质量目标考核表
编制：审批：日期：质量目标分解落实表
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质量目标考核表 编号： JS/QR。GL-07 质量目标考核表版本: 1。0 ？：部门:公司及各部门考核时段:2015.1-2016。1 日期：2015.1。7 序号 质量目标达成考核说明备注 公司： 1。产品质量合格率，?98，, 99。70% 1.2010。5-2010。7,总交付产品17307039罐, 合格 17255117罐。 1 2.产品交付及时率,100，, 100， 2.2010.5-2010.7,总计交付产品17307039 罐,准时交付客户 17307039 罐。 3。顾客满意度，？90。0分。 95.64分 3。 2010。5—2010。7，计调查客户10家综合评 定顾客满意度。 行政部 1.培训计划完成率,?95% 100， 1。2010年度计划应培训9次,按时实施培训2 9次。 2.文件管控有效率，100% 100, 2.2010。5-2010。7,总计对体系文件、外来法 律法规标准实施检查,均没发现失效文件。 业务部 1。订单履约及时率：100% 100, 1.2010。5—2010.7,总计交付产品17307039 罐,准时交付客户17307039 罐。 2。顾客满意度？90分 95.64分 2。 2010.5—2010。7，计调查客户10家 综合评3 定顾客满意度。
3.采购及时率，？95％ 3. 2010.5-2010.7，依采购计划计应采购产品 10批次，实际准时采购10批次 4.仓储产品帐物相符率: ？95％ 99。2%4. 2010.5-2010.7,每月盘点检查统计平均 计算. 生产部 1。产品质量合格率？98% 99.7, 1。2010。5-2010.7,总计生产18172390罐产 品,一次性经检验合格品17627219罐. 2. 生产任务完成率:100% 100， 2.2010。5—2010.7,生产计划18172390罐, 4 每次计划均准时完成。 3.设备完好率?90％ 92。3% 3。 2010.5—2010.7,每月检查评定设备完好率 平均计算。 质检部 1。产品检验漏检率?0。5% 1。2010.5-2010。7，根据原料进货量和成品产0.3% 量总计应检验345次,实际检验344次。 5 2.2。今年计划应校准检测设备 17台，件，,实检测设备及时校准率:100% 100％ 际按时校准17台,件,。 考核：核准: 保存期:1年
质量目标考核表 质量目标考核表是一种评价企业或组织内部质量管理工作效果的工具。通过对质量目标的设定和实施进度的评估，可以评判企业或组织的质量管理工作是否达到预期效果，为质量管理工作的改进提供参考。下面是一个700字左右的质量目标考核表的模板。 质量目标考核表 部门：____________ 考核期间：__________ 绩效指标 | 目标值 | 实际值 | 达成情况 | 说明 ---|---|---|---|--- 1.产品质量 | | | | | - 出现质量问题的产品比例| ≤5% | | | | -产品退换货比例| ≤3% | | | | 2.服务质量 | | | | | -客户投诉率| ≤2% | | | | -客户满意度| ≥90% | | | | 3.工作流程 | | | | | -工作流程符合标准率| ≥95% | | | | -工作流程改进次数| ≥2次 | | | | 4.员工培训 | | | | | -员工参加培训率| ≥80% | | | | -员工培训满意度| ≥85% | | | | 5.质量管理系统 | | | | | -审核合格率| ≥90% | | | |
-问题整改率| ≥95% | | | | 6.持续改进 | | | | | -提出改进建议的人数| ≥10人 | | | | -改进措施实施率| ≥80% | | | | 7.质量成本 | | | | | -质量成本控制率| ≥95% | | | | -质量成本同比降低率| ≥5% | | | | 考核人：____________ 考核日期：__________ 考核总结：___________________________________________ 考核结果：优秀/合格/不合格/待提高 改进措施：___________________________________________ 负责人：_____________ 日期：__________ 以上是一个质量目标考核表的模板。根据具体企业或组织的需求，可以对绩效指标进行适当的调整和修改。在考核过程中，需评估目标的完成情况，并针对不同情况制定相应的改进措施，以保证质量管理工作的有效进行。
质量目标管理责任核查表 姓名职务项目经理 序号核查内容扣分标准应得分扣减分实得分 1未能对承包项目工程生产经营过程种的质量控制负全 15面责任，扣15分 2未能贯彻落实质量生产目标、政策、法规和各项规章制 15度,扣15分; 未能成立质量、技术管理组织，明确各岗位质量生产责 3任，主持质量生产责任制的核查并按制度决定奖惩扣10 10分; 未能组织落推行工组织设计和安全保证计划中安全技 4术措施，扣15分;未能组织并督查项目工程施工中安全15技术交底制度和设施、设施查收制度的推行，扣15分 未领导、组织施工现场每个月的质量检查,扣10分；未对 5质量检查中发现的安全隐患拟定整改措施，及时解决， 10扣10分;对上级提出的质量技术与管理方面的问题，定 时、定人、定措施予以解决,扣10分。 未组织相关人员对施工现场存在的危险源进行检查、分 6析、议论和控制，扣10分；未拟定重要危险源应急预10案,成立应急救援小组，扣10分 7未能协调好与建设单位、设计单位、地方主管部门、总 15包和分包单位等各方面的关系，扣15分 8 未能对财务部门质量措施经费管理进行判断，扣10分; 10未能保证施工技术经费专款专用,扣10分 成绩被核查人员签字 核查人员 质量目标管理责任核查表
姓名职务项目副经理 序号核查内容扣分标准应得分扣减分实得分 1未能依照施工情况,拟定相应的质量技术措施,扣10分; 15未能参加交底,扣10分 未能组织、参加施工现场质量检查扣10分;未能审查纠 2正预防措施,及时督促整改，并对整改情况进行督查，15扣10分；未能认真履行生产规章制度，扣10分 未能协助项目经理成立质量保证系统,扣10分，未能指 3导、督查资料、设施的采买工作，扣10分；未能从合 15格供应商处进行采买，保证所购置物质吻合安全使用的 标准要求，扣10分 4未能组织对安全设施、机械设施查收，扣10分；10 未能主持项目部睁开技术培训工作，扣10分；未能督 5促做好质量培训记录，记录不全，培训没有全员化，扣10 10分； 未能组织项目工程危险源鉴别、议论和控制扣10分; 没有拟定应急方案，扣10分;对施工现场存在的隐患没 6有及时督促整改,扣10分；整改措施没到位，扣10分；10整改达成后,没有组织进行复查考据，使隐患有遗留,发现 一项扣5分 7未能严格履行安全、技术、质量方面的法规、规程、标 15准和各项责任制,扣15分 未能组织对现场隶属设施、表记、围栏、围网进行按期 8复查,扣10分；未能督促文明施工，或使文明施工处于10失控状态，扣10分 成绩被核查人员签字 核查人员 质量目标管理责任核查表
仓库质量目标完成情况及管理制度执行情况考核表 考核表 考核对象：仓库质量目标完成情况及管理制度执行情况 考核时间：20XX年X月份 考核标准及依据： 1. 仓库质量目标完成情况： ①完成率：完成率 = 实际完成数÷目标完成数×100% ②质量：考核标准依据为客户满意度、投诉率、出库错误率等指标。 2. 管理制度执行情况： ①制度执行情况：制度执行情况考核包括制度执行情况评定和制度执行人员评定两个方面，其中，制度执行情况评定的考核标准依据为制度执行情况检查表；制度执行人员评定的考核标准依据为制度执行人员检查表。 ②监督检查情况：监督检查情况考核包括监督检查情况评定和监督检查人员评定两个方面，其中，监督检查情况评定的考核标准依据为监督检查情况检查表；监督检查人员评定的考核标准依据为监督检查人员检查表。 考核结果：
1. 仓库质量目标完成情况 考核指标实际分数考核分数完成率 90% 10 质量 95分 10 总分 20分 评价意见： 考核结果显示，仓库的质量目标完成情况较为优秀。实际完成率达到了90%， 客户满意度、投诉率、出库错误率等指标中，客户满意度评分较高，而投诉率和出库 错误率相对较低。总分达到20分，表明仓库质量目标完成情况的优秀表现为得分的主要原因。 2. 管理制度执行情况 ①制度执行情况 制度执行情况评定实际分数考核分数制度执行情况评定 85分 10 制度执行人员评定 90分 10 总分 20分 评价意见： 制度执行情况方面，存在一些不足。制度执行情况评定得分为85分，不足部分 主要表现为制度执行存在一些不规范的情况，执行记录不够完善，执行结果不明确等。制度执行人员评定得分为90分，尚有提高空间。需要加强对制度执行情况的监督检查，进一步规范流程，落实责任，提高制度执行的质量和效率。 ②监督检查情况 监督检查情况评定实际分数考核分数监督检查情况评定 90分 10 监督检查人员评定 95分 10 总分 20分
质量目标分解考核表 质量目标分解考核表 公司质量目标:原料进厂合格率100%；中控产品一次合格率≥99%；成品达到企业质量指标100%；出厂产品合格率100%；工艺纪律执行无重大偏差；客户满意度95%；客户投诉有效处理率100%；产品无重大质量投诉；质量改进每二年至少一次改进、修改分解部门质量目标分解值采取的措施方法考核 1.健全公司文件管理制度； 综合办2.建立完善岗位责任制； 1.检查因人员变动和体系变动带来影响的文件控制情况。 1.公室 建立制度 ,能对各部门工作人员的工作每年一次内部审核； 2.制定岗位任职要求和职务说明书。 3. 2.每两年一次相关文件和管理评审评价； 业绩进行考核评价和人力资源适宜性3.确定岗位职责，确定岗位目标，确定检查方法。 责任人： 3.每季一次检查制度的可操作性和实施效果； 评估；4.建立工作日常检查制度,并坚决实施，定期汇总分析，采取 4．每周一次日常检查。 4.结合工作业绩考核、安全生产、厂纪厂 相应措施。 规等，建立一套统一的日常检查制度； 1.对生产过程实施控制，通过质量检测项目和检测点对特殊 过程采用“目标 - 策划 - 实施 - 检查 - 改进”的循环进行控制， 监测工艺关键控制点偏差。1.每周进行一次相关规定和日常检查记录；1．工艺纪律执行无重大偏差； 2.建立原料利用率的监测制度方法，分析原料损耗的组成，2.每月进行一次原料利用率统计并和年初年 2．建立原料利用率的监测制度、方法，原生产技优化工艺然后采
取相应措施提高原料利用率。末的比较； 料利用率98%； 3. 术部建立合理的设备维护保养制度；通过培训教育保证员工的3.每月一次设备完好率统计（完好设备数÷设 3．设备完好率95%； 98%；操作技能和足够重视，执行设备管理规程，对设备、设施备总数× 100%）； 责任人：4.生产计划按时达成率进行正确使用和管理。 4．每月一次生产计划实际完成率统计（按时完5．6s 现场管理检查大于9595%以 分比例4.根据订单合理安排生产，保证按期交货；规定产品交付放成数÷计划生产总数× 100%）； 上。行办法并进行产品回访活动，关注顾客满意度信息的反 5.每月一次评分统计（月度总分÷评分次数） 馈。 5.每周二进行 EHS检查，对车间存在的各种隐患排查，并督 促各车间积极整改完善，考核评分。 1.将合同的执行情况及时与顾客沟通，各业务员应经常向本 公司反馈顾客的意见和建议，定期对顾客满意程度进行调1.每季一次顾客满意度调查（顾客满意分数÷ 查，及时了解顾客对产品质量、服务质量、价格的要求， 2. 顾客满意测评总分× 100%）； 对顾客不满意的因素进行分析，不断改进，以提高顾客满每月一次产品交货及时率统计（按时交货批 数÷交货总批次数× 100%）； 市场营 1.客户满意度95%； 意程度。 3.每月统计一次投诉处理率（一次投诉处理次2.按照客户订单及