行必要地复测工作.测量精度应符合有关规定,并应满足建设单位和监理工程师地有关精度要求. 1.2测量放线 为确保建筑物平面位置及标高控制在精度范围内,我们配备了各专业测量人员和先进地测量仪器,采用科学合理地测量方法,建立高精度测量控制网络. 控制网地设备：根据建设单位提供地红线坐标桩运用平面直角坐标法放出建筑物具有控制性地定位轴线,并协调轴线控制网.现场布设一处永久性水准点,并分部位进行标高传递,用于投测各层水准点
及观测沉降,原始水准点由建设单位提供. 2、土方开挖 基础土方采用放坡机械开挖方式施工,基底留20cm厚土层人工清理. 2.1土方回填 2.1.1基础隐蔽工程检验通过后,应及时进行回填. 2.1.2回填材质及密实度应符合设计要求. 2.1．3回填时应对称分层夯实,分层厚度不超过规范要求.基底标高变化部位应先夯实深地部位,再与浅地部位一起夯填,每层压实后,应按规范规定取样试验. 2.2注意事项 开挖过程中测量工要及时复撒灰线,将每层开挖地坡底线和坡口线坡底线设到相应地坑口和坑底,遵循先修坡后挖土地原则,在挖土过程中施工机械不得碰撞护坡桩.槽底加深部位开挖时严格按图纸给定地坡度进行施工,测量员必须坚守现场,随时掌握挖土标高,避免超挖和扰动控制桩基. 2.3验槽及地基处理 基槽挖至要求标高后,会同建设、设计、监理、勘察部门进行验槽,对于需处理地地基按设计要求处理,并做好记录. 3.基础工程施工 3.1施工顺序 清槽、修边坡→找平→灰土垫层→夯实→取样检测→弹线→砌砖基础→浇基础圈梁→拆模→验收→回填. 3.2注意事项 钢筋砼工程要保证砼地强度及高度,砼地养护不能轻视.回填土要掌握好干湿度,要做到手握成团,附地即粉地程度,基础施工时,地
各分部分项工程施工方案及质量保证措施 一、质量控制管理目标及保证措施 工程质量是企业的生命，质量是今天的市场，质量是施工企业的立足之本。为了使本工程质量在以后的长期使用过程中得到体现，我单位在工程施工中将以预防为主，加强因素控制，确定特殊工序、关键环节的管理点，实施工程施工的动态管理，确保工程一次成优。 （一）方针与目标 我单位对工程的质量方针是：以满足顾客要求为宗旨，实现质量承诺为准则，领先行业标准为目标，用我们的智慧和汗水向社会奉献精品。 质量目标是：合格工程。 我单位保证质量的原则是： 1、坚持“质量第一，用户至上”的基本原则。 2、坚持“以人为核心”的原则。人是质量的创造者（包括参与工程建设的组织者、指挥者和操作者），质量控制必须“以人为核心”，把人作为控制的原动力，调动人的结极性、创造性，增强人的责任感，树立“质量第一”观念，提高人的政治思想素质、事业心，质量观、业务能力、技术水平。避免人为失误，以人的工作质量，促工程质量。 3、坚持“预防为主”的原则，防患于未然，把质量问题消灭于萌芽之中，从对质量的事后检查把关，转向对质量事前控制，事中控制；从产品质量的检查，对中间产品质量检查，转向对工作检查，对工序质量的检查，对中间产品质量的检查，这是确保施工项目质量的有效措施。 4、坚持质量标准，严格检查，一切用数据说话的原则。质量标准是评价产品质量的尺度，数据是质量控制的基础和依据，产品质量是否符合标准，必须通过严格检查，用数据说话 5坚持严格控制投入品的质量，严防系统性因素的质量是符合质量变异。就是对各种投入产品从订货、采购、检查、验收、取样、试验各个程序均进行全面控制，从组织货源，优选供货厂家，直到使用认证，做到层层把关。 6、坚持在施工中执行上道工序不合格决不允许进行下道工序施工，质量具有一票否决权。 （二）建设健全施工全面质量管理机构 在施工中严格执行国家的施工规范、验收标准、操作规程及本单位的质量管理规定；明确规定各部门和各人的具体责任和权利，做到职权分明，各有所司。并严格接受建设单位、质监单位、设计单位及监理单位的检查和监督。 （三）质量控制措施 1、质量事前控制 1.1技术准备控制：工程施工前，组织技术人员进行图纸会审，了解设计意图，编制可行性施工方案；做到心中有数；组织施工班组进行技术交底。编制项目施工图预算和施工预算，对建设地点的自然条件，技术经济条件进行调查分析。 1.2物质准备：控制好材料、构配件、制品加工和施工机械的经常性维修保养工作。各种施工测量仪器、材料检验仪器及质检仪器等，必须经有权部门校验，并由专人保管使用。 1.3组织准备：建立项目组织机构，集结施工队伍。通过培训、选拔等方式，专业对口，持证上岗。
第一节基础工程 基础施工阶段的主要工序为：测量放线→降水→基槽开挖→人工清槽、清底→验槽→地基处理→级配砂石垫层→支模→浇筑砼垫层→砌大放脚基础→-2.120处支地圈梁模板→浇筑地圈梁→砌基础墙→基础构造柱和-0.06处圈梁→-1.100以下回填土→室内暖沟→上部房心回填土。 一、基坑开挖 根据现场的情况，本工程基坑开挖深度约为m，由于现场无其他建筑物，且施工场地较为宽敞，可采用大放坡的形式进行开挖，开挖坡度为１：。 基坑开挖采用机械开挖人工配合修整边坡和清理的方式进行施工。机械开挖采用1台反铲挖掘机和1台自卸汽车，开挖出来的土方运至甲方的指定卸土地点。机械开挖时，基坑底部应余下mm厚由人工进行清理。 二、基坑降水 本工程基底标高为－m，地坪标高为－m，开挖深度约为m，根据设计和答疑要求，应进行降水。依照本地区附近工程的施工经验，地下水头来自西北方位，因此决定在西北端布置集水井，直径4m深3.5m，一次挖成，井内放置木制挡土集水箱笼，三班抽水保证槽内无滞水。 第二节定位与测量 一、测量仪器和工具 仪器：激光铅垂1台，经纬仪1台、水准仪1台，30m钢尺1把。 工具：塔尺、垂球、对讲机、大锤、铅笔、记录本、伞等。 所有仪器和钢尺，在使用前都必须检定，计量合格后方可使用。 二、主要测量方法： １、轴线控制 以建设单位给定的基准点建立现场基准标桩，标桩采用砼浇筑，埋深约500-1000mm，并在桩顶预埋100×100×5mm的钢板，在钢板上标定轴线后，钻一直径1-2mm的小孔，并用红漆标明。经复核签证后加以妥善保护。 ２、垂直度控制 主体垂直度控制采用两种手段：第一、内控法。在各层砼现浇楼板上预留孔洞，采用激光铅垂仪和铅锤从孔内向上传递轴线；第二、在建筑物外面用光学经纬仪复核。两种手段并用以确保建筑物的垂直度。 ３、标高控制
1.1 1.2 1.3主要分部分项工程施工方案和技术措施施工特点重点及难点 通过对招标文件、施工图纸及对工程周边环境了解，人员状况、建筑物周边状态、合同工期等方面综合考虑问题。施工部署与施工方法均结合施工特点分析问题、解决问题。并结合我公司对同类工程施工方面所积累的经验，对本工程重点、难点及针对性措施拟定如下： 一、施工方案的重点、难点及措施 安徽仁寿县高家镇初级中学校舍改造工程建设项目，位于安徽省通州区，是比较繁华的地段，位置相当重要。确保教学楼及其它部位正常施工，保证按期完成承包任务，是工作的重中之重。 （一）环境保护问题 重点、难点分析：本工程现场位于通州地区，为保证附近单位和居民区正常办公和休息，这就要求在施工中保持一个相对安静的环境，既要进行施工，又要尽量不影响办公，所以施工过程中噪声、扬尘等环境保护问题将成为本工程施工的一项重点工作。拟采取的应对性措施： 1、本工程把环境保护工作做为工程管理的重点，严格执行ISO14001标准及安徽省、建设部关于现场文明施工及环保的有关规定，制定针对性强的控制噪声、粉尘污染等环保及文明施工管理的制度和措施。施工场
区全方位环境治理，施工现场做到合理、绿化、美化相结合。 2、施工期间使用的设备工具全部采用环保低噪型，并按要求对现场加工区进行降噪措施。为了做到不扰民，在制订施工方案时充分考虑降低噪声问题。对有较大施工噪音的施工项目，拆除工程剔凿、打眼和切割石材等噪音大的施工项目错开居民休息时段进行。做到合理安排施工时段。 3、在施工中要合理安排运输时间，大车清运拆除垃圾、装卸材料要安排在夜间，尽量避免扰民。装卸材料时，做到轻装轻卸，不影响院内及楼内的办公环境。尤其是前期拆除阶段，顶棚、墙面、地面都要拆除，建筑垃圾较多，所以垃圾装袋清运，并且每天派专人对院内外及楼道进行清扫，尽量不让拆除造成的粉尘影响周边环境。 （二）改造施工难度大 业主要求在保证正常办公的条件下进行施工，这就对施工的部署和人员安排上提出很高的要求，因此我们进行了如下安排： 1、教学楼施工拆除工程量大，需进行分层分段施工。按照每层为一个流水段，进行流水施工。尽可能合理安排施工，为装修改造工程提供作业面。施工中由各个专业队伍紧密配合实行平行流水施工与立体交叉相结合施工。设备安装工程随土建施工穿插进行。室内装饰与设备安装调试工程同期穿插进行施工。 2、为了确保正常办公，单独划出办公人员通道，与施工区分开。施工期
各分部分项工程的主要施工方法 一、拆除工程施工方法 1、拆除工程施工时，应选择有资格的专业队伍实施。保证施工安全。 1、1施工测量 在收到建设单位提供的测量控制资料后，依据原有建筑物的尺寸，测量人员首先要对其进行复测并将复测记录和复测结果报监理工程师，在经过监理工程师的同意后，可以此为测量依据进行下一步测量工作，如点位有所破坏需要补测时，要先拟定补测方案，上报监理并协同监理工程师进行补测定点。对所有的控制桩都要加以保护，以保证施工顺利进行和测量精度的一致性。 在确定了控制点和控制数据后，接着进行改造项目工程的测量工作。 高程控制与平面控制同时进行，依据原有水准点，又是高程水准点。施工放样所测定的各标志点，根据设计数据在其上作出高程标志，作为改造工程的依据，并在施工过程中注意核对和互相闭合。 在施工中进行的所有测量工作，都要有原始测量记录并做好相应的测量资料，报请监理工程师审查、签证，并随时协同监理工程师进行必要的复测工作。测量精度应符合有关规定，并应满足建设单位和监理工程师的有关精度要求。 1.2测量放线 为确保建筑物平面位置及标高控制在精度范围内，我们配备了各专业测量人员和先进的测量仪器，采用科学合理的测量方法，建立高精度测量控制网络。 控制网的设备：根据建设单位提供的红线坐标桩运用平面直角坐标法放出建筑物具有控制性的定位轴线，并协调轴线控制网。现场布设一处永久性水准点，并分部位进行标高传递，用于投测各层水准点
及观测沉降，原始水准点由建设单位提供。 2、土方开挖 基础土方采用放坡机械开挖方式施工，基底留20cm厚土层人工清理。 2.1土方回填 2.1.1基础隐蔽工程检验通过后，应及时进行回填。 2.1.2回填材质及密实度应符合设计要求。 2.1．3回填时应对称分层夯实，分层厚度不超过规范要求。基底标高变化部位应先夯实深的部位，再与浅的部位一起夯填，每层压实后，应按规范规定取样试验。 2.2注意事项 开挖过程中测量工要及时复撒灰线，将每层开挖的坡底线和坡口线坡底线设到相应的坑口和坑底，遵循先修坡后挖土的原则，在挖土过程中施工机械不得碰撞护坡桩。槽底加深部位开挖时严格按图纸给定的坡度进行施工，测量员必须坚守现场，随时掌握挖土标高，避免超挖和扰动控制桩基。 2.3验槽及地基处理 基槽挖至要求标高后，会同建设、设计、监理、勘察部门进行验槽，对于需处理的地基按设计要求处理，并做好记录。 3.基础工程施工 3.1施工顺序 清槽、修边坡→找平→灰土垫层→夯实→取样检测→弹线→砌砖基础→浇基础圈梁→拆模→验收→回填。 3.2注意事项 钢筋砼工程要保证砼的强度及高度，砼的养护不能轻视。回填土要掌握好干湿度，要做到手握成团，附地即粉的程度，基础施工时，
主要分部分项工程施工方法 第一节花岗岩地面安装 一、施工准备 (一）材料 1.花岗石块（由花岗石厂加工的成品）的品种、规格、质量应符合设计和施工规范要求。 2.水泥：425号以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，并准备适量擦缝用白水泥。 3.砂：中砂或粗砂。 4.矿物颜料(擦缝用）、蜡、草酸。 (二）作业条件 1、花岗石板块进场后应堆放在室内，侧立堆放，底下应加垫木方。并详细核对品种、规格、数量、质量等是否符合设计要求，有裂纹、缺棱掉角的不得使用。 2、设加工棚，安装好台钻及砂轮锯，并接通水电源。需要切割钻孔的板，在安装前加工好。 3、室内抹灰、水电设备管线等均已完成。 4、房内四周墙上弹好+50cm水平线。 5、施工前应放出铺设花岗石地面的施工大样图。 二、操作工艺 1、熟悉图纸：以施工图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、边角等部位之间关系。 2、试拼：在正式铺设前，对每一房间的花岗石板块；应按图案、颜色、纹理试拼。试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。 3、弹线：在房间的主要部位弹出互相垂直的控制十字线，用以检查和控制花岗
石板块的位置，十字线可以弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部。 4、试排：在房内的两个相互垂直的方向，铺两条干砂，其宽度大于板块，厚度不小于3cm。根据图纸要求把花岗石板块排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等的相对位置。 5、基层自理：在铺砌花岗石板之前将混凝土垫层清扫干净（包括试排用的干砂及大理石块），然后洒水湿润，扫一遍素水泥浆。 6、铺砂浆：根据水平线，定出地面找平层厚度，拉十字线，铺找平层水泥砂浆（找平层一般采用1:3的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捍成团不松散为宜）。砂浆从里往门口处摊铺，铺好后刮大杠、拍实，用抹子找平，其厚度适当高出根据水平线定的找平层厚度。 7、铺花岗石:一般房间应先里后外进行铺设，即先从远离门口的一边开始，按照试拼编号，依次铺砌，逐步退至门口。铺前将板块预先浸湿阴干后备用，在铺好的干硬性水泥砂浆上先试铺合适后，翻开石板，在水泥砂浆上浇一层水灰比0.5的素水泥浆，然后正式镶铺。安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板（不得用木锤直接敲击花岗石板），根据水平线用铁水平尺找平，铺完第一块向两侧和后退方向顺序镶铺，如发现空隙应将石板掀起用砂浆补实再行安装。花岗石板块之间，接缝要严，一般不留缝隙。 8、灌浆、擦缝：在铺砌后１－２昼夜进行灌浆擦缝。根据大理石颜色选择相同颜色矿物颜料和水泥拌合均匀调成１：１稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入花岗石板块之间缝隙，并用小木条把流出的水泥浆向缝隙内喂灰。灌浆１－２ｈ后，用棉丝轩蘸原稀水泥浆擦缝，与地面擦平，同时将板面上水泥浆擦净。然后面层加以覆盖保护。 9、打蜡：当各工序完工不再上人时可打蜡达到光滑洁亮。 10、贴花岗石踢脚板： (1)粘贴法：根据墙抹灰厚度，用１：３水泥砂浆打底找平并在面层划纹，干硬后再把湿润阴干的大理石踢脚板的背面，刮抹一层２－３ＭＭ厚的素水泥浆（宜
各分部分项工程的施工方案及质量保证措施 （一）、土方工程 在园林建设中，首当其充的工程就是地形的整理和改造，在准备建设的地区原有地形的基础上，从园林的实用功能出发，对园林地形、地貌、建筑、绿地、道路、管线等进行综合统筹，如进行土方计算、土方的平衡调配等。土方平衡调配工作是土方施工的一项重要内容，其目的在于使土方运输或土方运输成本为最低的条件下，确定填、挖方区土方的调配方向和数量，从而达到缩短工期和提高经济效益的目的。 一、施工方案 研究制定现场场地平整、土方开挖施工方案；绘制施工总平面布置图和土方开挖图，确定开挖路线、顺序、范围、底板标高、边坡坡度、排水沟水平位置，以及挖去的土方堆放地点。 1、土方开挖前，应摸清地下管线等障碍物，并应根据施工方案的要求，将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。 2、建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩）；标准水平桩及基槽灰尺寸的，必须经堵塞检验合格，并办完预检手续。 3、场地表面要清理平整，做好排水坡度，在施工区域内，要挖临时性排水沟。夜间施工时，应合理安排工序，防止错挖或超挖。 4、开挖低于地下水位的基坑、管沟时，应根据当地工程地质资料，采取措施降低地下水位，一般要降至低于开挖底面的50cm，然后再开挖。 5、开挖的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的好土，多余的土方应一次运至弃土处，避免二次装运。 6、填土： 6.1松土透气、控制杂草可以切断土壤表层的毛细管，减少土壤蒸发，防止土壤泛碱，改良土壤通气状况，促进土壤微生物的活动，有利于难溶养分的分解，提高土壤肥力。同时除去杂草，可减少水分、养分的消耗，减少病虫害，做到清洁美观。 6.2绿地回填土和种植土均需外部提供，瓦砾土可回填到绿地底
主要分部分项工程施工方法 3.1路基施工前准备 3.1.1平整场地：将现场的拆除残留物以及障碍物清除出现场以外，放大样按施工平面图测定现场备料区，堆放施工材料，安装施工机械，搭投临时值班房和施工暂设，提前准备开工后所需要工具。 3.1.2定位放线：工程定位按照规划部门和设计院的总平面图，以及坐标控制 级经纬仪，鉴定钢尺定出道路的位置，将高程点引至工地。位置定好后，点，使用J 2 由技术负责人进行复测，经甲方代表、工程监理和规划局主管测绘人员进行现场验收核定，盖章签字后方可进行下道工序施工。对控制桩要妥善保护，时常复测。 3.2、土方工程 3.2.1施工准备： 破土动工须履行开工手续，领取施工许可证后方可动工，首先对所放线进行轴线、标高、几何尺寸的校对是否符合图纸设计要求，同时还需地进行图纸会审后开始挖土方。 3.2.1.1、开挖土方过程中，对所进原材料送检测站试验以及砼的试配工作，施工现场准备好临时用电、用水线路。 3.2.1.2、道路开挖过程中进行搅拌站、模板制作以及钢筋配制，搅拌机安装。 3.2.2开挖原则： 3.2.2.1、土方施工顺序为先深后浅，先干线后支线的原则。土方工程开挖要根据工程现场条件，结构埋深，土质有无地下水等因素用不同的开槽断面，确定各施工段的槽底宽、边坡、留台位置、上口宽、堆土及外运土量的施工措施，在限制开槽上口宽度的条件下，应选定采取不同护壁支撑开槽方式。 土方开挖时，必须按需要设置临时道路、汽车桥、槽边护栏、夜间照明灯及指示灯等设施。 土方开挖过程中，如遇地下管线，应设加固管防护措施。土方开挖至槽底后，对松软地基采取加固措施。
已挖至槽底的沟槽后续工序，应安排紧密连接，尽量缩短晾槽时间，并注意不使槽底土壤结构遭受扰动及破坏，不能连续施工的地槽应留出150—200mm的预留量，待施工前再开挖。 土方施工必须保证施工范围内的排水畅通，应先设置临时排水设施。解决排水出路要防止地面水、雨水入槽。 直埋管道土方开挖，宜以一个检查井作为一个工作段，一次挖土成活、管线位置、槽底高程、坡度、平面拐点、坡度折点等必须测量检查合格。 3.2.3、路槽挖方、填方： 3.2.3.1挖方：挖土前测量定位标桩及高程点经过建设单位、监理单位、施工单位联合复查，准确无误后方可进行土方施工。 为了加快施工进度，采用挖沟机挖土，人工配合清底，太脱拉翻斗车随挖随运到指定位置。 机械挖土挖至设计标高＋100mm后用人工清底，避免机械超挖扰动基土和造成不必要的浪费。 挖土之前向建设单位和附近居民了解地下电缆和管边埋设情况，然后再开挖，确保挖土中不破坏地下管边和电缆。 3.2.3.2填方路基：路基填土不得使用腐植土、生活垃圾土、淤泥，不得含草及树根等杂物，超过10cm粒径的土块应打碎使用。土的适宜含水量：9％－16％。路基填土须按设计断面分层，由中央逐渐向路边填筑压实，压实机械采用12t钢质光轮压路机分层厚度>0.3m，路堤填土宽度每则均应宽于设计宽度不得小于设计宽度。碾压工作应自路基边缘向中央进行，一般碾轮每次重叠20cm，碾压5－8遍，至表面无显著轮迹，且达到要求的密实度为止。碾压时应特别注意均匀一致。并随时保持土壤湿润，不得干压。 3.3、道路基层施工方法 3.3.1、天然级配砂砾基层施工 3.3.1.1施工前准备工作
一、主要分部分项工程施工方案和技术措施； 按照国家《建筑装饰工程及验收规范》的施工要求和验收标准，我们制定了如下分部分项工程的施工方案和技术措施;。 （一）轻钢龙骨吊顶和安装石膏板面层 1.在四周墙壁上按设计标高找出标高基准点，然后固定吊杆，先 固定主龙骨，主龙骨的安装要整体找平和调整；再安装中龙骨. 小龙骨。 2.对于未镀锌的安装件（吊杆），安装前必须刷防锈漆两遍。 现场焊接部应补刷防锈漆。吊杆不允许用铁丝代替。轻钢龙骨 安装完后要进行整体找平，不允许龙骨面有下垂现象，允许起 拱5%，以保证棚板安装后顶棚保持水平。 3.安装石膏板面时，采用辅助支架将板材顶起与龙骨贴紧，然后 上自攻螺钉。 目前石膏板顶棚普遍存在顶棚面不平，特别是接缝处有裂纹和明显的痕迹等缺陷。措施如下： 1)石膏板面积不应过大。 2)自攻螺钉排列均匀.钉距250mm。 3)接缝处不得使用牛皮纸.胶带纸，要用尼龙绳或纱布。嵌缝 腻子干后用细砂纸打磨平整，贴上尼龙网，再做面层。（二）矿棉吸音板吊顶天花 1.弹线：弹出吊顶标高和龙骨布置线。 2.固定吊杆：选用T型吊顶轻钢龙骨.配套的吊件和槽形龙骨。 3.安装和调整龙骨：将架设牢固。先拉纵横标高控制线，一边逐 条托起安装牢固，一边按控制线调整水平，最后再精调一遍。 4.安装矿棉吸音板：用推压方式使其与配套条龙骨衔接。（三）乳胶漆的施工
2.施工要点： 1)基层处理；先将原装饰表面铲除，并用开刀铲除灰块. 浮渣等杂物，表面有油污，应用清洁剂和清水洗净，干燥 后再用棕刷将表面灰尘清扫干净。基层应牢固，如有空鼓. 疏松.起泡.裂缝等缺陷，应清理.找平和修补。 2)满刮腻子： A.表面清扫后，用水与醋酸乙烯乳胶（配合比10:1）的 稀释乳液将SG821腻子调至合适稠度，用它将墙面麻 面.蜂窝.洞眼.残缺处填补好。腻子干透后，先用开刀 将多余腻子铲平整，然后用粗砂纸打磨平整。 B.满刮两遍腻子。第一遍应用胶皮刮板满刮，要求横向刮 抹平整.均匀.光滑.密实平整，线角及边棱整齐为度。 尽量刮薄，不得漏刮，接头不得留搓，注意不要沾污 门窗框及其它部位，否则应及时清理。待第一遍腻子 干透后，用粗砂纸打磨平整。注意操作要平稳，保护 棱角，磨后用棕扫帚清扫干净。第二遍满刮腻子方法
主要工序及各分部分项工程的施工方案
主要工序及各分部分项工程的施工方案 1、施工测量及沉降观测 ⑴主轴线的测设 按照施工总平面图定出主轴线位置并进行校正，并在每条主轴线上埋设标桩，对于主要轴线，控制桩应按永久性固定桩埋设并采取有效保护技术措施，轴线桩定出来以后，应作闭合检查，并提交业主、监理审查。 垫层打好后，用经纬仪把轴线准确投测到基底上去，保证投测误差在±5mm以内，再用钢尺分出基础边线，并用墨线弹出，用红油漆标出轴线位置。工程施工到±0.00m以上时，应把主轴线投到墙柱上用墨线和红三角标志出来以便使用。 在进行各层结构施工时，先将控制轴线投测到二层结构板面上,作为以上各层的控制依据。然后使用前述方法控制好各层的平面轴线,控制好竖向标高和垂直度，并作标志保护好。作闭合检查确保准确无误。主体结构每完成一层都应把主轴线测设在柱墙上，用墨线弹出和用红三角标志出来，以便经常检查闭合。 ⑵水准测量 现场水准点应布设成闭合环线，测量精度采用Ⅱ级水准测量。水准点应埋设于通视良好、稳固、不被破坏、便于使用的地方。坑底标高用水平仪引测到坑底控制桩上作为坑底的整体控制。但坑底控制桩容易受到破坏，必须经常检查、核对。基础可用水准仪直接施测。当主体施工到标准层后,应把标高引测到主体的墙柱上，并作标志。标准层以上的标高则采用钢尺沿外墙、柱边向上引测到施工层，然后架设水准仪，校核由下层楼面传来的各水准点（标高），抄平施工层标高，将标高控制在±3mm以内。 ⑶沉降观测 沉降观测的水准点必须坚固稳定，为了对水准点进行相互校核，防止其本身产生的变化,水准点的数目应不少于3个，以组成水准网，对水准点要定期进行高程检测，以保证沉降观测成果的正确性。水准点应尽量与观测点接近，其距离不应超过100m，以保证观测的精度，应设在不受振动、无积水、无松软土、通视良好、不会受到破坏的安全地点。建筑物周围每隔20～30m设一点，房角、纵横墙连接处、变形缝两边均应设置观测点。具体设置位置应与设计方、业主和监理洽商确定。 ⑷沉降观测点的埋设方法 用钢凿在柱子±0.00标高上10～15cm处凿洞（或施工时预留孔洞），将直径≥20mm以上的钢筋制成弯钩形，平向插入洞内，再以1:2水泥砂浆填实。观测点埋设应牢固稳定，确保点位安全，能长期保存。 ⑸沉降观测时间要求 主体施工时，每施工完一层观测一次，施工中，较大荷载增加前后，基础附近地面荷载突然增加，周围大量积水和暴雨后，应增加观测次数。交工验收后，向业主移交沉降观测报告、基准点、沉降观测点，由其委托具有测量资质的单位进行竣工后的观测工作；竣工后，第一年观测5次，第二年观测3次，以后每年一次，直到沉降稳定为止。 2、基础工程施工方法
第三节各分部分项工程主要施工方案本工程为************室内装潢工程，一共15层（12369平方米）。根据本工程装饰施工的特点，本方案重点制定了吊顶施工工艺、墙面石材干挂和铺贴施工工艺、地面石材和地砖、木地板铺贴工艺、水电安装工程施工工艺等的施工方案，其他工序的施工方案在施工前直接报请监理和业主审批。 一、吊顶工程： 本工程的吊顶分轻钢龙骨石膏板、铝合金条板龙骨、轻钢龙骨乐思龙铝板，造型木龙骨塑铝板各种玻璃装饰的吊顶。 （一）、轻钢龙骨石膏板吊顶： 轻钢龙骨石膏板吊顶施工包括吊顶龙骨安装、吊顶面层板安装和表面乳胶漆涂装工艺。 1、吊顶龙骨安装工程 ⑴、施工准备 ①检查结构施工情况 吊顶施工前，应复核结构空间尺寸，及时处理结构需要处理的质
量问题。 ②检查设备安装情况 吊顶施工前，应检查设备管道安装情况，是否就位，有无交叉施工，并在以后的施工中妥善安排和配合，避免不必要的返工和浪费。 ⑵、施工工具： 电动木工开料机、电动木工压刨机、电锤、电锯、电焊机、油漆刷等。 ⑶、施工工艺流程： 放线固定吊筋安装主龙骨按标高调整主龙骨次龙骨放线安装次龙骨安装异型龙骨安装横档龙骨。 ①、放线主要是弹好吊顶标高线，龙骨布置线和吊筋位置线。 吊顶标高线：弹到墙面和柱面上。 龙骨布置线：弹到楼板下底面上。 吊筋位置线：吊筋间距根据施工规范要求、龙骨的断面和使用的荷载综合确定。其位置线与龙骨位置线相同，弹在楼板下底面上。②、固定吊筋 由于本工程房间空间较大，所须吊筋较长，为保证整个吊顶的刚度和稳定性，减少其侧向位移，采用?8圆钢，所用吊筋根据吊顶高度现场
进行加工，并涂刷防锈漆三度。然后，按照吊筋位置线用电锤打胀管螺栓，与吊筋进行焊接。同样，吊筋与吊挂之间的连接也采用焊接。吊挂件与主龙骨由工厂配套供应，其安装一般都较牢靠，套住即可。 ③、龙骨安装 在龙骨安装程序上，因为主龙骨在上，所以，吊挂件同主龙骨相连。安装好主龙骨后，在主龙骨底部弹线，然后在用配套连接件将次龙骨与主龙骨固定。其安装顺序：可先将吊筋与主龙骨安装完毕，然后依次安装中龙骨、小龙骨；也可主次龙骨一起安装，二者同时进行。至于采用哪种形式，主要视不同部位、所吊面积的大小来决定。 龙骨的安装，一般是按照预先弹好的位置，从一端依次安装到另一端。如果有高低跨，常规做法是先安装高跨部分，再安装低跨部分。对于检修孔、下人孔、通风口等部位，在安装龙骨同时，应按尺寸将位置预留，横撑龙骨安装到位。如果在吊顶下悬挂大型灯饰，吊筋和龙骨在这方面要配合好，位置布置要合理，有些龙骨须段开，那么，在构造上还应采取相应的加固措施，以确保安全。如若大型灯饰，悬挂最好与龙骨脱开，以便安全使用；如若一般灯具，对于隐蔽式装配吊顶来说，可以将灯具直接固定在龙骨上。 跨度较大空间（大于4m）安装主龙骨时，根据设计和规范要求中
分部分项工程施工方案与质量保证措施 1、施工准备 为合理安排工程的施工进度，在工程开工前营造一个良好的施工环境，我公司将依靠团体施工的优势，在施工准备期间完成如下工作： 1.施工现场准备： 1）根据现场地形、供水、供电情况进行总平面布置设计。 2）落实现场坐标、水准点及水、电接口的情况。 3）现场平面规划、布置。 4）现场施工便道、临时用水、电线路和设施布设。 5）现场临时设施、排水措施。 6）做好施工区段内的共用设施保护措施。 2.技术准备： 1）组建项目管理班子，分工明确，职责分明。 2）认真组织有关人员了解施工现场，熟悉施工图纸，议定施工程 序。 3）对施工要点、难点部位，进行研讨，制定针对性的技术措施。 4）进行图纸会审，并做好记录工作 5）组织有关人员细化施工组织设计。 6）做好各项材料、机械、半成品和劳动力计划。 7）制定各项管理制度，编制各项作业指导书。 8）进行多层次的技术、安全、质量、文明施工、现场管理制度交 9）组织编制施工图预算，提出材料计划单。
10）根据业主提供的水准点和坐标点，做好测量定位桩的引测，并采取必要的保护措 施，消除线位内一切障碍物。 11）严格执行材料进场与预算的校对工作，制定原材料及成品、半成品的进场，材质的交验检查程序，杜绝不合格材料的进场使用。 12）组织工人进场后进行现场安全教育，技术交底，安全规范教育。制定冬、雨季施工措施，并落实到位，严格执行。 3.材料准备：我公司一旦中标，在入场后立即开始进行材料的准备，根据施工图统计各种材料种类及数量，并结合施工进度计划编制各种材料进场计划表，同时材料部门通过周边市场调研联系好材料供应商，组织好供货渠道，保证材料按进度计划有充足的货源，对于管材、砼等关键部位的材料采购，将邀请业主、监理参与对供应商的质量、信誉、生产等进行考察，待业主、监理认可后，方可签订材料采购合同。 对进场的材料必须按规定堆放，不同厂家、不同规范、不同出厂日期的材料要挂牌分开存放，材料仓库要切实做好防火、防水浸措施，派专人负责管理，配置防火装备，杜绝火灾发生。 4.机械设备准备：施工机械的配备是工程施工顺利开展的保证条件。结合本工程 的特点，我公司在该工程中使用的机械设备进行准备，保证届时进场并正常使用。 各分部分项工程的施工方案 1、路基工程 路基处理 1.采用挖掘机、推土机、自卸车协同作业。一般填方路段，挖除 原地面的耕植土20cm,然后回填土。全线道路路基施工前，所经农田需首先清除表层的耕植土20cm,若下层土为粉土或粉质粘土，且工程性质较差,压路机碾压后有轮迹,不能
3、主要分项工程施工方案和技术措施 3.1、施工测量 本工程以建筑物坐标点与建筑红线的相对关系定位，高程根据建设单位提供的水准点为依据。 一、施工测量前准备 ⑴校对测量仪器：将本工程应用的经纬仪、水准仪等测量仪器及工具经国家计量单位校核，保证测量工具的准确性。 ⑵根据规划勘测部门提供的坐标桩及建筑总平面图进行复测，确保坐标桩的准确。 ⑶施工前，根据建筑总平面图和建设方提供的坐标点水准点进行复测，确保工程坐标和高程的准确性。 ⑷对定位控制线、标高线进行复校验收，确保资料衔接齐全准确。 ⑸对施工现场内影响施测的障碍进行处理。 ⑹对施测用辅助材料如标高控制桩油漆、麻线等提前准备到位。 二、建筑物定位和基础工程测量放线 ⑴依据规划勘测部门提供的坐标桩及总平面图施测，进行建筑物定位、复测。 ⑵控制网布设 根据建筑物的实际情况，依据《工程测量规程》进行控制网布设。本工程设控制轴线条，分别为轴线向内侧平移2m，控制桩设置在安全、易保存位置，相邻点间通视良好。 ⑶验线 控制轴线网施测后，由施测人员自检，自检合格后由责任工程师复检，再由质量总监检验，确认无误后申报监理公司验线。 三、施工测量放线 基础施工中，在建筑物外侧埋设轴线控制桩及基准点，不得在道路或堆放材料的附近埋设本工程内控制基准点布设：根据工程实际情况，采用内控法在建筑的首层测设室内控制网。基准点选在距轴线内偏1m的交叉位置，因激光垂准仪竖向投测，以保证竖直投测精度。布设基准点时要注意尽量避开混凝土柱。 内控法基准点埋设方法依据施工前布设控制网基准点将内控点，埋设在首层偏高轴线1m的位置，采用100×100mm钢板，用钢针刻划十字线。钢板通过锚脚与顶板结构钢筋焊牢。基准点要保持通视，严禁颓放杂物，以避免破坏原由测设的控制基准点。 控制网轴线的精度等级及测量方法依据《工程测量规程》执行。 本工程轴线控制网的测角中误差将不超过±12″，边长相对中误差不大于1/15000。为满足控制网的精度要求，采用拓普康GTS-700智能型电子全站仪。 要一测回测角，二测回测边。测量时，严格按规程中水平角观测和光电测距的技术求来进行。 四、施工高程测量 ⑴水准点引测 根据建设单位提供的由规划勘测部门设置的水准点引测现场施工用水准点，采用高精度水准仪进行数次往返闭合，敷设现场施工用水准点。现场水准点布置数量不少于三个，以便于相互校核和满足分段施工的需要。 ⑵现场水准点精度及测量方法 根据《工程测量规程》高程控制网拟采用四等水准测量方法测定。 ⑶施工中的标高控制 ①场内敷设的水准网控制点，在间隔一定的时间需联测一次，以作相互检核，对检测后的数据仔细计算，以保证水准点使用的准确性。 ②施工中标高控制方法：在易于向上传递标高的位置布设标高传递基准点。用水准仪往返测
分部分项工程施工方案 6.1 施工测量方案 6.1.1 工程测量概述本节主要对工程轴线控制、高程测量、监测等方面进行阐述。由于专业队伍多，各专业施工控制点统一由项目经理部提供控制点，以保证标高及轴线的统一。 1、总体思路平面控制网分总控制网和轴线控制网分级测设。首先建立以业主提供的控制点为基准的总控制网，采用全站仪导线法测量。 根据一级控制网建立建筑物轴线控制网。地下施工平面测量 采用外控法，在基坑外围建立控制网；地上施工平面测量均采用 内控法，将轴线控制网投测在首层楼面上，用激光垂准仪将控制 点整体同步传递，并采用外控法进行校核。 建筑物的各细部尺寸控制以轴线控制网为基准对建筑物各细 部控制点进行加密，建立三级控制网。 高程采用悬吊钢尺法进行传递。高程控制网布设成闭合环形，采用数字水准仪进行数次往返闭合测量，经平差后作为施工水准网。 2、测量依据 （1）国家地方现有规范。 （2）业主提供的有关测量资料, 设计资料及相关技术文件、施工规范等。 3、测量准备施工测量准备工作包括图纸的审核，测量定位依据点的交接与校核，人员的组织及测量仪器的选择、检定与校核，测量方案的编制、论证与数据准备，工程重点、难点的分析与应对措施。 4、主要测量仪器 详见第四章相关内容。
5、人员组织 根据本工程的总体施工部署，将投入以下测量人员： 测量工程师 2 人. 6、基准控制点（网）的复测测量工作实施前与业主进行基准控制点书面和现场交接，对业主提供的平面和高程控制点的测量成果资料和现场控制点进行复测，并将复测成果报业主和监理审核。 7、布设原则及精度（1）平面控制从整体考虑，遵循先整体、后局部，高精度控制低精度的原则。 （2）轴线控制网的布设根据设计总平面图、现场施工平面布置图等进行。 （3）控制点选在通视条件良好、安全、易保护的地方。 （4）控制桩位必须用混凝土保护，地面以上设醒目的围护栏杆，防止施工机具车辆碰压。 8、平面总控制网平面轴线控制网分地下施工阶段和地上施工阶段两部分进行投测，用全站仪导线法测量。其中地下室按轴线设置控制点，控制点在建筑物外侧布设点位，距轴线距离具体按照现场情况定。 主体结构施工阶段，分别在各单体建筑物内设置控制点，建 立控制网，逐层向上引测。 9、高程控制网的建立 （1）控制点的埋设 高程控制网以业主提供的场区水准基点为依据，在地下室施 工阶段和地上施工阶段的平面总控制网点上均拟布设4 个控制点，形成环形闭合水准路线。
各分部分项工程的施工方法 1.1电缆沟开挖方法 本工程现场土质情况较好，采取人工配合机械严格按设计图纸进行，沟槽两侧留0.3m的操作面宽。若遇到周边环境较差不适合机械开挖的段面，采用人工进行开挖。在开挖过程中将开挖出的余土就近堆放但堆放点距沟槽边不少于3米。沟底按千分之三设置纵坡,每50米设置φ500深0.5米的集水井，沟槽开挖过程中及结构施工中均保持施工在无水条件下进行。电缆沟施工后沟槽不得长期停停滞，应及时回填以保证沟槽回填的质量。 1.2电缆沟回填及标注的技术措施 回填土前，必须做好现场施工和障碍处理等情况的记录，并在现场与施工图进行校核或补充，必须正确无遗漏，以便绘制竣工图。 回填土应采取分层回填和分层夯实，不得采取一次全部回土，在表土层上夯实的施工方法。当红砖或混凝土板等铺盖妥当后，应先回填一层细土20cm覆盖层，方可回填普通土，但不允许同时将大石块、冻土块和碎砖等填入沟内。不得将含有石灰质、炉灰渣或其他有机物填在电缆附近，或直接与电缆外护套接触，以防止电缆遭受损伤或腐蚀。 在回填土和夯实施工过程中，均不得损伤直埋电缆和电缆沟槽内或附近的其他地下管线。 在回填土时，当有盖铺装砖的路面，回土夯实后应留有盖砖的厚度，覆盖铺装砖后应使路面平整一致。在土路时，可高出原有路面5～10cm；在绿化庭院的松土层时，回填土层可高出地面10～15cm。回填土完毕后，应及时清理干净，并运走剩余的渣土。如回填土后经路面修复又发生塌陷现象时，应及时派人填土平整。
1.3电缆中间接头制作方法 （1）质量标准： 1）电缆头封闭严密，填料饱满，无气泡、无裂纹；芯线连接紧密。耐压试验结果、泄漏电流和绝缘电阻必须符合施工规范。 2）电缆头的半导体带、屏蔽带包缠不超越应力锥中间最大处，锥体度匀称，表面光滑。 3）电缆头安装、固定牢靠，相序正确。 4）检验方法：观察检查和检查安装记录、试验记录。 5）从开始剥切到制作完毕，必须连续进行，一次完成，以免受潮。 （2）在电缆准备接头的地方挖电缆井(人孔),便于施工及维修;在接头以前检查电缆断头是否受潮;切去受潮部分。 （3）两根电缆分别敷设到位,接头处电缆摆放平直,并且重叠,以便切去端头部分。（因为断口的导体可能不圆,穿不进接管） （4）在准备接头的位置做好标记(定中心),在此标记前3-5cm处切去多余电缆。 （因为各相是绞和在一起,分开后的长度会不一样,要根据需要再最终定位) （5）根据中间接头需要,从电缆断口开始依次剥去外护套,铠装层。注意:剥铠装层的时候不要伤到绝缘。 （6）将各相分开,剥去绝缘层,开剥长度为:接管长度/2+3~5mm。注意:剥绝缘的时候不要伤到导体。 （7）清洁导体;压接。压接次数,压接顺序及间距参照GB14315的规定。 （8）擦去多余的抗氧化剂。 （9）使用3M绝缘胶带(23#)恢复绝缘层,胶带的厚度为原来绝缘厚度的2倍。注意:胶带使用方法按照说明操作,来回绕包. （10）用PVC胶带覆盖绝缘带,绕包一个来回。 （11）恢复铠装层的电气连接。如果有3M铠甲带,可以采用铠甲带。建议采用镀锡铜编织线跨接,两端用铜扎丝帮扎。有条件的话焊锡。 （12）A,如果有热缩管的话,将热缩管拉到接头处,热缩,两端口用防水带绕包2圈,PVC带绕包2圈覆盖。 B,如果没有热缩管,将3M的防水带(2228#)绕包到接头处,覆盖原护套断口10cm,绕包2个来回。用绝缘带覆盖一个来回,最后用PVC带覆盖一个来回。