密
封
胶
作
业
指
导
书
审批：毛成秀实施日期：2014年11月01日四川省科信建设工程质量检测鉴定有限公司
1.要求
1.1外观：产品应为细腻，均匀膏状物，无气泡，结块，凝胶，结皮，无不易分
散的析出物。
双组分产品两组分的颜色应用明显区别。
1.2材料物理性能要求
胶的污染性
1.依据标准GB/T23261-2009 石材用建筑密封胶
GB/T 13477.20-2002 建筑密封材料试验方法第20部分污染性的测定
2.仪器设备：鼓风式干燥箱：温度可调至（70±2）℃和（105±2）℃
黄铜环：内径20mm，高20mm，下端的环壁斜削至内径
快速定性滤纸：10张，直径90mm
铝箱：边长35mm的正方形
砝码：300g，直径约35mm
刮刀
玻璃板：100mm*100mm
干燥器：带有干燥剂
紫外线箱：紫外灯功率300W，灯管与箱底平行，并且距离可调节，
温度可调至（50±2）℃
夹具：可使时间保持压缩状态
防粘垫块
遮蔽带
3.试验原理：
A试验方法：将被测密封材料填入规定尺寸的金属环中，之余叠层滤纸之上，经过一定时间之后，测量滤纸上污染的渗出幅度和被污染滤纸的张数，以二者之和（即渗出指数）作为试验结果。
B实验方法:将被测密封材料填入两个尺寸规定的多孔基材之中，制成试件。
将试件按位移能力等级压缩并加紧，分别在标准条件下、受热条件下及紫外线曝露条件下保持压缩状态至规定时间，目测评价基材表面产生的变化及污染深度和宽度的平均值。
4.试验条件：实验室标准条件（温度23±2℃、相对湿度50±5%）
5.试样制备：
A法：
应从未打开过的容器中取样，使用前必须搅拌均匀。将装在密闭容器中的.
试样于标准试验条件下至少处理24h。
于温度为（105±2）℃的干燥箱内放10张滤纸烘干（5）
6.试验步骤：
B法：将制备好的试件在标准条件下静置一段时间，然后用无水乙醇擦拭手指端部，轻轻接触试件上三个不同部位的试样。相隔适当时间重复上诉操作，直至无试样粘附在手指上为止。记录试件成型后至试样不粘附于手指上所经历的时间。
7.表干时间的数值修约
表干时间少于30min时，精确至5min
表干时间在30min至1h之间时，精确至10min
表干时间在1h至3h之间时，精确至30min
表干时间超过3h时，精确至1h。
8.表干时间≤3h为合格
相容性试验方法
1.依据标准GB 16776-2005 建筑用硅酮结构密封胶
2.仪器设备：玻璃板，无色透明浮法玻璃，75m m×50mm×6mm，
隔离胶带，25mm×75mm。
温度计：20℃～100℃
紫外线荧光灯：UVA-340型
紫外辐照箱
清洗剂：50％异丙醇一蒸馏水溶液
参照密封胶，浅色或半透明密封胶
3.试验原理：
将一个有附件的试验试件放在紫外灯下直接辐照，在热条件下透过玻璃辐照另一个试件，再对没有附件的对比试件同样试验，观察两组试件颜色的变化，对比试验密封胶同参照玻璃及附件粘接性的变化。
光照试件的位置
4. 试样的制备
4.1 在玻璃表面用50％异丙醇一蒸馏水溶液并用洁净布擦拭干净。
4.2按下图在玻璃的一端粘贴隔离胶带，覆盖宽度约为25mm。
4.3 按照上图制作8块试件，4块是无附件的对比试件，另外4块是有附件的试验试件截切成条状，尺寸为6m m×6mm×50mm，放在玻璃板中间，对比试件和试验试件的制备方法相同，只是不加附件。
4.4 将试验密封胶挤注在附件的一侧，参照密封胶挤在附件的另一侧，用刮刀整理密封胶与附件上端面及侧面紧密接触，并与玻璃密实粘结，两种胶的相接处应高于附件上端约3mm。
5.试件的养护和处理
5.1制备的试件在标准条件下养护7d，取两个实验试件和两个对比试件，玻璃面朝下放置在紫外辐照箱中，再放入两个实验试件和两个对比试件，玻璃面朝上放置，在紫外灯下辐照21d。
5.2 为保证紫外辐照强度在一定范围内，紫外灯使用8周后应更换，为保证均匀辐照，每两周按下图更换灯泡，去除3#灯泡，将2#灯泡移到3#灯的位置，将1#灯移到2#灯的位置，将4#灯移到1#灯的位置，在4#灯的位置安置一个新灯泡。
5.3 实验箱的温度应控制在（48±2）℃（距离试件5mm处测量），试件表面温度每周测一次。
6.实验步骤
6.1 试件编号后将试件放置在紫外线下，记录试件放置的方向，
6.2实验后从紫外箱中取出试件，在23℃冷却4h。
6.3用手握住隔离带上的密封胶，与玻璃成90°方向用力拉密封胶，使密封胶从玻璃从玻璃粘接处剥离。
6.4破坏面积的测量，采用透过印制有1m m×1mm网格线的透明膜片，测量拉伸粘接试件两粘接面上粘接破坏面积较大面占有的网格布数，精确到1格（不足一格不计），粘接破坏面积以粘接破坏格数占总格数的百分比表示。按下式计算实验胶，参照胶与附件内聚破坏的百分率：
C F=100％-A t
C F—内聚破坏面的百分率，％
A t—内聚破坏面积的百分率，％
6.5 检查密封胶对附件的粘接性；与附件成90°方向用力拉密封胶，使密封胶从附件粘接处剥离。
6.6按照6.4测量并计算实验胶，参照胶与附件内聚破坏的百分率。
6.7 观察实验胶、参照胶的颜色变化。
6.8 按照下表指标检查并记录实验胶与参照胶颜色变化及其他任何值得注意的变化。
颜色变化的评定
7.实验结果的判定
结构装配用附件同密封胶相容性试验结果，按照下表判定。
结构装配系统用附件同密封胶相容性判定指标
表干时间
1.依据标准GB 16776-2005 建筑用硅酮结构密封胶
GB/T 13477.5-2002 建筑密封材料试验方法第5部分表干时间的测定9.仪器设备：黄铜板：尺寸19m m×38mm，厚度约为6.4mm。
模框：矩形，用钢或铜制成，内部尺寸25mm×95mm，外型尺寸50mm
×120mm，厚度3mm，
玻璃板：尺寸80mm×130mm，厚度5mm。
聚乙烯薄膜：2张，尺寸25mm×130mm，厚度约为0.1mm。
刮刀
无水乙醇
10.试验原理：在规定条件下将密封材料试样填充到规定形状的模框中，
用试样表面放置薄膜或接触的方法测定其干燥程度。报告薄膜或手指上无粘附试样所需的时间。
11.试验条件实验室标准条件
12.试样制备：用丙酮等溶剂清洗模框和玻璃板，将模框居中放置在玻璃板上，
用在23±2℃下至少放置24h的试样小心填满模框，勿混入空气，多组试样在填充前应按照生产厂的要求将各分组混合均匀。用刮刀刮平试样，使之厚度均匀，同时制备两个试件。
13.试验步骤：
A法：将制备好的试件在标准条件下静置一定时间，然后在试样表面纵横1/2处放置聚乙烯薄膜，薄膜中心位置加放黄铜板，30s后移去黄铜板，将薄膜以90°角从试件表面在15s内均匀揭下，相隔适当时间在另外部位重复上诉操作，直至无试样粘附在聚乙烯条上为止。记录试件成型后至试样不再粘附在聚乙烯条上所经历的时间。
B法：将制备好的试件在标准条件下静置一段时间，然后用无水乙醇擦拭手指端部，轻轻接触试件上三个不同部位的试样。相隔适当时间重复上诉操作，直至无试样粘附在手指上为止。记录试件成型后至试样不粘附于手指上所经历的时间。
14.表干时间的数值修约
表干时间少于30min时，精确至5min
表干时间在30min至1h之间时，精确至10min
表干时间在1h至3h之间时，精确至30min
表干时间超过3h时，精确至1h。
15.表干时间≤3h为合格
下垂度
1、依据标准GB 16776-2005 《建筑用硅酮密封胶》
GB/T 13477.6-2002 《建筑密封材料试验方法流动性的测定》2、实验原理在规定条件下，将密封胶注入规定尺寸的模具中，在一定温度下以垂直和水平的位置保持规定时间，测出试样流出模具端部的长度，从而依据一定标准判断出其流动性。
3、仪器设备下垂度模具，鼓风干燥箱，钢板尺，聚乙烯条
4、试件的制备将下垂度模具用丙酮等溶剂清洗干净并干燥。把聚乙烯条衬在模具底部，使其盖住模具上部边缘，并固定在外侧，然后把已在（23±2）℃下放置24h的密封材料用刮刀填入模具内。
5、实验方法与步骤
5.1 垂直方向：
5.1.1将制备好的试件立即垂直放置在已调节至（50±2）℃的干燥箱内，磨具的延伸端向下，见图1，放置24h。
5.1.2 从干燥箱中取出试件，用钢板尺在垂直方向上测量每一试件中试样从底面往延伸端向下移动的距离（mm）。
5.2水平方向
5.2.1将制备好的试件立即水平放置在已调节至（50±2）℃的干燥箱内，磨具的
延伸端向下，放置24h。
5.2.2 从干燥箱中取出试件，用钢板尺在水平方向上测量每一试件中试样超出槽形模具前端的最大距离（mm）。
6、实验结果判定
下垂度在垂直方向上≤3mm，水平方向上无变形为合格
7、试验过程注意事项
7.1制备试件时，避免形成气泡，在模具内表面将密封材料压实，修整密封材料的表面，使其与模具的表面和末端齐平，放松模具背面的聚乙烯条。
7.2下垂度试验每一试件的下垂值，精确至1mm
7.3如果试验失败，允许重复一次实验，但只能重复一次。当试样从槽形模具中滑脱时，模具内表面可按生产方的建议进行处理，然后重复进行试验。
密封胶挤出性
1、依据标准GB 16776-2005 《建筑用硅酮密封胶》
GB/T 13477.4-2002 《建筑密封材料试验方法原包装单组分密封材料挤出性的测定》
2、实验原理在规定条件下采用压缩空气将密封材料从聚乙烯挤胶筒中挤出至水中，测定一次将全部样品挤出所需时间的长短，判定出胶体的挤出性。
3、仪器设备聚乙烯挤胶筒、稳压气源、秒表、气动挤抢、恒温箱
4、试件的制备试验前，将待测胶挤入聚乙烯挤胶筒中，放置在（23±2）℃恒温箱中至少24h。
5、实验方法与步骤
5.1试验在（18~23）℃下进行
5.2 将试件从恒温箱中取出，插入气动挤抢，升压至（250±10）kPa。
5.3 一次性将全部样品从筒中挤出，用秒表记录出时间，试验次数为一次。
6、实验结果判定挤出时间≤10s为合格
硬度
1、依据标准GB 16776-2005 《建筑用硅酮密封胶》
GB/T 13477.6-2002 《橡胶袖珍硬度计压入硬度试验方法》
2、仪器设备
金属模框：内框尺寸130mm×40mm×6.5mm
PE膜
邵尔A型硬度计
3、试件的养护双组份硅酮结构胶的试件在标准条件下放置14天单组份硅酮结构胶的试件在标准条件下放置21天在不损坏试件条件下，养护期间挡块应尽早分离
4、试件的制备在PE膜上平放金属模框，将试验样品挤注在模框内，刮平后除去模框养护；揭去PE膜值得试样。
5、实验方法与步骤
5.1把试样放置在坚固的平面上，拿住硬度计，压足中孔的压针距离试块边缘至少12mm，平稳地把压足压在试样上，不能有任何振动，并保持压足平行于试样表面，以使压针垂直地压入试样。
5.2 在试样相距至少6mm的不同位置测量硬度值5次，取中位数。
6、实验结果判定硬度为20~60Shore A为合格
7、试验过程注意事项.
7.1测试时，所施加的力要刚好足以压足和试样完全接触，除另有规定，必须在压足和试样完全接触后1s内读数，如果是其他间隔时间读数则必须说明。
拉伸粘接性
1.依据标准：GB 16776-2005 《建筑用硅酮密封胶》
GB/T 13477.8-2002 《建筑密封材料试验方法第8部分拉伸粘接性的测定》2. 仪器设备
2.1粘接基材：M类—符合GB/T13477.1-2003铝板厚度不小于3mm；
G类—清洁、无镀膜的无色透明浮法玻璃，厚度5m m～8mm；
Q类—供货方要求的其它基材
2.2 隔离垫块：截面12mm×12mm
2.3 防粘材料
2.4 拉力试验机：拉力速度可调至（5～6）mm/min。
2.5 制冷箱：可降至（-20±2）℃
2.6 鼓风干燥箱：温度（70±2）℃
3. 试验条件
标准试验条件：（23±2）℃，相对湿度（50±5）%。
4.试验原理：
将待测密封材料粘接在两平行基材之间，制成试件，将试件拉伸至破坏，以计算拉伸强度断裂伸长率，及绘制曲线的方法表示密封材料的拉伸性能。
5.试件制备养护
5.1用脱脂纱布清除水泥砂浆板表面浮灰，用丙酮等溶剂清洗铝板和玻璃板，并干燥之。
5.2按密封材料生产方的要求制备试件，如是否使用底涂料及多组分密封材料的混合程序，每种制备5个试件。
5.3在防粘材料上将两块粘接基材与两块隔离垫板组装成空腔，然后将在（23±2）℃下预先处理24h的密封材料样品填在空腔内，制成试件，填试件时注意：避免形成气泡，将试样挤压在基材的粘接面上，粘接密实，休整试样表面，使之与基材和垫块的上表面齐平。将试件侧放，尽早去除粘接材料，使试样充分固化，在固化期内，应使隔离垫块保持原位
5.4 养护：双组分硅酮结构胶的试件在标准条件下放置14d，单组分硅酮结构胶的试件在标准条件下放置21d，在不损坏试件条件，养护期间挡块应尽早分离。
6.试验：去除隔离垫块，将试件装入拉力试验机上以5～6mm/min的力拉至破坏。
7.结果处理
取算术平均值作为结果，Ts=P/S
Ts—拉伸强度（MPa），最大拉力（N）,试件截面积（m㎡）
8.粘接破坏面得测量和计算，采用透过印制有1mm×1mm的网格透明膜片，擦亮拉伸粘接试件破坏面积占有网格数，精确到1格，不足按一格计算。
办公场所保洁作业指导书[48130] 物业管理有限公司作业指导书 --办公场所保洁作业指导书 1.目的 为办公场所的保洁工作提供指引，确保服务质量。 2.范围 适用于公司各办公场所的保洁工作。 3.方法和过程控制 3.1办公场所的日常保洁时间以顾客非正常办公为主，所有垃圾应集中收集，统一处理。 3.2在顾客正常的办公时间，由保洁员负责对办公区域进行巡视。 3.3在顾客正常工作日，于顾客早上上班前15分钟对办公场所喷洒一次空气清新剂。 3.4非正常顾客工作日，应在早中晚至少各一次由指定之保洁员对洗手间、公共垃圾桶、公共通道、电梯间、茶水间进行全面清洁工作。 3.5顾客下班后主要针对办公区域内设施进行清洁，如办公桌椅、文件柜、沙发、茶几、办公设备、烟灰缸、废纸篓、垃圾桶、门、窗、地面、电梯、室内绿化。 3.6顾客正常办公时间由指定之保洁员按每半小时一次对公共设施、会客室、会议室、公用烟灰盅、饮水设施、地面卫生等使用率高的公共场所或设施进行保洁工作，发现不洁之处立即进行整理、保洁。 3.7每周一次（通常安排在顾客的非工作日）对空调风口、天花、照明灯具、窗帘、地脚线、电梯、卫生间内隔板、水箱、灯具、办公设施等进行保洁工作。 3.8每月对写字楼顾客有要求的地板进行一次打蜡。 3.9每月对办公大堂的灯具灯盘须彻底清洁一次。 3.10进入顾客已下班的办公场所进行清洁卫生工作时，应由两人以上同时进出，共同作业。 3.11在办公场所保洁时，如发现有顾客遗留物品时，应及时报告主办（主管）处理后再进行保洁。 3.12 进入顾客工作场所之钥匙由指定专人保管使用，未经部门经理批准不得借给其他任何人员使用或私自进行配制。 4．质量记录表格 XXWY7.5.1-H02-06-F1 《洗手间定时清洁记录表》 感谢您的阅读！
天然饰面石材作业指导书 一、编制依据 天然饰面石材试验方法第一部分 GB/T9966.1-2001 天然饰面石材试验方法第二部分 GB/T9966.2-2001 天然饰面石材试验方法第三部分 GB/T9966.3-2001 二、操作人员 1、检测人员必须经过专业技术培训取得省、部级建材 检验员资格证书。同时取得上岗合格证的检测人员从事检验,由授权签字人、技术监督人进行质量教育和检验交底,授权签字人、技术监督人进行操作质量监督,发现问题及时纠正。 2、本试验检测必须有两人以上参加。 三、技术要求 1、石材分类 ①按形状分类 a 普型板（PX） b 圆弧板（HM）：装饰面轮廓线的曲率半径处相同的饰面板材。 C、异型板（YX）：普型板和圆弧板以外的其他形状板材。 ②按表面加工程度分类 a 亚光板（YG）：饰面平整细腻，能使光线产生漫反射现象的板材。 b 镜面板（JM）：
c 粗面板（CM）：指饰面粗糙规则有序，端面锯切 整齐的板材。 2、等级 ①按普型板规格尺寸偏差，平面度公差，角度公差， 外观质量等将板材分为优等品（A）、一等品（B）、合格品 （C）三个等级。 ②板弧面按规格尺寸偏差，直线度公差，线轮廓度公 差，外观质量等将板材分为优等品（A）、一等品（B）、合 格品（C）三个等级。 四、检测仪器的要求 1、试验机：具有球形支座并能满足试验要求，示值相 对误差不超过±1%。试验破坏的载荷应在示值的20%-90%范围。 2、游标卡尺：读数值为0.10mm。 3、万能角度尺：精度为2′。 4、干燥箱：温度可控制在105℃±2℃范围内。 5、冷冻箱：温度可控制在-20℃±2℃范围内。 6、天平：最大称量1000g，感量10mg；最大称量200g； 感量1mg。 7、比重瓶：容积25mL-30mL。 8、标准筛：63μm。 五、试验检测操作
篇一：2012保洁作业指导书 天府长城（一期）保洁员作业指导书 1、目的 规范室外公共区域清洁工作，确保公共场所的卫生良好，环境整洁。 天府长城（一期）保洁员作业指导书 1、目的 规范室外公共区域清洁工作，确保公共场所的卫生良好，环境整洁。 2、适用范围 适用于天府长城室外内外公共区域的保洁工作。 3、职责 3.1保洁主管负责对室外内外清洁计划的制定、组织实施检查和质量监控,每周三到现场进行巡检。 3.2保洁班长负责协助主管制定计划，并负责检查、具体组织实施清洁保洁工作。 3.3品质巡检员每周对小区环境卫生进行三次检查。 3.4保洁员负责按本规定进行室外清洁工作。 4、工作程序 4.1室外清洁工作计划的制定、组织实施检查和质量控制。 4.1.1应根据气候的变化,以及小区的环境制定(室内外公共区域清洁计划 ). 4.1.2室内外共区计划应包括的以下内容: a) 不同天气情况的保洁频率; b) 重点路段的保洁频率； c) 重点保洁工作实施； d) 清洁费用的预算； 4.2道路的清洁 4.2.1每天对道路定时清扫，并随时巡视其卫生情况。 4.2.2每天的清洁必须在当天9：30，15：30前完毕。 4.2.3对主干路段除定时清扫外，应安排固定人员巡回保洁。 4.2.4巡回保洁的路线拟定不要太长，往返时间在30分钟为易。 4.2.5下雨应时清扫路面，确保路面没有积水。 4.2.6旱季时季，应每周冲洗一次路面。 4.2.7发现路面有油污应及时用清洁剂清洁。4.2.8有香口胶等难除物，应用铲刀清除。 4.2.9道路的清洁标准 a) 目视道路无杂物，积水，无明显污迹和泥沙。 b) 道路、人行道无污迹。 4.3绿化带的清洁 4.3.1用扫把仔细清扫绿化带上的果皮、纸屑、烟头、石块等杂物。 4.3.2对棉签、烟头、等用扫把扫不起来的杂物，应用手捡取来放在垃圾袋内。 4.3.3绿化带的清洁标准 a) 目视绿化带无明显纸屑，烟头等垃圾。 b) 每平方米烟头控制在1个以内。 c) 花坛外表面无污渍。 4.4水景的清洁标准 4.4.1保洁员随时巡视 4.4.2一般情况下池内的垃圾会自动漂浮到岸边，清洁工在岸边或穿皮裤持作业工具打捞水
物流生产作业指导书 本制度的编写是为了公司的仓库运作更加规范，保证公司的资产的安全，以符合公司经营之整体目标。 本制度制定的主要内容：目的和范围；仓库的分区；物料搬运原则；物料存储；物料的保管与保养；物料接收与入库；物料出库；物料的退库；物料的盘存与账务处理等；记录格式及质量记录保存要求。本制度由物流部提出与编写。 为使公司的仓库运作更加规范，保证公司资产的安全，特制定本制度。 本制度适用于本公司零件库、成品库的管理。办公区。办公区系属仓库管理人员办公区域，严禁在办公区内放置与工作无 关杂物。严禁将物料放置办公区内。仓库管理人员按“6S”标准对办公区进行整理、整顿、清理、规范、素养、安全，保持办公区整洁美观。物料区。物料区系属公司存货放置区域，仓库管理人员按物料特性对物料进 行合理摆放、标识，制做及更新仓储物料储位图。仓库管理人员按“ 6S”标准对物料区进行整理、整顿、清理、规范、素养、安全，保持物料区整齐美观，保障消防通道畅通无障物。待处理区。
待验区，仓库管理人员对来料按单进行核实物料名称、物料料号及数量。 检验人员在待检区域对物料进行抽检。检验不合格区。外协厂来料经检验不合格，仓库管理人员及时通知采购并办理退货作业。 存货不合格区。存货在使用过程中发现不良，仓库管理人员通知采购并办理退货作业，严禁将不良品流入下一工序。 退料区。生产单位多余物料退仓放置区。物料搬运时需视实际情况如物料的大小、数量的多少及堆放的高低等选用适当的工具或其他方法，并遵守以下原则： 搬运时应保持通道畅通，注意安全并采取适当的搬运方式。 视搬运物品的体积大小采用适当的搬运方式及搬运工具。如油压车、手推车或叉车等。 零组件及易碎品在搬运时应避免碰撞，并注意防潮、防污，以确保其精密度，放置时必须轻拿轻放。 原材料按照A B C 管理原则,根据不同类别、形状、特点、用途将作业现场规划出不同区域（分库分区），以作为各生产线使用之物料管理的标识。储存设计的基本原则应考 虑下列四项，以便于接收和发放工作的进行。
篇一：作业指导书(食品类生产) 设备设施的清洗消毒规定 1、每个项目所有的生产工作完成后，进行设备、设施的清洗、消毒工作。 2、固定设备用餐具洗涤剂清洗干净，用毛巾擦干。 3、所有生产用的工具必须用餐具洗涤剂清洗干净，擦干。分别送入各区域所设置的消毒间消毒30分钟备用。 、无菌灌装间和炒制间使用的工具送入2#消毒间消毒. 、配料间、精加工间、粗加工间使用的工具放入1# 消毒间消毒。 4、清点器皿、工具数量，消毒时不能有遗漏。 5、设备由专管人员定期维护。 杀菌设施的控制和杀菌效果的监测 1、目的：有效去除或防止细菌污染，确保食品质量安全。 2、杀菌参数的选择选用一定要适当，不能缺少也不能超标，一定 要达到最佳效果。控制条件一般为： 、安装紫外线灯电压：40v-240v，消毒间是专门用于杀菌消毒包装物的，室内设有臭氧发生器和紫外线杀菌灯。 、消毒杀菌时，紫外线灯和臭氧发生器必须同时打开。 、开启时间为30分钟。 3、紫外线灯和臭氧发生器同时打开后严禁人员进入消毒间，以免人员受到紫外线伤害和臭氧中毒。 4、工作人员要随时检查杀菌效果。当发现杀菌效果达不到要求时，需立即查明原因，采取有效措施，保证杀菌效果达到规定要求。 5、当措施无效时，应立即停止生产，上报质量负责人，作好记录。 6、更衣室内安装不绣纲衣架。安装紫外线灯6个，电压为40v—240v。衣架离紫外线高度不超过一米。 包装物的质量控制 1、目的：对所使用包装物的质量进行控制，以确保产品的质量安全。 2、验收：采购的包装物，除了按《产品验收准则》进行验收外，还须对其外观质量进行检验： 、破损、污染、数量、感官质量、印刷、 、只有检验合格的包装物，才能入库和使用。 3、库存 、分类存放 、配置要求（消防装置） 4、瓶子、瓶盖的质量控制要求 、挑选出不合格的瓶子、盖子如：瓶口破损、盖口破损、图案不清、盖子变形等。 、清水冲洗瓶子，除出内外部污渍后，将洗干净的瓶子进行臭氧或高温消毒后放入1号消毒间待用。 、消毒间采用臭氧发生器及紫外线消毒杀菌，杀菌时间为30分钟，臭氧器工作时禁止人员入内。 、内、外袋的包装物放入洁净的筐内，进行臭氧、紫外线的杀菌消毒30分钟。 操作人员的卫生管理 1、操作人员，包括新上岗人员必须经过卫生部门体检，取得健康合格证后方可上岗。 2、凡患有痢疾、伤寒、病毒性肝炎、消化道传染病、活动性肺结核、皮肤病及其它有碍食品卫生的疾病不得在车间工作。 3、所有员工上岗前，必须先经过卫生培训后方可上岗工作。
化学清洗作业指导书 第 1章第1页共1页标题 1.范围 第 A 版第0次修改 1.范围 1.1 本作业指导书适用于本化学清洗中心接受各种型号和各种压力等级的 新建、运行锅炉及热力设备的化学清洗，作业内容包括： （1）试验室小型试验； （2）锅炉及热力设备化学清洗； 1.2 作业目的 1.2.1 通过试验室静态或动态小型试验，确定锅炉及热力设备化学清洗的 介质和化学清洗工艺。 1.2.2 通过对新建、运行锅炉及热力设备的化学清洗，除去新建锅炉在扎制、加工过程中形成的高温高温氧化扎皮以及在存放、运输、安装过程中产生的腐蚀产物、焊渣和泥沙污染物等；除去运行锅炉受热面上积聚的氧化铁垢、钙镁水垢、铜垢、硅酸盐垢和油垢等，保持受热面内表面清洁。
化学清洗作业指导书化学清洗作业指导书第 2章第3页共1页 标题 2.引用标准 第 A 版第0次修改 2.引用标准 《锅炉化学清洗规则》国家质检总局2004 版 GB8978-1996污水综合排放标准 DL/T794-2001 火力发电厂锅炉化学清洗导则 HG/T2387-1992 工业设备化学清洗质量标准 SD-202火力发电厂垢和腐蚀产物试验方法 现场试验过程控制程序 技术报告的管理程序
第 3章第4页共1页标题 3.定义 第 A 版第0次修改 3.定义 3.1 采用 GB/T19000-2000idt ISO9000:2000《质量管理体系基础和术语》 3.2 本公司为： *** 有限公司 化学清洗作业指导书
第 4章第5页共1页标题 4. 职责化学清洗作业指导书 第 A 版第0次修改 4.职责 本公司化学清洗中心的工作人员为本作业的承担者。 4.1 项目负责人的职责：负责收集化学清洗项目所需的技术资料、编写化 学清洗方案、清洗系统安装检查、安全监察、与协作单位的联络与组织化学清洗作业实施、化学清洗质量控制、化学清洗结果确认、编写化学清洗工作报告。 4.2 项目参加人的职责：进行化学清洗小型试验、责任范围内的临时清洗 设备的安装及拆除、化学清洗药品的准备及质量检验、化学清洗作业的实施操作、化学分析检测、实验数据记录及处理、部分试验报告的编写。
面瓷砖石板材镶贴工程作业指导书施工方法及操作注意事 项 本章主要陈述属于土建施工范围的内、外墙面砖饰面施工操作方法，对独立项目的高级装饰饰面施工应专题作施工组织设计。 一、外墙面砖施工 1、镶贴饰面砖的基层应湿润，并涂抹1：3水泥砂浆找平层。在金属网上涂抹时，其厚度为15—20mm。面砖镶贴前应在清水中浸泡不小于3小时，阴干后使用。 2、饰面砖镶贴前应划网格线预排，以使接缝均匀。在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位或阴角处。重点按没计要求预先镶贴门、窗等洞口周边的面砖，注意在阴阳角等处要使用配件砖。 3、饰面砖的接缝宽度，应符合没计要求，一般为8—12mm。 4、镶贴饰面砖的基层表面，如遇有突出的管线、灯具、卫生设备的支承等，应用整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑镶贴。 5、饰面砖每天镶贴的高度不得超过一步架，同一在贴镶砖整非将应并，砖整非的上以排一有得不面墙． 次要部位或阴角处。 6、在饰面砖镶贴完成一定流水段落后，立即用 1：1水泥
砂浆勾缝，勾缝应密实内凹，防止接缝处渗水。 二、内墙(包括浴盆、水池等外侧面)瓷砖施工 1、内墙瓷砖施工工序：基层(找平层)湿水一弹线分格一做瓷砖灰饼→铺贴瓷砖→勾缝。 2、用水平尺找平，校核方正，找出皮数杆，定出水平标准，进行预排、弹线分格。 3、用废瓷砖按粘结层厚度用混合砂浆贴灰饼，灰饼间距1．5m左右，做到竖向垂直，横向水平。 4、瓷砖铺贴前湿润墙面，瓷砖应在清水中浸泡2—3小时，阴干后使用，再根据已弹好的分格线，最下面一皮砖的下口放好垫尺板，由下往上逐层粘贴，与基层粘贴密实牢固，防止空鼓。 5、瓷砖镶贴从阳角开始，使不成整块的留在阴角，先贴大面，后贴阴阳角、凹槽等，如有孔洞，应用瓷砖上下左右对准孔洞划好位置，再切割。 6、池槽镶贴瓷砖加条应在同千方向，里外缝必须交圈。 7、做到上口须成一线，每层砖缝必须横平竖直。 8、镶贴完成用同色水泥浆擦缝。 工施材板石、三． 1、墙面和柱面安装饰面板，应先抄平，分块弹线，并按弹线尺寸进行预拼和编号。 2、系固定饰面板的连接件，应与锚固件连接牢固。锚固
保洁作业指导书一、目的 本指导书指导保洁人员的各项清洁作业。 二、控制程序 区域工具流程 卫生间（茶水间）马桶刷、抹布、胶皮 手套、卫生间清洁告 示牌、拖把、尘推、 洁厕粉、洗手液、草 纸、垃圾袋、玻璃刮、 水桶 卫生间清洁： 1、清洁前将清洁告示牌放在卫生间木门外 2、清扫地面，倾倒垃圾并更换垃圾袋。 3、将便池、坐便器逐一冲水，用洁厕粉进行深度清洁。并用专用抹布擦干 4、用专用抹布将墙面、隔板、门内外擦洗干净。 5、将面盆用水冲洗后，用洗手台布清洗面盆、台面，并将镜子用玻璃刮刮干净后，用专用的抹布将 台面、面盆、水龙头、洗手液擦干净。 6、补充卫生间的消耗品，如草纸、洗手液。 7、用拖把拖地，由里向外,全部清洁干净。 8、填写卫生间清洁工作单，收拾清洁用具及清洁告示牌。 注意事项 1、检查卫生间内所有设施设备，如发现损坏、丢失或异常情况，应立即报告主管，并做应急处理(如 关闭水阀，清理污水，开窗通风)，挂维修牌。 2、由于个人卫生安全原因在清洁过程中必须带胶皮手套。 3、清洁抹布必须严格分类使用，分类放置，绝对不可混淆。 4、卫生间内捡拾到的任何物品，需马上报告主管并上交保洁部备案。 茶水间清洁： 1、将茶水间烧水机在不工作的情况下用干抹布擦净，无灰尘污迹。 2、用尘推清理灰尘与垃圾，再用拖把将地拖一遍。 3、把茶水桶内的水倒干净，并清洗茶水桶。 生产车间（通道、玻璃、隔板、仓库）胶皮手套、抹布、水 桶、扫帚、簸箕、尘 推、磨地车、清洁剂、 垃圾袋、玻璃刮、尘 推、拖把、清洁剂 车间内通道清洁： 1、清扫捡拾地面垃圾，按生产线排列次序由里向外逐一进行。 2、使用干尘推由里向外小心进行地面推尘、保洁。不能用湿尘推或拖把，以免沾污机器与产品。 3、定期用磨地车对车间路面进行深度清洁。 4、倾倒清运全部垃圾，检查清洁垃圾桶并更换垃圾袋。 车间外通道清洁： 1、车间外通道需分段拖地，留出足量空间供行人通过。
2、石材厂安全操作规程汇编 3、 4、二〇一三年八月 5、 6、目录 7、 8、 切割机（锯工）安全操作规程 1、使用前，应检查并确认电动机、电缆线均正常，保护接地良好，防护装置安全有效，锯片选用符合要求，安装正确。 1、启动后，应空载运转，检查并确认锯片运转方向正确，升降机构灵活，运转中无异常、异响，一切正常后，方可作业。 2、操作人员应双手按紧工件，均匀送料，在推进切割机时，不得用力过猛。操作时不得带手套。 3、切割厚度应按机械出厂铭牌规定进行，不得超厚切割。 4、加工件送到与锯片相距300mm 处或切割小块料时，使用专用工具送料，应不得直接用手推料。 5、作业中，当工件发生冲击、跳动及异常音响时，应立即停机检查，排除故障
后，方可继续作业。 6、严禁在运转中检查、维修各部件。锯台上和构件锯缝中的碎屑应采用专用工具及时清除，不得用手拣拾或抹试。 8、作业后，应清洗机身，擦干锯片，排放水箱余水，收回电缆线，并存放在干燥、通风处。 2、电焊工安全操作规程 1、应掌握一般电气知识，遵守焊工一般安全规程，还应熟悉灭火技术、触电急救及人工呼吸方法。 2、工作前应检查焊机电源线、引出线及各接线点是否良好，线路横越车行道应架空或加保护盖；焊机二次线路及外壳必须有良好接地；焊条的夹钳绝缘必须良好。 3、下雨天不准露天电焊，在潮湿地带工作时，应站在铺绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。 4、移动式电焊机从电力网上接线或检线，以及接地等工作应由电工进行。 第1 页共33 页 5、推闸刀开关时，身体要偏斜些，要一次推足，然后开启电焊机；先要关电焊机，才能拉断电源闸刀开关。 6、移动电焊机位置，须先停机断电；焊接中突然停，应即关好电焊机。 7、在人多的地方焊接时，应安设遮栏挡住弧光，无遮栏
果蔬汁饮料生产作业指导书 （ISO9001-2015/GMP） 1、目的 指导生产人员生产操作，使果汁饮料生产操作规范化、标准化、程序化。 2、适用范围 适用于本公司果汁饮料的生产操作。 3、职责 3.1生产车间负责果汁饮料的生产操作，并负责进行记录。 3.2检验室负责在制品质量检查，并负责不合格品的处置。 4、作业过程 4.1工艺流程 见文件《生产工艺流程图》。 4.2作业流程 4.2.1工艺水制取 4.2.1.1每天生产前，对砂滤罐、碳滤罐进行5~10分钟“反、正”冲，直到排出之水无杂质。 4.2.1.2经砂滤、碳滤制取初滤水入水罐中备用。 4.2.1.3生产时打开初滤水罐底阀，并开启紫外线灭菌器，启水泵经5u和1u 精滤和紫外线消毒器消毒以制取精滤工艺水，供生产备用。 4.2.2原辅材料购进验收
4.2.2.1选用符合产品标准的各类食品用原辅料，已实行生产许可证管理的浓缩果汁、果葡糖浆、白砂糖和食品添加剂等，必须采购有食品生产许可证并经第三方检验合格并有合格证的产品，按《进货查验及记录规范》进行验收，不合格品严禁投入生产。 4.2.2.2原辅材料按先入先出原则，并确保在保质期内无变质现象才能投入生产。不得使用来历不明的原料进行生产。食品添加剂的使用范围和添加量应严格按照GB2760的规定。 4.2.2.3浓缩果汁必须保存在5℃冷库存中，随用随取，用后即送回，防止变质。 4.2.3溶糖 根据配方要求，准确称取并经复核无误之相应份量之果葡糖浆（或白砂糖），同时将溶糖缸加入约300kgRO水，通蒸汽开搅拌将RO水煮至80℃左右，再加入已称量好之糖浆或白砂糖，使之完全溶解，并继续加热至90±否2℃。保温20分钟。 4.2.4配料调配 将溶化之糖浆经过滤器泵入配料缸内，然后将浓缩果汁用工艺水充分溶解，加入到配料缸内，再根据配方要求，称量并复核好所需添加的食品添加剂，并按①原糖浆②果汁③山梨酸钾或苯甲酸钠④甜味剂⑤抗氧化剂⑥酸味剂⑦香精⑧色素等加料顺序边搅拌边加入配料缸内，最后加水定容至1.8吨之刻度处，,继续搅拌15分钟，再由检验室检测糖、酸度及外观，符合要求即泵出经过滤器至暂贮缸。 4.2.5UHT灭菌、冷却 4.2. 5.1检查UHT设备、管道、阀是否畅通，温度表、蒸汽、压力表是否正常。
安全生产操作规程 1、进入作业区配戴好劳保用品：①切机、成型必须穿水鞋，戴胶皮手套。②干磨必须戴防尘口罩。 2、特种设备操作：吊装必须持有效证件上岗，严格按照行吊的规程操作。 3、吊运板材时必须两人操作，双脚离板材下方至少20公分，平稳升降，放稳后再卸吊具。 4、加工前对机器运转进行安全检查，发现异常及时上报检修。 5、使用合格电线和插板，严禁私拉电线和线头直接去电。 6、煤气罐和火枪头距离至少一米以上使用，用完后及时关闭阀门。 7、板材竖向搬运，边料近距离（50公分以内）扔进垃圾桶。 8、叉车运输用安全带捆绑牢固，禁止超两吨负荷。
红外线工作流程 1、根据生产工期找相应的加工单与指定的板材进行核对，无误后找吊装员至加工区。 2、了解加工要求并审核加工单（核对清单和图纸尺寸、纹向、数量是否一致，编号有无重复等）。 3、找相同石材的边料试锯（检查崩边、垂直度、几何尺寸、对角线是否达标），试据前掌握机器性能，对运转进行安全检查。 4、吊夹大板时，检查单臂吊具是否正常、大板摆放是否牢固，板材是否有无裂痕（易碎板材应采取相应安全措施）。 5、吊板时由主切开吊，副切扶板两人操作，起吊时应站于大板两侧，双脚距离石板至少在20公分以上，稳起稳落，大板放牢固后，再卸吊具。 6、严格按照顾客的要求和试锯标准进行切割，切好成品后冲洗干净，主切抽查几何尺寸、对角线、竖向搬运、摆放整齐。副切核对几何尺寸、对角线并在左上角里面用正楷字编写加工单号、石材编号、规格，根据加工实物在清单或图纸对应处大“√”。 7、加工完毕以加工单为单位编号朝上码放整齐，实物与图纸总量进行核对无误后压上交接单，用安全带捆绑牢固搬运到下道工序指定区域，并办理交接手续。 8、剩料随时归位到大料区，边料由厂长指定区域堆放。 9、成品架在黄线以内横竖摆放整齐，工作区域随时保持整洁，离岗位时锁好工具并关水关电
检修作业指导书 作业项目：给水泵 作业日期： 批准：XXX X年X月X日 审核：XXX X年X月X日 编制：XXX X年X月X日 2009-12-31修订2010-01-01实施 大唐XXXX发电有限责任公司发布 给水泵检修作业指导书 1 目的 1.1规范检修行为，确保给水泵修后达到原设计要求。 1.2本作业指导书为所有参加本项目的工作人员所共同遵循的质量保证程序。
2 范围 适用于上海水泵厂生产的FK5D32LI型水泵标准检修。 3 职责 3.1 工作负责人职责：组织得当、分工明确，对安全和质量负责，指定专人做好记录， 确保记录真实、准确。 3.2 监护人职责：按安规要求对检修工的安全进行监护。 3.3 其他工作人员职责：按安规要求和作业指导书的要求认真完成工作负责人布置的任务。 3.4 质检员职责：负责项目质量验收、签证。 4 人员资质及配备 4.1 专责检修工1名：具有从事水泵专业五年以上工作经验，通过厂部组织的安规考试及拥有检修上岗资格证，熟悉设备结构与工作原理，具备较高的转动机械检修技能的资质或条件。 4.2 检修工3名：具有从事水泵专业三年以上工作经验，通过厂部组织的安规考试及拥有检修上岗资格证，了解设备结构与工作原理，具备基本的转动机械检修技能的资质或条件。 4.3 其他：行车司机和起重工各1名，具有通过厂部组织的安规考试及拥有特种检修上岗资格证的资质或条件。 5 检修内容(或流程) 本给水泵的检修作业内容包括给水泵抽芯包及水泵本身的解体检修。 5.1 给水泵检修的准备工作。 5.2抽出芯包。 5.3芯包解体。 5.4检查、更新和修理及清洗各零部件。 5.5芯包组装。 5.6芯包回装。 5.7小汽轮机与给水泵找中心。 5.8靠背轮检查及装复。 5.9装复各连接管道及仪器仪表。 6 质量标准 6.1导叶紧固蝶形弹簧不变形、无裂纹、所有螺杆无裂纹，螺纹完好、套装松紧适度。 6.2齿轮联轴器齿面啮合均匀，无严重磨损，光洁平整无毛刺。联轴器喷油管清洁畅通。6.3泵壳表面光洁，无裂纹，无吹蚀，各密封面平整无沟槽。叶轮、导叶轮流道光滑，密封环处无严重磨损，叶轮两端面与轴线垂直，平面光洁平整，无吹蚀。泵轴表面光洁无吹蚀、裂纹、丝扣完好。 6.4轴承清洁、无锈垢杂质、轴瓦、推力瓦块合金无夹渣、气孔、凹坑、裂纹、脱胎。 6.5泵轴弯曲度及推力盘瓢偏≤0.02mm。转子小装测量：传动端密封轴套处、各级叶轮密封环处、平衡轴套处、自由端密封轴套处径向晃度均≤0.05mm。 6.6轴径的椭圆度和不柱度应小于0.02MM（要改为mm），轴的径向晃度应小于0.03 mm，轴的弯曲度不大于0.02MM。 6.7叶轮和挡套等套装件的内径与轴的配合间隔，一般为0.03∽0.05MM，最好在0.03MM 以内。
设备设施的清洗消毒规定 1、每个项目所有的生产工作完成后，进行设备、设施的清洗、消毒工作。 2、固定设备用餐具洗涤剂清洗干净，用毛巾擦干。 3、所有生产用的工具必须用餐具洗涤剂清洗干净，擦干。分别送入各区域所设置的消毒间消毒30 分钟备用。 3.1 、无菌灌装间和炒制间使用的工具送入2#消毒间消毒. 3.2 、配料间、精加工间、粗加工间使用的 工具放入1# 消毒间消毒。 4、清点器皿、工具数量，消毒时不能有遗漏。 5 、设备由专管人员定期维护。
杀菌设施的控制和杀菌效果的监测 1、目的：有效去除或防止细菌污染，确保食品质量安全。 2、杀菌参数的选择选用一定要适当，不能缺少也不能超标，一定要达到最佳 效果。控制条件一般为： 2.1 、安装紫外线灯电压：40V-240V ，消毒间是专门用于杀菌消毒包装物 的，室内设有臭氧发生器和紫外线杀菌灯。 2.2 、消毒杀菌时，紫外线灯和臭氧发生器必须同时打开。 2.3 、开启时间为30 分钟。 3、紫外线灯和臭氧发生器同时打开后严禁人员进入消毒间，以免人员受到紫外 线伤害和臭氧中毒。 4、工作人员要随时检查杀菌效果。当发现杀菌效果达不到要求时，需立即查明 原因，采取有效措施，保证杀菌效果达到规定要求。 5、当措施无效时，应立即停止生产，上报质量负责人，作好记录。 6、更衣室内安装不绣纲衣架。安装紫外线灯6 个，电压为 40V —240V。衣架离紫外线高度不超过一米。
包装物的质量控制 1、目的：对所使用包装物的质量进行控制，以确保产品的质量安全。 2、验收：采购的包装物，除了按《产品验收准则》进行验收外，还须对其外观质量进行检验： 2.1、破损、污染、数量、感官质量、印刷、 2.2、只有检验合格的包装物，才能入库和使用。 3、库存 3.1、分类存放 3.2、配置要求（消防装置） 4、瓶子、瓶盖的质量控制要求 4.1、挑选出不合格的瓶子、盖子如：瓶口破损、盖口破损、图案不清、盖子变形等。 4.2、清水冲洗瓶子，除出内外部污渍后，将洗干净的瓶子进行臭氧或高温消毒后放入 1 号消毒间待用。 4.3、消毒间采用臭氧发生器及紫外线消毒杀菌，杀菌时间为30 分钟，臭氧器工作时禁止人员入内。 4.4、内、外袋的包装物放入洁净的筐内，进行臭氧、紫外线的杀菌消毒30分钟。
文件分发编号： 文件发放部门： 叉车清洁作业指导书 2016年03月10日发布2016年03月10日实施 飞鹤（甘南）乳品有限公司发布 制度控制表
目录 1目的 (3) 2范围 (3) 3职责 (3) 4工作程序 (3)
5注意事项 (12) 6附则 (12) 1、目的：叉车清洁规范化，确定叉车设备整洁干净，通过保养以延长叉车设备的使用 寿命，减少设备停用时间，提高设备利用率 2、适用范围：叉车维护员、叉车司机 3、职责：叉车维护员应按照作业指导书清洁叉车。 4、工作程序： 4.1清洁使用工具：清水、抹布、洗洁精、胶皮手套、海绵。 避免使用强酸强碱溶液清洗车辆，以免对车辆外观和内部零件产生损害。 4.2叉车车身应保持清洁、无油渍等污物。 车轮保持干净，标准为，在车间叉车通道地面干的情况下，不会留下轮胎印。 4.3清洗叉车上的污垢、泥土和垢埃，重点部位是：货叉架及门架滑道、发电机及起动器、蓄电池电极叉柱、水箱、空气滤清器。 4.4清洗水箱扇热片，积灰影响扇热 4.5清洗叉车内部，内部积灰杂物往往是导致故障的原因。注意清洁内部不可用水冲洗，以免发生电气短路。 4.6清洁门架油泥，适当添加润滑剂。 4.7清洁电瓶表面以及端子的腐蚀物，保证供电充足。 4.8清洁空气滤清器，充足的空气进入，能够提高油料燃烧利用率。
4.9清洗各个油管接头处。 4.10清洁起动机接头、皮带、碳刷 4.11在清洁轮胎的过程中，注意轮胎中嵌入的杂物一并清理干净 5注意事项 5.1日常维护：运行中及每班工作后。 5.2避免使用腐蚀性溶剂对车辆的损害 5.3避免水进入车辆内部引起故障。 5.4车辆清洁完毕后，尽量稍等自然干燥后再使用。 6附则 6.1如果各部门在文件使用管理上与此文件相抵触，以此文件为准。 6.2本文件由储运供应部归口管理，并负责解释。 6.3本文件由储运供应部负责修改和增减，其它部门无权修改。
石材作业指导书 一、引用标准 《天然饰面石材试验方法第一部分 GB/T9966、1-2001》 《天然饰面石材试验方法第二部分 GB/T9966、2-2001》 《天然饰面石材试验方法第三部分 GB/T9966、3-2001》 二、试验项目 弯曲强度、压缩强度、体积密度、吸水率、尺寸偏差与外观质量。 三、技术要求 1、石材分类 ①按形状分类 a 普型板(PX) b 圆弧板(HM):装饰面轮廓线得曲率半径处相同得饰面板材。 C、异型板(YX):普型板与圆弧板以外得其她形状板材。 d、毛光板(MG) ②按表面加工程度分类 a 细面板(YG):饰面平整细腻,能使光线产生漫反射现象得板 材。 b 镜面板(JM): c 粗面板(CM):指饰面粗糙规则有序,端面锯切整齐得板材。 2、等级 按普型板规格尺寸偏差,平面度公差,角度公差,外观质量 等将板材分为优等品(A)、一等品(B)、合格品(C)三个等级。
板弧面按规格尺寸偏差,直线度公差,线轮廓度公差,外观 质量等将板材分为优等品(A)、一等品(B)、合格品(C)三个 等级。 四、检测仪器得要求 试验机:具有球形支座并能满足试验要求,示值相对误差不超 过±1%。试验破坏得载荷应在示值得20%-90%范围。 2、游标卡尺:读数值为0、10mm。 3、万能角度尺:精度为2′。 4、干燥箱:温度可控制在105℃±2℃范围内。 5、冷冻箱:温度可控制在-20℃±2℃范围内。 6、天平:最大称量1000g,感量10mg;最大称量200g;感量1mg。 7、比重瓶:容积25mL-30mL。 8、标准筛:63μm。 五、试验检测操作 1、试样要求 压缩强度:边长50mm得正方体或Φ50mm×50mm得圆柱体; 尺寸偏差±0、5mm。每种试验条件下得试样取五个为一组。 若进行干燥、水饱与、冻融循后得垂直与平行层理得压缩 强度试验需制备30个。 弯曲强度:试样厚度(H)可按实际情况确定。当试样厚度(H) ≤68mm时宽度为100mm;当试样厚度＞68mm时宽度为1、5H。 试样长度为10×H+50mm。长度偏差±1mm,宽度、厚度尺寸
说明：以下内容从互联上下载，不对内容的科学性负责，其格 式可供企业参考 月饼生产工艺流程（关键控制点）、作业指导书 工艺流程：配料(※)→和面→成型→烘烤(※)→冷却→包装→检验→入库 ※---为关键控制点 使用设备：和面机、压面机、不锈钢锅。 工具：操作台板、台秤、擀面杖、月饼模、烤盘、不锈钢盆、蒸笼、筛子、勺子、漏勺等。 控制糖含量40﹪左右，油脂含量12﹪左右，鸡蛋、枧水含量0.8﹪左右、水含量10﹪左右，添加剂符合GB 2760的要求、盐含量0.1﹪左右。 质量要求：达到月饼外形圆润饱满，印纹清晰，没有焦糊，四周饼腰微微凸，饼面不凹陷，没有毛边，爆裂、露馅等现象。饼面棕黄色，金黄油润，缘边乳黄色，底部棕黄而不焦黑，皮馅厚薄均匀，皮质松软，甜度适当，爽口不腻。 操作：
一、配料：(※关键控制点) 1、原料验收合格。根据产量按比例准备好原辅料。 2、将生产所需物料运到配料室，把鸡蛋打好放在不锈钢盆里，再用筛子把面粉过筛，油脂、糖、枧水、盐、添加剂称量好备用。 原料称量的顺序：根据产品标准由小到大进行称量，500g以内物料用天平称量，5kg以内物料用案秤称量，5kg以上用台秤称量。 3、配料过程工作人员要填写好工作记录。 二、和面： 1、先把白糖熬成75℃糖浆备用，再把面粉用蒸笼蒸熟，备用。 2、皮：先把面粉、油脂、糖浆、枧水、盐、添加剂、鸡蛋放入和面机内搅拌成面团，备用。 3、馅：先把熟面粉、小料（瓜子仁、花生米、芝麻、冬瓜糖、青红丝等）、油脂、糖浆放入和面机，和成能捏成球状为止，备用。 四、成型： 1、先把皮分成所需重量、再把馅分成所需重量备用。 2、先把皮按扁，再把馅料团成球状包进去，包好后，再放入月饼模具中，挤压成型. 五、烘烤：（※关键控制点烘烤温度上火230℃左右，下火180℃左右烤制时间10-15分钟）
保洁设备操作保养作业指导书 1.目的 规范和指引安全、正确使用保洁设备，延长机器使用寿命。 2.适用范围 适用于擦地机、抛光机、吸尘机、吸水机、吹干机、石面处理机等保洁设备的保养操作。 3.责任归属 3.1环保领班负责保洁设备的操作培训和督导工作。 3.2保洁员负责按照本作业指导书进行保洁设备具体操作及保养工作。 4.方法与过程控制 4.1擦地机操作与日常保养：擦地机主要用于硬性地面、地毯或地面打蜡抛光。 4.1.1洗地时的操作： 4.1.1.1在机体底部逆时针方向安装针座或洗地刷，洗平滑地面时，应装针座压紧百洁垫；洗不光滑地面应装上洗地刷。 4.1.1.2往水箱内注入清水和清洁剂，清洁剂按比例兑水，禁止把酸性药水倒入擦地机使用。 4.1.1.3插上电源，按下调节开关，将手柄杆调至适合自己操作的高度。 4.1.1.4抓稳操纵杆上下控制使机器左右移动。 4.1.1.5从最靠近电源插座的地方开始操作机器，控制好手柄杆的重心点，防止机器压过电线。 4.1.1.6工作结束后拔掉电源线，卸下针座、百洁垫或洗地刷，清洗干净百洁垫或洗地刷。 4.1.2洗地毯时的操作： 4.1.2.1使用时，装上打泡箱，拧紧固定螺丝；将出泡软管插在机器的出水口。 4.1.2.2往打泡箱内注入稀释过的有泡地毯清洁剂，逆时针方向装上地毯刷。 4.1.2.3插上电源按下调节开关，调节手柄杆适合自己的高度；抓稳操纵杆，上下控 制使机器左右移动。 4.1.2.4使用完后拔掉电源线，卸下地毯刷并冲洗干净；卸下打泡箱，并将其清洁干净。 4.1.3打蜡时的操作： 4.1.3.1在机体底部逆时针方向安装针座、百洁垫。 4.1.3.2插上电源按下调节开关，将手柄杆调至适合自己的高度。 4.1.3.3抓稳操纵杆，上下控制使机器左右移动。
浆砌石作业指导书 、砌筑材料 （1）砌筑用片石 ①砌筑用石以普通片石为主，片石应选用质地坚硬、不易风化、无裂纹，无水锈，表面的污渍及泥土要清除干净。严禁使用层理严重、强度不足及山皮水锈的片石。 ②普通片块中部厚度不小于15cm。镶面片石应有两个大致平行面，且厚度不小于15cm，外露表面基本平整，平面形状应四边形以上（不得用三角形），最短边长度不小于20cm，最长边长度30cm～50cm。 ③每一料场抽样检验2组片石抗压强度试件，强度应不低于MU30。每100米坡面抽样检验6处片石规格。。 （2）砂浆 ①砌体工程所用砂浆的强度等级必须符合设计要求； ②应采用机械拌和，计量要准确，应具有适当的流动性和良好的和易性； ③应随拌随用，当运输或贮存过程中发生离析、泌水现象时，砌筑前应重新拌合；已凝结的砂浆不得使用。 ④砂浆强度的检测为同类型、同强度等级每100m3砌体为一批，不足100m3也按一批计。 ⑤用于检查砂浆强度的试件应在搅拌机出料口随机抽样制作。按标准进行砂浆试块的制作、养护和强度取值。 ⑥砂浆运至施工地点时，应铺设灰盘存放，严禁将砂浆直接倒在地面上。 ⑥拌合后的水泥砂浆应做到“手抓成团，落地开花”的程度。 A、水泥 ①水泥的品种、级别必须符合砂浆配合比规定的要求，并经试验检测合格。 ②现场施工以袋装水泥为主，进场时，必须按批次对其品种、级别、包装质量、出厂日期进行验收。
③水泥主要检测项目为强度、凝结时间和安定性。检测频率为同生产厂家、同批号、同强度等级、同出厂日期且连续进场的水泥，袋装每200t为一批次（散装为500t），不足上述数量时，也按一批计。 ④当在使用中的水泥出厂日期逾3个月时，必须再次进行强度试验，并按试验结果降级使用。 B、砂 ①砌筑砂浆用砂以中粗砂为宜，严禁使用细砂，其含泥量不宜大于5%； ②砂要按批次进行检验，同产地、同品种、同规格且连续进场的砂每400m3或600t为一批，不足时也按一批计。 C、水拌制砂浆用水水质必须经试验检测合格。 、浆砌片石砌筑施工工艺 浆砌片石施工工艺流程框图如下： （1）施工准备 在砌筑浆砌片石砌体前，做好以下准备工作： ①按片石砌体要求检查片石质量，清除表面的泥垢等污渍，必要时用水冲洗。 ②在砌筑部位放出石砌体的中心线及边线，并复核各部位的标高。 ③挖好的基坑要及时复核各部位几何尺寸并挂准线。施工时必须做样架并挂线，以保证砌面顺直平整，边角分明。 ④制备的砂浆应符合设计和施工要求。 ⑤施工现场必须具备的机具：砂浆拌合机、灰盘、配合比标牌、磅秤。无砂
饮料生产作业指导书
饮料生产作业指导书 第一章总则 一．生产作业指导，是企业生产活动的最重要、最基础的管理之一。生产作业活动是最直接关系到企业产品生产的产量、质量和成本。为规范饮料生产作业的操作过程，特制定本生产作业指导书。 二．生产作业指导的主要内容包括工艺流程指导、操作过程与工艺条件指导、质量控制指导和工艺环境卫生管理指导。 三．保障生产作业过程的先进性、合理性，充分发挥设备的效力，优质、高产、低消耗，确保生产作业过程的安全、高效率是生产作业指导的宗旨。四．原辅材料的供应及水、电、汽的供应、运输，劳动组织、设备的维护保养、更新改造、技术改造等，都是为生产作业的高效、安全运行服务的。 因此，必须为保证生产作业的正常、安全运行，创造一个良好的环境和条件。 五．本指导书适用于永昌健源绿色食品有限责任公司、饮料生产车间及各管理部门。 六．本指导书由品管部提出，由总经理批准发布。
第二章工艺流程图
第三章操作过程和工艺条件 一、原料前处理 1原料 选用成熟度高（成熟度9成以上），新鲜度好，品相新鲜果蔬。 2挑拣 剔除病虫害，霉烂以及碰撞伤的不合格果，并去除混入的杂草等。 3冲洗 用流动清水冲净表面泥沙。 4捞出 胡萝卜捞出后，沥干水分。 二、去皮与打浆 1 原料去皮，软化 1.1 作业前准备 1.1.1 领用当班生产用品、用具，穿戴工作服、鞋、帽； 1.1.2 清理并做好车间机器障碍物及工、器具卫生； 1.1.3 检查预煮、破碎机、榨汁机、离心分离机等机器设备是否正常，以保 证生产时运作正常； 1.1.4 检查连接好管道，严格执行前处理车间CIP程序。 1.2 去皮软化 1.2.1 沥干后的胡萝卜进行热汤去皮 1.2.2将原料投入95℃的沸水中热烫10分钟，捞出后用流动水冲洗，表皮会自然脱落，然后将去皮后的原料投入夹层锅，开启蒸汽冷伐煮沸10分钟捞出1.3破碎 启动破碎机，将预煮好的胡萝卜通过提升机进入破碎机内，进行破碎，底部用低位锅进行盛接。 注：破碎时可适当加水，以免堵塞。 三、配料、杀菌、灌装与包装
炼油化工设备化学清洗 现场作业指导书 编写：年月日审核：年月日批准：年月日作业负责人： 作业日期：年月日至年月日编制单位：淄博吉泰工贸有限公司
一、使用说明 1、应用范围 本作业指导书针对石油化工设备化学清洗工作，从全过程管理的角度，对影响检修质量和安全、文明生产等环节进行标准化规范，对人员、材料、工器具、安全教育等方面作了具体规定，仅适用于石油化工设备化学清洗工作。 2、使用方法 （1）、本作业指导书由工作负责人编写、单位安全部门审核、单位生产经理批准。 （2）、在执行标准化作业指导书过程中按照所编写的步骤由各项负责人逐项落实并打签字。 （3）、所有需要手工填写的内容必须使用钢笔（黑色）、圆珠笔、签字笔，字迹工整，不得随意涂改。 3、作业目的 通过对新建、检修运行设备进行化学清洗，除去设备在制造、施工过程中形成的高温氧化皮以及在存放、运输和安装过程中产生的腐蚀产物、焊渣、泥沙、油污等；长期运行的设备产生的水垢、铁锈、藻类、油垢等和炼油装置加工高含硫原油产生的硫化氢、硫化亚铁、硫醇等影响施工检修的有毒、有害物质。 4、引用标准 GB 8978 污水综合排放的标准 GB 50484 石油化工建设工程施工安全技术规范 GB/T 2516 工业设备化学清洗质量验收规范 SH/T 3547 石油化工设备和管道化学清洗施工及验收规范 HG/T 3523 冷却水化学处理标准腐蚀试片技术条件 二、作业前准备 1、作业现场勘查表
2、作业工作进度表 3、作业工作安排表
5、作业人员要求表
6、作业材料表
7、作业危险点分析表 8、作业安全措施表
中庭玻璃、石材幕墙作业指导书前言： 一. 幕墙的物理性能等级是依据建筑物所在的地区的地理、气候条件、建筑物高度、体型、环境以及建筑物的重要性等，并结合招标文件中的具体规定而选定的，其分级符合国家现行规范《建筑幕墙》GB/T 21086的规定 二. 玻璃、石材幕墙的安装施工是一项多工种联合施工，不仅工序复杂，操作也要求十分精细。同时它又与其他分项工程的施工进度计划有密切的关系。为了使玻璃、石材幕墙的施工安装顺利进行，必须根据工程实际情况，编制好单项工程作业指导书，并经监理单位和业主方确认。 三. 幕墙工程编制依据如下： 《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ 102-2003 《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ 133-2001 《建筑幕墙》GB/T 21086-2007 《玻璃幕墙光学性能》GB/T 18091-2000 《玻璃幕墙工程质量检验标准》JGJ/T 139-2001 《建筑用安全玻璃第2部分：钢化玻璃》GB 15763.2-2005 《建筑用安全玻璃防火玻璃》GB 15763.1-2001 《浮法玻璃》GB 11614-1999 《建筑采光设计标准》GB/T 50033-2001 《干挂天然大理石，建筑板材及其镀锌配件》JC 830.1,830.2-1998 《石材幕墙接缝用密封胶》JC/T 883-2001 《建筑瓷板装饰工程技术规范》CECS101:98 《天然大理石建筑板材》JC/T79-2001 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001 《建筑玻璃应用技术规程》JGJ 113-2003 《民用建筑设计通则》GB 50352-2005 《办公建筑设计规范》JGJ 67-2006 《住宅建筑规范》GB 50368-2005 《幕墙玻璃接缝密封胶》JC/T 882-2001 《建筑用硅酮结构密封胶》GB 16776-2005 《建筑密封胶系列产品标准》JC/T 881～JC/T 885-2001,JC/T 486-2001 《钢结构设计规范》GBJ17-88 《钢结构工程验收规范》GBJ50205-95 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91