当前位置:文档之家› 埋地管道检测原理及应用

埋地管道检测原理及应用

埋地管道检测原理及应用
埋地管道检测原理及应用

埋地管道检测原理及应用

摘要:文章对土壤的腐蚀机理、缺陷安全评定及地下管道防腐层检测进行了大致分析,着重介绍了埋地管线在非开挖状况下的检测技术,及该技术在实际应用中取得了良好的效果以及埋地管道阴极保护的传输理论。

关键词:埋地管道检测;腐蚀;防腐层;缺陷安全评定;离子阴极保护

【中图分类号】 u175.5

1 概述

石油、天然气、城市用燃气和地下水管道的腐蚀与保护越来越引起人们的重视。管道防护层由于埋地时间长久而出现老化、发脆、剥离、脱落,如发生泄漏将造成不可估量的损失。于2001年6月发生的吐哈输气管理处的埋地天然气管道发生泄漏,使乌鲁木齐石化公司化肥厂全面停工,造成巨大经济损失。因此,检验埋地管道的防护层状况,对保证管道正常运行,防止跑、冒、滴、漏,至关重要。

使用管道检测仪对埋地管道进行检测,能在非开挖状况下,实现对埋地管道的外防腐层的破坏情况进行定性、评估,并能对管道进行精确定位、测深,解决了以前在非开挖状况下无法检验的难题,该检测技术既可作为新竣工管道的检测、验收手段,也可对正在运行的管道进行定期监测。

2 埋地管线的腐蚀原因

埋地管道试压方案

编号: 中国核工业中原建设公司 文件类型文件页数附件页数版次修订说明受控编号 文件标题: 定边县天然气存储调峰液化项目(二期)安装工程 埋地管道试压、吹扫施工方案 第1版 版次完成日期实施日期编制校核审核批准中国核工业中原建设有限公司

目录 1.工程概述 (3) 2.编制依据 (3) 3.试压、吹扫前准备工作及措施 (3) 4.试压、吹扫步骤及试验要求 (5) 5、管道泄漏处理措施 (8) 6、水压试验安全措施 (8)

埋地管道试压、吹扫方案 1.工程概述 定边天然气存储调峰液化项目二期埋地管线主要分为消防给水管线、泡沫消防管线、生产污水管线、生活给水管线、循环冷却给水管线、循环冷却回水管线、原水,软水管线、脱盐水管道。 为了确保优质、高效完成给排水管道强度试验和严密性试验,特编制此方案。 循环水系统我司拟定在去往冷却塔及压缩机厂房的循环水管道铺设完成后统一试压。 2.编制依据 2.1 《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008; 2.2 《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002 2.3 《埋地硬聚乙烯排水管道工程技术》CECS 122:2001 2.4 《埋地钢制管道氯乙烯粘带防腐层技术标准》SY/T 0414-2007 2.5 《埋地硬聚乙烯给水管道技术规程》CJJ101-2004 3.试压、吹扫前准备工作及措施 3.1 试压原则 3.1.1 试压水源接入选用业主二期深水井,利用业主的水泵向管道注水。 3.1.2压力管道安装完毕应按设计规定对管道系统进行强度试验;无压力管道完毕应进 行闭水试验。压力管道的强度试验采用水压试验法。具体试验参数见下表: 管道系统压力试验参数表

排水管道检测方案模板

排水管道检测方案

排水管道检测方案 前言 城市的排水管道与人类文明的发展和人们的日常生活密切相关,从河南省登封王城岗龙山文化时期城址出土的陶制管道是中国4300多年前的城市排水管道,这是人类文明的一个里程碑。随着时代的发展,城市的排水管道在现代化城市中的作用更加重要,近年来中国各级政府不断加大对市政基础设施建设的投入,市政工程管网建设得到了前所未有的重视和发展。可是今年7月间的一场暴雨就让北京的交通几乎瘫痪;广州“水浸街”的问题也是时有发生,在其它城市此类问题更是不胜枚举。有业内人士指出:排水设施能力低、排水体系不完善、养护手段落后是制约当前城市排水能力的突出问题。 其中养护手段落后是。由于长期以来管道养护手段的局限性,现有的管道大多不同程度的存在渗漏、腐蚀、积泥堵塞甚至塌陷,严重了制约现有排水管道的能力。为了能够最大限度的发挥管道的排水能力,延长管道的使用寿命,就需要对其进行定期的检查、评估、养护和修复,建立一套完善的检测评估和养护手段。 一、工程主要概况 统景沿江污水管网检测工程包括地埋管道,DN400,检测管道长度为1.6公里。

此次工程的主要目的是检测(给)排水管网的内部结构,以及管网能否安全运行。所谓管网内部结构是指管道本身或者外界作用力后导致的问题,如管道脱节、管道错位、管道沉降、管道破损、管道腐蚀严重等影响管网结构的问题。管道淤泥多、建筑垃圾堵塞、生活垃圾堵塞等问题则会影响管网的整体运行功能。 二、施工工期 根据施工前期准备工作情况,准备于 4月20日开工,力争于6月20日完工。 三、施工方法 1、管道CCTV的组成和检测方法 管道视频检测系统是由三部分组成:主控器、线缆盘、带摄像镜头的“机器人”爬行器。主控器安装在汽车上,操作员经过主控器控制“爬行器”在管道内前进和后退等动作,摄像头则具有高聚焦光圈,能够调节焦距,以便看清楚管道的内部细节。电缆线是整个设备的传输中心,能够将摄像头拍摄的各种画面传输到主控器显示屏上,这样操作员可实时的监测管道内部状况。主控器在监视的同时也将原始图象记录存储下来,以便做进一步的分析。 强大的主线系统支持所有的Telespec摄像头和附件。如果需要还能够和其它仪器配合使用。该系统坚固耐用,性能可靠,在世界范围内广泛用于勘测和修复直径100-1500mm的管道。 管道内窥系统的组成介绍

什么是埋地管道外检测

什么是埋地管道外检测? (一)管线腐蚀环境调查 因管道的腐蚀主要是电化学腐蚀,所以腐蚀环境调查内容主要有:土壤电阻率测试、杂散电流检测、腐蚀速率检测等。 (1)土壤电阻率测试 土壤电阻率是表征土壤导电能力的指标。它在土壤电化学腐蚀机理的研究过程中是一个很重要的因素。在埋地金属管道宏电池腐蚀过程中,土壤电阻率起着主导作用。因为在宏电池腐蚀中,极间电位差常常高达数百毫伏,而电极的可极化性大小对于腐蚀电流的减弱已不起显著作用,此时腐蚀电流的大小受欧姆电阻控制。所以,在其它条件相同的情况下,土壤电阻率越小,腐蚀电流越大,土壤腐蚀性越强。 土壤电阻率的大小取决于土壤中的含盐量、含水量、有机质含量及颗粒、温度等因素。由于土壤电阻率与多种土壤理化性质有关,所以在许多情况下,人们常常借助于土壤电阻率的大小来判断土壤的腐蚀性。管道通过低电阻率的地段,产生腐蚀的可能性很大。当然,这种对应关系对宏电池腐蚀确实如此,对于微电池腐蚀来说,其腐蚀性主要取决于阴、阳极的极化率,而与土壤电阻率无关。因此,土壤电阻率对于评价土壤腐蚀性是很有用的,但如作为完全依赖的指标可能不完全正确。 (2)杂散电流测试 杂散电流主要有直流杂散电流、交流杂散电流、大地电流三种形态,其中以直流杂散电流的危害性最大。当杂散电流所引起的管地电位过低时,管道表面会析出大量氢,造成防腐绝缘层破坏和脱落,从而加剧阴极区的腐蚀破坏。 杂散电流腐蚀集中产生在电阻小、易放电的局部位置,如防腐层破损剥落的缺陷部位、尖角边棱突出的部位。由于杂散电流的强度一般都很大,从而使金属管道溶解量大大增加,并且杂散电流可使被干扰体系在短时间内发生点蚀穿孔,甚至诱发应力腐蚀开裂,常规的阴极保护都难以阻止杂散电流的影响,因此杂散电流应作为重点检测内容。对检测出的数据,根据现行的标准与规范进行评定。 (3)腐蚀速率检测 检测将针对现场实际情况选取典型的土壤进行腐蚀速率检测,以评价管线土

埋地钢管外防腐层直接检测技术与方法

埋地钢管外防腐层直接检测技术与方法 摘要:根据多年检测地下管道外防腐层的实践经验,系统地论述了地下管道外防腐层检测前沿的几种理论方法。通过对这些理论方法和检测技术的分析,以期能对我国油气等埋地管网腐蚀评价的技术规范制定、实际管道腐蚀检测的实施、埋地管网腐蚀评价起到指导和借鉴作用。 关键词:外防腐层直接检测和评价;交流电流法;直流电压法 1埋地钢管的腐蚀类型 ①管道内腐蚀 这类腐蚀影响因素相对来说比较单一,主要受所输送介质和其中杂质的物理化学特性的影响,所发生的腐蚀也主要以电化学腐蚀为主。例如:如果所运输的天然气的湿度和含硫较高时,管道内就容易发生电化学腐蚀。对于这类腐蚀的机理研究比较成熟,管道内腐蚀所造成的结果也基本上可预知,因此处理方法也规范。比如通过除湿和脱硫,或增加缓蚀剂就可消除或减缓内腐蚀的发生。近年来随着管道业主对管道运行管理的加强以及对输送介质的严格要求,内腐蚀在很大程度上得到了控制。目前国内外长输油气管道腐蚀控制主要发展方向是在外防腐方面,因而管道检测也重点针对因外腐蚀造成的涂层缺陷及管道缺陷。

②管道外腐蚀 管道外腐蚀的原因包括外防腐层的外力破损,外防腐层的质量缺陷,钢管的质量缺陷,管道埋设的土壤环境腐蚀。 ③管道的应力腐蚀破裂 管道在拉应力和特定的腐蚀环境下产生的低应力脆性破裂现象称为应力腐蚀破裂(stresscorrosioncracking,scc),它不仅能影响到管道内腐蚀,也能影响到管道外腐蚀。关于应力腐蚀,有资料表明,截至1993年底,国内某输气公司的输气干线共发生硫化物应力腐蚀事故78起,其中某分公司的输气干线共发生硫化物应力腐蚀破裂事故28起,仅1979年8月至1987年3月间就发生12次硫化物应力腐蚀的爆管事故,经济损失超过700×104元。据国外某国11家公司对1985年至1995年间油气管道事故的统计,应力腐蚀破裂占17%。该国某公司自1977年以来,天然气和液体管道系统发生应力腐蚀破坏事故22起,其中包括12起破裂和10起泄漏事故。这些应力腐蚀为近中性应力腐蚀,是由于聚乙烯外防护层剥离和管道与水分接触造成的。 2埋地钢管的防腐措施 目前管道的腐蚀防护采用了双重措施,即外防腐层和阴极保护。外防腐层是第一道屏障,对埋地钢管腐蚀起到约95%以上的防护作用,一旦发生局部破损或剥离,就必须保证阴

污水管道CCTV检测技术介绍

污水管道C C T V检测技 术介绍 文件编码(008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256)

污水管道C C T V检测技术介绍 技术支持单位:甘肃拓维地理信息工程有限公司1 CCTV检测系统发展概述 管道的检测是进行修复和合理养护的前提,目的是了解管道内部状况。根据管道内部状况,可以确认管道是否需要修复和修复应采用何种工法,可以科学地制订养护方案。对于人员可以进入的大管径管道,从经济上考虑,可以派施工人员直接进入检查记录。而对于人员无法进入的管道,必须采用其他方法。现今使用最普遍的检测工具是管道闭路电视检测系统(Closed-Circuit Television)(简称CCTV),是专门应用于地下管道检测的工具。该系统出现于20世纪50年代,到该世纪80年代此项技术基本成熟。通常,CCTV系统安装在自走车上,可以进入管道内进行摄像记录。技术人员根据检测录像,进行管道状况的判读,可以确定下一步管道修复采用哪些方法比较合适。针对管内水位较高的情况,CCTV不能有效地拍摄水下的情况,声纳系统可作为补充,扫描出水下的积泥、异物和重大结构损坏情况,基本解决了CCTV的不足。 现今生产制造CCTV检测系统的厂商很多,例如:IBAK公司、Per Aarsleff A/S公司、Telespec、Pearpoint与Radiodetection等等。虽然CCTV检测系统种类繁多,但是其功能大同小异。通常,CCTV系统公司有自走式和牵引式两种。近年来,由于自走式CCTV系统操作技术日趋成熟,该系统已经成为主流。CCTV操作人员在地面远程控制CCTV检测车的

2021新版埋地钢管外防腐层直接检测技术与方法

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 2021新版埋地钢管外防腐层直接 检测技术与方法

2021新版埋地钢管外防腐层直接检测技术与 方法 导语:生产有了安全保障,才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷,生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时,生产活动停下来整治、消除危险因素以后,生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法,决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 摘要:根据多年检测地下管道外防腐层的实践经验,系统地论述了地下管道外防腐层检测前沿的几种理论方法。通过对这些理论方法和检测技术的分析,以期能对我国油气等埋地管网腐蚀评价的技术规范制定、实际管道腐蚀检测的实施、埋地管网腐蚀评价起到指导和借鉴作用。 关键词:外防腐层直接检测和评价;交流电流法;直流电压法 1埋地钢管的腐蚀类型 ①管道内腐蚀 这类腐蚀影响因素相对来说比较单一,主要受所输送介质和其中杂质的物理化学特性的影响,所发生的腐蚀也主要以电化学腐蚀为主。例如:如果所运输的天然气的湿度和含硫较高时,管道内就容易发生电化学腐蚀。对于这类腐蚀的机理研究比较成熟,管道内腐蚀所造成的结果也基本上可预知,因此处理方法也规范。比如通过除湿和脱硫,

排水管道检测方案

排水管道检测方案 前言 城市的排水管道与人类文明的发展和人们的日常生活密切相关,从河南省登封王城岗龙山文化时期城址出土的陶制管道是我国4300多年前的城市排水管道,这是人类文明的一个里程碑。随着时代的发展,城市的排水管道在现代化城市中的作用更加重要,近年来我国各级政府不断加大对市政基础设施建设的投入,市政工程管网建设得到了前所未有的重视和发展。但是今年7月间的一场暴雨就让北京的交通几乎瘫痪;广州“水浸街”的问题也是时有发生,在其它城市此类问题更是不胜枚举。有业内人士指出:排水设施能力低、排水体系不完善、养护手段落后是制约当前城市排水能力的突出问题。 其中养护手段落后是。由于长期以来管道养护手段的局限性,现有的管道大多不同程度的存在渗漏、腐蚀、积泥堵塞甚至塌陷,严重了制约现有排水管道的能力。为了能够最大限度的发挥管道的排水能力,延长管道的使用寿命,就需要对其进行定期的检查、评估、养护和修复,建立一套完善的检测评估和养护手段。 一、工程主要概况 统景沿江污水管网检测工程包括地埋管道,DN400,检测管道长

度为1.6公里。 此次工程的主要目的是检测(给)排水管网的内部结构,以及管网能否安全运行。所谓管网内部结构是指管道本身或者外界作用力后导致的问题,如管道脱节、管道错位、管道沉降、管道破损、管道腐蚀严重等影响管网结构的问题。管道淤泥多、建筑垃圾堵塞、生活垃圾堵塞等问题则会影响管网的整体运行功能。 二、施工工期 根据施工前期准备工作情况,准备于2015年4月20日开工,力争于2015年6月20日完工。 三、施工方法 1、管道CCTV的组成和检测方法 管道视频检测系统是由三部分组成:主控器、线缆盘、带摄像镜头的“机器人”爬行器。主控器安装在汽车上,操作员通过主控器控制“爬行器”在管道内前进和后退等动作,摄像头则具有高聚焦光圈,可以调节焦距,以便看清楚管道的内部细节。电缆线是整个设备的传输中心,可以将摄像头拍摄的各种画面传输到主控器显示屏上,这样操作员可实时的监测管道内部状况。主控器在监视的同时也将原始图象记录存储下来,以便做进一步的分析。 强大的主线系统支持所有的Telespec摄像头和附件。如果需要还可以和其它仪器配合使用。该系统坚固耐用,性能可靠,在世界范围内广泛用于勘测和修复直径100-1500mm的管道。

埋地管道检测工法讲解

埋地管道外检测施工工法 中油管道检测技术有限责任公司 编写人:李杰洪险峰吴南勋张瑞鹏王世新 1前言 随着国内输油气管道建设的大规模增长、国际油价与日攀升,保护输油气管道安全运行至关重要。随着国家对油气管道生产运营安全的重视,管道的风险评价及完整性管理工作得到快速发展,而管道外检测技术就是其中一项关键的环节。 管道外检测技术主要包括管道防腐层质量评价和阴极保护技术评价。防腐层是保护埋地管道免受外界腐蚀的第一道防线,其保护效果直接影响着电法保护的效率。NACE1993 年年会第17 号论文指出:“正确涂敷的防腐层应为埋地构件提供99 %的保护需求,而余下的1%才由阴极保护提供”因此,防腐层与电法保护(CP)的联合使用是最为经济有效的,因而广泛用于埋地管道腐蚀的控制。为了让管道检测部门、运营部门了解埋地长输管道外防腐层质量状况和阴极保护的水平,为管道完整性管理提供数据支持,本工法通过外防护系统的预评价、间接检测、直接评价方法,提出一套管道外检测与评价方法。 2工法特点 2.1在对管道不开挖的情况下,在地面采用专用设备对管道防腐层进行间接检测,科学、准确的对防腐层质量进行评定。

2.2采用国内先进检测设备对防腐层缺陷大小进行检测,对防腐层缺陷等级及活性分类。 2.3采用国内外先进的检测仪器对管道的阴极保护系统的进行有效性评价。 2.4该检测方法对管道本身及周围环境无有害影响。 3适用范围 适用于钢质埋地长输管道,其它埋地具有铁磁性管道及构筑物可参照执行。 4工艺原理 防腐层质量的评定现场采用多频管中电流法(RD-PCM )进行测量,其基本原理是在管道上施加一个近似直流的电流信号(4Hz ),用接收机沿管道走向每隔一定的距离测量一次管道电流的大小。当防腐层质量下降或存在缺陷时,电流就会加速衰减。通过分析管道电流的衰减率变化可确定防腐层的优劣。 防腐层缺陷检测是现场采用直流地电位梯度法(DCVG )进行测量,其工艺原理是:在管道上施加非对称性的同步通/断的直流电流后,利用放置在管道正上方和管道一侧的两根硫酸铜探杖,以1-3m 间隔测量土壤中的直流电位梯度。在接近破损点附近电位梯度会增大,远离破损点时,电位梯度会变小。根据测量得到的电位梯度变化,可确定防腐层破损点位置;依据破损点IR% 定性判断破损点的大小及严重程度。 阴极保护系统测试现场采用密间隔电位测试方法(CIPS )进行测量,由一个高灵敏的毫伏表和一个Cu/CuSO 4 半电池探杖以及一个尾线轮组成。测量时,在阴极保护电源输出线上串接中断器,中断器以一定的周期断开或接通阴极保护电流,利用设备所具备的硫酸铜参比探棒来达到对管

城镇燃气埋地管道PE管道定期检验方案

城镇燃气埋地管道 聚乙烯(PE)管道定期检验方案

目录 一工程概况 (3) 二检验依据 (3) 三检验程序 (4) 四检验内容与要求 (4) 4.1 检验前准备工作 (5) 4.1.1使用单位方面: (5) 4.1.2资料审查: (5) 4.2 潜在危险分析及风险预评估 (5) 4.4管道位置探测及深度测量 (6) 4.5管道泄漏检查(不开挖) (6) 4.6管道开挖直接检测和评价 (6) 4.7管道耐压试验 (8) 4.8开挖检测问题处理 (8) 4.9管网安全综合评估 (8) 4.10 应急预案 (8) 五检验检测人员及要求 (8) 六检验记录及报告 (9) 七本次检验拟采用的主要设备 (9) 八其它................................................................................................. 错误!未定义书签。

一工程概况 根据《特种设备安全监察条例》的要求,为保证压力管道的合法,对城镇燃气埋地聚乙烯(PE)管道进行首次定期检验。管道基本情况见表1。 管道基本情况见表1。 表1管道基本情况表 为了更好地完成检验工作,根据在用埋地燃气聚乙烯(PE)管道的特点,结合管道材料的特性和损伤机理,分析管道的可能损伤部位,突出重点,制定合理的检验策略,避免出现部分管道检验过量或检验不足的情况,重点做好以下工作:一是有针对性地检测易产生缺陷的部位;二是针对可能产生的缺陷进行有效地检测;三是对发现的缺陷提出处理意见。 二检验依据 2.1 《中华人民共和国特种设备安全法》 2.2 《压力管道安全管理与监察规定》 2.3 《压力管道使用登记管理规则》TSG D5001-2009 2.4 《压力管道定期检验规则—公用管道》TSG D7004-2010 2.5 《压力管道定期检验规则—长输(油气)管道》TSG D7003-2010 2.6 《城镇燃气设计规范》 GB50028-2006 2.7 《城镇燃气输配工程施工及验收规范》 CJJ33-2005 2.8 《聚乙烯燃气管道工程技术规程》CJJ63-2008 2.9 《燃气用聚乙烯管道焊接规则》 TSG D2002-2006 2.10《无损检测聚乙烯管道焊缝超声检测》 JB/T10662-2006 2.11《聚乙烯管道电熔接头超声检验》 GB/T29461-2012 2.12《燃气用埋地聚乙烯PE管道系统第1部分:管材》 GB15558.1-2003 2.13《燃气用埋地聚乙烯PE管道系统第2部分:管件》 GB15558.2-2003

管道检测设备介绍及检测方案

1、需求分析: 根据本次的总体系统规划需求,充分考虑**地区“智慧城管”整体规划的特点,设备将提供的功能模块涵盖排水管道地理空间位置信息采集、排水管道属性信息采集、排水管道内部检测视频、声纳数据采集。 利用雷达检测排水管道地理空间信息以及排水管道属性信息;利用管道机器人采集管道内部视频;利用全景镜头采集管道2D图像,可进行量化分析管道各种缺陷尺寸;利用管道声纳检测系统,用于检测在管道水量达到一半以上时的管道内部状况检测,检测管道的变形、破碎、淤泥含量,利用软件技术,还原管道三维声纳图,直观展示管道淤积、变形、破碎等特种状况。 2、设备设计方案 2.1设备信息表 2.2设备详细资料方案介绍 2.2.1载车 车辆改装总则:

车身表面为工程黄涂装,并安装有作业警示灯,整车结构及外形不进行大的改动。主要将车厢分为二大部分三个区域,即操作区(设备安装室)、监控区(设备操控室)、驾驶区(驾驶室),其中监控区和驾驶区为一个部份并配置空调,操作区为独立部份,拆除了部份空调风道。如下图所示: 2.2.1.1操作区 1、车厢改装(如上图所示) 车厢通过中间隔板分为二个部份,三个区域。中间隔板的中间开有过道门(用户可选)以便操作人员进入操作区,并开有观察窗及电源控制盒。 中间隔板在顶上隔断二侧空调通风道进入操作区并利用监控区二侧空调通风道中间的空间加设顶隔窗以便工作人员放置办公或私人用品。 为了更好利用空间,将操作区地板将通过钢架结构抬高至车轮挡泥板齐平。并设置三个底隔窗以便放置2米的伸缩梯、长杆等辅助操作工具。 操作区地板采用3mm铁板加铺防绣铝板。

2、工作台、旋转吊臂及电动钢丝绳绞盘(如下图所示) 工具箱安装在操作区的右前侧,主要用来放置一些维修工具备件。 旋转吊臂安装在操作区的左后侧,车底安装加强骨和埋铁,保证其刚底工强度。收藏时旋转吊臂向后门靠近并固定,工作状态时转向后车门,吊臂梁可自由伸缩,吊臂的转动半径内不得有干涉物。 电动钢丝绳绞盘配置左右各一个(用户可选择)。 3、可移动部件的放置或固定(如下图所示)

埋地燃气管道综合检验检测技术研究

埋地燃气管道综合检验检测技术研究 集团公司文件内部编码:(TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-

埋地燃气管道综合检验检测技术研究1、前言 随着科技的进步以及国家相关政策法令(如302号令(1))的出台,埋地钢质管道使用单位对管道的安全性能越来越重视。随着政府有关职能部门的改革,对埋地钢质管道的安全监察也日益重视(2)。经过对旧管道的修复(Renovation)、修理(Repair)及更换(Replacement),简称3R技术(3),进行方案比较,发现主动进行有计划的“修复”比管道事故后的“修理”代价小得多,有效地避免了恶性事故的发生,大大地提高了社会效益和经济效益。而修复的基本要求是对埋地钢质管道的走向与埋深、管道的腐蚀防护系统进行准确的检测与评价,其结果对管道的安全运行起着关键作用。因而,如何进行科学有效的检测以及制定综合检测技术与方案,目前尚未全面解决城市埋地燃气管道腐蚀检测问题的方法仪器与相应的技术方案。因此,开展埋地燃气管道综合检验检测技术研究具有重要的现实意义(4)。 埋地钢质管道检测技术包括内检测与外检测,本文主要讨论外检测技术。外检测主要是指在地面不开挖条件下,对埋地钢质管道外覆盖层以及阴极保护效果进行检测评价,同时,有效地检测监控管道经过地区的环境条件,也是埋地管道腐蚀防护检验检测评价的一个重要方面。 2、埋地钢质管道外覆盖层检测技术与仪器

埋地管道防腐涂层检测的方法很多,而且各具特色,但迄今为止,尚无综合方法解决城市埋地燃气钢质管道的腐蚀与防护检测问题。现将国内外常用检测方法的原理、特点以及优缺点进行了研究。常用的管道外检测技术有:标准管/地(P/S)电位测试、密间隔电位测试技术(CIPS)、直流电位梯度法(DCVG)、Pearson测试技术、管中电流衰减测试法、变频选频法、直流电流-电位法等(3,4,5,6,7)。 (1)管/地电位检测技术 管/地电位检测技术就是利用数字万用表与Cu/CuSO4(CSE)能过测试桩测试施加有阴极保护管道的保护电位,通过电位的分布间接评定涂层的质量状况。常用的有近参比法、地表参比法与远参比法。 该种方法能快速测量管线的阴极保护电位,是目前通用的地面测量管道保护电位的方法,但它不能确定缺陷大小、位置以及涂层剥离。 (2)密间歇电位检测(CIPS) 密间歇电位(有时也称为近间距电位测试)检测技术是当今尖端的检测技术之一,是一种用来提供管道对地电位与距离关系详细情况的地面检测技术。

检测埋地钢质管道防腐层损伤的方法

检测埋地钢质管道防腐层损伤的方法 【摘要】本文简述雷迪音频检漏仪仪器结构、工作原理,用于检测埋地钢质管道防腐层损伤的操作程序、检测结果评定及注意事项。同时指出雷迪音频检漏仪性能方面存在的不足。建议音频检漏这一无损检测技术,纳入无损检测行业管理并尽快编制、发布音频检漏相关的标准。 【关键词】音频检漏;埋地钢质管道;漏点;衰减 Method for detection of buried steel pipeline coating damage 【Abstract】This paper outlines the study of the Reddy audio leak detector, such like the apparatus structure, working principle, the detection of buried steel pipeline coating damage in operating procedures, test results evaluation and precautions.It also points out the shortcomings of the Reddy audio leak detector performance, and recommends the audio leak of this non-destructive testing technique into the non-destructive testing industry management.The standards of this audio leak should be compiled and published as soon as possible. 【Key words】Audio leak;Buried steel pipeline;Leak;Attenuation 1. 前言 埋地钢质管道在安装前都进行了外层PE防腐,主要目的在于防止钢管的腐蚀和降低钢管的腐蚀速率。在管线安装施工过程中,应注意保护防腐层,防止起吊、运输、埋设过程中对防腐层碰撞、挤压和擦伤。在管道下沟前,应对防腐层做全面的电火花检测,找出损伤点,进行修补,使其完好如初。由于操作不当,在管沟回填过程中,如在山区石方地段,石块的砸伤,管道底部石块的顶伤,都会造成防腐层新的损伤(漏点)。这些损伤点在地下水、酸、碱、盐等介质作用下,将使钢管发生腐蚀,造成钢管表面点状或面状的腐蚀甚至穿孔。 音频检漏可以在地面上对不同的管径、不同防腐绝缘材料、不同环境的埋地钢质管道进行检测,发现漏点,开挖补伤。 图1 音频检漏仪 2. 雷迪RD-PCM音频检漏仪结构、工作原理 RD-PCM音频检漏仪包括一个便携式发射机、手持式接收机、A字架、电源和GDWFF软件(图1)。 PCM是Pipeline Current Mapper的简称,即为管中电流法,主要是测量管道外电流衰减梯度,因此也称为电流梯度法。 音频检漏仪工作原理是:发射机向钢质管道施加某一频率的脉冲信号,钢质管道向周围辐射出电磁场,A字架两个测试足上方活接头内的线圈产生感应电流,经地面接收机处理后以信号衰减值(dB)显示。当管道防腐层有损伤时,相当于钢管与大地短路,地面接收机接受到信号发生突变,形成电流衰减梯度。管道防腐层有损伤的地方衰减值(dB)大,无损伤的地方衰减值(dB)小。从而判断埋地管道防腐层损伤情况,并能进行损伤点的定位、定量。同时能确定管道的位置、走向、分支点和埋深。 该仪器可用于检测新建管道和在役管道防腐层状况;亦可用于提供管道阴极保护效果评估的数据。因此音频检漏仪在管道施工过程和在役运行管道检验中得到了广泛应用(图2)。

CCTV检测技术在排水管道应用及规范

CCTV检测技术在排水管道的应用及规范排水管道是城市重要的基础设施之一,随着社会经济的迅速发展,城市中的排水管道系统日趋完善,已经取得了令人瞩目的成就并带来了巨大的社会效益,同时我们也注意到,很多管道老化严重,带病作业,由此带来的隐患对人民生活质量及人民生民安全的影响是巨大的,开展对排水管道检测,及时掌握管道结构和功能安全程度运用科学手段指导养护维修工作,已是当务之急排水管道由于其处于地下,具有隐蔽性,不便进行人工检测,加之人们长期以来对地下管道的轻视现象比较严重,城市出现排水管道故障的概率非常高。管道电视检测法在国外称管道CCTV(ClosedCircuit Television)检测,是目前国际上用于管道状况检测最为先进和有效的手段。20世纪90年代中,西方管道的电视和声纳检测技术被上海的学者介绍进来,引起了排水行业同仁的广泛注意,CCTV管道检测技术与传统的管道检测技术相比,安全性高,图像清晰,直观并可反复播放供业内人士研究的特点,为管道修理方案的科学决策提供了有力的帮助。本文就CCTV 管道检测的基本方法和评估手段等方面进行阐述,结合自身的工程实践做出一些总结。 1、城市地下排水管道CCTV检测的方法及评估手段 排水管道检测已有很长的历史,传统的管道检测方法有很多,伴随着科技的不断进步,对排水管道的检测方法也由以前的潜水员探摸等原始的方法,逐渐向先进的闭路电视检测法过渡管道,既CCTV检测系统。

E36B+管道潜望SINGA200管道机器 人SINGA300管道机器人 1.2 CCTV管道检测的步骤及注意事项 CCTV检测的基本步骤如下: 收集资料现场勘察------编制检测方案----清洗疏堵排水----- 用CCTV检测系统进行检测并采集影像资料-----总结数据,出检测报告------验收数据准确度---提交评估报告。 (1)管道检测前搜集的资料如下: a)该管线平面图。 b)该管道竣工图等技术资料。 c)已有该管道的检测资料。 (2)现场勘察资料如下: a) 察看该管道周围地理、地貌、交通和管道分布情况。 b) 开井目视水位、积泥深度及水流。 c) 核对资料中的管位、管径、管材。 (3)确定检测技术方案: a) 明确检测的目的、范围、期限。 b) 针对已有资料认真分析确定检测技术方案包括: 管道如何封堵;管道清洗的方法;对已存在的问题如何解决; 制定安全措施等 (4)管道竣工验收检测前技术要求: a) 应将管道进行严密性试验,并向检测人员出示该管道的闭气或

【综述】埋地管道泄漏监测检测技术

埋地管道泄漏监测检测技术 沈功田,李光海。景为科左延田 (中国特种设备检测研究中心,北京100013)(中国石油大学,北京102249) 摘要:综述了埋地管道泄漏监测与泄漏检测的各种无损检测技术,并讨论了各种方法的原理、适用范围、优点和缺点等。介绍的埋地管道泄漏监测技术包括流量平衡法、负压波法、声波法、实时瞬态模型(RTM)法、监控与数据采集(SCADA)法、激光光导纤维法和电缆传感法等,泄漏检测技术包括声波法、红外热成像法、激光扫描法和可燃气体敏感法等。 关键词:埋地管道;泄漏监测;泄漏检测;综述;声波 中图分类号:TGll5.28文献标识码:A文章编号:1000—6656(2006)05—026卜04 LeakageMonitoringandTestingTechniqueforBuriedPipelines SHENGong-tian。LIGuang-hai,JINGWei-ke (ChinaSpecialEquipmentInspectionandResearchCenter,Beijing100013,China) ZUoYan-tian (ChinaUniversityofPetroleum,Beijing102249,China) Abstract:Thenondestructivetestingtechniqueusedbyleakagemonitoringandtestingofburiedpipelinewasreviewed.Theprinciple,scope,advantagesanddisadvantagesofthemethodswerediscussed.Theleakagemonitoringmethodsofburiedpipelineincludedinfluxequity,negativepressurewave,soundwave,real—timemodel(RTM),supervisorycontrolanddataacquisition(SCADA),laseropticalfibreandcabletestingmethods.Theleakagetestingmethodsofburiedpipelineincludedinsoundwave-infraredimaging-laserscanningandflammablegastesting methods. Keywords:BuriedPipeline;Leakagemonitoring;I。eakagetesting;Review;Soundwave 对埋地管道泄漏的探测分为监测和检测两种。埋地管道泄漏监测主要是对管道从不漏到突然发生泄漏的过程的监测,一般是采用固定的装置对管道进行实时监测,一旦发生泄漏立即报警,使有关人员能够进行及时处理。其相应监测传感器和仪器设备一般在管道建设中已经安装好,其缺点是对已经产生的稳定的泄漏源无法检测到。根据传感器安装的具体部位,监测技术又分为内部和外部监测两种。 对管道泄漏的检测是从地上或外部定期进行,采用仪器从管道的外表面来发现泄漏点,以采取堵漏措施。检测仪器设备一般采用移动式,其优点是无需事先安装固定的传感器和检测设备,对埋地管道不会产生任何破坏或影响其正常生产,对已经稳 收稿日期:2006—04—04定的和新发生的泄漏都可以进行识别。 1埋地管道泄漏内监测技术‘1 ̄4] 1.1流量平衡法 流量平衡法监测管道泄漏的原理为通过测量一段管道入口端与出口端的流量差来进行。在单位时间里,人口端的流量可能与出口端的流量不等。没有泄漏发生时流量差满足下面公式 Qi。一Qo。。l≤dQ。+警 U‘ 式中Q.。——入口端流量 Q。。。——出口端流量 dQ。——流量测量的误差范围 dV。/df——流量变化率 如果有泄漏发生,则以上关系式将不成立,即 2006年第28卷第5期261

燃气管道定期检验方案说明书

燃气管道定期检验方案 说明书 -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN

燃气管道定期检验方案说明书 检验单位: 编制: 审核: 审批: 受检单位: 审核: 审批: 某某检验所

年月日 一、总则 单位基本情况介绍,及检验单位基本情况介绍。 二、引用标准 1)TSG D7003-2010《压力管道定期检验规则》—公用管道 2)TSG DZ001-2007《压力管道安全技术监察规程》(工业管道) 3)GB/T21448-2008《埋地钢质管道阴极保护技术规范》 4)Q/SY93-2004《天然气管道检验规程》 5)《在用压力管道定期检验规程》 6)其他相关标准。 三、检验 检验工期:天,前期现场检验天,后期报告天。 1、检验前准备工作 1)检验员在检验前应认真审查下列资料: a.管道的设计、安装、制造的原始资料,包括设计图纸、管道出厂质量证明书、安装施工竣工验收文件和资料。 b.管道使用情况记录。 c.有关修理或改造的文件,包括重大修理、改造方案、施工记录、检验报告、竣工图。 d.土壤分析报告。 e.管道地下杂散电流情况。 f.管道的各类保护措施的使用情况。 g.管道内介质的腐蚀情况。 2)使用单位应提供上述各资料,并做好配合工作。 2、检验项目 1)主要有下列内容: a.一般包括管线敷设环境调查、防腐(保温)层状况不开挖检测、管道阴极保护有效性检测、开挖直接检验。根据检测、检验结果,对腐蚀防护系统进行分级,原则上分为四个等级,1级为最好,4级为最差。

管线敷设环境调查 管线敷设环境调查一般包括环境腐蚀性检测和大气腐蚀性调查。 环境腐蚀性检测中的杂散电流测试,基本要求如下: 进行杂散电流测试时,特别需要注意有轨道交通、并行电缆线、以及其他易产生杂散电流的地方,杂散电流的测试数量依据干扰源的数量确定。 防腐(保温)层状况不开挖检测 对防腐(保温)层与腐蚀活性区域采用不开挖检测方法进行检测,主要检测方法有直流(交流)电位梯度法、直流电位(交流电流)衰减法。检测过程中至少选择两种相互补充的检测方法。 管道阴极保护有效性检测 对采用外加电流阴极保护或者可断电的牺牲阳极阴极保护的管道,应当采用相应检测技术测试管道的真实阴极保护极化电位;对阴极保护效果较差的管道,应当采用密间隔电位测试技术。 开挖直接检验 b.1.4.1 开挖点确定原则 根据防腐(保温)层状况不开挖检测和管道阴极保护有效性检测结果,按照一定比例选择开挖检验点。开挖点数量的确定原则见下表。开挖点的选取应当结合资料调查中的错边、咬边严重的焊接接头以及碰口支连头焊口,风险较高的管段,使用中发生过泄漏、第三方破坏的位置。 b.1. 4.2 开挖直接检验的方法和内容 (1)土壤腐蚀性检测,检查土壤剖面分层情况以及土壤干湿度,必要时可以对探坑处的土壤样品进行理化检验;

各类管道检测技术的解析

广州迪升探测工程技术有限公司 一、排水管道检测 随着城市建设和生产的发展,越来越多的管理者开始重视、加强地下管网等基本设施的管理;但常年埋设于地下排水管道,在类别众多的地下管线中往往被忽视;在已经开展过城市地下管线普查的城市中,排水管网虽然属于调查、探测范围,其主要以管线的平面位置、埋深、管径、材质为主要探测、调查内容,这些工作的开展在某种程度上可满足城市规划、市政建设的需求;但由于行业管理、部门管理所要求的侧重面存在相当的差异,单纯的沿用上述的方法,已远远不能满足市政排水系统深化管理的要求。 由于排水管网埋设于地下,属于地下隐蔽工程,因历史原因及方法技术的限制,使得排水管道的运行状况检测一直处于滞后和较为被动的局面,而且并未被引起足够的重视。排水管网的重要性,往往只能在其部分或完全丧失输水能力,甚至造成污水四溢,对正常的生产或生活产生不利影响时,才被引起注意,而工作的目的也仅仅是对管道进行应急性疏通。 根据目前掌握了解的情况,在我国城市排水管网中运行中普遍存在着建设和运行管理脱节的普遍现象,需引起足够的重视。 1、目前城市排水管网运行中存在的问题 1.1、城市内涝,给市民生活带来不便 随着城市建设规模和城市周边区域城市化进程的不断加快,排水管网在现代化城市中的作用举足轻重,排水管网的运营状况关系到城市运行功能是否正常。 2004年7月间的一场大雨就让北京市的交通几乎瘫痪;给城市的正常运行和市民的工作、生活产生了巨大的影响。 2007年7月,济南的暴雨更使得“泉城”变成“水城”,并造成了人员的伤亡。 在我国国内的各个城市,每逢雨季,“水浸街”的问题屡见不鲜。

究其原因:随着城市化进程和路面普及率的提高,城区内大地的保水、滞洪能力大大下降,雨水的径流量增加很快,部分地段原有的管渠设计流量已难以承受短时间强降雨产生的地面径流。 另一方面,排水管网输送的污水中均含有一定的固体、半固体杂质;布设排水管网时,按设计的坡度和排放量一般可以保持管道的自净流速,但因局部管段的缺陷(如阻塞、破碎、沉降或施工遗留问题),直接影响了排水管道的过水能力,导致管道内水流速度减慢,从而产生管道淤积,降低了管道的输水能力,造成排水不畅甚至管道堵塞。 1.2路面塌陷 排水管网埋设于地下,会因为施工质量、运行年代、酸碱腐蚀、基础沉降错位等原因,使管道产生破损而造成的污水泄漏。 在部分管内流量大、流速高的地段,破损的管道带走大量泥土造成路面的塌陷, 北京市降雨后立交桥的交通状况 广州市降雨后立交桥的交通状况 城区道路积水状况1 城区道路积水状况2

LNG埋地管道施工方案

埋地管道施工方案 1.目的与范围 本方案为XXXOOO液化天然气有限公司XXXOOO项目接收站工程地下管网管道施工投标而编制,适用于本工程我公司投标范围内地下管网部分埋地管道的施工。 2.工程概述 该工程主要的管线系统有高压消防给水管道(WF)、生产给水管道(WI)、海水工艺管道(WS)、生活给水管道(WP)、雨水排水管道(WR)、含油生产排水管道(WWO)以及生活排水管道(WSS)。各系统主要由管道和井构成,管道主要有焊接钢管、GRP、GRE、钢筋混凝土管,此外还包含少量合金钢管。井主要有阀门井、人孔、密封检查井、水封井等。根据第三批补遗文件,地下管网埋地管道共计21378.24米,其中GRP管道2344.89米,GRE管道4927.8米,Cu-Ni合金钢管440.1米,无缝碳钢管(A106-B)3043.2米,无缝钢管(A53-BGALV)1821.3米,钢筋混凝土管8800.95米。 3.编制依据 3.1本方案依据招标书、施工图纸及设计文件资料的要求编制。 3.2采用的施工标准及规范 GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50268-2008《给水排水管道工程施工及验收规范》 GB50236-98《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50184-93《工业金属管道的检查及评定标准》 SH3022-1999《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》 GB/T8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 SH3518-2000《阀门检验与管理规程》 全国给排水标准图集 3.3施工图纸 XXXOOO项目接收站工程招标文件、澄清文件及补遗文件。 4.施工人力及工机具部署 4.1人员配备 施工人员应具备一定专业技能,能使本系统安装质量达到技术规范要求,本工程具体配备

电厂埋地管道施工方案

中油国际西非有限责任公司 尼日尔AGADEM油田一体化项目炼厂部分电厂埋地管道施工技术方案 编制: 审核: 批准: CPSCC尼日尔尼日尔分公司 安装四处 二0 一0年十二月二十六日

目录 1.概述 (2) 2 工程概况及特点 (2) 2.1总体概况 (2) 2.2工程概况 (2) 3.施工准备 (2) 3.1技术准备 (2) 3.2施工准备 (3) 4.施工技术措施 (3) 4.1 土方开挖及垫层处理 (3) 4.2碳钢埋地管道施工 (3) 4.3管沟回填 (5) 5质量保证措施 (5) 5.1质量目标 (5) 5.2质量管理组织机构 (5) 5.3质量控制措施 (6) 6.HSE保证措施 (6) 6.1 HSE管理组织机构 (6) 6.2 HSE管理目标 (7) 6.3 HSE管理措施 (7) 7.施工进度计划。 (8) 8.施工设备、机具及计量器具、手段用料计划 (8) 8.1电厂管道施工机具计划 (8) 8.2电厂管道施工测量仪器: (10) 8.3电厂管道施工手段材料计划 (10)

1.概述 本方案适用于尼日尔阿格戴姆油田一体化项目第一标段电厂埋地管道的施工,包括管沟开挖、基底处理、管道焊接、防腐、试压、土方回填等工作内容。空分空压站埋地管道也可参照本方案相应章节执行。 编制依据为:设计图纸、项目施工组织设计、相关国家规范等。 (1)石油化工给排水管道工程施工及验收规范SH3533-2003 (2)给排水管道工程施工及验收规范GB50268-2008 (3)工业管道工程施工及验收规范(金属管道篇)GB50235-97; (4)工业金属管道工程质量检验评定标准GB50184-1993; (5)工业设备管道防腐蚀工程施工及验收规范HGJ229-91; (6)石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范SHJ3022-99 (7)石油化工施工安全技术规程SH3505-1999; 2 工程概况及特点 2.1总体概况 尼日尔阿格戴姆油田一体化项目发电厂工程,本工程为2×12MW+3×75T/H两机三炉。 2.2工程概况 电厂埋地管道包括消防水、生产给水、循环水多种用途管道,承担相应功能。从材质上分包括无缝钢管、螺旋缝焊接钢管、焊接钢管等多种材质,管径从DN400到DN25各种规格,具体数量如下: 3.施工准备 3.1技术准备 3.1.1建立起技术、质量、安全、料具供应体系,编制单项工作计划,落实总体网络计划,加强对管道安装工作的管理控制。 3.1.2在项目技术负责人和质量管理部的指导下开展该项工作,焊工等特殊工种须持证上岗,

相关主题
文本预览
相关文档 最新文档