焊接培训管理制度
职工教育培训中心
二00九年十一月
目录
一、前言 (5)
二、焊工培训考试中心各岗位人员职责及工作标准 (9)
1、焊工培训考试中心的基本职责与标准
2、焊接工程师职责和工作标准
3、理论教师的职责及工作标准。
4、技能教师职责与工作标准
5、材料员职责及工作标准
6、安全员职责及工作标准
7、后勤员的职责及工作标准
8、档案员职责及工作标准
9、焊工培训考试中心主任职责及工作标准
三、焊工培训考试工作管理及有关制度................. 错误！未定义书签。
1、焊工培训考试工作依据
2、焊工审查工作管理
3、理论培训工作管理
4、技能培训工作管理
5、焊工培训考试工作实施
6、焊工培训考试工作的相关制度
6.1焊工技能培训车间的管理制度
6.2焊工理论培训教室管理制度
6.3学员守则
6.4教师守则
6.5技能培训的焊接安全操作规程
6.6理论考场监考制度
6.7技能考试考场监考制度
6.8焊工考试材料管理制度
6.9焊工试件检查制度
6.10无损探伤的管理制度
6.11考试试件机械加工的管理制度
6.12理化检验的管理制度
6.13焊工钢印管理制度
6.14试题库管理制度
7、焊工培训考试相关标准
8、焊工考试相关教材
四、焊工档案、焊工合格证管理 ............................ 错误！未定义书签。
1、焊工档案管理：
1.1焊工档案内容：
1.2焊工档案管理制度
2、焊工合格证的管理
五、焊工培训考试中相关设备操作安全规程 (33)
1、逆变式直流弧焊机安全操作规程
2、硅整流弧焊机安全操作规程
3、交流弧焊机安全操作规程
4、气焊、气割安全操作规程
5、埋弧自动焊机安全操作规程
6、CO2气体保护焊机安全操作规程
7、钨极氩弧焊机的安全操作规程
六、附表 (31)
1、太原市特种设备作业人员考试审批表
2、太原市作业种类和项目作业人员信息汇总表
3、太原市作业种类和项目作业人员成绩汇总表
4、考试委员会考试基本情况表
5、焊工考试委员会焊工考试基本情况表
6、焊工考试委员会焊工焊接操作技能考试检验记录表
7、焊工考试工艺指导书
8、无损探伤报告
9、理化检验报告
10、焊工实焊焊缝质量考绩报告
各岗位人员职责及工作标准
一、理论教师的职责及工作标准
1.1理论教师的职责：
1.1.1完成理论培训工作。
1.1.2根据“焊工考试规则”和理论教学培训计划进行备课并写出教案教课。
1.1.3根据讲课的内容和“焊工考试规则”写出复习提纲，便于学员复习和供选题参考。
1.1.4完成领导下达的其他工作。
1.2工作标准：
1.2.1按要求能较好的完成理论教学工作，使学员顺利通过理论部分考试。
1.2.2在理论教学过程认真编写教案，认真耐心的讲课，使学员能听懂易记。
1.2.3随时了解分析学员学习情况，相应调整讲课方法方式，以利学员学习。
1.2.4深入技能培训场地，了解学员学习情况，配合技能教师检查技能学习情况，使理论教学与技能教学相沟通。
二、技能教师职责与工作标准
2.1技能教师职责：
2.1.1在主任领导下完成焊工的技能教学工作。
2.1.2教导学员遵守各项规章制度，尤其是安全方面制度，保证在教学中学员的安全。
2.1.3完成领导下达的其他任务。
2.2工作标准：
2.2.1认真按培训计划完成技能教学工作。
2.2.2坚持经常在培训场地指导学员学习。
2.2.3经常分析学员在学习过程中出现的问题，提出解决方法贯穿到教学当中去。2.2.4在传授学员技能的同时，也要传授优良的工作作风（重身教、轻言教）。
三、材料员职责及工作标准
3.1材料员职责：
3.1.1做好焊工培训考试的材料管理工作。
3.1.2负责做好所需材料的领用、加工、保管、发放工作。
3.1.3对易混的材料做好标记。
3.2工作标准：
3.2.1能保证焊工培训、考试过程中所用材料的有效供应，以保证焊工培训、考试工作的顺利完成。
3.2.2做好材料的防火、防潮、防腐工作。
3.2.3材料堆放合理，便于取用。整洁，不影响环境卫生。
四、安全员职责及工作标准
4.1安全员职责：
4.1.1做好焊工培训考试的安全工作。
4.1.2负责安全教育计划的编制及实施。
4.1.3负责消防器材的管理及维护。
4.2工作标准：
4.2.1在焊工培训考试过程中不发生重大人身、设备事故。
4.2.2经常深入培训场地，指导安全工作，并能及时发现事故隐患，及时消除。4.2.3有权制止违章操作。
五、后勤员的职责及工作标准
5.1后勤员的职责：
5.1.1做好焊工培训考试的各项后勤工作。
5.1.2做好劳动保护用品及其他物品的领用、发放。
5.1.3协助办理焊工合格证。
5.1.4协助处理焊工培训工作与其他各单位的工作联系。
5.1.5完成领导下达的其他工作。
5.2工作标准：
5.2.1做好焊工培训工作的各项后勤工作。
5.2.2树立服务思想，及时主动做好各种物品领用、发放。
5.2.3经常深入焊工培训基地，了解有关需要情况并及时解决。
六、档案员职责及工作标准
6.1档案员职责：
6.1.1做好焊工档案管理工作。
6.1.2负责管理好焊工培训考试方面的原始资料，按规定整理存档。
6.1.3负责将工程队交来的“焊工考绩表”、分类整理存档。
6.1.4与主管质检部门联网，做好对合格焊工的微机动态管理。
6.2工作标准：
6.2.1按有关档案管理法规、制度进行档案管理工作。
6.2.2及时提供焊工档案服务于工程应用及接受检查。
6.2.3按要求做好资料收集、整理、归档和借阅工作。
七、操作技能培训室主任职责及工作标准
7.1操作技能培训室主任职责：
7.1.1领导焊工培训考试的日常工作。
7.1.2审批焊工培训考试计划。
7.1.3协调、仲裁焊工培训考试机构内外工作之间的分歧。
7.2工作标准：
7.2.1较好的完成焊工培训考试工作。
7.2.2总结焊工培训考试工作的经验、存在问题、组织有关人员须学习、改进。
八、职业技能鉴定站站长职责及工作标准
8.1职业技能鉴定站站长职责：
8.1.1负责焊工实训室的日常管理工作。
8.1.2负责焊工实训室的安全运行和设备的日常维护。
8.1.3负责焊工实训所需材料的调拨。
8.1.4承担焊工培训的理论和实际操作技能的教学与考试。
8.2工作标准：
8.2.1保持焊工实训室整洁，设备正常安全运行，能够及时完成焊工培训考试任务。
8.2.2根据教学计划，完成教学任务，学员满意度达到85分以上。
二、焊工培训考试管理制度
一、焊工考试管理规定
1.目的
符合国家规程规范要求，明确焊工考试管理要求。
2.职责
2.1 太原市质量技术监督局特监处、太原市焊工考试监管会监督焊工考试管理工作。
2.2 公司焊工考试委员会负责焊工考试工作。
2.3 从事承压类特种设备施工的焊工必须持证上岗，到期复试。用人单位应做
好承压类特种设备焊工的持证上岗工作。
3.管理要求
3.1 符合下列条件的未取证的承压类特种设备焊工应当向考试机构提交有关证
明材料，报名参加考试。
（一）年龄在18周岁以上；
（二）身体健康并满足申请从事的作业种类对身体的特殊要求；
（三）初中以上文化程度；
（四）从事焊接工作一年以上；
（五）具有承压类焊接工作的安全技术知识与技能；
（六）符合安全技术规范规定的其他要求。
3.2 持《特种设备作业人员证》的人员，应当在期满３个月前，向发证部门提
出复审申请，也可以将复审申请材料提交考试机构，由考试机构统一办理。
3.3 申请复审时,持证人员应当提交以下材料:
（一）《特种设备作业人员复审申请表》（附件2，1份）；
（二）《特种设备作业人员证》（原件）。
《特种设备作业人员复审申请表》由用人单位签署意见，明确申请人身体状况能够适应所申请复审作业项目的需要，经过安全教育和培训，有无违规、违法等不良记录。
3.4 复审时，满足以下所有要求的为复审合格：
（一）提交的复审申请表资料真实齐全；
（二）男年龄不超过55周岁，女年龄不超过50周岁；
（三）在复审期间限内中断所从事持证项目的作业时间不超过12个月（在相应考核大纲中另有规定的，从其规定）；
（四）没有造成事故的；
（五）符合相应作业人员考核大纲规定条件的。
3.5 在有效期内无违规、违法等不良记录，并且按时参加安全培训的持证人员，可以申请延长下次复审期限，延长的复审期限不得超过4年。
3.6 复审不合格的持证人员应当重新参加考试。逾期未申请复审或重新考试不合格的，其《特种设备作业人员证》失效，由发证部门予以注销。
3.7 用人单位应当加强对特种设备作业人员的管理，为特种设备作业人员的取证和复审提供客观真实的证明材料。
3.8 焊工考试严格按《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》国质检锅炉[2002]109号文件执行。
3.9 焊工考试包括理论知识考试和实际操作考试两个科目。
3.10 在焊工考试时，属下列情况之一时，需进行相应基本知识考试。
1）首次申请考试；
2）改变焊接方法改变母材种类（如钢、铝、钛等）；
3）基本知识考试合格有效期内，未进行焊接操作技能考试的。
3.11 焊工基本知识考试应包括以下方面内容；
1）焊接安全知识和规定；
2）锅炉压力容器和压力管道的基本知识；
3）金属材料的分类、牌号、化学成分、力学性能、焊接特点和焊后热处理；
4）焊接材料（焊条、焊丝、焊剂和气体等）类型、型号、牌号、使用与保管；5）焊接设备、工具和测量仪表的种类、名称、使用和维护；
6）常用焊接方法的特点、焊接工艺参数、焊接顺序、操作方法及其对焊接质量的影响；
7）焊缝形式、接头形式、坡口形式、焊缝符号及图样识别；
8）焊接接头的性能及其影响因素；
9）焊接缺陷的产生原因、危害、预防方法和返修；
10）焊缝外观检验方法和要求，无损检测方法特点、适用范围、级别、标志和缺陷识别；
11）焊接应力和变形的产生原因和防止方法；
12）焊接质量管理体系、规章制度、工艺文件、工艺纪律。
13）焊接工艺评定、焊工考试和管理规定则基本知识。
3.12 理论知识考试内容应与焊工所从事焊接工作范围相适应。
3.13 理论知识考试采用闭卷方式进行，实行百分制，70分合格。
3.14 焊工基本知识考试合格才能参加实际操作考试，焊工基本知识考试合格有效期为6个月。
3.15 实际操作考试分为手工焊焊工和焊机操作工考试。实际操作考试应从焊接方法、试件材料、焊接材料及试件形式等方面进行考核。
3.16 实际操作考试通过检验试件进行评定。各考试项目的试件按《锅炉压力容器压力管道焊工考试规则》规定的检验项目进行检验，各项检验均合格时，该考试项目为合格。
3.17 实际操作考试用材料、焊接设备和检测工具等应符合有关技术标准。
3.18 实际操作考试前，由监考人会同焊工在试件上打上试件位置代号及焊工钢印号。
3.19 考试结束后，监考人员负责对试件做外观检查并记录。
3.20 焊工基本知识考试和焊接操作技能考试的结果应记入《焊工考试基本情况表》；焊接操作技能考试试件的检查记录应记入《焊工焊接操作技能考试检验记录表》。
3.21 各项检验和试验必须做好质量记录、签发报告，并对报告的真实性负责。
二、学员守则
1.目的
强化对学员的管理，保证技能培训和考试的安全。
2.职责
操作技能培训室负责培训班的管理，职业技能鉴定站焊工实训室负责监督学员是否按照要求参加实训和考试
3.管理要求
3.1、学员在上岗前要穿戴好劳保用品，要爱护设备及辅助器具，遵守焊工安全操作规程，确保培训期间人身和设备安全。
3.2、学员要遵守焊培站的有关规定，按时上下班，坚守岗位有事要请假。
3.3、学员要按照培训计划，根据技能教师的指导和焊工培训工艺指导书进行规范操作，尊重老师，听从指挥。
3.4、调试电流要用专用试板，不准在夹具和练习试件上调试电流，修磨试件要在指定位置进行，注意自己和他人安全。
3.5、提倡节约焊条头不得超过50mm，停止焊接时间较长时间时，要关闭焊机电源。
3.6、学员要文明操作，工位要保持整洁卫生，焊条头杂物要随手放在专用桶内，每天下班前要打扫场地和工位卫生，并保持焊机的清洁和切断焊机电源。
3.7、学员要服从教师和管理人员的领导，积极参加与自己有关的工作（如运送试件气瓶，清理杂物等）
3.8、学员不得接触一次电源，焊机砂轮等电气设备发生故障，及时找电工修理。3.9、学员在培训期间有困难，有问题可找技能教师或中心负责人解决。
以上守则，学员有违反者，焊培站有权停止其培训，退回原单位。
三、焊工考试工艺规定
1.目的
对焊工考试时所必须遵循的工艺规则作出了具体的规定，以确保焊工考试质量。
2.职责
2.1 操作技能培训室组织制定满足标准要求、适合施焊焊材、焊接位置的焊接工艺评定。
2.2 根据评定合格的焊接工艺评定，焊工考委会编制考试用焊接工艺规程。
2.3 考试焊工严格按工艺规程要求施焊。
3.工艺规定
3.1 焊材
3.1.1 焊条在使用前按焊条说明书和焊接规程规定的温度进行烘干。
3.1.2 领出焊材的规格、牌号必须遵循与其相应的焊接工艺规程的规定。
3.1.3 焊工领用焊条用保温筒，随用随取，未用完的焊条交回，重新烘干。
3.1.4 施焊的焊丝应除去表面的油污、绣蚀等杂物。
3.1.5氩气的纯度应高于99.99%
3.2 焊工
3.2.1 考试焊工遵守焊工安全操作要求，劳保及防护用品齐全。
3.2.2 考试焊工应明确自己的考试项目，按考试项目所要求的材料种类、位置施焊。
3.3 焊接工艺要求：
3.3.1 试件坡口形式及尺寸应按焊接工艺规程制备。
3.3.2 焊接技能操作考试前，由焊工考委会负责编制焊工考试代号，并在焊工考委会成员、监考人员与焊工共同在场确认的情况下，在试件上标注焊工考试代号和考试项目代号。
3.3.3 手工焊焊工的所有考试试件，第一层焊缝中至少应有一个停弧再焊接头；焊机操作工考试时，中间不得停弧。
3.3.4 采用不带衬垫试件进行焊接操作技能考试时，必须从单面焊接。
3.3.5 机械化焊接考试时，允许加引弧板和引出板。
3.3.6《焊考规》第I类钢号的试件，除管材对接焊缝试件和管板角接头试件的第一道焊缝在换焊条时允许修磨接头部位外，其他焊道不允许修磨和返修；第II~IV类钢号试件除第一层和中间层焊道在换焊条时允许修磨接头部位外，其他焊道不允许修磨和返修。
3.3.7 焊接操作技能考试时，试件的焊接位置不得改变。
3.3.8 水平固定试件和45度固定试件，应在试件上标注焊接位置和钟点标记。定位焊缝不得在“6点”标记处；焊工在进行管材向下焊试件操作技能考试时，应严格按照钟点标记固定试件位置，且只能从“12点”标记处起弧，“6点”标记处收弧，其它操作应符合本相关要求。
3.3.9 手工焊工考试板材试件厚度则＞10mm时，不允许用焊接卡具或其他办法将板材试件刚性固定，但是允许试件在定位焊时预留反变形量；≦10mm厚的板材试件允许刚性固定。
3.3.10考试用试件的坡口表面及两侧必须清除干净。
3.3.11 严格按评定合格的焊工工艺规程焊接考试试件。
四、焊工考试试题保密管理规定
1.目的
制定和管理好考试试题，以真实考核焊工的焊接技能。
2.职责
2.1 焊工考试委员会负责制定焊工基本知识考试试题并保密、管理。
2.2 操作技能培训室负责焊工焊接操作技能考试
3.管理要求
3.1 焊工基本知识考试题库管理
1）具有不同焊接方法、不同焊接材料种类的基本知识考试题库，以便排选不重复。2）焊工基本知识考试题库应保密，试卷应密封。
3）未发出试卷应回收。
4）每期考试应全部更换试卷。
5）每位出题、监考、考评应遵守试题保密管理制度，不得泄题、漏题。
3.2 焊工焊接操作技能考试应从焊接方法、试件材料、焊接材料及试件形式等方面进行考核，应具有满足焊工考试要求的：
1）焊接设备；
2）焊接试件材料种类；
3）焊接工艺规程。
3.3 焊接培训基本知识考试试卷应结合施工生产的新材料、新技术、新工艺进行修订。
3.4 根据以上基本要求制定的满足焊工考试的焊接工艺规程；
3.5 焊工基本知识考试试卷和操作技能考试结果应定期每年进行评审。
五、焊工考试考场纪律管理规定
1.目的
保证考场纪律，真实映焊工的培训成绩。
2.职责
2.1 操作技能培训室负责考场纪律。
2.2 焊工考试委员会负责监督考场纪律。
3.管理要求
3.1 基本知识考试：
1）考试采用笔试方法、闭卷考试；
2）考试焊工准时进入考场，只准带蓝、黑色钢笔或签字笔、圆珠不得携带任何书籍、资料、小抄、稿纸及通讯工具。
3）考试焊工迟到15分钟，不得入场。开考30分钟后才准交卷出场。出场后不得在考场附近逗留。
4）考试焊工要自觉遵守“考场规则”、熟知：“应试人员违纪违规行为处理规定”。如有违纪违规行为的，由考试机构通知所在单位，由所在单位按有关规定严肃处理，直至开除或解聘。
5）考试开始时，应考人员应首先在试卷规定的位置上准确填写本人工作单位、姓名，不得超过装订线，不得做任何标记，否则，按违纪处理。
6）不得要求监考人员解释试题，如遇试卷分发错误，页码序号不对、字迹模糊或答题卡有折皱、污点等问题，应举手询问。
7）考试规定在答题纸上作答的，一律用蓝、黑色钢笔或圆珠笔作答；作答字迹要清楚、工整。未按规定用笔作答的，按零分处理。
8）考场内必须保持安静，禁止互相抄袭、交头接耳、窥视他人试题答案、交换试卷或看书等违纪现象，禁止吸烟。
9）提前交卷的应考人员，离场时将试卷反面向上放在考桌上，经监考人员检验后方可离场，并不得再次进入考场或在附近停留、大声喧哗。
10）考试结束时间到，立即停止答卷，并将试卷放在桌面上，经监考人员检验后，方可离开考场。任何人不得将试卷带出考场。
3.2 焊接操作技能考试
1.考试前应做以下准备工作；
●修磨试件使之符合考试要求，教培中心、太原市质量技术监督局打上合格钢印，方可用于考试；
●用保温桶将烘干的焊条放置在考场；
●按安全操作规程，送电并调试电源。
2）点固焊
●点固焊必须焊工本人施焊；
●板件两端、大管点2-3点；小管点1-2点；点长小于15mm，点波纹要求与正式
焊波纹一致，管件点固点必须避开12点、6点位置。
3）打钢印
●考件焊接必须事先打上焊工钢印号；
●焊接完成后，考件必须经焊工培训，培训检查认可，才可打上太原市质量技术监
督局特监处合格钢印，否则以不合格论处。
4）施焊
●焊缝表面按规定的位置和要求进行焊接；
●严禁替考替焊、焊后修补，违者取消考试资格；
●焊完后，焊工应认真清理试件表面的焊渣、飞溅，但不得破坏试件焊缝的原始成形；
●全部施焊完后，关闭焊机，清理完现场才可离开。
3.3 严格遵守考场纪律，服从考试工作人员管理，接受监考人员的监督和检查。对无理取闹、辱骂、威助、报复考试工作人员、作弊及违反考试规定者，按有关纪律和规定严肃处理。
3.4考试焊工有下列情形之一者，除取消当年考试资格外，由当地质量技术监督部门备案，通知本人所在单位，在公司范围内予以通报，三年内不准加特种作业资格考试。
1）伪造证件、证明、档案取得考试资格的；
2）请人替考或代人考试的；
3）偷换试卷的；
4）利用移动电话等通讯工具作弊的；
5）考试期间撕毁试卷或将试卷带出考场的。
3.5 对无理取闹、扰乱考场秩序、辱骂监考人员和应试人员、威胁他人人身安全的，除取消其当年考试资格及二年不准报考外，还要由主管部门严肃处理。
第一章总则 第一条(目的) 为保证本企业质量管理工作的推行，并能提前发现异常、迅速处理改善， 借以确保及提高产品质量符合管理及市场需要，特制定本制度。 第二章年度质量目标的制定 第二条 企业每年的质量目标作为年度质量工作的依据，适用于与质量相关之各 项作业，各有关部门应负责分管的质量目标项目的制定和统计工作，遵循年 度质量目标，分解落实到各自的工作中。 第三条（制定与发放） 技术工程部根据当年质量目标实施情况，于年底制定下年度质量目标， 报管理者代表。管理者代表审核后可提交管理评审会议审议或直接呈总经理 批准。经批准的“年度质量目标”应发放到各有关部门做为当年质量工作的 依据和努力方向。定量目标应规定数据收集和汇总统计部门。 第四条（统计、核查与修订） 定量目标的统计部门对分管项目定时进行汇总统计，并按季度将计算依 据和结果报管理者代表。管理者代表视情况组织人员进行核查，内部质量审 核时亦做为检查内容之一。年度质量目标的修订，需经管理评审会议审议或 报总经理批准。 第三章质量策划控制 第五条 企业在新产品开发、产品转型、新技术应用等时机，有系统、有计划地进行质量策划，以确 保产品满足顾客的需求。质量策划根据企业质量体系文件进行，适用于企业内所有产品的开发、生产、施工和服务的过程。 第六条 质量计划是在质量体系框架内，针对特定的产品、服务、合同或项目，规定专门的质量 措施、资源和活动顺序的文件。企业分管品质工作的领导主导产品的质量策划，组织编 制质量计划。研发产品部负责新产品的立项、设计文件的输出、部品承认书的编制。技
术工程部负责制订及完善产品的检验规范、工艺文件，并参与产品的质量验证。相关部 门配合执行质量计划。 第七条 质量计划制定具体为： 1．研发产品部在新产品开发、产品转型、新技术应用时机，应由专人立 项并编制“项目企划书”，企划书应对产品的性能指标、市场价位、目标成本、研发费用等作出规则，确保研发阶段产品品质。企业分管领导组织项目 可行性评审。 2．项目立项后，须确定项目经理、制订“项目控制计划书”。项目执行 期间，企业分管领导定期检查项目进度。样机交付评审时，应按规范要求输 出齐套的设计文件，并通过样机鉴定验证，必须达到EMC、安规等国家强制性标准要求。 3．样机设计完成后，企业分管领导会同项目组、技术工程部、计划部、 采购部、品管部及营销、销售等相关人员，必要时邀请顾客代表参加，根据 企划书对样机设计进行评审。评审的内容包括样机软硬件配置的合理性、结 构的可靠性、产品技术水平的适切性、投产的工艺性以及整机成本测算的盈 利性等。根据评审结果，必要时作出相应修改。 4．样机通过评审后,应制订试生产计划,选择合格供应商，准备试生产相关的临时性技术文件、规范等。使新部品进货检验和试生产顺利衔接。 5．计划部依据试生产计划，安排部品的采购、齐套。 6．技术工程部依据试生产计划和有关设计文件资料编制各类检验规范、 工艺文件，并主导产品试生产验证以及工艺流程的完善和补充。 7．研发产品部项目组跟踪试生产的进度，协同技术工程部解决试生产中 出现的技术问题并完成部品承认书的发布。 8．试生产后，技术工程部在研发产品部项目组配合下做好试生产总结， 提交企业分管领导召集计划部、采购部、制造部、研发产品部、技术工程部 及营销、销售等相关人员进行试生产结果的评审，评审内容包括直通率的指标、故障现象的分布或严重程度、标准工时以及工艺文件、检验规范的可行性、完整性等。评审合格后，可以交付量产；评审不合格，不能投产，针对 存在问题进行整改。 9．新品试生产通过后，研发产品部应发布完善齐套的产品设计文件和标准，技术工程部应
目录 Catalog 1. 适用范围In Point Bound (2) 2. 术语及定义Standard And Technical Terms (2) 3. 职责与权限Responsibility And Authority (2) 4. 要求评审和技术评审Contract And Design Evaluation (5) 5. 分包商Subcontract (8) 6. 焊接人员Welder (9) 7. 检验人员Tester (10) 8. 设备Equipment (11) 9. 焊接及相关活动Welding Operation (13) 10.焊接材料Welding Material (15) 11.母材的储存Store Of Base Metal (16) 12.焊后热处理Heat Treatment Before Welding (17) 13.试验及检验Test (17) 14.不符合项及纠正措施Unqualified Products And Correction (19) 15.测量、试验及检验设备的校准Calibration (19) 16.标识及可追溯性Mark And Traceability (20) 17.质量报告Quality Record (22) 附录A Addenda A (24) 附录B Addenda B (25)
1. 适用范围 本手册对公司铆焊车间及安装现场的金属熔化焊接质量控制有关活动做出了规定，符合ISO 3834 《焊接质量管理体系》中ISO 3834-2的有关规定。 本手册专用于描述金属熔化焊接质量控制的有关活动，要求各有关部门严格遵照执行 2. 术语及定义 本手册所采用的标准是ISO 3834系列标准及其引用的相关标准，本手册所采用的术语与标准中的术语一致。 3. 职责与权限 3.1 焊接责任人员职责分工表 （见附表A） 3.2 组织机构图 （见附表B） 3.3各单位部门的职责与权限执行公司管理部已发布的相关文件及ISO 9001:2000质量手册之规定，在焊接质量控制方面的职责做如下补充：
技术质量管理制度 一、总则 为加强咨询设计及施工项目的质量管理，保证交付运行的项目能够符合顾客的要求，不断提升技术人员的设计能力及产品的专业品质，特制定此技术质量管理制度。此制度将保障项目设计标准、质量控制标准及流程的管理严格按照GB/T 50380-2006（工程建设设计企业质量管理规范）、GB/T19001-2008（质量管理体系要求）、GB/T 28001—2001（职业健康安全管理体系规范）和GB/T 24001—2004（环境管理体系）等标准管理体系的要求有效运行。最终达到设计产品和施工服务符合顾客要求和适用的法律法规要求，增强顾客满意。 二、质量方针 质量第一，诚信服务，遵法环保，人本管理，持续改进，追求卓越。 质量第一――坚持“百年大计、质量第一、预防为主、终身负责”的管理理念，严格执行国家有关工程设计、建设方面的法律、法规和强制性标准。加强设计和施工的全过程控制管理，认真做好质量安全控制工作； 诚信服务――坚持以顾客为关注焦点，信守承诺严格履行合同，在合同履约过程中做到沟通及时、以诚相待、服务周到。为工程项目设计建造的全过程提供全方位高品质的服务，努力提高顾客满意度； 遵法环保――坚持“依法治企”，认真履行社会责任。严格遵循国家有关环境保护、节能减排降耗等政策，使设计产品和施工过程满足国家法律法规要求； 人本管理――坚持以人为本的经营理念，重视员工的身心健康和合法权益，严格执行相关法律法规和职业健康安全保障措施，保持良好的职业健康安全绩效； 持续改进――坚持不断完善和改进质量管理体系，在过程管理中发现薄弱环节并严格执行纠正预防措施，使设计产品质量和设计施工全过程处于可控在控状态，保持管理体系的有效性、适宜性和充分性； 追求卓越――逐年提高技术质量管理目标，坚持开展行业对标管理，以行业标杆为学习榜样找差距定措施抓落实。保持设计团队的技术和管理不断创新、工程项目力争创优、企业绩效持续改善
某公司的质量手册的管理(doc 17页)
目录 0 质量手册修订页 (2) 1 质量手册的管理 (3) 2 公司简介………………………………………………………………………………………………………………………………………. 3-4 3 引用标准 (4) 4 质量管理体系………………………………………………………………………………………………………………………………. 4-5 5 管理职责……………………………………………………………………………………………………………………………………….. 5-7 6 资源管理……………………………………………………………………………………………………………………………………….. 7-8 7 产品的实现…………………………………………………………………………………………………………………………………. 8-10 8 量测、分析和改
进………………………………………………………………………………………………………………………. 11-13 附件一公司质量管理体系组织结构图 (14) 附件二质量管理体系之过程关系图 (15) 附件三ISO 9001：2000条文要求与本公司程序文件对照表………………………………………………16-17
1.0 质量手册的管理 本公司为建立ISO9000质量管理体系以规范并改进本公司管理体系以达到客户满意，特制定本质量手册，以作为质量管理活动的指南。 本手册由总经理室根据ISO9001：2000年版质量管理国际标准要求、结合企业现状和发展需要制定。手册产生之后，将提交管理代表审查、总经理核准后颁布生效。当下列情况发生时，应对手册进行修改。手册修改时，同样应经以上权责人员审查、核准后方可生效： A 当公司组织结构发生变化时； B 当公司质量管理活动发生重大变化时； C 当引用的ISO9000国际标准版本修订时； D 公司高层领导认为需要进行修改时。 经核准后的手册，依照《文件与资料管理程序》进行编号、分发使用。当文件修改时，亦按照《文件与资料管理程序》要求回收旧版文件、发行新文件。质量手册允许进行单页版本修订。修订时，应于修订页中注明修正情形。当本手册其中一页修正次数超过10次时，则应对质量手册进行整本改版，依次为01、02、03、04、05、06、……99。。。。
厨房生产质量管理手册 第一章理念 第二章编制说明 第三章菜谱标准化管理 第四章厨房岗位责任制 第五章生产流程及质量管理标准 第六章厨房生产质量考核 第七章奖惩（另行规定） 第一章理念 （一）质量理念： 质量是酒店的生命。 质量就是酒店的形象和声誉。 高质量管理是酒店的超值资产。 人才和高质量的工作是酒店的最大利润源泉。 品牌也有生命周期，它靠质量管理来维护。 （二）质量管理理念： “无差错”就是完美。 “无差错管理”使考核、控制简单化。 常抓不懈，贵在坚持。 世上无难事，只怕有心人。 第二章编制说明 （一）质量控制对象 厨房生产质量的管理，实质就是对厨房生产流程的控制。 厨房的生产流程主要包括原料领用、粗加工、细加工、划菜、配菜、烹调等工序。 控制就是对生产质量、产品成本和制作规范在生产流程中的实行情况加以检查督导，随时消除一切生产性误差，从而保证产品一贯的质量标准和优质形象，保证达到预期的生产成本标准，消除一切生产性浪费，保证员工都按照制作规范操作，形成最佳的生产秩序和流程。 控制的手段包括制定控制标准，并用一定的控制方法控制生产过程。 （二）质量控制标准 任何工作，没有标准，就没有规矩，也就难成方圆。如果没有统一的生产流程控制标准，就很难对加工、切配以及烹调等生产流程中可能出现的问题实行调控，这主要表现为：第一，如果没有标准，就会使厨师无章可循，而各行其是，因厨师的经验和技术的差异，以及厨房分工合作的生产方式等因素，饭菜质量失去稳定性。第二，如果没有标准，将大大限制餐饮管理干部对成本和质量的了解程度，因而也就无法进行有效的控制和管理。 控制标准的形式有：标准菜谱、标量菜谱和生产标准。 标准菜谱是以菜谱的形式，列出用料配方，制定制作程序，明确装盘形式和盛器规格，指明菜肴的质量标准，告诉该菜肴的成本、毛利率和售价。标准菜谱一般为内部使用。 标量菜谱就是在菜谱的菜名下面，分别列出每个菜肴的主料配方和口味特点。标
焊接质量管理制度【精选资料】 焊接质量管理制度 焊接质量管理制度 1、为了加强焊接工地施工质量管理，确保工地的质量目标的实现，特制定本制度。 2、建立健全以热机公司经理为质量第一负责人的质量管理网络。焊接工程师主持技术工作，质检员负责质量的监督和评定。 3、工地应组织职工对质量管理体系文件、相关法律法规、规程标准的学习，使所有焊接工作人员熟悉公司的质量方针、本工程质量目标，及法律法规、规程标准对焊接工作的要求。 4、焊接质量管理目标: 4.1 受监焊口无损检测一次合格率?98,; 4.2 分项工程合格率100,，优良率?98,; 4.3 焊口无泄漏，锅炉水压试验一次成功; 4.4 焊接技术、质量资料移交完整、准确、及时。 5、根据施工进度，焊接工程师、技术员在焊接工程项目开始前进场，做好技术准备工作: 5.1做好图纸会审，根据业主、监理的要求确定本工程执行的标准、规程，在施工过程中若标准、规程改版升级，在经过监理工程师同意后执行新标准。 5.2 编制焊接施工组织设计。 5.3 提出焊接工艺评定和焊工、热处理培训、考核方案，并组织实施。 湖北省电力建设第二工程公司热机工地第1页共23页 焊接质量管理制度 5.4 编制焊接作业指导书、工艺卡。
5.5 编制焊接机具、工具和焊接材料的需求计划。 6、特殊工种人员上岗资格管理 本工程中，凡从事与焊接相关工作人员，必须符合以下要求方能上岗: 6.1 根据焊接工地质检员、焊工、热处理工持证情况及本工程的需要，编制质检员、焊工、热处理工培训计划。由本公司培训中心根据有关标准和大纲对焊工进行取证、换证培训、考核工作。质检员、热处理工参加行业组织的培训、考核，取得资质或换证。 6.2焊接质检员、焊工、热处理只有取得业主或监理工程师认可的资格证后，才能从事与其资格证相符的工作。 6.3焊工和热处理工在经过专业培训考核并取得资质证书后，具备上岗资格，但还应在现场进行焊前模拟练习，在焊工本人连续4各焊接接头表面外观、断面或RT检验后合格才能上岗。 7、焊接材料的管理 7.1焊接材料由项目部物资部门采购，焊材应按其牌号、规格及批号向供货单位索取产品的有效保证书，并及时将复印件交焊接工地，质检员进行入库检验，当对材料质量有怀疑时，按批号抽检，确认合格方可使用。 7.2焊接材料堆放库房应做好防雨、防潮措施，空气湿度部大于60,，室温保持在10,35?。必要时启动抽湿、去潮设备。 7.3 焊材验收入库，保管员按焊材类别按规定格式进行编号、标识。 7.4 焊材保管员应及时做好焊条烘烤记录，按焊条说明书或其它技湖北省电力建设第二工程公司热机工地第2页共23页 焊接质量管理制度 术要求严格控制焊条的烘烤时间和温度。焊条要按类别分箱、分层烘烤，严禁焊条混杂在一起烘烤，焊条烘烤次数不得超过2次。 7.5 焊材保管员要根据焊工持有的《施工任务单》限量发放焊条，且碱性焊条、合金焊条部能超过5Kg，并不
中国建筑管理表格 表格编号 规范、规程、标准、图集、文件管理台帐 CSCEC-JS-BG-0101 序号名称编号发布单位发布时间实施时间备注
中国建筑管理表格 表格编号 技术文件借阅记录 CSCEC-JS-BG-0102 序号名称借用人批准人借用时间归还时间 备注此表适用于项目经理部及分公司。
中国建筑管理表格 表格编号 项目设计实施计划书 ( 各专业深化设计 ) CSCEC-JS-BG-0103 工程名称 设计现状 设计管理 目标 设计依据 设计范围/部位/专业项目施工总承包的设计管理 设计内容责任人进度安排 设计范围/部位/专业项目专业分包的设计管理 设计内容责任人进度安排 编制人年月日总工程师年月日项目经理年月日
中国建筑管理表格 表格编号 项目设计交底书 CSCEC-JS-BG-0104 工程名称 设计范围交底人时间 发包人及监理 参加人员 交底内容： 接受人（签字）
中国建筑管理表格 技术文件管理台帐（图纸会审、设计变更、工程洽商记录） 表格编号CSCEC-JS-BG-0105 工程名称文件类别 序号名称（内容）接收份数接收时间处置意见签收人及签收日期 1.文件类别分为图纸、图纸会审、设计变更、工程洽商记录。 备注2、不适用于施工组织设计（方案），施工组织设计（施工方案）见《施工组织设计（施工方案）审批台帐》（CSCEC-JS-BG-0108）。 3.要求分类统计管理。
中国建筑管理表格 表格编号 施工组织设计会签审批表 CSCEC-JS-BG-0106 工程名称 技术 中心 经理：年月日 公司 安全 部门 环境部 意见 经理：年月日 施工 管理部 经理：年月日 公司 领导 意见 总工程师：年月日备注适用公司审批施工组织设计会签。
重庆公司质量手册200 年月日
目录 0企业概况 1．质量管理职责 1.1组织领导 1.1.1组织结构图 1.1.2任命书 1.1.3管理手册发布令 1.1.4 关于设立质管科的决定 质管科职责和权限 1.1.5相关记录 1.2质量目标 1.3管理职责 1.3.1质量管理制度 1.3.2部门职责、权限及考核办法 1.3.3岗位职责 1.3.4不合格品的控制管理办法 1.3.5 相关记录 a《不合格报告》 b《纠正措施处理单》 2.生产资源提供 2.1生产场所 2.1.1 企业区位图 2.1.2生产布局平面示意图
2.1.3 防尘、防鼠、防蝇控制管理办法2.1.4生产车间卫生管理制度 2.1.5相关记录 《卫生检查表》 2.2生产设备 2.2.1设施、设备卫生管理制度 2.2.2管道、设备清洗消毒管理制度2.2.3设备和容器清洁控制程序 2.2.4相关记录 a《设施设备清单》 b《保养、检修、维护计划》 c《保养、检修、维护记录》 2.3人员要求 2.3.1岗位人员任职要求 2.3.2人员健康卫生控制管理制度 2.3.3 相关记录 a《员工登记表》 b《人员培训记录》 3.技术文件管理 3.1技术标准 3.1.1相关记录 a《标准清单》 3.2工艺文件 3.2.1工艺流程图
3.2.2工艺作业指导书 3.3文件管理 3.3.1技术性文件管理制度 3.3.2相关记录 a《文件清单》 b《文件借阅、发放、回收记录》 c《记录清单》 4.采购质量控制 4.1采购制度 4.1.1采购管理制度 4.2采购文件 4.2.1采购原材料的管理办法 4.2.2采购合同 4.2.3食品添加剂的使用规定 4.2.4相关记录 a《合格供方名录》 b《采购计划》 c《采购清单》 4.3采购验证 4.3.1相关记录 a《原辅材料进货验证记录汇总表》b《原辅材料验证记录》 c《原辅材料不合格处理单》 d《包装物进货验证记录汇总表》
技术质量科部门手册 一、部门职能与职责 一）、技术质量科工作职能： 1、负责全处的技术管理工作； 2、负责全处的质量管理工作； 3、负责全处的科技工作，组织“四新”技术的推广和应用； 4、负责组织工程处QHSE贯标工作； 5、负责全处的计量器具管理工作； 二）、技术质量科岗位职责： （一）、工程技术管理 1、认真执行国家政策和有关规定，贯彻执行各类施工技术规范、规程，负责督促检查。 2、结合工程处的年度总体工作计划，制订本科室的工作计划，定期修改，定期布置、督促、检查和总结。 3、编制工程处的技术发展规划，并组织实施和总结。 4、组织制订工程处的施工技术质量管理制度，贯彻实施，指导各项目的施工技术质量管理工作。 5、组织审查各项目的施工技术方案和技术措施计划，提出指导性意见，并对关键过程及特殊过程编制的作业指导书审核。 6、协助项目研究解决重大技术难题。 7、参加项目的竣工验收，督促检查作好验收的各项准备工作。 8、督促项目作好技术总结，并负责收集。 （二）、工程质量管理 1、制订工程处的质量目标和创优计划，开展创优活动，评定优质工程和质量管理先进单位，提出奖励意见。 2、指导和协助各项目建立健全质量体系并不断完善，审定项目质量工程师配备。 3、组织有关人员定期深入项目进行工程质量的检查，负责试验和检验工作，检查原始记录情况，写出简报，力求杜绝重大质量事故的发生。 4、协助、指导对项目重大的质量、安全事故进行调查、分析处理总结教训，发现事故苗头及时提出预防、纠正措施，并向领导反映。 5、负责组织和开展QC活动，并组织收集和申请参评工作。 6、组织竣工项目申报局、国家优质工程，并建立项目质量鉴定台帐。 （三）、科技管理 1、参与制定科研工作的发展方向和规划，组织科研课题的落实和总结 2、组织参加学术交流及各项专业会议。 3、组织对新技术、新工艺、新材料的推广和应用。 （四）、QHSE贯标、计量 1、认真执行国家有关计量和标准化方面的规定，制订管理制度，负责审批各项目测试仪器配置计划和报废申请。 2、负责组织工程处QHSE贯标工作，协调解决贯标中出现的问题，汇总管理评审输入，拟订管理评审计划、报告。 （五）、其他 1、组织有关工程技术文件、资料的收集、制作等工作，并指导项目作好该项工作。 2、负责各项目的测试仪器配置计划和报废申请。 3、完成领导交办的其他工作，配合其他科室的有关工作。 二、岗位职责分工 A、科长职责
公司办质量管理手册文件编码（008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256）
目 录 前言........................................................................2 概况........................................................................3 质量管理体系图.........................................................4 工作目标..................................................................5 公司办主任质量职责...................................................6 考核员质量职责.........................................................7 劳资员质量职责.........................................................8 驾驶员质量职责.........................................................9 打字员质量职责.........................................................10 治安保卫人员质量职责................................................11 受控文件清单............................................................12 记录清单 (13) （Q/
生产质量管理制度模板 生产质量管理制度 第一章总则 第一条目的。为确保产品质量，规范生产各环节的质量管理工作，提高企业的核心竞争力，特制定本制度。 第二条适用范围。本企业及下属分公司生产部门的质量管理工作悉依本制度执行。 第三条组织机能与工作职责。 1．质量管理部负责公司质量监督检查的全面工作。 2．生产部设置质量专员负责日常的质量检查，监督生产。 3．各生产单位的安全员兼管质量工作，配合上级质量管理部门的工作。 第二章质量标准及检验规范 第四条质量标准及检验规范的内容范围。 1．原材料质量标准及检验规范。 2．在制品质量标准及检验规范。 3．产成品质量标准及检验规范。 第五条质量标准及检验规范的设定。 1．各项质量标准。质量管理部、生产部、市场部、研发部及有关人员依据“操作规范”，并参考国家标准、行业水准、国外水准、客户需求、本身制造能力等，就原材料、在制品、成品分别填制《质量标准及检验规范设（修）定表》（一式两份），呈总经理批准后由质量管理部留存一份，另一份交有关单位执行。 2．质量检验规范。质量管理部、生产部、市场部、研发部及有关人员分别就原物料、在制品、成品，将检查项目、料号（规格）、质量标准、检验频率（取样规定）、检验方法及使用仪器设备、允收规定等填注于《质量标准及检验规范设（修）定表》内，交有关部门主管核签，且经总经理核准后分发有关部门执行。 第三章原材料质量管理 第六条仓储部依据规定办理收料手续，并向质量管理部发送原材料检验申请，质量管理部进料检验员应依原材料质量标准及检验规范的规定要求进行检验。 第七条原材料检验结束，若有一项以上异常时，检验员均须于说明栏内加以说明，并
焊接材料质量管理规程 JB /T 3223-96 1 范围 本标准规定了焊接材料（焊条、焊丝、焊剂、合金粉末及焊接用气体等）在采购、验收、库存保管及使用过程中的管理要求。 本标准适用于焊接生产中上述这些焊接材料的质量管理。下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。 本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB 983-85 不锈钢焊条 GB 984-85 堆焊焊条 GB 3669-83 铝及铝合金焊条 GB /T 3670-1995 铜及铜合金焊条 GB 3864-84 工业用气态氮 GB 4242-85 焊接用不锈钢丝 GB 4842-86 氨气 GB /T 5117-1995 碳钢焊条 GB /T 5118-1995 低合金钢焊条 GB 5293-85 碳素钢埋弧焊用焊剂 GB 6052-87 工业液体的二氧化碳 GB /T 8110-1995 气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝 GB 9460-88 铜及铜合金焊丝 GB 10044-88 铸铁焊条及焊丝 GB 10045-88 碳钢药芯焊丝 GB 10858-89 铝及铝合金焊丝 GB 12470-90 低合金钢埋弧焊用焊剂 GB /T 13814-92 镍及镍合金焊条
GB /T 15620-1995 镍及镍合金焊丝 JB 3168-82 喷焊合金粉末技术条件 JB 3169-82 喷焊合金粉末硬度、粒度测定 JB 3170-82 喷焊合金粉末化学成分分析方法 JB /T 6964-93 特细碳钢焊条 3总则 焊接材料的生产企业应建立可靠的质量体系，具备可满足用户需求的生产能力。焊接材料的供货方一般应提供焊接材料的质量证明书〔说明书）或合格标记，并保证其所提供的焊接材料产品符合有关标准或供货协议的要求。为了保证焊接材料的使用性能，焊接材料的使用企业除了具备必要的贮存、烘干、清理设施之外，还应建立可靠的管理规程并严格执行。 4采购 4.1焊接材料的采购人员应具备足够的焊接材料基本知识，了解焊接材料在焊接生产中的用途及重要性。 4.2焊接材料的采购应依据订货技术条件按择优定点的原则进行。在可能的条件下，尽量配套采购。 4.3必要时，特殊焊接材料应按焊接主管人员指定的供货单位采购。 5验收 5.1验收项目 焊接材料的验收内容应依据焊接产品的制造规程、焊接产品的种类及实际需要确定。 5.1.1包装检验检验焊接材料的包装是否符合有关标准要求，是否完好，有无破损、受潮现象。 5.1.2质量证明书检验 对于附有质量证明书的焊接材料，核对其质量证明书所提供的数据是 否齐全并符合规定要求。 5.1.3外观检验检验焊接材料的外表面是否污染，在储运过程中是否有可能影响焊接质量的缺陷产生，识别标志是否清晰、牢固，与产品实物是否相符。
0.1 目录 0.1 目录………………………………………………………………… 1-2 0.2 公司概况…………………………………………………………… 1-1 0.3 质量手册公布令…………………………………………………… 1-1 0.4 治理者代表任命书………………………………………………… 1-1 0.5 质量方针、目标…………………………………………………… 1-1 0.6 质量目标展开……………………………………………………… 1-1 0.7 质量手册治理方法………………………………………………… 1-1 第1章范围………………………………………………………………… 1-1第2章引用标准…………………………………………………………… 1-1
第3章术语和定义………………………………………………………… 1-1 第4章质量治理体系总要求…………………………………………… 1-4 第5章治理职责…………………………………………………………… 1-3 第6章资源治理…………………………………………………………… 1-1 第7章产品实现…………………………………………………………… 1-6 第8章测量、分析和改进………………………………………………… 1-3 附录A：质量治理体系组织机构图 附录B：质量治理体系职能分配表 附录C：程序文件清单 附录D：工艺流程图
0.2 公司概况
公司地址:********* 邮政编码;000000 电话: 11111111 传真：11111111 0.3手册发布令
包装印刷有限公司《质量手册》由治理者代表组织编写，手册符合GB/T19001-2008 idt ISO9001-2008《质量治理体系——要求》标准规定，符合国家有关法律法规的要求，符合本公司的实际，现予以公布。 本“质量手册”规定了本公司的质量方针和质量目标，是全体职员在各项质量活动中必须遵循的准则，也是本公司质量法规性文件。 本“质量手册”自公布之日起生效，希望全体职员认真学习，深入领会，切实贯彻执行。 总经理： 日期：
为提高测绘生产质量管理水平，确保测绘产品质量，依据《中华人民共和国测绘法》、《测绘生产质量管理规定》及《测绘质量监督管理办法》，制定本规定。 1.本公司的质量方针和目标 质量方针：严格管理，强化责任，技术领先，信誉至上，靠一流的工作质量确保一流的产品质量。 2. 在生产作业中严格执行国家法律法规和本行业、本部门的规章、规范和技术标准。 3. 测量任务统一由队长承接，指定项目负责人，并通过项目测绘系统软件进行分配。 项目分配后，要根据任务的技术要求、质量标准、完成时间，科学安排技术人员、调配符合工作需要的测量仪器和投入必要的经费开支。 4. 测绘过程中的质量控制 测绘任务实施前，应对使用的仪器、设备、工具进行检验和校正;在生产中应用的计算机软件及需用的各种物资，以能保证满足产品质量和任务完成为前提条件，仪器精度指标鉴定不合格的不准投入使用。 测绘项目实施过程中，生产作业人员必须严格执行操作规程，遇到技术问题，原则上由项目负责人自行处理，但重大技术问题，或较多的变动技术设计，要报经队长和技术负责人批准后方可实施。 5. 测绘生产作业中的工序产品，必须达到规定的质量要求，其成果经作业员自检、互检，如实填写质量记录，达到合格标准后，方可转入下一工序。 下一工序有权退回不符合质量要求的上工序产品，上工序应及时进行修正、处理。退回及修正的过程，都必须如实填写质量记录。因质量问题造成下工序损失，或因错误判断造成上工序损失的，作业人员要承担相应的经济责任。 6. 测量任务结束前，项目负责人要提交全部测绘成果资料，以供质检人员进行质量检查验收和评定产品质量的等级。 7. 确定专职质量检验人员。质检人员在规定职权范围内，负责测绘产品质量的检查管理工作。对作业过程进行现场监督和检查，处理质量问题，组织实施内部质量审核工作。质量检查员对其所检查的产品质量负责，并有权予以质量否决，有权越级反映质量问题。 8. 严格实施质量奖惩制度。 对质量管理和提高产品质量中作出显著成绩的个人，给予奖励。 对违章作业、粗制滥造甚至伪造成果的有关责任人和不负责任、漏检、错检甚至弄虚作假、徇私舞弊的质量管理、质量检查人员，依照《测绘质量监督管理办法》的相应条款，视情节轻重，给予批评、罚款、辞退的处理。 公司因质量事故造成损失对测绘委托人进行民事赔偿后，依法对事故责任人进行追偿。
精品整理 焊接质量管理奖惩制度会签表
自备热电联产机组工程×华云新材料3350MW页脚内容． 精品整理 焊接质量管理奖惩制度 批准： 审核： 编制： 内蒙古第一电力建设工程有限责任公司 内蒙古华云电厂项目部 2016年10月27日 目录 一、适用范围 (1) 二、相关文件依据 (1) 三、焊接专业质量保证体系 (1) （一）焊接质量管理组织机构图 (1) （二）主要人员岗位职责 (2) 四、相关规定 (7) （一）焊工上岗 (5)
（二）焊材管理 (6) （三）焊接工艺 (9) （四）焊后热处理 (13) （五）焊接质量检验 (19) （六）焊接资料 (21) 五、焊接质量奖惩实施细则 (22) （一）质量处罚规定 (22) （二）质量奖励办法 (24) （三）管理要求 (24) 附录 表1焊接质量罚款通知单 (25) 表2焊接质量奖励通知单…………………………………………………………………………26页脚内容． 精品整理 焊接质量管理奖惩制度 一、适用范围 为严明纪律，奖惩分明，调动员工工作积极性，提高工作效率和经济效率；更好地发挥经济杠杆在质量管理工作中的调节作用，本着公正管理的原则，进一步贯彻项目部各项规章制度、强化工作流程、明确岗位职责，项目部根据各工地之间协作事项与工作流程，特制订本奖惩制度。适用于包铝工程#3机组焊接质量管理。 本工程由于分包队伍众多，人员流动性大，施工人员文化水平普遍低下，安全质量意识较差，进而使管理增加一定困难，本台机组为350MW超临界机组，材质比较繁多复杂，为避免施工过程中出现重大安全质量事故，希望各分包队伍及项目部各级领导严格按照本制度执行管理。 二、相关文件依据 《火力发电厂焊接技术规程》 DL/T 869－2012 《火力发电厂焊接热处理技术规程》 DL/T 819－2010 《火力发电厂金属技术监督规程》 DL/T 438-2009 《焊工技术考核规程》 DL/T 679－2012 《建筑钢结构焊接技术规程》 JGJ81-2002
建筑施工企业技术质量 管 理 制 度 工程名称：兖州市府河桥梁—石门桥工程建设单位：兖州市建设局 监理单位：济宁市东方建设工程监理有限责任公司施工单位：山东宁建建设集团有限公司 编制人：审核人： 编制日期：2009年8月23日
建筑施工企业技术、质量管理制度 技术、质量管理制度是施工企业技术管理的一项重要的基础工作。它的作用是把整体企业的技术工作科学地组织起来，保证技术工作有目的、有计划、有条理地开展，从而完成技术管理的任务。 1、制度内容及适用范围 本制度主要内容为：1、图纸自审制度；2、图纸会审制度；3、施工组织设计（方案）的编制与管理；4、施工作业指导书的编制与管理；5、技术交底制度；6、技术核定制度； 7、单位工程施工记录制度；8、技术复核制度；9、隐蔽工程验收制度；10、科技开发和推广应用管理制度；11、施工技术总结；12、技术标准管理制度；13、工程技术档案制度。 本制度适用各项目工程的技术管理。 2、图纸自审制度 2.1图纸自审由项目经理部主任工程师负责组织。 2.2接到图纸后，项目经理部主任工程师应及时安排或组织技术部门有关人员及有经验的老工人进行自审，并提出各专业自审记录。 2.3及时召集有关人员，组织内部会审，针对各专业自审发现的问题及建议进行讨论，弄清设计意图和工程的特点及要求。 2.4图纸自审的主要内容： 2.4.1各专业施工图的张数、编号、与图纸目录是否相符。 2.4.2施工图纸、施工图说明、设计总说明是否齐全，规定是否明确，三者有无矛盾。 2.4.3平面图所标注坐标、绝对标高与总图是否相符。 2.4.4图面上的尺寸、标高、预留孔及预埋件的位置以及构件平、立面配筋与剖面有无错误。 2.4.5建筑施工图与结构施工图，结构施工图与设备基础、水、电、暖、卫、通等专业施工图的轴线、位置（坐标）、标高及交叉点是否矛盾。平面图、大样图之间有无矛盾。 2.4.6图纸上构配件的编号、规格型号及数量与构配件一览表是否相符。 2.5图纸经自审后，应将发现的问题以及有关建议，做好记录，待图纸会审时提交讨论解决。 3、图纸会审制度 3.1图纸会审目的 了解设计意图，明确质量要求，将图纸上存在的问题和错误，专业之间的矛盾等，尽最大可能解决在工程开工之前。
河北**酿酒有限公司 质 量 管 理 手 册
前言 质量作为产品的信誉的标志和企业形象的象征，是企业将产品推向市场的桥梁和纽带。然而，质量好不单纯是指充分利用现代科学技术，研制和生产出功能最佳的产品,也就是说最佳产品并不能反映质量的全部含义和内容。质量不仅指产品的质量,工作，生产或销售的过程也存在着质量的优劣问题。在全面质量管理中,质量的概念钯含了产品的质量和工作质量。产品的质量是指满足规定要求或潜要求的特征和特性的总和。实际上,规定或潜在的质量特征和特性都是消费者对产品质量的要求即用户的需求,工作质量是指保证和提高产品质量所工作的水平,即产品开发设计的工作质量、生产创造的工作质量、产品检验的工作质量、销售服务的工作质量等,同时产品开发创造,检验销售的质量又取决于人、设备、原材料、工艺和环境等五大因素,如何控制好这些因素影响程度,取决于对他们的管理。即用良好的工作质量来保证产品质量。总之，产品质量是为用户服务的基础，工作质量是保证产品质量并使之真正成为用户满意发挥作用的手段，为了不断满足用户的需求，就必须不断的提高产品质量和工作质量。 几年来我公司领导重视全面质量管理工作，亲自主抓,并注重从基础工作做起,一方面开展技术培训工作,另一方面开展质量管理常识的普及宣传教育工作,让每位员工都认识到质量管理的重要性。通过各种渠道参加培训，培养骨干，以点带而,从而使职工队伍整体素质和技术（业务)水平得到了提高,增强了员工质量意识,真正树立起质量第一，用户至上的经营理念，职工把做好本职工作,提高技能保证产品质量作为自觉行动，在生产经营过程中,形成人人讲质量，严把质量关的良好氛围。加强教育培训的同时,建立健全质量保证体系,在组织机构上,设立了全面质量管理委员会,总经理任主任,负责质量方针的制定与实施,下设置质量管理领导小组,由副总任组长,负责质量管理工作的组织,协调、监督、检查与指导，对各部门的质量职能进行管
XXXＸ有限公司 质量安全管理手册 ２01１年 11 月２8 日发布２011年 12 月1日实施 ＸXXX有限公司发布
目录 手册颁布令任命书2? 质量安全管理手册说明３? 质量安全管理手册修改控制4? 企业概况5? 质量安全方针和质量安全目标6? 企业组织机构图７? 质量管理职责 .................................................................................................................... ８质量事故管理制度 ........................................................................................................ １２QＣC品管圈活动管理规范 ............................................................................................. 1６卫生管理制度2０? 工艺管理制度 (23) 产品质量检验管理制度 (25) 缺陷产品召回管理制度２8? 企业质量安全管理制度3０? 员工质量安全培训管理制度３1? 原辅材料采购及检查检验记录制度 .............................................................................. 3２产品防护控制程序 (33) 仓库管理制度 .................................................................................................................. ３6 检测设备管理制度 ........................................................................................................ ３９顾客投诉处理及服务管理程序 ...................................................................................... 4１不合格品管理办法４２? 生产设备管理制度 (44) 采购管理制度 (46) 过程质量管理制度 (48) 纠正、预防和改进措施控制程序50? 质量安全举报制度 .......................................................................................................... ５2
焊接管理制度1、评定管理 执行公司焊接工艺评定控制,焊接工艺评定管理工作由公司所属焊检公司负责实施，由项目焊接技术人员根据工程焊接情况和要求（规格、材质）提出申请，由焊检公司出据由公司总工批准能够覆盖整个工程焊接的工艺评定一览表，作为项目工程焊接编制焊接工艺卡的依据及指导性文件来执行。 2、焊机管理 、公司所有焊机统一有机具站管理调拔,各专业工区需用焊机直接向本项目机具站工区租赁. 、焊机由公司机具站负责维护保养.按《设备管理维修制度》执行。 、焊接热处理设备由热机公司负责管理，使用的计量仪表应处于有效期内。 3、管理 、焊材采购采用专业工区计划报批,由项目经营部(物资)统一采购,采购严格执行公司质保程序,焊材进库必须验证,方准入库,验证由项目安质部(质量)焊接专工负责，验证焊材质保书及包装质量，并随机抽取焊材，检查内部质量,检查合格后，填写焊接材料验收记录表。进入焊材一级库,焊材保管严格按公司焊材储存与保管制度执行,库房设施达到要求,焊材进入一级库后,再有各专业工区按各自工区所承担的焊接工作量,所需焊材领用,多余焊材进入焊材二级库,二级库由专业工区自行负责建立,焊材保管必须达到公司制定的焊材储存与保管制度要求才能储存，否则不允许储存,焊材烘干由专业工区自行负责烘干.发放. 、焊接材料的储存和保管 4.2.1、焊材必须在干燥通风的室内存放，焊材储存库内，不允许放置有害气体和腐蚀性介质，室内保持整洁。 4.2.2、焊材存放在专用架子上，严防受潮。 4.2.3、焊材堆放时应按种类、牌号、规格、入库时间分类堆放，每垛应有明确标记，避免混乱。 4.2.4、焊材在供应给使用单位之后至少在6个月之内可保证使用，入库的焊材应做到先入库的先使用。 4.2.5、特种焊材储存与保管应高于一般性焊材，特种焊材应堆放在专用仓库或指定区域。 4.2.6、对受潮或包装损坏的焊材未经处理不许入库