品质控制巡检日报表(通用)
摘要
品质控制是任何生产环节中至关重要的一部分。为了确保产品
的质量，需要对生产线进行定期的巡检工作。本文档旨在提供一份
品质控制巡检日报表的通用模板，以帮助员工记录生产线巡检情况，及时发现和解决问题，确保产品质量。
报表内容
该报表包括以下内容：
1. 巡检日期
记录巡检日期，以便日后追溯。
2. 巡检员工信息
记录巡检员工的姓名和工号，以便跟踪巡检情况。
3. 巡检品种
记录巡检品种，以便区分不同生产线。
4. 巡检内容
记录巡检的具体内容，如：是否有异常噪音、是否有异味等。
5. 巡检结果
记录巡检结果，如：正常、异常、待处理等。
6. 备注
记录巡检过程中需要特别说明的事项。
注意事项
在填写巡检日报表时，需要注意以下事项：
- 巡检员工需要在巡检完成后立即填写报表。
- 如发现任何异常情况，巡检员工需要及时上报生产主管或质
检员。
- 报表需保存至少一年，以便追溯。
结论
通过使用品质控制巡检日报表，工厂可以及时发现生产线问题，确保产品的质量。同时，员工也能通过填写报表，加深对生产线问
题的认识，促进问题的解决，提高企业生产效率。
设备定期巡检记录表 1.背景 设备定期巡检是企业管理的重要环节，通过定期巡检设备的运行状态，发现问题，及时进行维修和保养，保障设备的正常运行，确保生产和工作的顺利进行。 2.目的 本文档旨在规范设备定期巡检的操作和记录，以提高设备的运行稳定性和安全性，提高设备利用率。 3.巡检内容 设备定期巡检的内容包括但不限于以下几个方面： 3.1 设备外观
检查设备外观是否有损坏或脱落的部件，如有，记录并及时修复。 3.2 电源和电气系统 检查设备的电源线、插座、开关等电气系统是否正常，如有异常，立即通知相关维修人员进行修复。 3.3 传感器和控制器 检查设备的传感器和控制器是否正常工作，是否准确传递数据和指令，如有问题，记录并及时维修或更换。 3.4 润滑油和液压系统 检查设备的润滑油和液压系统是否正常，如有异常现象，及时更换润滑油或维修液压系统。 3.5 安全保护措施
检查设备的安全保护措施是否完好，如安全防护网、紧急停止 按钮等，如有问题，及时修复。 3.6 清洁和卫生 检查设备的清洁和卫生情况，如有需要，及时清洗和保养设备，保持设备的整洁。 4.巡检记录表 设备定期巡检记录表按照以下格式进行记录： 巡检日期。| 设备名称 | 巡检人员 | 外观检查 | 电源和电气系统 检查 | 传感器和控制器检查 | 润滑油和液压系统检查 | 安全保护措施 检查 | 清洁和卫生检查 | 2022-01-01| 设备A。| 张三。| 正常。| 正常。| 异常。| 正常。| 正常。| 正常。| 2022-01-01| 设备B。| 李四。| 正常。| 正常。| 正常。| 异常。| 正常。| 正常。|
日常巡查记录表 在日常工作中，巡查是一种有效的管理方式，可以及时发现和解决问题。为了更好地记录巡查情况，我们设计了一份“日常巡查记录表”。本文将详细介绍该表格的各项内容及填写方法。 表格的标题应简洁明了，概括表格的主要内容。本例中，标题为“日常巡查记录表”。 在记录表中，需要填写巡查人员的基本信息，包括姓名、巡查时间、巡查地点等。这些信息有助于后续对巡查工作的管理和考核。 该部分是记录表的核心内容，需要详细记录巡查时的现场情况以及发现的问题。例如，可以包括设施设备运行情况、环境卫生状况、人员工作状态等。对于发现的问题，应详细记录问题类型、问题描述、处理措施及处理结果等。 该部分内容可以根据实际需要进行填写，可以包括对巡查工作的总结、建议等。 填写记录表时，要求字迹清晰、语言简练、表述准确。对于发现的问题，应尽可能详细描述，以便后续处理。另外，需要保证记录的真实性和及时性。
通过对日常巡查记录表的数据分析，我们可以了解巡查工作中的问题分布和发生频率，从而针对性地制定改进措施。这些数据也可以用于评估巡查工作的效果，为后续工作提供参考。 “日常巡查记录表”是日常工作中不可或缺的一部分，它可以帮助我们更好地了解巡查情况并发现问题。通过本文的介绍，相信大家已经对该表格有了初步的了解和认识。在实际应用中，还需要根据具体情况进行调整和完善。希望本文能对大家有所帮助。 在建筑行业中，脚手架是不可或缺的一部分。它不仅为建筑工人提供了一个安全的工作平台，还能提供保护，防止工人从高处坠落。然而，为了保证脚手架的安全性和稳定性，日常的维护和检查是至关重要的。这就需要我们制作一份脚手架日常记录表，以便我们能更好地跟踪和管理脚手架的使用情况。 在“检查项目”一列中，我们可以列出所有需要检查的项目，如脚手架的稳固性、支撑、横梁和扣件的紧固情况等。在“结果”一列中，我们可以记录每个项目的检查结果，例如“良好”、“需要维修”或“需要更换”。在“备注”一列中，我们可以记录任何额外的信息，例如维修记录或工人反馈的问题等。 通过这个日常记录表，我们可以更好地了解脚手架的使用状况，及时
年巡查检查岗位项目 原料 标识 原料 存储 原料 库 6S 装卸 现场 . 生产管理现场巡查指南 编号： B/JD.HD501 月日检查人： 检查内容 实际情况描述（合格或不合格描述） 检查标准 及处理 1、标识是否正确（检查原料标识卡填写内容）；1、原料标识卡填写内容与实际相符； 2、换牌是否及时（保证在用与先进先出）；2、原料标识牌与实际相符且符合先进先出； 3、领用记录是否正确、完整（核对库存数）；3、领用记录清晰、准确，库存数与实际相符； 4、是否按先进先出原则使用（看入库时间）；4、原料按先进先出原则使用； 5、是否有不明物（有无未标识的物品）。5、仓库内无不明（未标识）物品。 1、码放是否规则（检查分区货位、检查码放整齐度、1、原料分区码放，原料堆无倾斜； 检查是否存在交叉污染的可能）；2、粒料、粉料原料分开码放； 2、防潮情况（查地面湿度和底层包质量；查屋面漏雨 3、仓库不漏雨、不上潮； 情况；根据天气查门窗关闭情况）；4、阴雨天门窗关闭； 3、保质期（查入库时间和保质时间；根据库存量和使5、原料在保质期内使用完； 用量作存放质量评估）；6、原料帐物相符； 4、抽查原料实际库存与阿佳希报表的符合性。7、各品种原料库存量不低于安全库存量。 5、原料库存量（在安全库存量内） 1、办公室物品摆放（按办公区6S 标准核查）；1、办公室符合集团办公区6S 标准； 2、地面、门窗整洁度（按生产区6S 标准核查）；2、仓库符合集团生产区6S标准； 3、仓库墙壁、墙角、屋顶、原料堆上是否有蜘蛛网和 积尘； 1、现场次序（查车辆摆放、装卸顺序的规范性）1、车辆摆放有序，装卸顺序按到厂时间排列； 2、安全情况（查司机、客户、装卸人员作业的规范性，2、无安全隐患，无安全事故； 查是否有安全隐患）；3、原料码放架板数量符合规定、码放锤直平 3、卸车速度和原料码放（查码放数量、码放整齐度，整； 观察到货车辆情况）；4、叉车按程序保养到位，无带病工作； 4、叉车（查保养情况；看工作状况；查方向、灯光、 5、场地散落原料及时分类回收装袋； 喇叭、刹车的完好性）；6、装卸速度满足到货需要。
ipqc巡检日报表(通用) IPQC巡检日报表（通用） 一、目的 本报表旨在记录IPQC（制程质量控制）巡检过程中发现的问题，确保产品质量符合规定要求。通过每日记录，以便更好地掌握生产过程中的质量状况，及时发现并解决问题，提高生产效率和产品质量。 二、报表组成 1.巡检日期：记录巡检发生的日期。 2.巡检时间：记录巡检开始和结束的时间。 3.生产设备：记录巡检的生产设备名称、型号及编号。 4.生产过程：简要描述生产过程。 5.发现的问题及处理措施：详细记录巡检过程中发现的问题，包括问题描述、 产生原因及采取的处理措施。 6.备注：对其他需要说明的事项进行补充说明。 三、报表填写要求 1.巡检日期和时间：确保记录准确无误，包括年、月、日和具体时间。 2.生产设备：详细记录设备名称、型号及编号，以便追踪问题源头。 3.生产过程：简要描述当天的生产过程，以便了解生产状况。 4.发现的问题及处理措施：详细记录每个问题，包括问题描述、产生原因及采 取的处理措施。要求记录清晰、完整，便于后续查看和分析。 5.备注：如有其他需要说明的事项，如生产异常、设备故障等，可在备注栏中 进行补充说明。 四、报表应用 1.IPQC巡检人员每日填写报表，并确保数据真实可靠。 2.上级管理人员应定期查阅报表，了解生产过程中的质量问题及处理情况。
3.根据报表数据分析生产过程中的问题点，制定相应的改进措施和计划。 4.通过对比历史数据，发现潜在问题和趋势，为生产管理和质量控制提供依 据。 五、注意事项 1.报表应妥善保存，避免损坏或遗失。 2.如发现数据异常或错误，应及时纠正并追溯记录。 3.对报表中涉及的敏感信息，如设备故障、质量问题等，应注意保密，防止泄 露。 4.如使用电子化报表，应确保数据安全和系统稳定性，避免数据丢失或被篡 改。 5.在填写报表时，应使用规范汉字和简洁语句，避免产生歧义或误解。 6.如存在无法确定的问题原因或处理措施，应在备注栏中注明，并上报上级管 理人员协助解决。 7.在发现和处理质量问题时，应遵循相关流程和规定，确保问题得到及时有效 的解决。同时应保存好相关记录，以便日后追溯和总结经验。 8.IPQC巡检人员应不断提高自身的专业素质和能力水平，学习并运用先进的 检测手段和方法，确保巡检工作的有效性和可靠性。同时应与生产人员和其他相关部门保持良好沟通与协作关系，共同促进产品质量提升和生产效率提高。
医院感染控制日常巡查记录表医院感染控制是保障医疗质量和安全的重要措施之一，而日常 巡查记录表是实施这一措施的有效工具。 首先，日常巡查记录表是医院感染控制的重要组成部分。医院 感染控制涉及多个环节，如预防手卫生、消毒灭菌、环境清洁、 医护人员患者隔离等。这些环节需要在日常实施中得到有效的监 控和检查，以提高质量和安全水平。而日常巡查记录表就是针对 这些环节进行的一种观察和记录的方式，记录表中的内容包括工 作人员操作情况、环境清洁状况、感染防控措施执行情况等细节 信息，是对医院感染控制实施情况进行分析和评估的重要信息来源。 其次，日常巡查记录表的制定和使用需要科学严谨。日常巡查 记录表的制定需要考虑感染防控的重点和难点，根据医院实际情 况制定巡查标准和巡查频次，确保监控和检查的全面性和有效性。同时，医院按照记录表进行巡查检查时需要注意规范操作和记录，做到客观公正、事实准确。针对存在的问题和异常情况，及时报 告和处理，以避免情况扩大和恶化。
最后，科学使用日常巡查记录表可对医院感染控制效果进行评 估和改进。日常巡查记录表不仅是感染防控的重要工具，也是评 估措施效果的重要指标。通过对日常巡查记录表的分析，可以发 现巡查标准的不足、操作流程的不规范、环境清洁的缺陷等问题，并进行改进和完善。同时，不断更新日常巡查记录表内容和巡查 标准，以适应医院感染防控工作的变化和创新，提高感染防控的 水平和效果，确保医疗质量和安全。 综上所述，日常巡查记录表是医院感染控制的重要组成部分， 需要科学严谨的制定和使用，既是对医院实施情况的监控和检查，又是对措施效果的评估和改进的指标。只有通过不断完善和提升，才能更好地保障医疗质量和安全。
本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！ == 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ == led灯具品质ipqc巡检报告模板 篇一：LED灯具品管巡检作业指导书 XX光电科技有限公司 LED灯具品管巡检作业指导书 XX光电科技有限公司 LED灯具品管巡检作业指导书 一目的： 规范半成品、成品品管巡检检测项目、方法、频率及标准，确保生产过程符合工艺要求和作业规范，从而保证产品质量符合客户要求；同时通过品管巡检收集生产制程的数据，有效地监控制程的变化，并以此推动制程的持续改善。 二范围： 所有LED灯具产品半成品和成品制程；三定义： IPQC（InPut Process Quality Control）：制程控制，是指产品从物料投入生产到产品最终包装过程的品质控制四权责： 4.1 QE：负责制定品管巡检的作业规范； 4.2检验员：负责按品管巡检作业指导书进行检验；五内容： 5.1 巡检项目： 5.2检测方法： 5.2.1锡膏厚度检测： 每2小时取5片(每一刮刀取一片)，每片从4角和中心位置目视 其锡膏厚度均匀；
5.2.2贴片检测： 元件有无按BOM用料、贴片是否标准，有无歪斜、偏移，不能漏 印错件、极性元件反向等现象（标准参照IPC-A-610D及作业指导书）； 5.2.3焊点检测： 每2小时检测5片，不能有虚焊、假焊、连锡、锡珠等现象（标 准参照IPC-A-610D）； 5.2.4回流焊温度检测： 每天上班前观察电脑屏幕显示值是否在规格范围内； 5.2.5回流焊流速检测： 观看回流焊之电脑显示器显示之速度是否在规格范围内； 5.2.6烙铁温度检测： 每班（上午上班、下午上班、晚上加班）对烙铁温度，用温度计 5.2.7焊点外观检测： 进行检测，标准参照作业指导书； 检验其PCBA焊接部位，各焊点品质状况，无短路、假焊、漏焊 锡渣、锡珠等不良，标准参照IPC-A-610D及作业指导书； 5.2.8点胶量（散热硅胶）： 确认其散热硅胶，在使用保质期范围内；目视其涂抹在铝槽内表面的胶量、位 置均匀，适当，铝槽外表面无残余胶类； 5.2.9半成品功能测试： 取产线作业员已测试OK之半成品，进行外观，功能等检验，参数标准参照作业指导书； 5.2.10 透光罩外观检测： 取产线已检验OK之PC罩，确认其无杂物、划痕、灰尘、碰伤、 缺料、缩水、模印、黑点等外观不良； 5.2.11成品功能测试：
以下为日常巡检记录表，一起来看看吧。 值班人签名：班次：日期：年月日 检查项目 检查要点巡检结果故障 现象处理办法 动力电源设备 机房温度、湿度温度，湿度超出指定范围（25度）中兴ZXQ10交 换机 是否有异常告警。 Internet互联 网络 101服务器（1）：总机网站是否能够访问，并以管理员用户登陆一次（2）：语音短信后台程序是否运行 （3）：短信营销系统是否运行（查看进程） （4）：农信通后台（查看进程）(5):MMSQReceive 01865彩信群发后台解析 254服务器253服务器
201服务器 （1）：12581，12582短信群发 程序是否运行 249服务器（1）：AsyIVRProc程序是否运行 (2):AsyFileDel程序是否运行 250服务器 102服务器 (1):T estThread,CMPP,NotifyS MS 104服务器(1):cmpp3,DeliverProc,SendFo rmDBToQ (2): SendServiceReq.exe程序是否正常（该程序负责发送12582订购关系到移动。） 所有IVR (1):IVR是否正常，是否有电话进入（没有电话进入，需要查看CTI 配置，并拨打业务进入该IVR测试） （2）：MSGSERVER是否连接了两个网关。 中兴129 检查局1告警日志，检查机架1 告警
CTI服务器检查CTS，检查CTI是否有错误 声控电话本两个IVR IVR程序是否运行，TTS程序是否运行。 200服务器250备（247服务器） 70服务器（1）：Serv_U是否运行(2):MM7_APP彩信发送是否运行 （3）：VOXMMS_Proc语音彩信后台是否运行. （4）：I盘是否影射到\\10.100.2.200\data\目录。 134服务器（1）：12581下行 （2）：对讲短信下行（3）：IVR监控上所有IVR均已经监控。 移动总机BOSS 接口服务器（10．100．9．101）（1）：发送总机户数程序是否运行 （2）：发送话单到移动程序是否运行
2020年5月仓库巡查记录表
内。 仓库主任：仓库经理：
货物装柜安全控制程序 1.0目的 为预防货物的遗失或者未被授权付运的物品的传入，指引如何检查集装箱的完整性，确保运作过程的安全，符合C-TPAT运作要求。 2.0范围 2.1本程序适用于成品集装箱的安全检查 2.2本程序适用于成品装运过程的安全控制 3.0主要职责和权限 3.1保安队负责装柜过程安全的监控 3.2货仓部负责货物理货和装柜 3.3品管部负责装柜货物质量监控及拍照 3.4船务负责出货资料的提供和装柜后密封控制 4.0工作程序 4.1装运区域的安全控制 4.1.1为预防货物的遗失或者未获授权或者未被付运的物品的传入，成品货柜的装运和收货的区域必须有清晰界定划分（C区为装卸货区，D区为出口成品的货柜装运区），并只能允许那些被明确识别在此区域内工作的雇员（货仓、收发货组及仓库管理人员）才能进入和操作。 4.1.2为了确保没有被授权或者被确认的人员无端接近付运和收货区域，货仓部会在显眼地方（货仓 总部门口）张贴收发货程序/告示去告知有关之注意事项，以及在收发货区会安排有值班保安去检查和监测：非授权人士不能进入仓库区、收发货过程是否正常、车辆有无异常等。 / 4.2
对/验证司机和车辆的是否为授权装运货物之指定司机和车辆（一般会检查司机的黄薄和车辆号码等），确认无误后，通知货仓部准备装运成品/货物。 4.2.3在装货前要清扫干净，车辆保持干爽。保安负责人有责任在装货前检查集装箱，填写<货柜装封检验单>,核实其是否安全和已经清空,是否装有隐蔽间隔，结构是否稳固。如果有漏水的地方要修补好，若发现有铁钉突出、生锈、漏水或其他外来物质等异常，应即时处理，不能处理时通知上司处理；以下为检查要点： 4.2.3.1检查部位： - 前板 - 左侧/右侧 - 底板/顶板/箱顶 - 内/外门 - 底架外部/下方 4.2.3.2隐蔽间隔： -- 检查有无新刷油漆、焦木或填充剂的味道。 -- 检查有无新刷油漆的痕迹、焊接烙印或者箱板质地差异。 4.2.3.3结构： -检查前后角柱有无裂缝。 --检查箱板是否有打孔、切割、磨损或开裂；是否丢失松脱零件或紧固件 --进行内部漏光测试：检查有无因门封缺损、孔洞、焊接破损、地板损坏或分离、紧固件松脱或丢失造成的光线渗透。此检查在箱门完全紧闭的情况下从内部进行。 --在门的末端检查锁条，包括托架、导杆以及凸轮，查看有碍箱门操作或关牢的缺损，例如折曲、弯曲、凹陷等。 --在下层结构，检查横向构件、外伸叉架和附件是否有洞。 --在下层结构，检查底板、箱板或板条是否破损、开裂或断开。 4.2.4如果发现集装箱有任何异常，管理人员必须在放行货物前进行复查。 4.2.5如果集装箱没有清空，或者结构不安全，必须要求使用新集装箱，不得使用有问题的集装箱运输C-TPAT 货物 4.3 / / / / /