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1. 适用范围In Point Bound (2)
2. 术语及定义Standard And Technical Terms (2)
3. 职责与权限Responsibility And Authority (2)
4. 要求评审和技术评审Contract And Design Evaluation (5)
5. 分包商Subcontract (8)
6. 焊接人员Welder (9)
7. 检验人员Tester (10)
8. 设备Equipment (11)
9. 焊接及相关活动Welding Operation (13)
10.焊接材料Welding Material (15)
11.母材的储存Store Of Base Metal (16)
12.焊后热处理Heat Treatment Before Welding (17)
13.试验及检验Test (17)
14.不符合项及纠正措施Unqualified Products And Correction (19)
15.测量、试验及检验设备的校准Calibration (19)
16.标识及可追溯性Mark And Traceability (20)
17.质量报告Quality Record (22)
附录A Addenda A (24)
附录B Addenda B (25)
1. 适用范围
本手册对公司铆焊车间及安装现场的金属熔化焊接质量控制有关活动做出了规定，符合ISO 3834 《焊接质量管理体系》中ISO 3834-2的有关规定。
本手册专用于描述金属熔化焊接质量控制的有关活动，要求各有关部门严格遵照执行
2. 术语及定义
本手册所采用的标准是ISO 3834系列标准及其引用的相关标准，本手册所采用的术语与标准中的术语一致。
3. 职责与权限
3.1 焊接责任人员职责分工表 （见附表A）
3.2 组织机构图 （见附表B）
3.3各单位部门的职责与权限执行公司管理部已发布的相关文件及ISO 9001:2000质量手册之规定，在焊接质量控制方面的职责做如下补充：
3.3.1 经营部、管理部
负责组织有关部门进行合同评审，合同中涉及到金属焊接的项目，必须通知焊接监督工程师参加评审。
合同中涉及金属焊接的内容发生更改时，及时书面传递给焊接监督工程师。
保存要求评审记录。
负责为焊接质量控制配备足够的、有资格的人员，并对这些人员进行有效的管理。
负责履行对焊接监督工程师的聘任手续，并进行考核。
负责保存和管理焊接监督工程师、焊工、无损检测人员的资格证书（可以是复印件）及相关资料。
负责组织各种焊接人员的培训、考试工作。
3.3.2 技术质量部
负责组织有关部门进行技术评审，评审内容涉及到金属焊接的项目，必须通知焊接监督工程师参加评审。涉及金属焊接的图纸未经过焊接监督工程师认可，不能下发使用。
负责组织金属焊接工艺评定和必要的工艺试验，获取焊接工艺评定试验报告。
负责编制金属焊接工艺规程和典型不合格的返修工艺规程。 负责金属焊接有关技术标准的控制和发放。
负责对无损检测工作进行业务指导，根据合同和相关标准，完
善无损检测报告的内容。
负责对自检和无损检测工作进行监督考核，完成最终的检验工作，并保存有关的质量记录。
3.3.3 生产部
负责按要求采购母材及焊接材料，索取符合标准要求的质量证明书。
负责母材及焊接材料的入库、标识、保管、发放等，做好防护并确保可追溯性。
负责制定公司的生产计划，并监督执行。
负责焊接场地的安全和环保设施的配置，并按要求进行监控。
3.3.4 铆焊车间
负责按要求配备足够的、有资格的焊工，满足焊接质量控制的要求。
负责按要求管理和使用焊接的相关设备及工装，确保满足使用要求。
依据生产部的产品生产计划认真执行。
严格按照焊接工艺规程和返修工艺规程进行焊接生产，确保焊接质量。
配合做好焊接工艺评定、焊接工艺试验和焊工考试工作。
负责按要求做好母材、焊接材料及在产品的标识、储存和搬运
工作，做好防护并确保可追溯性。
负责做好焊前、焊接过程中和焊后的自检工作。
配合做好所有与焊接有关的检验、测量和试验装置的定期校准工作。
负责确保焊接场地的安全和环保工作达到要求。
负责按要求配备焊接相关设备，满足使用要求。
负责制定焊接设备的日常维修保养制度，并实施。
3.3.5 机加车间
负责按要求完成焊接母材的坡口加工、焊接工艺试验试板和 焊工考试试板的加工。
3.3.6 库房
负责所有与焊接有关的检验、测量和试验装置的定期校准。
4. 要求评审和技术评审
4.1 总则
合同签订时，应对合同要求和其他要求，会同用户提出的所有设计数据或内部数据进行评审，确保在工作开始前，进行生产操作所需的信息是完整的、可用的。我方应确认满足所有要求的能力，保证全部质量相关活动具有合适的计划。
进行要求评审，并确认：工作内容处于我公司操作能力范围内，具有足够的资源保证及时供货，而且文件是清晰的、无争议的。应保证合同与先前报价文件之间的变化易于识别，让用户了解可能引发的程序、成本或工程方面的所有变化。
4.2中列出了在要求评审时或之前应考虑的必须款项。4.3中的款项为技术评审的一般内容，应在计划的开始阶段考虑。
在非合同环境下，这些款项应作备用，在进行技术评审时应考虑4.2中的要求（参见4.3）。
4.2 要求评审
为满足合同中提出的焊接质量要求，管理部和经营部必须通知焊接监督工程师参加合同的要求评审，以便对相关的质量活动进行策划安排。相应的要求评审记录必须有焊接监督工程师的确认签字。
如果产品结构设计是由顾客提供的，那么技术评审应纳入要求评审中进行。
评审时，应考虑的方面包括：
a 将采用的产品标准及所有附加要求；
b 法定及常规要求；
c 制造商确定的所有附加要求；
d 制造商满足描述要求的能力。
注：当有关合同内容发生变更时，管理部和经营部必须及时书面
通知焊接监督工程师。
4.3 技术要求
技术质量部在技术评审时，必须通知焊接监督工程师参加，涉及焊接的图纸未经过焊接监督工程师签字认可，不能下发使用。
评审时，应考虑的方面包括：
a 母材技术条件及焊接接头性能；
b 焊缝的质量及合格要求；
c 焊缝的位置，可达性及次序，包括试验和无损检测的可达性；
d 焊接工艺规程、无损检验规程及热处理规程；
e 焊接工艺评定所使用的方法；
f 人员的认可；
g 选择、标识及（或）可追溯性，（如材料、焊缝）；
h 质量控制管理，包括某个独立检验机构的介入；
i 试验及检验；
j 分承包；
k 焊后热处理；
l 其他焊接要求，如焊接材料的批量试验、焊缝金属的铁素体含量、时效、氢含量、永久衬垫、喷丸、表面加工、焊缝外形；
m 特殊方法的使用，如单面焊时不加衬垫获得全焊透；
n 坡口及焊缝的尺寸、细节；
o 在车间或其他地方施焊的焊缝；
p 有关工艺方法应用的环境条件，如很低的大气温度条件或任何有必要提供保护的有害气候条件；
q 不符合项的管理。
注：其中所有不符合项应在评审报告中体现，待与顾客方共同协商提出解决方案后注明修改处。所有改变均保留有效证明文件。
5. 分包商
当公司需要享用分承包服务或活动时（如焊接、检查、无损检验、热处理），应向分承包商提供其满足使用要求所需的信息。要求分承包商应严格按照我公司的要求提供其相关工作的报告和文件。
分承包商的工作以订单为准，对我公司负责，其工作应完全符合ISO3834-2部分的有关要求，我公司应保证分承包商可以满足规定的质量要求。
公司提供给分承包商的信息应包括所有要求评审（4.2）和技术评审（4.3）的相关资料，为保证分承包商符合技术要求，可以规定附加要求。
由技术质量部向分包商提出相关技术规范的要求、质量管理和质量记录要求。公司应对所选分承包商进行资格考核，并保留记录。
6. 焊接人员
6.1 总则
公司管理部应按照规定的要求配置足够的、可以胜任的、从事焊接生产设计、施工及监督的人员，并对这些人员进行有效管理，以便满足工作要求。
6.2 焊工
所有从事金属焊接工作的焊工都应当按照EN287相应章节要求通过考试，取得资格证书后才能上岗工作。来不及参加考试时，在考核确定其满足EN287相应章节对焊工资质水平的规定后，可以待证上岗。
管理部部负责保存和管理相关的资格证书。每两年要办理证书延期手续，由培训中心负责。
公司内部为确保焊工水平，每半年在焊接监督的主考下，对焊工进行实际操作考核，以确定其满足要求可以上岗。考核合格后，焊接监督工程师要在焊工证书的背面签字确认，并保留相关考核记录，作为办理证书延期手续时的证明材料。
焊工不可在所取得焊接资格的范围外进行生产焊接。
6.3 焊接管理人员
根据ISO 3834-2的要求，公司配备合适的焊接管理人员，负责质量活动的人员应获得授权，保证必要时可以采取必要行动，履行职责，以使焊接质量得到保证。在职责分工表中（附表A）明确规定了人员的任务及职责。
焊接监督工程师的学历、知识和能力应满足ISO 3834的要求，取得国际焊接工程师资格证书。管理部负责保存和管理他的学历证明、中英文简历和国际焊接工程师资格证书（可以是复印件）等资料，履行聘任手续，并对他们的工作进行考核，以确保他们的职责和权限得到落实。
7. 检验人员
7.1 总则
公司需按照规定的要求配置足够的、可以胜任的、从事焊接生产施工及监督的检验人员。
负责工序检查和外观检查的检查员必须经过培训，掌握相关的知识、图纸和标准。
7.2 无损检测人员
应按ISO 3834的要求进行资格鉴定，以满足工作要求，管理部应保存和管理他们的资格证书（可以是复印件）等资料。
8. 设备
8.1 总则
公司需按照规定的要求配置足够的生产及检验设备。
所有用于生产及检验的设备要在受控状态下使用，以保证产品质量。
8.2 生产及检验设备
要求至少保证配备如下设备用于生产：
――焊接电源及焊接机器；
――坡口加工及切割设备（包括热切割机）；
――预热设备及温度指示仪；
――夹具及固定机具；
――用于焊接生产的起重及装夹设备；
――人员防护设备及与所用制造方法直接相关的其他安全设备；
――用于焊接材料处理的烘干炉、保温桶；
――表面清理设施；
――破坏性试验及无损检验设备。
8.3 设施的表述
公司管理部持有主要生产设备明细表。该明细表应表明主要设备、车间容量、能力评估等事项。
例如：
――起重机最大载重量；
――车间可装夹的构件尺寸；
――设备功率；
――弯曲及切割设备的容量。
对于其他设备只需表述数量及型号即可。
8.4 设备的适用性
设备应适用于所涉及的产品应用范围的目的。
8.5 新设备
新设备或改造后的设备安装之后，应进行相应的试验。这些试验应能验证设备的正常功能，并由管理部保留试验的书面报告。
8.6 设备维护
维修部持有设备维护的书面计划。计划中的维护项目应确保设
备中那些控制焊接工艺规程参数的部件得到维护检查。这些计划应限定在对生产质量具有主要影响的那些项目，如：
――热切割设备中导轨、机械夹具等的状态；
――用于焊接设备操作的电流表、电压表、流量计的状态；
――电缆、软管、接头等的状态；
――测温仪器的状态；
――送丝机构及导管的状态。
注：严格控制不得使用有故障的设备。
9. 焊接及相关活动
9.1 生产计划
铆焊车间要根据生产部规定出的生产计划制定适宜的生产作业计划，需要考虑的内容至少包括：
――结构制造的顺序规定；
――制造结构所要求的每种工艺方法标识；
――相应的焊接及相关工艺规程的编号；
――焊缝的焊接顺序；
――实施每种工艺方法的指令及时间；
――试验及检验规程；
――环境条件，如防风、防雨；
――批量、元件或部件的项目标识；
――合格人员的指派；
――生产试验的安排。
9.2 焊接工艺规程（WPS）
应针对不同焊缝由技术质量部依据ISO 15609的要求编制《焊接工艺规程》下发给铆焊车间，铆焊车间要确保《焊接工艺规程》在生产中得到正确使用及落实。
9.3 焊接工艺评定
在开始工作前，技术质量部负责组织铆焊车间等部门，按ISO 15614的要求对焊接工艺进行评定。
所确定的标准试样和材料组类的焊接工艺评定必须通过认可，取得合格的焊接工艺评定试验报告，技术质量部据此编制和完善焊接工艺规程（WPS）。
在今后的生产中，如果产品结构及材料没有超出经过认可的焊接工艺评定项目，不需要再重新进行焊接工艺评定，但要在经过认可的焊接工艺规程（WPS）基础上进行相应的产品试验。
如果产品结构及材料超出了经过认可的焊接工艺评定项目，那么对新增的结构和材料必须进行新的焊接工艺评定，并通过认可，取
得合格的焊接工艺评定试验报告，技术质量部据此编制和完善新的焊接工艺规程（WPS），才能进行焊接生产。
9.4 工作指令
铆焊车间在焊接生产中，可直接将焊接工艺规程（WPS）用于车间作为焊工的作业指导，或根据焊接工艺规程（WPS）编制专用的作业指导书用于指导焊接生产。
9.5 文件的编制及控制程序
由技术质量部保持有关质量文件的编制和控制（如焊接工艺规程、焊接工艺评定报告等），存档文件至少需要保存18个月。
10. 焊接材料
10.1 总则
本部分规定了控制焊接材料的责任和程序。
10.2 焊接材料的采购
焊材采购时向供应商索取的质量证明书必需加盖生产厂家的
第一章总则 第一条(目的) 为保证本企业质量管理工作的推行，并能提前发现异常、迅速处理改善， 借以确保及提高产品质量符合管理及市场需要，特制定本制度。 第二章年度质量目标的制定 第二条 企业每年的质量目标作为年度质量工作的依据，适用于与质量相关之各 项作业，各有关部门应负责分管的质量目标项目的制定和统计工作，遵循年 度质量目标，分解落实到各自的工作中。 第三条（制定与发放） 技术工程部根据当年质量目标实施情况，于年底制定下年度质量目标， 报管理者代表。管理者代表审核后可提交管理评审会议审议或直接呈总经理 批准。经批准的“年度质量目标”应发放到各有关部门做为当年质量工作的 依据和努力方向。定量目标应规定数据收集和汇总统计部门。 第四条（统计、核查与修订） 定量目标的统计部门对分管项目定时进行汇总统计，并按季度将计算依 据和结果报管理者代表。管理者代表视情况组织人员进行核查，内部质量审 核时亦做为检查内容之一。年度质量目标的修订，需经管理评审会议审议或 报总经理批准。 第三章质量策划控制 第五条 企业在新产品开发、产品转型、新技术应用等时机，有系统、有计划地进行质量策划，以确 保产品满足顾客的需求。质量策划根据企业质量体系文件进行，适用于企业内所有产品的开发、生产、施工和服务的过程。 第六条 质量计划是在质量体系框架内，针对特定的产品、服务、合同或项目，规定专门的质量 措施、资源和活动顺序的文件。企业分管品质工作的领导主导产品的质量策划，组织编 制质量计划。研发产品部负责新产品的立项、设计文件的输出、部品承认书的编制。技
术工程部负责制订及完善产品的检验规范、工艺文件，并参与产品的质量验证。相关部 门配合执行质量计划。 第七条 质量计划制定具体为： 1．研发产品部在新产品开发、产品转型、新技术应用时机，应由专人立 项并编制“项目企划书”，企划书应对产品的性能指标、市场价位、目标成本、研发费用等作出规则，确保研发阶段产品品质。企业分管领导组织项目 可行性评审。 2．项目立项后，须确定项目经理、制订“项目控制计划书”。项目执行 期间，企业分管领导定期检查项目进度。样机交付评审时，应按规范要求输 出齐套的设计文件，并通过样机鉴定验证，必须达到EMC、安规等国家强制性标准要求。 3．样机设计完成后，企业分管领导会同项目组、技术工程部、计划部、 采购部、品管部及营销、销售等相关人员，必要时邀请顾客代表参加，根据 企划书对样机设计进行评审。评审的内容包括样机软硬件配置的合理性、结 构的可靠性、产品技术水平的适切性、投产的工艺性以及整机成本测算的盈 利性等。根据评审结果，必要时作出相应修改。 4．样机通过评审后,应制订试生产计划,选择合格供应商，准备试生产相关的临时性技术文件、规范等。使新部品进货检验和试生产顺利衔接。 5．计划部依据试生产计划，安排部品的采购、齐套。 6．技术工程部依据试生产计划和有关设计文件资料编制各类检验规范、 工艺文件，并主导产品试生产验证以及工艺流程的完善和补充。 7．研发产品部项目组跟踪试生产的进度，协同技术工程部解决试生产中 出现的技术问题并完成部品承认书的发布。 8．试生产后，技术工程部在研发产品部项目组配合下做好试生产总结， 提交企业分管领导召集计划部、采购部、制造部、研发产品部、技术工程部 及营销、销售等相关人员进行试生产结果的评审，评审内容包括直通率的指标、故障现象的分布或严重程度、标准工时以及工艺文件、检验规范的可行性、完整性等。评审合格后，可以交付量产；评审不合格，不能投产，针对 存在问题进行整改。 9．新品试生产通过后，研发产品部应发布完善齐套的产品设计文件和标准，技术工程部应
目录 Catalog 1. 适用范围In Point Bound (2) 2. 术语及定义Standard And Technical Terms (2) 3. 职责与权限Responsibility And Authority (2) 4. 要求评审和技术评审Contract And Design Evaluation (5) 5. 分包商Subcontract (8) 6. 焊接人员Welder (9) 7. 检验人员Tester (10) 8. 设备Equipment (11) 9. 焊接及相关活动Welding Operation (13) 10.焊接材料Welding Material (15) 11.母材的储存Store Of Base Metal (16) 12.焊后热处理Heat Treatment Before Welding (17) 13.试验及检验Test (17) 14.不符合项及纠正措施Unqualified Products And Correction (19) 15.测量、试验及检验设备的校准Calibration (19) 16.标识及可追溯性Mark And Traceability (20) 17.质量报告Quality Record (22) 附录A Addenda A (24) 附录B Addenda B (25)
1. 适用范围 本手册对公司铆焊车间及安装现场的金属熔化焊接质量控制有关活动做出了规定，符合ISO 3834 《焊接质量管理体系》中ISO 3834-2的有关规定。 本手册专用于描述金属熔化焊接质量控制的有关活动，要求各有关部门严格遵照执行 2. 术语及定义 本手册所采用的标准是ISO 3834系列标准及其引用的相关标准，本手册所采用的术语与标准中的术语一致。 3. 职责与权限 3.1 焊接责任人员职责分工表 （见附表A） 3.2 组织机构图 （见附表B） 3.3各单位部门的职责与权限执行公司管理部已发布的相关文件及ISO 9001:2000质量手册之规定，在焊接质量控制方面的职责做如下补充：
技术质量管理制度 一、总则 为加强咨询设计及施工项目的质量管理，保证交付运行的项目能够符合顾客的要求，不断提升技术人员的设计能力及产品的专业品质，特制定此技术质量管理制度。此制度将保障项目设计标准、质量控制标准及流程的管理严格按照GB/T 50380-2006（工程建设设计企业质量管理规范）、GB/T19001-2008（质量管理体系要求）、GB/T 28001—2001（职业健康安全管理体系规范）和GB/T 24001—2004（环境管理体系）等标准管理体系的要求有效运行。最终达到设计产品和施工服务符合顾客要求和适用的法律法规要求，增强顾客满意。 二、质量方针 质量第一，诚信服务，遵法环保，人本管理，持续改进，追求卓越。 质量第一――坚持“百年大计、质量第一、预防为主、终身负责”的管理理念，严格执行国家有关工程设计、建设方面的法律、法规和强制性标准。加强设计和施工的全过程控制管理，认真做好质量安全控制工作； 诚信服务――坚持以顾客为关注焦点，信守承诺严格履行合同，在合同履约过程中做到沟通及时、以诚相待、服务周到。为工程项目设计建造的全过程提供全方位高品质的服务，努力提高顾客满意度； 遵法环保――坚持“依法治企”，认真履行社会责任。严格遵循国家有关环境保护、节能减排降耗等政策，使设计产品和施工过程满足国家法律法规要求； 人本管理――坚持以人为本的经营理念，重视员工的身心健康和合法权益，严格执行相关法律法规和职业健康安全保障措施，保持良好的职业健康安全绩效； 持续改进――坚持不断完善和改进质量管理体系，在过程管理中发现薄弱环节并严格执行纠正预防措施，使设计产品质量和设计施工全过程处于可控在控状态，保持管理体系的有效性、适宜性和充分性； 追求卓越――逐年提高技术质量管理目标，坚持开展行业对标管理，以行业标杆为学习榜样找差距定措施抓落实。保持设计团队的技术和管理不断创新、工程项目力争创优、企业绩效持续改善
某公司的质量手册的管理(doc 17页)
目录 0 质量手册修订页 (2) 1 质量手册的管理 (3) 2 公司简介………………………………………………………………………………………………………………………………………. 3-4 3 引用标准 (4) 4 质量管理体系………………………………………………………………………………………………………………………………. 4-5 5 管理职责……………………………………………………………………………………………………………………………………….. 5-7 6 资源管理……………………………………………………………………………………………………………………………………….. 7-8 7 产品的实现…………………………………………………………………………………………………………………………………. 8-10 8 量测、分析和改
进………………………………………………………………………………………………………………………. 11-13 附件一公司质量管理体系组织结构图 (14) 附件二质量管理体系之过程关系图 (15) 附件三ISO 9001：2000条文要求与本公司程序文件对照表………………………………………………16-17
1.0 质量手册的管理 本公司为建立ISO9000质量管理体系以规范并改进本公司管理体系以达到客户满意，特制定本质量手册，以作为质量管理活动的指南。 本手册由总经理室根据ISO9001：2000年版质量管理国际标准要求、结合企业现状和发展需要制定。手册产生之后，将提交管理代表审查、总经理核准后颁布生效。当下列情况发生时，应对手册进行修改。手册修改时，同样应经以上权责人员审查、核准后方可生效： A 当公司组织结构发生变化时； B 当公司质量管理活动发生重大变化时； C 当引用的ISO9000国际标准版本修订时； D 公司高层领导认为需要进行修改时。 经核准后的手册，依照《文件与资料管理程序》进行编号、分发使用。当文件修改时，亦按照《文件与资料管理程序》要求回收旧版文件、发行新文件。质量手册允许进行单页版本修订。修订时，应于修订页中注明修正情形。当本手册其中一页修正次数超过10次时，则应对质量手册进行整本改版，依次为01、02、03、04、05、06、……99。。。。
厨房生产质量管理手册 第一章理念 第二章编制说明 第三章菜谱标准化管理 第四章厨房岗位责任制 第五章生产流程及质量管理标准 第六章厨房生产质量考核 第七章奖惩（另行规定） 第一章理念 （一）质量理念： 质量是酒店的生命。 质量就是酒店的形象和声誉。 高质量管理是酒店的超值资产。 人才和高质量的工作是酒店的最大利润源泉。 品牌也有生命周期，它靠质量管理来维护。 （二）质量管理理念： “无差错”就是完美。 “无差错管理”使考核、控制简单化。 常抓不懈，贵在坚持。 世上无难事，只怕有心人。 第二章编制说明 （一）质量控制对象 厨房生产质量的管理，实质就是对厨房生产流程的控制。 厨房的生产流程主要包括原料领用、粗加工、细加工、划菜、配菜、烹调等工序。 控制就是对生产质量、产品成本和制作规范在生产流程中的实行情况加以检查督导，随时消除一切生产性误差，从而保证产品一贯的质量标准和优质形象，保证达到预期的生产成本标准，消除一切生产性浪费，保证员工都按照制作规范操作，形成最佳的生产秩序和流程。 控制的手段包括制定控制标准，并用一定的控制方法控制生产过程。 （二）质量控制标准 任何工作，没有标准，就没有规矩，也就难成方圆。如果没有统一的生产流程控制标准，就很难对加工、切配以及烹调等生产流程中可能出现的问题实行调控，这主要表现为：第一，如果没有标准，就会使厨师无章可循，而各行其是，因厨师的经验和技术的差异，以及厨房分工合作的生产方式等因素，饭菜质量失去稳定性。第二，如果没有标准，将大大限制餐饮管理干部对成本和质量的了解程度，因而也就无法进行有效的控制和管理。 控制标准的形式有：标准菜谱、标量菜谱和生产标准。 标准菜谱是以菜谱的形式，列出用料配方，制定制作程序，明确装盘形式和盛器规格，指明菜肴的质量标准，告诉该菜肴的成本、毛利率和售价。标准菜谱一般为内部使用。 标量菜谱就是在菜谱的菜名下面，分别列出每个菜肴的主料配方和口味特点。标
焊接质量管理制度【精选资料】 焊接质量管理制度 焊接质量管理制度 1、为了加强焊接工地施工质量管理，确保工地的质量目标的实现，特制定本制度。 2、建立健全以热机公司经理为质量第一负责人的质量管理网络。焊接工程师主持技术工作，质检员负责质量的监督和评定。 3、工地应组织职工对质量管理体系文件、相关法律法规、规程标准的学习，使所有焊接工作人员熟悉公司的质量方针、本工程质量目标，及法律法规、规程标准对焊接工作的要求。 4、焊接质量管理目标: 4.1 受监焊口无损检测一次合格率?98,; 4.2 分项工程合格率100,，优良率?98,; 4.3 焊口无泄漏，锅炉水压试验一次成功; 4.4 焊接技术、质量资料移交完整、准确、及时。 5、根据施工进度，焊接工程师、技术员在焊接工程项目开始前进场，做好技术准备工作: 5.1做好图纸会审，根据业主、监理的要求确定本工程执行的标准、规程，在施工过程中若标准、规程改版升级，在经过监理工程师同意后执行新标准。 5.2 编制焊接施工组织设计。 5.3 提出焊接工艺评定和焊工、热处理培训、考核方案，并组织实施。 湖北省电力建设第二工程公司热机工地第1页共23页 焊接质量管理制度 5.4 编制焊接作业指导书、工艺卡。
5.5 编制焊接机具、工具和焊接材料的需求计划。 6、特殊工种人员上岗资格管理 本工程中，凡从事与焊接相关工作人员，必须符合以下要求方能上岗: 6.1 根据焊接工地质检员、焊工、热处理工持证情况及本工程的需要，编制质检员、焊工、热处理工培训计划。由本公司培训中心根据有关标准和大纲对焊工进行取证、换证培训、考核工作。质检员、热处理工参加行业组织的培训、考核，取得资质或换证。 6.2焊接质检员、焊工、热处理只有取得业主或监理工程师认可的资格证后，才能从事与其资格证相符的工作。 6.3焊工和热处理工在经过专业培训考核并取得资质证书后，具备上岗资格，但还应在现场进行焊前模拟练习，在焊工本人连续4各焊接接头表面外观、断面或RT检验后合格才能上岗。 7、焊接材料的管理 7.1焊接材料由项目部物资部门采购，焊材应按其牌号、规格及批号向供货单位索取产品的有效保证书，并及时将复印件交焊接工地，质检员进行入库检验，当对材料质量有怀疑时，按批号抽检，确认合格方可使用。 7.2焊接材料堆放库房应做好防雨、防潮措施，空气湿度部大于60,，室温保持在10,35?。必要时启动抽湿、去潮设备。 7.3 焊材验收入库，保管员按焊材类别按规定格式进行编号、标识。 7.4 焊材保管员应及时做好焊条烘烤记录，按焊条说明书或其它技湖北省电力建设第二工程公司热机工地第2页共23页 焊接质量管理制度 术要求严格控制焊条的烘烤时间和温度。焊条要按类别分箱、分层烘烤，严禁焊条混杂在一起烘烤，焊条烘烤次数不得超过2次。 7.5 焊材保管员要根据焊工持有的《施工任务单》限量发放焊条，且碱性焊条、合金焊条部能超过5Kg，并不
中国建筑管理表格 表格编号 规范、规程、标准、图集、文件管理台帐 CSCEC-JS-BG-0101 序号名称编号发布单位发布时间实施时间备注
中国建筑管理表格 表格编号 技术文件借阅记录 CSCEC-JS-BG-0102 序号名称借用人批准人借用时间归还时间 备注此表适用于项目经理部及分公司。
中国建筑管理表格 表格编号 项目设计实施计划书 ( 各专业深化设计 ) CSCEC-JS-BG-0103 工程名称 设计现状 设计管理 目标 设计依据 设计范围/部位/专业项目施工总承包的设计管理 设计内容责任人进度安排 设计范围/部位/专业项目专业分包的设计管理 设计内容责任人进度安排 编制人年月日总工程师年月日项目经理年月日
中国建筑管理表格 表格编号 项目设计交底书 CSCEC-JS-BG-0104 工程名称 设计范围交底人时间 发包人及监理 参加人员 交底内容： 接受人（签字）
中国建筑管理表格 技术文件管理台帐（图纸会审、设计变更、工程洽商记录） 表格编号CSCEC-JS-BG-0105 工程名称文件类别 序号名称（内容）接收份数接收时间处置意见签收人及签收日期 1.文件类别分为图纸、图纸会审、设计变更、工程洽商记录。 备注2、不适用于施工组织设计（方案），施工组织设计（施工方案）见《施工组织设计（施工方案）审批台帐》（CSCEC-JS-BG-0108）。 3.要求分类统计管理。
中国建筑管理表格 表格编号 施工组织设计会签审批表 CSCEC-JS-BG-0106 工程名称 技术 中心 经理：年月日 公司 安全 部门 环境部 意见 经理：年月日 施工 管理部 经理：年月日 公司 领导 意见 总工程师：年月日备注适用公司审批施工组织设计会签。
重庆公司质量手册200 年月日
目录 0企业概况 1．质量管理职责 1.1组织领导 1.1.1组织结构图 1.1.2任命书 1.1.3管理手册发布令 1.1.4 关于设立质管科的决定 质管科职责和权限 1.1.5相关记录 1.2质量目标 1.3管理职责 1.3.1质量管理制度 1.3.2部门职责、权限及考核办法 1.3.3岗位职责 1.3.4不合格品的控制管理办法 1.3.5 相关记录 a《不合格报告》 b《纠正措施处理单》 2.生产资源提供 2.1生产场所 2.1.1 企业区位图 2.1.2生产布局平面示意图
2.1.3 防尘、防鼠、防蝇控制管理办法2.1.4生产车间卫生管理制度 2.1.5相关记录 《卫生检查表》 2.2生产设备 2.2.1设施、设备卫生管理制度 2.2.2管道、设备清洗消毒管理制度2.2.3设备和容器清洁控制程序 2.2.4相关记录 a《设施设备清单》 b《保养、检修、维护计划》 c《保养、检修、维护记录》 2.3人员要求 2.3.1岗位人员任职要求 2.3.2人员健康卫生控制管理制度 2.3.3 相关记录 a《员工登记表》 b《人员培训记录》 3.技术文件管理 3.1技术标准 3.1.1相关记录 a《标准清单》 3.2工艺文件 3.2.1工艺流程图
3.2.2工艺作业指导书 3.3文件管理 3.3.1技术性文件管理制度 3.3.2相关记录 a《文件清单》 b《文件借阅、发放、回收记录》 c《记录清单》 4.采购质量控制 4.1采购制度 4.1.1采购管理制度 4.2采购文件 4.2.1采购原材料的管理办法 4.2.2采购合同 4.2.3食品添加剂的使用规定 4.2.4相关记录 a《合格供方名录》 b《采购计划》 c《采购清单》 4.3采购验证 4.3.1相关记录 a《原辅材料进货验证记录汇总表》b《原辅材料验证记录》 c《原辅材料不合格处理单》 d《包装物进货验证记录汇总表》
技术质量科部门手册 一、部门职能与职责 一）、技术质量科工作职能： 1、负责全处的技术管理工作； 2、负责全处的质量管理工作； 3、负责全处的科技工作，组织“四新”技术的推广和应用； 4、负责组织工程处QHSE贯标工作； 5、负责全处的计量器具管理工作； 二）、技术质量科岗位职责： （一）、工程技术管理 1、认真执行国家政策和有关规定，贯彻执行各类施工技术规范、规程，负责督促检查。 2、结合工程处的年度总体工作计划，制订本科室的工作计划，定期修改，定期布置、督促、检查和总结。 3、编制工程处的技术发展规划，并组织实施和总结。 4、组织制订工程处的施工技术质量管理制度，贯彻实施，指导各项目的施工技术质量管理工作。 5、组织审查各项目的施工技术方案和技术措施计划，提出指导性意见，并对关键过程及特殊过程编制的作业指导书审核。 6、协助项目研究解决重大技术难题。 7、参加项目的竣工验收，督促检查作好验收的各项准备工作。 8、督促项目作好技术总结，并负责收集。 （二）、工程质量管理 1、制订工程处的质量目标和创优计划，开展创优活动，评定优质工程和质量管理先进单位，提出奖励意见。 2、指导和协助各项目建立健全质量体系并不断完善，审定项目质量工程师配备。 3、组织有关人员定期深入项目进行工程质量的检查，负责试验和检验工作，检查原始记录情况，写出简报，力求杜绝重大质量事故的发生。 4、协助、指导对项目重大的质量、安全事故进行调查、分析处理总结教训，发现事故苗头及时提出预防、纠正措施，并向领导反映。 5、负责组织和开展QC活动，并组织收集和申请参评工作。 6、组织竣工项目申报局、国家优质工程，并建立项目质量鉴定台帐。 （三）、科技管理 1、参与制定科研工作的发展方向和规划，组织科研课题的落实和总结 2、组织参加学术交流及各项专业会议。 3、组织对新技术、新工艺、新材料的推广和应用。 （四）、QHSE贯标、计量 1、认真执行国家有关计量和标准化方面的规定，制订管理制度，负责审批各项目测试仪器配置计划和报废申请。 2、负责组织工程处QHSE贯标工作，协调解决贯标中出现的问题，汇总管理评审输入，拟订管理评审计划、报告。 （五）、其他 1、组织有关工程技术文件、资料的收集、制作等工作，并指导项目作好该项工作。 2、负责各项目的测试仪器配置计划和报废申请。 3、完成领导交办的其他工作，配合其他科室的有关工作。 二、岗位职责分工 A、科长职责
公司办质量管理手册文件编码（008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256）
目 录 前言........................................................................2 概况........................................................................3 质量管理体系图.........................................................4 工作目标..................................................................5 公司办主任质量职责...................................................6 考核员质量职责.........................................................7 劳资员质量职责.........................................................8 驾驶员质量职责.........................................................9 打字员质量职责.........................................................10 治安保卫人员质量职责................................................11 受控文件清单............................................................12 记录清单 (13) （Q/
生产质量管理制度模板 生产质量管理制度 第一章总则 第一条目的。为确保产品质量，规范生产各环节的质量管理工作，提高企业的核心竞争力，特制定本制度。 第二条适用范围。本企业及下属分公司生产部门的质量管理工作悉依本制度执行。 第三条组织机能与工作职责。 1．质量管理部负责公司质量监督检查的全面工作。 2．生产部设置质量专员负责日常的质量检查，监督生产。 3．各生产单位的安全员兼管质量工作，配合上级质量管理部门的工作。 第二章质量标准及检验规范 第四条质量标准及检验规范的内容范围。 1．原材料质量标准及检验规范。 2．在制品质量标准及检验规范。 3．产成品质量标准及检验规范。 第五条质量标准及检验规范的设定。 1．各项质量标准。质量管理部、生产部、市场部、研发部及有关人员依据“操作规范”，并参考国家标准、行业水准、国外水准、客户需求、本身制造能力等，就原材料、在制品、成品分别填制《质量标准及检验规范设（修）定表》（一式两份），呈总经理批准后由质量管理部留存一份，另一份交有关单位执行。 2．质量检验规范。质量管理部、生产部、市场部、研发部及有关人员分别就原物料、在制品、成品，将检查项目、料号（规格）、质量标准、检验频率（取样规定）、检验方法及使用仪器设备、允收规定等填注于《质量标准及检验规范设（修）定表》内，交有关部门主管核签，且经总经理核准后分发有关部门执行。 第三章原材料质量管理 第六条仓储部依据规定办理收料手续，并向质量管理部发送原材料检验申请，质量管理部进料检验员应依原材料质量标准及检验规范的规定要求进行检验。 第七条原材料检验结束，若有一项以上异常时，检验员均须于说明栏内加以说明，并
焊接材料质量管理规程 JB /T 3223-96 1 范围 本标准规定了焊接材料（焊条、焊丝、焊剂、合金粉末及焊接用气体等）在采购、验收、库存保管及使用过程中的管理要求。 本标准适用于焊接生产中上述这些焊接材料的质量管理。下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。 本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB 983-85 不锈钢焊条 GB 984-85 堆焊焊条 GB 3669-83 铝及铝合金焊条 GB /T 3670-1995 铜及铜合金焊条 GB 3864-84 工业用气态氮 GB 4242-85 焊接用不锈钢丝 GB 4842-86 氨气 GB /T 5117-1995 碳钢焊条 GB /T 5118-1995 低合金钢焊条 GB 5293-85 碳素钢埋弧焊用焊剂 GB 6052-87 工业液体的二氧化碳 GB /T 8110-1995 气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝 GB 9460-88 铜及铜合金焊丝 GB 10044-88 铸铁焊条及焊丝 GB 10045-88 碳钢药芯焊丝 GB 10858-89 铝及铝合金焊丝 GB 12470-90 低合金钢埋弧焊用焊剂 GB /T 13814-92 镍及镍合金焊条
GB /T 15620-1995 镍及镍合金焊丝 JB 3168-82 喷焊合金粉末技术条件 JB 3169-82 喷焊合金粉末硬度、粒度测定 JB 3170-82 喷焊合金粉末化学成分分析方法 JB /T 6964-93 特细碳钢焊条 3总则 焊接材料的生产企业应建立可靠的质量体系，具备可满足用户需求的生产能力。焊接材料的供货方一般应提供焊接材料的质量证明书〔说明书）或合格标记，并保证其所提供的焊接材料产品符合有关标准或供货协议的要求。为了保证焊接材料的使用性能，焊接材料的使用企业除了具备必要的贮存、烘干、清理设施之外，还应建立可靠的管理规程并严格执行。 4采购 4.1焊接材料的采购人员应具备足够的焊接材料基本知识，了解焊接材料在焊接生产中的用途及重要性。 4.2焊接材料的采购应依据订货技术条件按择优定点的原则进行。在可能的条件下，尽量配套采购。 4.3必要时，特殊焊接材料应按焊接主管人员指定的供货单位采购。 5验收 5.1验收项目 焊接材料的验收内容应依据焊接产品的制造规程、焊接产品的种类及实际需要确定。 5.1.1包装检验检验焊接材料的包装是否符合有关标准要求，是否完好，有无破损、受潮现象。 5.1.2质量证明书检验 对于附有质量证明书的焊接材料，核对其质量证明书所提供的数据是 否齐全并符合规定要求。 5.1.3外观检验检验焊接材料的外表面是否污染，在储运过程中是否有可能影响焊接质量的缺陷产生，识别标志是否清晰、牢固，与产品实物是否相符。
0.1 目录 0.1 目录………………………………………………………………… 1-2 0.2 公司概况…………………………………………………………… 1-1 0.3 质量手册公布令…………………………………………………… 1-1 0.4 治理者代表任命书………………………………………………… 1-1 0.5 质量方针、目标…………………………………………………… 1-1 0.6 质量目标展开……………………………………………………… 1-1 0.7 质量手册治理方法………………………………………………… 1-1 第1章范围………………………………………………………………… 1-1第2章引用标准…………………………………………………………… 1-1
第3章术语和定义………………………………………………………… 1-1 第4章质量治理体系总要求…………………………………………… 1-4 第5章治理职责…………………………………………………………… 1-3 第6章资源治理…………………………………………………………… 1-1 第7章产品实现…………………………………………………………… 1-6 第8章测量、分析和改进………………………………………………… 1-3 附录A：质量治理体系组织机构图 附录B：质量治理体系职能分配表 附录C：程序文件清单 附录D：工艺流程图
0.2 公司概况
公司地址:********* 邮政编码;000000 电话: 11111111 传真：11111111 0.3手册发布令
包装印刷有限公司《质量手册》由治理者代表组织编写，手册符合GB/T19001-2008 idt ISO9001-2008《质量治理体系——要求》标准规定，符合国家有关法律法规的要求，符合本公司的实际，现予以公布。 本“质量手册”规定了本公司的质量方针和质量目标，是全体职员在各项质量活动中必须遵循的准则，也是本公司质量法规性文件。 本“质量手册”自公布之日起生效，希望全体职员认真学习，深入领会，切实贯彻执行。 总经理： 日期：
为提高测绘生产质量管理水平，确保测绘产品质量，依据《中华人民共和国测绘法》、《测绘生产质量管理规定》及《测绘质量监督管理办法》，制定本规定。 1.本公司的质量方针和目标 质量方针：严格管理，强化责任，技术领先，信誉至上，靠一流的工作质量确保一流的产品质量。 2. 在生产作业中严格执行国家法律法规和本行业、本部门的规章、规范和技术标准。 3. 测量任务统一由队长承接，指定项目负责人，并通过项目测绘系统软件进行分配。 项目分配后，要根据任务的技术要求、质量标准、完成时间，科学安排技术人员、调配符合工作需要的测量仪器和投入必要的经费开支。 4. 测绘过程中的质量控制 测绘任务实施前，应对使用的仪器、设备、工具进行检验和校正;在生产中应用的计算机软件及需用的各种物资，以能保证满足产品质量和任务完成为前提条件，仪器精度指标鉴定不合格的不准投入使用。 测绘项目实施过程中，生产作业人员必须严格执行操作规程，遇到技术问题，原则上由项目负责人自行处理，但重大技术问题，或较多的变动技术设计，要报经队长和技术负责人批准后方可实施。 5. 测绘生产作业中的工序产品，必须达到规定的质量要求，其成果经作业员自检、互检，如实填写质量记录，达到合格标准后，方可转入下一工序。 下一工序有权退回不符合质量要求的上工序产品，上工序应及时进行修正、处理。退回及修正的过程，都必须如实填写质量记录。因质量问题造成下工序损失，或因错误判断造成上工序损失的，作业人员要承担相应的经济责任。 6. 测量任务结束前，项目负责人要提交全部测绘成果资料，以供质检人员进行质量检查验收和评定产品质量的等级。 7. 确定专职质量检验人员。质检人员在规定职权范围内，负责测绘产品质量的检查管理工作。对作业过程进行现场监督和检查，处理质量问题，组织实施内部质量审核工作。质量检查员对其所检查的产品质量负责，并有权予以质量否决，有权越级反映质量问题。 8. 严格实施质量奖惩制度。 对质量管理和提高产品质量中作出显著成绩的个人，给予奖励。 对违章作业、粗制滥造甚至伪造成果的有关责任人和不负责任、漏检、错检甚至弄虚作假、徇私舞弊的质量管理、质量检查人员，依照《测绘质量监督管理办法》的相应条款，视情节轻重，给予批评、罚款、辞退的处理。 公司因质量事故造成损失对测绘委托人进行民事赔偿后，依法对事故责任人进行追偿。
精品整理 焊接质量管理奖惩制度会签表
自备热电联产机组工程×华云新材料3350MW页脚内容． 精品整理 焊接质量管理奖惩制度 批准： 审核： 编制： 内蒙古第一电力建设工程有限责任公司 内蒙古华云电厂项目部 2016年10月27日 目录 一、适用范围 (1) 二、相关文件依据 (1) 三、焊接专业质量保证体系 (1) （一）焊接质量管理组织机构图 (1) （二）主要人员岗位职责 (2) 四、相关规定 (7) （一）焊工上岗 (5)
（二）焊材管理 (6) （三）焊接工艺 (9) （四）焊后热处理 (13) （五）焊接质量检验 (19) （六）焊接资料 (21) 五、焊接质量奖惩实施细则 (22) （一）质量处罚规定 (22) （二）质量奖励办法 (24) （三）管理要求 (24) 附录 表1焊接质量罚款通知单 (25) 表2焊接质量奖励通知单…………………………………………………………………………26页脚内容． 精品整理 焊接质量管理奖惩制度 一、适用范围 为严明纪律，奖惩分明，调动员工工作积极性，提高工作效率和经济效率；更好地发挥经济杠杆在质量管理工作中的调节作用，本着公正管理的原则，进一步贯彻项目部各项规章制度、强化工作流程、明确岗位职责，项目部根据各工地之间协作事项与工作流程，特制订本奖惩制度。适用于包铝工程#3机组焊接质量管理。 本工程由于分包队伍众多，人员流动性大，施工人员文化水平普遍低下，安全质量意识较差，进而使管理增加一定困难，本台机组为350MW超临界机组，材质比较繁多复杂，为避免施工过程中出现重大安全质量事故，希望各分包队伍及项目部各级领导严格按照本制度执行管理。 二、相关文件依据 《火力发电厂焊接技术规程》 DL/T 869－2012 《火力发电厂焊接热处理技术规程》 DL/T 819－2010 《火力发电厂金属技术监督规程》 DL/T 438-2009 《焊工技术考核规程》 DL/T 679－2012 《建筑钢结构焊接技术规程》 JGJ81-2002
建筑施工企业技术质量 管 理 制 度 工程名称：兖州市府河桥梁—石门桥工程建设单位：兖州市建设局 监理单位：济宁市东方建设工程监理有限责任公司施工单位：山东宁建建设集团有限公司 编制人：审核人： 编制日期：2009年8月23日
建筑施工企业技术、质量管理制度 技术、质量管理制度是施工企业技术管理的一项重要的基础工作。它的作用是把整体企业的技术工作科学地组织起来，保证技术工作有目的、有计划、有条理地开展，从而完成技术管理的任务。 1、制度内容及适用范围 本制度主要内容为：1、图纸自审制度；2、图纸会审制度；3、施工组织设计（方案）的编制与管理；4、施工作业指导书的编制与管理；5、技术交底制度；6、技术核定制度； 7、单位工程施工记录制度；8、技术复核制度；9、隐蔽工程验收制度；10、科技开发和推广应用管理制度；11、施工技术总结；12、技术标准管理制度；13、工程技术档案制度。 本制度适用各项目工程的技术管理。 2、图纸自审制度 2.1图纸自审由项目经理部主任工程师负责组织。 2.2接到图纸后，项目经理部主任工程师应及时安排或组织技术部门有关人员及有经验的老工人进行自审，并提出各专业自审记录。 2.3及时召集有关人员，组织内部会审，针对各专业自审发现的问题及建议进行讨论，弄清设计意图和工程的特点及要求。 2.4图纸自审的主要内容： 2.4.1各专业施工图的张数、编号、与图纸目录是否相符。 2.4.2施工图纸、施工图说明、设计总说明是否齐全，规定是否明确，三者有无矛盾。 2.4.3平面图所标注坐标、绝对标高与总图是否相符。 2.4.4图面上的尺寸、标高、预留孔及预埋件的位置以及构件平、立面配筋与剖面有无错误。 2.4.5建筑施工图与结构施工图，结构施工图与设备基础、水、电、暖、卫、通等专业施工图的轴线、位置（坐标）、标高及交叉点是否矛盾。平面图、大样图之间有无矛盾。 2.4.6图纸上构配件的编号、规格型号及数量与构配件一览表是否相符。 2.5图纸经自审后，应将发现的问题以及有关建议，做好记录，待图纸会审时提交讨论解决。 3、图纸会审制度 3.1图纸会审目的 了解设计意图，明确质量要求，将图纸上存在的问题和错误，专业之间的矛盾等，尽最大可能解决在工程开工之前。
河北**酿酒有限公司 质 量 管 理 手 册
前言 质量作为产品的信誉的标志和企业形象的象征，是企业将产品推向市场的桥梁和纽带。然而，质量好不单纯是指充分利用现代科学技术，研制和生产出功能最佳的产品,也就是说最佳产品并不能反映质量的全部含义和内容。质量不仅指产品的质量,工作，生产或销售的过程也存在着质量的优劣问题。在全面质量管理中,质量的概念钯含了产品的质量和工作质量。产品的质量是指满足规定要求或潜要求的特征和特性的总和。实际上,规定或潜在的质量特征和特性都是消费者对产品质量的要求即用户的需求,工作质量是指保证和提高产品质量所工作的水平,即产品开发设计的工作质量、生产创造的工作质量、产品检验的工作质量、销售服务的工作质量等,同时产品开发创造,检验销售的质量又取决于人、设备、原材料、工艺和环境等五大因素,如何控制好这些因素影响程度,取决于对他们的管理。即用良好的工作质量来保证产品质量。总之，产品质量是为用户服务的基础，工作质量是保证产品质量并使之真正成为用户满意发挥作用的手段，为了不断满足用户的需求，就必须不断的提高产品质量和工作质量。 几年来我公司领导重视全面质量管理工作，亲自主抓,并注重从基础工作做起,一方面开展技术培训工作,另一方面开展质量管理常识的普及宣传教育工作,让每位员工都认识到质量管理的重要性。通过各种渠道参加培训，培养骨干，以点带而,从而使职工队伍整体素质和技术（业务)水平得到了提高,增强了员工质量意识,真正树立起质量第一，用户至上的经营理念，职工把做好本职工作,提高技能保证产品质量作为自觉行动，在生产经营过程中,形成人人讲质量，严把质量关的良好氛围。加强教育培训的同时,建立健全质量保证体系,在组织机构上,设立了全面质量管理委员会,总经理任主任,负责质量方针的制定与实施,下设置质量管理领导小组,由副总任组长,负责质量管理工作的组织,协调、监督、检查与指导，对各部门的质量职能进行管
XXXＸ有限公司 质量安全管理手册 ２01１年 11 月２8 日发布２011年 12 月1日实施 ＸXXX有限公司发布
目录 手册颁布令任命书2? 质量安全管理手册说明３? 质量安全管理手册修改控制4? 企业概况5? 质量安全方针和质量安全目标6? 企业组织机构图７? 质量管理职责 .................................................................................................................... ８质量事故管理制度 ........................................................................................................ １２QＣC品管圈活动管理规范 ............................................................................................. 1６卫生管理制度2０? 工艺管理制度 (23) 产品质量检验管理制度 (25) 缺陷产品召回管理制度２8? 企业质量安全管理制度3０? 员工质量安全培训管理制度３1? 原辅材料采购及检查检验记录制度 .............................................................................. 3２产品防护控制程序 (33) 仓库管理制度 .................................................................................................................. ３6 检测设备管理制度 ........................................................................................................ ３９顾客投诉处理及服务管理程序 ...................................................................................... 4１不合格品管理办法４２? 生产设备管理制度 (44) 采购管理制度 (46) 过程质量管理制度 (48) 纠正、预防和改进措施控制程序50? 质量安全举报制度 .......................................................................................................... ５2
焊接管理制度1、评定管理 执行公司焊接工艺评定控制,焊接工艺评定管理工作由公司所属焊检公司负责实施，由项目焊接技术人员根据工程焊接情况和要求（规格、材质）提出申请，由焊检公司出据由公司总工批准能够覆盖整个工程焊接的工艺评定一览表，作为项目工程焊接编制焊接工艺卡的依据及指导性文件来执行。 2、焊机管理 、公司所有焊机统一有机具站管理调拔,各专业工区需用焊机直接向本项目机具站工区租赁. 、焊机由公司机具站负责维护保养.按《设备管理维修制度》执行。 、焊接热处理设备由热机公司负责管理，使用的计量仪表应处于有效期内。 3、管理 、焊材采购采用专业工区计划报批,由项目经营部(物资)统一采购,采购严格执行公司质保程序,焊材进库必须验证,方准入库,验证由项目安质部(质量)焊接专工负责，验证焊材质保书及包装质量，并随机抽取焊材，检查内部质量,检查合格后，填写焊接材料验收记录表。进入焊材一级库,焊材保管严格按公司焊材储存与保管制度执行,库房设施达到要求,焊材进入一级库后,再有各专业工区按各自工区所承担的焊接工作量,所需焊材领用,多余焊材进入焊材二级库,二级库由专业工区自行负责建立,焊材保管必须达到公司制定的焊材储存与保管制度要求才能储存，否则不允许储存,焊材烘干由专业工区自行负责烘干.发放. 、焊接材料的储存和保管 4.2.1、焊材必须在干燥通风的室内存放，焊材储存库内，不允许放置有害气体和腐蚀性介质，室内保持整洁。 4.2.2、焊材存放在专用架子上，严防受潮。 4.2.3、焊材堆放时应按种类、牌号、规格、入库时间分类堆放，每垛应有明确标记，避免混乱。 4.2.4、焊材在供应给使用单位之后至少在6个月之内可保证使用，入库的焊材应做到先入库的先使用。 4.2.5、特种焊材储存与保管应高于一般性焊材，特种焊材应堆放在专用仓库或指定区域。 4.2.6、对受潮或包装损坏的焊材未经处理不许入库