◇制造品质管理观点
3、对球室深度和半径严格控制，防止球室容积超差，发动机功率不足在此、从这个制造体制管理部品上的要求品质中渐渐明确管理要点。
管理项目直径深度X向座标35±0.0529±0.05Y向座标32±0.05
28±0.054进气座圈底孔孔径4进气座圈 外径5排气座圈底孔孔径5排气座圈外径深度直径6门线宽度
宽度7导管尾端同轴度同轴度9导管
导管外观质量
10火花塞安装螺孔螺纹直径
10火花塞安装平面火花塞平面到交点的距离11容积大小燃烧室容积大小
12
内环保孔
销孔座标
注意
）1.按每个节点同初物数据附加并纳入。
2.在初物F上附加初物保证报告书后提出。
1、针对过去易出质量问题点严格控制，提高检验频次；
2、对座圈气门线角度和跳动严格控制，防止因泄露引起功率不足；19.3±0.05，11.8±0.05标准塞规自检:1次/2小时
配合面不能有划伤等缺陷,导管
需涂防锈油操作者100%自检
ＳＲ33±0.051次/2小时．量规检验1次/2小时．量规检验同轴度检具检查33%
GB2828检验频次,卡板检验GB2828检验频次,卡板检验标准塞规自检:1次/2小时每班首件三座标检查．
气门导管孔座圈外径偏小，座圈脱落
Φ30.5Φ28燃烧室容积大小会影响功率(13.5±0.2ml )2件/200件门线宽度超差导致密封不良 1.2±0.1导管孔径及粗糙度超差，导致气门往复运动不正常导管配合面划伤,生锈会导致密封不良而漏油
Φ０.12
同轴度超差，漏油
卡尺，巡检:16%6座圈底孔径偏大，座圈脱落Φ30.5-0.04座圈底孔径偏大，座圈脱落
Φ28-0.04座圈外径偏小，座圈脱落深度超差，容积变化直径超差，容积变化
球室深度
12.5±0.18每班首件三座标检查,火花塞安装平面的深浅，会影响燃烧室容积46.4+0.3
火花塞安装螺孔精度不够，导致燃烧室内密封不好M12X1.25-6H Φ5 /Ra0.8
孔径/粗糙度自检1次/2小时.,粗糙度全检
标准螺纹塞规自检:1次/2小时固溶温度和时间,时效温度和时间
标准塞规自检:1件/2小时游标卡尺自检:1件/2小时热处理参数记录表/每班2次，每炉抽检上中下前后左右件硬度.同轴度
≤φ0.05
同轴度检具检查门线跳动：1次
/2小时
Φ10H8热处理参数部品名部品番号
气缸盖组件12200-KRH-9002
1定位销孔
3重
要
度
图纸Ｑ指示无 ：有（ 项目 ）过去问题实绩无 ：有（ ）
◇部品性能
作为产生动力的核心部件，经燃烧后发出强大动力传递给活塞做功
2
气门线
气门线与导管孔同轴度不够，导致气门密封性不合格4、对导管座圈底孔孔径有效控制，防止座圈的脱落和压装过程中破裂.
◇过去问题内容
1、 补气孔座标超差3、座圈门线密封性不好4、球室容积超差
２、座圈脱落
区分
担
心
项
目
变化点：本产品作为CG产品，属供本田新产品
座标偏差，影响装配工程
设
计
品质基准固溶温度和时间:475℃±5℃/4-5小时;时效温度和时间:215℃±5℃/4-5
小时
10+1.0
首件三座标检查,首件三座标检查,定位销直径、深度超差，导致装配不到位
定位销孔座标超差，导致装配后整体发生位移
固溶温度和时间超差/时效温度和时间超差导致缸头硬度超差,机械性能不合格.
厂家:重庆xxxxxxxx
１．制造体制管理观点
简图（重点管理要点）
２．制造体制管理要点
Ａ级用
原紙保存期限2018 年10月28末日
HS
H
HB
１
１
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+0.012新規作成200--No 改訂内容
日付
SDH 取引先
115.0130
.0++13.0115
.0++3
3
3
3
3
10
11
10
8
7
6
4
56
原紙保存期限2018 年10月28末日3.品质基准书反映到工程QC表时不能有遗漏。