改性水性丙烯酸树脂的制备及其性能研究
改性水性丙烯酸树脂的制备及其性能研究
一、引言
水性丙烯酸树脂是一种重要的合成树脂，在涂料、胶黏剂、油墨等领域得到广泛应用。然而，传统的水性丙烯酸树脂在某些方面存在着一些问题，如涂膜性能不佳、耐水性不足等。为了改善这些问题，对水性丙烯酸树脂进行改性已成为当前的研究热点。本文旨在介绍一种改性水性丙烯酸树脂的制备方法，并对其性能进行研究。
二、改性水性丙烯酸树脂的制备方法
采用溶剂交换法制备改性水性丙烯酸树脂。首先，将乙丙二烯酸丁酯与丙烯腈以一定比例混合，并在氮气氛围下在300℃下
进行共聚反应，生成乙丙二烯酸酯类树脂。然后，将得到的树脂与适量的甲基丙烯酸甲酯混合，并在溶剂的作用下进行溶剂交换反应，将原有的溶剂取代为水，获得改性水性丙烯酸树脂。
三、改性水性丙烯酸树脂的性能研究
1. 涂膜性能
将改性水性丙烯酸树脂制备成溶液，通过涂布在玻璃基板上，经过一定时间的干燥，研究其涂膜性能。结果显示，改性水性丙烯酸树脂的涂膜性能明显优于传统的水性丙烯酸树脂，具有更好的附着力、硬度和抗划伤性能。
2. 耐水性
将改性水性丙烯酸树脂涂膜浸泡在水中一定时间后，观察其耐水性能。结果表明，改性水性丙烯酸树脂的耐水性能较传统水性丙烯酸树脂有显著提升，涂膜仍保持较好的附着力和硬度。 3. 温度稳定性
通过热重分析仪研究改性水性丙烯酸树脂的温度稳定性。结果显示，改性水性丙烯酸树脂在高温下具有较好的热稳定性，能够在一定温度范围内保持良好的涂膜性能。
4. 显微结构分析
通过扫描电子显微镜对改性水性丙烯酸树脂的表面形貌进行观察，结果显示，改性水性丙烯酸树脂的表面较为均匀，无明显的颗粒聚集现象。
综上所述，改性水性丙烯酸树脂通过溶剂交换法制备而成，具有优良的涂膜性能、耐水性、温度稳定性和表面形貌。这种改性水性丙烯酸树脂在涂料、胶黏剂等领域的应用前景广阔，可以有效提升产品的质量和性能。然而，本文只是对改性水性丙烯酸树脂进行了初步的性能研究，未来还需要进一步的深入研究，优化制备方法，并对其应用进行具体的实践验证，以提高改性水性丙烯酸树脂的推广应用
综上所述，通过溶剂交换法制备的改性水性丙烯酸树脂在涂膜性能方面表现出明显优势，具有更好的附着力、硬度和抗划伤性能。同时，改性水性丙烯酸树脂还具有较好的耐水性和温度稳定性。显微结构分析显示改性水性丙烯酸树脂的表面形貌均匀，无颗粒聚集现象。因此，改性水性丙烯酸树脂在涂料、胶黏剂等领域具有广阔的应用前景，能够提升产品的质量和性能。然而，需进一步深入研究，优化制备方法，并进行实践验证，以推广应用改性水性丙烯酸树脂
水性丙烯酸树脂涂料的研究 水性丙烯酸树脂涂料的发展历程可以追溯到20世纪60年代，当时人们开始研究水性树脂的合成和应用。随着环保意识的不断提高，水性丙烯酸树脂涂料逐渐被广泛应用于建筑、汽车、机械等领域。目前，国内外许多研究者致力于水性丙烯酸树脂涂料的研究，取得了许多重要的成果。 在国内，水性丙烯酸树脂涂料的研究主要集中在配方设计、生产工艺和质量控制等方面。研究者们通过调整配方中各成分的含量和种类，合成出不同性能的水性丙烯酸树脂涂料。同时，为了提高生产效率和产品质量，研究者们也在不断优化生产工艺和质量控制方法。然而，国内水性丙烯酸树脂涂料的研究还存在一些问题，如涂料的耐候性、附着力等性能还有待进一步提高。 在国外，水性丙烯酸树脂涂料的研究已经非常成熟，许多企业已经推出了具有自主知识产权的水性丙烯酸树脂涂料产品。这些产品具有良好的环保性能和稳定的性能，已经在许多领域得到了广泛应用。同时，国外的研究者们也在不断探索新的技术路线和方法，以进一步提高水性丙烯酸树脂涂料的性能。 水性丙烯酸树脂涂料被广泛应用于建筑、汽车、机械等领域。在建筑
领域，水性丙烯酸树脂涂料可以用于建筑外墙、室内装饰等，其环保、低毒、高性能的特点受到了广大用户的青睐。在汽车领域，水性丙烯酸树脂涂料可以用于汽车零部件的涂装，其高耐候性、高附着力等性能得到了广泛认可。在机械领域，水性丙烯酸树脂涂料可以用于机械设备、管道等表面的涂装，其耐磨、耐腐蚀等性能也得到了广泛的应用。 未来，水性丙烯酸树脂涂料的发展将更加注重环保、低毒、高性能等方面的研究。随着人们环保意识的不断提高，对水性丙烯酸树脂涂料的需求将会不断增加。因此，未来的研究方向应该是进一步提高水性丙烯酸树脂涂料的性能，以及探索更加环保、低毒的生产工艺和技术路线。还需要加强市场推广和宣传，提高消费者对水性丙烯酸树脂涂料的认知度和接受度。 水性丙烯酸树脂涂料是一种具有广泛应用前景的环保、低毒、高性能的涂料。本文通过对水性丙烯酸树脂涂料的研究现状和发展趋势进行探讨，希望能够为进一步的研究提供指导和建议。未来，我们应该更加注重水性丙烯酸树脂涂料的研究和应用，为推动涂料行业的可持续发展做出更大的贡献。 随着环保意识的不断提高，水性油墨作为一种环境友好型油墨，逐渐
水性丙烯酸树脂涂料的研究（可编辑）中图分类号:TB324 论文编 号:1028706 12-0087 学科分类号:070303 硕士学位论文 水性丙烯酸树脂涂料的研究 研究生姓名王晓明学科、专业有机化学研究方向功能高分 子指导教师王经文副教授南京航空航天大学 研究生院材料科学与技术学院 二О一二年三月 Nanjing University of Aeronautics and Astronautics The Graduate School College of Materials Science and Technology Study of Water-borne Acrylic Resin Coating A Thesis in Organic Chemistry by Xiaoming Wang Advised by Associate Professor. Jingwen Wang Submitted in Partial Fulfillment of the Requirements for the Degree of Master of Science
March, 2012 承诺书 本人声明所呈交的博/硕士学位论文是本人在导师指导下进行的研究工作及取得的研究成果。除了文中特别加以标注和致谢的地方外,论文中不包含其他人已经发表或撰写过的研究成果,也不包含为获得南京航空航天大学或其他教育机构的学位或证书而使用过的材料。 本人授权南京航空航天大学可以将学位论文的全部或部分内容编入有关数据库进行检索,可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存、汇编学位论文。 (保密的学位论文在解密后适用本承诺书)作者签名: 日期: 南京航空航天大学硕士学位论文 摘要 本研究对水性丙烯酸树脂进行改性,并对其合成工艺以及性能表 征进行了详细的研究。 以甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸为主要原料合成了水性 丙烯酸树脂,并用环氧树 脂对其进行接枝改性,以自制的甲醚化三聚氰胺甲醛树脂对其进 行交联固化。利用红外光谱和 核磁共振谱分别对树脂结构进行了表征,探讨了环氧接枝改性水 性丙烯酸树脂的反应机理。使 用 DSC 对改性前后的树脂进行了热分析。研究了交联剂的种类、用量、固化温度、固化时间等 因素对树脂性能的影响。研究结果表明:对于丙烯酸树脂,加入 20 %交联剂,固化温度 150 ?,
水性氟硅改性丙烯酸树脂的合成及涂膜性能研究 近年来，环境污染问题日益凸显，水污染也成为当前热点研究课题。水性涂料是一种绿色环保的消毒，它不仅具有优异的抗菌性能，而且还具有良好的抗氧化性能，可以有效改善水的污染情况。水性涂料的主要成分是丙烯酸树脂，但是，由于大多数丙烯酸树脂含有毒性化学品，涂膜性能也不佳，因此，改良其表面活性及涂膜性能就成为当前研究热点。 水性氟硅改性丙烯酸树脂是一种合成材料，它基于氟硅改性技术，主要由氟硅改性丙烯酸树脂来改善其涂膜性能。氟硅改性丙烯酸树脂的合成过程分为三步：首先，用无水甲醇与硫酸钠溶液作用，将氟硅改性剂与丙烯酸树脂相结合，形成氟硅氯化物；其次，在高温下用硝酸钠溶液加热，将氟硅氯化物去水分解成氟硅酸酯；最后，将其加入到丙烯酸树脂中，形成氟硅改性丙烯酸树脂。 水性氟硅改性丙烯酸树脂的涂膜性能大大提高，具有更好的附着力和耐久性，给水性涂料的性能注入新的活力。与传统的水性涂料相比，水性氟硅改性丙烯酸树脂的表面活性较强，涂膜性能较好，耐腐蚀性、耐污染性以及抗凝聚力更强，可以有效抑制水中的病原体和有害菌群，改善水质。 另外，与传统的水性涂料相比，水性氟硅改性丙烯酸树脂的耗能更低，更加环保，涂膜后需要的烘烤时间更短，可以有效降低成本。 总而言之，水性氟硅改性丙烯酸树脂是一种优秀的全水溶性涂料，对改善水环境质量、降低污染和节能降耗有着重要意义。在未来的研
究中，将会有更多的研究来深入探讨水性氟硅改性丙烯酸树脂的合成及涂膜性能。 除了上述内容，还有一些其他的改进技术，比如改性水性塑料树脂，复合材料，电泳技术等，也都能有效改善水污染等环境问题，为我们创造良好的生活环境做出重要贡献。 以上就是本篇文章关于《水性氟硅改性丙烯酸树脂的合成及涂膜性能研究》的介绍，从氟硅改性技术的合成到涂膜性能的改善，都能为我们的环保事业做出重要的贡献，未来环保科技的发展将会更加绚丽多彩。
水性丙烯酸树脂的生产工艺 1. 概述 水性丙烯酸树脂是一种新型的涂料材料，具有无毒、无味、无污染、色泽鲜艳、耐候性好等优良特性。它是以丙烯酸乳液为基础，加入改性剂、助剂等辅助剂，经过分散、乳化、稳定、调整PH值等步骤而成。本文将介绍水性丙烯酸树脂的生产 工艺。 2. 原料与设备 水性丙烯酸树脂的主要原料为丙烯酸乳液，而丙烯酸乳液的原料为丙烯酸酯。 丙烯酸酯是一种透明的液体，在常温下易挥发，需要采取一些措施来进行保存和运输。其他辅助原料包括改性剂、助剂、分散剂等。设备包括反应釜、搅拌器、分散机、加压泵、调节阀等。 3. 生产工艺 3.1 制备丙烯酸乳液 丙烯酸乳液是制备水性丙烯酸树脂的基础。具体工艺如下： 1.在反应釜中加入适量的丙烯酸酯、新乳化剂和硬脂酸钠，搅拌均匀。 2.将氮气注入反应釜中，晃动反应釜，将反应釜加热至80℃，并保持 2小时。 3.在稀酸性条件下（pH = 3.5-4），加入适量的乳化剂，继续晃动反应 釜，并将其加热至80℃-85℃。 4.增加乳液的分散度，可使用高速分散机进行分散。 3.2 加入辅助原料 在丙烯酸乳液中，加入适量的辅助原料。例如，加入改性剂可以提高丙烯酸树 脂的耐磨性和耐光性。加入助剂可使树脂具有更好的附着力。 3.3 调节pH值 为了保证丙烯酸树脂的稳定性，需要将其pH值调节在不同的范围内。调节pH 值需要在稀酸性条件下进行。具体的工艺视情况而定。
3.4 提高稳定性 为了提高丙烯酸树脂的稳定性，需要将其稀释并使用高速搅拌机进行再次分散。分散完成后，将丙烯酸树脂过滤并储存在容器中，以备使用。 4. 结论 生产水性丙烯酸树脂是一项复杂的过程，在制备过程中需要仔细处理各种原料，按照一定的工艺条件进行混合和分散。通过本文的介绍，希望对水性丙烯酸树脂的生产工艺有一个初步的了解。
耐酸型水性丙烯酸酯乳液的制备及性能 张爱玲;张萌;张楠;崔叶莎 【摘要】针对水性丙烯酸酯乳液耐酸性差的问题,以环氧树脂为改性剂,甲基丙烯酸甲酯为硬单体、丙烯酸丁酯/丙烯酸乙酯为功能单体,采用预乳化工艺和半连续种子乳液聚合法合成了一种新型乳液.利用红外光谱、热重分析仪、流变仪等分析了环氧树酯的改性效果,并采用正交实验优化了改性乳液、AES、PEG-400和OBSH对复合乳液涂料的固含量、润湿性和耐酸性能的影响.结果表明,当环氧树脂含量为2.62％时,水性乳液的热稳定性较好,固含量达到44.4％.复合乳液涂料最佳工艺配方为:水性丙烯酸酯乳液(150 g)、改性乳液(15 g)、AES(10 g)、PEG-400(1 g)、OBSH(0.6 g).以环氧树脂改性乳液配制的复合乳液涂料漆膜亲水性得到明显改善,室温下可耐酸168 h,浸酸失重不高于1％. 【期刊名称】《沈阳工业大学学报》 【年(卷),期】2019(041)003 【总页数】5页(P263-267) 【关键词】水性乳液;环氧丙烯酸酯;涂层;耐酸性;流变性;固含量;润湿性;半连续种子乳液聚合法 【作者】张爱玲;张萌;张楠;崔叶莎 【作者单位】沈阳工业大学理学院, 沈阳 110870;沈阳工业大学理学院, 沈阳110870;沈阳工业大学理学院, 沈阳 110870;沈阳工业大学理学院, 沈阳 110870【正文语种】中文
【中图分类】TQ630.6 工业涂料所含有机挥发物对大气的污染问题日益受到重视，在此背景下绿色环保的水性涂料的发展非常迅速[1].水性丙烯酸乳液因其具有无毒无害、无环境污染、非易燃易爆、生产成本低、使用方便、应用范围广等优点而逐渐成为未来环保乳液的研究重点[2].水性丙烯酸乳液耐化学腐蚀性较差，严重影响其在工业生产及生活中的应用，而环氧树脂具有优异的黏结性能、热稳定性和耐化学品性[3]，因此，通过改善丙烯酸乳液的高温易黏、低温易脆、耐候、耐水、耐化学品腐蚀等性能，可以扩大水性乳液的应用范围[4].陈之善等[5]以丁烯酸改性环氧树脂作为改性剂合成了水性环氧改性丙烯酸乳液，改性剂的加入能够显著提高漆膜硬度及耐水性.刘万鹏等[6]采用半连续种子乳液聚合方法制备环氧改性丙烯酸乳液，结果表明，环氧改性丙烯酸乳液24 h内不起泡.卢招弟等[7]以有机硅改性环氧丙烯酸后，在优化制备条件下乳液固含量达到43.93%，且所得乳液48 h内表面无异常. 本文采用预乳化工艺和半连续种子乳液聚合法[8]合成了水性丙烯酸酯乳液，并采用正交实验优化了乳液复合涂料制备工艺，所得乳液和漆膜的性能均符合国家标准. 1 实验部分 1.1 主要原料与仪器 1.1.1 主要原料 主要实验原料包括：产自南通星辰合成材料有限公司的环氧树脂(E-44)，产自天津市大茂化学试剂厂的丙烯酸丁酯(BA)、甲基丙烯酸甲酯(MMA)、丙烯酸乙酯(EA)和十二烷基辛基酚聚氧乙烯醚，产自山东优索化工科技有限公司的乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚(AEO)、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠(AES)和聚乙二醇(PEG-400)，产自天津市瑞金特化学品有限公司的过硫酸钾、亚硫酸氢钠和4，4′-氧代双苯磺酰肼(OBSH)，以上试剂均为分析纯.所用改性乳液是实验室自制的.
水溶性丙烯酸树脂The document was prepared on January 2, 2021
水溶性丙烯酸树脂 ——酒瓶漆
丙烯酸树脂是由丙烯酸及丙烯酸酯类单,在一定条件下共聚而成的线性高分子树脂. 水溶性丙烯酸树脂之所以具有水溶性,是因为在树脂合成过程中,引进了亲水性基团—羧基、羟基、氨基、酰胺基等.为了进一步增加树脂的水溶性,加胺中和成盐而获得水溶性,然后加水稀释得到水溶性丙烯酸树脂. 与传统的溶剂型涂料相比,水溶性涂料具有价格低、使用安全,节省资源和能源,减少环境污染和公害等优点,因而已成为当前发展涂料工业的主要方向.水溶性丙烯酸烯树脂涂料是水性涂料中发展最快、品种最多的无污染型涂料. 水溶性丙烯酸树脂是制备环保型水溶性丙烯酸酯涂料、水性油墨、水性胶黏剂等的基础树脂材料,可作为成膜连接料,可广泛用于水性涂料、纸张、纺织品天然和人工合成表面处理剂、皮革上光剂、胶黏剂等配置的主要原料.在施工过程中,可采用喷涂、辊涂、刷涂等方式涂装. 1聚合反应：丙烯酸及其酯在引发剂作用下聚合成嵌段丙烯酸树脂共聚物. 2成盐反应：嵌段丙烯酸树脂共聚物用氨水或有机胺中和,生产嵌段丙烯酸树脂的铵盐 3聚合物玻璃化温度：无定形或半结晶聚合物从黏流态或高弹态橡胶态向 玻璃态转变或相反的转变称玻璃化转变.发生玻璃化转变温度范围近似中点称为玻璃化温度. 对于涂料用丙烯酸树脂,其玻璃化温度的设计是非常重要的.因为其玻璃化温度直接影响涂料的最终性能.一般而言,玻璃化温度高的硬度和光泽就高,但往往也比较脆. 为了使聚合物有较好的的施工和涂膜性能,需要对聚合物的配方进行设计.一个由不同单体构成的聚合物,其玻璃化温度可以由其多组分的玻璃化温度加和而成.通过设涂料树脂的玻璃化温度,就可以确定软硬单体的配比. 酒瓶漆是近年来发展较快的涂料品种,其要求耐醇、耐碱、耐水煮、硬度高、装饰性好,目前国内常用酒瓶漆树脂为环氧树脂和羟基丙烯酸树脂,基本属于溶剂型,不仅污染环境,也会影响操作人员健康.随着环保法规的不断强化,促使涂料向“4E”方向发展,尤其是以水为分散介质和稀释剂的水性涂料是涂料发展的一个重要方向. 羟基丙烯酸树脂固化后具有硬度高、漆膜丰满、附着力好、耐性突出的特点,是一种性能优良,用途广泛的保护和装饰性涂料,特别是在金属、木器、塑料、玻璃等领域.少部分以水为溶剂的羟基丙烯酸树脂存在固含低、耐性差、漆膜装饰性不好等问题,不能够大量替代溶剂型羟丙树脂,因此提高水性羟基丙烯酸树脂的耐性和固含量以及装饰性是目前亟待解决的问题.
水性丙烯酸树脂工艺与配方设计 1.引言 2.水性丙烯酸树脂工艺流程 2.1原料准备 2.2乳化制备 将丙烯酸单体、甲基丙烯酸单体和二甲基丙烯酸丁酯加入反应釜中，并加入适量的稳定剂和乳化剂。启动搅拌器并加热至适当温度，使得乳液发生聚合反应。此过程需要控制反应温度和搅拌速度，确保聚合反应的完全进行。 2.3放冷却 将聚合后的乳液放置在冷却器中，以降低温度。此步骤是为了控制聚合反应的速度，并确保产物的质量。冷却过程通常需要一段时间，直到乳液达到适合继续处理的温度。 2.4过滤 将冷却后的乳液通过过滤器进行过滤，以去除其中的杂质物质。过滤器可选择合适的孔径，以确保过滤效果良好。 2.5增稠 根据需要，可添加增稠剂来改变水性丙烯酸树脂的粘度。增稠剂的添加量应根据产品的使用要求进行调整。 2.6包装
最后，将处理好的水性丙烯酸树脂产品装入适当的包装容器中，并密 封保存。包装应符合相关标准要求，并严密防止产品受潮。 3.水性丙烯酸树脂配方设计 在水性丙烯酸树脂配方设计中，需要考虑以下几个方面： 3.1功能要求 根据产品的使用要求和功能需求，确定所需的性能指标，如附着力、 耐水性、耐候性、耐化学腐蚀性等。选择合适的原料和添加剂，以实现这 些性能指标。 3.2基体料和固化料选择 根据产品的具体要求，选择合适的丙烯酸树脂基体料和固化料。具体 选择需要考虑产品的使用环境、所需涂膜的硬度和柔软度等因素。 3.3添加剂的选择和调整 根据产品的需要，选择合适的稳定剂、乳化剂和增稠剂，并调整其添 加量和比例，以达到最佳工艺效果。此外，还可以添加一些特殊功能的添 加剂，如防腐剂、消泡剂等，以满足特定的产品要求。 3.4配方优化 通过试验和实验室调整，优化水性丙烯酸树脂的配方。根据实际情况，调整原料的添加量和比例，以获得具有良好性能的成品。 4.结尾 本文介绍了水性丙烯酸树脂的工艺流程和配方设计，这是一种简单且 实用的方法用于生产该类型产品。通过合理选择和调整原料，可以生产出
水性油墨用水性丙烯酸树脂的研制 2杭州临安区技工学校浙江杭州311300 摘要：随着我国碳达峰、碳中和承诺的提出，开发绿色环保的塑料油墨势在 必行。但由于水性油墨本身的特性及制备工艺的特点，利用传统的水性连接料制 备的塑料油墨的性能并不突出，从而制约了其在高端领域中的应用。基于水性聚 氨酯的油墨连接料因为其突出的综合性能，在众多领域得到广泛的应用，基于此，本文针对水性油墨用水性丙烯酸树脂的研制进行了分析。 关键词：水性油墨；水性丙烯酸树脂；研制 引言 OPP薄膜印刷用的油墨大多都为传统溶剂型油墨，但是根据国家绿色环保的 倡导和人们对美好生活环境的期望，发展塑料油墨势在必行。塑料油墨正在慢慢 倾向于多元化、功能化发展，力求用最少的涂层数拥有综合化、高效化的目的。 1.水性油墨的概述 1.1油墨的组成 油墨一般由色料、粘合剂树脂连接料、溶剂、添加剂四部分组成。按照油墨 的印刷基材来分，主要有纸张油墨、塑料油墨；按照使用油墨的印刷设备来分， 主要有丝网油墨、柔印油墨、凹版油墨以及联机使用的上光油；按照油墨的树脂 连接料可分为丙烯酸树脂类、氨基树脂类、松香改性马来酸树脂类、聚氨酯类。 由于现在全球性的发展趋势都在追求绿色环保、减少环境污染，研制水性油墨代 替有机溶剂型油墨势在必行。 1.2水性油墨的组成
水性油墨的组成有水性高分子乳液连接料、有机颜料、树脂、助剂等，经过 化学反应和物理共混得到水基印刷油墨。水性油墨的优点：绿色环保、价廉易得、无毒不燃，这都得益于其中的水性聚氨酯连接料，还有水性溶剂。 针对水性油墨在制备和使用过程中产生泡沫会影响印刷效果的问题，本研究 采用添加消泡剂的方式保证水性油墨的良好印刷适性，制备了不同含量改性聚硅 氧烷消泡剂D1的凹版薄膜复合水性油墨，并对消泡效果、流平性以及复合强度 等性能进行测试。 2.技术分析 2.1水性丙烯酸树脂连接料 丙烯酸树脂与其他水分散体树脂相比，具有颜色浅、光泽度好、保光、保色 性优、耐候性佳等优点。研究合成了一种水性可剥离的涂料，并且探讨了水性丙 烯酸树脂在其中的开发原理和相应的应用。同时对该涂料的各种影响因素及性能 有深一层的研究。研究以花状氧化锌、对环境无害的水性丙烯酸树脂和硬脂酸为 原料，制备了一种复合疏水涂料。实践证明，所制备的疏水涂料可广泛应用于防 腐和自清洁领域。 2.2水性环氧树脂连接料 水性环氧树脂涂料的附着力及防腐性能较优，若当做底漆可在绝多数材料产 品的表面上应用，如今常应用在制造工业用涂料、食品包装用涂料、电泳涂料和 粉末涂料等方面。 3.水性聚氨酯连接料的研究 聚氨酯（PU）是一种新型的人工合成的高分子复合材料。与其它的复合材料 相比，它有着十分特殊的性能和工艺方法。正因为如此，人们才能根据这些方法 制出很多各种各样的聚氨酯产品出来。因为其特殊的力学性能，从而聚氨酯材料 有了软质和硬质之分；现在很多领域所用的材料中聚氨酯材料占很大一部分，例 如高保护性和装饰性的涂料材料、具有良好柔韧性的合成皮革、具有优异粘合性 能的粘合剂和具有各种品种和优异性能的新型合成材料。其中聚氨酯（-NCO-
丙烯酸树脂的合成与表征 一、丙烯酸树脂合成 丙烯酸树脂是以丙烯酸为主要原料，通过聚合反应生成的聚合物。其合成过程包括以下步骤： 1.1 原料准备 合成丙烯酸树脂所需的原料包括丙烯酸、引发剂、链转移剂、溶剂等。其中，丙烯酸是主要原料，其纯度和用量对树脂的性能有重要影响。引发剂和链转移剂的种类和用量则会影响聚合反应的速度和树脂的分子量。 1.2 聚合反应条件 聚合反应的条件对丙烯酸树脂的性能也有重要影响。反应温度、压力、时间等条件都会影响聚合反应的进行和树脂的性能。因此，在合成过程中需要对这些条件进行精确控制。 1.3 树脂分子量控制 丙烯酸树脂的分子量是影响其性能的重要因素之一。为了获得理想的性能，需要通过控制引发剂、链转移剂的用量以及反应温度等条件来控制树脂的分子量。 1.4 功能性侧链引入 为了赋予丙烯酸树脂特定的功能，如水溶性、离子交换性等，需要在合成过程中引入功能性侧链。这可以通过在聚合反应中加入带有特定功能的单体来实现。 二、丙烯酸树脂表征 为了了解丙烯酸树脂的结构和性能，需要进行一系列的表征实验，包括以下方面： 2.1 红外光谱分析 红外光谱分析可以用于研究丙烯酸树脂中的化学键结构和官能团，从而了解其化学组成和结构信息。 2.2 核磁共振氢谱
核磁共振氢谱可以用于研究丙烯酸树脂分子中氢原子的分布和化学环境，进一步了解其分子结构和动力学行为。 2.3 热重分析 热重分析可以用于研究丙烯酸树脂的热稳定性和热分解行为，为其应用提供热性能方面的参考。 2.4 分子量测定 通过测量丙烯酸树脂的分子量，可以了解其分子大小和分布情况，进一步评估其性能和应用范围。常用的分子量测定方法包括凝胶渗透色谱法和光散射法等。 2.5 力学性能测试 力学性能测试可以评估丙烯酸树脂的强度、硬度、韧性等机械性质，为其在复合材料、涂层等领域的应用提供依据。常见的力学性能测试包括拉伸强度测试、弯曲强度测试、冲击强度测试等。 2.6 溶解性试验 溶解性试验可以研究丙烯酸树脂在不同溶剂中的溶解性能，为其在实际生产和应用中的溶解和分散提供指导。溶解性试验通常在不同类型的有机溶剂中进行，以评估其在不同环境下的溶解性能。
丙烯酸树脂的制备方法和分类丙烯酸树脂是一种重要的合成树脂，常用于涂料、胶黏剂、油墨和塑料等领域。其制备方法和分类可以根据不同的反应条件和原料选择而有所不同。 丙烯酸树脂的制备方法： 1.自由基聚合： 丙烯酸树脂最常见的制备方法是通过自由基聚合。这涉及到丙烯酸单体的聚合，其中自由基可以通过光引发、热引发或化学引发来生成。这个过程产生的聚合物具有高分子量和分支结构。 2.无溶剂聚合： 在一些制备方法中，可以采用无溶剂的条件进行聚合反应，以减少有机溶剂的使用。这有助于提高环保性。 3.水性聚合： 另一种环保的制备方法是采用水性聚合。这种方法中，丙烯酸单体在水中进行聚合，通过添加乳化剂或其他表面活性剂使其分散。 4.缩聚法： 通过缩聚反应，将低分子量的丙烯酸衍生物聚合成高分子量的丙烯酸树脂。 丙烯酸树脂的分类： 1.无固化型和固化型： 丙烯酸树脂可分为无固化型和固化型。无固化型主要用于涂料、油墨等应用，而固化型可以在加热或紫外线照射下发生固化，用于制备胶黏剂、涂料等。 2.热固型和紫外固型： 根据固化方式，可以将丙烯酸树脂分为热固型和紫外固型。热固型丙烯酸树脂在高温下固化，而紫外固型丙烯酸树脂则通过紫外线辐射进行固化。
3.聚合度： 丙烯酸树脂的聚合度可以根据其分子链上的丙烯酸单体数目进行分类。较低的聚合度可能导致更低的黏度和更好的流动性。 4.功能性： 一些丙烯酸树脂可能经过功能性改性，如共聚、交联等，以获得特定性能，比如增加硬度、耐化学性等。 总的来说，丙烯酸树脂的制备和分类取决于应用的需求和所需的性能。在实际应用中，可以根据具体的要求选择合适的制备方法和树脂类型。
水性丙烯酸树脂 水性丙烯酸树脂是一种常见的聚合物材料，广泛应用于涂料、胶黏剂、油墨等领域。它具有优异的性能，如良好的附着力、抗化学腐蚀性、耐候性等，同时还具备环境友好的特点。本文将介绍水性丙烯酸树脂的特性、制备方法、应用领域等内容。 一、水性丙烯酸树脂的特性 水性丙烯酸树脂具有以下几个主要特性： 1. 良好的附着力：水性丙烯酸树脂能够牢固地附着在多种基材表面上，例如金属、木材、塑料等，形成坚固的涂层，提供良好的防护效果。 2. 抗化学腐蚀性：水性丙烯酸树脂对一些化学物质具有很好的抵抗能力，使其在一些特殊环境下也能够保持较长时间的稳定性。 3. 耐候性：水性丙烯酸树脂具有良好的耐候性，能够抵御紫外线辐射、高温、高湿等自然环境的侵蚀，不易发生劣化。
4. 高效环保：相比传统有机溶剂型树脂，水性丙烯酸树脂使用水作为溶剂，不含有害物质，减少了对环境的污染，符合环保要求。 二、水性丙烯酸树脂的制备方法 目前制备水性丙烯酸树脂的常用方法包括乳液聚合法和醇溶液乳化法。下面将简要介绍这两种方法： 1. 乳液聚合法：该方法是将丙烯酸及其酯类单体与其他助剂一起加入含有表面活性剂的水中，通过聚合反应形成乳液型丙烯酸树脂。这一方法制备的水性丙烯酸树脂具有颗粒细小、分散均匀的特点。 2. 醇溶液乳化法：该方法将丙烯酸及其酯类单体溶解在醇溶液中，加入乳化剂、酸催化剂等辅助剂，通过乳化反应将醇溶液转变成水性乳液型丙烯酸树脂。这一方法制备的水性丙烯酸树脂可以根据醇溶液含量的不同调节乳液性能。 三、水性丙烯酸树脂的应用领域 水性丙烯酸树脂由于其独特的性能，在各个领域都有广泛的应用。以下列举几个常见的应用领域：
丙烯酸树脂的合成 丙烯酸树脂是一种常见的合成树脂，广泛应用于涂料、胶粘剂、纺织品等领域。本文将介绍丙烯酸树脂的合成过程及其应用。 丙烯酸树脂的合成主要通过聚合反应实现。聚合反应是指将单体分子连接在一起形成长链分子的过程。丙烯酸树脂的合成主要有两种方法：自由基聚合和阴离子聚合。 自由基聚合是丙烯酸树脂合成的常用方法之一。首先，将丙烯酸单体与引发剂混合，加热至一定温度，引发剂会分解产生自由基。然后，自由基会与丙烯酸单体发生反应，将其连接在一起形成长链分子。最后，加入适量的稀释剂和其他助剂，进一步调整树脂的性能。 阴离子聚合是另一种常用的丙烯酸树脂合成方法。与自由基聚合不同，阴离子聚合需要在惰性气氛下进行。首先，将丙烯酸单体与阴离子引发剂混合，通过加热或紫外线照射等方式，引发剂会产生阴离子。然后，阴离子会与丙烯酸单体发生反应，形成长链分子。最后，加入适量的稀释剂和其他助剂，调整树脂的性能。 丙烯酸树脂具有许多优良的性能，因此在众多领域中得到了广泛的应用。 在涂料领域，丙烯酸树脂作为主要成膜物质，能够形成坚韧、耐候、耐化学品侵蚀的涂层。丙烯酸树脂涂料不仅具有良好的附着力和耐
久性，还具有优异的耐光性和耐热性。 在胶粘剂领域，丙烯酸树脂能够形成高强度的胶接，具有优异的粘合性能。丙烯酸树脂胶粘剂可用于各种材料的粘接，如金属、塑料、橡胶等，具有广泛的应用前景。 在纺织品领域，丙烯酸树脂可用于纺织品的加工和改性。丙烯酸树脂能够提高纺织品的抗皱性、耐洗性和耐磨性，使其具有更好的性能和使用寿命。 丙烯酸树脂是一种重要的合成树脂，具有广泛的应用前景。通过自由基聚合和阴离子聚合等方法，可以合成出具有优异性能的丙烯酸树脂。在涂料、胶粘剂、纺织品等领域中，丙烯酸树脂能够发挥其独特的优势，满足人们对材料性能的要求，推动相关产业的发展。
TMPTA交联改性水性丙烯酸树脂的制备及性能 姚机艳;胡俊;黄毅萍;鲍俊杰;许戈文;程芹 【期刊名称】《电镀与涂饰》 【年(卷),期】2017(36)18 【摘要】以丙烯酸丁酯和甲基丙烯酸甲酯为主要单体,甲基丙烯酸缩水甘油酯和丙烯酸为功能性单体,三羟甲基丙烷三丙烯酸酯(TMPTA)为交联剂,采用乳液聚合法合成了水性丙烯酸树脂.通过测量乳液粒径和黏度,热重分析,机械性能和吸水率测试,考察了TMPTA用量对乳液及其胶膜性能的影响,并用红外光谱表征了胶膜的结构.结果表明,TMPTA的加入可提高胶膜的拉伸强度、硬度、热稳定性和耐水性.当TMPTA用量为6％时,乳液的平均粒径为78.49 nm,黏度为29.77 mPa.s.其胶膜的综合性能最好:交联度96.63％,邵氏硬度44 HA,T剥离强度0.46 kN/m,拉伸强度2.30 MPa,断裂伸长率154.2％,吸水率3.60％,失重率为50％时的分解温度为411℃.%A waterborne acrylic resin was synthesized with butyl acrylate and methyl methacrylate as main monomers,glycidyl methacrylate and acrylic acid as functional monomers and trimethylolpropane triacrylate (TMPTA) as crosslinker through emulsion polymerization.The effect of TMPTA content on properties of the emulsion and its cured film was studied by particle size and viscosity measurement,thermogravimetric analysis,mechanical property testing and water absorption test.The structures of latex films were characterized by infrared spectroscopy.The results showed that the addition of TMPTA improves the tensile strength,hardness,thermal stability and water resistance of the film.The
丙烯酸树脂工艺 丙烯酸树脂工艺主要涉及溶剂型丙烯酸树脂、水性丙烯酸树脂和热塑性丙烯酸树脂的制备方法。下面分别对这三种丙烯酸树脂工艺进行简要介绍。 1. 溶剂型丙烯酸树脂工艺： 溶剂型丙烯酸树脂是一种以丙烯酸酯类、甲基丙烯酸酯类及其他烯类单体为主要原料，通过共聚合成的树脂。该树脂具有良好的耐光性、耐户外老化性能、色泽浅、透明度高、光亮丰满、保色保光性强、硬度高、柔韧好、附着力强等性能。溶剂型丙烯酸树脂工艺包括单体选择、原料配比、合成工艺和拼用树脂种类等因素的调整，以适应不同类型、不同性能和不同应用场合的丙烯酸树脂涂料。 2. 水性丙烯酸树脂工艺： 水性丙烯酸树脂是一种以水为溶剂或分散剂的丙烯酸树脂，具有环保、安全、减少环境污染和节约资源等优点。水性丙烯酸树脂工艺主要包括乳液型丙烯酸树脂涂料、丙烯酸分散体型涂料和水溶型丙烯酸涂料。这些涂料分别由丙烯酸单体经过乳化聚合、高固低粘合成的溶剂型树脂经胺化成盐后的水性树脂和水溶性溶剂中合成的树脂经胺化成盐的水溶解型树脂制成。水性丙烯酸树脂工艺需要考虑单体选择、聚合方法、胺化成盐过程和分子量范围等因素，以实现多样化水性涂料的制备。
3. 热塑性丙烯酸树脂工艺： 热塑性丙烯酸树脂是一种具有可重复加热软化、冷却硬化特性的丙烯酸树脂。其工艺主要包括单体选择、原料配比、合成工艺和热处理过程等。热塑性丙烯酸树脂的制备过程中，通常需要选用具有热塑性的单体，如丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯等，通过共聚合反应得到热塑性丙烯酸树脂。这种工艺具有可调节分子量、可塑性好、成膜性能优越等特点，广泛应用于热塑性涂料、胶粘剂等领域。 综上所述，丙烯酸树脂工艺涉及溶剂型、水性和热塑性丙烯酸树脂的制备方法，各种工艺都需要考虑单体选择、原料配比、合成工艺等因素，以实现不同性能和应用场合的丙烯酸树脂产品。
高吸水性丙烯酸树脂的制备及性能研究 殷榕灿;陶栋梁 【摘要】The Super Absorbent Polymer ( SAP) was prepared by solution polymerization in which acrylic acid was used as monomer , potassium persulfate ( KPS ) was used as initiator and N , N'-methylene bisacrylamide as cross -linking agent.The influencing factors of the water absorption capacities such as the amount of cross -linking agent , initiation, neutralization degree of acrylic acid and monomer concentration were characterized.The best absorbability of was the SAP 1 132 g/g in deionized water and 105 g/g in the 0.9%NaCl solution.%采用丙烯酸为单体，以过硫酸钾为引发剂， N，N′-亚甲基双丙烯酰胺为交联剂，通过水溶液聚合法制备高吸水性树脂。分别讨论了交联剂、引发剂、中和度、单体浓度对吸水（盐）率的影响，用红外光谱表征了样品，确定了最佳方案。结果表明： N，N'-亚甲基双丙烯酰胺和K2 S2 O4用量分别为AA的0.04％和4％，产品在去离子水及0.9％NaCl中的吸水倍率分别可达到1132倍和105倍。 【期刊名称】《广州化工》 【年(卷),期】2014(000)020 【总页数】3页(P68-69,75) 【关键词】高吸水树脂;丙烯酸;N,N'-亚甲基双丙烯酰胺 【作者】殷榕灿;陶栋梁
水性油墨用水溶性丙烯酸树脂的合成及表征中山大学 教育技术 陈轶王小妹* 〔中山大学化学与化工学院，广东广州510275〕 摘要用于水性油墨的水溶性丙烯酸树脂能够由丙烯酸丁酯〔BA〕、甲基丙烯酸甲酯〔MMA〕、 丙烯酸〔AA〕三种单体采纳传统的自由基溶液聚合方式合成，在本次实验中，我们在产品研制和配 方设计过程中从物理的、化学的各项性能和指标进行了探究和鉴定，通过大量的对比实验选择了各 种不同的反应条件，获得了最正确合成工艺。包括引发剂、溶剂、加料方式、聚合时刻和温度。对 阻碍树脂性能的指标如共聚物组成、玻璃化转变温度等各种因素，采纳DSC、IR等分析方法进行了 详尽的分析和表征。 关键词丙烯酸树脂自由基溶液聚合引发剂玻璃化转变温度 引言 水性油墨是指以水代替有机溶剂配制的一类液体油墨，它具有清洁生产、减少环境污染，安全卫生及节约能源等优点。水性油墨一样是由不溶性颜料、水溶性和分散性树脂、水和少量的醇及助剂组成。 丙烯酸类树脂是指以丙烯酸、丙烯酸酯类单体经聚合、共聚、接枝或共混而得的一类聚合物。水溶性树脂或水分散性树脂皆为水性油墨的连接料,它对油墨的粘度、附着力、光泽、干燥及印刷适应性都有专门大的阻碍。选用水溶性丙烯酸改性树脂作水性油墨的连接料,它所具有的光泽度、耐候性耐热性、耐水性、耐化学性和耐污染性等方面均具有显著的优势,使其不管在直截了当分散溶解或合成高分子乳液时均能表现出优良的性能,用该树脂制成的油墨能够达到国外先进产品的质量水平.因此，进行该树脂的合成具有较高的有用意义。 本次实验从两个方面进行研究。第一，通过一系列的条件反应探讨丙烯酸酯类单体自由基溶液聚合的最正确反应条件，包括单体和引发剂的选择，反应过程的确定，最正确反应时刻和反应温度，显现问题的处理等等。然后，结合玻璃化温度Tɡ的运算公式，参考国外样品，设计、实验制出一种丙烯酸树脂，然后测试其性能。 *基金项目中山大学化学与化学工程学院创新化学实验研究基金〔项目号：01009〕资助 第一作者陈轶〔男，1979年出生〕中山大学化学与化学工程学院98基地班 指导老师王小妹副教授 E-MAIL:ceswxm@https://www.doczj.com/doc/1519311672.html,
I 水性涂料用丙烯酸树脂的制备 摘要 与传统的溶剂型涂料相比，水性涂料具有价格低、使用安全，节省资源和能源，减少环境污染和公害等优点，因而已成为当前发展涂料工业的主要方向。水性丙烯酸烯树脂涂料是水性涂料中发展最快、品种最多的无污染型涂料。 本实验采用溶液聚合法，以甲基丙烯酸甲酯（MMA）、丙烯酸丁酯（BA）和丙烯酸（AA）为单体，以正丁醇为溶剂，过氧化苯甲酰（BPO）为热引发剂，制得了水性丙烯酸树脂。分析了反应温度、时间，单体、引发剂和中和剂用量对水性丙烯酸树脂性能的影响。结果表明合成水性丙烯酸树脂的最佳工艺条件为：丙烯酸AA为单体总摩尔质量的12.5%，甲基丙烯酸甲酯（MMA）:丙烯酸丁酯（BA）为1:1，引发剂用量为单体总摩尔质量的0.5%，反应温度为100℃，反应时间为3h，中和度为90%。 关键词：丙烯酸树脂，单体，涂料，溶液聚合，合成
II The Preparation of Water-based Coating with Acrylic Resin ABSTRACT Compared with the traditional solvent coating, coating with low price The use of safe, save resources and energy, reduce environmental pollution and pollution etc, and thus has become the current development of coating industry the main direction of water-borne acrylic PVC resin paint is water-based coating the fastest growing most varieties in no polluting coatings. This experiment by solution polymerization, with methyl methacrylate （MMA）, butyl acrylate （BA）and acrylic acid （AA）as the monomer, with butyl alcohol as the solvent and benzoyl peroxide （BPO）as the thermal initiator, with water based acrylic resin.Analyzed the reaction temperature, time, monomer initiator and neutralizing agent dosage on the properties of water-based acrylic resin. The results showed that the best process conditions for synthesis of waterborne acrylic resin: Acrylic AA 12.5% of the total molar mass of monomer, methyl methacrylate （MMA）, butyl acrylate （BA）as 1:1, initiator dosage is 0.5% of the total molar mass of monomer, reaction temperature of 100, the reaction time is 3 h, neutralization degree of 90%. KEYWORDS：acrylic resin，monomer，coating，solution polymerization，synthesis