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粉尘防护安全技术措施

粉尘防护安全技术措施

背景

粉尘是在许多工业过程中产生的一种常见废弃物,包括木材加工、金属加工、粉末物料处理等。长时间接触粉尘可能导致呼吸道感染、皮肤疾病等健康问题,甚至引起火灾和爆炸。因此,采取粉尘防护措施对于保护工人的健康和安全至关重要。

目的

本文档旨在提供一些建议的技术措施,以帮助企业和个人降低粉尘对健康和安全带来的风险。

技术措施

以下是常见的粉尘防护安全技术措施:

1. 建立良好的通风系统:通过安装适当的通风设备,如风扇、排气罩等,保持室内空气流通。这有助于迅速排出室内粉尘,减少工作区域的粉尘浓度。

2. 使用有效的粉尘收集设备:在需要产生粉尘的工艺过程中,应使用高效的粉尘收集设备,如集尘器、除尘器等。这些设备能够有效地捕捉和收集粉尘,避免其散播到空气中。

3. 密封处理粉尘源:通过密封处理粉尘产生的设备和部件,如密封盖、密封门等,可防止粉尘从源头散播。此外,定期检查和维护这些密封装置的完整性也是必要的。

4. 规范操作和清洁流程:培训工作人员遵循正确的操作和清洁流程,以最大限度地减少粉尘产生和扩散的机会。这包括正确使用设备、及时清除积尘并定期清洁工作区域等。

5. 个人防护装备:为工作人员提供适当的个人防护装备,如呼吸面具、防护眼镜、防尘服等,以保护其呼吸系统、眼睛和皮肤免受粉尘的侵害。并且要鼓励和指导员工正确佩戴和使用这些装备。

总结

采取粉尘防护安全技术措施是确保工作环境安全和工人健康的重要举措。除了实施上述技术措施外,还应定期检查和维护设备的完整性,并持续对工作人员进行安全培训。只有通过综合的防护措施,我们才能最大限度地减少粉尘带来的危害,并营造一个安全健康的工作环境。

主要防尘防毒技术措施

主要防尘防毒技术措施 主要防尘防毒技术措施 1. 防尘技术措施 •使用防尘设备:使用口罩、面具等防尘装备,有效过滤空气中的尘埃颗粒,防止吸入体内。 •个人防护措施:经常洗手、勤换衣服,保持干净卫生,减少污染源对人体的接触。 •工作环境改善:定期清洁工作场所,保证空气质量,减少尘埃积聚。 •粉尘防护带:在作业区域设置有效的粉尘防护带,阻断尘埃的扩散。 2. 防毒技术措施 •使用防毒面具:根据作业环境的毒性和浓度,选用合适的防毒面具,有效隔离有害气体和颗粒物的侵害。 •适时通风:通过合理调节通风系统,将室内空气与外界空气进行循环交换,减少有害气体的浓度。 •闭式操作:在处理有害物质时采用闭式操作,减少有害气体和颗粒物的释放及扩散。

•废气排放控制:对于有害气体排放,采用合理的废气处理设备进行处理,降低对环境的污染。 3. 培训和教育 •工作人员培训:对从业人员进行定期的防尘防毒知识培训,提高他们的安全意识和应对能力。 •操作规程制定:建立科学、规范的工作操作规程,明确防尘防毒的具体工作程序和要求。 •紧急应急预案:制定和演练防尘防毒的紧急应急预案,确保在事故发生时能够迅速、有效地应对。 4. 应急设备和设施 •急救设备:在工作场所配备急救箱、吸毒面具等急救设备,以便在意外发生时及时处理。 •紧急洗眼器:设置紧急洗眼器,对于因化学物质接触眼睛造成的灼伤等情况提供紧急处理。 •紧急呼叫装置:在工作场所设置紧急呼叫装置,方便员工在危险时能及时发出求救信号。 以上是主要防尘防毒技术措施的一些例子,不同工作环境需要根据实际情况采取相应的防护措施,确保员工的健康和安全。

粉尘作业场所安全防护技术规范(新版)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 粉尘作业场所安全防护技术规范 (新版)

粉尘作业场所安全防护技术规范(新版)导语:生产有了安全保障,才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷,生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时,生产活动停下来整治、消除危险因素以后,生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法,决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 为了加强防尘措施的科学管理,保护职工的安全和健康,促进生产发展,特制订本规范。 1、建筑结构 生产场所不得设置在危房或违章建筑内,生产场所有两个以上直通室外的安全出口,疏散门向外开启;通道确保畅通,两层以上(含两层)不得设置防盗窗。存在可燃爆粉尘的车间宜设置在相对独立的单层建筑中,屋顶宜用轻型结构,如设置在多层建筑中,多层建筑物宜为框架结构;墙面处应多开门窗或开口,其中作业面积在30平方以下的,不少于两对门窗,30平方以上50平方以下的不少于3对门窗,且门窗开启方向应向外。 2、通风除尘 采用机械式通风除尘,安装相对独立的通风除尘装置和设置收尘设施,严禁直排,推荐采用布袋收尘或湿式收尘装置,收尘设施宜设置在建筑物外露天场所,离明火产生处不少于6米,回收的粉尘应储

防治粉尘危害的主要技术措施

防治粉尘危害的主要技术措施粉尘危害是指在生产过程中产生的粉尘颗粒对员工的健康和安全产生的危害。粉尘危害不仅影响员工的身体健康,还可能引发火灾和爆炸等安全事故。因此,采取适当的技术措施来控制和防治粉尘危害至关重要。本文将介绍一些主要的技术措施。 1.环境工程措施 环境工程措施是通过改善工作环境来防治粉尘危害的一种常见方法。包括以下措施: -安装粉尘收集设备:例如,安装灰尘收集器、除尘器等设备,有效收集和清除产生的粉尘,防止其进入工作区域。 -通风系统改善:通过合理设计、改善和维护通风系统,将工作场所的空气进行循环和清新,从而有效降低粉尘浓度。 -封闭工艺:对于易产生大量粉尘的工艺,可以采取封闭式操作,将粉尘限制在封闭设备内,减少对环境的污染。 2.设备改进和工艺优化

通过改进设备和工艺,可以减少粉尘的产生和散布,进而降低粉 尘危害。具体措施包括: -设备封闭:对于易产生粉尘的设备,可以封闭其关键部位,如破 碎机的进料口和出料口。封闭设备可以阻止粉尘散布到周围环境中。 -设备改进:对于旧设备,可以进行升级改造,增加粉尘收集和排 放控制设备,提高粉尘收集效率和环保性能。 -喷淋系统:在适当的位置安装喷淋系统,喷洒水雾进行湿化,有 效地降低粉尘的扬尘性。 3.个人防护装备 除了环境工程措施和设备改进,提供适当的个人防护装备也是必 要的措施。一些常见的个人防护装备包括: -防尘口罩:选择适当的防尘口罩,如N95口罩等,能有效过滤空 气中的粉尘颗粒,保护呼吸道免受粉尘污染。 -防护眼镜:佩戴透明、防飞溅的安全眼镜,防止粉尘进入眼睛。 -防护服和手套:根据工作环境的需要,穿戴合适的防护服和手套,防止粉尘直接接触皮肤。

粉尘防护安全技术措施

粉尘防护安全技术措施 背景 粉尘是在许多工业过程中产生的一种常见废弃物,包括木材加工、金属加工、粉末物料处理等。长时间接触粉尘可能导致呼吸道感染、皮肤疾病等健康问题,甚至引起火灾和爆炸。因此,采取粉尘防护措施对于保护工人的健康和安全至关重要。 目的 本文档旨在提供一些建议的技术措施,以帮助企业和个人降低粉尘对健康和安全带来的风险。 技术措施 以下是常见的粉尘防护安全技术措施:

1. 建立良好的通风系统:通过安装适当的通风设备,如风扇、排气罩等,保持室内空气流通。这有助于迅速排出室内粉尘,减少工作区域的粉尘浓度。 2. 使用有效的粉尘收集设备:在需要产生粉尘的工艺过程中,应使用高效的粉尘收集设备,如集尘器、除尘器等。这些设备能够有效地捕捉和收集粉尘,避免其散播到空气中。 3. 密封处理粉尘源:通过密封处理粉尘产生的设备和部件,如密封盖、密封门等,可防止粉尘从源头散播。此外,定期检查和维护这些密封装置的完整性也是必要的。 4. 规范操作和清洁流程:培训工作人员遵循正确的操作和清洁流程,以最大限度地减少粉尘产生和扩散的机会。这包括正确使用设备、及时清除积尘并定期清洁工作区域等。 5. 个人防护装备:为工作人员提供适当的个人防护装备,如呼吸面具、防护眼镜、防尘服等,以保护其呼吸系统、眼睛和皮肤免受粉尘的侵害。并且要鼓励和指导员工正确佩戴和使用这些装备。

总结 采取粉尘防护安全技术措施是确保工作环境安全和工人健康的重要举措。除了实施上述技术措施外,还应定期检查和维护设备的完整性,并持续对工作人员进行安全培训。只有通过综合的防护措施,我们才能最大限度地减少粉尘带来的危害,并营造一个安全健康的工作环境。

综合防尘安全技术措施

综合防尘安全技术措施 在各行各业中,尘埃和粉尘对人体健康和生产安全都有着不可忽视的影响。在工程施工、制造业、矿山开采等工作中,如何采取正确的防尘措施保障工作安全和健康成为了当务之急。在这篇文章中,我们将介绍一些综合防尘安全技术措施。 安全防护设施 1.护目镜和口罩 在工作中应当佩戴防护口罩和护目镜,以隔离空气中的尘埃。防护口罩应当选择质量可靠的医用口罩,同时需要根据实际工作环境对口罩进行选择。而护目镜则有多种材质可供选择,例如塑料、玻璃、钢化玻璃等,可以根据需要选择不同的镜片材质。 2.防护手套和工作服 在工作中应当穿戴防护手套和工作服,以避免因工作环节中的化学品和其他污染物接触而引起的皮肤病和过敏反应。防护手套和工作服材质应当符合国家标准。 3.通风设备 在尘埃较大的环境中,需要设置通风设备。通风设备可以改善空气质量,减少空气中的尘埃浓度,从而保障工作环境安全。

工作场所安全 1.工作区域粉尘控制 为了减少工作区域中的尘埃浓度,应当采取各种控制措施,例如使用工业吸尘器等设备及其它适当的防尘设备,阻止尘埃的外溢和扩散。 2.清洁控制 定期进行清洁工作是维持工作环境整洁的重要措施。通过定期清洁,可以清除工作区域内的尘埃、污垢和其他杂质,从而减少空气中的尘埃浓度。 3.禁止吸烟 在尘埃较大的区域,禁止吸烟是非常重要的。吸烟会影响空气质量,增加人体吸入尘埃和有害气体的几率。 个人防护 1.登记台和卫生间 为了避免传染病的传播,需要在工作场所设置完善的登记台和卫生间设施。工作人员应当经常清洗双手以保持个人卫生。 2.健康检查 工人需要进行定期的健康检查。检查的项目应当主要针对呼吸道和皮肤状况等与工作环境有直接或间接联系的方面,以及内部器官的功能状态。

环境保护粉尘防治措施

环境保护粉尘防治措施 随着工业化的不断发展,环境污染问题愈加突出。其中,粉尘污染是一类严重的空气污染,不仅在生产过程中对劳动者造成健康危害,还会对周围环境造成不良影响。为了保护环境和劳动者,开展粉尘防治工作势在必行。本文就“环境保护粉 尘防治措施”进行探讨。 一、粉尘防治的必要性 粉尘是由于工业排放和化石燃料燃烧所产生的气溶胶颗粒,粉尘污染范围广,易扩散,对生态环境和人类健康都造成严重危害。据有关调查,中国每年因空气污染导致的早逝、疾病和失业损失高达万亿级别。由此可见,加强粉尘防治工作,不仅是对环境的保护,还是对经济发展和人民生命健康的保障。 二、粉尘防治的技术措施 为了保护环境和劳动者,粉尘防治的技术措施必不可少。下面介绍几种常用的技术措施。 (一)湿法处理 湿法处理是通过水喷雾、冷凝、洗涤等方法降低粉尘含量的技术措施。其主要原理是通过湿度增大,水喷雾熄灭火花、洗涤和沉降粉尘。例如,一些工业涂料、颜料、化学品等的生产作业,采取湿法处理即可有效控制粉尘污染。 (二)机械排放

机械排放是通过机械设备将粉尘排放到空气中,并采用过滤器或静电除尘器等设备过滤掉粉尘后,再将排放气体排放到大气中,从而达到减少气体中粉尘浓度的目的。如水泥、钢铁、化工、矿山等行业的除尘设备就是典型的机械排放技术。 (三)静电除尘 静电除尘是一种利用电场吸附和除去颗粒物的技术,它可以有效的消除粉尘。静电除尘的优点在于,其净化效率高、占用空间小、维护费用低等特点。静电除尘器广泛应用于钢铁、化工、电子、食品、医药等行业。 三、粉尘防治的管理措施 在加强人们的意识和行动方面,开展制定一些粉尘防治计划能够使人们在日常的作业中更为注重环境和卫生。在常规的防治措施下,应当加强粉尘治理的监管和管理。 首先,需要加强对企业的监管检查。对于粉尘排放危害大的企业,应当加强对其的监管和检查。建立起一系列的制度,制定规范企业排放的准则,定期检查企业的排放状况,及时发现问题。 其次,在企业内应当建立企业员工对环境保护的意识。对于作业场所,应当培养企业员工的自我卫生、自我保护的意识和意愿,保障粉尘防治措施的有效执行。企业还可以组织一些员工培训,提高员工对于粉尘治理和污染防治的认识。 最后,通过宣传教育工作,加强公众的环保意识。建立起企业与社会的交流机制,加强与消费者、社会公众等群体的沟通,强化企业环保意识,提高社会环保意识和公众环保观念。

控制粉尘危害的主要技术措施

控制粉尘危害的主要技术措施 一、前言 随着工业化进程的加快,粉尘危害日益凸显。粉尘危害不仅会对工人的健康造成威胁,还会对环境和生态系统造成影响。因此,控制粉尘危害已经成为各行各业必须面对的问题。本文将从多个角度出发,介绍控制粉尘危害的主要技术措施。 二、从源头上控制粉尘危害 1. 设计合理的工艺流程 在工艺流程设计阶段就应该考虑如何减少或消除产生粉尘的环节。比如,在木材加工行业中,可以通过改变锯切方式、调整锯片转速等方式来减少木屑产生。 2. 选用低尘或无尘设备 在选购设备时,应优先选择低尘或无尘设备。比如,在砂轮加工行业中,可以使用真空吸尘器来收集产生的砂轮屑。

3. 采用湿法处理 湿法处理是指在处理过程中加入水或其他液体来降低粉尘浓度。比如,在钢铁冶炼行业中,可以采用湿法烟气处理技术来降低烟气中的粉尘 含量。 三、从传输和处理环节上控制粉尘危害 1. 采用密闭传输 在物料传输过程中,应采用密闭式传输设备,如管道、罐体等。这样 可以有效地减少粉尘的扩散。 2. 采用除尘设备 在物料处理过程中,应配备除尘设备。比如,在煤炭加工行业中,可 以使用除尘器来净化煤炭粉尘。 3. 加强维护管理 除尘设备需要定期进行维护和清洁。同时,还需要对设备进行定期检查,确保其正常运行。

四、从工作环境上控制粉尘危害 1. 设立局部排风装置 在作业现场设置局部排风装置,将产生的粉尘及时排出。比如,在木材加工行业中,可以设置吸风罩来收集产生的木屑。 2. 确保通风良好 通风系统应该合理布置,并且要经常检查和维护。同时,在作业现场应保持空气流通,确保室内空气质量。 3. 佩戴防护用品 工人在作业时应佩戴防护用品,如口罩、防护眼镜等。这样可以有效地减少粉尘对工人的危害。 五、从管理上控制粉尘危害 1. 加强职业健康教育 企业应该加强职业健康教育,让工人了解粉尘危害及其预防措施。同时,还要定期进行职业健康检查,确保工人身体健康。

粉尘防护安全技术措施

粉尘防护安全技术措施 1. 背景 粉尘是在工业生产和加工过程中常见的危害因素之一。粉尘的 积累和暴露可能会导致健康问题和安全风险。为了确保员工的安全 和健康,必须采取适当的粉尘防护措施。 2. 粉尘防护技术 下面是一些常见的粉尘防护技术措施: 2.1 通风系统 通过良好的通风系统,可以帮助控制和减少粉尘的积聚。通风 系统应该能够提供足够的新鲜空气,将含有粉尘的空气有效地排除。 2.2 封闭工作区域

封闭工作区域可以减少粉尘扩散到周围环境的风险。封闭空间 应该有有效的密封,包括有效的门和窗。 2.3 设备和工具的防护措施 适当的安全设备和工具可以降低粉尘对员工的暴露风险。例如,使用带有粉尘过滤系统的设备,佩戴防护眼镜、口罩和手套等。 2.4 清洁和维护 定期清洁和维护工作区域是粉尘防护的重要一环。定期清除积 聚的粉尘,并保持设备和通风系统的良好状态。 2.5 培训和教育 向员工提供适当的培训和教育是保证粉尘防护措施有效实施的 关键。员工应该了解粉尘的危害和防护措施,并掌握正确的使用方 法和操作指南。 3. 管理措施

除了技术措施外,还需要采取适当的管理措施来确保粉尘防护的有效性。 3.1 定期检查和评估 定期检查和评估工作区域的粉尘情况,确保粉尘防护措施的有效性,并及时采取必要的改进措施。 3.2 健康监测 定期进行员工的健康监测,包括呼吸系统检查和粉尘相关的健康问题筛查。如发现问题,及时采取相应的措施。 3.3 管理制度和政策 建立相关的管理制度和政策,确保粉尘防护的落实和执行。包括制定明确的工作程序和责任分工。 4. 总结

粉尘防护是确保员工安全和健康的重要措施。通过采取适当的技术措施和管理措施,可以降低粉尘对员工的风险。同时,员工应该接受必要的培训和教育,提高对粉尘防护的认识和意识。 *注意:以上内容仅供参考,具体的粉尘防护安全技术措施应根据实际情况进行定制。* 总字数:238

粉尘作业场所安全防护技术规范

粉尘作业场所安全防护技术规范 在现代化生产基地和工业化的进程中,工业密集型企业中的粉尘作业是一项特别紧要的环节,在生产中也会造成肯定的危害。为了避开对人体健康的影响以及环境带来危害,必需实行有效的安全防护措施。在这篇文章中,我们将认真介绍粉尘作业场所安全防护技术规范,以期对相关人员有所启示。 一、粉尘作业场所安全防护措施 (一)建立完善的安全管理制度 1、明确粉尘作业场所的责任人及其职责,并进行相应的分工,明确职责分工、工作任务、工作时限等。 2、建立完善的安全管理制度,规定员工必需经过专业培训、考核后才能进入此类作业现场。 3、科学合理地订立安全生产标准化三级考核标准,落实责任人的责任制。 (二)对进入粉尘作业场所的人员进行必要的培训 在粉尘作业场所工作的人员应接受培训,了解工作区域的不安全性、操作规程及常见情形,并知晓相关安全防范措施,能够实行应急措施。 (三)粉尘作业区的防护设施 1、为实现安全生产,粉尘作业区要实行密闭型、启用局部通风和特种防爆电气设备等多种保障措施。

2、设置安全带、安全网和安全防护栏杆等防护设施,参加作业人员应依照安全操作规程使用。 3、采纳有效措施,削减粉尘数量,避开粉尘浓度过高能够影响人的呼吸系统,导致疾病,对相关人员进行必要的调配和分级。对职业病危害可能大的人工作地点进行室外或室内设置或关闭。 (四)建立消防防备及应急措施 1、在粉尘作业区域配备应急机器设备及应急人员。 2、应急机器设备随时保持在良好状态,修建并适时更新应急预案,应急说明和通讯等设施,针对应急情况和手术程序订立清楚简明、实测可用并多而杂不断精简完善的预案。 3、加强消防设施的维护和检修,削减换件等人为操作生产出的爆炸事故。 (五)粉尘作业区灯光设施 1、墙壁和墙角要涂白,能够加添光照,降低安全事故几率,提高人员视野范围。 2、在现场配备照明设施或工作灯,能够依据生产实际情况决议使用多余设备型号及数量进行照明。 3、把焦点放在特别过程区,重视维护照明特定要求,削减照明故障。 二、粉尘作业场所的防备措施 1、应严格依照生产规程进行作业,并在此期间监测浓度,同时保证管束性规定和质量优先,严防物料对人体造成危害。

粉尘危害及预防措施

粉尘危害及预防措施 导语:通风系统的组成及其布置应合理,满足防尘要求。以下店铺为大家介绍粉尘危害及预防措施文章,仅供参考! 粉尘危害及预防措施 一、粉尘的种类 粉尘可分为无机粉尘、有机粉尘和混合性粉尘。也可按照可能产生的危害分为矽尘(游离二氧化硅含量超过10%的无机性粉尘)、炭黑尘、铝尘(铝、铝合金、氧化铝粉尘)、电焊烟尘等。 二、矽尘的危害 其中矽尘常见于煤炭有色金属等采选业,建筑行业等,可能导致矽肺。炭黑尘常见于纸及纸制品业、文教体育用品制造业、日用化学产品制造业等,可能导致炭黑尘肺。 三、铝尘的危害 铝尘(铝、铝合金、氧化铝粉尘)常见于有色金属矿采选业、轻有色金属冶炼业、磨具磨料制造业,可能导致铝尘肺。电焊烟尘常见于机械工业、交通运输设备制造业、加工、制动梁加工等,可能导致电焊工尘肺。 目前我国铝硅合金汽车轮毂抛光一般都是用工人通过电动、气动抛磨工具手工进行抛光,轮毂的生产企业必须雇佣大量的工人专门从事轮毂的抛光加工,占用了相当大面积的厂房进行加工,另一方面,在抛光过程中会产生大量的粉尘,因此轮毂生产企业存在很大的生产安全问题。 四、近些年粉尘爆炸事件 业内统计数据显示,近年来我国化工企业、面粉厂、煤矿等企业多次发生粉尘爆炸事件:2002年广州食品原料粉尘爆炸事事件,2005年黑龙江煤粉爆炸事件,2008年昆明硫磺粉尘爆炸事件,2009年浙江硅粉粉尘爆炸事件,2010年河北淀粉爆炸事件,2011年成都富士康的抛光车间收尘风管可燃粉尘意外爆炸事件。2014以来,据不完全统计,公开报道过的粉尘爆炸事件就有7起(包括昆山爆炸事

件)。其中包括金属粉尘爆炸4起,食品类粉尘爆炸2起,化工类粉尘爆炸1起。 五、生产性粉尘防治 生产性粉尘危害防治所采取的相关技术措施包含有: 1、优先采用先进的生产工艺、技术和原材料,消除产生或减少粉尘,对于工艺技术原材料达不到要求的',根据生产工艺和粉尘特性,设计相应防尘通风控制措施。 2、产生粉尘的生产过程和设备,应优先采用机械化和自动化,避免直接人工操作,结合生产工艺采取通风和净化措施。 3、密闭措施,设置适宜的局部排风除尘设施对尘源进行控制,尽可能采取湿式作业; 4、通风系统的组成及其布置应合理,满足防尘要求。 5、采用热风采暖、空气调节和机械通风装置的车间,进风口设置在室外空气清洁去并低于排风口,对有防火防爆要求的通风系统,其进风口应设在不可能有火花溅落的安全地点,排风口应设在室外安全处。相邻工作场所的进气和排气装置,应合理布局,避免气流短路。 6、进风口的风量,应按防止粉尘逸散至室内的原则通过计算确定。有条件时,应在投入运行前以实测数据进行调整。 7、局部排风罩不能采用密闭时,应根据不同的工艺操作要求和技术经济条件选择适宜的伞形排风装置。 8、在放散有爆炸危险的粉尘的工作场所,应设置防爆通风系统或事故排风系统。 另外,在做好技术性防护的同时还要注重组织措施和医疗预防措施。 个人防护(如佩戴防尘口罩),是防、降尘措施的有力补充。首先要选用专业防尘口罩,一般的纱布口罩无法达到防尘的要求,必须专业防尘口罩才行;其次要适合自己的脸型,最大限度地保证空气不会从口罩和面部的缝隙不经过口罩的过滤进入呼吸道。然后要按使用说明正确佩戴,这样既能有效阻止粉尘,又使戴上口罩后比较舒适,呼吸不费力。第四要定期更换,防尘口罩戴的时间长了就会降低或失

(职业健康)粉尘作业场所安全防护技术规范

粉尘作业场所安全防护技术规范为了加强防尘措施的科学管理,保护职工的安全和健康,促进生产发展,特制订本规范。 1、建筑结构 生产场所不得设置在危房或违章建筑内,生产场所有两个以上直通室外的安全出口,疏散门向外开启;通道确保畅通,两层以上(含两层)不得设置防盗窗。存在可燃爆粉尘的车间宜设置在相对独立的单层建筑中,屋顶宜用轻型结构,如设置在多层建筑中,多层建筑物宜为框架结构;墙面处应多开门窗或开口,其中作业面积在30平方以下的,不少于两对门窗,30平方以上50平方以下的不少于3对门窗,且门窗开启方向应向外。 2、通风除尘 采用机械式通风除尘,安装相对独立的通风除尘装置和设置收尘设施,严禁直排,推荐采用布袋收尘或湿式收尘装置,收尘设施宜设置在建筑物外露天场所,离明火产生处不少于6米,回收的粉尘应储存在独立的堆放场所。要保证生产车间粉尘吸收装置的良好运行。对生产过程,应逐步实行自动化、连续化、密闭化控制,以减少粉尘的产生。 3、清洁制度

每天上下班都要对生产车间进行清理,视尘量及时对收尘装置进行清理,使作业场所积累的粉尘量降至最低,禁止使用压缩空气进行吹扫。清洁时必须停止抛光等产生粉尘的作业。 4、禁火措施 粉尘爆炸危险场所严禁各类明火。在粉尘爆炸危险场所进行明火作业时,必须办理动火审批;停止抛光作业,采取相应防护措施。检修时应使用防爆工具,不应敲击各金属部件。生产车间应保持良好的通风,在易扬尘场所设置安全警示标志。 5、器材配备 根据不同的作业条件与环境配备消防器材和个人劳动防护用品。配备1立方米的消防沙,可燃爆粉尘燃烧时必须使用消防沙灭火,灭火时应防止粉尘扬起形成粉尘云。严禁使用普通灭火器灭火。 6、电气电路 存在可燃爆粉尘的车间的电器线路采用镀锌钢管套管保护;在车间外安装空气开关和漏电保护器;设备、电源开关应采用防爆防静电措施;严禁乱拉私接临时电线。电气线路符合行业标准。 7、培训教育

粉尘防治安全技术措施

粉尘防治安全技术措施(1)、粉尘 矿井粉尘主要为煤尘和岩尘。 1、粉尘的危害 煤矿粉尘的危害是多方面的。一方面,矿井粉尘是造成矿工职业病的有害物质,长期被矿工吸入体内能引起 煤矽肺病,严重危害矿工身体健康,使矿工丧失劳动能力。粉尘的粒度、分散度、浓度及游离二氧化硅含量 等的不同,对人体的危害程度也不同,游离SiO2的含量越高、粉尘浓度越高、分散度越大及接触时间越长, 对人体的危害程度越大;相反,游离SiO2的含量越低、粉尘浓度越低,分散度越小及接触时间越短,对人体 的危害程度越小。另一方面,空气中浮游煤尘达到一定浓度,遇到火源时会发生爆炸,产生强大的破坏力, 造成人员伤亡及设备损坏。 2、粉尘产生的特点 煤尘产生的地点有:采掘工作面、转载点及失修巷道等,有发生爆炸的危险性;粉尘的主要产生在巷道开拓、掘进中,打眼、爆破是产生粉尘的主要工序。 产生粉尘量的大小与自然因素和生产技术因素均有关系,当开采煤层节理发育或采掘工作面进入断层和褶皱 发育的地带时,其产尘量一般较大。在生产工艺相近的条件下,急倾斜比缓倾斜煤层、厚煤层比薄煤层产尘 量大。就生产技术而言,采煤机械化程度越高产尘量越大,全部陷落采煤法比充填采煤法产尘量大。 根据山西煤矿安全装备技术测试中心对4号煤和10号煤进行煤样鉴定,两煤层均有爆炸性。 (2)、防尘措施 (一)掘进工作面防尘

1、采用湿式打眼,凿岩机、煤电钻、风镐等凿岩机械均具有湿式凿岩功能。对掘进的煤、岩进行喷雾洒水,湿润沉积在表面的矿尘,使之附着在煤块、岩石表面,不易飞扬起来。掘进机设内外喷雾洒水装置,随机组的工作进行喷雾降尘。 2、采用水封爆破和水炮泥。爆破前后冲冼巷道壁,并采用爆破波自动喷雾装置,进行自动喷雾。 3、在装岩机、装煤机安装喷雾器洒水。装岩(煤)前后必须向岩(煤)堆洒水。 4、为净化掘进巷道的含尘风流,在局扇后方20~30m处、距掘进工作面约150~200m处及约80m左右三处地点设置水幕除尘。 5、掘进工作面局扇安装JTC通风除尘器,混凝土喷射机安装MLC-IC除尘器。 (三)回采工作面防尘 1、采煤工作面采煤机设有内外喷雾装置,供水由喷雾泵站供应,喷雾泵站工作压力31.5MPa,可以保证采煤机组内喷雾压力大于2MPa,外喷雾压力大于4MPa,喷雾泵站水源接自井下消防洒水管网,无水或喷雾装置损坏时必须停机。 2、架液压支架上均安装有喷雾装置,水源接自井下消防洒水管网,降柱、移架时同步喷雾。 3、破碎机安装有防尘罩和喷雾装置。 4、在工作面进、回风巷中分别设置两道风流净化水幕降尘。 (四)转载运输防尘

粉尘环境安全防护六大措施

粉尘环境安全防护六大措施(一) 粉尘作业时,粉尘污染严重,需要采取一定的措施来起到防尘降尘的作用。 1.工艺措施 (1)避免选用危害较大的原材料或生产工艺路线,是消除和减少粉尘危害的根本途径。 (2)工艺设备和工艺操作方法,采用新技术。 (3)工艺设备和生产流程的布局应使主要工作地点和操作人员多的工段位于车间内通风良好和空气较为清洁的地方,有严重粉尘污染的工段应放在常年主导风向的下风侧。 2.密闭措施 密闭尘源,使生产过程管道化、机械化、自动化,是防止粉尘外逸的有效措施,还可以大大改善劳动条件,减轻劳动强度,避免粉尘与人体直接接触,达到防尘目的。 3.湿式作业 这是一种简便、经济有效的防尘措施,在生产和工艺条件许可的情况下,应首先考虑采用。如将物料的干法破碎、研磨、筛分、混合改为湿法操作,在物料的装卸、转运过程中往物料上加水,可以减少粉尘的产生和飞扬,在车间内用水冲洗地面,墙壁、设备外罩、建筑构件,能有效防止二次扬尘。 4.建筑措施 建筑的合理设计,不但能减少防尘,而使防尘效果显著增加。

它主要包括厂房的位置、朝向、平面形式和剖面设计等。 5.洒水除尘 这是一种应用广泛、效果较好的技术措施。随着近年来技术水平的提高,各行业洒水除尘设备的改进更新,洒水喷枪的应用也越来越广泛,很多粉尘污染严重的地区,如煤场,大多开始使用水雾喷淋降尘的方法来实现除尘效果。 6.个人安全防护措施 从事粉尘作业的人员按规定佩戴符合技术要求的防尘口罩、防尘面具、防尘头盔、防护服等防护用品,这也是防止粉尘进入人体的最后一道防线。佩戴防尘口罩可以有效减轻粉尘对呼吸系统的危害,隔绝粉尘进入呼吸道,最大程度的保护我们的呼吸健康,所以在粉尘环境下佩戴防尘口罩是十分有必要的。 面对粉尘环境,及时有效的采用安全防护措施是十分有效的,不管是采用何种措施进行降尘防护,佩戴防尘口罩都是一个极为简单有效的防范措施,选用好的防尘口罩,对您的呼吸系统来说,都是一个很好的安全防护措施。

控制粉尘的技术措施

控制粉尘的技术措施 概述 粉尘是工业生产过程中常见的污染物之一,对环境和人体健康造成严重影响。因此,采取适当的技术措施来控制粉尘的生成和扩散至关重要。本文将介绍一些常见的控制粉尘的技术措施,包括源头控制、收集和处理、通风和防护措施等。 源头控制 源头控制是控制粉尘生成的一种有效方法,通过改变生产工艺、使用低尘材料以及改进设备等手段来减少粉尘的产生。以下是一些常见的源头控制技术措施: 1.设备封闭:对于产生大量粉尘的设备,可以进行封闭处理,减少粉尘的扩散。 例如,在破碎机、研磨机等设备周围设置密封罩,防止粉尘外泄。 2.湿式处理:通过在生产过程中加入水或其他液体,将粉尘湿化,减少粉尘的 飞扬。例如,在研磨过程中使用湿法研磨,可以有效地降低粉尘的产生。 3.真空吸尘:在粉尘产生的地方设置真空吸尘设备,及时清除粉尘,减少粉尘 扩散的可能性。 4.粉尘抑制剂:使用特殊的粉尘抑制剂,可以降低粉尘的飞扬和扩散。这些抑 制剂能够与粉尘颗粒结合,使其变得更重,减少空气中的悬浮粉尘量。 收集和处理 除了源头控制,收集和处理粉尘也是控制粉尘的重要环节。以下是一些常见的收集和处理技术措施: 1.集尘器:使用集尘器可以有效地收集和过滤空气中的粉尘。常见的集尘器包 括布袋式除尘器、旋风除尘器和电除尘器等。 2.粉尘处理:收集到的粉尘需要进行处理,以便安全处置或回收利用。常见的 粉尘处理方法包括烧结、压制和焚烧等。 3.分离器:对于粉尘与其他固体或液体混合的情况,可以使用分离器进行分离。 例如,使用离心机可以将液体与固体粉尘分离,从而减少粉尘的含量。 通风措施 良好的通风系统可以有效地控制粉尘的扩散和浓度。以下是一些常见的通风措施:1.局部排风:在粉尘产生的地方设置局部排风装置,及时将粉尘排出室外,减 少粉尘的积聚和扩散。

粉尘作业场所安全防护技术规范(2篇)

粉尘作业场所安全防护技术规范 为了加强防尘措施的科学管理,保护职工的安全和健康,促进生产发展,特制订本规范。1、建筑结构 生产场所不得设置在危房或违章建筑内,生产场所有两个以上直通室外的安全出口,疏散门向外开启;通道确保畅通,两层以上(含两层)不得设置防盗窗。存在可燃爆粉尘的车间宜设置在相对独立的单层建筑中,屋顶宜用轻型结构,如设置在多层建筑中,多层建筑物宜为框架结构;墙面处应多开门窗或开口,其中作业面积在____平方以下的,不少于两对门窗,____平方以上____平方以下的不少于3对门窗,且门窗开启方向应向外。2、通风除尘 采用机械式通风除尘,安装相对独立的通风除尘装置和设置收尘设施,严禁直排,推荐采用布袋收尘或湿式收尘装置,收尘设施宜设置在建筑物外露天场所,离明火产生处不少于____米,回收的粉尘应储存在独立的堆放场所。要保证生产车间粉尘吸收装置的良好运行。对生产过程,应逐步实行自动化、连续化、密闭化控制,以减少粉尘的产生。3、清洁制度 每天上下班都要对生产车间进行清理,视尘量及时对收尘装置进行清理,使作业场所积累的粉尘量降至最低,禁止使用压缩空气进行吹扫。清洁时必须停止抛光等产生粉尘的作业。4、禁火措施 粉尘爆炸危险场所严禁各类明火。在粉尘爆炸危险场所进行明火作业时,必须办理动火审批;停止抛光作业,采取相应防护措施。检修时应使用防爆工具,不应敲击各金属部件。生产车间应保持良好的通风,在易扬尘场所设置安全警示标志。 5、器材配备

根据不同的作业条件与环境配备消防器材和个人劳动防护用品。配备____立方米的消防沙,可燃爆粉尘燃烧时必须使用消防沙灭火,灭火时应防止粉尘扬起形成粉尘云。严禁使用普通灭火器灭火。 6、电气电路 存在可燃爆粉尘的车间的电器线路采用镀锌钢管套管保护;在车间外安装空气开关和漏电保护器;设备、电源开关应采用防爆防静电措施;严禁乱拉私接临时电线。电气线路符合行业标准。 7、培训教育 配备专兼职安全管理人员;有安全管理规章制度和操作规程;企业负责人、员工要定期参加安全教育培训;企业应做好粉尘爆炸安全生产教育;危险岗位的职工应进行专门的安全技术和业务培训并经考试合格方准上岗。 8、安全检查制定企业粉尘防爆实施细则和安全检查表,安全管理员每周进行一次粉尘防爆检查 并做好记录。 9、劳动保护 企业应采取综合防治措施,不断改善劳动条件,督促员工正确佩戴防尘口罩,做好职业健康防护工作,保障员工的生命安全和健康。企业应安排接触粉尘作业的从业人员参加职业健康检查,并建立员工职业健康监护档案。由职业健康管理部门负责本单位粉尘作业防护管理制度的实施与监督。 10、预案演练 企业应配备必须的急救器材和药品,编制好《粉尘爆炸事故应急救援预案》,并定期组织演练。 11、检测评价

防尘安全技术措施

防尘安全技术措施 一、综合防尘措施 1、完善井下防尘洒水系统。皮带运输巷道每50m设置一个三通阀门,其它管 路每隔100m设一个三通阀门;煤巷掘进工作面和回采工作面上、下付巷设置水幕 和隔爆水袋,其安装地点、数量、水量、安装质量符合矿井通风质量标准规定;井下各煤炭运输转载点,必须设手动喷雾洒水装置;矿井和采区进回风巷设置净化风流水幕。 2、对安装的自动防尘设施实行挂牌管理,责任落实到人,做好防尘设施的维 护保养工作,确保防尘设施的工作灵敏、可靠。 3、井下各类巷道风速必须符合《规程》第101条规定,防止风速超限造成煤 尘飞扬。(见附表二) 4、采掘工作面装药必须要使用水炮皮,黄泥封孔,放炮前后洒水降尘,冲洗 巷帮;装(运)煤(岩)洒水,打眼必须要有除尘装置,岩巷使用湿式打眼、潮料喷浆等综合防尘措施。 5、通风队按照相关规定对井下所有巷道定期进行清扫、冲刷,消灭煤尘堆积。各运输转载点前后5m由管辖区队负责清扫。 6、采掘工作面工作人员必须按照相关规定戴防尘口罩,加强个体保护。 7、做好尘肺病普查工作,建立员工职业病检测检查体系,完善员工健康档案,确保员工身体健康。 8、采掘工作面必须做好煤层浅孔动压注水工作,降低粉尘生成量。 9、各溜煤眼、煤仓下口必须装设控制闸门,控制放煤量,其内必须留有一定 的存煤,不得放空。溜煤眼上口必须安设自动喷雾降尘装置,减少煤仓上口的产尘

量。溜煤眼不得兼作风眼,其下口附近的巷道内要设置水幕,最大限度的减少煤尘飞扬。 10、井下各种防尘设施按责任区划分给使用单位,各使用单位要管好用好,不 得破坏,保证设施的正常使用。 11、定期组织相关部门按照相关规定对井下隔爆水槽、自动喷雾装置进行检查,保证隔爆水槽水量符合规定,确保自动喷雾装置灵敏可靠。 12、建立健全测尘计划,每半月测尘一次,报矿总工程师及业务部门审阅。每 6个月对游离SIO2和粉尘分散度进行测定。 13、采掘工作面煤尘浓度总粉尘达到10mg/m3,呼吸性粉尘浓度达到 3.5mg/m3,极有必要采取措施进行治理。 14、大力推广应用各转载点、进回风巷实行自动化喷雾装置,确保把粉尘降到 最低浓度。 二、杜绝引爆火源 1、采区进、回风巷、采煤工作面上下巷、掘进工作面按照相关规定安设隔爆 设施。 2、放炮员必须严格按照放炮工操作章程和爆破图表装药放炮,装药使用水炮皮、黄泥封孔,封孔长度必须符合下述规定,严禁煤粉屯炮。 1)炮眼深度小于0.6m时,不得装药、爆破。在特殊条件下,如挖底、刷帮、 挑顶确需浅眼爆破时,必须制定安全措施,炮眼深度可以小于0.6m,但必须封满 炮泥。 2)炮眼深度为0.6~1m时,封泥长度不得小于炮眼深度的1/2。 3)炮眼深度超过1m时,封泥长度不得小于0.5m。

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