螺杆真空泵选型必知的几个重要参数
螺杆真空泵的抽气分为吸气、压缩、排气三个过程，驱动电机启动时，由同步齿轮带动螺杆转子同步反方向告诉旋转，通过螺杆转子与泵腔间容积变化进行连续吸排气，气体上侧进入，经过压缩，通过下端排入冷凝缓冲区，压缩冷凝液体进入排液管，不凝液体通过排气孔排出。、螺杆泵真空泵选型需要哪几个参数呢？河北恒盛泵业分享一下。
1、抽气速率
抽气速率是螺杆真空泵抽速的一个衡量因素。一般单位用L/S和m³/h来表示。是弥补漏气率的参数。可以通俗一点就是抽一个相同体积的容器，抽气速率大的螺杆真空泵很容易抽到所需的真空度，而抽气速率小的螺杆真空泵很慢甚至无法抽到想要真空度。管路或者容器始终不可能做到绝对不漏气，而抽气速率大的弥补了漏气所带来的真空度下降的因素，大气量的很容易抽到理想真空度值。
2、真空度
表示处于真空状态下的气体稀簿程度，通常用压力值来表示。真空度数值是表示出系统压强实际数值低于大气压强的数值，从表上表示出来的数值又称为表压强，业界也称为极限相对压强，实际应用中，真空度通常有绝对真空和相对真空两种说法。从真空表所读得的数值称真空度。真空度=大气压强-绝对压强(大气压强一般取101325Pa)。
3、极限压力
当真空系统主泵在工作时，空载干燥的真空容器经过充分时间的抽气所能达到的稳定的最低压力。
4、冷却水参数
冷却水的参数有接口大小、冷却水的流量和压力，冷凝水的参数取决于泵的大小，不同大小的泵，冷凝水的参数也不同。
真空泵的常用参数计算公式介绍 真空常用公式 1、玻义尔定律 体积V，压强P, PV=常数一定质量的气体，当温度不变时，气体的压强与气体的体积成反比。 即P1/P2=V2/V1 2、盖吕萨克定律 当压强P不变时，一定质量的气体，其体积V与绝对温度T成正比： V1/V2 =T1/T2=常数 当压强不变时，一定质量的气体，温度每升高(或P降低)1°C,则它的体积比原来增加(或缩 小)1/273。 3、查理定律 当气体的体积V保持不变，一定质量的气体，压强P与其他绝对温度T成正比，即：P1/P古T1/T2 在一定的体积下，一定质量的气体，温度每升高(或降低)1 C,它的压强比原来增加(或减 少)1/273。 4、平均自由程： A (5 X0-3)/P (cm) 5、抽速： S=dv/dt 升/秒)或 S=Q/P Q =流量(托升/秒)P=压强(托)V =体积(升)t=时间(秒) 6、通导：C=Q/(P2-P1)升/秒) 7、真空抽气时间： 对于从大气压到 1 托抽气时间计算式： t = 8V/S经验公式) V为体积，S为抽气速率，通常t在5~10分钟内选择。 8、维持泵选择： S维=S前/10 9、扩散泵抽速估算： S=3D2 (D=直径 cm) 10、罗茨泵的前级抽速： S=(0.1~0.2)S罗(l/s) 11、漏率： Q 漏=V(P2-P1)/(t2-t1) Q漏—系统漏率(mmHgl/s) V —系统容积(I) P1 —真空泵停止时系统中压强(mmHg)
P2—真空室经过时间t后达到的压强(mmHg) t —压强从P1升到P2经过的时间(s) 12、粗抽泵的抽速选择： S=Q1/P预(l/s) S=2.3Vlg（Pa/P预）/t S-机械泵有效抽速 Q1-真空系统漏气率（托升/秒） P预—需要达到的预真空度（托） V —真空系统容积（升） t—达到P预时所需要的时间 Pa-大气压值（托） 13、前级泵抽速选择： 排气口压力低于一个大气压的传输泵如扩散泵、油增压泵、罗茨泵、涡轮分子泵等，它们 工作时需要前级泵来维持其前级压力低于临界值，选用的前级泵必须能将主泵的最大气体 量排走，根据管路中，各截面流量恒等的原则有： PnSg> Pg或 Sg> Pgs/P n Sg-前级泵的有效抽速（l/s） Pn-主泵临界前级压强（最大排气压强）（l/s） Pg—真空室最高工作压强（托） S—主泵工作时在Pg时的有效抽速。（l/s） 14、扩散泵抽速计算公式： S=Q/P=（K n）/（Pt）升/秒） 式中：S—被试泵的抽气速率（l/s） n —滴管内油柱上升格数（格） t —油柱上升n格所需要的时间（秒） P—在泵口附近测得的压强（托） K —滴管系数（托升/秒） K =VO（L/n）（Y 0/ Y m） Vta 其中VO -滴管和真空胶管的原始容积（升） L —滴管刻度部分的长度（mm） n -滴管刻度部分的格数（格） Y0—油的比重（克/厘米 3） Ym-汞的比重（克/厘米3） Pa-当地大气压强（托） △Vt -滴管的刻度上的一格的对应的容积（升/格） 15、旋片真空泵的几何抽速计算公式： S=n ZnLKv（D2d2）/（24 104）（l/s）
真空泵的选型及数据计算 一、选型 在选择真空泵时，需要考虑以下几个关键因素： 1.所需真空度：根据实际工艺要求和使用场景确定所需真空度范围， 可以选择不同类型的真空泵，如机械泵、分子泵等。 2.泵速：根据系统泄漏率和抽取速率确定所需泵速，以保证达到所需 真空度的时间。 3.泵的可靠性和维护要求：考虑泵的可靠性、使用寿命和维护保养成本，选择适合的泵。 4.工作环境和介质特性：考虑泵的材质和密封性能，以适应工作环境 和介质特性。 总的来说，选型真空泵时需要综合考虑所需真空度、泵速、可靠性和 维护要求，以及工作环境和介质特性。 二、数据计算 在选型真空泵之前，需要进行一些数据计算，以确定所需真空泵的参数。 1.系统泄漏率计算 系统泄漏率是指系统在真空状态下单位时间内泄漏的气体量。可以通 过以下公式计算系统泄漏率： 其中，气体流速为单位时间内进入系统的气体量，单位为毫升/分钟；温度为系统的温度，单位为摄氏度。得到的系统泄漏率单位为毫升/分钟。
2.抽取速率计算 抽取速率是指真空泵单位时间内抽取的气体量，可以通过以下公式计算抽取速率： 抽取速率=泵速×(1-系统泄漏率) 其中，泵速为真空泵的泵速，单位为毫升/分钟。 3.进气量计算 进气量是指进入真空泵的总气体量，可以通过以下公式计算进气量：进气量=抽取速率×抽取时间 其中，抽取时间为达到所需真空度所需的时间，单位为分钟。 根据以上数据计算，可以得到所需真空泵的合适参数，如泵速、抽取速率和进气量。根据这些参数，可以选择合适的真空泵。 总结 在选型真空泵时，需要综合考虑所需真空度、泵速、可靠性和维护要求，以及工作环境和介质特性。在进行选型之前，需要进行数据计算，如系统泄漏率、抽取速率和进气量的计算。通过这些计算，可以确定所需真空泵的参数，并选择合适的真空泵。
真空泵选型 真空泵的作用就是从真空室中抽除气体分子，降低真空室内的气体压力，使之达到要求的真空度。概括地讲从大气到极高真空有一个很大的范围，至今为止还没有一种真空系统能覆盖这个范围。因此，为达到不同产品的工艺指标、工作效率和设备工作寿命要求、不同的真空区段需要选择不同的真空系统配置。为达到最佳配置，选择真空系统时，应考虑下述各点： 确定工作真空范围: ----首先必须检查确定每一种工艺要求的真空度。因为每一种工艺都有其适应的真空度范围，必须认真研究确定之。 确定极限真空度 ----在确定了工艺要求的真空度的基础上检查真空泵系统的极限真空度，因为系统的极限真空度决定了系统的最佳工作真空度。一般来讲，系统的极限真空度比系统的工作真空度低20%，比前级泵的极限真空度低50%。 被抽气体种类与抽气量 检查确定工艺要求的抽气种类与抽气量。因为如果被抽气体种类与泵内液体发生反应，泵系统将被污染。同时必须考虑确定合适的排气时间与抽气过程中产生的气体量。 真空容积 检查确定达到要求的真空度所需要的时间、真空管道的流阻与泄漏。 考虑达到要求真空度后在一定工艺要求条件下维持真空需要的抽气速率。 主真空泵的选择计算 S=2.303V/tLog(P1/P2) 其中： S为真空泵抽气速率(L/s) V为真空室容积（L） t为达到要求真空度所需时间(s) P1为初始真空度(Torr) P2为要求真空度(Torr) 例如： V=500L t=30s P1=760Torr P2=50Torr 则: S=2.303V/t Log(P1/P2) =2.303x500/30xLog(760/50) =35.4L/s 当然上式只是理论计算结果，还有若干变量因素未考虑进去，如管道流阻、泄漏、过滤器的流阻、被抽气体温度等。实际上还应当将安全系数考虑在内。 目前工业中应用最多的是水环式真空泵和旋片式真空泵等
螺杆型干式真空泵标准 螺杆型干式真空泵是一种广泛应用于工业、科研和其他领域的真空设备。其标准主要涉及产品设计、制造、检测和使用等方面。以下是可能包含在螺杆型干式真空泵标准中的一些方面： 产品设计和制造标准 基本参数和规格： 确定螺杆型干式真空泵的基本设计参数，包括流量、真空度、功率等。 材料选用： 规定泵的主要部件所使用的材料，确保其具备良好的腐蚀抗性和耐磨性。 结构设计： 包括螺杆结构、密封结构、冷却系统等设计要求，确保产品的结构合理、性能稳定。 安全设计： 规定安全设计要求，包括过热保护、过载保护等，以确保设备在使用中的安全性。 检测与试验标准 性能测试： 规定螺杆型干式真空泵的性能测试方法，包括流量测试、真空度测试、功率测试等。 可靠性测试： 确定对螺杆型干式真空泵进行可靠性测试的方法，以保证其在长时间使用中的稳定性。噪音测试： 确定螺杆型干式真空泵的噪音测试方法，以满足环境噪音标准。 温度测试： 规定螺杆型干式真空泵在不同工况下的温度测试要求，确保其在各种环境下的可靠性。使用与维护标准 安装要求： 确定螺杆型干式真空泵的安装要求，包括安装位置、电源要求等。 操作手册： 提供详细的螺杆型干式真空泵操作手册，包括启动、停机、维护等方面的操作指南。 维护周期： 规定螺杆型干式真空泵的维护周期和方法，以延长设备的使用寿命。 故障排除： 提供故障排除流程和方法，确保在出现问题时能够迅速解决。 环保和能效标准 能效要求： 规定螺杆型干式真空泵的能效标准，以确保产品在使用中的高效能。 环保要求： 确定螺杆型干式真空泵在制造和使用过程中的环保要求，符合相关环保法规。 废弃处理： 提供废弃螺杆型干式真空泵的处理方法和环保要求。
真空泵的选型计算 真空泵是一种用于产生和维持真空的设备，广泛应用于航空航天、电子、冶金、化学、医疗等行业。正确选择和计算真空泵的工作参数是保证装置正常工作的关键。以下是一些选型计算要点。 首先，确定所需真空度。不同行业和应用有不同的真空度要求，例如一些实验室要求高真空度，而化学工业则对中低真空度要求较高。真空度的计量单位常用帕斯卡（Pa）或毫巴（mbar）。 其次，确定所需抽气速率。抽气速率是指真空泵每单位时间内抽取气体的数量。抽气速率的单位常用升/秒（l/s）或立方米/小时（m³/h）。根据所需真空度和装置的泄漏率，可估算出所需的抽气速率。 然后，确定泵的种类。常见的真空泵有机械泵、根式泵、分子泵、扩散泵等。不同种类的泵适用于不同真空度范围和气体种类。根据所需真空度和抽气速率，选择合适的泵种。 接着，计算所需功率。真空泵的功率取决于抽气速率、压缩比以及运行效率。一般来说，功率与抽气速率成正比。具体计算时，可以根据泵的性能参数和抽气速率的公式计算。 最后，选择适当的厂家和型号。市场上有许多真空泵厂家和型号可供选择。选择时应综合考虑价格、品质、服务等因素。可以参考厂家提供的产品手册、技术规格和客户评价等信息。 需要注意的是，在进行真空泵选型计算时，还应考虑以下几个因素： 1.泵的可靠性和耐用性。根据实际工作环境和使用要求，选择具有良好质量和可靠性的泵。
2.泵的维护和保养要求。不同型号的泵对维护和保养的要求有所不同，应根据实际情况选择适合的泵。 3.泵的噪音和振动。一些泵在工作时会产生较大噪音和振动，对于噪 音和振动敏感的应用，需要选择低噪音和低振动的泵。 4.泵的操作和控制方式。一些高级泵可实现自动化控制，具有更多的 操作和控制选项。 总之，真空泵的选型计算涉及真空度、抽气速率、功率等多个参数。 合理选择和计算这些参数，可以确保真空泵在工作中达到预期效果，提高 设备的工作效率和可靠性。需要根据具体应用场景和要求，结合厂家的技 术资料和实际经验进行综合分析和决策。
干式螺杆真空泵技术参数 全文共四篇示例，供读者参考 第一篇示例： 干式螺杆真空泵是一种由螺杆压缩机和真空泵融合而成的设备， 广泛应用于真空蒸馏、真空蒸发、真空干燥等领域。干式螺杆真空泵 具有结构简单、操作方便、稳定性高等优点，逐渐成为很多行业的首 选设备。在选购干式螺杆真空泵时，了解其技术参数是非常重要的， 下面就让我们来详细了解一下干式螺杆真空泵的技术参数。 一、流量参数 流量是干式螺杆真空泵的核心参数之一，一般以立方米/小时或者升/分钟为单位表示。不同规格的干式螺杆真空泵的流量参数差异较大，选择时要根据具体需求进行选择。干式螺杆真空泵的流量大小直接影 响到设备的真空度以及抽气速度，因此在选购时一定要确保流量参数 符合实际需求。 二、抽气速度 抽气速度是另一个重要的技术参数，通常以立方米/小时或者升/分钟来表示。抽气速度越大，干式螺杆真空泵的抽气效果就越好。在实 际应用中，抽气速度与流量参数密切相关，选择时需要综合考虑。 三、极限压力
极限压力是干式螺杆真空泵的一个重要参数，通常以帕斯卡（Pa）或者毫巴（mbar）来表示。极限压力越低，说明干式螺杆真空泵的抽气能力越强。极限压力与真空度密切相关，选购时一定要选择极限压 力较低的干式螺杆真空泵。 四、功率 功率是衡量干式螺杆真空泵性能的重要指标之一，通常以千瓦（KW）为单位表示。功率大小会直接影响到干式螺杆真空泵的抽气效率以及运行成本，因此选择时要根据实际需要进行合理选择。 五、转速 转速是干式螺杆真空泵的关键技术参数之一，通常以转/分来表示。转速的大小会影响到干式螺杆真空泵的运转效果和生产效率，选购时 需谨慎考虑。 六、冷却方式 干式螺杆真空泵通常采用风冷式或者水冷式冷却方式，不同的冷 却方式对干式螺杆真空泵的性能和使用寿命有着直接影响。在选购时 要根据具体的工况和环境条件选择合适的冷却方式。 七、外形尺寸 外形尺寸是干式螺杆真空泵的重要技术参数之一，通常以毫米为 单位表示。不同规格的干式螺杆真空泵外形尺寸差异较大，选购时需 根据实际安装场地和空间进行选择。
真空泵参数及选型 真空泵是一种用于提供和维持低压或真空环境的设备。在各种实验室、工业生产和科学研究领域中，真空泵被广泛应用于气体抽取、真空干燥、 真空冷凝、真空蒸馏等工艺过程中。 真空泵的参数及选型主要包括以下几个方面： 1.泵速：泵速是指真空泵单位时间内抽取气体的量，通常以升/秒或 立方米/小时为单位。泵速的大小决定了真空泵在特定压力下的抽取效率。不同的应用场景对泵速的要求也不同，需要通过计算或实验来确定所需的 泵速。 2.抽气速率：抽气速率是真空泵从大气压开始抽取气体到一定真空度 所需的时间。抽气速率取决于泵速、泵腔容积以及被抽空间的体积等因素。对于一些需要快速抽取气体的应用，抽气速率是一个重要的参数。 3.极限真空度：极限真空度是指真空泵能达到的最低压力。不同的真 空泵有不同的极限真空度，一般情况下，极限真空度越低，真空泵的抽取 性能越好，价格也越高。选择合适的极限真空度需要根据具体应用的需求 来确定。 4.泵排气量：泵排气量是指真空泵在单位时间内排出的气体量，通常 以升/秒或立方米/小时为单位。泵排气量的大小决定了真空泵在工作时对 被抽空间产生的气体进行排除的能力。如果被抽空间气体产生速率大于真 空泵的排气量，那么真空度将无法稳定维持在所需的范围内。 5.泵运行压力：泵运行压力是指真空泵设计和工作时所能承受的最大 压力。超过泵运行压力，真空泵可能会发生故障或损坏。选择泵运行压力时，需要考虑被抽空间的最大压力情况，确保真空泵能够正常工作。
在选型时，需要根据具体应用的需求、被抽空间的体积以及气体的性质等因素进行综合考虑。常见的真空泵包括旋片泵、罗茨风机、回转式柱塞泵等，每种泵的结构和特点都不同，适用于不同的应用场景。 此外，还需要考虑真空泵的可靠性、维护便捷性、能耗等因素。合适的真空泵选型可以提高工作效率、减少能耗，并确保真空环境的稳定性和可靠性。 总之，真空泵的参数和选型需要综合考虑抽气速率、泵速、极限真空度、泵排气量、泵运行压力等多个因素，根据具体应用需求进行选择。一个合适的真空泵选型可以提高工作效率、减少能耗，并确保真空环境的稳定和可靠。
螺杆泵型号意义及技术参数 上海阳光泵业制造有限公司座落于上海市金山工业园区，是国内一家著名的集研制、开发、生产、销售、服务于一体的大型多元化企业，注册资本1100万元。主导产品包括：螺杆泵、隔膜泵、液下泵、磁力泵、排污泵、化工泵、多级泵、自吸泵、齿轮油泵、计量泵、卫生泵、真空泵、潜水泵、转子泵等类别。产品以优越的性能，精良的品质已获得各项专业认证证书及客户的认可。公司拥有多名水泵专家和各类中高级工程师，不断的开发制造，升级换代产品年年都有问世。 一、G系列料斗式螺杆泵产品概述： G系列料斗式螺杆泵是按迥转啮合容积式原理工作的新型泵种，主要工作部件是偏心螺杆(转子)和固定的衬套(定子)。 由于该二部件的特殊几何形状，分别形成单独的密封容腔，介质由轴向均匀推行流动，内部流速低，容积保持不变，压力稳定，因而不会产生涡流和搅动。每级泵的输出压力为0.6MPa，扬程60m(清水)，适用于输送介质温度80℃以下(特殊要求可达150℃)。 因定子选用多种弹性材料制成，所以这种泵对高粘度流体的输送和含有硬质悬浮颗粒介质或含有纤维介质的输送，有一般不锈钢潜水泵种所不能胜任的特点。其流量与转速成正比。 传动可采用联轴器直接传动，或采用调速电机，三角带，变速箱等装置变速。 这种泵零件少，结构紧凑，体积小，维修简便，转子和定子是本泵的易损件，结构简单，便于装拆。 二、G系列料斗式螺杆泵技术参数： 流量：0-150m3/h;
扬程：0-240m; 功率：0.75-37kw; 转速：500-960r/min; 口径：20-135MM; 温度：-15-200℃。 三、G系列料斗式螺杆泵型号意义：
真空泵的性能参数及使用范围 一、真空泵的性能参数 1、真空泵的极限压强 泵的极限压强单位是Pa，是指泵在入口处装有标准试验罩并按规定条件工作，在不引入气体正常工作的情况下，趋向稳定的最低压强。 2、真空泵的抽气速率 泵的抽气速率单位是m3/s或l/s，是指泵装有标准试验罩，并按规定条件工作时，从试验罩流过的气体流量与在试验罩指定位置测得的平衡压强之比。简称泵的抽速。 3、真空泵的抽气量 真空泵的抽气量单位是Pa m3/s或Pa l/s。是指泵入口的气体流量。 4、真空泵的起动压强 真空泵的起动压强单位为Pa，它是指泵无损坏起动并有抽气作用时的压强。 5、泵的前级压强 真空泵的前级压强单位是Pa，它是指排气压强低于一个大气压的真空泵的出口压强。
6、真空泵的最大前级压强 真空泵口最大前级压强单位是Pa，它是指超过了能使泵损坏的前级压强。 7、真空泵的最大工作压强 真空泵的最大工作压强单位是Pa，它是指对应最大抽气量的入口压强。在此压强下，泵能连续工作而不恶化或损坏。 8、压缩比 压缩比是指泵对给定气体的出口压强与入口压强之比。 9、何氏系数 泵抽气通道面积上的实际抽速与该处按分子泻流计算的理论抽速之比。 10、抽速系数 泵的实际抽速与泵入口处按分子泻流计算的理论抽速之比。 11、返流率 泵的返流率单位是g/cm2.s。它是指泵按规定条件工作时，通过泵入口单位面积的泵流质量流率。 12、水蒸气允许量 水蒸气的允许量单位是kg/h，它是指泵在正常环境条件下，气镇泵在连续工作时能抽除的水蒸气质量流量。 13、最大允许水蒸气入口压强 最大允许水蒸气入口压强单位是Pa。它是指在正常环境条件
螺杆真空泵压缩比 引言 螺杆真空泵是一种常用的真空抽取设备，广泛应用于许多领域，如化工、制药、电子等。螺杆真空泵的性能评价指标之一就是压缩比。本文将从定义、计算方法、影响因素等方面对螺杆真空泵压缩比进行全面探讨。 什么是压缩比？ 压缩比是指螺杆真空泵在工作过程中，气体从进口到出口的压力比值。它是评价螺杆真空泵抽取能力的重要指标。压缩比越大，说明螺杆真空泵的抽取能力越强。 压缩比的计算方法 压缩比的计算方法取决于螺杆真空泵的工作状态，分为常态和满负荷两种情况。 常态下的压缩比计算 在常态下，螺杆真空泵的进口压力和出口压力相对稳定，此时可以使用如下公式计算压缩比： 压缩比 = 出口压力 / 进口压力 满负荷下的压缩比计算 在满负荷下，螺杆真空泵的进口压力和出口压力会发生变化，需要考虑到泵的工作过程中的各种影响因素。一种常用的计算方法是使用等温等容法。 压缩比 = （出口压力 + 压力损失）/（进口压力 - 压力损失） 影响螺杆真空泵压缩比的因素 螺杆真空泵压缩比的大小受多种因素的影响，下面将详细介绍几个主要因素。
泵的结构参数 螺杆真空泵的螺杆参数（如螺杆直径、螺距等）是影响压缩比的重要因素之一。较大的螺杆直径和螺距可以增大压缩比，提高泵的抽取能力。 泵的机械密封性能 螺杆真空泵的机械密封性能对压缩比有着直接的影响。较好的机械密封能够减小泄漏，提高泵的压缩比。 进口气体的性质 进口气体的性质也会对螺杆真空泵的压缩比产生影响。气体的密度、黏度等参数会影响气体在泵内的流动情况，从而影响压缩比的大小。 运行参数 螺杆真空泵的运行参数，如转速、进口压力等也会对压缩比产生影响。合理选择运行参数可以获得较大的压缩比。 压缩比的实际应用 螺杆真空泵的压缩比是评价其性能优劣的重要指标之一。在实际应用中，根据不同的需求，可以选择不同的压缩比值的螺杆真空泵。较大的压缩比可用于要求较高真空度的场合，而较小的压缩比则适用于对真空度要求较低的场合。 结论 螺杆真空泵的压缩比是衡量其性能的重要指标，本文从定义、计算方法、影响因素等方面对螺杆真空泵压缩比进行了全面探讨。为了获得较大的压缩比，可以从泵的结构参数、机械密封性能、进口气体的性质和运行参数等方面进行优化。在实际应用中，根据需求选择合适的压缩比值的螺杆真空泵至关重要。