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任务一 搬运分拣单元机械拆装与调试

任务一 搬运分拣单元机械拆装与调试
任务一 搬运分拣单元机械拆装与调试

任务一搬运分拣单元机械拆装与调试

(1)任务目的

1)锻炼和培养学生的动手能力。

2)加深对各类机械部件的了解,掌握其机械的结构。

3)巩固和加强机械制图课程的理论知识,为机械设计、专业课等后续课程的学习奠定必要的基础。

4)掌握机械总成、各零部件及其相互间的连接关系、拆装方法和步骤及注意事项。

5)锻炼动手能力,学习拆装方法和正确地使用常用机、工、量具和专门工具。

6)熟悉和掌握安全操作常识,零部件拆装后的正确放置、分类及清洗方法,培养文明生产的良好习惯。

7)通过电脑制图,绘制单个零部件图。

(2)任务内容

1)识别各种工具,掌握正确使用方法。

2)拆卸、组装各机械零部件、控制部件,如:气缸、电机、转盘、过滤器、PLC、开关电源、按钮等。

3)装配所有零部件,装配到位,密封良好,转动自如。

注:在拆卸零件的过程中整体的零件不允许破坏性拆开,如:气缸,丝杆副等。

(3)实训装置

1)台面:警示灯机构、提升机构、上料机构、执行机构;

2)网孔板: PLC控制机构、供电机构;

3)各种拆装工具。

(4)拆装要求

具体拆卸与组装,先外部零件后内部零件,先部件后零件,按装配工艺顺序进行,拆卸的零件按顺序摆放,进行必要的记录、擦洗和清理。装配时按顺序进行,要一次安装到位。

每个学生都要动手。(注意:先拆的后装、后拆的先装)

(5)工艺流程

1)拆卸

工作台面:

①准备各种拆卸工具,熟悉工具的正确使用方法。

②了解所拆卸的机器主要结构,分析和确定主要拆卸内容。

③端盖、压盖、外壳类拆卸;接管、支架、辅助件拆卸。

④主轴、轴承拆卸。

⑤内部辅助件及其它零部件拆卸、清洗。

⑥各零部件分类、清洗、记录等。

网孔板:

①准备各种拆卸工具,熟悉工具的正确使用方法。

②了解所拆卸的器件主要分布,分析和确定主要拆卸内容。

③主机PLC、空气开关、保险丝座、I/O接口板、转接端子及端盖、开关电源、导

轨拆卸。

④各元器件分类、注意元器件的分布结构、记录等。

2)组装

①理清组装顺序,先组装内部零部件,组装主轴及轴承。

②组装轴承固定环、上料地板等工作部件。

③组装内部件与壳体。

④组装压盖、接管、各辅助部件等。

⑤检查是否有未装零件,检查组装是否合理、正确和适度。

⑥具体组装、可参考示意图4-18

图4-18搬运分拣单元拆装流程示意图(6)搬运分拣单元机械拆装任务书

表4-4培训项目(单元)培养目标

表4-5培训项目(单元)执行进度单

表4-6培训项目(单元)设备、工具、耗材准备单

备注:1、所有工具都是按每个工位分配。

表4-7培训项目(单元)检查单

机械制图精品课程总结

《机械制图》课程建设经验总结 机械制图是我校工科专业的重要基础课,担当着培养学生基本工程素质的重要任务,是理论和实践相结合的一门课程,教学目的是培养学生的画图、看图和计算机绘图能力。此外,在素质教育方面,还担当着培养学生严肃认真、一丝不苟工作作风的任务,在高职高专教育中,对培养应用型人才具有重要的作用。因此在课程建设方面学校、系部和教研室投入了大量的人力和物力,取得了一定的建设成果。 一、课程建设的首要任务是师资队伍建设 课程建设的重点是教师队伍建设,没有一只技术过硬、师德高尚的教师队伍,课程建设就无从谈起。因此,教研室非常注重教师队伍的建设,从老一代教师开始,就积累了丰富的经验,在教师梯队建设方面做到了老、中、青相结合。 在青年教师培养方面特别强调制图教师的基本功,青年教师来到课程组后,都有一位教学经验丰富的老教师指导,在指导教师的指导下每位青年教师都要做一定数量的习题,测绘教研室的模型100个,其中4套部件的装配图和零件图。有老教师手把手的教授黑板图的绘制技术,在上课时做到徒手绘制黑板图,所以教研室大部分教师都能绘制一手漂亮的黑板图。 对有一定教学经验的教师强调现代教育技术和教育思想的学习,通过制作多媒体课件,学习现代教育理论来改革传统的教学手段和教学方法,目前教研室的教师均能熟练掌握多媒体课件的制作和使用,能将传统的教学手段和现代教育技术有机的结合,所以适应了科学技术迅速发展的时代需要。 机械制图是一门理论和实践相结合的课程,对培养教师的实践经验我们采取了以下措施,在教学任务不太紧的学期,抽调教师到工厂下厂锻炼,在工厂参与新产品的研制与开发,做车间的技术指导工作和技术实验。另一措施是参与学生的专业实习、课程设计和毕业设计的指导工作,这样能有效的提高教师对生产现场的了解,同时了解企业对高等职业教育的具体要求,在教学中作到有的放矢,对改革教学内容充实教学素材非常有帮助。指导教师还要负责做青年教师的政治思想工作、师德教育,真正作到了传帮带。 二、教学内容和课程体系的改革要适应科学技术和教育体制的发展 传统的机械制图和画法几何课程体系已经非常成熟,但随着计算机绘图技术和高等职业教育体制的发展,传统的课程体系已不能满足教育体制的需要,因此必须改革传统的课程体系、教学内容。 随着计算机绘图技术的普及和计算机多媒体的发展,我校机械制图课程建设的重点是探索制图教学理念、教学技术、教学手段和教学方法的改革,在这一阶段采用多种媒体技术研制开发了多种教学课件(网络课程、助学课件和助教课件),在教材建设上结合我校实际,在机械制图立体化教材建设方面进行了积极的探索,取得了初步的成果。进入21世纪后,绘图软件种类越来越丰富,版本更新越来越快,为了适应时代的发展,又引入了其他一些国产绘图软件,目前这些软件的介绍是以选修课的形式安排的。在AutoCAD2000之后,引入

搬运单元模块设计

河北科技大学 学生个性化教育实训报告 题目:搬运单元模块设计 学生姓名: 指导教师: 日期:2016年1月15日

目录 1 第一章模块化生产系统的简介 (1) 1.1 第1节系统的特点和作用 (1) 1.2 第2节系统的组成 (2) 1.3 第3节MPS的发展 (6) 2 第二章物流过程 (7) 3 第三章MPS单元的结构与控制 (8) 3.1 第1节搬运单元简介 (8) 3.2 第2节搬运单元的机械结构 (9) 3.3 第3节搬运单元的气动控制 (10) 3.4 第4节制定I/O表 (11) 4 第四章材料的选型 (23) 4.1 第1节气缸的选择 (23) 4.2 第2节传感器的选择 (25) 4.3 第3节电磁阀的选用 (26) 5第5章参考文献 (27)

第一章模块化生产系统的简介 第1节系统的特点和作用 模块化生产培训系统:Modular Production Training System,简称MPS。模块化生产培训系统是应用于机电一体化、自动化等相关专业的专业技术职业培训和继续教育的模块化教学培训系统模块化生产培训系统可以从基础部分的简单功能及加工顺序,逐步扩展到复杂的集成控制系统。模块化生产培训系统是为提高学生动手能力和实践技能而设计、生产的一套实用性实验设备。该装置由多套各自独立而又紧密相连的工作站组成。各个功能站分别为:上料站、检测站、上料检测站、搬运站、加工检测站安装站、操作手站、传送单元、搬运分拣站和分类存储站。 该实验装置的一大显著特点是:它具有综合性、模块化以及易扩充等特点。它针对学员不同的技术基础进行培训,具有良好的适用性。具有较好的柔性,即每站各有一套PLC控制系统独立控制将各个模块分开培训可以容纳较多的学员同时学习。在基本本单元模块培训完成以后,又可以将相邻的两站三站……直至八站连在一起学习复杂系统的控制编程装配和调试技术。由于该系统囊括了机电一体化专业学习中所涉及的诸如电机驱动、气动、PLC(可编程控制器)传感器等多种技术,给学员提供了一个典型的综合科技环境,使学生将学过的诸多单科专业知识在这里得到全面认识综合训练和相互提升。因此该套装置非常适合对在校学生和初上岗位的工程技术人员进行培训,是培养机电一体化人才的理想设备。系统的实体图如图1-1所示 图1-1

搬运分拣单元机械拆装与调试

搬运分拣单元机械拆装与调试 (1)任务目的 1)锻炼和培养学生的动手能力。 2)加深对各类机械部件的了解,掌握其机械的结构。 3)巩固和加强机械制图课程的理论知识,为机械设计、专业课等后续课程的学习奠定必要的基础。 4)掌握机械总成、各零部件及其相互间的连接关系、拆装方法和步骤及注意事项。 5)锻炼动手能力,学习拆装方法和正确地使用常用机、工、量具和专门工具。 6)熟悉和掌握安全操作常识,零部件拆装后的正确放置、分类及清洗方法,培养文明生产的良好习惯。 7)通过电脑制图,绘制单个零部件图。 (2)任务内容 1)识别各种工具,掌握正确使用方法。 2)拆卸、组装各机械零部件、控制部件,如:气缸、电机、转盘、过滤器、PLC、开关电源、按钮等。 3)装配所有零部件,装配到位,密封良好,转动自如。 注:在拆卸零件的过程中整体的零件不允许破坏性拆开,如:气缸,丝杆副等。 (3)实训装置 1)台面:警示灯机构、提升机构、上料机构、执行机构; 2)网孔板: PLC控制机构、供电机构; 3)各种拆装工具。 (4)拆装要求 具体拆卸与组装,先外部零件后内部零件,先部件后零件,按装配工艺顺序进行,拆卸的零件按顺序摆放,进行必要的记录、擦洗和清理。装配时按顺序进行,要一次安装到位。 每个学生都要动手。(注意:先拆的后装、后拆的先装) (5)工艺流程 1)拆卸 工作台面: ①准备各种拆卸工具,熟悉工具的正确使用方法。 ②了解所拆卸的机器主要结构,分析和确定主要拆卸内容。 ③端盖、压盖、外壳类拆卸;接管、支架、辅助件拆卸。 ④主轴、轴承拆卸。 ⑤内部辅助件及其它零部件拆卸、清洗。 ⑥各零部件分类、清洗、记录等。 网孔板: ①准备各种拆卸工具,熟悉工具的正确使用方法。 ②了解所拆卸的器件主要分布,分析和确定主要拆卸内容。 ③主机PLC、空气开关、保险丝座、I/O接口板、转接端子及端盖、开关电源、导 轨拆卸。 ④各元器件分类、注意元器件的分布结构、记录等。 2)组装 ①理清组装顺序,先组装内部零部件,组装主轴及轴承。 ②组装轴承固定环、上料地板等工作部件。

1 工业机器人搬运单元机器人的编程与调试

(三)工业机器人搬运单元机器人的编程与调试 1.任务描述 本单元机器人使用ABB的IRB120机器人,控制PLC为H2U-3232MT。该单元的机械与电气安装、PLC及机器人的编程与调试已经完成,由于机器人更换电池,其程序和数据丢失,只剩下PLC程序,现在你需要根据以下的模型图(见第2点)、运行功能(见第3点)、机器人控制器地址分配表(表3-1)、PLC IO功能分配表(见表3-2),完成本单元的机器人编程以及相关的IO设置,使机器人能够完成物料瓶搬运、盒盖搬运和标签吸取与贴放过程 (如图3-1所示),要求机器人在运行过程中动作顺畅,无任何机器人本体及夹具与其它机构碰撞现象。 物料瓶放入包装盖上盒盖盖贴上标签 图3-1 包装过程示意图 2.模型图 工业机器人搬运单元主要由IRB120机器人、物料台机构、升降台机构、标签台等组成,详细部件分布见附图12。 3.运行功能 初始位置: 盒盖升降机构处于升降原点传感器位置,底盒升降机构处于升降原点传感器位置,定位气缸处于缩回状态,推料气缸处于缩回状态,机器人夹具吸盘垂直朝上(处于关闭状态)、夹爪朝下(处于张开状态),气源二联件压力表调节到0.4Mpa~0.5Mpa。 控制流程: (1)该单元在单机状态,机器人切换到自动运行状态,按“复位”按钮,单元复位,机器人回到安全原点pHome(要求在pHome点时夹具吸盘垂直朝上,夹爪朝下)。

(2)“复位”灯(黄色灯,下同)闪亮显示; (3)“停止”(红色灯,下同)灯灭; (4)“启动”(绿色灯,下同)灯灭; (6)所有部件回到初始位置; (7)“复位”灯(黄色灯)常亮,系统进入就绪状态。 (8)第一次按“启动”按钮,工业机器人搬运单元盒盖升降机构的推料气缸将物料底盒推出到包装工作台上; (9)同时定位气缸伸出; (10)物料台检测传感器动作; (11)该单元上的机器人开始执行瓶子搬运功能:机器人从检测分拣单元的出料位将物料瓶搬运到包装盒中,路径规划合理,搬运过程中不得与任何机构发生碰撞; ①机器人搬运完一个物料瓶后,若检测检测分拣单元的出料位无物料瓶,则机器人回到原点位置pHome 等待,等出料位有物料瓶,再进行下一个的抓取。 ②机器人搬运完一个物料瓶后,若检测检测分拣单元的出料位有物料瓶等待抓取,则机器人无需再回到原点位置pHome ,可直接进行抓取,提高效率。 (12)包装盒中装满4个物料瓶后,机器人回到原点位置pHome ,即使检测检测分拣单元的出料位有物料瓶,机器人也不再进行抓取,物料瓶搬运顺序如图3-2所示。 图3-2 物料瓶工位示意图 (13)推料气缸缩回; (14)第二次按“启动”按钮,机器人开始自动执行盒盖搬运功能:机器人从pHome 点到包装盒盖位置,用吸盘将包装盒盖吸取并盖到包装盒上,路径规划合理,加盖过程中不得与任何机构发生碰撞,盖好后回到原点位置pHome ; ① ② ③ ④

机械制图知识点总结

机械识图知识点总结 图之功能各国标准尺度比例线之种类与用途角法与视图 图之功能 1. 信息传递:把设计者之构想绘制成图,传递给加工制作人员、检验人员等。 2. 国际性:图为技术界的国际语言,即须具有国际语言之性格,如图形表法,标注方法或符号定义必须完全统一规格。 3. 泛用性:随着技术的发展,目前在各种产业上的互相关连加深,因此需画出各种行业均能了解之图。 TOP 各国标准 TOP 尺度比例 尺度单位 工至机械制图用基本长度单位,通常采用 mm ,可以不用在图中表示。儒需使用其它单位时,则必须注明单位符号。英制则以 in. 为基本长度单位,而不必标注。

常用比例 机械制图再绘图时,因尽量画出较大之圆形,以便于微缩影储存。通常以 2,5,10 之倍数为常用比例或按实物大小画出。 长用比例如下所列: 实大比例:1:1 缩小比例:1:2,1:2.5,1:4,1:5,1:10,1:20,1:50,1:100,1:200,1:500,1:1000 。 放大比例:2 :1,5:1,10:1,20:1,50:1,100:1。 TOP 线之种类与用途

线之粗细与其使用 通常绘图时,粗实线之线宽须按图之大小与其复杂程度而订定,在同一张图中使用粗线之线宽必须均匀一致,中线与细线亦同理。 虚线之起讫与交会 虚线之起讫,如下图所示,虚线与其它线条交会时,除虚线无实线之延长外,其余应尽量维持相交。 1.实线与虚线相交 2.虚线与虚线相交 TOP

投影与视图 第一角法与第三角正投影法之比较 第一角投影法起于法国,盛行于欧洲大陆、德、法、义、俄等国,其中美、日及荷兰等国原先亦采用第一角投影法,后来改采用第三角法讫今。目前国内使用第一角投影法之机构约 35% ,而采用第三角投影法之机构约 65% 。因此为适应国内使用者之需求,于最新修订之 CNS3 , CNS3-1 , CNS3-2 ,…, CNS3-11 等工程制图国家标准规定“第一角法及第三角法同等适用”。唯于同一张图中,不的同时使用两种投影法,且每张图上均应于明显部位标示“投影法”,以资鉴别。 第一角投影法与第三角投影法之异同如下: (1) 对同一投影方向上而言,两者投影面之位置不同。第一角投影法之投影面在物体之后方,而第三角投影法之投影面则在物体前方。 (2) 两中投影法之各视图彼此完全相同。 (3) 两者之投影相于展开后视图排列,则因投影面之不同而有所分别,以前视图为基准而展开时,除前视图以外,其它各视图之位置相反。 (4) 判断视图为第一角或第三角时,可先假定为其中任一者,以侧视图之轮廓线判断误,表示假定正确,若虚实线相反,表示假定错误。 剖视图 对物体作假想剖切,以了结其内部形状,假想之割切面称为割面,而割面体所见之线,称为割面线,如图 1-1 所示。割面线可以转折,两端及转折处用粗实线画出,中间以细链线连接。转折处之大小如图 1-2 所示。 如有多个割面图时,应以大楷拉丁字母区别之,同一割面之两端以相同字母标示,字母写在箭头外侧,书写方向一律朝上。割面线箭头标示剖视图方向,割面线之两端需伸出视图外约10mm ,其箭头之大小形状如图 1-3 所示。 割面及剖面线 假想剖切所得剖面,须以细实线画出剖面线,剖面线虚为与主轴线或机件外形线成45 °之均匀并行线,(但应避免将剖面线画成垂直或水平)。若剖面线与轮廓线平行或近平行时,必须改变方向如图 1-4 所示。 同一机件被剖切后,其剖面线之方向与间隔必须完全相同。在组合图中,相邻两机件,其剖面线应取不同之方向或不同之间隔,如图 1-5 所示。机件剖面之面积较大时,其中间部分之剖面线可以省略,但画出之剖面线须整齐,如图 1-6 所示机件剖面之面积甚为狭小时,

自动化生产线安装与调试_百度文库

自动化生产线安装与调试 第一篇项目开篇:典型自动化生产线介绍 自动化生产线安装与调试竞赛主要内容:自动线的装配和自动线的运行与调试。 本次自动线安装与调试大赛融合了机械工程与电子工程的核心技术,主要包括:机械机构及气动部件安装;控制线路布线、气动电磁阀及气管安装;PLC 应用与编程;变频器控制技术应用;运动控制技术应用;机电安装、连接、故障诊断与调试等。 项目1:了解自动线及其应用 图1-3所示是应用于正泰电器股份有限公司的塑壳式断路器自动生产线,包括自动上料、自动铆接、5次通电检查、瞬时特性检查、延时特性检查、自动打标等工序,采用可编程控制器控制,每个单元都有独立的控制、声光报警等功能,采用网络技术将生产线构成一个完善的网络系统。 图1-4所示是某汽车配件厂的制动器自动化装配线,该生产线考虑到设备性能、生产节拍、总体布局、物流传输等因素,采用标准化、模块化设计,选用各种机械手及可编程自动化装置,实现零件的自动供料、自动装配、自动检测、自动打标、自动包装等装配过程自动化,采用网络通信监控、数据管理实现控制与管理。 图1-5所示是某饮料厂的自动灌装线,主要完成上料、灌装、封口、检测、打标、包装、码垛等几个生产过程,实现集约化大规模生产的要求。 1、什么是自动线 自动线是在流水线的基础上逐渐发展起来的。它不仅要求线体上各种机械加工装置能自动地完成预定的各道工序及工艺过程,使产品成为合格的制品,而且要求在装卸工件、定位夹紧、工件在工序间的输送、工件的分拣甚至包装等都能自动地

进行。使其按照规定的程序自动地进行工作。人们把这种自动工作的机械电气一体化装置系统称为自动生产线(简称自动线)。 自动线的任务就是为了实现自动生产,怎样才能达到这一要求呢? 自动线综合应用机械技术、控制技术、传感技术、驱动技术、网络技术等,通过一些辅助装置按工艺将各种机械加工装置连成一体,并控制夜、气压系统和电气控制系统将各个部分动作联系起来,完成预定的生产加工任务。 2、自动线的发展 首先,是可编程控制器的出现。 其二,是机械手、机器人技术的飞速发展。 其三,是传感技术的形成。 其四,就是液压和气压传动技术。 第五,就是网络技术的飞跃,无论是现场总线还是工业以太网络,使得自动线的各个控制单元构成一个协调运转的整体。 任务二:认识YL-335A 型自动线 1、 YL-335A 型的基本结构认知 亚龙YL-335A 型自动线实训考核装备由安装在铝合金导轨式实训台上的供料单元、加工单元、装配单元、输送单元和分拣单元这5个单元组成。各工作站均设置一台PLC承担起控制任务,各PLC之间通过RS-485串行通讯实现互连,构成分布式的控制系统。 YL-335A 自动线的工作目标是:将供料单元料仓内德工件送往加工单元的物料台,完成加工操作后,把加工的工件送往装配单元的物料台,然后把装配单元料仓内的白色和黑色

机械制图工作总结

机械制图工作总结 机械制图是用图样确切表示机械的结构形状、尺寸大小、工作原理和技术要求的学科。 自课题立项以后,我开始着手做准备工作。总结在教学中出现的问题,搜集资料,了解目前同行在该课程中的教学现状,总结如下几点: 1、以开发学生学习主动性、创新性为主 目前,为了提高课堂教学效率,提高学生学习的积极主动性,部分教师开始利用多媒体、电教等设备丰富课堂教学。并强调适时采用多媒体进行教学,阐述了其利与弊。 2、将《机械制图》课程与CAD、CAXA等绘图设计软件结合 在《机械制图》课程中如:三视图的形成、组合体的画法、剖视图的表示等内容,我们可以使用CAD、CAXA等软件,利用其三维造型、两维绘图等进行讲解,会使内容更加生动形象,提高教学质量。 3、根据目前绘图现状,调整机械制图知识结构

目前,机械绘图都以CAD计算机绘图为主,图框、标题栏、字体及圆弧连接等,都有模板可以套用。所以,可以对类似知识进行弱化,作简单介绍,重点介绍三视图的形成、零件图的画法等。的确,在教学中有些知识点不是那么重要了。 许多同行在《机械制图》课程教学中有了许多尝试,且取得一些成绩,使我大开眼界,受益匪浅。有许多值得我借鉴和学习的地方。袁振国在《教育新理念》中写道: 历史是发展的,教育是变化的,思想是流动的,一成不变的教育和不思变革的教育思想是缺乏生命力的,根据时代的特点不断调整我们的思想、发展我们的观点,我们才能成为教育变革的主动者。 好的教育是相对的,没有最好,只有更好,绝对的、统一的“好”教育是没有的。好教育不能通过模仿和抄袭而获得,教育是一种创造性的活动,我们只能给据特定的教育目的、教育场景、教育对象、教育任务和教育者自身的条件确定一种相对较好的教育行为方式,选择和创造自己认为好的教育。 教育是技艺,更是哲学,是艺术,史诗篇。是思想与思想的碰撞,是心灵与心灵的交流,是生命与生命的对话。教育需要用我们的热情和生命去拥抱。 教育事业是一项激动人心的事业,他为我们提供了实现理想、激发智慧的宏大舞台,为教育着和受教育者实现生命的价值、增进共同的幸福提供了无限空间。 这段话使我深受鼓舞,作为一名教育工作者,在热爱工作的同时,更应该做好工作。要想提高教学质量就要不断学习、思考、研究。在学习别人经验的同时,我们更应该立足于在教育中遇到的具体问题,选择创新更好的教育方式。 20**年即将过去,回顾一年来的思想、工作和学习情况,在学校各级领导和同事们的关心支持下,顺利完成了一年的工作任务,现将个人年度工作总结如下。 德:作为一名中国共产党员,认真贯彻执行党的路线、方针、政策,坚持四项基本原则、坚持改革开放,始终和党中央保持高度一致,始终严格按照党员标准要求自己,加强政治意识,树立大局观念,增强服务意识,改进工作作风,廉洁自律,遵纪守法,团结同志,忠诚党的教育事业,严守职业道德和学术道德,为人师表,教书育人。 能:认真学习相关业务知识,加快知识更新,努力提高自己的理论水平和业务技术水平;结合实际教学和科研情况,积极申报教学科研项目,参与教学研究,努力提高教学科研能力和组织管理能力;在工作中,充分协调好各方面关系,与

PLC的自动化生产线--供料单元的结构与控制

第三章供料单元的结构与控制 3.1 供料单元的结构 3.1.1 供料单元的功能 供料单元是YL-335A中的起始单元,在整个系统中,起着向系统中的其他单元提供原料的作用。具体的功能是:按照需要将放置在料仓中待加工工件(原料)自动地推出到物料台上,以便输送单元的机械手将其抓取,输送到其他单元上。如图3-1所示为供料单元实物的全貌。 3.1.2供料单元的结构组成 供料单元的结构组成如图3-2所示。其主要结构组成为:工件推出与支撑,工件漏斗,阀组,端子排组件,PLC,急停按钮和启动/停止按钮,走线槽、底板等。 1.工件推出与支撑及漏斗部分 该部分如图3-3所示。用于储存工件原料,并在需要时将料仓中最下层的工件推出到物料台上。它主要由大工件装料管、推料气缸、顶料气缸、磁感应接近开关、漫射式光电传感器组成。 该部分的工作原理是:工件垂直叠放在料仓中,推料缸处于料仓的底层并且其活塞杆可从料仓的底部通过。当活塞杆在退回位置时,它与最下层工件处于同一水平位置,而夹紧气缸则与次下层工件处于同一水平位置。在需要将工件推出到物料台上时,首先使夹紧气缸的活塞杆推出,压住次下层工件;然后使推料气缸活塞杆推出,从而把最下层工件推到物料台上。在推料气缸返回并从料仓底部抽出后,再使夹紧气缸返回,松开次下层工件。这样,料仓中的工件在重力的作用下,就自动向下移动一个工件,为下一次推出工件做好准备。

为了使气缸的动作平稳可靠,气缸的作用气口都安装了限出型气缸截流阀。气缸截 流阀的作用是调节气缸的动作速度。截流阀上带有气管的快速接头,只要将合适外径的气管往快速接头上一插就可以将管连接好了,使用时十分方便。图3-4是安装了带快速接头的限出型气缸截流阀的气缸外观。 图3-5是一个双动气缸装有两个限出型气缸节流阀的连接和调节原理示意图,当调节节流阀A时,是调整气缸的伸出速度,而当调节节流阀B时,是调整气缸的缩回 速度。 A 从图3-4上可以看到,气缸两端分别有缩回限位和伸出限位两个极限位置,这两个极限位置都分别装有一个磁感应接近开关,如图3-6(a)所示。磁感应接近开关的基本工作原理是:当磁性物质接近传感器时,传感器便会动作,并输出传感器信号。若在气缸的活塞(或活塞杆)上安装上磁性物质,在气缸缸筒外面的两端位置各安装一个磁感应式接近开关,就可以用这两个传感器分别标识气缸运动的两个极限位置。当气缸的活塞杆运动到哪一端时,哪一端的磁感应式接近开关就动作并发出电信号。在PLC 的自动控制中,可以利用该信号判断推料及顶料缸的运动状态或所处的位置,以确定工件是否被推出或气缸是否返回。在传感器上设置有LED显示用于显示传感器的信号状态,供调试时使用。传感器动作时,输出信号“1”,LED亮;传感器不动作时,输出信号“0”,LED不亮。传感器(也叫做磁性开关)的安装位置可以调整,调整方法是松开磁性开关的紧定螺栓,让磁性开关顺着气缸滑动,到达指定位置后,再旋紧紧定螺栓。 磁性开关有蓝色和棕色2根引出线,使用时蓝色引出线应连接到PLC输入公共端,棕色引出线应连接到PLC输入端子。磁性开关的内部电路如图3-6虚线框内所示,为了防止实训时错误接线损坏磁性开关,YL-335A上所有磁性开关的棕色引出线都串联 了电阻和二极管支路。因此,使用时若引出线极性接反,该磁性开关不能正常工作。

PLC的自动化生产线供料单元的结构与控制要点

第三章供料单元的结构与控制 3.1供料单元的结构 3.1.1供料单元的功能 供料单元是YL-335A中的起始单元,在整个系统中,起着向系统中的其他单元提供原料的作用。具体的功能是:按照需要将放置在料仓中待加工工件(原料)自动地推出到物料台上,以便输送单元的机械手将其抓取,输送到其他单元上。如图3-1所示为供料单元实物的全貌。 3.1.2供料单元的结构组成 供料单元的结构组成如图3-2所示。其主要结构组成为:工件推出与支撑,工件漏斗,阀组,端子排组件,PLC,急停按钮和启动/停止按钮,走线槽、底板等。 1.工件推出与支撑及漏斗部分 该部分如图3-3所示。用于储存工件原料,并在需要时将料仓中最下层的工件推出到物料台上。它主要由大工件装料管、推料气缸、顶料气缸、磁感应接近开关、漫射式光电传感器组成。 该部分的工作原理是:工件垂直叠放在料仓中,推料缸处于料仓的底层并且其活塞杆可从料仓的底部通过。当活塞杆在退回位置时,它与最下层工件处于同一水平位置,而夹紧气缸则与次下层工件处于同一水平位置。在需要将工件推出到物料台上时,首先使夹紧气缸的活塞杆推出,压住次下层工件;然后使推料气缸活塞杆推出,从而把最下层工件推到物料台上。在推料气缸返回并从料仓底部抽出后,再使夹紧气缸返回,松开次下层工件。这样,料仓中的工件在重力的作用下,就自动向下移动一个工件,为下一次推出工件做好准备。 为了使气缸的动作平稳可靠,气缸的作用气口都安装了限出型气缸截流阀。气缸截流阀的作用是调节气缸的动作速度。截流阀上带有气管的快速接头,只要将合适外径的气管往快速接头上一插就可以将管连接好了,使用时十分方便。图3-4是安装了带快速接头的限出型气缸截流阀的气缸外观。 图3-5是一个双动气缸装有两个限出型气缸节流阀的连接和调节原理示意图,当调节节流阀A 时,是调整气缸的伸出速度,而当调节节流阀B时,是调整气缸的缩回速度。 从图3-4上可以看到,气缸两端分别有缩回限位和伸出限位两个极限位置,这两个极限位置都分别装有一个磁感应接近开关,如图3-6(a)所示。磁感应接近开关的基本工作原理是:当磁性物质接近传感器时,传感器便会动作,并输出传感器信号。若在气缸的活塞(或活塞杆)上安装上磁性物质,在气缸缸筒外面的两端位置各安装一个磁感应式接近开关,就可以用这两个传感器分别标识气缸运动的两个极限位置。当气缸的活塞杆运动到哪一端时,哪一端的磁感应式接近开关就动作并发出电信号。在PLC的自动控制中,可以利用该信号判断推料及顶料缸的运动状态或所处的位置,以确定工件是否被推出或气缸是否返回。在传感器上设置有LED显示用于显示传感器的信号状态,供调试时使用。传感器动作时,输出信号“1”,LED亮;传感器不动作时,输出信号“0”,LED不亮。传感器(也叫做磁性开关)的安装位置可以调整,调整方法是松开磁性开关的紧定螺栓,让磁性开关顺着气缸滑动,到达指定位置后,再旋紧紧定螺栓。

机械教学总结7篇

机械教学总结7篇 机械教学总结7篇 总结是指对某一阶段的工作、学习或思想中的经验或情况进行分析研究,做出带有规律性结论的书面材料,它在我们的学习、工作中起到呈上启下的作用,不如我们来制定一份总结吧。总结怎么写才不会千篇一律呢?以下是帮大家的机械教学总结7篇,仅供参考,欢迎大家阅读。 本学期担任*《机械基础》《机械制图》教学工作,通过一学期的学习,基本达到了教学要求,完成了教学任务,现就本学期教学工作总结如下: 一、培养兴趣,提高效率 《机械基础》是机械类工种的技术基础课,其研究对象是机构和机器。通过这门课的学习,要求中职学生掌握机械传动、常用机构和轴系零件,以及液压传动的基本知识、工作原理应用特点;懂得分析机械工作原理的基本方法;并能作简单的有关计算。学好这门课对机械类工种的技校生今后专业课的学习以及毕业后的工作,都起着非常重要的作用。从课程的特点讲,职校讲授的《数学》《物理》等与中学阶段联系较多,这些都是以逻辑思维为主的学科,学生较容易接

受,而《机械基础》等专业性的基础课,要求学生有很强的形象思维能力,这类课与中学阶段的课程联系较少,学生接受有一定的难度。笔者在分析研究了学生思维形式转化的同时,学习和探索了一些讲授该课的方法,与中职学校的专业老师一起探讨。 《机械制图》的学习也不例外。由于学生初次接触专业课,专业课的内容、学习方法、思维方式与基础课不一样,心理上往往会产生一种陌生感和畏惧感。因此我们在教学中,要注意运用各种手段,调动学生的学习积极性,要采用启发式教学,引导学生把理论与实际联系起来,激发学生的学习热情。 二、灵活的教学方法是提高教学效果的重要手段 为了提高教学效果,就要调动必要的教学手段。教学方法和教学手段是相辅相成的,是共同为教学质量的提高服务的。在教学实践中,在明确课堂教学的作用、掌握课程特点、分析和精选教材内客的基础上,提高教学效果的关键是采用与内容特点相适应的具体教学方法。所以,备课应当包括教学内容的备课和教学方法的备课。要有周密细致的计划、设计和安排。要想达到课堂教学目的,真正做到启发式教学,就要按上面的理性要求,采用多种多样的教学方法。本人在教学实践中采用的具体方法主要有设疑法、提问法、归纳综合法、动态补缺法等。

分拣与存储单元的安装与调试

第四章分拣与存储单元的安装与调试 4.1 分拣单元的结构 4.1.1 分拣与存储单元的元件认知 分拣单元是YL-335A中的最末单元,完成对上一单元送来的已加工、装配的工件进行分拣,使不同颜色的工件从不同的料槽分流的功能。当输送站送来工件放到传送带上并为入料口光电传感器检测到时,即启动变频器,工件开始送入分拣区进行分拣。如图4-1所示分拣单元实物的全貌。 图4-1分拣单元实物的全貌 4.1.2 分拣单元的结构组成 分拣单元的结构组成如图4-2所示。其主要结构组成为:传送和分拣机构,传动机构,变频器模块,电磁阀组,接线端口,PLC模块,底板等。

图4-2分拣单元的主要结构组成 1、传送和分拣机构 传送和分拣机构如图4-3所示。传送已经加工、装配好的工件,在光纤传感器检测到并进行分拣。它主要由传送带、料抖、物料槽、推料(分拣)气缸、漫射式光电传感器、光纤传感器、磁感应接近式传感器组成。

图4-3传送和分拣机构 传送带是把机械手输送过来加工好的工件进行传输,输送至分拣区。料抖是用纠偏机械手输送过来的工件。两条物料槽分别用于存放加工好的黑色工件和白色工件。 传送和分拣的工作原理:本站的功能是完成从装配站送来的装配好的工件进行分拣。当输送站送来工件放到传送带上并为入料口漫射式光电传感器检测到时,将信号传输给PLC,通过PLC的程序使启动变频器,电机运转驱动传送带工作,把工件带进分拣区,如果进入分拣区工件为白色,则检测白色物料的光纤传感器动作,作为1号槽推料气缸启动信号,将白色料推到1号槽里,如果进入分拣区工件为黑色,检测黑色的光纤传感器作为2号槽推料气缸启动信号,将黑色料推到2号槽里。自动生产线的加工结束。 在每个料槽的对面都装有推料(分拣)气缸,把分拣出的工件推到对号的料槽中。在两个推料(分拣)气缸的前极限位置分别装有磁感应接近开关,在PLC 的自动控制可根据该信号来判别分拣气缸当前所处位置。当推料(分拣)气缸将物料推出时磁感应接近开关动作输出信号为“1”,反之,输出信号为“0”。 为了准确且平稳地把工件从滑槽中间推出,需要仔细地调整两个分拣气缸的位置和气缸活塞杆的伸出速度,调整方法在前面已经叙述过了。 在传送带入料口位置装有漫射式光电传感器,用以检测是否有工件输送过来

《机械制图》教学总结

《机械制图》教学总结 张丽娜 本学期担任15级数控班机械制图教学工作,通过一学期的学习,基本达到了教学要求,完成了教学任务,现就本学期教学工作总结如下: 一、培养兴趣,提高效率 学习跟我们做任何事情一样,有了兴趣,就有动力,就能产生事半功倍的效果。《机械制图》的学习也不例外。由于学生初次接触专业课,专业课的内容、学习方法、思维方式与基础课不一样,心理上往往会产生一种陌生感和畏惧感。因此我们在教学中,要注意运用各种手段,调动学生的学习积极性,要采用启发式教学,引导学生把理论与实际联系起来,激发学生的学习热情。 二、分层教学,因材施教 我校的学生基础参差不齐,教师在教学过程中要注意分层次教学。上课时把基本问题讲清楚,使每个学生都能听懂,差一点的学生“吃饱”了,布置作业时也把题目分为两种难度,基本题,要求每个学生都会做,中等的学生再做加强题,通过一段时间的学习,一些学习基础较差的学生可能转为好的。 三、归纳总结,循序渐进 这门课的一个难点也是重点即为组合体的三视图,这要求学生有一定的空间想象能力,书本上只是笼统地讲解,因此,我在教学中随时归纳总结,找出其共同点和不同点,如点的三视图是最基础的,我把点归纳为四种情况:①点在空间:其三面投影在三个投影面上。②点在投影面上:其一面投影在一个投影面上,另两面投影在构成该投影面的两坐标轴上。③点在坐标轴上:其二面投影在该坐标轴上重合,另一面投影在坐标原点。④点在坐标原点:其三面投影均在坐标原点。 线归纳为三种情况:①一般位置关系的直线:其三面投影用“三斜”概括,即三面投影为三条倾斜直线。②投影面平行线:其三面投影用“一斜二平”概括,即该直线与哪一投影面平行,在该投影面上为反映实长的倾斜的直线,而在另两面的投影为与构成该面的两坐标轴平行。③投影面垂直线:其三面投影用“二垂一点”概括,即该直线与哪一投影面垂直,在该投影面上为一点,而在另两面投影为与构成该面的两坐标轴垂直。 同样面也归纳为三种情况:①一般位置关系的面:其三面投影可归纳为“三面”,即三面投影都为面。②投影面垂直:其三面投影可归纳为“一线二面”即该平面与哪一投影面垂直,在该投影面上投影为一直线,另两面投影都为面。③投影面平行面:其三面投影可归纳为“一面二线”即该平面与哪一投影面平行,在该投影面上投影为真实大小平面,另两面投影都为线。 教学中按照点→线→面→基本体→组合体,做到循序渐进。 四、精讲多练,综合提高 《机械制图》的主要教学目的,是培养学生的识图和绘图能力。我们在平时讲课时不能忽略让学生多做多练,以巩固和消化所学的知识,掌握读图和绘图的基本技能。为此精心选题,类型和数量可多些,难度以基本题为主,适当放一些提高题,以满足不同层次学生的需要。 五、总结评价,纠正错误 这是教学中过程的最后一个环节,学生练习结束后,教师要检查学生的练习,包括学生想的过程,迅速正确地找出问题所在,查出“病因”,及时纠正错误,特别是对学生极易出现错误,或者错误率较高的地方要重点评讲、强调。

cad教学工作总结

竭诚为您提供优质文档/双击可除 cad教学工作总结 篇一:cAD教学总结 cAD教学小结 本学期,我担任12数控专业的Autocad课程的教学工作。在教学中,我从各方面严格要求自己,积极向老教师请教,结合本校的实际条件和学生的实际情况,勤勤恳恳,兢兢业业,使教学工作有计划,有组织,有步骤地开展。立足现在,放眼未来,为使今后的工作取得更大的进步,现对本学期教学工作作出总结,希望能发扬优点,克服不足,总结检验教训,继往开来,以促进教训工作更上一层楼。 一、认真备课,不但备学生而且备教材、备教法。 根据教材内容及学生的实际,设计课的类型,拟定采用的教学方法,并对教学过程的程序及时间安排都作了详细的记录,认真写好教案。每一课都做到“有备而来”,每堂课都在课前做好充分的准备,并制作了各题的做题录像,方便学生学习,课后及时对该课作出总结,写好教学后记,并认真按搜集每课书的知识要点,归纳成集。

二、增强上课技能,提高教学质量。 讲解清晰化,条理化,准确化,情感化,生动化,做到线索清晰,层次分明,言简意赅,深入浅出。在课堂上充分利用多媒体进行教学,力争每一道题先由教师讲解,然后再由学生练习,同时特别注意调动学生的积极性,加强师生交流,充分体现学生的主作用,让学生学得容易,学得轻松,学得愉快;注意精讲精练,在课堂上老师讲得尽量少,学生动口动手动脑尽量多;同时在每一堂课上都充分考虑每一个层次的学生学习需求和学习能力,让各个层次的学生都得到提高。 三、认真批改作业:布置作业做到精读精练。 有针对性,有层次性。为了做到这点,我常常到各大书店去搜集资料, 对各种辅助资料进行筛选,力求每一次练习都起到最大的效果。同时对学生的作业批改及时、认真,分析并记录学生的作业情况,将他们在作业过程出现的问题作出分类总结,进行透切的评讲,并针对有关情况及时改进教学方法,做到有的放矢。 四、做好课后辅导工作,注意分层教学。 在课后,为不同层次的学生进行相应的辅导,以满足不同层次的学生的需求,避免了一刀切的弊端,同时加大了后进生的辅导力度。对后进生的辅导,并不限于学习知识性的

第三章--供料单元的结构与控制

第三章供料单元的结构与控制 供料单元的结构 3.1.1 供料单元的功能 供料单元是YL-335A中的起始单元,在整个系统中,起着向系统中的其他单元提供原料的作用。具体的功能是:按照需要将放置在料仓中待加工工件(原料)自动地推出到物料台上,以便输送单元的机械手将其抓取,输送到其他单元上。如图3-1所示为供料单元实物的全貌。 3.1.2供料单元的结构组成 供料单元的结构组成如图3-2所示。其主要结构组成为:工件推出与支撑,工件漏斗,阀组,端子排组件,PLC,急停按钮和启动/停止按钮,走线槽、底板等。 1.工件推出与支撑及漏斗部分 该部分如图3-3所示。用于储存工件原料,并在需要时将料仓中最下层的工件推出到物料台上。它主要由大工件装料管、推料气缸、顶料气缸、磁感应接近开关、漫射式光电传感器组成。 该部分的工作原理是:工件垂直叠放在料仓中,推料缸处于料仓的底层并且其活塞杆可从料仓的底部通过。当活塞杆在退回位置时,它与最下层工件处于同一水平位置,而夹紧气缸则与次下层工件处于同一水平位置。在需要将工件推出到物料台上时,首先使夹紧气缸的活塞杆推出,压住次下层工件;然后使推料气缸活塞杆推出,从而把最下层工件推到物料台上。在推料气缸返回并从料仓底部抽出后,再使夹紧气缸返回,松开次下层工件。这样,料仓中的工件在重力的作用下,就自动向下移动一个工件,为下一次推出工件做好准备。 为了使气缸的动作平稳可靠,气缸的作用气口都安装了限出型气缸截流阀。气缸截流阀的作用是调节气缸的动作速度。截流阀上带有气管的快速接头,只要将合适外径

的气管往快速接头上一插就可以将管连接好了,使用时十分方便。图3-4是安装了带快速接头的限出型气缸截流阀的气缸外观。 图3-5是一个双动气缸装有两个限出型气缸节流阀的连接和调节原理示意图,当调节节流阀A时,是调整气缸的伸出速度,而当调节节流阀B时,是调整气缸的缩回速度。 A 从图3-4上可以看到,气缸两端分别有缩回限位和伸出限位两个极限位置,这两个极限位置都分别装有一个磁感应接近开关,如图3-6(a)所示。磁感应接近开关的基本工作原理是:当磁性物质接近传感器时,传感器便会动作,并输出传感器信号。若在气缸的活塞(或活塞杆)上安装上磁性物质,在气缸缸筒外面的两端位置各安装一个磁感应式接近开关,就可以用这两个传感器分别标识气缸运动的两个极限位置。当气缸的活塞杆运动到哪一端时,哪一端的磁感应式接近开关就动作并发出电信号。在PLC 的自动控制中,可以利用该信号判断推料及顶料缸的运动状态或所处的位置,以确定工件是否被推出或气缸是否返回。在传感器上设置有LED显示用于显示传感器的信号状态,供调试时使用。传感器动作时,输出信号“1”,LED亮;传感器不动作时,输出信号“0”,LED不亮。传感器(也叫做磁性开关)的安装位置可以调整,调整方法是松开磁性开关的紧定螺栓,让磁性开关顺着气缸滑动,到达指定位置后,再旋紧紧定螺栓。 磁性开关有蓝色和棕色2根引出线,使用时蓝色引出线应连接到PLC输入公共端,棕色引出线应连接到PLC输入端子。磁性开关的内部电路如图3-6虚线框内所示,为了防止实训时错误接线损坏磁性开关,YL-335A上所有磁性开关的棕色引出线都串联 了电阻和二极管支路。因此,使用时若引出线极性接反,该磁性开关不能正常工作。

分拣与存储单元的安装与调试

第四章分拣与存储单元的安装与调试 分拣单元的结构 4.1.1 分拣与存储单元的元件认知 分拣单元是YL-335A中的最末单元,完成对上一单元送来的已加工、装配的工件进行分拣,使不同颜色的工件从不同的料槽分流的功能。当输送站送来工件放到传送带上并为入料口光电传感器检测到时,即启动变频器,工件开始送入分拣区进行分拣。如图4-1所示分拣单元实物的全貌。 图4-1分拣单元实物的全貌 4.1.2 分拣单元的结构组成 分拣单元的结构组成如图4-2所示。其主要结构组成为:传送和分拣机构,传动机构,变频器模块,电磁阀组,接线端口,PLC模块,底板等。

图4-2分拣单元的主要结构组成 1、传送和分拣机构 传送和分拣机构如图4-3所示。传送已经加工、装配好的工件,在光纤传感器检测到并进行分拣。它主要由传送带、料抖、物料槽、推料(分拣)气缸、漫射式光电传感器、光纤传感器、磁感应接近式传感器组成。

图4-3传送和分拣机构 传送带是把机械手输送过来加工好的工件进行传输,输送至分拣区。料抖是用纠偏机械手输送过来的工件。两条物料槽分别用于存放加工好的黑色工件和白色工件。 传送和分拣的工作原理:本站的功能是完成从装配站送来的装配好的工件进行分拣。当输送站送来工件放到传送带上并为入料口漫射式光电传感器检测到时,将信号传输给PLC,通过PLC的程序使启动变频器,电机运转驱动传送带工作,把工件带进分拣区,如果进入分拣区工件为白色,则检测白色物料的光纤传感器动作,作为1号槽推料气缸启动信号,将白色料推到1号槽里,如果进入分拣区工件为黑色,检测黑色的光纤传感器作为2号槽推料气缸启动信号,将黑色料推到2号槽里。自动生产线的加工结束。 在每个料槽的对面都装有推料(分拣)气缸,把分拣出的工件推到对号的料槽中。在两个推料(分拣)气缸的前极限位置分别装有磁感应接近开关,在PLC 的自动控制可根据该信号来判别分拣气缸当前所处位置。当推料(分拣)气缸将物料推出时磁感应接近开关动作输出信号为“1”,反之,输出信号为“0”。 为了准确且平稳地把工件从滑槽中间推出,需要仔细地调整两个分拣气缸的位置和气缸活塞杆的伸出速度,调整方法在前面已经叙述过了。 在传送带入料口位置装有漫射式光电传感器,用以检测是否有工件输送过来

机械教学工作总结4篇

机械教学工作总结4篇 机械教学工作总结4篇 总结是指社会团体、企业单位和个人在自身的某一时期、某一项目或某些工作告一段落或者全部完成后进行回顾检查、分析评价,从而肯定成绩,得到,找出差距,得出教训和一些规律性认识的一种书面材料,它可使零星的、肤浅的、表面的感性认知上升到全面的、系统的、本质的理性认识上来,因此我们要做好归纳,写好总结。总结怎么写才不会千篇一律呢?下面是帮大家的机械教学4篇,希望对大家有所帮助。 自课题立项以后,我开始着手做准备工作。总结在教学中出现的问题,搜集资料,了解目前同行在该课程中的教学现状,总结如下几点: 目前,为了提高课堂教学效率,提高学生学习的积极主动性,部分教师开始利用多媒体、电教等设备丰富课堂教学。并强调适时采用多媒体进行教学,阐述了其利与弊。 在《机械制图》课程中如:三视图的形成、组合体的画法、剖视图的表示等内容,我们可以使用CAD、CAXA等软件,利用其三维造型、两维绘图等进行讲解,会使内容更加生动形象,提高教学质量。

目前,机械绘图都以CAD计算机绘图为主,图框、标题栏、字体及圆弧连接等,都有模板可以套用。所以,可以对类似知识进行弱化,作简单介绍,重点介绍三视图的形成、零件图的画法等。的确,在教学中有些知识点不是那么重要了。 许多同行在《机械制图》课程教学中有了许多尝试,且取得一些成绩,使我大开眼界,受益匪浅。有许多值得我借鉴和学习的地方。袁振国在《教育新理念》中写道: 历史是发展的,教育是变化的,思想是流动的,一成不变的教育和不思变革的教育思想是缺乏生命力的,根据时代的特点不断调整我们的思想、发展我们的观点,我们才能成为教育变革的主动者。 好的教育是相对的,没有最好,只有更好,绝对的、统一的“好”教育是没有的。好教育不能通过模仿和抄袭而获得,教育是一种创造性的活动,我们只能给据特定的教育目的、教育场景、教育对象、教育任务和教育者自身的条件确定一种相对较好的教育行为方式,选择和创造自己认为好的教育。

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